ANALISA SARINGAN

BAB I
PENGUJIAN ANALISA SARINGAN
AGREGAT KASAR DAN HALUS
1.1 Teori Ringkas
Analisa saringan agregat ialah penentuan persentase berat butiran
agregat yang lolos dari satu set saringan kemudian angka-angka persentase
digambarkan pada grafik pembagian butir.
Gradasi adalah distribusi partikel berdasarkan ukuran agregat
merupakan hal yang penting dalam menentukan kualitas perkerasan.
Gradasi agregat mempengaruhi besarnya rongga antar butir yang akan
menentukan stabilitas dan kemudahan dalam proses pelaksanan. Gradasi
agregat diperoleh dari hasil analisa saringan dengan menggunakan 1 set
saringan dimana saringan yang paling kasar di atas dan yang paling halus
diletakkan paling bawah, yang dimulai dari PAN dan diakhiri dengan tutup.
Macam-macam gradasi agregat dapat dibedakan menjadi :
a. Gradasi semacam (Uniform Graded )
Gradasi semacam adalah agregat dengan ukuran yang hampir sama
atau sejenis atau mengandung butir halus yang sedikit jumlahnya
sehingga tidak dapat mengisi rongga antar agregat.
Sifat-sifatnya :
 Kontak antar butir baik. Kecepatan bervariasi tergantung dari
segregasi yang terjadi
 Stabilisasi dalam keadaan terbatas ( Confined )
Universitas Bosowa Lab.Aspal & Bahan Jalan I-1

b. Gradasi Rapat (Dense Graded )
Merupakan campuran agregat kasar dan halus dalam porsiyang
berimbang.
Sifat-sifatnya :
 Kontak antar butir baik.
 Seragam dan kepadatan tinggi.
 Stabilitas tinggi.
c. Gradasi timpang (Poorly Graded )
Merupakan campuran agregat yang tidak memenuhi 2 kategori diatas.
Sifat-sifatnya :
 Kontak antar butir jelek.
 Seragam dan kepadatan jelek.
 Stabilitas sedang.
Analisa saringan dapat dilakukan dengan :
1. Analisa basah (AASHTO T 11 – 82), jika agregat yang akan ditapis
mengandung butir-butir halus dapat terdeteksi dengan baik.
2. Analisa kering (AASHTO T 27 – 82), jika agregat itu bersih, sedikit
sekali mengandung butiran halus.
Praktikum ini menggunakan dengan cara yang ke dua.

1.2 Prosedur Pengujian Analisa Saringan Agregat Kasar dan Halus
(SNI 03-1968-1990)
1.2.1 Maksud
Pemeriksaan ini dimaksudkan untuk menentukan pembagian
butir (gradasi) agregat halus dan agregat kasar dengan menggunakan
saringan.
1.2.2. Peralatan
a. Timbangan dan neraca dengan ketelitian 0,2% dari berat benda
uji.
b. Satu set saringan : 76.2 mm (3”), 63.5 mm (2 ½” ), 50.8 mm
(2”), 37.5 mm (1 ½”), 25 mm ( 1”) , 19.1 mm (3/4”), 12.5 mm
( ½”), 9.5 mm ( 3/8” ), No. 4 , No. 8, No.16, No.30, No.50,
No.100, No. 200 ( Standar ASTM ).
c. Oven yang dilengkapi dengan pengatur suhu untuk memanasi
sampai (110±5)⁰C.
d. Alat pemisah contoh.
e. Mesin pengguncang saringan
f. Talam – talam
g. Kuas, sikat kuningan, sendok, dan alat – alat lainnya.

1.2.3 Benda Uji
Benda uji diperoleh dari alat pemisah contoh atau cara
perempat sebanyak :
a. Agregat halus
Ukuran maksimum no. 4; berat minimum 500 gram
Ukuran maksimum no. 8; berat minimum 100 gram
b. Agregat kasar
Ukuran maksimum 3,5” : berat minimum 35 kg
Ukuran maksimum 3’ : berat minimum 30 kg
Ukuran maksimum 2,5’ : berat minimum 25 kg
Ukuran maksimum 2’ : berat minimum 20 kg
Ukuran maksimum 1,5’ : berat minimum 15 kg
Ukuran maksimum 1” : berat minimum 10 kg
Ukuran maksimum ¾” : berat minimum 5 kg
Ukuran maksimum ½” : berat minimum 2,5 kg
Ukuran maksimum 3/8” : berat minimum 1 Kg
Bila agregat berupa campuran dari agregat halus dan
agregat kasar, agregat tersebut dipisahkan menjadi 2 bagian
dengan saringan no. 4, selanjutnya agregat halus dan agregat kasar
disediakan sebanyak jumlah seperti tercantum diatas.
Benda uji disiapkan sesuai dengan PB -0208-76 kecuali
apabila butiran yang melalui saringan No. 200 tidak perlu

diketahui jumlahnya dan bila syarat syarat ketelitian tidak
menghendaki pencucian.
1.2.4 Cara Melakukan
Cara Kering :
a. Pengambilan benda uji dengan memakai alat Spliter atau dengan
cara perempatan.
b. Benda uji dikeringkan didalam oven dengan suhu ( 110±5 ) ⁰C,
sampai berat tetap, kemudian timbang.
c. Cuci benda uji dengan memakai saringan No. 200 sampai benda
uji benar-benar bersih.
d. Benda uji dikeringkan didalam oven dengan suhu (110±5 ) ⁰C,
sampai berat tetap.
e. Saring benda uji lewat susunan saringan dengan ukuran saringan
paling besar ditempatkan paling atas. Saringan diguncang dengan
tangan atau mesin pengguncang selama 15 menit.
1.2.5 Perhitungan
Hitunglah persentase berat benda uji yang tertahan diatas masing-
masing saringan terhadap berat total benda uji.

