PERANCANGAN SEQUENCE BACKFILL DI LOKASI

PENAMBANGAN BUKIT 7A BARU

Studi Kasus PT. ANTAM, Tbk UBP Bauksit Tayan, Kabupaten Sanggau,
Kalimantan Barat

SKRIPSI
Diajukan sebagai persyaratan memperoleh gelar Sarjana Teknik
Pertambangan (S.T)

Oleh :
AHMAD FATHURROHMAN
NIM: 11160980000048

PROGAM STUDI TEKNIK PERTAMBANGAN

FAKULTAS SAINS DAN TEKNOLOGI
UNIVERSITAS ISLAM NEGERI SYARIF HIDAYATULLAH
JAKARTA
1440 H / 2019
PERANCANGAN SEQUENCE BACKFILL DI LOKASI
PENAMBANGAN BUKIT 7A BARU
Studi Kasus PT. ANTAM, Tbk UBP Bauksit Tayan, Kabupaten Sanggau,
Kalimantan Barat

SKRIPSI
Diajukan sebagai persyaratan memperoleh gelar Sarjana Teknik
Pertambangan (S.T)

Oleh :
AHMAD FATHURROHMAN
NIM: 11160980000048

PROGAM STUDI TEKNIK PERTAMBANGAN

FAKULTAS SAINS DAN TEKNOLOGI
UNIVERSITAS ISLAM NEGERI SYARIF HIDAYATULLAH
JAKARTA
1440 H / 2019

i
ii
iii
 KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa atas segala
rahmat dan hidayah-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan Tugas Akhir
dengan tema “Perancangan Sequence Backfill Di Lokasi Penambangan Bukit 7A Baru
Studi Kasus PT. ANTAM Tbk UBP Bauksit, Tayan, Kabupaten Sanggau, Provinsi
Kalimantan Barat”. Penulisan Laporan Tugas akhir ini merupakan syarat untuk
memenuhi mata kuliah pada Program Studi Teknik Pertambangan, Universitas Islam
Negeri Syarif Hidayatullah, Jakarta.
Dalam penyusunan laporan tugas akhir, banyak pihak yang telah membantu,
memberikan dukungan dan mempermudah kegiatan penyusunan laporan ini, baik
secara langsung maupun tidak langsung. Dalam kesempatan ini, penulis mengucapkan
terima kasih kepada :

1. Bapak A. Silvan Erusani, S.T., M.Sc selaku Dosen Pembimbing I.

2. Bapak Ahmad Fauzan Haryono, S.T., M.T. selaku Dosen Pembimbing II
3. Bapak Ir. Agus Sulaiman Djamil, M.Sc. selaku Dosen Penguji I.
4. Ibu Nurmaya Arofah, M. Eng. selaku Dosen Penguji II.
5. Bapak Dr. Ambran Hartono, M.Sc, Ketua Jurusan Teknik Pertambangan UIN
Syarif Hidayatullah Jakarta.
6. Bapak Hendra Bayu Suseno, M.Kom. selaku Sekretaris Jurusan Teknik
Pertambangan UIN Syarif Hidayatullah Jakarta.
7. Ibu Prof. Dr. Lily Surraya Eka Putri, M.Env.Stud. selaku Dekan Fakultas Sains dan
Teknologi UIN Syarif Hidayatullah Jakarta.
8. Bapak Taufik Kadar Nurdaya, ST. (Engineer Mine Production Departement)
selaku pembimbing lapangan yang telah banyak memberikan masukan, dan arahan
pada penulis dalam melakukan penulisan laporan tugas akhir ini.
9. Kedua orang tua tercinta yang telah senantiasa selalu mendoakan, memberikan

vi
vii
 ABSTRAK

Penimbunan kembali tanah penutup lahan bukaan bekas tambang harus

dilakukan secara matang dan terencana, perencanaan penimbunan mencakup
tahapan – tahapan yang sequential dan terukur jumlah volume dan waktunya. Hal
ini dilakukan agar kegiatan penimbunan dapat meminimalisir dampak terhadap
lingkungan serta menyesuaikan pada Peraturan Pemerintah (PP) No. 78 Tahun 2010
tentang Reklamasi dan Pascatambang. Perencanaan sequence backfill perlu
mengetahui luas area penimbunan, elevasi awal sebelum penimbunan, kinerja alat
yang digunakan untuk penimbunan, volume material penimbunan yang tersedia
serta jam bekerja perusahaan yang tersedia. Pengolahan data dilakukan dengan
menggunakan software Surpac dan AutoCAD. Hasil dari analisis yang dilakukan
maka produktivitas alat penimbunan berupa 2 excavator adalah 440,77 LCM/Jam
dan dibuat 3 sequence penimbunan backfill yang total volume penimbunannya
adalah 143.807 LCM (Loose Cubic Meters) dan total volume topsoil 8.658,16
LCM. Masing – masing sequence terdiri dari, besar volume sequence I 52.418
LCM, besar volume sequence II 52.375 LCM, dan besar volume sequence III
39.014 LCM. Dengan jumlah waktu penimbunan 19,15 hari.

Kata kunci : backfill, perencanaan sequence, volume backfill

viii
 ABSTRACT

Backfilling on mine-out area must be carried out carefully and well planned,
backfill planning includes sequential and measurable stages of volume and time.
This is done so that landfill activities can minimize the impact on the environment
and based on government regulation No.78 of 2010 concerning on reclamation and
post-mining. Backfill sequence planning requires landfill area, initial elevation
before backfill, the performance of the equipment used for backfill, the volume of
backfill material available and the company's available working hours. Data
processing is performed using Surpac and AutoCAD software. As a result, the
productivity of backfill equipment in the form of 2 excavators is 440,77 LCM/Hour
and backfilling has 3 sequences with the whole Overburden volume is 143.807
LCM and topsoil volume is 8.658,16 LCM. Each sequence consist of different
volume, sequence I volume is 52.418 LCM, sequence II volume is 52.375 LCM
and sequence III volume is 39.014 LCM. These all sequences need 19,15 days.

Keyword : backfill, sequence planning, backfill volume

ix
 DAFTAR ISI

LEMBAR PERSETUJUAN ................................................................................. ii

LEMBAR PENGESAHAN ................................................................................. iii

KATA PENGANTAR .......................................................................................... vi

ABSTRACT .......................................................................................................... ix

DAFTAR ISI .......................................................................................................... x

DAFTAR GAMBAR .......................................................................................... xiii

DAFTAR TABEL................................................................................................ xv

DAFTAR LAMPIRAN ...................................................................................... xvi

DAFTAR ISTILAH DAN AKRONIM............................................................ xvii

BAB I ...................................................................................................................... 1

PENDAHULUAN .................................................................................................. 1

1.1 Latar Belakang .........................................................................................................1

1.2 Identifikasi Masalah ...............................................................................................3
1.3 Batasan Masalah.....................................................................................................3
1.4 Rumusan Masalah ...................................................................................................4
1.5 Tujuan Penelitian ....................................................................................................4
1.6 Manfaat Penelitian ................................................................................................4
TINJAUAN PUSTAKA ........................................................................................ 6

2.1 Kajian Teoritik ....................................................................................................6

