Asosiasi
umum republik
pengelasan indonesia
indonesia
Hak Milik oleh Asosiasi Pengelasan Indonesia (API) /
Indonesian Welding Society (IWS),
Sangat dianjurkan untuk menyebar luaskan
materi ini untuk kemajuan
dunia pengelasan di Indonesia dan
tidak untuk tujuan komersil.
Join With Us at :
Website : api-iws.org
Mailing List : api_iws@yahoogroups.com
Facebook : Indonesian Welding Society (IWS)
WP
DESIG
S NOleh
SAGUNG
2
April
2016
GW
WPS ?
WPS
DESIGN
RESEP WPS
WPS
DESIGN
Prequalification of
WPSs
WPS Prequalification of WPSs
DESIGN
Persyaratan (3.1) :
1. Semua prequalified WPS harus tertulis dan
disiapkan oleh Manufacturer, Fabricator atau
Contractor.
2. Harus memenuhi persyaratan di Section 3.
DESIGN
Proses Pengelasan (3.2) :
1. SMAW, SAW, GMAW (kecuali GMAW-s) dan FCAW
yang memenuhi semua ketentuan dari Section 3
harus dipertimbangkan sebagai prequalified dan
disetujui untuk digunakan tanpa uji kualifikasi
WPS.
DESIGN
Kombinasi Base Metal/Filler Metal (3.3) :
1. Hanya base metal dan filler metal di Table 3.1 & 3.2
yang dapat digunakan pembuatan prequalified WPS.
DESIGN
Persetujuan Engineer (3.4) :
Untuk material yang tidak tercantum di Table 3.1
dimana komposisi kimianya berkisar di material Table
3.1 dimungkinkan menggunakan prequalified WPS
dengan persetujuan Engineer.
WPS Prequalification of WPSs
DESIGN
Minimal Temp. Preheat & Interpass (3.5) :
1. Minimum preheat mengacu pada paragraf 3.5
dengan dasar kesamaan kekuatan material dan
komposisi kimianya.
2. Table 3.2 harus digunakan dalam menentukan
minimum temperatur preheat dan maksimum
temperature interpass untuk material yang
terdaftar.
3. Untuk kombinasi material dengan temperatur
preheat yang berbeda maka harus ditentukan
temperatur preheat yang paling tinggi.
WPS Prequalification of WPSs
DESIGN
Batasan Variabel WPS (3.6) :
1. Perubahan dari parameter pengelasan yang
melewati spesifikasi di Table 3.8, harus
dipertimbangkan sebagai perubahan penting dan
harus membuat WPS baru atau merevisi
prequalified WPS atau dibuatkan qualified WPS.
DESIGN
Persyaratan Umum WPS (3.7) :
1. Prequalified WPS harus sesuai dengan semua
persyaratan di Table 3.7 .
2. Arah gerak pengelasan untuk posisi vertikal harus
menaik (up) kecuali :
- repair undercut dengan temperatur preheat
sesuai table 3.2 tetapi tidak boleh kurang dari 20
derajat celcius
- pengelasan tubular.
DESIGN
Persyaratan Fillet Weld (3.9) :
1. Minimum ukuran fillet weld (Table 5.8) :
t ≤ 6 mm 3 mm
6 < t ≤ 12 mm 5 mm
12 < t ≤ 20 mm 6 mm
20 mm < t 8 mm
DESIGN
Persyaratan PJP & CJP Groove Weld (3.11) :
1. Root opening untuk FCAW, GMAW dan SAW tidak
boleh lebih dari 3 mm.
DESIGN
Postweld Heat Treatment (3.14) :
PWHT untuk prequalified harus disetujui Engineer dan
sesuai dengan kondisi :
- Minimum yield strength material 345 Mpa
- Material tidak diproduksi dengan quenching &
tempering, quenching & self tempering, thermo-
mechanical controlled processing atau cold working
dengan untuk memperoleh mechanical properties yang
tinggi (ASTM A500 tubing)
- tidak ada persyaratan notch toughness testing
WPS Prequalification of WPSs
DESIGN
- adanya data yang menjelaskan weld metal harus
mempunyai cukup strength dan ductility dalam kondisi
di PWHT
- dilakukan sesuai paragraf 5.8.
