PERANCANGAN THREE MONTH ROLLING PLAN PENAMBANGAN

DI PT. TRISENSA MINERAL UTAMA JOBSITE BATUAH

KECAMATAN LOA JANAN KABUPATEN KUTAI KARTANEGARA
PROVINSI KALIMANTAN TIMUR
Frans Ganda Putra ujung, Hepryandi L. DJ. Usup, ST., MT., Neny Sukmawatie,
S.Hut., MP., Jurusan Teknik Pertambangan, UPR
PT. Trisensa Mineral Utama adalah perusahaan yang bergerak dalam bidang pertambangan.
Perancangan penambangan dan kegiatan produksi pada PT. Trisensa Mineral Utama dilakukan
untuk priode tiga bulan (three month rolling plan) dan akan menjadi acuan rencana bulanan.
Three month rolling plan periode II dikerjakan pada bulan April-Juni 2017. Pit B5B21 tahun
2017 memiliki target produksi 9.977.750 BCM overburden, 992.339 ton batubara dan SR
10,1:1. Target bulanan pit B5B21 untuk three month rolling plan periode II, April 117.360 ton
batubara, 1.057.500 BCM overburden dan SR sebesar 9,01:1, Mei 58.850 ton batubara,
821.590 BCM overburden dan SR sebesar 13,96 :1, dan Juni 123.630 ton batubara, 1.310.720
BCM overburden dan SR sebesar 10,60:1. Dengan nilai target SR yang cukup besar maka
perancangan desain dan perencanaan produksi harus teliti untuk tercapainya. Tujuan dari
penelitian ini adalah merancang desain pit bulanan dan merencanakan kegiatan produksi untuk
three month rolling plan penambangan periode ke II yang sesuai dengan target bulanan.
Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode deskriptif untuk
perancangan desain dan metode kuantitatif untuk perencanaan kegiatan produksi.
Analisis dan perancangan desain three month rolling plan periode II menggunakan
software minescape 4.1.18 dan ms. excel. Rancangan pit memiliki tinggi bench 8 m, lebar 4
m, dan kemringan slope 50o. Lebar jalan minimum 18,872 m. Disposal out pit dump di sebelah
barat pit memiliki daya tampung 1.480.796,9 BCM dan disposal in pit dump di segmen 1-3
memiliki daya tampung 2.205.131,5 BCM. Sump terletak di segmen 4-6 pada elevasi 0 dan
sudah selesai ditambang (void). Desain April memiliki volume overburden 1.050.229 BCM
(99,3% dari target), batubara 118.473 ton (100,9% dari target) dan SR 8,9:1, volume
overburden Mei 808.593,7 BCM (98,4% dari target), batubara 59.304,44 ton (101,6% dari
target) dan SR 13,6:1, volume overburden Juni 2017 1.304.375 BCM (99,5% dari target),
batubara 125.664 ton (101,6% dari target) dan SR 10,4:1 dimana dibuatkan total volume dan
area kerja mingguan dan target produksi mingguan untuk setiap bulannya. Kegiatan produksi
April memiliki EWH 15,94 jam perhari, 30 hari kerja, dibagi menjadi 4 minggu kerja, Mei
memiliki EWH 16,42 jam perhari, 31 hari kerja, dibagi menjadi 5 minggu kerja, dan Juni
memiliki EWH 15,65 jam perhari, 29 hari kerja dan dibagi menjadi 5 minggu kerja, setiap
minggu memiliki target produksi yang berbeda disesuaikan dengan jumlah hari kerja dalam
tiap minggunya.
Kata Kunci : Batubara,Overburden, Desain, Pit, Volume, Produksi
PENDAHULUAN memiliki peranan yang vital untuk
1. Latar Belakang memanfaatkan batubara demi kemajuan
Indonesia merupakan salah satu negara ekonomi negara. Batubara adalah salah
yang memiliki potensi sumber daya alam satu jenis bahan bakar yang dapat
yang besar, salah satunya adalah batubara. dimanfaatkan disamping bahan bakar gas
Dalam hal ini, industri pertambangan dan minyak bumi. Dalam proses
 pembentukannya, batubara itu sendiri 3. Tujuan
terbentuk dengan berbagai kualitas, mulai
dari kualitas rendah sampai kualitas yang
paling tinggi. Oleh karena dengan
banyaknya potensi batubara di Indonesia,
maka pemanfaatannya dilakukan
semaksimal mungkin,
Semakin tinggi permintaan batubara di
pasaran dan diikuti dengan peningkatan
harga yang semakin membaik, sehingga
perusahaan pertambangan diharuskan
untuk memiliki target produksi yang dapat
memenuhi permintaan, sehingga harus
dibuatkan perencanaan kegiatan
penambangan. Untuk dapat meningkatkan
produksi dan mencapai target yang telah
ditentukan maka perlu dilakukan
perencanaan dan perancangan
penambangan dengan jangka waktu
mingguan, bulanan dan tahunan.