2.2 Metode Open Cast / Open Mine / Open Cut ........................................................10
2.2.1 Dasar Perhitungan Volume Tanah Pucuk Pada Timbunan ..............................11
2.3 Perencanaan Reklamasi .........................................................................................18
2.4 Backfill ...................................................................................................................18
2.5 Wilayah Penambangan ......................................................................................19

x
 2.6 Kondisi Geologi Daerah Penelitian ..................................................................20
2.7 Kegiatan Penambangan di PT Antam Tbk UBPB Tayan..................................25
2.8. Kegiatan Penimbunan atau Backfilling di PT Antam Tbk UBPB Tayan .............. 27
2.9 Revegetasi ............................................................................................................ 29
2.10 Hasil Penelitian Yang Relevan .............................................................................30
2.11 Kerangka Berpikir ................................................................................................31
BAB III ................................................................................................................. 33

METODOLOGI PENELITIAN ........................................................................ 33

3.1 Waktu Penelitian ....................................................................................................33

3.3 Metode Penelitian ...............................................................................................34
3.4 Diagram Alir Penelitian.....................................................................................37
3.5 Instrumen yang Digunakan pada Penelitian ......................................................38
3.6 Teknik Pengambilan Data ................................................................................40
3.7 Teknik Analisis Data ........................................................................................41
BAB IV ................................................................................................................. 45

HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN ................................................. 45

4.1 Hasil Penelitian ................................................................................................45

4.2 Pembahasan ......................................................................................................45
4.2.1 Morfologi ....................................................................................................... 45
4.2.2 Penambangan Bauksit ........................................................................................ 46
4.2.3. Backfill Bukit 7A Baru .................................................................................... 47
4.2.4. Rona Awal....................................................................................................... 49
4.2.5. Kondisi Setelah Penambangan ........................................................................ 50
4.2.6 Restorasi Lahan Bukit 7A Baru ........................................................................ 51
4.2.7 Desain Backfill Bukit 7A Baru ........................................................................... 53
4.2.8 Estimasi Jumlah Volume Overburden untuk Backfill ..................................... 54
4.2.9 Sequencing Penimbunan .................................................................................. 57
4.2.10 Produktivitas Alat Berat .................................................................................. 58
4.2.14 Waktu yang dibutuhkan untuk kegiatan backfill dengan material Overburden 61
4.2.15 Produktivitas Alat Dengan Material Topsoil ................................................... 68
BAB V ................................................................................................................... 70

xi
KESIMPULAN DAN SARAN ........................................................................... 70

5.1 Kesimpulan ......................................................................................................70

5.2 Saran ................................................................................................................71
DAFTAR PUSTAKA .......................................................................................... 72

LAMPIRAN ......................................................................................................... 74

xii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1. Wilayah Izin Usaha Pertambangan PT. ANTAM Tbk. UBP Bauksit
Tayan ................................................................................................... 20
Gambar 2. Lapisan Endapan Bauksit .................................................................... 23
Gambar 3. Profil Dinding Testpit, A. Contoh Gossan ,B. Dan C. Contoh Bauksit
(Satker Geologi PT Antam Tbk, 2013) ............................................... 24
Gambar 4. Peta Geologi Regional Lembar Pontianak / Nangataman, Kalimantan
............................................................................................................. 25
Gambar 5. Tahapan Kegiatan Penambangan PT. ANTAM Tbk. UBP Bauksit
Tayan ................................................................................................... 27
Gambar 6. Dumping Overburden Di Area Backfill ............................................. 28
Gambar 7. Revegetasi Lahan Bekas Tambang (Dokumentasi Penulis, 2018) ...... 29
Gambar 8. Kerangka Berpikir ............................................................................... 32
Gambar 9. Lokasi PT. ANTAM Tbk. UBP Bauksit Tayan .................................. 34
Gambar 10. Modelling Menggunakan Surpac ...................................................... 38
Gambar 11. Desain Bukit 7A PT Antam UBPB Tayan Hasil Pengukuran per
04/10/2016........................................................................................... 39
Gambar 12. Melakukan Plotting Desain Backfill di Software AutoCAD ............ 40
Gambar 13. Orientasi Area Desain (1).................................................................. 41
Gambar 14. Orientasi Area Desain (2).................................................................. 42
Gambar 15. Volume Backfill Tersedia Metode Block Modelling ........................ 43
Gambar 16. Peta Situasi dan Rencana Tambang PT Antam UBP Bauksit Tayan
Januari – Desember 2019 .................................................................... 47
Gambar 17. Situasi Area Penelitian ...................................................................... 48
Gambar 18. Kontur Topografi Rona Awal ........................................................... 49
Gambar 19. Topografi Mine-Out Yang Tidak Merata Dilihat dari Atas .............. 51

xiii
Gambar 20. Kegiatan pengupasan Overburden sekaligus backfilling bukit 7A
Baru tahap ke-1 ................................................................................... 52
Gambar 21. Dumping Overburden dengan Supporting Bulldozer....................... 53
Gambar 22. Desain Penimbunan backfill.............................................................. 54
Gambar 23. Blockmodel Volume Backfill Tersedia Bukit 7A Baru .................... 55
Gambar 24. Articulated Dump Truck di PT Antam UBPB Tayan ....................... 59
Gambar 25. Kegiatan Backfilling Sekaligus Pengupasan Overburden ................. 59
Gambar 26. Peta Backfill Bukit 7A Sequence I ................................................... 76
Gambar 27. Crosssection I .................................................................................... 63
Gambar 28. Peta Backfill Bukit 7A Sequence II ................................................. 78
Gambar 29. Crosssection II ................................................................................... 65
Gambar 30. Peta Backfill Bukit 7A Sequence III ................................................. 79
Gambar 31. Crosssection III ................................................................................. 67

xiv
 DAFTAR TABEL

Tabel 1. Klasifikasi Metode Pertambangan .......................................................... 10

Tabel 2. Swell Factor ............................................................................................ 13
Tabel 3. Faktor Konversi Volume Tanah .............................................................. 14
Tabel 4. Load Factor, Presentase Swell, dan Berat Jenis Material ....................... 17
Tabel 5. Waktu Penelitian ..................................................................................... 33
Tabel 6. Penentuan Elevasi Topgrafi Backfill ...................................................... 43
Tabel 7. Report Cadangan Tersedia Sebelum Ditambang .................................... 50
Tabel 8. Ketersedian OB Di Area yang Sedang Dilakukan Pembukaan Lahan ... 56
Tabel 9. Report Volume OB (LCM) Dibutuhkan untuk Backfill ......................... 56
Tabel 10. Efektif Jam Bekerja Mingguan PT Antam UBPB Tayan ..................... 57
Tabel 11. Kapasitas Bucket Volvo EC330BLC Hydraulic Excavator .................. 58
Tabel 12. Perhitungan Produktivitas Excavator .................................................... 60
Tabel 13. Produktivitas Dozer WD600-3 Komatsu .............................................. 60
Tabel 14. Perhitungan waktu yang dibutuhkan ..................................................... 67
Tabel 15. Perhitungan Produktivitas Excavator .................................................... 68
Tabel 16. Produktivitas Dozer WD600-3 Komatsu .............................................. 69

xv
 DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran A Data cycle time Excavator Volvo EC330BLC ................................. 75

