LAPORAN

PENGUJIAN SIFAT FISIK SEMEN GRESIK

Oleh :
Kelas : 1 MRK 2
Nama Grup : RIDGID
Nama Anggota Grup :
1. Rifqi Riftyan Pranaya NIM : 1941320208
2. Nikita Angelia Finit NIM : 1941320003
3. Aris Wahyu Darmawa NIM : 1941320078
4. Dania Silsilatu Nissa NIM : 1941320163
5. Fredi Santurago NIM : 1941320200
6. Irgidwianti Gris Asmalda NIM : 1941320172
7. Muhammad Syafi’an NIM : 1941320140

PS. D – IV MANAJEMEN REKAYASA KONSTRUKSI

JURUSAN TEKNIK SIPIL
POLITEKNIK NEGERI MALANG
2019

i
 LEMBAR PENGESAHAN

Nama Kegiatan : Pengujian Sifat Fisik Semen Gresik

Mata Kuliah : Teknologi Bahan
Jenis Pengujian : 1. Pengujian Konsistensi Normal Semen Gresik
2. Pengujian Waktu Pengikatan Awal Semen Gresik
3. Pengujian Berat Jenis (BJ) Semen Gresik
4. Pengujian Kehalusan Semen Gresik
5. Pengujian Kekekalan Semen Gresik
6. Pengujian Mortar Semen Gresik
Waktu Pelaksanaan : 1 – 18 Oktober 2019
Group : Ridgid
Nama Anggota Kelompok : 1. Rifqi Riftyan Pranaya NIM : 1941320208
2. Nikita Angelia Finit NIM : 1941320003
3. Aris Wahyu Darmawa NIM : 1941320078
4. Dania Silsilatu Nissa NIM : 1941320163
5. Fredi Santurago NIM : 1941320200
6. Irgidwianti Gris Asmalda NIM : 1941320172
7. Muhammad Syafi’an NIM : 1941320140

Malang, 5 November 2019

Menyetujui,
Dosen Teknologi Bahan Ketua Kelompok

Dr. Akhmad Suryadi.,B.S., M.T. Rifqi Riftyan Pranaya

NIP : 196012071991031001 NIM : 1941320208

ii
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Esa atas limpahan rahmat dan
karunia-Nya sehingga Laporan pengujian sifat fisik semen gresik dapat
terselesaikan sesuai rencana.
Laporan ini dibuat untuk memenuhi salah satu tugas mata kuliah teknologi
bahan dan dari laporan ini diharapkan pembaca dapat mengetahui sifat – sifat fisik
semen khususnya semen gresik melalui data-data pengujian semen yang telah kami
laksanakan.
Dengan selesainya laporan ini kami mengucapkan terimakasih
kepada :
1. Bapak Dr. Akhmad Suryadi, B.S.,M.T. selaku sebagai dosen
Tekonologi Bahan..
2. Bapak Yunus Budi Susilo, A. md. Selaku Laboran Laboratorium
Bahan Jalan..
3. Takim, S.T. selaku Laboran Laboratorium Bahan Bangunan
4. Raden Ajeng Mariana, S.ST. selaku Pembantu Laboran Bahan
Bangunan dan Bahan Jalan.
5. Serta teman-teman yang telah memberikan dukungan dalam pembuatan
laporan ini.
Semoga laporan ini dapat memberikan manfaat dan dapat menambah
pengetahuan tentang pengujian sifat fisik semen.
Demikian laporan ini masih jauh dari sempurna.Oleh karena itu, saran dan
kritik yang membangun tetap kami nantikan demi kesempurnaan laporan ini.

Malang,29 Oktober 2019

Penulis

iii
 DAFTAR ISI

Lembar Pengesahan…………………………………………………………….…ii
Kata Pengantar……………………………………………………………………iii
Daftar Isi…………………………………………………………………….……iv
Daftar Gambar…………………………………………………………………
Daftar Tabel………………………………………………………………………
BAB I : PENGUJIAN KONSISTENSI NORMAL SEMEN GRESIK ………1
1.1 Pendahuluan………………………………………………...…………1
1.2 Tujuan…………………………………………………………………1
1.3 Dasar Teori……………………………………………………………1
1.4 Peralatan………………………………………………………………
1.5 Bahan........................................................................................................
1.6 Prosedur Pelaksanaan ..............................................................
1.7 Data Hasil Pengamatan, Perhitungan dan Pembahasan .....................
1.7.1 Data pengamatan…………………………………….
1.7.2 DataPerhitungan……………………………………………
1.7.3 Pembahasan…………………………………………………
1.8 Kesimpulan dan Saran…………………………………………
1.8.1 Kesimpulan............................................................................
1.8.2 Saran....................................................................................
BAB II : PENGUJIAN IKAT AWAL SEMEN GRESIK …………………
2.1 Pendahuluan……………………………………………………………
2.2 Tujuan…………………………………………………………………
2.3 Dasar Teori……………………………………………………….
2.4 Peralatan……………………………………………………………..
2.5 Prosedur Pelaksanaan ..............................................................
2.6 Data Hasil Pengamatan, Perhitungan dan Pembahasan .....................
2.6.1 Data pengamatan…………………………………….
2.6.2 DataPerhitungan……………………………………………
2.6.3 Pembahasan…………………………………………………
2.7 Kesimpulan dan Saran…………………………………………
2.7.1 Kesimpulan............................................................................
2.7.2 Saran...............................................................................…

