LAPORAN PRAKTIKUM FENOMENA DASAR MESIN

“PENGARUH TINGGI TEKAN TERHADAP DEBIT ALIRAN PADA

FLUID FRICTION APPARATUS MF 101 MODEL SYSTEM”
Disusun untuk Menyelesaikan Mata Kuliah
Praktikum Fenomena Dasar Mesin

Dosen Pengampu:
Ir. Kun Suharno, M.T.

Disusun oleh:
Tegar Adi Prabowo
1510502014

PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN (S1)

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS TIDAR
2018
 KATA PENGATAR

Puji syukur saya ucapkan atas kehadirat Allah SWT, karena dengan rahmat
dan karunia-Nya saya masih diberi kesempatan untuk menyelesaikan laporan ini.
Tidak lupa juga saya ucapkan terima kasih kepada dosen mata kuliah Praktik
Fenomena Dasar Mesin Bapak Ir. Kun Suharno., yang telah membimbing saya
dalam praktikum dan menyusun laporan ini. Laporan ini disusun agar pembaca
dapat memperluas ilmu dasar aliran fluida dalam pipa dengan memperhatikan
kerugian yang diperoleh, data yang saya sajikan berdasarkan praktik yang telah di
lakukan. Semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi mahasiswa, khususnya pada
diri saya sendiri dan semua yang membaca laporan ini, dan mudah-mudahan
juga dapat memberikan wawasan yang lebih luas kepada pembaca.
Dalam penyelesaian tugas ini saya banyak menerima bantuan dan dukungan
dari banyak pihak, dan pada kesempatan ini saya berterimakasih kepada :
1. Kedua orang tua kami yang telah memberikan kasih sayang dan
dukungan baik Moril maupun Materiil sehingga kami dapat
menyelesaikan laporan akhir ini.
2. Asisten praktikum fenomena dasar mesin Azwar Annas S.
3. Pihak-pihak yang terkait dalam pembuatan laporan ini.
Saya sebagai penulis berharap semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi
pembaca, dan saya menyadari bahwa laporan ini belumlah sempurna. Oleh karena
itu, saran dan kritik yang membangun dari rekan-rekan sangat dibutuhkan untuk
penyempurnaan laporan ini.

Magelang, 25 Maret 2018

Penyusun

HALAMAN PENGESAHAN

2
 Laporan Praktikum Fenomena Dasar Mesin Program Studi Teknik Mesin
(S1) Fakultas Teknik Universitas Tidar tentang pengaruh tinggi tekan terhadap
debit aliran pada fluid friction apparatus MF 101 model system yang disusun oleh:
Nama : Tegar Adi Prabowo
NPM : 1510502014
Telah disetujui dan disahkan oleh Dosen Pengampu Mata Kuliah Praktikum
Fenomena Dasar Mesin, Program Studi Teknik Mesin (S1) Fakultas Teknik
Universitas Tidar pada 30 Maret 2018.

Mengetahui, Menyetujui,
Kepala Laboratorium Dosen Pengampu

(Nani Mulyaningsih, S.T., M.Eng.) (Ir. Kun Suharno, M.T.)

NIP. NIP. 195904081994031001

3
 1

BAB 1
PENDAHULUAN
I.1. Latar Belakang
Umumnya fluida mengalir di dalam pipa akan mengalami penurunan
tekanan, yang disebut juga kerugian tekanan (pressure losses). Penurunan tekanan
pada aliran fluida di dalam pipa memiliki nilai yang sebanding dengan panjang
pipa yang dilalui. Kehilangan energi terbesar pada sebuah aliran fluida di dalam
pipa adalah akibat dari gesekan yang terjadi antara fluida dan dinding dalam pipa,
yang disebut kerugian gesekan (friction losses). Kerugian gesekan dipengaruhi
oleh kekasaran pipa, panjang dan diameter pipa, jenis fluida, kecepatan dan
bentuk aliran fluida.
Pada perkembangan ilmu pengetahuan mengenai fluida, telah banyak
dikembangkan melalui penelitian untuk mengetahui penurunan tekanan, nilai
bilangan Reynold (Re) suatu fluida dan koefisien gesek (f) dari berbagai jenis
pipa. Akan tetapi, dalam prakteknya pipa-pipa yang tersedia secara komersial
tidak diketahui dengan pasti spesifikasinya.
Fluid friction asparatusmodel MF 101 merupakan peralatan yang dirancang
untuk mempelajari sifat-sifat aliran fluida tak mampu mampat di dalam pipa.
Melalui percobaan yang dilakukan menggunakan peralatan ini, akan diketahui
sifat-sifat aliran fluida terutama hubungan antara perubahan tekanan dengan debit
aliran fluida melalui pipa. Perubahan tekanan yang terjadi, erat kaitannya dengan
perubahan tekanan masuk pipa, kecepatan aliran dan hambatan aliran fluida.
I.2. Tujuan
Tujuan dari praktikum fenomena dasar mesin ini adalah:
1. Untuk mengetahui hubungan antara perubahan tekanan (ΔH) dengan
debit aliran fluida (Q) di dalam orifice dan venturi.
2. Untuk mengetahui hubungan antara perubahan tekanan (ΔH) dengan
debit aliran fluida (Q) di dalam pipa berdasarkan ukuran pipa.
3. Untuk mengetahui hubungan antara perubahan tekanan (ΔH) dengan
debit aliran fluida (Q) di dalam pipa berdasarakan jenis material pipa.
4. Untuk mengetahui hubungan antara perubahan tekanan (ΔH) dengan
debit aliran fluida (Q) di dalam pipa berdasarakan kontraksi pipa.
5. Untuk mengetahui hubungan antara perubahan tekanan (ΔH) dengan
debit aliran fluida (Q) di dalam pipa berdasarakan sudut pembesaran
pipa.
 2

6. Untuk mengetahui hubungan antara perubahan tekanan (ΔH) dengan

debit aliran fluida (Q) di dalam pipa berdasarakan sudut penutupan gate
valve pipa.
7. Untuk mengetahui hubungan antara perubahan tekanan (ΔH) dengan
debit aliran fluida (Q) di dalam pipa berdasarkan jenis belokan.

BAB 2
LANDASAN TEORI
2.1. Fluid Friction Asparatus Model MF 101
Peralatan yang digunakan untuk mempelajari sifat-sifat aliran fluida yang
tak mampu mampat di dalam pipa yaitu fluid friction asparatus model MF 101.
Peralatan ini terdiri dari 4 buah pipa, pompa dengan motor listrik, tangki
penampung air, sejumlah katup dan fitting, alat pengatur aliran, lubang-lubang
pengatur tekanan, dan alat pengukur tekanan. Ukuran pipa-pipa pada peralatan ini
ditunjukan pada tabel 1.
Tabel 1. Ukuran pipa pada fluid friction asparatus model MF 101

Ukuran Nominal Diameter Luar Diameter Dalam

1 42,1 mm 37 mm
1 ’’ PVC
4
26,7 mm 22,8 mm
 3

3 21,5 mm 16,9 mm
’’ PVC
4
32 mm 27,2 mm
1
’’ PVC 31 mm 27 mm
2
32 mm 27,7 mm
1’’ PVC
1’’ Pipa Besi
1” Pipa Stainless

