PENGENALAN PERALATAN SUBSURFACE GAS LIFT

SUMUR “D#8” LAPANGAN “FREE”

PT. PERTAMINA EP ASSET 3 CIREBON

LAPORAN KERJA PRAKTIK

oleh

DHIMAS ADRYAN FAWZIA RAMDHANI

NIM.15010133

PROGRAM STUDI TEKNIK PERMINYAKAN

AKADEMI MINYAK DAN GAS BALONGAN

INDRAMAYU

2020
PENGENALAN PERALATAN SUBSURFACE GAS LIFT

SUMUR “D#8” LAPANGAN “FREE”

PT.PERTAMINA EP ASSET 3 CIREBON

LAPORAN KERJA PRAKTIK

oleh

DHIMAS ADRYAN FAWZIA RAMDHANI

NIM.15010133

PROGRAM STUDI TEKNIK PERMINYAKAN

AKADEMI MINYAK DAN GAS BALONGAN

INDRAMAYU

2020

i
 PENGENALAN PERALATAN SUBSURFACE GAS LIFT

SUMUR “D#8” LAPANGAN “FREE”

PT. PERTAMINA EP ASSET 3 CIREBON

Nama : Dhimas Adryan Fawzia Ramdhani

NIM : 15010133
Pembimbing 1 : Desi Kusrini M.T
Pembimbing Lapangan : M. Lazuardi Fajar Dewanto

ABSTRAK
Gas lift adalah salah satu bentuk sistem pengangkatan buatan (artificial
lift) yang lazim digunakan untuk memproduksikan fluida dari sumur-sumur minyak
bumi. Sistem ini bekerja dengan cara menginjeksikan gas bertekanan tinggi
kedalam annulus (ruang antara tubing dan casing), dan kemudian kedalam tubing
produksi sehingga terjadi proses aerasi (aeration) yang mengakibatkan
berkurangnya berat kolom fluida dalam tubing. Sehingga tekanan reservoir mampu
mangalirkan fluida dari lubang sumur menuju fasilitas produksi dipermukaan. Gas
lift tersebut memiliki beberapa peralatan yang tetrletak dibawah permukaan
meliputi, Gas lift Valve, Gas Lift Mandrel, Dummy Valve, dan Screen Orifice.
Kemudian dalam proses produksi dan distribusi gas lift tersebut terbagi menjadi
beberapa proses yaitu Ruang lingkup plant meliputi : E- Compressor, Slug Catcher,
Section Drum, Interstage Scrubber, Compressor 1st Stage, Compressor 2nd Stage,
Scrubber, E- Proses, Atmospheric Separator, dan MOL pump kemudian Ruang
lingkup NUI meliputi : Gas lift Separator, Production Header, dan Test Header
dan yang terakhir yaitu Ruang lingkup export meliputi : FSO Arjuna dan Central
Plant. Gas yang terproduksi dari sumur gas lift dapat digunakan kembali untuk
injeksi gas lift, fuel gas, atau sale gas.

Kata kunci: Gas Lift, distribusi dan produksi gas dan minyak

ii
 LEMBAR PENGESAHAN

PENGENALAN PERALATAN SUBSURFACE GAS LIFT

SUMUR “D#8” LAPANGAN “FREE”
PT. PERTAMINA ASSET 3 CIREBON
Periode, 08 April – 08 Mei 2019

oleh

Dhimas Adryan Fawzia Ramdhani

NIM.15010133

Disusun untuk memenuhi persyaratan dalam menyelesaikan

Pendidikan Diploma III (D - III)
pada Program Studi Teknik Perminyakan,
Akamigas Balongan Indramayu

Indramayu, …. Januari 2020

Ketua Program Studi Dosen Pembimbing

Desi Kusrini, M.T Desi Kusrini, M.T

NIDN. 0425128702 NIDN. 042508702

iii
 KATA PENGANTAR

Segala puji bagi Allah S.W.T. berkat rahmat dan hidayah-Nya penulis dapat

menyelesaikan Laporan Kerja Praktik ini dengan judul “Pengenalan Peralatan

Subsurface Gas Lift Sumur “D#8” lapangan “Free” PT. Pertamina ASSET 3

Cirebon”

Laporan Kerja Praktik ini dapat diselesaikan berkat bantuan dari berbagai

pihak sehingga laporan ini dapat terbentuk dengan tepat waktu. Oleh karena itu,

penulis mengucapkan terima kasih kepada :

1. Ir. Hj. Hanifah Handayani, M.T, selaku Ketua Yayasan Bina Islamy.

2. Drs. H. Nahdudin Islamy, M.Si, selaku Direktur Akamigas Balongan.

3. Desi Kusrini, M.T, selaku Ketua Program Studi Teknik Perminyakan Akamigas

Balongan.

4. Desi Kusrini, M.T, selaku dosen pembimbing I Akamigas Balongan.

5. M. Lazuardi Fajar Dewanto, selaku pembimbing di Lapangan

6. Orang tua yang senantiasa mendoakan dan membimbing dalam berbagai hal.

7. Keluarga, sahabat dan orang-orang terdekat saya yang selalu mengingatkan dan

membantu saya dalam berbagai hal.

Semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi semua yang membutuhkannya.

Indramayu, Januari 2020

Penulis

iv
 DAFTAR ISI

JUDUL ................................................................................................................................ i

ABSTRAK ......................................................................................................................... ii

LEMBAR PENGESAHAN ............................................................................................. iii

KATA PENGANTAR ...................................................................................................... iv

DAFTAR ISI...................................................................................................................... v

DAFTAR TABEL ........................................................................................................... vii

DAFTAR GAMBAR ...................................................................................................... viii

BAB I PENDAHULUAN .................................................................................................. 1

1.1 Latar Belakang Masalah ........................................................................................ 1

1.2 Tema Kerja Praktik ................................................................................................ 2

1.3 Tempat dan Waktu Pelaksanaan Kerja Praktik ...................................................... 2

1.4 Tujuan Kerja Praktik .............................................................................................. 2

1.4.1 Tujuan Umum .....................................................................................2

1.4.2 Tujuan Khusus ....................................................................................3

1.5 Manfaat .................................................................................................................. 3

1.5.1 Manfaat Bagi Perusahaan ...................................................................3

1.5.2 Manfaat Bagi Kampus ........................................................................3

1.5.3 Manfaat Bagi Mahasiswa....................................................................4

BAB II TINJAUAN TEORI ............................................................................................. 5

2.1 Prinsip Dasar Gas Lift ..................................................................................5

2.1.1 Sumur Gas Lift Berdasarkan Penginjeksiannya ..................................6

2.2 Peralatan Gas Lift .........................................................................................9

v
 2.2.1 Peralatan Gas Lift di Bawah Permukaan ............................................9

BAB III METODOLOGI PENELITIAN ..................................................................... 11

3.1 Orientasi Lapangan ....................................................................................11

3.2 Metode Wawancara ....................................................................................11

3.3 Study Literature..........................................................................................12

3.4 Flowchart ...................................................................................................12

BAB IV GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN ......................................................... 13

4.1 Pengenalan PT.PERTAMINA EP Asset 3 .................................................13

4.2 Visi Misi dan Tata Nilai .............................................................................16

4.3 Unit Kerja PT.PERTAMINA EP Asset 3 ..................................................18

4.3.1 Teknik Geologi dan Geofisika ..........................................................18

4.3.2 Teknik Reservoar ..............................................................................19

4.3.3 Teknik Produksi ................................................................................20

4.4 Operasi Produksi PT.PERTAMINA EP Asset 3 ........................................20

BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN ........................................................................ 23

5.1 Peralatan pada Sistem Gas Lift ..................................................................23

5.1.1 Peralatan Gas Lift di Bawah Permukaan ........................................23

BAB IV PENUTUP ......................................................................................................... 29

6.1 Kesimpulan ...............................................................................................29

6.2 Saran ..........................................................................................................30

DAFTAR PUSTAKA

LAMPIRAN

CURRICULUM VITAE

vi
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 3.1 Flowchart Pengenalan Peralatan SubSurface Gas Lift .....................12

Gambar 4.1 Logo PERTAMINA EP ....................................................................13

Gambar 4.2 Peta Wilayah Kerja Pertambangan ...................................................14

Gambar 4.3 Peta Wilayah Kerja PT.PERTAMINA EP Asset 3 ..........................15

Gambar 4.4 Bagan Organisasi PT.PERTAMINA Asset 3 ...................................18

Gambar 4.5 Wilayah Kerja Administratif ............................................................21

Gambar 4.6 Wilayah Kerja Struktur .....................................................................21

Gambar 5.1 Gas Lift Valve ...................................................................................24

Gambar 5.2 Dummy Valve ....................................................................................24

Gambar 5.3 Gas Lift Mandrel .............................................................................25

Gambar 5.4 Screen Orifice ...................................................................................26

Gambar 5.5 Tubing ...............................................................................................26

Gambar 5.6 Casing ...............................................................................................27

Gambar 5.7 Packer ...............................................................................................27

vii
 DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Perbandingan Continuous Flow Gas lift dan Intermittent Flow Gas lift 7

Tabel 2.2 Kriteria Penentuan Sistem Injeksi ..........................................................8

viii
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang Masalah

Suatu sumur minyak yang dapat mengalir secara alami karena masih

cukup energi yang terkandung di dalam reservoir nya. Tekanan reservoir

dan gas pada formasi yang merupakan sumber tenaga pendorong agar fluida

reservoir dapat mengalir secara alami (Natural Flow).

Tetapi setelah sumur diproduksi untuk jangka waktu tertentu tekanan

reservoir akan menurun karena adanya produksi dan pada akhirnya tekanan

reservoir tidak mampu lagi untuk mengangkat fluida ke permukaan, maka

akan menyebabkan produksi menurun. Untuk mengatasi kondisi tersebut,

maka akan diperlukan pengangkatan buatan agar minyak / fluida dari

reservoir masih dapat diproduksi ke permukaan atau bertujuan untuk

meningkatkan hasil produksi.