Atas dasar tersebut maka penulis
memutuskan untuk melakukan penilitian STUDI PUSTAKA
dengan judul “Perancangan Three Month 1. Perencanaan Tambang
Rolling Plan Penambangan di PT.
Trisensa Mineral Utama Jobsite Batuah
Kecamatan Loa Janan Kabupaten Kutai
Kartanegara Provinsi Kalimantan
Timur”. Sehingga dengan peracangan
penambangan dapat memiliki jangka
waktu yang lebih detail dibandingkan
dengan recana tahunan.
2. Rumusan Masalah
1. Bagaimana rencana tahunan PT.
Trisensa Mineral Utama tahun 2017 dan
target rencana bulanan yang menjadi
acuan untuk desain three month rolling
plan?
2. Bagaimana rancangan pit, jalan
tambang, sump dan disposal b. Perencanaan jangka menengah, yaitu
disesuaikan dengan target produksi
three month rolling plan?
3. Berapa jumlah cadangan batubara dan
tanah penutup (over burden) dan
rencana kerja penambangan berdasarkan
desain three month rolling plan?
4. Bagaimana rancangan kegiatan
produksi three month rolling plan yang
akan diterapkan berdasarkan
ketersediaan alat?
1. Mengetahui rencana tahunan PT.
Trisensa mineral utama tahun 2017 dan
target bulanan rencana yang akan
digunakan sebagai acuan pembuatan
desain pit bulanan (monthly plan) untuk
periode April – Juni 2017
2. Merancang desain pit, jalan tambang,
sump dan disposal disesuaikan dengan
target produksi three month rolling
plan.
3. Menghitung jumlah cadangan batubara
dan tanah penutup (over burden) yang
akan ditambang dan rencana kerja
penambangan berdasarkan desain three
month rolling plan dan kesesuaiannya
terhadap target bulanan dalam rencana
tahunan.
4. Merancang produksi three month
rolling plan yang akan diterapkan setiap
bulannya berdasarkan ketersediaan alat.
Perencanaan tambang (mine planning)
dapat mencakup kegiatan-kegiatan
prospeksi, eksplorasi, studi kelayakan
(feasibility study) yang dilengkapi dengan
Analisis Mengenai Dampak Lingkungan
(AMDAL), persiapan penambangan dan
konstruksi prasarana (infrastructure) serta
sarana (facilities) penambangan, kesehatan
dan keselamatan kerja (K3), pengelolaan
dan pemantauan lingkungan hidup. Ada
berbagai macam perencanaan antara lain :
a. Perencanaan jangka panjang, yaitu
suatu perencanaan kegiatan yang
jangka waktunya lebih dari 5 tahun
secara berkesinambungan.
suatu perencanaan kerja untuk jangka
waktu antara 1 – 5 tahun
c. Perencanaan jangka pendek, yaitu suatu
perencanaan aktivitas untuk jangka
waktu kurang dari setahun demi
kelancaran perencanaan jangka
menengah dan panjang.
d. Perencanaan penyangga atau alternatif ;
bagaimanapun baiknya suatu
perencanaan telah disusun, kadang-
kadang karena kemudian terjadi hal-hal
 tak terduga atau ada perubahan data dan pada jalur jalan. Kemiringan jalan
informasi atau timbul hambatan berhubungan langsung dengan
(kendala) yang sulit untuk diatasi, kemampuan alat angkut, baik dalam
sehingga dapat menyebabkan pengereman maupun dalam mengatasi
kegagalan, maka harus diadakan tanjakan seperti pada gambar berikut,
perubahan dalam perencanaannya.
2. Perancangan Tambang
Rancangan (design) adalah penentuan
persyaratan, spesifikasi dan kriteria teknik
yang rinci dan pasti untuk mencapai tujuan
dan sasaran kegiatan serta urutan teknis
pelaksanaannya. Di Industri pertambangan
juga dikenal rancangan tambang (mine
design) yang mencakup pula kegiatan- h
Grade (%)  x 100%
kegiatan seperti yang ada pada x
perencanaan tambang, tetapi semua data
dan informasinya sudah rinci. Gambar 1. Perhitungan Kemiringan Jalan
Pada umumnya ada dua tingkat
rancangan, yaitu : 4. Kolam Penampungan (Sump)
a. Rancangan konsep (conceptual design),
Kolam penampung merupakan tempat
yaitu suatu rancangan awal atau titik
yang dibuat untuk menampung air sebelum
tolak rancangan yang dibuat atas dasar
air tersebut dipompakan. Kolam
analisis dan perhitungan secara garis
penampung ini juga dapat berfungsi
besar dan baru dipandang dari beberapa
sebagai tempat mengendapkan lumpur.
