LAPORAN PERCOBAAN

PENGOLAHAN LIMBAH CAIR SECARA ADSORPSI

(Mata kuliah Praktikum Pengolahan Limbah)

oleh Kelompok 3, Kelas 2B D3 :

Diyah Indria Lestari (1831410112)

Dyah Ayu Puspita Ningrum (1831410082)

Ishmah Maflihah Jaini (1831410036)

Qori’atul Amaliyah (1831410136)

Rafif Baskara Putra (1831410128)

Zefanya Amadea Paramita (1831410119)

LABORATORIUM PENGELOLAAN LIMBAH

D-III TEKNIK KIMIA
JURUSAN TEKNIK KIMIA
POLITEKNIK NEGERI MALANG
2020
 LEMBAR PENGESAHAN

Judul Percobaan : Pengolaha Limbah Cair secara

adsorbsi
Jenis Limbah Cair : larutan kapur
Tanggal Praktikum : 04 maret 2020
Tempat Praktikum : Laboratorium Pengelolaan

Limbah

Dosen Pengampu / NIDN : Susanto, S.Pd., M.Sc /

0620118901 Kelas / Kelompok: 2B D3/ kelompok 3
Program Studi : D-III Teknik Kimia
Jurusan : Teknik Kimia
Perguruan Tinggi : Politeknik Negeri Malang
.Personil Kelompok :
No. Nama Mahasiswa NIM
1 Diyah Indria Lestari 1831410112
2 Dyah Ayu Puspa Ningrum 1831410082
3 Ishmah Maflihah Jaini 1831410036
4 Qori’atul Amaliyah 1831410136
5 Rafif Baskara Putra 1831410128
6 Zefanya Amadea Paramita 1831410119

Malang, 11 maret 2020

Mengetahui, Ketua Kelompok 3
Dosen Pengampu

S usanto, S.Pd., M.Sc. Rafif Baskara Putra

NIP 198911202019031014 NIM 1831410128

ii
 ABSTRAK

Limbah cair atau air limbah adalah air yang tidak terpakai lagi, yang
merupakan hasil dari berbagai kegiatan manusia sehari-hari. Dengan semakin
bertambah dan meningkatnya jumlah penduduk dengan segala kegiatannya,
maka jumlah air limbah juga mengalami peningkatan. Pada umumnya limbah cair
dibuang kedalam tanah, sungai, danau, dan laut. Jika jumlah air limbah yang
dibuang melebihi kemampuan alam untuk menerima atau menampungnya, maka
akan terjadi kerusakan lingkungan. Tujuan dari penelitian ini adalah
mendapatkan suatu system pengolahan liimbah cair berskala laboratorium
dengan menggunakan sampel berupa larutan CaCO3 dengan menggunakan
adsorben berupa karbon aktif dan batu apung. Adsorbsi secara umum adalah
proses penggumpalan substansi terlarut (soluble) yang ada dalam larutan, oleh
permukaan zat atau benda penyerap, dimana terjadi suatu ikatan kimia-fisika
antara substansi dengan penyerapnya. Proses pelekatan dapat saja terjadi
antara cairan dan gas, padatan, atau cairan lain. Adsorben adalah zat yang
melakukan penyerapan terhadap zat lain (baik cairan maupun gas pada proses
adsorbsi). Umumnya adsorben bersifat spesifik, hanya menyerap zat tertentu.
Dalam memilih jenis adsorben pada proses adsorbsi, disesuaikan pada sifat dan
keadaan zat yang akan diadsorbsi. Dengan proses adsorbsi yang dilakukan
berdasar flowrate CaCO3 dan jenis adsorbennya, serta dengan melakukan titrasi
menggunakan larutan EDTA untuk menentukan kesadahan total dan
menggunakan turbidimeter untuk menentukan kekeruhannya. Berdasarkan hasil
percobaan didapatkan semakin banyak massa yang digunakan maka semakin
rendah nilai turbidity dan kesadahan, serta semakin lambat flowrate maka
semakin rendah nilai turbidity dan kesadahan. Kondisi optimum proses adsorpsi
yaitu dengan flowrate lambat (0,0660 L/menit) dengan hasil kesadahan sebesar
1,204 mg CaCO3/L pada waktu 15 menit dan turbidity sebesar 37,1 NTU pada
waktu 60 menit serta menggunakan jenis adsorben karbon aktif bermassa 400
gram.

