Modul#5-Aliran Fluida

5
ALIRAN FLUIDA

Kompetensi
Setelah mengikuti praktikum ini, mahasiswa mampu :
1. Menjelaskan tentang pola aliran fluida didalam pipa
2. Menghitung tekanan/pressure drop dan friction loss aliran fluida dalam pipa.
3. Menjelaskan peralatan‐peralatan yang berkaitan dengan transportasi fluida.
4. Bekerjasama dalam tim secara profesional

5.1 PENDAHULUAN
Transportasi bahan‐bahan kimia merupakan sesuatu yang sangat penting didalam industri kimia.
Umumnya bahan kimia yang berupa fluida dipindahkan dari suatu unit alat ke unit alat lain atau
dari suatu tempat ke tempat lain melalui pipa‐pipa. Transportasi fluida melalui pipa jauh lebih
mudah dan lebih murah.
Dalam suatu sistem aliran, tidak mungkin fluida hanya mengalir melalui sebuah pipa.
Didalam aliran fluida ini akan terdapat bermacam sambungan dan cabang, seperti elbow, tee, dll.
Juga sering terdapat bermacam jenis pipa, bervariasi ukuran ID pipa, bahkan kemungkinan
adanya perubahan ukuran ID pipa, seperti Enlargement dan Contraction,dll.
5.2 DASAR TEORI
Tipe Aliran Fluida
Ada 3 tipe aliran fluida didalam pipa, yaitu :
1. Aliran laminer. Aliran fluida dengan kecepatan rendah. Partikel‐partikel fluida mengalir secara
teratur dan sejajar dengan sumbu pipa. Reynold menunjukkan bahwa untuk aliran laminar
berlaku Bilangan Reynold, NRe < 2100. Pada keadaan ini juga berlaku hubungan Head Loss
berbanding lurus dengan kecepatan linear fluida, atau H α V.

ALIRAN FLUIDA 42

2. Aliran Turbulen. Aliran fluida dengan kecepatan tinggi. Partikel‐partikel fluida mengalir secara
tidak teratur atau acak didalam pipa. Reynold menunjukan bahwa untuk aliran turbulen
berlaku Bilangan Reynold, NRe > 4000. Pada keadaan ini juga berlaku hubungan Head Loss
berbanding lurus dengan kecepatan linear berpangkat n, atau H α Vn.
3. Aliran Transisi. Aliran fluida dengan kecepatan diantara kecepatan linear dan kecepatan
turbulen. Aliran berbentuk laminar atau turbulen sangat tergantung oleh pipa dan
perlengkapannya. Reynold menunjukkan bahwa untuk aliran transisi berlaku hubungan
Bilangan Reynold, 2100 < NRe < 4000.

Jenis Fluida
Fluida pada umumnya dapat dibagi ke dalam 2 jenis, yaitu fluida incompresible dan fluida
compresible. Pada praktikum ini digunakan air yang termasuk fluida incompresible. Maksud dari
fluida incompresible adalah fluida yang tidak mengalami banyak perubahan volume jika terjadi
perubahan tekanan dan suhu pada fluida tersebut. Sedangkan untuk fluida compresible akan
terjadi perubahan volume seiring dengan perubahan suhu dan tekanannya. Contoh fluida
compresible adalah gas dan uap.

Persamaan Bernouli
Untuk fluida incompresible berlaku persamaan umum Bernouli, yang dapat diturunkan dari
persamaan neraca energi, yaitu :
∆ ∆
∆ . (1)
dengan :
∆ : Beda tinggi sistem perpipaan pada titik 1 dan titik 2, ft.
g : Gaya gravitasi, 32,2 ft / detik2.
gc : Konstanta gravitasi 32,2 lbm.ft / (lbf.det2).
∆V : Beda kecepatan linear fluida pada titik 1 dan titik 2, ft / det.
∆P : Pressure drop atau beda tekanan dari titik 1 dan titik 2, lbf / sqft.
ρ : Berat jenis fluida, fluida air, lbm / cuft.
F : Friction Loss karena gesekan fluida dengan dinding pipa, ft.lbf/lbm.
W : Kerja pada sistem, ft.lbf / lbm.
μ : Viskositas, lbm / (ft.det).

Masing‐masing suku dari persamaan (1) biasa juga disebut dengan :
∆ . = Potential Head
∆
= Velocity Head
∆
= Static Head, Pressure Head
F = Friction Head
W = Dynamic Head

ALIRAN FLUIDA 43

Head Loss & Friction Loss pada Pipa Horizontal
Persamaan (1) masih bisa disederhanakan, tergantung dari sistem perpipaan yang sedang di tinja.
Untuk pipa horizontal sepanjang L, diantara titik 1 dan titik 2, tidak ada kerja pada sistem
perpipaan, maka ∆ = 0, ∆V = 0, W = 0, sehingga,
∆
(2)
Head Loss biasanya dinyatakan dengan satuan panjang, sehingga untuk persamaan (2),
Head Loss adalah harga ∆ yang dinyatakan denga satuan panjang mm Hg atau inch Hg. Harga F
sendiri bergantung pada tipe alirannya. Untuk aliran laminer, dimana NRe > 3000, berlaku
persamaan
.
. (3)
.
Untuk aliran turbulen, dengan NRe < 2100, berlaku persamaan
.
. (4)
.

Head Loss dan Friction Loss pada Elbow
Sambungan‐sambungan didalam pipa, misalnya elbow, kran, valve, tee dll, akan mengganggu
pola aliran fluida dan menyebabkan terjadinya rugi gesekan atau friction loss. Friction loss ini
biasanya dinyatakan sebagai rugi gesekan yang setara dengan panjang pipa lurus. Untuk elbow
45° elbow, dengan diameter pipa 1 in – 3 in, misalnya, maka setara dengan panjang pipa 15 x D,
sedangkan untuk 90° elbow, dengan diameter 3/8 in – 2,5 in, misalnya, maka setara dengan 30 x
D.
Persamaan‐persamaan yang digunakan didalam pipa horizontal, termasuk untuk
menentukan Head Loss nya, juga berlaku untuk elbow, dengan catatan elbownya juga dalam
posisi horizontal didalam sistem perpipaan.

