DISUSUN OLEH :
KELOMPOK 4 KELAS B 2015
DAFTAR ISI
DAFTAR ISI.................................................................................................................................. 2
BAB I .............................................................................................................................................. 5
LAPORAN PRAKTIKUM UJI HAMMER ............................................................................... 5
1.1 Pendahuluan ........................................................................................................................ 5
1.1.1 Standarisasi Praktikum ............................................................................................... 5
1.2 Tujuan .................................................................................................................................. 5
1.3 Dasar Teori .......................................................................................................................... 5
1.4 Alat yang Digunakan .......................................................................................................... 5
1.5 Langkah Kerja..................................................................................................................... 5
1.6 Hasil Praktikum .................................................................................................................. 6
BAB II ............................................................................................................................................ 9
LAPORAN PRAKTIKUM UJI ULTRASONIC PULSE VELOCITY (UPV) ....................... 9
2.1 Pendahuluan ........................................................................................................................ 9
2.1.1 Standarisasi Praktikum ............................................................................................... 9
2.2 Tujuan .................................................................................................................................. 9
2.3 Dasar Teori .......................................................................................................................... 9
2.4 Alat yang Digunakan ....................................................................................................... 11
2.5 Langkah Kerja................................................................................................................... 12
2.6 Hasil Praktikum ................................................................................................................ 12
2.7 Kesimpulan ........................................................................................................................ 13
BAB III ......................................................................................................................................... 14
LAPORAN PRAKTIKUM BAR LOCATOR .......................................................................... 14
3.1 Pendahuluan ...................................................................................................................... 14
3.1.1 Standarisasi Praktikum ............................................................................................. 14
3.2 Tujuan ................................................................................................................................ 14
3.3 Dasar Teori ........................................................................................................................ 14
3.4 Alat yang Digunakan ........................................................................................................ 14
3.5 Langkah Kerja................................................................................................................... 15
3.6 Hasil Praktikum ................................................................................................................ 16
3.7Kesimpulan ......................................................................................................................... 17
BAB IV ......................................................................................................................................... 18
LAPORAN PRAKTIKUM UJI HALF CELL POTENSIAL ................................................. 18
4.1 Pendahuluan ...................................................................................................................... 18
4.1.1 Standarisasi Praktikum ............................................................................................. 18
4.2 Tujuan ................................................................................................................................ 18
4.3 Dasar Teori ........................................................................................................................ 18
4.4 Alat yang Digunakan ........................................................................................................ 18
4.5 Langkah Kerja................................................................................................................... 21
2
DEPARTEMEN TEKNIK INFRASTRUKTUR SIPIL
FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Sekretariat : Jalan Menur 127, Surabaya
3
DEPARTEMEN TEKNIK INFRASTRUKTUR SIPIL
FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Sekretariat : Jalan Menur 127, Surabaya
4
DEPARTEMEN TEKNIK INFRASTRUKTUR SIPIL
FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Sekretariat : Jalan Menur 127, Surabaya
BAB I
LAPORAN PRAKTIKUM UJI HAMMER
1.1 Pendahuluan
1.1.1 Standarisasi Praktikum
ASTM C805-85
1.2 Tujuan
Untuk mengetahui kepadatan beton
1.3 Dasar Teori
Hammer test adalah suatu pengujian permukaan mutu beton tanpa merusak beton.. Dilakukan
pada saat beton telah di cetak hal tersebut dilakukan bila terjadi keraguan terhadap struktur.
5
DEPARTEMEN TEKNIK INFRASTRUKTUR SIPIL
FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Sekretariat : Jalan Menur 127, Surabaya
5 Lakukan 10 titik bacaan pada setiap daerah pengujian dengan jarak masing–masing titik
bacaan tidak boleh lebih kecil dari 25 mm.
6 Periksa permukaan beton setelah tumbukan, batalkan pembacaan jika tumbukan
memecahkan atau menghancurkan permukaan beton karena terdapat rongga udara, dan
ambil titik bacaan yang lain.
