LAPORAN PRAKTIK LAPANGAN

Mempelajari Aplikasi dan Pemeliharaan Alat dan Mesin Pertanian Dalam

Proses Budidaya Tebu di PT PG Rajawali II Unit PG Tersana Baru

Oleh :
Gerry Paduka Ihza Suherdiman
F14160042

DEPARTEMEN TEKNIK MESIN DAN BIOSISTEM

FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN
INSTITUT PERTANIAN BOGOR
2019
 LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN PRAKTIK LAPANGAN
Mempelajari Aplikasi dan Pemeliharaan Alat dan Mesin Pertanian Dalam
Proses Budidaya Tebu di PT PG Rajawali II Unit PG Tersana Baru

Oleh :
Gerry Paduka Ihza Suherdiman
F14160042

Bogor, Agustus 2019

Menyetujui,
Pembimbing Akademik,

Dr. Ir. Agus Sutejo, M.Si

NIP. 196508081990021001

i
 LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN PRAKTIK LAPANGAN
Mempelajari Aplikasi dan Pemeliharaan Alat dan Mesin Pertanian Dalam
Proses Budidaya Tebu di PT PG Rajawali II Unit PG Tersana Baru

Oleh :
Gerry Paduka Ihza Suherdiman
F14160042

Cirebon, Juli 2019

Disetujui

Joko Purwanto S.Tp

Pembimbing Lapang

ii
 KATA PENGANTAR

Puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT, karena atas karunia-
Nya-lah penulis dapat menyelesaikan kegiatan praktik lapangan (PL) beserta
laporannya di PG Tersana Baru. Praktik lapangan berlangsung dari tanggal 17 Juni
hingga 27 Juli 2019 dengan judul laporan “Mempelajari Aplikasi dan Pemeliharaan
Alat dan Mesin Pertanian Dalam Proses Budidaya Tebu di PT PG Rajawali II Unit PG
Tersana Baru”.
Kegiatan praktik lapangan ini dapat berjalan lancar berkat bantuan dan
dukungan dari berbagai pihak. Oleh karena itu, penulis memberikan penghargaan dan
ucapan terima kasih yang ditujukan kepada :
1. Bapak dan Ibu serta saudara-saudara yang telah memberikan dukungan moril
maupun materil.
2. Dr. Ir. Agus Sutejo, M.Si selaku dosen pembimbing akademik yang telah
membimbing dan mengarahkan dalam penulisan proposal.
3. Dr. Ir. I Wayan Astika, M.Si sebagai koordinator pelaksanaan Praktik Lapangan
Fakultas Teknologi Pertanian, Institut Pertanian Bogor.
4. Bapak Joko Purwanto S.Tp, sebagai kepala mekanisasi dan pembimbing lapang
selama kegiatan praktik lapangan di PG Tersana Baru yang telah membimbing
penulis selama pelaksanaan hingga penyusunan laporan praktik lapangan.
5. Pak Andi dan Pak Erik, sebagai staff bagian mekanisasi yang telah memberikan
arahan dan bimbingan selama praktik lapangan.
6. Pak Jo, selaku mandor workshop mekanisasi yang telah memberikan banyak arahan
dan membimbing kegiatan perbaikan alsintan selama kegiatan praktik lapangan.
7. Mas Gondo, Mas Oji, Mas Hermanto, Mas Opik, Mas Ikin selaku mekanik yang
telah banyak memberikan pengetahuan dan pengalaman kerja.
8. Seluruh pihak yang tidak dapat penulis sebutkan satu per satu.

Penulis berharap semoga tulisan ini dapat bermanfaat bagi pembaca dan PG
Tersana Baru

Cirebon, Juli 2019

Penulis

iii
 DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR ................................................................................................. iii
DAFTAR ISI ................................................................................................................ iv
DAFTAR TABEL ......................................................................................................... v
DAFTAR GAMBAR .................................................................................................... v
DAFTAR LAMPIRAN ................................................................................................. v
Latar Belakang .......................................................................................................... 1
Tujuan ........................................................................................................................ 1
Waktu dan Tempat Pelaksanaan ................................................................................ 2
Metode Pelaksanaan .................................................................................................. 2
KEADAAN UMUM PERUSAHAAN ......................................................................... 4
Sejarah dan Perkembangan Umum Perusahaan ........................................................ 4
Visi dan Misi Perusahaan .......................................................................................... 5
Gambaran Umum Perusahaan ................................................................................... 5
Struktur Organisasi Perusahaan ................................................................................. 5
KEGIATAN PRAKTIK LAPANGAN ......................................................................... 7
Gambaran Mekanisasi di PG Tersana Baru .............................................................. 7
Penggunaan Alat Mesin Pertanian ............................................................................ 8
Traktor Pertanian ................................................................................................... 8
Alat Berat ............................................................................................................. 11
Pompa Kebun ....................................................................................................... 13
Implemen ............................................................................................................. 14
Pemeliharaan dan Perbaikan Alat Mesin Pertanian................................................. 15
Traktor Pertanian ................................................................................................. 16
Alat Berat ............................................................................................................. 20
Pompa Kebun ....................................................................................................... 26
PEMBAHASAN ......................................................................................................... 27
PENUTUP ................................................................................................................... 31
Simpulan .................................................................................................................. 31
Saran ........................................................................................................................ 31
DAFTAR PUSTAKA ................................................................................................. 32
LAMPIRAN ................................................................................................................ 33

iv
 DAFTAR TABEL
Tabel 1 Perbaikan traktor ............................................................................................ 19
Tabel 2 Hasil perhitungan efisiensi lapang pada bajak 1 ............................................ 28
Tabel 3 Hasil perhitungan efisiensi lapang pada bajak 2 ............................................ 28
Tabel 4 Hasil perhitungan efisiensi lapang pada pembuatan alur tanam .................... 29

DAFTAR GAMBAR
Gambar 1 Kantor mekanisasi PG Tersana Baru ........................................................... 8
Gambar 2 Workshop di PG Tersana Baru ..................................................................... 8
Gambar 3 Proses Pembajakan 1 .................................................................................... 9
Gambar 4 Proses pembajakan 2 .................................................................................... 9
Gambar 5 Proses Pengkairan ...................................................................................... 10
Gambar 6 Traktor pengolahan tanah milik PG Tersana Baru ..................................... 10
Gambar 7 Traktor tarikan milik PG Tersana Baru ...................................................... 11
Gambar 8 Cane stacker milik PG Tersana Baru ......................................................... 12
Gambar 9 Proses pemindahan tebu ke meja tebu........................................................ 12
Gambar 10 Loader ampas milik PG Tersana Baru ..................................................... 13
Gambar 11 Tempat penyimpanan ampas tebu ............................................................ 13
Gambar 12 Pompa kebun milik PG Tersana Baru ...................................................... 14
Gambar 13 Bajak piring .............................................................................................. 15
Gambar 14 Kair / furrower ......................................................................................... 15
Gambar 15 Penambahan air radiator pada traktor....................................................... 16
Gambar 16 Pemeriksaan dan pengisian oli mesin....................................................... 17
Gambar 17 Pemeriksaan filter solar ............................................................................ 18
Gambar 18 Pemeriksaan oli cane stacker ................................................................... 21
Gambar 19 Pencucian dan pengisian air radiator ........................................................ 22
Gambar 20 Overhaul mesin cane stacker ................................................................... 23
Gambar 21 Pencucian dan penyetelan mesin .............................................................. 23
Gambar 22 Top overhaul ........................................................................................... 24
Gambar 23 Pembersihan radiator dari ampas tebu ..................................................... 25

DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1 Denah pabrik PG Tersana Bar ................................................................. 33
Lampiran 2 Sturktur organisasi PG Tersana Baru ...................................................... 34
Lampiran 3 Spesifikasi traktor pengolahan tanah ....................................................... 35
Lampiran 4 Data uji kinerja ........................................................................................ 36

v
 PENDAHULUAN
Latar Belakang
Gula di dalam perekonomian Indonesia memiliki peranan yang sangat penting
dan strategis, karena gula merupakan salat satu kebutuhan pokok penduduk di
Indonesia. Indonesia memiliki potensi sebagai produsen gula dunia karena dukungan
agroekosistem, luas lahan, dan tenaga kerja. Kebutuhan gula nasional diperkirakan
akan terus meningkat seiring dengan pertambahnya jumlah penduduk. Tingginya
kebutuhan gula yang dikonsumsi langsung rumah tangga serta konsumsi tidak
langsung oleh industri saat ini masih menjadi masalah karena terjadi kekurangan
produksi gula dalam negeri. Indonesia pernah mengalami masa kejayaan industri pada
tahun 1930-an. Saat itu ekspor gula mencapai 2.4 juta ton dengan rendemen 11-13.8 %
(Manggarbani 2008). Penurunan produksi dan kenaikan defisit yang dihadapi
Indonesia disebabkan oleh berbagai factor internal dan eksternal yang saling terkait.
Disamping itu disebabkan penurunan efisiensi di tingkat usahatani dan pada pabrik
gula (Abidin 2000)
Berdasarkan angka sementara tahun 2017 dari Direktorat Jendral Perkebunan,
luas areal tebu di Indonesia cenderung meningkat selama tahun 2000-2017. Luas areal
tebu didominasi oleh Perkebunan Rakyat (PR), diikuti oleh Perkebunan Besar Swasta
(PBS) dan Perkebunan Besar Negara (PBN). Tahun 2017 luas areal tebu Inonesia
mencapai 453.456 ha. Sentra produksi utama tebu pada tahun 2017 terdapat di 5 (lima)
provinsi, yaitu Jawa Timur, Jawa Tengah, Jawa Barat, D.I. Yogyakarta, dan Lampung
dengan total kontribusi sebesar 91,53% terhadap total produksi gula di Indonesia.
PT PG Rajawali II yang berlokasi di Cirebon, Jawa Barat merupakan perusahaan
gula milik grup Rajawali Nusantara Indonesia (RNI). PT PG Rajawali II mencakup
bidang budidaya tebu, pengolahan tebu, dan penelitian. PT PG Rajawali II memiliki
beberapa unit dan salah satunya adalah PG Tersana Baru yang terletak di Kab. Cirebon,
Jawa Barat. PG Tersana Baru sudah banyak menerapkan teknologi dan mekanisasi di
dalam budidaya dan pengolahan tebu mulai dari persiapan lahan hingga produksi
menjadi gula.
Penerapan teknologi dan mekanisasi dalam industri gula di PG Tersana Baru
dapat dijadikan sebagai salah satu tambahan wawasan, pengetahuan, pengalam, serta
informasi dalam bidang mekanisasi yang sesuai dengan keahlian Departemen Teknik
Mesin dan Biosistem IPB. maka dalam kesempatan praktik lapangan ini, dipilih topik
mengenai aplikasi dan pemeliharaan alat dan mesin pertanian di PG Tersana Baru.
Tujuan
Secara umum, tujuan praktik lapangan adalah:
1. Tujuan instruksional
a. Meningkatkan pengetahuan, sikap dan keterampilan mahasiswa melalui
latihan kerja dan aplikasi ilmu yang telah diperoleh sesuai dengan bidang
keahliannya.

