10/27/2014

Apa itu RBI ?

Pengenalan
Penyusunan Program Inspeksi
Berbasis Tingkat Resiko Alat
(RBI =RISK BASED INSPECTION)
API 581

Definisi RBI:

Tujuan Program RBI

Keluaran Program RBI

a. Pemetaan dan identifikasi (screening) Unit2 di dalam suatu Plant

yang memiliki Risiko Tinggi, Medium, dan Rendah.
b. Suatu metoda estimasi yang konsisten thd Nilai Resiko suatu
peralatan Industri dikaitan dengan kondisi operasi, fluida kerja, dan
jenis materialnya.
c. Menentukan prioritas peralatan untuk dilakukan inspeksi berdasarkan
tingkat resikonya.
d. Merancang jenis inspeksi, lokasi, luasan cakupan, dan waktu
inspeksi yang tepat untuk berbagai tingkat resiko alat
e. Mengatur secara sistematik tingkat resiko alat sehingga tidak terjadi
kegagalan.

Keuntungan utama Program RBI adalah menaikan waktu operasi

dan umur teknis Alat dengan menurunkan atau paling tidak
menahan tingkat Resiko alat pada tingkat yang tetap.

Pendorong untuk melakukan RBI

Menaikan Safety
Mengurangi Inspection dan Maintenance Cost
Memaksimalkan Produksi
Bisa diterapkan untuk peralatan baru maupun
peralatan lama/tua
Menghindari Catastrophic Failures
Mengganti Fixed Inspection Intervals ke
interval inspeksi berbasis tingkat resiko alat

Teknik penyusunan Inspeksi yang berbasis Tingkat

Resiko (Risk) alat berdasarkan metoda kuantitatif
Sehingga Ongkos Inspeksi menjadi Optimum
dengan mempertimbangkan kemungkinan alat
gagal (PoF= Probibility of Failure) dan
konsekwensi bila alat gagal (CoF= Consequences
of Failure)
Tingkat Resiko Alat merupakan kombinasi dari
Kemungkinan Alat Gagal (PoF= Probibility of
Failure) dan Konsekwensi bila alat gagal (CoF=
Consequences of Failure)

Rangking Resiko peralatan (Resiko Tinggi, Medium, Rendah)

Memperbaiki Database peralatan di dalam Perusahan (Asset
Register)
Penyusunan Inspection Plan per peralatan di dalam pabrik
How to inspect: Teknik Inspeksi yang cocok & parameter kritis inspeksi
Where to inspect : Jenis Komponen, Lokasi & Cakupan Luasan inspeksi
When-How often to inspect: waktu inspeksi selanjutnya

Kemampuan Metoda Analisa RBI Kuantitatif:

Sensitive terhadap perubahan komposisi fluida, kondisi operasi, perubahan
material, dan interval serta teknik inspeksi
Cost/benefit analysis

Kelompok Industri untuk

Program RBI
Penerapan API 581
terutama untuk dan tidak
terbatas di industri:

Oil and Gas production

facilities.
Oil and Gas processing and
transportation terminals.
Refineries.
Petrochemical and Chemical
Plants.
Pipelines and pipeline Stations.
LNG plants.

10/27/2014

Equipment Dicakup oleh

Program RBI

Equipment Tidak Dicakup oleh

RBI

Pressurized Equipment and associated:

Non-pressurized equipment:

Pressure vessels: semua pressure containing components.

Process piping: pipe dan piping components.
Storage Tanks: atmospheric and pressurized.
Rotating equipment: pressure containing components.
Boilers and heaters: pressurized components.
Heat exchangers (shells, heads, channels and bundles).
Pressure relief devices

Resiko suatu Peralatan

Risk Scenario:
Leakage Failure of Pressurized Equipment / Piping
& Its Consequences

RISK

Probability
Consequence
X
of failure (PoF)
of failure (CoF)

Tingkatan Analisa RBI

Kualitatif
Semi Kuantitatif
Kuantitatif

Instrument and control systems.

