KOMPOSIT LAMINATE

Laminate Composites
KOMPOSIT LAMINATE
OLEH :
HERDIANTO
FITIYANI THAMRIN
MAGISTER KIMIA
PASCASARJANA KIMIA
UNIVERSITAS HALU OLEO
KENDARI
2017
Herdin & Fitriyani (2017) Page 3

Laminate Composites
KATA PENGANTAR
Segala puji bagi ALLAH SWT., Shalawat dan salam selalu tercurahkan
kepada Rasulullah SAW beserta keluarganya. Atas berkat dan rahmat-Nya penulis
dapat menyelesaikan tugas makalah ini.
Makalah ini disusun untuk memenuhi sebagian tugas mata kuliah kimia
material yang telah ditentukan oleh Dosen mata kuliah, maka melalui makalah ini,
Penulis berusaha untuk menyajikan materi tentang Komposit Laminate
Penulis menyadari bahwa makalah ini masih jauh dari kesan sempurna.
Oleh Karena itu, kritik dan saran yang bersifat membangun dari pembaca akan
penulis, kami terima dengan senang hati.
Semoga makalah ini bermanfaat bagi yang membaca.
Kendari, 3 Februari 2017
Penulis

Laminate Composites
DAFTAR ISI
Halaman
HALAMAN JUDUL i
KATA PENGANTAR iii
DAFTAR ISI iii
BAB II PENDAHULUAN
A. Latar Belakang 1
B. Rumusan Masalah 2
C. Tujuan Penelitian 2
D. Manfaat Penelitian 2
BAB II PEMBAHASAN
2.1. Definisi Bahan Komposit 3
2.2. Tujuan Dibentukya Komposit 5
2.3. Bagian-Bagian Utama dari Komposit 6
2.4. Properties Bahan Komposit 25
2.5. Kelebihan Bahan Komposit 26
2.6. Kekurangan Bahan Komposit 28
2.7. Kegunaan bahan Komposit 28
2.8. Contoh Material Komposit 31
2.9. Prospek Komposit Trend Teknologi masa Depan 32
2.10 Penelitian tentang Komposite Laminate 33
BAB III KESIMPULAN
A. Kesimpulan 37
B. Saran 38
SOAL-JAWAB 39
DAFTAR PUSTAKA 45
BAB I
PENDAHULUAN

Laminate Composites
A. Latar Belakang
Manusia sejak dari dulu telah berusaha untuk manciptakan berbagai produk
yang terdiri dari gabungan lebih dari satu bahan untuk menghasilkan suatu bahan
yang lebih kuat, contohnya penggunaan jerami pendek untuk menguatkan batu
bata di Mesir, panah orang Mongolia yang menggabungkan kayu, otot binatang,
sutera, dan pedang samurai Jepang yang terdiri dari banyak lapisan oksida besi
yang berat dan liat. Seiring dengan kemajuan zaman, untuk mengoptimalkan nilai
efisiensi terhadap suatu produk maka dimulailah suatu pengembangan terhadap
material, dan para ahli mulai menyadari bahwa material tunggal (homogen)
memiliki keterbatasan baik dari sisi mengadopsi desain yang dibuat maupun
kondisi pasar. Kebanyakan teknologi modern memerlukan bahan dengan
kombinasi sifat-sifat yang luar biasa yang tidak boleh dicapai oleh bahan-bahan
lazim seperti logam besi, keramik, dan bahan polimer. Kenyataan ini adalah benar
bagi bahan yang diperlukan untuk penggunaan dalam bidang angkasa lepas,
perumahan, perkapalan, kendaraan dan industri pengangkutan. Karena bidang-
bidang tersebut membutuhkan density yang rendah, flexural, dan tensile yang
tinggi, viskosity yang baik dan hentaman yang baik. Dalam prakteknya komposit
terdiri dari suatu bahan utama (matrik-matrix) dan suatu jenis penguatan
(reinforcement) yang ditambahkan untuk meningkatkan kekuatan dan kekakuan
matrik. Penguatan ini biasanya dalam bentuk serat (fiber). Komposit merupakan
teknologi rekayasa material yang banyak dikembangkan dewasa ini karena
material komposit mampu mengabungkan beberapa sifat material yang berbeda

Laminate Composites
karakteristiknya menjadi sifat yang baru dan sesuai dengan disain yang
direncanakan.
B. Rumusan Masalah
Berdasarkan latar belakang yang telah diuraikan, maka rumusan masalah pada
makalah ini adalah bagaimana menjelaskan secara detail tentang komposit, salah
satunya adalah komposit laminate?
C. Tujuan
Tujuan Instruksional Umum (TIU)
Tujuan Instruksional Umum (TIU) dalam makalah ini adalah agar
pembaca dapat :
1. Memahami pengertian komposit

2. Memahami ciri-ciri komposit
3. Memahami pengertian komposit laminate
4. Memahami ciri-ciri komposit laminate
5. Mendeskripsikan berbagai macam komposit laminate
6. Mengetahui sifat mekanik dari komposit laminate
7. Mengetahui pembuatan dan pengujian pada material komposit laminate
Tujuan Instruksional Khusus (TIK)
Tujuan Instruksional Khusus (TIK) dalam makalah ini adalah agar
pembaca dapat :
1. Membuat komposit laminate dengan mengikuti mekanisme
pembuatannya
2. Menguji material yang terbuat dari komposit laminate dengan uji
kekuatan (Compression), kekakuan (Tensile) dan kelenturannya
(Bending)
3. Membandingkan material komposit laminate yang berbahan polimer,
keramik dan metal

4. Membedakan material komposit laminate yang berbahan polimer,
keramik dan metal

Laminate Composites
5. Mencampurkan antara metal dengan metal, metal dengan polimer,
metal dengan keramik dan seterusnya dalam pembuatan berbagai
komposit laminate
6. Mengukur daya tekan pada material komposit laminate dengan
menggunakan mesin uji Compression Test

7. Mengukur daya tarik pada material komposit laminate dengan
menggunakan mesin uji Tensile Test

8. Mengukur kelenturan pada material komposit laminate dengan
menggunakan mesin uji Bending Test

D. Manfaat
Manfaat yang diharapkan pada makalah ini adalah :
a. Menumbuhkembangkan pengetahuan penulis dibidang komposit

b. Dapat menjadi informasi atau bahan acuan pembaca terkait pemahaman
tentang komposit.
BAB II
PEMBAHASAN
2.1. Definisi Bahan Komposit
Menurut Matthews dkk. (1993), komposit adalah suatu material yang
terbentuk dari kombinasi dua atau lebih material pembentuknya melalui campuran
yang tidak homogen, dimana sifat mekanik dari masing-masing material
pembentuknya berbeda. Dari campuran tersebut akan dihasilkan material
komposit yang mempunyai sifat mekanik dan karakteristik ini yang berbeda dari
material pembentuknya. Material komposit mempunyai sifat dari material

Laminate Composites
konvensional pada umumnya dari proses pembuatannya melalui percampuran
yang tidak homogen, sehingga kita leluasa merencanakan kekuatan material
komposit yang kita inginkan dengan jalan mengatur komposisi dari material
pembentuknya. Komposit merupakan sejumlah sistem multi fasa sifat dengan
gabungan, yaitu gabungan antara bahan matriks atau pengikat dengan penguat.
Kita bisa melihat definisi komposit ini dari beberapa tahap seperti yang telah
digariskan oleh Schwartz :
a. Tahap/Peringkat Atas
Suatu bahan yang terdiri dari dua atau lebih atom yang berbeda bolehlah
dikatakan sebagai bahan komposit. Ini termasuk alloy polimer dan keramik.
Bahan-bahan yang terdiri dari unsur asal saja yang tidak termasuk dalam
peringkat ini.
b. Tahap/Peringkat Mikrostruktur
Suatu bahan yang terdiri dari dua atau lebih struktur molekul atau fasa
merupakan suatu komposit. Mengikuti definisi ini banyak bahan yang secara
tradisional dikenal sebagai komposit seperti kebanyakan bahan logam. Contoh
besi keluli yang merupakan alloy multifusi yang terdiri dari karbon dan besi.
c. Tahap/Peringkat Makrostruktur
Merupakan gabungan bahan yang berbeda komposisi atau bentuk bagi
mendapatkan suatu sifat atau ciri tertentu. Dimana konstituen gabungan masih
tetap dalam bentuk asal, dimana dapat ditandai secara fisik dan melihatkan
kesan antara muka antara satu sama lain.