Orifice memiliki diameter dalam d o = 26.7 mm dan diamter luar Do =

42.1 mm. Dengan venturi yang memiliki diamter sisi masuk d v = 37 mm dan
diameter leher Dv =22.2 mm .
Pengukuran tekanan atau perbedaan tekanan dilakukan dengan dua pasang
manometer diferensial yang terpasang pada satu kerangka. Lubang-lubang
pengukuran ditempatkan pada ujung masing-masing pipa yang diukur. Untuk
katup T20 dan elbow 21 tersedia pula lubang-lubang pengukuran untuk penurunan
tekanan pada fitting-fitting ini. Demikian pula untuk orifice meter dan venturi
meter, tersedia lubang-lubang pengukurnya.
2.2. Sifat-Sifat Alami Fluida
Fluida memiliki sifat-sifat fisis, yaitu tekanan, temperatur, kerapatan
(density), dan viskositas. Tekanan fluida dapat dinyatakan dalam satuan panjang
kolom air atau dalam gaya per satuan luas. Temperatur umumnya dinyatakan
dalam skala Fahrenheit atau Celcius. Kerapatan atau density sering dinyatakan
dalam lb/ ft 3 atau kg/ m3 . Viskositas merupakan sifat fluida yang
menyebabkan tekanan aliran fluida sehingga timbul gaya geser di dalam fluida itu
sendiri. Viskositas absolut (μ) merupakan perbandingan tegangan geser dengan
laju pergeseran yang terjadi.
Perubahan temperatur fluida mempunyai pengaruh besar terhadap viskositas
fluida, sedangkan perubahan tekanan mempunyai pengaruh relatif kecil terhadap
viskositas fluida. Gaya yang dibutuhkan untuk mengatasi tahanan geser antara
sebuah plat diam dengan plat bergerak, dimana kedua plat tersebut dipisahkan
oleh lapisan tipis fluida, merupakan fungsi terhadap koefisien viskositas absolut,
luas bidang geser, kecepatan relatif antara kedua plat dan berbanding terbalik
dengan tebal lapisan fluida. Beberapa sifat fluida yang perlu diketahui, antara lain:
2.2.1. Density
 4

Density atau densitas adalah jumlah zat yang terkandung di dalam

suatu unit volume. Semua fluida memiliki sifat ini. Sifat ini terbagi
menjadi tiga bentuk, yaitu:
a. Densitas Massa
Densitas masa adalah perbandingan jumlah massa dan jumlah
volume dengan persamaan sebagai berikut:
m
ρ= .................................................... (1)
V
P = ρgh ................................................ (2)
Dimana m adalah massa dan V adalah volume dengan satuan
satuan densitas adalah kg/ m3 dan memiliki dimensi ML−3 ,
dengan standar tekanan P = 1,013 x 105 N/ m 2 dan
temperatur T=288,15 K, misalnya ρ air = 1000 kg/ m3 .
b. Berat Spesifik
Berat spesifik adalah nilai densitas massa dikalikan dengan
percepatan gravitasi dengan persamaan sebagai berikut:
γ = ρ g ............................................ (3)
Dimana satuan berat spesifik adalah N/ m3 dengan dimensi
−3 −2
ML T , berat spesifik air adalah 9,81 x 103 N/ m3 .
c. Densitas Relatif
Densitas relatif atau spesific gravity adalah perbandingan antara
densitas massa dengan berat spesifik suatu zat terhadap densitas
massa atau berat spesifik suatu zat standar, dimana yang
dianggap memiliki nilai zat standar adalah air pada temperatur
4℃, dimana densitas relatif tidak memiliki memiliki satuan.
Pada fluida Non-Newtonian khususnya aliran Slurry, densitas
dari fluida ini dinyatakan dalam bentuk presentase konsentrasi
padatan (Cw) dengan presentase antara padatan dengan air
sebagai pelarutnya seperti pada persamaan sebagai berikut:
Cv ρ s Cv ρ s
Cw = = .......... (4)
Cv ρ s+(100−C) ρm
2.2.2. Viskositas
Viskositas atau kekentalan adalah ukuran kekentalan fluida terhadap
tegangan geser pada dinding dimana fluida tersebut mengalir. Hukum
viskositas pada fluida Newtonian menyatakan bahwa laju aliran dikalikan
dengan viskositas berbanding lurus terhadap tegangan geser.
Pada dasarnya viskositas disebabkan karena kohesi dan pertukaran
momentum molekular diantara lapisan layer fluida pada saat fluida tersebut
 5

mengalir. Viskositas fluida ini dipengaruhi oleh banyak hal, misalnya

temperatur, konsentrasi larutan, bentuk partikel, dan lain-lain. Viskositas
dinyatakan dalam dua bentuk, yaitu:
a. Viskositas Dinamis
Viskositas dinamis adalah perbandingan geser dengan laju
perubahannya. Besar nilai viskositas dinamis tergantung dari
faktor seperti yang dijelaskan sebelumnya. Untuk viskositas
dinamis air pada temperatur lingkungan 26℃ adalah 8,6 x
−4
10 kg/ms.
b. Viskositas Kinematis
Viskositas kinematis adalah perbandingan viskositas dinamis
terhadap densitas (kerapatan) dari fluida tersebut. Viskositas ini
terdapat dalam aliran beberapa penerapan antara lain dalam
bilangan Reynold yang merupakan bilangan tak berdimensi. Nilai
viskositas kinematis air pada temperatur standar 26℃ adalah 8,6
x 10−4 m2 /s.
Pada fluida Non-Newtonian viskositasnya ditentukan oleh
kekentalan sesaat (apperrant viscosity, karena fluida Non-
Newtonian memiliki suatu sifat histeris yang disebabkan sulitnya
mencari viskositas aslinya.
2.2.3. Bilangan Reynold
Bilangan Reynolds merupakan bilangan tak berdimensi yang dapat
membedakan suatu dilihat dari kecepatan aliran, menurut (Mr. Reynolds)
diasumsikan/ dikategorikan laminar bila aliran tersebut mempunyai bilangan
Re kurang dari 2300, Untuk aliran transisi berada pada pada bilangan Re
2300 dan 4000. Ketergantungan bilangan Reynolds adalah:
a. Aliran dengan bilangan Reynolds sangat kecil.
b. Aliran dengan bilangan Reynolds sedang (lapisan batas laminar).
c. Aliran dengan bilangan Reynolds sangat besar (lapisan batas
turbulen).
2.3. Pertimbangan Spesifik Aliran Fluida Tak Mampu Mampat Melalui
Saluran Terbuka, Pipa-Pipa, dan Fittings
Setiap aliran fluida melalui pipa, atau saluran terbuka melalui sekeliling
suatu obyek akan senantiasa menimbulkan hambatan disebabkan gesekan antara
fluida dan permukaan dalam pipa. Gesekan ini menimbulkan kerugian energi
mekanis yang menyebabkan penurunan tekanan sepanjang aliran fluida. Di bawah
 6

ini merupakan persamaan untuk menghitung koefisien gesek pada suatu pipa dan
rugi geseknya.
2.3.1. Faktor Gesekan
Faktor gesekan yang terjadi pada pipa dapat kita hitung dengan
persamaan Darcy dan Weisbach, yaitu:
2. g . D . ΔH
f = ..............................................(5)
l .V 2
Dari persamaan diatas, f (faktor gesekan) bisa didapat jika kita
mempunyai nilai dari perbedaan tinggi tekanan ( ΔH ), panjang antar
manometer (l), kecepatan aliran (V), percepatan gravitasi (g), dan diamter
dalam pipa (D).
2.3.2. Kerugian Gesekan
Perhitungan rugi gesekan pada pipa dapat dicari dengan persamaan
sebagai berikut:
2
fLV
hf= 4 ...........................................(6)
d 2g
2.4. Kajian Teoritis Perhitungan
2.4.1. Orificemeter
Debit teoritis pada orifice dapat dirumuskan sebagai berikut:
a 1 a2
Q=K √ 2 gh❑ ...................(7)
√a 12 −a22❑
Q= Debit
d2
K= Konstantas pipa PVC ( )
d1
a1 = Luas penampang pada seksi 1 orifice
a2 = Luas penampang pada seksi 2 orifice
2.4.2. Venturimeter
Debit teoritis pada venturimeter dengan asumsi steady flow,
incompressible flow, inviscid flow, dan uniform pressure pada seksi 1 dan
2, dapat dirumuskan sebagai berikut:
P P
( )
(Z 1 + 1 )−(Z 2 + 2 )
γ γ ( )
¿
2g¿
Qth = ¿ ........(8)
A2
√¿