Electrical systems.
Structural systems.
Machinery components (kecuali Pump casing dan
Compressor casings)

Tingkatan Analisa RBI (Kualitatif,

Semi Kuantitatif, Kuantitatif)

Analisa PoF Kualitatif

Analisa PoF Kuantitatif

Untuk menentukan tingkat

resiko semua unit dalam satu
plant
Melibatkan identifikasi unit
dari aspek jenis material,
fluida kerja, kondisi operasi
Diperlukan asesmen dan
Engineering judgment dari
expert bidang proses,
material, korosi, mekanikal.

Melalui pendekatan Probabilistic

dengan menggunakan data
kegagalan spesifik yang terdata
dan expertise untuk
menentukan PoF
Bila data kegagalan spesifik
dan data riil tidak ada maka
dilakuan pendekatan lain
dengan mengambil data
generik kegagalan peralatan di
industri, pembuat alat, data di
perusahaan

Likelihood / Probability of
Failure (PoF)
Perhitungan PoF diperoleh dari:
Historical Data
Calculation of degradation
Expert Assessment

10/27/2014

Consequence of Failure (CoF)

Tampilan Tingkat Resiko (Risk)

Tinjauan Consequence :
Safety: Loss of life due to Fire, Explosion, Toxic effects
Economic: Financial loss from lost production, Damaged
equipment, Rebuilding cost
Environmental: Damage to environment due to release
Reputation

Kenaikan Risk terhadap Waktu

PoF suatu peralatan akan
naik terhadap waktu
sebagai akibat degradasi
material sebagai fungsi
waktu, misal korosi,
creep, fatigue

Sekitar setengah
dari kehilangan
fluida proses di
dalam Refinary dan
Process Plant
dipengaruhi oleh
Aktifitas Inspeksi
yang melibatkan:
Tingkat Efektifitas
Jenis Inspeksi,
Cakupan Luas
Inspeksi, dan
Interval

Mengurangan Tingkat Risk

Tujuan RBI
Prioritisasi Alat/Komponen
ber Resiko Tinggi

Efektifitas Suatu Inspeksi

WHAT to inspect

Menentukan Jenis
Mekanisme
Kerusakan/Degradasi

WHEN to inspect

Menentukan Jenis & Metoda

Inspeksi yang Tepat

HOW to inspect

Risk dapat dikurangi

dengan memperbaiki
Inspection Planning
berbasis Resiko Alat

10/27/2014

Perbedaan Inspeksi Traditional vs

RBI

Proses Rancangan RBI

Tujuan Inspeksi
Pendekatan Traditional

Pendekatan Risk-Based

Dirancang untuk mencari

masalah yang sudah terjadi

Dirancang untuk mencari

masalah yang mungkin
terjadi
Dirancang untuk
mengantisipasi masalah
sehingga meminimalisasi
Resiko

Mengelola Resiko dengan mengurangi

Ketidak Pastian melalui Program
Inspeksi

Memantapkan Strategi Inspeksi

berbasis Risk Assessment
Inspeksi hanya akan efektif bila teknik
inspeksi yang dipilih dapat mendeteksi
Mekanisme Kerusakan yang ada.

Inspeksi TIDAK menghentikan atau mengurangi

mekanisme kerusakan pada alat

Inspeksi dimaksudkan utk identifikasi, monitor, dan mengukur mekanisme

pengrusakan alat
Memprediksi kapan kerusakan akan mencapai batas kritis
Inspeksi yang tepat akan menaikkan kemampuan perusahaan untuk
memprediksi mekanisme dan laju pengrusakan
Bila Risk dikontrol oleh PoF, Inspeksi pegang peranan penting dalam
pengelolaan Risk
Inspeksi mungkin tidak berefek pada penurunan Risk bila berkaitan dengan
Remaining Life dan jenis Mekanisme Pengrusakan Instan (misal Brittle
Faiure). Sebagai alternatifnya diperlukan Mitigasi.

