ANALISA RADIUS PROTEKSI SISTEM PENYALUR PETIR AKTIF

BERDASARKAN STANDAR NFC 17 - 102 PADA GUDANG HANDAK

PTBA TANJUNG ENIM SUMATERA SELATAN

(Laporan Kerja Praktik)

Oleh :
RIZKY WAHYUDHA PUTRA
1615031063

JURUSAN TEKNIK ELEKTRO

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS LAMPUNG
BANDAR LAMPUNG
2019

i
 LEMBAR PENGESAHAN LAPORAN KERJA PRAKTIK

ANALISA RADIUS PROTEKSI SISTEM PENYALUR PETIR AKTIF

BERDASARKAN STANDAR NFC 17 - 102 PADA GUDANG HANDAK
PTBA TANJUNG ENIM SUMATERA SELATAN

LAPORAN KERJA PRAKTIK

Diajukan untuk Memenuhi Kurikulum Mata Kuliah Kerja Praktik

Jurusan Teknik Elektro
Fakultas Teknik
Universitas Lampung

Oleh :
RIZKY WAHYUDHA PUTRA
1615031063

Disetujui,
Dosen Pembimbing Kerja Praktik

Noer Soedjarwanto, S.T.,  M.T.

NIP. 196311141999031001

Mengetahui,
Ketua Jurusan Teknik Elektro

Dr. Herman Halomoan Sinaga, S.T, M.T

NIP. 19711301999031003

ii
 LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN KERJA PRAKTIK

PERAWATAN LISTRIK UNIT PERTAMBANGAN TANJUNG ENIM

PT. BUKIT ASAM (PERSERO) Tbk.
(8 JULI – 8 AGUSTUS 2019)

ANALISA RADIUS PROTEKSI SISTEM PENYALUR PETIR AKTIF

BERDASARKAN STANDAR NFC 17 - 102 PADA GUDANG HANDAK
PTBA TANJUNG ENIM SUMATERA SELATAN

Oleh :

RIZKY WAHYUDHA PUTRA

1615031063

Tanjung Enim, 5 Agustus 2019

Mengetahui, Disetujui,
Manager Perawatan Listrik Asisten Manager Perawatan
Listrik Power Supply dan
Distribusi

ICHSAN APRIDENI ROMIANTON

NIP.8509130764 NIP. 7292130344

iii
 KATA PENGANTAR

Puji dan syukur kehadirat Allah SWT karena berkat rahmat dan karunia-Nya
penulis dapat menyelesaikan laporan kerja praktik sesuai pada waktunya di PT.
Bukit Asam (Persero) Tbk. sektor perawatan listrik unit Power Supply dan
Distribusi, Tanjung Enim Sumatra Selatan.

Kerja praktik ini dilakukan oleh penulis sebagai syarat akademis untuk
menyelesaikan mata kuliah wajib program S1 reguler di Jurusan Teknik Elektro
Fakultas Teknik Universitas Lampung. Laporan kerja praktik ini membahas
tentang ANALISA RADIUS PROTEKSI SISTEM PENYALUR PETIR
AKTIF BERDASARKAN STANDAR NFC 17 - 102 PADA GUDANG
HANDAK PTBA TANJUNG ENIM SUMATERA SELATAN
.
Ucapan terimakasih yang sebesar-besarnya penulis ucapakan kepada PT. Bukit
Asam (Persero) Tbk. sektor perawatan listrik unit Power Supply dan Distribusi,
Tanjung Enim Sumatra Selatan yang telah memberikan kesempatan kepada
penulis untuk memahami secara mendalam dan mengaplikasikan ilmu dari teori
perkuliahan pada kondisi nyata dilapangan industri. Selain itu, penulis
mengucapkan terimakasih kepada semua pihak yang telah membantu penulis
dalam menyelesaikan kerja praktik dari awal sampai dengan selesai. Oleh karena
itu penulis ingin mengucapkan terimakasih kepada :
1. Allah SWT yang telah memberikan nikmat, rahmat, dan hidayahnya
sehingga dapat menyelesaikan kerja praktik ini dengan lancar.
2. Orang tua serta keluarga penulis yang telah memberikan dukungan moril,
material, dan spiritual.
3. Bapak Prof. Dr. Suharno, M. Sc. sebagai Dekan Fakultas Teknik
Universitas Lampung.
4. Bapak Dr. Herman Halomoan Sinaga, S.T., M.T. selaku Ketua Jurusan
Teknik Elektro Universitas Lampung.
5. Bapak Dr. Henry B.H. Sitorus, S.T., M.T., selaku Sekretaris Jurusan
Teknik Elektro Universitas Lampung.

iv
6. Bapak Sumadi, S. T., M. T., selaku pembimbing akademik yang telah
memberikan banyak pengarahan dan masukan.
7. Bapak Noer Soedjarwanto, S.T., M.T. selaku Dosen Pembimbing Kerja
Praktik.
8. Bapak serta Ibu Dosen Jurusan Teknik Elektro atas bimbingan dan ilmu
yang telah diberikan selama perkuliahan.
9. Bapak Ichsan Aprideni selaku Manajer Perawatan Listrik PT. Bukit Asam
(Persero) Tbk.
10. Bapak Romianton selaku Asisten Manajer Power Supply dan Distribusi
sekaligus pembimbing lapangan yang telah memberikan pengarahan dan
bimbingannya sehingga laporan ini dapat terselesaikan.
11. Bp. Tami Haryono, Bp. Herman, Bp. Syamsuri, Kak Ali, Kak Darma, Kak
Hadi, Tim Giliran, Tim PT BEM (Bersama Enim Mandiri) dan seluruh
karyawan unit kerja Main Switch Station (MSS) beserta tim yang telah
bersedia membantu dalam hal bimbingan, pengetahuan dan pengalaman.
12. Untuk teman – teman KP seperjuangan di sektor perawatan listrik dari
Universitas Lampung, Universitas Sriwijaya, dan Politeknik Negeri
Malang.

Pada penyusunan laporan kerja praktik ini, penulis menyadari masih

terdapat kekurangan. Oleh karena itu, penulis mengharapakan kritik dan
saran yang bersifat membangun. Semoga laporan ini dapat berguna dan
bermanfaat bagi kalangan yang membutuhkannya terutama bagi penulis
sendiri.

Tanjung Enim, 8 Agustus 2019

Penulis

RIZKY WAHYUDHA PUTRA

NPM. 1615031063

v
 DAFTAR ISI

Cover

LEMBAR PENGESAHAN LAPORAN KERJA PRAKTIK..............................................................i

LEMBAR PENGESAHAN.......................................................................................................ii
LAPORAN KERJA PRAKTIK...................................................................................................ii
KATA PENGANTAR.............................................................................................................iii
5 PERATURAN KESELAMATAN LISTRIK..............................................................................vii
BAB I PENDAHULUAN.........................................................................................................1
1.1 Latar Belakang..........................................................................................................1
1.2 Tujuan Kerja Praktik.................................................................................................2
1.3 Manfaat Kerja Praktik...............................................................................................2
1.4 Ruang Lingkup Pernulisan Laporan..........................................................................3
1.5 Batasan Masalah......................................................................................................3
1.6 Waktu dan Pelaksanaan Kerja Praktik......................................................................3
1.7 Metode Penyusunan Laporan..................................................................................3
1.8 Sistematika Penulisan Laporan.................................................................................4
BAB II TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN.............................................................................6
2.1 Sejarah Perusahaan............................................................................................6
2.2 Visi, Misi, dan Nilai-Nilai PT. Bukit Asam (Persero) Tbk...................................10
2.3 Struktur Organisasi PT. Bukit Asam (Persero) Tbk............................................12
2.4 Wilayah Tambang.............................................................................................14
BAB III TINJAUAN PUSTAKA..............................................................................................17
3.1 PETIR......................................................................................................................17
3.1.1 Proses Terjadinya Petir........……………….……………………………………………………17

3.1.2 Bentuk Gelombang Petir............................................................................18

3.1.3 Arus Sambaran Petir………..……………………………………………...........................21

3.1.4 Tegangan Petir………………………………………………………………………..…………..….22

3.1.5 Frekuensi Sambaran Petir……………………………………………………………….……….23

3.1.6 Pembangkit Petir…………………………………………………………………………….………26

3.2 Dampak Kerusakan Sambaran Petir.......................................................................27

3.2.1 efek terhadap manusia……………………..………………………………………………….…17

vi
 3.2.2 efek terhadap bangunan.............................................................................28

3.2.3 efek terhadap jaringan listrik………………………………………………………….….……29

3.2.4 efek terhadap elektronik…………………………………………………………………..…….29

3.3 Teori Analisis Resiko Kerusakan (Risk Assesment)................................................30

3.4 Sistem Penyalur Petir.............................................................................................31
BAB IV PEMBAHASAN......................................................................................................40
4.1 Pengumpulan Data.................................................................................................40
4.1.1 Denah Lokasi..............................................................................................40
4.1.2 Lokasi Alat Penyalur Petir………………………………………………………………..........43

4.1.3 Detail Alat Penyalur Petir………………………………………………………………………...44

4.1.4 Hari Guruh dan IKL…………………………………………………………………………………..45

4.2 Analisa dan Pembahasan........................................................................................49

4.2.1 Analisa Taksiran Resiko...............................................................................49

4.2.2 Analisa Radius Proteksi Petir……………………………………………………………………51

4.2.3 Konduktor Penyalur Petir Aktif………………………………………………………………..53

4.2.4.Sistem Pembumian Penyalur Petir Aktif………………………………………………….54

4.3 Evaluasi Penyalur Petir...........................................................................................55

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN.....................................................................................58
5.1 KESIMPULAN..........................................................................................................58
5.2 SARAN....................................................................................................................59
DAFTAR PUSTAKA

vii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Wilayah keseluruhan pertambangan............................................................15

Gambar 2.2 Wilayah pertambangan tanjung enim..........................................................15
Gambar 3.1 Proses ionisasi terjadinya petir.....................................................................19
Gambar 3.2 Proses terjadinya sambaran petir.................................................................19
Gambar 3.4 a. Arus petir polaritas positif dan b. Arus petir polaritas negatif...............21
Gambar 3.5 Sistem non konvensional..............................................................................33
Gambar 3.6 Daerah Proteksi ESET....................................................................................37
Gambar 4.1 Gudang penyimpanan dinamit.....................................................................43
Gambar 4.2 Gudang Penyimpanan Amonium..................................................................43
Gambar 4.3 Gudang penyimpanan detonator.................................................................43
Gambar 4.6 Penyalur Petir Aktif Gudang Handak PTBA...................................................45
Gambar 4.7 Air Termination KURN R150..........................................................................46
Gambar 4.8 KURN 150 Arde rod......................................................................................47
Gambar 4.9 Peta IKL (Isokeuranik level)...........................................................................49
Gambar 4.10 Zona Proteksi Penyalur Petir Aktif KURN R150 terhadap Gudang Handak
PTBA.................................................................................................................................54

viii
 Daftar Tabel

Tabel 2.1. Sejarah Kepengurusan PT. Bukit Asam (Persero) Tbk........................................9