Friction Loss pada Enlargement dan Contraction
Untuk pipa dimana diameternya berubah dari kecil ke besar, pipa pertama dengan diameter D1
dan pipa kedua dengan diameter D2, atau enlargement, dan pipa masih didalam posisi horizontal,
tidak ada kerja pada sistem, maka ∆ = 0, W = 0, sehingga persamaan (1) menjadi,
∆ ∆
(5)
∆
Jika ∆P/ρ sangat kecil, dan bisa diabaikan terhadap harga dari , maka
∆
(6)
Sehingga

(7)
Atau

ALIRAN FLUIDA 44

(8)
Untuk A1 <<< A2, maka persamaan (8) menjadi,
(9)
Sedangkan untuk keadaan contraction, dimana diameter pipa berubah dari diameter besar
ke diameter kecil, dari pipa dengan D1 ke pipa dengan diameter D2, maka berlaku persamaan

(10)
Persamaan (10) dapat disederhanakan menjadi,
(11)
Untuk nilai A2/A1 < 0,715, berlaku persamaan (11) dengan nilai K = 0,4
Untuk nilai A2/A1 > 0,715, berlaku persamaan (11) dengan nilai K = 0,715
Untuk nilai A2/A1 < 0,715, berlaku persamaan (11) dengan nilai K = 0,5

Pressure Drop
Pada persamaan (1) diatas terdapat besaran pressure Head. Besaran ini menunjukkan penurunan
tekanan dari titik 1 ke titik 2 dalam suatu sistem aliran fluida. Penurunan tekanan, biasa
dinyatakan juga dengan ∆ saja. Jika manometer yang digunakan adalah manometer air raksa,
dan beda tinggi air raksa dalam manometer H ft, maka
g
∆ ρH g (12)
Pipa dan Tabung
Fluida dapat dialirkan dalam pipa atau tabung yang berpenampang bundar dan dijual
dipasaran dengan berbagai ukuran, tebal dinding, dan bahan konstruksi. Pada umumnya pipa
berdinding tebal, berdiameter relatif besar, dan tersedia dalam panjang antara 20‐40 ft.
Sedangkan tabung berdinding tipis dan biasa tersedia dalam bentuk gulungan yang
panjangnya sampai beberapa ratus kaki. Ujung pipa logam biasanya berulir. Dinding pipa
umumnya kesat, sedangkan dinding tabung licin. Potongan‐ potongan pipa disambung
dengan menggunakan ulir (screw), flens (flange), atau las (weld), sedangkan tabung
disambung dengan sambungan kompresi (compression fitting), flare fitting, atau sambungan
solder (soldered fitting). Tabung biasanya dibuat dengan teknik ekstrusi atau cold drawn,
sedangkan pipa logam biasanya dibuat dengan teknik las, cor (casting), dan piercing.
Pipa dan tabung dapat dibuat dengan berbagai material seperti logam, alloy, keramik,
gelas, dan polimer. Untuk praktikum ini digunakan pipa dari PVC dan logam. Pada indsutri
kimia umumnya digunakan pipa dari baja berkarbon rendah.
Ukuran pipa ditentukan oleh diameter dan tebal dindingnya. Tebal pipa
ditunjukkan dengan schedule number. Hal ini berkatitan dengan allowabel stress dan
ultimate strength‐nya. Ukuran pipa yang optimum ditentukan oleh biaya relatif untuk investasi,

ALIRAN FLUIDA 45

daya, pemeliharaan, persediaan dan fleksibilitas sambungan.Untuk instalasi kecil, umumnya
kecepatan rendah lebih menguntungkan terutama dalam aliran gravitasi dari tekanan tinggi.
Valve
Sistem instalasi pipa biasanya terdiri dari banyak sekali valve dengan ukuran dan bentuk yang
beragam. Beberapa jenis valve sangat cocok untuk membuka dan menutup penuh aliran, ada
valve yang cocok untuk mengurangi tekanan dan laju aliran fluida, ada pula valve yang
berfungsi mengatur agar aliran fluida terjadi pada satu arah saja.
Dua jenis valve yang paling dikenal adalah gate valve dan globe valve. Pada gate valve,
bukaan tempat aliran fluida hampir sama besar dengan pipa sehingga aliran fluida tidak
berubah. Akibatnya, gate valve yang terbuka penuh hanya menyebabkan penurunan tekanan
sedikit. Dalam gate valve terdapat piringan tipis yang berada pada dudukan yang tipis pula. Bila
gate valve dibuka, piring naik ke selongsong atas, sehingga seluruhnya berada di luar
lintasan fluida. Valve ini tidak cocok digunakan sebagai pengendali aliran, dan biasanya dipakai
dalam keadaan terbuka atau tertutup penuh.
Sebaliknya, globe valve banyak digunakan sebagai pengendali aliran. Bukaannya
bertambah secara hampir linear menurut posisi batang valve, sehingga keausan di sekeliling
piringan terdistribusi secara seragam. Fluida mengalir melalui bukaan yang terbatas dan
berubah arah beberapa kali. Akibatnya, penurunan tekanan pada globe valve cukup besar.
Untuk suhu di bawah 250 0C, tipe plug cock yang terbuat dari logam banyak
digunakan dalam sistem pipa pengolahan bahan kimia. Seperti tipe stop cock yang biasa
terdapat di laboratorium, tipe plug cock dapat berubah dari posisi terbuka penuh sampai
tertutup sempurna dengan memutar batang seperempat putaran. Pada posisi terbuka
penuh, saluran di dalam plug cock dapat sebesar penampang pipa sehingga penurunan
tekanan kecil sekali. Pada ball valve, elemen penutup ini berbentuk bola. Daerah kontak
antara elemen yang bergerak dan dudukannya biasanya besar, dan valve ini dapat
digunakan untuk menurunkan laju alir fluida atau mengendalikan tekanan.
Check valve menyebabkan aliran hanya berlangsung pada satu arah saja. Valve terbuka
oleh tekanan fluida pada arah yang dikehendaki, bila aliran berhenti atau akan berbalik, valve
menutup otomatis karena gravitasi atau dengan bantuan pegas yang menekannya ke piringan.
Beberapa rule of thumb yang penting dalam penyusunan aliran pipa, antara lain:
1. Pipa‐pipa harus sejajar dengan belokan‐belokan tegak lurus pipa‐pipa disusun sedemikian
sehingga dapat dibuka bila perlu untuk mengganti pipa yang rusak atau
membersihkannya.
2. Dalam sistem aliran gravitasi, pipa harus dibuat lebih besar daripada seharusnya dan
belokan dirancang sesedikit mungkin. Pengotoran saluran sangat mengganggu bila aliran
berlangsung dengan gravitasi saja, karena tinggi tekan fluida tidak dapat ditambah
untuk meningkatkan laju aliran saat pipa mengecil karena fouling.
3. Kebocoran valve harus selalu diperhtungkan. Valve harus dipasang vertikal dengan
batangnya ke atas. Valve harus mudah dicapai, dan didukung tanpa mengalami regangan,
dan diberi allowance untuk menampung ekspansi termal pipa di sebelahnya.