√ A2
1−( )
A1 ❑
2.4.3. Kerugian Kontraksi
1 V2
hc = ( – 1)2 .......................................(9)
Cc 2g
 7

dimana hc : Kerugian pengecilan pipa (m.k.a)

Cc : Koefisien kontraksi (0,625)

V : Kecepatan aliran (m/s)

g : Gravitasi (9,81 m/s2)

2.4.4. Kerugian Pembesaran Pipa

A1 V 22
he = ( 1 - )2 ..................................(10)
A2 2g

dimana he : Kerugian pembesaran pipa (m.k.a)

A1 : Luas penampang pipa petama (m2)

A2 : Luas penampang pipa kedua (m2)

V2 : Kecepatan aliran pada pipa kedua (m/s)

g : Gravitasi (9,81 m/s2)

 8

BAB 3
PEMBAHASAN
I.3. Data Praktikum
I.3.1. Data Tinggi Tekan (ΔH) Pengukuran Orifice dan Venturi

Orifice Pipa
H out H out
H in (cm) (cm) H in (cm) (cm)
Percobaan
1 122 109 124.5 123.5
Percobaan
2 121 109 124.5 123.2
Percobaan
3 120.8 108.4 124.6 123
Percobaan
4 120.6 109.3 124.5 122.8
Percobaan
5 121.2 108.4 123.9 122.8
Rata- Rata 121.12 108.82 124.4 123.06

I.3.2. Data Tinggi Tekan (ΔH) Pengukuran Geseran Dalam Pipa

Pipa 1 ¼’
Orifice Pipa
H Input H Output H Input H Output
Percobaan 1 120.6 106.9 125.4 125.1
Percobaan 2 120.6 107.8 125.5 125
Percobaan 3 118.8 108.3 125.8 125.4
Percobaan 4 119.6 107.5 125.4 124.9
Percobaan 5 120.2 110.4 125.8 125.3
Rata- Rata 119.96 108.18 125.58 125.14

Pipa 1”
Orifice Pipa
H Input H Output H Input H Output
Percobaan 1 116.6 108.9 126.4 126
 9

Percobaan 2 119.8 107.6 125.3 124.4

Percobaan 3 120.1 109.1 125.4 124.6
Percobaan 4 120.3 108.2 125.6 124.5
Percobaan 5 119.9 107.8 126.5 125.6
Rata- Rata 119.34 108.32 125.84 125.02

Pipa ¾”
Orifice Pipa
H Input H Output H Input H Output
Percobaan 1 120.4 107 126.2 125
Percobaan 2 120 107.8 126.5 124.7
Percobaan 3 118.8 106.9 125.5 123.8
Percobaan 4 121.5 107 125.4 123.7
Percobaan 5 121 109 125.3 123.6
Rata- Rata 120.34 107.54 125.78 124.16

Pipa ½”
Orifice Pipa
H Input H Output H Input H Output
Percobaan 1 119.3 107.1 126.4 125.2
Percobaan 2 119.6 106.7 126.8 124.5
Percobaan 3 120.4 107.9 128.2 125.6
Percobaan 4 120.6 107.6 127.5 125.2
Percobaan 5 120.4 107.2 127.3 124.8
Rata- Rata 120.06 107.3 127.24 125.06

I.3.3. Data Tinggi Tekan (ΔH) Pengukuran Geseran Dalam pipa

Pipa Besi 1”
Orifice Pipa
H in H out H input H output
Percobaan 1 119 107.3 126.2 125.4
Percobaan 2 119.1 108.1 125.4 124.6
Percobaan 3 120.5 109.1 126.8 125.8
Percobaan 4 120.9 108.2 125.6 124.3
Percobaan 5 120.9 108.1 126.6 125.3
Rata- Rata 120.08 108.16 126.12 125.08

Pipa stainless 1”
Orifice Pipa
H in H out H input H output
Percobaan 1 119.3 108.7 126.4 126.1
Percobaan 2 120 107.4 125.9 125.5
 10

Percobaan 3 121.1 109.1 126.9 125.8

Percobaan 4 119.7 108.6 127.1 126.6
Percobaan 5 119.3 108.2 126.2 125.8
Rata- Rata 119.88 108.4 126.5 125.96

PVC 1”
Orifice Pipa
H in H out H input H output
Percobaan 1 119.7 107.3 126.1 125.4
Percobaan 2 118.1 106.2 125.4 125.2
Percobaan 3 119.8 107.6 126 125.6
Percobaan 4 120.4 108.8 126.5 126
Percobaan 5 119.4 108.1 125.8 125.1
Rata- Rata 119.48 107.6 125.96 125.46

I.3.4. Data Tinggi Tekan (ΔH) Pengukuran Gate Valve Pada Pipa

Sudut Penutupan 20º

Orifice Pipa
H in H out H in H out
Percobaan 1 119.4 131.7 131.7 121.8
Percobaan 2 117.5 107.1 107.1 132.6
Percobaan 3 119.8 106.3 106.3 131.5
Percobaan 4 119.4 106.5 106.5 132.1
Percobaan 5 118.3 106.9 106.9 132.8
Rata- Rata 118.88 111.7 111.7 130.16

Sudut Penutupan 40º

Orifice Pipa
H in H out H in H out
Percobaan 1 119.2 105.7 129.6 121.9
Percobaan 2 118.1 106.2 129.3 121.2
Percobaan 3 119.2 106.4 130.1 121.8
Percobaan 4 118.6 106.3 129.8 121.7
Percobaan 5 118.9 106.6 130.4 122.1
Rata- Rata 118.8 106.24 129.84 121.74

Sudut Penutupan 60º

Orifice Pipa
H in H out H in H out
Percobaan 1 121.6 109.2 127.9 123.2
 11

Percobaan 2 120.1 109.1 127.4 123.9

Percobaan 3 108 108 126.9 123.5
Percobaan 4 120.7 109.5 128.3 124.9
Percobaan 5 118.9 107.1 125.8 122.7
Rata- Rata 117.86 108.58 127.26 123.64

Sudut Penutupan 80º

Orifice Pipa
H in H out H in H out
Percobaan 1 122.4 109.3 124.9 124.3
Percobaan 2 119.7 108.3 125.7 125.2
Percobaan 3 120.5 109.6 125.9 125.4
Percobaan 4 121 109.7 126.8 126.3
Percobaan 5 121.1 110.1 126.9 126.6
Rata- Rata 120.94 109.4 126.04 125.56

I.3.5. Data Tinggi Tekan (ΔH) Pengukuran Kontraksi Pipa

Kontraksi Pipa 1 ¼ - 1”
Orifice Pipa
H in H out H in H out
Percobaan 1 117 108.5 126.1 125.8
Percobaan 2 121.3 110 125.5 125.1
Percobaan 3 122.5 108.4 124.8 124
Percobaan 4 121.5 108.6 124.8 124.3
Percobaan 5 120.6 108.6 126 125.6
Rata- Rata 120.58 108.82 125.44 124.96

Kontraksi pipa 1 - ¾”
Orifice Pipa
H in H out H in H out
Percobaan 1 119.2 110.2 128.3 127.5
Percobaan 2 122.2 109.8 127.3 126.6
Percobaan 3 120.2 108.8 125.9 125.4
Percobaan 4 119.5 109.5 127.8 126.7
Percobaan 5 119.8 108.3 125.8 125.1
Rata- Rata 120.18 109.32 127.02 126.26