Tabel 2.2 Persebaran wilayah PT. Bukit Asam (Persero) Tbk............................................15
Tabel 3.1 Persamaan jenis parameter – parameter petir.................................................22
Tabel 3.2 Amplitudo arus dan kemungkinan terjadinya...................................................26
Tabel 3.3 Waktu pencapaian harga puncak dan kemungkinan terjadinya.......................26
Tabel 3.4 Efek arus listrik terhadap manusia....................................................................27
Tabel 3.5 tingkat proteksi menurut efisiensi....................................................................31
Tabel 3.6 perbandingan sistem konvensional dan elektrostatis.......................................33
Tabel 3.7 Dimensi minimum konduktor penyalur untuk bahan Sistem Proteksi Petir.....38
Tabel 4.1 hari guruh pertahun dan IKL wilayah sumatera................................................47
Tabel 4.2 Radius proteksi penyalur aktif pada Gudang Handak PTBA..............................52
Tabel 4.3 waktu pengecekan berdasarkan level proteksi.................................................56

ix
 5 PERATURAN KESELAMATAN LISTRIK

Adapun 5 Peraturan Keselamatan Listrik yaitu :

1. Memutuskan atau mematikan sumber aliran listrik.
2. Menutup kemungkinan tidak ada penyalaan kembali dari sumber listrik.
3. Memastikan keadaan jaringan listrik sudah tidak bertegangan.
4. Menghubung singkat dan memasang pentanahan pada jaringan listrik guna
untuk menghabiskan arus sisa pada peralatan dan saluran serta menutup
kemungkinan mencegah penyalaan kembali dari sumber listrik.
5. Menutup dan memberi tanda (tag out) pada semua peralatan yang bersangkutan
serta diberi sekat isolator sebagai batas antara peralatan dengan sumber listrik.

x
 PRINSIP K3

Adapun prinsip K3 yang harus dipahami yaitu :

1. Setiap pekerjaan harus dilakukan dengan aman.
2. Tanpa harus ada korban (mahluk hidup dan peralatan).
3. Memikirkan potensi bahaya yang akan terjadi dan cara pencegahannya bahkan
ditiadakan.

xi
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Dewasa ini, Ilmu pengetahuan dan teknologi (IPTEK) berkembang dengan

sangat pesat seiring dengan berjalannya waktu. Oleh karena itu, sumber daya
manusia (SDM) yang handal dan berkualitas sangat dibutuhkan dalam rangka
bersaing di era globalisasi ini. Pendidikan menjadi salah satu kunci utama
yang berperan penting dalam menghasilkan sumber daya manusia (SDM)
yang berkualitas. Pendidikan yang baik dilakukan dengan dua aspek yaitu
secara teori dan praktik. Adapun salah satu lembaga pendidikan di Indonesia
yang ikut turut serta dalam membentuk sumber daya manusia (SDM) yang
berkualitas adalah Universitas Lampung. Universitas Lampung mempunyai
visi dan misi untuk menghasilkan lulusan terbaik yang mampu bersaing di
dunia kerja dan berkontribusi untuk kemajuan Negara. Jurusan Teknik
Elektro Universitas Lampung bersinergi mewujudkan visi dan misi tersebut
dengan program Kerja Praktik (KP) yang sifatnya wajib untuk meningkatkan
pengetahuan dan keterampilan mahasiswa.

Pada umumnya, dunia industri lebih mampu membentuk sumber daya

manusia yang profesional, kompetitif, dan beretos kerja yang baik. PT. Bukit
Asam (Persero) Tbk merupakan salah satu perusahaan pertambangan
batubara yang memberikan kesempatan bagi mahasiswa untuk melakukan
Kerja Praktik (KP). Kerja Praktik ini dilatar belakangi karena kegiatan
penambangan batubara yang dilakukan menggunakan energi listrik sebagai
sumber utamanya. Adapun permasalahan yang diambil penulis dalam

1
 melakukan Kerja Praktik (KP) di perusahaan PT. Bukit Asam (Persero) Tbk
adalah Analisa Sistem Proteksi Petir Aktif berdasarkan Standar NFC 17 - 102
pada Gudang Handak PTBA Tanjung Enim Sumatera Selatan. Persoalan
tersebut diangkat oleh penulis untuk mengetahui lebih lanjut sistem proteksi
yang ada pada Gudang Penyimpanan Bahan Peledak PT. Bukit Asam
(Persero) Tbk telah memenuhi standar atau belum sehinggga dibutuhkan
optimalisasi pada sistem proteksinya.

1.2 Tujuan Kerja Praktik

Adapun tujuan kerja praktik ini adalah sebagai berikut.

1. Memenuhi salah satu syarat kelulusan bagi mahasiswa Jurusan Teknik

Elektro Universitas Lampung.
2. Mengaplikasikan ilmu yang diperoleh di perkuliahan pada dunia industri.
3. Mengetahui dan memperoleh pengalaman kerja pada bidang industri.
4. Mengetahui dan memahami sistem ketenagalistrikan pada PT. Bukit
Asam (Persero) Tbk.
5. Mengetahui dan menganalisa sistem proteksi penyalur petir pada PT.
Bukit Asam (Persero).

1.3 Manfaat Kerja Praktik

Adapun manfaat dari kerja praktik ini adalah sebagai berikut.

1. Mengetahui dan memahami sistem tenaga listrik pada PT. Bukit Asam
(Persero) Tbk.
2. Mengetahui suasana ruang lingkup kerja dunia industri khusunya pada
PT. Bukit Asam (Persero) Tbk.
3. Memperoleh ilmu pengetahuan khususnya di bidang kelistrikan secara
praktik.

2
1.4 Ruang Lingkup Pernulisan Laporan

Adapun ruang lingkup pernulisan laporan ini adalah mengenai Analisa Sistem
Proteksi Non Konvensional pada Gudang Penyimpanan Bahan Peledak PT.
Bukit Asam (Persero) Tbk. Tanjung Enim Sumatera Selatan.

1.5 Batasan Masalah

Mengingat luasnya ruang lingkup kerja praktik yang ada di PT. Bukit Asam
(Persero) Tbk serta waktu Kerja Praktik yang singkat dalam mengumpulkan
data, sehingga laporan kerja praktik ini memiliki batasan masalah yang
hanya berfokus pada Analisa Radius Penyalur Petir Aktif berdasarkan Standar
NFC 17 - 102 pada Gudang Penyimpanan Bahan Peledak PT. Bukit Asam
(Persero).

1.6 Waktu dan Pelaksanaan Kerja Praktik

Adapun waktu dan pelaksanaan Kerja Praktik (KP) ini adalah sebagai berikut.

Waktu : 8 Juli 2019 – 8 Agustus 2019

Tempat : Main Switch Station Tambang Air Laya

Satuan Kerja Perawatan Listrik
PT. Bukit Asam (Persero) Tbk. Tanjung Enim.

1.7 Metode Penyusunan Laporan

Adapun metode yang digunakan dalam penyusunan laporan selama Kerja

Praktik (KP) adalah sebagai berikut.
1. Metode Wawancara
Pada metode ini dilakukan sesi tanya jawab dengan konsultan dan
operator Satuan Kerja Perawatan Listrik PT. Bukit Asam (Persero) Tbk.
Tanjung Enim sebagai narasumber yang telah berpengalaman di

3
 bidangnya masing – masing dalam rangka mendapatkan data – data yang
diperlukan.

2. Metode Observasi Lapangan

Pada metode ini dilakukan peninjauan secara langsung ke lokasi
permasalahan dan dilakukan pengukuran guna mendapatkan data – data
yang valid

3. Metodi Studi Pustaka

Pada metode ini penulis membaca buku – buku literature sebagai
referensi dalam mendapatkan informasi terkait permasalahan yang
dihadapi.

1.8 Sistematika Penulisan Laporan

Adapun sistematika penulisan laporan yang digunakan penulis dalam Kerja

Praktik (KP) terdiri dari beberapa bab yang dapat diuraikan sebagai berikut.

BAB I : PENDAHULUAN
Bab ini membahas tentang latar belakang, tujuan dan manfaat,
kerja praktik, batasan masalah, metodologi penelitian, dan
sistematika penulisan laporan.

BAB II : TINJAUAN DAN PROFIL PERUSAHAAN

Bab ini berisi tentang sejarah perusahaan PT. Bukit Asam
(Persero) Tbk. ruang lingkup pertambangan, visi, misi, dan
struktur organisasi

BAB III : TINJAUAN PUSTAKA

Bab ini berisi tentang teori teori yang berkaitan untuk menunjang
topik yang dibahas seperti terminal udara, down conductor, dan
elektroda pembumian.

4
BAB IV : PEMBAHASAN
Bab ini berisi pengumpulan data, analisa sistem proteksi penyalur
petir konvensional, dan evaluasi penyalur petir setelah dianalisa.

BAB V :KESIMPULAN DAN SARAN

Bab ini membahas tentang kesimpulan yang didapat dari
pembahasan dan analisa serta saran yang dapat membangun
semua pihak.

5
 BAB II
TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN

2.1 Sejarah Perusahaan

PT. Bukit Asam (Persero) Tbk., merupakan suatu Badan Usaha Milik
Negara yang telah resmi berdiri sejak tanggal 2 maret 1981 dengan acuan
peraturan pemerintah No. 42 tahun 1980. Pertambangan batubara Tanjung
Enim diawali dengan penyelidikan dan eksplorasi yang dilakukan oleh
Ir.Manhaat dari Belanda pada tahun 1915- 1919. Operasional
pertambangan pertama dimulai pada tahun 1919 dengan metode
pertambangan terbuka yang berlokasi di TAL (Tambang Air Laya).
Batubara yang berhasil ditambang mampu mencapai 9.700 ton. Batubara
tersebut lalu didistribusikan melalui jalur darat ke Stasiun Kertapati. Pada
perkembangannya, pertambangan batubara Tanjung Enim terus mengalami
perkembangan dan pada tahun 1923 pertambangan dilakukan dengan
metode bawah tanah.

Pada tahun 1947 para pegawai pertambangan mengajukan tuntutan untuk

mengubah kepemilikan pertambangan menjadi pertambangan milik
Indonesia seiring dengan berakhirnya kekuasaan kolonial Belanda. Saat
kekuasaan kolonial Belanda berakhir, para karyawan Indonesia melakukan
penuntutan untuk mengubah status penambangan menjadi penambangan
nasional. Pada tahun 1950, Pemerintah RI mengesahkan pembentukan
Perusahaan Negara Tambang Arang Bukit Asam (PN TABA). Ketika
diterbitkan UU No.86 tentang Nasionalisasi Swasta Belanda di Indonesia,
pengelolaan Tambang Batubara Bukit Asam ditangani oleh Biro Urusan

6
Perusahaan Tambang Negara (BUPTAN), kemudian menjadi Badan
Pemimpin Umum (BPU).
Berdasarkan peraturan pemerintah yang bernomor: 86/1961, BPU
Batubara membawahi:
 PN. Tambang Batubara Bukit Asam di Tanjung Enim, Sumatera
Selatan.
 PN. Tambang Batubara Ombilin di Sumatera Barat.
 PN. Tambang Batubara Mahakam di Kalimantan Utara.
Kemudian pada tahun 1968 terdapat Peraturan Pemerintah No. 23/1968,
BPU Batubara dan ketiga PN Tambang Batubara tersebut berpusat di
Tanjung Enim dan Tambang Batubara Bukit Asam menjadi salah satu unit
produksi PN. Batubara. Pada akhir dekade 1960-an, batubara mengalami
masa suram karena bersaing dengan bahan bakar minyak yang lebih murah
dan jumlahnya melimpah sehingga mengakibatkan PN. Tambang Batubara
hampir mengalami kebangkrutan, namun pada tahun 1973 batubara
menjadi komoditi yang mempunyai masa depan cerah setelah terjadinya
krisis energi. Oleh karena itu, pemerintah bertekad untuk memanfaatkan
batubara kembali sebagai sumber energi alternatif dengan tujuan:
 Mengintensifkan pengembangan sumber-sumber energi.
 Menggeser secara bertahap mono energy economy menjadi poly
energy economy terutama dalam hal batubara dan gas bumi.
 Mengintensifkan pemakaian terhadap bahan bakar minyak.