ALIRAN FLUIDA 46

Pompa
Pemindahan fluida melalui pipa, peralatan, atau udara terbuka dilakukan dengan pompa, kipas,

blower, dan kompresor. Alat‐alat tersebut berfungsi meningkatkan energi mekanik fluida.
Tambahan energi itu lalu digunakan untuk meningkatkan kecepatan, tekanan, atau elevasi
fluida. Metoda yang umum untuk penambahan energi tersebut adalah dengan positive
displacement dan aksi sentrifugal yang diberikan dengan gaya dari luar. Kedua metoda tersebut
menyebabkan ada 2 jenis utama peralatan pemindah fluida, yaitu menggunakan tekanan
langsung pada fluida dan menggunkaan momen puntir untuk membangkitkan rotasi.
Pompa digunakan untuk mengalirkan fluida (umumnya cair) dari satu unit operasi
ke unit operasi yang lain. Fluida mengalir akibat terjadinya perpindahan energi. Driving force
yang umum digunakan untuk mengalirkan fluida adalah gravitasi, displacement, gaya
sentrifugal, gaya elektromagnetik, perpindahan momentum, impuls mekanik, atau
kombinasinya. Saat ini, yang paling umum diaplikasikan adalah gaya sentrifugal dan
gravitasi.
Ada 2 kelompok utama pompa:
1. Positive Displacement Pump
Pada pompa jenis ini, volume tertentu zat cair terperangkap di dalam satu ruang yang
berganti‐ganti diisi melalui pemasuk dan dikosongkan pada tekanan yang lebih tinggi
melalui pembuang. Ada 2 jenis positive displacement pump. Pada reciprocating pump
ruang tersebut adalah silinder stasioner yang berisi piston atau plunger. Pada pompa
putar ruangnya bergerak dari pemasuk sampai pembuang dan masuk lagi ke inlet.
Contoh reciprocating pump antara lain pompa piston, pompa plunger, dan pompa
diafragma. Sedangkan jenis‐jenis pompa putar antara lain gear pump, lobe pump, screw
pump, cam pump, dan vane pump.
2. Pompa Sentrifugal
Pada jenis pompa ini energi mekanik zat cair ditingkatkan dengan aksi sentrifugal.
Pompa ini paling banyak digunakan dipabrik. Pada pompa, densitas fluida konstan dan
besar. Perbedaan tekanan biasanya cukup besar dan konstruksinya harus kuat. Pompa
dipasang untuk memberikan energi yang diperlukan untuk menarik zat cair dari sumber
dan membuatnya mengalir dengan laju alir volumetrik yang konstan pada waktu keluar
pada ketinggian tertentu di atas pompa. Hal ini ditunjukkan pada Gambar 1. Pada
pompa zat cair masuk melalui sambuangan isap (a) dan keluar melalui sambungan
buangan (b). Persamaan Bernoulli dapat digunakan untuk kedua titik tersebut. Gesekan
hanya terjadi pada dinding pompa sendiri, dan dapat dihitung dalam efisiensi
mekanik η dan hf = 0. Dengan penyederhanaan tersebut, persamaan Bernoulli menjadi
(13)
Jumlah dalam urung disebut total head dan ditandai dengan H.

ALIRAN FLUIDA 47

(14)
Jumlah kerja yang dihasilkan oleh pompa atau kompresor bergantung pada
kapasitas dan head. Kapasitas adalah laju alir massa atau volume fluida yang dialirkan,
sedangkan head adalah perbedaan total tekanan masuk dan keluar alat, yang biasanya
dinyatakan dalam tinggi kolom fluida dalam kondisi adiabatik.
1. Kapasitas
Dalam SI, kapasitas pompa dinyatakan dalam m3/jam, baik untuk fluida cair maupun gas. Dalam
satuan U.S kapasitas dinyatakan dalam gallon/ menit untuk cairan dan ft3/menit untuk gas.
Kapasitas dalam satuan volume dapat dikonversi ke dalam satuan massa dengan
menggunakan densitas atau specific gravity. Apabila fluida yang dialirkan adalah gas,
kapasitas harus dihubungkan dengan temperatur dan tekanan inlet
2. Head
 Total Suction Head
Total suction head merupakan hasil pembacaan hgs dari gauge yang berada pada bagian
suction pompa, ditambah dengan velocity head pada gauge tersebut :
hs = hgs + atm +hvs (15)
Sebelum instalasi, total suction head dapat diestimasi sebagai berikut :
hs = hss ‐ hfs (16)
dimana hss = static suction head dan hfs = suction friction head
 Static Suction Head
Static suction head, hss, merupakan jarak vertikal yang diukur dari permukaan sumber
cairan hingga garis pusat pompa, ditambah dengan tekanan absolut pada permukaan
pompa.
 Total Discharge Head
Total discharge head, hd, merupakan hasil pembacaan hgd dari gauge pada bagian
discharge pompa, ditambah dengan velocity head pada gauge tersebut :
hd = hgd + atm +hvd (17)
Sebelum instalasi, total suction head dapat diestimasi sebagai berikut :
hds = hsd ‐ hfd (18)
dimana hsd = static discharge head dan hfd = discharge friction head.

