PCB Designer

P4TK Medan Mariani Pakpahan, S.
Pd
BAB I
PENDAHULUAN
A. Latar Belakang
Adapun yang menjadi alasan penulisan modul ini adalah :
- Untuk memenuhi tugas sebagai widyaiswara
- Untuk bahan ajar pada diklat Kompetensi Elektronika Dasar
- Adanya surat tugas oleh kepala P4TK Medan dengan nomor :
Selain hal diatas juga untuk mengatasi kesulitan guru-guru di daerah untuk
memperoleh modul sebagai bahan mengajar pada siswa. Pengalaman guru-guru
sebagai peserta diklat ini selalu kesulitan dalam hal memperoleh bahan untuk
panduan mengajar adalah hal yang wajar, karena beberapa kendala yang di
alami.
Modul ini juga berguna pada peserta saat berada di lapangan sebagai guru SMK
Jurusan Teknik Audio Video dengan materi Menggambar Elektronika pada sub
materi Gambar dengan Program Aplikasi EWB .
Modul ini berkaitan dengan modul yang lain dalam diklat Kompetensi Dasar
Elektronika . Adapun judul modul yang lain yaitu :
- Teknik Alat Ukur
- Pengenalan Komponen Pasif
- Pengenalan Komponen Aktif
- Aplikasi Komponen Pasif dan Aktif
- Penerapan Software EWB
- Penerapan Software PCB Designer
- Teknik Menyolder dan Melepas Solderan
B. Deskripsi
Membuat lay out / jalur sambung PCB dapat dilakukan dengan beberapa cara
seperti dengan menggunakan spidol permanen, dengan menggunakan strika dan
dengan bantuan program komputer. Pada modul ini kita akan menggunakan
program komputer.
Penerapan Software PCB Designer 1

P4TK Medan Mariani Pakpahan, S.Pd
Aplikasi yang digunakan untuk kerja membuat lay out PCB adalah program PCB
Designer. Aplikasi ini cukup sederhana sehingga para pemula dapat dengan
cepat memahami cara kerjanya.
C. Tujuan Pembelajaran
1. Kompetensi Dasar :
Setelah mengikuti pembelajaran dalam modul ini peserta diharapkan dapat :
menggunakan program aplikasi PCB Designer dalam menggambar lay out
dan tata letak komponen dari satu rangkaian elektronika dengan tepat dan
benar.
2. Indikator Keberhasilan :
 Peserta diklat mampu menjelaskan langkah-langkah memulai program
designer dan menjelaskan fungsi sub-sub dari menu Bar.
 Peserta diklat mampu merancang jalur PCB dan membuat tata letak
komponen
 Peserta mampu melarut PCB
D. Materi Pokok
 Aplikasi Program PCB Designer
 Merancang Tata Letak Komponen dan Jalur PCB
 Proses Pelarutan PCB
E. Prasyarat:
Sebelum mempelajari modul ini, diharapkan saudara telah mempelajari:
1. Pengetahuan simbol-simbol komponen elektronika.
2. Menggambar rangkaian elektronika secara manual.
3. Jenis-jenis PCB
4. Teknik membuat lay out PCB dengan sederhana
5. Membuat lay out PCB dalam kertas millimeter
6. Mampu mengoperasikan komputer
F. Petunjuk Penggunaan Modul

1. Sebelum saudara mengerti topik pada bab 1 jangan lanjutkan ke topik pada
bab 2 demikian untuk topik berikutnya.

2. Setelah anda memahami topik pada tiap bab maka saudara dapat
mengerjakan latihan dan evaluasi untuk mengetahui tingkat keberhasilan
belajar.
3. Jika saudara kurang mengerti silahkan bertanya pada instruktor / pengajar.
4. Ikuti semua langkah kerja pada saat melakukan pengoperasian program
komputer.
5. Pembuatan jalur sambung antar komponen harus mengikuti aturan-aturan
yang ada.

BAB II
MATERI POKOK 1
APLIKASI PROGRAM DESIGNER
Indikator Keberhasilan : 1. Peserta diklat mampu menjelaskan

langkah-langkah memulai program designer, 2. Peserta diklat mampu
menjelaskan fungsi sub-sub dari menu Bar.
A. Langkah untuk Memulai Program PCB Designer.