Gas lift merupakan suatu metode pengangkatan fluida / minyak ke

permukaan dengan cara mengijeksiakan gas yang bertekanan relatif tinggi

ke dalam kolom sumur. Sedangkan untuk menentukan letak titik injeksi,

spasi katup, kedalaman katup, tekanan pada tiap katup dan jumlah gas

injeksi yaitu dengan cara mendesain instalasi gas lift yang digambarkan

secara grafis.

1
 2

1.2 Tema Kerja Praktik

Tema Laporan Kerja Praktik ini adalah tentang Gas Lift, dengan judul

“Pengenalan Peralatan Subsurface Gas Lift pada Sumur “D#8”

Lapangan “FREE” PT. Pertamina ASSET 3 Cirebon”.

1.3 Tempat dan Waktu Pelaksanaan Kerja Praktik

Kerja Praktik dilaksanakan di PT. Pertamina ASSET 3 Cirebon

selama satu satu bulan , terhitung mulai tanggal 08 April 2019 sampai

dengan tanggal 08 Mei 2019.

1.4 Tujuan Kerja Praktik

Adapun tujuan yang didapat dari kerja praktik ini adalah sebagai berikut:

1.4.1 Tujuan umum

1. Mengetahui informasi mengenai gambaran pelaksanaan

pekerjaan diperusahaan atau di institusi tempat Kerja Praktik

berlangsung.

2. Menerapkan ilmu pengetahuan yang didapat dari bangku

perkuliahan.

3. Untuk meningkatkan daya kreatifitas, dan keahlian mahasiswa.

4. Melatih kepekaan mahasiswa untuk mencari solusi masalah yang

dihadapi didalam dunia industri atau dunia kerja.

 3

1.4.2 Tujuan Khusus

1. Mengetahui syarat sumur gas lift.

2. Mengetahui Peralatan Subsurface pada Sumur Gas Lift.

3. Mengetahui sistem kerja alat – alat yang digunakan.

1.5 Manfaat

1.5.1 Manfaat Bagi Perusahaan

1. Perusahaan dapat memanfaatkan tenaga mahasiswa yang sedang

kerja Praktik dalam membantu menyelesaikan tugas-tugas untuk

kebutuhan di unit - unit kerja yang relevan.

2. Menciptakan kerjasama yang saling menguntungkan dan

bermanfaat antara perusahaan tempat Kerja Praktik dengan

mahasiswa teknik perminyakan Akademi Minyak dan Gas

Balongan.

1.5.2 Manfaat Bagi Kampus

1. Terbinanya suatu jaringan kerjasama dengan institusi tempat

praktek kerja dalam upaya meningkatkan keterkaitan dan

kesepadanan antara substansi akademik dengan kegiatan

manajemen maupun operasional institusi tempat Kerja Praktik.

2. Meningkatkan kapasitas dan kualitas pendidikan dengan

melibatkan tenaga terampil dari lapangan dalam kegiatan Kerja

Praktik.
 4

1.5.3 Manfaat Bagi Mahasiswa

1. Dapat mengenal secara dekat dan nyata kondisi di lingkungan

kerja.

2. Dapat mengaplikasikan keilmuan mengenai teknik perminyakan

yang diperoleh dibangku kuliah dalam praktik dan kondisi kerja

yang sebenarnya, khususnya mengenai gas lift.

3. Dapat memberikan kontribusi yang positif terhadap perusahaan

tempat mahasiswa melaksanakan Kerja Praktik.

4. Mengetahui tentang Pengenalan Peralatan pada Sumur Gas Lift

di Sumur “D#8” lapangan “Free”.

 BAB II

TINJAUAN TEORI

2.1 Prinsip Dasar Gas lift

Tujuan operasi gas lift secara umum adalah untuk menciptakan

“drawdown” sedemikian rupa sehingga reservoir mampu mengalirkan

sejumlah fluida seperti yang diinginkan. Faktor utama yang menentukan dalam

metode gas lift adalah perbandingan jumlah gas dengan cairan (GLR atau Gas

Liquid Ratio) formasi pada sumur tersebut sudah lebih kecil dari GLR

optimum, di samping adanya penurunan tekanan dalam reservoirnya. Maka

dengan menginjeksikan gas bertekanan tinggi ke dalam tubing melalui

annulus, menyebabkan densitas cairan di dalam tubing menurun dan gradient

tekanan dalam kolom tubing juga menurun, akhirnya timbul perbedaan tekanan

antara reservoir dengan tekanan dasar sumur (drawdown) yang lebih besar dari

sebelumnya dan mengakibatkan mengalirnya minyak dari reservoir ke

permukaan, atau dapat pula digunakan untuk menambah laju produksi total

pada sumur minyak yang masih flowing tetapi laju produksinya kecil.

Berdasarkan sistem penginjeksian gasnya, sumur gas lift dapat dibedakan

menjadi dua yaitu continuous gas lift dan intermitten gas lift, hal tersebut

tergantung pada productivity index dan tekanan reservoir nya.

5
 6

2.1.1 Sumur Gas lift Berdasarkan Penginjeksiannya

A. Continuous Gas Lift

Dalam metode ini, gas diinjeksikan secara terus menerus ke

dalam titik injeksi pada kedalaman tertentu, sehingga terjadi

pencampuran antara gas yang diinjeksikan, dengan fluida sumur di

dalam tubing.