Mengelola Ongkos Inspeksi

dengan RBI

Ketepatan penerapan Inspection Resources pada lokasi

dimana mereka sangat dibutuhkan
Identifikasi peralatan yang dapat diinspeksi secara nonintrusive on stream
Menghilangkan inspeksi yang Tidak Efektif, Tidak Penting,
atau Tidak Tepat.
Menghilangkan atau mengurangi inspeksi terhadap peralatan
dengan Low Risk.
Metoda inspeksi Invasive yang memerlukan shutdown diganti
dengan metoda On-line atau Non-Invasive yang tidak perlu
shutdown.
Inspeksi yang efektif tapi jarang diganti dengan inspeksi
yang kurang efektif tapi sering.

Pengurangan Level Resiko melalui inspeksi

bergantung pada:

Modus Kerusakan yang ada

Kemampuan suatu teknik inspeksi dalam mendeteksi jenis
kerusakan yang ada
Interval waktu antara awal kerusakan sampai terjadinya
kegagalan
Cakupan luasan inspeksi
Frekuensi inspeksi

Target Life Cycle Costs Termurah

dengan RBI

RBI harus menaikan cara prediksi kegagalan yang

diakibatkan mekanisme kerusakan peralatan.
Sehingga menambah keyakinan operator untuk
mengoperasikan alat secara aman s/d rancangan umur
teknisnya.
Usia umur pakai alat bertambah dan Life Cycle Cost
berkurang
RBI dapat digunakan untuk assessmen efek dari perubahan
fluida kerja yang lebih agresif, sehingga perubahan material
atau penggantian komponen dapat diantisipasi.
RBI mampu memprediksi lebih akurat dimana harus
diinspeksi, perbaikan dan penggantian, perencanaan
maintenance works dan Planned Shut Down

10/27/2014

Hirarki Fasilitas di Plant Site

Data and Informasi
diperlukan untuk
RBI Assessment

Kebutuhan Data untuk

RBI Assessment

Tipe Alat.
Jenis Material Konstruksi.
Data rekaman Inspection, Repair, dan Replacement.
Komposisi Fluida Proses.
Inventory of fluids.
Kondisi Operasi.
Sistem Pengaman, Safety systems.
Sistem Deteksi, Detection systems.
Mekanisme Kerusakan, laju, dan severity.
Data Kepadatan Personel.
Data Coating, cladding, dan insulation.
Ongkos akibat Business Interruption.
Ongkos akibat penggantian alat.
Ongkos perbaikan Lingkungan yang tercemar.

Sumber Data yang direkomendasikan

utk isian RBI Datasheet

Komponen Data Sheet utk RBI

(lebih dari 70 items)
Headings
Universal information
Mechanical information
Process information
Inspection/maintenance information
Safety system information
Additional data for specific damage mechanisms
Management system information

Sumber Data yang direkomendasikan utk

isian RBI Datasheet

10/27/2014

PENTING : Kualitas Data harus

PRIMA !

GIGO

GIGO
(Garbage In Garbage Out)
RBI
Assessment

Kualitas Data berdampak langsung pada

akurasi analisa RBI
Kualitas berbagai data semua sama
Pentingnya.
Yakinkan semua data adalah Up To Date dan
divalidasi oleh personel yang tepat (expert)

32

API 581
Pendekatan Kualitatif
Analisa RBI Kualitatif
(Screening)

Tingkat Evaluasi
Unit2 di dalam satu Plant
Major Area atau Functional Section di dalam satu
Unit
Suatu Sistem
Kegunaan/Fungsi
Screening thd Unit2 di dalam satu Plant Site
Kategorisasi Tingkat RISK dari Unit2 dan
pemetaan RISK unit pada Risk Matriks
Identifikasi Area yang beresiko tinggi

API 581
Pendekatan Kualitatif

API 581 Pendekatan Kualitatif

Damage Factor (DF)

Likelihood
Category

Tingkatan UNITS berdasarkan Potensial RISK

likelihood of a large leak)

Damage consequence category

(Fire & explosion risk)
Health consequence category
(Toxic risk)

Inspection Factor (IF)

Condition Factor (CCF)
Process Factor (PF)
Mechanical Design
Factor (MDF)

