Oleh:
'iurabaya.
angnn
.Juliu~
'\IK. 531.98.0325
iii
KATA PENGANTAR
Dengan mengucapkan puji syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Esa atas
berkat dan rahmat-Nya, hingga Laporan Kerja Praktek di PT. Pabrik Kertas
Indonesia (PAKERIN) ini selesai. Pada kesempatan ini pula, kami mengucapkan
terima kasih kepada:
Akhir kata, semoga Laporan Kerja Praktek di PT. PAKERIN ini dapat
bermanfaat bagi semua pihak yang membacanya.
Penulis
iv
ABSTRAK
Perancangan dan pengembangan produk merupakan suatu konsep untuk
memperbaiki produk yg telah ada maupun fasilitas produksi yang ada.
Perancangan dan Pengembangan Produk merancang atau memperbaiki desain
yang sudah ada agar dapat mendapatkan profit yang lebih atau memperbaiki profit
yang hilang pada desain yang lama serta untuk memberpaiki kualitas. Perusahaan
dapat melakukan kegiatan produksi, apabila fasilitas produksi telah dirancang /
dibuat secara efektif untuk mencapai tujuan yang telah ditentukan. PT. PAKERIN
merupakan salah satu perusahaan didirikan dengan status Penanaman Modal
Dalam Negeri (PMDN) pada tanggal 15 Maret 1977 yang bergerak di industri
pembuatan kertas. Masalah membengkaknya biaya maintenance pada konveyor
bahan baku di unit Produksi kertas Duplex dialami oleh PT. PAKERIN.
Permasalahan utama terdapat pada desain konveyor bahan baku MWP (Mixed
Waste Paper) yang terletak sejajar dengan ketinggian tanah sehingga diperlukan
kolong sebagai tempat konveyor. Perancangan desain konveyor yang baru dengan
menghilangkan waktu pembersihan kolong konveyor yang cukup lama dan
mengganggu proses ( + 1 jam) pada awal shift pertama serta meminimalisasi
pengeluaran perusahaan untuk maintenance pada kolong konveyor saat libur hari
raya Lebaran. Hasil yang diperoleh dari desain konveyor yang baru adalah
penghematan biaya dan waktu yaitu dengan menghilangkan waktu maintenance
tiap hari dengan sebagai gantinya cukup membersihkan dengan cara menyapu
hamburan kertas yang dapat dilakukan oleh seorang pekerja konveyor (total
pekerja pada kolong konveyor berjumlah 5 orang). Waktu maintenance tahunan
(dilakukan pada libur lebaran) dapat dihilangkan / diminimalisasikan, karena tidak
perlu maintenance / membersihkan kolong konveyor yang sangat sulit. Kegiatan
membersihkan konveyor sudah dilakukan setiap hari selama proses pembuatan
bubur kertas berjalan. Biaya untuk membersihkan konveyor dapat dihilangkan,
sedangkan biaya untuk penggantian suku cadang konveyor akan tetap dilakukan
tetapi tidak setiap tahun.
DAFTAR ISI
Halaman Judul......................................................................................................................... i
Lembar Pengesahan................................................................................................................ ii
Abstrak...................................................................................................................................... iv
Daftar Isi................................................................................................................................... v
Bab I Pendahuluan.................................................................................................................. 1
1.2 Tujuan.............................................................................................................................. 1
Bab II Tinjauan Umum Perusahaan........... ........... ........... ........... ........... ........... ............. 3
2.1 Sejarah berdirinya PT. Pakerin Mojokerto........... ........... ........... ........... ................. 3
3.3.1.1.1. Flow diagram untuk lapisan Top (NBKP & LBKP line)…....................... 14
3.3.1.1.5. Refiner............................................................................................................ 18
3.3.1.2.3. Flow diagram under top & bottom (ONP & BCTMP line)........................ 20
3.3.1.2.11. Flotator..................................................................................................... 25
vii
3.3.1.2.14. X – Clone…............................................................…………................... 27
3.3.1.2.16. KROFTA……………............................................................................... 28
3.3.1.3.3 Hydrapurge................................................................................................. 31
3.3.1.3.8. Thickener.................................................................................................... 32
3.3.2.3.1.1. Felt........................................................................................................ 37
3.3.2.5.6. Exchanger...................................................................................................... 44
3.3.2.6. Calender……………........................................................................................... 45
3.3.2.7.2.4. Baffel........................................................................................................ 46
3.3.2.10.2. Slitter........................................................................................................... 47
3.3.2.10.5. Conveyor..................................................................................................... 48
4.1.2. Tujuan………………….......................................................................................... 55
4.1.4. Asumsi...................................................................................................................... 55
4.2.1. Ergonomi................................................................................................................. 56
4.3.3 Analisa...................................................................................................................... 66
4.3.4 Kesimpulan............................................................................................................. 66
4.5. Analisa……………........................................................................................................... 75
4.6 Kesimpulan………………….......................................................................................... 77
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Logo Perusahaan................................................................................................ 5
7
Gambar 2.2 Struktur Organisasi PT PAKERIN Mojokerto..............................................
DAFTAR TABEL