Tugas Manajemen Rantai Pasokan

Nama Kelompok : - Indah

- Febri Kurniawati
- Kukuh Handayani
- Erdina Sidabutar
Jawaban :
Baju Seragam SD ( 360.000 Pcs/ 75 Hari )
Bahan Baku : Kain katun warna putih 15.000 Roll (P : 30M/Roll)
Bahan Penunjang :
1. Benang jahit Cone
2. Benang obras 2250 Cone
3. Benang kancing 200 Cone
4. Benang lubang kancing 300 Cone
5. Kancing 1.800.000 Buah
6. Bet (Saku) 360.000 Buah
7. Kain keras (t130) 3.000 Roll
Alat-alat produksi utama :
1. Mesin jahit 15 Buah
2. Mesin obras 5 Buah
3. Mesin cutting 5 Buah
4. Mesin press 5 Buah
5. Mesin kancing 5 Buah
6. Mesin lubang kancing 5 Buah
Alat-alat produksi penunjang :
1. Setrika
2. Meja cutting 5 Buah
3. Gunting kain
4. Gunting benang
5. Penggaris 1 Set
6. Metlin
7. Penghapus
8. Kapur
9. Pensil warna
10. Keranjang jahit
11. Gunting kertas
12. Pemberat kain
Proses Produksi :
1. Maker pattern pembuatan pola ± 1 Jam
- Gambar pola sesuai dengan ukuran yang di
gunakan untuk seragam anak SD pada kertas
maker
- Untuk bagian depan gunakan pensil warna biru
- Untuk pola bagian belakang baju gunakan pensil
warna merah
- Setelah sesuai potong pola sesuai bentuk
menggunakan gunting kertas
2. Cutting : Memotong kain yang telah disusun berlapis-lapis menggunakan
mesin cutting
3. Pressing : Proses melekatkan kain kertas (±103) pada bagian kerah &
tempat kancing
4. Sewing : Proses dimana semua komponen-komponen kain dijahit menjadi
satu baju seragam
- Obras semua bagian tepi pola kemeja kecuali
bagian leher dan ketiak
- Jahit bagian pola leher yang sudah ditempel kain
keras
- Jahit saku dengan pola kemeja bagian kiri depan
- Jahit dan lipat pada bagian depan untuk kancing
- Jahit bagian bahu antara pola depan dan belakang
- Jahit dan satukan kerah dan pola body kemeja
- Jahit bagian samping kemeja agar body bagian
belakang dan depan menyatu
- Jahit bagian bawah kemeja secara menyeluruh
- Jahit bagian lengan dan satukan dengan bagian
body kemeja supaya menyatu
- Lalu obras bagian ketiak
- Lala pasang kancing dan bentuk lubang kancing
pada bagian tengah depan
5. Checking : Proses untuk memastikan bahwa barang tidak ada yang cacat
dan sekaligus merapihkan sisa-sisa benang pada jahitan
6. Finishing : Proses setelah barang sudah good product kemudian di kemas
kedalam plastic kemas secara satuan kemudian dikemas lagi kedalam dus
secara kodian
Note :
- Barang yang telah jadi kami simpan di gudang
terlebih dahulu sampai mencapai jumlah 360.000
pcs setelah itu kami langsung kirim ke distributor
yang akan menjual produk tersebut
- Untuk bahan kami mendapatkannya langsung dari
supplier yang sekaligus menjadi distributor produk
tersebut, yang berada di tanah abang
Proses
1. Pengiriman bahan baku : Supplier -> Pengusaha (Via mobil box)
(Pasar Senen -> Cilincing)
2. Pengecekan bahan baku : Bahan baku di cek dengan kesesuaian data
kemudian masuk gudang perusahaan
3. Produksi melakukan PO bahan ke gudang
4. Proses produksi : cutting, pressing, sewing, checking, finishing
5. Gudang penampungan barang jadi
6. Pengiriman barang jadi : Perusahaan -> Distributor (Via mobil box)
7. Penjualan : Distributor -> Konsumen