ALIRAN FLUIDA 48

 Static Discharge Head
Static discharge head, hsd, merupakan jarak vertikal yang diukur dari permukaan
penerima cairan hingga garis pusat pompa, ditambah dengan tekanan absolut
 Total Static Head
Total static head, hts , merupakan selisih antara discharge dan suction static heads.
 Total Dynamic Head
Total dynamic head, H , merupakan selisih antara total discharge head dan total suction
heads.
 Velocity
Karena cairan umumnya bersifat incompressible, hubungan antara laju alir dengan
kecepatan linear pada suatu titik dan suatu waktu dinyatakan sebagai
berikut :
Q = A . v (19)
Dimana, v = kecepatan linear rata‐rata, Q = debit alir fluida, dan A = luas
penampang aliran.
 Velocity Head
Velocity head merupakan jarak vertikal yang harus dilewati massa fluida untuk
mendapatkan kecepatan linier sebesar v.
hv = v2 / 2g (20)
 Viscosity
Dalam fluida yang mengalir, adanya friksi atau tahanan internal terhadap pergerakan
fluida harus diperhitungkan. Tahanan tersebut dikenal dengan viskositas, yang pada
cairan umumnya akan berkurang seiring dengan bertambahnya temperatur. Semakin
besar viskositas, friksi dalam aliran pipa dan jumlah daya yang diperlukan oleh pompa
akan meningkat, sedangkan head, kapasitas, dan efisiensi pompa akan berkurang.
 Friction Head
Friction head merupakan jumlah tekanan yang diperlukan untuk mengatasi tahanan
alir dalam pipa maupun fittings.
Perbedaan tinggi sambungan masuk dan sambungan keluar pada pompa biasanya dapat
diabaikan, sehingga Za dan Zb dapat dikeluarkan. Jika Ha adalah tekanan total hisap, dan
Hb adalah tekanan total buang, dan ΛH=Hb‐Ha, maka berlaku persamaan:

ALIRAN FLUIDA 49

(21)
Daya yang diberikan kepada penggerak pompa dari sumbu luar ditandai dengan lambang
pb. Nilainya dihitung dari Wp dengan :
m.∆
Pb = . (22)
Daya yang diberikan pada fluida dihitung dari laju alir massa dan tinggi‐tekan yang

dibangkitkan pompa. Daya ini ditandap dengan lambang Pf dan didefinisikan sebagai:
Pf = m.H ( 23 )
Sehingga dapt didefinisikan faktor efisiensi:
Pb = Pf/η ( 24 )
3. Kerja yang dihasilkan oleh pompa
Dalam menentukan performa pompa, salah satu variabel yang perlu dihitung adalah output
daya, yang merupakan fungsi dari total dynamic head dan massa cairan yang dipompa
pada rentang waktu tertentu. Daya tersebut dinyatakan dalam kilowatt (kW) untuk satuan
SI, dan horsepower (hp) untuk satuan US.
Dalam satuan SI,
kW = HQρ / 3.670 × 105 (25)
dimana kW adalah daya keluaran pompa (kW); H = total dynamic head; m (kolom cairan);
Q = kapasitas, m3/ h; dan ρ = densitas cairan, kg/m3.
Dalam satuan US,
kW = HQs / 3.960 × 105 (26)
dimana kW adalah daya keluaran pompa (kW); H = total dynamic head; ft (kolom cairan);
Q = kapasitas, gal/mnt ; dan s = specific gravity, kg/m3.
Friksi atau kebocoran menyebabkan adanya daya yang hilang di dalam pompa, akibatnya

input daya ke dalam pompa lebih besar dari daya keluarannya. Efisiensi kerja pompa
dinyatakan sebagai berikut :
Efisiensi pompa = (daya output) / (daya input) (27)

ALIRAN FLUIDA 50

Salah satu fenomena yang harus dihindari dalam pengoperasian pompa adalah
kavitasi. Jika fluida berada dalam fasa cair, dari segi energi tidak menjadi soal apakah tekanan
pompa berada jauh di atas maupun di bawah tekanan atmosfer. Namun, jika tekanan isap
hanya sedikit lebih tinggi dari tekanan uap, sebagian zat cair mungkin berubah menjadi uap
(flash) di dalam pompa. Fenomena ini terjadi apabila terdapat fraksi uap yang masuk ke
dalam pompa, membentuk gelembung yang terbawa ke daerah bertekanan lebih tinggi,
lalu tiba‐tiba pecah. Kavitasi menyebabkan pelepasan logam, getaran, kebisingan,
melemahnya aliran, dan berkurangnya efisiensi. Untuk menghindari fenomena ini, maka
Required Net Positive Suction Head (NPSH)R harus dipenuhi. (NPSH)R sama dengan total
head cairan pada garis pusat pompa dikurangi tekanan uap p.
Nilai NPSH yang diperlukan adalah 5 sampai 10 feet untuk pompa sentrifugal kecil,
tetapi meningkat dengan kapasitas pompa, kecepatan impeller, dan tekanan buang. Untuk
pompa yang sangat besar nilai NPSH sebaiknya 50 ft. Nilai NPSH dapat dihitung dengan
persamaan:
(28)
dimana pv adalah tekanan uap dan hfs adalah gesekan dalam pompa hisap.
Tiap pompa yang diproduksi telah dilengkapi dengan kurva hubungan (NPSH)R dengan
kapasitas. Dalam instalasi pompa, Available Net Positive Suction Head (NPSH)A harus lebih besar
atau sama dengan (NPSH)R untuk kapasitas yang diinginkan. Nilai (NPSH)A dapat dihitung
sebagai berikut :
(NPSH)A = hss ‐ hfs – p (29)
Jika (NPSH)A akan ditentukan pada pompa yang sudah diinstalasi, maka persamaan yang

dipakai adalah sebagai berikut :
(NPSH)A = atm + hgs + hvs – p (30)
Pada prakteknya, NPSH yang dibutuhkan untuk operasi lebih besar daripada nilai
teoritiknya. (NPSH)R aktual bergantung pada karakteristik cairan, total head, kecepatan
pompa, kapasitas, dan desain impeler.
Pengukuran Aliran Fluida
Untuk melakukan pengendalian pada proses‐proses industri, kuantitas bahan yang masuk

dan keluar dari proses perlu diketahui. Karena itu perlu diukur laju alir fluida pada pipa atau
saluran. Berbagai jenis alat ukur digunakan untuk itu, diantaranya:
1. alat ukur yang didasarkan pada pengukuran volume langsung