1
 b. Meningkatkan kemampuan mahasiswa dalam mengidentifikasi,
merumuskan dan memecahkan permasalahan sesuai dengan bidang
keahliannya di lapangan secara sistematis dan interdisiplin.
2. Tujuan institusional
Memperkenalkan dan mendekatkan Institut Pertanian Bogor (IPB), khususnya
Fakultas Teknologi Pertanian dengan masyarakat dan mendapatkan masukan
bagi penyusunan kurikulum dan peningkatan kualitas pendidikan yang sesuai
dengan kemajuan iptek dan kebutuhan masyarakat pengguna.
Secara khusus, tujuan pelaksanaan praktik lapangan ini adalah :
1. Mempelajari dan mengatahui kondisi secara umum di PT PG Rajawali II Unit
PG Tersana Baru
2. Memperoleh pengetahuan tentang penerapan alat dan mesin pertanian dalam
proses budidaya tebu.
3. Meningkatkan pengetahuan tentang pengoperasian dan pemeliharaan alat dan
mesin pertanian dalam proses budidaya tebu.
4. Memperoleh pengalaman kerja yang sesuai dengan profesi dan pengetahuan
yang diterima selama kuliah, terutama sesuai dengan topik yang diangkat
Waktu dan Tempat Pelaksanaan
Praktik Lapangan dilaksanakan di PT PG Rajawali II Unit PG Tersana Baru
dengan waktu pelaksanaan selama 36 hari kerja efektif. Pelaksanaan Praktik Lapangan
dilakukan dalam kurun waktu tanggal 17 Juni sampai dengan 10 Agustus 2019.
Metode Pelaksanaan
Metode yang dilakukan dalam menjalankan praktik lapangan adalah
pengamatan, pengukuran, wawancara, latihan kerja, pembandingan dengan pustaka,
dan analisis sesuai teori-teori yang telah dipelajari
1. Pengamatan
Pengamatan dilakukan dengan mengamati secara langsung penggunaan alat dan
mesin pertanian baik di lahan maupun di sekitar pabrik, dan perawatan serta
perbaikan alat mesin pertanian yang digunakan.
2. Pengukuran
Pengukuran dilakukan dengan cara mengukur kinerja mesin selama beroprasi
di lapangan. Informasi yang didapat berupa slip roda traktor, kapasitas lapangan
efektif, kapasitas lapangan teoritis, dan efisiensi lapangan. Alat yang digunakan
adalah stopwatch, patok, dan pita ukur.
3. Wawancara
Wawancara dilakukan dengan tujuan mengumpulkan informasi dan data
mengenai penggunaan alat dan mesin pertanian yang digunakan dan
pemeliharaan alat dan mesin pertanian yang dilakukan.

2
4. Latihan Kerja
Latihan kerja dilakukan dengan cara turun langsung ke lapangan untuk
menambah pengalaman dan melatih kemampuan bekerja, serta menjalankan
studi kesesuaian antara teori dan aplikasi deilmuan yang telah didapatkan
selama kuliah.
5. Studi Pustaka
Studi pustaka yang dilakukan adalah mencari informasi mengenai teknik
pengoprasian alat mesin pertanian yang ideal, teknik budidaya tebu yang ideal,
dan pemeliharaan alat mesin yang ideal sehingga dapat dibandingkan dengan
kegiatan yang dilakukan di PG Tersana Baru
6. Analisis
Melakukan analisis data yang diambil selama praktik lapangan berdasarkan
teori yang berhubungan dengan aplikasi dan pemeliharaan alat dan mesin
pertanian dalam proses budidaya tebu.

3
 KEADAAN UMUM PERUSAHAAN
Sejarah dan Perkembangan Umum Perusahaan
Pabrik Gula Tersana Baru didirikan pada tahun 1937 oleh NV. Nederland
Handles Maatscappij di Rotterdam. Dalam perkembangannya, pabrik milik Belanda
ini mempunyai beberapa masalah politik, khususnya hubungan antara Indonesia dan
Belanda dalam sengketa Irian Barat. Sehingga pemerintahan RI memutuskan hubungan
dagang dan politik dengan kerajaan Belanda. Kemudian berdasarkan UU Nasionalisasi
Perusahaan milik Belanda No. 86 tanggal 31 Desember 1958, Pabrik Gula Tersana
Baru diambil alih Pemerintah RI. Pada tanggal 31 Januari 1960 penguasaan Pabrik
Gula Tersana Baru telah diserahkan oleh NV. Nederland Handles Maatscappij kepada
pusat Perkebunan Negara Jawa Barat.
Setelah diambil alih Pemerintah RI, PG tersana Baru menjadi salah satu Pabrik
Gula tergabung dalam Perusahaan Perkebunan Negara (PPN) Kesatuan Jawa Barat VI
yang didirikan pada tanggal 1 Januari 1961. Dengan demikian, segala hak dan
kewajiban, kekayaan dan perlengkapan, serta para karyawan dan pimpinan pabrik
beralih kepada Perusahaan Perkebunan Negara Kesatuan Jawa Barat VI. Kemudian
dalam peraturan pemerintah No. 1 tahun 1963 tentang pendirian Perusahaan-
perusahaan Perkebunan Negara mengatakan bahwa ; Untuk menambah daya guna dan
daya hasil Perusahaan-perusahaan Perkebunan Negara sebagai dimaksud dalam pasal
3 ayat (1) UU No. 19 Perpu tahun 1961 dengan nama “Perusahaan Perkebunan Gula
Negara Tersana Baru” yang merupakan Badan Hukum, berlokasi di desa Babakan,
Kecamatan Babakan, Kabupaten Cirebon. Dengan demikian, maka segala hak,
kewajiban, kekayaan, perlengkapan dan usahanya, serta pegawai dan pekerjaan
diserahkan kepada Perusahaan Perkebunan Gula Tersana Baru.
Meskipun Pabrik tersebut memiliki tugas dan tanggung jawab atas kehidupannya
sendiri, tetapi demi kesatuan, maka kepengurusan diantara Perusahaan Perkebunan
Gula Negara, dibentuklah “Badan Pimpinan Umum Perusahaan Perkebunan Negara “
(BPU-PPPN GULA) yang didirikan dengan Peraturan Pemerintah No.2 tahun 1963
yang bertugas menyelenggarakan sebagian dari pekerjaan menguasai dan mengurus
Perusahaan Gula Karung Goni Negara. Tetapi karena dirasa tidak mungkin mengurus
54 pabrik pada saat itu, maka dibentuklah inspeksi-inspeksi yang mempunyai daerah
wilayah tertentu. Inspeksi-inspeksi tersebut diberi wewenang untuk bertindak atas
nama BPU-PPN GULA, kecuali dalam hal-hal yang sifatnya nasional dan strategis.
PPN GULA Tersana Baru berada dibawah BPU-PPN GULA inspeksi wilayah III
Cirebon.
Perkembangan terakhir terutama dalam bidang ekonomi, maka pemerintah
memandang perlu untuk mengadakan pembubaran BPU serta BPU PPN
GULA/KARUNG GONI dan didirkanlah PPN PNP yang diberi kekuasaan dan wilayah
tertentu yang dipimpin oleh seorang Direktur Utama, sesuai dengan peraturan
Pemerintah No. 14 tahun 1968. PG Tersana Baru termasuk dalam kekuasaan serta
wilayah dan tanggung jawab PPN XIV yang berlokasi di Cirebo dan dipimpin oleh
Letkol RA. Sanoesi sebagai Direktur Utama.

