Anda di halaman 1dari 109

Laporan Pengujian Sifat Fisik Semen Holcim

Oleh :

Kelas : 1A TKJJBA
Grup : Holcim
Nama Grup : Fastabiqul Khoirot
Nama Anggota Grup :
1. Izzah Seantio NIM . 1831330045
2. Ananda Gifani Fauziah NIM . 1831330003
3. Aviva Riadlul Jannah NIM . 1831330055
4. Edo Prastian Deva NIM . 1831330035
5. Ahlan Tri Yogatama NIM . 1831330006
6. Mochamad Fadilla NIM . 1831330007
7. Rivaldi Putra Ramadhan NIM . 1831330011

PS D3 TEKNOLOGI KONSTRUKSI JALAN, JEMBATAN, DAN


BANGUNAN AIR
JURUSAN TEKNIK SIPIL
POLITEKNIK NEGERI MALANG
2018

i
LEMBAR PENGESAHAN

Nama Kegiatan : Pengujian Sifat Fisik Semen Holcim


Mata Kuliah : Teknologi Bahan
Jenis Pengujian : 1. Pengujian Konsistensi Normal Semen Holcim
2. Pengujian Waktu Pengikatan Awal Semen Holcim
3. Pengujian Berat Jenis (BJ) Semen Holcim
4. Pengujian Kehalusan Semen Holcim
5. Pengujian Kekekalan Semen Holcim
6. Pengujian Mortar Semen Holcim
Waktu Pelaksanaan : 2 Oktober 2018
Group : Fastabiqul Khoirot
Nama Anggota Kelompok : 1. Izzah Seantio NIM . 1831330006
2. Ananda Gifani Fauziah NIM . 1831330003
3. Aviva Riadlul Jannah NIM . 1831330055
4. Edo Prastian Deva NIM . 1831330035
5.Ahlan Tri Yogatama NIM . 1831330045
6. Mochamad Fadilla NIM . 1831330007
7. Rivaldi Putra Ramadhan NIM . 1831330011

Malang, 18 Oktober 2018


Menyetujui,
Dosen Teknologi Bahan Ketua Kelompok

Dr. Akhmad Suryadi.,B.S., M.T. Izzah Seantio


NIP : 196012071991031001 NIM. 1831330045

2
KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Allah SWT yang telah melimpahkan rahmat dan
karunia-Nya sehingga kita dapat menyelesaikan Laporan Hail Uji Semen Holcim
sesuai dengan rencana dan jadwal yang telah ditentukan.
Laporan ini memberikan perhatian besar terhadap ilmu pengetahuan dan
teknologi, khususnya pada bidang Management Rekayasa Konstruksi.oleh karena
itu, selain menyajikan materi tentang laporan hasil uji semen, laporan ini juga
menyajikan beberapa job sheet. Setiap konsep dibahas dengan rinci dan disertai
dengan beberapa gambar yang memudahkan pembaca untukmemahaminya.
Dengan demikian, kehadiran laporan ini dapat dijadikan pedoman dan
rujukanmahasiswa teknik sipil dalam mengikuti mata kuliah Teknologi Bahan.
Akhirnya dengan selesainya laporan ini saya mengucapkan terimakasih
kepada :
1. Bapak Dr. Akhmad Suryadi, B.S.,M.T. selaku sebagai dosen Tekonologi Bahan
2. Bapak Yunus, A.Md. sebagai Teknisi laboratorium Bahan dan Beton.
3. Bapak Adi Wiyono, S.ST sebagai Teknisi Laboratorium Jalan
4. Ibu Kharisma,AMd. sebagai Teknisi Laboratorium Bahan dan Beton
5. Serta teman-teman yang telah memberikan dukungan dalam penerbitan laporan
ini.
Semoga buku laporan ini dapat memberikan manfaat dalam peningkatan
kualitas proses pendidikan di Politeknik Negeri Malang.
Demikian laporan ini masih jauh dari sempurna. Oleh karena itu, saran dan
kritik yang membangun tetap saya nantikan demi kesempurnaan laporan ini.

Malang,18 Oktober 2018

Penyusun

3
DAFTAR ISI
COVER .............................................................................................................................. i
LEMBAR PENGESAHAN ................................................................................................... ii
KATA PENGANTAR........................................................................................................... iii
DAFTAR ISI ....................................................................................................................... iv
DAFTAR TABEL ........................................................................................................ v
DAFTAR GAMBAR ................................................................................................... vi

BAB I PENGUJIAN KONSISTENSI SEMEN MERAH PUTIH ................................................. 1


1.1 Pendahuluan ....................................................................................................... 1
1.2 Tujuan .................................................................................................................. 1
1.3 Dasar Teori .......................................................................................................... 1
1.4 Peralatan ............................................................................................................. 2
1.5 Bahan................................................................................................................... 2
1.6 Prosedur Pelaksanaan ......................................................................................... 3
1.7 Data Hasil Pengamatan, Perhitungan, dan Pembahasan .................................... 15
1.7.1 Data Pengamatan ............................................................................................. 15
1.7.2 Data Perhitungan ............................................................................................. 16
1.7.3 Pembahasan ..................................................................................................... 18
1.8 Kesimpulan dan Saran ......................................................................................... 18
1.8.1 Kesimpulan ....................................................................................................... 18
1.8.2 Saran................................................................................................................. 18

BAB II PENGUJIAN IKAT AWAL SEMEN HOLCIM ........................................................


2.1 Pendahuluan .......................................................................................................
2.2 Tujuan ..................................................................................................................
2.3 Dasar Teori ..........................................................................................................
2.4 Peralatan .............................................................................................................
2.5 Bahan...................................................................................................................
2.6 Prosedur Pelaksanaan .........................................................................................
2.7 Data Hasil Pengamatan, Perhitungan, dan Pembahasan ....................................
2.7.1 Data Pengamatan .............................................................................................
2.7.2 Data Perhitungan .............................................................................................
2.7.3 Pembahasan .....................................................................................................
2.8 Kesimpulan dan Saran .........................................................................................
2.8.1 Kesimpulan .......................................................................................................
2.8.2 Saran.................................................................................................................

BAB III PENGUJIAN BERAT JENIS SEMEN HOLCIM .....................................................


3.1 Pendahuluan .......................................................................................................
3.2 Tujuan ..................................................................................................................
3.3 Dasar Teori ..........................................................................................................
3.4 Peralatan .............................................................................................................
3.5 Bahan...................................................................................................................
3.6 Prosedur Pelaksanaan .........................................................................................
3.7 Data Hasil Pengamatan, Perhitungan, dan Pembahasan ....................................
3.7.1 Data Pengamatan .............................................................................................
3.7.2 Data Perhitungan .............................................................................................
3.7.3 Pembahasan .....................................................................................................

4
3.8 Kesimpulan dan Saran .........................................................................................
3.8.1 Kesimpulan .......................................................................................................
3.8.2 Saran.................................................................................................................

BAB IV PENGUJIAN KEHALUSAN SEMEN HOLCIM .....................................................


4.1 Pendahuluan .......................................................................................................
4.2 Tujuan ..................................................................................................................
4.3 Dasar Teori ..........................................................................................................
4.4 Peralatan .............................................................................................................
4.5 Bahan...................................................................................................................
4.6 Prosedur Pelaksanaan .........................................................................................
4.7 Data Hasil Pengamatan, Perhitungan, dan Pembahasan ....................................
4.7.1 Data Pengamatan .............................................................................................
4.7.2 Data Perhitungan .............................................................................................
4.7.3 Pembahasan .....................................................................................................
4.8 Kesimpulan dan Saran .........................................................................................
4.8.1 Kesimpulan .......................................................................................................
4.8.2 Saran.................................................................................................................

BAB V PENGUJIAN KEKEKALAN SEMEN HOLCIM .......................................................


5.1 Pendahuluan .......................................................................................................
5.2 Tujuan ..................................................................................................................
5.3 Dasar Teori ..........................................................................................................
5.4 Peralatan .............................................................................................................
5.5 Bahan...................................................................................................................
5.6 Prosedur Pelaksanaan .........................................................................................
5.7 Data Hasil Pengamatan, Perhitungan, dan Pembahasan ....................................
5.7.1 Data Pengamatan .............................................................................................
5.7.2 Data Perhitungan .............................................................................................
5.7.3 Pembahasan .....................................................................................................
5.8 Kesimpulan dan Saran .........................................................................................
5.8.1 Kesimpulan .......................................................................................................
5.8.2 Saran.................................................................................................................

BAB VI PENGUJIAN KEKUATAN TEKAN MORTAR SEMEN HOLCIM .............................


6.1 Uji Meja Getar .....................................................................................................
6.1.1 Pendahuluan ....................................................................................................
6.1.2 Tujuan...............................................................................................................
6.1.3 Dasar Teori .......................................................................................................
6.1.4 Peralatan ..........................................................................................................
6.1.5 Bahan................................................................................................................
6.1.6 Prosedur Pelaksanaan ......................................................................................
6.1.7 Data Hasil Pengamatan, Perhitungan, dan Pembahasan .................................
6.1.7.1 Data Pengamatan ..........................................................................................
6.1.7.2 Data Perhitungan ..........................................................................................
6.1.7.3 Pembahasan ..................................................................................................
6.1.8 Kesimpulan dan Saran ......................................................................................
6.1.8.1 Kesimpulan ....................................................................................................
6.1.8.2 Saran..............................................................................................................
6.2 Uji Kuat Tekan .....................................................................................................

5
6.2.1 Pendahuluan ....................................................................................................
6.2.2 Tujuan...............................................................................................................
6.2.3 Dasar Teori .......................................................................................................
6.2.4 Peralatan ..........................................................................................................
6.2.5 Bahan................................................................................................................
6.2.6 Prosedur Pelaksanaan ......................................................................................
6.2.7 Data Hasil Pengamatan, Perhitungan, dan Pembahasan .................................
6.2.7.1 Data Pengamatan ..........................................................................................
6.2.7.2 Data Perhitungan ..........................................................................................
6.2.7.3 Pembahasan ..................................................................................................
6.2.8 Kesimpulan dan Saran ......................................................................................
6.2.8.1 Kesimpulan ....................................................................................................
6.2.8.2 Saran..............................................................................................................

6
DAFTAR TABEL
Tabel 1.1 : Data Pengamatan Konsistensi Normal Semen Holcim .....................
Tabel 1.2 : Data Penetrasi Penurunan Konsistensi Normal Semen Holcim .......
Tabel 1.3 : Data Hasil Perhitungan Konsistensi Normal Semen Holcim ..........
Tabel 1.4 : Data Hasil Rata-Rata Penurunan Jarum Konsistensi Normal Semen
Holcim .................................................................................................................
Tabel 2.1 Data Pengujian Waktu Pengikatan Semen Holcim .............................
Tabel 2.2 Perhitungan pengujian Waktu Pengikatan Semen Holcim .................
Tabel 3.1. Hasil pengamatan pengujian berat jenis semen holcim .......................
Tabel 3.2. Hasil Perhitungan Pengujian Berat Jenis Semen ................................
Tabel 4.1 Hasil pengamatan uji kehalusan semen Holcim .................................
Tabel 4.2 Hasil perhitungan uji kehalusan semen Holcim ..................................
Tabel 6.1 Pengamatan Pelebaran Mortar ...........................................................
Tabel 6.2 Perhitungan Rata-rata Pelebaran Mortar .............................................
Tabel 6.3 Pengamatan Panjang Sisi Kubus .........................................................
Tabel 6.4 Perhitugnan Rata-rata Panjang Sisi KubusTabel ...............................
Tabel 6.5 Pengamatan Kuat Tekan MortarTabel ...............................................
Tabel 6.6 Perhitungan Kuat Tekan Mortar .........................................................