2. alat ukur dengan tangki tekan variabel

ALIRAN FLUIDA 51

3. alat ukur penampang aliran
4. alat ukur arus
5. alat ukur positive displacement
6. alat ukur magnetik
7. alat ukur ultrasonik
Yang paling banyak digunakan untuk mengukur aliran adalah beberapa jenis alat ukur head
dan area meter . Contoh alat ukur head adalah venturi meter, oreifice meter, dan tabung
pitot
Venturi Meter
Persamaan dasar untuk venturi meter adalah persamaan Bernoulli. Gesekan dapat
diabaikan dan venturi diasumsikan terpasang horisontal tanpa pompa. Jika kecepatan rata‐
rata di hulu adalah va dan di hilir vb, dan densitas fluida ρb, maka :
2gc (ρa ‐ρc )

αb vb 2 ‐αa va 2 = (31)
ρ
Jika persamaan kontinuitas berlaku, densitas tetap. dimana D a diameter pipa, D b

diameter leher venturi meter, dan β rasio diameter
Db 2
va = .vb =β2 .vb (32)
Da
Jika va dieliminasi, hasilnya adalah :
(33)
Persamaan tersebut hanya berlaku untuk aliran ideal tanpa gesekan. Untuk
memperhitungkan rugi gesekan yang terdapat sedikit antara lokasi a dan b persamaan
tersebut dikoreksi dengan faktor empirik Cv:
(34)
Pengaruh faktor kinetika αa dan αb telah diperhitungkan dalam Cv (koefisien venturi).
Cv ditentukan dari percobaan. Koefisien ini disebut koefisien venturi tanpa termasuk laju alir
inlet. Pengaruh laju alir inlet va diperhitungkan dalam suku1 1 . Bila Db lebih kecil dari
Da/4, va dan suku β diabaikan. Untuk venturi yang baik, nilai Cv rata‐rata 0.98 untuk diameter
pipa kecil.

ALIRAN FLUIDA 52

Pada praktiknya, besaran yang dicari biasanya bukan kecepatan melalui leher venturi
vb. Laju aliran yang lebih penting adalah laju alir massa atau laju alir volumetrik melalui venturi
tersebut. Laju alir massa dihitung dengan persamaan:
(35)
dimana m = laju alir massa dan Sb = luas leher venturi.
Laju alir volumetrik didapat dengan membagi laju alir massa dengan densitas:
(36)
Jika aliran melalui venturi meter benar‐benar tanpa gesekan, tekanan fluida masuk

dan keluar venturi sama sehingga penempatan venturi meter di jalur pipa tidak
menyebabkan terjadinya pressure drop permanen. Gesekan tidak dapat dihilangkan sepenuhnya,
sehingga pasti terjadi pressure drop dan head loss. Karena sudut kerucut divergen cukup
kecil, pressure drop venturi meter relatif kecil, kira hanya 10%.
Orifice Meter
Pada skala pabrik venturi meter jarang digunakan karena mahal, memerlukan tempat
cukup besar, dan rasio diameter leher terhadap diameter pipa tidak dapat diubah‐ ubah. Untuk
alat ukur tertentu, dengan sistem manometer tertentu pula, laju alir maksimum yang
dapat diukur terbatas, sehingga apabila laju aliran berubah, diameter leher mungkin
menjadi terlalu kecil untuk menampung laju alir maksimum yang baru. Orifice meter dapat
mengatasi kelemahan venturi itu, tetapi konsumsi dayanya lebih tinggi. Prinsip orifice meter
identik dengan prinsip venturi. Penurunan penampang arus aliran melalui orifis itu
menyebabkan head kecepatan meningkat tetapi head tekanan menurun, dan penurunan
tekanan antara kedua titik sadap diukur dengan manimeter. Persamaan Bernoulli memberikan
dasar untuk mengkorelasi peningkatan‐peningkatan head kecepatan dengan penurunan
head tekanan. Persamaan Bernoulli yang dapat diterapkan pada orifice meter ini adalah:
(37)
dimana U0 = kecepatan melalui orifice
β = rasio diameter orifice terhdap diameter pipa
pa, pb = tekanan pada stasion a dan stasion b
Co adalah koefisien orifice yang telah memoerhitungkan kecepatan datang.

Koefisien ini memberikan koreksi atas kontraksi jet fluida antara orifice dengan vena‐

ALIRAN FLUIDA 53

kontrakta, juga terhadap gesekan dan terhadap faktor kinetika αa dan αb. Co ditentukan
dari percobaan, dan nilainya bervariasi sesuai perubahan β dan angka Reynolds pada
orifice. Bilangan Reynolds didefinisikan sebagai:
. . .
, (38)
. .
dimana Do adalah diameter orifice.
Persamaan tersebut sangat berguna untuk perancangan karena Co hampir konstan dan
tidak bergantung pada β selama NRE,o lebih dari 20000. Pada kondisi ini Co dapat dianggap
0,61 untuk lokasi pengamatan di flens maupun di vena kontrakta. Jika β kurang dari 0,25
suku 1 jauh lebih kecil dari 1 sehingga persamaan orifice dapat disederhanakan
menjadi:
0.61 (39)
Laju alir massa m menjadi
(40)
Dengan mensubstitusi nilai So (luas penampang orifice).
(41)
dan penyelesaian terhadap β2 didpat persamaan:
(42)
Dalam sistem orifice meter ini diperlukan pipa lurus di bagian hulu dan bagian hilir
orifice untuk menjamin agar pola aliran yang normal tidak terganggu oleh
perlengkapan sambungan pipa, valve, dan peralatan lain. Jika tidak, distribusi kecepatan
menjadi tidak normal, dan koefisien orifice akan terganggu
5.3 PERCOBAAN 1
Head Loss & Friction Loss didalam Pipa Horizontal
Tujuan
Setelah melakukan percobaan ini mahasiswa dapat :
1. Memahami dan mengerti tentang pola aliran fluida didalam pipa.
2. Mengukur debit aliran fluida, mengukur tekanan / pressure drop aliran fluida didalam fluida.
3. Membuat kurva head loss versus kecepatan linear aliran fluida.
4. Membuat kurva head loss versus kecepatan linear aliran fluida.