iv
BAB III : PENGUJIAN BERAT JENIS (BJ) SEMEN GRESIK ………
3.1 Pendahuluan……………………………………………………………
3.2 Tujuan…………………………………………………………………
3.3 Dasar Teori…………………………………………………………….
3.4 Peralatan………………………………………………………….
3.5 Bahan........................................................................................................
3.6 Prosedur Pelaksanaan ..............................................................
3.7 Data Hasil Pengamatan, Perhitungan dan Pembahasan .....................
3.7.1 Data pengamatan…………………………………….
3.7.2 DataPerhitungan……………………………………………
3.7.3 Pembahasan…………………………………………………
3.8 Kesimpulan dan Saran…………………………………………
3.8.1 Kesimpulan............................................................................
3.8.2 Saran....................................................................................
BAB IV: PENGUJIAN KEHALUSAN SEMEN GRESIK …………………
4.1 Pendahuluan……………………………………………………………
4.2 Tujuan…………………………………………………………………
4.3 Dasar Teori…………………………………………………………….
4.4 Peralatan………………………………………………………………..
4.5 Bahan........................................................................................................
4.6 Prosedur Pelaksanaan ..............................................................
4.7 Data Hasil Pengamatan, Perhitungan dan Pembahasan .....................
4.7.1 Data pengamatan dan perhitungan…………………….
4.7.2 Pembahasan…………………………………………………
4.8 Kesimpulan dan Saran…………………………………………
4.8.1 Kesimpulan............................................................................
4.8.2 Saran....................................................................................
BAB V : PENGUJIAN KEKEKALAN SEMEN GRESIK ……………………
5.1 Pendahuluan……………………………………………………………
5.2 Tujuan…………………………………………………………………
5.3 Dasar Teori………………………………………………………….
5.4 Peralatan………………………………………………………………
5.5 Bahan........................................................................................................
5.6 Prosedur Pelaksanaan ..............................................................
5.7 Data Hasil Pengamatan, Perhitungan dan Pembahasan .....................
5.7.1 Data pengamatan…………………………………….
5.7.2 DataPerhitungan……………………………………………

v
 5.7.3 Pembahasan…………………………………………………
5.8 Kesimpulan dan Saran…………………………………………
5.8.1 Kesimpulan............................................................................
5.8.2 Saran....................................................................................
BAB VI : PENGUJIAN MORTAR SEMEN GRESIK ……………………
6.1 Pendahuluan …………………………………………………..
6.2 Uji Meja Getar…………………………………………………….
6.2.1 Tujuan………………………………………………………
6.2.2 Dasar Teori…………………………………
6.2.3 Peralatan
6.2.4 Bahan.....................................................................................
6.2.5 Prosedur Pelaksanaan .......................................................
6.2.6 Data Hasil Pengamatan, Perhitungan dan Pembahasan
6.2.6.1 Data pengamatan…………………………
6.2.6.2 DataPerhitungan……………………………
6.2.6.3 Pembahasan………………………………
6.2.7 Kesimpulan dan Saran…………………………………
6.2.7.1 Kesimpulan................................................................
6.2.7.2 Saran...........................................................................
6.3 Pencetakan Mortar
6.3.1 Tujuan………………………………………………………
6.3.2 Dasar Teori…………………………………
6.3.3 Peralatan
6.3.4 Prosedur Pelaksanaan..................................................
6.4 Uji Tekan Mortar
6.4.1 Tujuan………………………………………………………
6.4.2 Dasar Teori…………………………………
6.4.3 Peralatan
6.4.4 Prosedur Pelaksanaan...................................................
6.4.5 Data Hasil Pengamatan, Perhitungan dan Pembahasan
6.4.5.1 Data pengamatan…………………………
6.4.5.2 DataPerhitungan……………………………
6.4.5.3 Pembahasan………………………………
6.4.6 Kesimpulan dan Saran………………………………
6.4.6.1 Kesimpulan................................................................
6.4.6.2 Saran...........................................................................
DAFTAR PUSTAKA…………………………………………………….

vi
LAMPIRAN-LAMPIRAN

vii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1

viii
 DAFTAR TABEL

Tabel 1.1 Hasil Pengujian Konsistensi Normal……………………………

Tabel 2.1 Data Pengujian Waktu Pengikatan Semen Gresik…………………
Tabel 3.1 Hasil Pengamatan Pengujian Berat Jenis Semen……………………
Tabel 3.2 Hasil Perhitungan Berat Jenis Semen…………………………
Tabel 4.1 Hasil Pegamatan dan Penghitungan Kehalusan Semen……………
Tabel 5.1 Hasil Pengamatan Pengujian Kekekalan Semen…………………….
Tabel 5.2 Hasil Perhitungan Pengujian Kekekalan Semen ……………………

ix
 BAB I
PENGUJIAN KONSISTENSI NORMAL SEMEN GRESIK

1.1 Pendahuluan
Konsistensi Normal Semen adalah suatu kondisi pasta semen
dalam keadaan standar basah yang airnya merata dari ujung satu hingga
ke ujung lainnya. Maksud dari konsistensi normal semen itu sendiri
untuk menentukan waktu mulainya pengikatan semen mulai dari
dicampurnya semen dengan air. Dan juga menentukan kadar air yang
sesuai dalam semen Portland dalam waktu yang ditentukan. Karena
jumlah air tersebut nantinya akan mempengaruhi workability pasta
semen itu sendiri.
1.2 Tujuan
Pengujian konsistensi normal semen, yaitu untuk mengetahui
kadar air normal semen yang digunakan untuk mengikat semen
portland.