Laminate Composites
Kroschwitz dan rekan telah menyatakan bahwa komposit adalah bahan yang
terbentuk apabila dua atau lebih komponen yang berlainan digabungkan. Rosato
dan Di Matitia pula menyatakan bahwa plastik dan bahan-bahan penguat yang
biasanya dalam bentuk serat, dimana ada serat pendek, panjang, anyaman pabrik
atau lainnya. Selain itu ada juga yang menyatakan bahwa bahan komposit adalah
kombinasi bahan tambah yang berbentuk serat, butiran atau cuhisker seperti
pengisi serbuk logam, serat kaca, karbon, aramid (kevlar), keramik, dan serat
logam dalam julat panjang yang berbeda-beda didalam matriks.
Definisi yang lebih bermakna yaitu menurut Agarwal dan Broutman, yaitu
menyatakan bahwa bahan komposit mempunyai ciri-ciri yang berbeda untuk dan
komposisi untuk menghasilkan suatu bahan yang mempunyai sifat dan ciri
tertentu yang berbeda dari sifat dan ciri konstituen asalnya. Disamping itu
konstituen asal masih kekal dan dihubungkan melalui suatu antara muka.
Konstituen-konstituen ini dapat dikenal pasti secara fisikal. Dengan kata lain,
bahan komposit adalah bahan yang heterogen yang terdiri dari dari fasa tersebar
dan fasa yang berterusan. Fasa tersebar selalunya terdiri dari serat atau bahan
pengukuh, manakala yang berterusannya terdiri dari matriks.
Sehingga dapat disimpulkan bahwa bahan komposit (atau komposit) adalah
suatu jenis bahan baru hasil rekayasa yang terdiri dari dua atau lebih bahan
dimana sifat masing-masing bahan berbeda satu sama lainnya baik itu sifat kimia
maupun fisika dan tetap terpisah dalam hasil akhir bahan tersebut (bahan
komposit). Jika perpaduan ini terjadi dalam skala makroskopis, maka disebut
sebagai komposit. Sedangkan jika perpaduan ini bersifat mikroskopis (molekular

Laminate Composites
level), maka disebut sebagai alloy (paduan). Komposit berbeda dengan paduan,
untuk menghindari kesalahan dalam pengertiannya, oleh Van Vlack (1994)
menjelaskan bahwa alloy (paduan) adalah kombinasi antara dua bahan atau lebih
dimana bahan-bahan tersebut terjadi peleburan sedangkan komposit adalah
kombinasi terekayasa dari dua atau lebih bahan yang mempunyai sifat-sifat seperti
yang diinginkan dengan cara kombinasi sistematik pada kandungan-kandungan
yang berbeda tersebut.
2.2. Tujuan dibentuknya komposit
Berikut ini adalah tujuan dari dibentuknya komposit, yaitu sebagai berikut :
1. Memperbaiki sifat mekanik dan/atau sifat spesifik tertentu

2. Mempermudah design yang sulit pada manufaktur
3. Keleluasaan dalam bentuk/design yang dapat menghemat biaya
4. Menjadikan bahan lebih ringan
2.3. Bagian-bagian utama dari komposit
2.3.1 Reinforcement
Salah satu bagian utama dari komposit adalah reinforcement (penguat) yang
berfungsi sebagai penanggung beban utama pada komposit.
Gambar 1. Ilustrasi reinforcement pada komposit

Laminate Composites
Berdasarkan bentuk dari reinforcement-nya, komposit dapat dibedakan menjadi :
Gambar 2. Pembagian komposit berdasarkan bentuk dari reinforcement-nya
Adapun ilustrasi dari komposit berdasarkan reinforcement-nya dapat dilihat pada
gambar 3.
Gambar 3 Ilustrasi komposit berdasarkan reinforcement-nya
2.3.2 Partikel sebagai penguat (Particulate composites)
Keuntungan dari komposit yang disusun oleh reinforcement berbentuk partikel:
a) Kekuatan lebih seragam pada berbagai arah

b) Dapat digunakan untuk meningkatkan kekuatan dan meningkatkan kekerasan
material
c) Cara penguatan dan pengerasan oleh partikulat adalah dengan menghalangi
pergerakan dislokasi.

Laminate Composites
Proses produksi pada komposit yang disusun oleh reinforcement berbentuk
partikel:
a) Metalurgi Serbuk
Metalurgi serbuk adalah metode yang terus dikembangkan dari proses
manufaktur yang dapat mencapai bentuk komponen akhir dengan mencampurkan
serbuk secara bersamaan dan dikompaksi dalam cetakan, dan selanjutnya disinter
didalam dapur. Tahapan metalurgi serbuk meliputi pencampuran, penekanan dan
sintering. Pencampuran adalah menggabungkan 2 bahan serbuk atau lebih agar
lebih homogen. Penekanan adalah salah satu cara untuk memadatkan serbuk
menjadi bentuk tertentu yang sesuai dengan cetakannya. Sintering merupakan
teknik untuk memproduksi material dengan densitas yang terkontrol dan
komponen logam dan atau serbuk keramik dengan aplikasi termal.

b) Stir Casting
c) Infiltration Process
d) Spray Deposition
e) In-Situ Process
Panjang partikel dibedakan menjadi dua, yaitu sebagai berikut :
1) Large particle
Komposit yang disusun oleh reinforcement berbentuk partikel, dimana
interaksi antara partikel dan matrik terjadi tidak dalam skala atomik atau
molekular. Partikel seharusnya berukuran kecil dan terdistribusi merata. Contoh
dari large particle composite adalah cemet dengan sand atau gravel, cemet sebagai
matriks dan sand sebagai atau gravel, cemet sebagai matriks dan sand sebagai
partikel, Sphereodite steel (cementite sebagai partikulat), Tire (carbon sebagai
partikulat), Oxide-Base Cermet (oksida logam sebagai partikulat).

Laminate Composites
a b
Gambar 4. a. Flat flakes sebagai penguat (Flake composites) b. Fillers
sebagai penguat (Filler composites)
2) Dispersion strengthened particle

a) Fraksi partikulat sangat kecil, jarang lebih dari 3%.
b) Ukuran yang lebih kecil yaitu sekitar 10-250 nm.
2.3.3 Fiber sebagai penguat (Fiber composites)
Fungsi utama dari serat adalah sebagai penopang kekuatan dari komposit,
sehingga tinggi rendahnya kekuatan komposit sangat tergantung dari serat yang
digunakan, karena tegangan yang dikenakan pada komposit mulanya diterima
oleh matrik akan diteruskan kepada serat, sehingga serat akan menahan beban
sampai beban maksimum. Oleh karena itu serat harus mempunyai tegangan tarik
dan modulus elastisitas yang lebih tinggi daripada matrik penyusun komposit.
Fiber yang digunakan harus memiliki syarat sebagai berikut :
a) Mempunyai diameter yang lebih kecil dari diameter bulknya (matriksnya)
namun harus lebih kuat dari bulknya

b) Harus mempunyai tensile strength yang tinggi
Parameter fiber dalam pembuatan komposit, yaitu sebagai berikut :