Dalam hal ini pemerintah mengadakan kerjasama dengan Shell MijinBouw

BV pada tahun 1974, disamping mengadakan perbaikan terhadap sarana
dan prasarana produksi serta berlanjut dengan didirikannya PT. Tambang
Batubara Bukit Asam (Persero) Tbk., dengan akte notaris No. 1 tanggal 2
maret 1981 berdasarkan PP No. 42/1980. Selain itu, dalam Repelita III
Pemerintah Indonesia membuat Proyek Pengembangan dan Pengangkutan
Batubara (P4BA) yang meliputi:
a) Pengembangan Tambang Batubara Bukit Asam.
b) Pengembangan Pelabuhan Batubara.

7
c) Pengembangan Angkutan Darat (Perumka).
d) Pengembangan Angkutan Laut (PT. PANN/ PT. Pelayaran Bahtera
Adhiguna).

Tujuan Proyek ini terutama untuk memasok kebutuhan Batu bara bagi
PLTU Suralaya, di Jawa Barat. Selain itu juga untuk memenuhi industri
lainnya baik di dalam maupun luar negeri. Dalam hal ini Perseroan
memiliki 2 unit pertambangan yaitu UPTE, untuk Unit Penambangan
Tanjung Enim, Sumatera Selatan yang dioperasikan dengan sistem
tambang terbuka dan UPO untuk Unit Penambangan Ombilin Sawahlunto,
Sumatera Barat yang dioperasikan dengan sistem tambang terbuka dan
bawah tanah. Selain itu Perseroan mengoperasikan 3 pelabuhan/dermaga
khusus batubara yaitu Pelabuhan Tarahan di Lampung, Dermaga Kertapati
di Sumatera Selatan, dan Dermaga Teluk Bayur di Sumatera Barat.
Dengan dikeluarkannya PP No. 42 Tahun 1980 pada tanggal 15 desember
1980 tentang penyertaan Modal Republik Indonesia untuk mendirikan
Perusahaan Perseroan Tambang Batubara, maka pada tanggal 2 maret
1981 dinyatakan resmi menjadi Tambang Batubara Bukit Asam (Persero)
disingkat PTBA. Pada tanggal 23 desember 2002 Perseroan menjadi
perusahaan republik dengan kode saham “PT.BA” yang telah tercatat pada
bursa efek jakarta dan bursa efek surabaya [1].

Kepengurusan lembaga penambangan ini telah banyak mengalami

perubahan dari awal pembentukan sampai dengan sekarang. Hal ini
disebabkan karena adanya pergantian pemerintahan yang terjadi dari tahun
1919 sampai dengan tahun 1981. Pergantian kepengurusan ini disebabkan
oleh berbagai faktor antara lain kolonialisme, imprealisme, serta stabilisasi
kepemerintahan Republik Indonesia serta faktor lainnya. Sejarah
kepengurusan tersebut tertera pada tabel 2.1 sebagai berikut :

8
 Tabel 2.1. Sejarah Kepengurusan PT. Bukit Asam (Persero) Tbk.
Tahun Kepengurusan
Tahun 1919-1942 Pemerintah Hindia Belanda
Tahun 1942-1945 Pemerintah Militer Jepang
Tahun 1945-1947 Pemerintah Belanda
Tahun 1947-1949 Pemerintah Republik Indonesia
Tahun 1959-1960 Badan Usaha Perusahaan
Tambang Negara (BUPTAN)
Tahun 1960-1967 Badan Pimpinan Umum (BPU)
Perusahaan Tambang Batubara
Tahun 1968-1980 PN Tambang Batubara
Tahun 1981-sekarang PT. Bukit Asam (Persero) Tbk.

PT. Bukit Asam (Persero) Tbk.,, saat ini sedang mengembangkan beberapa
Site Pertambangan untuk menunjang produksi perusahaan, Site-site
tersebut adalah:
1) Tambang Air Laya (TAL) merupakan site terbesar di PTBA dimana
pengoprasiannya menggunakan teknologi penambangan terbuka
secara berkesinambungan (continous mining) menggunakan Bucket
Wheel Excavator (BWE) dan juga secara konvensional dengan
menggunakan back hoe dan dump truck.
2) Tambang Banko Barat memiliki Pit-1 dan Pit-3 yang dioperasikan
dengan metode konvensional back hoe dan dump truck.
3) Tambang Muara Tiga Besar Utara (MTBU) adalah tambang yang
pengoprasiannya menggunakan metode penambangan konvensional
menggunakan back hoe dan dump truck.
4) Tambang Muara Tiga Besar Selatan (MTBS) adalah bagian dari
Tambang Muara Tiga Besar bagian selatan. Site ini tidak dioperasikan
sementara sejak 2008 hingga saat ini.

2.2 Visi, Misi, dan Nilai-Nilai PT. Bukit Asam (Persero) Tbk.

9
Setiap perusahaan memiliki visi, misi, dan nilai-nilai untuk mencapai suatu
tujuan. Adapun visi dan misi PT. Bukit Asam (Persero) Tbk. sebagai
berikut :

VISI
 Menjadikan perusahaan energi kelas dunia yang peduli lingkungan.

MISI
 Melakukan pengelolaan sumber energi dengan mengembangkan
kompetensi kerja sama dan keunggulan tenaga kerja agar dapat
memberi nilai maksimal bagi tokoh-tokoh masyarakat dan lingkungan.

NILAI-NILAI
 Visioner
Bekerja Cerdas
 Integritas
Mengedepankan perilaku percaya, terbuka, positif, jujur, berkomitmen
dan bertanggung jawab.
 Inovatif
Selalu bekerja dengan kesungguhan untuk memperoleh terobosan baru
untuk menghasilkan produk dan layanan terbaik dari sebelumnya.
 Professional
Melaksanakan semua tugas sesuai dengan kompetensi, dengan
kreativitas, penuh keberanian, komitmen penuh dalam kerjasama
untuk keahlian yang terus-menerus meningkat.
 Sadar Biaya dan Lingkungan
Memiliki kesadaran tinggi dalam setiap pengelolaan aktivitas dengan
menjalankan usaha atau asas manfaat yang maksimal dan kepedulian
lingkungan
MAKNA
Mempersembahkan Sumber Energi untuk kehidupan dunia dan bumi
yang lebih baik.

10
KOMITMEN
PTBA berkomitmen mewujudkan visi, misi dan nilai-nilai PTBA dan
terbentuknya budaya sebagai pondasi kesuksesan jangka panjang.[3]

11
 2.3 Struktur Organisasi PT. Bukit Asam (Persero) Tbk.
FUAD ISKANDAR ZULKARNAIN
FACHROEDDIN
Direktur Pengembangan Usaha
SUHERMAN
Sekretaris Perusahaan
ANITA PARMA
Senior Manajer Strategi
Korporat, Eksplorasi
Pengembangan dan R & D
MUHAMMAD BAGIR
Senior Manajer Satuan
Pengawasan Intern
OCTAVIANUS TARIGAN
Senior Manajer Pengembangan
Bisnis
HANIF IQBAL
Senior Manajer Manajemen
Resiko
BAMBANG SIGIT S.
Senior Manajer Pengendalian
Pembangunan Proyek
Perusahaan
HIRAS SIAHAAN
Senior Manajer Evaluasi Kinerja
Anak Perusahaan
Arviyan Arifin
Direktur Utama
MEGA SATRIA JOKO PRAMONO SURYO EKO HADIANTO ADIB UBAIDILLAH
Direktur SDM & Umum Direktur Operasi dan Produksi Direktur Niaga
Direktur Keuangan
M RIZA ARFIANSYA YUDHYA SANTYAWAN EMIR FAKHRINALDI HADI YUWONO
Senior Manajer Keuangan Senior Manajer SDM Senior Manajer Optimasi Operasi Senior Manajer Pemasaran dan
Stratejik Produksi Penjualan
ZULFIKAR AZHAR YANSIR NANI SUHEDI NIKO CHANDRA
Senior Manajer SDM General Manajer Unit Senior Manajer Pemasaran dan
Senior Manajer Akuntansi
Operasional Pertambangan Tanjung Enim Penjualan Ekspor
VENPRI SAGARA
Senior Manajer NAN BUDIMAN DADAR WISMOKO
SATRIA WIRAWAN Pengelolaan Aset, General Manajer Unit Senior Manajer Pengadaan
Senior Manajer Teknologi Layanan Umum dan Pertambangan Ombilin
Informasi Balitas
NUGRAHA
KRIS TJAHYANINGTYAS HADIS SURYA PALAPA
NURTYASANTA
WALI AL HASUNAH Senior Manajer Penanganan dan General Manajer Unit Pelabuhan
Senior Manajer Hukum
Senior Manajer Sistem Pengangkutan Batubara Tarahan
dan Regulasi
Manajemen Perusahaan
SUWARTO BIVERLI BINAGA
Senior Manajer Tanggung General Manajer Dermaga
Jawab Sosial Perusahaan Kertapati
Pengembangan Sumber DERMAGA TELUK BAYUR
Daya Manusia Teluk Bayur Port
12
PT. Bukit Asam (Persero) Tbk., memiliki struktur organisasi dan
senantiasa melakukan tinjauan dalam struktur organisasi Perseroan guna
untuk meningkatkan efisiensi dan efektifitas kerja serta sejalan dengan
tuntunan perubahan dan kondisi perusahaan. PT. Bukit Asam (Persero)
Tbk., dipimpin oleh seorang Direktur Utama yang dibantu oleh 5 orang
Direktur, yaitu : Direktur Keuangan, Direktur Operasi dan Produksi,
Direktur Pengembangan Usaha, Direktur Niaga serta Direktur SDM dan
Umum. Selain kelima Direktur tersebut, ada pihak yang bertanggung
jawab langsung kepada Direktur Utama yaitu pengawas intern, sistem
manajemen perusahaan dan sekretaris perusahaan.

Sementara itu, Direktur Operasi dan Produksi membawahi 4 unit kerja

yang ada, yaitu : Unit Pertambangan Tanjung Enim, Unit Pelabuhan
Tarahan, Unit Dermaga Kertapati dan Unit Pertambangan Ombilin. Unit
Pertambangan Tanjung Enim dipimpin oleh seorang General Manager
(GM) yang dalam menjalankan tugasnya dibantu oleh beberapa Senior
Manager (SM), dimana salah satunya adalah Senior Manager Perawatan
yang membawahi beberapa Manager, yaitu :
 Manager Bengkel Utama
 Manager Perawatan Mesin
 Manager Perawatan Listrik
 Manager Perencanaan Perawatan

Sementara itu, seorang Manager dalam menjalankan tugasnya akan

dibantu oleh beberapa Asisten Manager. Dalam hal ini, untuk Manager
Perawatan Listrik dibantu oleh 9 orang Asisten Manager, yaitu :
 Asisten Manager Watrik BWE System
 Asisten Manager Watrik MCC
 Asisten Manager CHF TAL dan MTB
 Asisten Manager Watrik Trouble Shooting Group A
 Asisten Manager Watrik Trouble Shooting Group B
 Asisten Manager Watrik Trouble Shooting Group C

13
  Asisten Manager Watrik Trouble Shooting Group D
 Asisten Manager Watrik CHF Bangko Barat
 Asisten Manager Power Supply dan Distribusi Dibawah
kepemimpinan

Dewan Direksi yang ditunjuk oleh Dewan Komisaris Perseroan memiliki

karyawan sebanyak 4.031 orang di Unit Pertambangan Ombilin, Unit
Pertambangan Tanjung Enim, Pelabuhan Teluk Bayur, Pelabuhan Tarahan,
Dermaga Kertapati. Pabrik Briket Batubara dan Pemasaran di Jakarta.
Dalam menunjang kegiatan Penambangan Batubara didirikanlah Bengkel
Utama pada Tahun 1989 yang berfungsi untuk mendukung Alat Tambang
Utama (ATU) atau mendukung kegiatan dilini produksi perusahaan.[2]

2.4 Wilayah Tambang

PT. Bukit Asam (Persero) Tbk. memiliki dua daerah tambang utama yaitu
di Tanjung Enim (Sumatra Selatan) dan Ombilin (Sumatra Barat), selain
dua daerah PT. Bukit Asam memiliki wilayah lain yang berpotensi
batubara dengan total wilayah mencapai 93.772 hektar. Berdasarkan peta
wilayah Tanjung Enim dan keseluruhan pertambangan PT. Bukit Asam
(Persero) Tbk. dapat dilihat pada gambar berikut.