4
 Selanjutnya berdasarkan peraturan Pemerintah RI tahun 1981 tentang penyertaan
modal Negara RI untuk pendirian Perusahaan Perseroan (Persero) dibidang produksi
gula, maka PPN GULA yang didirikan dengan peraturan pemerintah tahun 1968
dinyatakan bubar. Kemudian setelah akte pendirian yang dibuat pada tanggal 1 Mei
1981, maka PNP XIV dirubah namanya menjadi PT. Perkebunan XIV (Persero). Sejak
Februari 1989 diadakan perubahan Manajemen, PT. Perkebunan XIV (Persero)
menjadi berada dibawah pengelolaan PT. Rajawali Nusantara Indonesia (RNI).
Berdasarkan surat PT.RNI Jakarta No. FY/96/372 tanggal 11 September 1996
dengan akte Notaris No. 94 tanggal 28 Agustus 1996 nama dan logo PT. Perkebunan
XIV berubah menjadi PT. PG Rajawali II berkedudukan di Jl. Dr. Wahidin S. No. 46
Cirebon, sedangkan untuk PG Tersana Baru terjadi perubahan nama dari PT.
Perkebunan XIV (Persero) PG Tersana Baru menjadi PT PG Rajawali II Unit PG
Tersana Baru.
Visi dan Misi Perusahaan
Visi PG Tersana Baru adalah “Menjadi Perusahaan Industri Gula + (Plus)”.
Misi PG Tersana Baru adalah “Sebagai perusahaan yang dikelola secara profesional
dan inovatif dengan orientasi kualitas produk dan pelayanan pelanggan yang prima
(excellent customer service) sebagai karya sumber daya manusia yang handal, mampu
tumbuh dan berkembang memenuhi harapan pihak-pihak yang berkepentingan
(stakeholders).” dan “Turut melaksanakan kebijaksanaan dan menunjang program
akselerasi produksi gula nasional pada umumnya serta pembangunan sektor
perkebunan, pertanian dan industri gula pada khususnya".
Gambaran Umum Perusahaan
Secara administratif Pabrik Gula Tersana Baru terletak di desa Babakan,
Kecamatan Babakan, Kabupaten Cirebon, Jawa Barat. PG Tersana Baru memiliki luas
areal 4.800-5.500 ha dan terletak pada ketinggian 12 meter diatas permukaan laut.
Dalam memperoleh bahan baku tebu PG Tersana Baru didapat dari tebu lokal dan tebu
dari luar atau lebih dikenal dengan TDL. PG Tersana Baru memiliki beberapa Koperasi
Tani Tebu yang tersebar di dua wilayah yaitu ; wilayah Tersana Baru dan wilayah
Rayon Ketanggungan Barat. Di wilayah Tersana Baru terdapat 8 Koperasi Tani Tebu
dan 11 Koperasi Tani Tebu di wilayah Rayon Ketanggungan Barat. Kapasitas giling
yang dimiliki PG Tersana Baru adalah 2000 TCD dengan rendemen sebesar 7,5-8,5%.
Denah pabrik PG Tersana Baru dapat dilihat di Lampiran 1.
Struktur Organisasi Perusahaan
Secara umum kegiatan opersional di Pabrik Gula Tersana Baru dipimpin oleh
seorang General Manager (GM) yang bertanggung jawab kepada Direksi PT PG
Rajawali II. GM bertugas untuk melaksanakan manajemen eseluruhan pelaksanaan
kegiatan termasuk pengambilan keputusan dan kebijakan yang telah ditetapkan oleh
RNI Pusat maupun pengambilan keputusan dan kebijakan untuk menyelesaikan
masalah yang ada di Pabrik.

5
 Dalam pelakanaan tugas General Manager dibantu oleh Kepala Bagian
Tanaman, Kepala Bagian TUK, Kepala Bagian Quality Control dan ketua K3, Kepala
Bagian Instalasi dan Kepala Bagian Pabrikasi. Setiap kepala bagian tersebut memiliki
tugas masing-masing yang akan dibantu oleh staf-stafnya yang ahli di bagian-bagian
tersebut.

Susunan organisasi Unit Pabrik Gula Tersana Baru adalah sebagai berikut :
Genaral Manager : M. Wisri Mustofa
Kabag Tanaman : Ronny Kurniawan

Kabag TUK : Sonatha Agung

Kabag Quality Control dan : Eka Sofyan

Ketua K3
Kabag Instalasi : Ivan Ristanto

Kabag Pabrikasi : Stepanus Ragil Wijaya

Setiap kepala bagian tersebut memiliki tugas masing-masing yang akan dibantu
oleh staf-staf nya yang ahli di bagian- bagian tersebut. Struktur organisasi PG Jatitujuh
dapat dilihat pada Lampiran 2.

6
 KEGIATAN PRAKTIK LAPANGAN
Gambaran Mekanisasi di PG Tersana Baru
Pada sektor agroindustri, mekanisasi merupakan bagian yang sangat penting
untuk menunjang keberhasilan industri tersebut, sehingga kontribusi bagian mekanisasi
merupakan hal yang mutlak diperlukan untuk meningkatkan hasil dan efisiensi serta
meningkatkan profit perusahaan. Mekanisasi bisa menjadi bagian yang sangat
menentukan dalam keberlangsungan suatu proses agroindustri apabila diolah dan
memiliki manajemen yang baik dan konsisten. Namun terdapat beberapa kendala yang
memang tidak bisa diselesaikan dengan mekanisasi seperti masalah cuaca yang bisa
merugikan dan merusak tanaman. Maka dibutuhkan juga inovasi dan kreativitas dalam
pelaksanaan mekanisasi dalam agroindustri.
Pada kegiatan budidaya tebu, banyak alat dan mesin pertanian yang dibutuhkan
untuk persiapan lahan, pengolahan tanah, pemeliharaan tanaman, pemanenan,
pengangkutan, dan pembongkaran tebu. Proses-proses tersebut sangat membutuhkan
mekanisasi dalam pengerjaannya karena apabila proses-proses tersebut dilakukan
dengan tenaga manusia akan membutuhkan sumber daya manusia yang sangat banyak,
biaya yang tinggi serta waktu yang lama. Oleh karena itu peran mekanisasi sangat
penting kaitannya terhadap bagian tanaman.

Pabrik gula Tersana Baru sendiri memiliki bagian yang khusus menangani
bagian mekanisasi dan berada dibawah bagian Tanaman. Secara umum bagian
mekanisasi di PG Tersana Baru bertanggung jawab dalam penanganan, perawatan, dan
perbaikan alat berat, pompa kebun, dan traktor. Pada bagian Mekanisasi terdapat
beberapa bangunan seperti kantor karyawan, workshop traktor dan alat berat, serta
workshop pompa. Bangunan bangunan tersebut digunakan untuk menunjang kinerja
para staff bagian Mekanisasi agar bisa bekerja secara optimal. Workshop mekanisasi
berfungsi untuk memperbaiki, memelihara, dan menyiapkan mesin-mesin yang akan
turun ke lapangan. Bagian ini juga berfungsi sebagai bengkel yang memiliki beberapa
mekanik di dalamnya. Workshop mekanisasi dikhusus untuk menangani traktor dan
alat berat. Workshop pompa memiliki fungsi yang sama seperti workshop mekanisasi,
tetapi dikhususkan untuk menangani pompa kebun

Pabrik Gula Tersana Baru sendiri memiliki empat unit alat berat yaitu ; tiga unit
Cane stacker merk Changlin dan satu unit loader ampas merk XGM. PG Tersana Baru
traktor dengan merk Massey Ferguson, Ford, New Holland, dan John Deere. Serta
pompa kebun dengan beberapa ukuran dan kapasitas yang berbeda.

7
 Gambar 1 Kantor mekanisasi PG Tersana Baru

a) Workshop mekanisasi b) Workshop Pompa

Gambar 2 Workshop di PG Tersana Baru

Penggunaan Alat Mesin Pertanian

Traktor Pertanian
Penggunaan traktor pertanian (wheel tractor) di PG Tersana Baru bertujuan
untuk membantu pekerjaan pertanian agar lebih singkat dan efisien, hasil pekerjaan
lebih baik, dan menjamin ketepatan waktu. Pada PG Tersana Baru kegunaan traktor
dibagi menjadi dua yaitu traktor untuk pengolahan tanah dan traktor tarikan.
a) Traktor Pengolahan tanah
Secara umum pengolahan tanah merupakan kegiatan yang bertujuan untuk
menciptakan kondisi tanah yang paling sesuai untuk pertumbuhan tanaman, sementara
tujuan khususnya adalah menciptakan struktur tanah yang cocok untuk pertumbuhan
tanaman dan mengendalikan gulma dan tumbuhan pengganggu. Untuk mempermudah
dan mengingkatkan efisiensi PG Tersana Baru menggunakan traktor pengolahan tanah
untuk melakukan proses pengolahan tanah.

8
 Traktor pengolahan tanah berfungsi untuk menarik implemen-implemen
pengolahan tanah. Traktor jenis ini memiliki kondisi yang baik dan daya yang relatif
besar. Traktor jenis ini dibutuhkan dalam kondisi prima karena pekerjaan nya yang
berat dengan luas lahan yang sangat besar. Jenis pekerjaan yang dilakukan traktor
pengolahan tanah adalah pembajakan 1, pembajakan 2, dan pengkairan.
Pengolahan tanah yang pertama dilakukan adalah pembajakan 1. Pembajakan
adalah salah satu tahap pengolahan untuk membalik tanah sehingga topsoil bagian
bawah berubah posisinya menjadi permukaan tanah. Tujuannya antara lain adalah
membasmi tumbuhan liar dan atau tunggul tebu lama agar mati atau tidak tumbuh,
memberi kesempatan untuk terjadi proses oksidasi dan pembusukan bahan organik
yang masih mentah. Implemen yang digunakan dalam proses pembajakan 1 adalah
bajak piring.

a) sebelum pembajakan 1 b) setelah pembajakan 1

Gambar 3 Proses Pembajakan 1

Pembajakan 2 dilakukan setelah pembajakan 1 selesai. Pembajakan 2 bertujuan

untuk lebih menghancurkan bongkahan – bongkahan hasil dari pekerjaan pembajakan
1. Pola kerja dari pembajakan 2 adalah traktor membajak tanah tegak lurus dari hasil
olahan pembajakan 1. Hal ini ditujukan agar proses penghancuran bongkahan –
bongkahan tanah lebih sempurna. Implemen yang digunakan dalam proses pembajakan
2 sama seperti implemen yang digunakan dalam proses pembajakan 1 yaitu bajak
piring.

a) sebelum pembajakan 2 b) setelah pembajakan 2

Gambar 4 Proses pembajakan 2

9
 Pengkairan adalah tahap terakhir dalam proses pengolahan tanah. Pengkairan
bertujuan untuk membuat juringan sebagai tempat untuk menanam bibit tanaman tebu.
Pengkairan dilakukan 1-2 hari setelah pembajakan 2 dilakukan. Implemen yang
digunakan dalam proses pengkairan adalah kair atau furrower

a) sebelum pengkairan b) setelah pengkairan

Gambar 5 Proses Pengkairan

Gambar 6 Traktor pengolahan tanah milik PG Tersana Baru

b) Traktor tarikan
Kondisi lahan dan luas areal kebun tebu di sekitar PG Tersana Baru
mengharuskan truk pengangkut tebu masuk ke dalam lahan tebu untuk memudahkan
proses pengangkutan tebu ke dalam truk. Dengan muatan yang besar dan kondisi lahan