Program PCB Designer adalah aplikasi elektronik yang dapat bekerja dalam
sistem operasi Windows. Dengan demikian, untuk memulai program ini sama
seperti program-program yang lainnya yang bekerja dalam sistem Windows.
Program PCB Designer dapat dimulai dengan cara :
Klik menu Start, pilih menu program, kemudian pilih Niche Sotfware , klik icon
PCB Disigner (lihat gambar 1 ).
Gambar 1. Cara membuka program PCB Designer

Setelah saudara melakukan langkah diatas maka akan muncul tampilan layar kerja
seperti gambar 2 dibawah ini.
Gambar 2. Tampilan Layar kerja Designer PCB
B. Menu Program Designer PCB

Menu-menu dalam program Designer PCB dapat diuraikan sebagai berikut :
1. Gambar icon pada tampilan layar.
Pembuatan Jalur Terminal IC yang terdiri dari

Sambung 8, 14, 16, dan 20
Terminal Kaki Komponen

Positions IC
Custom Slect
Position IC
Custom IC Position IC bertujuan untuk membuat posisi IC yang
akan dletakkan berada pada posisi “Vertikal” atau
“Horizontal”
Caranya: Klik Positin IC, kemudian klik Icnya
Custom Slect
Custom Slect gunanya untuk membuat PCB yang
direncanakan perlu dipindah atau dihapus, karena ada
kesalahan
Caranya:
Klik menu Slect dan kursor akan berubah bentuk
seperti tanda plus ( + ) lalu arahkan kursor ke
komponen mana, dan tekan mouse sebelah kanan
dan tahan sambil mendrag sampai ketujuan dan
lepaskan maouse. Maka pola PCB yang telah disorot
akan berubah warna atau bentuk, selanjutnya bila
mau dihapus tekan “Delete” Dan kalau mau
dipindah, arahkan kursor ke salah satu komponen dan
tekan mouse sebelah kanan dan tahan, dan geserlah
ke tempat yang anda rencanakan dan lepaskan
mouse.
More Pads
Gambar 3. Menu-menu Komponen PCB
2. Menu Bar
Menu Bar ( Bari Menu)
Baris menu terdiri dari file, edit, board, snap, window, help.

Gambar 4 . Menu Baris

a. Menu File
Jika anda mengklik menu file ini akan keluar dialog, yang berisi informasi yang
merupakan sub menu yang terdiri dari beberapa sub menu antara lain
New = Membuat dokumen baru
Open = Membuka dokumen yang sudah pernah dibuat
Save = Menyimpan dokumen dengan nama yang sama
Save As… = Menyimpan dokumen dengan nama baru
Print = Untuk mencetak dokumen
b. Menu Edit
Menu Edit dipakai untuk merubah, membuang atau mengkopi data dengan
langkah-langkah sebagai berikut :
1. Sorot lebih dahulu data yang akan dirubah, dibuang atau dikopi
2. Klik Menu Edit
3. Klik Cut untuk membuang data
4. Klik Copy untuk menambah data, kemudian klik Paste
c. Menu Board
Ada dua sub Menu yang perlu kita ketahui yaitu : Size dan Track size. Size
adalah ukuran PCB yang dirancang sedangkan Track Size adalah ukuran dari
terminal-terminal sambungan komponen, seperti ditunjukkan pada gambar 5
dan gambar 6 dibawah ini.

Gambar 5. Menu Dialog Size Board
Gambar 6. Menu dialog Track Size
d. Menu Text
Untuk membuat text atau karakter pada perencanaan PCB, Untuk
membuat text atau karakter pada PCB ikuti langkah-langkah berikut ini:
 Klik menu Text
 Klik Add,
 Tempatkan kursor pada lembar kerja dimana text atau karakter
tersebut akan ditulis, kemudian klik kanan mouse, maka dialog
untuk menulis text akan ditampilkan seperti gambar 7 dibawah ini

Gambar 7. Dialog Pengisian Text

 Klik OK
3. Mencetak Dokumen
Setelah pekerjaan kita selesai kadang kita perlu melihat hasilnya, untuk itu
yang harus kita lakukan adalah mencetak dokumen tersebut melalui
perintah printer. Langkah-langkah yang kita lakukan adalah sebagai berikut:
 Klik file
 Klik Print, maka keluar dialog seperti pada gambar 8 dibawah ini,
Gambar 8. Tampilan dialog Untuk mencetak dokumen
Pada gambar ada pilihan format kertas hasil cetakan yang diminta, apakah
bentuk Portrait ( vertikal) atau Landscape ( Horizontal). Kliklah salah satu bentuk
kertas tersebut, kemudian klik Print