Lampiran B Spesifikasi Excavator Volvo EC330BLC......................................... 77
Lampiran C Spesifikasi Articulated Dump Truck Volvo A35F ........................... 77
Lampiran D Spesifikasi Dozer WD600-3 ............................................................. 80
Lampiran E Volume Tersedia untuk Penimbunan kembali Overburden ............. 81
Lampiran F Efisiensi Operator Alat Berat Mekanis ............................................. 84
Lampiran G Parameter Kalender Jam Kerja PT Antam Tayan............................. 84
Lampiran H Tutorial Software Surpac dan AutoCAD…………….……………102

xvi
 DAFTAR ISTILAH DAN AKRONIM

ADT : Articulated Dump Truck

PT : Perseroan Terbatas
Tbk : Singkatan dari terbuka, dimaksud terbuka karena saham dari
perusahaan yang memiliki label terbuka akan diperjualbelikan
secara umum pada masyarakat luas dan jumlah dari pemegang
saham sendiri pun tidak dibatas.
UBP : Unit Bisnis Pertambangan
UBPB : Unit Bisnis Pertambangan Bauksit
AMDAL : Analisis Dampak Lingkungan
SOP : Standar Operasional Prosedur
HSE : Health, Safety, Environment
LCM : Loose Cubic Meter
BCM : Bank Cubic Meter
CCM : Compact Cubic Meter
WMT : Wet Metric Ton
PP : Peraturan Pemerintah
OB : Overburden
CT : Cycle Time
LCC : Legum Cover Crop

xvii
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Penelitian ini dilakukan di area pertambangan PT Antam UBP Bauksit Tayan,

Kabupaten Sanggu, Kalimantan Barat. Pertambangan bauksit dilakukan dengan
metode tambang terbuka (open cast) yang tentunya menghasilkan dampak ikutan
berupa kerusakan lingkungan terutama pada hutan hujan tropis yang merupakan
dominasi lapisan penutup dari permukaan bentang lahan yang ditambang. Upaya
penutupan tambang harus memenuhi prinsip- prinsip, yaitu prinsip perlindungan
dan pengelolaan lingkungan hidup pertambangan, prinsip keselamatan dan
kesehatan kerja, dan prinsip konservasi mineral dan batubara. Setiap kegiatan
tambang menimbulkan dampak lingkungan yang sangat besar dan bersifat penting
bila tidak adanya penanganan dan pemulihan terhadap lingkungan secara tepat.
Hal ini mengingat kegiatan pertambangan berpotensi mengubah bentangan alam.
Dalam ayat Al-quran lebih menegaskan akan kerusakan yang ditimbulkan oleh
tangan manusia itu sendiri, seperti berikut :

َ‫َّللا قَ ِريبٌ ِمنَ ا ْل ُم ْح ِسنِين‬ َ ‫ص ََلحِ َها َوادْعُوهُ خ َْوفًا َو‬

ِ َّ َ‫ط َمعًا ۚ إِ َّن َر ْح َمت‬ ِ ‫َو ََل ت ُ ْف ِسدُوا فِي ْاْل َ ْر‬
ْ ِ‫ض بَ ْعدَ إ‬

“Dan janganlah kamu berbuat kerusakan di bumi setelah (diciptakan) dengan baik.
Berdo’alah kepada-Nya dengan rasa takut dan penuh harap. Sesungguhnya rahmat
Allah sangat dekat kepada orang yang berbuat kebaikan.” [ al – A’raf:56]

Tafsir Al-Muyassar (2013) yang ditulis oleh Syeikh Aidh Al-Qarni

menjelaskan mengenai Ayat di atas bahwa (janganlah kamu membuat kerusakan di
muka bumi) dengan membunuh manusia, menghancurkan rumah-rumah,
membunuh hewan-hewan dan menebang pepohonan, dan mengeringkan sungai-
sungai. Sehinga diperlukan pengembalian lahan yang telah rusak tersebut agar
dapat kembali tumbuh pohon – pohonan seperti sebelum dilakukannya
penambangan.
1
 2

Upaya untuk menjamin pemanfaatan lahan di wilayah bekas kegiatan

pertambangan perlu dilakukan agar lahan dapat dimanfaatkan dan produktif
kembali bagi masyarakat setelah penambangan berhenti, hal tersebut sesuai dengan
Peraturan Undang-Undang tentang Pertambangan Mineral dan Batubara Nomor 4
Tahun 2009 sehingga setiap perusahan pertambangan diwajibkan melakukan
reklamasi dan pascatambang.

Pengembalian tanah penutup pada pertambangan terbuka merupakan upaya

yang wajib dilakukan oleh perusahaan pertambangan dengan metode tambang
terbuka, hal tersebut dilakukan saat proses produksi selesai atau saat proses
produksi masih berlangsung. Pertambangan bauksit yang dilakukan PT. Antam
UBP Bauksit Tayan menggunakan metode Open Cast, lokasi penimbunan
sementara (disposal area) berada tidak jauh dari area produksi agar saat selesai
ditambang dapat langsung dilakukan penimbunan tanah penutup kembali selain itu
menjadikan tanah penutup yang berasal dari area yang belum ditambang untuk
selanjutnya dijadikan material backfill (pengembalian tanah penutup) di area yang
sudah mine out (selesai ditambang).

Perencanaan backfill yang dilakukan oleh PT. Antam UBPB Tayan hanya
sebatas mengetahui jumlah volume yang dibutuhkan dengan tidak melakukan
desain yang terukur pada area yang akan ditimbun, sehingga pengerjaan
penimbunan tidak terukur waktu yang dibutuhkan untuk penimbunan. Area bukaan
bekas tambang tentunya tidak dapat sepenuhnya ditimbun kembali seperti rona
awalnya, namun upaya dalam memperbaiki lahan dilakukan secara baik dan
terencana. Oleh karena itu, lokasi pit yang akan dilakukan penimbunan harus
mempertimbangkan volume tanah galian, kapasitas penimbunan, produktivitas alat
penimbunan, ketersediaan jam bekerja perusahaan, tahapan – tahapan penimbunan
tanah penutup mulai dari awal sampai selesai penimbunan, dan juga pola aliran air
di daerah penimbunan.

Pada proses penimbunan di daerah yang telah selesai ditambang, digunakan

metode yang sesuai dengan daerah penyelidikan yaitu metode backfilling. Metode
 3

penelitian ini dengan menghitung volume material penimbunan kembali yaitu

Overburden di dalam lubang bukaan bekas tambang dimana bahan galian tambang
telah selesai diambil. Hal-hal yang harus diperhatikan agar backfilling digging
dapat berjalan dengan lancar yaitu dengan menghitung volume material tanah
timbunan yang optimal disesuaikan dengan ketersediaan material, elevasi
penimbunan disesuaikan dengan kemampuan alat dan morfologi lahan. Dengan
berbagai pertimbangan di atas, pada periode pascatambang diharapkan lahan bekas
penambangan masih memiliki kemampuan mendukung usaha pemanfaatan
selanjutnya atau paling tidak kondisinya harus dikembalikan mendekati kondisi
awal sebelum penambangan dilakukan.

1.2 Identifikasi Masalah

Terjadinya lahan bukaan bekas penambangan dapat meninmbulkan dampak

serius terhadap lingkungan, dalam hal ini tidak beraturannya morfologi lahan yang
mengakibatkan lahan tidak dapat digunakan sebagai lahan produktif bagi
masyarakat. Dalam Peraturan Undang-Undang tentang Pertambangan Mineral dan
Batubara Nomor 4 Tahun 2009 maka setiap perusahan pertambangan diwajibkan
melakukan reklamasi dan pasca tambang dengan tujuan untuk meminimalisasi
lubang bukaan bekas tambang.