10
yang sulit, truk pengangkut tebu akan kesulitan untuk keluar dari lahan. Traktor tarikan
digunakan untuk menarik truk tersebut agar bias keluar dari lahan. Sebagian traktor
tarikan merupakan bekas traktor pengolahan yang sudah lama dengan daya relatif lebih
kecil.
Proses penarikan truk pengangkut tebu dengan traktor tarikan dilakukan dengan
menggunakan rantai. Rantai disangkutkan ke bagian belakang trakot dan ke bagian
depan truk. Kemudian traktor bergerak maju dan rantai tersebut akan menarik keluar
truk dari lahan

Gambar 7 Traktor tarikan milik PG Tersana Baru

Alat Berat
Alat berat merupakan hal yang penting dalam proses produksi gula. Alat berat
berguna untuk mempermudah pekerjaan di lapangan yang sulit dan tidak mungkin
dikerjakan oleh manusia. Di PG Tersana Baru terdapat dua macam alat berat yaitu cane
stacker dan loader ampas.
a) Cane stacker
Cane stacker adalah alat berat yang digunakan untuk memindahkan
tumpukan tebu. Pemindahan tumpukan tebu dilakukan dengan mengangkat dan
mendorong tumpukan tebu tersebut. Tumpukan tebu yang dipindahkan oleh
cane stacker adalah tumpukan tebu yang baru di bongkar muatannya dari truk
ke cane yard ataupun tumpukan tebu dari cane yard ke meja tebu. Cane stacker
yang digunakan di PG Tersana Baru adalah wheel loader yang bucketnya telah
dimodifikasi. PG Tersana Baru memiliki tiga unit cane stacker merk Changlin
yang diproduksi tahun 2010. Cane stacker yang dimiliki PG Tersana Baru
memiliki kapasitas angkat dan dorong sebesar 6000 kg atau 6 ton.
Truk pengangkut tebu akan dibongkar muatannya dengan crane
unloader. Kemudian cane stacker yang digunakan untuk memindahkan tebu
tersebut untuk disimpan di cane yard. Cane stacker juga digunakan untuk
memindahkan tebu yang sudah ditumpuk di cane yard ke atas meja tebu.
Penggunaan cane stacker sangat membantu proses pemindahan tebu dari luar
pabrik untuk diproses di dalam pabrik.
Cane stacker berfungsi untuk memasok tebu dari cane yard ke meja
tebu untuk selanjutnya masuk ke stasiun gilingan. Penggunaan cane stacker
sangat penting dalam proses produksi gula, karena cane stacker yang bertugas

11
 untuk memasok tebu ke atas meja tebu. Jika meja tebu kosong maka akan
mengganggu tahapan - tahapan produksi gula selanjutnya.

Gambar 8 Cane stacker milik PG Tersana Baru

Gambar 9 Proses pemindahan tebu ke meja tebu

b) Loader ampas
Loader ampas adalah alat berat yang digunakan untuk memindahkan
ampas tebu di ruang ampas. Ampas tebu digunakan sebagai bahan bakar
tambahan boiler. Boiler digunakan sebagai sumber tenaga penggerak proses
produksi gula di PG Tersana Baru. Boiler menggunakan kayu sebagai bahan
bakar utama dan ampas tebu sebagai bahan bakar tambahannya. Ampas tebu
didapat dari hasil gilingan tebu yang sudah tidak mengandung nira.
Ampas tebu hasil gilingan sebagian ada yang langsung masuk ke dalam
boiler dan sebagian dibawa ke ruang ampas. Ruang ampas adalah tempat untuk
memasok kebutuhan ampas terhadap boiler agar boiler bisa bekerja dengan
stabil. Karena boiler sudah dipasok ampas tebu langsung dari stasiun gilingan,
ruang ampas hanya memasok ampas tebu saat kebutuhan boiler terhadap ampas
tebu tidak tercukupi.
Loader ampas digunakan untuk memastikan ketersediaan ampas tebu di
ruang ampas selalu tersedia. Loader ampas juga digunakan untuk memindahkan
ampas tebu ke dalam gudang penyimpanan ampas tebu saat ketersediaan ampas
tebu di ruang ampas sudah tercukupi. Loader ampas juga digunakan untuk

12
 memindahkan ampas tebu dari dalam gudang penyimpanan ke ruang ampas saat
ampas tebu di ruang ampas dirasa tidak tercukupi.
Loader ampas bekerja dengan cara mengangkat dan memindahkan
ampas tebu dengan menggunakan bucket yang dimilikinya. PG Tersana Baru
memiliki satu unit loader ampas merk XGMA produksi tahun 2010 dengan
kapasitas angkat 3200 kg atau 3.2 ton.

Gambar 10 Loader ampas milik PG Tersana Baru

a) Ruang ampas b) Tempat gudang ampas

Gambar 11 Tempat penyimpanan ampas tebu

Pompa Kebun
Irigasi merupakan kegiatan yang penting dalam proses budidaya tanaman.
Pemberian air berguna untuk mencukupi kebutuhan tanaman terhadap air melalui
perakaran. Pada PG Tersana Baru kebutuhan air tanaman atau irigasi berasal dari
lebung buatan atau alami dan air tanah. Sistem irigasi yang digunakan adalah sistem
curah dengan menggunakan pompa.
Secara umum pompa kebun memiliki dua fungsi yaitu untuk transfer air dari
rawa ke got-got eksternal atau lebung dan untuk pengairan kebun yang airnya diambil
dari lebung melalui pipa – pipa yang disambung. Pompa yang dibutuhka untuk kegiatan
transfer air dari rawa ke lebung memiliki daya yang besar karena mengharuskan
menghisap air yang banyak. Namun ada beberapa pompa yang digunakan untuk
keduanya tergantung dari jarak pompa tersebut ke lahan.

13
 Bagian utama pompa kebun adalah engine, water pump, kopel kopling, chasis,
second hose, flexible hose, foot klep. Engine berfungsi sebagai sumber tenaga yang
menggerakkan satu unit pompa. Kopel kopling berfungsi sebagai penyalur tenaga dari
engine ke water pump. Chasis berfungsi sebagai tempat dudukan engine dan water
pump. Foot klep berfungsi untuk mencegah air di water pump bocor keluar.
PG Tersana Baru memiliki pompa dengan beragam ukuran dari yang paling
kecil dengan kekuatan 5 PK hingga yang paling besar dengan kekuatan 100 PK. Pompa
kebun di PG Tersana Baru dipinjamkan secara gratis kepada para petani tebu.
Peminjaman pompa secara gratis ini bertujuan untuk membantu para petani dalam
memenuhi kebutuhan irigasi tanaman tebu mereka. Selain menyediakan pompa kebun
PG Tersana Baru juga memiliki komponen pendukung lain seperti pipa dengan
beberapa ukuran dan selang spiral. Dengan terpenuhi kebutuhan irigasi tanaman tebu,
kualitas tebu akan terjaga dan akan menguntungkan dalam proses produksi gula.

a) Pompa kebun ukuran 5 PK b) Pompa kebun ukuran 10 PK

c) Pompa kebun ukuran 20 PK d) Pompa kebun ukuran 100 PK

Gambar 12 Pompa kebun milik PG Tersana Baru

Implemen
Implemen adalah alat proses budidaya tebu yang cara kerjanya ditarik oleh
traktor. Besarnya daya yang dibutuhkan traktor untuk menarik implemen tergantung
dari implemen itu sendiri. PG Tersana Baru menggunakan dua jenis implemen yang
digunakan pada pengolahan tanah. Implemen yang dimiliki oleh tersana baru adalah
sebagai berikut :

14
 1. Bajak Piring
Bajak piring berfungsi untuk memotong, memecah, dan membalikan tanah
dengan perputaran piringan yang ditarik oleh traktor. Bajak piring cocok digunakan
pada lahan keras, berbatu, dan banyak sisa akar-akaran. Pada PG Tersana Baru
bajak piring digunakan untuk pengolahan tanah primer. Kerusakan yang sering
terjadi pada bajak piring adalah di bagian sambungan pada baut, bearing dan
piringannya.

Gambar 13 Bajak piring

2. Kair
Kair adalah alat yang digunakan untuk membuat alur tanaman dan guludan.
Alat ini terdiri dari pisau pembelah tanah dan sayap untuk pembuatan guludan. PG
Tersana Baru memiliki pengkair kair mata dua. Yang digunakan untik membuat
alur tanaman.

Gambar 14 Kair / furrower

Pemeliharaan dan Perbaikan Alat Mesin Pertanian

Penggunaan alat mesin pertanian di PG Tersana Baru sangatlah penting untuk
menunjang kegiatan budidaya tebu hingga proses produksi gula. Semua alat dan mesin
pertanian yang digunakan dituntut agar bekerja secara optimal untuk meningkatkan
kapasitas dan efisiensi kerjanya. Kegiatan pemeliharaan pada semua alat mesin
pertanian perlu dilakukan setiap hari sebelum akan digunakan agar alat mesin pertanian

15
bisa bekerja dengan optimal. Kegiatan perbaikan juga perlu dilakukan untuk
memperbaiki alat mesin pertanian yang rusak atau tidak bekerja secara optimal.
Traktor Pertanian
Penggunaan traktor sebagai alat penunjang budidaya tanaman tebu sangatlah
penting. Pentingnya penggunaan traktor sehingga perlunya dilakukan kegiataan
perawatan pada traktor. Perawatan merupakan pekerjaan untuk menjaga agar umur
traktor dapat dipertahankan selama mungkin. Perawatan pada traktor ada yang
dilakukan secara harian maupun berkala dalam kurun waktu tertentu. Perawatan traktor
roda empat adalah sebagai berikut:
A. Perawatan harian
Perawatan harian dilakukan apabila ditemukan ada hal-hal yang perlu diperbaiki
pada traktor setelah dilakukan pemeriksaan sebelum traktor dioperasikan. Pekerjaan
perawatan harian tersebut antara lain:
1. Penambahan air radiator
Penambahan air radiator dilakukan apabila air di radiator kurang. Air
radiator pada traktor berfungsi sebagai pendingin agar temperatur pada mesin
mobil tetap stabil, terlebih saat dalam pekerjaan berat. Proses penambahan air
radiator dilakukan oleh operator traktor setiap pagi sebelum traktor beropersasi.
Penambahan air radiator dilakukan dengan membuka tutup radiator kemudian
menuangkan air bersih ke dalam radiator hingga terisi penuh. penambahan air
radiator tergolong pekerjaan yang mudah dan sederhana. Tetapi, jika operator
lalai dalam mengisi air radiator bisa mengakibatkan masalah terhadap mesin
traktor. Kurangnya air radiator bisa mengakibatkan mesin overheated dan jika
dipaksa berjalan akan menyebabkan jamming (macet) dan merusak komponen
internal mesin.

