LAPORAN PRAKTIKUM

SERAT TEKSTIL
IDENTIFIKASI SERAT CARA PELARUTAN

Nama : Maulidna Oprachessa S.

NPM : 16020087
Group : K3
Dosen : Khairul U.,S.Teks.,M.Si
Asisten : 1. Luciana S. Teks, Mpd
2. Witri A.S.,S.ST

POLITEKNIK STTT BANDUNG

2017
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1 LATAR BELAKANG

Dalam melakukan uji kualitatif pada suatu serat akan diketahui sifat kimia
maupun sifat fisika serat tersebut. Oleh sebab itu, praktikum pengujian pelarutan
diperlukan guna mengetahui sifat kimia serat dalam pelarut tertentu. Apakah serat tahan
pada zat kimia atau hancur/larut pada zat kimia. Selain itu praktikum ini perlu dikuasai
karena akan menjadi dasar dalam melakukan uji kuantitatif serat pada suatu bahan
tekstil.
1.2 MAKSUD dan TUJUAN
1.2.1 Mengetahui serta memahami sifat kimia dari berbagai jenis serat baik serat alam
maupun serta serat buatan.
1.2.2 Mampu mengidentifikasikan jenis serat dengan pengujian menggunakan pelarut
tertentu dengan cara diaduk maupun dipanaskan.
1.2.3 Memenuhi tugas mata kuliah Praktikum Serat Tekstil.

`
 BAB II

DASAR TEORI

2.1 SERAT TEKSTIL

Serat adalah material yang berbentuk halus dan memiliki perbandingan panjang
dengan diameter yang sangat besar.
2.1.1 Serat Alam
Serat alam adalah serat yang berasal dari alam dan sudah tersedia
dalam bentuk serat. Serat alam: Serat selulosa antara lain
kapas,flax,jute,henep,rami; Serat protein antara lain sutera,wol,alpaca, dan
serat rambut lainnya; Serat mineral antara lain asbes,serat gelas.
2.1.2 Serat Buatan
Serat buatan adalah serat yang harus dibuat dulu karena belum
tersedia di alam dalam bentuk serat. Bahan baku dari serat buatan berasal
dari alam dan senyawa yang disintesis. Serat buatan: Selulosa yang
diregenerasi seperti rayon viskosa,asetat rayon, rayon kupro amonium;
Poliester; Poliamida(Nylon); Poliakrilat.
2.2 ANALISA SERAT TEKSTIL
Analisa serat tekstil dapat dilakukan secara kualitatif dan kuantitatif.
2.2.1 Analisa Serat Secara Kuantitatif
Analisa serat secara kuantitatif dilakukan untuk menentukan
komposissi serat dalam benang atau kain yang berasal dari serat campuran
dan dapat dilakukan secara mekanik, kimia, atau mikroskopik bergantung
pada campuran seratnya.
2.2.2 Analisa Serat Secara Kualitatif
Analisa serat secara kualitatif biasa disebut sebagai identifikasi serat
yaitu penentuan sifat-sifat khusus dari serat untuk menentukan jenis serat
yang benar dan dapat dipertanggungjawabkan. Sifat-sifat khusus yang
dimaksud adalah morfologi serat, sifat kimia dan sifat fisika serat. Cara
identifikasi dapat dilakukan dengan :
1. Pembakaran, dengan mengamati bau, abu, dan warna sisa pembakaran.
 2. Mikroskopik, dengan mengamati bentuk penampang membujur dan
penampang melintang serat.
3. Pelarutan, dengan mengamati kelarutan serat dalam pereaksi kimia.
4. Pewarnaan, dengan mengamati warna yang timbul dalam pereaksi kimia
atau zat warna
5. Titik leleh
6. Berat Jenis
2.3 IDENTIFIKASI SERAT UJI PELARUTAN
Uji pelarutan berhubungan dengan sifat kimia dari masing-masing serat. Uji ini
sangat penting terutama untuk serat-serat buatan yang mempunyai morfologi hampir
sama. Pada serat buatan yang memiliki struktur molekul berbeda akan memiliki sifat
kelarutan yang berbeda pula terhadap pelarut kimia. Dengan melihat kelarutan serat
pada berbagai pelarut dapat disimpulkan jenis seratnya. Prinsip pengujiannya adalah
melarutkan serat pada beberapa pelarut kemudian diamati sifat kelarutannya, apakah
serat tersebut larut, larut sebagian, tidak larut atau rusak terhadap macam-macam
pelarut. Pelarut yang umum digunakan:

1. Asam sulfat (H2SO4) 59,5% : Pelarut yang sifatnya asam ini akan melarutkan serat
rayon viskosa, rayon asetat, rayon kupro amonium,poliamida (nylon), sutera dan
melarutkan sebagian serat kapas.
2. Asam sulfat (H2SO4) 70% : Pelarut yang sifatnya asam ini akan melarutkan serat
kapas, rayon viskosa, rayon asetat, rayon kupro amonium,poliamida (nylon),rami
dan sutera.
3. Asam klorida (HCl) 1:1 : Pelarut yang sifatnya asam ini akan melarutkan serat
poliamida (nylon) pada suhu kamar dalam waktu 10 menit, tetapi tidak melarutkan
serat lain.
4. Asam Nitrat (HNO3) : Pelarut yang sifatnya asam ini akan melarutkan serat
wol,sutera,poliakrilat dan poliamida (nylon) pada suhu kamar dalam waktu 5 menit.
5. Asam Formiat ( HCOOH ) : Pelarut yang sifatnya asam ini akan melarutkan serat
poliamida (nylon) dengan sempurna pada suhu kamar selama 5 menit dan rayon
asetat.
6. Kalium Hidroksida (KOH) 10% : Digunakan untuk membedakan serat protein dan
serat selulosa. Semua serat binatang dan sutera larut. Protein diregenerasi (Vicara)
dan sutera tusah hanya larut sebagian, serat selulosa dan serat buatan tidak larut.
7. Natrium Hidroksida (NaOH) 10% : Pada suhu kamar dan mendidih pelarut ini akan
melarutkan serat protein.
8. Natrium Hidroksida (NaOH) 45% : Pada suhu kamar dan mendidih pelarut ini akan
melarutkan serat protein.
9. Sodium Hipoklorit (NaOCl) : Pada suhu kamar pelarut ini akan melarutkan serat
protein.
10. Metil Salisilat (C8H8O3) : Pada suhu mendidih larutan ini akan melarutkan serat
poliester.
11. Aseton (C3H6O) : Pelarut ini dipergunakan untuk membedakan serat rayon viskosa
dengan serat rayon asetat, hanya serat rayon asetat yang larut dalam pelarut ini.
12. Meta Cresol : Pada suhu mendidih larutan ini akan melarutkan serat poliester.
13. Dimetil formamida (DMF) : Pada suhu 90˚C larutan ini akan melarutkan poliakrilat.
 BAB III