Gambar 2.1 Wilayah keseluruhan pertambangan

14
 Gambar 2.2 Wilayah pertambangan tanjung enim

PT. Bukit Asam (Persero) Tbk. memiliki beberapa wilayah yang berfungsi
untuk menunjang usaha produksi mulai dari penambangan sampai ke
proses penjualan. Persebaran wilayah PT. Bukit Asam (Persero) Tbk.
dapat dilihat pada tabel berikut.
Tabel 2.2 Persebaran wilayah PT. Bukit Asam (Persero) Tbk.
Lokasi Luas (Hektar)
Sumatra Selatan 66.414
PT. Bukit Kendi (Tanjung 882
Enim)
Sumatra Barat 2.950
Riau 18.230
Kalimantan Timur 3.238

Pertambangan batubara PT. Bukit Asam (Persero), Tbk berlokasi di

kecamatan Tanjung Enim, kabupaten Muara Enim. Lokasi penambangan
terbagi menjadi lima, yaitu :
 Lokasi Tambang Muara Tiga Besar Utara (MTBU)
 Lokasi Tambang Air Laya (TAL)
 Lokasi Tambang Banko Barat Pit 1
 Lokasi Tambang Banko Barat Pit 3 Barat
 Lokasi Tambang Banko Barat Pit 3 Timur
Sedangkan kantor besar PT. Bukit Asam (Persero), Tbk berada di jalan
Parigi nomor 01, kecamatan Tanjung Enim, kabupaten Muara Enim,

15
Sumatera Selatan. Berdasarkan peta, lokasi tambang batubara Tanjung
Enim dapat dilihat pada gambar 2.2 Proyek penambangan batubara
merupakan alternatif yang dilakukan pemerintah dalam penghematan
pemakaian bahan bakar minyak dan sumber energi lainnya akibat krisis
energi yang melanda pada tahun 1973. Oleh karena itu, dalam
memaksimalkan penambangan batubara, maka dibentuk proyek
Pengembangan dan Pengangkutan Batubara Bukit Asam Tanjung Enim
dengan berdasarkan Peraturan Pemerintah No. 56 tahun 1990, maka ruang
lingkup PT. Bukit Asam (Persero), Tbk meliputi :
 Tambang batubara Bukit Asam yang terdiri dari TAL, MTBU,
Banko Barat Pit 1, Banko Barat Pit 3 Barat, dan Banko Barat Pit 3
Timur dengan alat utamanya yaitu Bucket Wheel Excavator
(BWE), Shovel, dan Truck
 Tempat tinggal dan pemukiman untuk menampung ± 3000
karyawan PT. Bukit Asam (Persero), Tbk beserta dengan
keluarganya.
 Angkutan kereta api untuk mengangkut batubara dari tambang
Tanjung Enim ke pelabuhan Tarahan, Bandar Lampung.
 Unit pertambangan ombilin yang menggunakan sistem
penambangan terbuka dan penambangan bawah tanah.
 Pelabuhan Batubara Tarahan, Bandar Lampung.
 Pelabuhan Batubara Kertapati, Palembang.
 Pelabuhan Batubara Teluk Bayur, Padang.
 Bertindak sebagai mitra usaha kontrak kerja sama (KKS) batubara
yang beroperasi di Kalimantan Selatan, Kalimantan Timur, dan
Sumatera Barat.[4]

16
 BAB III
TINJAUAN PUSTAKA

3.1 PETIR

Petir merupakan fenomena alam yang biasa terjadi saat musim hujan dimana
memunculkan kilatan cahaya sesaat yang menyilaukan. Gejala alam ini
disebabkan karena adanya beda potensial konsentrasi muatan antara awan
yang satu dengan yang lainnya atau antara awan dengan permukaan bumi
pada saat hujan sehingga memicu terjadinya pelepasan muatan listik
(electrical discharge) di atmosfer. Petir dapat dianalogikan sebagai
kondensator raksasa yang mana menyimpan energi listrik sesaat (energy
storage) dan terdiri atas dua lempeng, yaitu lempeng pertama berupa awan
yang bermuatan positif atau negatif, sedangkan lempeng kedua adalah bumi
yang dianggap sebagai netral.
Secara umum proses pelepasan muatan listrik pada saat terjadi petir antara
awan dengan awan maupun awan dengan permukaan bumi sama – sama
menimbulkan gangguan dan kerugian. Petir yang terjadi antara awan dengan
awan menyebabkan gangguan di bidang penerbangan, sedangkan petir yang
terjadi antara awaan dengan permukaan bumi dapat menimbulkan kerusakan
pada gedung tinggi dan peralatannya [9].

3.1.1 Proses Terjadinya Petir

Petir dapat terjadi akibat terbentuknya konsentrasi muatan positif dan

negatif pada awan cumulonimbus yang dipengaruhi oleh keadaan cuaca
dan iklim. Terjadinya petir dapat dilihat dengan kemunculuan lidah api
listrik yang terus memanjang dan kemudian disusul dengan bunyi
gemuruh [9].

17
Secara umum, proses terjadinya sambaran petir dipengaruhi oleh
banyak faktor yang begitu banyak dan tidak pasti,namun terdapat dua
proses yang mendasari terjadinya petir yaitu

1. Proses ionisasi
2. Proses gesekan antara awan

Selain itu sambaran petir juga dipengaruhi oleh ketinggian suatu

tempat. Semaki tinggi suatu tempat terhadap permukaan horizontal,
maka semakin rendah tekanan atmosfernya. Proses ionisasi mengawali
terjadinya petir dimana adanya pergerakan angin menyebabkan udara
lembab naik ke atas. Udara lembab ini kemudian terkondensasi
menjadi uap air dan berkumpul menjadi titik – titik air sebelum
akhirnya terbentuklah awan. Adanya benturan antara titik – titik air
dalam awan dengan partikel udara menyebabkan terjadinya pemisahan
muatan listrik dimana butiran air yang bermuatan positif akan berada
di atas permukaan awaan dan yang bermuatan negative akan berada di
bawah permukaan awan. Adanya awan yang telah terinduksi ini
menimbulkan medan listrik antara awan dengan bumi sehingga terjadi
pelepasan muatan listrik (electrical discharge). Adapun proses
tersebut dapat dilihat pada gambar 3.2

Gambar 3.1 Proses ionisasi terjadinya petir

18
Proses terjadinya peluahan awal disebut dengan pilot leader. Peluahan
ini menentukan arah rambat muatan dari awan ke udara diikuti dengan
titik – titik cahaya.

Gambar 3.2 Proses terjadinya sambaran petir

Sambaran petir selalu diawali dengan lidah petir (leader) yang

bergerak turun dari awan yang bermuatan menuju bumi (downward
leader) (gambar 3.2.a). Downwad leader bergerak menuju bumi
dalam bentuk yang tidak beraturan dan patah – patah yang disebut
dengan step leader.

Dalam perjalanannya step leader akan membentuk percabangan lidah

api baru dan ketika mendekati bumi beda potensial antara ujung step
leader dengan permukaan bumi akan semakin tinggi sehingga terjadi
peluahan mula yang disebut upward streamer dari permukaan bumi
menuju step leader . apabila upward leader telah memasuki zona
jarak sambar (striking distance) maka akan terbentuk petir yang
penghubung (connecting leader) yang menghubungan ujung step

19
 leader dengan objek yang disambar (gambar 3.2.b). Setelah itu akan
terjadi sambaran balik (return stroke) dari objek yang berada di bumi
melepas muatan di awan (gamba 3.2.c). Adapun return stroke akan
menempuh lintasan yang sama dengan lintasan turunnya step leader
dengan arah yang berbeda. Kemudian akan terjadi sambaran susulan (
subsequent stroke) dari awan menuju objek sambaran dimana
sambaran susulan ini tidak memiliki percabangan atau disebut juga
dengan dart leader (gambar 3.2.d) dengan kecepatan sambaran 10 kali
lebih cepat dibandingkan dengan sambaran awal (first stroke).

3.1.2 Bentuk Gelombang Petir

Gelombang tipikal diasumsikan memenuhi bentuk gelombang petir

biasa yang mana pemodelannya dapat dilihat pada gambar 3.3

Gambar 3.3 first short stroke current wave

Dengan membuat pemodelan gelombang petir maka dapat diketahui

spesifikasi gelombang petir yang terdiri atas beberapa bagian sebagai
berikut.
a) Puncak gelombang (I), T2 (50%), merupakan amplitude maksimum
gelombang petir
b) Muka gelombang T1, yaitu memanjang dari awal hingga sesaat
akan mencapai puncak (pada umumnya sekitar10% - 90% E)

20
 c) Ekor gelombang, yaitu bagian belakang puncak. Panjang
gelombangnya adalah T2 yaitu memiliki waktu dari permulaan
sampai 50% pada ekor gelombang
d) Polaritas, merupakan polaritas gelombang petir yang bermuatan
positif atau negatif.
3.1.3 Arus Sambaran Petir

Arus petir dapat didefinisikan sebagai arus petir pada saat

terjadinya pelepasan muatan dengan bagian muka gelombang dan
+¿ ¿
puncak gelombang dicapai dengan kurun waktu 10µs, serta

mengalami penurunan dalam rentang waktu mikrodetik.

(a) (b)
Gambar 3.4 a. Arus petir polaritas positif dan b. Arus petir polaritas
negatif

Adapun untuk mengukur arus petir digunakan suatu alat yang

dinamakan magnetic link yaitu berupa batang silinder yang terbuat
dari baja berlapis plastic dengan tingkat kekerasan (coercive) yang
tinggi. Magnetik link dapat menyimpan sisa medan magnet yang
proporsional dengan intensitas medan magnet ditempat tersebut.

Sambaran petir dapat diuraikan secara matematis kelistrikan guna

mengetahui dampak sambaran yang akan diterima terhadap objek
sambaran petir. Dengan mengetahui parameter – parameter tersebut

21
 maka dapat didisain sautu sistem proteksi terhadap sambaran petir.
Adapun parameter – parameter tersebut adalah sebagai berikut [9].
a. Arus puncak petir merupakan impuls petir maksimum yang
menimbulkan tegangan lebih pada objek sambaran petir.
b. Muatan listrik merupakan jumlah muatan arus petir yang
berpindah pada objek sambaran dan menyebabkan peleburan
c. Impuls muatan petir merupakan efek termis berupa panas yang
terjadi pada kawat penghantar
d. Kecuraman maksimum arus impuls petir merupakan laju
kenaikan terhadap waktu yang menyebabkan tegangan induksi
elektromagnetik pada logam yang berada disekita penangkal
petir.

Secara singkat, parameter tersebut dapat dihitung dengan persamaan

yang ditunjukkan pada tabel sebagai berikut.

