Perbedaan RAB dan RAP

Yayan Andriansah 07.09 umum

Perbedaan RAB dan RAP

RAB adalah perhitungan biaya bangunan berdasarkan gambar bangunan dan spesifikasi pekerjaan konstruksi yang akan di bangun, sehingga dengan adanya RAB dapat dijadikan sebagai
acuan pelaksanaan pekerjaan nantinya.

RAP adalah rencana anggaran biaya proyek pembangunan yang dibuat kontraktor untuk memperkirakan berapa sebenarnya biaya sesungguhnya yang dibutuhkan untuk menyelesaikan
suatu kontrak kerja proyek konstruksi, sedangkan RAB adalah rencana anggaran biaya bangunan yang dibuat oleh konsultan perencana sebagai dasar untuk melakukan kontrak kerja
konstruksi. jadi dari pengertian tersebut bisa kita lihat bahwa selisih antara RAP dan RAB merupakan gambaran awal untuk memperkirakan laba rugi perusahaan kontraktor. jadi fungsi
RAP itu sangat penting dalam menunjang keberhasilan sebuah proyek konstruks. Berikut ini macam-macam fungsi lainya.

Fungsi RAP ( rencana anggaran biaya pembangunan ) :

1. Sebagai pedoman general kontraktor untuk melakukan perjanjian kontrak dengan sub kontraktor atau pemborong.

2. Sebagai acuan untuk negoisasi harga antara general kontraktor dengan mandor atau subkontraktor.

3. Untuk mengetahui perkiraan keuntungan atau kerugian yang akan dialami jika menggunakan suatu metode kerja.

4. Jika ternyata diperkirakan rugi maka kontraktor bisa mencari jalan agar tetap untung.

5. Sebagai bahan laporan proyek kepada perusahaan pada kontraktor besar yang mempunyai banyak proyek.

6. Sebagai bahan pertimbangan untuk menentukan langkah manejemen terbaik agar kontraktor untung dan pemilik proyek senang.

7. Untuk membuat kurva s, namun jadwal ini biasanya dibuat khusus untuk keperluan kontraktor, sedangkan untuk laporan ke konsultan pengawas atau pemilik proyek tetap berpedoman
pada RAB .

Manfaat menggunakan RAB dan RAP :

1. Sebagai acuan untuk mengontrol pengelueran biaya, kapan saatnya menggunakan material mewah kapan saatnya harus berhemat.

2. Sebagai pertimbangan point apa yang harus didahulukan dan point apa yang bisa di tunda pelaksanaanya jika dana sudah menipis.

3. Sebagai acuan untuk membayar jasa penerapan atau pelaksanaan.

Ruang Lingkup Manajemen Material

Dari definisi diatas, dapat kita tarik kesimpulan mengenai ruang lingkup dari Manajemen Material yaitu meliputi Perencanaan dan Pengendalian Material, Pembelian, Manajemen
Penyimpanan dan Manajemen Persediaan.

Berikut ini adalah penjelasan singkat mengenai beberapa ruang lingkup Manajemen Material :
1. Perencanaan dan Pengendalian Material (Material Planning dan Control)

Ruang Lingkup Manajemen Material pertama adalah Perencanaan dan Pengendalian Material. Material yang dibutuhkan akan direncanakan dan dikendalikan berdasarkan Sales Forecast
atau Perkiraan Penjualan dan Perencanaan Produksi (Production Planning). Perencanaan dan Pengendalian Material ini melibatkan perkiraan kebutuhan setiap material, menyiapkan
anggaran material, meramalkan tingkat persediaan, menjadwalkan pemesanan material dan melakukan pemantauan kinerjanya yang berhubungan dengan produksi dan penjualan.

Baca juga : Pengertian MRP (Material Requirement Planning) dan Tujuan Penerapannya.

2. Pembelian (Purchasing)

Ruang Lingkup Pembelian atau Purchasing meliputi pemilihan sumber pasokan, melakukan pembelian melalui penerbitan Purchase Order (PO), mengikuti perkembangan pembelian
tersebut hingga material tersebut tiba di tempat tujuannya, menjaga hubungan baik dengan para pemasok, menyetujui pembayaran kepada pemasok, mengevaluasi dan menilai kinerja setiap
pemasok.

Baca juga : Pengertian Purchasing dan Prosedur Pembeliannya.

3. Manajemen Penyimpanan (Store Management)

Manajemen Penyimpanan atau Store Management meliputi pengawasan dan pengendalian material secara fisik, menjaga dan merawat wilayah atau tempat penyimpanan, meminimalisasi
keusangan dan kerusakan material melalui penanganan yang efisien, mencatat jumlah persediaan dan menempatkan material pada tempat yang sesuai. Manajemen Penyimpanan ini juga
bertanggung jawab untuk melakukan verifikasi terhadap kondisi dan jumlah material secara fisik serta mencocokannya dengan jumlah yang tercatat di pembukuan. Store atau Penyimpanan
ini memegang peranan yang sangat penting dalam sebuah perusahaan Manufakturing.

4. Manajemen Persediaan (Inventory Management)

Dalam Sistem Produksi, Inventory atau Persediaan diartikan sebagai sumber daya yang menganggur (idle resource) pada suatu perusahaan. Persediaan dapat berupa barang-barang jadi
yang disimpan dan siap untuk dijual ataupun barang-barang setengah jadi yang akan menjalankan proses selanjutnya maupun yang masih berbentuk bahan mentah. Interval waktu dari
pembelian material hingga ditransformasikan menjadi barang jadi yang siap untuk dijual akan bervariasi pada setiap perusahaan tergantung pada siklus waktu produksinya. Oleh karena itu,
diperlukannya jumlah persediaan material yang cukup untuk dijadikan sebagai buffer atau penyangga agar produksi dapat berjalan dengan lancar tanpa adanya gangguan yang dikarenakan
kekurangan material. Salah satu metode pengendalian persediaan yang sering digunakan adalah metode pengendalian persediaan Just In Time atau JIT.