Kata Kunci: Adsorpsi, Adsorben, Larutan CaCO3, Kesadahan, Turbidity.

iii
 ABSTRACT

Liquid waste or waste water is water that is not used anymore, which is
the result of various human daily activities. With the increase and increase in
population with all its activities, the amount of wastewater has also increased. In
general, liquid waste is discharged into the soil, rivers, lakes and seas. If the
amount of waste water that is discharged exceeds the ability of nature to receive
or store it, there will be environmental damage. The purpose of this study is to
obtain a laboratory-scale liquid waste management system using a sample of
CaCO3 solution using adsorbents in the form of activated carbon and pumice.
Adsorption in general is the process of agglomerating dissolved substances
(soluble) that exist in solution, by the surface of the substance or absorbent
object, where a chemical-physical bond occurs between the substance and its
absorber. The sticking process can occur between liquids and gases, solids, or
other liquids. Adsorbent is a substance that absorbs other substances (both
liquid and gas in the adsorption process). Generally adsorbents are specific, only
absorb certain substances. In choosing the type of adsorbent in the adsorption
process, adjusted to the nature and state of substances to be adsorbed. With the
adsorption process based on the CaCO3 flowrate and type of adsorbent, as well
as by titration using EDTA solution to determine total hardness and using a
turbidimeter to determine the turbidity. Based on the experimental results, the
more mass is used, the lower the turbidity and hardness values, and the slower
the flowrate, the lower the turbidity and hardness values. The optimum conditions
of the adsorption process are slow flowrate (0.0660 L / min) with hardness yield
of 1.204 mg CaCO3 / L at 15 minutes and turbidity of 37.1 NTU at 60 minutes
and using a type of activated carbon adsorbent with 400 gram mass.

Keywords: Adsorption, Adsorbent, CaCO3 Solution, Hardness, Turbidity.

iv
 DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN.....................................................................................ii
ABSTRAK............................................................................................................iii
ABSTRACT..........................................................................................................iv
DAFTAR ISI.......................................................................................................... v
BAB I.................................................................................................................... 1
PENDAHULUAN..................................................................................................1
I.1. Latar Belakang............................................................................................1
I.2. Tujuan......................................................................................................... 2
I.3. Manfaat.......................................................................................................2
BAB II................................................................................................................... 3
DASAR TEORI.....................................................................................................3
BAB III.................................................................................................................. 5
PROSEDUR PERCOBAAN..................................................................................5
III.1. Alat............................................................................................................ 5
III.1.1. Percobaan..........................................................................................5
III.1.2. Analisis Kesadahan............................................................................5
III.1.3. Analisis Kekeruhan.............................................................................6
III.2. Bahan........................................................................................................6
III.2.1. Percobaan..........................................................................................6
III.2.2. Analisis Kesadahan............................................................................6
III.2.3. Analisis Kekeruhan.............................................................................6
III.3. Prosedur...................................................................................................6
III.3.1. Tahap Persiapan................................................................................6
III.3.2. Tahap Percobaan...............................................................................7
III.3.3. Analisis Kesadahan total....................................................................7
III.3.4. Analisis Kekeruhan.............................................................................7
BAB IV.................................................................................................................. 9
HASIL DAN PEMBAHASAN.................................................................................9
IV.1. Hasil..........................................................................................................9
IV.1.1. Percobaan 1.......................................................................................9
IV.1.2. Percobaan 2.......................................................................................9
IV.2. Perhitungan............................................................................................10
IV.3. Pembahasan...........................................................................................10

v
BAB V................................................................................................................. 15
KESIMPULAN DAN SARAN...............................................................................15
V.1 Kesimpulan...............................................................................................15
V.2 Saran........................................................................................................15
DAFTAR PUSTAKA............................................................................................16
LAMPIRAN.........................................................................................................17

vi
 BAB I
PENDAHULUAN

I.1. Latar Belakang

Limbah cair atau air limbah adalah air yang tidak terpakai lagi,
yang merupakan hasil dari berbagai kegiatan manusia sehari-hari. Dengan
semakin bertambah dan meningkatnya jumlah penduduk dengan segala
kegiatannya, maka jumlah air limbah juga mengalami peningkatan. Pada
umumnya limbah cair dibuang kedalam tanah, sungai, danau, dan laut. Jika
jumlah air limbah yang dibuang melebihi kemampuan alam untuk menerima
atau menampungnya, maka akan terjadi kerusakan lingkungan.
Berbagai kasus pencemaran lingkungan dan memburuknya
kesehatan masyarakat yang banyak terjadi dewasa ini diakibatkan oleh
limbah cair dari berbagai kegiatan industry, rumah sakit, pasar, restoran,
hingga rumah tangga. Hal ini disebabkan karena penanganan dan
pengolahan limbah tersebut belum mendapatkan perhatian yang serius
sebenarnya, keberadaan limbah cair dapat memberikan nilai negative bagi
suatu kegiatan industri. Namun, penanganan dan pengolahannya
membutuhkan biaya yang cukup tinggi sehingga kurang mendapatkan
perhatian dari kalangan pelaku industri, terutama kalangan industri kecil dan
menengah.
Teknologi pengolahan air limbah adalah kunci dalam memelihara
kelestarian lingkungan. Apapun macam teknologi pengolahan air limbah
domestic maupun industri yang dibangun harus dapat dioperasikan dan
dipelihara oleh masyarakat setempat. Jadi teknologi pengolahan yang dipilih
harus sesuai dengan kemampuan teknologi masyarakat yang bersangkutan.
Untuk bisa memilih teknologi yang tepat, seseorang harus mengetahui
gambaran umum tentang metode-metode pengolahan air limbah yang ada,
baik tentang prinsip kerja, tentang penerapan metode-metode tersebut,
keuntungan dan kerugian, dan juga faktor biaya. Hal yang penting dalam
konsep pengolahan air limbah industry adalah usaha mencegah atau
menekan beban cemaran seminimal mungkin, yaitu melalui pengendalian
proses produksi itu sendiri (konsep prouksi bersih). Baru pada tahap
selanjutnya adalah pengolahan air limbah yang dihasilkan agar tidak
mencemari badan air (sungai, selokan, dsb) atau dengan kata lain, agar air