Kontraksi pipa 3/4 - ½”

Orifice Pipa
H in H out H in H out
Percobaan 1 120.9 109.6 128.8 127.9
Percobaan 2 120.8 108.1 126.9 126.1
 12

Percobaan 3 120.7 108.9 126.8 126.2

Percobaan 4 121.4 107.8 127 126.2
Percobaan 5 121.3 109.2 127.5 127
Rata- Rata 121.02 108.72 127.4 126.68

I.3.6. Data Tinggi Tekan (ΔH) Pengukuran Pembesaran Pipa

Pembesaran Pipa 1 – 1 ¼”
Orifice Pipa
H in H out H in H out
Percobaan 1 120.3 110.2 126.6 126.9
Percobaan 2 121.2 110 126.5 126.7
Percobaan 3 120.6 109.7 126.2 126.5
Percobaan 4 121.7 109.5 125.2 125.6
Percobaan 5 121.1 110.2 126.2 126.5
Rata- Rata 120.98 109.92 126.14 126.44

Pembesaran Pipa 3/4 - 1

Orifice Pipa
H in H out H in H out
Percobaan 1 121.1 109.5 126.3 126.5
Percobaan 2 121.5 109.3 125.3 128.5
Percobaan 3 120.9 109.1 125.8 126
Percobaan 4 120.9 110 126.7 127
Percobaan 5 120.5 110.5 127 127.2
Rata- Rata 120.98 109.68 126.22 127.04

Pembesaran Pipa 1/2 - 3/4

Orifice Pipa
H in H out H in H out
Percobaan 1 122.5 110.3 125 125.8
Percobaan 2 121.5 109.3 124.6 124.9
Percobaan 3 120.4 108.9 125.2 125.5
Percobaan 4 120.6 108.1 125.7 126
Percobaan 5 119 107.4 125.4 125.7
Rata- Rata 120.8 108.8 125.18 125.58

I.3.7. Data Tinggi Tekan (ΔH) Pengukuran Belokan

Belokan T 20 1¼”
Orifice Pipa
H in H out H in H out
Percobaan 1 119.2 107.1 122.9 122.6
 13

Percobaan 2 121.3 110.4 125.3 124.8

Percobaan 3 120.6 107.1 123.2 123.1
Percobaan 4 120.9 109.4 124.9 124.6
Percobaan 5 120.1 109.6 125.9 125.4
Rata- Rata 120.42 108.72 124.44 124.1

BELOKAN ELBOW 90°

Orifice Pipa
H in H out H in H out
Percobaan 1 119.9 107.7 124.7 124.1
Percobaan 2 121.4 108.9 124.9 124
Percobaan 3 120.9 110.6 124 123.2
Percobaan 4 121.7 110.3 125.9 124.3
Percobaan 5 121.8 110.4 126.1 124.4
Rata- Rata 121.14 109.58 125.12 124

I.4. Persiapan Percobaan

I.4.1. Ventilasi
Sebuah lubang ventilasi ditempatkan pada bagian atas tangki air, agar
udara yang terdapat di dalam tangki air keluar. Udara di dalam tangki dapat
juga keluar lewat lubang sekeliling pipa yang terdapat pada bagian atas
tangki tersebut.
I.4.2. Manometer Diferensial Vertikal
Pada alat percobaan ini terdapat dua buah manometer diferensial
vertikal. Bagian bawah masing-masing manometer dihubungkan dengan
tap-tap tekanan yang akan diukur dengan menggunakan selang karet. Pada
bagian atas manometer terdapat sekrup ventilasi untuk mengatur agar
bagian atas kolom air manometer dapat berhubungan dengan tekanan
atmosfir.
I.4.3. Efisiensi Manometer
Bila sistem MF 101 fluid friction asparatus ini tidak dioperasikan
untuk beberapa saat, adakalanya udara luar akan masuk ke dalam pipa dan
kolom air manometer. Apabila sistem hendak dioperasikan, terlebih dahulu
udara tersebut harus dikeluarkan dari sistem agar tidak mengganggu hasil
pengamtan. Untuk menghilangkan udara di dalam sistem dapat dilakukan
dengan prosedur sebagai berikut:
a. Isi tangki dengan air bersih kira-kira 70 liter.
b. Saklar pompa air dalam keadaan off.
 14

c. Tutup katup 45, 48, 50, dan katup-katup lain dalam keadaan
terbuka (bila diinginkan sistem aliran terbuka, maka katup 45
dibuka, sedangan katup 44 dan 52 ditutup).
d. Hubungkan keempat selang karet dari manometer pada tap
tekanan sistem. Kemudian buka katup-katup yang terdapat pada
tap tekanan tersebut. Katup pada tekanan lainnya tertutup.
e. Tutupkan sekrup ventilasi yang terdapat pada bagian atas
manometer diferensial.
f. Hidupkan pompa air.
Air dan udara yang terdapat pada sistem akan dipompa keluar, yang
dapat diamati pada pipa/tnakgi transparan. Pompa air tetap dihidupkan
sampai air yang terdapat dalam sistem bebas udara. Setelah itu katup 44 dan
52 ditutup. Dengan cara diatas, udara akan ikut terbawa oleh aliran air
masuk ke tangki air. Kemudian dari tangki air, udara tersebut akan keluar
melalui lubang ventilasi yang terdapat pada bagian atas tangki air.
I.5. Petunjuk Pelaksanaan
I.5.1. Pengukuran Tinggi Tekan pada Orifice dan Venturi
a. Orifice
1.) Setelah tangki air 6b diisi air dan manometer setiap
digunakan. Tutup katup 44, 45, 48, 50, 52, dan 53. Katup-
katup lain terbuka.
2.) Bukalah katup pada tap tekanan yang terhubung ke orifice
meter (katup 40 dan 41). Hal ini untuk mengukur perbedaan
tekanan antara kedua tempat tersebut.
3.) Hidupkan motor penggerak pompa air
4.) Catat perbedaan tinggi permukaan air pada manometer.
5.) Ulangi pengukuran diatas untuk 5 kali percobaan.
b. Venturi
1.) Setelah tangki air 6b diisi air dan manometer setiap
digunakan. Tutup katup 44, 45, 48, 50, 52, dan 53. Katup-
katup lain terbuka.
2.) Bukalah katup pada tap tekanan yang terhubung ke venturi
meter (katup 38 dan 39). Hal ini untuk mengukur perbedaan
tekanan antara kedua tempat tersebut.
3.) Hidupkan motor penggerak pompa air.
4.) Catat perbedaan tinggi permukaan air pada manometer.
5.) Ulangi pengukuran diatas untuk 5 kali percobaan.
I.5.2. Pengukuran Tinggi Tekan Berdasarkan Ukuran Pipa
 15

1.) Setelah tangki air 6b diisi air dan manometer setiap digunakan.
Buka semua katup yang akan dilalui aliran air menuju pipa yang
diukur.
2.) Bukalah katup pada tap tekanan yang terhubung ke pipa yang
akan diukur. Hal ini untuk mengukur perbedaan tekanan antara
kedua tempat tersebut.
3.) Hidupkan motor penggerak pompa air.
4.) Catat perbedaan tinggi permukaan air pada manometer.
5.) Ulangi pengukuran diatas untuk 5 kali percobaan dengan ukuran