Tabel 3.1 Persamaan jenis parameter – parameter petir

NO Parameter Petir Persamaan hitung
.
1. Puncak arus petir I =[KA]
2. Muatan arus petir Q=∫ i dt[KAs]
3. Impuls muatan petir Q=∫ i ² dt[KA2s
4. Kecuraman maksimum di/dt maks
arus impuls petir
Sumber : Daftar referensi

3.1.4 Tegangan petir

Transient overvoltages merupakan tegangan petir yang dapat

dikategorikan sebagai suatu gelombang berjalan dan mempunyai
persamaan matematis sebagai berikut :

e (t) = E ( eat – ebt ) …………………..………………………….(3.1)

22
Nilai E, a, dan b merupakan konstanta yang jika nilainya diganti maka
akan didapatkan nilai pendekatan gelombang berjalan yang terdiri atas
beberapa macam yaitu:

a) Gelombang persegi yang sangat panjang

b) Gelombang eksponensial

c) Gelombang sinusoida terpotong

23
3.1.5 Frekuensi Sambaran Petir

Merupakan nilai jumlah rata - rata sambaran petir dalam setahun pada
suatu area. Adapun sambaran petir dapat diklasifikasikan menjadi 2
macam yaitu

 Sambaran petir langsung

 Sambaran petir tidak langsung

Sambaran petir langsung

Frekuensi sambaran petir langsung adalah nilai jumlah rata – rata
sambaran petir terhadap suatu objek dalam setahun yang dapat
dihitunng dengan persamaan sebagai berikut

Nd = Ng.Ae……..............…………………………..………….…(3.2)

Adapun kerepatan petir dipengaruhi oleh faktor guruh rata – rata yang
dintujukkan dengan persamaan sebagai berikut.

Ng = 4.10-2.T1.26 ..............................................................................(3.3)

Sedangkan besar Ae dapat dihitung sebagai berikut

Ae= ((2(p+l).3h) + (3,14.9h2))………...…………...…….……..…(3.4)

Dengan mensubstitusikan persamaan (3.3) dan (3.4) ke persamaan

(3.2) Maka nilai Nd dapat diperoleh sebagai berikut

24
Nd = 4.10-2.T1.26((2(p+l).3h)+(3,14.9h2))………………..………..(3.5)

Jika terdapat gedung lain disekitarnya dengan jarak antar bangunan

lebih kecil dari 3 (h+hs) maka nilai Ae harus dikurangi dengan

d +3(hs−h)
Xs = ….……………..……..……….…………...……..
2
(3.6)
Ke
P = panjang gedung (m)
L = lebar gedung (m)
H = tinggi atap gedung (m)
Hs = tinggi atap gedung lain (m)
D = jarak antara gedung
T = hari guruh per tahun
Nd = Jumlah rata-rata frekuensi sambaran petir langsung pertahun
(sambaran/tahun)
T= hari guruh per tahun
Ae = Luas daerah yang masih memiliki angka sambaran petir Nd
(Km2)
Ng = Kerapatan sambaran petir ke tanah (sambaran/Km2/tahun)

Sambaran petir tidak langsung

Nilai sambaran petir tidak langsung merupakan nilai rata – rata
frekuensi sambaran petir yang menyambar permukaan tanah dalam
setahun . Nilai ini dapat dihitung dengan persamaan sebagai berikut.

Na = Ng . Ag…………………………..….………………...……...(3.7)

Keterangan
Na = nilai frekuensi sambaran petir tidak langsung
Ng = nilai kerapatan kilat
Ag = nilai sambaran petir ke tanah sekitar objek yang menyebabkan

25
 adanya penambahan potensial ke objek

3.1.6 Pembangkitan Petir

Petir memiliki karakteristik dimana membutuhkan waktu untuk

mencapai harga puncak dan juga terdapat kecepatan dalam
pembangkitannya. Pada table 3.2 disajikan hubungan antara amplitudo
arus, waktu pencapain harga puncak, dan kemungkinan terjadinya.

Tabel 3.2 Amplitudo arus dan kemungkinan terjadinya

Arus Petir (KA) % Terjadinya
20 45,25
40 30,48
60 15,51
80 5,35
>100 2,14

Tabel 3.3 Waktu pencapaian harga puncak dan kemungkinan terjadinya

Muka Gelombang (µs) % terjadinya
0.5 34,27
1 26,22
1.5 18,18
2 12,59
>2.5 8,74

3.2 Dampak Kerusakan Sambaran Petir

3.2.1 Efek Terhadap manusia

26
Petir merupakan fenomena alam yang indah namun juga dapat
membahayakan keselamatan nyawa manusia. Setidaknya telah
banyak kasus sambaran petir yang terjadi dan menelan banyak
korban jiwa. Pada dasarnya tubuh manusia merupakan suatu tahanan
yang memiliki batas toleransi tertentu jika dilalui arus listrik. Jika
arus listrik yang dialirkan pada tubuh manusia diluar batas normal
maka akan memberikan efek yang merugikan pada tubuh. Adapun
organ yang dilalui akan mengalami kejutan (shocking) dan berakibat
kelumpuhan bahkan menyebabkan jantung berhenti.

Tubuh manusia memiliki tahanan tubuh yang berbeda beda sesuai

dengan kondisi biologis manusia. Percobaan dengan 120 v kulit
kering memberikan tahanan 100 kΩ, jika kulit kering dan tebal maka
meningkatkan sampai jutaan Ω. Kulit lembab memiliki tahann 1 kΩ
sedangkan saat tipis maka memimiliki tahanan 100Ω.

Tabel 3.4 Efek arus listrik terhadap manusia

Besar arus Efek terhadap tubuh manusia
(mA)
0 – 0,9 Tidak ada efek
0,9 – 1,2 Terasa adanya arus dan tidak menimbulkan kejang
1,2 – 1,6 Konstraksi dan mulai kehilangan control
1,6 – 6 Mulai terasa seperti ada yang merayap di tangan
6–8 Tangan sampai kesiku mersa kesemutan
13 – 15 Tangan mulai kaku dan kesemutan bertambah
15 – 20 Sakit tak tertahankan dan otot masih mamapu
melepaskan penghantar
20 -50 Otot tidak sanggup melepaskan penghantar
50 – 100 Dapat merusak tubuh manusia dan batas arus yang
menyebabkan kematian

Sambaran petir secara tidak langsung juga dapat mengakibatkan

kematian karna pada saat sambaran petir muatan listriknya akan

27
 menyebar secara radial didalam tanah. Beberapa sambaran petir
terhadap manusia diantaranya adalah sebagai berikut [9].
1. Sambaran langsung
2. Sambaran tidak langsung
3. Sambaran sentuh
4. Side Flash
5. Tegangan langkah

3.2.2 Efek Terhadap Bangunan

Selain manusia, bangunan atau gedung juga merupakan suatu objek

sambaran petir. Sambaran petir secara langsung dan tidak langsung
sama – sama memberikan dampak kerusakan terhadap bangunan
atau gedung. Kerusakan yang disebabkan oleh petir terhadap
bangunan dapat diklasifikasikan sebagai berikut [9].
a. Beban Thermal
Sambaran petir menyebabkan panas pada bagian – bagian yang
dialiri arus petir. Tingkat panas yang ditimbulkan tergantung
dari besarnya kuadrat impuls petir. Hal ini sering terjadi pada
alat – alat sistem proteksi penangkal petir.

b. Beban Korosi
Pada saat petir menyambar logam, maka akan terjadi pelelehan
pada objek sambaran akibat terjadinya pelepasan muatan dari
awan petir menuju objek sambaran sehingga memberikan efek
kerusakan. Hal ini tentu saja sangat merugikan objek bangunan
yang banyak menggunakan logam.
c. Beban tegangan lebih
Petir yang menyambar bangunan memberikan efek tegangan
lebih karena adanya induksi dan pergeseran potensial pada
bangunan.

28
 3.2.3 Efek terhadap jaringan Listrik

Gangguan yang mungkin terjadi jika suatu sistem jaringan dan

instalasi listrik terkena sambaran petir dapat dikategorikan
menjadi 2 bagian yaitu sambaran petir terhadap kawat fasa dan
sambaran terhadap kawat tanah . Hal tersebut akan
memberikan dampak gangguan terhadap sistem transmisi dan
distribusi jaringan listrik tersebut dimana dampak yang akan
ditimbulkan adalah sebagai berikut.
a. Terputusnya kawat tanah yang disebabkan arus petir yang
besar.
b. Naiknya potensial kawat tanah yang menyebabka
lompatan muatan listrik yang dapat mengenai kawat fasa.
c. Naiknya potensial pentanahan menara transmisi yang
memicu bahaya tegangan langkah.

3.2.4 Efek Terhadap Elektronik

Sambaran petir yang terjadi dapat mengakibatkan sistem

proteksi jaringan mengalami kegagalan, sehingga arus
gangguan akan mengalir ke barang elektronik yang terhubung
ke sumber listrik. Kerusakan pada barang elektronik dapat
berupa kerusakan IC atau bahkan terbakar.

3.3 Teori Analisis Resiko Kerusakan (Risk Assesment)

Suatu sistem proteksi petir yang baik hendaknya mampu melindungi objek
yang dilindunginya seperti bangunan, manusia serta peralatan – peralatan
yang terdapat di dalamnya. Oleh karena itu perlunya penaksiran resiko
kerusakan yang disebabkan oleh sambaran petir demi meningkatkan
keandalan sistem proteksi petir tersebut. Penentuan besarnya kebutuhan

29
 bangunan akan sistem proteksi tersebut dapat mengacu pada standar IEC
(International Electrotechnical Commision) adalaah suatu organisasi
internasional yang bekerja unttuk penyusunan dan penerbitan standar
internasional dibidang electrotechnology yaitu tentang semua teknologi
listrik, elektronik, dan yang terkait dengannya.

Pada IEC terdapat standar yang membahas tentang pemilihan tingkat proteksi
yang memadai untuk suatu sistem proteksi yaitu satndar 1024-1-1. Standar
IEC 1024-1-1 memproritaskan sistem proteksi sesuai dari frekuensi sambaran
petir secara langsung setiap tahunnya. Nilai tersebut dapat dihitung dengan
persamaan 3.3, dengan daerah proteksi adalah sekitar 3h (h = tinggi
bangunan). Keputusan untuk memasang sistem proteksi berdasarakan
perhitungan Ng dan Nd sebagai berikut [3]:
¿
a) Jika Nd Nc tidak perlu sistem proteksi

b) Jika Nd > Nc diperlukan sistem proteksi dengan Efisiensi

¿ Nc
E 1 - ………………………………………………………..……..
Nd
(3.8)

Dengan tingkatan proteksi sesuai tabel

Tabel 3.5 tingkat proteksi menurut efisiensi

Tingkat Proteksi Efisiensi ( E )
I 0.98
II 0.95
III 0.9
IV 0.8

3.4 Sistem Penyalur Petir

Sistem penyalur petir merupakan alat yang digunakan untuk melindungi

30
bangunan atau gedung dari sambaran petir. Berdasarkan tempatnya sistem
penyalur petir dapat dibagi menjadi dua macam yaitu sistem penyalur petir
berdasarkan jenis terminal udara yang digunakan dapat dibagi menjadi dua
bagian.