1
 buangan dari industry sesuai dengan baku mutu yang telah ditentukan.
Menurut Mattel (1951) sorpsi adalah proses penyerapan ion oleh
partikel-partikel penyerap (sorban). Proses sorpsi dibedakan menjadi dua
yaitu, adsorpsi dan absorbi. Proses adsorpsi jika ion tersebut tertahan
dipermukaan partikel penyerap (adsorban), sedangkan absorbs jika proses
pengikatan ini berlangsung sampai didalam partikel penyerap (absorben).
Pada praktikum ini menggunakan variabel yaitu massa adsorben
(batu apung) 350 gram dan 700 gram dengan flowrate 0,0619 L/menit
kemudian flowrate cepat (0,1328 L/menit) dan flowrate lambat (0,0660
L/menit) dengan massa adsorben (karbon aktif) 400 gram. Praktikum ini
bertujuan untuk mengurangi nilai kesadahan limbah dan nilai turbidity.

I.2. Tujuan
1. Mahasiswa dapat mengoperasikan peralatan adsorbtion kits dengan baik
dan benar.
2. Mahasiswa dapat mengetahui pengaruh penambahan berat adsorben
terhadap penurunan konsentrasi kekeruhan dan kesadahan total yang
terkandung dalam air limbah.
3. Mahasiswa dapat mengetahui pengaruh jenis adsorben terhadap
penurunan konsentrasi kekeruhan dan kesadahan total yang terkandung
dalam air limbah.

I.3. Manfaat
Manfaat percobaan pengolahan limbah cair secara adsorpsi sebagai berikut:
1. Bagi Mahasiswa
Sebagai sara dalam melaksanakan salah satu Tri Dharma Perguruan
Tinggi yaitu penelitian dan pengembangan. Selain itu juga sebagai
wadah untuk mengaplikasikan ilmu yang telah diperoleh dari kegiatan
perkuliahan.
2. Bagi Masyarakat dan Lingkungan
Sebagai salah satu solusi untuk mengatasi limbah cair pada lingkungan
yang ada di masyarakat, serta untuk menjaga kelestarian lingkungan
dengan tidak membuang limbah cair yang belum diolah secara
sembarangan.

2
 BAB II
DASAR TEORI

Adsorpsi adalah proses perpindahan massa pada permukaan pori-pori

dalam butiran adsorben. Perpindahan massa yang terjadi melalui batas antara
dua fasa yaitu : gas-padat, cair-padat. Adsorbant adalah bahan padat dengan
luas permukaan dalam yang sangat besar. Permukaan yang luas ini terbentuk
karena banyaknya pori pori yang halus pada padatan tersebut. Disamping luas
spesifik dan diameter pori, maka kerapatan unggun, distribusi ukuran partikel
maupun kekerasannya merupakan data karekteristik yang penting dari suatu
adsorbant.
Menurut (Asip et al., 2008) ada beberapa faktor yang mempengaruhi proses
adsorpsi yaitu :
1) Proses pengadukan Kecepatan adsorpsi selain dipengaruhi oleh film
diffusion dan pore diffusion juga dipengaruhi oleh pengadukan. Jika proses
pengadukan relatif kecil maka adsorbant sukar menembus lapisan film
antara permukaan adsorben dan film diffusion yang merupakan faktor
pembatas yang memperkecil kecepatan penyerapan. Dan jika pengadukan
sesuai maka akan menaikkan film diffusion sampai titik pore diffusion yang
merupakan faktor pembatas dalam sistem batch dilakukan pengadukan
yang tinggi.
2) Karakteristik Adsorbant Adsorpsi dipengaruhi oleh dua sifat permukaan
yaitu energi permukaan dan gaya tarik permukaan. Oleh karena itu sifat
fisik yaitu ukuran partikel dan luas permukaan merupakan sifat yang
terpenting dari bahan yang akan digunakan sebagai adsorben.
3) Kelarutan adsorbant Proses adsorpsi terjadi pada molekulmolekul yang
ada dalam larutan harus dapat berpisah dari cairannya dan dapat
berikatan dengan permukaan adsorben. Sifat unsur yang terlarut
mempunyai gaya tarik-menarik terhadap cairannya yang lebih kuat bila
dibandingkan dengan unsur yang sukar larut. Dengan demikian unsur
yang terlarut akan lebih sulit terserap pada adsorben bila dibandingkan
dengan unsur yang tidak larut.(Asip et al., 2008)
Adsorbsi memiliki banyak keunggulan seperti biaya rendah, desain
sederhana, investasi rendah, konsumen reagen rendah.(Soonmin, 2018).
Adsorben yang paling umum digunakan adalah karbon aktif. Karbon aktif telah
digunakan untuk pemurnian air sejak beberapa decade lalu. Adsorben ini

