0c1f44820bcbd40f52ef35c870c3e6d4

FORMULASI SEDIAAN TABLET EKSTRAK DAUN NANGKA
(Artocarpus heterophyllus L.) DENGAN VARIASI POLIVINIL

PIROLIDON (PVP) SEBAGAI PENGIKAT DAN
EVALUASISIFAT FISIKNYA
KARYA TULIS ILMIAH
Diajukan Sebagai Salah Satu Syarat Menyelesaikan

Pendidikan Diploma III Kesehatan
OLEH:
DESTI HASANAH
NIM : PO.71.39.0.14.050
KEMENTERIAN KESEHATAN REPUBLIK INDONESIA

POLITEKNIK KESEHATAN PELEMBANG
JURUSAN FARMASI
2017
HALAMAN PERSEMBAHAN
Alhamdulillah puji syukur atas nikmat Allah SWT yang sangat luar biasa dalam
menyelesaikan Karya Tulis Ilmiahku sebagai tugas akhir di poltekkes kemenkes
palembang. Adapun karya tulis ilmiah ini ku persembahkan untuk semua orang
yang telah mendukungku selama ini. Saya mengucapkan terima kasih kepada :
 Kedua orangtuaku (Aljoni & Dewi Artati) yang selalu menyemangati,
mendo`akan dan memberiku kepercayaan diri dalam menjalani setiap
tahap-tahap tersulitku.
 Kedua adikku (Dita Hasanah & Dania Hasanah). Kalian “moodbooster”
terhebat.
 Pembimbingku ibu Mindawarnis,S.Si,Apt,M.Kes. ibu pembimbing
akademik sekaligus pembimbing KTI terima kasih atas motivasi, semangat,
dan bimbingannya selama ini.
 Semua dosen dan staf farmasi yang telah membantu dalam menyelesaikan
KTI ini.
 “The kardus 3 pintu” (elza dan yurike), sahabatku teman baikku dan yang
selalu membuat kost seperti kapal pecah tika, fatma, dhila, arma, ana, else,
dan dea.
 Teman-teman seperjuangan kelas Reguler B dan Reguler A.
 Sahabat TERsemuanya calon teman hidup masa depan egi chandra saputra
yang selalu kena imbas mood burukku.
 Semua orang yang telah berkontribusi sekecil apapun itu dalam pengerjaan
KTI ini.
BIODATA
Nama : Desti Hasanah
Nama Panggilan : Destik
Tempat Tanggal Lahir : Prabumulih, 08 Januari 1997
Alamat : Jl. Kebun Semai No. 389 Kelurahan Sekip Jaya
No. Hp : 082380217500
Agama : Islam
Nama Orang Tua
Ayah : Aljoni
Ibu : Dewi Artati
Jumlah Saudara : dua
Anak ke : 1 (satu)
Nama Saudara : 1. Dita Hasanah
2. Dania Hasanah
Riwayat Pendidikan : 1. TK Aisyiyah Bustanul Athfal
2. SDN 53 Prabumulih
3. SMPN 03 Prabumulih
4. SMAN 02 Prabumulih
Motto : “berjuang keras, berpikir cerdas, bekerja ikhlas”
ABSTRAK
Latar Belakang: Daun nangka mengandung beberapa senyawa kimia yang

diketahui memiliki efek antidiare. Berdasarkan efek farmakologi tersebut, salah
satu sediaan farmasi yang dapat diformulasikan adalah tablet. Penelitian ini
bertujuan untuk memformulasikan tablet ekstrak daun nangka (Artocarpus
heterophyllus L.) dengan variasi pengikat polivinilpirolidon(PVP)yang memenuhi
persyaratan evaluasi fisik tablet.
Metode: Ekstrak kental daun nangka diperoleh dengan cara maserasi

menggunakan pelarut etanol 96%, kemudian didestilasi vakum hingga didapatkan
ekstrak kental. Pembuatan tablet ekstrak daun nangka dibuat dengan tiga formula
dan memvariasikan konsentrasi bahan pengikat PVP sebesar 2%, 3% dan 4%.
Metode yang digunakan pada pembuatan tablet adalah granulasi basah. Sebelum
dicetak granul harus memenuhi syarat evaluasi fisik yang meliputi kecepatan alir,
sudut diam dan kompresibilitas. Kemudian dilakukan evaluasi fisik tablet yang
terdiri dari keseragaman bobot, keseragaman ukuran, kekerasan, kerapuhan dan
waktu hancur.
Hasil: Berdasarkan hasil penelitian, rendemen ekstraksi yang diperoleh sebesar

14,93%. Dari evaluasi fisik granul ketiga formula telah memenuhi persyaratan
ditinjau dari evaluasi fisik tablet yang meliputi keseragaman bobot, keseragaman
ukuran, dan kekerasan ketiga formula telah memenuhi syarat. Sedangkan uji
waktu hancur hanya formula I dan II dengan konsentrasi PVP 2% dan 3% yang
telah memenuhi syarat.
Kesimpulan:Ekstrak daun nangka (Artocarpus heterophyllus L.) dengan

penambahan PVP sebagai pengikat pada konsentrasi 2% dapat diformulasikan
menjadi tablet yang memenuhi persyaratan secara fisik yang paling baik diantara
kedua formula lainnya.
KATA PENGANTAR
Segala puji bagi Allah SWT yang telah melimpahkan nikmat, rahmat dan
karunia-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan Karya Tulis Ilmiah dengan
Judul “Formulasi Sediaan Tablet Ekstrak Daun Nangka (Artocarpus
Heterophyllus L.) Dengan Variasi Polivinilpirolidon (PVP) Sebagai Pengikat
dan EvaluasiSifat Fisiknya” sesuai dengan waktu yang telah ditentukan.
Dalam penyusunan Karya Tulis Ilmiah in, penulis banyak mendapatkan
motivasi, bimbingan serta bantuan dari berbagai pihak secara langsung maupun
tidak langsung. Oleh karena itu, penulis menyampaikan ucapan terima kasih
kepada :
1. Ibu Mindawarnis,S.Si,Apt,M.Kes selaku pembimbing yang telah banyak
memberikan bimbingan, pengarahan, dan motivasi dalam penyelesaian
Karya Tulis Ilmiah ini.
2. Ibu Dra. Ratnaningsih D.A,Apt,M.Kes selaku ketua jurusan farmasi
poltekkes kemenkes Palembang
3. Bapak dan ibu dosen pengajar serta staf poltekkes kemenkes Palembang
jurusan farmasi
4. Kedua orangtua dan keluarga yang selalu memberikan do`a dan motivasi
5. Teman-teman seangkatan yang telah memberikan semangat dalam
menyelesaikan Karya Tulis Ilmiah ini.
Penulis menyadari akan keterbatasan, kemampuan, pengetahuan dan
pengalaman yang dimiliki, sehingga Karya Tulis Ilmiah ini masih banyak terdapat
kekurangan. Untuk itu, penulis mengharapkan kritik dan saran yang bersifat
membangun demi perbaikan Karya Tulis Ilmiah ini.
Palembang, Juni 2017
Penulis
i
DAFTAR ISI
Halaman
HALAMAN JUDUL
HALAMAN PERSETUJUAN
ABSTRAK
KATA PENGANTAR .................................................................................... i
DAFTAR ISI ................................................................................................... ii
DAFTAR TABEL........................................................................................... iv
DAFTAR GAMBAR ...................................................................................... v
DAFTAR LAMPIRAN .................................................................................. vi
BAB I PENDAHULUAN
A. Latar Belakang...................................................................................... 1
B. Rumusan Masalah ................................................................................ 3
C. Tujuan Penelitian .................................................................................. 4
D. Manfaat Penelitian ................................................................................ 4
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
A. Daun Nangka ....................................................................................... 5
B. Diare ..................................................................................................... 8
C. Ekstrak .................................................................................................. 9
D. Tablet .................................................................................................... 12
E. Contoh Formulasi Tablet ...................................................................... 29
F. Preformulasi Tablet .............................................................................. 30
G. Rangkuman Preformulasi ..................................................................... 33
H. Kerangka Teori ..................................................................................... 34
I. Hipotesis ............................................................................................... 35
BAB III METODE PENELITIAN

A. Jenis Penelitian ..................................................................................... 36
B. Waktu dan Tempat Penelitian .............................................................. 36
C. Objek Penelitian ................................................................................... 36
D. Cara Pengumpulan Data ....................................................................... 39
E. Alat Pengumpulan Data........................................................................ 44
F. Variabel ................................................................................................ 45
G. Definisi Operasional ............................................................................. 45
H. Kerangka Operasional .......................................................................... 49
I. Cara Pengelolahan dan Analisis Data................................................... 50
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

A. Hasil...................................................................................................... 51
B. Pembahasan .......................................................................................... 57
ii
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN
A. Kesimpulan ........................................................................................... 66
B. Saran ..................................................................................................... 67
DAFTAR PUSTAKA ..................................................................................... 68

LAMPIRAN .................................................................................................... 71
iii
DAFTAR TABEL
Halaman
Tabel
1. Penggolongan sediaan tablet...................................................................... 14

2. Hubungan Kecepatan Alir dan Sifat Alir Granul ....................................... 24
3. Hubungan Sudut Diam dengan Sifat Alir Granul ...................................... 25
4. Hubungan Persentase Kompresibilitas dengan Sifat alir ........................... 26
5. Penyimpangan Bobot Rata Rata Tablet ..................................................... 27
6. Formula Tablet Ekstrak
Daun Nangka (Artocarpus heterophyllus L.) ............................................ 39
7. Hasil Uji Kecepatan Alir Granul Ekstrak
Daun Nangka (Artocarpus heterophyllus L .............................................. 52
8. Hasil Uji Sudut Diam Granul Ekstrak
9. Hasil Uji Kompresibilitas Granul
Ekstrak Daun Nangka (Artocarpus heterophyllus L ................................. 52
10. Hasil Uji Keseragaman Bobot Tablet
Ekstrak Daun Nangka (Artocarpus heterophyllus L ................................. 53
11. Hasil Uji Keseragaman Ukuran Tablet Ekstrak
12. Hasil Uji Kekerasan Tablet Ekstrak
13. Hasil Uji Kerapuhan Tablet Ekstrak
14. Hasil Uji Waktu Hancur Tablet Ekstrak
15. Rekapitulasi Evaluasi fisik granul Ekstrak
Daun Nangka (Artocarpus heterophyllus L ..................................................... 56
16. Rekapitulasi Evaluasi Sifat Fisik Tablet Ekstrak
iv
DAFTAR GAMBAR
Halaman
Gambar
1. Daun Nangka (Artocarpus heterophyllus L.) ............................................ 5

2. Simplisia Segar Daun Nangka (Artocarpus heterophyllus L.) .................. 75
3. Simplisia Kering Daun Nangka (Artocarpus heterophyllus L.) ................ 75
4. Serbuk Daun Nangka (Artocarpus heterophyllus L.) ................................ 75
5. Botol Maserasi Daun Nangka (Artocarpus heterophyllus L.) ................... 76
6. Ekstrak kental Daun Nangka (Artocarpus heterophyllus L.) .................... 76
7. Ekstrak Kering Daun Nangka (Artocarpus heterophyllus L.) ................... 76
8. Granul Daun Nangka (Artocarpus heterophyllus L.) ................................ 77
9. Uji kecepatan Alir Granul .......................................................................... 77
10. Uji Kompresibilitas Granul ........................................................................ 77
11. Uji Sudut Diam Granul............................................................................... 77
12. Tablet Ekstrak Daun Nangka (Artocarpus heterophyllus L.).................... 78
13. Alat Pencetak Tablet .................................................................................. 78
14. Timbangan Analitik .................................................................................... 78
15. Jangka Sorong............................................................................................ 79
16. Hardness Tester......................................................................................... 79
17. Friabilator ................................................................................................. 79
18. Desintegration Tester ................................................................................ 80
v
DAFTAR LAMPIRAN
Halaman
Lampiran
1. Perhitungan Konsentrasi Zat Aktif............................................................. 71

2. Perhitungan Rendemen Ekstrak Daun Nangka
(Artocarpus heterophyllus L.) ................................................................... 72
3. Perhitungan bahan...................................................................................... 72
4. Perhitungan Evaluasi granul....................................................................... 73
5. Gambar Alat dan Bahan............................................................................. 75
vi
BAB I
PENDAHULUAN
A. Latar Belakang
Obat tradisional telah lama dikenal dan digunakan oleh masyarakat
indonesia. Pengetahuan tentang tanaman berkhasiat obat tersebut berdasarkan
pada pengalaman dan keterampilan yang secara turun temurun telah diwariskan
dari satu generasi ke generasiberikutnya (Sukandar,2006).Salah satu tanaman
yang digunakan untuk pengobatan adalah nangka (Artocarpus heterophyllus L.).
Tanaman nangka sangat mudah diperoleh dan hampir seluruh bagian tanamannya
bisa digunakan untuk obat tradisional. Daun nangka diketahui berkhasiat sebagai
antidiare, analgetik, immunomodulator, mengobati luka, demam, dan juga
mengobati penyakit kulit (Praksh, et.al., 2013). Menurut Usman (dalam Anas dkk,
2016), penggunaan daun nangka di masyarakat untuk pengobatan diare masih
sangat sederhana yaitu dengan cara direbus lalu disaring dan air rebusannya
diminum.
Selain penggunaannya secara empiris daun nangka juga telah diteliti melalui
penelitian farmakologi untuk mengetahui efektivitasnya dalam mengobati diare.
Berdasarkan penelitian yang dilakukan Anas, dkk (2016) diketahui bahwa ekstrak
daun nangka 200mg/KgBB secara signifikan dapat menunda diare pada mencit
diinduksi dengan 0,5 mL castor oil. Efek antidiare ini disebabkan karena tanin
dan flavonoid yang terkandung di dalam daun nangka (Anas dkk, 2016). Sebagai
antidiare, senyawa tanin berfungsi menciutkan permukaan usus (Adnyana dkk,
1
2
2014), sedangkan flavonoid menghambat motilitas usus serta mengurangi sekresi
air (Carlo, et.al., 1993).Untuk penggunaan daun nangka sebagai obat antidiare
yang lebih praktis, daun nangka dapat dibuat sediaan farmasi seperti tablet. Tablet
merupakan bentuk sediaan yang praktis dan efektif karena mudah dikonsumsi,
tepat dosis, stabil, kompak,dan mudah dibawa (Siregar, 2010). Dalam formulasi
suatu tablet selain zat aktif ada juga beberapa bahan tambahan yang digunakan,
salah satu bahan tambahan yang dimaksud yaitu bahan pengikat. Bahan pengikat
berfungsi untuk memudahkan pembuatan bentuk sediaan, memperbaiki sifat fisik
tablet, dan menambah kohesivitas serbuk yang akan dibuat tablet (Siregar, 2010).
Pada penelitian ini, bahan pengikat yang digunakan adalah polivinil
pirolidon (PVP). PVP dapat meningkatkan kekerasan tablet dan membuat tablet
menjadi kompak (Siregar, 2010). Keunggulan PVP dibandingkan dengan pengikat
lain yaitu dapat berfungsi sebagai pengikat yang baik untuk granulasi basah,
granulasi kering, dan kempa langsung (Folttmann, et.al., 2008). Penggunaan
pengikat PVP 2% dalam formulasi tablet ekstrak daun teh menghasilkan tablet
yang memenuhi syarat evaluasi fisik tablet (Suryaningsih, 2011). Menurut
penelitian Susilowati dan Christanto (2010) PVP pada konsentrasi 3%
menghasilkan sifat fisik tablet yang baik, sedangkan menurut Rowe dkk (2009)
PVP dengan konsentrasi 0,5%-5% digunakan sebagai pengikat yang baik pada
tablet. Mengingat penggunaan PVP sebagai pengikat mampu menghasilkan tablet
yang memenuhi syarat evaluasi fisik serta belum adanya penelitian terdahulu
tentang penggunaan PVP pada sediaan tablet ekstrak daun nangka, maka penulis
3
melakukan penelitian pembuatan tablet ekstrak daun nangka dengan variasi
konsentrasi PVP 2%, 3% dan 4% sebagai bahan pengikat.
B. Rumusan Masalah
Berdasarkan latar belakang yang telah diuraikan diatas maka dapat
dirumuskan permasalahan sebagai berikut :
1. Apakah ekstrak daun nangka (Artocarpus heterophyllus L.)dengan
penambahan PVP sebagai pengikat dapat diformulasikan menjadi sediaan
tablet yang memenuhi syarat secara fisik?
2. Apakah ekstrak daun nangka (Artocarpus heterophyllus L.) dengan
tablet yang memenuhi syarat secara fisik ditinjau dari keseragaman bobot?
tablet yang memenuhi syarat secara fisik ditinjau dari keseragaman ukuran?
tablet yang memenuhi syarat secara fisik tablet ditinjau dari kekerasan?
tablet yang memenuhi syarat secara fisik tablet ditinjau dari kerapuhan?
6. Apakah ekstrak daun nangka (Artocarpus heterophyllus L.)dengan
tablet yang memenuhi syarat secara fisik tablet ditinjau dari waktu hancur?
4
C. Tujuan Penelitian
Adapun tujuan dari penelitian ini adalah sebagai berikut :
1. Tujuan Umum
Memformulasikan ekstrak daun nangka (Artocarpus heterophyllus L.)
dengan penambahan PVP sebagai pengikat sehingga menjadi tablet yang
memenuhi syarat secara fisik.
2. Tujuan Khusus
a. Mengukur keseragaman bobot sediaan tablet ekstrak daun nangka
(Artocarpus heterophyllus L.) dengan penambahan PVP sebagai pengikat.
b. Mengukur keseragaman ukuran sediaan tablet ekstrak daun nangka
c. Mengukur kekerasan sediaan tablet ekstrak daun nangka
(Artocarpusheterophyllus L.) dengan penambahan PVP sebagai pengikat.
d. Mengukur kerapuhan sediaan tablet ekstrak daun nangka
e. Mengukur waktu hancur sediaan tablet ekstrak daun nangka
D. Manfaat Penelitian
Adapun manfaat dari penelitian ini adalah sebagai berikut:
1. Memberikan informasi ilmiah tentang pemanfaatan daun nangka sebagai
sediaan antidiare.
2. Menambah pengetahuan dan informasi bagi peneliti yang akan melakukan
penelitian lebih lanjut tentang daun nangka.

BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
A. Tanaman Daun Nangka (Artocarpus heterophyllus L.)
1. Taksonomi Tanaman
Klasifikasi tanaman nangka (Artocarpus heteophyllus L.) sebagai berikut:
Kingdom : Plantae
Divisi : Spermatophyta
Sub divisi : Angiospermae
Kelas : Dicotyledone
Ordo : Morales
Famili : Moraceae
Genus : Artocarpus
Species : Artocarpus heterophyllus L.
(Rukmana, 1997 dalam Aryani, 2014)
Gambar 1.Daun Nangka (Artocarpus heterophyllus L.)

(Dokumen pribadi)
5
6
2. Nama Lain
Sinonim : Artocarpus
integer auct. non (Thunb.) Merr., A. integer (Thunb.) Merr., A.integrifolia
auct. non Linn.
Nama daerah
Sumatra : anasah, anasa, naa, benaso, lamasa, malasa, menaso, nangka,
nangkeu, naka, pana, panah, panaih, panas, pinasa, sosak.
Jawa : nangka, nangko.
Kalimantan : batuk, baduk, enaduk, maduk, naka, nangka.
Sulawesi : nangga, nangka, mangka, angga, langge, nango, nanaka, cidu,
panasa, nanakang, koeloh, urunwake, ulunaka, ura malai.
Maluku : tehele kaolin, nongga, naka kota, anaa, ane, ai naa wakane, ina
ale, tafela, amnaalo, tafena, anaalo, nangka, anaa, anaal, anaa wakan,
nakane, nakan, naang, nakang, naka, nakai, nangga, ndile, nakale, nak-nak,
krour.
Nama asing
Bo luo mi (C), jack fruit, jack free (l), jaquier
Nama simplisia
Semen Artocarpus Heterophyllae (biji nangka)
(Dalimartha, 2008)
3. Morfologi Tanaman
Menurut Dalimartha (2008) Tanaman nangka memiliki pohon besar, tinggi
8-15 m, bergetah, berbuah terus-menerus. Bunga dalam bulir, berkelamin tunggal

7
dalam satu pohon. Buah besar bergantung pada batang atau cabang utama, bentuk
memanjang atau berbentuk ginjal, panjang 30-90 cm, lebar sekitar 50 cm, berkulit
tebal dengan duri temple pendek berbentuk piramida, berwarna hijau kekuningan,
dan berbau keras. Berat buah mencapai 20 kg, daging buah tebal berwarna kuning
di sekeliling biji. Biji lonjong, panjang 2,5-4 cm. Daun tebal seperti kulit, letak
berseling, panjang tangkai 1-4 cm. helaian daun memanjang atau bulat telur
sungsang, tepi rata kadang berlekuk 3-5, ujung meruncing, pangkal menyempit,
permukaan atas mengkilap, panjang 7-15 cm, lebar 4,5-10 cm, berwarna hijau tua.
4. Kandungan Kimia
Kayu mengandung zat warna kuning yang dinamakan morine, alkaloid,
saponin, glucoside, dan Ca oxalate. Kulit kayu mengandung resin,
cycloheterophyllin, dan tannin. Daun mengandung alkaloid, flavonoid, saponin,
glucoside, tannin, dan Ca oxalate. Getah mempunyai zat aktif asam serotat,
steroketone, dan artostenone. Daging buah mengandung albuminoid, karbohidrat,
minyak lemak, vitamin C, dan karoten ((Dalimartha, 2008)
5. Khasiat Tanaman
Daun nangka digunakan untuk mengobati luka, demam, penyakit kulit, sebagai
antidiare, analgetik dan immunomodulator (Praksh, et.al., 2013). ekstrak etanol
daun nangka juga (Artocarpus heterophyllus) mampu menurunkan kadar glukosa
darah tikus galur wistar yang diinduksi aloksan (Baha, 2015). Buah berkhasiat
meluruhkan dahak dan membantu pencernaan. Getah bisa menghilangkan nyeri.
Biji berkhasiat meningkatkan energy dan merangsang ASI keluar. Kayu
berkhasiat pereda kolik (Dalimartha, 2008).

8
B. Diare
1. Pengertian Diare
Diare adalah gangguan buang air besar (BAB) ditandai dengan BAB lebih
dari tiga kali sehari dengan konsistensi tinja cair, dapat disertai dengan darah
ataupun lendir (Riskesdas, 2013). Diare juga merupakan gejala infeksi
gastrointestinal yang disebabkan oleh berbagai organisme bakteri, virus dan
parasit. Infeksi menyebar melalui makanan dan air minum yang terkontaminasi,
atau dari orang ke orang sebagai akibat dari kebersihan yang buruk (WHO, 2013).
Dalam definisi lain diare adalah keadaan buang air dengan banyak cairan
(mencret) dan merupakan gejala dari penyakit-penyakit tertentu atau gejala-gejala
lainnya. Diare tersebut disebabkan oleh meningkatnya gerakan peristaltik usus,
hingga pelintasan chymus sangat dipercepat dan masih mengandung banyak air
pada saat meninggalkan tubuh sebagai tinja (Tjay dan Rahardja, 2007)
Menurut WHO, diare terbagi menjadi beberapa jenis yaitu
a. diare akut :diare yang berlangsung beberapa jam atau hari,
dan termasuk kolera
b. diare berdarah akut : diare yang juga disebut disentri
c. diare persisten : berlangsung 14 hari atau lebih
2. Pengobatan Diare
Kelompok obat yang sering digunakan saat diare menurut Tan dan Rahardja
(2007) yaitu :
9
1. Kemoterapeutik yaitu pengobatan untuk terapi kausal yaitu memberantas
bakteri penyebab diare, seperti antibiotika, sulfonamide, kinolon, dan
furazolidon.
2. Obstipansia, untuk terapi simptomatis yang dapat menghentikan diare
dengan beberapa cara, yaitu :
a. Zat-zat peristaltik : memberikan lebih banyak waktu untuk absorbsi air dan
elektrolit oleh mukosa usus. Termasuk ke dalam kelompok ini adalah candu
dan alkaloidnya, derivat-derivat petidin (difeknosilat dan loperamid) dan
antikolinergika (atropin dan ekstrak belladonna).
b. Astringensia : menciutkan selaput lender usus, misalnya asam samak
(tannin), dan tanalbumin.
c. Adsorbensia, misalnya carbo adsorbens yang pada permukaannya dapat
menyerap (adsorbsi) zat-zat beracun atau toksin yang dihasilkan oleh bakteri
atau toksin yang dihasilkan oleh bakteri atau yang berasal dari makanan.
3. Spasmolitika, yaitu zat-zat yang dapat meredakan kejang-kejang otot,
misalnya papaverin dan oksifenonium.
C. Ekstrak
1. Pengertian ekstrak
Ekstrak adalah sediaan pekat yang diperoleh dengan mengekstraksi zat aktif
dari simplisia nabati atau simplisisa hewani menggunakan pelarut yang sesuai,
kemudian semua atau hampir semua pelarut diuapkan dan massa atau serbuk yang
tersisa di perlakukan sedemikian hingga memenuhi baku yang telah ditetapkan
(Depkes RI, 1995).

10
1. Pembagian Ekstrak
Menurut Voigt (1994) berdasarkan sifatnya ekstrak dapat dikelompokkan menjadi
empat yaitu:
a. Ekstrak encer (extractum tenue) adalah sediaan yang memiliki konsistensi
madu dan dapat dituang.
b. Ekstrak kental (extractum spissum) adalah sediaan liat dalam keadaan
dingin dan tidak dapat dituang dengan kandungan air berjumlah sampai
30%.
c. Ekstrak kering (extractum siccum) adalah sediaan yang memiliki
konsistensi kering dengan kandungan lembab tidak lebih dari 5%.
d. Ektrak cair (extractum fluidum) adalah sediaan cair yang dibuat sedemikian
rupa, sehingga satu bagian simplisia sesuai dengan dua bagian ekstrak cair.
2. Metode pembuatan ekstrak
Metode ekstraksi dipilih berdasarkan beberapa faktor seperti sifat dari bahan
mentah obat, dan daya penyesuaian dengan tiap macam metode ekstraksi dan
kepentingan dalam memperoleh ekstrak yang sempurna (Ansel, 2008). Menurut
Voigt (1994) cara ekstraksi meliputi:
a. Maserasi
Maserasi adalah cara ekstraksi yang paling sederhana yang dilakukan
dengan cara merendam serbuk simplisia dalam cairan penyari selama beberapa
kali pengocokkan atau pengadukan selanjutnya rendaman tersebut disimpan
terlindung dari cahaya langsung. Waktu lamanya maserasi berbeda-beda, masing
masing farmakope mencantumkan 4-10 hari, kira-kira 5 hari menurut pengalaman

11
sudah memadai. Rendaman dikocok berulang-ulang (kira-kira 3 kali sehari)
selama 10-30 menit untuk mencapai keseimbangan konsentrasi. Maserasi
dilakukan dengan cara 10 bagian simplisia dengan derajat halus yang cocok
dimasukkan ke dalam bejana, lalu dituangi 75 bagian cairan penyari, ditutup dan
dibiarkan, sambil berulang-ulang diaduk. Setelah 5 hari sari diserkai, ampas
diperas. Ampas ditambah cairan penyari secukupnya, diaduk dan diserkai, sampai
diperoleh seluruh sari sebanyak 100 bagian (Voigt, 1994).
b. Perkolasi
Perkolasi adalah ekstraksi dengan pelarut yang selalu baru sampai sempurna
umumnya dilakukan pada suhu kamar. Proses penyarian simplisia dengan jalan
mengalirkan cairan penyari yang sesuai secara lambat melalui simplisia dalam
suatu perkolator. Perkolasi bertujuan supaya zat berkhasiat tertarik seluruhnya dan
biasanya dilakukan untuk zat berkhasiat yang tahan ataupun tidak tahan
pemanasan (Voigt, 1994).
c. Sokletasi
Sokletasi adalah ekstraksi menggunakan pelarut yang selalu baru yang
umumnya dilakukan dengan alat khusus sehingga terjadi ekstraksi kontinyu
dengan jumlah pelarut relatif konstan dengan adanya pendingin balik. Proses
penyarian pada sokletasi yaitu bahan yang akan disaring berada dalam kantong
ekstraksi (kantong, kertas) didalam sebuah alat ekstraksi dari gelas yang diantara
labu suling dan suatu zat pendingin air balik dan dihubungkan melalui pipet. Labu
tersebut berisi bahan pelarut yang menguap jika diberi pemanasan akan menguap
mencapai kedalam pendingin balik melalui pipa. Pelarut ini berkondensasi

12
didalamnya, menetes ke bahan yang disari. Larutan berkumpul didalam wadah
gelas dan setelah mencapai tinggi maksimum secara otomatis ditarik kedalam labu
dengan demikian zat akan tersari tertimbun didalam labu tersebut (Voigt, 1994).
D. Tablet
1. Pengertian Tablet
Tablet adalah sediaan padat kompak, dibuat secara kempa cetak, dalam
bentuk tabung pipih atau sirkuler, kedua permukaannya rata atau cembung,
mengandung satu jenis obat atau lebih dengan atau tanpa zat tambahan. Zat
tambahan yang digunakan dapat berfungsi sebagai pengisi, zat pengembang, zat
pengikat, zat pelicin, zat pembasah atau zat lain yang cocok (Depkes RI, 1979).
Tablet merupakan bentuk sediaan farmasi yang paling banyak tantangannya
didalam mendesain dan membuatnya. Misalnya kesukaran untuk memperoleh
bioavailabilitas penuh dan dapat dipercaya dari obat yang sukar dibasahi dan
melarutkannya lambat, begitu juga kesukaran untuk mendapatkan kekompakan
kahesi yang baik dari zat amorf atau gumpalan. Namun demikian, walupun obat
tersebut baik kempanya, melarutnya dan tidak mempunyai masalah
bioavailabilitas, mendesain dan memproduksi obat itu masih penuh tantangan,
sebab masih banyak tujuan bersaing dari bentuk sediaan ini (Lachman, 1994).
2. Keuntungan dan Kerugian Tablet
a. Keuntungan Tablet
1) Tablet merupakan bentuk sediaan yang utuh dan mempunyai kemampuan
terbaik dari semua bentuk sediaan oral untuk ketepatan ukuran.

13
2) Tablet merupakan bentuk sediaan oral yang paling ringan dan paling
kompak.
3) Tablet merupakan bentuk sediaan oral yang paling mudah dan murah untuk
dikemas dan dikirim.
4) Tablet bisa ditelan dengan resiko tertinggal di tenggorokan kecil, terutama
bila bersalut yang memungkinkan pecah atau hancurnya tablet tidak segera
terjadi.
5) Tablet bisa dijadikan produk dengan profil pelepasan khusus, seperti
penglepasan di usus atau produk lepas lambat
6) Tablet merupakan bentuk sediaan oral yang memiliki sifat pencampuran
kimia, mekanik, dan stabilitas mikrobiologi yang paling baik.
(Lachman, 1994)
b. Kerugian tablet
1) Beberapa obat tidak dapat dikempa menjadi padat dan kompak, tergantung
pada keadaan amorfnya, flokulasi, dan rendahnya berat jenis.
2) Obat yang sukar dibasahkan, lambat melarut, dosisnya rendah atau tinggi,
absorbsi optimumnya tinggi melalui saluran cerna atau setiap kombinasi
dari sifat di atas, akan sukar atau tidak mungkin diformulasikan dalam
bentuk tablet.
3) Obat yang rasanya pahit, obat dengan bau yang tidak dapat dihilangkan,
obat yang peka terhadap oksigen atau kelembaban udara perlu pengapsulan
atau penyelubungan dulu sebelum dikempa (Lachman, 1994).