1 1 3
pipa PVC 1’’, ’’, 1 ’’, ’’.
2 4 4
I.5.3. Pengukuran Tinggi Tekan Berdasarkan Material Pipa
1.) Setelah tangki air 6b diisi air dan manometer setiap digunakan.
Buka semua katup yang akan dilalui aliran air menuju pipa yang
diukur.
2.) Bukalah katup pada tap tekanan yang terhubung ke pipa yang
akan diukur. Hal ini untuk mengukur perbedaan tekanan antara
kedua tempat tersebut.
3.) Hidupkan motor penggerak pompa air.
4.) Catat perbedaan tinggi permukaan air pada manometer.
5.) Ulangi pengukuran diatas untuk 5 kali percobaan dengan ukuran
pipa besi 1’’, pipa stainless 1’’, dan pipa PVC 1’’.
I.5.4. Pengukuran Tinggi Tekan Berdasarkan Sudut Pembukaan Gate
Valve Pipa
1.) Setelah tangki air 6b diisi air dan manometer setiap digunakan.
Buka semua katup yang akan dilalui aliran air menuju gate valve
pada pipa yang diukur.
2.) Bukalah katup pada tap tekanan yang terhubung ke gate valve
pada pipa yang akan diukur. Hal ini untuk mengukur perbedaan
tekanan antara kedua tempat tersebut.
3.) Hidupkan motor penggerak pompa air.
4.) Catat perbedaan tinggi permukaan air pada manometer.
5.) Ulangi pengukuran diatas untuk 5 kali percobaan pada sudut
pembukaan gate valve 20º, 40º, 60º, dan 80º.
I.5.5. Pengukuran Tinggi Tekan Berdasarkan Kontraksi Pipa
1.) Setelah tangki air 6b diisi air dan manometer setiap digunakan.
Buka semua katup yang akan dilalui aliran air menuju pipa yang
diukur.
 16

2.) Bukalah katup pada tap tekanan yang terhubung ke pipa yang
akan diukur. Hal ini untuk mengukur perbedaan tekanan antara
kedua tempat tersebut.
3.) Hidupkan motor penggerak pompa air.
4.) Catat perbedaan tinggi permukaan air pada manometer.
5.) Ulangi pengukuran diatas untuk 5 kali percobaan pada kontraksi

1 3 3
pipa PVC 1 ’’ – 1’’, pipa PVC 1’’ – ’’, pipa PVC ’’
4 4 4

1
– ’’.
2
I.5.6. Pengukuran Tinggi Tekan Berdasarkan Pembesaran Pipa
1.) Setelah tangki air 6b diisi air dan manometer setiap digunakan.
Buka semua katup yang akan dilalui aliran air menuju pipa yang
diukur.
2.) Bukalah katup pada tap tekanan yang terhubung ke pipa yang
akan diukur. Hal ini untuk mengukur perbedaan tekanan antara
kedua tempat tersebut.
3.) Hidupkan motor penggerak pompa air.
4.) Catat perbedaan tinggi permukaan air pada manometer.
5.) Ulangi pengukuran diatas untuk 5 kali percobaan pada

1 3
pembesaran pipa PVC 1’’ – 1 , pipa PVC ’’ – 1’’, pipa
4 4

3 1
PVC ’’ – ’’.
4 2
I.5.7. Pengukuran Tinggi Tekan Berdasarkan Belokan
a. T 20 1 ¼”
1.) Setelah tangki air 6b diisi air dan manometer setiap
digunakan. Buka semua katup yang akan dilalui aliran air
menuju belokanTee 20 pada pipa 1’’ yang diukur.
2.) Bukalah katup pada tap tekanan yang terhubung ke belokan
Tee 20 pada pipa 1’’ yang akan diukur. Hal ini untuk
mengukur perbedaan tekanan antara kedua tempat tersebut.
3.) Hidupkan motor penggerak pompa air.
4.) Catat perbedaan tinggi permukaan air pada manometer.
5.) Ulangi pengukuran diatas untuk 5 kali percobaan pada
belokan Tee 20 pipa 1’’.
b. Elbow 90º
 17

1.) Setelah tangki air 6b diisi air dan manometer setiap

digunakan. Buka semua katup yang akan dilalui aliran air
menuju belokan elbow 90º pada pipa yang diukur.
2.) Bukalah katup pada tap tekanan yang terhubung ke belokan
elbow 90º pada pipa yang akan diukur. Hal ini untuk
mengukur perbedaan tekanan antara kedua tempat tersebut.
3.) Hidupkan motor penggerak pompa air.
4.) Catat perbedaan tinggi permukaan air pada manometer.
5.) Ulangi pengukuran diatas untuk 5 kali percobaan pada
belokan elbow 90º.
I.6. Perhitungan
I.6.1. Kecepatan dan Debit Aliran Pada Orifice dan Venturi
a. Kecepatan Aliran Pada Orifice danVenturi

Orifice Venturi
V in (m/s) V out (m.s) V in (m/s) V out (m/s)
Percobaan 1 4.831956126 4.54962636 4.88244816 4.49539765
Percobaan 2 4.831956126 4.58185552 4.83195613 4.70856666
Percobaan 3 4.852215989 4.60321627 4.91249427 4.49539765
Percobaan 4 4.811610957 4.56039472 4.93242334 4.64564312
Percobaan 5 4.831956126 4.64564312 4.93242334 4.62447835
Rata- Rata 4.831939064 4.5881472 4.89834905 4.59389668

b. Debit Aliran Pada Orifice dan Venturi

Orifice Venturi
Q in ( Q out ( m3 Q in ( m 3

3
m /s) /s) /s) Q out( m3 /s)
Percobaan 1 0.00183521 0.00173 0.00185 0.00171
Percobaan 2 0.00183521 0.00174 0.00184 0.00179
Percobaan 3 0.00184291 0.00175 0.00187 0.00171
Percobaan 4 0.00182748 0.00173 0.00187 0.00176
Percobaan 5 0.00183521 0.00176 0.00187 0.00176
Rata- Rata 0.00183521 0.00174 0.00186 0.00174

I.6.2. Kecepatan dan Debit Aliran Berdasarkan Ukuran Pipa

a. Kecepatan dan Debit Aliran Pipa 1 ¼’’

Orifice Pipa
V in (m/s) V out (m/s) V in (m/s) V out (m/s)
Percobaan 1 4.666712 4.517167 4.872392 4.852216
Percobaan 2 4.760368 4.495398 4.842097 4.821794
Percobaan 3 4.729355 4.517167 4.882448 4.852216
Percobaan 4 4.718972 4.517167 4.882448 4.872392
 18

Percobaan 5 4.729355 4.538832 4.882448 4.872392

Rata- Rata 4.720952 4.517146 4.872367 4.854202

Orifice Pipa
3
Q in ( m Q out ( m3 Q in ( m 3
Q out ( m3
/s) /s) /s) /s)
Percobaan 1 0.001772 0.001716 0.003856 0.00384
Percobaan 2 0.001808 0.001707 0.003832 0.003816
Percobaan 3 0.001796 0.001716 0.003864 0.00384
Percobaan 4 0.001792 0.001716 0.003864 0.003856
Percobaan 5 0.001796 0.001724 0.003864 0.003856
Rata- Rata 0.001793 0.001716 0.003856 0.003841

Pipa
f Hf (m)
Percobaan 1 1.720634 0.04
Percobaan 2 1.742232 0.04
Percobaan 3 2.57033 0.06
Percobaan 4 0.856777 0.02
Percobaan 5 0.856777 0.02
Rata- Rata 1.54935 0.036

b. Kecepatan dan Debit Aliran Pipa 1’’

Orifice Pipa
V in (m/s) V out (m/s) V in (m/s) V out (m/s)
Percobaan 1 4.656189 4.549626 4.922469 4.892484
Percobaan 2 4.687686 4.549626 4.922469 4.892484
Percobaan 3 4.750053 4.517167 4.892484 4.872392
Percobaan 4 4.750053 4.517167 4.902499 4.882448
Percobaan 5 4.750053 4.517167 4.902499 4.882448
Rata- Rata 4.718807 4.530151 4.908484 4.884451