C. LATIHAN
1. Tuliskan-langkah membuka program PCB Designer.
2. Tuliskan pengertian menu board.
3. Tuliskan langkah untuk membuat kode tulisan pada rancangan PCB.
4. Tuliskan cara mencetak dokumen pada program ini.
D. RANGKUMAN
1. Langkah memulai program aplikasi PCb Designer

2. Isi dari menu board
E. EVALUASI
F. UMPAN BALIK DAN TINDAK LANJUT

1. Apa saja telah saya lakukan dengan materi kegiatan balajar pada modul ini di
tempat bertugas.
2. Dampak materi kegiatan belajar ini terhadap pelaksanaan tugas saya adalah
...........................
3. Menurut saya yang sebaiknya ditambahkan materi tentang .........................
untuk menyempurnakan isi modul ini.
4. Menurut saya kelebihan modul ini adalah .....................................
5. Manfaat yang saya peroleh dari materi penggunaan program PCb Designer
adalah .........................
6. Setelah saudara kembali ke sekolah saudara, kontribusi apa yang bisa di
lakukan untuk sekolah berdasarkan materi penerapan program aplikasi PCB
Designer ?

........................................................................................................................
........................................................................................................................
............................................................................................................
7. Berdasarkan materi penerapan program aplikasi PCB Designer maupun
praktek yang telah saudara lakukan, Unit produksi apa yang dapat dilakukan
di sekolah?
........................................................................................................................
........................................................................................................................
..................................................................................................................

BAB III
MATERI POKOK 2
MERANCANG TATA LETAK KOMPONEN DAN JALUR PCB
Indikator Keberhasilan : 1. Peserta diklat mampu

membuat tata letak komponen, 2. Peserta diklat
mampu membuat jalur PCB
A. Merancang Jalur PCB

Sebelum menggambar jalur PCB dengan menggunakan program komputer
sebaiknya rencanakan lebih dahulu jalur PCB pada kertas milimeter agar terbantu
dengan ukuran-ukuran milimeternya. Perlu diingat bahwa penggambaran jalur
sambung adalah pandangan bawah.
Setelah gambar dianggap benar dan tepat maka dapat dilakukan penggambaran
dengan bantuan program PCB Designer.
Dalam proses kerja penggambaran jalur sambung harus memperhatikan teknik
pembuatan sudut jalur dan cabang jalur sebagai berikut :
 Hindari sudut yang terlalu runcing.
 Pilih sambungan yang paling pendek.
 Perhatikan jarak isolasi
 Hindari terlalu banyak bidang
B. Merancang Tata Letak Komponen

Hal yang perlu diperhatikan dalam pembuatan tata letak komponen yaitu :
1. Posisi komponen yang berkode warna harus searah dengan
pembacaan nilainya.
2. Penyusunan komponen yang sejenis agar berdekatan.
3. Jarak body tiap komponen harus sama.
4. Arah baca kode (nomor seri) komponen harus searah.
5. Melakukan pengidentifikasian terhadap komponen yang akan digunakan.
Setelah hal diatas dipahami maka dapat dilanjutkan dengan pekerjaan

menggambar tata letak (layout) komponen dan penggambar jalur sambung pada
PCB. Gambar tata letak komponen yang dibuat merupakan susunan komponen-

komponen rangkaian yang bentuk dan besar komponennya harus sama dengan
benda aslinya. Harus diingat gambar tersebut merupakan gambar pandangan
atas rangkaian oleh sebab itu kedudukannya harus sama dengan gambar skema
rangkaian.
Misalnya pada skema rangkaian input berada pada sebelah kiri maka pada
gambar tata telak komponen harus juga sebelah kiri.
Penggambaran tata letak komponen dapat dilakukan pada kertas milimeter
dengan tujuan untuk memundahkan kita menempatkan tata letak komponen
sehingga terlihat rapi dan indah. Dengan bantuan kertas milimeter ini kita dapat
langsung menggambar ukuran/besar komponen sesuai dengan besar aslinya.
Dengan bantuan program Designer PCB penggambaran tata letak komponen
dapat melakukan.
C. LATIHAN
Sebaiknya sebelum menggambar jalur rangkaian pada papan PRT/PCB kita
harus mrancang terlebih dahulu pada kertas milimeter. Tuliskan alasannya.
D. PRAKTEK
1. Nama Praktek : Menggambar Tata Letak Komponen dan Membuat Jalur
PCB.
2. Tujuan :
 Dapat menggunakan program Designer PCB untuk menggambar tata
letak komponen dari rangkaian elektronika.
 Dapat menggunakan program Designer PCB untuk menggambar jalur
PCB dari rangkaian elektronika.
3. Alat dan bahan :

a. Perangkat komputer
b. Master program Designer PCB
c. Mesin printer
d. Kertas millimeter
e. Pensil
f. Rol
g. Gambar kerja