14
3. Penggolongan Tablet
Penggolongan sediaan tablet menurut (Siregar, 2010) adalah :
Tabel 1. Penggolongan Sediaan Tablet

No. Golongan Jenis
1 Tablet oral yang dihantarkan  Tablet Kempa (Tablet Kempa
ke saluran cerna Standar) / Tablet Kempa
Konvensional
 Tablet Multikempa
 Tablet Salut Kempa
 Tablet Kerja Diperpanjang
(Tablet Lepas Lambat)
 Tablet Salut Enterik
 Tablet Salut Gula
 Tablet Salut Film
 Tablet Kunyah
2 Tablet yang dihantarkan ke  Tablet Bukal

rongga mulut  Tablet Sublingual
 Tablet Kulum (Tablet Isap)
3 Tablet yang dilarurkan  Tablet Bukal
terlebih dulu dalam air lalu  Tablet Sublingual
diminium  Tablet Kulum (Tablet Isap)
4 Tablet untuk komponen  Tablet Dispensing
sediaan racikan obat resep  Tablet Triturate
5 Tablet untuk diinjeksikan  Tablet Hipodemik
setelah dilarutkan dalam
pembawa
6 Tablet yang dihantarkan ke  Tablet Vaginal
rongga tubuh lainnya  Tablet Rektal
7 Tablet yang ditanam  Tablet Implantasi
8 Tablet untuk menegakkan  Tablet Diagnostik
diagnosis
15
4. Metode Pembuatan Tablet
a. Metode Granulasi Basah
Metode granulasi basah merupakan metode yang paling banyak digunakan
dalam pembuatan tablet. Granulasi basah dapat dibuat dengan cara menambahkan
bahan pengikat pada campuran bahan berkhasiat dan bahan tambahan kemudian
dicampur sehingga terbentuk adonan lembab yang siap dibuat granul. Tahap-tahap
pembuatan tablet dengan metode granulasi basah dimulai dengan menimbang dan
mencampur bahan berkhasiat dengan bahan pengisi, bahan pengikat, bahan
penghancur, kemudian pembuatan granulasi basah, mengayak adonan lembab
menjadi granul, pengeringan granul, pengayakan kering, pencampuran bahan
pelicin dan pengempaan tablet (Ansel, 2008).
Keuntungan granulasi basah adalah:
1) Keseragaman serbuk yang luas dapat diproses bersama dalam bets tunggal
2) Serbuk ruah dan berdebu dapat ditangani
3) Laju disolusi zat aktif yang tidak larut dapat ditingkatkan dengan granulasi
basah
4) Mencegah terjadinya pemisahan komponen campuran serbuk
5) Bentuk sediaan lepas-terkendali dapat dibuat dengan pemilihan pengika dan
pelarut yang sesuai
6) Memperbaiki aliran dan kepadatan serbuk
(Siregar, 2010)
16
Kerugian granulasi basah menurut Siregar (2010) yaitu :
1) Memerlukan biaya yang besar
2) Proses granulasi mudah menimbulkan banyak masalah
3) Memerlukan waktu yang banyak karena memiliki banyak proses
4) Kemungkinan ada bahan yang hilang selama pemrosesan ketika pemindahan
bahan dari satu unit operasi ke unit yang lain.
b. Metode Granulasi Kering
Metode granulasi kering merupakan metode granul yang dibentuk oleh
pelembapan atau penambahan bahan pengikat ke dalam campuran serbuk obat
tetapi dengan cara memadatkan massa yang jumlahnya besar dari campuran
serbuk, dan setelah itu memecahkannya dan menjadikan pecahan-pecahan ke
dalam granul yang lebih kecil. Metode ini khususnya untuk bahan-bahan yang
tidak dapat diolah dengan metode granulasi basah, karena kepekaannaya terhadap
air atau karena untuk mengeringkannya diperlukan temperature yang dinaikkan
(Ansel, 2008).
Keuntungan granulasi kering yaitu :
1) Peralatan lebih sedikit karena tidak menggunakan cairan penggranulasi
mesin pengaduk berat dan pengeringan yang memakan waktu
2) Baik untuk zat aktif yang peka terhadap pelarut dan tidak stabil pada suhu
tinggi
3) Memiliki bobot jenis granul yang lebih tinggi dibandingkan dengan granul
yang dihasilkan dari granulasi basah (Siregar, 2010)

17
Kekurangan granulasi kering yaitu :
1) Memerlukan mesin tablet yang khusus untuk membuat slug
2) Granul yang dihasilkan umunya sederhana dan tidak beraturan (Siregar,
2010)
c. Metode Kempa Langsung
Metode ini dilakukan terhadap bahan-bahan yang mudah mengalir atau sifat
kohesifitasnya tinggi sehingga memungkinkan untuk langsung dicetak dalam
mesin tablet tanpa memerlukan pembasahan dan pencampuran bahan berkhasiat
dengan bahan penolong kemudian dikompresi langsung dan tidak diperlukan
bahan pelicin (Ansel, 2008).
Keuntungan metode kempa langsung, yaitu :
1) Lebih ekonomis karena validasi proses lebih sedikit
2) Dapat digunakan untuk zat aktif yang tidak tahan panas dan tidak tahan
lembab
3) Waktu hancur dan disolusinya lebih baik karena tidak melewati proses
granul tapi langsung menjadi partikel. Tablet kempa langsung berisi partikel
halus, sehingga tidak melalui proses dari granul ke partikel halus terlebih
dahulu.
4) Penambahan zat desintegrasi tepat sebelum pengempaan
(Siregar, 2010)
18
Kerugian metode kempa langsung, yaitu :
1) Perbedaan ukuran partikel dan kerapatan bulk antara obat dengan pengisi
dapat menimbulkan stratifikasi diantara granul yang menimbulkan tidak
seragamnya isi obat dalam tablet.
2) Tidak dapat digunakan pada obat yang dosisnya besar.
3) Karena kempa langsung keadaannya kering, aliran statis dapat terjadi pada
obat selama pencampuran dan pemeriksaan rutin, yang mungkin dapat
mencegah keseragaman distribusi obat dalam granul (Lachman, 1994).
5. Bahan Tambahan dalam Pembuatan Tablet
Bahan tambahan dalam pembuatan tablet adalah semua bahan dalam tablet
selain zat aktif. Bahan tambahan harus stabil dan tidak mempengaruhi zat aktif
dan obat. Pada dasarnya bahan tambahan harus bersifat netral, tidak berbau, tidak
berasa dan sedapat mungkin tidak berwarna (Voigt, 1994). Bahan tambahan
diperlukan bila dosis obat terlalu kecil sehingga tidak mungkin untuk dicetak dan
untuk memperbaiki daya kohesi sehingga dapat dikempa langsung atau untuk
memperbaiki aliran (Lachman, 1994). Untuk pembuatan tablet diperlukan zat
tambahan berupa :
a. Bahan Pengisi
Pada peracikan obat yang mengandung zat aktif dalam jumlah kecil
diperlukan bahan pengisi untuk memungkinkan suatu pencetakan tetapi pada obat
yang berdosis cukup tinggi bahan pengisi tidak diperlukan untuk menjamin tablet
memiliki ukuran atau massa yang dibutuhkan (0,1-0,8 g) (Voigt, 1994). Bahan
pengisi mempunyai syarat yaitu netral, tidak toksik, harganya murah, stabil secara
19
kimia dan fisika, tidak mengganggu bioavailabilitas, bebas mikroba, tidak saling
berkontraindikasi dan tidak mengganggu warna. Bahan pengisi yang umum
digunakan adalah jenis pati (pati kentang, gandum dan jagung) dan laktosa,
dextrose, manitol, sorbitol, sukrosa, calcium sulfat dihidrat (Lachman, 1994).
b. Bahan Pengikat
Bahan pengikat ditambahkan dalam bentuk cairan atau kering selama
granulasi basah untuk meningkatkan daya kohesi antar partikel. Unsur pengikat
dalam tablet juga membantu merekatkan granul satu dan yang lainnya, menjaga
kesatuan tablet setelah dikompresi (Ansel, 2008). Umumnya larutan pengikat
lebih sering digunakan karena larutan pengikat lebih efektif daripada bentuk
serbuk kering. Bahan pengikat menjamin penyatuan beberapa partikel serbuk
dalam sebuah butir granulat untuk menjamin kekompakan dan daya tahan tablet
sehingga tablet yang dihasilkan tidak rapuh (Voigt, 1994). Bahan pengikat yang
sering digunakan adalah air, alkohol, aseton, mucilago akasia (10-25%), larutan
gelatin (10-25%), pasta kanji (10-17%), larutan sukrosa(50-74%), larutan alkohol
glukosa (50% alkohol : 25% glukosa : 25% air), larutan glukosa (25%-50%), etil
selulosa (5%) dalam alkohol, PEG (Polietilenglikol) 4000 atau 6000, PVP
(Polivinilpirolidon) dalam air (Lachman, 1994).
c. Bahan Penghancur
Bahan penghancur ditambahkan untuk memudahkan pecahnya atau
hancurnya tablet ketika kontak dengan cairan saluran pencernaan. Dapat berfungsi
menarik air ke dalam tablet, mengembang dan menebabkan tablet pecah menjadi
bagian-bagian. Mekanisme hancurnya tablet berbeda-beda tergantung dari bahan

20
penghancur yang digunakan. Bahan penghancur umumnya digunakan pada
konsentrasi 5-20% dari berat tablet. Sedangkan modifikasi bahan penghancur
seperti explotab, digunakan dengan konsentrasi rendah (1-8%, 4% yang optimum)
(Lachman, 1994).
d. Bahan Pelicin, Pelincir, dan Anti Lekat.
Suatu bahan anti lekat dapat juga memiliki sifat-sifat pelincir dan pelicin.
Bahan pelincir digunakan untuk mengurangi gesekan antara dinding tablet dengan
die, pada saat tablet ditekan ke luar. Anti lekat bertujuan untuk mengurangi
lengketnya granul atau adhesi serbuk pada permukaan punch atu dinding die.
Pelicin ditujukan untuk memacu aliran serbuk atau granul dengan jalan
mengurangi ditujukan untuk memacu aliran serbuk atau granul dengan jalan
mengurangi gesekan diantara partikel-artikel. Bahan-bahan yang digunakan
sebagai pelincir yaitu asam stearat, garam-garam asam stearat dan derivat-
derivatnya. Bahan yang digunakan sebagai bahan anti lekat yaitu talk, magnesium
stearat, dan koloid silika. Bahan-bahan yang digunakan sebagai pelicin atau
pemacu aliran adalah talk konsentrasi 5%, tepung jagung konsentrasi 5-10%, atau
koloid-koloid silika seperti Carbo-Sil, Siloid, atau Aerosil dalam konsentrasi 0,25-
3% (Lachman, 1994).
21
6. Macam-macam Kerusakan pada Pembuatan Tablet
Menurut Siregar (2010) beberapa permasalahan dalam pembuatan tablet,
yaitu:
a. Binding
Pelekatan dalam lubang kempa atau sulitnya pengeluaran tablet ke luar
lubang biasanya disebabkan oleh lubrikasi yang tidak cukup. Perlawanan tablet
untuk keluar dari lubang kempa menyebabkan mesin tablet berdecit dan
menghasilkan tablet dengan pinggiran yang kasar serta menyebabkan goresan
vertikal pada pinggiran tablet.
b. Sticking, Picking, dan Filming
Sticking adalah melekatnya permukaan tablet pada permukaan pons, yang
biasanya terjadi karena pengeringan yang tidak memadai atau granulasi yang
dilubrikasi. Hal ini menyebabkan permukaan tablet tumpul, tergores, atau
berbintik. Picking adalah suatu bentuk stiking ketika bagian kecil granul melekat
pada permukaan pons dan bertambah setiap putaran mesin tablet sehingga
membuat lubang pada permukaan tablet.Filming adalah bentuk lambat dari
picking dan sebagian besar karena kelembaban berlebihan dalam proses granulasi,
suhu tinggi atau hilangnya permukaan pons yang terpoles karena aus.
Penyebab utama sticking, picking, dan filming adalah kelembaban
berlebihan, titik leleh bahan yang rendah, kohesi bahan individual tidak cukup
serbuk berlebihan, lubrikasi yang tidak cukup, lubang kempa, dan pons tumpul,
dan rancangan ukuran yang tidak sempurna.

22
c. Capping dan laminating
Capping adalah pemisahan sebagian atau keseluruhan bagian atas atau
bawah tablet dari bagian utama tablet. Capping terjadi apabila bagian atas tablet
berpisah dari bagian utama tablet dan terlepas sebagai suatu topi.Laminating
adalah pemisahan tablet menjadi dua atau lebih lapisan berbeda. Penyebab
laminating sama dengan capping, kecuali jika tablet membelah dan pecah pada
sisi dan dikeluarkan dalam dua bagian. Biasanya capping dan laminating dapat
terjadi beberapa jam atau bahkan beberapa hari kemudian. Pengujian friabilitas
adalah pengujian yang paling cepat untuk mengetahui masalah seperti ini.
Beberapa penyebab capping dan laminating adalah udara yang terjerat di antara
granul, sifat-sifat deformasi formulasi, persentase kelembaban tertentu, penyetelan
mesin tablet yang tidak benar dan sebagainya.
d. Chipping dan cracking
Chipping adalah tablet yang terpotong putus atau rusak pada bagian sekitar
pinggiran tablet. Hal ini mungkin disebabkan oleh peralatan yang rusak atau
penyetelan peralatan yang tidak tepat. Berbeda dengan cracking, tablet biasanya
retak pada bagian pusat puncak dan disebabkan oleh pemuaian tablet. Keretakan
sering terjadi apabila digunakan pons konkaf (cekung) yang dalam.
e. Mottling
Mottling adalah distribusi warna yang tidak merata pada suatu tablet, dengan
daerah terang atau gelap yang menonjol pada suatu permukaan yang seharusnya
seragam. Salah satu penyebab bercak-bercak adalah zat aktif yang warnanya
berbeda dengan eksipien tablet suatu zat aktif yang hasl penguraiannya berwarna.
23
E. Persyaratan Fisik Tablet
1. Granul
Granul adalah gumpalan dari partikel-partikel yang kecil. Umumnya granul
dibuat dengan cara melembabkan serbuk atau campuran serbuk yang digiling dan
dimelewatkan adonan yang sudah lembab pada celah ayakan yang sesuai dengan
granul yang diinginkan (Voigt, 1994). Pengubahan campuran serbuk menjadi
granul dimaksudkan supaya campuran serbuk mengalir bebas dan merata dari
hopper (Wadah berbentuk corong, yang menampung obat dan mengatur arusnya
menuju mesin pembuat tablet) ke dalam cetakan, mengisinya dengan tepat dan
merata (Ansel, 2008). Persyaratan granul yang baik adalah dalam bentuk dan
warna yang sedapat mungkin homogen, sedapat mungkin memiliki distribusi
butiran yang sempit tidak lebih dari 10% mengandung komponen yang terbentuk
serbuk, memiliki daya luncur yang baik, menunjukkan kekompakan mekanis yang
memuaskan, tidak terlampau kering (sisa lembab 3-5%) mudah hancur di dalam
air (Voigt, 1994)
2. Evaluasi Sifat Fisik Granul
a. Kecepatan Alir
Evaluasi terhadap granul dilakukan untuk mengetahui apakah granul yang
akan dibuat sediaan akan memiliki kecepatan alir yang memenuhi syarat sehingga
sejumlah granul tersebut dapat dengan mudah mengalir dalam alat cetak untuk
dapat menghasilkan keseragaman bobot yang baik. Granul yang baik akan
menghasilkan tablet yang seragam sehingga kadar zat aktif dalam sediaan dapat
terbagi sesuai dosis. Granul yang memiliki kecepatan alir kurang dari 1,6 g/detik
24
memiliki sifat alir yang sangat baik, 1,6-4 g/detik memiliki sifat alir yang baik, 4-
10 g/detik memiliki sifat alir yang sukar, 10 gr/detik memiliki sifat alir yang
sangat sukar (Aulton, 2002). Hubungan kecepatan alir granul dapat dilihat pada
tabel berikut :
Tabel 2. Hubungan Kecepatan Alir Dengan Sifat Alir Granul (Aulton, 2002)
Kecepatan Alir (g/detik) Sifat Alir Granul
<1,6 Sangat baik
1,6–4 Baik
4–10 Cukup
> 10 Sangat sukar
b. Sudut Diam
Sudut diam adalah sudut maksimum yang dibentuk permukaan serbuk
granul dengan bidang horizontal. Bila sudut diam lebih kecil atau sama dengan
30° biasanya menunjukkan bahwa bahan dapat mengalir bebas, bila sudutnya
lebih besar atau sama dengan 40° biasanya daya mengalirnya kurang baik. Sudut
diam dapat dihitung dengan cara :
Tan α =
Keterangan :
α = sudut diam
= jari-jari lingkaran alas kerucut
= tinggi kerucut granul
besar kecilnya sudut diam dipengaruhi oleh sifat-sifat granul seperti ukuran
partikel, distribusi ukuran partikel, bentuk partikel, kekasaran atau tekstur