Orifice Pipa
3
Q in ( m Q out ( m3 Q in ( m 3
Q out ( m3
/s) /s) /s) /s)
Percobaan 1 0.001768 0.001728 0.002493 0.002478
Percobaan 2 0.00178 0.001728 0.002493 0.002478
Percobaan 3 0.001804 0.001716 0.002478 0.002468
Percobaan 4 0.001804 0.001716 0.002483 0.002473
Percobaan 5 0.001804 0.001716 0.002483 0.002473
Rata- Rata 0.001792 0.001721 0.002486 0.002474
 19

Pipa
f Hf (m)
Percobaan 1 2.022964 0.06
Percobaan 2 2.022964 0.06
Percobaan 3 1.365224 0.04
Percobaan 4 1.359652 0.04
Percobaan 5 1.359652 0.04
Rata- Rata 1.626091 0.048

c. Kecepatan dan Debit Aliran Pipa ¾’’

Orifice Pipa
V in (m/s) V out (m/s) V in (m/s) V out (m/s)
Percobaan 1 4.729355 4.506296 4.912494 4.872392
Percobaan 2 4.739715 4.517167 4.922469 4.872392
Percobaan 3 4.718972 4.484473 4.892484 4.852216
Percobaan 4 4.729355 4.506296 4.932423 4.882448
Percobaan 5 4.729355 4.473522 4.902499 4.852216
Rata- Rata 4.729351 4.497551 4.912474 4.866333

Orifice Pipa
Q in( m3 Q out( m3 Q in( m3 Q out( m3
/s) /s) /s) /s)
Percobaan 1 0.001796 0.001712 0.001399 0.001388
Percobaan 2 0.0018 0.001716 0.001402 0.001388
Percobaan 3 0.001792 0.001703 0.001394 0.001382
Percobaan 4 0.001796 0.001712 0.001405 0.001391
Percobaan 5 0.001796 0.001699 0.001397 0.001382
Rata- Rata 0.001796 0.001708 0.001399 0.001386

Pipa
f Hf (m)
Percobaan 1 2.031188 0.08
Percobaan 2 2.528705 0.1
Percobaan 3 2.047837 0.08
Percobaan 4 2.518509 0.1
Percobaan 5 2.549348 0.1
Rata- Rata 2.335117 0.092

d. Kecepatan dan Debit Aliran Pipa ½’’

 20

Orifice Pipa
V in (m/s) V out (m/s) V in (m/s) V out (m/s)
Percobaan 1 4.687686 4.451539 4.912494 4.862314
Percobaan 2 4.708567 4.451539 4.932423 4.882448
Percobaan 3 4.698138 4.462544 4.932423 4.882448
Percobaan 4 4.687686 4.429447 4.912494 4.862314
Percobaan 5 4.708567 4.451539 4.942358 4.892484
Rata- Rata 4.698129 4.449322 4.926439 4.876402

Orifice Pipa
Q out( m3 Q in( m3 Q out( m3
Q in( m3 /s) /s) /s) /s)
Percobaan 1 0.00178 0.001691 0.000622 0.000616
Percobaan 2 0.001788 0.001691 0.000625 0.000618
Percobaan 3 0.001784 0.001695 0.000625 0.000618
Percobaan 4 0.00178 0.001682 0.000622 0.000616
Percobaan 5 0.001788 0.001691 0.000626 0.000619
Rata- Rata 0.001784 0.00169 0.000624 0.000617

Pipa
f Hf (m)
Percobaan 1 1.692656 0.1
Percobaan 2 1.679006 0.1
Percobaan 3 1.679006 0.1
Percobaan 4 1.692656 0.1
Percobaan 5 1.672263 0.1
Rata- Rata 1.683117 0.1

I.6.3. Kecepatan dan Debit Aliran Berdasarkan Jenis Material Pipa

a. Kecepatan dan Debit Aliran Pipa Besi 1’’

Orifice Pipa
V in (m/s) V out (m/s) V in (m/s) V out (m/s)
Percobaan 1 4.77066 4.506296 4.902499 4.882448
Percobaan 2 4.718972 4.506296 4.902499 4.882448
Percobaan 3 4.718972 4.506296 4.932423 4.902499
Percobaan 4 4.729355 4.528013 4.892484 4.872392
Percobaan 5 4.750053 4.495398 4.912494 4.892484
Rata- Rata 4.737603 4.508459 4.90848 4.886454

Orifice Pipa
3
Q in ( m Q out ( m3 Q in ( m 3
Q out ( m3
/s) /s) /s) /s)
 21

Percobaan 1 0.001812 0.001712 0.002483 0.002473

Percobaan 2 0.001792 0.001712 0.002483 0.002473
Percobaan 3 0.001792 0.001712 0.002498 0.002483
Percobaan 4 0.001796 0.00172 0.002478 0.002468
Percobaan 5 0.001804 0.001707 0.002488 0.002478
Rata- Rata 0.001799 0.001712 0.002486 0.002475

Pipa
f Hf (m)
Percobaan 1 1.359652 0.04
Percobaan 2 1.359652 0.04
Percobaan 3 2.014807 0.06
Percobaan 4 1.365224 0.04
Percobaan 5 1.354125 0.04
Rata- Rata 1.490692 0.044

b. Kecepatan dan Debit Aliran Pipa Stainless 1’’

Orifice Pipa
V in (m/s) V out (m/s) V in (m/s) V out (m/s)
Percobaan 1 4.739715 4.528013 4.912494 4.892484
Percobaan 2 4.729355 4.495398 4.922469 4.912494
Percobaan 3 4.729355 4.484473 4.932423 4.912494
Percobaan 4 4.708567 4.484473 4.932423 4.912494
Percobaan 5 4.718972 4.480096 4.912494 4.902499
Rata- Rata 4.725193 4.494491 4.922461 4.906493

Orifice Pipa
Q in ( m3 Q out ( m3 Q in ( m3 Q out ( m3
/s) /s) /s) /s)
Percobaan 1 0.0018 0.00172 0.002488 0.002478
Percobaan 2 0.001796 0.001707 0.002493 0.002488
Percobaan 3 0.001796 0.001703 0.002498 0.002488
Percobaan 4 0.001788 0.001703 0.002498 0.002488
Percobaan 5 0.001792 0.001702 0.002488 0.002483
Rata- Rata 0.001795 0.001707 0.002493 0.002485

Pipa
F Hf (m)
Percobaan 1 1.354125 0.04
Percobaan 2 0.674321 0.02
Percobaan 3 1.343205 0.04
Percobaan 4 1.343205 0.04
Percobaan 5 0.677063 0.02
 22

Rata- Rata 1.078384 0.032

c. Kecepatan dan Debit Aliran Pipa PVC 1’’

Orifice Pipa
V in (m/s) V out (m/s) V in (m/s) V out (m/s)
Percobaan 1 4.739715 4.506296 4.912494 4.892484
Percobaan 2 4.729355 4.484473 4.932423 4.916487
Percobaan 3 4.729355 4.49976 4.924461 4.912494
Percobaan 4 4.708567 4.477906 4.912494 4.902499
Percobaan 5 4.704398 4.508472 4.912494 4.898496
Rata- Rata 4.722278 4.495381 4.918874 4.904492

Orifice Pipa
Q in ( m3 Q out ( m3 Q in ( m3 Q out ( m3
/s) /s) /s) /s)
Percobaan 1 0.0018 0.001712 0.002488 0.002478
Percobaan 2 0.001796 0.001703 0.002498 0.00249
Percobaan 3 0.001796 0.001709 0.002494 0.002488
Percobaan 4 0.001788 0.001701 0.002488 0.002483
Percobaan 5 0.001787 0.001712 0.002488 0.002481
Rata- Rata 0.001794 0.001707 0.002491 0.002484