7 Hitung nilai rata-rata nilai pantulnya kemudian koreksi (apabila terdapat nilai yang
deviasinya diatas ± 6, maka nilai tersebut harus dibuang dan hitung kembali nilai rata-
ratanya)
4. 36 9. 46.5
5. 40 10. 41
Nilai deviasi (simpangan) yang lebih besar dari ±6 harus dibuang, kemudian ditentukan nilai
rata-rata kembali, sehingga nilai rata-rata yang digunakan adalah :
6
DEPARTEMEN TEKNIK INFRASTRUKTUR SIPIL
FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Sekretariat : Jalan Menur 127, Surabaya
37+34+39+36+40+35.5+39+40+41
Rata-rata baru = 9
= 37.83
Penentuan tegangan berdasarkan nilai rebound dilakukan dengan bantun rebound curve.
37.83−37
Rebound 37.83 = 387.6+ x (428.4 - 387.6)
38−37
= 421.6 kg/cm2
7
DEPARTEMEN TEKNIK INFRASTRUKTUR SIPIL
FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Sekretariat : Jalan Menur 127, Surabaya
Rebound Tegangan
Elemen Sudut
No Lokasi σ
Struktur 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Rata2
(ᵒ) kg/cm3
A B C D E F
-90 36 34 39 36 40 35.5 39 40 46.5 41 38.7
Simpangan -2.7 -4.7 0.3 -2.7 1.3 -3.2 0.3 1.3 7.8 2.3 421.464
1 Data yg digunakan 36 34 39 36 40 35.5 39 40 41 37.8333
-90 29 26 29.5 27.5 38.5 29 21.5 27 25 23.5 27.65
Simpangan 1.35 -1.65 1.85 -0.1 10.9 1.35 -6.2 -0.6 -2.7 -4.2 233.466667
2 Data yg digunakan 29 26 29.5 27.5 29 21.5 27 25 23.5 26.4444
-90 40 36 31.5 34 32 41.5 32.5 31 32.5 32.5 34.35
Simpangan 5.65 1.65 -2.9 -0.4 -2.4 7.15 -1.9 -3.4 -1.9 -1.9 337.733333
3 Data yg digunakan 40 36 31.5 34 32 32.5 31 32.5 32.5 33.5556
PELAT
-90 30.5 39 25 28.5 35.5 24 28 38 23 23 29.4
Simpangan 1.1 9.6 -4.4 -0.9 6.1 -5.4 -1.4 8.1 -6.4 -6.4 248.88
4 Data yg digunakan 30.5 25 28.5 24 28 27.2
-90 32.5 30.5 31.5 34 31.5 41 36 29 23 34 32.3
Simpangan 0.2 -1.8 -0.8 1.7 -0.8 8.7 3.7 -3.3 -9.3 1.7 334.05
5 Data yg digunakan 32.5 30.5 31.5 34 31.5 36 29 34 32.375
-90 29.5 34.4 36.5 42 32 38 33.5 34 34.5 37.5 35.19
Simpangan -5.7 -0.79 1.31 6.81 -3.2 2.81 -1.7 -1.2 -0.7 2.31 355.64
6 Data yg digunakan 29.5 34.4 36.5 32 38 33.5 34 34.5 37.5 34.4333
Rata-rata σm 321.872333
8
DEPARTEMEN TEKNIK INFRASTRUKTUR SIPIL
FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Sekretariat : Jalan Menur 127, Surabaya
BAB II
LAPORAN PRAKTIKUM UJI ULTRASONIC PULSE VELOCITY (UPV)
2.1 Pendahuluan
2.1.1 Standarisasi Praktikum
ASTM C805-85
BS 1881-203
ASTM C597
2.2 Tujuan
Untuk mengetahui kepadatan beton.
untuk memperkirakan kekerasan beton yang didasarkan pada hubungan cepat-rambat
gelombang melalui media beton dengan kekuatan tekan beton itu (International
Atomic Energy Agency, Vienna, 2002).
Estimasi kuat tekan hingga modulus elastisitas beton.
2.3 Dasar Teori
Tes UPV adalah cara untuk memperkirakan kekerasan beton yang didasarkan pada hubungan
cepat-rambat gelombang melalui media beton dengan kekuatan tekan beton itu (International
Atomic Energy Agency, Vienna, 2002). Pengujian dilakukan dengan mengukur kecepatan
perambatan gelombang elektronik longitudinal yang melalui media beton. Ultrasonic Pulse
Velocity Test dilaksanakan berdasarkan (BS 1881-203; ASTM C597). Pengukuran dapat
dilakukan dengan beberapa metode berikut:
Direct Method yaitu transmitter dan receiver berada pada dua permukaan yang paralel.