3
menunjukan luas permukaan yang lebih tinggi dan porositas mikro yang lebih
besar. Secara umum, karbon aktif dapt diproduksi dengan menggunakan
berbagai bahan baku seperti kulit kayu borassus, kulit kelapa, ampas tebu,
pohon pinus, dll.(Soonmin, 2018). Selain karbon aktif penggunaan batuan alami
sebagai adsorben pada saat ini mendapat perhatian khusus karena mempunyai
banyak fungsi dan harga relatif murah serta tersedia dalam jumlah yang
berlimpah. Adsorben dari batuan alami telah banyak digunakan salah satunya
adalah batu apung. Batu apung adalah jenis batuan yang berwarna terang yang
mengandung buih yang terbuat dari gelembung dan biasanya disebut juga
sebagai batuan gelas vulkanik silikat karena strukturnya yang berpori.

4
 BAB III
PROSEDUR PERCOBAAN

III.1. Alat
III.1.1. Percobaan
1. Kolom Adsorbsi 2 buah
2. Pompa air 1 buah
3. Statif 2 buah
4. Klem penjepit 2 set
5. Beaker glass 50 ml 10 buah
6. Erlenmeyer 250 ml 3 buah
7. Buret 50 ml 1 buah
8. Labu takar 1000 ml 1 buah
9. Labu takar 50 ml 10 buah
10. Gelas arloji 1 buah
11. Spatula 1 buah
12. Botol semprot 1 buah
13. Corong 1 buah
14. Timbangan analitik 1 buah
15. Pipet ukur 10 ml 1 buah
16. Pipet seukuran 25 ml 1 buah
17. Ball pipet 1 buah
18. Pipet tetes 1 buah

III.1.2. Analisis Kesadahan

1. Labu takar 250 ml
2. Erlenmeyer 500 ml
3. Erlenmeyer 250 ml
4. Karet penghisap
5. Labu takar 1 L
6. Corong
7. Gelas ukur 100 ml
8. Piringan pemanas
9. Biuret 50 ml
10. Pipet ukur 100, 50, 25, 1 ml

5
 III.1.3. Analisis Kekeruhan
1. Turbidimeter
2. Pipet tetes
3. Gelas ukur

III.2. Bahan
III.2.1. Percobaan
1. Larutan CaCO3
2. Larutan MgCO3
3. Sampel air limbah
4. Adsorben (karbon aktif granular, batu apung)

III.2.2. Analisis Kesadahan

1. Larutan buffer pH 10
2. Larutan standar EDTA 0,01 M
3. Larutan standar primer Ca+
4. Indikator EBT
5. Indikator muroxid dan NaCl

III.2.3. Analisis Kekeruhan

1. Larutan sampel limah
2. Aquadest

III.3. Prosedur
III.3.1. Tahap Persiapan
1. Memeriksa stop kontak terhubung dengan adsorption
2. Memeriksa pompa umpan dalam keadaan beroperasi
3. Mempersiapkan bak umpan dan bak penampung luaran limbah
4. Mempersiapkan adsorben dan menimbangnya sesuai
kebutuhan
5. Memeriksa kolom adsorbsi dalam keadaan baik
6. Mempersiapkan Larutan EDTA untuk standarisasi dan titrasi
7. Mempersiapkan buret dan peralatan lainnya untuk titrasi
8. Memeriksa kelengkapan peralatan adsorption kits

6
III.3.2. Tahap Percobaan
1. Menge-set laju alir umpan
2. Mengisi bak sampel dengan 20 L air
3. Menjalankan pompa dengan menekan tombol ON
4. Mematikan pompa dengan menekan tombol off
5. Mengatur laju alir umpan pada valve input
6. Mengisi bak dengan air limbah tiruan / asli 20L
7. Mengisi kolom adsorbsi dengan adsorben
8. Menjalankan pompa sehingga air limbah mengisi bagian
adsorben dalam kolom adsorbsi

III.3.3. Analisis Kesadahan total

A. Standarisasi EDTA
1. Mengambil 25 ml larutan stadar Ca+ ke dalam erlenmeyer
2. Menambahkan 5 ml larutan buffer pH 10 dan 3-4 tetes EBT
3. Menitrasi dengan larutan EDTA dari ungu ke biru
B. Analisis Kesadahan total
1. Mengambil 25 ml sampel, menambahkan 10 ml buffer pH 10
2. Menetesi indikator EBT
3. Menitrasi dengan larutan standar EDTA