Pipa
f Hf (m)
Percobaan 1 1.354125 0.04
Percobaan 2 1.074564 0.032
Percobaan 3 0.808531 0.024
Percobaan 4 0.677063 0.02
Percobaan 5 0.947888 0.028
Rata- Rata 0.972434 0.0288

I.6.4. Kecepatan dan Debit Aliran Berdasarkan Sudut Penutupan Gate

Valve
a. Kecepatan dan Debit Aliran Pada Sudut Penutupan Gate Valve
20º

Orifice Pipa
V in (m/s) V out (m/s) V in (m/s) V out (m/s)
Percobaan 1 4.760368 4.521509 4.896493 4.852216
Percobaan 2 4.712732 4.495398 4.872392 4.842097
Percobaan 3 4.706483 4.506296 4.882448 4.852216
 23

Percobaan 4 4.712732 4.447129 4.872392 4.842097

Percobaan 5 4.729355 4.449335 4.872392 4.84007
Rata- Rata 4.724334 4.483933 4.879223 4.845739

Orifice Pipa
3
Q in ( m Q out ( m3 Q in ( m 3
Q out ( m3
/s) /s) /s) /s)
Percobaan 1 0.00166 0.00158 0.00387 0.00384
Percobaan 2 0.00164 0.00157 0.00386 0.00383
Percobaan 3 0.00164 0.00157 0.00386 0.00384
Percobaan 4 0.00164 0.00155 0.00386 0.00383
Percobaan 5 0.00165 0.00155 0.00386 0.00383
Rata- Rata 0.00165 0.00156 0.00386 0.00383

b. Kecepatan dan Debit Aliran Pada Sudut Penutupan Gate Valve 40º

Orifice Pipa
V in (m/s) V out (m/s) V in (m/s) V out (m/s)
Percobaan 1 4.73764 4.51282 4.9005 4.83196
Percobaan 2 4.75005 4.49103 4.91249 4.84615
Percobaan 3 4.70857 4.45374 4.9085 4.83804
Percobaan 4 4.72936 4.47791 4.87239 4.80141
Percobaan 5 4.71897 4.42945 4.89248 4.83196
Rata- Rata 4.72892 4.47299 4.89727 4.8299

Orifice Pipa
3
Q in ( m Q out ( m3 Q in ( m 3
Q out ( m3
/s) /s) /s) /s)
Percobaan 1 0.00165 0.00157 0.00388 0.00382
Percobaan 2 0.00166 0.00157 0.00389 0.00383
Percobaan 3 0.00164 0.00155 0.00388 0.00383
Percobaan 4 0.00165 0.00156 0.00386 0.0038
Percobaan 5 0.00165 0.00155 0.00387 0.00382
Rata- Rata 0.00165 0.00156 0.00388 0.00382

c. Kecepatan dan Debit Aliran Pada Sudut Penutupan Gate Valve 60º

Orifice Pipa
V in (m/s) V out (m/s) V in (m/s) V out (m/s)
Percobaan 1 4.729355 4.451539 4.956232 4.821794
Percobaan 2 4.687686 4.453742 4.940372 4.795273
Percobaan 3 4.735574 4.436086 4.981897 4.821794
Percobaan 4 4.725205 4.429447 4.991733 4.842097
 24

Percobaan 5 4.660401 4.444923 4.787083 4.787083

Rata- Rata 4.707644 4.443147 4.931464 4.813608

Orifice Pipa
3
Q in ( m Q out ( m3 Q in ( m 3
Q out ( m3
/s) /s) /s) /s)
Percobaan 1 0.00165 0.001553 0.003922 0.003816
Percobaan 2 0.001635 0.001554 0.003909 0.003795
Percobaan 3 0.001652 0.001548 0.003942 0.003816
Percobaan 4 0.001649 0.001545 0.00395 0.003832
Percobaan 5 0.001626 0.001551 0.003788 0.003788
Rata- Rata 0.001642 0.00155 0.003902 0.003809

d. Kecepatan dan Debit Aliran Pada Sudut Penutupan Gate Valve 80º

Orifice Pipa
V in (m/s) V out (m/s) V in (m/s) V out (m/s)
Percobaan 1 4.718972 4.271604 4.975986 4.766546
Percobaan 2 4.645643 4.429447 5.011347 4.797318
Percobaan 3 4.666712 4.294508 5.030885 4.815687
Percobaan 4 4.647754 4.317291 5.032834 4.823828
Percobaan 5 4.731429 4.384929 4.991733 4.780931
Rata- Rata 4.682102 4.339556 5.008557 4.796862

Orifice Pipa
Q in ( m3 Q out ( m3 Q in ( m3 Q out ( m3
/s) /s) /s) /s)
Percobaan 1 0.001646 0.00149 0.003938 0.003772
Percobaan 2 0.001621 0.001545 0.003966 0.003796
Percobaan 3 0.001628 0.001498 0.003981 0.003811
Percobaan 4 0.001622 0.001506 0.003983 0.003817
Percobaan 5 0.001651 0.00153 0.00395 0.003783
Rata- Rata 0.001634 0.001514 0.003963 0.003796

I.6.5. Kecepatan dan Debit Aliran Berdasarkan Kontraksi Pipa

a. Kecepatan dan Debit Aliran Pada Kontraksi Pipa 1 ¼’’ – 1’’

Orifice Pipa
V in (m/s) V out (m/s) V in (m/s) V out (m/s)
Percobaan 1 4.666712 4.517167 4.872392 4.852216
 25

Percobaan 2 4.760368 4.495398 4.842097 4.821794

Percobaan 3 4.729355 4.517167 4.882448 4.852216
Percobaan 4 4.718972 4.517167 4.882448 4.872392
Percobaan 5 4.729355 4.538832 4.882448 4.872392
Rata- Rata 4.720952 4.517146 4.872367 4.854202

Orifice Pipa
3
Q in ( m Q out ( m3 Q in ( m 3
Q out ( m3
/s) /s) /s) /s)
Percobaan 1 0.001772 0.001716 0.003856 0.002457
Percobaan 2 0.001808 0.001707 0.003832 0.002442
Percobaan 3 0.001796 0.001716 0.003864 0.002457
Percobaan 4 0.001792 0.001716 0.003864 0.002468
Percobaan 5 0.001796 0.001724 0.003864 0.002468
Rata- Rata 0.001793 0.001716 0.003856 0.002458

b. Kecepatan dan Debit Aliran Pada Kontraksi Pipa 1’’ – ¾’’

c. Orifice Pipa
V in (m/s) V out (m/s) V in (m/s) V out (m/s)
Percobaan 1 4.77066 4.506296 4.912494 4.872392
Percobaan 2 4.77066 4.477906 4.892484 4.888472
Percobaan 3 4.750053 4.407244 4.872392 5.011347
Percobaan 4 4.785033 4.409469 4.892484 4.888472
Percobaan 5 4.760368 4.416139 4.872392 4.858277
Rata- Rata 4.767355 4.443411 4.888449 4.903792

Orifice Pipa
Q in ( m3 Q out ( m3 Q in ( m3 Q out ( m3
/s) /s) /s) /s)
Percobaan 1 0.001812 0.001712 0.002488 0.001388
Percobaan 2 0.001812 0.001701 0.002478 0.001393
Percobaan 3 0.001804 0.001674 0.002468 0.001428
Percobaan 4 0.001817 0.001675 0.002478 0.001393
Percobaan 5 0.001808 0.001677 0.002468 0.001384
Rata- Rata 0.001811 0.001688 0.002476 0.001397

d. Kecepatan dan Debit Aliran Pada Kontraksi Pipa ¾’’ – ½’’

e. Orifice Pipa
 26

V in (m/s) V out (m/s) V in (m/s) V out (m/s)