Proses yang terjadi hampir sama dengan sembur alam, yang

berbeda adanya dua gradient tekanan alir di kolom tubing, yaitu

gradient tekanan alir di atas titik injeksi (Gfa) dimana GLR-nya

adalah GLR murni ditambah jumlah gas yang diinjeksikan, dan dari

sumur gradient tekanan alir di bawah titik injeksi (Gfb) yang

merupakan GLR murni dari sumur terebut. Dasar operasi

Continuous Gas lift adalah kesetimbangan tekanan alir antara Pwf

dan tekanan yang dibutuhkan untuk mengalirkan fluida sampai

permukaan.

B. Intermitten Gas Lift

Digunakan pada sumur yang mempunyai Pwf dan PI rendah

atau salah satunya rendah. Dalam sistem ini produksi dilakukan

secara terputus-putus dan didesain untuk memproduksi pada laju

sebesar fluida yang masuk ke lubang sumur dari formasi.

Dalam sistem intermitten, fluida dibiarkan terakumulasi

dan bertambah di dalam tubing pada dasar sumur, selama proses

penutupan sumur. Secara periodik, gelembung besar dari gas injeksi

 7

bertekanan tinggi, diinjeksikan dengan cepat kedalam tubing di

bawah kolom fluida dan kolom fluida akan terdorong ke permukaan.

Frekuensi penutupan atau shut-in intermitten, ditentukan oleh

jumlah waktu yang diperlukan oleh slug liquid masuk kedalam

tubing. Lama periode injeksi gas tergantung slug cairan ke

permukaan.

Setelah kolom cairan melebihi titik injeksi, maka gas

diinjeksikan kembali, dan demikian seterusnya

Tabel 2.1

Perbandingan Continuous Flow Gas lift dan Intermittent

Flow Gas lift

Kondisi Continous Intermittent

Laju alir, Q Lebih rendah

100 – 75.000
(bbl/hari) dari 500
Lebih tinggi Lebih rendah
Gradien tekanan
dari dari 0,3
statik (Pws)
0,3 Psi/ft Psi/ft
Gradien tekanan alir Lebih tinggi Lebih rendah
(Pwf) dari 0,08 Psi/ft dari 0,08 Psi/ft
Perbandingan gas 50-250 /100 ft 250-300 /1000 ft
injeksi, RI (Scf/bbl) of lift of lift
Lebih dari 100
Tekanan Injeksi, Pc Kurang dari 100
psi /1000 ft of
(Psi) Psi/1000 ft of lift
lift
Jika tekanan dasar sumur tinggi dan indeks produktivitas

tinggi maka digunakan continuous gas lift karena dapat mengangkat

 8

kolom cairan minimalnya 70% dari kedalaman sumur. Jika tekanan

dasar sumur rendah dan indeks produktivitas rendah maka

digunakan sistem injeksi intermitten gas lift dimana kolom cairan

yang terangkat kurang dari 70%.

Yang perlu diperhatikan dalam menentukan kedua metode

tersebut, yaitu:

1. Tekanan dasar sumur (BHP)

2. Productivity Index (PI)

Ada empat kategori pemakaian gas lift yang dianjurkan

berdasarkan PI dan BHP, yaitu :

Tabel 2.2

Kriteria Penentuan Sistem Injeksi (Pudjo sukarno, 1990)

PI BHP Sistem Injeksi

Tinggi Tinggi Continuous

Tinggi Rendah Intermittent

Rendah Tinggi Intermittent

Rendah Rendah Intermittent

Dimana :

PI tinggi > 0,5 bbl/hari/psi

PI rendah < 0,5 bbl/hari/psi

BHP tinggi, dapat mengangkat kolom cairan minimal 70%

dari kedalaman sumur. BHP rendah, berarti kolom cairan yang

terangkat kurang dari 70%

 9

2.2 Peralatan Gas lift

2.2.1 Peralatan Gas lift di Bawah Permukaan

Peralatan bawah permukaan metode gas lift tidak jauh

berbeda dengan peralatan pada sumur sembur alam, hanya saja

yang membedakan hanyalah diperlukannya valve-valve gas lift.

Peralatan bawah permukaan diantaranya :

a. Gas lift Valve

Katup ini akan membuka dan menutup secara mekanis

dan operasinya dipengaruhi oleh tekanan injeksi gas, tekanan

tubing, tekanan dome dan geometri peralatan dalam katup.

Secara umum prinsip kerja katup gas lift ini adalah elemen yang

merupakan alat pengontrol untuk membuka dan menutup valve

yang disebut Bellow.

b. Dummy Valve

Merupakan valve-valve yang dipasang pada mandrel-

mandrel sebagai tempat duduk gas lift kelak yang ada di dalam

tubing dan digunakan sebagai pengganti gas lift valve ketika

belum terpasang.

c. Gas Lift Mandrel

Merupakan suatu bagian dari rangkaian pipa produksi

yang setiap satu valve, memerlukan satu mandrel. Mandrel

dapat dibedakan menjadi dua macam yaitu conventional

mandrel dan slide pocket mandrel

 10

d. Screen Orrifice

Dipasang pada instalasi intermittent flow gas lift yang

berfungsi sebagai penahan fluida yang telah masuk ke dalam

tubing agar tidak kembali lagi ke formasi pada saat injeksi

dihentikan.

e. Tubing

Merupakan pipa alir vertical yang ditempatkan di

dalam cashing produksi yang berfungsi untuk mengalirkan

fluida produksi sumur ke permukaan.

f. Casing

Kegunaan dari Casing Produksi adalah

menghubungkan formasi produktif ke permukaan dan

melindungi alat-alat produksi di bawah permukaan

g. Packer

Fungsi pokok dari packer adalah memisahkan atau

mengisolasi annulus tubing-casing dan membantu efisiensi

produksi.