METODE PRAKTIKUM

3.1 ALAT DAN BAHAN

3.1 Alat
1. Rak tabung reaksi
2. Tabung reaksi
3. Batang pengaduk
4. Penjepit kayu
5. Penangas Listrik
6. Piala gelas 250 mL
7. Pipet ukur
8. Alat Pelindung Diri
3.2 Bahan dan zat kimia
3.2.1 Bermacam-macam zat kimia/pelarut :
1. H2SO4 59,5%
2. H2SO4 70%
3. HCL 1 : 1
4. HNO3
5. HCOOH
6. KOH 10%
7. NaOH 10%
8. NaOH 45%
9. NaOCl
10. Metil Salisilat
11. Aseton
3.2.2 Bermacam-macam serat :
1. Kapas
2. Rayon Viskosa
3. Rami
4. Sutera
5. Wool
6. poliester
 7. Poliakrilat
8. Poliamida / Nylon
9. Poliester : Kapas
10. Poliester : Rayon
11. Poliester : Wool
12. Asetat Rayon
13. Rayon Kupro Amonium
3.2 CARA KERJA
1. Siapkan alat yang akan digunakan, bersihkan.
2. Pipet 5 mL pelarut yang akan digunakan.
3. Dimasukkan larutan tersebut ke tabung reaksi
4. Beberapa helai serat yang akan diuji digulung-gulung (jangan terlalu banyak)
dimasukkan kedalam tabung reaksi yang telah berisi pelarut.(Beri label pada
setiap tabung agar tidak tertukar).
5. Serat yang berada didalam pelarut diaduk-aduk dan diamati kelarutannya
selama 10 menit.
6. Pada pelarut KOH 10%,NaOH 10%, NaOH 45%, jika setelah 10 menit
ternyata serat tidak larut, maka pelarut yang berisi serat dapat dipanaskan dan
diamati kelarutannya selama 10 menit dalam keadaan panas.
7. Catat semua sifat kelarutan serat pada masing-masing jenis pelarut pada
lembar hasil pemeriksaan.
 BAB V

PEMBAHASAN

Dari beberapa data yang diperoleh dan dibandingkan dengan literatur yang ada maka
dalam percobaan Identifikasi Serat dengan cara Uji Pelarutan ini terdapat beberapa data yang
mana bebeda dengan literatur, sehingga faktor-faktor penyebabnya dapat didiskusikan. (Data
pengamatan terlampir).
Misalnya diambil contoh pelarutan serat Sutera dan serat Asetat Rayon dengan larutan
H2SO4 59,5 %, serat Sutera dan serat Wol dengan larutan NaOH 10% dan NaOH 45%, serat
Sutera dengan larutan NaOCl, serat Asetat Rayon dengan pelarut aseton, pada data
didapatkan Larut Sebagian (LS), tetapi pada literatur yang didapat serat tersebut Larut (L).
Hal ini dapat disebabkan karena kurang lamanya waktu pengadukan atau terlalu banyaknya
serat contoh yang dilarutkan sehingga serat larut tidak sempurna.
Contoh kedua adalah serat Sutera dan serat Wol yang dilarutkan dalam HNO3 pada data
didapatkan Rusak (R) dengan timbulnya warna kekuning kuningan sehingga disimpulkan
oleh praktikan bahwa serat rusak dengan ditandai berubahnya warna larutan. Sedangkan pada
literatur dinyatakan bahwa serat Sutera dan Wol akan mengalami pelarutan sempurna (L)
dalam HNO3. Dapat didiskusikan bahwa kemungkinan serat yang digunakan adalah rusak
sehingga menimbulkan warna larutan berubah dan serat tersebut tidak dapat larut sempurna.
Contoh kesalahan yang ketiga adalah serat Sutera yang dilarutkan dengan pelarut yaitu
larutan NaOH 10 %, serat Poliester dan serat Asetat Rayon yang dilarutkan dengan pelarut
yaitu larutan Metil salisilat, dan kemudian dipanaskan dengan penangas listrik. Dalam data
didapat bahwa serat tersebut tidak larut (TL), sedangkan dalam literatur diperoleh tanpa
pemanasanpun serat ini akan dapat larut sempurna, dan dapat diberikan tambahan bahwa
dengan pemanasan maka reaksi akan berjalan lebih cepat dan menghasilkan reaksi yang
maksimal.
Dari beberapa contoh kesalahan pengamatan yang diperoleh maka dapat diberikan
sedikit gambaran, bahwa kesalahan-kesalahan yang cukup banyak terjadi dapat disebabkan
antara lain dari faktor-faktor :
1. Kurang lamanya proses pengadukan atau pemanasan sehingga dapat terjadi serat
larut sebagian bukan karena proses reaksi dengan larutan tersebut akan tetapi
menjadi larut sebagian dikarenakan proses mekanik dalam pengadukan tersbut.
 2. Terdapatnya beberapa serat yang rusak (dengan ditandai berubahnya warna larutan
ketika pengadukan) menyebabkan data yang praktikan peroleh kurang sempurna.
3. Contoh uji seratnya terlalu besar atau terlalu kecil, sehingga proses kelarutannya
lebih lambat ataupun serat yang seharusnya larut menjadi tidak larut.
4. Terganggunya proses pelarutan akibat tercampurnya zat pelarut dengan pelarut lain
yang dikarenakan alat yang kurang bersih saat praktikum.
5. Kurangnya ketelitian praktikan saat pengamatan.