Pengembalian tanah penutup harus dilakukan secara baik, dalam hal ini
elevasi penimbunan dibuat secara teratur agar tidak mudah tererosi dan tidak
menimbulkan adanya genangan – genangan air. Kegiatan penimbunan dilakukan
dengan perencanaan yang baik, dalam hal ini sequence penimbunan dibuat untuk
memperjelas dan mempermudah kegiatan penimbunan di lapangan, serta dengan
hasil yang sesuai degan perencanaannya.

1.3 Batasan Masalah

Batasan masalah yang diamati dalam penelitian ini adalah:

1. Tidak membahas kestabilan daerah timbunan.

2. Tidak membahas pola aliran di daerah penimbunan.

 4

3. Tidak memperhitungkan aspek pembiayaan dalam merealisasikan desain yang

dibuat.

1.4 Rumusan Masalah

Permasalahan yang diangkat dalam penelitian ini antara lain:

1. Berapa produktivitas alat penimbunan excavator dan dozer pada kegiatan

pengembalian tanah penutup (backfill) lahan bukaan tambang bauksit PT.
Antam, Tbk. UBPB Tayan?

2. Bagaimana perencanaan desain penimbunan pada lahan bukaan tambang

bauksit Bukit 7A Baru PT Antam UBPB Tayan?

3. Bagaimana perencanaan sequence penimbunan lahan bukaan tambang bauksit

Bukit 7A Baru PT Antam UBPB Tayan?

1.5 Tujuan Penelitian

Adapun tujuan dilaksanakannya penelitian tugas akhir ini adalah :

1. Mengetahui produktivitas alat penimbunan excavator dan dozer pada

kegiatan pengembalian tanah penutup (backfill) lahan bukaan tambang
bauksit PT. Antam, Tbk. UBPB Tayan.
2. Merencanakan desain final penimbunan pada lahan bukaan tambang bauksit
Bukit 7A Baru PT Antam UBPB Tayan.
3. Merencanakan sequence penimbunan lahan bukaan tambang bauksit Bukit
7A Baru PT Antam UBPB Tayan.

1.6 Manfaat Penelitian

Dalam kegiatan penelitian ini, diharapkan terjadi hubungan yang baik antara
mahasiswa dengan perusahaan, yaitu :

a. Bagi Mahasiswa

Mahasiswa dapat menerapkan ilmu-ilmu pertambangan yang sudah

diterima di bangku kuliah terutama mengenai metode backfilling lahan
 5

bekas tambang bauksit dan sebagai media bagi mahasiswa untuk belajar
mengatasi masalah sebagai bekal dalam dunia kerja nanti.

b. Bagi Perguruan Tinggi

Tercipta hubungan yang baik dengan perusahaan tempat mahasiswa

melaksanakan tugas akhir mengenai berbagai persoalan yang muncul untuk
kemudian dicari solusi bersama yang lebih baik.

c. Bagi Perusahaan

Adanya masukan bermanfaat bagi perusahaan dalam optimalisasi

upaya kegiatan backfilling yang terukur dan terarah pada lahan bekas
tambang bauksit pada area Bukit 7A Baru tahap ke-2 yang akan dilakukan,
agar proses dan jumlah material yg diperlukan dan telah direncanakan dapat
berjalan dengan baik untuk lingkungan yang berkelanjutan, sehingga dapat
terjalin hubungan yang baik antara perusahaan dengan masyarakat sekitar
wilayah pertambangan apabila perusahaan telah selesai beroperasi.
 BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Kajian Teoritik

Penutupan tambang (mine closure) dan reklamasi lokasi tambang telah

menjadi bagian penting dari siklus hidup tambang karena tuntutan masyarakat
untuk lingkungan yang lebih steril dari dampak – dampak yang akan ditimbulkan
oleh penambangan. Keseluruhan proses pengembangan tambang dengan
pemanfaatan lahan di masa mendatang disebut sebagai pembangunan
berkelanjutan.

Menurut Hartman & Mutmansky (1987), Tambang terbuka (surface mining)

adalah metode penambangan yang segala kegiatan atau aktivitas penambangannya
dilakukan di atas atau relatif dekat dengan permukaan bumi, dan tempat kerjanya
berhubungan langsung dengan udara luar.

Pemilihan metode penambangan pada awalnya didasarkan pada letak

endapan relatif terhadap permukaan dangkal/dalam dan setelahnya mengacu pada
keuntungan terbesar yang akan diperoleh serta mempunyai perolehan tambang yang
terbaik dengan memperhatikan karakteristik unik di daerah yang akan ditambang
(meliputi: alam, geologi, lingkungan, dll).

Menurut Hartman & Mutmansky (1987) Faktor-faktor yang mempengaruhi

pemilihan metode tambang adalah sebagai berikut:

1. Karakteristik spasial dari endapan

Faktor ini bisa jadi penentu terpenting dalam pemilihan metode

tambang karena sangat mempengaruhi dalam pemilihan suatu
daerah yang akan ditambang dengan cara tambang terbuka atau

6
 7

tambang bawah tanah, laju produksi, pemilihan metode penanganan

material dan lay-out tambang seperti:
A. Ukuran (dimensi: tebal dan penybaran).

B. Bentuk (tabular, lentikular, massive atau irregular).

C. Attidute (inklinasi dan dip).

D. Kedalaman (nilai: rata-rata dan ekstrim, nisbah pengupasan-SR).

2. Kondisi geologi dan hidrogeologi

Karakteristik geologi dari mineral dan batuan induknya sangat

mempengaruhi pemilihan metode penambangan, khususnya dalam
pemilihan antara metode selektif atau tidak. Hidrologi
mempengaruhi sisten drainase dan pompa yang diperlukan
sedangkan mineralogy mempengaruhi cara pengolahan mineral.
Berikut adalah hal-hal yang harus diperhatikan untuk kondisi
geologi dan hidrogeologi:
a. Mineralogi dan petrogafi (sulfida dan oksida).

b. Komposisi kimia dan kwalitas (bahan tambang primer dan

produk samping, by product, untuk batu bara: CV, TM, Ash, S).
c. Struktur geologi (lipatan, patahan, diskontiniu, itrusi).

d. Bidang lemah (kekar, retakan, cleavage dalam endapan bijih

atau cleats dalam batu bara).
e. Keseragaman, alterasi, oksidasi, erosi (zona dan batas).

f. Air tanah dan hidrologi.

3. Sifat-sifat geoteknik (mekanika tanah dan batuan)

Sifat mekanis dari material endapan dan batuan sekitarnya

merupakan faktor kunci dalam pemilihan peralatan pada tambang terbuka
sedangkan pada tambang bawah tana hal ini berpengaruh pada kelas
metode yang dipilih seperti unsupported, supported, atau caving. Berikut
 8

adalah hal-hal yang jadi pertimbangan dari sifat geoteknik untuk

pertambangan:
a. Sifat elastik (kekuatan, modulus elastisitas, kekakuan, dll).

b. Perilaku elastik atau viskoelastik (flow, creep).

c. Keadaan tegangan (tegangan awal, induksi).

d. Konsolidasi, kompaksi, dan kompetensi.

e. Sifat-sifat fisik lainnya (berat isi, specific gravity, angka pori,

porositas, permeabilitas, kadar air).