Laminate Composites
Gambar 5. Parameter fiber dalam pembuatan komposit
Proses produksi pada fiber-carbon yaitu sebagai berikut :
1. Open Mold Process
a. Hand Lay-Up
b. Spray Lay-Up
c. Vacuum Bag Moulding
d. Filament Winding
2. Closed Mold Process
a. Resin Film Infusion

b. Pultrusion
Berdasarkan penempatannya terdapat beberapa tipe serat pada komposit, yaitu :

Laminate Composites
Gambar 6. Tipe serat pada komposit
a) Continuous Fiber Composite
Continuous atau uni-directional, mempunyai susunan serat panjang dan
lurus, membentuk lamina diantara matriksnya. Jenis komposit ini paling banyak
digunakan. Kekurangan tipe ini adalah lemahnya kekuatan antar antar lapisan. Hal
ini dikarenakan kekuatan antar lapisan dipengaruhi oleh matriksnya.
b) Woven Fiber Composite (bi-dirtectional)
Komposit ini tidak mudah terpengaruh pemisahan antar lapisan karena
susunan seratnya juga mengikat antar lapisan. Akan tetapi susunan serat
memanjangnya yang tidak begitu lurus mengakibatkan kekuatan dan kekakuan
tidak sebaik tipe continuous fiber.
c) Discontinuous Fiber Composite (chopped fiber composite)
Komposit dengan tipe serat pendek masih dibedakan lagi menjadi :
1) Aligned discontinuous fiber
2) Off-axis aligned discontinuous fiber
3) Randomly oriented discontinuous fiber

Laminate Composites
Randomly oriented discontinuous fiber merupakan komposit dengan serat
pendek yang tersebar secara acak diantara matriksnya. Tipe acak sering digunakan
pada produksi dengan volume besar karena faktor biaya manufakturnya yang
lebih murah. Kekurangan dari jenis serat acak adalah sifat mekanik yang masih
dibawah dari penguatan dengan serat lurus pada jenis serat yang sama.
Gambar 7. Tipe discontinuous fiber
d) Hybrid fiber composite
Hybrid fiber composite merupakan komposit gabungan antara tipe serat lurus
dengan serat acak. Pertimbangannya supaya dapat mengeliminir kekurangan sifat
dari kedua tipe dan dapat menggabungkan kelebihannya.
Jenis fiber yang biasa digunakan untuk pembuatan komposit antara lain sebagai
berikut :
a) Fiber-glass
Sifat-sifat fiber-glass, yaitu sebagai berikut :
1. Density cukup rendah (sekitar 2,55 g/cc)

2. Tensile strengthnya cukup tinggi (sekitar 1,8 GPa)
3. Biasanya stiffnessnya rendah (70GPa)

Laminate Composites
4. Stabilitas dimensinya baik

5. Resisten terhadap panas dan dengin
6. Tahan korosi
7. Komposisi umum adalah 50-60% SiO2 dan paduan lain yaitu Al, Ca, Mg, Na,
dan lain-lain.
Keuntungan dari penggunaan fiber-glass yaitu sebagai berikut :
1. Biaya murah
2. Tahan korosi
3. Biayanya relatif lebih rendah dari komposit lainnya
4. Biasanya digunakan untuk piing, tanks, boats, alat-alat olahraga
Kerugin dari penggunaan fiber-glass yaitu sebagai berikut :
1. Kekuatannya relatif rendah

2. Elongasi tinggi
3. Kekuatan dan beratnya sedang (moderate)
Jenis-jenisnya antara lain :
1. E-glass
2. C-glass
3. S-glass
Tabel 1. Sifat-sifat dari jenis-jenis fiber-glass
Tabel 2. Komposisi senyawa kimia fiber-glass
b) Fiber-nylon

Laminate Composites
Sifat-sifat fiber-nylon, yaitu sebagai berikut :
1. Dibuat dari polyamide
2. Lebih kuat, lebih ringan, tidak getas dan tidak lebih kaku dari karbon
3. Contoh merek nylon yaitu Kevlar (DuPont) dan Kwaron (Akzo)
c) Fiber-carbon
Sifat-sifat fiber-carbon, yaitu sebagai berikut :
1. Densitas karbon cukup ringan yaitu sekitar 2,3 g/cc.

2. Struktur grafit yang digunakan untuk membuat fiber berbentuk seperti kristal
intan.
3. Mempunyai karakteristik yang ringan, kekuatan yang sangat tinggi, kekakuan
(modulus elastisitas) tinggi.

4. Memisahkan bagian yang bukan karbon melalui proses
5. Terdiri dari + 90% karbon
6. Dapat dibuat bahan turunan : grafit yang kekuatannya dibawah serat karbon
7. Diproduksi dari Polyacrylnitril (PAN), melalui tiga tahap proses, yaitu sebagai
berikut :
a. Stabilisasi = Peregangan dan oksidasi.
b. Karbonisasi = Pemanasan untuk mengurangi O, H, N
c. Grafitisasi = Meningkatkan modulus elastisitas.
Tabel 3. Kelebihan Versus Kekurangan
Fiber Kelebihan Kekurangan

1. Kekuatan tinggi
Fiber-glass Kurang elastis
2. Relatif murah
1. Kuat hingga sangat kuat
1. Agak getas
2. Stiffness(kuat+keras) besar
Fiber-carbon 2. Nilai peregangan kurang
3. Koefisien pemuaian kecil
3. Agak mahal
4. Menahan getaran
Fiber-graphite 1. Lebih stiffness dari Carbon Kurang kuat disbanding

Laminate Composites
2. Lebih ulet Carbon

1. Agak stiff (kuat+keras) & 1. Kekutan tekan lebih rendah
sangat ulet dari carbon

Fiber-
2. Tahan terhadap benturan 2. Ketahanan panas lebih
3. Kekuatanya besar (lebih
nylon(aramid)
rendah dari carbon (hingga
kuat dari baja)
4. Lebih murah dari carbon 180*C)
Hybride Fiber (kombinasi dari berbagai jenis serat)
1) Glass Versus Carbon
a) Meningkatkan shock resistence (tahan benturan)
b) Meningkatkan fracture resistence (tahan patahan/ulet)
c) Mengurangi biaya
2) Glass Versus Nylon
a) Menigkatkan kekuatan tekan
b) Memperbaiki pemrosesan (manufaktur)
c) Mengurangi biaya
3) Carbon Versus Nylon
a) Meningkatkan kekuatan tarik
b) Meningkatkan kekuatan tekan
c) Meningkatkan kekuatan pada pembengkokan
2.3.4 Fiber sebagai sturktural (Structute composites)
Komposit struktural dibentuk oleh reinforce- reinforce yang memiliki
bentuk lembaran-lembaran. Berdasarkan struktur, komposit dapat dibagi menjadi
dua yaitu struktur laminate dan struktur sandwich, ilustrasi dari kedua struktur
komposit tersebut dapat dilihat pada Gambar 8.