segi yang terpenting, kemudian akan
Berdasarkan tata letak kolam penampung
dikembangkan agar sesuai dengan
(sump), sistem penyaliran tambang dapat
keadaan (condition) nyata di lapangan.
dibedakan menjadi :
b. Rancangan rekayasa atau rekacipta
a. Sistem penyaliran terpusat
(engineering design), adalah suatu
Pada sistem ini sump akan ditempatkan
rancangan lanjutan dari rancangan
pada setiap jenjang atau bench. Sistem
konsep yang disusun dengan rinci dan
pengaliran dilakukan dari jenjang
lengkap berdasarkan data dan informasi
paling atas menuju jenjang-jenjang
hasil penelitian laboratoria serta
yang berada di bawahnya, sehingga
literatur dilengkapi dengan hasil-hasil
akhirnya air akan terpusat pada main
pemeriksaan keadaan lapangan.
sump untuk kemudian dipompakan
3. Geometri Jalan
keluar tambang.
a. Lebar Minimal Jalan Lurus
b. Sistem penyaliran tidak memusat
Lebar jalan minimum pada jalan lurus
Sistem ini diterapkan untuk daerah
dengan jalur ganda atau lebih, menurut
tambang yang relatif dangkal dengan
AASHTO manual rular hing way design,
keadaan geografis daerah luar tambang
lebar jalan dikali jumlah jalur dan
yang memungkinkan untuk
ditambah dengan setengah lebar alat
mengalirkan air secara langsung dari
angkut pada bagian tepi kiri dan kanan
sump ke luar tambang.
jalan.
Berdasarkan penempatannya, sump dapat
Lmin = n. Wt + (n + 1) (0,5. Wt)
dibedakan menjadi beberapa jenis, yaitu:
b. Kemiringan Jalan Angkut (Grade)  Travelling Sump
Sump ini dibuat pada daerah front
Kemiringan jalan angkut dapat berupa tambang. Tujuan dibuatnya sump ini
jalan menanjak ataupun jalan menurun, adalah untuk menanggulangi air
yang disebabkan perbedaan ketinggian permukaan. Jangka waktu penggunaan
 sump ini relatif singkat dan selalu
ditempatkan sesuai dengan kemajuan
tambang.
 Sump Jenjang
Penempatan sump ini adalah pada
jenjang tambang dan biasanya di bagian
lereng tepi tambang. Sump ini disebut
sebagai sump permanen karena dibuat
untuk jangka waktu yang cukup lama
dan biasanya dibuat dari bahan kedap
air dengan tujuan untuk mencegah
meresapnya air yang dapat
menyebabkan longsornya jenjang.
 Main Sump
Sump ini dibuat sebagai tempat
penampungan air terakhir. Pada
umumnya sump ini dibuat pada elevasi
terendah dari dasar tambang.
Tempat penimbunan(disposal) dibagi
menjadi dua, yaitu waste dump dan
stockpile. Waste dump adalah suatu daerah
pada operasi tambang terbuka dimana
tanah penutup(overburden) dibuang
sedangkan stockpile digunakan untuk
menyimpan batubara atau material yang
akan digunakan diwaktu yang akan datang
seperti top soil. Waste dump ada dua
macam, yaitu:
a. In pit dump (IPD)
Lokasinya pada daerah penambangan yang
sudah selesai tambang.
b. Out pit dump (OPD)
Lokasinya berada diluar daerah pit limit
(steril area)

5. Perancangan Disposal
Perancangan material ke disposal menjadi
hal yang penting untuk direncanakan
dalam membuat suatu tahapan
penambangan. Salah satu yang perlu
diperhatikan dalam perencanaan material
adalah keseimbangan material (material
balance). Material balance berkaitan
dengan pembagian material overburden
ke tempat penimbunan (disposal) dengan
memperhatikan faktor jarak angkut dan
memaksimalkan ruang disposal. Beberapa
langkah-langkah yang perlu diperhatikan
dalam perencanaan material balance,
antara lain :
1. Membuat semua desain tambang &
disposal untuk bisa melihat semua
kemungkinan penempatan material.
2. Menghitung volume dari total material Gambar 2. Rencana Penimbunan Top Soil
terambil dengan waste dump yang
tersedia, apakah sudah sesuai. 6.
3. Pemilihan loading point dan dump point
sesuai rencana dan volume yang
diinginkan, di tahap ini dapat
ditentukan juga jarak hauling yang
diingikan.
4. Tahap simulasi semua data, desain dan
jarak yang disesuaikan dengan rencana
yang ada.