25
permukaan, penurunan energi permukaan dan luas permukaan (Lachman, 1994).
Hubungan sudut diam dengan sifat alir granul dapat dilihat pada tabel berikut ini:
Tabel 3. Hubungan Sudut Diam dengan Sifat Alir Granul (Lachman, 1994)
Sudut Diam Sifat Alir Granul
<25° Sangat baik
25°-30° Baik
30°-40° Cukup
>40° Sangat Tidak Baik
c. Kompresibilitas
Kerapatan granul dapat mempengaruhi kompresibilitas, porositas tablet,
kelarutan, dan sifat-sifat lainnya. Serbuk dan kompresibilitasnya jelek akan
membutuhkan tekanan tinggi untuk dapat dikempa menjadi tablet. Kerapatan bulk
adalah ukuran yang digunakan untuk menyatakan segumpal masa cetak atau
partikel.kerapatan bulk kemudian dapat diperoleh persen kompresibilitas pada
rumus di bawah ini :
m = massa
Vb = volume total
Sejumlah berat tertentu ditambahkan hati-hati ke dalam silinder dengan
bantuan corong.volume awal dicatat, kemudian diketuk-ketuk sampai terjadi lagi
pengurangan volume. Volume kemudian dimasukkan ke persamaan untuk

26
mendapatkan kerapatan bulk. dari kerapatan bulk kemudian didapatkan persen
kompresibilitas (Lachman, 1994).
C= x 100%
Keterangan :
= Bobot jenis setelah penghentakkan.
= Bobot jenis sebelum penghentakkan.
Tabel 4. Hubungan Persentase Kompresibilitas dengan sifat alir massa cetak

(Aulton,2002)
(%) Kompresibilitas Sifat Alir Massa Cetak
5 – 15 Istimewa
12 – 16 Sangat Baik
18 – 21 Baik
23 – 35 Cukup Baik
35 – 38 Sangat Buruk
> 40 Sangat-sangat Buruk
3. Evaluasi Sediaan Tablet
a. Evaluasi Keseragaman Bobot
Evaluasi keseragaman bobot dilakukan dengan menimbang 20 tablet satu–
persatu dan dihitung bobot rata–ratanya. Hasilnya tidak lebih dari dua tablet yang
masing-masing bobotnya menyimpang dari bobot rata-ratanya lebih besar dari
harga yang ditetapkan kolom A, dan tidak satu tabletpun yang bobotnya
menyimpang dari bobot rata-ratanya lebih dari harga yang ditetapkan kolom B.
27
Tabel 5. Persyaratan penyimpangan bobot tablet (Depkes, 1979)

Penyimpangan bobot rata - rata (%)
Bobot rata – rata
A B
25 mg atau kurang 15% 30%
26 mg – 150 mg 10% 20%
151 mg – 300 mg 7,5% 15%
Lebih dari 300 5% 10%
b. Evaluasi Keseragaman Ukuran
Evaluasi keseragaman ukuran dilakukan untuk menjamin keseragaman fisik
yang akan mempengaruhi obat yang terkandung didalamnya.Kesamaan ukuran
diukur menggunakan jangka sorong. Pengukuran keseragaman tablet dapat
dilakukan dengan mengambil acak 10 tablet kemudian diukur ketebalan satu
persatu dengan menggunakan alat jangka sorong. Rataan diameter dan tebal tablet
dihitung nilainya dari hasil pengukuran tersebut. Kriteria yang baik jika diameter
tablet tidak lebih dari 3 kali dan tidak kurang 1 1 /3kali tebal tablet (Depkes, 1979).
c. Evaluasi Kekerasan
Pada umumnya semakin besar tekanan semakin keras tablet yang
dihasilkan, walaupun sifat dari granul juga menentukan kekerasan tablet.
Penentuan kekerasan tablet dapat ditentukan, dengan pengaturan pada
peralatannya. Prinsip pengukurannya adalah memberikan tekanan pada tablet
sampai tablet retak atau pecah, kekuatan untuk tablet adalah sebesar 4-8 kg
(Ansel, 2008).
28
d. Evaluasi Kerapuhan
Kerapuhan adalah kemampuan tablet untuk mempertahankan massa dari
goncangan dan pengikis yang diakibatkan alat ukur. Kerapuhan atau juga disebut
keregasan ukuran dengan alat Roche Friabilator Tester (Depkes RI, 1979). Tablet
yang diuji ditimbang terlebih dahulu kemudian diletakkan dalam friabilator
selama 100 putaran dengan kecepatan 25rpm. Tablet dibersihkan dan ditimbang
ulang, jika kehilangan berat kurang dari 1% masih dapat dibenarkan (Lachman,
1994)
e. Evaluasi Waktu Hancur
Menurut Depkes RI (1979), masukkan 6 tablet kedalam keranjang, turun
naikkan keranjang secara teratur tiga puluh kali tiap menit. Tablet dinyatakan
hancur jika ada bagian tablet yang tertinggal diatas kaca, kecuali fragmen yang
berasal dari alat penyalut. Waktu yang diperlukan untuk menghancurkan kelima
tablet tidak lebih dari 15 menit untuk tablet tidak bersalut dan tidak lebih dari 60
menit untuk tablet bersalut gula dan selaput.

29
Beberapa contoh penelitian yang menggunakan PVP sebagai pengikat
1. Penelitian Suryaningsih (2011) dengan judul “Formulasi Tablet Ekstrak

Daun Teh (Camellia Sinensis L.) Dengan Metode Granulasi Basah”.
2. Penelitian Susilowati (2010) dengan judul “Uji Mutu Fisik Tablet Ekstrak
Daun Jambu Monyet (Anacardium Occidentale L.) Dengan Bahan Pengikat
PVP Secara Granulasi Basah”.
R/ Ekstrak kering 303 mg
Lactosa 288,5 mg
Explotab 5%
PVP 3%
Magnesium Stearat 1%
Aquadest q.s
30
G. Preformulasi Tablet
1. Ekstrak daun nangka (Artocarpus heterophyllus L.)
Tablet ekstrak daun nangka (Artocarpus heterophyllus L.) diformulasikan
dengan kadar 1551 mg/hari, didapatkan dari konversi dosis ekstrak daun nangka
sebesar 200mg/KgBB pada mencit jantan galur BALB/C ke dosis manusia (Anas
dkk,2016). Pada penelitian ini akan dibuat tablet dengan kadar 172 mg/tablet
dengan pemakaian 3 kali sehari 3 tablet. Lalu ditambah aerosil dengan
perbandingan ekstrak dan aerosil sebesar (2:1) sehingga didapatkan zat aktifnya
sebesar 258 mg. Zat aktif sebesar 258 mg/tablet lalu ditambahkan zat tambahan
yang cocok secukupnya untuk mencapai bobot tablet sebesar 600 mg/tablet.
2. Aerosil
Aerosil merupakan bahan pengabsorben atau pengering yang dapat
mengurangi lengketnya partikel satu sama lain, dengan pengaturan aliran sehingga
gesekan partikel satu dengan yang lain sangat kurang. Aerosil memiliki ukuran
partikel kecil dan luas permukaan spesifik memberikan karakteristik aliran yang
diinginkan dimanfaatkan untuk meningkatkan sifat alir serbuk kering dalam
sejumlah proses seperti pengisian kapsul (Rowe, Sheskey and Quinn, 2009).
Selain digunakan sebagai absorben, aerosil juga digunakan sebagai pelincir dalam
konsentrasi 0,25-3% (Lachman, 1994).
3. Laktosa Anhidrat
Laktosa merupakan pengisi yang paling luas digunakan dalam formulasi sediaan
tablet. Laktosa anhidrat memberi keuntungan yang lebih, yaitu tanpa reaktivitas
dari reaksi Maillard, yang menimbulkan warna coklat (Siregar, 2010). Laktosa
31
anhidrat adalah laktosa kristalin yang mengalir bebas tanpa air hidrasi dan dapat
dikempa langsung. Laktosa anhidrat harus disimpan dalam wadah tertutup baik
pada tempat sejuk dan kering dan inkompatibilitis terhadap agen pengoksidasi
kuat yaitu asam amino, amfetamins dan lisinopril (Rowe, Sheskey, dan Quinn,
2009). laktosa anhidrat memiliki sifat disolusi yang baik karena pengaruh kuat
dari β-laktosa (Siregar, 2010).
4. PVP (Polivinilpirolidon)
PVP merupakan pengikat polimer serbaguna yang baik untuk tablet dan
sebagai pengikat yang lebih unggul dibandingkan dengan pati (Siregar, 2010).
Keunggulan PVP dibandingkan dengan pengikat lain yaitu dapat berfungsi
sebagai pengikat yang baik tidak hanya untuk metode granulasi basah, tetapi juga
untuk granulasi kering dan kempa langsung (Folttmann, et.al., 2008). Penggunaan
PVP dapat meningkatkan kekerasan tablet dan membuat tablet menjadi kompak
(Siregar, 2010). PVP adalah inert, sedikit higroskopis tidak mengeras selama
penyimpanan. Pemerian serbuk putih atau krim puth, berbau atau hampir tidak
berbau bersifat higroskopis inert. Larut dalam air, dalam methanol dalam asam,
dalam kloroform dan dalam keton, praktis tidak larut dalam hidrokarbon, dan
dalam mineral. Stabil pada suhu 110-130 derajat C, mudah terurai dengan adanya
udara dari luar, dapat bercampur dengan air, stabil bila disimpan ditempat kering.
Zat ini biasanya ditambahkan pada serbuk kering yang akan digranulasi kemudian
dibasahi dengan cairan penggranulasi, atau dalam suatu larutan dengan air,
alkohol, atau cairan penggranulasi hidroalkohol (Siregar, 2010). Kegunaannya
sebagai zat pengikat, pengisi tablet atau coating agent dengan konsentrasi 0,5-5%
32
(Rowe, sheskey, dan Quinn, 2009). Penggunaan PVP dalam larutan berair,
alkohol atau hidroalkohol dengan konsentrasi sebesar 5-20% (Siregar, 2010).
5. Explotab
Explotab merupakan pati yang dimodifikasi. Pemerian serbuk putih sampai coklat
, tidak berbau atau hampir tidak berbau, higroskopik. Mudah larut dalam air dan
dalam etanol (Depkes RI, 1995). Keuntungan menggunakan explotab adalah
waktu desintegrasi tidak tergantung pada gaya kempa. Penggunaan explotab ini
biasanya menghasilkan granul yang mengabsorbsi air dengan cepat. (Siregar,
2010). Explotab digunakan sebagai desintegran kapsul dan tablet dengan
konsentrasi 2%-8% (Rowe, sheskey,dan Quinn, 2009).
6. Magnesium Stearat
Magnesium stearat serbuknya berwarna putih, halus, bau khas lemah,
mudah melekat di kulit, bebas dari butiran. Kelarutan tidak larut dalam air, dalam
etanol dan dalam eter (Depkes RI, 1995). Dalam pembuatan tablet magnesium
stearat berfungsi sebagai pelincir yang paling efisien dan lazim digunakan. Tidak
kompatibel dengan asam kuat, alkali, dan garam besi. Inkompatibilitas dengan
bahan pengolksidasi kuat. Magnesium stearat tidak dapat digunakan dalam produk
yang mengandung aspirin, beberapa vitamin, dan kebanyakan alkaloid garam.
Persen penggunaan yang lazim digunakan yaitu 1% atau kurang dari 1% (Siregar,
2010). Magnesium stearat memiliki sifat lubrikan dan antiadheren yang baik tetapi
sifat glidan yang buruk (Siregar, 2010).

33
H. Rangkuman preformulasi
Formula ini mengacu pada penelitian Susilowati dkk (2010),PVP yang
digunakan pada penelitian tersebut sebesar 3% dan tablet yang dihasilkan
memenuhi syarat evaluasi fisik. Karena secara struktur dan kandungan senyawa
daun jambu monyet sama dengan daun nangka maka peneliti akan membuat tablet
dari acuan tersebut dengan memvariasikan pvp dengan konsentrasi 2%, 3%, dan
4 %.
PVP (Polivinilpirolidon) merupakan pengikat polimer serbaguna yang baik
untuk tablet dan sebagai pengikat yang lebih unggul dibandingkan dengan pati.
Penggunaan PVP dapat meningkatkan kekerasan tablet dan membuat tablet
menjadi kompak (Siregar, 2010). Memvariasikan konsentrasi PVP dengan tujuan
untuk mengetahui ada tidaknya perbedaan dari evaluasi fisik tablet dari masing-
masing formula. Laktosa anhidrat digunakan sebagai pengisi karena bisa
menghindari reaksi Maillard, yang menimbulkan warna coklat pada tablet . selain
itu juga laktosa anhidrat memiliki sifat disolusi yang baik (Siregar, 2010).
Explotab digunakan sebagai penghancur dengan konsentrasi 2%-8%, Penggunaan
explotab ini biasanya menghasilkan granul yang mengabsorbsi air dengan cepat.
(Siregar, 2010).
Sebagai pelincir digunakan magnesium stearat, penggunaan magnesium
stearat dengan tujuan mengurangi gesekan saat pengempaan dan mencegah
melekatnya massa pada punch dan die. Persen penggunaan yang lazim digunakan
yaitu 1% atau kurang dari 1% (Siregar, 2010).

34
Penyebab diare :
malabsorbsi, alergi,
H. Kerangka Teori keracunan,
imunodefisiensi, dan
Daun Nangka
Infeksi (Dinkes, 2014)
(Artocapus
heterophyllus L.)
Menghambat
motilitas usus
Tanin (Adnyana dkk, Gerakan peristaltik usus
Ekstrak kental
2014) dan meningkat (Tjay dan
daun nangka Flavonoid
mengurangi sekresi Rahardja, 2007)
air (Carlo,et.al.,
1993)
Ekstrak kering Hipersekresi dan cairan
daun nangka menumpuk di usus (Tjay
dan Rahardja, 2007)
Diare
Formulasi tablet
Menurunkan aktivitas diare
Pengisi Pengikat Penghancur Pelincir
Laktosa Anhidrat PVP Explotab Mg. Stearat
Pengisi yang Meningkatkan Menghasilkan Mengurangi gesekan

memiliki sifat kekerasan tablet, granul yang saat pengempaan,
disolusi yang baik membuat tablet mengabsorbsi air mencegah lekatnya
karena pengaruh menjadi dengan cepat. tablet pada mesin
kuat dari β-laktosa kompak(Rowedk (siregar, 2010) pencetak (Siregar,
dan menghindari k, 2009) 2010)
reaksi maillard
(Siregar, 2010)
Memenuhi persyaratan tablet

35
I. Hipotesis
HI : Ekstrak daun nangka (Artocarpus heterophyllus L.) dapat
diformulasikan menjadi sediaan tablet dengan variasi pengikat PVP 2%,
3%, dan 4% yang memenuhi persyaratan ditinjau dari keseragaman bobot,
keseragaman ukuran, kerapuhan, kekerasan, dan waktu hancur.