4. Kesehatan dan Keselamatan Kerja :

a. Perhatikan persiapan sambungan (instalasi) dari perangkat komputer.
b. Ikuti urutan langkah kerja yang harus dilakukan agar tidak terjadi
kesalahan.
c. Bila telah selesai matikan komputer sesuai perintah agar tidak terjadi
kerusakan pada komputer itu sendiri dan rapikan peralatan lain yang
digunakan.
5. Gambar Rangkaian
Fuse T1
D6
LM 317 Q1
D7
R2
R1
D5
D1 – D4
R3
D8
C1 C2 C3 C5
VR1 Q2
C4
Keterangan :
R1 = 220 O
R2, R3 = 0,5O /1W
R4 = 4700/0,5W
VR1 = 10 K
C1, C2 = 2200uF/50V
C3 = 0,1uF/50V
C4, C5 = 10uF/50V 3
D1 – D4 = IN 4004 1 2 V in
D5, D6, D7 = IN 4002 Adj V out
D8 = LED
Q1, Q2 = C1061
T1 = 3 A
Gambar 9. Rangkaian power supply
6. Langkah Kerja
a. Siapkan alat dan bahan yang akan digunakan dalam pekerjaan ini.
b. Siapkan gambar desain tata letak komponen dan jalur sambung dengan
menggunakan kertas millimeter.
c. Aktifkan program Designer PCB untuk menggambar gambar tata letak
komponen dan jalur PCB dari gambar kerja yang telah dikerjakan pada
materi pokok 1 modul ini.
d. Jika sudah selesai cetak dokumen tersebut dan periksakan pada
instruktur.

e. Laporkan semua hasil pekerjaan pada instruktur.

f. Bila telah selesai matikan komputer sesuai perintah agar tidak terjadi
kerusakan pada komputer itu sendiri dan rapikan peralatan lain yang
digunakan.
E. RANGKUMAN
1. Hal-hal yang perlu diperhatikan pada proses penggambaran jalur sambung
yaitu :
2. Hal-hal yang perlu diperhatikan pada proses pembuatan tata letak komponen
yaitu :
 Posisi komponen yang berkode warna harus searah dengan
pembacaan nilainya.
 Penyusunan komponen yang sejenis agar berdekatan.
 Jarak body tiap komponen harus sama.
 Arah baca kode (nomor seri) komponen harus searah.
 Melakukan pengidentifikasian terhadap komponen yang akan digunakan
F. EVALUASI
a. Pengetahuan
1. Tuliskan hal yang perlu diperhatikan dalam pembuatan tata letak
komponen.
2. Tuliskan mengapa dilakukan pengidentifikasian terhadap komponen yang
akan digunakan.Tuliskan hal-hal yang harus diperhatikan dalam teknik
pembuatan sudut jalur dan cabang jalur.
b. Praktek
1. Rencanakanlah layout rangkaian dibawah ini dengan program Designer
PCB dan tata letak komponennya dengan ukuran sebagai berikut :
o Ukuran PCB = 5 cm x 10 cm

o Komponen Resistor jarak kaki = 10 mm

o Diharapkan hindari penggunaan jumper
D1
BC 141
+ 9VDC
220 VAC
1N4007
9 VDC T1
RS 560K
2200 Uf/
CT 25v 100 Uf/25v
9 VDC
D2
N
ZENER
1N4007 D3 3,1 V
a. Rangkaian Catu Daya
+9V
6V
0,06 A R1 R2
6V
10 K 10 K 0,06 A
C1 C2
100 uF 100 uF
BC 108 BC 108
0V
b. Rangkaian Multivibrator
+9V
100 K 6V
1K 0,06 A
BC 108
BFY51 atau
2N3053
ORP12
680
0V
c. Rangkaian Peka Cahaya

+9V
1K 6V
Sensor 60 mA
Veroboard
c
2,2 K BC 108
100 K c
b e
b BFY51 atau
2N3053
e
680
0V
d. Rangkaian Peka Hujan
220 VAC
FUSE
1A
50 WATT
100K
IN4007 IN4007
2M5
G K
IN4007 IN4007
K A G
LDR
e. Rangkaian Saklar Senja
Gambar 10. Jenis gambar rangkaian
G. UMPAN BALIK DAN TINDAK LANJUT

tempat bertugas.
praktek yang telah saudara lakukan, Unit produksi apa yang dapat dilakukan
di sekolah?
...........................................................................................................................
..........................................................................................................................