Berdasarkan pemasangannya, gas lift valve dapat pula dibedakan

menjadi dua macam, yaitu :

a. Standard gas lift valve, merupakan valve yang dipasang bersama-sama

dengan tubing dan tidak dapat diambil tanpa menggunakan tubing.

b. Retrivable gas lift valve, merupakan valve yang dipasang dengan

menggunakan metode wire line

 BAB III

METODOLOGI PELAKSANAAN

Dalam melaksanakan Kerja Praktik, mahasiswa diharapkan mampu

melakukan studi kasus, yaitu mengangkat suatu kasus yang dijumpai ditempat

Kerja Praktik menjadi suatu kajian sesuai dengan bidang keahlian yang ada,

ataupun melakukan pengamatan terhadap kerja suatu proses atau alat untuk

kemudian dikaji sesuai dengan bidang keahlian yang dimiliki.

Untuk mendukung Kerja Praktik dan kajian yang akan dilakukan, maka dapat

dilakukan beberapa metode pelaksanaan, antara lain :

3.1 Orientasi Lapangan

Dengan cara melakukan pengamatan secara sistematis mengenai hal-hal

yang terjadi di lapangan, serta mengumpulkan data-data dan mengurutkan

peristiwa-peristiwa yang terjadi. Dimana data yang diperoleh dari penerapan

secara langsung. Berdasarkan penelitian itulah saya mendapatkan data-data yang

akan menjadi sumber data dalam pembuatan laporan Kerja Praktik.

3.2 Metode Wawancara

Metode ini dengan cara memberikan pertanyaan atau konsultasi langsung

kepada pembimbing atau petugas yang berwenang untuk memperoleh data atau

informasi yang tidak didapat di lapangan.

11
 12

3.3 Study Literature

Merupakan data yang diperoleh dari buku-buku sebagai bahan

tambahan dalam penyusunan laporan yang berkaitan dengan tema yang

diambil. Menambah wawasan serta pengetahuan mengumpulkan data-data

berupa teori yang sesuai dengan tema yang diambil. Referensi yang diambil,

baik bersumber dari perusahaan, media elektronik, serta referensi yang

berasal dari perpustakaan di kampus, sehingga semakin banyak parameter

yang kita dapatkan dan kita sesuaikan dengan keadaan di lapangan.

3.4 Flowchart

MULAI

Latar Belakang

Studi Literatur

Pengumpulan Data

Pembahasan
Pengenalan peralatan Sub
Surface Gas Lift  Proses kerja
 Fungsi
 Komponen
1. Gas Lift Valve 
2. Gas Lift Mandrel
3. Dummy Valve Kesimpulan
4. Screen Orrifice
5. Tubing
6. Cashing SELESAI
7. Packer

Gambar 3.1 Flowchart Pengenalan Peralatan SubSurface Gas Lift

 BAB IV

GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

4.1 Pengenalan PT. PERTAMINA EP Asset 3

Pendirian Pertamina EP dilakukan pada tanggal 13 September 2005

dengan area kerja meliputi seluruh Wilayah Kuasa Pertambangan Migas

Pertamina (Persero) yang dilimpahkan melalui perundangan yang berlaku.

Wilayah kerja Pertamina EP terbagi dalam 5 (lima) Asset, salah satunya

adalah Asset 3. Secara organisasi perusahaan, PT Pertamina EP Asset 3

terbagi menjadi 3 (tiga) lapangan operasi (Field) produksi minyak dan gas,

yaitu Field Tambun, Field Subang dan Field Jatibarang. Lapangan operasi

produksi minyak dan gas PT Pertamina EP Asset 3 mengoperasikan ekploitasi

dan produksi minyak dan gas bumi, baik di darat (Onshore) maupun di laut

(Offshore).

Gambar 4.1 Logo PERTAMINA EP

(Sumber : PT. Pertamina EP : 2018)

13
 14

Berdasarkan peta Wilayah Kerja Pertambangan (WKP), PT Pertamina EP

Asset 3 mencakup 4 (empat) Provinsi, yaitu Provinsi Banten, Provinsi

Daerah Khusus Ibu Kota (DKI) Jakarta, Provinsi Jawa Barat dan Provinsi

Jawa Tengah. Tetapi yang sudah dan sedang diproduksikan dibawah

pengelolaan PT Pertamina EP Asset 3 hanya dengan yang terletak di Provinsi

Jawa Barat. Untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada gambar dibawah ini.