Dapat didiskusikan pula dalam analisa serat menggunakan metode pelarutan belum
dapat menentukan jenis serat secara sempurna atau pasti. Hal ini terlihat dari beberapa serat
buatan yang cenderung sama dalam data percobaan yang kebanyakan tidak larut sama sekali
dalam larutan-larutan tersebut. Walau dalam percobaan dengan serat alam, kita dapat sedikit
memperkirakan serat apakah tersebut. Oleh sebab itu, diperlukan gambaran yang lebih jelas
dengan menggunakan mikroskop.
 BAB VI

KESIMPULAN DAN SARAN

6.1 KESIMPULAN

Dari data hasil percobaan dan pembahasan yang telah didiskusikan diatas maka
dapat di simpulkan bahwa:
1. Serat kapas hanya larut dengan zat pelarut: H2SO4 70% .
2. Serat rayon viskosa larut dengan zat pelarut: H2SO4 70% dan H2SO4 59,5%.
3. Serat rami dapat larut dengan zat pelarut: H2SO4 70%.
4. Serat sutera dapat larut dengan zat pelarut: H2SO4 59,5%, H2SO4 70%,
HNO3, NaOH 10% dan NaOH 45% baik pada suhu kamar maupun
dipanaskan, NaOCl.
5. Serat wool dapat larut dengan zat pelarut: HNO3, NaOH 10% dan NaOH
45% baik pada suhu kamar maupun dipanaskan, NaOCl.
6. Serat poliester dapat larut dengan zat pelarut : Metil salisilat yang
dipanaskan.
7. Serat poliaklirat dapat larut dengan zat pelarut: HNO3.
8. Serat poliamida (nylon) dapat larut dengan zat pelarut: H2SO4 59,5%, H2SO4
70% , HCL 1 : 1, HNO3, As. Formiat (HCOOH)
9. Serat poliester:kapas tidak larut dalam semua bahan kimia yang diujikan.
10. Serat poliester:rayon larut sebagian dengan zat pelarut: HNO3, NaOH 45%
11. Serat poliester:wool rusak dengan zat pelarut: H2SO4 70%, HNO3
12. Serat asetat rayon larut dengan zat pelarut: H2SO4 59,5%, H2SO4 70%, As.
Formiat (HCOOH), Metil salisilat yang dipanaskan, dan Aseton.
13. Serat rayon kupro amonium dapat larut dengan zat pelarut: H2SO4 59,5%,
H2SO4 70%.
6.2 SARAN

1. Kebanyakan pelarut adalah zat yang sangat pekat dan berbahaya, maka praktikan
harus hati-hati dalam pengambilan zat pelarut.
2. Jangan menggunakan pengaduk yang sama pada setiap contoh uji karena akan
menyebabkan reaksi yang berbeda yang akan mengganggu pelarutan. Usahakan
untuk selalu mencucinya pada gelas piala yang berisi air.
3. Cara mengaduk mempengaruhi kecepatan kelarutan contoh uji. Usahakan untuk
menekan secara perlahan contoh uji pada didinding tabung.
4. Gunakan serat secukupnya, tidak terlalu kecil atau besar.
5. Gunakan pelarut seefisien mungkin, dikarenakan biaya pelarut yang cukup mahal.
 DAFTAR PUSTAKA

Bahan Ajar Praktikum Serat Tekstil, Sekolah Tinggi Teknologi Tekstil.

Evaluasi Kimia, Institut Teknologi Tekstil, Bandung.

Serat – Serat Tekstil, Institut Teknologi Tekstil,Bandung.

LAMPIRAN