Laminate Composites
a b
Gambar 8. Ilustrasi komposit berdasarkan Strukturnya : a. Struktur
laminate b. Sandwich panel
1) Laminate
Laminate adalah gabungan dari dua atau lebih lamina (satu lembar komposit
dengan arah serat tertentu) yang membentuk elemen struktur secara integral pada
komposit. Proses pembentukan lamina ini menjadi laminate dinamakan proses
laminai. Sebagai elemen sebuah struktur, lamina yang serat penguatnya searah
saja (unidirectional lamina) pada umumnya tidak menguntungkan karena
memiliki sifat yang buruk. Untuk itulah struktur komposit dibuat dalam bentuk
laminate yang terdiri dari beberapa macam lamina atau lapisan yang
diorientasikan dalam arah yang diinginkan dan digabungkan bersama sebagai
sebuah unit struktur. Mikrostruktur lamina dan jenis-jenis dari arah serat dapat
dilihat pada gambar dibawah ini :

Laminate Composites
Gambar 9. Mikrostruktur lamina
Gambar 10. Jenis-jenis dari fiber reinforced composites
Terdapat beberapa lamina, yaitu:
a) Continous fiber laminate, lamina jenis ini mempunyai lamina penyusun
dengan serat yang tidak terputus hingga mencapai ujung-ujung lamina.
Continous fiber laminate terdiri dari :
1. Unidirectional laminate (satu arah), yaitu bentuk laminate dengan tiap
lamina mempunyai arah serat yang sama. Kekuatan terbesar dari komposit
lamina ini adalah searah seratnya.
2. Crossplien quasi-isotropoic (silang), lamina ini mempunyai susunan serat
yang saling silang tegak lurus satu sama lain antara lamina.
3. Random/woven fiber composite, lamina ini mempunyai susunan serat.
b) Discontinous fiber composite, berbeda dengan jenis sebelumnya maka laminate
ini pada masing-masing lamina terdiri dari potongan serat pendek yang
terputus dan mempunyai dua jenis yaitu :

Laminate Composites
1. Short Alighned Fiber, potongan serat tersusun dalam arah tertentu, sesuai
dengan keperluan setiap lamina.
2. In-Plane Random Fiber, potongan serat disebarkan secara acak atau arahnya
tidak teratur.
2) Sandwich panels
Komposit sandwich merupakan salah satu jenis komposit struktur yang
sangat potensial untuk dikembangkan. Komposit sandwich merupakan komposit
yang tersusun dari 3 lapisan yang terdiri dari flat composite (metal sheet) sebagai
kulit permukaan (skin) serta meterial inti (core) di bagian tengahnya (berada di
antaranya). Core yang biasa dipakai adalah core import, seperti polyuretan (PU),
polyvynil Clorida (PVC), dan honeycomb.Komposit sandwich dibuat dengan
tujuan untuk efisiensi berat yang optimal, namun mempunyai kekakuan dan
kekuatan yang tinggi. Sehinggga untuk mendapatkan karakteristik tersebut, pada
bagian tengah diantara kedua skin dipasang core.
Komposit sandwich merupakan jenis komposit yang sangat cocok untuk
menahan beban lentur, impak, meredam getaran dan suara. Komposit sandwich
dibuat untuk mendapatkan struktur yang ringan tetapi mempunyai kekakuan dan
kekuatan yang tinggi. Biasanya pemilihan bahan untuk komposit sandwich,
syaratnya adalah ringan, tahan panas dan korosi, serta harga juga
dipertimbangkan. Dengan menggunakan material inti yang sangat ringan, maka
akan dihasilkan komposit yang mempunyai sifat kuat, ringan, dan kaku. Komposit
sandwich dapat diaplikasikan sebagai struktural maupun non-struktural bagian
internal dan eksternal pada kereta, bus, truk, dan jenis kendaraan yang lainnya.

Laminate Composites
Gambar 11. Structural composites sandwich panels
2.3.5 Matriks
Matriks adalah fasa dalam komposit yang mempunyai bagian atau fraksi
volume terbesar (dominan). Matriks mempunyai fungsi sebagai berikut :
a) Mentransfer tegangan ke serat.

b) Membentuk ikatan koheren, permukaan matrik/serat.
c) Melindungi serat.
d) Memisahkan serat.
e) Melepas ikatan.
f) Tetap stabil setelah proses manufaktur.
Gambar 12. Ilustrasi matriks pada komposit
Berdasarkan bentuk dari matriks-nya, komposit dapat dibedakan menjadi :

Laminate Composites
Gambar 13. Klasifikasi komposit Berdasarkan bentuk dari matriks-nya
Gambar 14. Matriks dari beberapa tipe komposit
a. Komposit Matrik Polimer (Polymer Matrix Composites PMC)
Komposit ini bersifat :
1) Biaya pembuatan lebih rendah
2) Dapat dibuat dengan produksi massal
3) Ketangguhan baik
4) Tahan simpan

Laminate Composites
5) Siklus pabrikasi dapat dipersingkat
6) Kemampuan mengikuti bentuk
7) Lebih ringan.
Keuntungan dari PMC :
1) Ringan
2) Specific stiffness tinggi
3) Specific strength tinggi
4) Anisotropy
Aplikasi dari PMC :
1) Bathroom furniture
2) Aerospace
3) Construction material
Jenis polimer yang banyak digunakan :
1) Thermoplastic
Thermoplastic adalah plastic yang dapat dilunakkan berulang kali (recycle)
dengan menggunakan panas. Thermoplastic merupakan polimer yang akan
menjadi keras apabila didinginkan. Thermoplastic meleleh pada suhu tertentu,
melekat mengikuti perubahan suhu dan mempunyai sifat dapat balik (reversibel)
kepada sifat aslinya, yaitu kembali mengeras bila didinginkan. Contoh ari
thermoplastic yaitu Poliester, Nylon 66, PP, PTFE, PET, Polieter sulfon, PES, dan
Polieter eterketon (PEEK).
2) Thermoset

Laminate Composites
Thermoset tidak dapat mengikuti perubahan suhu (irreversibel). Bila sekali
pengerasan telah terjadi maka bahan tidak dapat dilunakkan kembali. Pemanasan
yang tinggi tidak akan melunakkan termoset melainkan akan membentuk arang
dan terurai karena sifatnya yang demikian sering digunakan sebagai tutup ketel,
seperti jenis-jenis melamin. Plastik jenis termoset tidak begitu menarik dalam
proses daur ulang karena selain sulit penanganannya juga volumenya jauh lebih
sedikit (sekitar 10%) dari volume jenis plastik yang bersifat termoplastik. Contoh
dari thermoset yaitu Epoksida, Bismaleimida (BMI), dan Poli-imida (PI).
Aplikasi PMC, yaitu sebagai berikut :
1) Matrik berbasis poliester dengan serat gelas
a) Alat-alat rumah tangga

b) Panel pintu kendaraan
c) Lemari perkantoran
d) Peralatan elektronika.
2) Matrik berbasis termoplastik dengan serat gelas = Kotak air radiator
3) Matrik berbasis termoset dengan serat carbon
a) Rotor helikopter
b) Komponen ruang angkasa
c) Rantai pesawat terbang
b. Komposit Matrik Logam (Metal Matrix Composites MMC)
Metal Matrix composites adalah salah satu jenis komposit yang memiliki
matrik logam. Material MMC mulai dikembangkan sejak tahun 1996. Pada
mulanya yang diteliti adalah Continous Filamen MMC yang digunakan dalam
aplikasi aerospace.
Kelebihan MMC dibandingkan dengan PMC :
1) Transfer tegangan dan regangan yang baik.

