UNIT OPERASI - II

SISTEM AGITASI
GOALS
After completing the course, the student should be:
1. Understand the basic fundamental of agitation in a stirred tank.

2. Understand the mechanisms of mixing and their effect on mixing time in

a stirred tank

3. Understand in what contexts a certain type of impeller is an appropriate

treatment technology (have an overview of potential advantages and
disadvantages)

4. Know the appropriate level of operations, maintenance and monitoring

necessary to achieve a certain goal of agitation.

5. Able to scale-up a stirred tank with a case study of mixing (selection,

sizing, power consumption, process control and monitor)
2
POKOK BAHASAN
A. PENDAHULUAN
B. SISTEM PENGADUKAN
C. JENIS PENGADUK
D. POLA ALIRAN
E. ANGKA ALIRAN
F. KEBUTUHAN DAYA
G. KORELASI DAYA
H. PENCAMPURAN
I. CONTOH SOAL

3
Pendahuluan - Definisi
❑ Agitasi atau pengadukan adalah perlakuan dengan gerakan terinduksi thd suatu
bahan didalam bejana; gerakan tersebut biasanya mempunyai pola tertentu.
▪ Perputaran daun pengaduk
▪ Sirkulasi dengan pompa
▪ Menggelembungkan udara/gas dalam cairan
❑ Pencampuran (mixing) adalah peristiwa menyebarnya bahan-bahan secara acak;
bahan yang satu menyebar ke dalam bahan yang lain dan sebaliknya yang mana
bahan-bahan tersebut sebelumnya terpisah dalam dua fasa atau lebih

Pengadukan dengan perputaran daun

pengaduk dalam sistem zat cair
4
 PREVIEW
❑ Almost 99% of process industries applied agitation
as important part of the process (influence the
reaction rate, yield and product consistency)
❑ Mixing → reducing inhomogenity by appliying
mechanical forces
❑ One of the methods for Mixing is Agitation in a stirred
tank

“ChE Undip for better life”

Tujuan Agitasi
▪ MEMBUAT SUSPENSI DENGAN PARTIKEL ZAT PADAT
Tepung Pati – Air
▪ MERAMU ZAT CAIR YANG MAMPU CAMPUR (MISCIBLE)
Etanol – Air
▪ MENDISPERSIKAN GAS DALAM ZAT CAIR BERUPA GELEMBUNG-GELEMBUNG
KECIL
Udara – Air
▪ MENDISPERSIKAN ZAT CAIR YANG TIDAK MAMPU CAMPUR (IMMISCIBLE)
SEHINGGA MEMBENTUK EMULSI
Minyak – Air
▪ MEMPERCEPAT PERPINDAHAN KALOR ANTARA ZAT CAIR DENGAN MEDIA
PENDINGIN ATAU PEMANAS
Cairan reaksi – Air Pendingin
▪ PERTUMBUHAN KRISTAL
Gula - Air
6
 AGITATION EQUIPMENT
Rotating impellers:
- Vessels
conical, hemispherical,
rectanggular, cylindrical

- Baffles
- Impellers

7
“ChE Undip for better life”
 Circulating Pump Systems:
▪ Vessels
conical, hemispherical,
rectanggular, cylindrical
▪ Centrifugal pump

8
“ChE Undip for better life”
 Reciprocating Paddles:
▪ Rectanggular Tanks
▪ Paddle / blade
moved back and forth through the tank

9
“ChE Undip for better life”
 Air Lift and Air Agitators: ▪ Tanks
▪ Large diameter tube

10
“ChE Undip for better life”
 Mixing Jet ▪ Cylindrical tank
▪ Nozzles

11
“ChE Undip for better life”
 Static/Inline Mixing
▪ Pipe
▪ Turbulence promoters, (orifices or baffles)
▪ Centrifugal pumps

12
“ChE Undip for better life”
 AGITATOR SELECTION

Find out the

objectives and
requirements of the
process Analyze the phases
involved in the
process

13
“ChE Undip for better life”
 Role of Thumb
IMPELLER SELECTION
BASED ON LIQUID VISCOSITY AND TANK VOLUME

14
“ChE Undip for better life”
Sistem Agitasi - Komponen
Belt
Hand hole
▪ Motor
Motor
▪ Daun Pengaduk
(Impeller)
▪ Tangki / Bejana
▪ Baffle J
H

Da
E
JIKA KEDALAMAN CAIRAN
CUKUP TINGGI DAPAT
DIPASANG DUA IMPELLER
Dt
15
Sistem Agitasi - Selection
• The type of
mixing required
• The capacity of
the vessel
• The properties of
fluid (viscosity)