7
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1 Peralatan Uji Konsistensi Normal Semen Holcim ..........................
Gambar 1.2 Bahan Uji Konsistensi Normal Semen Holcim ...............................
Gambar 1.3 Mengisi data untuk meminjam alat .................................................
Gambar 1.4 Meminjam alat.................................................................................
Gambar 1.5 Mengambil sendok spasi dan wadah ...............................................
Gambar 1.6 Mengambil Semen Holcim dari dalam Zag ....................................
Gambar 1.7 Menuangkan Semen Holcim ke dalam Saringan ............................
Gambar 1.8 Mengayak Semen Holcim dengan Saringan ...................................
Gambar 1.9 Menimbang Wadah Kosong ............................................................
Gambar 1.10 Menimbang Semen Holcim ...........................................................
Gambar 1.11Menimbang Cawan Kosong ...........................................................
Gambar 1.12 Menimbang Air .............................................................................
Gambar 1.13 Menancapkan kabel mixer ............................................................
Gambar 1.14 Menurunkan tuas yang ada pada mixer .........................................
Gambar 1.15 Melepas Pengaduk.........................................................................
Gambar 1.16 Membersihkan pengaduk ..............................................................
Gambar 1.17 Mengangkat wadah mixer .............................................................
Gambar 1.18 Membersihkan wadah mixer .........................................................
Gambar 1.19 Menaikkan tuas .............................................................................
Gambar 1.20 Menaruh kembali wadah mixer .....................................................
Gambar 1.21 Menurunkan tuas ...........................................................................
Gambar 1.22 Menuangkan Semen Holcim ke dalam Mixer ...............................
Gambar 1.23 Menuangkan Air ke dalam Mixer .................................................
Gambar 1.24 Memasang pengaduk .....................................................................
Gambar 1.25 Memutar Mixer dengan Kecepatan 1 ............................................
Gambar 1.26 Menekan tombol off ......................................................................
Gambar 1.27 Memutar Mixer Dengan Kecepatan 2 ..........................................
Gambar 1.28 Menekan tombol off ......................................................................
Gambar 1.29 Menurunkan tuas ...........................................................................
Gambar 1.30 Melepas Pengaduk.........................................................................
Gambar 1.31 Mengangkat wadah mixer .............................................................
Gambar 1.32 Mengambil pasta ...........................................................................
Gambar 1.33 Membentuk Pasta Hingga Berbentuk Bola ...................................
Gambar 1.34 Melempar pasta .............................................................................
Gambar 1.35 Mempersiapkan cincin konik dan kaca .........................................
Gambar 1.36 Membentuk lonjong pasta dan memasukkan ke dalam cincin konik
Gambar 1.37 Menggoyangkan cincin konik .......................................................
Gambar 1.38 Meratakan pasta.............................................................................
Gambar 1.39 Memasang jarum ukuran 10mm ....................................................
Gambar 1.40 Menaruh pasta dibawah jarum 10mm ...........................................
Gambar 1.41 Mengatur jarum ditujukan ke arah 0 .............................................
Gambar 1.42 Menurunkan jarum ........................................................................
Gambar 1.43 Hasil bacaan percobaan 1 dengan kadar air 28% ..........................
Gambar 1.44 Hasil bacaan percobaan 2 dengan kadar air 25% ..........................
Gambar 1.45 Hasil bacaan percobaan 3 dengan kadar air 27% ..........................
Gambar 2.1 Bahan pengujian ikat awal ..............................................................
Gambar 2.1 Mengubah jarum 10 mm ke jarum 1mm .........................................

8
Gambar 2.2 Memasukkan jarum vicat 1mm .......................................................
Gambar 2.3 Mengunci jarum 1mm .....................................................................
Gambar 2.4 Menaruh pasta dengan jarak kurang lebih 1mm .............................
Gambar 2.5 Mengatur skala sebelah kiri ke angka 0 ..........................................
Gambar 2.6 Penurunan jarum vicat dalam percobaan menit ke 0......................
Gambar 2.7 Penurunan jarum vicat dalam percobaan menit ke 15.....................
Gambar 2.8 Penurunan jarum vicat dalam percobaan menit ke 30.....................
Gambar 2.9 Penurunan jarum vicat dalam percobaan menit ke 45.....................
Gambar 2.10 Mengatur kembali ke titik 0 ..........................................................
Gambar 2.11 Menaruh jarum ditempat semula ...................................................
Gambar 3.1. Meminjam peralatan pengujian berat jenis semen ...........................
Gambar 3.2. Peralatan Pengujian Berat Jenis Semen .........................................
Gambar 3.3. Bahan Uji Berat Jenis Semen .........................................................
Gambar 3.5. menimbang berat kosong cawan dan menimbang semen berat dalam
cawan...................................................................................................................
Gambar 3.4. Mengambil dan mengayak semen .....................................................
Gambar 3.6.Mengisi botol Le Chatelier dengan kerosin sampai skala 0 ...........
Gambar 3.7. 1/3 tabung silinder diisi air .............................................................
Gambar 3.8. memasukkan botol Le Chatelier yang berisi kerosin ke dalam
cawan berisi air ...................................................................................................
Gambar 3.9. skala pada botol(V1) ......................................................................
Gambar 3.10. Memasukkan semen sedikit demi sedikit ke dalam botol ...........
Gambar 3.11. botol le chatelier diputar-putar secara miring..............................
Gambar 3.12. botol Le Chatelier yang berisi kerosin + semen dimasukkan ke
dalam cawan berisi air.........................................................................................
Gambar 3.13. skala pada botol (V2) ...................................................................
Gambar 3.14. Membersihkan peralatan yang digunakan ....................................
Gambar 4.1 alat uji kehalusan semen ..................................................................
Gambar 4.2 bahan pengujian kehalusan semen ..................................................
Gambar 4.3 Peminjaman Alat Uji kehalusan Semen Holcim .............................
Gambar 4.5 hasil timbangan berat kosong masing-masing saringan ..................
Gambar 4.6 pengambilan semen Holcim ............................................................
Gambar 4.7 menimbang semen Holcim seberat 50 gram ...................................
Gambar 4.8 meletakkan saringan Nomor 100 diatas saringan 200 dan PAN .....
Gambar 4.9 pengaturan timer ..............................................................................
Gambar 4.10 mengayak bebas dengan gerakan konstan .....................................
Gambar 4.11 mengatur timer pada 5 menit selanjutnya .....................................
Gambar 4.12 mengayak dengan 25 kali gerakan ................................................
Gambar 4.13 semen Holcim yang Terisa pada tiap-tiap saringan ......................
Gambar 5.1 peralatan pengujian kekekalan semen holcim .................................
Gambar 5.2 bahan uji pengujian kekekalan semen holcim .................................
Gambar 5.3 proses peminjaman alat pengujian kekekalan semen Holcim ........
Gambar 5.4 menimbang cawan kosong ..............................................................
Gambar 5.5 Menambahkan air ............................................................................
Gambar 5.6 Mengambil Semen Holcim dari dalam sak .....................................

9
Gambar 5.7 Menuangkan Semen Holcim ke dalam Saringan ............................
Gambar 5.8 Mengayak Semen Holcim dengan Saringan ...................................
Gambar 5.9 Menimbang Wadah Kosong ............................................................
Gambar 5.10 Menimbang Semen Holcim ...........................................................
Gambar 5.11 Menancapkan kabel mixer ............................................................
Gambar 5.12 Menurunkan tuas yang ada pada mixer .........................................
Gambar 5.13 Melepas Pengaduk.........................................................................
Gambar 5.14 Membersihkan pengaduk ..............................................................
Gambar 5.15 Mengangkat wadah mixer .............................................................
Gambar 5.16 Membersihkan wadah mixer .........................................................
Gambar 5.17 Menaikkan tuas .............................................................................
Gambar 5.18 Menaruh kembali wadah mixer .....................................................
Gambar 5.19 Menurunkan tuas ...........................................................................
Gambar 5.20 Menuangkan Semen Holcim ke dalam Mixer ...............................
Gambar 5.21 Menuangkan Air ke dalam Mixer .................................................
Gambar 5.22 Memasang pengaduk .....................................................................
Gambar 5.23 Memutar Mixer dengan Kecepatan ..............................................
Gambar 5.24 Menekan tombol off ......................................................................
Gambar 5.25 Memutar Mixer Dengan Kecepatan 2 ..........................................
Gambar 5.26 Menekan tombol off ......................................................................
Gambar 5.27 Menurunkan tuas ...........................................................................
Gambar 5.28 Melepas Pengaduk.........................................................................
Gambar 5.29 Mengangkat wadah mixer .............................................................
Gambar 5.30 menyiapkan cincin konik dan alas kaca ........................................
Gambar 5.31 mengambil pasta dari wadah .........................................................
Gambar 5.32 memasukkan pasta ke dalam cetakan cincin konik .......................
Gambar 5.33 menancapkan lidi berukuran 13mm ke dalam kue rebus ..............
Gambar 5.34 membentuk pasta menjadi seperti bukit ........................................
Gambar 5.35 Mengukur diameter kue rebus ......................................................
Gambar 5.36 melepas cincin konik .....................................................................
Gambar 5.37 Mendiamkan kue selama 24 jam ...................................................
Gambar 5.38 menamai kue rebus ........................................................................
Gambar 5.39 pengukuran kue rebus sebelum direbus ........................................
Gambar 5.40 memasukkan kuen kedalam panci .................................................
Gambar 5.41 merebus pasta selama 2,5 jam .......................................................
Gambar 5.42 mengangkat kue rebus dari panci ..................................................
Gambar 5.43 pengukuran kue rebus nomor 1 – 4 ...............................................
Gambar 6.1 Peralatan Uji meja getar ..................................................................
Gambar 6.2 Bahan uji meja getar ........................................................................
Gambar 6.3 Meminjam alat.................................................................................
Gambar 6.4 Ambil semen ...................................................................................
Gambar 6.5 Menyaring semen ............................................................................
Gambar 6.6 Menimbang cawan kosong ..............................................................
Gambar 6.7 Menimbang cawan semen ...............................................................
Gambar 6.8 Menimbang cawan kosong ..............................................................
Gambar 6.9 Menimbang cawan pasir kuarsa ......................................................
Gambar 6.10 Menimbang cawan kosong ............................................................

10
Gambar 6.11 Menimbang cawan air ...................................................................
Gambar 6.12 Mencampurkan semen dan pasir kuarsa........................................
Gambar 6.13 Menjalankan mixer kecepatan 1 ....................................................
Gambar 6.14 Menekan tombol off ......................................................................
Gambar 6.15 Menambahkan air ke dalam mixer ................................................
Gambar 6.16 Menjalankan mixer kecepatan 1 ....................................................
Gambar 6.17 Menekan tombol off ......................................................................
Gambar 6.18 Merubah kecepatan mixer menjadi 2 ............................................
Gambar 6.19 Menekan tombol off ......................................................................
Gambar 6.20 Menyalakan mixer dengan kecepatan 2 ........................................
Gambar 6.21 Mematikan mesin dengan tombol off............................................
Gambar 6.22 Memasukkan adonan ke dalam cincin mult ..................................
Gambar 6.23 Menumbuk adonan mortar ............................................................
Gambar 6.24 Membuat lapisan kedua .................................................................
Gambar 6.25 Menumbuk lapisan kedua..............................................................
Gambar 6.26 Meratakan permukaan adonan mortar ...........................................
Gambar 6.27 Menggetarkan meja getar ..............................................................
Gambar 6.28 Mengukur diameter .......................................................................
Gambar 6.30 Memasukkan adonan mortar .........................................................
Gambar 6.31 Menumbuk mortar lapisan pertama...............................................
Gambar 6.32 Menumbuk mortar lapisan kedua ..................................................
Gambar 6.33 Menyimpan mortar ........................................................................
Gambar 6.34 Membuka mortar dari cetakan.......................................................
Gambar 6.35 Menamai atau menandai................................................................
Gambar 6.36 Mengukur sisi mortar ....................................................................
Gambar 6.37 Merendam......................................................................................
Gambar 6.38 Menimbang....................................................................................
Gambar 6.39 Mencolokkan kabel .......................................................................
Gambar 6.40 Meletakkan mortar pada papan tekan............................................
Gambar 6.41 Menekan tombol Start ...................................................................
Gambar 6.42 Menekan tombol Raid Approach ..................................................
Gambar 6.43 Merasakan getaran pada mesin .....................................................
Gambar 6.44 Mengatur kecepatan ......................................................................
Gambar 6.45 Menekan tombol Stop ...................................................................
Gambar 6.46 Pembacaan jarum merah ...............................................................