1.3 Dasar Teori

Untuk mengetahui berapa banyaknya air yang diperlukan,
dilakukan pengujian konsistensi.Menurut standar SII atau ASTM untuk
uji konsistensi dilakukan dengan menggunakan alat Vicat.Cara
pengujiannya dengan mencoba – coba persentase air, sehingga tercapai
konsistensi. Konsistensi tercapai apabila jarum vicat dengan diameter
10 mm masuk ke dalam pasta semen dalam waktu 30 detik sedalam 9
mm hingga 11 mm. Prosentase air untuk mencapai konsistensi lebih
kurang 28%. Nilai ini tergantung dari kehalusan semen, komposisi
senyawa dalam semen, suhu udara dan kelembaban di sekitarnya. Hasil
uji yang didapat dalam hal ini Faktor Air Semen (FAS) nantinya akan
digunakan dalam uji semen selanjutnya yaitu pada pengujian waktu
pengikatan semen.

1
 Rumus Konsistensi Normal

1.4 Peralatan

2
 1. Alat vicat
2. Jarum vicat (10 mm)
3. Cincin konik dari kuningan sebagai cetakan dengan diameter 76 ±
0,5 mm, dan tinggi 40 ± 1 mm, dengan permukaan bagian dalam
harus rata dan licin.
4. Timbangan dengan ketelitian 0.1%
5. Kaca datar, tebal 3 (tiga) mm.
6. Mesin pengaduk ( Mixer ).
7. Saringan No. 100.
8. Cawan kosong air
9. Cawan kosong semen.
10. Sarung tangan karet.
11. Spatula.
12. pan

1.5 Bahan
1. Semen Gresik.

2. Air

3
1.6 Prosedur Pelaksanaan
1. Meminjam alat yang akan digunakan untuk pengujian
konsistensi normal.
2. Mengambil dan menyaring semen menggunakan saringan No.100

3. Menimbang Semen Gresik sebanyak 300 gram.

4
4. Menimbang air sebanyak 84 gr

5. Memasukkan air dan bahan uji kedalam mixer.

6. Menjalankan mixer dengan kecepatan 1 (140 rpm) selama 30 detik.

7. Menjalankan kembali mixer dengan kecepatan 2 (280 rpm) selama

60 detik.

8. Mengambil pasta dan dibentuk bola dengan tangan, kemudian

dilemparkan sebanyak 6 (enam) kali dari satu tangan ketangan lain
dengan jarak ±30 cm.

5
9. Bola pasta dipegang menggunakan 1 (satu) tangan dan di letakkan
kedalam cincin konik yang telah dialasi dengan plat kaca

10. Kelebihan pasta pada cincin konik diratakan menggunakan spatula

sedikit demi sedikit sampai permukaan pasta sama dengan tinggi
cincin konik.

Gambar 1.11 Meratakan pasta menggunakan Spatula

11. Cincin konik yang telah terisi pasta diletakkan pada alat Vicat
dibawah jarum berdiamter 10 mm dengan jarak ± 1mm dari
permukaan pasta.

6
12. Jarum dijatuhkan selama 30 detik dan lihat hasil penurunan jarum
serta hasil penurunan dicatat.

13. Pengujian dilakukan sebanyak 3 kali dengan kadar air yang berbeda
hingga menemukan hasil yang memenuhi standart yaitu penurunan
jarum sekitar 9-11 mm dari permukaan pasta.
 Percobaan dengan 27% air

7
1.7 Data Hasil Pengamatan, Perhitungan dan Pembahasan
1.7.1 Data pengamatan

1.7.2 DataPerhitungan

8
Tabel 1.1 Hasil Perhitungan Konsistensi Normal
Benda Uji
Pemeriksaan
I II III
Berat Air (A) gram 84 81
Berat Semen (B) gram 300 300
Penetrasi / penurunan mm 25,866 10,666

28
 28% = × 300 = 84 ml air
100

Hasil = 29; 23; 22.5

= 25.866 mm
27
 27% = × 300 = 81 ml air
100

Hasil = 11; 10; 10

=10.33 mm
1.7.3 Pembahasan
Dalam pengujian pertama kami menggunakan kadar
air sebanyak 28% dari berat semen 300 gram dan didapat
hasil penurunan jarum vicat sebesar 25.866 mm,
dikarenakan penurunan jarum vicat yang diperbolehkan
adalah antara 9 - 11 mm maka pengujian pertama dinyatakan
tidak berhasil dan dapat diketahui bahwa penggunaan kadar
air sebesar 28% mengakibatkan pasta semen kelebihan air.
Pada pengujian selanjutnya kami mengurangi kadar air
menjadi 22% dan didapati bahwa pasta semen terlalu keras
dan tidak dapat dibentuk hal ini terjadi karena pasta semen
kekurangan air. Pada pengujian terakhir kami menambah
kadar air menjadi 27% dan diperoleh data penurunan jarum
vicat sebesar 10.33 mm dimana penurunan tersebut telah
memenuhi dasar teori yakni penurunan jarum vicat yang
diperbolehkan adalah antara 9 - 11 mm.

1.8 Kesimpulan dan Saran

9
 1.8.1 Kesimpulan
1. Kadar air yang memenuhi syarat konsistensi normal
berdasarkan hasil pengujian kami adalah 27% dari total
berat semen.
2. Hasil dari pencampuran semen 300 gr dengan kadar air
27% atau 81 gr air diperoleh nilai penurunan jarum vicat
sebesar 10.33 mm
3. Dengan demikian data yang diperoleh memenuhi standar
yang ditetapkan yakni penurunan jarum vicat antara 9 -
11 mm.

1.8.2 Saran
Lebih baik jika mixer diperbanyak karena jumlah
mixer yang sedikit membuat kami harus mengantri terlebih
dahulu dan mengakibatkan waktu yang digunakan untuk
pengujian menjadi lebih lama.