Laminate Composites
2) Ketahanan terhadap temperature tinggi
3) Tidak menyerap kelembapan.
4) Tidak mudah terbakar.
5) Kekuatan tekan dan geser yang baik.
6) Ketahanan aus dan muai termal yang lebih baik
Kekurangan MMC :
1) Biayanya mahal
2) Standarisasi material dan proses yang sedikit
Matrik pada MMC :
1) Mempunyai keuletan yang tinggi
2) Mempunyai titik lebur yang rendah
3) Mempunyai densitas yang rendah
4) Contoh : Almunium beserta paduannya, Titanium beserta paduannya,
Magnesium beserta paduannya.
Proses pembuatan MMC :
1) Powder metallurgy
2) Casting/liquid ilfiltration
3) Compocasting
4) Squeeze casting
Aplikasi MMC, yaitu sebagai berikut :

1) Komponen automotive (blok-silinder-mesin,pully,poros gardan,dll)
2) Peralatan militer (sudu turbin,cakram kompresor,dll)
3) Aircraft (rak listrik pada pesawat terbang)
4) Peralatan Elektronik
c. Komposit Matrik Keramik (Ceramic Matrix Composites CMC)

Laminate Composites
CMC merupakan material 2 fasa dengan 1 fasa berfungsi sebagai
reinforcement dan 1 fasa sebagai matriks, dimana matriksnya terbuat dari
keramik. Reinforcement yang umum digunakan pada CMC adalah oksida, carbide,
dan nitrid. Salah satuproses pembuatan dari CMC yaitu dengan proses DIMOX,
yaitu proses pembentukan komposit dengan reaksi oksidasi leburan logam untuk
pertumbuhan matriks keramik disekeliling daerah filler (penguat).
Matrik yang sering digunakan pada CMC adalah :
1) Gelas anorganic.
2) Keramik gelas
3) Alumina
4) Silikon Nitrida
Keuntungan dari CMC :
1) Dimensinya stanil bahkan lebih stabil daripada logam
2) Sangat tanggung , bahkan hampir sama dengan ketangguhan dari cast iron
3) Mempunyai karakteristik permukaan yang tahan aus
4) Unsur kimianya stabil pada temperature tinggi

5) Tahan pada temperatur tinggi (creep)
6) Kekuatan & ketangguhan tinggi, dan ketahanan korosi
Kerugian dari CMC
1) Sulit untuk diproduksi dalam jumlah besar
2) Relative mahal dan non-cot effective
3) Hanya untuk aplikasi tertentu
Aplikasi CMC, yaitu sebagai berikut :
1) Chemical processing = Filters, membranes, seals, liners, piping, hangers
2) Power generation = Combustorrs, Vanrs, Nozzles, Recuperators, heat exchange
tubes, liner

Laminate Composites
3) Wate inineration = Furnace part, burners, heat pipes, filters, sensors.
4) Kombinasi dalam rekayasa wisker SiC/alumina polikristalin untuk perkakas
potong.
5) Serat grafit/gelas boron silikat untuk alas cermin laser.
6) Grafit/keramik gelas untuk bantalan,perapat dan lem.
7) SiC/litium aluminosilikat (LAS) untuk calon material mesin panas.
2.4. Properties Bahan Komposit
Kemajuan kini telah mendorong peningkatan dalam permintaan terhadap
bahan komposit. Perkembangan bidang sciences dan teknologi mulai
menyulitkan bahan konvensional seperti logam untuk memenuhi keperluan
aplikasi baru. Bidang angkasa lepas, perkapalan, automobile dan industri
pengangkutan merupakan contoh aplikasi yang memerlukan bahan-bahan yang
berdensity rendah, tahan karat, kuat, kokoh dan tegar. Dalam kebanyakan bahan
konvensional seperti keluli,walaupun kuat ianya mempunyai density yang tinggi
dan rapuh. Sifat maupun karakteristik dari komposit ditentukan oleh :
a. Material yang menjadi penyusun komposit
Karakteristik komposit ditentukan berdasarkan karakteristik material penyusun
menurut rule of mixture sehingga akan berbanding secara proporsional.
b. Bentuk dan penyusunan struktural dari penyusun
Bentuk dan cara penyusunan komposit akan mempengaruhi karakteristik
komposit.
c. Interaksi antar penyusun
Bila terjadi interaksi antar penyusun akan meningkatkan sifat dari komposit.

Laminate Composites
2.5. Kelebihan Bahan Komposit
Bahan komposit mempunyai beberapa kelebihan berbanding dengan bahan
konvensional seperti logam. Kelebihan tersebut pada umumnya dapat dilihat
dari beberapa sudut yang penting seperti sifat-sifat mekanikal dan fisikal,
keupayaan (reliability), kebolehprosesan dan biaya. Seperti yang diuraikan
dibawah ini :
a. Sifat-sifat mekanikal dan fisikal
Pada umumnya pemilihan bahan matriks dan serat memainkan peranan
penting dalam menentukan sifat-sifat mekanik dan sifat komposit. Gabungan
matriks dan serta dapat menghasilkan komposit yang mempunyai kekuatan dan
kekakuan yang lebih tinggi dari bahan konvensional seperti keluli.
1) Bahan komposit mempunyai density yang jauh lebih rendah berbanding
dengan bahan konvensional. Ini memberikan implikasi yang penting dalam
konteks penggunaan karena komposit akan mempunyai kekuatan dan
kekakuan spesifik yang lebih tinggi dari bahan konvensional. Implikasi kedua
ialah produk komposit yang dihasilkan akan mempunyai kerut yang lebih
rendah dari logam. Pengurangan berat adalah satu aspek yang penting dalam
industri pembuatan seperti automobile dan angkasa lepas. Ini karena
berhubungan dengan penghematan bahan bakar.

2) Dalam industri angkasa lepas terdapat kecendrungan untuk menggantikan
komponen yang diperbuat dari logam dengan komposit karena telah terbukti
komposit mempunyai rintangan terhadap fatigue yang baik terutamanya
komposit yang menggunakan serat karbon.

Laminate Composites
3) Kelemahan logam yang agak terlihat jelas ialah rintangan terhadap kakisa yang
lemah terutama produk yang kebutuhan sehari-hari. Kecendrungan komponen
logam untuk mengalami kakisan menyebabkan biaya pembuatan yang tinggi.
Bahan komposit sebaiknya mempunyai rintangan terhadap kakisan yang baik.

4) Bahan komposit juga mempunyai kelebihan dari segi versatility (berdaya guna)
yaitu produk yang mempunyai gabungan sifat-sifat yang menarik yang dapat
dihasilkan dengan mengubah sesuai jenis matriks dan serat yang digunakan.
Contoh dengan menggabungkan lebih dari satu serat dengan matriks untuk
menghasilkan komposit hibrid.

5) Massa jenis rendah (ringan)
6) Lebih kuat dan lebih ringan
7) Perbandingan kekuatan dan berat yang menguntungkan
8) Lebih kuat (stiff), ulet (tough) dan tidak getas.
9) Koefisien pemuaian yang rendah
10) Tahan terhadap cuaca
11) Tahan terhadap korosi
12) Mudah diproses (dibentuk)
13) Lebih mudah disbanding metal
b. Biaya
Faktur biaya juga memainkan peranan yang sangat penting dalam
membantu perkembangan industri komposit. Biaya yang berkaitan erat dengan
penghasilan suatu produk yang seharusnya memperhitungkan beberapa aspek
seperti biaya bahan mentah, pemrosesan, tenaga manusia, dan sebagainya.
2.6. Kekurangan Bahan Komposit
a. Tidak tahan terhadap beban shock (kejut) dan crash (tabrak) dibandingkan
dengan metal.
b. Kurang elastis
c. Lebih sulit dibentuk secara plastis
2.7. Kegunaan Bahan Komposit
Penggunaan bahan komposit sangat luas, yaitu untuk :

Laminate Composites
a. Angkasa luar = Komponen kapal terbang, Komponen Helikopter, Komponen
satelit.
b. Automobile = Komponen mesin, Komponen kereta
c. Olah raga dan rekreasi = Sepeda, Stick golf, Raket tenis, Sepatu olah raga
d. Industri Pertahanan = Komponen jet tempur, Peluru, Komponen kapal selam

e. Industri Pembinaan = Jembatan, Terowongan, Rumah, Tanks.