WPS Prequalification of WPSs
DESIGN
WPS Qualification
WPS WPS Qualification
DESIGN
Tahapan Pembuatan Qualified WPSs :
S
Pembuatan
Preliminary
WPS
Pembuatan
PQR
Kualifikasi
WPS
Pembuatan
WPS
Berkualifikasi
Pengujian
Material Uji
F
Tidak OK
Ya
WPS WPS Qualification
DESIGN
Persyaratan :
Ada 2 alasan mengapa prosedur pengelas dimungkinkan
dikualifikasi dengan pengujian:
1. Persyaratan Kontrak
DESIGN
Persyaratan :
1. Semua qualified WPS harus tertulis dan disiapkan oleh
manufacturer, fabricator, atau contractor.
DESIGN
Kualifikasi Posisi Pada Pengelasan Produk :
Posisi pengelasan untuk produk yang dikualifikasi WPS
harus sesuai dengan persyaratan di Table 4.1.
WPS WPS Qualification
DESIGN
Tipe Pengelasan Pada Kualifikasi WPS :
Penggolongan tipe pengelasan :
CJP groove weld for nontubular connections (4.9)
PJP groove weld for nontubular connections (4.10)
Fillet wleds for tubular & nontubular connections (4.11)
CJP groove weld for tubular connections (4.12)
PJP groove weld for tubular TYK connections. & butt joint (4.13)
Plug and slot welds for tubular & nontubular connections (4.14)
WPS WPS Qualification
DESIGN
Variabel Penting :
1. Perubahan-perubahan yang melewati batas variabel
penting PQR unuk proses SMAW, SAW, GMAW, GTAW
dan FCAW terlihat pada Table 4.5 dan Table 4.6.
DESIGN
Tipe Pengujian Kualifikasi :
1. Jumlah dan tipe pengujian harus mengacu pada
Table 4.2, Table 4.3 dan Table 4.4.
2. Metode pengujian :
visual inspection (4.8.1)
NDT (4.8.2)
mechanical test (4.8.3)
macroetch test (4.8.4)
WPS WPS Qualification
DESIGN
Syarat VI utk Pengelasan Groove :
1. Tidak ada retak las
2. Penampang terisi penuh
3. Tinggi manik las maksimum 3 mm
4. Undercut maksimum 1 mm
5. Root Pass – CJP tidak ada retak las, IF dan IP
6. CJP groove weld (las 1 sisi, tanpa backing) :
Root concavity = maksimum 2 mm
Melt through = maksimum 3 mm
WPS WPS Qualification
DESIGN
Syarat VI utk Pengelasan Fillet :
1. Tidak ada retak las
2. Penampang terisi penuh
3. Leg size sesuai persyaratan
4. Profil las sesuai Figure 5.4
5. Undercut maksimum 1 mm
WPS WPS Qualification
DESIGN
Pengujian NDT (RT & UT) :
1. Dilakukan sepanjang “welding line”
2. Bagian awal dan akhir dibuang sesuai Clause 6 Part C
atau Clause 9 Part F untuk tubular.
WPS WPS Qualification
DESIGN
Pengujian Mekanik :
1. Kriteria keberterimaan uji tekuk – Para. 4.9.3.3.
2. Kriteria keberterimaan uji tegangan tarik
pengurangan penampang – Para. 4.9.3.5.
3. Kriteria keberterimaan uji makro – Para. 4.9.4.1.
PQR
REC
WPS Prequalification of WPSs
DESIGN
WPS Prequalification of WPSs
DESIGN
WPS Prequalification of WPSs
DESIGN
WPS Prequalification of WPSs
DESIGN
WPS WPS Qualification
DESIGN
Pembuatan Preliminary WPS:
1. Semua essential variables-nya harus mengacu
pada paragraf 4.7; Table 4.5, 4.6 & 4.7.
DESIGN
Kualifikasi WPS:
1. Proses pengelasan dilakukan pada material uji
dengan parameter pengelasan sesuai pada
Preliminary WPS.
2. Aktual parameter pengelasan harus direkam/
dicatat.
WPS WPS Qualification
DESIGN
Pengujian Material Uji : Para. 4.8
1. Inspeksi Visual (Para. 4.8.1)
DESIGN
Pembuatan PQR :
Semua hasil pengujian direkam dalam Procedure
Qualification Record (PQR) :
1. Arus
2. Tegangan
3. Travel speed
4. Visual Inspection
5. NDT
6. Mechanical Test
7. Macroetch Test
8. PWHT
WPS WPS Qualification
DESIGN
Pembuatan WPS :
1. Pembuatan WPS berdasarkan PQR yang telah lulus
pengujian dan persyaratan di Section 4 Part B.
2. Kandungan H = 2 – 16 mL/100gram
3. Dapat mengurangi terjadinya crack & porosity
Pulsing
Short-Circuit
84