BAB II
PENGUJIAN IKAT AWAL SEMEN GRESIK

2.1 Pendahuluan

10
 Waktu ikat awal semen adalah waktu yang diperlukan untuk
mengeras, terhitung dari bereaksinya semen dengan air dan menjadi
pasta semen. Sehingga semen cukup kaku untuk menahan beban.
Terjadi setting time pada waktu pengerasan atau pengikatan antara
serabut semen.
2.2 Tujuan
Mengetahui waktu yang dibutuhkan untuk pengikatan awal
semen Gresik
2.3 Dasar Teori
Semen jika dicampur dengan air akan membentuk bubur/pasta
yang secara bertahap akan menjadi plastis., dan akhirnya menjadi
kaku/keras. Pada proses ini, tahap pertama dicapai ketika pasta semen
cukup kaku untuk menahan suatu tekanan.
Waktu untuk mencapai tahap awal ini disebut sebagai waktu ikat
awal, waktu tersebut dihitung sejak air dicampur semen. Pengujian
dilakukan dengan alat vicat yang jarumnya diganti menjadi 1 mm.
Waktu dari pencampuran semen dan air disebut waktu ikat awal
minimal 45 menit dengan melakukan percobaan dan pencatatan data
setiap 15 menit. Tiap percobaannya dilakukan penjatuhan jarum
sebanyak 3 kali. Ikat awal penting untuk diketahui, guna memudahkan
mengatur waktu pekerjaan beton, waktu transportasi,
penuangan/pengecoran, pemadatan dan perataan permukaan.

2.4 Peralatan

11
 1. Alat vicat
2. Jarum vicat berdiameter 1 mm.

2.5 Prosedur Pelaksanaan

1. Pengujian waktu ikat awal semen, erat kaitannya dengan pengujian
konsistensi normal semen, sehingga prosedur 1-10 untuk prosedur
pengujian waktu ikat awal sama dengan pengujian konsistensi
normal.
2. Pada alat Vicat jarum 10 mm diganti dengan jarum ukuran 1mm.
3. Menjatuhkan jarum pada alat vicat setiap 15 menit sampai
mencapai penurunan ± 25 mm selama 30 detik, catat hasil bacaan
penurunan jarum Vicat setiap 15 menit. (catatan : jarak antara titik-
titik setiap menjatuhkan jarum adalah ½ cm dan jarak titik dari
pinggir cincin konik tidak boleh kurang dari 1 cm).
 Menit Ke - 0

12
 Menit Ke - 15

 Menit Ke - 30

13
 Menit Ke - 45

14
 Menit Ke - 60

 Menit Ke - 75

15
2.6 Data Hasil Pengamatan, Perhitungan dan Pembahasan
2.6.1 Data pengamatan
Tabel 2.1 Data Pengujian Waktu Pengikatan Semen Gresik

Waktu Penetrasi (menit) Penurunan Jarum Vicat

0 41; 40.5; 40 = 40.5

15 41; 40; 41 = 40.7
30 40; 41; 40 = 40.3
45 40; 41; 41 = 40.7
60 32; 33; 29 = 31.3
75 3.5; 11 ; 10 = 8.17

16
 2.6.2 DataPerhitungan

31.3  8.17  23.13'

15
1mm   0.648'
23.13

31.3  25  6.3

WIA  60  6.3(0.648)  60  4.0824

WIA  64.0824'

2.6.3 Pembahasan
Untuk mengetahui waktu ikat awal pada semen
gresik dengan menggunakan prosentase air 27% dapat
dilakukan dengan melaksanakan uji waktu ikat awal dengan
pasta yang sama seperti uji konsistensi normal dan diperoleh
waktu ikat awal yaitu 64,0824 menit.
2.7 Kesimpulan dan Saran
2.7.1 Kesimpulan
Waktu ikat awal pasta campuran Semen Gresik
dengan kadar air27% yaitu 64,0824 menit.
2.7.2 Saran
Lebih baik jika mixer diperbanyak karena jumlah
mixer yang sedikit membuat kami harus mengantri terlebih
dahulu dan mengakibatkan waktu yang digunakan untuk
pengujian menjadi lebih lama.

17
 BAB III
PENGUJIAN BERAT JENIS (BJ) SEMEN GRESIK

3.1 Pendahuluan
Berat jenis adalah perbandingan antara perbandingan antara
berat jenis semen dengan volume untuk mendapatkan mutu beton
dengan kekuatan yang diinginkan.
3.2 Tujuan
Menentukan nilai berat jenis (BJ) semen, mampu menjelaskan
prosedur pelaksanaan pengujian berat jenis, dan mampu
mempergunakan alat pengujian dengan terampil

3.3 Dasar Teori

Berat jenis (BJ) semen adalah perbandingan antara berat isi
kering semen pada suhu kamar dengan berat isi air suling pada suhu 4 ̊
C yang isinya sama dengan isi semen.
Berat jenis pada semen secara teoritis antara 3.1 sampai 3.3.Nilai
ini dapat berubah tergantung kondisi semennya. Selisih percobaan 1 dan
2 yang diizinkan dari percobaan ini adalah 0.01.Jika semen tersebut
pada waktu pembuatan dicampur dengan bahan lain, seperti abu batu
yang warnanya menyerupai semen atau semen tersebut sudah ada yang
mengeras maka berat jenisnya akan lebih rendah. Untuk menguji berat
jenis pada semen digunakan tabung Le Chatelier.