BAB III
METODE PENELITIAN
A. Jenis Penelitian
Jenis penelitian ini adalah eksperimental yang dilakukan dengan beberapa
formula tablet yang mengandung ekstrak daun nangka (Artocarpus heterophyllus
L.) dengan variasi PVP (Polivinilpirolidon) pada konsentrasi 2%, 3%, dan 4%
sebagai pengikat pada tablet secara granulasi basah. Pembuatan tablet yang
mengandung ekstrak daun nangka akan dievaluasi granul yang meliputi waktu
alir, sudut diam, dan kompresibilitas. Serta evaluasisifat fisik tablet yang meliputi
keseragaman bobot, keseragaman ukuran, kekerasan, kerapuhan dan waktu
hancur.
B. Waktu dan Tempat Penelitian
Pembuatan tablet yang mengandung ekstrak daun nangka (Artocarpus
heterophyllus L.) dan evaluasi sifat fisiknya dilakukan di laboratorium
farmakognosi dan laboratorium farmasetika Poltekkes Kemenkes Palembang
Jurusan Farmasi pada bulan april-juni 2017.
C. Objek Penelitian
Objek penelitian yaitu ekstrak dari daun nangka (Artocarpus heterophyllus
L.) yang segar berwarna hijau tua mengkilap, daun berbentuk lonjong dengan
pangkal daun berbentuk segitiga yang diambil langsung di rumah bapak X di
Prabumulih.
36
37
D. Prosedur kerja
1. Ekstraksi Serbuk Daun nangka (Artocarpus heterophyllus L.)
Ekstraksi dilakukan dengan metode maserasi menggunakan etanol 96%
sebagai cairan penyari. Adapun prosedur kerja yang akan dilakukan sebagai
berikut :
a. Daun nangka dibersihkan dari pengotornya lalu dicuci bersih dengan air
mengalir.
b. Daun nangka dirajang dengan menggunakan pisau kemudian
dikeringanginkan dalam suhu kamar sampai kering.
c. Setelah kering dihaluskan dengan blender.
d. Kemudian serbuk halus ditimbang sebanyak 600 g dan dimasukkan
kedalam botol maserasi berwarna gelap.
e. Tambahkan etanol 96% ke dalam botol maserasi hingga semua simplisia
terendam seluruh
f. Tutup botol dan diamkan selama lima hari ditempat yang terlindung dari
cahaya langsung dan dilakukan pengadukan tiga kali sehari selama 10
menit.
g. Setelah lima hari maserat disaring dan dibiarkan beberapa jam, kemudian
dienaptuangkan ke wadah lain.
h. Maserat lalu dipekatkan dengan destilasi vakum untuk mendapatkan
ekstrak kental.
38
2. Pembuatan Ekstrak Kering
Pembuatan ekstrak kering daun nangka adalah sebagai berikut :
a. Ekstrak kental daun nangka hasil ekstraksi yang telah dipekatkan dengan
destilasi vakum digerus didalam mortir yang telah disterilkan.
b. Lalu ditambahkan aerosil dengan perbandingan ekstrak dan aerosil sebesar
(2:1) atau setengah dari ekstrak kental. Setelah itu dikeringkan pada suhu
40o selama 24 jam untuk memaksimalkan penguapan pelarut.
c. Setelah dikeringkan lalu digerus kembali hingga homogen dan diayak
dengan ayakan No.120 agar ekstrak kering dapat terdistribusi merata
sewaktu pencampuran dengan bahan lain.
d. Kemudian dilakukan pencampuran dengan zat tambahan sesuai formula.
3. Formula Tablet
Formula ini mengacu pada penelitian Susilowati dan Christanto (2010),
PVP yang digunakan pada penelitian tersebut sebesar 3% dan tablet yang
dihasilkan memenuhi syarat evaluasi fisik. Karena struktur dan kandungan
senyawa kimia daun jambu monyet sama dengan daun nangka maka peneliti akan
membuat tablet dari acuan tersebut dengan memvariasikan PVP dengan
konsentrasi 2%, 3%, dan 4 %. Rencana pembuatan tablet pada penelitian ini yaitu
sebanyak 120 tablet dengan bobot ± 600 mg/tabletnya bobot disetiap formulanya.
39
Tabel 6. Formula Tablet Ekstrak Daun Nangka (Artocapus heterophyllus L.).

Jumlah yang digunakan untuk
satu tablet dengan bobot 600
mg/tablet
No Bahan Keterangan
Formula Formula Formula
I II III
Ekstrak Daun Zat aktif

1 258 mg 258 mg 258 mg
Nangka + Aerosil
3 Laktosa Anhidrat 294 mg 288 mg 282mg Pengisi
4 Explotab 5% 5% 5% Penghancur
5 PVP 2% 3% 4% Pengikat
6 Mg Stearat 1% 1% 1% Pelincir
Cairan
7 Aquadest q.s q.s q.s Penggranulasi
(Berdasarkan Formula Tablet dari penelitian penelitian Susilowati, 2010)
4. Pembuatan Granul dengan Metode Granulasi Basah
a. Sebelum diproses, semua bahan diayak terlebih dahulu.
b. Lalu gerus ekstrak kering dengan laktosa anhidrat dan explotab sampai
homogen.
c. Setelah itu ditambahkan larutan PVP (Polivinilpirolidon) sedikit demi
sedikit sambil digerus sampai terbentuk massa granul yang baik.
d. Selanjutnya massa granul dilewatkan pada ayakan mesh 14 dan dikeringkan
pada suhu 50°C selama 24 jam
e. Kemudian ditimbang granul yang sudah kering, lalu diayak lagi dengan
ayakan no.16
40
f. Selanjutnya lakukan evaluasi sifat fisik granul ekstrak daun nangka
(Artocarpus heterophyllus L.) meliputi waktu alir, sudut diam dan
kompresibilitas.
5. Evaluasi Sifat Fisik Granul
a. Kecepatan Alir
1) Ditimbang 10 gram granul
2) Kemudian dimasukkan kedalam corong yang ujung tangkainya ditutup
3) Lalu penutup corong dibuka dan granul dibiarkan mengalir sampai habis
4) Selanjutnya dihitung kecepatan alir granul
b. Sudut Diam
1) Ditimbang 10 gram granul
2) Kemudian dimasukkan kedalam corong yang ujung tangkainya ditutup
3) Lalu penutup corong dibuka dan granul dibiarkan mengalir sampai habis
4) Kemudian diukur tinggi kerucut yang terbentuk dan diameternya
5) Selanjutnya dihitung sudut diam granul
Tan α =
Keterangan : Tan α = sudut diam
h = tinggi kerucut granul
r = jari-jari lingkaran alas kerucut
c. Kompresibilitas
1) granul ditimbang sebanyak 10 gram (m)
2) lalu dimasukkan ke dalam gelas ukur , dilihat volume awalnya (Vu)

41
3) granul dimampatkan lalu dilihat volume setelah pemampatan pada gelas
ukur (Vb)
4) lalu granul ditimbang kembali (m)
5) dihitung massa jenis sebelum dan sesudah penghentakkan lalu dimasukkan
ke rumus kompresibilitas
6) kemudian lihat hasilnya pada tabel
C= x 100%
Keterangan :
m : Massa granul
Vb : Volume massa cetak granul sesudah penghentakkan
Vu : Volume massa cetak granul sebelum penghentakkan
: Bobot jenis massa cetak sebelum penghentakkan
: Bobot jenis setelah penghentakkan
(%) Kompresibilitas Sifat Alir Massa Cetak

5 – 15 Istimewa
12 – 16 Sangat Baik
18 – 21 Baik
23 – 35 Cukup Baik
35 – 38 Sangat Buruk
> 40 Sangat-sangat Buruk
42
6. Pembuatan Tablet
a. Granul yang sudah diayak, dilakukan evaluasi sifat fisik granul kemudian
ditambahkan magnesium stearat di botol kosong bermulut lebar lalu lalu
dikocok homogen.
b. Setelah itu, cetak granul menjadi tablet dengan mesin pencetak tablet,
dengan bobot tiap tablet sebesar 600 mg.
c. Lalu dilakukan evaluasi sifat fisik tablet ekstrak daun nangka
(Artocarpusheterophyllus L.)meliputi keseragaman bobot, keseragaman
ukuran, kekerasan, kerapuhan, dan waktu hancur.
7. Evaluasi Sifat Fisik Tablet
a. Keseragaman Bobot Tablet
1) Ditimbang 20 tablet, hitung bobot rata-rata tablet.
2) Lalu ditimbang satu per satu bobot tablet, hitung penyimpangan tiap tablet
terhadap bobot tablet rata-rata
3) Tidak boleh lebih dari 2 tablet bobotnya menyimpang dari bobot rata-
ratanya lebih besar dari harga yang ditetapkan pada kolom A dan tidak satu
tablet pun yang bobotnya menyimpang dari bobot rata-ratanya lebih dari
harga yang ditetapkan kolom B (Depkes, 1979).
Penyimpang bobot rata-rata (%)

Bobot rata-rata
A B
25mg atau kurang 15% 30%
25mg - 150mg 10% 20%
151mg - 300mg 7,5% 15%
≥300mg 5% 10%
43
b. Keseragaman Ukuran
1) Diambil 20 tablet secara acak
2) Lalu ukur diameter dan tebalnya satu per satu menggunakan jangka sorong,
3) Kemudian dihitung rata-rata diameter dan tebal seluruh tablet.
4) Kecuali dinyatakan lain garis tengah tablet tidak lebih dari 3 kali dan tidak
kurang dari 1 1/3 kali tebal tablet (Depkes, 1995).
c. Kekerasan Tablet
1) Diambil 20 tablet secara acak
2) Pemeriksaan kekerasan tablet menggunakan hardness tester,
3) Sebuah tablet diletakkan pada alat dengan posisi horizontal, lalu alat
dikalibrasi dengan posisi 0,00.
4) Kemudian Putar alatnya hingga tablet patah.
5) Selanjutnya dilakukan pembaca skala yang tertera pada alat (Voigt, 1994).
d. Kerapuhan Tablet
1) Disiapkan 20 tablet yang dibebasdebukan dari tiap sampel.
2) Lalu ditimbang dalam neraca analitik yang dinyatakan sebagai W1.
3) Kemudian dimasukkan kedalam friabilator. Lalu alat dijalankan selama 4
menitdengan kecepatan 25 rpm (100 kali putaran).
4) Setelah itu tablet dikeluarkan dari alat, dibebasdebukan lagi dan ditimbang
dan kemudian dinyatakan W2.
5) Selanjutnya dihitung besarnya kerapuhan tablet.
6) Kerapuhan sebaiknya tidak melebihi 0,8%-1,0% (Voigt, 1994).

44
-
Kerapuhan tablet = x 100%
Keterangan : W1 : berat tablet mula-mula
W2 : berat tablet setelah perlakuan
e. Waktu Hancur
1) Diambil 6 tablet untuk setiap formula
2) Lalu siapkan alat disintegrating tester, kemudian suhu diatur dalam bath
(370 C) selama 15 menit
3) Setelah itu tablet tablet dimasukkan ke keranjang, lalu tekan tombol start
4) Kemudian perhatikan dan amati waktu hancur tablet untuk masing-masing
formula, dicatat waktu hancurnya. Tablet yang baik mempunyai waktu
hancur kurang dari 15 menit (Depkes RI, 1979).
E. Alat dan Bahan
1. Alat-alat
a. Alat-alat untuk proses pembuatan ekstrak daun nangka (Artocarpus
heterophyllus L.) yaitu pisau, botol besar berwarna gelap tertutup untuk
maserasi dan seperangkat alat destilasi vakum
b. Alat-alat untuk proses pembuatan tablet, yaitu timbangan biasa, neraca
analitik, mortir dan stamper, ayakan no 14 dan 16, lemari pengering, mesin
pencetak tablet single punch dan alat pendukung lainnya.
c. Alat-alat untuk evaluasi tablet : alat untuk evaluasi keseragaman bobot yaitu
neraca analitik, alat keseragaman ukuran yaitu jangka sorong, alat uji
45
kekerasan yaitu hardness tester machine, alat uji kerapuhan yaitu friabilator,
alat uji waktu hancur yaitu disintegration tester.
2. Bahan
a. Bahan untuk membuat ekstrak daun nangka, yaitu daun nangka (Artocarpus
heterophyllus L.). dan etanol 96%.
b. Bahan untuk formula tablet, yaitu ekstrak daun nangka (Artocarpus
heterophyllus L.), aerosil, laktosa anhidrat, explotab, PVP
(Polivinilpirolidon), dan magnesium stearat.
F. Variabel Penelitian
a. Variabel Independen : Konsentrasi PVP yang divariasikan dalam formula
tablet
b. Variabel Dependen : Evaluasi sifat fisik tablet yang mengandung zat
aktif ekstrak daun nangka (Artocarpus heterophyllus L.) ditinjau dari
keseragaman bobot, keseragaman ukuran, kekerasan tablet, kerapuhan tablet
dan waktu hancur.
G. Definisi Operasional
1. Keseragaman Bobot Tablet
Definisi : Banyaknya penyimpangan bobot tiap tablet ekstrak daun
nangka(Artocarpus heterophyllus L.). terhadap bobot rata-rata
dari sejumlah tablet dari ekstrak daun nangka (Artocarpus
heterophyllus L.). yang masih diperbolehkan menurut syarat
yang ditentukan
Alat ukur : Timbangan analitik

46
Cara ukur : Membandingkan hasil pengukuran dengan standar Farmakope
Indonesia Edisi III (1979)
Hasil : Memenuhi syarat jika penyimpangan bobot 2 tablet ekstrak
daun nangka(Artocarpus heterophyllus L.). tidak lebih dari 5%
dan tidak satu tablet lebih dari 10% (Depkes, 1979).
2. Keseragaman Ukuran
Definisi : Keseragaman ukuran jika diameter tablet ekstrak daun
nangka(Artocarpus heterophyllus L.). lebih dari tiga kali dan
tidak kurang dari satu sepertiga kali tebal tablet.
Alat ukur : Jangka sorong
Cara ukur : Membandingkan hasil pengukuran dengan standar Farmakope
Indonesia Edisi III (1979).
Hasil : Memenuhi syarat jika diameter tidak lebih dari tiga kali dan
tidak kurang dari satu sepertiga kali tebal tablet (Depkes, 1979)
3. Kekerasan Tablet
Definisi : Kekerasan Adalah ketahanan tablet ekstrak daun
nangka(Artocarpus heterophyllus L.). dalam melawan tekanan
mekanik dari alat ukur.
Alat ukur : Hardness tester
Cara ukur : Membandingkan hasil pengukuran dengan standar kekerasan
tablet yang baik.

