BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Terdapat dua jenis tegangan yang mungkin akan dialami oleh material, yaitu
tegangan normal dan tegangan geser. Dalam pengujian ini, yang menjadi fokus utama
adalah tegangan geser. Tegangan geser terjadi secara paralel pada bidang material.
Kondisi tegangan geser dapat terjadi dengan melakukan geseran secara langsung (direct
shear) dan tegangan puntir (torsional stress). Fenomena geseran secara langsung dapat
dilihat pada saat kita menancapkan paku ke balok kayu. Setiap permukaan pada paku
dan kayu yang bersinggungan langsung dengan paku akan mengalami geseran secara
langsung. Sedangkan fenomena tegangan puntiran, dapat terjadi apabila suatu spesimen
mengalami momen torsi. Dengan adanya tegangan geser, maka respon yang diterima
material pun berbeda.

1.2 Tujuan Praktikum

1. Melakukan pengujian puntir,
2. Membaca torsi dan sudut puntir,
3. Menghitung regangan geser,
4. Menghitung tegangan geser, dan
5. Menghitung modulus geser.

1.3 Petunjuk K3
1. Pakaian laboratorium
2. Sepatu kerja.

1.4 Alat yang Digunakan

1. Mesin uji puntir,
2. Jangka sorong,
3. Mal radius,
4. Torsi meter,
5. Spidol permanen,
6. Kunci scock 13 in 2 buah,
7. Kelengkapan kalibrasi, dan
8. Kunci dan obeng (-).

1.5 Bahan yang Diperlukan

Spesimen hexagon 2 buah.

LAPORAN UJI PUNTIR | 1

 BAB II
DASAR TEORI

2.1 Dasar Teori

Uji puntir pada suatu spesimen dilakukan untuk menentukan keplastisan suatu
material. Bahan logam seperti: drill, poros,baut, dll., harus memiliki ketahanan terhadap
tegangan geser dan regangan geser.

Gambar Batang menerima tegangan geser

2.1.1 Momen Puntir (MT)

Dihitung dengan persamaan
𝑟=𝑎
Mt = rτ . ∫𝑟=0 . 𝑑𝐴 (i)
𝜏 𝑎
= . ∫0 𝑟 2 . 𝑑𝐴
𝑟

∫ 𝑟 2 . 𝑑𝐴 = J Momen Inersia Kedua = π D4/32;

MT = τ.J/r => τ = [MT . r] / J

r = jari – jari spesimen (1/2 . D)

τ = [MT. D/2] / πD4 /32;

τ = [16.MT]/ πD3 (ii)

2.1.2 Sudut Puntir (ϕ)

Regangan geser (γ) = tan ϕ = [r.ϴ] / L
ϴ = dibaca pada alat ukur,
L = diukur panjang spesimen, hingga regangan geser dapat dihitung.

Dengan menghitung regangan geser, dan hasil pembacaan torsimeter akan diperoleh;
hubungan antara Momen puntir (MT) dan Regangan Geser (γ) selanjutnya dibuat kurva.

LAPORAN UJI PUNTIR | 2

 Dalam beberapa masalah analisis menunjukan bahwa “Daya Rencana” menjadi faktor
utama dalam menentukan parameter design, dan hasil pengujian akan menetukan
pemilihan bahan. Untuk menentukan modulus Geser (G) dihitung berdasarkan:
τ = G.γ (iii)
G = (MT . L) / J . ϴ (iv)
Dalam uji puntir parameter yang akan didapat adalah:
1. Tegangan Geser (τ)
2. Regangan Geser (γ)
3. Modulus Geser (G)

Hubungan modulus geser (G) dan modulus elastisitas (E) bahan dinyatakan dalam
persamaan
𝐸
G = 2 (1+𝑣) (v)

Dimana

𝑣 = angka poison rasio bahan berkisar antara 0,33

Apabila diperhatikan persamaan (v) terlihat bahwa harga G lebih kecil dari angka
Modulus Elastisitas (G).