11
BAB I
PENGUJIAN KONSISTENSI NORMAL SEMEN HOLCIM

1.1 Pendahuluan
Semen merupakan bahan perekat yang mampu mempesatukan atau mengikat
bahan-bahan padat menjadi satu kesatuan yang kokoh atau suatu produk yang
mempunyai fungsi sebagai bahan perekat antara dua atau lebih bahan sehingga
menjadi suatu bagian yang kompak atau dalam pengertian yang luas adalah
material plastis yang memberikan sifat rekat antara batuan-batuan konstruksi
bangunan. Setiap jenis semen memiliki kadar air normal yang berbeda-beda. Oleh
karena itu, dilakukan pengujian untuk mengetahui kadar air normal semen yang
digunakan untuk mengikat semen portland.
1.2 Tujuan
Untuk mencari jumlah air pasta yang ideal.
1.3 Dasar Teori
Konsistensi normal semen portland adalah suatu kondisi standar yang
menunjukkan kebasahan pasta. Konsistensi normal dinyatakan dengan banyak air
yang dibutuhkan suatu pasta semen dalam kondisi plastis.
Untuk mengetahui berapa banyaknya air yang diperlukan, dilakukan
pengujian konsistensi. Menurut standar SII atau ASTM untuk uji konsistensi
dilakukan dengan menggunakan alat Vicat. Cara pengujiannya dengan mencoba –
coba persentase air, sehingga tercapai konsistensi. Konsistensi tercapai apabila
jarum vicat dengan diameter 10 mm masuk ke dalam pasta semen dalam waktu 30
detik sedalam 9 mm hingga 11 mm. Prosentase air untuk mencapai konsistensi
lebih kurang 28%. Nilai ini tergantung dari kehalusan semen, komposisi senyawa
dalam semen, suhu udara dan kelembaban disekitarnya. Hasil uji yang didapat
dalam hal ini Faktor Air Semen (FAS) nantinya akan digunakan dalam uji semen
selanjutnya yaitu pada pengujian waktu pengikatan semen.
Rumus Konsistensi Normal
𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝐴𝑖𝑟
Konsistensi Normal = 𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑠𝑒𝑚𝑒𝑛 x 100%

12
1.4 Peralatan

Gambar 1.1 Peralatan Uji Konsistensi Normal Semen Holcim


1. Alat Vicat
2. Jarum 10mm
3. Mixer
4. Mulk
5. Neraca/Timbangan
6. Saringan No. 100
7. Pan
8. Kaca datar, tebal 5 mm
9. Cawan
10. Spatula
11. Gelas ukur
12. Sendok spesi

13
1.5 Bahan

Gambar 1.2 Bahan Uji Konsistensi Normal Semen Holcim


1. Semen Holcim sebanyak 300 gram
2. Air
1.6 Prosedur Pelaksanaan
1. Mengisi data untuk meminjam alat

Gambar 1.3 Mengisi data untuk meminjam alat


2. Meminjam alat

Gambar 1.4 Meminjam alat

14
3. Mengambil sendok spasi dan wadah untuk tempat semen holcim

Gambar 1.5 Mengambil semdok spasi dan wadah


4. Mengambil semen holcim dari dalam zag

Gambar 1.6 Mengambil Semen Holcim dari dalam Zag


5. Menuangkan semen ke dalama saringan no. 100

Gambar 1.7 Menuangkan Semen Holcim ke dalam Saringan


6. Mengayak semen dengan saringan no. 100

Gambar 1.8 Mengayak Semen Holcim dengan Saringan

15
7. Mengambil wadah kosong dan menimbang wadah kosong tersebut.

Gambar 1.9 Menimbang Wadah Kosong


8. Menambahkan semen sebanyak 300 gram ke dalam wadah kosong yang
sudah ditimbang.

Gambar 1.10 Menimbang Semen Holcim


9. Mengambil cawan kosong dan menimbang cawan kosong tersebut.

Gambar 1.11 Menimbang Cawan Kosong


10. Menambahkan 28% air dari berat semen yaitu sebanyak 84 gram.

Gambar 1.12 Menimbang Air

16
11. Menancapkan kabel mixer pada colokan

Gambar 1.13 Menancapkan kabel mixer


12. Menurunkan tuas yang ada pada mixer

Gambar 1.14 Menurunkan tuas yang ada pada mixer


13. Melepas pengaduk dengan memutarnya ke kiri

Gambar 1.15 Melepas Pengaduk


14. Membersihkan pengaduk dengan lap bersih

Gambar 1.16 Membersihkan pengaduk

17
15. Mengangkat wadah mixer

Gambar 1.17 Mengangkat wadah mixer


16. Membersihkan wadah mixer dengan lap bersih

Gambar 1.18 Membersihkan wadah mixer


17. Menaikkan tuas yang ada pada mixer

Gambar 1.19 Menaikkan tuas


18. Menaruh kembali wadah mixer ke dalam mixer

Gambar 1.20 Menaruh kembali wadah mixer

18
19. Menurunkan kembali tuas yang ada pada mixer

Gambar 1.21 Menurunkan tuas


20. Menuangkan semen sebanyak 300 gram ke dalam wadah mixer

Gambar 1.22 Menuangkan Semen Holcim ke dalam Mixer


21. Menuangkan 28% air dari berat semen, yaitu sebanyak 84 gram ke dalam
wadah mixer.

Gambar 1.23 Menuangkan Air ke dalam Mix


22. Memasang kembali pengaduk pada mixer

Gambar 1.24 Memasang pengaduk

19
23. Memutar mixer dengan kecepatan 1 (140 rpm) selama 30 detik

Gambar 1.25 Memutar Mixer dengan Kecepatan 1


24. Setelah 30 detik, tekan tombol off

Gambar 1.26 Menekan tombol off


25. Memutar mixer dengan kecepatan 2 (280 rpm) selama 60 detik.

Gambar 1.27 Memutar Mixer Dengan Kecepatan 2


26. Setelah 60 detik tekan tombol off untuk menghentikan mixer.

Gambar 1.28 Menekan tombol off

20
27. Menurunkan tuas yang ada pada mixer

Gambar 1.29 Menurunkan tuas


28. Melepas pengaduk dengan memutarnya ke kiri

Gambar 1.30 Melepas Pengaduk


29. Mengangkat wadah mixer

Gambar 1.31 Mengangkat wadah mixer


30. Mengambil pasta dengan tangan

Gambar 1.32 Mengambil pasta

21
31. Membentuk pasta hingga berbentuk bola

Gambar 1.33 Membentuk Pasta Hingga Berbentuk Bola


32. Dalam jarak 30cm lempar pasta dari tangan kanan ke kiri sebanyak 6 kali.

Gambar 1.34 Melempar pasta


33. Mempersiapkan cincin konik dan kaca datar

Gambar 1.35 Mempersiapkan cincin konik dan kaca


34. Membentuk lonjong pasta dan Memasukkan pasta yang sudah berbentuk
lonjong ke dalam cincin konik

Gambar 1.36 membentuk lonjong pasta dan memasukkan ke dalam cincin


konik.

22
35. Menggoyang- goyangkan cincin konik agar pasta masuk merata ke dalam
cincin konik.

Gambar 1.37 Menggoyangkan cincin konik


36. Meratakan pasta dengan spatula

Gambar 1.38 meratakan pasta


37. Memasang jarum ukuran 10mm ke alat vicat dan memutar pengunci ke
kanan untuk mengunci.

Gambar 1.39 Memasang jarum ukuran 10mm


38. Menaruh pasta di bawah jarum ukuran 10mm dengan jarak kurang lebih
1mm.

Gambar 1.40 Menaruh pasta dibawah jarum 10mm

23
39. Mengatur jarum dan ditujukan ke arah 0 yang merah kemudian memutar
pengunci ke kanan untuk mengunci.

Gambar 1.41 Mengatur jarum ditujukan ke arah 0


40. Setelah semua siap, menurunkan jarum ukuran 10mm selama 30 detik
dengan cara memutar pengunci ke kiri untuk mengendorkan pengunci.

Gambar 1.42 Menurunkan jarum


41. Setelah 30 detik putar pengunci ke kanan untuk mengunci dan lihat serta
catat hasil penurunan jarumnya. Melakukan percobaan 1 tersebut sebanyak
3 titik dan jarak setiap titik tidak boleh kurang dari 1cm.

Gambar 1.43 Hasil bacaan percobaan 1 dengan kadar air 28%

24
42. Karena pasta pada percobaan pertama kami terlalu cair, maka kami
melakukan percobaan ke 2 dengan persentase air 25% dari berat semen
yaitu sebanyak 75 gram.

Gambar 1.44 Hasil bacaan percobaan 2 dengan kadar air 25%


43. Karena pasta pada percobaan kedua kami juga mengalami kegagalan yang
diakibatkan pasta terlalu keras maka kami melakukan percobaan 3 dengan
persentase air 27% dari berat semen yaitu sebanyak 81 gram.

Gambar 1.45 Hasil bacaan percobaan 3 dengan kadar air 27%


1.7 Data Hasil Pengamatan,Perhitungan, dan Pembahasan.
1.7.1 Data Hasil Pengamatan
Tabel 1.1 : Data Pengamatan Konsistensi Normal Semen Holcim
Benda uji Air Semen
Wadah Wadah Wadah Wadah
kosong (W1) kosong+air kosong kosong+semen
(W2) (W1) (W2)
I 29,0 gr 113,0 gr 70,5 gr 370,5 gr
II 29,5 gr 104,5 gr 70,5 gr 370,5 gr
III 39,0 gr 120 gr 70,5 gr 370,5 gr

25
Tabel 1.2 : Data Penetrasi Penurunan Konsistensi Normal Semen
Holcim

Penetrasi Titik Uji


penurunan I II III
1 21 15 13
2 4 6 2
3 12 8 9

1.7.2 Data hasil Perhitungan


1. Percobaan 1 dengan persentase air 28%.
21+15+13
Rata- rata penurunan = = 16,3 mm.
3

2. Percobaan 2 dengan persentase air 25%.


4+6+2
Rata- rata penurunan = = 4 mm.
3

3. Percobaan 3 dengan persentase air 27%.


12+8+9
Rata- rata penurunan = = 9,6 mm.
3

Tabel 1.3 : Data Hasil Perhitungan Konsistensi Normal Semen Holcim


Benda Air Semen
uji Wadah Wadah Berat air Wadah Wadah Berat semen
kosong kosong+ (W2-W1) kosong kosong (W2-W1)
(W1) air (W1) +semen
(W2) (W2)
I 29,0 gr 113,0 gr 84 gr 70,5 gr 370,5 gr 300 gr
II 29,5 gr 104,5 gr 75 gr 70,5 gr 370,5 gr 300 gr
III 39,0 gr 120,0 gr 81 gr 70,5 gr 370,5 gr 300 gr

26
Tabel 1.4 : Data Hasil Rata-Rata Penurunan Jarum Konsistensi
Normal Semen Holcim

Penetrasi Titik Uji


penurunan 1 2 3
1 21 4 12
2 15 6 18
3 13 2 9
.
RATA-RATA 16,33 mm 4 mm 9,6 mm

1.7.3 Pembahasan
Pengujian konsistensi normal semen holcim ini dilaukan untuk
mengetahui jumlah air pasta yang ideal. Kelompok kami melakukan tiga kali
pengujian.Pengujian pertama yaitu dengan menggunakan persentase air sebanyak
28% (84 gr) dan hasil rata-rata penurunan jarumnya yaitu sebesar 16,3 mm.
Pengujian pertama ini gagal karena pasta kami terlalu cair, sehingga kami
melakukan pengujian kedua dengan menurunkan persentase air menjadi 25% (75
gr) dan hasil rata-rata penurunan jarumnya yaitu sebesar 4mm. Pengujian kedua
ini juga mengalami kegagalan karena pasta kami terlalu kaku, sehingga kami
melakukan percobaan yang ketiga dengan menaikkan persentase air yaitu
sebanyak 27% (81 gr) dan hasil rata-rata penurunan jarumnya 9,6 mm dan pada
percobaan ini berhasil karena memenuhi standart penurunan jarum yaitu 9-11
mm.
1.8 Kesimpulan dan Saran
1.8.1 Kesimpulan
Jadi, pengujian ini dilakukan untuk mengetahui kadar air pada semen holcim
untuk mendapatkan pasta yang ideal.
1.8.2 Saran
Seharusnya semen yang digunakan dalam kondisi baru, kemudian untuk mixer
lebih baik disediakan lebih dari satu.