ALIRAN FLUIDA 54

Bahan
Air
Alat
1. Rangkaian alat General Arrangement of Apparatus
2. Manometer Connection Diagram
3. Stopwatch
4. Internal Vernier Calliper
Prosedur Kerja
1. Periksa semua peralatan dari sistem aliran fluida apakah sudah terpasang dengan baik. Jika
ketersedian air kurang, dapat ditambahkan melalui 22 .
2. Hidupkan pump start 26 , buka valve 2 . Maka air akan mengalir melalui pipa 1, pipa 2, pipa
3, pipa 4 dan pipa 5, dan selanjutnya menuju 22 .
3. Karena akan ditentukan head loss pada pipa 2, maka aliran air yang menuju selain pipa 2 di
tutup, dengan menutup valve pada masing‐masing pipa selain pipa 2.
4. Sambungkan selang untuk menentukan pressure drop, yang menghubungkan manometer
dengan dua titik pada pipa 2.
5. Setelah aliran air terlihat stabil, yang ditandai dengan tidak terdapat lagi gelembung udara
pada aliran, selanjutnya dicatat kecepatan volumetrik air dan pressure drop nya.
6. Untuk menentukan kecepatan volumetrik air, dilakukan dengan cara membuka aliran air
melalui 22 . Amati perubahan tinggi air pada 25 . Gunakan stopwatch untuk menentukan
waktu yang dibutuhkan mengalirkan air setiap 10, 15 dan 20 liter. Sehingga diperoleh
kecepatan volumetrik air rata‐rata.
7. Untuk menetukan pressure drop, tutuplah 7 . Selanjutnya setelah tinggi manometer di
kedua pipa manometer stabil, catatlah tinggi air raksa pada kedua pipa U tersebut. Tinggi air
raksa pada pipa kiri dinyatakan dengan ha, dan tinggi air raksa pada pipa kanan hb.
8. Lakukan cara yang sama untuk penentuan head loss pada pipa 4.

Perhitungan/Analisis
Lembar Data Percobaan 1a
Tanggal Praktikum : ..............................................
Nama / NIM Praktikan : 1. .........................................
2. .........................................
3. .........................................
Data Fisis Fluida
Densitas, ρ = ................................................ g/cm3
Viskositas, μ = g/(cm.det)
Data Pipa
Pipa No. 2
Panjang Pipa = ............................................... cm
ID Pipa = mm

ALIRAN FLUIDA 55

Pengukuran Kecepatan Volumetrik dan Head Loss Pipa No. 2
Volum Head
Waktu Debit
Bukaan e Q rerata ha hb Loss
t Q
Valve Q’ (m3/det) (mmHg) (mmHg) ha – hb
3
(Detik) (m /det)
(Liter) (mmHg)
25% 10 10. 10‐3/t

1 2 3
15 15. 10‐3/t
3
20 20. 10‐3/t
50% 10 10. 10‐3/t

1 2 3
15 15. 10‐3/t
3
20 20. 10‐3/t
75% 10 10. 10‐3/t

1 2 3
15 15. 10‐3/t
3
20 20. 10‐3/t
100% 10 10. 10‐3/t

1 2 3
15 15. 10‐3/t
3
20 20. 10‐3/t
Lembar Data Percobaan 1b
2. .........................................
3. .........................................
Data Fisis Fluida
Densitas, ρ = ................................................ g/cm3
Data Pipa
Pipa No. 4
Panjang Pipa = ............................................... cm
ID Pipa = mm

ALIRAN FLUIDA 56

Pengukuran Kecepatan Volumetrik dan Head Loss Pipa No. 4
Volum Head
Waktu Debit
t Q
3
(Detik) (m /det)
(Liter) (mmHg)
25% 10 10. 10‐3/t

1 2 3
15 15. 10‐3/t
3
20 20. 10‐3/t
50% 10 10. 10‐3/t

1 2 3
15 15. 10‐3/t
3
20 20. 10‐3/t
75% 10 10. 10‐3/t

1 2 3
15 15. 10‐3/t
3
20 20. 10‐3/t
100% 10 10. 10‐3/t

1 2 3
15 15. 10‐3/t
3
20 20. 10‐3/t

Perhitungan Head Loss & Friction Loss Pipa No. 2
Data Fisis Fluida
Densitas, ρ = ......................................... g/cm3 = ................................. (lbm/cuft)
Viskositas, μ = g/(cm.det) = .... (lbm/(ft.det))
Data Pipa
ID Pipa = ...................................... mm = (ft)
Luas Φ Pipa, A = .................................. mm2 = (ft2)

ALIRAN FLUIDA 57

Bukaan Q rerata Kecepatan H log V log H NRe F f

Valve Ft3/det V Inch Hg
Ft/det
25%

50%

Q/A (ρVD)/μ

75%

100%

Dari tabel diatas dapat dibuat grafik :
1. Buat Grafik V versus H
2. Buat Grafik log V versus log H
3. Buat Grafik f versus NRe

Data Fisis Fluida
Data Pipa
ID Pipa = ...................................... mm = (ft)
Luas Φ Pipa, A = .................................. mm2 = (ft2)

3
Valve Ft /det V Inch Hg
Ft/det
25%

50%

Q/A (ρVD)/μ

75%

100%

ALIRAN FLUIDA 58


5.4 PERCOBAAN 2
Head Loss & Friction Loss didalam Elbow
Tujuan
1. Mengukur debit aliran fluida, mengukur tekanan/pressure drop aliran fluida didalam elbow.
2. Menghitung pressure pada 45° elbow dan 90° elbow .
3. Membuat kurva head loss versus kecepatan linear aliran fluida didalam 45° elbow dan 90°
elbow.
4. Menghitung friction loss aliran fluida melalui elbow.

Bahan
Air
Alat
2. Manometer Connection Diagram
3. Stopwatch

Prosedur Kerja
2. Hidupkan pump start 26 , buka valve 2 . Maka air akan mengalir melalui pipa 1, pipa 2,
pipa 3, pipa 4 dan pipa 5, dan selanjutnya menuju 22 .
3. Karena akan ditentukan head loss pada pipa 90° elbow , maka aliran air yang menuju selain
pipa 5 di tutup, dengan menutup valve pada masing‐masing pipa selain pipa 5 tersebut.
dengan dua titik pada 90° elbow.
6. Untuk menentukan kecepatan volumetrik air, dilakukan dengan caramembuka aliran air
8. Lakukan cara yang sama didalam penentuan head loss untuk 45° elbow dengan cara hanya
mengalirkan air melalui pipa 4. Valve dari pipa selain pipa 4 ditutup.