1. Sistem Penyalur Petir Konvensional (Pasif)

Penyalur petir pasif merupakan suatu sistem terminal udaranya

menunggu datangnya petir untuk ditangkap serta diteruskan ke sistem
pembumian, hal ini mengakibatkan sistem akan bekerja saat adanya
sambaran petir. Sistem penyalur petir konvensional merupakan teknik
penyalur petir sederhana dan pertama kali dikenal menggunakan prinsip
yang pertama, yaitu dengan menggunakan semacam tameng atau perisai
konduktor sebagai objek sambaran petir. Penyalur petir ini biasa disebut
ground wires (kawat tanah). Sistem ini memiliki kelemahan jika sistem
penyaluran petir ketanah tidak berfungsi maka kemungkinan akan terjadi
kerusakan. Sistem konvensinoal terdapat beberapa metode yaitu Franklin
rod dan Faraday cage. Perbedaannya adalah jika Franklin Rod
menggunakan terminal udara yang dipasang vertikal, maka Faraday
Cage menggunakan terminal udara yang dipasang secara horizontal.
2. Sistem Penyalur Petir Non Konvensional (Aktif)

Sistem ini dinamakan aktif karna terminal udara bekerja secara aktif
dengancara pelepasan ion ke udara sehingga menuntun petir agar selalu
menyambar terminalnya.

a. ESE (Early Streamer Emision)

Sistem penyalur ini merupakan penyalur petir elektrostatis yang
pembuatannya menggunakan sistem franklin rod dan menambahkan
bahan radio aktif untuk meningkatkan tarikan pada sambaran petir.
Cara kerjanya adalah terminal menambahkan muatan listrik statis
yang dapat menarik ion - ion positif dalam jumlah besar dari dalam

31
 bumi sehingga terminal akan menarik ion negatif dari awan
sebelum ion tersebut semakin banyak dan menghasilkan sambaran
petir besar. Metode ini biasa menggunkan radioaktif radium atau
sumber thorium sebagai penghasil ion untuk dihubungkan
kepentanahan.

Gambar 3.5 Sistem non konvensional

b. Ionization Corona
Sistem ini menggunakan cara menarik petir untuk menyambar
kepalanya dengan cara memancarkan ion - ion sehingga semakin
dekat dengan kepala maka kerapatan ion semakin besar. Sumbernya
untuk memancarkan ion biasa menggunakan baterai dan area
perlindungannya berupa bola dan daerah radius perlindungan
mencapai 120 m, radius perlindungan ini berubah sesuai umur.
Sistem ini dikenali dengan kepalanya yang dikelilingi 3 bilah
pembangkit beda tegangan dan dipasang pada tiang yang tinggi.

c. Radioaktif
Sistem ini merupakan sistem menarik petir dengan cara saat petir
mengenai elektroda maka muatan negative akan menetralkan
muatan. Sitem ini cocok pada bangunan yang tinggi dan besar, karna
radius perlindungannya sangat besar. Penggunaan sistem ini telah

32
 dilarang karna radioaktif yang terpasang pada atas gedung dapat
mengganggu kesehatan, sampai sekarang masih dilarang oleh
BATAN (Badan Tenaga Atom Nasional)

Sistem penyalur petir aktif dan pasif memiliki beberapa perbedaan dalam hal
kekurangan dan kelebihan, berikut ini tabel perbedaan kedua sistem peyalur
petir

Tabel 3.6 perbandingan sistem konvensional dan elektrostatis

Konvensional (pasif) Elektrostatis (Aktif)
Membutuhkan banyak kabel Tidak banyak komponen dan
kabel
Daerah perlindungan terbatas, Area perlindungan lebih luas (50-
perlindungannya didekat terminal 100m)
Lebih mahal pada daerah yang Lebih murah untuk daerah yang
luas luas
Membutuhkan banyak arde Pada umumnya hanya
membutuhkan 1 arde
Membutuhkan banyak splitzer di Perawatan dan pemasangan yang
atap mudah dan tidak mengganggu
estetika
Memiliki kecenderungan Berfungsi sebagai pencegah
mengganggu estetika bangunan interfensi perangkat komunikasi
Bentuk terminal runcing Lebih aman untuk pekerja
berbahaya untuk pemeliharaan melakukan perawatan
atap

Sistem proteksi penyalur petir berdasarkan lokasi penempatannya dapat

dibedakan menjadi 2 macam yaitu.

1. Sistem Proteksi Penyalur Petir Internal

Merupakan sistem penyalur petir yang dipasang pada alat – alat

elektronika yang berada di dalam suatu bangunan karena pada saat terjadi

33
sambaran petir alat – alat elektronika riskan terkena dampak surya imbas
petir walaupun bangunan telah dilindungi oleh sistem proteksi penyalur
petir eksternal.

Adapun alat – alat yang merupakan sistem penyalur petir internal adalah
sebagai berikut :
1. Arrester : Berfungsi memotong tegangan lebih yang disebabkan oleh
petir.
2. One point earthing system : Berfungsi sebagai terminal pembumian
3. Shielding : berupa konstruksi lantai dan dinding untuk menghilangkan
efek induksi elektromagnetik
4. Penggunaan trafo isolasi Berfungsi mentransformasikan arus petir
yang besar menjadi kecil pada jala – jala.
5. Penggunaan kabel optik sebagai pengganti kabel tembaga yang rentan
terinduksi elektromagnetik akibat sambaran petir pada instalasi listrik.
2. Sistem Proteksi Penyalur Petir Eksternal

Sistem Penyalur Petir Eksternal merupakan sistem proteksi penyalur

petir yang dipasang pada luar bangunan untuk menghindari adanya
bahaya langsung yang ditimbulkan oleh sambaran petir terhadap
insatalasi dan peralatan yang terpasang di luar bangunan atau gedung.

Sistem penyalur petir eksternal biasanya tersusun atas beberapa bagian

yaitu sebagai berikut.

a. Terminal udara ( Air Termination)

Terminal udara merupakan suatu bagian sistem proteksi penyalur

petir yang berfungsi untuk menangkap sambaran petir dengan
material yang tersusun atas elektoda logam yang dipasang secara
vertical atau horizontal. Daerah yang dilindungi oleh penyalur petir
disebut juga dengan zona proteksi dimana penangkap petir

34
didisaain sedemikian rupa dan ditempatkan pada lokasi yang telah
ditentukan. Ketika step leader mendekati terminal udara, maka
sambaran petir akan ditangkap dan diteruskan untuk dibumikan.
Posisi penyalur petir vertikal hanya berupa titik pada tampak atas
dan memiliki bidang dasar berbentuk lingkaran yang disebut
sebagai radius proteksi. Setiap penyalur petir memiliki sudut
lindung yang ditentukan oleh jarak sambaran petir dengan
panjangnya yang ditentukan oleh besarnya arus petir.

Salah satu metode yang digunakan untuk menghitung radius

proteksi penyalur petir aktif adalah berdasarkan French Standard
NFC 17 102 : 2011
Standard ini mengacu pada aturan instalasi penyalur petir eksternal
non konvensional berbasis ionisasi atau disebut juga Early
Streamer Emission Air Termination (ESEAT) yang mencakup
daerah proteksi dan perawatan. NFC 17 102 terbaru dikeluarkan
pada September 2011. Adapun daerah proteksi yang dibentuk oleh
penyalur petir tipe ESEAT ini dapat dilihat pada gambar 3.14

35
 Gambar 3.6 Daerah Proteksi ESET

Berdasarkan gambar 3.10 dapat diketahui bahwa daerah

perlindungan yang dibentuk oleh ESEAT dipengaruhi oleh tinggi
pemasangan penyalur petir ini. Selain itu efisiensi produk yang
didapat selama pengetesan juga ikut mempengaruhi besar daerah
proteksi yang terbentuk. Untuk mengetahui radius zona proteksi
yang terbentuk dari penyalur petir ESEAT dapat menggunakan
persamaan berikut.

R P (h) = √ 2 rh−h2 + ∆(2 r +∆) untuk h ≥ 5 m.…….….. (3.9)

R P (h) = h x R P (5) / 5 untuk 2 m ≤ h ≤ 5 m …………(3.10)

Dimana
R P (h) = Radius proteksi yang dipengaruhi h
h(m) = Tinggi pemasangan penyalur petir ESEAT yang
diukur dari permukaan bidang yang diproteksi
r(m) = Radius proteksi berdasarkan level proteksi standar
IEC
∆T = Triggering Time
∆m = ∆ T x 106

b. Konduktor Pembumian ( Down Conductor)

Konduktor Pembumian (Down Conductor) merupakan konduktor

yang berfungsi mengalirkan arus petir yang diterima oleh terminal
udara (air termination) menuju pembumian (grounding). Pemilihan
jumlah konduktor penyalur yang digunakan hendaknya
mempertimbangkan keadaan arus petir yang dapat menyebabkan
loncatan dan gangguan elektromagnetik sehingga penggunaan
konduktor penyalur perlu dibagi menjadi beberapa saluran untuk
mengurangi resiko tersebut.

36
 Adapun jenis – jenis konduktor yang biasa digunakan sebagai
konduktor penyalur adalah sebagai berikut.
1. Kawat tembaga BBC ( Bare Cooper Cable )
2. ACSR ( Aluminium Cable Steel Reinforced )
3. AAC ( All Aluminum Cable )
4. Aluminium Pentir berisolasi ( Twisted Wire )
5. Kawat baja yang diberi lapisan tembaga.
6. Kawat baja yang dipakai pada kawat petir dan pentanahaan

Dalam penggunaannya, Konduktor penyalur arus petir hendaknya

memenuhi standar berikut.

 Punya ketahanan panas yang bagus

 Memiliki konduktivitas yang tinggi
 Tidak mudah patah
 Ketahanan terhadap korosi
 Memiliki kekuatan Tarik mekanikal yang tinggi

Pada tabel 3.7 disajikan dimensi minimum penghantar yang

digunakan sebagai penyalur untuk sistem proteksi petir

Tabel 3.7 Dimensi minimum konduktor penyalur untuk bahan

Sistem Proteksi Petir

Tingkat Bahan Luas Penampang

Proteksi (mm2)

1 sampai 4 Tembaga 16

Aluminium 25

Besi 50

37
c. Sistem Pembumian ( Grounding )

Sistem Pembumian (Grounding System) merupakan kegiatan

penanaman satu atau lebih elektroda untuk mendapatkan nilai
tahanan tanah yang diinginkan. Nilai tahanan tanah merupakan nilai
tahanan yang dibandingkan dengan nilai tahanan referensi. Elektroda
yang ditanam biasanya telah digalvanisasi dengan baja atau tembaga
agar memiliki daya hantar yang baik.
Pada dasarnya terdapat beberapa faktor yang mempengaruhi nilai
resistivitas tanah yaitu :

1. Kadar air, hal ini mempengaruhi karna membantu proses

penyaluran arus. Semakin besar kadar air maka
konduktivitasnya akan semakin baik.
2. Mineral/garam, sesuai dengan sifatnya yang mudah untuk
menyalurkan arus listrik maka semakin banyak kandungan
garam/mineral semakin baik resistansinya.
3. Derajat keasaman, sesuai dengan prisnip elektrolit PH yang
dianjurkan untuk dilewati arus listrik adalah PH rendah ( < 7).

Kelayakan grounding adalah maksimal 5 ohm (PUIL 2000 : 68)

dengan pengujian earth tester. Nilai resistansi terbaik adalah 0
ohm, akan tetapi menurut NFPA dan IEE ambang batas
resistansi tanah adalah kurang dari atau sama dengan 5 ohm.
Semakin kecil nilai resistansi maka semakin baik terutama pada
pengamanan personal dan peralatan, bahkan pada sistem
transmisi telah disepakati bahwa resistansi tidak melebihi 1Ω

38
 BAB IV
PEMBAHASAN

4.1 Pengumpulan Data

4.1.1 Data Lokasi

Pada tulisan ini, akan dianalisa system proteksi penyalur petir yang
berlokasi di Gedung Handak PT Bukit Asam (Persero) Tanjung Enim
Sumatera Selatan. Gedung ini merupakan tempat penyimpanan bahan –
bahan peledak yang terdiri dari dinamit, ammonium, dan detonator.
Karena gedung ini tegolong explosive building maka penggunaan
instalasi listrik pada gedung ini dikurangi sehingga diperlukan analisa
lebih lanjut mengenai system proteksi penyalur petir pada bangunan ini.

