MINAT KEAHLIAN (AIR MINUM DALAM KEMASAN)

SOP LABELING AIR MINUM DALAM KEMASAN SAAT BARANG BARU DATANG

Oleh :

1. Sarah Nabila D 1741420042

PROGRAM D-IV TEKNOLOGI KIMIA INDUSTRI

JURUSAN TEKNIK KIMIA

POLITEKNIK NEGERI MALANG

2020
1. TUJUAN

Tujuan dari dokumen berjudul “PENERIMAAN BARANG” adalah untuk menjelaskan prosedur
untuk penerimaan barang yang tiba di Warehouse.

2. CAKUPAN

Prosedur ini berlaku untuk personil Warehouse yang bertanggung jawab untuk penerimaan,
pemindahan, penyimpanan barang dan mengupdate data barang yang tiba di Warehouse.

3. PELATIHAN

Seluruh personil Logistik departement yang bertanggung jawab atas penerimaan barang yang
datang di Warehouse akan dilatih mengenai prosedur ini.

4. TANGGUNG JAWAB

Logistik departemen
5. PROSEDUR

PENERIMAAN BARANG

9.1.1 Pra Pemeriksaan

9.1.1.1 Lakukan daftar periksa transport

• Untuk bongkar menggunakan Forklift:

Pertama membongkar barang dari truk / kontainer ke Loading bay area kemudian melakukan
pemeriksaan terhadap Daftar Periksa Transportasi dan Penerimaan Barang.
• Jika Pemeriksaan Dafar Periksa Transportasi dan Penerimaan Barang tidak dilakukan oleh
driver Forklift: Setelah Pembongkaran barang selesai, Parkirkan Forklift di area parkir Forklift.
Forklift tidak dapat beroperasi secara bersamaan dengan personil WH receiving lainnya yang
melakukan pemeriksaan terhadap Daftar Periksa Transportasi dan Penerimaan Barang.
• Ikuti persyaratan yang berlaku.
• Bawa serta Daftar Periksa Transport waktu melakukan pemeriksaan & lakukan pencatatan
waktu itu juga. Isi lembar checklist.

9.1.2 Kedatangan Barang dan Dokumen

9.1.2.1 Pastikan dokumen pengiriman vendor (Packing List atau Commercial invoice)
ada bersama dengan barang yang datang.

Lihat Gambar 1.

Gambar 1, Dokumen Pengiriman

9.1.3 Verifikasi Data Dokumen dan Paket

9.1.3.1 Setiap dokumen pengiriman vendor harus mempunyai Purchase Order dan
bersama barang harus memiliki referensi.

9.1.3.2 Setiap menerima paket harus memiliki indikasi referensi.

9.1.4 Verifikasi Barang/Integritas Kemasan

9.1.4.1 Deskripsi dan jumlah barang yang diterima sesuai dengan dokumen pengiriman
vendor dan status Purchase Order dalam sistem.

9.1.4.2 Tanda tangan dan stempel dokumen pengiriman vendor dengan tanggal
penerimaan jika produk dan dokumen memenuhi semua persyaratan.

9.1.5 Laporan Ketidaksesuaian

9.1.5.1 Serahkan Laporan Ketidaksesuaian & dokumen terkait ke dept. yang

terkait/kompeten untuk tindakan selanjutnya.

•Simpan barang dengan memakai stiker label “On Hold” di area “Receiving Quarantine”
dan tidak ada data yang harus dimasukkan ke dalam sistem atau input ke system lalu
transfer ke “blocked” satys untuk stock item.

•Siapkan laporan Ketidaksesuaian jika ketikdasesuaian ini tidak dapat diselesaikan

pada saat itu (hari itu juga).

•Kesadaran Keselamatan Pribadi Gunakan APD jika perlu.

Lihat Gambar 2.

Gambar 2, Barang Rusak

9.1.5.2 Supervisor atau personil yang ditunjuk memeriksa status barang di status
ketidaksesuaian.
9.1.6 Penyimpanan Penerimaan Barang

9.1.6.1 Simpan semua barang Sesuai lokasi barang yang disimpan

9.1.7 Update Penerimaan Barang di SAP & Penyimpanan Dokumen

9.1.7.1 Update penerimaan barang dalam SAP.

9.1.7.2 Informasi Tambahan

• Untuk “Stock type” tempelkan label material pada setiap kontainer yang diterima
dengan memperlihatkan kesesuaian:

- Kode identifikasi (nomor material)

- Tanggal Penerimaan
- Deskripsi Material
- Nomor Batch SAP
- Untuk “Non-stick type” isi label yang diterima & tempelkan pada kemasan.

9.1.7.3 Update Penerimaan Barang di lembar penerimaan Barang, pada kondisi

khusus.

9.1.7.4 Personil yang ditunjuk memastikan update dibandingkan dengan dokumen

pengiriman menggunakan dan slip penerimaan barang.

Catatan: Periksa tanggal kadaluarsa/shelf life yang telah dibuat dan dicetak di lembar
hasil cetakan SAP adalah cocok dengan dokumen pengiriman atau CoA / CoC

9.1.7.5 Simpan seluruh dokumen terkait, slip penerimaan barang, dokumen pengiriman.

9.3 Pelabelan Penerimaan Barang

9.3.1 Buat label penerimaan untuk Material, berisi data sebagai berikut:
-Tanggal Penerimaan
-Nomor Material
-Deskripsi material
-Nomor Batch SAP
-Nomor Lot Vendor
-Nomor lokasi Bin

9.3.2 Pemeriksaan data label dengan Slip Penerimaan Barang atau dokumen delivery
(Packing list / Delivery Order / Invoice) sebelum menempelkan ke barang.
9.4 Penanganan Kemasan/Boks yang Rusak Ketika Penerimaan.

9.4.1 Kemasan rusak

• Untuk kerusakan minor, tidak efek terhadap barang didalamnya. Kemasan/bok dapat
diperbaiki selama akan aman waktu penyimpanan dan debu tidak masuk kedalam, atau
ganti kemasan/box jika tidak dapat diperbaiki (pastikan informasi pada label sama),
contoh perbaikan tutup bok yang sobek dengan masking tape,
• Untuk kerusakan major (sudah dikonfirmasi dengan end user), buat Laporan
ketidaksesuaian penerimaan & Letakan barang di area Karantina/on hold area, dan
buat laporan ke ke Purchasing.
Disposisi akan mengikuti keputusan dari Laporan ketidaksesuaian Penerimaan.
6. LOWCHART

PENANGANAN BOX/ PACKING YANG RUSAK