1.3 Alur Bagan Pengujian Agregat Kasar Dan Agregat Halus
Siapkan alat dan bahan
Material yang telah di siapkan, di bagi dalam 4 bagian pada suatu
wadah ( perempatan).
Ambil sampel yang mewakili dengan cara menyilang
Masukkan sampel kedalam pan lalu timbang kemudian cuci
sampel hingga bersih (air hasil pencucian sampel tidak langsung
di buang namun di saring menggunakan saringan no. 200)
Sampel yang sudah di cuci kemudian di masukkan kedalam oven
pada suhu 110  5ºC
Saring benda uji lewat susunan saringan dengan ukuran saringan
paling besar ditempatkan paling atas. Saringan diguncang
dengan tangan.
Timbang sampel yang tertahan pada tiap saringan dan hitung
prosentase berat benda uji yang tertahan dan lolos diatas masing-
masing ayakan terhadap berat total benda uji.
Analisa Data

1.4 Analisa Data
A. Komulatif Tertahan
Rumus :

Universitas Bosowa Lab.Aspal & Bahan Jalan I - 10
B. Persentase Tertahan
Rumus :

C. Persentase Lolos
Rumus :

D. Rata-Rata Persentase

E. Combined Aggegate Grading (Gradasi Penggabungan Agregat)

F. Pembagian Berat Berdasarkan Cara Proporsi

G. Pembagian Berat berdasarkan Cara Fraksi

1.5 Format Pengujian


ANALISA SARINGAN

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

ANALISA SARINGAN

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

BAB I

PENGUJIAN ANALISA SARINGAN

AGREGAT KASAR DAN HALUS

1.1 Teori Ringkas

Analisa saringan agregat ialah penentuan persentase berat butiran

digambarkan pada grafik pembagian butir.

Gradasi adalah distribusi partikel berdasarkan ukuran agregat

merupakan hal yang penting dalam menentukan kualitas perkerasan.

Gradasi agregat mempengaruhi besarnya rongga antar butir yang akan

menentukan stabilitas dan kemudahan dalam proses pelaksanan. Gradasi

agregat diperoleh dari hasil analisa saringan dengan menggunakan 1 set

Macam-macam gradasi agregat dapat dibedakan menjadi :

a. Gradasi semacam (Uniform Graded )

Gradasi semacam adalah agregat dengan ukuran yang hampir sama

atau sejenis atau mengandung butir halus yang sedikit jumlahnya

sehingga tidak dapat mengisi rongga antar agregat.

 Kontak antar butir baik. Kecepatan bervariasi tergantung dari

segregasi yang terjadi

 Stabilisasi dalam keadaan terbatas ( Confined )

Universitas Bosowa Lab.Aspal & Bahan Jalan I-1

Merupakan campuran agregat kasar dan halus dalam porsiyang

 Kontak antar butir baik.

 Seragam dan kepadatan tinggi.

c. Gradasi timpang (Poorly Graded )

Merupakan campuran agregat yang tidak memenuhi 2 kategori diatas.

 Kontak antar butir jelek.

 Seragam dan kepadatan jelek.

Analisa saringan dapat dilakukan dengan :

1. Analisa basah (AASHTO T 11 – 82), jika agregat yang akan ditapis

mengandung butir-butir halus dapat terdeteksi dengan baik.

2. Analisa kering (AASHTO T 27 – 82), jika agregat itu bersih, sedikit

sekali mengandung butiran halus.

Praktikum ini menggunakan dengan cara yang ke dua.

Universitas Bosowa Lab.Aspal & Bahan Jalan I-2

Pemeriksaan ini dimaksudkan untuk menentukan pembagian

butir (gradasi) agregat halus dan agregat kasar dengan menggunakan

a. Timbangan dan neraca dengan ketelitian 0,2% dari berat benda

b. Satu set saringan : 76.2 mm (3”), 63.5 mm (2 ½” ), 50.8 mm

(2”), 37.5 mm (1 ½”), 25 mm ( 1”) , 19.1 mm (3/4”), 12.5 mm

( ½”), 9.5 mm ( 3/8” ), No. 4 , No. 8, No.16, No.30, No.50,

No.100, No. 200 ( Standar ASTM ).

c. Oven yang dilengkapi dengan pengatur suhu untuk memanasi

d. Alat pemisah contoh.

e. Mesin pengguncang saringan

g. Kuas, sikat kuningan, sendok, dan alat – alat lainnya.

Universitas Bosowa Lab.Aspal & Bahan Jalan I-3

Benda uji diperoleh dari alat pemisah contoh atau cara

Ukuran maksimum no. 4; berat minimum 500 gram

Ukuran maksimum no. 8; berat minimum 100 gram

Ukuran maksimum 3,5” : berat minimum 35 kg

Ukuran maksimum 3’ : berat minimum 30 kg

Ukuran maksimum 2,5’ : berat minimum 25 kg

Ukuran maksimum 2’ : berat minimum 20 kg

Ukuran maksimum 1,5’ : berat minimum 15 kg

Ukuran maksimum 1” : berat minimum 10 kg

Ukuran maksimum ¾” : berat minimum 5 kg

Ukuran maksimum ½” : berat minimum 2,5 kg

Ukuran maksimum 3/8” : berat minimum 1 Kg

Bila agregat berupa campuran dari agregat halus dan

agregat kasar, agregat tersebut dipisahkan menjadi 2 bagian

dengan saringan no. 4, selanjutnya agregat halus dan agregat kasar

disediakan sebanyak jumlah seperti tercantum diatas.

Benda uji disiapkan sesuai dengan PB -0208-76 kecuali