9
DEPARTEMEN TEKNIK INFRASTRUKTUR SIPIL
FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Sekretariat : Jalan Menur 127, Surabaya
Semi-direct Method, yaitu transmitter dan receiver berada pada dua permukaan yang
saling tegak lurus.
Indirect Method dimana kedua transducer berada pada permukaan yang sama.
Cara kerja alat UPV, dengan memberi getaran gelombang longitudinal lewat tranduser elektro–
akustik, melalui cairan perangkai yang berwujud gemuk ataupun sejenis pasta selulose (Stemped)
yang dioleskan pada permukaan beton sebelum tes dimulai. Waktu tempuh T yang dibutuhkan
untuk merambatkan gelombang pada lintasan beton sepanjang L dapat diketahui, sehingga
kecepatan gelombang dapat dicari dengan Persamaan (1) (Lawson, 2011)
ν = L/T
Ket :
v : Kecepatan gelombang longitudinal (km/detik atau m/detik)
L : Panjang lintasan beton yang dilewati (km, m)
T : Waktu tempuh gelombang longitudinal ultrasonik pada lintasan L (detik)
10
DEPARTEMEN TEKNIK INFRASTRUKTUR SIPIL
FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Sekretariat : Jalan Menur 127, Surabaya
11
DEPARTEMEN TEKNIK INFRASTRUKTUR SIPIL
FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Sekretariat : Jalan Menur 127, Surabaya
12
DEPARTEMEN TEKNIK INFRASTRUKTUR SIPIL
FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Sekretariat : Jalan Menur 127, Surabaya
2.7 Kesimpulan
Dari hasil yang didapatkan saat uji Ultrasonic Pulse Velocity (UPV) didapatkan kecepatan
gelombang :
1. Pada elemen struktur bagian kiri atas didapatkan kecepatan rambatan gelombang sebesar
1266,67 m/s = 1,26667 km/s.
2. Pada elemen struktur bagian kanan bawah didapatkan kecepatan rambatan gelombang
sebesar 1468 m/s = 1,468 km/s.
Dalam tabel klasifikasi kecepatan rambat gelombang bahwa kualitas beton yang didapatkan
dalam uji UPV masuk dalam kategori sangat jelek.
13
DEPARTEMEN TEKNIK INFRASTRUKTUR SIPIL
FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Sekretariat : Jalan Menur 127, Surabaya
BAB III
LAPORAN PRAKTIKUM BAR LOCATOR
3.1 Pendahuluan
3.1.1 Standarisasi Praktikum
Standar pengujian pada uji bar locator menggunakan Profometer 5 + Rebar
locator adalah dengan mengacu pada BS 1181 – part 204 ( British Standard for
testing concrete, recommendations for the use of electromagnetic covermeter).
3.2 Tujuan
Mengetahui tebal selimut beton pada elemen struktur yang ditinjau.
Mengetahui letak tulangan yang terpasang pada elemen struktur yang ditinjau
Mengetahui sketsa penulangan yang terpasang
14
DEPARTEMEN TEKNIK INFRASTRUKTUR SIPIL
FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Sekretariat : Jalan Menur 127, Surabaya
15
DEPARTEMEN TEKNIK INFRASTRUKTUR SIPIL
FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Sekretariat : Jalan Menur 127, Surabaya
4. Menandai tulangan yang terbaca oleh alat dengan menggunakan krayon. Lakukan
pembacaan pada arah x dan arah y dari plat beton yang ditinjau.
5. Ulangi pembacaan pada plat beton beberapa kali dan sketsa ulang tulangan –
tulangan yang tidak terbaca pada pembacaan sebelumnya serta catat jarak antar
tulangan dan tebal selimutnya.