2.1.3 Data Spesimen

Spesimen untuk pengujian puntir menggunakan standar BS 1452 diameter 6 mm
Bahan Baja (Steel)

r
D

Lo

Lt

LAPORAN UJI PUNTIR | 3

 BAB III

DATA PERCOBAAN

3.1 Data Spesimen Bahan Baja (Steel)

 Diameter Spesimen (d) : 6,14
 Panjang Spesimen (Lt) = Lo-2r : 72,2

3.2 Data Praktikum Bahan Baja (Steel)

Momen Puntir Sudut Puntir Ʈ γ G

NO Koreksi Sudut Puntir (N/mm2) (derajat) (N/mm2)
ϴ°
Nm Nmm x ᴪ deg rad
1 0 0 6 0 0 6 0,10472 0 0,00445277 0
2 1,1 1100 12 1,25 0,012256 12 0,20944 24,20235805 0,00890553 2717,677
3 3,3 3300 18 4,91 0,035898 17,9641 0,313533 72,60707416 0,01333165 5446,216
4 5,4 5400 23,9641 6,02 0,010883 23,95322 0,418063 118,8115759 0,01777634 6683,69
5 5,9 5900 29,95322 6,18 0,001569 29,95165 0,522755 129,8126477 0,02222794 5840,065
6 6,3 6300 35,95165 6,41 0,002255 35,9494 0,627435 138,6135052 0,02667904 5195,596
7 6,3 6300 41,9494 6,34 -0,00069 41,95008 0,732167 138,6135052 0,03113231 4452,4
8 6,3 6300 47,95008 6,36 -0,0002 47,95028 0,83689 138,6135052 0,03558522 3895,255
9 6,3 6300 53,95028 6,38 0,000196 53,95008 0,941607 138,6135052 0,04003784 3462,062
10 6,3 6300 59,95008 6,34 -0,00039 59,95047 1,046333 138,6135052 0,0444909 3115,547
11 6,2 6200 65,95047 6,44 0,00098 65,94949 1,151036 136,4132908 0,04894294 2787,191
12 6,1 6100 71,94949 6,16 -0,00275 71,95224 1,255803 134,2130765 0,05339774 2513,46
13 5,3 5300 77,95224 5,26 -0,00882 77,96106 1,360677 116,6113615 0,05785705 2015,508
14 3,2 3200 83,96106 3,76 -0,01471 83,97577 1,465654 70,40685979 0,06232073 1129,75
15 1,2 1200 89,97577 1,78 -0,01941 89,99518 1,570712 26,40257242 0,0667879 395,3197
16 0,7 700 95,99518 0,24 -0,0151 96,01028 1,675696 15,40150058 0,07125187 216,1557
17 0,7 700 102,0103 0,06 -0,00176 102,012 1,780446 15,40150058 0,07570595 203,4384
18 0,6 600 108,012 0,94 0,008628 108,0034 1,885015 13,20128621 0,08015231 164,7025
19 0,5 500 114,0034 0,86 -0,00078 114,0042 1,989749 11,00107184 0,08460566 130,0276
20 0,3 300 120,0042 0,64 -0,00216 120,0064 2,094506 6,600643105 0,08906003 74,11454
21 0,2 200 126,0064 0,26 -0,00373 126,0101 2,199291 4,400428737 0,09351556 47,05558
22 0,1 100 132,0101 0,09 0,001667 132,0084 2,303982 2,200214368 0,09796708 22,45871
23 0 0 138,0084 0,07 -0,0002 138,0086 2,408705 0 0,10241999 0

LAPORAN UJI PUNTIR | 4

  (N/mm2) Grafik Tegangan vs Regangan
160
140
120
100
80
60
40
20
0 γ (derajat)
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12