ALIRAN FLUIDA 59

2. .........................................
3. .........................................
Data Fisis Fluida
Densitas, ρ = ................................................ g/cm3
Data Pipa
Pipa No. 5
ID Pipa = mm
Elbow = 90° elbow

Pengukuran Kecepatan Volumetrik dan Head Loss Pipa 90° elbow
Volum Head
Waktu Debit
t Q
3
(Detik) (m /det)
(Liter) (mmHg)
25% 10 10. 10‐3/t

1 2 3
15 15. 10‐3/t
3
20 20. 10‐3/t
50% 10 10. 10‐3/t

1 2 3
15 15. 10‐3/t
3
20 20. 10‐3/t
75% 10 10. 10‐3/t

1 2 3
15 15. 10‐3/t
3
20 20. 10‐3/t
100% 10 10. 10‐3/t

1 2 3
15 15. 10‐3/t
3
20 20. 10‐3/t

ALIRAN FLUIDA 60

2. .........................................
3. .........................................
Data Fisis Fluida
Densitas, ρ = ................................................ g/cm3
Data Pipa
Pipa No. 4
ID Pipa = mm
Elbow = 45° elbow
Pengukuran Kecepatan Volumetrik dan Head Loss pada 45° elbow
Volum Head
Waktu Debit
t Q
3
(Detik) (m /det)
(Liter) (mmHg)
25% 10 10. 10‐3/t

1 2 3
15 15. 10‐3/t
3
20 20. 10‐3/t
50% 10 10. 10‐3/t

1 2 3
15 15. 10‐3/t
3
20 20. 10‐3/t
75% 10 10. 10‐3/t

1 2 3
15 15. 10‐3/t
3
20 20. 10‐3/t
100% 10 10. 10‐3/t

1 2 3
15 15. 10‐3/t
3
20 20. 10‐3/t

ALIRAN FLUIDA 61

Perhitungan Head Loss & Friction Loss Pipa 90° elbow
Data Fisis Fluida

Data Pipa
Pipa No. 5
ID Pipa = ...................................... mm = (ft)
Luas Φ Pipa, A = .................................. mm2 = (ft2)
3
Valve Ft /det V Inch Hg
Ft/det
25%

50%

Q/A (ρVD)/μ

75%

100%


Data Fisis Fluida

Data Pipa
ID Pipa = ...................................... mm = (ft)
Luas Φ Pipa, A = .................................. mm2 = (ft2)

ALIRAN FLUIDA 62


Valve Ft3/det V Inch Hg
Ft/det
25%

50%

Q/A (ρVD)/μ

75%

100%


5.5 PERCOBAAN 3
Friction Loss didalam Enlargement dan Contruction
Tujuan
1. Mengukur debit aliran fluida, mengukur tekanan/pressure drop aliran fluida melalui
enlargement dan contruction.
2. Menghitung kecepatan linear aliran fluida pada masing‐masing daerah pada enlargement dan
contruction.
3. Menghitung friction loss aliran pada enlargement dan contruction.

Bahan
Air

Alat
2. Manometer connection diagram
3. Stopwatch

ALIRAN FLUIDA 63

Prosedur Kerja
2. Hidupkan pump start 26 , buka valve 2 . Maka air akan mengalir melalui pipa 1, pipa 2,
pipa 3, pipa 4 dan pipa 5, dan selanjutnya menuju 22 .
3. Karena akan ditentukan tenaga hilang pada enlargement dan contraction, maka aliran air
yang menuju selain pipa 2 di tutup, dengan menutup valve pada masing‐masing pipa selain
pipa 2 ini.
dengan dua titik pada enlargement.
6. Untuk menentukan kecepatan volumetrik air, dilakukan dengan cara membuka aliran air
8. Lakukan cara yang sama didalam penentuan tenaga hilang pada contraction dengan cara
memindahkan selang yang menghubungkan manometer dengan pipa contraction.

2. .........................................
3. .........................................
Data Fisis Fluida
Densitas, ρ = ................................................ g/cm3
Data Pipa
Pipa No. 4
ID Pipa = mm
A1 = mm2
Pipa No. 2
ID Pipa = mm
A2 = mm2

ALIRAN FLUIDA 64

Pengukuran Kecepatan Volumetrik dan Head Loss pada Pipa Enlargement
Volum Head
Waktu Debit
t Q
3
(Detik) (m /det)
(Liter) (mmHg)
25% 10 10. 10‐3/t

1 2 3
15 15. 10‐3/t
3
20 20. 10‐3/t
50% 10 10. 10‐3/t

1 2 3
15 15. 10‐3/t
3
20 20. 10‐3/t
75% 10 10. 10‐3/t

1 2 3
15 15. 10‐3/t
3
20 20. 10‐3/t
100% 10 10. 10‐3/t

1 2 3
15 15. 10‐3/t
3
20 20. 10‐3/t
2. .........................................
3. .........................................
Data Fisis Fluida
Densitas, ρ = ................................................ g/cm3
Data Pipa
Pipa No. 2
ID Pipa = mm

ALIRAN FLUIDA 65

A1 = mm2
Pipa No. 4
ID Pipa = mm
A2 = mm2
Pengukuran Kecepatan Volumetrik dan Head Loss pada Pipa Contraction
Volum Head
Waktu Debit
t Q
3
(Detik) (m /det)
(Liter) (mmHg)
25% 10 10. 10‐3/t

1 2 3
15 15. 10‐3/t
3
20 20. 10‐3/t
50% 10 10. 10‐3/t

1 2 3
15 15. 10‐3/t
3
20 20. 10‐3/t
75% 10 10. 10‐3/t

1 2 3
15 15. 10‐3/t
3
20 20. 10‐3/t
100% 10 10. 10‐3/t

1 2 3
15 15. 10‐3/t
3
20 20. 10‐3/t
Perhitungan Friction Loss Pipa Enlargement
Data Fisis Fluida
Data Pipa
Pipa No. 4
ID Pipa = ..................................... mm = (ft)
Luas Φ Pipa, A1 = mm2 = .... (ft2)
Pipa No. 2
ID Pipa = ..................................... mm = (ft)

ALIRAN FLUIDA 66

Perhitungan Friction Loss Pipa Enlargement
Kecepatan Kecepatan
Bukaan Q rerata H
V1 V2 F f NRe*
Valve (ft3/detik) (inch Hg)
(ft/det) (ft/det)
25%
50%

Q/A1 Q/A2 (V12‐V22)/2gc

75%
100%
*) Untuk menentukan NRe gunakan kecepatan linear V1
Dari tabel diatas dapat dibuat grafik f versus NRe