Gambar 4.2 Peta Wilayah Kerja Pertambangan

(Sumber : Badan Pusat Statistik Provinsi Jawa Barat : 2015)
Sedangkan untuk peta lokasi lapangan operasi PT Pertamina EP

Asset 3 yang terdiri dari Tambun Field, Subang Field, dan Jatibarang Field

dapat dilihat di bawah ini.

 15

Gambar 4.3 Peta Wilayah Kerja PT. Pertamina EP Asset 3

(Sumber : PT. Pertamina EP Asset 3)

Adapun secara administrasi pemerintahan, wilayah kerja PT

Pertamina EP Asset 3 terletak pada Provinsi Jawa Barat. Sedangkan sekilas

data administrasi masing-masing lapangan operasi PT Pertamina Asset 3

adalah sebagai berikut :

1. Tambun Field berdiri dari Oktober 2001 yang merupakan pemisahan dari

Subang Field. Secara administrative wilayah kerja PT Pertamina EP

Tambun Field mencakup 2 (dua) Kabupaten, yaitu Kabupaten Bekasi dan

Kabupaten Karawang, Provinsi Jawa Barat, dengan Lapangan Tambun

dan Lapangan Pondok Tengah terletak pada Kabupaten Bekasi, dan

Lapangan Rengasdengklok pada kabupaten Karawang.

 16

2. Wilayah kerja Subang Field berada pada Kabupaten Subang dan

Kabupaten Karawang, Provinsi Jawa Barat. Adapun lapangan yang

dicakup di dalam area kerja Subang Field adalah Lapangan Subang dan

Lapangan Cimalaya.

3. Jatibarang Field mencakup Kabupaten Cirebon, Kabupaten Indramayu dan

Kabupaten Majalengka. Lapangan operasi mencakup Lapangan

Jatibarang, Randengan, Cemara dan X-Ray.

4.2 Visi, Misi dan Tata Nilai

a. Visi (2014 – 2025)

Menjadi perusahaan eksplorasi dan produksi minyak dan gas bumi kelas

dunia.

b. Misi

Melaksanakan pengusahaan sector hulu minyak dan gas dengan

penekanan pada aspek komersial dan operasi yang baik serta tumbuh dan

berkembang bersama lingkungan hidup.

c. Tata Nilai (6C)

1. Clean (Bersih)

Dikelola secara professional, menghindari benturan kepentingan, tidak

menoleransi suap, menjunjunug tinggi kepercayaan dan integritas.

Berpedoman pada asas – asas tata kelola korporasi yang baik.

 17

2. Competitive (Kompetitif)

Mampu berkompetisi dalam skala regional maupun internasional,

mendorong pertumbuhan melalui investasi, membangun budaya sadar

biaya dan menghargai kinerja.

3. Confident (Percaya Diri)

Berperan dalam pembangunan ekonomi nasional, menjadi pelopor

dalam reformasi BUMN, dan membangun kebanggaan bangsa.

4. Customer Focused (Fokus pada Pelanggan)

Berorientasi pada kepentingan pelanggan dan berkomitmen untuk

memberikan pelayanan terbaik kepada pelanggan.

5. Commercial (Komersial)

Menciptakan nilai tambah dengan orientasi komersial, mengambil

keputusan berdasarkan prinsip – prinsip bisnis yang sehat.

6. Capable (Berkemampuan)

Dikelola oleh pemimpin dan pekerja yang profesional dan memiliki

talenta dan penguasaan teknis tinggi, berkomitmen dalam membangun

kemampuan riset dan pengembangan.

 18

4.3 Unit Kerja PT. PERTAMINA EP Asset 3

Gambar 4.4 Bagan Organisasi Pertamina EP Asset 3

(Sumber : PT. Pertamina EP Asset 3)

4.3.1 Teknik Geologi & Geofisika

Teknik Geologi dan Gefisika merupakan gabungan dari dua

bidang yang berbeda yaitu teknik geologi dan teknik geofisika, namun

memiliki satu tujuan yaitu memberikan gambaran mengenai bentuk dan

jenis reservoir, struktur geologi yang membatasinya, ada tidaknya

cadangan hidrokarbon, dalam hal ini eksplorasi dan pengembangan

lapangan.

Fungsi dari bidang ini sendiri adalah sebagai berikut :

1. Meneliti, menilai dan menentukan usulan kegiatan pengembangan

lapangan.
 19

2. Bersama-sama dengan bidang keteknikan lainnya ikut

merencanakan Plan Of Development (POD) struktur eksisting di

PT. PERTAMINA EP ASSET 3.

4.3.2 Teknik Reservoir

Teknik Resevoir berhubungan dengan perencanaan,

perhitungan cadangan reservoir, analisa dari karakteristik reservoir,

sifat-sifat properties reservoir dan analisa jenis fluida serta stimulasi

reservoir.

Fungsi dari bidang Teknik Reservoir yaitu :

1. Membuat perencanaan aktifitas pengolahan cadangan minyak dan

gas bumi secara dinamis.

2. Implementasi secara strategis pengurasan reservoir minyak dan gas

bumi.

3. Uji coba dan aplikasi teknologi terbaru Initial Oil Recovery (IOR)

dan Enhanced Oil Recovery (EOR) dan analisa lanjutnya.