3.6 Hasil Praktikum
Dari pengujian bar locator dengan menggunakan Profometer 5+ dari Proceq didapatkan data
sebagai berikut :
16
DEPARTEMEN TEKNIK INFRASTRUKTUR SIPIL
FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Sekretariat : Jalan Menur 127, Surabaya
90
120
120
120
200
200
150
3.7Kesimpulan
Dari hasil pengujian bar locator dengan menggunakan Profometer 5+ dari Proceq didapatkan
rata – rata jarak tulangan pada plat beton yang ditinjau adalah sebesar 151,67 mm untuk arah
dx dan 150 mm untuk arah dy. Sedangkan tebal selimut terbaca sebesar 70 mm.
17
DEPARTEMEN TEKNIK INFRASTRUKTUR SIPIL
FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Sekretariat : Jalan Menur 127, Surabaya
BAB IV
LAPORAN PRAKTIKUM UJI HALF CELL POTENSIAL
4.1 Pendahuluan
4.1.1 Standarisasi Praktikum
ASTM C-876-91
4.2 Tujuan
Untuk Mengetahui Jarak antar tulangan
mengindikasikan tingkat korosi dari tulangan yang berada di dalam beton
4.3 Dasar Teori
Metode pengukuran half-cell potential merupakan salah satu metode yang bisa digunakan
untuk mengindikasikan tingkat korosi dari tulangan yang berada di dalam beton. Pengukuran
yang dilakukan didasarkan pada beda potensial tulangan yang berada di dalam beton relatif
terhadap referensi half-cell yang ditempatkan pada permukaan beton.
18
DEPARTEMEN TEKNIK INFRASTRUKTUR SIPIL
FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Sekretariat : Jalan Menur 127, Surabaya
250 gr tembaga sulfat sebagai elektroda 250 gr asam sitrat untuk maintenence
19
DEPARTEMEN TEKNIK INFRASTRUKTUR SIPIL
FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Sekretariat : Jalan Menur 127, Surabaya
Crayon
Penggaris
Alat tulis
20
DEPARTEMEN TEKNIK INFRASTRUKTUR SIPIL
FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Sekretariat : Jalan Menur 127, Surabaya
Pembacaan
No. Element Lokasi mV
1 2 3 4 5
-16 -5 -11 -10 -29
-11 21 -24 -7 -12
1 no 100 9 10 -25 -20 -15
28 -15 -20 27 -21
-20 -22 -23 -22 -20
21
DEPARTEMEN TEKNIK INFRASTRUKTUR SIPIL
FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Sekretariat : Jalan Menur 127, Surabaya
Pembacaan Rata-rata
No. Element Lokasi mV daya per Keterangan
1 2 3 4 5 baris
-16 -5 -11 -10 -29 -14.2 tingkat korosi rendah
-11 21 -24 -7 -12 -6.6 tingkat korosi rendah
1 no 100 9 10 -25 -20 -15 -8.2 tingkat korosi rendah
28 -15 -20 27 -21 -0.2 tingkat korosi rendah
-20 -22 -23 -22 -20 -21.4 tingkat korosi rendah
4.7 Kesimpulan
Half cell potensial test adalah sebuah metode pengetesan yang bertujuan untuk mengetahui
tingkat korosi pada tulangan dengan menggunakan alat berupa profometer. Hasil dari
pengetesan, berdasarkan peraturan ASTM C-876-91, plat yang ditinjau memiliki tingkat
korosivitas yang rendah.
22
DEPARTEMEN TEKNIK INFRASTRUKTUR SIPIL
FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Sekretariat : Jalan Menur 127, Surabaya
BAB V
LAPORAN PRAKTIKUM UJI RESISTIVITY
5.1 Pendahuluan
5.1.1 Standarisasi Praktikum
AASHTO T358
5.2 Tujuan.
Untuk memperkirakan kemungkinan atau mengetahui ketahanan korosi pada elemen
beton
5.7 Kesimpulan
Dari 4 kali pengujian resistivity, didapatkan hasil seperti di atas. Menurut buku panduan
penggunaan alat Resipod Proceq, telah ditetapkan ketentuan angka hasil pengujian resistivity
(untuk semen Portland biasa pada suhu 20°C) sebagai berikut:
korosi dapat
≥ 100 kΩcm
diabaikan
50 - 100
kΩcm resiko korosi rendah
10 - 50 kΩcm resiko korosi sedang
≤ 10 kΩcm resiko korosi tinggi
Dari tabel di atas bisa kita simpulkan bahwa dari 4 lokasi pengujian yang berbeda didapatkan
hasil rataan ≤ 10 kΩcm. Namun dari beberapa titik uji, ada beberapa hasil yang > 10 kΩcm.