Rumus Berat Jenis (BJ) Semen :

V1 = Pembacaan pertama pada skala botol

V2 = Pembacaan kedua pada skala botol
(V2 - V1) = Isi cairan yang dipindahkan oleh semen.
d = Berat isi air pada suhu 4° C (1 gr/cm)

18
3.4 Peralatan

1. Botol Le Chatelier.
2. Neraca/timbangan analitik kapasitas maksimum 3000 gr dengan
ketelitian 0,1%.
3. Termometer.
4. Corong pembantu
5. Cawan air.
6. Cawan kosong semen.
7. Saringan No. 100.
8. Pan.
9. Sendok bebek.

3.5 Bahan

19
 1. Semen
2. Air suling
3. Kerosin bebas air

3.6 Prosedur Pelaksanaan

1. Menyiapkan semua alat dan bahan.
2. Mengayak semen terlebih dahulu sebelum diuji.
3. Menimbang sebanyak 64 gram semen.

4. Mengisi botol Le Chatelier dengan kerosin sampai skala 0,

bagian dalam botol di atas permukaan cairan dikeringkan.

20
5. Mengisi cawan dengan air dengan tinggi ±13 tabung silinder.

6. Masukkan botol Le Chatelier yang berisi kerosin ke dalam

cawan berisi air.

21
 7. Setelah suhu air sama dengan suhu cairan dalam botol, baca
skala pada botol (V1).

8. Memasukkan semen sedikit demi sedikit ke dalam botol,

usahakan jangan sampai ada semen yang menempel pada
dinding dalam botol di atas cairan.

Gambar 3.6 Memasukkan Semen kedalam botol Le Chatelier yang berisi Minyak

9. Setelah semua semen dimasukkan, putar botol dengan posisi

miring secara perlahan-lahan sampai gelembung udara tidak
timbul lagi pada permukaan cairan.
10. Masukkan botol Le Chatelier yang berisi kerosin + semen ke
dalam cawan berisi air.
11. Setelah suhu air sama dengan suhu cairan dalam botol baca skala
pada botol (V2).

22
Gambar 3.7 Hasil Baca Skala V2
 12. Lakukan percobaan sebanyak 2 kali. Pada percobaan kedua
hanya mengulangi percobaan pertama dan mencari selisih dari
kedua percobaan.

3.7 Data Hasil Pengamatan, Perhitungan dan Pembahasan

3.7.1 Data pengamatan
Tabel 3.1 Hasil Pengamatan Pengujian Berat Jenis Semen
URAIAN UJI 1 UJI 2
Berat cawan kosong (W1) 38.9 gr 38.9 gr
Berat cawan semen (W2) 102.9 gr 102.9 gr
V1 0 0
V2 20.6 20.55

3.7.2 DataPerhitungan
Tabel 3.2 Hasil Perhitungan Berat Jenis Semen

URAIAN UJI 1 UJI 2

W1 38.9 38.9
W2 102.9 102.9
Berat Semen (W 3) 64 64
V1 0 0
V2 20.6 20.55
V1 - V2 20.6 20.55
Berat Jenis (gr/cm3) 3.1 3.11
3.7.3 Pembahasan
Nilai berat jenis diperoleh sebesar 3.1 gr/cm3 dan 3.11 gr/cm3 dari perhitungan
Rumus berat jenis dua kali pengujian dan juga berat jenis yang di izinkan yakni

23
antara 3.1 - 3.3 gr/cm3 lalu, selisih berat jenis yang diperoleh yakni 0.01 dan
selisih yang di izinkan yakni 0.01

3.8 Kesimpulan dan Saran

3.8.1 Kesimpulan
Berat Jenis yang diperoleh yakni 3.1 gr/cm3 dan 3.11
gr/cm3 dari dua kali pengujian. Selisih dari kedua berat
jenis diatas yaitu 0.01. Jadi data yang disajikan telah valid
dan benar.
3.8.2 Saran
Sebaiknya pada ember yang digunakan untuk
membersihkan botol Le chatelier di beri bantalan busa agar
jika tabung Le chatelier terbentur ke mulut ember tidak
pecah.

24
 BAB IV
PENGUJIAN KEHALUSAN SEMEN GRESIK

4.1 Pendahuluan

4.2 Tujuan
Mengetahui kehalusan semen portland dansemen tiga roda
dengan analisis ayak menggunakan saringan No. 100 dan No. 200.

4.3 Dasar Teori

Kehalusan semen portland adalah suatu faktor penting yang
dapat mempengaruhi kecepatan reaksi antar partikel semen dengan air.
Dengan semakin halus butiran semen Portland, maka reaksi hidrasi
semen akan semakin cepat karena hidrasi dimulai dari permukaan butir.
Untuk menguji kehalusan pada semen menurut SNI 15-2045-
1994 dapat dilakukan dengan dua cara yaitu dengan menggunakan alat
ayakan dan bisa juga digunakan alat Blaine. Untuk pengujian kali ini
kita menggunakan alat ayakan yang berdiameter 0,15 mm (ayakan No.
100) dan 0,075 mm (ayakan No.200). Benda uji memenuhi syarat
kehalusan apabila 0% tertahan di atas saringan No. 100 dan maksimum
22% tertahan di atas saringan No. 200.

Rumus Kehalusan

25
 A = Berat benda uji yang tertahan di saringan No. 100
B = Berat benda uji yang tertahan di saringan No. 200
C = Berat benda uji yang tertahan di PAN
T = Berat benda uji semula

4.4 Peralatan
1. Saringan No. 100 dan No. 200 dan PAN menurut standart ASTM.
2. Neraca analitik kapasitas maksimum 3000 gr dengan ketelitian 0,1%.
3. Kuas dengan ukuran tangkai dan bulu kuas yang sesuai untuk keperluan.
4. Cawan.