MT(Nmm) Grafik Torsi vs Sudut Puntir

7000

6000

5000

4000

3000

2000

1000

0 ϴ’(°)
0 50 100 150

LAPORAN UJI PUNTIR | 5

 3.3 Data Spesimen Bahan Kuningan
 Diameter Spesimen (d) : 6,26
 Panjang Spesimen (Lt) = Lo-2r : 72,2

3.4 Data Praktikum Bahan Kuningan

Momen Puntir Sudut Puntir

NO Koreksi Sudut Puntir Ʈ γ G
ø
Nm Nmm x ᴪ deg rad
1 0,000 0 6 0 0 6 0,10472 0 0,00454 0
2 0,200 200 12 0,8 0,007843 12 0,20944 4,152189 0,00908 457,3107
3 1,000 1000 18 1,77 0,00951 17,99049 0,313993 20,76094 0,013612 1525,175
4 1,300 1300 23,99049 2,1 0,003235 23,98725 0,418657 26,98923 0,01815 1487,049
5 1,400 1400 29,98725 2,25 0,001471 29,98578 0,523351 29,06532 0,022688 1281,077
6 1,600 1600 35,98578 2,34 0,000882 35,9849 0,628055 33,21751 0,027227 1220,007
7 1,600 1600 41,9849 2,4 0,000588 41,98431 0,732765 33,21751 0,031767 1045,672
8 1,600 1600 47,98431 2,47 0,000686 47,98363 0,837472 33,21751 0,036306 914,9335
9 1,600 1600 53,98363 2,52 0,00049 53,98314 0,942183 33,21751 0,040845 813,2507
10 1,700 1700 59,98314 2,57 0,00049 59,98265 1,046895 35,29361 0,045385 777,6531
11 1,700 1700 65,98265 2,61 0,000392 65,98225 1,151608 35,29361 0,049924 706,943
12 1,700 1700 71,98225 2,65 0,000392 71,98186 1,256321 35,29361 0,054464 648,0201
13 1,800 1800 77,98186 2,69 0,000392 77,98147 1,361033 37,3697 0,059003 633,3499
14 1,800 1800 83,98147 2,73 0,000392 83,98108 1,465746 37,3697 0,063543 588,1034
15 1,900 1900 89,98108 2,77 0,000392 89,98069 1,570459 39,44579 0,068082 579,3845
16 1,900 1900 95,98069 2,8 0,000294 95,98039 1,675174 39,44579 0,072622 543,1674
17 1,900 1900 101,9804 2,83 0,000294 101,9801 1,779888 39,44579 0,077161 511,2117
18 2,000 2000 107,9801 2,86 0,000294 107,9798 1,884603 41,52189 0,081701 508,218
19 2,000 2000 113,9798 2,9 0,000392 113,9794 1,989316 41,52189 0,08624 481,4666
20 2,000 2000 119,9794 2,92 0,000196 119,9792 2,094032 41,52189 0,09078 457,3899
21 2,000 2000 125,9792 2,95 0,000294 125,9789 2,198747 41,52189 0,09532 435,6069
22 2,000 2000 131,9789 2,98 -0,00029 131,9792 2,303472 41,52189 0,09986 415,8025
23 2,000 2000 137,9792 3,01 0,000294 137,9789 2,408186 41,52189 0,104399 397,7222
24 2,100 2100 143,9789 3,04 -0,00029 143,9792 2,512911 43,59798 0,108939 400,2046
25 2,100 2100 149,9792 3,07 0,000294 149,9789 2,617626 43,59798 0,113479 384,195
26 2,100 2100 155,9789 3,1 0,000294 155,9786 2,722341 43,59798 0,118018 369,4169
27 2,100 2100 161,9786 3,12 -0,0002 161,9788 2,827064 43,59798 0,122558 355,7326
28 2,200 2200 167,9788 3,14 -0,0002 167,979 2,931787 45,67408 0,127098 359,3604
29 2,200 2200 173,979 3,18 -0,00039 173,9794 3,036514 45,67408 0,131638 346,9664
30 2,200 2200 179,9794 3,21 0,000294 179,9791 3,141228 45,67408 0,136178 335,4001
31 2,300 2300 185,9791 3,23 -0,0002 185,9793 3,245951 47,75017 0,140718 339,3328
32 2,300 2300 191,9793 3,25 -0,0002 191,9795 3,350675 47,75017 0,145258 328,7271
33 2,100 2100 197,9795 3,28 -0,00029 197,9798 3,455399 43,59798 0,149798 291,0456