Consequence Category

Category
RISK = Likelihood
(Sum of factors affects the

(lanjutan)

Equipment Factor (EF)

RISK

State Factor (SF)

Damage Potential
Factor (DPF)
Chemical Factor (CF)

Damage Consequence
Category

Quantity Factor (QF)

Autoignition Factor (AF)
Pressure Factor (QF)

Consequence
Category

Credit Factor (CRF)

Toxic Quantity
Factor (TQF)

Skenario Kebocoran: A Large Leak

Health Consequence
Category

Dispersibility Factor (CIF)

Credit Factor (CRF)
Population Factor (PPF)

10/27/2014

Likelihood Kategori utk tentukan PoF

Penjumlahan dari 6 faktor:

1. Amount of Equipment (EF)

2. Damage Mechanism (DF)
3. Appropriateness of Inspection
(IF)
4. Current Equipment Condition
(CF)
5. Nature of the Process (PF)
6. Equipment Design (MDF)

Likelihood
Factor

PoF

0 15

16 25

26 35

36 50

51 75

Damage Consequence Kategori

Penjumlahan dari 7 Faktor:
1. Inherent Tendency to Ignite
(Chemical Factor, CF)
2. Quantity That can be
Released (Quantity Factor,
QF)
3. Ability to Flash to a Vapor
(State Factor, SF)
4. Possibility of Auto-ignition
(Auto-Ignition Factor, AF)
5. Effects of Higher Pressure
Operations (Pressure Factor,
PRF)
6. Engineered Safeguards
(Credit Factor, CRF)
7. Degree of Exposure to
Damage (Damage Potential
Factor, DPF)

Flammable
Consequence
Factor

Damage
Consequence
Category (CoF)

0 15

16 25

26 35

36 50

51 75

Health Consequence Kategori

Penjumlahan dari 4 Faktor :
1.
2.

3.
4.

Quantity and Toxicity (Toxic

Quantity Factor, TQF)
Ability to Disperse Under
Typical Process Conditions
(Dispersibility Factor, DIF)
Detection and Mitigation
Systems (Credit Factor, CRF)
Population in Vicinity of
Release (Population Factor,
PPF)

Health Consequence

Health Consequence

Factor

Category (CoF)

0 15

16 25

26 35

36 50

51 75

API 581
Analisa KUANTITATIF
Tingkat Analisa
Setiap Equipment dan Pipe Segment di
dalam semua Unit
Kegunaan/Fungsi
Prioritisasi Equipment berdasarkan
Potensial Resikonya
Untuk menyusun Inspection Plan yang
komprehensif untuk setiap Unit

Analisa RBI
Kuantitatif

API 581
Analisa KUANTITATIF (lanjutan)
of
RISK= Probability
Failure

GFF x EMF x PSM

EMF = f (Technical Module
Subfactor / TMSF
containing Damage rate &
Inspection effectiveness)

Consequence of
Failure

- Damage consequence (Fire &

explosion risk)
- Health consequence (Toxic risk)
- Financial Consequence

Skenario Bocor: menentukan Area yg

paling terkontaminasi bila skenario bbrp jenis
ukuran kebocoran terjadi, disesuaikan
dengan distribusi ukuran lubang bocor yang
umum

10/27/2014

Ukuran Lubang unuk Analisa RBI

Kuantitatif

Analisa PoF Kuantitatif

Analisa PoF Kuantitatif
Mempertimbangkan: Universal Subfactor,
Mechanical Subfactor, Process Subfactors, dan
Management System Evaluation Factor
PoF = Fg x Fe* x Fm
Fg : Generic Failure Frequency
Fe : Equipment Modification Factor
Fm: Management System Evaluation Factor
* Technical Modules are included

Perhitungan Probability of Failure

Generic Failure
Frequency

Equipment
Modification
Factor

Management
System
Evaluation
Technical ModuleFactor

Subfactor
Universal Subfactor
Plant condition
Cold weather
Seismic activity

Process Subfactor
Continuity
Stability
Relief valves

Damage rate
Inspection
effectiveness

Mechanical Subfactor
Equipment complexity
Construction code
Life cycle
Safety factors
Vibration monitoring

Generic Failure Frequency

Generic Failure Frequency

Didasarkan pada kumpulan Sejarah
Kerusakan suatu peralatan yang
pernah terjadi di banyak industri
Data diambil dari a.l.: Oreda, Esereda,
own resources, dst)
Diasumsikan data mengikuti Distribusi
Log-Normal, dengan jelajah Error
antara 3 s/d 10. Nilai Median diambil
dari Tabel API 581.