47
Hasil : Membandingkan hasil pengukuran dengan standar kekerasan
tablet yang baik. Kekuatan minimum untuk tablet adalah 4 kg
(Ansel, 2008).
4. Kerapuhan tablet
Definisi : Kerapuhan adalah ketahanan tablet ekstrak daun
nangka(Artocarpus heterophyllus L.). Dalam melawan
pengikisan dan goncangan dari alat ukur.
Alat ukur : Roche Friabilator
Cara ukur : Membandingkan hasil pengukuran dengan standar kerapuhan
tablet
Hasil : Memenuhi syarat jika kerapuhan tablet tidak lebih 1,0%
(Lachman, 1994).
5. Waktu hancur
Definisi : Waktu hancur adalah untuk menetapkan kesesuaian batas
waktu hancur yang ditetapkan pada masing- masing tablet.
Alat ukur : Disintegrasion tester
Cara ukur : Membandingkan hasil pengukuran dengan standar waktu
hancur tablet.
Hasil : Memenuhi syarat jika waktu hancur tablet 15 menit. Tidak
memenuhi syarat jika waktu hancur lebih dari 15 menit (Depkes,
1979).
48
6. Evaluasi Sifat Fisik Tablet
Definisi :Evaluasi sifat fisik tablet dengan ekstrak daun nangka (Artocarpus
heterophyllus L.). telah dilakukan evaluasi keseragaman bobot,
keseragaman ukuran, kekerasan, kerapuhan dan waktu hancur yang
memenuhi persyaratan.
Alat ukur : Rekapitulasi hasil persyaratan evaluasi sifatfisik tablet.
Cara ukur : Merekapitulasi hasil evaluasisifat fisik tablet
Hasil : Tablet memenuhi syarat secara fisik jika suatu formula memenuhi
syarat evaluasi keseragaman bobot, keseragaman ukuran,
kekerasan, kerapuhan dan waktu hancur. Tidak memenuhi syarat
jika suatu formula tidak memenuhi salah satu persyaratan evaluasi
fisik tersebut
49
H. Kerangka Operasional
dicuci
Daun Nangka (Artocarpus dirajang

heterophyllus L.)
dikeringkan
dihaluskan
Maserasi etanol 96%
Destilasi vakum
Ekstrak kental
Ekstrak kering
Zat pengisi Waktu alir
Granul Evaluasi granul
Zat pengikat Sudut diam
Zat penghancur Kompresibilitas
Zat Pelincir
Pencetakan
tablet
Evaluasi tablet
Keseragaman Keseragaman Kerapuhan Kekerasan Waktu hancur

bobot ukuran
Memenuhi Tidak memenuhi

syarat syarat
syarat
50
I. Cara Pengolahan Dan Analisis Data
Pengumpulan data dilakukan dengan cara melakukan pengamatan dan
pengukuran terhadap sifat fisik granul dan sifat fisik tablet yang meliputi : waktu
alir, sudut istirahat dan kompresibilitas granul, keseragaman bobot, keseragaman
ukuran, kekerasan, kerapuhan, waktu hancur tablet ekstrak daun
nangka(Artocarpus heterophyllus L.). Kemudian data yang diperoleh dari hasil
penelitian ditampilkan dalam bentuk tabel dan dianalisis dengan standar teori
farmasetika farmakope edisi III, Lachman (1994) dan Ansel (2008).

BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN
A. Hasil
1. Hasil Pembuatan Ekstrak Daun Nangka (Artocarpus heterophyllus L.)
Pada penelitian ini menggunakan daun nangka yang telah dikeringkan dan
diserbukhaluskan. Serbuk daun nangka ditimbang sebanyak 600g lalu dimaserasi
dengan pelarut etanol 96% selama 5 hari. Maserat kemudian didestilasi vakum,
didapatkan 89,63 gram ekstrak kental. Rendemen yang diperoleh dari ekstrak
daun nangka sebesar 14,93%.
2. Hasil EvaluasiSifat Fisik Granul Ekstrak Daun Nangka (Artocarpus
heterophyllus L.)
Ekstrak kental dikeringkan terlebih dahulu dengan penambahan aerosil ½
dari ekstrak kental sehingga didapatkan ekstrak kering daun nangka. Lalu ekstrak
kering dicampur dengan bahan-bahan lain untuk dibuat menjadi granul dan
dilakukan evaluasi granul yang meliputi kecepatan alir, sudut diam dan
kompresibilitas. Dari evaluasi sifat fisik granul ekstrak daun nangka didapatkan
hasil sebagai berikut:
51
52
Tabel 7. Hasil Evaluasi Kecepatan Alir Granul Ekstrak Daun Nangka

(Artocarpus heterophyllus L.)
Evaluasi sifat fisik Granul
granul Formula I Formula II Formula III
Massa (g) 10 10 10
Waktu (s) 2,13 2,20 3.02
Kecepatan alir
4,69 4,54 3,31
(g/detik)
Keterangan: Memenuhi syarat, granul masuk dalam kategori sifat alir cukup baik
dengan waktu alir 4-10g/ detik, memiliki kategori sifat alir baik
dengan waktu alir 1,6-4 g/detik.
Tabel 8. Hasil Evaluasi Sudut Diam Granul Ekstrak Daun Nangka

Evaluasi sifat Granul
fisik granul Formula I Formula II Formula III
Tinggi (cm) 1,5 1,6 1,8
Jari-jari (cm) 3,5 4 5
Tan α 0,43 0,40 0,36
Sudut diam (0 ) 23,27 21,80 19,80
Keterangan: Memenuhi syarat, granul masuk dalam kategori sangat baik dengan
sudut diam <250
Tabel 9. Hasil Evaluasi Kompresibilitas Granul Ekstrak Daun Nangka

Evaluasi sifat fisik Granul
granul Formula I Formula II Formula III
BJ sebelum
0,41 0,40 0,41
penghentakan
BJ setelah
0,44 0,43 0,45
penghentakan
Kompresibilitas (%) 6.81 6,97 8,88
Keterangan: Memenuhi syarat granul masuk dalam kategori istimewa dengan

kompresibilitas 5-15%
53
3. Hasil Evaluasi Sifat Fisik Tablet Ekstrak Daun Nangka (Artocarpus
heterophyllus L.)
Evaluasi sifat fisik tablet ekstrak daun nangka meliputi keseragaman
bobot, keseragaman ukuran, kekerasan, kerapuhan dan waktu hancur tablet.
Tabel 10. Hasil Evaluasi Keseragaman Bobot Tablet Ekstrak Daun Nangka
Formula I Formula II Formula III
No. Bobot Penyimpangan Bobot Penyimpangan Bobot Penyimpangan
(gr) (%) (gr) (%) (gr) (%)
1 0,6218 1,62 0,6063 0,17 0,6028 0,08
2 0,5848 4,43 0,5901 2,51 0,5902 2,00
3 0,6338 3,58 0,6085 0,53 0,5884 2,30
4 0,6406 4,69 0,6035 0,30 0,6088 1,08
5 0,6404 4,65 0,6127 1,22 0,5972 0,85
6 0,5972 2,40 0,5877 2,91 0,5908 1,91
7 0,6193 1,21 0,5946 1,77 0,5968 0,91
8 0,6314 3,19 0,6081 0,46 0,6024 0,01
9 0,6270 2,47 0,5936 1,93 0,6153 2,16
10 0,5845 4,48 0,5902 2,49 0,6119 1,59
11 0,5995 2,03 0,5942 1,83 0,5923 1,66
12 0,6369 4,08 0,5983 1,15 0,5955 1,13
13 0,5940 2,92 0,6243 3,14 0,6043 0,33
14 0,5980 2,27 0,6037 0,26 0,6142 1,97
15 0,6288 2,76 0,5862 3,15 0,5957 1,09
16 0,5914 3,35 0,5976 1,27 0,6039 0,26
17 0,6131 0,20 0,5894 2,63 0,5909 1,89
18 0,6359 3,93 0,6097 0,73 0,5964 0,98
19 0,5887 3,79 0,5802 4,15 0,5956 1,11
20 0,6187 1,11 0,5825 3,77 0,6039 0,27
∑ 12,2397 12,1079 12,0470
X 0,6119 0,6053 0,6023
SD 0,02095 0,0112 0,0081
.Keterangan: Memenuhi syarat, penyimpangan bobot 2 tablet ekstrak daun nangka
tidak lebih dari 5% dan tidak satupun tablet lebih dari 10% terhadap
bobot rata-rata
54
Tabel 11. Hasil Evaluasi Keseragaman Ukuran Tablet Ekstrak Daun Nangka
Formula I d/t Formula II d/t Formula III
No. d/t (cm)
d t (cm) d t (cm) d t
1 1,22 0,43 2,83 1,22 0,42 2,90 1,22 0.42 2,90
2 1,22 0,42 2,90 1,22 0,41 2,97 1,22 0,43 2,83
3 1,22 0,41 2,97 1,22 0,41 2,97 1,22 0,42 2,90
4 1,22 0,42 2,90 1,22 0,42 2,90 1,22 0,41 2,97
5 1,22 0,41 2,97 1,22 0,41 2,97 1,22 0,41 2,97
6 1,22 0,41 2,97 1,22 0,42 2,90 1,22 0,44 2,77
7 1,22 0,41 2,97 1,22 0,41 2,97 1,22 0,41 2,97
8 1,22 0,42 2,90 1,22 0,44 2,77 1,22 0,42 2,90
9 1,22 0,42 2,90 1,22 0,42 2,90 1,22 0,41 2,97
10 1,22 0,42 2,90 1,22 0,41 2,97 1,22 0,44 2,77
11 1,22 0,44 2,77 1,22 0,42 2,90 1,22 0,41 2,97
12 1,22 0,41 2,97 1,22 0,41 2,97 1,22 0,42 2,90
13 1,22 0,43 2,83 1,22 0,41 2,97 1,22 0,43 2,83
14 1,22 0,41 2,97 1,22 0,41 2,97 1,22 0,42 2,90
15 1,22 0,42 2,90 1,22 0,41 2,97 1,22 0,41 2,97
16 1,22 0,41 2,97 1,22 0,42 2,90 1,22 0,41 2,97
17 1,22 0,42 2,90 1,22 0,41 2,97 1,22 0,43 2,83
18 1,22 0,42 2,90 1,22 0,41 2,97 1,22 0,42 2,90
19 1,22 0,41 2,97 1,22 0,43 2,83 1,22 0,41 2,97
20 1,22 0,42 2,90 1,22 0,42 2,90 1,22 0,44 2,77
∑ 58,29 58,57 57,96
X 2,91 2,92 2,89
SD 0,0567 0,0559 0,07417
Keterangan: Memenuhi syarat, diameter tablet tidak lebih dari tiga kali dan tidak
kurang dari satu sepertiga kali tebal tablet.
55
Tabel 12. Hasil Evaluasi Kekerasan Tablet Ekstrak Daun Nangka

Kekerasan Tablet (Kg)
No.
1 8 8 7
2 7 6 9
3 6 8 7
4 8 8 8
5 6 7 7
6 5 6 10
7 6 6 6
8 5 6 7
9 7 7 9
10 5 7 9
11 5 8 7
12 8 8 6
13 7 8 8
14 6 6 7
15 6 6 8
16 7 7 8
17 7 6 7
18 8 6 9
19 6 7 8
20 8 8 10
∑ 131 139 157
X 6,55 6,95 7,85
SD 1,0990 0,8870 1,182
Keterangan : Memenuhi syarat, kekerasan tablet yang baik dengan kekuatan 4-8
Kg
56
Tabel 13. Hasil Evaluasi Kerapuhan Tablet Ekstrak Daun Nangka

Kerapuhan Tablet
W1 12,23 12,11 12,04
W2 12,20 12,08 12.03
% Kerapuhan 0,25 0,17 0,08
Keterangan: Memenuhi syarat, Kerapuhan tablet tidak lebih dari 1,0%
Tabel 14. Hasil Evaluasi Waktu Hancur Tablet Ekstrak Daun Nangka
Waktu Hancur Tablet
No.
1 10,35 menit 11,50 menit 19,20 menit
5 11,15 menit 12,46 menit 23,00menit
6 11, 30 menit 13,00 menit 24,35menit
∑ 65,28 menit 73,64menit 128,33 menit
x 10,88 menit 12,27menit 21,38 menit
SD 0,3792 0,4905 2,0273
Keterangan: memenuhi syarat waktu hancur <15 menit, tidak memenuhi syarat
waktu hancur >15 menit.
Tabel 15. Rekapitulasi Evaluasi Sifat Fisik Granul Ekstrak Daun Nangka
Formula
Evaluasi
I II III
Kecepatan alir (g/s) 4,69 MS 4,54 MS 3,31 MS
0
Sudut diam ( ) 23,27 MS 21,80 MS 19,80 MS
Kompresibilitas (%) 6,81 MS 6,97 MS 8,88 MS
MS 3 MS 3 MS 3
Jumlah
TMS 0 TMS 0 TMS 0
Keterangan : MS = Memenuhi Syarat
TMS = Tidak Memenuhi Syarat
57
Tabel 16. Rekapitulasi Evaluasi Sifat Fisik Tablet Ekstrak Daun Nangka
Formula
Evaluasi
I II III
Rata-rata keseragaman
0,61 MS 0,60 MS 0,60 MS
bobot (%)
Rata-rata keseragaman
2,91 MS 2,92 MS 2,89 MS
ukuran
Rata-rata kekerasan
6,55 MS 6,95 MS 7,85 MS
(Kg)
Kerapuhan (%) 0,25 MS 0,17 MS 0,08 MS
Rata-rata waktu hancur
10,88 MS 12,27 MS 21,38 TMS
(menit)
MS 5 MS 5 MS 4
Jumlah
TMS 0 TMS 0 TMS 1
B. Pembahasan
1. Hasil Evaluasi Sifat Fisik Granul Ekstrak Daun Nangka (Artocarpus
heterophyllus L.)
a. Kecepatan Alir
Berdasarkan hasil evaluasi pada tabel 7. bisa dilihatkecepatan alir granul
formula I, II, dan III yaitu 4,69 gram/detik, 4,54 gram/detik dan 3,31 gram/detik.
Menurut Aulton (2002), sifat alir granul terbagi menjadi 4 kategori yaitu sangat
baik, baik, cukup, dan sangat sukar. Berdasarkan standar Aulton tersebut formula
I dan II masuk dalam kategori sifat alir cukup baik dengan kecepatan alir 4-10
g/detik, sedangkan formula III memiliki kategori sifat alir baik dengan kecepatan
alir 1,6-4 g/detik.Hal ini menunjukkan bahwa kecepatan alir granul ketiga formula
sudah memenuhi syarat.
Dari evaluasi kecepatan alir ini menunjukkan bahwa adanya perbedaan
konsentrasi pengikat dapat mempengaruhi kecepatan alir granul. Semakin