Gedung penyimpanan bahan peledak ini terdiri dari tiga bangunan yang
masing – masing memiliki data ukuran sebagai berikut.

a. Gudang Penyimpanan Dinamit

Panjang = 8 m
Lebar = 8 m
Tinggi = 6 m

b. Gudang Penyimpanan Amonium

Panjang = 20 m
Lebar = 15 m
Tinggi = 8 m

39
c. Gudang Penyimpanan Detonator
Panjang = 8 m
Lebar = 8 m
Tinggi = 5 m

Sedangkan total luas area termasuk luas bangunan yang akan dipasang
system penyalur petir adalah sebagai berikut.

Luas seluruh area = Panjang total x Luas Total

= 39 m x 20 m
= 780m2

Adapun foto tampak Gedung Handak PTBA Tanjung Enim adalah

sebagai berikut.

Gambar 4.1 Gudang penyimpanan dinamit

40
Gambar 4.2 Gudang Penyimpanan Amonium

Gambar 4.3 Gudang penyimpanan detonator

41
4.1.2 Lokasi Alat Penyalur Petir

Dengan menggunakan Sofware Autocad, maka lokasi pemasangan

penyalur petir aktif berbasis Early Streamer Emission dapat diketahui
posisinya dengan pemodelan berikut.

Gambar 4.4 Lokasi Penyalur Petir Gudang Handak PTBA tampak atas

Gambar 4.5 Lokasi Penyalur Petir Gudang Handak PTBA tampak depan

42
4.1.3 Detail Alat Penyalur Petir

Adapun alat penyalur petir yang digunakan pada Gudang Handak

PTBA Tanjung Enim merupakan jenis penyalur petir aktif (active rod)
berbasis ESE (Early Streamer Emission).

Gambar 4.6 Penyalur Petir Aktif Gudang Handak PTBA

Penyalur petir ini bekerja dengan cara mengumpulkan dan melepaskan

ion –ion ke udara. Ion – ion dikumpulkan oleh electrode yang terpasang
pada alat penyalur petir aktif dan mengumpulkannya pada kapasitor
yang mampu diisi ulang, setelah ion – ion yang tersimpan memenuhi
kapasitor, maka selanjutnya ion – ion tersebut akan ditransfer ke unit
generator. Ketika kuantitas sambaran petir di udara mulai meningkat,
maka awan akan menginduksi unit generator pada penangkal petir dan
terbentuklah lidah api yang naik (upward streamer) menuju sambaran

43
petir (downward streamer) dan terjadilah pelepasan energy. Dengan
adanya pelepasan ion – ion ini membuat zona proteksi yang dihasilkan
oleh penyalur petir ini lebih luas jangkauannya dibandingkan dengan
penyalur petir konvensional. Berikut disajikan data spesifikasi penyalur
petir pada Gudang Handak PT Bukit Asam Tbk Tanjung Enim
Sumatera Selatan.

a. Terminal Udara (Air Termination)

Gambar 4.7 Air Termination KURN R150

Pada terminal udara KURN R150 terdiri dari beberapa bagian yaitu
sebagai berikut.

 Head Copper berfungsi sebagai penerima petir langsung dari

awan.
 Disch Horizontal berfungsi mengumpulkan muatan negative dari
daerah yang diproteksi dan mendistribusikannya ke disch vertical
dan kemudian ke Head Copper.

44
  Disch Vertical berfungsi membantu Disch Hoizontal menyalurkan
muatan negative untuk didistribusikan ke bumi melalui Head
Copper.

b. Konduktor
Adapun konduktor yang digunakan pada alat penyalur petir KURN
R150 pada Gudang Handak adalah menggunakan Konduktor BC
70 mm.

c. Arde / Pentanahan
Arde / pentanahan hendaklah menggunakan bahan yang bagus
kualitasnya sehingga sambaran petir dapat dialirkan dengan cepat
ke bumi. Pada penyalur petir di Gudang Handak PTBA Tanjung
Enim menggunakan bahan Copper Rod dan Pipa GIV dengan BC
70 mm.

Gambar 4.8 KURN 150 Arde rod

45
4.1.4 Hari Guruh dan IKL

Hari guruh setempat dan IKL merupakan prakiraan dari BMKG

sehingga dapat digunskan untuk menghitung kebutuhan sistem proteksi
pada daerah tersebut.

Tabel 4.1 hari guruh pertahun dan IKL wilayah sumatera

Lokasi Hari guruh rata rata pertahun IKL Kondisi
Banda Aceh 55 15,12 Rendah
Batam 131 35,94 Sedang

Belawan 246 67,36 Tinggi

Dabo Singkep 107 29,32 Sedang
Dumai 218 59,75 Tinggi
Gunung Sitoli 112 30,68 Sedang
Jambi 76 20,74 Rendah
Loksemawe 201 55,07 Tinggi
Medan 224 61,34 Tinggi
Meulaboh 178 48,77 Sedang
Padang Panjang 122 33,47 Sedang
Palembang 156 42,67 Sedang
Pang. Brandan 214 58,6 Tinggi
Pangkal Pinang 118 32,33 Sedang
Riau 217 59,33 Tinggi
Sibolga 158 43,29 Tinggi
Subang 31 8,55 Rendah
Tarempa 74 20,27 Rendah
Tj. Karang 112 30,68 Sedang
Tj Pandan 46 12,6 Rendah
Tj. Pinang 148 40,61 Sedang
Tuntu Medan 204 55,89 Tinggi

46
 Gambar 4.9 Peta IKL (Isokeuranik level)

Data hari guruh pertahun dan IKL (Isokeuranik Level) diperoleh dari
BMKG (Badan Meteorologi dan Geofisika) yang tertera pada SNI
Proteksi Petir tahun 2004, maka pada daerah tersebut dapat diketahui
Hari guruh pertahun = 156
IKL = 42,67

4.2 Analisa dan Pembahasan

4.2.1 Analisa Taksiran Resiko (Risk Assesment)

Dalam perencanaan instalasi penyalur petir pada suatu bangunan, perlu

ditinjau terlebih dahulu berapa besar kebutuhan suatu bangunan akan
penyalur petir. Metode taksiran resiko ( risk assessment ) merupakan
analisa perkiraan kebutuhan sistem proteksi penyalur petir pada suatu
bangunan. Metode yang sering digunakan untuk menganalisa taksiran

47
resiko ( risk assessment ) pada suatu bangunan yaitu diantaranya
sebagai berikut.

Perhitungan standar IEC 1024-1-1 menggunakan persamaan yang

menggunkan data hari guruh, data ukuran bangunan daerah, area
proteksi, Frekuensi sambaran langsung setempat (Nd), dan frekuensi
sambaran tahunan(Nc) yang diperbolehkan pada struktur serta
menghitung terlebih dahulu kerapatan sambaran ke tanah (Ng).

Dari data BMKG nilai rata rata hari guruh pertahun adalah 156
sehingga Ng dapat dihitung sesuai persamaan

Ng = 4.10-2.Td1,25
Ng = 4.10-2.1561,25
Ng = 22,05

Kemudian menghitung luas area proteksi gedung (Ae)

Ae = ab + 6h(a+b) + 9πh2
d +3(hs−h)
Xs = (untuk d < 3(hs +h))
2
Ae keseluruhan gedung
Ae = (39.20) + 6.10 (39+20) + 9π82
Ae = 9291.22

Ae Gudang Penyimpanan Dinamit, akibat jarak gedung didekat Gudang

Penyimpanan Dinamit kurang dari 3(hs +h) terhadap gedung Gudang
Penyimpanan Amonium maka
Ae Gudang Penyimpanan Dinamit = (8.8) + 6.6(8+8) + 9π6 2 -

4+ 3(8−6)
2
Ae = 2292,36

48
 Ae Gudang Penyimpanan Amonium akibat jarak gedung MCC kurang
dari dari 3(hs +h) terhadap gedung Gudang Penyimpanan Dinamit dan
Detonator adalah
4+ 3(6−8) 4+ 3(6−8)
Ae MCC = (20.15) + 6.8 (20 + 15) + 9π82 - -
2 2
Ae = 3748,64

Ae Gudang Penyimpanan Detonator, akibat jarak Gudang Penyimpanan

Detonator kurang dari dari 3(hs +h) terhadap Gudang Penyimpanan
Amonium maka
Ae Gudang Penyimpanan Detonator = (8.8) + 6.6(8+8) + 9π6 2 -

4+ 3(8−6)
2
Ae = 2292,36
Kemudian menghitung nilai Nd, jika Nd < Nc maka tidak perlu sistem
proteksi
¿
Jika Nd Nc (0,1) maka menghitung nilai Efisiensi

Nd = Ng . Ae . 10-6
¿ Nc
E 1-
Nd
Nd Gudang Penyimpanan Dinamit = 0.05
Nd Gudang Penyimpanan Amonium = 0,08
Nd Gudang Penyimpanan Detonator = 0.05
Nd keseluruhan= 0,199
Karna nilai nd Gudang Penyimpanan Dinamit, Amonium, dan
Detonator < nc maka tidak diperlukan proteksi
Sedangakan Nilai keseluruhan nd > nc, maka
E = 50 % (Sesuai tabel maka tergolong Proteksi level IV)

4.2.2 Analisa Radius Proteksi Penyalur Petir

Analisa radius proteksi pada penyalur petir KURN R150 yang

digunakan pada Gudang Handak PT Bukit Asam Tbk, Tanjung Enim

49
Sumatera Selatan dilakukan untuk mengetahui seberapa besa area yang
terlindung dari sambaran petir. Dengan mengacu pada Standar NFC 17
102 : 2011 maka dapat dianalisa radius proteksi yang dihasilkan dari
penyalur petir KURN R150 yang dipasang pada Gudang Handak PT
Bukit Asam Tbk, Tanjung Enim Sumatera Selatan.