GEOMETRI
• Dimensi tangki
• Penempatan pengaduk
16
Jenis Pengaduk

❑ ALIRAN
▪ Impeler aliran aksial, yaitu membangkitkan
arus yang arahnya sejajar dengan sumbu
impeler

▪ Impeler aliran radial, yaitu membangkitkan

arus yang arahnya radial atau tangensial
dengan sumbu impeler

❑ BENTUK
a. Dayung (paddle)
b. Propeler
c. Turbin a b c
17
Bentuk Impeller

Propeler

Dayung (paddle)

Turbin

18
Bentuk Impeller

Horizontal plate to which the

Three-bladed impeller blades of this turbine
mixing propeller turbine with flat vertical are attached
blades

Turbine with blades are

inclined 45o Curved blade
turbines Shrouded turbines
19
Bentuk Impeller

Flat plate impellers with

saw tooth edges Anchor paddles
Cage beaters

shrouded screw impeller

Hollow shaft and and heat exchange coil
Gate paddles hollow impeller
20
Bentuk Impeller - Propeller
▪ Merupakan impeler aliran aksial berkecepatan tinggi
▪ Untuk zat cair dengan viskositas rendah
▪ Rpm : 1150–1750 (ukuran kecil); 400–800 (ukuran besar)
▪ Arus cairan meninggalkan propeler secara aksial sampai dibelokkan
oleh lantai atau dinding bejana
▪ Berputar membuat pola heliks di dalam cairan
▪ Rasio jarak zat cair yang dipindahkan terhadap diameter propeler
disebut jarak-bagi (pitch); jarak bagi = 1 disebut square pitch
▪ Paling banyak : marine propeller berdaun tiga dan square pitch
▪ Diameter propeler biasanya  18 in

21
Bentuk Impeller - Paddle

▪ Perputaran paddle mendorong zat cair secara radial dan tangensial,

hampir tanpa adanya gerakan vertikal
▪ Arus bergerak menjauhi pengaduk ke arah dinding, lalu membelok ke
atas atau ke bawah
▪ Dapat disesuaikan dengan bentuk dasar bejana
▪ Rpm : 20 - 150
▪ Panjang paddle : 50 – 80% dari diameter bejana
▪ Lebar paddle : 0,10 – 0,25 dari panjangnya
▪ Biasanya perlu baffle

22
Bentuk Impeller - Paddle

▪ Kebanyakan menyerupai agitator paddle berdaun banyak yang agak

pendek dan berputar pada kecepatan tinggi

▪ Bentuk daun: lurus atau melengkung, dipasang vertikal atau

bersudut

▪ Diameter: 30 – 50% dari diameter bejana

▪ Efektif untuk rentang viskositas yang cukup lebar

▪ Arus utama bersifat radial dan tangensial yang akan menimbulkan

vorteks dan arus putar, yang biasanya dicegah dengan memasang
sekat atau difuser

23
Pola Aliran – Karakteristik aliran
Karakteristik pola aliran
dalam tangka berpengaduk
dipengaruhi oleh factor-
factor berikut:

▪ Jenis impeller
▪ Sifat fluida
▪ Ukuran impeller
▪ Ukuran tangki
▪ Ukuran baffle
▪ Posisi impeller
▪ Kecepatan putar

24
Pola Aliran – Karakteristik aliran
❑ Tiga komponen aliran: radial pada arah tegak lurus poros; longitudinal
atau aksial pada arah pararel poros; tangensial atau rotasional pada
arah singgung terhadap lintasan lingkar di sekeliling poros
❑ Dalam posisi poros vertikal, komponen radial dan tangensial berada
pada satu bidang horisontal, sedangkan komponen longitudinal adalah
vertikal
❑ Komponen radial dan longitudinal sangat aktif dalam memberikan
aliran yang diperlukan untuk melakukan pencampuran
❑ Terjadinya arus lingkar atau arus putar dapat dicegah dengan salah
satu cara berikut:
▪ Pergeseran posisi poros pengaduk
▪ Pemasangan poros pada sisi tangki
▪ Pemasangan baffle
25
HIGH RE NUMBER-LOW VISCOSITY

26
LOW RE NUMBER-VISCOUS FLUID

27
Power Pengaduk
▪ An important consideration in the design of an agitated vessel is the power
required to drive the impeller
▪ To estimate the power required, an empirical correlations of power number
with the other variables of the system are needed
▪ Dimensionless groups:

NRE = Reynold number

NFR = Froude number
NP = power number
n = speed of impeller
Da = impeller diameter
gc = gravitational acc.
ρ = fluid density
μ = viscosity
28
Power Pengaduk – Angka Aliran
Impeller yang berputar akan menyebabkan terjadinya aliran fluida dengan
berbagai arah:
V’2 = kecepatan total zat cair
V’2
V r ’2 Vu’2 = kecepatan tangensial zat cair

Vu’2 Vr’2 = kecepatan radial zat cair
U2 U2 = kecepatan pada ujung daun
U2 = .Da.n Vr’2 = (U2 – Vu’2) tan 
Vu’2 = k.U2 = .Da.n.(1-k) tan 

Vu’2 = k..Da.n
n = putaran pengaduk, rpm
29
Power Pengaduk – Angka Aliran
Laju aliran volumetrik melalui impeller (q) adalah:

q = Vr’2.Ap
V’2 Ap = .Da.W
V r ’2
 Ap = luas silinder yang dibuat oleh sapuan
Vu’2 ujung daun impeller
U2
Da = diameter impeller
W = lebar daun impeller
n = putaran pengaduk, rpm

Vr’2 = (U2 – Vu’2) tan 

= .Da.n.(1-k) tan 

q = 2.Da2.n.W.(1-k) tan 
30
Power Pengaduk – Angka Aliran
Angka aliran (NQ) didefinisikan:

q
NQ =
n.Da 3

• Propeller kapal (jarak bagi bujur sangkar) : NQ = 0,5

• Turbin 4 daun 45o (W/Da = 1/6) : NQ = 0,87
• Turbin rata 6 daun (W/Da = 1/5): NQ = 1,3
• Pada turbin daun rata terdapat hubungan empiris:
q = 0,92.n.Da3.(Dt/Da)

31
Power Pengaduk – Korelasi Daya
Bila aliran cairan di dalam tangki adalah turbulen, kebutuhan daya pengaduk
dapat diperkirakan dari perkalian aliran yang didapatkan dari impeller (q) dan
energi kinetik per satuan volume fluida (Ek):
.n 3 .Da 5   22 
P=  NQ 
 2 
P = q.E k q = n.Da 3 .N Q
gc  
Dalam bentuk tidak berdimensi:
.(V' 2 ) 2
Ek =
2g c P.g c  2 . 2
= NQ
Jika rasio V’2/U2 ditandai dengan  maka
n 3 .Da 5  2
V’2 = ..n.Da, sehingga kebutuhan Ruas kiri dinamakan angka daya
daya adalah: (power number), Np:

P.g c
P = n.Da N Q . / 2 g c ( . .n.Da)
3 2
NP =
n .Da .
3 5
32
Power Pengaduk – Korelasi Daya
Variabel yang berpengaruh terhadap daya pengaduk adalah:
▪ Sifat pengaduk : n, Da, W, L Hand hole
Belt

▪ Sifat cairan : ,  Motor

▪ Percepatan gravitasi : g
n
▪ Faktor geometri : H, E, J, Dt
H
J

Bila faktor bentuk diabaikan dan zat cairnya W

termasuk fluida Newtonian, maka: Da
E

P = (n, Da, , , g)

Dt

L
33
Power Pengaduk – Korelasi Daya
Belt
Dengan metode analisis dimensi, Hand hole

diperoleh: P.g c  n.Da 2 . n 2 .Da  Motor

=  
n 3 .Da 3 .   g 
 

Jika memperhitungkan faktor bentuk,

diperoleh: J
H

P.g c  n.Da 2 . n 2 .Da 

=  , S1 , S 2 ,............, S n 
W

n 3 .Da 3 .   g  Da
  E

N P =  ( N Re , N Fr , S1 , S 2 ,............, S n ) Dt

S1 = Da / Dt S2 = E / Da S3 = L / Da
S4 = W / Dt S5 = J / Dt S6 = H / Dt
L
34
35
Power Pengaduk – Korelasi Daya
Kebutuhan daya pengaduk 1. Curve A applies for vertical
meningkat jika: blades with S4 = 0.2
2. Curve B applies to similar
• Daun pengaduk lebih lebar impeller with narrower blades
(S4 = 0.125)
• Posisi daun pengaduk vertikal 3. Curve C is for pitched-bladed
turbine
• Menggunakan baffle
4. Curve D for unbaffled tank

• Pada angka Reynold yang rendah, yaitu di bawah 300,

kurva angka daya untuk tangki berbaffle maupun tanpa
baffle adalah identik
• Pada NRe lebih tinggi, terbentuk vorteks pada tangki tanpa
sekat dan terdapat gerakan gelombang permukaan yang
tidak dapat diabaikan sehingga angka Froude berpengaruh
36
Power Pengaduk – Korelasi Daya