Equipment Modification Factor

Disusun utk setiap Equipment, didasarkan pada
jenis lingkungan kerja peralatan.

TMSF
Damage Factors
Influenced by
Inspection Effectiveness

10/27/2014

Management Systems Evaluation

Information yg diperlukan utk

Management System Evaluation

Evaluasi dari fasilitas atau sistem management dari suatu

unit yang berpengaruh pada Resiko plant site. (API 750,
compliance with PSM standard)
Mencakup semua area sistem PSM dari Plant yang
berdampak langsung atau tidak langsung terhadap
Mechanical Integrity dari peralatan.

Data secara interview diperoleh dari :

a. Plant Management. b. Operations.
e. Inspection.
f. Training.

c. Maintenance. d. Safety.
g. Engineering.

Analisa Quantitative Consequences

(API 581)

Semi Quantitative
Consequence of Failure (CoF)
Release Duration for Each Hole Size
Leak Type for Each Hole Size

Estimated Release Type & Rate

1. Toxic effect (ft2)

2. Flammable effect (ft2)
3. Environmental effect (ft2)
4. Business interruption (USD)
5. Financial consequence (USD)

Release Rate for Each Hole Size

Determine of Final Phase of The Fluid

Fluid Phase After Release

Flammable Affected Equipment
Damage areas/hole Size

Flammable/Explosive Consequence

Flammable Affected Personnel

Damage areas/hole Size
Toxic Affected Equipment
Damage areas/hole Size

Toxic Consequence
Environmental Consequence

Determined Unit
Volume Cleanup Cost

Business Interruption Consequence

Business Interruption
loss /each hole size

Consequence Damaged Area & Costs

Bussiness Interruption

Analisa Quantitatif CoF

Fluid properties:
in equipment and at
ambient conditions

Estimate
Release Rate

Hole sizes

Range of Hole Sizes:

, 1, 4, rupture

Determine if Release is
Continuous or Instantaneous
Determine if Fluid Disperses
as a Liquid or a Gas
ASSESS MITIGATION
FLAMMABLE, TOXIC, BUSINESS, ENVIRONMENTAL
CONSEQUENCES

Total mass
available for
release

Cost of the
equipment
in the facility/ft2

Flammable
consequence
(area of
equipment lost)

Equipment damage lost

(due to flammable
event)

Resulting downtime
due to damage
(days)

Unique equipement
failure
(Extended shutdown day)

Potential flammable
event to damage
neighboring critical
equipment

Unit down time

(days) due to damage

Bussiness
outage day
Loss/day (if the unit/facility shutdown)

The highest Unit down time

PLL AND FINANCIAL

CONSEQUENCE

Bussiness interruption loss

10/27/2014

Financial Consequence

Quantitative Risk Matrix utk SEMUA

Equipment & Risk Limit
Likelihood category

Medium High

Low

High

Risk
Limit

Medium

Consequence category

Quantitative Risk Category

(contoh)

CoF
Categories

Consequence
Categories

Consequence Area

Risk Categories

IV

PoF
Categories

Consequence Cost

Risk Category (contoh)

< 10

ft2

$ 0 $10 M

10 100 ft2

$10 M $ 100M

100 1000 ft2

$100 M $1 MM

III

1000 10000 ft2

$1 MM $10 MM

12-16

>10000 ft2

> $10 MM

II
Quantitative
POF (/year)

One word
descriptor

Improbable

< 10-6

Virtually improbable and unrealistic

Remote

10-6 10-4

Not expected nor anticipated to occur

10-3

High Risk. Manage risk utilizing prevention and/or

mitigation with highest priority. Promote issue to
appropriate management level with commensurate
risk assessment detail.