BAB IV
MATERI POKOK 3
TEKNIK SETRIKA DAN PELARUTAN PAPAN PCB
Indikator Keberhasilan : 1. Peserta diklat mampu

menggambar lay out pada pcb dengan teknik setrika. 2.
Peserta diklat mampu melarut papan PCB dengan larutan
FeCl3.
A. Teknik Setrika
Teknik ini adalah cara pembuatan PCB yang paling sederhana. Mengapa
menggunakan cara yang paling sederhana? Dari sisi ekonomi dengan cara yang
sederhana kita tidak mengeluarkan banyak biaya untuk membuat PCB
tanpamengurangi tujuan pekerjaan.
Berikut ini adalah langkah-langkah pembuatan PCB-nya :
1. Mencetak desain pada kertas HVS
Cetak (print) desain PCB yang telah kita gambar dengan bantuan komputer
pada kertas biasa (kertas HVS).
2. Fotocopy desain PCB pada kertas glosy
Perbanyaklah hasil cetakan desain PCB tersebut dengan cara mem-fotocopy-
nya. Fotocopy dilakukan dengan menggunakan kertas yang biasa digunakan
untuk mencetak foto atau sering dinamakan dengan kertas gloosy. Gunakan
kertas gloosy yang paling ringan (tipis). Untuk mendapatkan hasil yang baik
(tinta yang cukup tebal), pilihlah tempat fotocopy yang menggunakan mesin
fotocopy Xerox.
3. Siapkan PCB polos
Siapkan PCB polos sesuai dengan ukuran yang diperlukan dan dalam
keadaan bersih.
4. Siapkan setrika listrik
Siapkan setrika listrik yang biasa digunakan untuk menghaluskan pakaian.
Aturlah tingkat panas atau temperaturnya sesuai dengan kebutuhan, yaitu
tidak terlalu panas dan tidak juga hanya hangat. Tingkat panas pada
permukaan setrika akan mempengaruhi keberhasilan proses pelekatan desain
PCB pada PCB polos dan ada kemungkinan juga proses ini mengalami
kegagalan, sehingga kita harus sabar mengulangi langkah-langkah

pembuatannya dari awal. Setelah dirasa cukup sesuai temperaturnya,

selanjutnya tempelkan desain PCB yang melekat pada kertas glossy di atas
permukaan PCB polos yang tadi telah dipersiapkan. Atur posisi kertas
tersebut, pastikan posisinya tidak miring atau melebihi luasan permukaan PCB
polos.
Gambar 11. Cara meletakkan gambar jalur pada permukaan

PCB yang berlapis tembaga
5. Proses penyetrikaan
Setelah itu, lakukan proses menyetrika kertas gloosy yang diletakkan diatas
PCB polos tadi seperti halnya kita menyetrika pakaian kita. Pastikan merata
proses penyetrikaan kita, terutama pada bagian-bagian tepi. Dalam
penyetrikaan, jangan meletakkan setrika kita terlalu lama diatas PCB. Sesekali
angkatlah supaya PCB tidak menerima panas yang terlalu tinggi. Jika terlalu
panas, maka dapat menyebabkan lapisan tembaga pada PCB mengelupas
(menggelembung) dan mungkin juga bahan PCB kita melengkung.
6. Proses pendinginan
Jika proses penyetrikaan dirasa sudah merata, tunggulah sampai dingin.
Jangan melepaskan kertas gloosy dari PCB polos ketika keadaanya masih
panas, karena hal ini akan menyebabkan kegagalan perekatan tinta pada
PCB polos.
7. Proses pengelupasan kertas glosy
Masukkan PCB yang tertempel padanya kertas glosy kedalam wadah berisi
air dingin yang telah kita siapkan. Diamkan sejenak, kira-kira 10 sampai
dengan 15 menit sampai kertas glosy lunak. Setelah itu, kemudian lakukan
pengelupasan kertas glosy secara perlahan-lahan dengan menggunakan jari
tangan.
Dalam proses pengelupasan ini, ada kemungkinan kegagalan (tinta tidak
melekat sempurna). Apabila tidak terlalu banyak jalur yang rusak, maka