58
bertambahnya konsentrasi PVP maka kecepatan alirnya akan semakin baik. Dari
ketiga formula, formula III memiliki kecepatan alir yang lebih cepat dibanding 2
formula lainnya karena pengikat PVP yang digunakan lebih banyak yaitu
4%.Menurut Parikh (2005) PVP bisa meningkatkan ukuran partikel sehingga bisa
menghasilkan sifat alir yang baik. Semakin kecil ukuran granul akan
meningkatkan daya kohesinyayang membuat granul menggumpal dan dapat
menghambat waktu alir (Lachman dkk, 1994).Pengujan sifat alir granul ini
berkaitan dengan keseragaman bobot yang akan dibuat. Granul dengan sifat
sangat sukar mengalir akan menghambat proses pengisian ruang cetak sehingga
akan membuat bobot tablet menjadi bervariasi (Siregar, 2010).
b. Sudut Diam
Sudut diam adalah sudut maksimum yang dibentuk permukaan serbuk
granul dengan bidang horizontal. Seperti halnya evaluasi kecepatan alir, evaluasi
sudut diam juga berkaitan dengan sifat alir granul yang akan dihasilkan. Menurut
Lachman (1994), bila sudut diam lebih kecil atau sama dengan 30° biasanya
menunjukkan bahwa bahan dapat mengalir bebas, bila sudutnya lebih besar atau
sama dengan 40° biasanya sifat alirnya kurang baik. Datasudut diam yang didapat
dari formula I, formula II dan formula III masing-masing 23,260 , 21,800 , dan
19,800 . Berdasarkan tabel hubungan sudut diam dan sifat alir granul Aulton
(2002) semua granul pada ketiga formula ekstrak daun nangka memenuhi syarat,
menghasilkan sudut diam <25°sehingga sifat alir yang dihasilkan sangat baik.
Hasil yang sama juga ditunjukkan oleh penelitian Susilowati dan Christanto
59
(2010) granul dengan menggunakan pengikat PVP yang dievaluasi menghasilkan
sudut diam 24,110.
Perbedaan besar kecilnya sudut diam dapat dipengaruhi oleh penambahan
PVP sebagai pengikat dengan konsentrasi berbeda, karena semakin besar
konsentrasinya akan membuat sudut diam semakin kecil. Hal ini dikarenakan PVP
dapat meningkatkan ukuran partikel yang menyebabkan ukuran dan bentuk granul
menjadi lebih besar sertafines yang terbentuk akan lebih sedikit, sehingga partikel
akan mengalir melalui lubang corong dengan gaya kohesi yang kecil dan
menghasilkan sifat alir granul yang baik (Parikh, 2005).
Selain konsentrasi pengikat dan ukuran partikel, sudut diam juga dapat
dipengaruhi oleh diameter corong yang digunakan dan jarak antara corong ke
permukaan.Dalam mengevaluasi sudut diam ketiga formula, jarak antara corong
ke permukaan tidak sama, hal ini yang membuat tinggi dan diameter timbunan
granul antar formula berbeda. Semakin kecil sudut diam dapat menggambarkan
granul yang baik karena mempunyai kohesifitas kecil, sehingga kemampuan alir
granul menjadi baik. Suatu granul dengan sifat alir yang baik akan lebih mudah
dicetak dan menghasilkan kompresibilitas tablet yang baik.
c. Kompresibilitas
Dari hasil penelitian yang dapat dilihat pada tabel 9. kompresibilitas granul
formula I, II dan III berturut-turut 6,81%, 6,97% dan 8,88%. Berdasarkan standar
menurut Aulton (2002) ketiga formula telah memenuhi persyaratan
kompresibilitas kategori istimewa pada range 5-15%, begitu juga
denganpenelitian Suryaningsih (2011) kompresibilitas granul yang dihasilkan

60
sebesar 8,1%.Perbedaan persen kompresibilitas dari ketiga formula dipengaruhi
oleh konsentrasi PVP yang digunakan sebagai pengikat. PVP dapat meningkatkan
ukuran partikel sehingga mengurangi fines yang terbentuk, hal ini menyebabkan
kecilnya rongga yang terbentuk saat pencetakan dan membuat kekompakan tablet
semakin besar. Evaluasi kompresibilitas granul ini berhubungan pada saat
pencetakan tablet, granul yang memiliki kompresibilitas buruk akan
membutuhkan tekanan yang tinggi pada saat mencetaknya menjadi tablet.
2. Hasil Evaluasi Sifat Fisik Tablet Ekstrak Daun Nangka (Artocarpus
heterophyllus L.)
a. Keseragaman Bobot
Hasil perhitungan rata-rata keseragaman bobot tablet pada formula I,
formula II dan formula III yaitu 0,6119 g , 0,6053 g, dan 0,6023 g. Sedangkan
range% penyimpangan masing-masing formula yaitu formula I (0,20-4,69),
formula II (0,17-4,15), dan formula III (0,01-2,30). Dari ketiga data ini dapat
dilihat bahwa ketiga formula telah memenuhi persyaratan menurut standar
farmakope (1979), yaitu tablet dikatakan memiliki kerseragaman bobot yang baik
apabila penyimpangan bobot dua tablet tidak lebih dari kolom A (5%) dan tidak
satupun tablet penyimpangannya lebih dari kolom B (10%) terhadap bobot rata-
rata.
Faktor-faktor yang mempengaruhi keseragaman bobot adalah ketelitian
penimbangan granul dan keseragaman pengisian ke die tablet yang berkaitan
dengan jumlah bahan yang dimasukkan ke dalam cetakan (Ansel, 2008). Proses
pengisian ini membutuhkan granul dengan sifat alir yang baik untuk memastikan
61
pencampuran yang efisien dan keseragaman bobot yang dapat diterima. Hal ini
telah terbuktidari hasil evaluasi keseragaman bobot formula III yang keseragaman
bobotnya tidak terlalu bervariasi dengan nilai standar deviasinya paling kecil yaitu
0,0081 yang artinya bobot formula III semakin mendekati bobot rata-ratakarena
kecepatan alir granul dan sudut diamnya paling baik diantara kedua formula
lainnya sehingga menghasilkan sifat alir yang baik pula.
Walaupunketiga formula tablet memiliki bobot tablet yang bervariasi,
tetapi masih sesuai standar keseragaman bobot yang ditetapkan. Perbedaan
keseragaman bobot ini dikarenakan kurangnya ketelitian saat penimbangan dan
saat memasukkan sejumlah granul ke die tablet tidak menggunakan corong
sehingga granul ada yang jatuh di atas die tablet yang sudah pasti mengurangi
jumlah bobot granul yang dimasukkan.
b. Keseragaman Ukuran
Dari data yang diperoleh pada tabel 11. menunjukkan bahwa rata-rata
keseragaman ukuran tablet dari ketiga formula telah memenuhi persyaratan.
Berdasarkan standar Depkes RI (1979) kriteria tablet yang baik apabila diameter
tablet tidak lebih dari 3 kali dan tidak kurang dari 11/3 kali tebal tablet. Dari
evaluasi keseragaman ukuran, didapatkan perbandingan rata-rata antara diameter
dan ketebalan tablet pada formula I, II dan III masing-masing 2,91, 2,92 dan 2,89.
Hasil tersebut menunjukkan bahwa seluruh formula telah memenuhi syarat dalam
hal keseragaman ukuran, dimana ukuran tablet tidak lebih dari 3 kali dan tidak
kurang dari 11 /3 kali tebal tablet. Pada penelitian yang dilakukan Suryaningsih
(2011) juga menghasilkan tablet yang memenuhi syarat keseragaman ukuran

62
dengan menggunkan pengikat PVP. Namun dari evaluasi keseragaman ukuran
tablet, didapatkan ketebalan tablet yang berbeda-beda, hal ini dipengaruhi oleh
jumlah bahan yang diisikan ke dalam cetakan, tekanan yang tidak konstan,dan
jumlah penekanan pada saat pencetakan (Ansel, 2008). Sedangkan untuk
pengukuran diameter tablet didapatkan hasil yang sama dikarenakan tablet dicetak
dengan alat pencetak tablet yang sama.
c. Kekerasan
Hasil yang diperoleh pada tabel 12 menunjukkan bahwa kekerasan rata-
rata tablet pada formula I, II dan III berturut turut 6,45,6,95 dan 7,85. Sedangkan
pada penelitian Susilowati dan Christanto (2010) didapat kekerasan tablet dengan
pengikat PVP 3% sebesar 7,82 kg. Menurut Ansel (2008) kekerasan tablet yang
diperbolehkan 4-8Kg, dari data tersebut dapat dikatakan bahwa kekerasan tablet
dari setiap formula telah memenuhi standar yang ditetapkan. Faktor yang dapat
mempengaruhi kekerasan tablet adalah tekanan pada saat pencetakan tablet dan
konsentrasi pengikat (Ansel, 2008). Semakin kuat tekanan saat pencetakan tablet,
maka akan dihasilkan tablet yang semakin keras. Bahan pengikat yang digunakan
pada formulasi adalah PVP 2%, 3% dan 4%. Secara teori, kekerasan tablet akan
semakin besar apabila konsentrasi dari bahan pengikat ditingkatkan. Hal tersebut
bisa dilihat dari hasil evaluasi kekerasan pada formula III yang menggunakan
konsentrasi pengikat paling besar menghasilkan rata-rata kekerasan tablet paling
besar diantara dua formula lainnya, bahkan beberapa tablet kekerasannya lebih
dari 8 kg. Dalam hal ini formula III memiliki nilai kecepatan alir dan sudut diam
yang paling baik sehingga kompresibilitasnya pun baik yang membuat granul
63
tidak perlu dicetak dengan kekuatan yang ekstra. Akan tetapikarena pada saat
mencetak tablet terlalu kuat menekan punch, jadi tablet yang dihasilkan juga
keras. Kekerasan tablet berhubungan langsung dengan kerapuhan dan waktu
hancur, apabila kekerasannya besar maka tablet memiliki nilai kerapuhan yang
kecil dengan waktu hancur yang lama (Susilowati, 2010).
d. Kerapuhan
Evaluasi kerapuhan tablet menunjukkan ketahanan permukaan tablet
terhadap gesekan saat pengemasan dan pengiriman. Hasil evaluasi kerapuhan
tablet pada tabel 13 menunjukkan bahwa formulaI, II dan III masing-masing
0,25%, 0,17% dan 0,08%. Sedangkan pada penelitian yang dilakukan Susilowati
dan Christanto (2010) didapatkan kerapuhan tablet 0,12%. Persentase ini telah
memenuhi syarat berdasarkan ketetapan Lachman, Lieberman dan Kanig (1994)
yaitu kehilangan berat kurang dari 1% masih dapat dibenarkan. Dari data yang
diperoleh menunjukkan bahwa kerapuhan tablet dipengaruhi oleh konsentrasi
pengikat, terlihat tablet dengan konsentrasi pengikat yang besar memiliki tingkat
kerapuhan yang kecilbegitupun sebaliknya tablet dengan konsentrasi pengikat
yang rendah akan memiliki kerapuhan yang lebih besar. Pada formula I yang
menggunakan PVP 2% menghasilkan nilai kerapuhan yang paling besar, hal ini
dikarenakan tablet formula I memiliki kekerasan yang paling kecil dibandingkan
dengan kedua formula. Hal ini sesuai dengan teori bahwa kerapuhandipengaruhi
juga oleh kekerasan tablet dan ikatan antar partikel tablet, dimana tablet dengan
kekerasan yang tinggi memiliki ikatan kuat antar partikelnya sehingga akan
dihasilkan kerapuhan yang kecil dan begitu pula sebaliknya.

64
e. Waktu hancur
Data yang didapat darievaluasi waktu hancur pada tabel 14 menunjukkan
bahwa formula I, II dan III memiliki waktu hancur 10,88, 12,27 dan
21,38menit.Pada penelitian Suryaningsih (2011), tablet dengan pengikat PVP 2%
waktu hancurnya 10,44 menit sedangkan tablet yang menggunakan pengikat PVP
6% dan 8% waktu hancurnya tidak memenuhi syarat. Pada penelitian ini, evaluasi
dilakukan dengan menggunakan enam tablet setiap formulanya. Berdasarkan
standar Depkes RI (1979), syarat waktu hancur yang baik adalah kurang dari 15
menit. Setelah dilakukan evaluasi, hanya formula I dan II yang memenuhi standar,
sedangkan formula III tidak memenuhi syarat walaupun memiliki sifat alir yang
baik dilihat dari hasil evaluasi sudut diam dan kecepatan alir. Hal ini dikarenakan
pada saat pencetakan tablet terlalu kuat menekan punch sehingga tablet yang
dihasilkan keras dan memiliki waktu hancur yang lama pula.
Perbedaan waktu hancur dari setiap formula terlihat jelas, semakin tinggi
konsentrasi bahan pengikat PVP menghasilkan tablet dengan waktu hancur yang
lebih lama dibandingkan dengan konsentrasi PVP yang rendah. Hal ini
diakibatkan karena terjadi ikatan granul yang lebih kuat untuk mempertahankan
tablet agar tidak mudah hancur dalam air. Apabila dikaitkan dengan mekanisme
pengikatan dari PVP adalah ketika bercampur dengan air akan mengakibatkan
PVP menjadi berbentuk gel. Gel tersebut menghambat masuknya air kedalam
tablet dan juga dengan menghasilkan tablet dengan bentuk yang lebih kompak dan
porositas yang kecil sehingga menghambat penetrasi air kedalam tablet dan
akhirnya memperlama waktu hancur tablet (Herawati dkk, 2014).

65
Pada penelitian ini menggunakan formulasi yang sama dengan penelitian
terdahulu sehingga peneliti tidak melakukan uji formula kontrol. Berdasarkan
hasil evaluasi sifat fisik tablet didapatkan hasil bahwa ekstrak daun nangka
(Artocarpus heterophyllus L.) dapat diformulasikan menjadi sediaan tablet yang
memenuhi syarat secara fisikyang paling baik yaitu pada formula II dengan
konsentrasi pengikat PVP 3%.Tablet pada formula ini memiliki keseragaman
bobot, keseragaman ukuran, kekerasan dan kerapuhan yang sesuai standar, dan
waktu hancur yang paling singkat dibandingkan kedua formula lainnya.

BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN
A. Kesimpulan
Berdasarkan hasil penelitian dan pembahasan evaluasi fisik formulasi
tablet ekstrak daun nangka (Artocarpus heterophyllus L.) didapatkan kesimpulan:
1. Ekstrak daun nangka (Artocarpus heterophyllus L.) dengan penambahan
PVP 2% dapat diformulasikan menjadi tablet yang memenuhi syarat sifat
fisik tablet yang paling baik.
2. Keseragaman bobot tablet ekstrak daun nangka (Artocarpus heterophyllus
L.) memenuhi syarat fisik paling baik dengan penambahan PVP 4%.
3. Keseragaman ukuran tablet ekstrak daun nangka (Artocarpus
heterophyllus L.) memenuhi syarat fisik paling baik dengan penambahan
PVP 4%.
4. Kekerasan tablet ekstrak daun nangka (Artocarpus heterophyllus L.)
memenuhi syarat fisik paling baik dengan penambahan PVP 2%.
5. Kerapuhan tablet ekstrak daun nangka (Artocarpus heterophyllus
Lmemenuhi syarat fisik paling baik dengan penambahan PVP 4%.
6. Waktu hancur tablet ekstrak daun nangka (Artocarpus heterophyllus L.)
memenuhi syarat fisik paling baik dengan penambahan PVP 2%.
66
67
B. Saran
Berdasarkan hasil evaluasifisik tablet ekstrak daun nangka (Artocarpus
heterophyllus L.) dapat disarankan untuk:
1. Dilakukan uji efek antidiare terhadap tablet ekstrak daun nangka(Artocarpus
heterophyllus L.)dengan konsentrasi pengikat PVP 2% dan 3%
2. Dilakukan penelitian lebih lanjut mengenai tablet ekstrak daun nangka
(Artocarpus heterophyllus L.) menggunakan pengikat lain.

DAFTAR PUSTAKA
Adnyana., Yulinah., Sigit., Fisheri and Insanu, 2004. Efek Ekstrak Daun Jambu
Biji Daging Buah Putih dan Merah Sebagai Antidiare. Departemen
Farmasi. Institut Teknologi Bandung, Bandung.
Anas Y., Devi., Aristya., dan Ksatria, 2016. Aktivitas Antidiare Ekstrak Etanol
Daun Nangka (Artocarpus Heterophyllus Lam.) Dan Daun Angsana
(Pterocarpus Indicus Wild.) Pada Mencit Jantan Galur Balb/C. Fakultas
Farmasi Universitas Wahid Hasyim, Semarang.
Ansel, H.C, 2008. Pengantar Bentuk Sediaan Farmasi edisi IV. Terjemahan oleh :
F.Ibrahim. University Indonesia Press, Jakarta, Indonesia, halaman 244-
272, 605-609.
Aulton, M.E, 2002. Pharmaceutical the Science of Dosage Form Design Second
Edition, London : Churchili Livingstone, halaman 200-210.
Baha M.K, 2015.Pengaruh Pemberian Ekstrak Etanol Daun Nangka (Artocarpus

Heterophyllus) Terhadap Penurunan Kadar Glukosa Darah Tikus Wistar
Yang Diinduksi Aloksan. Skripsi. Fakultas Farmasi. Universitas
Muhammadiyah Surakarta, Surakarta.
Binumol M., Sajitha, 2013. Phytochemical and antibacterial activity of

Artocarpus heterophyllus Lamk. and Artocarpus communis Forst. on
Bacillus subtilis and Pseudomonas fluorescen. International Journal of
Scientific & Engineering Research, Volume 4.
Dalimartha S., 2008. Atlas Tumbuhan Obat Indonesia Jilid 5. Puspa Swara,
Jakarta, Indonesia, halaman 118-121.
Departemen Kesehatan Republik Indonesia, 1987. Farmakope Indonesia Edisi III.