Laminate Composites
f. Kesehatan = Kaki palsu, Sambungan sendi pada pinggang

g. Marine / Kelautan = Kapal layar, Kayak
Militer Amerika Serikat adalah pihak yang pertama kali mengembangkan
dan memakai bahan komposit. Pesawat AV-8D mempunyai kandungan bahan
komposit 27% dalam struktur rangka pesawat pawa awal tahu 1980-an.
Penggunaan bahan komposit dalam skala besar pertama kali terjadi pada tahun
1985. Ketika itu Airbus A320 pertama kali terbang dengan stabiliser horisontal
dan vertikal yang terbuat dari bahan komposit. Airbus telah menggunakan
komposit sampai dengan 15% dari berat total rangka pesawat untuk seri A320,
A330 dan A340.

Laminate Composites
2.8. Contoh material komposit
1. Plastik diperkuat fiber:
a. Diklasifikasikan oleh jenis fiber :
1) Wood (cellulose fibers in a lignin and hemicellulose matrix)
2) Carbon-fibre reinforced plastic atau CRP
3) Glass-fibre reinforced plastic atau GRP (informally, "fiberglass")
b. Diklasifikasikan oleh matriks:
1) Komposit Thermoplastik
a) long fiber thermoplastics or long fiber reinforced thermoplastics
b) glass mat thermoplastics
2) Thermoset Composites
2. Metal matrix composite MMC:
a. Cast iron putih
b. Hardmetal (carbide in metal matrix)
c. Metal-intermetallic laminate
3. Ceramic matrix composites:
a. Cermet (ceramic and metal)
b. concrete
c. Reinforced carbon-carbon (carbon fibre in a graphite matrix)
d. Bone (hydroxyapatite reinforced with collagen fibers)
4. Organic matrix/ceramic aggregate composites
a. Mother of Pearl
b. Syntactic foam

Laminate Composites
c. Asphalt concrete
5. Chobham armour (lihat composite armour)
6. Engineered wood
a. Plywood
b. Oriented strand board
c. Wood plastic composite (recycled wood fiber in polyethylene matrix)
d. Pykrete (sawdust in ice matrix)
7. Plastic-impregnated or laminated paper or textiles
a. Arborite
b. Formica (plastic)
2.9. Prospek Komposit Sebagai Trend Teknologi Masa Depan
Dengan perkembangan teknologi saat ini diperlukan suatu pengembangan
metoda baru yang bisa menawarkan solusi teknik yang mengedepankan
kemampuan sistem. Saat ini telah dikembangkan suatu metode komposit yang
dikenal sebagai metode substitusi material.
Teknik dari Proses pembuatan Komposit sangat menarik, dikendalikan oleh
kondisi-kondisi proses, penyusupan logam yang terjadi secara spontan, tanpa
bantuan ruang hampa bertekanan. Dan ini merupakan metode yang paling hemat
untuk memproduksi komposit. Teknologi pembuatan Komposit memiliki
kemudahan dalam fabrikasi sehingga biayanya menjadi lebih murah. Terutama
bila kita bandingkan dengan metode lainnya.
Produk material yang ulet dan material yang kuat dan tangguh adalah logis
ada suatu pemikiran dan usaha menggabungkan kedua material tersebut untuk

Laminate Composites
dijadikan suatu material yang baru yaitu komposit melalui proses pembuatan
komposit. Hasil komposit yang diperoleh dengan proses pembuatannya
mempunyai ketangguhan yang tinggi dan daya tahan goncangan yang
berhubungan dengan panas yang baik seperti kekakuan, tahan aus dan stabil pada
temperatur tinggi. Proses fabrikasi komposit ini dapat diaplikasikan pada berbagai
komponen mesin seperti ; gas turbin, mesin roket, mesin piston, penukar panas,
dapur temperatur tinggi, struktur pasawat terbang dan kemasan elektronik.
2.10. Penelitian tentang komposit laminate
Telah banyak dilakukan penelitian terkait dengan material komposit
laminate. Sebab komposit ini memberikan sumbangsih besar dalam kehidupan.
Dengan adanya material ini, beberapa jenis aktivitas lebih mudah dilakukan,
sebab alat-alat yang digunakan berkaitan dengan komposit laminate ini. Seperti di
dunia otomotif, Material murah dan ringan menjadi persyaratan utama
dalam dunia otomotif. Persyaratan ini memunculkan inovasi dalam
pembuatan komposit laminasi Metal Matrix Composite (MMC) berbasis
Alumunium dengan filler SiC maupun Al 2O3, hanya saja metode
laminasi sebagai pengembangan metode metalurgi serbuk belum
banyak dilakukan, termasuk pengamatan mikrostruktur pada daerah
laminasi.
Pada penelitian yang dilakukan oleh Widystuti et al (2008),
digunakan serbuk Aluminium sebagai matriks dan serbuk Alumina dan
SiC sebagai penguatnya. Pada proses pembuatan komposit lamina
isotropic Al/Al2O3-Al/ SiC, variasi waktu tahan sangat berpengaruh

Laminate Composites
terhadap kualitas akhir komposit. Variasi waktu tahan sinter yang
digunakan dalah 2, 4, dan 6 jam. Sedangkan temperatur sinter yang
digunakan adalah 600C.
Data Massa Matriks (Al) dan Penguat( SiC/Al2O3)
Retak yang dipicu oleh porositas terbuka yang terjadi pada derah
laminasi
komposit laminat hybrid Al/SiC-Al/Al2O3 10%vf SiC/10%Vf Al2O3, 600oC,
Waktu tahan 6 Jam
Arwanto (2012) telah melakukan penelitian dengan membuat sampel
komposit laminasi menggunakan teknik handly up. Material yang digunakan
adalah epoxy sebagai matrik, serat Glass dan MWNT sebagai penguat. Untuk
mengurangi terjadinya void, digunakan metode RTVBM (Room Temperature
Vacum Bag Modling). Variasi penambahan MWNT dilakukan untuk melihat
pengaruhnya terhadap sifat mekanik komposit. Dalam penelitian ini juga

Laminate Composites
dikembangkan model mikromekanik komposit hybrid (Glass epoxy-MWNT)
yang digunakan dalam menganalisis hasil eksperimen. Dan model mikromekanik
komposit hybrid ini dapat digunakan untuk membantu desain lapisan tabung.
Adapun sintesis dan karakterisasi yang dilakukan Puttaswamaiah et al ( 2014),
dalam pembuatan komposit laminate digunakan matriks polyester dengan penambahan
4% kalsium silikat ( CaSiO4) sebagai bahan filler nya. Laminate tersebut telah diuji
dengan pengujian daya tarik, kompresi dan bending nya.
Uji Tensile, Compression dan Bending
Dalam penelitian ini juga dilakukan Finite Element Analysis (FEA) menggunakan
software ANSYS pada kondisi yang sama. Dengan melakukan perbandingan antara
komposit standart dari ASTM dengan eksperiment. Hasilnya tidak jauh berbeda dengan
eksperimen. Ini berarti bahwa komposit yang dibuat dapat digunakan dalam kehidupan
sesuai fungsinya.

Laminate Composites
A. Perbandingan Tensile test (a) dan Compression test (b) pada FEA dan Eksperimen
C. Perbandingan Bending Test ( c) pada FEA dengan Eksperimen
Dari hasil penelitian, ditemukan bahwa pada penambahan 4% kalsium
silikat pada matrik lebih baik disbanding persentase penambahan lainnya.