27
BAB II
PENGUJIAN IKAT AWAL SEMEN HOLCIM
2.1. Pendahuluan
Mengapa pengujian ikat awal itu terjadi? Pada Percobaan ini dilakukan karena
daya ikat awal semen sangat berpengaruh terhadap keberhasilan dalam sebuah
adukan mortar maupun beton, karena adukan atau campuran yang dibuat harus
sesegera mungkin dipakai supaya tidak lekas kering. Oleh karena itu penting
sekali kita mengetahui berapa lama waktu pengikatan semen yang akan terjadi
nantinya.
2.2 Tujuan
Mengetahui waktu yang dibutuhkan untuk pengikatan semen Holcim.
2.3 Dasar Teori
Waktu ikat awal semen adalah waktu yang diperlukan untuk mengeras,
terhitung dari bereaksinya semen dengan air dan menjadi pasta semen.. Semen
jika dicampur dengan air akan membentuk bubur/pasta yang secara bertahap akan
menjadi plastis., dan akhirnya menjadi kaku/keras. Pada proses ini, tahap pertama
dicapai ketika pasta semen cukup kaku untuk menahan suatu tekanan.
Waktu untuk mencapai tahap awal ini disebut sebagai waktu ikat awal, waktu
tersebut dihitung sejak air dicampur semen. Waktu dari pencampuran semen dan
air disebut waktu ikat awal minimal 45 menit, dan waktu sampai mencapai pasta
menjadi masa keras disebut waktu ikat akhir lebih kurang 8 (delapan) jam. Ikat
awal penting untuk diketahui, guna memudahkan mengatur waktu pekerjaan
beton, waktu transportasi, penuangan/pengecoran, pemadatan dan perataan
permukaan.

28
2.4 Peralatan

Gambar 2.1 Alat pengujian ikat awal


1. Alat Vicat
2. Jarum berdiameter 1 mm.
3. Mixer
4. Mulk
5. Neraca/timbangan digital dengan kapasitas max 3000 gram dengan ketelitian
0,1 %.
6. Saringan NO.100
7. Pan
8. Kaca
9. Cawan
10.Spatula
11. Gelas Ukur
12. Sendok Spesi

29
2.5 Bahan

Gambar 2.1 Bahan pengujian ikat awal


1. Semen
2. Air
2.6 Prosedur Pelaksanaan Laboratorium Bahan Beton
1. Pengujian waktu ikat awal semen, saling berkaitan dengan pengujian konsistensi
normal semen (pada pengujian 1), sehingga prosedur 1-10 untuk prosedur pengujian
konsistensi normal sama dengan pengujian waktu ikat awal. Mengubah jarum
berdiameter 10 mm menjadi jarum berdiameter 1mm

Gambar 2.1 Mengubah jarum 10 mm ke jarum 1mm


2. Memasukkan jarum vicat berdiameter 1mm ke alat vicat

Gambar 2.2 Memasukkan jarum vicat 1mm

30
3. Memutar pengunci ke kanan untuk mengunci jarum 1mm

Gambar 2.3 Mengunci jarum 1mm


4. Menaruh pasta di bawah jarum ukuran 1mm dengan jarak kurang lebih 1mm.

Gambar 2.4 Menaruh pasta dengan jarak kurang lebih 1mm

5. Mengatur skala sebelah kiri ke angka 0

Gambar 2.5 Mengatur skala sebelah kiri ke angka 0

31
6. Penurunan jarum vicat dalam percobaan menit ke 0

Gambar 2.6 Penurunan jarum vicat dalam percobaan menit ke 0


7. Setelah pengujian ikat awal semen menit ke 0 sudah selesai, persiapkan menjatuhkan
jarum pada alat vicat setiap 15 menit pada menit ke 15. Atur dari menit 0 pada
stopwatch,dengan penurunan jarum vicat dalam percobaan menit ke 15

Gambar 2.7 Penurunan jarum vicat dalam percobaan menit ke 15

32
8. Setelah pengujian ikat awal semen menit ke 15 sudah selesai, persiapkan
menjatuhkan jarum pada alat vicat setiap 15 menit pada menit ke 30. Atur dari menit 0
pada stopwatch,penurunan jarum vicat dalam percobaan menit ke 30

Gambar 2.8 Penurunan jarum vicat dalam percobaan menit ke 30


9. Setelah pengujian ikat awal semen menit ke 15 sudah selesai, persiapkan
menjatuhkan jarum pada alat vicat setiap 15 menit pada menit ke 45. Atur dari menit 0
pada stopwatch,penurunan jarum vicat dalam percobaan menit ke 45

Gambar 2.9 Penurunan jarum vicat dalam percobaan menit ke 45

33
10. Setelah melakukan seluruh pengujian ikat awal semen holcim, atur kembali ke titik 0

Gambar 2.10 Mengatur kembali ke titik 0


11. Lalu lepas jarum berdiameter 1mm dari alat vicat,kemudian taruh di tempat semula
jarum itu diletakkan

Gambar 2.11 Menaruh jarum ditempat semula


2.7 .Data Hasil Pengamatan, Perhitungan dan Pembahasan
2.7.1 Data Pengamatan
Tabel 2.1 Data Pengujian Waktu Pengikatan Semen Holcim

Waktu Penetrasi Penurunan Jarum Vicat


(menit) (mm)
B1 B2 B3
0 42 41 41
15 42 41 40
30 36 36 35
45 27 25 23

34
2.7.2 Data Perhitungan Rata-rata
 Perhitungan nilai ikat awal
42+41+41
Waktu penetrasi menit 0 = = 41,33 𝑚𝑚
3
42+41+40
Waktu penetrasi menit 15 = = 41 𝑚𝑚
3
36+36+35
Waktu penetrasi menit 30 = = 35,66 𝑚𝑚
3
27+25+23
Waktu penetrasi menit 45 = = 25 𝑚𝑚
3

Tabel 2.2 Perhitungan pengujian Waktu Pengikatan Semen Holcim


Waktu Penurunan Jarum Vicat Rata-Rata
Penetrasi B1 B2 B3 (mm)
(menit)
0 42 41 41 41,33
15 42 41 40 41
30 36 36 35 35,66
45 27 25 23 25

2.7.3 Pembahasan
Setelah melakukan pengujian ikat awal semen holcim didapatkan data
pengamatan sebagai berikut :
Pada menit 0, B1(42), B2(41),B3(41) dengan hasil rata rata 41,33 mm. Pada menit
15, B1(42),B2(41),B3(40) dengan hasil rata rata 41 mm. Pada menit 30,
B1(36),B2(36), B3(35) dengan hasil rata rata 35,66 mm. Pada menit 45,
B1(27),B2(25),B3(23) dengan hasil rata rata 25 mm.

2.8 Kesimpulan dan Saran


2.8.1 Kesimpulan
Hasil pengamatan pengujian ikat awal yang tepat dari kelompok kami yaitu
di menit 45 dengan penurunan jarum vicat B1(27),B2(25,B3(23) dengan hasil rata
rata 25 mm

2.8.2 Saran
Lebih teliti dalam membaca waktu pengujian agar lebih akurat hasilnya.

35
BAB III
PENGUJIAN BERAT JENIS (BJ) SEMEN HOLCIM

3.1. Pendahuluan
Semen merupakan bahan campuran yang sangat penting, karena berfungsi
sebagai perekat terhadap bahan bangunan yang lainnya. Semen digunakan sebagai
komponen utama dalam pembangunan infrastruktur seperti gedung, jalan tol,
pelabuhan, bandara, jembatan, dan berbagai infrastruktur lainnya selalu
melibatkan semen dalam proses pembuatan campuran bahannya. semen portland
dibuat dalam suatu industri berteknologi modern dengan pengaturan komposisi
yang akurat, sehingga terjamin mutunya. Perbedaan pengaturan komposisi dan
lamanya semen portland dalam penyimpanan memungkinkan terjadinya
ketidakmurnian dan pengurangan mutu. Salah satu pengujian yang dapat
mengindikasikan kepada hal tersebut adalah dengan pengujian berat jenisnya.
Oleh karena itu pengujian berat jenis semen sangat penting untuk menentukan
kualitas semen terhadap campuran bahan bangunan yang lain.

3.2.Tujuan
Menentukan nilai berat jenis (BJ) semen, mampu menjelaskan prosedur
pelaksanaan pengujian berat jenis, dan mampu mempergunakan alat
pengujian dengan terampil

3.3.Dasar Teori
Berat jenis (BJ) semen adalah perbandingan antara berat isi kering semen pada
suhu kamar dengan berat isi air suling pada suhu 4 C ya ng isinya sama dengan
isi semen.
Berat jenis pada semen secara teoritis antara 3.1 sampai 3.3. Nilai ini dapat
berubah tergantung kondisi semennya. Selisih percobaan 1 dan 2 yang diizinkan
dari percobaan ini adalah 0.01.Jika semen tersebut pada waktu pembuatan
dicampur dengan bahan lain, seperti abu batu yang warnanya menyerupai
semen atau semen tersebut sudah ada yang mengeras maka berat jenisnya
akan lebih rendah. Untuk menguji berat jenis pada semen digunakan tabung Le
Chatelier.

36
Rumus berat jenis semen :

Keterangan :

V1 = Pembacaan pertama pada skala botol

V2 = Pembacaan kedua pada skala botol

(V2-V1) = Isi cairan yang dipindahkan oleh semen

d = Berat isi air pada suhu 4°C (1 gr/cm )

3.4. Peralatan

1 2 3 4

5 6 7 8

9 10 11

37
Keterangan gambar pengujian berat jenis semen :
1. Tabung Le Chatelier
2. Tabung Silinder
3. Thermometer
4. Timbangan Analitik
5. Saringan no. 100 dan PAN
6. Cawan
7. Corong
8. Sedotan
9. Sendok Plastik
10. Lidi
11. Sendok Spesi

3.5. Bahan

1 2 3

Keterangan bahan pengujian berat jenis semen:


1. Semen Holcim
2. Kerosin
3. Air

38
3.6. Prosedur Pelaksanaan
1. Meminjam peralatan pengujian dengan menyertakan Kartu Tanda Mahasiswa
(KTM) kepada petugas laboratorium.

Gambar 3.1. Meminjam peralatan pengujian berat jenis semen

2. Menyiapkan peralatan dan bahan pengujian berat jenis semen

Gambar 3.2. Peralatan Pengujian Berat Jenis Semen

39
Gambar 3.3. Bahan Uji Berat Jenis Semen

3. Mengambil semen menggunakan sendok spesi kemudian masukkan kedalam


saringan No.100 yang telah dipasang dengan PAN, setelah itu, tutup saringan
no.100 lalu lakukan pengayakan semen terlebih dahulu.

Gambar 3.4. Mengambil dan mengayak semen

4. Menimbang sebanyak 64 gram semen dengan cara menimbang berat kosong


cawan terlebih dahulu kemudian menimbang berat cawan yang telah berisi semen.
Setelah itu cari perbedaannya sebanyak 64 gr dengan melakukan pengurangan
terhadap berat cawan berisi semen dan berat cawan kosong

Gambar 3.5. menimbang berat kosong cawan dan menimbang semen


berat dalam cawan

40
5. Mengisi botol Le Chatelier dengan kerosin sampai skala 0, bagian dalam
botol di atas permukaan cairan dikeringkan.