4. Konsiderasi ekonomi

Faktor ini mempengaruhi hasil, investasi, aliran kas, masa

pengembalian dan keuntungan. Berikut adalah hal-hal yang
mempengaruhi kondisi ekonomi pertambangan:
a. Cadangan (tonase dan kadar / kualitas).

b. Laju produksi (produksi per satuan waktu).

c. Umur tambang.

d. Produktivitas (produksi per satuan pekerja dan

waktu, missal ton/karyawan-shift).
e. Perbandingan ongkos penambangan untuk metode
penambangan yang cocok.
5. Faktor teknologi

Berikut adalah hal-hal yang berkaitan dengan faktor teknologi

dalam pemilihan metode penambangan:
a. Perolehan tambang (mine recovery).

b. Dilusi (jumlah waste yang dihasilkan dengan bijih/batubara).

c. Kefleksibelan metode dengan perubahan kondisi.

d. Selektivitas metode untuk batubara dan waste.

e. Konsentrasi atau disperse dari pekerjaan.

 9

f. Modal, pekerja, dan intensitas mekanisasi.

6. Faktor lingkungan

Berikut adalah hal-hal yang berkaitan dengan faktor

lingkungan dalam pemilihan metode penambangan:
a. Kontrol bawah tanah.

b. Penurunan permukaan tanah (subsidence).

c. Kontrol atmosfir (kontrol kwalitas, kontrol panas dan

kelembaban, serta untuk tambang bawah tanah: ventilasi).
d. Kekuatan pekerja (pelatihan, recruitment, kondisi kesehatan
dan keselamatan kerja, kehidupan dan pemukiman).
 10

Klasifikasi metode penambangan dapat dilihat pada tabel di bawah ini:

Tabel 1. Klasifikasi Metode Pertambangan

AKSEPTANSI/LOKAL KELAS SUBKELAS METODE KOMODITAS
*Open Pit Mining Metal, Nonmetal
Mekanis Quarry Nonmetal
-
(Mechanical) *Open Cast Mining Coal, Nonmetal
Tambang Terbuka Auger Mining Coal
(Surface Mining) Hydraulicking Metal, Nonmetal
Placer
Dredging Metal, Nonmetal
Aqueous
Borehole Mining Nonmetal
TRADISIONAL

Solution
Leaching Metal
*Room & Pillar Mining Coal, Nonmetal
*Stope & Pillar Mining Metal, Nonmetal
Unsupported -
Shrinkage Stoping Metal, Nonmetal
Tambang Bawah *Sublevel Stoping Metal, Nonmetal
Tanah Cut and Fill Stoping Metal
(Underground Supported - Stull Stoping Metal
Mining) Square Set Stoping Metal
*Longwall Mining Coal
Caving - Sublevel Caving Metal
*Block Caving Metal
Rapid Ex cavation Noncoal (Hard rock)
Automation, Robotics All
Hydraulic Mining Coal, Soft rock
NOVEL

UG Gasification Coal
- - -
Underground Retorting Hydrocarbons
Ocean Mining Metal
Nuclear Mining Noncoal
Ex traterrestrial Mining Metal, Nonmetal
Catatan : Tanda * menunjukan metode paling penting dan paling sering digunakan.
Sumber : (Hartman dan Mutmansky, 1987)

Dalam penambangan mineral atau endapan bijih dengan metode tambang

terbuka ada beberapa cara, salah satunya yaitu metode open cast mining.

2.2 Metode Open Cast / Open Mine / Open Cut

Penambangan dengan cara ini hampir sama dengan cara penambangan open
pit. Namun, teknik penambangan ini dilakukan untuk daerah lereng bukit. Medan
kerja yang digali dari arah bawah ke atas atau sebaliknya (side hill type). Bentuk
tambang dapat pula melingkari bukit atau undakan, hal tersebut tergantung dari
letak endapan penambangan yang diinginkan (Hartman & Mutmansky, 1987).
 11

Kegiatan tambang terbuka bauksit pada Area Bukit 7A Baru di tahap ke-2
adalah menggunakan metode open cast. Rencana alur kegiatan pengembalian tanah
penutupnya yaitu meliputi kegiatan pemuatan tanah penutup yang diambil dari
pengupasan lahan baru dibuka, pengangkutan tanah penutup, pemuatan tanah pucuk
yang mengandung tanah humus diambil dari pengupasan lahan baru, dan
pengangkutan tanah pucuk yang kemudian dilakukan spreading dengan bulldozer.

Bukaan pit yang telah selesai ditambang, selanjutnya dilakukan backfilling

dimana dilakukan penimbunan kembali dengan material Overburden. Desain
geometri timbunan dibuat sesuai dengan rencana pascatambang dan mengikuti
topografi dari rona awalnya. Geometri timbunan didesain agar aman pada saat
tambang ditutup dan dijadikan area hijau yang sesuai dengan peruntukan awalnya.
Kapasitas desain dibuat sesuai dengan jumlah Overburden yang masih harus
dikupas dengan jumlah yang optimal dan sesuai dengan peraturan pemerintah
tentang lingkungan lahan bekas tambang.

Dalam rangka restorasi lahan dan pengembalian unsur hara tanah, upaya
backfill pengembalian anah penutup dengan tujuan meratakan dan menstabilkan
permukaan lahan dari erosi dan dampak lingkungan yang serius. Kemudian yang
perlu diperhatikan dalam menetukan jumlah Overburden atau tanah penutup untuk
kegiatan backfill adalah sebagai berikut :

2.2.1 Dasar Perhitungan Volume Tanah Pucuk Pada Timbunan

Perhitungan volume tanah pucuk (topsoil) tersebut menggunakan metode

mean area. Volume yang akan dihitung adalah volume ruang atau bangun dengan
penampang atas dan bawah yang merupakan bentuk yang tidak beraturan
(Tenriajeng, 2003). Adapun bentuk tidak beraturan ini adalah luas penampang
bawah yaitu L1 dan luas penampang atas adalah L2 yang luas jenjangnya adalah 20
x 50 meter.

V= 1/2 x(L1 + L2 ) x t……………………….………………….....(Persamaan 2.1)

 12

Dimana :

V = Volume timbunan (m3) atau LCM

L1 = Luas penampang atas (m2)
L2 = Luas penampang bawah (m2)

t = Jarak penampang atas dan bawah (m)

2.2.2 Dasar Perhitungan Tanah Pucuk Pada Sistem Penataan Lahan

2.2.2.1 Sistem Perataan Tanah

Untuk mengetahui volume tanah pucuk (topsoil) yang akan digunakan

dalam kegiatan penataan lahan dengan sistem perataan tanah (Tenriajeng, 2003).
Dapat digunakan rumus sebagai berikut :

V = L x T …………………………………………………(Persamaan 2.2)

Dimana :

V = Volume topsoil

L = Luas area lahan yang akan ditata.

T = Tebal topsoil yang direncanakan menutupi daerah yang akan ditata.