4.5 Bahan
Semen Gresik sebanyak 50 gram.

4.6 Prosedur Pelaksanaan

1. Menimbang semen sebanyak 50 gram menggunakan neraca analitik.

Gambar 4.1 Menimbang Semen sebanyak 50 gram

2. Memasukkan benda uji semen ke dalam saringan No.100

(berdiameter 0,15 mm)yang terletak di atas saringan No.200
(berdiameter 0,075 mm) dan dipasang PAN di bawahnya.

26
 3. Menyaring benda uji semen sebanyak 50 gram menggunakan
saringan No.100 (berdiameter 0,15 mm) yang terletak di atas
saringan No.200 (berdiameter 0,075 mm) dan dipasang PAN di
bawahnya.
4. Mengayak bebas pada 0-4 menit dengan kecepatan konstan.
5. Mengayak bebas pada 5-10 menit setiap 25 kali gerakan kemudian
saringan diputar 60°.
6. Menimbang dan menghitung semen yang tersisa disetiap saringan
dalam prosentase berat terhadap benda uji semula.

Gambar 4.3 Menimbang dan Menghitung Semen yang tersisa

7. Menghitung dan menyatakan dalam prosentase berat terhadap
benda uji semula.

4.7 Data Hasil Pengamatan, Perhitungan dan Pembahasan

2.7.1 Data pengamatan dan Perhitungan

27
 Tabel 4.1 Hasil Pegamatan dan Penghitungan Kehalusan Semen
Nomor Tertahan (gr) Kehalusan
Setelah Tertahan
Saringan Individu %
No. 100 374.1 374.1 0 0%
No. 200 339.9 345.5 5.6 11.20%
PAN 442.7 487.1 44.4 89.80%
JUMLAH 1156.7 1206.7 50 100%

2.7.2 Pembahasan
Dalam uji kehalusan semen, jumlah total semen
setelah diayak harus sama dengan setelah diayak. Tidak ada
semen yang tertahan pada Ayakan No.100 dan juga berat
semen yang tertahan pada Ayakan No.200 tidak boleh
melebihi 22% yaitu didapat 11,20% dari berat total semen
atau 5,6 gram. Berat semen yang tertahan pada pan
merupakan hasil pengurangan berat semen total dengan berat
semen yang tertahan pada Ayakan no.200 yaitu didapat 44,4
atau dengan prosentase 89,90 % dari berat total semen.

4.8 Kesimpulan dan Saran

2.8.1 Kesimpulan
Berat semen yang tertahan pada Ayakan No.100
harus 0 dan Berat semen yang tertahan pada Ayakan No. 200
maksimal 22% dari total berat semen.

2.8.2 Saran
lebih baik jika wadah semen diperbanyak karena jika
jumlah wadah semen tersebut bisa diperbanyak dapat
mempercepat pengujian.

28
 BAB V
PENGUJIAN KEKEKALAN SEMEN GRESIK

5.1 Pendahuluan
Pada kebutuhan pembangunan gedung diperlukan olahan semen
yang kuat dan tahan lama supaya bangunan tersebut mampu berdiri

29
 dengan kuat dan kokoh.Oleh karena itu kelompok kami telah melakukan
uji kekekalan dengan uraian beruntut seperti yang ada dalam laporan ini.
5.2 Tujuan
Menentukan kekekalan semen Portland dengan kue rebus.

5.3 Dasar Teori

Kekekalan pasta atau disebut juga sebagai kemulusan pasta
semen adalah merupakan suatu ukuran dari kemampuan pengembangan
dari bahan-bahan campurannya dan kemampuan untuk
mempertahankan volumenya setelah mengikat.
Ketidak mulusan suatu pasta semen disebabkan oleh terlalu
banyaknya jumlah kapur bebas yang pembakarannya tidak sempurna,
serta magnesia yang terdapat dalam campuran tersebut.kapur bebas
akan mengikat air dan kemudian menimbulkan gaya-gaya ekspansi
yang akhirnya timbul retakan-retakan pada permukaan pasta semen.

5.4 Peralatan
1. Cincin besi diameter 10 cm.
2. Neraca analitik.

3. Mesin pengaduk (mixer).

Gambar 5.1 Mesin Pengaduk

30
 4. Gelas ukur.
5. Plat kaca.
6. Spatula.
7. Cawan.
8. Saringan No.100.

5.5 Bahan
1. Semen portland sebanyak 650 gram.
2. Air

5.6 Prosedur Pelaksanaan

1. Menimbang semen sebanyak 650 gram.

Gambar 5.2 Menimbang Semen sebanyak 650 gram

2. Menimbang air sesuai dengan hasil konsistensi normal semen

Portland menggunakan gelas ukur.

Gambar
31 5.3 Menimbang air
 3. Memasukkan Air dan bahan uji kedalam mixer.

Gambar 5.4 Memasukkan Air dan Bahan kedalam Mixer

4. Menjalankan mixer dengan kecepatan 1 sebesar 140 rpm selama 30

detik.Menghentikan mesin pengaduk (mixer) selama 15
detik.Selanjutnya menjalankan kembali mixer dengan kecepatan 2
sebesar 280 rpm selama 60 detik.
5. Mengambil sekepal pasta dan meletakkan di atas plat kaca.
Membentuk pasta seperti kue menggunakan cincin besi dengan
diameter 10 cm dan tinggi dibagian tengahnya 13 mm dengan
mengecil tebalnya kebagian pinggir.
6. Mendiamkan kue selama 24 jam pada ruang yang lembab.
7. Masukkan kue ke dalam air dan direbus selama 150 menit.
8. Pengukuran pasta yang sudah di rebus.
9. Setelah kue direbus,mengamati pada bagian fisik dan mencatat
apabila terjadi perubahan bentuk misalnya retak, pecah atau
menunjukkan perubahan bentuk lain.