Gambar 3.6.Mengisi botol Le Chatelier dengan kerosin sampai skala 0

6. Mengisi tabung silinder dengan air dengan tinggi ± 1 / 3 tabung silinder.

Gambar 3.7. 1/3 tabung silinder diisi air

7. Masukkan botol Le Chatelier yang berisi kerosin ke dalam cawan berisi air.

Gambar 3.8. memasukkan botol Le Chatelier yang berisi kerosin ke


dalam cawan berisi air

41
8. Setelah suhu air sama dengan suhu cairan dalam botol, baca skala pada
botol(V1).

Gambar 3.9. skala pada botol(V1)

9. Memasukkan semen sedikit demi sedikit ke dalam botol, usahakan


jangan sampai ada semen yang menempel pada dinding dalam botol di atas
cairan

Gambar 3.10. Memasukkan semen sedikit demi sedikit ke dalam


botol

42
10. Setelah semua semen dimasukkan, putar botol dengan posisi miring
secara perlahan-lahan sampai gelembung udara tidak timbul lagi pada
permukaan cairan.

Gambar 3.11. botol le chatelier diputar-putar secara miring

11. Masukkan botol Le Chatelier yang berisi kerosin + semen ke dalam


cawan berisi air.

Gambar 3.12. botol Le Chatelier yang berisi kerosin + semen


dimasukkan ke dalam cawan berisi air

43
12. Setelah suhu air sama dengan suhu cairan dalam botol baca skala pada
botol (V2)

Gambar 3.13. skala pada botol (V2)

13. Lakukan percobaan sebanyak 2 kali. Jika percobaan kedua ditemukan


hasil yang tidak signifikan/ tidak sesuai dengan standar, maka dilakukan
percobaan yang ketiga yang sesuai dengan standar yang telah ditentukan.
Pada percobaan kedua dan ketiga hanya mengulangi percobaan pertama dan
mencari selisih antara dua percobaan saja.

14. Setelah semua pengujian dilakukan, maka bersihkanlah peralatan yang


digunakan lalu kembalikan kepada petugas laboratorium.

Gambar 3.14. Membersihkan peralatan yang digunakan

44
3.7. Data Hasil Pengamatan, Perhitungan dan Pembahasan
3.7.1. Data Pengamatan
Tabel 3.1. Hasil pengamatan pengujian berat jenis semen holcim
Pemeriksaan Percobaan I Percobaan II Percobaan III
Berat Semen Holcim (gram) 64 64 64
Pembacaan pertama pada skala botol (V1) -0,2 -0,2 -0,2
Pembacaan kedua pada skala botol (V2) 20,9 20,7 21
Suhu V1(°C) 29 31 28
Suhu V2 (°C) 26 27 26

3.7.2. Data Perhitungan

Rumus Berat Jenis (BJ) Semen :

Berikut merupakan perhitungan percobaan 1, percobaan 2, dan percobaan 3.

Percobaan 1

- Berat semen = 64 gr
- V1 = -0,2
- V2 = 20,9

Berat semen
Berat Jenis Semen = xd
(V2−V1)

64
= (20,9−(−0,2) x 1

=3,033 gr/cm3

45
Percobaan 2

- Berat semen = 64 gr
- V1 = -0,2
- V2 =20,7

Berat semen
Berat Jenis Semen = xd
(V2−V1)
64
= (20,7−(−0,2) x 1

=3,062 gr/cm3

Percobaan 3

- Berat semen = 64 gr
- V1 = -0,2
- V2 = 21

Berat semen
Berat Jenis Semen= xd
(V2−V1)
64
= (21−(−0,2) x 1

=3,019 gr/cm3

Dari data perhitungan berat jenis semen tersebut diperoleh data table sebagai
berikut.

Tabel 3.2. Hasil Perhitungan Pengujian Berat Jenis Semen

Pemeriksaan Percobaan I Percobaan II Percobaan III


Berat Semen Holcim(gr) 64 64 64
Pembacaan pertama pada
-0,2 -0,2 -0,2
skala botol (V1)
Pembacaan kedua pada
20,9 20,7 21
skala botol (V2)
Isi cairan yang dipindahkan (V2 - V1) 21,1 20,9 21,2
Berat jenis (gr/cm3 ) 3,033 3,062 3,019
Berat Jenis rata-rata (gr/cm3) 3,038

46
3.7.3. Pembahasan
Setelah melakukan pengujian, didapatkan hasil berupa jumlah berat
semen, V1,V2, Dan Suhu air dari campuran kerosin dan semen. Namun untuk
melakukan perhitungan berat jenis semen, diperlukan data berupa berat semen,
V1, V2 dan nilai konstanta berat isi air pada suhu 4°C (d). Berikut pembahasan
pada percobaan pertama, percobaan kedua, dan percobaan ketiga :

Pada pengujian 1 didapatkan hasil perhitungan berupa semen holcim


sebanyak 64 gr, pembacaan skala V1 sebesar -0,2,skala V2 sebesar 21,1 dan isi
cairan yang dipindahkan sebesar 21,1. Dari data yang didapatkan, dapat dihitung
nilai berat jenis semen holcim pada pengujian 1 yaitu dengan cara berat semen
dibagi dengan isi cairan yang dipindahkah kemudian dari pembagian tersebut
dikalikan dengan nilai d yaitu berat isi air pada suhu 4°C dengan nilai 1gr/cm.
Setelah dilakukan perhitungan, didapatkan hasil berat jenis semen pada
percobaan 1 sebesar 3,033 gr/cm3.

Pada pengujian 2didapatkan hasil perhitungan berupa semen holcim


sebanyak 64 gr, pembacaan skala V1 sebesar -0,2,skala V2 sebesar 20,9 dan isi
cairan yang dipindahkan sebesar 20,9. Dari data yang didapatkan, dapat dihitung
nilai berat jenis semen holcim pada pengujian 1 yaitu dengan cara berat semen
dibagi dengan isi cairan yang dipindahkah kemudian dari pembagian tersebut
dikalikan dengan nilai d yaitu berat isi air pada suhu 4°C dengan nilai 1gr/cm.
Setelah dilakukan perhitungan, didapatkan hasil berat jenis semen pada
percobaan 1 sebesar 3,062 gr/cm3. Namun pada percobaan ini didapatkan hasil
yang tidak sesuai dengan standar yang ditentukan karena perbedaan nilai berat
jenis antara percobaan 1 dan percobaan 2 sebesar 0,029. Hal ini tidak termasuk
standar karena perbedaan yang di izinkan sebesar 0,01. Sehingga dilakukan
percobaan 3.

Pada pengujian 3 didapatkan hasil perhitungan berupa semen holcim


sebanyak 64 gr, pembacaan skala V1 sebesar -0,2,skala V2 sebesar 21 dan isi
cairan yang dipindahkan sebesar 21,2. Dari data yang didapatkan, dapat dihitung
nilai berat jenis semen holcim pada pengujian 1 yaitu dengan cara berat semen
dibagi dengan isi cairan yang dipindahkah kemudian dari pembagian tersebut

47
dikalikan dengan nilai d yaitu berat isi air pada suhu 4°C dengan nilai 1gr/cm.
Setelah dilakukan perhitungan, didapatkan hasil berat jenis semen pada
percobaan 1 sebesar 3,019 gr/cm3. Nilai dari percobaan 3 ini dijadikan sebagai
perbandingan terhadap percobaan 1. Data perbandingan antara percobaan 1 dan
percobaan 3 telah sesuai dengan standar yang ditentukan yaitu sebesar 0,014.
Dengan demikian percobaan telah berhasil dan selanjutnya dihitung nilai rata-rata
pada ketiga pengujian.
Setelah semua data pengujian didapatkan, maka dapat dihitung nilai rata-
rata ketiga pengujian dengan cara nilai pengujian 1,pengujian 2, dan pengujian 3
dijumlahkan kemudian dibagi 3. Setelah dilakukan perhitungan, didapatkan hasil
rata-rata ketiga pengujian sebesar 3,038 gr/cm3.

3.8. Kesimpulan dan Saran


3.8.1. Kesimpulan
Berdasarkan data yang diperoleh dari setiap pengujian yaitu pengujian 1,
pengujian 2 dan pengujian 3, didapatkan rata – rata berat jenis semen yang diuji
adalah 3,038 gr/cm3. Selain itu, dari ketiga percobaan, diambil sample sebagai
perbandingan yaitu pengujian 1 dan pengujian 3 dengan perbedaan nilai berat
jenis 0,014 gr/cm3. Hal ini dilakukan karena perbedaan berat jenis kedua
pengujian yang diizinkan harus bernilai kurang lebih 0,01 gr/cm3 .Dengan
demikian,pengujian semen tersebut telah sesuai dengan standar ASTM.

3.8.2. Saran
Berdasarkan pengujian yang telah kami lakukan, terdapat beberapa saran
sebagai berikut.
1. Sebaiknya pengujian ini dilakukan menggunakan bahan dan peralatan dengan
kualitas terbaik seperti semen yang baru dibuka dari bungkusnya, neraca yang
lebih bersih sehingga pengukuran lebih akurat, tabung Le Chatelier sebanyak 2
buah.
2. Ketika memasukkan thermometer kedalam tabung Le Chatelier sebaiknya
digunakan alat penyangga/bantu, agar pengujian lebih produktif.
3. Sebaiknya pengujian dilakukan dengan menggunakan peralatan yang baru
dan timbangan/neraca lebih dari 1 buah agar lebih efektif.

48
BAB IV
PENGUJIAN KEHALUSAN SEMEN HOLCIM

4.1 Pendahuluan
Dalam praktek dilapangan pembuatan campuaran beton sampai menjadi
beton jadi tidaklah serumit pengujian di laboratorium. Terkadang tukang hanya
membuat campuran berdasarkan perbandingan 1:2:3. Sementara dalam pengujian
di lab. Dibutuhkan pemeriksaan mendalam bahan-bahan campuran beton. Salah
satu bahan penting yaitu semen. Semen berfungsi sebagai bahan perekat agregat
dengan bahan pengisi. Dalam pengujian di lab. Dibutuhkan pemeriksaan terhadap
semen, yaitu pemeriksaan kehalusan semen. Kehalusan semen merupakan salah
satu faktor penting yang dapat memengaruh kecepatan reaksi antara semen
dengan air. Dengan semakin halus butiran semen Portland, maka reaksi hidrasi
semen akan semakin cepat, karena hidrasi dimulai dari permukaan butir. Semen
merupakan bahan pengikat yang berfungsi untuk mengikat agregat halus dan
agregat kasar dengan air dalam suatu adukan, seperti adukan beton atau plesteran.
4.2 Tujuan Pengujian
Mengetahui kehalusan Semen Holcim dengan analisis ayak
menggunakan saringan no.100 dan no. 200
4.3 Dasar Teori
Kehalusan semen portland adalah suatu faktor penting yang dapat
mempengaruhi kecepatan reaksi antar partikel semen dengan air. Dengan
semakin halus butiran semen Portland, maka reaksi hidrasi semen akan semakin
cepat karena hidrasi semen dimulai dari permukanaan butir.Untuk menguji
kehalusan pada semenmenurut SNI 15-2045-1994 dapat dilakukan dengan dua
cara yaitu dengan menggunakan alat ayakan dan bisa juga digunakan alat Bline.
Untuk pengujian kali ini kita menggunakan alat ayakan yang berdiameter
0,15mm (ayakan No.100) dan 0,075mm (ayakan No.200). Benda uji
memenuhi syarat kehalusan apabila 0% tertahan diatas saringan No.100 dan
maksimum 22% tertahan diatas saringan No.200.
Rumus kehalusan:
𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑑𝑖𝑠𝑎𝑟𝑖𝑛𝑔𝑎𝑛
Kehalusan (F)= x 100%
𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑠𝑒𝑚𝑢𝑙𝑎

49
𝐴
F1 = 𝑇
𝐵
F2 = 𝑇
𝐶
F2 = 𝑇

Dengan :
A : Berat benda uji yang tertahan disaringan no.100
B : Berat benda uji yang tertahan disaringan no.200
C: Berat benda uji yang tertahan di Pan
D: Berat benda uji semula
4. 4 Peralatan Uji Kehalusan Semen Holcim

Gambar 4.1 alat uji kehalusan semen


1. Neraca Analitik kapasitas maksimum 3000gr dengan ketelitian 0,1%.
2. Saringan Nomor. 100 sesuai standar ASTM.
3. Saringan Nomor 200 sesuai standar ASTM.
4. PAN sesuai standar ASTM.
5. Cawan semen.
6. Sendok spesi
7. Timer atau Stopwatch

50
4.5 Bahan Uji Kehalusan Semen Holcim
1. Semen Portland merk Holcim.