Gambar 15 Penambahan air radiator pada traktor

2. Periksa tekanan ban
Sebelum traktor beropresasi operator harus memeriksa tekanan ban pada
traktor mereka. Penambah atau Pengurangi tekanan ban dilakukan apabila tidak

16
sesuai. Tidak boleh terlalu keras atau kempes. Tekanan semua ban juga harus
sama. Kurangnya tekanan ban traktor bisa mengakibatkan jalan traktor yang
tidak stabil dan bisa merusak ban itu sendiri. Tekanan ban yang sesuai standar
akan mempermudah pengoprasian traktor dan memperpanjang umur pakai ban.
Kekurangan tekanan ban traktor akan sangat mempengaruhi jalannya traktor
terutama di permukaan yang tidak rata.

3. Periksa Oli pelumas

Oli pelumas harus selalu diperiksa sebelum traktor dioperasikan.
Pemeriksaan dilakukan pada oli mesin dan oli transmisi. Jika level oli dibawah
standar maka oli harus ditambahkan. Kekurangan oli pada traktor akan
berdampak mesin menjadi mudah panas dan sistem pelumas pada komponen di
dalam mesin menjadi tidak maksimal hingga menimbulkan keausan yang
berakibat fatal. Oli mesin yang digunakan adalah oli SAE 40. Sedangkan oli
transmisi menggunakan oli turalik.

a) Pemeriksaan oli mesin b) Pengisian oli mesin

Gambar 16 Pemeriksaan dan pengisian oli mesin
4. Periksa filter solar
Filter solar adalah salah satu komponen penting yang berhubungan dengan
sistem bahan bakar. Filter solar berguna untuk menyaring kotoran yang terdapat
pada bahan bakar, sehingga otoran tidak ikut masuk pada ruang bakar. Filter
solar menyaring solar yang turun dari tangka bahan bakar kemudian diteruskan
ke pompa bahan bakar / injection pump. Filter solar harus diperiksa secara rutin
dan aoabila sudah tidak layak harus segera diganti. Dampak yang akan terjadi
apabila tidak memperhatikan kondisi filter solar dalah plunger pada injection
pump yang cenderung lebih cepat aus/rusak dan mengakibatkan pembakaran
menjadi tidak sempurna.

17
 Gambar 17 Pemeriksaan filter solar
B. Perawatan Berkala
Perawatan berkala dilakukan rutin setiap jangka waktu tertentu. Perawatan
berkala dilakukan tanpa melihat ada atau tidaknya kejanggalan yang terjadi pada
traktor. Biasanya setiap traktor mempunyai aturan tersendiri. Secara umum
perawatan berkala dapat diuraikan sebagai berikut :
1. Perawatan berkala 50 jam
a. Penggantian oli mesin dengan oli baru (SAE 40)
b. Penggantian oli transmisi (Turalik)
2. Perawatan berkala 100 jam
a. Ganti oli mesin SAE 40, dengan jumlah yang tepat
b. Kuras air radiator, ganti dengan air yang baru
3. Perawatan berkala 200 jam
a. Ganti oli transimi Turalik dengan jumlah yang tepat
b. Kuras tangka bahan bakar
c. Ganti saringan bahan bakar
d. Ganti saringan oli mesin
4. Perawatan berkala 300 jam
a. Ganti oli gardan
C. Perbaikan Traktor
Traktor yang rutin melakukan perawatan harian dan perawatan berkala terkadang
tetap mengalami kerusakan di beberapa bagian. Perbaikan harus segera dilakukan
untuk memperbaiki kerusakan pada traktor. Beberapa kerusakan yang sering terjadi
dan cara memperbaikinya adalah sebagai berikut:

18
 Tabel 1 Perbaikan traktor

No Jenis kerusakan Penyebab Cara Mengatasi

A Mesin terlalu panas Air radiator kurang Tambah air

Kelebihan beban Kurangi beban

belt/sabuk selip Kencangkan
belt/sabuk terlalu Kendorkan
kencang
B Mesin tidak hidup Udara masuk ke saluran Dibuang
bahan bakar

Tidak ada bahan bakar Isi bahan bakar

Bahan bakar tercampur kuras bahan bakar dan

air bersihkan filter

C Jalan mesin tidak lancar Saringan bahan bakar Bersihkan

tersumbat
Udara masuk ke saluran Dibuang
bahan bakar

D Tenaga mesin kurang Udara masuk ke saluran Dibuang

bahan bakar

Saringan udara kotor Bersihkan

Saringan bahan bakar Bersihkan

tersumbat
Kelonggaran rem Setel
terlalu rapat
Oli transmisi terlalu Kurangi
banyak
sabuk terlalu kencang Setel

19
 E Sistem hidrolik kurang Oli hidrolik kurang Ditambah
kuat
Oli tidak cocok Diganti
F Asap putih Oli mesin kebanyakan Kurangi

G Asap hitam Saringan udara kotor Bersihkan

H Jalannya kopling Injakan akselerator / Setel

kurang baik gerak bebas banyak /
longgar

I kopling slip Kelonggaran injakan Setel

akselerator tidak ada

J Mesin berbunyi gaduh Oli mesin kurang Ditambah

Oli tidak cocok Diganti

K Stir kemudi berat Tekanan roda depan Ditambah
kurang
Power steering rusak Perbaiki

L Pada saat jalan ingin Tekanan ban kiri dan Disamakan

berbelok sendiri kanan berbeda

Setelan Rem berbeda Disetel

Power steering tidak Cek oli power sterring

normal

Alat Berat
1. Cane stacker
Penggunaan cane stacker di PG Tersana Baru sebagai penimbun tebu dan
pemasok tebu ke meja tebu menjadi sangat penting. Sehingga diperlukan perawatan
agar kondisi cane stacker tetap optimal dan umur cane stacker dapat dipertahankan
selama mungkin. Perawatan yang diberikan pada cane stacker dilakukan setiap
sebelum dan setelah pergantian shift, serta setelah cane stacker dioperasikan.
Perawatan yang dilakukan adalah sebagai berikut:

20
A. Periksa oli
Pemeriksaan oli yang dilakukan adalah periksa oli mesin dan oli transmisi.
Pemeriksaan oli dilakukan dengan melihat jumlah oli pada dipstick. Pada ujung
dipstick terdapat tanda jumlah oli. Jika oli pada dipstick sudah berada di tanda
full, maka jumlah oli mesin sudah sesuai. Tetapi, jika posisi oli pada dipstick
belum berada di tanda full maka perlu ditambahkan oli hingga oli pada dipstick
berada pada tanda full. Oli yang digunakan untuk oli mesin dan oli transmisi
adalah SAE 40. Sama seperti traktor, kekurangan oli pada cane stacker akan
berdampak pada mesin yang menjadi mudah panas dan sistem pelumas pada
komponen di dalam mesin menjadi tidak maksimal yang dapat menimbulkan
keausan yang bisa merusak komponen internal mesin

a) Pemeriksaan oli transmisi b) Pemeriksaan oli mesin

Gambar 18 Pemeriksaan oli cane stacker
B. Pencucian dan penambahan air radiator
Pencucian dan penambahan air radiator dilakukan setelah cane stacker
diopersikan. Pencucian dilakukan dengan cara menyemprotkan air ke radiator.
Pencucian radiator dilakukan agar kondisi mesin dan radiator yang panas
karena pemakaian bisa didinginkan dengan cepat. Setelah dilakukan pencucian
radiator, kemudian dilakukan penambahan air radiator. Penambahan air radiator
dilakukan dengan cara mengisi air pada tutup radiator dengan menggunakan air
bersih.

21
 Gambar 19 Pencucian dan pengisian air radiator
Penggunaan cane stacker di PG Tersana Baru dilakukan hampir selama 24 jam
sehari. Cane stacker juga digunakan untuk mengangkat tebu yang beratnya melebihi
beban maksimum yang bisa diangkat oleh cane stacker. Penggunaan yang berlebihan
ini mengakibatkan alat menjadi sering mengalama kerusakan. Para mekanik di PG
Tersana Baru harus segera melakukan perbaikan untuk memperbaiki cane stacker yang
rusak. Beberapa kerusakan dan perbaikan yang dilakukan adalah sebagai berikut:
A. Engine Overhaul/full overhaul
Engine overhaul atau yang biasa disebut turun mesin adalah kegiatan
pembongkaran komponen-komponen mesin, kemudian diperiksa dengan
sangat teliti agar didapat data-data yang valid, sehingga langkah perbaikan
selanjutnya dapat dilakukan dengan tepat dan sesuai. Engine overhaul
dilakukan karena adanya masalah pada bagian mesin seperti adanya suara yang
tidak normal, kompresi rendah atau adanya oli yang terbakan akibat ausnya ring
piston atau silinder pada block silinder, kerusakan pada piston, batang piston,
dan poros engkol.
Engine overhaul dilakukan dengan membongkar semua komponen pada
mesin kemudian mencari kerusakan yang terdapat pada komponen mesin.
Setelah diketahui komponen yang rusak maka mekanik harus memperbaiki atau
mengganti komponen tersebut dengan komponen yang baru. Proses overhaul
mesin cane stacker memakan waktu lama karena banyaknya komponen yang
harus dibongkar. Setelah komponen yang rusak diperbaiki atau diganti,
mekanik akan merakit kembali komponen-komponen mesin.