LAPORAN UJI PUNTIR | 6

34 2,100 2100 203,9798 3,3 -0,0002 203,98 3,560123 43,59798 0,154338 282,4843
35 2,200 2200 209,98 3,34 0,000392 209,9796 3,664836 45,67408 0,158877 287,4803
36 2,200 2200 215,9796 3,36 -0,0002 215,9798 3,769559 45,67408 0,163417 279,4938
37 2,200 2200 221,9798 3,38 -0,0002 221,98 3,874282 45,67408 0,167957 271,939
38 2,200 2200 227,98 3,4 -0,0002 227,9802 3,979005 45,67408 0,172497 264,7818
39 2,200 2200 233,9802 3,42 -0,0002 233,9804 4,083728 45,67408 0,177037 257,9918
40 2,300 2300 239,9804 3,45 -0,00029 239,9807 4,188453 47,75017 0,181577 262,9748
41 2,300 2300 245,9807 3,48 0,000294 245,9804 4,293168 47,75017 0,186117 256,5606
42 2,300 2300 251,9804 3,52 0,000392 251,98 4,397881 47,75017 0,190656 250,4519
43 2,300 2300 257,98 3,54 0,000196 257,9798 4,502597 47,75017 0,195196 244,6272
44 2,300 2300 263,9798 3,56 0,000196 263,9796 4,607313 47,75017 0,199735 239,0672
45 2,300 2300 269,9796 3,57 9,8E-05 269,9795 4,712031 47,75017 0,204275 233,7543
46 2,300 2300 275,9795 3,59 0,000196 275,9793 4,816748 47,75017 0,208815 228,6725
47 2,300 2300 281,9793 3,61 0,000196 281,9791 4,921464 47,75017 0,213354 223,8069
48 2,300 2300 287,9791 3,63 0,000196 287,9789 5,02618 47,75017 0,217894 219,1441
49 2,300 2300 293,9789 3,65 0,000196 293,9787 5,130897 47,75017 0,222434 214,6716
50 2,300 2300 299,9787 3,68 0,000294 299,9784 5,235611 47,75017 0,226973 210,378
51 2,300 2300 305,9784 3,69 9,8E-05 305,9783 5,340329 47,75017 0,231513 206,2528
52 2,300 2300 311,9783 3,72 0,000294 311,978 5,445044 47,75017 0,236052 202,2863
53 2,300 2300 317,978 3,74 0,000196 317,9778 5,54976 47,75017 0,240592 198,4694
54 2,300 2300 323,9778 3,75 9,8E-05 323,9777 5,654478 47,75017 0,245132 194,7939
55 2,300 2300 329,9777 3,77 0,000196 329,9775 5,759195 47,75017 0,249671 191,252
56 2,300 2300 335,9775 3,8 0,000294 335,9773 5,863909 47,75017 0,254211 187,8367
57 2,400 2400 341,9773 3,82 0,000196 341,9771 5,968626 49,82627 0,258751 192,5648
58 2,400 2400 347,9771 3,85 0,000294 347,9768 6,07334 49,82627 0,26329 189,2446
59 2,400 2400 353,9768 3,87 0,000196 353,9766 6,178057 49,82627 0,26783 186,037
60 2,400 2400 359,9766 3,89 0,000196 359,9764 6,282773 49,82627 0,27237 182,9363
61 2,400 2400 365,9764 3,91 0,000196 365,9762 6,387489 49,82627 0,276909 179,9372
62 2,500 2500 371,9762 3,93 0,000196 371,976 6,492206 51,90236 0,281449 184,4114
63 2,500 2500 377,976 3,95 0,000196 377,9758 6,596922 51,90236 0,285988 181,4841
64 2,500 2500 383,9758 3,95 0 383,9758 6,701642 51,90236 0,290528 178,6483
65 2,500 2500 389,9758 3,97 0,000196 389,9756 6,806358 51,90236 0,295068 175,8997
66 2,500 2500 395,9756 3,99 0,000196 395,9754 6,911074 51,90236 0,299608 173,2345
67 2,500 2500 401,9754 4,02 0,000294 401,9751 7,015789 51,90236 0,304147 170,6489
68 2,500 2500 407,9751 4,04 0,000196 407,9749 7,120505 51,90236 0,308687 168,1393
69 2,500 2500 413,9749 4,04 0 413,9749 7,225225 51,90236 0,313227 165,7023
70 2,600 2600 419,9749 4,08 0,000392 419,9745 7,329938 53,97846 0,317766 169,8686
71 2,600 2600 425,9745 4,1 0,000196 425,9743 7,434654 53,97846 0,322306 167,476
72 2,600 2600 431,9743 4,1 0 431,9743 7,539374 53,97846 0,326845 165,1498
73 2,600 2600 437,9743 4,11 9,8E-05 437,9742 7,644092 53,97846 0,331385 162,8874
74 2,600 2600 443,9742 4,13 0,000196 443,974 7,748808 53,97846 0,335925 160,6861
75 2,600 2600 449,974 4,15 0,000196 449,9738 7,853525 53,97846 0,340464 158,5436