2.2.3 Pengembangan Material (Swelling Factor)

Pengembangan material berupa penambahan atau pengurangan volume

material (tanah) yang diganggu dari bentuk aslinya. Material dibagi dalam 3
keadaan:

a. Keadaan Asli (bank condition), adalah keadaan material yang masih alami
dan belum mengalami gangguan teknologi disebut keadaan asli (bank). Di
dalam keadaan seperti ini butiran-butiran yang dikandungnya masih
terkonsolidasi dengan baik. ukuran tanah demikian dinyatakan dalam
ukuran alam atau bank measure = Bank Cubic Meter (BCM) yang
digunakan sebagai dasar perhiotungan jumlah pemindahan tanah.
 13

b. Keadaan gembur (loose condition), adalah keadaan material tanah setelah

diadakan pengerjaan (disturb), tanah demikian biasanya terdapat di depan
dozer blade, di atas truck, di dalam bucket, dan sebagainya. Ukuran volume
tanah dalam keadaan lepas biasanya dinyatakan dalam loose measure =
Loose Cubic Meter (LCM) yang besarnya sama dengan BCM+%swell x
BCM, dimana faktor "swell" ini tergantung dari jenis tanah. Dengan
demikian, dapat dimengerti bahwa LCM mempunyai nilai yang lebih besar
dari BCM.
c. Keadaan padat (Compact), keadaan padat adalah keadaan tanah setelah
ditimbun kembali dengan disertai usaha pemadatan. keadaan ini akan
dialami oleh material yang mengalami proses pemadatan (pemampatan).
perubahan volume terjadi karena adanya penyusutan rongga udara diantara
partikel-partikel tanah tersebut. dengan demikian volumenya berkurang,
sedangkan beratnya tetap. ukuran volume tanah dalam keadaan padat
biasanya dinyatakan dalam compact measure= Compact Cubic Meter
(CCM) (Tenriajeng, 2003).

Berikut tabel mengenai faktor pengembangan tanah :

Tabel 2. Swell Factor

Jenis Tanah Swell (%)

Pasir 5 – 10
Tanah Permukaan 10 – 25
(Topsoil)
Tanah Biasa 20 – 45
Lempung (clay) 30 – 60
Batu 50 – 60
Sumber : Tenriajeng, (2003)
 14

Tabel faktor konversi volume tanah/material:

Tabel 3. Faktor Konversi Volume Tanah

Perubahan Kondisi Berikutnya

Kondisi
Jenis Material Kondisi Kondisi Kondisi
Awal
Asli Gembur Padat
(A) 1,00 1,11 0,99
Sand Tanah (B) 0,90 1,00 0,80
Berpasir (C) 1,05 1,17 1,00
(A) 1,00 1,25 0,90
Sand Clay /
(B) 0,80 1,00 0,72
Tanah Biasa
(C) 1,11 1,39 1,00
Gravelly Soil / (A) 1,00 1,25 0,90
Tanah (B) 0,70 1,00 0,63
Berkerikil (C) 1,11 1,59 1,00
(A) 1,00 1,18 1,08
Clay / Tanah
(B) 0,85 1,00 0,91
Liat
(C) 0,93 1,09 1,00
(A) 1,00 1,13 1,29
Grovels /
(B) 0,88 1,00 0,91
Kerikil
(C) 0,97 1,10 1,00
(A) 1,00 1,42 1,03
Kerikil Besar
(B) 0,70 1,00 0,91
dan Padat
(C) 0,77 1,10 1,00
Pecahan Batu (A) 1,00 1,65 1,22
Kapur, Batu (B) 0,61 1,00 0,74
Pasir, Cadas (C) 0,82 1,35 1,00
Lunak, Sirtu
Pecahan Granit, (A) 1,00 1,70 1,31
Basalt, Cadas (B) 0,59 1,00 0,77
Keras, dan (C) 0,76 1,30 1,00
lainnya
(A) 1,00 1,75 1,40
Pecahan Cadas,
(B) 0,57 1,00 0,80
Broken Rock
(C) 0,71 1,24 1,00
Ledakan Batu (A) 1,00 1,80 1,30
Cadas, Kapur (B) 0,56 1,00 0,72
Keras (C) 0,77 1,38 1,00
Sumber: Tenriajeng, (2003)
Keterangan : A) Asli (bank)
B) Gembur (loose)
C) Padat (compact)
 15

Adapun cara perhitungan volume dari berbagai keadaan tanah sebagai berikut:
a. Pengembangan (swelling)
𝐵−𝐿
𝑆𝑤 = ( ) 𝑥 100%...........................................................(Persamaan 2.6)
𝐿

b. Penyusutan (shrinkage)
𝐶−𝐵
𝑆ℎ = ( ) 𝑥 100%............................................................(Persamaan 2.7)
𝐶

Dimana :
Sw = swell =% pengembangan
Sh = shrinkage = %penyusutan
B = Berat jenis tanah keadaan asli
L = Berat jenis tanah keadaan lepas
C = Berat jenis tanah keadaan padat
Cara lain adalah dengan menggunakan Load Factor (LF) yaitu presentase
pengurangan density material dalam keadaan asli menjadi keadaan lepas.
𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝐽𝑒𝑛𝑖𝑠 𝑇𝑎𝑛𝑎ℎ 𝐺𝑒𝑚𝑏𝑢𝑟
𝐿𝐹 = ………………………...................(Persamaan 2.8)
𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝐽𝑒𝑛𝑖𝑠 𝑇𝑎𝑛𝑎ℎ 𝐴𝑠𝑙𝑖

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑇𝑎𝑛𝑎ℎ 𝐴𝑠𝑙𝑖

= 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑇𝑎𝑛𝑎ℎ 𝐿𝑒𝑝𝑎𝑠…………………………………….........(Persamaan 2.9)

Volume tanah asli = LF X Volume tanah lepas, dengan demikian:

𝐵
𝑆𝑤 = ( 𝐿 − 1) 𝑥 100%
1
= 𝐿 − 1 𝑥 100
𝐵

1
= − 1 𝑥 100%..................................................................(Persamaan 2.10)
𝐿𝐹
 16

Adapun cara menghitung produktivitas alat excavator adalah sebagai berikut :

Q x 3600 x E
P= ……………………………………………………(Persamaan 2.11)
𝐶𝑚

Q = q1 x K……………………………………………….……….(Persamaan 2.12)
Dimana :
P = Produktivitas
Q = Produktivitas per siklus (m3)
E = Efisiensi
Cm = Waktu Edar
q1 = Kapasitas Bucket
K = Faktor Bucket

Cara menghitung produktivitas alat dozer adalah sebagai berikut :

P = CT x Produktivitas per cycle x GF x E……….………….…..(Persamaan 2.13)
Dimana :
P = Produktivitas
CT = Cycletime
E = Efisiensi
GF = Grade Factor
 17