III.3.4. Analisis Kekeruhan

A. Persiapan
1. Menyalakan tombol power
2. Membiarkan alat menyala selama 5 menit
3. Menuangkan 25 ml sampel kedalam kuvet dan tutup rapat
4. Memiringkan kuvet untuk membersihkan dalam kuvet da
tutup kuvet
5. Membuang sampel cairan yang ada didalamnya
6. Mengulangi 1 kali lagi untuk pencucian kuvet
7. Mengisi kuvet dengan sampel
8. Menutup kuvet dan membersihkan bagian luarnya
B. Penentuan sampel
1. Mengocok sampel dan membiarkan gelembung udara hilang
2. Menuang cairan melalui dinding kuvet
3. Mengisi sampel hingga tanda batas
4. Menutup kuvet rapat rapat

7
5. Jika memungkinkan tempatkan kuvet pada ultrasonic
bathselama 1-2 detik untuk menghilangkan semua
gelembung
6. Membersihkan bagian luar kuvet dengan tisu/ kain bebas
serat dan alkohol
7. Set range 0-200 NTU, memasukkan kuvet pada ampel dan
tutup dengan tabung perisai cahaya pputar tombol range
yang terkeciljika pembacaan pada layar manual dan baca/
catat nilai NTU sampel

8
 BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN

IV.1. Hasil
IV.1.1. Percobaan 1
Data awal percobaan adsorpsi
- Volume air limbah : 20 L
- Kadar Ca++ : 650 ppm
- Flowrate influent : 0,0619 L/mnt
- Jenis adsorbent : Batu apung
- Berat adsorbent : 350 gram & 700 gram

  m adsb: 350 g m adsb: 700 g

waktu
,t EDTA Nilai Tubidity EDTA Nilai Turbidity
(mnt) (ml) Kesadahan (NTU) (ml) Kesadahan (NTU)
6.0726604
0 9.6 8 542.5 15.5 9.8048164 199
5 9.5 6.0094036 460 8.7 5.50334856 189.5
5.7563760
10 9.1 8 427.5 9.2 5.81963296 272.5
15 8.5 5.3768348 454.5 7.5 4.744266 233
4.3014678
20 6.8 4 453.5 8.1 5.12380728 261.5
3.9851834
25 6.3 4 549.5 7.5 4.744266 281.5
30 6.5 4.1116972 537.5 7.1 4.49123848 281.5
3.8586696
35 6.1 8 534 7 4.4279816 295.5
40 7 4.4279816 571 6.6 4.17495408 281.5
45 6 3.7954128 541.5 6.4 4.04844032 295.5
3.6688990
50 5.8 4 585 6.1 3.85866968 311
3.5423852
55 5.6 8 579.5 6 3.7954128 295.5
60 5.5 3.4791284 598.5 6 3.7954128 275

IV.1.2. Percobaan 2
Data awal percobaan adsorpsi
- Volume air limbah : 20 L

9
 - Kadar Ca++ : 650 ppm
- Flowrate influent : 0,1328 L/mnt dan 0,0660 l/mnt
- Jenis adsorbent : Karbon aktif
- Berat adsorbent : 400 gram
m carbon aktif 400 gr
  Flowarte: 0,1328 L/mnt Flowrate: 0,0660 L/mnt
waktu, EDTA Nilai Tubidity EDTA Nilai Turbidity
t (mnt) (ml) Kesadahan (NTU) (ml) Kesadahan (NTU)
0 5.7 1.46051328 108.5 5.3 1.35802112 83.45
5 5.9 1.51175936 97.75 5.5 1.4092672 57.55
10 6 1.5373824 110 5.9 1.51175936 52.2
15 4.9 1.25552896 115.5 4.7 1.20428288 55.5
20 6.9 1.76798976 125 5 1.281152 51.65
25 5.6 1.43489024 123 5.6 1.43489024 51.1
30 6.7 1.71674368 125.5 5.5 1.4092672 51.75
35 6.3 1.61425152 124 5.3 1.35802112 53.5
40 6.2 1.58862848 130.5 5.4 1.38364416 50.6
45 6.8 1.74236672 125.5 5.1 1.30677504 57.2
50 6 1.5373824 119 6 1.5373824 50.8
55 6 1.5373824 140 6 1.5373824 69.45
60 6.2 1.58862848 126 5.9 1.51175936 37.1

Data Tambahan:
- Volume pH buffer 10 : 5 ml
- Volume sample untuk uji kesadahan : 25 ml
-