22
 a) Mesin cane stacker b) Poros engkol yang rusak
Gambar 20 Overhaul mesin cane stacker
Selain untuk memperbaiki komponen yang rusak, overhaul mesin juga
dilakukan untuk membersihkan komponen-komponen dan mengatur kerja
mesin agar performa mesin menjadi optimal lagi. Pembersihan komponen-
komponen mesin dilakukan dengan cara mencuci dengan air bersih untuk
menghilangkan kotoran yang menempel pada komponen. Kemudian komponen
dicuci lagi dengan solar dengan tujuan lebih membersihkan dan menghilangkan
oli yang menempel pada komponen. Setelah dicuci dengan solar, komponen
mesin kemudian dihembuskan udara bertekanan dengan menggunakan
compressor. Penghembusan udara dilakukan untuk lebih membersihkan lagi
komponen serta untuk mengeringkan komponen dari solar dan air.
Sedangkan pengaturan kerja mesin yang dilakukan berupa penyetelan klep
atau valve clearance. Klep berfungsi sebagai sebagai pengatur pemasukan
udara dan bahan bakar ke ruang bakar serta mengatur pembuangan gas hasil
sisa pembakaran ke udara luar. Penyetelan klep bertujuan untuk mengatur dan
menyeimbangkan jumlah udara dan bahan bakar yang masuk serta gas hasil
bakaran yang dibuang dalam setiap blok silinder.

a) Pencucian komponen mesin b) Penyetelan klep

Gambar 21 Pencucian dan penyetelan mesin

23
 B. Top Overhaul
Top overhaul adalah kegiatan pembongkaran komponen mesin untuk
mengetahui kerusakan dan menentukan langkah perbaikan yang harus
dilakukan. Komponen mesin yang dibongkar pada top overhaul hanya sampai
bagian cylinder head saja, sedangkan bagian blok silinder tidak dibongkar.
Tujuan dilakukannya top overhaul sama seperti engine overhaul yaitu
pembongkaran komponen bagian atas mesin, kemudian diperiksa dengan teliti
sehingga langkah perbaikan selanjunya dapat dilakukan dengan tepat.
Kerusakan yang biasa didapat dari top overhaul adalah pecahnya packing
cylinder head. Packing cylinder head yang berada diantara cylinder head dan
blok silinder berfungsi untuk menutup rongga silinder, dimana ruang yang
ditutup tersebut adalah ruang pembakaran. Packing cylinder head yang pecah
tidak dapat diperbaiki sehingga harus diganti dengan yang baru. Rusaknya
packing cylinder head dapat dikarenakan tekanan pada mesin yang bekerja
melebihi beban atau karena baut yang pada cylinder head tidak dipasang
dengan kencang. Setelah kerusakan diketahui dan diperbaiki, komponen-
komponen mesin dirakit kembali.

a) Proses pembongkaran mesin b) Packing cylinder head yang pecah

Gambar 22 Top overhaul
2. Loader Ampas
Penggunaan loader ampas di PG Tersana Baru sebagai pemasok tambahan
ampas tebu dan pemindah tebu ke gudang tidak kalah penting dari cane stacker. Loader
ampas memperlukan perawatan agar kondisinya tetap optimal dan umur pakainya dapat
dipertahankan selama mungkin. Perawatan yang dilakukan pada loader ampas hampir
sama dengan perawatan yang dilakukan pada cane stacker. Perawatan pada loader
ampas dilakukan setiap sebelum dan setelah pergantian shift kerja. Perawatan yang
dilakukan pada loader ampas adalah sebagai berikut:

24
A. Periksa oli
Pemeriksaan oli dilakukan pada oli mesin dan oli transmisi. Sama seperti
cane stacker, pemerisaan oli dilakukan dengan melihat jumlah oli
menggunakan dipstick. Jika oli pada distick sudah berdapat pada tanda full
maka jumlah oli pada mesin sudah sesuai. Tetapi, jika posisi oli pada dipstick
belum berada pada tanda full atau max maka perlu ditambahkan oli hingga oli
pada dipstick berada pada tanda full. Oli yang digunakan untuk oli mesin dan
oli transmisi adalah SAE 40. Kekurangan oli berdampak pada mesin yang
menjadi mudah panas dan sistem pelumas pada komponen di dalam mesin
menjadi tidak maksimal yang dapat menimbulkan keausan yang bisa merusak
komponen internal mesin
B. Penambahan air radiator
Penambahan air radiator dilakukan sebelum loader ampas dioperasikan.
Penambahan air radiator dilakukan dengan cara membuka tutup radiator
kemudian mengisi radiator dengan air bersih hingga terisi penuh. Kurangnya
air radiator bisa mengakibatkan mesin overheated dan jika dipaksa berjalan
akan menyebabkan macet dan merusak komponen internal mesin.
C. Pembersihan radiator dan mesin
Pengoperasian loader ampas di tempat yang banyak ampas mengakibatkan
menempelnya ampas tebu pada komponen mesin dan radiator. Ampas tebu
yang menempel dengan jumlah banyak pada mesin dan radiator bisa
mengakibatkan berkurangnya performa mesin. Ampas tebu yang masuk dalam
bagian dalam mesin akan mengakibatkan terganggunya kerja mesin. Sehingga
ampas tebu yang menempel pada mesin dan radiator harus segera dibersihkan.
Pembersihan mesin dan radiator dilakukan dengan menghembuskan udara
bertekanan dengan menggunakan compressor.

Gambar 23 Pembersihan radiator dari ampas tebu

25
Pompa Kebun
Pompa kebun di PG Tersana Baru digunakan untuk memenuhi air yang
dibutuhkan tanaman. Pompa kebun milik PG Tersana Baru dapat digunakan oleh para
petani tebu untuk memenuhi kebutuhan irigasi di kebun tebu mereka. Pentingnya
irigasi dalam budidaya tebu mengharuskan pompa agar bekerja secara optimal.
Perawatan pada pompa dilakukan sebelum pompa dipinjamkan pada petani. Perawatan
pompa dilakukan agar umur pakai bisa dipertahankan selama mungkin dan untuk
memudahkan para petani dalam pengoperasian pompa kebun di lahan.
Perawatan yang dilakukan pada pompa kebun sebelum pompa dipinjamkan
kepada petani adalah pemeriksaan komponen motor penggerak, pemeriksaan tanki
bahan bakar, dan pemasangan chasis serta water pump pada pompa diatas 5 PK.
Pemeriksaan komponen pada motor penggerak pompa dilakukan dengan memeriksa
kondisi busi apakah masih bagus atau tidak, jika kondisi busi sudah tidak baik maka
busi harus diganti. Pemeriksaan komponen pada motor penggerak yang lain adalah
pada kondisi bukaan kran bensin, tuas choke, dan saklar ON/OFF. Sedangkan pada
pemeriksaan tanki bahan bakar dilakukan dengan cara mengisikan bahan bakar ke
dalam tanki kemudian memeriksa apakah ada kebocoran bahan bakar, jika terdapat
kebocoran maka tanki harus segera diganti. Pada pompa kebun dengan daya diatas 5
PK, motor penggerak dan water pump dipasang terpisah. Diperlukan pemasangan pulle
dan v-belt penghantar daya putar dari motor penggerak ke water pump. Diperlukan juga
chasis sebagai tempat dudukan motor penggerak dan water pump. Setelah pemeriksaan
dilakukan, mekanik akan melakukan uji coba untuk melihat apakah pompa sudah bisa
bekerja dengan baik atau masih ada kendala yang perlu diperbaiki. Jika pompa sudah
bisa bekerja dengan baik maka pompa akan dibawa oleh petani ke lahan tebu mereka.