bagian-bagian yang rusak dapat ditutupi atau diperbaiki dengan menggunakan

pena waterproof atau juga spidol permanen.
B. Pelarutan
Struktur Materi / Pekerjaan dari pelarutan dan pengeboran papan rangkaian
tercetak secara blok diagram ditunjukkan oleh gambar 12.
Gambar 12. Blok Diagram Pelarutan dan Pengeboran PCB
Cara kerja / petunjuk dari proses pelarutan dan pengeboran papan rangkaian
tercetak adalah sebagai berikut :
1. Bahan Pelarut Tembaga

Untuk menghilangkan lapisan tembaga pada papan PCB yang tidak tergambar
pola jalur (tidak tertutup tinta) adalah dengan melakukan etching (pelarutan). Ada
beberapa bahan kimia yang dapat dipergunakan untuk etching diantaranya
adalah larutan :
a. Feri Clorida (FeCl3)
b. Natrium Sulfat (Na2SO4)
c. Asam Nitrat (HNO3)
d. Asam Clorida + Perhidrosida (HCl + H2O2)
2. Sifat-sifat Larutan Etching

Bahan bahan untuk proses pelarutan (etching) di atas mempunyai beberapa sifat
khusus, diantaranya adalah :

a. Dapat melarutkan tembaga

b. Dapat menyebabkan korosi pada logam
c. Mengendap dalam air dan endapan berwarna coklat yang berbau
d. Bersifat asam kuat yang panas
e. Peka terhadap kulit tubuh manusia (menimbulkan gatal-gatal)
f. Dapat menimbulkan gas (gas NO2) yang dapat membuat iritasi pada mata atau
bila terhirup dalam jumlah yang banyak dapat mengakibatkan kanker paru-
paru.
g. Dapat membunuh mikro organisme dalam tanah sehingga tanah kurang subur.
h. Jika bercampur dengan air hujan dapat menimbulkan asam.
3. Pembuatan Larutan Etching

Bahan-bahan untuk proses pelarutan PCB dapat dibeli di toko-toko bahan kimia
atau toko-toko elektronik. Feri Clorida (FeCl3) dan Natrium Sulfat (Na2SO4) dijual
dalam bentuk padat (sebuk), sedang Asam Nitrat (HNO3) dan Asam Clorida +
perhidrosida (HCl + H2O2) dijual dalam bentuk larutrn pekat.
Selanjutnya bahan-bahan tersebut dapat dibuat larutan etching sebagai berikut :
a. Larutan FeCl3
Campurkan serbuk FeCl3 dengan air, dengan perbandingan 1 : 5 (satu bagian
FeCl3 dan 5 bagian air). Kemudian aduk sampai serbuk FeCl3 larut semua.
Gambar 13 menunjukkan cara pembuatan larutan FeCl3.
Gambar 13. Pembuatan larutan FeCl3
b. Larutan Na2SO4
Campurkan serbuk Na2SO4 dengan air, dengan perbandingan 1 : 25 (satu
bagian Na2SO4 dan 25 bagian air). Kemudian aduk sampai serbuk Na2SO4
larut semua.

c. Larutan HNO3
Lakukan pengenceran HNO3 , yaitu dengan menambah larutan HNO3 dengan
air dengan perbandingan 1 : 3.
d. Larutan HCl + H2O2
Lakukan pengenceran HCl + H2O2 dengan menambahkan air dengan
perbandingan 20 : 4 :1 ( 20 bagian HCl , 4 bagian H2O2, dan 1 bagian air).
Perhatian:
(1) Bahan tersebut di atas sangat peka terhadap kulit, maka gunakan sarung
tangan saat bekerja dengan bahan kimia tersebut.
(2) Gunakan bak plastik (non logam) untuk tempat larutan etching.
4. Proses Pelarutan (Etching)