Laminate Composites
BAB III
PENUTUP
A. Kesimpulan
Berdasarkan pembahasan yang telah diuraikan pada makalah ini, maka

kesimpulan yang dapat diperoleh adalah sebagai berikut :
1. Menurut Matthews dkk. (1993), komposit adalah suatu material yang
terbentuk dari kombinasi dua atau lebih material pembentuknya melalui
campuran yang tidak homogen, dimana sifat mekanik dari masing-masing
material pembentuknya berbeda. Definisi yang lebih bermakna yaitu
menurut Agarwal dan Broutman, yaitu menyatakan bahwa bahan komposit
mempunyai ciri-ciri yang berbeda untuk dan komposisi untuk
menghasilkan suatu bahan yang mempunyai sifat dan ciri tertentu yang
berbeda dari sifat dan ciri konstituen asalnya.
2. Komposit laminate adalah gabungan dari dua atau lebih lamina (satu
lembar komposit dengan arah serat tertentu) yang membentuk elemen
struktur secara integral pada komposit. Proses pembentukan lamina ini
menjadi laminate dinamakan proses laminai.
3. Terdapat beberapa lamina, yaitu:
a. Continous fiber laminate,
a) Unidirectional laminate (satu arah),
b) Crossplien quasi-isotropoic (silang),
c) Random/woven fiber composite
b. Discontinous fiber composite,
a) Short Alighned Fiber
b) In-Plane Random Fiber
4. Tujuan dari dibentuknya komposit, yaitu sebagai berikut
a. Memperbaiki sifat mekanik dan/atau sifat spesifik tertentu
b. Mempermudah design yang sulit pada manufaktur
c. Keleluasaan dalam bentuk/design yang dapat menghemat biaya
d. Menjadikan bahan lebih ringan
5. Bahan komposit mempunyai beberapa kelebihan berbanding dengan bahan
konvensional seperti logam. Kelebihan tersebut pada umumnya dapat

Laminate Composites
dilihat dari beberapa sudut yang penting seperti sifat-sifat mekanikal dan
fisikal, keupayaan (reliability), kebolehprosesan dan biaya.

B. Saran
Diperlukan suatu tinjauan lebih luas untuk menyempurnakan kelengkapan

materi pada makalah ini.
SOAL JAWAB
1. Jelaskan pengertian komposit
Jawab :

Laminate Composites
Komposit adalah suatu material yang terbentuk dari kombinasi dua atau lebih
material sehingga dihasilkan material komposit yang mempunyai sifat mekanik
dan karakteristik yang berbeda dari material pembentuknya. Komposit memiliki
sifat mekanik yang lebih bagus dari logam, kekakuan jenis (modulus
Young/density) dan kekuatan jenisnya lebih tinggi dari logam. Beberapa lamina
komposit dapat ditumpuk dengan arah orientasi serat yang berbeda, gabungan
lamina ini disebut sebagai laminat. Komposit dibentuk dari dua jenis material
yang berbeda, yaitu:
a. Penguat (reinforcement), yang mempunyai sifat kurang ductile tetapi
lebih rigid serta lebih kuat, dalam laporan ini penguat komposit
yang digunakan yaitu dari serat alam.
b. Matriks, umumnya lebih ductile tetapi mempunyai kekuatan dan
rigiditas yang lebih rendah.
2. jelaskan garis besar komposit berdasarkan penguat yang digunakan ?
jawab :
1) Fibrous Composites (Komposit Serat) merupakan jenis komposit yang
hanya terdiri dari satu laminat atau satu lapisan yang menggunakan
penguat berupa serat atau fiber. Fiber yang digunakan bisa berupa glass
fibers, carbon fibers, aramid fibers (poly aramide), dan sebagainya. Fiber
ini bisa disusun secara acak maupun dengan orientasi tertentu bahkan bisa
juga dalam bentuk yang lebih kompleks seperti anyaman.
2) Laminated Composites (Komposit Laminat) merupakan jenis komposit
yang terdiri dari dua lapis atau lebih yang digabung menjadi satu dan
setiap lapisnya memiliki karakteristik sifat sendiri.

Laminate Composites
3) Particulalate Composites (Komposit Partikel merupakan komposit yang
menggunakan partikel/serbuk sebagai penguatnya dan terdistribusi secara
merata dalam matriksnya.
3. Sebutkan klasifikasi menurut komposit serat (fiber-matrik composites) ?
Jawab :
1) Fiber composite (komposit serat) adalah gabungan serat dengan matrik
2) Filled composite adalah gabungan matrik continous skeletal dengan
matrik yang kedua
3) Flake composite adalah gabungan serpih rata dengan metrik
4) Particulate composite adalah gabungan partikel dengan matrik
5) Laminate composite adalah gabungan lapisan atau unsur pokok lamina
4. Sebut dan jelaskan beberapa jenis lamina?
Jawab :
c) Continous fiber laminate, lamina jenis ini mempunyai lamina penyusun
dengan serat yang tidak terputus hingga mencapai ujung-ujung lamina.
Continous fiber laminate terdiri dari :
4. Unidirectional laminate (satu arah), yaitu bentuk laminate dengan
tiap lamina mempunyai arah serat yang sama. Kekuatan terbesar dari
komposit lamina ini adalah searah seratnya.
5. Crossplien quasi-isotropoic (silang), lamina ini mempunyai susunan
serat yang saling silang tegak lurus satu sama lain antara lamina.
6. Random/woven fiber composite, lamina ini mempunyai susunan
serat.

Laminate Composites
d) Discontinous fiber composite, berbeda dengan jenis sebelumnya maka
laminate ini pada masing-masing lamina terdiri dari potongan serat
pendek yang terputus dan mempunyai dua jenis yaitu :
3. Short Alighned Fiber, potongan serat tersusun dalam arah tertentu,
sesuai dengan keperluan setiap lamina.
4. In-Plane Random Fiber, potongan serat disebarkan secara acak atau
arahnya tidak teratur.
5. jelaskan Komposit structural ?
Jawab:
Komposit struktural dibentuk oleh reinforce- reinforce yang memiliki
bentuk lembaran-lembaran. Berdasarkan struktur, komposit dapat dibagi menjadi
dua yaitu struktur laminate dan struktur sandwich, ilustrasi dari kedua struktur
komposit tersebut dapat dilihat pada Gambar 8.
a b
Ilustrasi komposit berdasarkan Strukturnya : a. Struktur laminate
b. Sandwich panel
6. Jelaskan bahan untuk membuat komposit ?

Jawab:
Bahan pembuat fiberglass pada umumnya terdiri dari 11 macam bahan, 6
macam sebagai bahan utama dan 5 macam sebagai bahan finishing.

Laminate Composites
Sebagai bahan utama yaitu erosil, pigmen, resin, katalis, talk, mat,
sedangkan sebagai bahan finishing antara lain : aseton, PVA, mirror,
cobalt, dan dempul.

1. Aerosil
Bahan ini berbentuk bubuk sangat halus seperti bedak bayi berwarna
putih. Berfungsi sebagai perekat mat agar fiber glass menjadi kuat dan
tidak mudah patah/pecah.

2. Pigment
Pigmen adalah zat pewarna sebagai pencampur saat bahan fiber glass
dicampur. Pemilihan warna disesuaikan dengan selera pembuatnya. Pada
umumnya pemilihan warna untuk mempermudah proses akhir saat
pengecatan.
3. Resin
Bahan ini berujud cairan kental seperti lem, berkelir hitam atau bening.
Berfungsi untuk mencairkan atau melarutkan sekaligus juga mengeraskan
semua bahan yang akan dicampur. Biasanya bahan ini dijual dalam literan
atau dikemas dalam kaleng.

4. Katalis
Zat ini berwarna bening dan berfungsi sebagai pengencer. Zat kimia ini
biasanya dijual bersamaan dengan resin, dan dalam bentuk pasta.
Perbandingannya adalah resin 1 liter dan katalisnya 1/40 liter.

5. Talk
Sesual dengan namanya bahan ini berupa bubuk berwarna putih seperti
sagu. Berfungsi sebagal campuran adonan fibercglass agar keras dan agak
lentur.
6. Mat
Bahan ini berupa anyaman mirip kain dan terdiri dari beberapa model, dari
model anyaman halus sampai dengan anyaman yang kasar atau besar dan
jarang-jarang. Berfungsi sebagai pelapis campuran adonan dasar

Laminate Composites
fiberglass, sehingga sewaktu unsur kimia tersebut bersenyawa dan
mengeras, mat berfungsi sebagai pengikatnya. Akibatnya fiber glass
menjadi kuat dan tidak getas.