26
 PEMBAHASAN
Sebagai salah satu perusahaan gula terbesar di Indonesia, peran PT PG Rajawali
II sangat penting dalam pemenuhan dan perkembangan industri gula yang ada di
Indonesia. PG Tersana baru merupada salah satu unit yang dimiliki oleh PT PG
Rajawali II. PG Tersana Baru yang berlokasi di Kab. Cirebon ini telah menerapkan
mekanisasi pada kegiatan budidaya tebu. Peran mekanisasi dalam proses budidaya
tanaman tebu sangat penting untuk meningkatkan efisiensi dari segi waktu dan
efektifitas dari segi hasil, sehingga berimplikasi pada kualitas dan kuantitas yang
dihasilkan
Kegiatan budidaya tebu yang sudah menerpakan sistem mekanisasi antara lain
pada kegiatan pengolahan tanah yaitu menggunakan bajak piring atau disc plowing dan
pembuatan alur tanam menggunakan kair atau furrower. Kegiatan pengolahan tanah
dan pembuatan alur tanam dilakukan menggunakan implemen bajak piring dan kair
yang ditarik oleh traktor. Selain pada pengolahan tanah, PG Tersana Baru juga
memiliki pompa kebun untuk membantu proses irigasi tanaman. Kegiatan-kegiatan
tersebut dilakukan dengan alat mesin pertanian yang tersedia di bagian mekanisasi
sehingga mempermudah bagian tanaman dalam berkoordinasi untuk menentukan
penjadwalan, karena pada dasrnya bagian mekanisasi bertugas untuk memfasilitasi apa
saja yang dibutuhkan bagian tanaman dalam dal budidaya tebu.
Kebanyakan alat mesin pertanian di PG tersana baru sudah berumur tua, namun
masih memiliki performa yang cukup baik. Hal tersebut tidak terlepas dari perawatan
yang dilakukan setiap hari oleh para operator traktor dan alat berat, serta perbaikan-
perbaikan yang sering dilakukan di workshop. Kegiatan perawatan dan perbaikan
didukung oleh para mekanik yang sudah cukup berpangalam dengan mesin-mesin
traktor dan alat berat. Sedangkan untuk pompa kebun, dilakukan perawatan dan
perbaikan sebelum akan dioperasikan di lahan.
Proses budidaya tebu di PG Tersana Baru tidak semua dikerjakan dengan sistem
mekanis karena keterbatasan alat dan memang ada beberapa kegiatan yang sulit
dilakukan dengan sistem mekanisasi seperti penanaman, pengeprasan, penyiangan, dan
pemanenan. Selain itu tenaga kerja juga masih mencukupi untuk melakukan kegiatan
tersebut sehingga masyarakat dapat terberdayakan. Namun tidak bisa dipungkiri bahwa
di masa yang akan dating tenaga kerja akan semakin berkurang seiring dengan
meningkatnya taraf hidup masyarakat, sehingga tidak heran jika mekanisasi harus
digunakan juga pada kegiatan-kegiatan tersebut khususnya kegiatan yang masih
memerlukan banyak tenaga kerja seperti pemanenan.
Kegiatan pengolahan lahan di PG Tersana Baru dilakukan dengan
mengguanakan traktor New Holland TS6000, New Holland TS120, John Deere 6408,
dan Massey Ferguson 399 dengan daya masing-masing sebesar 118 hp, 118 hp, 100
hp, dan 97 hp. Traktor tersebut digunakan untuk kegiatan bajak 1, bajak 2, dan
pembuatan alur tanam. Bajak 1 dan bajak 2 menggunakan impelemen bajak piring
dengan ukuran lebar 140 cm dan panjang 300 cm. Bajak piring yang digunakan
memiliki 4 disc dengan masing-masing disc berdiameter 40 cm. Sedangkan untuk

27
pembuatan alur tanam menggunakan implemen kair atau furrower dengan ukuran lebar
260 cm dan jarak antar kair sebesar 100 cm. Kair yang digunakan memiliki 3 disc
dengan masing-masing disc lebarnya 60 cm. Berikut adalah data pengukuran kinerja
pengolahan tanah pada bajak 1, bajak 2, dan kair.
Tabel 2 Hasil perhitungan efisiensi lapang pada bajak 1
Variabel Pengukuran Satuan Nilai
Waktu olah Jam 2.73
Luas lahan terolah Ha 0.74
kecepatan maju m/s 0.69
Slip % 57.44
Lebar kerja implemen M 1.57
Kedalaman olah M 0.32
kecepatan maju teoritis m/s 1.62
kapasitas lapang efektif ha/jam 0.27
kapasitas lapang teoritis ha/jam 0.92
Efisiensi lapang % 29.59

Tabel 3 Hasil perhitungan efisiensi lapang pada bajak 2

Variabel Pengukuran Satuan Nilai

Waktu olah Jam 2.15
Luas lahan terolah Ha 0.78
kecepatan maju m/s 1.48
Slip % 19.17
Lebar kerja implemen M 1.68
Kedalaman olah M 0.36
kecepatan maju teoritis m/s 1.83
kapasitas lapang efektif ha/jam 0.36
kapasitas lapang teoritis ha/jam 1.11
Efisiensi lapang % 32.43

28
 Tabel 4 Hasil perhitungan efisiensi lapang pada pembuatan alur tanam

Variabel Pengukuran Satuan Nilai

Waktu olah Jam 3.15
Luas lahan terolah Ha 1.43
kecepatan maju m/s 1.24
Slip % 23.28
Lebar kerja implemen M 2.76
Kedalaman olah M 0.38
kecepatan maju teoritis m/s 1.62
kapasitas lapang efektif ha/jam 0.45
kapasitas lapang teoritis ha/jam 1.61
Efisiensi lapang % 28.19

Nilai efisiensi lapang pada kegiatan bajak 1, bajak 2, dan kair terbilang cukup
rendah. Hal ini disebabkan karena kontur tanah yang tidak rata terutama pada saat
pembajakan 1 yang merupakan lahan bekas tanaman palawija sehingga terdapat banyak
bedengan di lahan tersebut. Kontur tanah yang tidak rata ini mengakibatkan tingginya
persentase slip dan kecepatan maju traktor menjadi rendah. Rendahnya efisiensi lapang
juga disebabkan oleh bentuk petakan lahan dan jalur olah traktor. Hal ini
mengakibatkan lamanya waktu belok meningkat, sehingga waktu efektif yang
digunakan traktor dalam mengolah lahan menjadi berkurang. Meskipun nilai efisiensi
lapang pada kegiatan bajak 1, bajak 2, dan kair rendah, namun hal tersebut diimbangi
dengan kualitas pengolahan yang cukup bagus dimana kedalaman tanah cukup sesuai
yang dengan diharapkan. Spesifikasi traktor yang digunakan dalam pengolahan tanah
dapat dilihat di Lampiran 3. Perhitungan lengkap pengolahan tanah bajak 1, bajak 2,
dan kair bisa dilihat di Lampiran 4.
Cane stacker merupakan salah satu alat berat yang dimiliki oleh PG Tersana
Baru. Cane stacker digunakan sebagai alat pemindah tebu dari truk ke cane yard
maupun dari cane yard ke meja tebu. Cane stacker merupakan salah satu alat yang
digunakan sebagai pemasok tebu ke dalam pabrik untuk selanjutnya diolah menjadi
gula. Rata-rata dalam satu jam cane stacker bisa memindahkan tebu dari cane yard ke
meja tebu sebanyak 20 kali. Penggunaan cane stacker di PG Tersana Baru bisa dibilang
melebihi kapasitas kerja baik dari segi beban angkat maupun dari waktu operasional.
Beban angkat maksimum yang dianjurkan adalah sebesar 6000 kg atau 6 ton,
sedangkan rata-rata tebu yang dibawa oleh satu truk mencapai 6500 kg sampai 7500
kg. Waktu operasional cane stacker per hari bisa mencapai 24 jam.
Tingginya beban yang diberikan pada cane stacker mengakibatkan mesin cane
stacker menjadi cepat panas dan mudah mengalami kerusakan. Kerusakan pada cane
stacker bisa dicegah dengan menerapkan sistem pembatasan atau pergantian
penggunaan cane stacker. PG Tersana Baru memiliki tiga unit cane stacker, tetap saat

29
ini hanya dua unit yang bisa bekerja. Kedua unit ini dioperasikan secara bergantian
pada satu waktu. Saat satu cane stacker beroperasi, cane stacker yang lainnya harus
diistirahatkan sehingga mesinnya tidak overheated. Tingginya resiko cane stacker
mengalami kerusakan, mengharuskan cane stacker untuk mendapatkan perawatan
yang intensif.
Selain cane stacker, PG Tersana Baru juga memiliki alat berat yang lain yaitu
loader ampas. Loader ampas digunakan untuk memindahkan tebu di ruang ampas dan
memindahkan tebu ke gudang ampas. Penggunaan loader ampas terbilang cukup
ringan karena hanya memindahkan tebu yang beratnya ringan. Selain itu, loader ampas
hanya digunakan saat stok tebu di ruang ampas kurang atau berlebihan. Karena beban
yang diberikan pada loader ampas terbilang cukup ringan maka kondisi loader ampas
hingga saat ini masih bekerja secara optimal. Kondisi loader ampas yang baik juga
didukung oleh perawatan yang selalu dilakukan oleh operator sebelum loader ampas
digunakan.
PG Tersana Baru juga memiliki pompa kebun yang digunakan untuk membantu
para petani tebu dalam memenuhi kebutuhan irigasi tanaman tebu di kebun mereka. PG
Tersana Baru memiliki pompa kebun dengan berbagai ukuran dan daya mulai dari yang
terkecil yaitu 5 PK hingga yang terbesar 100 PK. Selain meminjamkan pompa kebun,
PG Tersana Baru juga meminjamkan beberapa komponen pendukungnya seperti pipa
dan selang spiral. Secara umum, kondisi semua pompa kebun milik PG Tersana Baru
bisa bekerja dengan baik. Kondisi pompa yang baik ini dikarenakan perawatan dan
perbaikan yang dilakukan oleh mekanik sebelum pompa akan digunakan.

30
 PENUTUP
Simpulan
Penerapan mekanisasi di PG Tersana Baru sudah berlangsung cukup lama,
sehingga tidak heran jika sistem manajemen mekasisasinya sudah cukup baik dan
berpengalaman. Kegiatan budidaya tebu yang sudah menerapkan sistem mekanisasi
antara lain pada kegiatan pengolahan tanah (menggunakan disc plow atau bajak piring)
pembuatan alur tanam (menggunakan kair atau furrower), dan pemenuhan kebutuhan
irigasi (menggunakan pompa kebun).
Bagian mekanisasi PG Tersana Baru bertanggung jawab dalam pengoperasian,
perawatan, dan pemeliharaan alat dan mesin pertanian yang berupa traktor pengolahan
tahan dan traktor tarikan, alat berat berupa cane stacker dan loader ampas, serta pompa
kebun. Proses perawatan dan perbaikan alat dan mesin pertanian dilakukan secara
mandiri di workshop mekanisasi untuk perawatan dan perbaikan traktor, implemen,
dan alat berat, serta workshop pompa untuk perbaikan dan perawatan pompa kebun.
Saran
Perlu dilakukan penegasan dalam pengopersaian dan perawatan rutin alat mesin
pertanian agar sesuai SOP yang telah ditentukan sehingga alat dan mesin pertanian
yang digunakan tidak cepat rusak. Pada pengopersian cane stacker perlu dilakukan
kajian lebih lanjut dalam hal beban kerja dan waktu maksimal yang diizinkan, serta
waktu yang diperlukan cane stacker untuk beristirahat sebelum bisa bekerja lagi secara
optimal. Perlu dilakukan perawatan rutin atau perawatan berkala secara menyeluruh
pada pompa kebun, agar semua pompa yang dimiliki PG Tersana Baru bisa bekerja
dengan baik. Para operator alsintan perlu mendapatkan pelatihan dalam pengoperasian
alatnya masing-masing sehingga operator mengetahui kapasitas kerja alatnya dan agar
dapat meningkatkan kinerja mereka.