5.7 Data Hasil Pengamatan, Perhitungan dan Pembahasan

5.7.1 Data pengamatan

32
 Tabel 5.1 Hasil Pengamatan Pengujian Kekekalan Semen

BAHAN JUMLAH
Air (gr) 175.5
Semen (gr) 650
% Air 27%

5.7.2 DataPerhitungan
Tabel 5.2 Hasil Perhitungan Pengujian Kekekalan Semen
BENDA UJI
PEMERIKSAAN
1 2 3 4
Diameter awal cm 10 10 10 10
Diameter akhir cm
Tinggi awal mm 13 13 13 13
Tinggi akhir mm

5.7.3 Pembahasan
Untuk mengetahui kuat kekekalan pada uji semen
gresik 650g dengan air sebesar 27% dari berat semen, dapat
dilakukan melalui uji praktikum ini. Setelah kue semen
terbentuk dan didiamkan dalam waktu 24 jam, direbus
selama 2 sampai 3 jam, dapat diketahui bahwa terjadi
keretakkan pada kue semen.

5.8 Kesimpulan dan Saran

5.8.1 Kesimpulan
dapat diketahui bahwa kue semen tidak dapat
bertahan dalam 2 sampai 3 jam.
5.8.2 Saran
Sebaiknya jumlah mixer ditambah agar waktu
dalam pengerjaan lebih efektif.

33
 BAB VI
PENGUJIAN MORTAR SEMEN GRESIK

6.1 Pendahuluan
Mortar adalah adukan yang terdiri dari agregat halus (pasir),
bahan perekat, dan air. Bahan perekat yang biasa digunakan antara lain
semen portland, pozzolan, kapur (bisa berupa trass, atau bata merah
yang dihaluskan), atau bahan khusus yang langsung bisa digunakan
sebagai mortar setelah ditambah air. Fungsi mortar adalah sebagai
matrik pengikat bagian penyusun suatu konstruksi baik yang bersifat

34
 struktural maupun non struktural. Penggunaan mortar untuk konstruksi
yang bersifat struktural misalnya mortar pasangan batu belah untuk
struktur pondasi, sedangkan yang bersifat non struktural misalnya
mortar pasangan batu bata untuk dinding pengisi

6.2 Uji Meja Getar

6.1.1 Tujuan
1. Untuk mengetahui kadar air yang sesuai untuk digunakan
sebagai campuran mortar
2. Menggunakan alat uji meja getar dengan terampil.

6.1.2 Dasar Teori

Berdasarkan referensi AASHTO, ASTM dan PEDC
Bandung syarat pelebaran mortar yang memenuhi syarat
setelah diuji di meja getar, diameter pelebaran mortar harus
antara 100 - 115 % dari diameter semula. Apabila syarat
belum tercapai maka kadar air yang digunakan harus
dirubah, kadar air yang digunakan untuk pengujian sesuai
standar ASTM dimulai dari 30% dari berat semen yang
digunakan.

6.1.3 Peralatan
1. Neraca dengan beban maksimal 2500 gram.
2. Gelas ukur isi 500 ml ,dengan ketelitian 1 (satu)ml.
3. Spatula.
4. Alat pengaduk.
5. Sarung tangan karet.
6. Cawan.
7. Cetakan kubus 5x5x5 cm.
8. Meja leleh.

6.1.4 Bahan

35
 1. Semen Bosowa
2. Air sebanyak 500 gram
3. Pasir silica

Gambar 6.1 Pasir Silica

6.1.5 Prosedur Pelaksanaan

1. Menimbang Pasir silika sebanyak 1375 gram

2. Menimbang
Gambarsemen sebanyak 500
6.2 Menimbang gram
Pasir Silica
3. Menimbang air sebanyak 150 gram.
4. Memasukan pasir silika /otawa secara perlahan
bercampur semen dalam mangkok alat pengaduk.

Gambar 6.3 Memasukkan Pasir Silica kedalam Mixer

36
5. Memasukkan air kedalam mixer.

Gambar 6.4 Memasukkan Air kedalam Mixer

6. Menjalankan mesin pengaduk dengan kecepatan 5 rpm

selama 30 detik.
7. Menghentikan mesin pengaduk,kemudian naikan
kecepatan putar 285(kurang lebih 10 rpm) kita jalankan
10 detik.
8. Menghentikan mesin pengaduk dan bersihkan mangkok ,
kemudian biarkan mortar selama 75 detik.
9. Jalankan mesin pengaduk dengan kecepatan 285 (kurang lebih
10 rpm) selama satu menit.
10. Melakukan percobaan leleh dengan mengisi mortar kedalam
cincin yang diletakkan diatas meja leleh, cincin iisi dalam dua
lapis, dimana setiap lapis dipadatkan dengan cara di
menumbuk sebanyak 20 kali, lalu ratakan permukaan mortar
dengan sendok perata dan angkatanlah cincin kemudian
getarkan meja leleh sebanyak 25 kali sebanyak 15 detik.

37
 11. Ukurlah diameter leleh , sekurang kurangnya pada 4 tempat
dan ambil harga rata ratanya . diameter leleh harus antara 100-
115 % dari diameter semula . apabila diameter leleh yang
disyartkan belum didapat ,ulangi langkah langkah diatas
dengan merubah kadar air.