Gambar 4.2 bahan pengujian kehalusan semen

4.6 Prosedur Pengujian Kehalusan Semen Holcim


1.Meminjam peralatan dengan mengisi daftar nama alat yang akan
dipinjam di kertas yang telah disediakan.

Gambar 4.3 Peminjaman Alat Uji kehalusan Semen Holcim


2. Timbang berat kosong saringan Nomor 100, 200, dan PAN.
 Saringan Nomor. 100 = 291,12 gram.
 Saringan Nomor. 200 = 340,55 gram.
 PAN = 433,68 gram.

Gambar 4.5 hasil timbangan berat kosong masing-masing saringan

51
3. Ambil semen Holcim dari tempat semen menggunakan sendok spesi dan
masukkan kedalam cawan semen.

Gambar 4.6 pengambilan semen Holcim


4. Masukkan semen Holcim ke dalam saringan Nomor. 100 dan timbang
seberat 50 gram dengan sendok spesi.

Gambar 4.7 menimbang semen Holcim seberat 50 gram


5. Angkat saringan Nomor. 100 yang berisi semen Holcim 50 gram dan
letakkan diatas saringan Nomor. 200 dan PAN.

Gambar 4.8 meletakkan saringan Nomor 100 diatas saringan 200 dan PAN

52
6. Siapkan dan Atur timer 4 menit.

Gambar 4.9 pengaturan timer


7. Mengayak bebas pada 0-4 menit dengan gerakan konstan.

Gambar 4.10 mengayak bebas dengan gerakan konstan


8. Atur timer 5-10 menit untuk proses mengayak selanjutnya.

Gambar 4.11 mengatur timer pada 5 menit selanjutnya


9. Mengayak pada 5-10 menit setiap 25 kali gerakan kemudian saringan
diputar 60º

Gambar 4.12 mengayak dengan 25 kali gerakan

53
10. Menimbang semen Holcim yang terisisa pada masing-masing saringan.

Gambar 4.13 semen Holcim yang Terisa pada tiap-tiap saringan


Hasil sisa semen Holcim :
 Saringan Nomor 100 = 341,12 gram
 Saringan Nomor 200 = 351,55 gram
 PAN = 472,04 gram
11.Menghitung dan menyatakan dalam presentase berat terhadap benda
uji semula.
Tabel 4.1 hasil pengamatan uji kehalusan semen Holcim

Tertahan (gram)
Nama Saringan
Individu
No. 100 0
No. 200 11
PAN 39
Jumlah 50

12. Perhitungan hasil pengujian kehalusan semen Holcim


 Perhitungan uji kehalusan semen Holcim :
 Saringan No. 100
𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑑𝑖𝑠𝑎𝑟𝑖𝑛𝑔𝑎𝑛
 Kehalusan (F) = x 100%
𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑠𝑒𝑚𝑢𝑙𝑎
𝑜
= x 100%
50

= 0%
 Saringan No. 200

54
𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑑𝑖𝑠𝑎𝑟𝑖𝑛𝑔𝑎𝑛
 Kehalusan (F) = x 100%
𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑠𝑒𝑚𝑢𝑙𝑎
11
= x 100%
50

= 22%
 PAN
𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑑𝑖𝑠𝑎𝑟𝑖𝑛𝑔𝑎𝑛
 Kehalusan (F) = x 100%
𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑠𝑒𝑚𝑢𝑙𝑎
39
= x 100%
50

= 78%.
Tabel 4.2 hasil perhitungan uji kehalusan semen Holcim

Tertahan (gram) Kehalusan


Nama Saringan
Individu %
No. 100 0 0%
No. 200 11 22
PAN 39 78
Jumlah 50 100

4.7 Pembahasan
Dari data diatas sisa semen Holcim di saringan No. 100 adalah
0%, sisa semen Holcim di saringan No. 200 adalah 22%, dan sisa semen Holcim
di PAN adalah 78%

4.8 Kesimpulan
Dari percobaan yang telah dilakukan, dapat disimpulkan bahwa
semen Holcim memenuhi syarat standar ketetapan kehalusan semen.

4.9 Saran
Sebaiknya dalam pengujian ini menggunakan semen yang masih
baru, karena semen yang dibiarkan lama terbuka akan menggumpal jika terkena
percikan air atau udara yang lembab.

55
BAB V
PENGUJIAN KEKEKALAN SEMEN HOLCIM
(DENGAN KUE REBUS)
5.1 Pendahuluan
Kekekalan semen merupakan sifat dan tingkat kemampuan dari pasta semen
untuk tidak mengalami proses pengembangan atau penyusutan dari semen tidak
akan mengalami kerugian pengaruh cuaca, suhu dan tekanan serta pengaruh
angin. Berdasarkan pemeriksaan dan pengujian kekekalan semen dengan cara
cincin lie chaterlier tersebut sebagai benda akibat uji kecil. Maksud pengujian
kekekalan semen ini adalah untuk dapat mengevakuasi komposisi campuran
kandungan kapur (CaO) bebas kecil dari 2% dan kadar magnesium oksida
(MgO) bebas kecil dari 5%. Maka semen tidak akan mengalami perubahan
bentuk dan volume, serta mengalami pengerasan pada metode pengujian cara
laboratorium dengan cincin kuningan, ada tidaknya kadar CaO bebas dan kadar
MgO bebas dapat ditentukan dengan melalui definisi yaitu apabila perkembangan
cincin kuningan lebih besar dari 5 mm maka semen tersebut memenuhi syarat.

5.2 Tujuan
Mengetahui dan memahami sifat fisik, mekanik, dan teknologi semen serta
pengaruhnya terhadap beton dengan benar

5.3. Dasar Teori


Kekekalan pasta atau disebut juga sebagai kemulusan pasta semen adalah
merupakan suatu ukuran dari kemampuan pengembangan dari bahan-bahan
campurannya dan kemampuan untuk mempertahankan volumenya setelah
meningkat.

Ketidakmulusan suatu pasta semen disebabkan oleh terlalu banyaknya jumlah


kapur bebas yang pembakarannya tidak sempurna, serta magnesia yang terdapat
dalam campuran tersebut.

56
Kapur bebas akan mengikat air dan kemudian menimbulkan gaya-gaya ekspansi
yang akhirnya timbul retakan-retakan pada permukaan pasta semen.
Semen yang kurang kekal ketika digunakan sebagai campuran beton dan
mortar akan merusak struktur beton dan mortar sehingga menimbulkan retakan
dibeberapa bagian mortar dan beton. Hal itu menyebabkan penurunan kekuatan
beton dan mortar sehingga mudah rapuh maupun roboh. Kekekalan semen dapat
terlihat setelah didiamkan selama 24 jam kemudian direbus selama 2,5 jam.

5.3 Peralatan

Gambar 1 Gambar 2 Gambar 3

Gambar 4 Gambar 5 Gambar 6

57
Gambar 7 Gambar 8 Gambar 9

Gambar 10 Gambar 11 Gambar 12

Gambar 13 Gambar 14 Gambar 15

Gambar 16
Gambar 5.1 peralatan pengujian kekekalan semen holcim

58
Keterangan Gambar:
1. Cincin konik
2. Neraca
3. Mixer
4. Plat kaca
5. Jangka Sorong
6. Saringan no. 100
7. Pan
8. Spatula
9. Cawan air
10. Cawan semen
11. Sendok spesi
12. Penjepit
13. Lidi
14. Sarung tangan
15. Panci besar
16. Kompor

5.4 Bahan Uji

Gambar 5.2 bahan uji pengujian kekekalan semen holcim

1. Semen Holcim sebanyak 650 gram.


2. Air suling.

59
5.5 Prosedur Pelaksanaan
1. Meminjam alat ke Pak Yunus dengan menyerahkan KTM lalu mengisi
lembar peminjaman alat-alat uji.

Gambar 5.3 proses peminjaman alat pengujian kekekalan semen


holcim
2. Menimbang cawan air kosong

Gambar 5.4 menimbang cawan kosong

3. Menambahkan 27% air dari berat semen, yaitu sebanyak 175,5 gram

Gambar 5.5 Menambahkan air

60
4. Mengambil semen holcim dari dalam zag

Gambar 5.6 Mengambil Semen Holcim dari dalam sak

5. Menuangkan semen ke dalama saringan no. 100

Gambar 5.7 Menuangkan Semen Holcim ke dalam Saringan

6. Mengayak semen dengan saringan no. 100

Gambar 5.8 Mengayak Semen Holcim dengan Saringan

61
7. Mengambil wadah kosong dan menimbang wadah kosong tersebut.

Gambar 5.9 Menimbang Wadah Kosong

8. Menambahkan semen sebanyak 650 gram ke dalam wadah kosong yang


sudah ditimbang.

Gambar 5.10 Menimbang Semen Holcim

9. Menancapkan kabel mixer pada colokan

Gambar 5.11 Menancapkan kabel mixer

62
10. Menurunkan tuas yang ada pada mixer

Gambar 5.12 Menurunkan tuas yang ada pada mixer

11. Melepas pengaduk dengan memutarnya ke kiri

Gambar 5.13 Melepas Pengaduk

12. Membersihkan pengaduk dengan lap bersih

Gambar 5.14 Membersihkan pengaduk

63
13. Mengangkat wadah mixer

Gambar 5.15 Mengangkat wadah mixer

14. Membersihkan wadah mixer dengan lap bersih

Gambar 5.16 Membersihkan wadah mixer

15. Menaikkan tuas yang ada pada mixer

Gambar 5.17 Menaikkan tuas

64
16. Menaruh kembali wadah mixer ke dalam mixer

Gambar 5.18 Menaruh kembali wadah mixer

17. Menurunkan kembali tuas yang ada pada mixer

Gambar 5.19 Menurunkan tuas

18. Menuangkan semen sebanyak 300 gram ke dalam wadah mixer

Gambar 5.20 Menuangkan Semen Holcim ke dalam Mixer

65
19. Menuangkan 27% air dari berat semen, yaitu sebanyak 175,5 gram ke
dalam wadah mixer.