IV.2. Perhitungan
Terlampir di belakang

IV.3. Pembahasan
Adsorpsi adalah proses penggumpalan substansi terlarut (soluble) yang
ada dalam larutan, oleh permukaan zat atau benda penyerap, dimana terjadi
suatu ikatan kimia-fisika antara substansi dengan penyerapnya. Percobaan
pengolahan limbah cair secara adsorpsi dilakukan dengan menggunakan kolom
adsorpsi. Adapun sampel limbah cair yang digunakan adalah larutan CaCO 3
dengan konsentrasi 650 ppm. Jenis adsorben yang digunakan yaitu batu apung
dan karbon aktif. Prinsip kerja pada kolom adsorpsi yaitu sampel limbah cair
ditampung pada bak penampung, selanjutnya akan dipompa oleh pompa umpan

10
menuju kolom adsorpsi, terdapat valve yang berfungsi untuk mengatur flowrate
yang masuk ke dalam kolom adsorpsi. Pada kolom adsorpsi terdapat valve yang
berfungsi untuk mengalirkan hasil limbah cair yang telah melewati proses
adsorpsi. Pada percobaan dilakukan pengambilan sampel mulai dari t = 0 menit
hingga 60 menit dengan interval 5 menit.

Gambar IV.3.1. Percobaan 1 massa adsorben 350 gram

Gambar IV.3.2. Percobaan 1 massa adsorben 700 gram

Gambar IV.3.3. Percobaan 2 Flowrate cepat (0,1328 L/mnt)

Gambar IV.3.4. Percobaan 2 Flowrate lambat (0,0660 L/mnt)

11
 Pengaruh massa adsorben terhadap penurunan nilai kesadahan
11
10
9
Nilai Kesadahan
8
m adsb 350 g
7 m adsb 700g
6
5
4
3
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
Waktu (mnt)

Grafik IV.3.1. Pengaruh Massa Adsorben Terhadap Penurunan Nilai Kesadahan

Pada grafik diatas dengan variabel massa batu apung 350 gram dan 700
gram. Pada massa 350 gram menunjukkan penurunan nilai kesadahan yang
cenderung stabil dan pada massa 700 gram terdapat penurunan nilai kesadahan
yang signifikan pada menit ke 0 sampai 5 sedangkan pada menit setelahnya
mengalami penurunan cenderung stabil. Menurut Anggriawan (2015), semakin
besar massa adsorbent maka semakin tinggi efisiensi penyerapannya, sehingga
nilai kesadahan limbah semakin kecil. Hal ini tidak sesuai dengan hasil praktikum
yang telah dilakukan dikarenakan terdapat akumulasi serbuk CaCO3 didalam bak
penampung dan pompa umpan.

Pengaruh massa adsorben terhadap penurunan Turbidity

700
600
500
Turbidity (NTU)

400
m adsb 350 g
300 m adsb 700 g
200
100
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
Waktu (mnt)

Grafik IV.3.2. Pengaruh Massa Adsorben Terhadap Penurunan Turbidity

12
 Pada grafik diatas variabel berat adsorben 350 gram terdapat kenaikan
dan penurunan yang tidak stabil. Pada variabel berat adsorben 700 gram
terdapat penurunan pada menit ke 5 dan kenaikan pada menit selanjutnya
secara konstan. Dari kedua variabel massa adsorben 350 gram dan 700 gam,
nilai turbiditynya cenderung naik dan menurut Menurut Anggriawan (2015),
semakin besar massa adsorbent maka semakin tinggi efisiensi penyerapannya,
sehingga semakin kecil nilai turbiditynya, sedangkan pada hasil percobaan ini
sesuai dengan literatur.

Pengaruh Flow Rate terhadap penurunan nilai kesadahan

1.9
1.8
1.7
Nilai Kesadahan

1.6
1.5 Flow Rate 0,1328 L/mnt
Flow Rate 0,0660 L/mnt
1.4
1.3
1.2
1.1
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
Waktu (mnt)

Grafik IV.3.3. Pengaruh Flowrate Terhadap Penurunan Nilai Kesadahan

Grafik diatas menggunakan variabel flowrate 0,1328 L/menit dan flowrate

0,066 L/menit, kedua flowrate tersebut mengalami kenaikan dan penurunan nilai
kesadahan yang signifikan dan tidak teratur. Semakin kecil flowrate, maka akan
semakin lama waktu kontak antara cairan limbah dengan adsorben, menurut
Isnah (2011) semakin lama waktu kontak, kemampuan adsorben dalam
menyerap adsorbat akan semakin besar, sehingga nilai kesadahan menurun
mengartikan bahwa kandungan CaCO3 dalam larutan limbah semakin berkurang.
Jadi dapat diketahui bahwa semakin kecil flowratenya maka semakin kecil pula
nilai kesadahannya. Pada praktikum ini hasil percobaannya tidak sesuai dengan
literature karena nilai kesadahnnya naik turun / tidak teratur.