Bisa disimpulkan bahwa jika dirata-rata, elemen beton tersebut memiliki resiko korosi yang
tinggi dengan ≤ 10 kΩcm.
24
DEPARTEMEN TEKNIK INFRASTRUKTUR SIPIL
FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Sekretariat : Jalan Menur 127, Surabaya
BAB VI
LAPORAN PRAKTIKUM UJI CORE DRILL
6.1 Tujuan
Untuk mengetahui ketahanan beton terhadap korosi.
6.2 Dasar Teori
Core drill adalah salah satu cara untuk mengetahui kekuatan beton di lapangan dengan cara
merusak struktur beton. Secara umum hasil pengujian dengan cara merusak ini, untuk mengetahui
kekuatan dari beton di lapangan apakah beton tersebut masih layak atau sudah tidak layak. Core
drill dilakukan ketika data-data kuat tekan di laboratorium tidak sesuai dengan syarat yang
diinginkan dan pengerjaan struktur telah terlaksana.
25
DEPARTEMEN TEKNIK INFRASTRUKTUR SIPIL
FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Sekretariat : Jalan Menur 127, Surabaya
Catatan : Selama pengeboran usahakan air selalu mengalir pada mata bor, guna untuk
membantu proses pengeboran danagar mata bor tidak panas botol kering
5 Kemudian timbang benda uji.
6 Capping benda uji dengan menggunakan campuran belerang dan pasir kwarsa (dipanaskan hingga
mencair) dengan tebal maksimal 10 mm .
7 Ukur tinggi benda setelah dicapping (L2).
8 Tekan benda uji sampai hancur, kemudian tentukan besarnya beban hancur tersebut (Pmax).
9 Setelah data didapatkan tentukan kuat tekan rata-rata sebelum dikoreksi (kg/cm2).
26
DEPARTEMEN TEKNIK INFRASTRUKTUR SIPIL
FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Sekretariat : Jalan Menur 127, Surabaya
L'/Ø C1
1.75 0.98
1.5 0.96
1.25 0.93
1 0.87
Contoh Uraian Perhitungan Core 1
berat benda uji di udara 2,48/103 ton
- Berat Volume = = = 2.12 ton/m³
volume benda uji 7853,92 x 150/109 m3
p 4.4 x 1000 x 9.81 N
- f ′c = = = 13.365 MPa
A 7542.964 mm2
- C0 = 0.92 (Arah pengeboran pada saat pengambilan benda uji adalah vertikal)
- C1 = 0.967, didapat dari interpolasi dengan perhitungan sebagai berikut :
C1 = 0.96 + ( 0.98 - 0.96 ) ( 1.582 - 1.5 )
( 1.75 - 1.5 )
= 0.967
𝑑 ℎ
- C2 = 1.0 + 1.5 ( 𝑥 )
∅ 𝑙
8 33
C2 = 1.0 + 1.5 ( 𝑥 )
98 155
C2 = 1.026
- F’cc = C0 x C1 x C2 x f’c
= 0.92 x 0.967 x 1.026 x 5.722
= 5.221 MPa
6.6 Kesimpulan
Didapatkan kuat rata-rata beton sebesar 5.2 Mpa
27
DEPARTEMEN TEKNIK INFRASTRUKTUR SIPIL
FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Sekretariat : Jalan Menur 127, Surabaya
BAB VII
LAPORAN PRAKTIKUM UJI KUAT TEKAN BETON
7.1 Pendahuluan
7.1.1 Standarisasi Praktikum
SNI 15-706 Hand Out Pengujian Beton Keras
SK SNI M-35-1997-03 Mengenai tata cara pengujian kekuatan core drill dan bor
ASTM D2113-14 Standard Practice for Rock Core Drilling and Sampling of Rock for
Site Exploration.