Percobaan 1 4.787083 4.462544 4.912494 4.898496
Percobaan 2 4.750053 4.429447 4.892484 4.874405
Percobaan 3 4.750053 4.396101 4.880439 4.852216
Percobaan 4 4.750053 4.396101 4.892484 4.872392
Percobaan 5 4.77066 4.411694 4.892484 4.880439
Rata- Rata 4.76158 4.419177 4.894077 4.875589

Orifice Pipa
3
Q in ( m Q out ( m3 Q in ( m 3
Q out ( m3
/s) /s) /s) /s)
Percobaan 1 0.001818 0.001695 0.001399 0.00062
Percobaan 2 0.001804 0.001682 0.001394 0.000617
Percobaan 3 0.001804 0.00167 0.00139 0.000614
Percobaan 4 0.001804 0.00167 0.001394 0.000617
Percobaan 5 0.001812 0.001676 0.001394 0.000618
Rata- Rata 0.001808 0.001678 0.001394 0.000617

I.6.6. Kecepatan dan Debit Aliran Berdasarkan PembesaranPipa

a. Kecepatan dan Debit Aliran Pada Pembesaran Pipa 1’’ – 1 ¼’’

f. Orifice Pipa
V in (m/s) V out (m/s) V in (m/s) V out (m/s)
Percobaan 1 4.708567 4.517167 4.888472 4.892484
Percobaan 2 4.77066 4.433874 4.852216 4.856258
Percobaan 3 4.774771 4.488846 4.844122 4.852216
Percobaan 4 4.842097 4.451539 4.864331 4.872392
Percobaan 5 4.778879 4.442715 4.854237 4.862314
Rata- Rata 4.774995 4.466828 4.860676 4.867133

Orifice Pipa
3
Q in ( m Q out ( m3 Q in ( m 3
Q out ( m3
/s) /s) /s) /s)
Percobaan 1 0.001788 0.001716 0.002476 0.003872
Percobaan 2 0.001812 0.001684 0.002457 0.003843
Percobaan 3 0.001813 0.001705 0.002453 0.00384
Percobaan 4 0.001839 0.001691 0.002464 0.003856
Percobaan 5 0.001815 0.001687 0.002458 0.003848
Rata- Rata 0.001814 0.001697 0.002462 0.003852
 27

b. Kecepatan dan Debit Aliran Pada Pembesaran Pipa ¾’’ – 1’’

g. Orifice Pipa
V in (m/s) V out (m/s) V in (m/s) V out (m/s)
Percobaan 1 4.750053 4.495398 4.882448 4.886465
Percobaan 2 4.774771 4.458145 4.886465 4.892484
Percobaan 3 4.731429 4.473522 4.878428 4.882448
Percobaan 4 4.758306 4.469134 4.886465 4.886465
Percobaan 5 4.77066 4.473522 4.882448 4.882448
Rata- Rata 4.757044 4.473944 4.883251 4.886062

Orifice Pipa
3
Q in ( m Q out ( m3 Q in ( m 3
Q out ( m3
/s) /s) /s) /s)
Percobaan 1 0.001804 0.001707 0.001391 0.002475
Percobaan 2 0.001813 0.001693 0.001392 0.002478
Percobaan 3 0.001797 0.001699 0.00139 0.002473
Percobaan 4 0.001807 0.001697 0.001392 0.002475
Percobaan 5 0.001812 0.001699 0.001391 0.002473
Rata- Rata 0.001807 0.001699 0.001391 0.002475

c. Kecepatan dan Debit Aliran Pada Pembesaran Pipa ½’’ – ¾’’

a. Orifice Pipa
V in (m/s) V out (m/s) V in (m/s) V out (m/s)
Percobaan 1 4.780931 4.495398 4.892484 4.888472
Percobaan 2 4.77066 4.396101 4.872392 4.870378
Percobaan 3 4.750053 4.400561 4.858277 4.852216
Percobaan 4 4.77066 4.418359 4.862314 4.860296
Percobaan 5 4.760368 4.451539 4.858277 4.852216
Rata- Rata 4.766534 4.432392 4.868749 4.864716

Orifice Pipa
Q in ( m3 Q out ( m3 Q in ( m3 Q out ( m3
/s) /s) /s) /s)
Percobaan 1 0.001816 0.001707 0.000619 0.001393
Percobaan 2 0.001812 0.00167 0.000617 0.001387
Percobaan 3 0.001804 0.001671 0.000615 0.001382
Percobaan 4 0.001812 0.001678 0.000616 0.001385
 28

Percobaan 5 0.001808 0.001691 0.000615 0.001382

Rata- Rata 0.00181 0.001683 0.000616 0.001386

I.6.7. Kecepatan dan Debit Aliran Berdasarkan Belokan

a. Kecepatan dan Debit Aliran Pada Belokan Tee 20 1’’

b. Orifice Pipa
V in (m/s) V out (m/s) V in (m/s) V out (m/s)
Percobaan 1 4.819759 4.495398 4.872392 4.852216
Percobaan 2 4.811611 4.473522 4.860296 4.844122
Percobaan 3 4.77066 4.440507 4.838043 4.821794
Percobaan 4 4.778879 4.451539 4.848171 4.811611
Percobaan 5 4.780931 4.473522 4.852216 4.811611
Rata- Rata 4.792368 4.466898 4.854224 4.828271

Orifice Pipa
Q in ( m3 Q out ( m3 Q in ( m3 Q out ( m3
/s) /s) /s) /s)
Percobaan 1 0.001831 0.001707 0.002468 0.002457
Percobaan 2 0.001827 0.001699 0.002461 0.002453
Percobaan 3 0.001812 0.001687 0.00245 0.002442
Percobaan 4 0.001815 0.001691 0.002455 0.002437
Percobaan 5 0.001816 0.001699 0.002457 0.002437
Rata- Rata 0.00182 0.001697 0.002458 0.002445

Pipa
Hb (m) Kb
Percobaan 1 1.2 0.991736
Percobaan 2 1.196 0.993355
Percobaan 3 1.185 0.993294
Percobaan 4 1.18 0.984975
Percobaan 5 1.18 0.983333
Rata- Rata 1.1882 0.989339

b. Kecepatan dan Debit Aliran Pada Belokan Elbow 90º

c. Orifice Pipa
V in (m/s) V out (m/s) V in (m/s) V out (m/s)
Percobaan 1 4.760368 4.451539 4.827894 4.884457
Percobaan 2 4.821794 4.528013 4.815687 4.842097
Percobaan 3 4.827894 4.495398 4.807532 4.876417
 29

Percobaan 4 4.795273 4.453742 4.780931 4.862314

Percobaan 5 4.780931 4.440507 4.77066 4.852216
Rata- Rata 4.797252 4.47384 4.800541 4.8635

Orifice Pipa
3
Q in ( m Q out ( m3 Q in ( m 3
Q out ( m3
/s) /s) /s) /s)
Percobaan 1 0.001808 0.001691 0.002445 0.002474
Percobaan 2 0.001831 0.00172 0.002439 0.002452
Percobaan 3 0.001834 0.001707 0.002435 0.00247
Percobaan 4 0.001821 0.001692 0.002421 0.002463
Percobaan 5 0.001816 0.001687 0.002416 0.002457
Rata- Rata 0.001822 0.001699 0.002431 0.002463

Pipa
Hb (m) Kb
Percobaan 1 1.216 1.023569
Percobaan 2 1.195 1.010998
Percobaan 3 1.212 1.028862
Percobaan 4 1.205 1.034335
Percobaan 5 1.2 1.034483
Rata- Rata 1.2056 1.026449

I.7. Hubungan Antara Tinggi Tekan dengan Debit Aliran

I.7.1. Hubungan Antara Penurunan Tinggi Tekan (ΔH) dan Debit
Aliran (Q) Berdasarkan Ukuran Pipa

I.7.2. vk

BAB 4
KESIMPULAN
4.1