13
 Pengaruh Flow Rate terhadap penurunan Turbidity
160

140

120
Turbidity (NTU)

100
Flow Rate 0,1328 L/mnt
80 Flow Rate 0,0660 L/mnt

60

40

20
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
Waktu (mnt)

Grafik IV.3.4. Pengaruh Flowrate Terhadap Penurunan Turbidity

Grafik diatas menggunakan variabel flowrate 0,1328 L/menit dan

flowrate0,0660 L/menit. Pada flowrate 0,1328 L/menit. nilai turbidity turun pada
menit ke-5 dan cenderung stabil pada menit ke-20 sampai menit ke
45.Sedangkan pada variabel flowrate 0,0660 L/menit, nilai turbidity turun pada
menit ke-5 dan cenderung konstan pada menit ke-10 sampai menit ke-50.
Terlihat Pada flowrate 0,0660 L/menit memiliki nilai turbidity yang lebih rendah
dan lebih stabil daripada flowrate 0,1328 L/menit. Hal ini sesuai dengan literatur
dimana semakin rendah flowrate maka nilai efisiensi adsorpsi semakin tinggi
yang ditandai dengan kecilnya nilai turbidity.

14
 BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN
V.1 Kesimpulan
Berdasarkan percobaan adsorbsi maka dapat disimpulkan bahwa:
1. Hasil praktikum menunjukkan bahwa pada massa adsorben 700 gram nilai
turbidity dan kesadahan lebih kecil dibandingkan dengan massa adsorben
350 gram. Hasil pada massa adsorben 700 gram ini mendekati literatur.
2. Hasil praktikum menunjukkan bahwa semakin kecil flowrate semakin kecil
nilai kesadahan dan turbiditynya dan sebaliknya.
3. Kondisi optimum proses adsorpsi yaitu dengan flowrate lambat (0,0660
L/menit) dengan hasil kesadahan sebesar 1,204 mg CaCO3/L pada waktu
15 menit dan turbidity sebesar 37,1 NTU pada waktu 60 menit serta
menggunakan jenis adsorben karbon aktif bermassa 400 gram.

V.2 Saran
Adapun saran pada percobaan adsorpsi sebagai beriku:
1. Bak penampung umpan harusnya bisa lebih besar agar larutan dalam bak
tidak cepat habis dengan menyediakan bak penampung umpan yang besar
untuk menampung umpan dalam satu putaran praktikum sehingga hasil
maksimal.
2. Pengait kolom adsorption kits harus lebih baik dan rapat. Serta memilih
pengait kolom adsorption kits yang paling sesuai dengan kolomnya
3. seharusnya saat mengambil adsorben dari kolom adsorpsi, tidak perlu
melepas kolom, karena jika penyaring dalam kolom adsorpsi tidak
terpasang dengan baik, maka akan terjadi kebocoran.

15
 DAFTAR PUSTAKA

Asip, F., Mardhiah, R., & Husna. (2008). Uji Efektifitas Cangkang Telur dalam
Mengadsorbsi Ion Fe dengan Proses Batch. Jurnal Teknik Kimia, 15(2), 22–
26. http://jtk.unsri.ac.id/index.php/jtk/article/view/50/51
Sauqiyah, Isnah., Mayang, Amaliyah., dan Hetty A. (2011). Analisis Variasi
Waktu dan Kecepatan Pengaduk Pada Proses Adsorbsi Limbah Logam
Berat Dengan Arang Aktif. Jurnal Info Teknik,12(1), 11-20
Anggriawan, A. (2015). Penyisihan Kadar Logam Fe dan Mn Pada Air Gambut
Dengan Pemanfaatan Geopolimer Dari Kaolin Sebagai Adsorben. Skripsi
Program Studi Teknik Lingkingan S1, Fakultas Teknik, Universitas Riau.
Soonmin, H. (2018). Removal of dye by adsorption onto activated carbons :
review. Eurasian Journal of Analytical Chemistry, 13(4), 332–338.
Mattel, C., L. 1951. Adsorbsi. Edisi 2, McGraw-Hill, Company Inc., Newyork
Prayitno, Susanto, Bambang W, Arief B. (2019). Pedoman Praktikum
Pengolahan Limbah. POLINEMA PRESS: Politeknik Negeri Malang

16
 LAMPIRAN

A. PERCOBAAN 1
m CaCO₃ = 0,08 gr
Mr CaCO₃ = 100 gr/mol
V CaCO₃ = 100 mL
V1 = 25 mL
V2 (ml standarisasi) = 18,9 mL

gr n
n= M 1= V 1× M 1=V 2 × M 2
Mr V
0,008 0,0008
n= M 1= 25 ×0,008=18,9 × M 2
100 0,1
n=0,0008 mol M 1=0,008M M 2=0,0158 M

A ×1000,9 ×f
Nilai Kesadahan=
B
A = mL titran EDTA yang digunakan
B = ml sampel
f = Konsentrasi EDTA sesudah standarisasi