SNI 03-2847-2013 Mengenai Sampling Beton dan Pengujian
7.2 Tujuan
Untuk menentukan besarnya nilai kuat tekan beton pada suatu elemen struktur, dari
benda uji yang diambil dengan cara pengeboran.
Dimana :
fc’ = Kuat tekan dalam (kg/ )
P = Benda uji maksimum (hancur) yang ditunjukan oleh mesin uji tekan
dalam(kg)
Ø = Diameter rata-rata benda uji dalam (mm)
π = 3,14
Apabila setelah pelaksanaan uji kuat tekan diketahui bahwa diameter agregat kasar ≥ 0,5 Ø maka
fc’ untuk benda uji beton inti tersebut dinyatakan batal.
Menghitung kuat tekan koreksi dapat dihitung dengaan menggunakan rumus :
Fcc = C0 x C1 x C2 x f’c
Dimana :
Fcc = Kuat tekan koreksi (kg/cm2)
C0 = Faktor pengali akibat arah pengeboran
C1 = Faktor pengali berhubungan dengan rasio panjang sesudah diberi lapisan untuk
kaping (l) dengan diameter (Ø) dari benda uji
C2 = faktor pengali karena adanya kandungan tulangan besi dalam benda uji beton inti yang
letaknya tegak lurus terhadap sumbu benda uji
29
DEPARTEMEN TEKNIK INFRASTRUKTUR SIPIL
FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Sekretariat : Jalan Menur 127, Surabaya
i. Faktor pengali C1 (berhubungan dengan rasio panjang sesudah diberi lapisan untuk
kaping (l) dengan diameter (Ø) dari benda uji)
L'/Ø C1
1.75 0.98
1.50 0.96
1.25 0.93
1.00 0.87
j. Faktor pengali C2 ( Akibat adanya kandungan tulangan besi dalam benda uji beton
inti yang letaknya tegak lurus terhadap sumbu benda uji)
Apabila kandungan tulangan besi yang letaknya tegak lurus pada sumbu benda uji
hanya satu batang, maka :
Dimana :
D = diameter batang tulangan (mm)
Φ = diameter rata-rata benda uji (mm)
H = jarak terpendek antara sumbu batang tulangan dengan ujung benda uji (mm)
l = panjang benda uji sebelum diberi lapisan untuk kaping (mm)
Apabila kandungan tulangan besi yang letaknya tegak lurus pada sumbu benda uji jumlahnya
lebih dari satu batang, maka :
30
DEPARTEMEN TEKNIK INFRASTRUKTUR SIPIL
FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Sekretariat : Jalan Menur 127, Surabaya
Untuk benda uji dengan kandungan dua buah tulangan besi, apabila jarak antara dua
tulangan > d terbesar, C2 ditentukan menurut rumus berikut :
Dimana :
D = diameter batang tulangan (mm)
Φ = diameter rata-rata benda uji (mm)
h = jarak terpendek antara sumbu batang tulangan dengan ujung benda uji (mm)
l = panjang benda uji sebelum diberi lapisan untuk kaping (mm)
Untuk benda uji dengan kandungan dua buah tulangan besi, apabila jarak antara dua
tulangan < d terbesar C2 ditentukan menurut rumusyang paling awal dimana yang
diperhitungkan hanya satu buah tulangan yang memberikan nilai (dx h) terbesar.
31
DEPARTEMEN TEKNIK INFRASTRUKTUR SIPIL
FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Sekretariat : Jalan Menur 127, Surabaya
6 Capping benda uji dengan menggunakan campuran belerang dan pasir kwarsa
(dipanaskan hingga mencair) dengan tebal maksimal 10 mm .
7 Ukur tinggi benda setelah dicapping (L2).
8 Tekan benda uji sampai hancur, kemudian tentukan besarnya beban hancur tersebut
(Pmax).