4. Pendayagunaan laboratorium migas dalam operasional eksplorasi

dan eksploitasi pada skala laboratorium dan lapangan.

5. Mengelola reserve assessment, optimalisasi dan peningkatan

produksi migas untuk memperoleh ultimate recovery yang

maksimal.
 20

4.3.3 Teknik Produksi

Teknik Produksi berkaitan dengan optimasi produksi migas

suatu wilayah kerja operasi. Teknik produksi di sini adalah mengenai

desain Nodal System Analysis, Gas Lift, Stimulasi sumur dan optimasi

jaringan pipa dan kaitannya dengan tingkat produksi.

Fungsi dari Teknik Produksi adalah sebagai berikut :

1. Menyusun rencana kerja, menganalisa, mengevaluasi dan

melaksanakan kegiatan operasi strategi keteknikan produksi secara

komprehensif.

2. Penerapan teknologi yang dinamis dengan menggunakan software

atau hardware yang sesuai dan berdaya guna tinggi dibidang Teknik

Produksi.

3. Mengoptimalkan pengaliran minyak dan gas bumi secara

terintegrasi dari formasi ke sistem jaringan pipa untuk meningkatkan

produksi minyak dan gas bumi.

4. Menekan biaya produksi secara optimal.

4.4 Operasi Produksi PT PERTAMINA EP Asset 3

Lapangan operasi (Field) PT Pertamina EP Asset 3 seluruhnya

terletak pada provinsi Jawa Barat, dengan kegiatan utama adalah

memproduksikan minyak dan gas bumi dari struktur – struktur yang tersebar

pada masing – masing lapangan operasi. Struktur – struktur pada masing-

masing Field adalah sebagai berikut :

 21

Gambar 4.5Wilayah Kerja Administratif

(Sumber : PT. Pertamina EP Asset 3)

Gambar 4.6 Wilayah Kerja Struktur

(Sumber : PT. Pertamina EP Asset 3)

Minyak dan gas bumi yang diproduksikan di PT Pertamina EP Asset

3 diproduksikan melalui sumur minyak dan gas bumi, dimana secara

 22

keseluruhan terdapat 741 sumur di seluruh lapangan operasi Tambun Field,

Subang Field, dan Jatibarang Field. Adapun komposisi sumur tersebut

sebanyak 367 sumur tidak dioperasikan, 99 sumur produksi gas bumi, 217

sumur produksi minyak dan 58 sumur injeksi air untuk keperluan Enhanced

Oil Recovery (EOR). Menurut cara memproduksikan fluidanya terbagi

dengan komposisi sebanyak 63 sumur dengan gaslift, 77 sumur dengan ESP,

77 sumur minyak dengan sembur alami, dan 99 sumur gas dengan sembur

alami (natural flow). Presentase sumur tersebut dapat dilihat pada diagram

dibawah ini.
 BAB V

HASIL DAN PEMBAHASAN

5.1 Peralatan pada Sistem Gas Lift

Peralatan gas lift dapat dibedakan dalam dua kelompok yaitu

peralatan di bawah permukaan dan peralatan di atas permukaan, diantaranya:

5.1.1 Peralatan Gas Lift di Bawah Permukaan

Peralatan bawah permukaan metode gas lift tidak jauh berbeda

dengan peralatan pada sumur sembur alam, hanya saja yang

membedakan hanyalah diperlukannya valve-valve gas lift. Peralatan

bawah permukaan diantaranya :

a. Gas lift Valve

Katup ini akan membuka dan menutup secara mekanis dan

operasinya dipengaruhi oleh tekanan injeksi gas, tekanan tubing,

tekanan dome dan geometri peralatan dalam katup. Secara umum

prinsip kerja katup gas lift ini adalah elemen yang merupakan alat

pengontrol untuk membuka dan menutup valve yang disebut

bellow. Jika tekanan tubing lebih besar dari pada tekanan bellow

akan tertekan ke atas dan stem akan ditahan diatas oleh pegas

(spring) sehingga valve terbuka.

23
 24

Gambar 5.1 Gas Lift Valve

(Sumber : http://www.flowcosolutions.com/artificial-lift-systems)

b. Dummy Valve

Merupakan valve-valve yang dipasang pada mandrel-

mandrel sebagai tempat duduk gas lift kelak yang ada di dalam

tubing dan digunakan sebagai pengganti gas lift valve ketika belum

terpasang.

Gambar 5.2 Dummy Valve

(Sumber: http://www.priorityenergyllc.com/product/wireline-

retrievable-bottom-latch-dummy-valve/)
 25

c. Gas Lift Mandrel

Merupakan suatu bagian dari rangkaian pipa produksi

yang setiap satu valve, memerlukan satu mandrel. Mandrel dapat

dibedakan menjadi dua macam yaitu conventional mandrel dan

side pocket mandrel

Gambar 5.3 Gas Lift Mandrel

(Sumber : Warehouse PT PERTAMINA Drilling Service Indonesia)

d. Screen Orrifice

Dipasang pada instalasi intermittent flow gas lift yang

berfungsi sebagai penahan fluida yang telah masuk ke dalam tubing

agar tidak kembali lagi ke formasi pada saat injeksi dihentikan.