LAPORAN UJI PUNTIR | 7

76 2,600 2600 455,9738 4,16 9,8E-05 455,9737 7,958243 53,97846 0,345004 156,4574
77 2,700 2700 461,9737 4,18 0,000196 461,9735 8,062959 56,05455 0,349544 160,3649
78 2,700 2700 467,9735 4,2 0,000196 467,9733 8,167675 56,05455 0,354083 158,3089
79 2,700 2700 473,9733 4,22 0,000196 473,9731 8,272392 56,05455 0,358623 156,3049
80 2,800 2800 479,9731 4,23 9,8E-05 479,973 8,37711 58,13064 0,363163 160,0677
81 2,800 2800 485,973 4,24 9,8E-05 485,9729 8,481828 58,13064 0,367703 158,0915
82 2,800 2800 491,9729 4,26 0,000196 491,9727 8,586544 58,13064 0,372242 156,1635
83 2,800 2800 497,9727 4,27 9,8E-05 497,9726 8,691262 58,13064 0,376782 154,282
84 2,800 2800 503,9726 4,29 0,000196 503,9725 8,795979 58,13064 0,381322 152,4452
85 2,800 2800 509,9725 4,3 9,8E-05 509,9724 8,900697 58,13064 0,385861 150,6517
86 2,800 2800 515,9724 4,32 0,000196 515,9722 9,005413 58,13064 0,390401 148,8999
87 2,900 2900 521,9722 4,33 9,8E-05 521,9721 9,110131 60,20674 0,394941 152,4451
88 2,900 2900 527,9721 4,33 0 527,9721 9,214851 60,20674 0,39948 150,7126
89 2,900 2900 533,9721 4,35 0,000196 533,9719 9,319567 60,20674 0,40402 149,0192
90 2,900 2900 539,9719 4,37 0,000196 539,9717 9,424283 60,20674 0,40856 147,3634
91 2,900 2900 545,9717 4,4 0,000294 545,9714 9,528998 60,20674 0,413099 145,744
92 2,900 2900 551,9714 4,42 0,000196 551,9712 9,633714 60,20674 0,417639 144,1598
93 2,900 2900 557,9712 4,44 0,000196 557,971 9,738431 60,20674 0,422179 142,6097
94 2,900 2900 563,971 4,45 9,8E-05 563,9709 9,843149 60,20674 0,426718 141,0925
95 2,900 2900 569,9709 4,46 9,8E-05 569,9708 9,947867 60,20674 0,431258 139,6073
96 3,000 3000 575,9708 4,47 9,8E-05 575,9707 10,05258 62,28283 0,435798 142,9169
97 3,000 3000 581,9707 4,48 9,8E-05 581,9706 10,1573 62,28283 0,440337 141,4434
98 3,000 3000 587,9706 4,5 0,000196 587,9704 10,26202 62,28283 0,444877 140,0001
99 3,000 3000 593,9704 4,52 0,000196 593,9702 10,36674 62,28283 0,449417 138,586
100 3,000 3000 599,9702 4,53 9,8E-05 599,9701 10,47145 62,28283 0,453956 137,2
101 3,000 3000 605,9701 4,55 0,000196 605,9699 10,57617 62,28283 0,458496 135,8416