7. Aseton
Pada umumnya cairan ini berwarna bening, fungsinya seperti katalis yaitu
untuk mencairkan resin. Zat ini digunakan apabila adonan terlalu kental
yang akan mengakibatkan pembentukan fiberglass menjadi sulit dan lama
keringnya.
8. PVA
Bahan ini berupa cairan kimia berkelir biru menyerupai spiritus. Berfungsi
untuk melapis antara master mal atau cetakan dengan bahan fiber glass.
Tujuannya adalah agar kedua bahan tersebut tidak saling menempel,
sehingga fiberglass hasil cetakan dapat dilepas dengan mudah dari master
mal atau cetakannya.

9. Mirror
Sesuai namanya, manfatnya hampir sama dengan PVA, yaitu
menimbulkan efek licin. Bahan ini berwujud pasta dan mempunyai warna
bermacam macam.
10. Cobalt
Cairan kimia ini berwarna kebiru-biruan. Berfungsi sebagai bahan aktif
pencampur katalis agar cepat kering, terutama apabila kualitas katalisnya
kurang baik dan terlalu encer. Bahan ini dapat dikategorikan sebagai bahan
penyempurna, sebab tidak semua bengkel menggunakannya. Hal ini
tergantung pada kebutuhan pembuat dan kualitas resin yang digunakannya.
Perbandingannya adalah 1 tetes cobalt dicampur dengan 3 liter katalis.
Apabila perbandingan cobalt terlalu banyak, dapat menimbulkan api.

11. Dempul fiberglass

Laminate Composites
Setelah hasil cetakan terbentuk dan dilakukan pengamplasan, permukaan
yang tidak rata dan berpori-pori perlu dilakukan pendempulan. Tujuannya
agar permukaan fiberglass hasil cetakan menjadi lebih halus dan rata
sehingga siap dilakukan pengerjaan lebih lanjut.
DAFTAR PUSTAKA
Arwanto. 2012. Sintesis Komposit Hybrid Glass/Epoxy-MWNT Dan Analisis

Dengan Model Mikromekanik. Universitas Indonesia, Jakarta
Carlos G., et al. 2005. Failure Criteria for FRP Laminates. Journal of Composite
Material.
John A, Schey. 2009. Proses Manufaktur. Yogyakarta : Penerbit Andi.

Diterjemahkan oleh : Ir. Rines M.T., Dwiyani Asih, Indah Sri Utami,
Basuki Heri Winarno
Puttaswamaiah et al. 2014. Synthesis and Characterization of Calcium Silicate

Reinforced Polyester Composites. International Journal of Engineering
Research & Technology (IJERT), ISSN: 2278-0181 Vol. 3 Issue 5, May
2014.
Widyastuti et al. 2008. Struktur Mikro Daerah Laminasi Komposit Laminat

Hibrid Al/Al2O3-Al/ SiC Dengan Variasi Waktu Tahan Sinter. Departemen
Metalurgi dan Material Universitas Indonesia, Depok
http://ramatawa.wordpress.com/2008/11/23/komposit-part-
definisiklasifikasiaplikasi/ pada tanggal 25 Oktober 2013, jam 20.48
http://www.scribd.com/doc/114100451/Artikel-Dinamika-mengenal-Bahan-
Komposit-Berpenguat-Serat-Alam pada tanggal 25 Oktober 2013 jam
20.58
http://eatrenkz.blogspot.com/2012/06/bab-ii-pengertian-komposit-secara-
luas.html pada tanggal 25 Oktober 2013 . 20.59

KOMPOSIT LAMINATE

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

KOMPOSIT LAMINATE

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laminate Composites

Herdin & Fitriyani (2017) Page 3

dapat menyelesaikan tugas makalah ini.

Penulis berusaha untuk menyajikan materi tentang Komposit Laminate

penulis, kami terima dengan senang hati.

Semoga makalah ini bermanfaat bagi yang membaca.

Kendari, 3 Februari 2017

Herdin & Fitriyani (2017) Page 4

Herdin & Fitriyani (2017) Page 5

efisiensi terhadap suatu produk maka dimulailah suatu pengembangan terhadap

kondisi pasar. Kebanyakan teknologi modern memerlukan bahan dengan

perumahan, perkapalan, kendaraan dan industri pengangkutan. Karena bidang-

(reinforcement) yang ditambahkan untuk meningkatkan kekuatan dan kekakuan

teknologi rekayasa material yang banyak dikembangkan dewasa ini karena

material komposit mampu mengabungkan beberapa sifat material yang berbeda

Herdin & Fitriyani (2017) Page 6

satunya adalah komposit laminate?

Tujuan Instruksional Umum (TIU) dalam makalah ini adalah agar

1. Memahami pengertian komposit

Tujuan Instruksional Khusus (TIK) dalam makalah ini adalah agar

1. Membuat komposit laminate dengan mengikuti mekanisme

kekuatan (Compression), kekakuan (Tensile) dan kelenturannya

keramik dan metal

keramik dan metal

Herdin & Fitriyani (2017) Page 7

5. Mencampurkan antara metal dengan metal, metal dengan polimer,

metal dengan keramik dan seterusnya dalam pembuatan berbagai

menggunakan mesin uji Compression Test

menggunakan mesin uji Tensile Test

menggunakan mesin uji Bending Test

Manfaat yang diharapkan pada makalah ini adalah :

a. Menumbuhkembangkan pengetahuan penulis dibidang komposit

2.1. Definisi Bahan Komposit

Menurut Matthews dkk. (1993), komposit adalah suatu material yang

yang tidak homogen, dimana sifat mekanik dari masing-masing material

pembentuknya berbeda. Dari campuran tersebut akan dihasilkan material

material pembentuknya. Material komposit mempunyai sifat dari material

Herdin & Fitriyani (2017) Page 8

konvensional pada umumnya dari proses pembuatannya melalui percampuran

yang tidak homogen, sehingga kita leluasa merencanakan kekuatan material

pembentuknya. Komposit merupakan sejumlah sistem multi fasa sifat dengan

digariskan oleh Schwartz :

tradisional dikenal sebagai komposit seperti kebanyakan bahan logam. Contoh

Merupakan gabungan bahan yang berbeda komposisi atau bentuk bagi

kesan antara muka antara satu sama lain.

Herdin & Fitriyani (2017) Page 9

logam dalam julat panjang yang berbeda-beda didalam matriks.

pengukuh, manakala yang berterusannya terdiri dari matriks.

Sehingga dapat disimpulkan bahwa bahan komposit (atau komposit) adalah

sebagai komposit. Sedangkan jika perpaduan ini bersifat mikroskopis (molekular

Herdin & Fitriyani (2017) Page 10

untuk menghindari kesalahan dalam pengertiannya, oleh Van Vlack (1994)

dimana bahan-bahan tersebut terjadi peleburan sedangkan komposit adalah

yang diinginkan dengan cara kombinasi sistematik pada kandungan-kandungan

yang berbeda tersebut.

2.2. Tujuan dibentuknya komposit

1. Memperbaiki sifat mekanik dan/atau sifat spesifik tertentu

2.3. Bagian-bagian utama dari komposit

berfungsi sebagai penanggung beban utama pada komposit.

Gambar 1. Ilustrasi reinforcement pada komposit

Herdin & Fitriyani (2017) Page 11

Berdasarkan bentuk dari reinforcement-nya, komposit dapat dibedakan menjadi :

Gambar 2. Pembagian komposit berdasarkan bentuk dari reinforcement-nya