Tabel 4. Load Factor, Presentase Swell, dan Berat Jenis Material

Material Lb/BCY Swell (%) Lb/LCY LF (%)
Bauksit 3200 33 2400 75
Caliche 3800 82 2100 55
Cinder 1450 52 950 66
Karnosit, Bijih Unggulan 3700 35 2750 74
Lempung, tanah liat asli 3400 22 2800 82
Lempung, kering untuk digali 3100 23 2500 81
Lempung, basah untuk digali 3500 25 2800 80
Lempung & Kerikil : kering 2800 41 2000 71
Lempung & Kerikil : basah 3100 11 2800 80
Batu Bara: antrasit muda 2700 35 2000 74
Tercuci 2500 35 1850 74
Batuan muda 2150 35 1600 74
tercuci 1900 35 1400 74
Batuan lapukan - - - -
75% batu 25% tanah biasa 4700 43 3300 70
50% batu 50% tanah biasa 3850 33 2900 75
25% batu 75% tanah biasa 3300 25 2650 80
Tanah-Kering padat 3200 25 2550 80
Basah 3400 27 2700 79
Lanau (loam) 2600 23 2100 81
Batu granit-Pecah 4600 64 2800 61
Kerikil, siap pakai 3650 12 3250 89
Kering 2850 12 2550 89
Kering ¼ - 2 (6 – 51 mm) 3200 12 2850 89
Basah ¼ - 2 (6 – 51 mm) 3800 12 3400 89
Pasir & Tanah liat-Lepas 3400 27 2700 79
Padat - - 4050 -
Gips dengan pecahan agak 5350 75 3050 57
besar
Pecahan lebih kecil 4700 75 2700 57
Hematit, bijih kecil 4900 18 4150 85
Batu kapur-pecah 4400 69 2600 59
Magnetit, bijih besi 5500 18 4700 85
Pyrit, bijih besi 5100 18 4350 85
Pasir batu 4250 67 2550 60
Pasir-Kering lepas 2700 12 2400 89
Sedikit basah 3200 12 2850 89
Basah 3500 12 2900 89
Pasir & Kerikil-Kering 3250 12 2900 89
Basah 3750 10 3400 91
Slag-Pecah 4950 67 2950 60
Batu-Pecah 4950 67 2700 60
Takonit 7100-9450 75-72 4100-5400 57-58
Tanh Permukaan (Topsoil) 2300 43 1600 70
Traprock - Pecah 4400 49 2950 67
Sumber : Tenriajeng, (2003)
 18

2.3 Perencanaan Reklamasi

Menurut Undang-Undang RI no. 4 Tahun 2009 tentang Pertambangan

Mineral dan Batubara bahwa Pascatambang adalah kegiatan terencana,
sistematis, dan berlanjut setelah akhir sebagian atau seluruh kegiatan usaha
pertambangan untuk memulihkan fungsi lingkungan alam dan fungsi sosial
menurut kondisi lokal di seluruh wilayah penambangan. Kegiatan pasca
tambang tidak dapat dipisahkan dari kegiatan reklamasi. Reklamasi adalah
kegiatan yang dilakukan sepanjang tahapan usaha pertambangan untuk menata,
memulihkan, dan memperbaiki kualitas lingkungan dan ekosistem agar dapat
berfungsi kembali sesuai peruntukannya. Dalam upaya penutupan tambang
harus memenuhi prinsip- prinsip (1) Prinsip perlindungan dan pengelolaan
lingkungan hidup pertambangan (2) Prinsip keselamatan dan kesehatan kerja (3)
Prinsip konservasi mineral dan batubara.
Hal ini mengingat kegiatan pertambangan berpotensi mengubah bentangan
alam, sehingga diperlukan upaya untuk menjamin pemanfaatan lahan di wilayah
bekas kegiatan pertambangan agar sesuai peruntukannya setelah kegiatan
pertambangan selesai. Untuk itu, setiap perusahaan pertambangan wajib
menjalankan peraturan perundangan-undangan sebagaimana tersebut dengan
tujuan untuk meminimalkan lubang bukaan bekas tambang

2.4 Backfill

Perencanaan reklamasi tambang ada dua berdasarkan waktunya,

pertama, Long-Term Reclamation Plan dengan tujuan membentuk,
menstabilkan, menghijaukan kembali sehinga area bekas tambang dapat
kembali produktif secara alami, kedua adalah Short Term Reclamation Plan
dengan tujuan menstabilkan area bekas tambang serta memisahkan area yang
sudah tereksploitasi dengan yang belum sehingga tidak terjadi kerusakan dan
erosi alam pada saat penambangan (Hustrulid. et al, 2013).
Reklamasi dalam proses awalnya adalah pembentukan kembali lahan
sebelum revegetasi lahan, salah satu metode landform adalah backfill. Backfill
 19

sendiri merupakan metode pengembalian tanah penutup yang paling efektif

dalam suatu penambangan di mana area bekas tambang langsung diisi kembali
dengan material penutup setelah ore atau mineral berharga selesai diambil.
Namun tidak semua tambang bisa menerapkan backfill, hanya beberapa metode
penambangan saja yang bisa dilakukan landform reclamation dengan metode
backfill (Hustrulid. et al, 2013).
Backfill atau penimbunan kembali tanah penutup bertujuan untuk
menstabilkan area bekas tambang dan memastikan lahan dapat tahan dari run-
off air hujan, serta lahan mampu menahan tanaman pioneer dari dorongan air
hujan. Perencanaan penutupuan kembali tanah penutup harus berisikan
tahapan rinci sequence untuk menyelesaikan proses reklamasi tambang.

2.5 Wilayah Penambangan

Wilayah Izin Usaha Pertambangan PT. ANTAM (Persero) Tbk. UBP

Bauksit Tayan memiliki luas area yaitu sekitar 34.360 Ha, luas ini didapat
melalui perhitungan menggunakan software Surpac 6.6.2, yang mencakup tiga
kecamatan antara lain Kecamatan Tayan Hilir, Kecamatan Toba dan Kecamatan
Meliau.
 20

Gambar 1. Wilayah Izin Usaha Pertambangan PT. ANTAM Tbk. UBP Bauksit Tayan
Sumber : Satker Mineplan PT Antam UBPB Tayan, 2018

2.6 Kondisi Geologi Daerah Penelitian

2.6.1 Genesa Endapan Bauksit

Bauksit (Al2O3.2H2O) memiliki sistem kristal oktahedral, terdiri dari 35-
65% Al2O3, 2-10% SiO2, 2-20% Fe2O3, 1-3% TiO2 dan 10-30% H2O. Sebagai bijih
alumina, bauksit mengandung sedikitnya 35% Al2O3, 5% SiO2, 6% Fe2O3, dan 3%
TiO2. Bauksit terbentuk dari batuan yang mempunyai kadar aluminium tinggi,
kadar besi rendah dan sedikit kadar kuarsa bebas (Satker Geologi PT Antam UBPB
Tayan, 2013).
 21

Pada saat batuan mengalami pelapukan kimiawi, unsur kimia silika (Si)
terlarut dan terlepas dari ikatan kristal begitu juga sebagian unsur besi. Alumina,
Titanium dan mineral oksidasi terkonsentrasi sebagai endapan residu. Batuan yang
dapat memenuhi persyaratan itu antara lain nephelin sienit, batuan lempung/serpih.
Batuan itu akan mengalami proses lateritisasi (proses pertukaran suhu secara terus
menerus sehingga batuan mengalami pelapukan) (Satker Geologi PT Antam UBPB
Tayan, 2013).
Secara komersial bauksit terjadi dalam tiga bentuk, yaitu:
a. Pissoliticatau oolitic disebut pula “kemel” yang berukuran diameter dari
sentimeter, sebagai amorfous trihydrate.
b. Sponge Ore (Arkansas), porous, merupakan sisa dari batuan asal dengan
komposisi utama mineral gibsit.
c. Amorphous atau bijih lempung. Clay symposium.
Berdasar letak depositnya, menurut Valeton (1972) bauksit klasifikasikan menjadi
empat tipe, yaitu:
a. Deposit bauksit residual
Asosiasi dengan kemiringan lereng yang menengah sampai hampir datar
pada batuan nephelin syenit. Permukaan bauksit kemiringannya lebih dari 50 dan
batasan yang umum adalah 250. Pada batuan nephelin syenit bagian bawah
bertekstur granitik.

b. Deposit bauksit koluvial

Deposit diselubungi oleh kaolinit, nephelin, dan sienit. Deposit ini terletak
di bawah lempung dan termasuk swamp bauxite dengan tekstur pisolitik dan oolitik
yang masih terlihat jelas serta berada di daerah lembah.

c. Deposit bauksit alluvial pada perlapisan

Deposit membentuk perlapisan silang siur, dipisahkan dengan gravel yang

bertekstur pisolitik.

d. Deposit bauksit alluvial pada konglomerat kasar

 22

Deposit tipe ini umumnya menutupi bauksit boulder dengan konglomerat

kasar, terutama dari lempung karbonat dan pasir.