Grafik Tegangan vs Regangan

 (N/mm2)
70

60

50

40

30

20

10

0 γ (derajat)
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

LAPORAN UJI PUNTIR | 8

 MT(Nmm) Grafik Torsi vs Sudut Puntir
3500

3000

2500

2000

1500

1000

500

0 ϴ’(°)
0 200 400 600 800

3.5 Analisis Data

Uji puntir dilakukan untuk menentukan tegangan alir (flow stress) dari
material,menentukan batas luluh geser, dan menentukan modulus elastisitas geser dari
material. Flowstress adalah ketahanan material terhadap perubahan bentuk. Jadi pada
kurva, flow stress dimulai dari batas luluhnya hingga titik fracturenya. Pada uji puntir ini
digunakan penampang berbentuk lingkaran karena merupakan geometri paling sederhana
untuk perhitungan tegangan.

Dari hasil pengujian terhadap spesimen bahan baja, dan kuningan yang dilakukan
dengan cara memberi beban puntiran pada spesimen secara bertingkat pada alat pengujian
puntir secara bertahap hingga terjadi patahan pada spesimen. Pada tahap awal dilakukan
penentuan dimensi poros spesimen lalu penyetelan alat, dan cara pengunaan serta
pembacaan alat ukur untuk memperoleh data.

Setelah data diperoleh dan dianalisis dengan membuat kurva tegangan vs regangan
diperoleh bahwa baja tersebut patah saat pembebanan puntir maksimal yang diberikan pada
spesimen, hingga diperoleh tegangan geser maksimal yang terjadi yaitu 138,6135052
kg/mm². Sementara itu, dengan perlakuan yang sama pada spesimen bahan kuningan
diperoleh tegangan geser maksimal yaitu 62,2828339 kg/mm².

LAPORAN UJI PUNTIR | 9

 BAB IV

SIMPULAN

Suatu material dikatakan getas karena ketidakmampuan material tersebut untuk

berdeformasi plastis. Material yang getas umumnya bila diberi suatu beban dia hanya akan
berdeformasi elastis, dan selanjutnya akan mengalami patah (fracture). Berdasarkan percobaan
yang telah dilakukan, diketahui bahwa spesimen bahan baja merupakan material yang bersifat
getas. Sementara itu, spesimen bahan kuningan dapat dikatakan ulet. Hal tersebut dapat
dibuktikan dengan jumlah beban puntir yang diterima oleh spesimen bahan kuningan lebih
banyak dibandingkan dengan beban puntir yang diterima spesimen bahan baja.

Hal-hal yang Mempengaruhi Kekuatan Material Terhadap Puntiran:

 Panjang batang, panjang batang yang dikenai beban puntir akan mempengaruhi
besarnya puntiran.
 Luas penampang batang atau material dimana gaya puntir tersebut bekerja.
 Arah gaya puntir pada batang.
Harga – Harga yang di Peroleh :
A. Baja
 Tegangan Geser rata – rata = 69,16326036 kg/mm²
 Tegangan Geser Maksimal = 138,6135052 kg/mm²
 Modulus Geser rata – rata = 2195,986605 kg/mm²
 Modulus Geser Maksimal = 6683,690291 kg/mm²
B. Kuningan
 Tegangan Geser rata – rata = 47,81183883 kg/mm²
 Tegangan Geser Maksimal = 62,2828339 kg/mm²
 Modulus Geser rata – rata = 322,0034243 kg/mm²
 Modulus Geser Maksimal = 1525,174771 kg/mm²

LAPORAN UJI PUNTIR | 10

 DAFTAR PUSTAKA

Callister, William D. Materials and Science Engineering: An Introduction, 6th edition. John
Wiley & Sons, Inc. 2003.
https://blog.ub.ac.id/sidiqdarmawan/2012/03/25/material-teknik (Diakses pada hari Senin 16
September 2019)
Modul Praktikum Pengetahuan Bahan 2. Politeknik Negeri Bandung.

LAPORAN UJI PUNTIR | 11

 LAMPIRAN

Gambar patahan Spesimen Bahan Baja

Gambar patahan Spesimen Bahan Kuningan

LAPORAN UJI PUNTIR | 12