Significant

Significant Risk. Manage risk utilizing prevention

and/or mitigation with priority. Promote issue to
appropriate management level with commensurate risk
assessment detail.

Medium

Medium Risk with Controls Verified. No mitigation

required where controls can be verified as functional.
ALARP should be evaluated, as necessary.

Low

Low Risk. No Mitigation Required

5-10

PoF
Categories

10-4

High

17-25

Description

Rare

Probable

10-3 10-1

Expected to occur at least once in 10

year

Frequent

> 10-1

Likely to occur several times a year

I
1-4

Occurrence considered rare

Risk Management
Risk Management Process dimulai dan didasarkan
pada Risk Ranking dan Risk Limit dari setiap
alat.
Untuk alat dengan Risk yang Acceptable, maka
TIDAK diperlukan mitigasi atau tindakan penting
lainnya.
Untuk alat dengan Risk yang Unacceptable, maka
diperlukan mitigasi antara lain dengan:
Decommission: Apakah memang alat tsb betul2 sbg alat
utama dari operasi suatu unit ?
Inspection/condition monitoring: Apakah inspeksi dan
perbaikan dari hasil program inspeksi dapat diterapkan utk
mengurangi RISK hingga dapat level yang diterima ?
Consequence mitigation: Apakah tindakan yg diambil dapat
mengurangi konsekuensi thd kegagalan alat ?
Probability mitigation: Apakah tindakan yg diambil dapat
mengurangi PoF, misal perubahan aspek metallurgy atau
equipment redesign?

Technical Module
Subfactor (TMSF) atau
DAMAGE FACTOR (DF)
(Faktor Kerusakan yang
dipengaruhi oleh Inspection
Program)

10

10/27/2014

QUANTITATIVE PoF ANALYSIS

Assessment efek dari Failure (damage)
Mechanisms yg spesifik thd PoF melalui
Technical Modules (Damage Factor)
Evaluasi laju kerusakan akibat lingkungan
kerja dikaitkan dg Efektifitas Inspection
Programs.

Tujuan Perhitungan Technical

Module
Menopang metodology RBI melalui
screening jenis Kerusakan untuk
menentukan Prioritas Inspeksi dan
Optimasi Inspection Program.
Mengevaluasi secara statistik
Besaran Kerusakan yang akan terjadi
dan pengaruh dari Efektifitas
Kegiatan Inspeksi

Technical Modules (API 581)

1. Thinning Appendix G
2. Stress Corrosion Cracking Appendix H
3. High Temperature Hydrogen Attack Appendix I
4. Furnace Tubes Appendix J
5. Mechanical Fatigue (Piping Only) Appendix K
6. Brittle Fracture Appendix L
7. Equipment Linings Appendix M
8. External Damage Appendix N

Technical Modules Damage Factors

Untuk asesmen Efek dari Failure
Mechanisms yg spesifik terhadap PoF
Kegunaan / Fungsi:
Screening thd Damage Mechanisms pada kondisi operasi
Normal dan kondisi Upset
Memastikan Laju Kerusakan material di dalam Lingkungan
Kerjanya.
Melakukan kuantifikasi Efektifitas dari Inspection Program.
Menghitung Modification Factor dan diterapkan terhadap
Generic Failure Frequency.

Technical Module dan Inspection

Technical Modules mencakup prosedur umum
penanganan suatu jenis kerusakan dan
menyediakan informasi tambahan secara rinci
terhadap suatu mekanisme kerusakan.
Berdasarkan info Inspeksi dan Monitoring
terkini, Technical Modules yang dimasukkan di
dalam perhitungan akan selalu mampu utk di
update ke dalam Modification Factor (atau
disebut juga Technical Module Subfactor /
TMSF).