 26

Gambar 5.4 Screen Orifice

(Sumber : https://www.geoilandgas.com/sites/geog/files/gas_lift_catalog.pdf)

e. Tubing

Merupakan pipa alir vertical yang ditempatkan di dalam

casing produksi yang berfungsi untuk mengalirkan fluida produksi

sumur ke permukaan.

Gambar 5.5 Tubing

(Sumber : Warehouse PT PERTAMINA Drilling Service Indonesia)

 27

f. Casing

Kegunaan dari Casing Produksi adalah menghubungkan

formasi produktif ke permukaan dan melindungi alat-alat produksi

yang terdapat di bawah permukaan seperti pompa dan sebagainya.

Gambar 5.6 Casing

(Sumber: https://www.geoilandgas.com/sites/geog/files/gas_lift_catalog.pdf)

g. Packer

Fungsi pokok dari packer adalah memisahkan atau

mengisolasi annulus tubing-casing dan membantu efisiensi

produksi.

Gambar 5.7 Packer

(Sumber : http://www.flowcosolutions.com/artificial-lift-systems)
 28

Berdasarkan pemasangannya, gas lift valve dapat pula dibedakan

menjadi dua macam, yaitu :

a. Standard gas lift valve, merupakan valve yang dipasang bersama-

sama dengan tubing dan tidak dapat diambil tanpa menggunakan

tubing.

b. Retrivable gas lift valve, merupakan valve yang dipasang dengan

menggunakan metode wire line

 BAB VI

PENUTUP

Demikian untuk laporan kerja praktik mengenai Pengenalan peralatan

Subsurface Gas Lift Pada Sumur “D#18” Lapangan “Free” yang saya buat, dari

laporan ini dapat ditarik beberapa kesimpulan dan saran dari saya diantaranya

yaitu:

6.1 Kesimpulan

1. Kriteria sumur yang cocok untuk menggunakan gas lift meliputi: Fluid

Level masih cukup tinggi, Sumur memiliki Gas Liquid Ratio yang cukup

besar, Tersedianya gas yang memadai untuk injeksi,baik dari reservoir itu

sendiri maupun dari tempat lain dan Tersedianya Compressor jika tekanan

gas injeksi kecil.

2. Peralatan di bawah permukaan sumur Gas Lift, meliputi: Gas Lift

Valve,Dummy Valve, Gas Lift Mandrel, Tubing, Casing, dan Packer.

3. Terdapat Empat kriteria pemakaian gas lift yang dianjurkan diantaranya

yaitu:

a. PI tinggi, bottom-hole pressure sumur tinggi, sistem injeksi yaitu

Continoous

b. PI tinggi , bottom-hole pressure sumur rendah, sistem injeksi yaitu :

Intermittent

c. PI sumur rendah, bottom-hole pressure sumur tinggi, sistem injeksi

yaitu : Intermittent

29
 30

d. PI sumur rendah, bottom-hole pressure sumur rendah, sistem injeksi

yaitu : Intermittent Gas Lift.

6.2 Saran

1. Mahasiswa harus mempelajari lebih dalam lagi tentang proses produksi di

sumur “D#8” lapangan “Free”.

2. Mahasiswa harus mempelajari lagi tentang fungsi alat subsurface gas lift

yang ada di sumur “D#8” lapangan “Free”.

 DAFTAR PUSTAKA

Amin, Mustaghfirin. 2014. “PK. Teknik produksi migas”. Jakarta : Kemendikbud

Brown, kermit, E. 1980. “The Technology of Artificial lift Method Volume 2A”.

Tulsa : Pennwell Books

Kementrian Pendidikan dan Kebudayaan Republik Indonesia. 2013. “ PK. Teknik Produksi

Migas Semester 3”.

LAMPIRAN
 CURRICULUM VITAE

PROFIL

Name : Dhimas Adryan Fawzia Ramdhani

Place, Date of Birth : Majalengka, September 9th 1998
Age : 21 years
Sex : Male
Address : Lingk Leuwilenggik RT 17 RW 09
Kel Sindangkasih Kec Majalengka
Kab Majalengka West Java 45413
Nationality : Indonesia
Religion : Moslem

FORMAL EDUCATION

1. Diploma : 2016 – NOW

University : Balongan Oil and Gas Academy
Major : Petroleum Engineering
2. Senior High Scool : 2013 – 2016
School : Majalengka Senior High Scool Negeri 1st
Major : Machine Engineering

INFORMAL EDUCATION

1. Balongan English Village I ( 2016 – 2017 )

2. Chemical Practicum I ( 2016 – 2017 )
3. Physics Practicum I ( 2016 – 2017 )
4. Geology Practicum ( 2016 – 2017 )
5. Balongan English Village II ( 2017 – 2018 )
6. Chemical Practicum II ( 2017 – 2018 )
7. Physics Practicum II ( 2017 – 2018 )
8. Mechanical Fluid Practicum ( 2017 – 2018 )

SKILLS CONTACT PERSON

 Operated Microsoft Office

 MS Word
 MS Excel
+6285222785909
 MS Power Point
 Language Skill
 Indonesia (Active)
 English (Passive) adryandhimasad88@gmail.com