37
Power Pengaduk – Korelasi Daya
Eksponen m secara empirik dengan angka NRe:
a − log N Re
m=
b
Bila ukuran geometris pengaduk yang dirancang tidak sama dengan
grafik yang ada, maka dipilih grafik untuk jenis pengaduk yang sesuai
dan ukuran geometris yang mendekati. Hasil yang diperoleh secara
grafis dikoreksi sbb:

 D t  H   D t  H 
     
 Da  Da  yangdiinginkan  Da  Da  grafik

Daya yang diberikan kepada zat cair dihitung dari NP:

N P .n 3 .Da 5 
P=
gc
38
Power Pengaduk – Korelasi Empirik

39
Power Pengaduk – Korelasi Empirik

40
Power Pengaduk – Korelasi Empirik
1. propeller, pitch equalling diameter,
without baffles;
2. propeller, s = d, four baffles;
3. propeller, s =2d, without baffles;
4. propeller, s =2d, four baffles;
5. urbine impeller, six straight blades,
without baffles;
6. turbine impeller, six blades, four
baffles;
7. turbine impeller, six curved blades, four
baffles;
8. arrowhead turbine, four baffles;
9. turbine impeller, inclined curved blades,
four baffles;
10. two-blade paddle, four baffles;
11. turbine impeller, six blades, four
baffles;
12. turbine impeller with stator ring;
13. paddle without baffles;
14. paddle without baffles
41
Power Pengaduk – Korelasi Empirik

42
43
44
Contoh Kasus
Pengadukan bahan emulsi dirancang menggunakan jenis paddle 2 daun yang
dipasang vertikal di pusat tangki. Diameter tangki (Dt) 10 ft, tinggi tangki 12 ft,
diameter pengaduk (Da) 3 ft, posisi pengaduk (E) 1 meter di atas dasar tangki,
dengan putaran (n) 120 rpm. Operasi berlangsung pada suku kamar. Tinggi
larutan (H) 10 ft, rapat jenis larutan () 1,66 g/ml dan viskositas (µ) 32 cp. Berapa
Hp daya pengaduk teoritis yang dibutuhkan bila tangki berbuffle 4 buah dengan
tebal (J) 1 ft ?
1 m = 3,2808 ft
1 g/ml = 62,43 lbm/ft3
1 cp = 6,7197 x 10-4
lbm/ft.s
gc = 32,174 ft/s2

45
Contoh Kasus - Perhitungan
Pengadukan bahan emulsi dirancang menggunakan jenis paddle 2 daun yang
dipasang vertikal di pusat tangki. Diameter tangki (Dt) 10 ft, tinggi tangki 12 ft,
diameter pengaduk (Da) 3 ft, posisi pengaduk (E) 1 meter di atas dasar tangki,
dengan putaran (n) 120 rpm. Operasi berlangsung pada suku kamar. Tinggi
larutan (H) 10 ft, rapat jenis larutan () 1,66 g/ml dan viskositas (µ) 32 cp. Berapa
Hp daya pengaduk teoritis yang dibutuhkan bila tangki berbuffle 4 buah dengan
tebal (J) 1 ft ?
Soal Konversi
Dt ft 10 ft 10
1 m = 3,2808 ft Da ft 3 ft 3
1 g/ml = 62,43 lbm/ft3 E m 1 ft 3,28
H ft 10 ft 10
1 cp = 6,7197 x 10-4 n rpm 120 rps 2
Density g/ml 1,66 lbm/cuft 103,6338
lbm/ft.s Viscosity cP 32 lbm/ft.s 0,021503
gc = 32,174 ft/s2 T °C 30 °C 30
gc ft/s2 32,174 ft/s2 32,174
46
 Contoh Kasus - Perhitungan
Soal Konversi
Dt ft 10 ft 10 Dt/Da 3,33 Dt/Di
Da ft 3 ft 3
E m 1 ft 3,28 E/Da 1,09 Zi/Di
H ft 10 ft 10
n rpm 120 rps 2 H/Da 3,33 Zl/Di
Density g/ml 1,66 lbm/cuft 103,6338
Viscosity cP 32 lbm/ft.s 0,021503
T °C 30 °C 30
gc ft/s2 32,174 ft/s2 32,174
Re 8,68E+04
Kurva no 10 N P .n 3 .Da 5  Np 1,8 (grafik)
P=
NRe = n.Da2./µ gc P 11.271,1 lbf/ft.s