6.1.6 Data Hasil Pengamatan, Perhitungan dan Pembahasan

6.1.7.1 Data pengamatan
6.1.7.2 DataPerhitungan
6.1.7.3 Pembahasan
6.1.7 Kesimpulan dan Saran
9.1.8.1 Kesimpulan
9.1.8.2 Saran
Lebih baiki jika meja getar dierbanyak agar
dapat menghemat waktu untuk pengetesan kekuatan
mortar tersebut

6.3 Pencetakan mortar

6.2.1 Tujuan
Agar dapat menggunakan alat pencetak mortar dengan
terampil
6.2.2 Dasar Teori
Referensi yang digunakan yaitu mengikuti standar
SII. Cetakan yang digunakan adalah kubus dengan ukuran
5x5x5 cm. Cetakan diisi sebanyak dua lapis dan tiap lapis
dipadatkan dengan penumbuk sebanyak 16 kali tumbukan
setiap lapis

6.2.3 Peralatan

38
 1. Neraca dengan beban maksimal 2500 gram.
2. Gelas ukur isi 500ml ,dengan ketelitian 1 (satu)ml.
3. Spatula.
4. Alat pengaduk.
5. Sarung tangan karet.
6. Cawan.
7. Cetakan kubus 5x5x5 cm.

6.2.4 Prosedur Pelaksanaan

1. Setelah diameter leleh yang di syaratkan didapat, mortar
dimasukkan kedala mangkok pengaduk dan jalankan
mesin pengaduk dengan kcepatan 285 (kurang lebih 10)
rpm selama 15 detik.
2. 30 detik setelah selesai pengadukan, cetaklah mortar
dengan cetakan kubus 5 x5x5 cm ,cetakkan diisi dalam
dua lapis dimana setiap lapisan dipadatkan dengan
menumbuk sebanyak 16 kali dalam 4 putaran .
keseluruhan waktu yang dipergunakan untuk mencetak
mortar tidak boleh lebih dari 2 menit.

Gabar 6.6 Pencetakaan mortar dengan Cetakan Kubus

3. Meratakan permukaan mortar dengan sendok perata,

kemudian simpan didalam moist cabinet selama 24jam.

39
 4. Membuka cetakkan mortar.

Gambar 6.8 Membuka Cetakan Mortar

5. Menimbang mortal setelah lepas dari cetakan.

6. Merendam mortar dalam air selama 24 jam.
7. Mengukur mortal yang sudah di rendam.
8. Menimbang mortal yang sudah di rendam

6.4 Uji Tekan Mortar

6.3.1 Tujuan
1. Untuk mengetahui nilai kekuatan mortar pada umur
tertentu agar dapatmenentukan mutu semen.
2. Agar dapat menggunakan alat tekan mortar dengan
terampil.

40
6.3.2 Dasar Teori
Kekuatan tekan mortar adalah beban di tiap satuan
luas permukaan benda uji sehingga menebabkan mortar
hancur. Kekuatan mortar diperoleh dari benda uji berbentuk
kubus yan berukuran 5x5x5 cm yang terbuat dari campuran
antara semen , pasir silika dan air dengan kadar tertentu.

Dengan : P = Beban maksimum (kg)

A = Luas permukaan benda uji (cm2 )

6.3.3 Peralatan
1. Neraca dengan beban maksimal 2500 gram.
2. Gelas ukur isi 500ml ,dengan ketelitian 1 (satu)ml.
3. Spatula.
4. Alat pengaduk.
5. Sarung tangan karet.
6. Cawan.
7. Mesin Uji Tekan

6.3.4 Prosedur Pelaksanaan

1. Meletakkan besi silinder pada mesin uji tekan.

Gambar 6.9 Meletakkan Mortar di Mesin Uji Tekan

2. Memutar tombol load rate hingga angka 4.

41
 3. Menekan tombol start.
4. Menunggu jarum merah bergerak hingga berhenti dan
jarum hitam turun.

Gambar 6.10 Menunggu Jarum Merah bergerak hingga berhenti

5. Memutar tombol kecepatan load rate hingga angka 0.

6. Menekan tombol stop.
7. Membersihkan serpihan
6.3.5 Data Hasil Pengamatan, Perhitungan dan Pembahasan
6.3.7.1 Data pengamatan
1. Data Ukuran/Dimensi
Tabel 6.1 Dimensi Mortar
No. Sisi a Sisi b Sisi c Sisi d Sisi e Sisi f
Mortar 1 51,90 51,80 51,48 51,55 51,85 51,85
Mortar 2 52,73 52,25 51,17 52,48 52,16 51,98
Mortar 3 50,43 50,53 50,75 50,63 52,96 53,45

2. Data Berat Sebelum di Uji Tekan

Tabel 6.2 Berat Mortar Sebelum Uji Tekan
Mortar Berat (gr)
1
2
3

42
 3. Data Berat Setelah di Uji Tekan
Tabel 6.3 Berat Mortar Setelah Uji Tekan
Mortar Berat (gr)
1 233,3
2 262,4
3 245,3

4. Data Nilai yang Muncul pada Mesin Uji Tekan

Tabel 6.4 Data Nilai yang Muncul pada Mesin Uji Tekan
Mortar Nilai (kN)
1 10
2 22
3 10

6.3.7.2 Data Perhitungan

6.3.7.3 Pembahasan
6.3.6 Kesimpulan dan Saran
6.3.8.1 Kesimpulan
6.3.8.2 Saran
DAFTAR PUSTAKA

https://dokumentips/documents/fixx-laporan-praktikum-uji-kuat-mortardocx

https://www.anakteknik.co.id/a/rifkimuchni22/Yuk-Ketahui-Lebih-Jauh-Tentang-
Berat-Jenis-Semen

http://hendromarsellius.blogspot.com/2017/01/pengujian-konsistensi-normal-
semen.html

http://sobat-sipil.blogspot.com/2017/02/pengujian-waktu-ikat-awal-semen-
cara.html

43