Untuk melarutkan lapisan tembaga di luar pola yang sudah tergambar pada PCB
dapat dilakukan dengan cara sebagai berikut :
a. Secara Konvensional
Masukan PCB ke dalam larutan etching kemudian goyang goyang sampai
semua tembaga yang tidak tergambar (tidak tertutup tinta) larut semua.
b. Dengan Mesin Etching
Letakkan PCB pada bidang pengaliran larutan etching. Nyalakan mesin dan
tunggu beberapa saat hingga semua tembaga yang tidak tergambar (tidak
tertutup tinta) larut semua.
Untuk mempercepat proses pelarutan (etching) dapat dilakukan dengan
cara :
- Menggoyang-goyang bak plastik tempat proses etching.
- Mengalirkan larutan etching pada permukaan PCB
- Menaikan suhu larutan (dengan menggunakan air panas dalam pembuatan
etching).
5. Pengelolaan Larutan Etching

Larutan etching merupakan bahan kimia yang dapat merusak (mengganggu) baik
diri manusia maupun lingkungan. Untuk itu perlu adanya penanganan khusus
dalam pemakaian larutan etching. Di bawah ini ada beberapa cara yang dapat
dilaksanakan untuk menangani larutan etching :
a. Gunakan larutan etching secara efektif dan efisien

b. Pakai sarung tangan dan masker saat bekerja dengan larutan etching
c. Jangan membuang larutan etching disembarang tempat, terutama pada aliran
air yang langsung dikonsumsi oleh masyarakat.
d. Buang larutan etching setelah kondisinya jenuh dan setelah melalui proses
netralisir kedalam tanah (ditimbun).
e. Jika sudah selesai memakai larutan etching masukan dalam botol yang rapat
dan tempatkan dalam almari khusus.
6. Menetralisir Limbah Larutan Etching

a. Tambahkan soda api (NaOH) pada limbah larutan etching sedikit demi sedikit.
b. Periksa PH (derajat keasaman) limbah larutan etching dengan kertas lakmus
setiap penambahan NaOH .
c. Bila hasil pencelupan kertas lakmus ke dalam limbah larutan etching
mengakibatkan perubahan warna kertas lakmus sepadan dengan PH 7
hentikan penambahan NaOH .
d. Limbah larutan sudah netral dan bisa dibuang ke dalam tanah (ditimbun).

BAB IV
PENUTUP
A. Evaluasi Kegiatan Belajar

5. Tuliskan hal yang perlu diperhatikan dalam pembuatan tata letak komponen.
6. Tuliskan mengapa dilakukan pengidentifikasian terhadap komponen yang
akan digunakan.
7. Tuliskan hal-hal yang harus diperhatikan dalam teknik pembuatan sudut jalur
dan cabang jalur.
B. Umpan Balik
tempat bertugas.
2. Dampak materi kegiatan belajar ini terhadap pelaksanaan tugas saya adalah
...........................
3. Kegiatan yanf telaha saya lakukan berkitan dengan materi ini tetapi belum
dituliskan di dalam materi ini adlah ...................................
6. Manfaat yang saya peroleh dari materi penggunaan program PCb designer
adalah .........................
C. Tindak Lanjut
1. Setelah saudara kembali ke sekolah saudara, kontribusi apa yang bisa di
lakukan untuk sekolah berdasarkan materi penerapan program aplikasi
PCB Designer ?
........................................................................................................................
........................................................................................................................
............................................................................................................


praktek yang telah saudara lakukan, Unit produksi apa yang dapat
dilakukan di sekolah?
........................................................................................................................
........................................................................................................................
..................................................................................................................

KUNCI EVALUASI
Evaluasi BAB II
1. Langkah-langkah membuka program Designer PCB adalah:
o Klik Start
o Klik Program
o Klik Niche Sotfware
o Klik PCB Disigner, seperti terlihat pada gambar dibawah ini
2. Pengertian menu board adalah:
Submenu yang terdiri dari submenu Size dan Track size. Size adalah untuk
menentukan ukuran PCB yang akan dirancang sedangkan Track Size adalah
ukuran dari terminal-terminal sambungan komponen
3. Langkah-langkah untuk membuat kode tulisan pada rangcangan PCB
o Klik menu Text
o Klik Add
o Tempatkan kursor pada lembar kerja dimana kode atau tulisan tersebut akan
ditulis, kemudian klik kanan mouse, maka dialog untuk menulis text akan
ditampilkan
4. Cara mencetak dokumen pada program ini adalah:
o Klik file
o Klik Print,
o Tentukan format kertas vertical atau horizontal
o Tentukan hasil yang akan diprint
o Klik print
Evaluasi BAB III

1. Hal yang perlu diperhatikan dalam pembuatan tata letak komponen yaitu :
o Posisi komponen yang berkode warna harus searah dengan pembacaan
nilainya.
o Penyusunan komponen yang sejenis agar berdekatan.
o Jarak body tiap komponen harus sama.
o Arah baca kode (nomor seri) komponen harus searah.
o Melakukan pengidentifikasian terhadap komponen yang akan digunakan
2. Agar tidak terjadi kesalahan pada saat merancang jalur PCB.