Jenis Mekanisme Kerusakan, API

581
1. Thinning Mechanisms (General /
Localized)
a. Hydrochloric Acid (HCl) Corrosion
b. High Temperature Sulfidic/Napthenic Acid
Corrosion
c. High Temperature H2S/H2 Corrosion
d. Sulfuric Acid (H2SO4) Corrosion
e. Hydrofluoric Acid (HF) Corrosion
f. Sour Water Corrosion
g. Amine Corrosion
h. High Temperature Oxidation

11

10/27/2014

Jenis Mekanisme Kerusakan, API

581 (lanjutan)
2. SCC Mechanisms
a.
b.
c.
d.
e.
f.

Caustic Cracking
Amine Cracking
SSC/HIC/SOHIC
Carbonate Cracking
Polythionic Acid Cracking (PTA)
Chloride Stress Corrosion Cracking
(ClSCC)
g. Hydrogen Stress Cracking (HSC-HF,
HIC/SOHIC-HF)

Jenis Mekanisme Kerusakan, API

581 (lanjutan)

Jenis Mekanisme Kerusakan, API

581 (lanjutan)
3.
4.
5.
6.

High Temp Hydrogen Attack (HTHA)

Furnace Tube
Mechanical Fatigue of piping systems
Brittle fracture

Low Temperature / Low Toughness Failure

Temper Embrittlement
885F Embrittlement
Sigma Phase Embrittlement

7. Equipment Lining

Contoh Effectiveness of Inspection

Programs dikaitkan dengan Damage
Levels

8. External damage
a. External Corrosion of Carbon and Low
Alloy Steels
b. Corrosion Under Insulation (CUI) for
Carbon and Low Alloy Steels
c. External SCC of Austenitic Stainless Steels
d. External CUI SCC for Austenitic Stainless
Steels

Inspection Effectiveness untuk

General Thinning

Inspection Effectiveness untuk

Localized Thinning

12

10/27/2014

TMSF Thinning

Inspection Effectiveness untuk

SSC/HSC

Perhitungan TMSF Gabungan

Inspection Effectiveness untuk

Amine & Carbonate Cracking

TMSF untuk SCC

Contoh GENERIC WORK PACK utk

PRESSURE VESSEL & PIPING

TMSF Final = TMSF Thinning + TMSF

SCC + TMSF HTHA + TMSF Fatigue +
TMSF BF + TMSF Lining + TMSF
External
Catatan:
TMSF Final hanya memperhitungkan TMSF yang
berlaku pada modus2 kerusakan akibat fluida
kerja yang terjadi pada alat

Contoh Generic Work Pack dengan Ultrasonic Examination

Generic Work Pack Layout

Objective

Equipment Cover

General Description and Classification

Equipment Orientation

Inspection Method

Generic Work Pack UT Equipment

For Thinning Damage Mechanism
For SCC Damage Mechanism
Generic Work Pack UT Piping
For Thinning Damage Mechanism
For SCC Damage Mechanism

13

10/27/2014

GWP untuk Pressure Vessel

UT Inspection modus Thinning (Low Risk)

GWP untuk Pressure Vessel

UT Inspection modus Thinning (High
Risk)

GWP untuk Piping

UT Inspection modus Thinning (Low
Risk)

GWP untuk Piping

UT Inspection modus Thinning (High
Risk)

GWP untuk Pressure Vessel

UT Inspection modus SCC (Low Risk)

GWP untuk Pressure Vessel

UT Inspection modus SCC (High Risk)

14

10/27/2014

Jenis Teknik INSPEKSI

TM
UT
PT
LRGW
VE
ECI
PEC
RT

: Spot Ultrasonic Thickness Measurement

: Ultrasonic Test
: Penetrant Test
: Long Range Guide Wave
: Visual Examination
: Eddy Current Tube Inspection
: Pulse Eddy Current
: Radiography Test

GWP untuk Piping

UT Inspection modus SCC (High Risk)

Slameto Wiryolukito/ Hermawan Judawisastra

GWP untuk Piping

UT Inspection modus SCC (Low Risk)

TERIMA KASIH

15