Gambar 5.21 Menuangkan Air ke dalam Mixer

20. Memasang kembali pengaduk pada mixer

Gambar 5.22 Memasang pengaduk

21. Memutar mixer dengan kecepatan 1 (140 rpm) selama 30 detik

Gambar 5.23 Memutar Mixer dengan Kecepatan

66
22. Setelah 30 detik, tekan tombol off

Gambar 5.24 Menekan tombol off

23. Memutar mixer dengan kecepatan 2 (280 rpm) selama 60 detik.

Gambar 5.25 Memutar Mixer Dengan Kecepatan 2

24. Setelah 60 detik tekan tombol off untuk menghentikan mixer.

Gambar 5.26 Menekan tombol off

67
25. Menurunkan tuas yang ada pada mixer

Gambar 5.27 Menurunkan tuas

26. Melepas pengaduk dengan memutarnya ke kiri

Gambar 5.28 Melepas Pengaduk

27. Mengangkat wadah mixer

Gambar 5.29 Mengangkat wadah mixer


28. Menyiapkan cincin konik dan alas kaca

Gambar 5.30 menyiapkan cincin konik dan alas kaca

68
29. Mengambil pasta dengan menggunakan spatula

Gambar 5.31 mengambil pasta dari wadah

30. Memasukkan pasta ke dalam cetakan cincin konik

Gambar 5.32 memasukkan pasta ke dalam cetakan cincin konik

31. Menancapkan lidi yang sudah dipotong dengan ukuran 13mm ke dalam
pasta yang sudah dicetak.

Gambar 5.33 menancapkan lidi berukuran 13mm ke dalam kue


rebus

69
32. Membentuk pasta dengan bentuk seperti bukit

Gambar 5.34 membentuk pasta menjadi seperti bukit

33. Mengukur diamater dengan menggunakan penggaris

Gambar 5.35 Mengukur diameter kue rebus

34. Melepas cincin konik

Gambar 5.36 melepas cincin konik

70
35. Mendiamkan pasta yang sudah dicetak selama 24 jam

Gambar 5.37 Mendiamkan kue selama 24 jam

36. Menamai kue rebus

Gambar 5.38 menamai kue rebus

71
37. Mengukur diameter sebelum direbus
Kue rebus nomer 1

Kue rebus nomor 2

72
Kue rebus nomor 3

Kue rebus nomor 4

Gambar 5.39 pengukuran kue rebus sebelum direbus

73
38. Memasukkan kue kedalam panci

Gambar 5.40 memasukkan kuen kedalam panci

39. Merebus pasta yang sudah kering selama 2,5 jam

Gambar 5.41 merebus pasta selama 2,5 jam

40. Mengangkat kue rebus dari panci

Gambar 5.42 mengangkat kue rebus dari panci

74
41. Mengukur kembali diameter pasta yang sudah direbus
Kue rebus nomor 1

75
Kue rebus no 2

76
Kue rebus nomor 3

77
Kue rebus no 4

Gambar 5.43 pengukuran kue rebus nomor 1 – 4

78
Tabel 5.1 Data Pengujian Kekekalan Semen Holcim

Benda Titik 1 Titik 2 Titik 3 Titik 4 Tebal Tebal Rata-


(mm) (mm) (mm) (mm) Samping Pusat Rata
(mm) (mm) (mm)
1.Sebelum 10,12 10,03 10,005 10,14 0,7 1,305 10,07
Sesudah 10,14 10,13 10,03 10,08 0,63 1,41 10,095
2.Sebelum 10,07 10,15 10,03 10,21 0,96 1,54 10,115
Sesudah 10,06 10,05 10,19 10,18 0,74 1,55 10,12
3.Sebelum 10,07 10,11 10,18 10,08 0,95 1,24 10,11
Sesudah 10,04 10,11 10,05 10,07 1,00 1,23 10,0675
4.Sebelum 10,02 10,09 10,07 10,07 0,805 1,48 10,06
Sesudah 10,03 10,05 10,14 10,08 0,63 1,56 10,075

5.6 Pembahasan
Pada percobaan ini didapatkan bahwa kue semen yang sudah direbus
mengalami penambahan diameter , ketebalan, dan keretakan di beberapa
bagian dikarenakan adanya kapur dan magnesia berlebih didalam kue rebus
tersebut. Kapur bebas tersebut dapat mengikat air sehingga menyebabkan
adanya gaya-gaya ekspansi yang akhirnya menyebabkan penambahan
diameter , ketebalan, dan timbul retakan-retakan dibeberapa bagian. Hal ini
sejalan dengan dasar teori bila terjadi retakan-retakan maupun penambahan
diameter dan ketebalan hal itu disebabkan adanya magnesia dan kapur bebas
yang berlebih.
Perhitungan rata-rata diameter sesudah dan sebelum direbus
Kue rebus nomor 1
10,12+10,03+10,005+10,14
Rata-rata diameter sebelum direbus = 4
= 10,07 mm
10,14+10,13+10,03+10,08
Rata-rata diameter sesudah direbus = 4
= 10,095 mm
Kue rebus nomor 2
10,07+10,15+10,03+10,21
Rata-rata diameter sebelum direbus = 4
= 10,115 mm
10,06+10,05+10,19+10,18
Rata-rata diameter sesudah direbus = 4
= 10,12 mm

79
Kue rebus nomor 3
10,07+10,11+10,18+10,08
Rata-rata diameter sebelum direbus = 4
= 10,11 mm
10,04+10,11+10,05+10,07
Rata-rata diameter sesudah direbus = 4
= 10,0675mm
Kue rebus nomor 4
10,02+10,09+10,07+10,07
Rata-rata diameter sebelum direbus = 4
= 10,06 mm
10,03+10,05+10,14+10,08
Rata-rata diameter sesudah direbus = 4
= 10,075 mm

5.7 Kesimpulan
Setelah melakukan pengujian dan pengukuran pada kue rebus. Terdapat
penambahan diameter dan ketebalan pada kue rebus.

5.8 Saran
Pada saat membuat kue rebus lidi dilepas terlebih dahulu karena bila tidak
dilepas akan membuat kue rebus menjadi retak dan terbelah menjadi beberapa
bagian.

80
BAB VI
PENGUJIAN KEKUATAN TEKAN MORTAR SEMEN
HOLCIM

6.1 UJI MEJA GETAR


6.1.1 Pendahuluan
Pada percobaan ini, dilakukan dengan menggunakan campuran air, pasir
kuarsa, dan Semen Holcim. Sebelum dilakukan uji mortar, campuran tersebut
di aduk didalam mixer dengan komposisi tertentu. Setelah itu, barulah
dilakukan uji mortar. Pada meja getar, ada syarat-syarat tertentu yang harus
dilakukan dalam menumbuk ataupun menggunakan alatnya.
6.1.2 Tujuan
1. Untuk mengetahui kadar air yang sesuai untuk digunakan sebagai
campuran mortar.
2. Menggunakan alat uji meja getar dengan terampil.
6.1.3 Dasar Teori
Kekuatan tekan mortar adalah beban tiap satuan luas permukaan yang
menyebabkan mortar hancur. Kekuatan tekan mortar ini diperoleh dari benda
uji berbentuk kubus dengan ukuran 5x5x5 cm yang terbuat dari semen dan
mencampurnya dengan pasir kuarsa dan air dalam perbandingan-perbandingan
tertentu.
Berdasarkan refrensi AASHTO, ASTM, dan PEDC Bandung. Syarat
pelebaran yang memenuhi syarat setelah diuji di mejagetar, diameter pelebaran
mortar harus antara 100%-115% dari diameter semula. Apabila syarat belum
tercapai, maka kadar air yang digunakan harus dirubah, kadar air yang
digunakan untuk pengujian sesuai standar ASTM dimulai dari 30% dariberat
semen yang digunakan.

81
6.1.4 Peralatan Uji Meja Getar

Gambar 6.1 Peralatan Uji meja getar

Alat Uji Meja Getar:

1. Meja getar
2. Mixer
3. Mult
4. Alat Penumbuk
5. Neraca dengan beban maksimal 2500 gram.
6. Saringan Nomor 100
7. Pan
8. Spatula
9. Cawan Air
10. Cawan Semen
11. Cawan Pasir Kuarsa
12. Sendok Spesi
13. Stopwatch

82
6.1.5 Bahan Uji Meja Getar:

Gambar 6.2 Bahan uji meja getar


1. Semen Holcim seberat 500 gram
2. Pasir kuarsa 1375 gram
3. Air suling 150 gram

6.1.6 Prosedur Pelaksanaan


1. Meminjam alat dan bahan yang akan di uji

Gambar 6.3 Meminjam alat

2. Mengambil semen secukupnya dengan menggunakan sendok spesi dan


diletakkan pada pan

Gambar 6.4 Ambil semen

83
3. Menyaring semen dengan menggunakan saringan No. 100 sebanyak 500
gram.

Gambar 6.5 Menyaring semen

4. Menimbang Semen Portland 500gram


Dengan cara menimbang cawan semen terlebih dahulu

Gambar 6.6 Menimbang cawan kosong


Lalu berat cawan semen dijumlahkan dengan berat semen yang dibutuhkan
(105,5 + 500 = 570,5 g)

Gambar 6.7 Menimbang cawan semen

5. Menimbang pasir kuarsa 1375gram


Dengan cara menimbang cawan pasir kuarsa terlebih dahulu

Gambar 6.8 Menimbang cawan kosong

84
Lalu berat cawan pasir kuarsa dijumlahkan dengan berat pasir kuarsa yang
dibutuhkan (105,5 + 1375 = 1480,5g)

Gambar 6.9 Menimbang cawan pasir kuarsa


6. Menimbang air sebanyak 175 gram
Dengan cara menimbang cawan air terlebih dahulu

Gambar 6.10 Menimbang cawan kosong

Lalu berat cawan air dijumlahkan dengan berat air yang dibutuhkan (105,5
+ 1375 = 1480,5g

Gambar 6.11 Menimbang cawan air

7. Memasukan pasir kuarsa seberat 1375g secara perlahan kedalam mangkok


alat pengaduk, dilanjutkan memasukan semen seberat 500g secara perlahan

kedalam mangkok alat pengaduk yang sudah berisikan pasir kuarsa


Gambar 6.12 Mencampurkan semen dan pasir kuarsa

85
8. Menjalankan mesin pengaduk dengan kecepatan 1 (140rpm) selama 30
detik sampai pasir kuarsa dan semen tercampur dengan rata dan pencet
tombol on

Gambar 6.13 Menjalankan mixer kecepatan 1


9.Setelah itu hentikan mesin dengan menekan tombol off

Gambar 6.14 Menekan tombol off


10. Setelah itu masukan air seberat 150 gram ke dalam campuran pasir kuarsa
dan semen secara perlahan

Gambar 6.15 Menambahkan air ke dalam mixer

86
11. Menjalankan mesin pengaduk dengan kecepatan 1 (140rpm) selama 30
detik sampai adonan mortar tercampur dengan rata dan pencet tombol on

Gambar 6.16 Menjalankan mixer kecepatan 1

12. Menghentikan mesin pengaduk dengan menekan tombol off pada mesin

Gambar 6.17 Menekan tombol off

13. Merubah kecepatan menjadi 280 rpm atau kecepatan 2 dan menjalankan
mesin dengan menekan tombol on selama 30 detik

Gambar 6.18 Merubah kecepatan mixer menjadi 2

87
14. Menghentikan alat pengaduk dengan menekan tombol off dan
mendiamkan adonan mortar selama 75 detik

Gambar 6.19 Menekan tombol off

15. Setelah itu jalankan lagi mesin, tetap dengan kecepatan 280 rpm atau
kecepatan 2 selama 1 menit dan tekan tombol on

Gambar 6.20 Menyalakan mixer dengan kecepatan 2

16. Jika sudah selesai dan sudah dirasa adonan mortar tercampur rata,
matikan mesin pengaduk dengan menekan tombol off

Gambar 6.21 Mematikan mesin dengan tombol off

88
17. Jika adonan mortar sudah jadi, masukan adonan ke dalam mult
secukupnya sampai mult terisi setengah bagian. Lapisan ini dinamakan
lapisan pertama

Gambar 6.22 Memasukkan adonan ke dalam cincin mult

18. Lalu tumbuk adonan dengan menggunakan alat penumbuk sebanyak 20


kali tumbukan hingga adonan menjadi padat

Gambar 6.23 Menumbuk adonan mortar

19. Setelah itu mulai ke lapisan kedua dengan memasukan adonan mortar ke
dalam mult hingga mult terisi penuh (usahakan ketika memasukan adonan
dilebihkan agar ketika ditekan tidak terjadi kekurangan)

Gambar 6.24 Membuat lapisan kedua

89
20. Lalu tumbuk lagi menggunakan alat penumbuk sebanyak 20 kali hingga
padat

Gambar 6.25 Menumbuk lapisan kedua

21. Setelah itu ratakan adonan menggunakan spatula hingga permukaanya

rata
Gambar 6.26 Meratakan permukaan adonan mortar

22. Melakukan percobaan leleh dengan menggetarkan meja leleh sebanyak 25


kali dalam waktu 15 detik

Gambar 6.27 Menggetarkan meja getar

90
23. Ukurlah diameter leleh, sekurangkurangnya 4 tempat dan ambil harga rata
ratanya. Diameter leleh harus diantara 100-115% dari diameter semula.