3. Hal yang perlu diperhatikan dalam teknik pembuatan sudut jalur dan cabang jalur
yaitu :

DAFTAR PUSTAKA
Kit elektronika
Software Designer PCB
Wasito S, 1983, Pelajaran Elektronika 1A, sirkit arus searah, Karya Utama
Jakarta, Anggota Ikatan Penerbit Indonesia ( IKAPI)
Wasito S, 1984, Vademikum Elektronika , PT Gramedia, Jakarta

GLOSARIUM
Delete : menghapus
Desain : rancangan
Engsel : sambungan
Etching : proses pelarutan
Larutan : campuran
Layout : tata letak
IC : Integrated Circuit
Icon : gambar
Limbah : barang yang tidak berguna (sampah)
Logic : gerbang
Instalasi : sambungan
Metode : cara
PCB : Printed Circuit Board
Screen : layar
Size : ukuran
Start : mulai
Track : saluran /jalur
Trainer : papan percobaan

PCB Designer

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

PCB Designer

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

P4TK Medan Mariani Pakpahan, S.

Penerapan Software PCB Designer 1

F. Petunjuk Penggunaan Modul

Penerapan Software PCB Designer 2

Penerapan Software PCB Designer 3

Indikator Keberhasilan : 1. Peserta diklat mampu menjelaskan

A. Langkah untuk Memulai Program PCB Designer.

Gambar 1. Cara membuka program PCB Designer

Penerapan Software PCB Designer 4

Gambar 2. Tampilan Layar kerja Designer PCB

B. Menu Program Designer PCB

Pembuatan Jalur Terminal IC yang terdiri dari

Terminal Kaki Komponen

Penerapan Software PCB Designer 5

Gambar 3. Menu-menu Komponen PCB

Penerapan Software PCB Designer 6

Gambar 4 . Menu Baris

Penerapan Software PCB Designer 7

Gambar 5. Menu Dialog Size Board

Gambar 6. Menu dialog Track Size

Penerapan Software PCB Designer 8

Gambar 7. Dialog Pengisian Text

Gambar 8. Tampilan dialog Untuk mencetak dokumen

Penerapan Software PCB Designer 9

Penerapan Software PCB Designer 10

2. Isi dari menu board

F. UMPAN BALIK DAN TINDAK LANJUT

Penerapan Software PCB Designer 11

Penerapan Software PCB Designer 12

Indikator Keberhasilan : 1. Peserta diklat mampu

A. Merancang Jalur PCB

B. Merancang Tata Letak Komponen

Setelah hal diatas dipahami maka dapat dilanjutkan dengan pekerjaan

Penerapan Software PCB Designer 13

3. Alat dan bahan :

Penerapan Software PCB Designer 14

4. Kesehatan dan Keselamatan Kerja :

Gambar 9. Rangkaian power supply

Penerapan Software PCB Designer 15

e. Laporkan semua hasil pekerjaan pada instruktur.

Penerapan Software PCB Designer 16

o Komponen Resistor jarak kaki = 10 mm

a. Rangkaian Catu Daya

c. Rangkaian Peka Cahaya

Penerapan Software PCB Designer 17

d. Rangkaian Peka Hujan

e. Rangkaian Saklar Senja

Gambar 10. Jenis gambar rangkaian

G. UMPAN BALIK DAN TINDAK LANJUT

Penerapan Software PCB Designer 18

Indikator Keberhasilan : 1. Peserta diklat mampu

Penerapan Software PCB Designer 19

pembuatannya dari awal. Setelah dirasa cukup sesuai temperaturnya,

Gambar 11. Cara meletakkan gambar jalur pada permukaan

Penerapan Software PCB Designer 20

bagian-bagian yang rusak dapat ditutupi atau diperbaiki dengan menggunakan

Gambar 12. Blok Diagram Pelarutan dan Pengeboran PCB

1. Bahan Pelarut Tembaga

2. Sifat-sifat Larutan Etching

Penerapan Software PCB Designer 21

a. Dapat melarutkan tembaga

3. Pembuatan Larutan Etching

Gambar 13. Pembuatan larutan FeCl3