Perhitungan Friction Loss Pipa Contraction
Data Fisis Fluida
Data Pipa
Pipa No. 2
ID Pipa = ..................................... mm = (ft)
Pipa No. 4
ID Pipa = ..................................... mm = (ft)

ALIRAN FLUIDA 67

Perhitungan Friction Loss Pipa Contraction
Kecepatan Kecepatan
Bukaan Q rerata H
V1 V2 F f NRe*
Valve (ft3/detik) (inch Hg)
(ft/det) (ft/det)
25%
50%

Q/A1 Q/A2 (V12‐V22)/2gc

75%
100%
*) Untuk menentukan NRe gunakan kecepatan linear V1
Dari tabel diatas dapat dibuat grafik f versus NRe
Daftar Pustaka
Brown, G. G., 1958, Unit Operation, Jhon Wiley & Sons, Inc., New York 1958
Mc.Cabe, W. L., dkk, 1985, Unit Operation of Chemical Engineering, 5th Edition, Mc Graw Hill
Book Co, Inc., New York.

ALIRAN FLUIDA 68

Lampiran 1.
v3 v4 v3
1
5 v4
2 6
3 v4

4 8
7
10 11 12
13
9
F L U ID F R IC T IO N
v2 APPARATUS
16 14
19 v5 v6 18 17 15
V7 V7 V7 28
A V7
B C
D
20 21

25
27
22
26
23

24

v1
GENERAL ARRANGEMENT OF APPARATUS NZn

ALIRAN FLUIDA 69

INDEX SHEET FOR C6 ARRANGEMENT DRAWING
v1 Sump tank drawing valve
v2 Inlet flow control valve
v3 Air bleed valves
v4 Isolating valves
v5 Outlet flow control valve (fine)
v6 Outlet flow control valve (coarse)
v7 Manometer valves
1 6mm smooth bore test pipe
2 10mm smooth bore test pipe
3 Artificially roughened test pipe
4 17.5mm smooth bore test pipe
5 Sudden contraction
6 Sudden enlargment
7 Ball valve
8 45 deg.elbow
9 45 deg.’Y’ junction
10 Gate valve
11 Globe valve
12 In‐line strainer
13 90 deg. Elbow
14 90 deg. Bend
15 90 deg.”T” Junction
16 Pitot static tube
17 Venturi meter

ALIRAN FLUIDA 70

18 Orifice meter
19 Test pipe samples
20 1m mercury manometer
21 1m pressured water manometer
22 Volumetric measuring tank
23 Sump tank
24 Service pum
25 Sight tube
26 Pump start/stop
27 Sight gauge securing screws
28 Dump valve

ALIRAN FLUIDA 71

Lampiran 2.

ALIRAN FLUIDA 72

Lampiran 3.
Konversi
Panjang :
1 cm = 10 mm
1 inch = 2,54 cm
1 ft = 12 inch
Volume :
1 liter = 10‐3 m3
1 m3 = 35,51 ft3
Berat :
1 lbm = 453,6 gr
Berat Jenis :
1 gr/cm3 = 62,43 lbm/ ft3

Tekanan Air Raksa :
1 mm Hg = 3,937 x 10‐2 inch Hg
Viskositas :
1 gr/(cm.det) = 672 x 10‐2 lbm/(ft.det)
1 poise = 1 gr/(cm.det)

Modul#5-Aliran Fluida

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Modul#5-Aliran Fluida

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Pemindahan fluida melalui pipa, peralatan, atau udara terbuka dilakukan dengan pompa, kipas,

hs = hgs + atm +hvs (15)

hs = hss ‐ hfs (16)

dimana hss = static suction head dan hfs = suction friction head

hd = hgd + atm +hvd (17)

hds = hsd ‐ hfd (18)

dimana hsd = static discharge head dan hfd = discharge friction head.

hv = v2 / 2g (20)

Daya yang diberikan pada fluida dihitung dari laju alir massa dan tinggi‐tekan yang

Sehingga dapt didefinisikan faktor efisiensi:

Friksi atau kebocoran menyebabkan adanya daya yang hilang di dalam pompa, akibatnya

Efisiensi pompa = (daya output) / (daya input) (27)

(NPSH)A = hss ‐ hfs – p (29)

Jika (NPSH)A akan ditentukan pada pompa yang sudah diinstalasi, maka persamaan yang

(NPSH)A = atm + hgs + hvs – p (30)

Untuk melakukan pengendalian pada proses‐proses industri, kuantitas bahan yang masuk

1. alat ukur yang didasarkan pada pengukuran volume langsung

2gc (ρa ‐ρc )

Jika persamaan kontinuitas berlaku, densitas tetap. dimana D a diameter pipa, D b

Laju alir volumetrik didapat dengan membagi laju alir massa dengan densitas:

Jika aliran melalui venturi meter benar‐benar tanpa gesekan, tekanan fluida masuk

dimana U0 = kecepatan melalui orifice

β = rasio diameter orifice terhdap diameter pipa

Co adalah koefisien orifice yang telah memoerhitungkan kecepatan datang.

Dengan mensubstitusi nilai So (luas penampang orifice).

dan penyelesaian terhadap β2 didpat persamaan:

25% 10 10. 10‐3/t

50% 10 10. 10‐3/t

75% 10 10. 10‐3/t

100% 10 10. 10‐3/t

25% 10 10. 10‐3/t

50% 10 10. 10‐3/t

75% 10 10. 10‐3/t

100% 10 10. 10‐3/t

Bukaan Q rerata Kecepatan H log V log H NRe F f

25% 10 10. 10‐3/t

50% 10 10. 10‐3/t

75% 10 10. 10‐3/t

100% 10 10. 10‐3/t

25% 10 10. 10‐3/t

50% 10 10. 10‐3/t

75% 10 10. 10‐3/t

100% 10 10. 10‐3/t

Bukaan Q rerata Kecepatan H log V log H NRe F f

25% 10 10. 10‐3/t

50% 10 10. 10‐3/t

75% 10 10. 10‐3/t

100% 10 10. 10‐3/t

25% 10 10. 10‐3/t

50% 10 10. 10‐3/t

75% 10 10. 10‐3/t

100% 10 10. 10‐3/t

GENERAL ARRANGEMENT OF APPARATUS NZn

Anda mungkin juga menyukai