9 Setelah data didapatkan tentukan kuat tekan rata-rata sebelum dikoreksi (kg/cm2).
33
DEPARTEMEN TEKNIK INFRASTRUKTUR SIPIL
FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Sekretariat : Jalan Menur 127, Surabaya
C1 (core 1) 0.97
C1 (core 2) 0.98
C2 (core 1) 1.13
C2 (core 2) 1.02
Uraian Perhitungan :
1. Diameter (Ø) : Diperoleh dari pengukuran dilapangan.
2. Tinggi (L) : Diperoleh dari pengukuran dilapangan.
3. Berat Jenis : Diperoleh dari standart berat jenis beton.
4. Berat : Diperoleh dari pengukuran dilapangan.
5. Beban Tekan Maksimum (P) : Diperoleh data uji dilapangan.
6. Luas Penampang Beton (A) : Diperoleh dari rumus luas penampang silinder beton
1/4xπxD2 = 1/4x3.14x982
= 7539.14 mm
7. F'c = P/A (Silinder) F'c = 44000/7539.14
= 5.83 => 58.3 MPa
8. Ratio L/Ø = 155/98
= 1.58
9. Faktor koreksi terhadap arah pengambilan (C0) : Diperoleh 0.92 karena arah
pengambilan vertical
10. Faktor koreksi terhadap Ratio L/Ø (C1) : Diperoleh dari hasil interpolasi 1.58
34
DEPARTEMEN TEKNIK INFRASTRUKTUR SIPIL
FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Sekretariat : Jalan Menur 127, Surabaya
1.75 0.98
1.50 0.96
= 0.98-((0.98-0.96)/(1.75-1.5))*(1.58-1.5)
= 0.97
11. Faktor koreksi terhadap tulangan (C2) : C2 = 1,0 + 1,5 (d/∅ x h/l)
= 1,0 + 1,5 (98/99 x 13.3/155)
= 1.13
12. F'cc (Kuat tekan beton inti yang di koreksi) = C0*C1*C2*F’c
= 0.92*0.97*0.97*5.83
= 5.886544 => 58.8 MPa
13. Rata – rata F’cc = (f’cc1+f’cc2)/2
= (5.886544+8.0764)/2
= 6.981471954 => 69.8 MPa
7.7 Kesimpulan
Setelah dilakukan pengujian, didapatkan kuat tekan rata – rata beton setelah dikoreksi
adalah 69.8 MPa, hal ini menunjukan kuat beton tersebut >75% kuat beton rencana, jadi kuat
beton memenuhi. Dimana jika 75% dari rata – rata f’c adalah 54.7 MPa dan dari hasil
pengujian adalah 69.8 MPa.
35
DEPARTEMEN TEKNIK INFRASTRUKTUR SIPIL
FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Sekretariat : Jalan Menur 127, Surabaya
BAB VIII
LAPORAN PRAKTIKUM UJI KUAT TARIK BAJA
8.1 Pendahuluan
8.1.1 Standarisasi Praktikum
ASTM E8/E8M
8.2 Tujuan
Mengetahui standar prosedur pengujian tarik dengan baik benar
Mengetahui besaran-besaran sifat mekanik yang diperoleh dari pengujian tarik
Mengetahui fenomena-fenomena yang terjadi dari pengujian tarik
Mampu mengolah data dari hasil pengujian
36
DEPARTEMEN TEKNIK INFRASTRUKTUR SIPIL
FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Sekretariat : Jalan Menur 127, Surabaya
2 Timbang benda uji, ukur diameter dengan menggunakan jangka sorong, dan ukur
panjang awal benda uji dengan menggunakan penggaris.
3 Tandai sebanyak 5 titik pada besi polos. Jarak antar titik ±30-35mm
4 Nyalakan Komputer dan masukkan data yang diperlukan
37
DEPARTEMEN TEKNIK INFRASTRUKTUR SIPIL
FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Sekretariat : Jalan Menur 127, Surabaya
5 Pasang benda uji ke mesin uji tarik dengan cara menjepit bagian ujung dari baja pada
alat penjepit. Sumbu alat penjepit harus berhimpit dengan sumbu benda uji.
38
DEPARTEMEN TEKNIK INFRASTRUKTUR SIPIL
FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
Sekretariat : Jalan Menur 127, Surabaya
8.7 Kesimpulan
Kuat Tarik baja pada sampel 1 memiliki pertambahan panjang 10,65 mm dan elongasi 16,64
%, sedangkan pada sampel 2 memiliki pertambahan panjang 15,8 mm dan elongasi 24,68
%
39