(a). Batu Apung 350 g

Flow rate : 0,0619 L/mnt
B : 25 ml
f : 0,0158 M

mL Nilai mL Nilai
EDT Rumus Kesadaha EDT Rumus Kesadaha
A n A n
(A) (A)
9,6 9,6 ×1000,9 ×0,0158 6,0726605 6,1 6,1× 1000,9× 0,0158 3,8586697
25 25
9,5 9,5 ×1000,9 ×0,0158 6,0094036 7 7 ×1000,9 ×0,0158 4,4279816
25 25
9,1 9,1× 1000,9× 0,0158 5,7563761 6 6 ×1000,9 ×0,0158 3,7954128
25 25
8,5 8,5 ×1000,9 ×0,0158 5,3768348 5,8 5,8× 1000,9× 0,0158 3,6688990
25 25
6,8 6,8× 1000,9× 0,0158 4,3014678 5,6 5,6× 1000,9× 0,0158 3,5423853
25 25
6,3 6,3× 1000,9× 0,0158 3,9851834 5,5 5,5× 1000,9× 0,0158 3,4791284
25 25
6,5 6,5× 1000,9× 0,0158 4,1116972
25

17
(b). Batu Apung 700 g
Flow rate : 0,0619 L/mnt
B : 25 ml
f : 0,0158 M

mL Nilai mL Nilai
EDT Rumus Kesadaha EDT Rumus Kesadaha
A n A n
(A) (A)
15,5 15,5× 1000,9× 0,0158 9,8048164 7 7 ×1000,9 ×0,0158 4,4279816
25 25
8,7 8,7 ×1000,9 ×0,0158 5,5033486 6,6 6,6 ×1000,9 ×0,0158 4,1749541
25 25
9,2 9,2× 1000,9× 0,0158 5,8196330 6,4 6,4 ×1000,9 ×0,0158 4,0484403
25 25
7,5 7,5× 1000,9× 0,0158 4,7442660 6,1 6,1× 1000,9× 0,0158 3,8586697
25 25
8,1 8,1× 1000,9× 0,0158 5,1238073 6 6 ×1000,9 ×0,0158 3,7954128
25 25
7,5 7,5× 1000,9× 0,0158 4,7442660 6 6 ×1000,9 ×0,0158 3,7954128
25 25
7,1 7,1×1000,9 × 0,0158 4,4912385
25

B. PERCOBAAN 2
m CaCO₃ = 0,08 gr
Mr CaCO₃ = 100 gr/mol
V CaCO₃ = 100 mL
V1 = 25 mL
V2 (ml standarisasi) = 18,9 mL

gr n
n= M 1= V 1× M 1=V 2 × M 2
Mr V
0,008 0,0008
n= M 1= 2 5× 0,008=31,3× M 2
100 0,1
n=0,0008 mol M 1=0,008M M 2=0,0064 M

(c). Carbon Aktif 400 g

Flow rate : 0,1328 L/mnt
B : 25 mL
f : 0,0064 M

mL Nilai mL Nilai
EDT Rumus Kesadaha EDT Rumus Kesadaha
A n A n

18
 (A) (A)
5,7 5,7 ×1000,9 ×0,0158 1,4605133 6,3 6,3× 1000,9× 0,0158 1,6142515
25 25
5,9 5,9× 1000,9× 0,0158 1,5117594 6,2 6,2× 1000,9× 0,0158 1,5886285
25 25
6 6 ×1000,9 ×0,0158 1,5373824 6,8 6,8× 1000,9× 0,0158 1,7423667
25 25
4,9 4,9 ×1000,9 ×0,0158 1,2555290 6 6 ×1000,9 ×0,0158 1,5373824
25 25
6,9 6,9× 1000,9× 0,0158 1,7679898 6 6 ×1000,9 ×0,0158 1,5373824
25 25
5,6 5,6× 1000,9× 0,0158 1,4348902 6,2 6,2× 1000,9× 0,0158 1,5886285
25 25
6,7 6,7 ×1000,9 ×0,0158 1,7167437
25

(d). Carbon Aktif 400 g

Flow rate : 0,0660 L/mnt
B : 25 mL
f : 0,0064 M

mL Nilai mL Nilai
EDT Rumus Kesadaha EDT Rumus Kesadaha
A n A n
(A) (A)
5,3 5,3× 1000,9× 0,0158 1,3580211 5,3 5,3× 1000,9× 0,0158 1,3580211
25 25
5,5 5,5× 1000,9× 0,0158 1,4092672 5,4 5,4 ×1000,9 ×0,0158 1,3836442
25 25
5,9 5,9× 1000,9× 0,0158 1,5117594 5,1 5,1×1000,9 × 0,0158 1,3067750
25 25
4,7 4,7 ×1000,9 × 0,0158 1,2042829 6 6 ×1000,9 ×0,0158 1,5373824
25 25
5 5× 1000,9× 0,0158 1,2811520 6 6 ×1000,9 ×0,0158 1,5373824
25 25
5,6 5,6× 1000,9× 0,0158 1,4348902 5,9 5,9× 1000,9× 0,0158 1,5117594
25 25
5,5 5,5× 1000,9× 0,0158 1,4092672
25

19
20