Direktorat Pengawasan Obat dan Makanan, Jakarta, Indonesia, halaman 6-
8,9.
Departemen Kesehatan Republik Indonesia, 1995. Farmakope Indonesia Edisi IV.

Direktorat Pengawasan Obat dan Makanan, Jakarta, Indonesia, halaman 4-6.
Departemen Kesehatan, 2013. Riset Kesehatan Dasar2013, Jakarta, halaman 72-

77.
Carlo G., Autore, G., Izzo, A.A., Maiolino, P., Mascolo, N., Viola, P., Diurno
M.V. and Capasso, 1993. Inhibition of Intestinal Motility and Secretion by
Flavonoids in Mice and Rats. Structure Activity Relationships, J Pharm
Pharmacol, volume 12 halaman 1054-1059.
68
69
Dinas Kesehatan Kota Palembang, 2012. Profil Kesehatan Provinsi Sumatera

Selatan Tahun 2012. Palembang, halaman 12.
Dinas Kesehatan Kota Palembang, 2013. Profil Kesehatan Provinsi Sumatera

Selatan Tahun 2013. Palembang, halaman 49.
Dinas Kesehatan Kota Palembang, 2014. Laporan Bulanan Febuari 2014.

Palembang, halaman 15.
Folttmann H., Anisul, 2008. Polyvinylpyrrolidone (PVP) – One Of The Most

Widely Used Excipients In Pharmaceuticals. Drug Delivery Technology.
Vol 8 (6) halaman 24.
Galvez, J., Zarzuelo, A., Crespo, M.E., Utrilla, M.P., Jiménez, J., Spiessens, C.
and Witte, P.D., 1991. Antidiarrhoeic Activity of Sclerocarya birrea Bark
Extract and Its Active Tannin Constituent in Rats. Volume5 halaman 276-
278.
Herawati, M, Syukri, Y, dan Chabib, L., 2014. Formulasi Tablet Ekstrak Daun
Pepaya (Carica papaja L.) dengan Bahan Pengikat Polivinilpirolidon
(PVP). Program Studi FMIPA, Universitas Islam Indonesia, Yogyakarta,
Indonesia.
Lachman, L., Lieberman, H.A., Kanig, J.L., 1994. Teori dan Praktek Farmasi
Industri Edisi III. UI Press, Jakarta, Indonesia, halaman 645 – 705.
Parikh, D.M., 2005. Handbook of Pharmaceutica Granulation Technology. Taylor

and Francis Group, United States of America, hal. 119.
Prakash, O., Jyoti, Kumar, A. dan Kumar, P, 2013. Screening of Analgesic and
Immunomodulator activity of Artocarpus heterophyllus Lamk. Leaves
(Jackfruit) in Mice.Journal of Pharmacognosy andPhytochemistry, Volume
1(6) halaman 33-36.
Rowe, R.C., P.J. Sheskey dan M.E. Quinn, 2009. Handbook of Pharmaceutical
Excipient 6th Edition. American Pharmaceutical Association London.
Chicago, halaman 185, 359, 404, 581, 663.
Rukmana,1997 dalam Aryani,N.R.2014.Substitusi Tepung Biji Nangka (Jackfruit

Seed) Dan Tepung Teri Nasi (Stoplephorus Spp) Dengan Penggunaan Jenis
Lemak Yang Berbeda Terhadap Mutu Organoleptik Dan Mutu Fisikokimia
Biskuit T.Bin. Tesis. Universitas Airlangga, Surabaya.
Sari, D.P, 2011. Uji Aktivitas Antibakteri Ekstrak Etanol Daun Nangka
(ArtocarpusHeterophyllus L.) terhadap Bakteri Staphylococcus aureus dan
Pseudomonasaeruginosa.Skripsi. Universitas Sebelas Maret, Surakarta.
70
Siregar, C.J.P., 2010. Teknologi Farmasi Sediaan Tablet Dasar Dasar Praktis.
Penerbit Buku Kedokteran EGC. Jakarta, Indonesia, halaman 1-3, 5, 149,
161, 163, 169, 193, 223, 235.
Suryaningsih, B.A, 2011. Formulasi Tablet Ekstrak Daun Teh Hijau (Camellia
Sinensis Lamk.) dengan Metode Granulasi Basah. Skripsi. Program Studi
Farmasi Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam Universitas
Islam Bandung, Indonesia.
Susilowati dyah.,Yogi, 2010. Uji Mutu Fisik Tablet Ekstrak Daun Jambu Monyet
(Anacardiumoccidentale L.) Dengan Bahan Pengikat Pvp
(Polivinilpirolidon) Secara Granulasi Basah.Fakultas Farmasi Universitas
Setia Budi, Surakarta.
Tjay, T.H. dan K. Rahardja, 2007. Obat-Obat Penting. Gramedia, Jakarta

Indonesia, halaman 288-297.
Usman, 2011. Dalam : Anas Y., Devi., Aristya., dan Ksatria.2016. Aktivitas
Antidiare Ekstrak Etanol Daun Nangka (Artocarpus Heterophyllus Lam.)
Dan Daun Angsana (Pterocarpus Indicus Wild.) Pada Mencit Jantan Galur
Balb/C. Fakultas Farmasi Universitas Wahid Hasyim, Semarang.
Voigt, R., 1994. Buku Teknologi Sediaan Farmasi Edisi V. Terjemahan Oleh:
Noerono, S. Gadjah Mada University Press, Yogyakarta, Indonesia,
halaman 163-224, 556-573.
WHO. 2013. Fact Sheet On Diarrhoeal disease age527 000.

http://www.who.int/immunization_monitoring/burden/rotavirus_estimates/e
n/index.html diakses pada 10 januari 2017
LAMPIRAN
Lampiran 1. Perhitungan Konsentrasi Zat Aktif
Menurut penelitian Anas dkk (2016) ekstrak etanol daun nangka pada dosis
200mg/kgBB dapat menurunkan aktivitas diare pada mencit jantan galur
BALB/C. Dosis tersebut akan dikonversikan ke dosis manusia dengan
perhitungan sebagai berikut :
1. 200 mg/kgBB = 20/1000 x 200mg/KgBB
= 4 mg/20gBB mencit
2. Konversi dari mencit 20 gram ke manusia 70 kg = 387,9
3. Dosis untuk manusia 70 kg = 387,9 X 4 mg = 1551,6 mg/70 kgBB
4. Direncanakan pemakaian 3 kali sehari 3 tablet, maka dosis untuk sekali
makan adalah : 1551,6 / 9 = 172,4 mg
5. Untuk mengeringkan ekstrak, ditambahkan aerosil dengan perbandingan
ekstrak dan aerosil (2:1) atau setengah dari ekstrak kental.
Jumlah aerosil = 172,4 mg/ 2 = 86,2 mg
Total ekstrak kental + Aerosil untuk 1 tabletnya adalah
172,4 mg + 86,2 mg = 258,6 mg
71
72
Lampiran 2. Perhitungan Rendemen Ekstrak Daun Nangka (Artocarpus

heterophyllus L.)
Rendemen ekstrak daun nangka yang didapat:
= 89,63 g/ 600 g X 100%
= 14,93 %
Lampiran 3. Perhitungan bahan
Sediaan tablet dibuat tiga formula, dengan 120 tablet setiap formulanya. Bobot
tablet sebesar 600mg/tablet.
1 formula = 120 tablet
Jumlah tablet untuk ketiga formula = 3 x 120 = 360 tablet
1. Ekstrak Daun Nangka = 172,4 x 360 = 62 gram
2. Aerosil = 86,2 x 360 = 31 gram

3. Explotab = 5% x 600 x 360 = 10,8 gram
4. Mg stearat = 1% x 600 x 360 = 2,16 gram
5. Laktosa
Formula I = 294 mg x 120 = 35,28 gram
Formula II = 288 mg x 120 = 34,56 gram
Formula III = 282 mg x 120 = 33,84 gram
6. Larutan PVP 10%
Formula I
PVP = 2% x 600 x 120 = 1,44 gram
Larutan PVP = 100/10 x 1,44 g = 14,4 ml
Aquadest = 14,4 – 1,44 = 12,96 ml

73
Formula II
PVP = 3% x 600 x 120 = 2,16 gram
Larutan PVP = 100/10 x 2,16 g = 21,6 ml
Aquadest = 21,6 – 2,16 = 19,44 ml
Formula III
PVP = 4% x 600 x 120 = 2,88 gram
Larutan PVP = 100/10 x 2,88 g = 28,8 ml
Aquadest = 28,8 – 2,88 = 25,92 ml
Lampiran 4. Perhitungan Evaluasi Granul
Formula I
1. Sudut diam
Tan α =
Tan α =
Tan α = 23,27° (Sangat baik)
2. Kompresibilitas
 = = 0,41
 = = 0,44
 C= x 100%
C= x 100% = 6,81%
74
Formula II
1. Sudut diam
Tan α =
Tan α =
2. Kompresibilitas
 = = 0,40
 = = 0,43
 C= x 100%
C= x 100% = 6,97%
Formula III
1. Sudut diam
Tan α =
Tan α =
2. Kompresibilitas
 = = 0,41
 = = 0,45
C= x 100%
C= x 100% = 8,88%
75
Lampiran 5. Gambar Alat dan Bahan
Gambar 2. Simplisia Segar Daun Nangka (Artocarpus heterophyllus L.)
Gambar 3. Simplisia Kering Daun Nangka (Artocarpus heterophyllus L.)
Gambar 4. Serbuk Daun Nangka (Artocarpus heterophyllus L.)

76
Gambar 5. Botol Maserasi Daun Nangka (Artocarpus heterophyllus L.)
Gambar 6. Ekstrak kental Daun Nangka (Artocarpus heterophyllus L.)
Gambar 7. Ekstrak Kering Daun Nangka (Artocarpus heterophyllus L.)

77
Gambar 8. Granul Daun Nangka (Artocarpus heterophyllus L.)
Gambar 9. Uji kecepatan Alir Granul Gambar 10. Uji Kompresibilitas Granul
Gambar 11. Uji Sudut Diam Granul

78
Gambar 12. Tablet Ekstrak Daun Nangka (Artocarpus heterophyllus L.)
Gambar 13. Alat Pencetak Tablet
Gambar 14. Timbangan Analitik

79
Gambar 15. Jangka Sorong
Gambar 16. Hardness Tester
Gambar 17. Friabilator

80
Gambar 18. Desintegration Tester

0c1f44820bcbd40f52ef35c870c3e6d4

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

0c1f44820bcbd40f52ef35c870c3e6d4

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

FORMULASI SEDIAAN TABLET EKSTRAK DAUN NANGKA

(Artocarpus heterophyllus L.) DENGAN VARIASI POLIVINIL

KARYA TULIS ILMIAH

Diajukan Sebagai Salah Satu Syarat Menyelesaikan

KEMENTERIAN KESEHATAN REPUBLIK INDONESIA

Nama : Desti Hasanah

Nama Panggilan : Destik

Tempat Tanggal Lahir : Prabumulih, 08 Januari 1997

Alamat : Jl. Kebun Semai No. 389 Kelurahan Sekip Jaya

Nama Orang Tua

Ibu : Dewi Artati

Jumlah Saudara : dua

Nama Saudara : 1. Dita Hasanah

Riwayat Pendidikan : 1. TK Aisyiyah Bustanul Athfal

Latar Belakang: Daun nangka mengandung beberapa senyawa kimia yang

Metode: Ekstrak kental daun nangka diperoleh dengan cara maserasi

Hasil: Berdasarkan hasil penelitian, rendemen ekstraksi yang diperoleh sebesar

Kesimpulan:Ekstrak daun nangka (Artocarpus heterophyllus L.) dengan

Palembang, Juni 2017

BAB III METODE PENELITIAN

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

DAFTAR PUSTAKA ..................................................................................... 68

1. Penggolongan sediaan tablet...................................................................... 14

1. Daun Nangka (Artocarpus heterophyllus L.) ............................................ 5

1. Perhitungan Konsentrasi Zat Aktif............................................................. 71

Obat tradisional telah lama dikenal dan digunakan oleh masyarakat

indonesia. Pengetahuan tentang tanaman berkhasiat obat tersebut berdasarkan

dari satu generasi ke generasiberikutnya (Sukandar,2006).Salah satu tanaman

yang digunakan untuk pengobatan adalah nangka (Artocarpus heterophyllus L.).

antidiare, analgetik, immunomodulator, mengobati luka, demam, dan juga

2016), penggunaan daun nangka di masyarakat untuk pengobatan diare masih

penelitian farmakologi untuk mengetahui efektivitasnya dalam mengobati diare.

antidiare, senyawa tanin berfungsi menciutkan permukaan usus (Adnyana dkk,

2014), sedangkan flavonoid menghambat motilitas usus serta mengurangi sekresi

berfungsi untuk memudahkan pembuatan bentuk sediaan, memperbaiki sifat fisik

Pada penelitian ini, bahan pengikat yang digunakan adalah polivinil

menjadi kompak (Siregar, 2010). Keunggulan PVP dibandingkan dengan pengikat

granulasi kering, dan kempa langsung (Folttmann, et.al., 2008). Penggunaan

yang memenuhi syarat evaluasi fisik tablet (Suryaningsih, 2011). Menurut

penelitian Susilowati dan Christanto (2010) PVP pada konsentrasi 3%

tablet. Mengingat penggunaan PVP sebagai pengikat mampu menghasilkan tablet

melakukan penelitian pembuatan tablet ekstrak daun nangka dengan variasi

konsentrasi PVP 2%, 3% dan 4% sebagai bahan pengikat.

Berdasarkan latar belakang yang telah diuraikan diatas maka dapat

dirumuskan permasalahan sebagai berikut :

1. Apakah ekstrak daun nangka (Artocarpus heterophyllus L.)dengan

penambahan PVP sebagai pengikat dapat diformulasikan menjadi sediaan

tablet yang memenuhi syarat secara fisik?

2. Apakah ekstrak daun nangka (Artocarpus heterophyllus L.) dengan

penambahan PVP sebagai pengikat dapat diformulasikan menjadi sediaan

3. Apakah ekstrak daun nangka (Artocarpus heterophyllus L.) dengan

penambahan PVP sebagai pengikat dapat diformulasikan menjadi sediaan

4. Apakah ekstrak daun nangka (Artocarpus heterophyllus L.) dengan

penambahan PVP sebagai pengikat dapat diformulasikan menjadi sediaan

5. Apakah ekstrak daun nangka (Artocarpus heterophyllus L.) dengan

penambahan PVP sebagai pengikat dapat diformulasikan menjadi sediaan

6. Apakah ekstrak daun nangka (Artocarpus heterophyllus L.)dengan

penambahan PVP sebagai pengikat dapat diformulasikan menjadi sediaan

Adapun tujuan dari penelitian ini adalah sebagai berikut :

Memformulasikan ekstrak daun nangka (Artocarpus heterophyllus L.)

dengan penambahan PVP sebagai pengikat sehingga menjadi tablet yang

memenuhi syarat secara fisik.

a. Mengukur keseragaman bobot sediaan tablet ekstrak daun nangka

(Artocarpus heterophyllus L.) dengan penambahan PVP sebagai pengikat.