Adapun data – data terkait mengenai sistem proteksi penyalur petir

KURN R150 yang dipasang pada Gudang Handak PT Bukit Asam
Tanjung Enim Sumatera Selatan adalah Sebagai berikut

Nama Produk : KURN R150

Negara Asal Pembuat : Indonesia
Tinggi Tiang Penyalur Petir : 15 meter
Konduktor : BC 70 mm
Pentanahan : 1 Arde ( maksimal 3Ω )
Waktu Emisi : Maksimal 60 µs
Radius Proteksi : Maksimal 150 m

Adapun area yang akan diproteksi memiliki luas 760 m2

Berdasarkan data – data tersebut, dapat diperoleh beberapa parameter

yaitu sebagai berikut.

h(m) = tinggi tiang penyalur petir – tinggi bangunan maksimal

= 15 meter – 8 meter
= 7 meter

r(m) = 60 m ( termasuk level proteksi IV pada standar IEC

1024-1-1)
∆(m) = ∆T x 106
= (15 µs, 30 µs, 45 µs, 60 µs) x 106
= 15m, 30m, 45m, 60m

50
Sehingga dengan mengacu pada Standar NFC 17 102 : 2011 radius
proteksi petir dapat dihitung dengan menggunakan persamaan 3.10 yaitu

Tabel 4.2 Radius proteksi penyalur aktif pada Gudang Handak PTBA
NO h (m) r (m) ∆T(µs) ∆(m) R P (h)

1. 7 60 15 15 53.06

2. 7 60 30 30 72.73

3. 7 60 45 45 90.64

4. 7 60 60 60 113.09

Berdasarkan data radius proteksi yang didapat dengan menggunakan

persamaan 3.10, maka dapat digambarkan zona proteksi penyalur petir
terhadap luas area yang dilindungi sebagai berikut

Gambar 4.10 Zona Proteksi Penyalur Petir Aktif KURN R150 terhadap
Gudang Handak PTBA
Berdasarkan perhitungan dan gambar 4.7, dapat diketahui bahwa radius
proteksi penyalur petir aktif model KURN R150 tinggi tiang 15 meter
dengan estimasi waktu terjadinya Early Stremer Emission 15 µs, 30 µs,
45 µs, 60 µs dihasilkan radius proteksi secara berturut – turut yaitu 53.06
m, 72.73 m, 90.64 m, 113.09 m sehingga mampu melindungi area
Gudang Handak secara sempurna. radius proteksi dipengaruhi oleh tinggi

51
 instalasi penyalur petir aktif dimana berdasarkan standar NFC 17 102 :
2011 yaitu minimal 2 meter dari objek yang dilindungi ,dan pada Gudang
Handak PTBA telah memenuhi standard tinggi instalasi penyalur petir
aktif yaitu setinggi 9 m dari objek yang dilindungi. Radius proteksi
penyalur petir aktif juga dipengaruhi oleh nilai triggering time (∆T)
dalam membentuk upward leader pada point of strike yang diperoleh dari
pengujian di laboratorium uji. Adapun untuk nilai triggering time (∆T)
berdasarkan standar NFC 17 102 : 2011 untuk penyalur petir non
konvensional berbasis Early Streamer Emission adalah 15 µs hingga
maksimal 60 µs. Triggering time (∆T) menentukan seberapa jauh
upward leader naik menuju downward leader (∆) dan inilah yang
mempengaruhi luas zona proteksi yang dibentuk oleh penyalur petir aktif
berbasis Early Streamer Emission .

4.2.3 Konduktor Penyalur Petir Aktif

Konduktor penyalur (down-conductor) yang digunakan pada sistem

penangkal petir Gudang Handak PTBA Tanjung Enim Sumatera Selatan
adalah konduktor tipe Bare Copper Cable (BCC) 70 mm2. Tidak ada
perhitungan khusus untuk menentukan jenis konduktor penyalur yang
akan digunakan melainkan hanya berdasarkan pertimbangan dengan
mengacu pada PUIPP. Adapun standar PUIPP mengenai jenis bahan
konduktor penyalur adalah sebagai berikut. Jika berdasarkan standar
PUIPP, maka konduktor penyalur yang digunakan pada Gudang Handak
telah cukup memenuhi standar

4.2.4 Sistem Pembumian Penyalur Petir Aktif

Pada area Gudang Handak PT Bukit Asam Tbk, Tanjung Enim Sumatera
Selatan menggunakan sistem pentanahan 1 arde. Bahan dari elektroda
pembumian adalah tembaga (Cu) dengan bentuk silinder pejal. Panjang
batang elektroda adalah 2m dengan diameter 95mm dan dibumikan
dengan jarak 1,5 m dari gedung . Hal ini telah memenuhi syarat

52
 ketentuan puil 2011 yaitu untuk tembaga yang tidak diproteksi dari
korosi minimal 25mm2 sedangkan menurut Permanker elektroda paling
tidak pada kedalaman 0.5 m.

Ketika dilakukan pengukuran dengan menggunakan Earth Tester untuk

mengetahui besar tanahan electrode yang dibumikan, maka besar tahanan
electrode pembumian yang terukur sebesar 0.65 Ω. Berdasarkan PUIL,
nilai tahanan grounding terukur telah memenuhi standar dimana nilai
tahanan grounding tidak boleh lebih dari 5Ω.

4.3 Evaluasi Penyalur Petir

Dari analisa sistem penyalur petir aktif dengan model KURN R150 yang
digunakan pada Gudang Handak PT Bukit Asam Tbk, Tanjung Enim
Sumatera Selatan dapat diketahui bahwa penyalur petir aktif tersebut dapat
melindungi Gudang Handak PTBA dengan sempurna. Namun masih terdapat
beberapa hal yang perlu untuk dievaluasi dan butuh perencanaan untuk
meningkatkan sistem proteksi petir pada Gudang Handak PTBA.

1. Sistem down conductor pada PT. Bukit Asam (Persero) Tbk. telah
memenuhi syarat SNI, namun untuk menghindari indikasi adanya
pencurian down conductor berbahan tembaga dengan cara memotong
sebagian atau melepas secara keseluruhan, hal ini tentu sangat berbahaya
untuk proteksi penyalur petir, maka perlu diperlukan pengkaijian ulang
terhadap material konduktor penyalur yang digunakan.

Alumunium mendekati spesifikasi tembaga sehingga dapat menjadi

pilihan selain tembaga. Pergantian konduktor haruslah memiliki
resistansi yang sebanding, nilai Resistansi dari tembaga dan alumunium
dapat memiliki tahanan yang sama dengan menggunakan persamaan
berikut .

53
 l
R=
A
Dimana :
RCu = resistansi tembaga
RAl = resistansi alumunium

Dengan estimasi nilai R dan l kedua bahan sama serta luas penampang
tembaga 25 mm2 dan 50 mm2 maka nilai luas penampang alumunium
adalah
l l
Cu = Al
A Cu A Al
A Al = ( A Cu) / Cu
Pada luas penampang tembaga 25 mm2
A Al = (0,0287 . 25 ) /0,0177
A Al = 40,54 mm2
Pada luas penampang tembaga 50 mm2
A Al = (0,0287 . 50 ) /0,0177
A Al = 81,1 mm2

Perhitungan menggunakan persamaan diatas menyimpulkan bahwa untuk

nilai resistansi yang sama dengan tembaga maka haruslah memperluas
luas penampang alumunium. Pada pasaran yang dijual kabel AAC (All
Alumunium Alloy Conductor) dengan luas penampang 35 mm2 , 50 mm2 ,
70 mm2 , 95 mm2 , 120 mm2 ,150 mm2, 185 mm2, dan 240 mm2. Sesuai
dengan pasaran maka BBC 25 mm2 resistansinya sebanding dengan 50
mm2 dan BBC 50 mm2 resistansinya sebanding dengan 95 mm2

2. Berdasarkan Standar NF C 17 – 102 dalam instalasi penggunaan penyalur

petir aktif diwajibkan untuk melakukan pengecekan untuk mengetahui
kondisi kinerja penyalur petir aktif setelah digunakan dalam kurun
waktu tertentu.

Tabel 4.3 waktu pengecekan berdasarkan level proteksi

54
 Protection Visual Complete Critical Systems
Level Inspection Inspection (year) Complete
(year) Inspection (year)
I and II 1 2 1
III and IV 2 4 1
NOTE Lightning protection systems utilized in applications involving
structures with a risk of explosion should be
visually inspected every 6 months. Electrical testing of the installation
should be performed once a year.
An acceptable exception to the yearly test schedule would be perform
the tests on a 14 to 15 month cycle where it
is considered beneficial to conduct earth resistance testing over
different times of the year to get an indication of
seasonal variations.

Gudang Handak PTBA Tanjung Enim Sumatera Selatan merupakan

bangunan dengan level proteksi IV dan termasuk bangunan yang rentan
terjadi ledakan sehingga berdasarkan tabel 4.5 inspeksi secara visual
harus dilakukan setiap 6 bulan sekali dengan interval antara dua inspeksi
komplit dan sistem kritis masing – masing 4 tahun dan 1 tahun. Inspeksi
visual meliputi pengecekan terhadap sistem penyalur petir apakah dalam
kondisi baik seperti tidak ada konduktor yang lepas dan tidak ada sistem
yang melemah akibat adanya korosi. Inspeksi komplit meliputi
rekonstruksi ulang terhadap penyalur petir jika terjadi perubahan
konstruksi pada bangunan yang diproteksi. Inspeksi sistem kritis adalah
pengujian terhadap bagian – bagian penyalur petir yang kritis setelah
menerima sambaran petir seperti pengecekan terhadap terminal udara,
kawat konduktor dan lain sebagainya.

55
 BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 KESIMPULAN

Setelah melakukan analisa sistem proteksi penyalur petir aktif pada Gudang
Penyimpanan Bahan Peledak PT Bukit Asam (Persero) Tbk. Tanjung Enim
Sumatera Selatan, maka dapat ditarik kesimpulan sebagai berikut.
1. Sistem proteksi penyalur petir aktif yang digunakan pada Gudang
Penyimpanan Bahan Peledak PT Bukit Asam (Persero) Tbk. Tanjung
Enim Sumatera Selatan dapat melindungi bangunan dan area sekitarnya
dengan sempurna.
2. Radius proteksi yang dihasilkan oleh penyalur petir aktif lebih luas
jangkauannya dibandingkan penyalur petir pasif dimana untuk radius
proteksi yang jangkauannya luas hanya butuh satu penyalur petir aktif
sehingga dinilai lebih efisien dalam hal instalasinya dibanding dengan
penyalur petir pasif yang butuh banyak terminasi udara dalam
memproteksi bangunan dari sambaran petir.
3. Nilai radius proteksi yang dihasilkan oleh penyalur petir aktif
dipengaruhi oleh tinggi pemasangan terminasi udara penyalur petir aktif
tersebut. Semakin tinggi letak terminal udara maka semakin besar area
pelindungan yang dihasilkan oleh penyalur petir.
4. Radius proteksi penyalur petir aktif juga dipengaruhi oleh nilai
triggering time (∆T) dalam membentuk upward leader pada point of
strike yang diperoleh dari pengujian di laboratorium uji. Adapun untuk
nilai triggering time (∆T) berdasarkan standar NFC 17 102 : 2011 untuk
penyalur petir non konvensional berbasis Early Streamer Emission
adalah 15 µs hingga maksimal 60 µs. Triggering time (∆T) menentukan
seberapa jauh upward leader naik menuju downward leader (∆) dan
inilah yang mempengaruhi luas zona proteksi yang dibentuk oleh
penyalur petir aktif berbasis Early Streamer Emission .

56
5.2 SARAN

Dalam laporan kerja praktik ini, penulis hanya berfokus menganalisa

radius proteksi penyalur petir aktif dalam melindungi bangunan dan
gedung sehingga diharapkan untuk laporan kerja praktik berikutnya dapat
membahas hal lain seperti standar penggunaan konduktor penyalur atau
sistem grounding pada penyalur petir aktif.

57
 DAFTAR PUSTAKA

[1] Badan Standarisasi Nasional . 2000. “Persyaratan Umum Instalasi Listrik

(PUIL 2000)”
[2] Standard Nasional Indonesia. 2004. Sistem Proteksi Petir pada Bangunan
dan Gedung. (SNI 03 – 7015 – 2004)
[3] IEC 1024-1. 1990. Protection Against Lightning . International Standard,
Geneva
[4] NF C 17 – 102
[5] National Fire Protection Assciation 780
[6] Irfan Kurniadi . 2015.”Perencanaan Sistem Proteksi Petir Eksternal Pada
Area Loading Terminal PT-Pertamina Fleid Bunyu - Kalimantan Utara
Aset V. Universitas Pendidikan Indonesia : Jakarta
[7] PT. Bukit Asam (Persero) Tbk. 10 Agustus 2017. http://www.ptba.co.id
[8] Dr. Josephine Covino, “Lightning Protection for Explosive Facilities,”
Technical Paper 22, March 1, 2010. Department of Defense Explosive
Safety Board, Alexandria, Virginia.
[9] T.S. Hutauruk. 1986. “Pengetanahan netral sistem tenaga dan
pengetanahan peralatan”. Erlangga : Jakarta

58