TUGAS PERANCANGAN DIES

OVERVAL

(ENGSEL GEMBOK)

Disusun oleh:

Kelompok 1

Aditya Apry Nugroho (0120190001)

Faisal Amanullah (0120190003)

Reza Ramadhan (0120190020)

PEMBUATAN PERALATAN PERKAKAS PRODUKSI

POLITEKNIK MANUFAKTUR ASTRA

TAHUN 2020
A. FUNGSI & JENIS

OVERVAL

Gambar 1 Overval

a) Fungsi Benda
Benda hasil dari proses press dies ini berfungsi untuk menjadi pengunci dari
pintu. Merupakan salah satu contoh benda yang proses pembuatannya menggunakan
metode cutting, pierching dan bending.

b) Jenis Bahan

2
 Produk ini menggunakan bahan Stainless Steel SUS 304 atau SAE 304 .
Steel Grade 304 adalah stainless steel yang paling serbaguna dan paling banyak
digunakan, Grade ini memiliki karakteristik pembentukan dan pengelasan yang
sangat baik. Stainless steel ini mengandung chromium dan nickel, pada dasarnya non-
magnetik.

Gambar 2 Komposisi Bahan

Gambar 3 Komposisi Bahan

B. DIMENSI & LAY OUT

3
 a) Dimensi Benda

Gambar 4 Dimensi Benda

b) Lay Out Benda

Cutting Pierching U Bending

C. PROSES & MEKANISME

a) Proses

4
 Jenis Press Dies yang digunakan dalam proses pembuatan Overval ini adalah
progressive dies . Tahapan yang digunakan dalam pembuatan benda ini adalah
:
1. Cutting
2. Pierching
3. U Bending

b) Mekanisme
Press Dies yang digunakan adalah Progressive Dies dengan tahapan Cutting,
Piercing, L Bending dan Circle Bending. Part pada mesin dies tersebut terdiri
dari :
1. Shank
2. Upper Plate
3. Guide Bush
4. Guide Pin
5. Retainer Bolt
6. Spring
7. Punch Retainer
8. Cutting , Pierching , U-Bending Punch
9. Stripper Plate
10. Die
11. Die Block
12. Bolts
13. Lower Plate

D. PERHITUNGAN
a) Parameter Benda

5
 Diketahui parameter perhitungan efisiensi material di dapat dari bedan yang
akan dibuat sebagai berikut :
P = 2400 mm
H = 1200 mm
b = 1 mm
L = 32 mm
D = 98.27 mm

b) Tahap Pencarian Data Efisiensi Material

1. a = t + 0,015 x D
= 1 + 0,015 x 98.27
= 2,474

2. S =L+b
= 32+1
= 33

3. W =D+2xa
= 98,27 + 2 x 2.474

6
 = 103,218

P–b
4. n = S
2400 – 1
=
33
= 72,696
≈ 72

H
5. ∑ Strip =
W
1200
=
103,218
= 11,625
≈ 11

6. ∑ Blank = ∑ Strip x n
= 11 x 72
= 792

D x L x ∑Blank
7. ↋ Efisiensi = PxH
x 100%

98.27 x 32 x 792
= x 100%
2400 x 1200
= 86,47%

c) Perhuitungan Gaya
1. Material

7
 Material yang digunakan adalah Stainless Steel SUS 304
a. Yield Stress = 215 Mpa
b. UTS = 550 MPa
c. σs = 0,8x550 Mpa
= 440 Mpa

2. Clearance Desain
Clearance = 5% x Tebal Sheet
= 5% x 1mm
= 0,05 mm

3. Penentuan Ukuran Die dan Punch

a. Proses Cutting
Die = Keliling slot blank
= 44 mm
Punch = Keliling die - ( 2 x C )
= 44 – ( 2 x 0,05 )
= 43.39 mm
b. Proses Piercing
Die = Blank
= 32 + 72,54
= 104,54mm
Punch = Die – ( 2 x C )
= 104,54 – ( 2 x 0,05 )
= 104,44 mm
c. Proses Blanking
Punch = 34 + 34 + 47,1
= 115,1 mm
Die = Punch + 2C
= 115,1 + 0,3
= 115,4 mm

4. Perhitungan Gaya Geser

a. F1 = 0.8 x Aa x σs

8
 = 0.8 x 104 mm2 x 1 mm x 550 N/mm2
= 45.760 N
= 45 KN
b. F2 = 0.8 x Ab x σs
= 0.8 x 580 mm2 x 1 mm x 550 N/mm2
= 255.200 N
= 255 KN
c. Fstriper = 10% x ( F1 + F2 )
= 10% x (46 + 255 ) KN
= 30 KN
Dikarenakan tebal plat adalah 1 mm maka faktor persentase striper sebesar 10%

5. Proses U-Bending
0,667 x S x W x T 2
a. F1 =
L
0,667 x 33 N /mm2 x 103,218 mm x 12 mm
=
32 mm
= 71 N/mm

b. F2 = 0,5 x F1
= 0,5 x 71
= 35,5 N/mm

c. Fs = 10% x F1
= 0.1 x 71 N
= 7,1 N

6. Perhitungan Kapasistas Mesin

F = Total Kapasitas Mesin

9
 = ( 45 KN +255 KN + 30 KN +71 N ) x 1,5
= 496 KN
= 50.58 Tonase
Dapat disimpulkan bahwa dalam pembuatan benda ini dibutuhkan minimal
kapasitas mesin sebesar 50,58 Tonase.

10