31
 DAFTAR PUSTAKA

Abidin. 2000. Sulitnya Mengkuantifikasi Modal Intelektual. Media Akuntansi Oktober.

54-48
Manggabarani A. 2008. Momentum seabad kebangkitan nasional. Gula Indonesia. Vol
XXXII (1):3-5.
Direktorat Jendral Perkebunan. 2016. Statistik Perkebunan Indonesia 2015 – 2017
Tebu. Jakarta (ID): Direktorat Jendral Perkebunan.

32
 LAMPIRAN
Lampiran 1 Denah pabrik PG Tersana Bar

33
 Lampiran 2 Sturktur organisasi PG Tersana Baru

General Manager
M. Wisri Mustofa

Kabag. Quality
Kabag. Tanaman Kabag. TUK Kabag. Instalasi Kabag. Pabrikasi
Control&Ketua K3
Ronny Kurniawan Sonatha Agung Ivan Ristanto Stepanus Ragil Wijaya
Eka Sofyan

Ast. Kabag. Pabrikasi,

Ka. Gd. Materian Ka. Sie. Umum Bang. Ast. Kabag. Instalasi
SKK A SKK B SKK C Staf Teb. Angkut Staf Mekanisasi Kasie. Keuangan Kasie. Akuntansi Ka. Gd. Hasil (KNS) Ka. Sie. SDM Lab. & Quality
(KNS) & kend. St. Letelan
Jerrie Ferdiansyah Adang Darmansyah Ir. Eko Yudono Sidik Joko Purwanto Ade C. Kamal Masschuraini Dedi Tristiadi Mahmud B. Sobari Control
Wwawan Himawan Dadang Wahyudin Aji Humantoro
Medhitya Revino P

SKW (KNS) SKW (KNS) SKW (KNS) Koor. TA KB Sinder Proteksi Mantri Poliklinik Pit. St. Besali (KPS) Penguapan
Tohana Fajar Tsani R. Sudaryo Agus Nurhakim Buchori Anies Sofiyati Moh. Kananto Virman Septiana

Ast. ST. Pemurnian

SKW (KNS) SKW (KNS) SKW (KNS) Sistem Informasi St. Listrik
(Aspiran)
Waluyo Doni Mulyartama Ahmad Yani Horri Bogi M Yoyo Endang S.
Irvan Kusvari

Masakan & Penidingn

SKW (KNS) SKW (KNS) SKW (KNS) St. Gilingan
(KNS)
Ahmad Santoso Siswoyo Suhar Satu Wandaru
Sunandar

SKW (KNS) SKW (KNS)

M. Z. Abidin Wahyudi

34
Lampiran 3 Spesifikasi traktor pengolahan tanah

New Holland TS6000 Series Tractor Spesifications

Spesifikasi Teknis
Parameter
New Holland TS6000
ENGINE
Rated PTO, hp (kW) 96 (71.6)
Engine, hp (kW) 118 (88)
Rated speed (rpm) 2200
Cylinders 4
Displacement, cu. L 4.5
Aspiration Turbocharge/intercooled
fuel tank capacity (L) 160
TRANSMISSION
Type 8F x 2R
PTO
Type Independent 540/1000 rpm, wet clutch
THREE-POINT HITCH
Type Cat II with rigid link ends
Lift capacity (SAE), kg 1633
WEIGHT
FWD Cab (kg) 4122
DIMENSIONS
Overall length. Cm 403.4
Height, top of cab, cm 284.2
Ground clearance, cm 467

35
Lampiran 4 Data uji kinerja
Bajak 1
A. Luas Lahan
Pengukuran Besaran Satuan
Panjang lahan olah (P) 140 M
Lebar lahan olah (L) 53 M
Luas lahan olah (A) 7420 M2
0.74 Ha

B. Waktu Olah
Waktu Jam Istirahat
Waktu mulai 8.12 48 menit
Waktu selesai 11.44
Waktu total (TL) 164 menit
2.73 Jam

C. Kecepatan Maju

Waktu
Panjang lintasan Kecepatan maju
Pengukuran tempuh
(m) (m/s)
(detik)
Pengukuran 1 20 28.22 0.71
Pengukuran 2 20 26.67 0.75
Pengukuran 3 20 31.09 0.64
Pengukuran 4 20 28.58 0.70
Pengukuran 5 20 30.65 0.65
Rata-rata (VA) 20 0.69

36
D. Slip
Roda
Pengukuran
Kiri Kanan
Diameter Roda belakang 1.40 1.40
Jarak tempu 5 putaran 21.98 21.98
Slip aktual 8.90 8.70
8.60 9.30
10.20 10.65
9.20 9.90
9.80 8.30
Rata-rata 9.34 9.37
Persentasi slip (%) 57.51 57.37
Slip rata-rata (%) 57.44

E. Lebar dan Kedalaman Olah

Kedalaman
Pengukuran Lebar olah(m)
olah (m)
Pengukuran 1 1.40 0.30
Pengukuran 2 1.60 0.36
Pengukuran 3 1.65 0.28
Pengukuran 4 1.50 0.34
Pengukuran 5 1.70 0.33
Rata-rata 1.57 0.32

F. Efisiensi
Pengukuran Persamaan Nilai Satuan
Kapasitas Lapang Efektif KLE = A/TL 0.27 ha/jam
Kecepatan Maju Teoritis VT = VA/(1-S) 1.62 m/detik
Kapasitas Lapang Teoritis KLT = Lo x VT 2.55 M2/detik
0.92 ha/jam
Efisiensi Lapang ELP = KLE/KLT*100% 29.59 %

37
 Bajak 2
A. Luas Lahan
Pengukuran Besaran Satuan
Panjang lahan olah (P) 141 M
Lebar lahan olah (L) 55 M
Luas lahan olah (A) 7755 M2
0.78 Ha

B. Waktu Olah
Waktu Jam Istirahat
Waktu mulai 7.45 58 menit
Waktu selesai 10.52
Waktu total (TL) 129 Menit
2.15 Jam

C. Kecepatan Maju
Waktu tempuh Kecepatan
Pengukuran Panjang lintasan (m)
(detik) maju (m/s)
Pengukuran 1 20 14.33 1.40
Pengukuran 2 20 12.35 1.62
Pengukuran 3 20 13.22 1.51
Pengukuran 4 20 13.65 1.47
Pengukuran 5 20 14.06 1.42
Rata-rata (VA) 20 1.48

D. Slip
Roda
Pengukuran
Kiri Kanan
Diameter Roda belakang 1.40 1.40
Jarak tempu 5 putaran 21.98 21.98
Slip aktual 18.80 16.70
13.30 19.30
19.60 16.70
18.97 17.98
18.25 18.07
Rata-rata 17.78 17.75
Persentasi slip (%) 19.09 19.24
Slip rata-rata (%) 19.17

38
E. Lebar dan Kedalaman Olah

Pengukuran Lebar olah(m) Kedalaman olah (m)

Pengukuran 1 1.60 0.32

Pengukuran 2 1.40 0.35
Pengukuran 3 1.83 0.33
Pengukuran 4 1.83 0.42
Pengukuran 5 1.76 0.37
Rata-rata 1.68 0.36

F. Efisiensi
Pengukuran Persamaan Nilai Satuan
Kapasitas Lapang Efektif KLE = A/TL 0.36 ha/jam
Kecepatan Maju Teoritis VT = VA/(1-S) 1.83 m/detik
Kapasitas Lapang Teoritis KLT = Lo x VT 3.09 m2/detik
1.11 ha/jam
Efisiensi Lapang ELP = KLE/KLT*100% 32.43 %

Pengkairan
A. Luas Lahan
Pengukuran Besaran Satuan
Panjang lahan olah (P) 270.5 m
Lebar lahan olah (L) 52.7 m
Luas lahan olah (A) 14255.4 M2
1.43 Ha

B. Waktu Olah
Waktu Jam Istirahat
Waktu mulai 8.25 58 menit
Waktu selesai 13.43
Waktu total (TL) 189 menit
3.15 Jam

39
C. Kecepatan Maju

Kecepatan
Panjang lintasan Waktu tempuh
Pengukuran maju
(m) (detik)
(m/s)
Pengukuran 1 20 16.56 1.21
Pengukuran 2 20 17.08 1.17
Pengukuran 3 20 15.35 1.30
Pengukuran 4 20 15.22 1.31
Pengukuran 5 20 16.58 1.21
Rata-rata (VA) 20 1.24

D. Slip
Roda
Pengukuran
Kiri Kanan
Diameter Roda belakang 1.40 1.40
Jarak tempu 5 putaran 21.98 21.98
Slip aktual 16.60 16.70
16.90 17.63
16.40 15.80
19.20 16.10
19.30 14.00
Rata-rata 17.68 16.05
Persentasi slip (%) 19.56 27.00
Slip rata-rata (%) 23.28

E. Lebar dan Kedalaman Olah

Pengukuran Lebar olah(m) Kedalaman olah (m)

Pengukuran 1 2.85 0.36

Pengukuran 2 2.72 0.40
Pengukuran 3 2.80 0.40
Pengukuran 4 2.65 0.38
Pengukuran 5 2.77 0.35
Rata-rata 2.76 0.38

40
F. Efisiensi
Pengukuran Persamaan Nilai Satuan
Kapasitas Lapang Efektif KLE = A/TL 0.45 ha/jam
Kecepatan Maju Teoritis VT = VA/(1-S) 1.62 m/detik
Kapasitas Lapang Teoritis KLT = Lo x VT 4.46 m2/detik
1.61 ha/jam
Efisiensi Lapang ELP = KLE/KLT*100% 28.19 %

41