 D t  H   D t  H  P terkoreksi 11.880,8 lbf/ft.s

     
 Da  Da  yangdiinginkan  Da  Da  grafik P 21,6 hp

Grafik : Dt/Da = 3 dan H/Da = 3,33

47
 Mixing Combinations

Solid into Gases into Gases into

Solid Liquid Solid

Mixing of Powder Dispersion Fluidization, drying

Pharmaceutical direct
compression formulation, gasify coal using oxygen,
O2 in fermentation broth,
Plastic compounding, fluidized bed processes for
Nitrous gas in water
polyethylene, etc
Dry food blending

“ChE Undip for better life”

 Mixing Combinations

Liquid into Liquid into

Liquid to Solid
Gases Liquid
Disolution,
Spraying Dispersion, Suspension
Emulsification

Spray towers, Emulsification for

food, cosmetics and Fiber suspension in paper industry,
Applying coating pharmaceutical Flour suspension in noodles industry
pharmaceutical tablets products

49
“ChE Undip for better life”
 50
“ChE Undip for better life”
 SOLID AND PASTE MATERIALS

• Cone blenders →
free-flowing solids.

51
“ChE Undip for better life”
 SOLID AND PASTE MATERIALS

• Ribbon blenders →dry solids and for blending liquids with

solids. 52
“ChE Undip for better life”
 SOLID AND PASTE MATERIALS

Z-blade mixers and pan mixers → heavy pastes 53

“ChE Undip for better life”
 SOLID AND PASTE MATERIALS

“Most solid and paste

mixers are designed for
batch operation”

54
“ChE Undip for better life”
 BLENDING OF SOLID PARTICLES
• In the mixing of solid particles, the following three
mechanisms may be involved:
– Convective mixing, in which groups of particles are moved
from one position to another,
– Diffusion mixing, where the particles are distributed over a
freshly developed interface, and
– Shear mixing, where slipping planes are formed.

• A trough mixer with a ribbon spiral involves almost

pure convective mixing, and a simple barrel-mixer
involves mainly a form of diffusion mixing. 55
“ChE Undip for better life”
 GAS MIXING
• Specialized equipment is seldom needed
low viscosities→mix easily.

• The mixing given by turbulent flow in a length of pipe

is usually sufficient for most purposes.

• Turbulence promoters, such as orifices or baffles, can

be used to increase the rate of mixing.
56
“ChE Undip for better life”
 LIQUID MIXING

Several factors in choosing equipment for mixing liquids:

– Batch of continuous operation.
– Nature of the process: miscible liquids, preparation of solutions,
or dispersion of immiscible liquids.
– Degree of mixing required.
– Physical properties of the liquids, particularly the viscosity.
– Whether the mixing is associated with other operations:
reaction, heat transfer.

57
“ChE Undip for better life”
 LIQUID MIXING

For the continuous mixing of low

viscosity fluids inline mixers can
be used.

For other mixing operations

stirred vessels or proprietary
mixing equipment will be
required. 58
“ChE Undip for better life”
 Belt

SUMMARY
Hand hole

Motor

Variabel yang berpengaruh terhadap

daya pengaduk adalah:
▪ Sifat pengaduk : n, Da, W, L
▪ Sifat cairan : ,  J
H

▪ Percepatan gravitasi : g
W
▪ Faktor geometri : H, E, J, Dt Da
E

S1 = Da / Dt S2 = E / Da S3 = L / Da
S4 = W / Dt S5 = J / Dt S6 = H / Dt
Dt

NRe = n.Da2./µ

N P .n 3 .Da 5  Daya Motor yang terpasang mampu

P= menghandle proses sesuai rentang L
gc kondisi operasi : T min dan
59
Konsentrasi maks.
“ChE Undip for better life”
 Tahapan Desain
6 Dapat Power Number
1 T min dan konsentrasi maks
▪ Data Sifat cairan : ,  7 Hitung Kebutuhan power
teoritik (BHP)
2 Volume Cairan N P .n 3 .Da 5 
P=
▪ Proses kontinyu : V = q/t gc
8 Hitung Kebutuhan power
3 Pilih jenis pengaduk
motor pengaduk
4 Tentukan 𝑃𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑡𝑖𝑘
▪ Sifat pengaduk : n, Da, W, L 𝑃𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟 =
𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟
▪ Faktor geometri : Dt atau Dt, E, J
5 Hitung 9 Pilih daya motor standar
di atasnya
NRe = n.Da2./µ
S1 = Da / Dt S2 = E / Da S3 = L / Da 60
“ChE Undip for better life” S4 = W / Dt S5 = J / Dt S6 = H / Dt