Gambar 6.28 Mengukur diameter

6.1.7 Data Hasil Pengamatan, Perhitungan dan Pembahasan


6.1.7.1 Data Pengamatan
Tabel 6.1 Pengamatan Pelebaran Mortar

No Kadar AIR D1 D2 D3 D4
1 150 gram 10,1 cm 10 cm 10 cm 10,3 cm

10,1+10+10+10,3
Rata-rata = 4

= 10,1 𝑐𝑚

Tabel 6.2 Perhitungan Rata-rata Pelebaran Mortar

No Kadar AIR D1 D2 D3 D4 Rata-rata

1 150 gram 10,1 cm 10 cm 10 cm 10,3 cm 10,1 cm

91
6.1.7.2 Pembahasan
Alhamdulillah data hasil pengamatan di dapatkan angka 10,1 cm. Sehingga
pengamatan telah memenuhi standar dari 100%-115%. Pengujian ini dilakukan
dengan mencampurkan semen 500 gr, pasir kuarsa 1375 gram, serta air 150
gram.

Kesimpulan dan Saran


6.1.7.3 Kesimpulan
Dari percobaan yang kami lakukan, diperoleh data hasil pengamatan akhir
yaitu 10,1 cm. Oleh sebab itu, percobaan yang kami lakukan memenuhi standart
yang telah ditetapkan yaitu sebesar 100%-115%.
6.1.7.4 Saran
Ketika meletakan adonan mortar ke dalam mult sebaiknya dilebihkan agar
ketika ditumbuk tidak terjadi kekurangan dan tidak melebihi dari 2 lapis.

92
6.2 UJI KUAT TEKAN
6.2.1. Pendahuluan
Pengujian kuat tekan mortar dilakukan untuk mengetahui kekuatan mortar
semen Holcim. Kuat tekan mortar dapat diperoleh dari melalui perhitungan
perbandingan berat mortar dengan luas permukaan mortar.
6.2.2 Tujuan
1. Untuk mengetahui kuat tekan mortar pada umur tertentu pada umur
tertentu agar dapat meningkatkan mutu semen.
2. Agar dapat menggunakan mesin kuat tekan secara terampil.
6.2.3 Dasar Teori
Kekuatan tekan mortar adalah beban di tiap satuan luas permukaan benda
uji sehingga menyebabkan mortar hancur. Kekuatan mortar diperoleh dari
benda uji berbentuk kubus yang berukuran 5x5x5 cm yang terbuat dari
campuran antara semen, pasir kuarsa, dan air dengan kadar tertentu.

Dengan : P = Beban maksimum (kg)


A = Luas permukaan benda uji (cm2)
𝑷
Kekuatan Tekan Mortar = 𝑨 (kg/cm2)

6.2.4. Peralatan Uji Kuat Tekan

Gambar 6.29 Peralatan Uji Kuat Tekan

93
Alat :
1. Cetakan kubus ukuran 5x5x5 cm
2. Alat penumbuk
3. Mesin uji tekan
4. Spatula
5. Jangka sorong

6.2.5 Prosedur Pelaksanaan


(Setelah adonan mortar lolos uji leleh, dengan diameter leleh antara
100-115% dari diameter semula)
1. Memasukkan adonan mortar ke dalam cetakan kubus 5x5x5 cm

Gambar 6.30 Memasukkan adonan mortar


2. Menumbuk mortar sebanyak 16 kali dengan cara 4 kali tumbukan di
setiap sisi kubus.

Gambar 6.31 Menumbuk mortar lapisan pertama


3. Memasukkan kembali adonan mortar ke dalam cetakan kubus
sebagai lapisan kedua, lalu menumbuknya sebanyak 16 kali dengan
cara 4 kali tumbukan di setiap sisi kubusnya.

94
Gambar 6.32 Menumbuk mortar lapisan kedua
4. Meratakan adonan dengan spatula, lalu menyimpannya selama 24
jam.

Gambar 6.33 Menyimpan mortar

5. Setelah 24 jam, lepas mortar dari cetakan.

Gambar 6.34 Membuka mortar dari cetakan


6. Menamai mortar yang telah dilepas

Gambar 6.35 Menamai atau menandai

95
7. Mengukur panjang setiap sisi mortar.

96
97
98
Gambar 6.36 Mengukur sisi mortar

99
8. Merendam mortar selama 7 hari.

Gambar 6.37 Merendam


9. Setelah 7 hari, meniriskan mortar lalu menimbangnya.

Gambar 6.38 Menimbang

100
10. Mencolokkan kabel mesin uji tekan ke stop kontak.

Gambar 6.39 Mencolokkan kabel


11. Meletakkan mortar di papan uji tekan.

Gambar 6.40 Meletakkan mortar pada papan tekan

101
12. Menekan tombol “Start” pada mesin uji tekan.

Gambar 6.41 Menekan tombol Start


13. Menekan tombol “Rapid Approach” untuk memulai pergerakan dari
papan tekan agar menyentuh mortar.

Gambar 6.42 Menekan tombol Raid Approach


14. Menunggu papan tekan menyentuh mortar dengan cara merasakan
getaran pada mesin uji tekan.

Gambar 6.43 Merasakan getaran pada mesin

102
15. Mengatur kecepatan (Load Rate) pada angka 4.

Gambar 6.44 Mengatur kecepatan


16. Menekan tombol “Stop” pada mesin uji tekan.

Gambar 6.45 Menekan tombol Stop


17. Membaca jarum merah pada mesin uji tekan.

Gambar 6.46 Pembacaan jarum merah

103
6.2.6 Data Hasil Pengamatan, Perhitungan, dan Pembahasan
Tabel 6.3 Pengamatan Panjang Sisi Kubus

Sisi Kubus Kubus 2 Kubus Kubus Kubus 2 Kubus


Kubus 1 (cm) (cm) 3 (cm) Sisi Kubus 1 (cm) (cm) 3 (cm)
5,11 5,11 5,11 5,11 5,11 5,12
A 5,11 5,12 5,11 D 5,11 5,11 5,11
5,11 5,11 5,11 5,11 5,11 5,12
5,11 5,12 5,11 5,11 5,11 5,12
B 5,11 5,11 5,11 E 5,11 5,12 5,12
5,11 5,11 5,11 5,11 5,12 5,12
5,11 5,11 5,12 5,11 5,11 5,11
C 5,11 5,11 5,12 F 5,11 5,12 5,12
5,10 5,11 5,12 5,11 5,12 5,12

5,11+5,11+5,11
 Rata-rata kubus 1-A = = 5,11 cm
3
5,11+5,11+5,11
Rata-rata kubus 1-B = = 5,11 cm
3
5,11+5,11+5,10
Rata-rata kubus 1-C = = 5,106 cm
3
5,11+5,11+5,11
Rata-rata kubus 1-D = = 5,11 cm
3
5,11+5,11+5,11
Rata-rata kubus 1-E = = 5,11 cm
3
5,11+5,11+5,11
Rata-rata kubus 1-F = = 5,11 cm
3

Rata-rata total kubus 1 = 5,0193


5,11+5,12+5,11
 Rata-rata kubus 2-A = = 5,113 cm
3
5,12+5,11+5,11
Rata-rata kubus 2-B = = 5,113 cm
3
5,11+5,11+5,11
Rata-rata kubus 2-C = = 5,11 cm
3
5,11+5,11+5,11
Rata-rata kubus 2-D = = 5,11 cm
3
5,11+5,12+5,12
Rata-rata kubus 2-E = = 5,116 cm
3
5,11+5,12+5,12
Rata-rata kubus 2-F = = 5,116 cm
3

Rata-rata total kubus 2 = 5,113

104
5,11+5,11+5,11
 Rata-rata kubus 3-A = = 5,11 cm
3
5,11+5,11+5,11
Rata-rata kubus 3-B = = 5,11 cm
3
5,12+5,12+5,12
Rata-rata kubus 3-C = = 5,12 cm
3
5,12+5,11+5,12
Rata-rata kubus 3-D = = 5,116 cm
3
5,12+5,11+5,12
Rata-rata kubus 3-E = = 5,116 cm
3
5,12+5,12+5,12
Rata-rata kubus 3-F = = 5,12 cm
3

Rata-rata total kubus 3 = 5,1153

105
Tabel 6.3 Perhitugnan Rata-rata Panjang Sisi Kubus

Sisi Kubus Kubus Kubus Sisi Kubus Kubus 2 Kubus


Kubus 1 (cm) 2 (cm) 3 (cm) Kubus 1 (cm) (cm) 3 (cm)
5,11 5,11 5,11 5,11 5,11 5,12
A 5,11 5,12 5,11 D 5,11 5,11 5,11
5,11 5,11 5,11 5,11 5,11 5,12
Rata-rata 5,11 5,113 5,11 Rata-rata 5,11 5,11 5,116
5,11 5,12 5,11 5,11 5,11 5,12
B 5,11 5,11 5,11 E 5,11 5,12 5,12
5,11 5,11 5,11 5,11 5,12 5,12
Rata-rata 5,11 5,113 5,11 Rata-rata 5,11 5,116 5,12
5,11 5,11 5,12 5,11 5,11 5,11
C 5,11 5,11 5,12 F 5,11 5,12 5,12
5,10 5,11 5,12 5,11 5,12 5,12
Rata-rata 5,106 5,11 5,12 Rata-rata 5,11 5,116 5,116

Tabel 6.4 Tabel Pengamatan Kuat Tekan Mortar

Luas perm. Berat Mortar


Mortar Beban (kN) Beban (kg)
(cm2) (gram)
1 26,112 268,39 20 2000
2 26,127 263,99 17 1700
3 26,127 260,70 12 1200
 Luas permukaan mortar 1 = 5,11 x 5,11 = 26,112 cm2
 Luas permukaan mortar 2 = 5,113 x 5,11 = 26,127 cm2
 Luas permukaan mortar 3 = 5,11 x 5,116 = 26,143 cm2

 Kuat tekan mortar = 2000/26,112 = 76.593


 Kuat tekan mortar = 2000/26,127 = 65.067
 Kuat tekan mortar = 2000/26,127 = 45.901

106
Tabel 6.5 Tabel Perhitungan Kuat Tekan Mortar

Luas perm. Berat Mortar Kuat Tekan


Mortar Beban (kN) Beban (kg)
(cm2) (gram) (kg/cm2)
1 26,112 268,39 20 2000 76.593
2 26,127 263,99 17 1700 65.067
3 26,143 260,70 12 1200 45.901

6.2.6.2 Pembahasan
Dengan melihat data di atas, kuat tekan mortar pertama dengan luas
permukaan sebesar 26,112 cm2 sebesar 76,593 kg/cm2. Kuat tekan mortar
kedua dengan luas permukaan 26,127 cm2 sebesar 65,067 kg/cm2. Dan kuat
tekan mortar ketiga dengan luas permukaan 26,143 cm2 sebesar 45,901
kg/cm2.

6.2.7 Kesimpulan dan Saran


6.2.7.1 Kesimpulan
Dari hasil perhitungan di atas, dapat kita peroleh rata-rata kekuatan mortar
dari semen Holcim yang berumur 12 hari yakni sekitar 62,5203 kg/cm2.
6.2.7.2 Saran
Ketidaksesuaian data pengamatan dan pengujian yang kami lakukan,
mungkin disebabkan oleh langkah kerja siswa yang tidak sesuai dengan prosedur
kerja. Oleh karerna itu siswa diharapkan lebih teliti lagi dalam melakukan
percobaan.

107
Daftar Pustaka
1. AASHTO T-128-67
2. ASTM C-184-66
3. Manual Pemeriksaan bahan jalan, DPU
4. PEDC, Bandung Pengujian Bahan, Edisi 1983
5. AASHTO T-133-74
6. ASTM C-188-44
7. AASHTO T-129-74
8. ASTM C-187-71
9. AASHTO T-131-74
10. ASTM C -191-171
11. SII-0013-81
12. AASHTO T-105-73
13. ASTM C-114-69

108
109

Anda mungkin juga menyukai