Berdasarkan kriteria lapisan tanah yang ideal dalam pengendapan bauksit,

terdapat 3 jenis lapisan, yaitu :

a. Latosol : Tanah yang terbentuk dari batuan asal

b. Andosol : Tanah mineral yang berasal bukan dari batuan asal biasanya dari
abu gunung api yang kaya akan Al+ dengan Gibbsite sebagai Aluminum.
c. Catena : Tanah yang ada bersama sama berkembang pada saat bersamaan
dibawah kondisi yang berbeda.

Menurut Patterson., et al (1986), bahwa endapan bauksit yang terdapat di

daerah Kalimantan Barat merupakan tipe endapan laterit yang terbentuk dari proses
pengangkatan dan pemotongan dataran tinggi. Sehingga kemudian terbentuk bukit-
bukit rendah yang bertudung dan tingginya sekitar 15-60 meter dari ketinggian
sekitar. Bukit ini dikelilingi oleh daerah berawa-rawa.

Menurut data eksplorasi dari Satker Geologi PT Antam Tbk (2013), bahwa
Bauksit yang terbentuk pada daerah Tayan adalah jenis gibsit, yang terbentuk pada
lapisan tanah andosol dan catena, termasuk endapan bauksit residu hasil pelapukan
batuan (insitu). Setiap batuan dasar memiliki karakteristik bauksit tertentu
diantaranya: Granodiorit menghasilkan tanah laterit berwarna merah bata dengan
tekstur bauksit agak kasar terdapat mineral kuarsa berukuran 1-3 mm dengan
ketebalan lapisan saprolit 7-10m, Diorit kuarsa membentuk endapan tanah laterit
berwarna kuning kejinggaan dengan kondisi batuan/sampel lebih halus dengan
mineral yang cenderung lepas dengan ketebalan lapisan saprolit 4-8m, dan Diorit
menghasilkan warna tanah cenderung coklat hingga coklat gelap dengan tanah
laterit berwarna kuning. Sering ditemukan rembesan air, boulder fresh rock,
lempung dan pasir silikaan pada bagian bawah dengan ketebalan lapisan saprolit
relatif lebih variatif yaitu antara 2-8m.
 23

Gambar 2. Lapisan Endapan Bauksit

Sumber: Satker Geologi PT Antam Tbk, (2013)

Horizon dibagi menjadi topsoil (padat vegetasi), tanah (laterit I, biasanya

ditandai dengan butiran halus dan lepas serta batuan dasar yang ada
dibawahnya), Lapisan Ore /saprolit (biji bauksit), dan lapisan clay. Pembentukan
ketebalan bauksit ini sangat tergantung kepada morfologi dimana penebalan
pada bagian miring dengan kelerengan ±250, sedangkan pada lembah dan
puncak bukit mengalami penipisan.
 24

Gambar 3. Profil Dinding Testpit, A. Contoh Gossan ,B. Dan C. Contoh Bauksit
(Satker Geologi PT Antam Tbk, 2013)

2.6.2 Struktur Geologi Regional

Wilayah IUP PT. Antam Tbk Unit Bisnis Pertambangan Bauksit tayan
terdapat pada Peta Geologi Regional lembar Pontianak / Nangataman yang mana di
dominasi oleh perbukitan. Menurut Unit Geomin Antam, struktur geologi yang
terbentuk berada pada bagian timur blok lembar ini, sedangkan area Tayan berada
pada bagian tengah utara. Struktur yang terbentuk berupa fault yang berorientasi
NW-SE, N-S, NE-SW. Ketiga fault ini sangat dipengaruhi oleh struktur besar yang
 25

membentang dari Kalimantan Barat sampai Kalimantan Tengah yang berarah NW-
SE.

Gambar 4. Peta Geologi Regional Lembar Pontianak / Nangataman, Kalimantan

2.7 Kegiatan Penambangan di PT Antam Tbk UBPB Tayan

Kegiataan Pertambangan, menurut Undang-Undang Nomor 4 tahun 2009

tentang Pertambangan Mineral dan Batubara (UU No. 4/2009) adalah sebagian atau
seluruh tahapan kegiatan dalam rangka penelitian, pengelolaan dan pengusahaan
mineral atau batubara yang meliputi penyelidikan umum, eksplorasi, studi
kelayakan, konstruksi, penambangan, pengolahan dan pemurnian, pengangkutan
dan penjualan, serta kegiatan pascatambang. Selain itu, kegiatan pertambangan
mempunyai daya ubah lingkungan yang besar, sehingga memerlukan perencanaan
total yang matang sejak tahap awal hingga pasca tambang. Pada saat membuka
tambang, sudah harus direncanakan bagaimana menutup tambang.
 26

Rehabilitasi/reklamasi tambang bersifat progresif, sesuai rencana tata guna lahan

pasca tambang.
Menurut Tenriajeng (2003), Tahapan kegiatan perencanaan tambang
meliputi penaksiran sumberdaya dan cadangan, perancangan batas penambangan
(final/ultimate pit limit), penahapan tambang, penjadwalan produksi tambang,
perancangan tempat penimbunan (waste dump design), perhitungan kebutuhan alat
dan tenaga kerja, perhitungan biaya modal dan biaya operasi, evaluasi finansial,
analisis dampak lingkungan, tanggung jawab sosial perusahaan (Corporate Social
Responsibility) termasuk pengembangan masyarakat (Community Development)
serta Penutupan tambang.
Perencanaan tambang, sejak awal sudah melakukan upaya yang sistematis
untuk mengantisipasi perlindungan lingkungan dan pengembangan pegawai dan
masyarakat sekitar tambang. Kegiatan pertambangan pada umumnya memiliki
tahap-tahap kegiatan sebagai berikut :
a. Eksplorasi
b. Ekstraksi dan pembuangan limbah batuan
c. Pengolahan bijih dan operasional pabrik pengolahan
d. Penampungan tailing, pengolahan dan pembuangannya
e. Pembangunan infrastuktur, jalan akses dan sumber energi
f. Pembangunan kamp kerja dan kawasan pemukiman.
Pengaruh pertambangan pada aspek lingkungan terutama berasal dari
tahapan ekstraksi dan pembuangan limbah batuan, dan pengolahan bijih serta
operasional pabrik pengolahan.
Sistem penambangan bauksit yang digunakan di PT. ANTAM (Persero)
Tbk. UBP Bauksit Tayan yaitu Open Cast. Pada tahap awal, persiapan dilakukan
dengan pembebasan lahan pada bukit yang akan dilakukan operasi penambangan
melalui proses land clearing. Setelah itu Topsoil dan Overburden nya dipindahkan,
dan diletakkan tidak jauh dari tempat asalnya. Tujuannya selain untuk mengurangi
biaya pengangkutan, serta untuk memudahkan dalam proses backfill. Pada proses
backfill, Overburden dan Topsoil tersebut dikembalikan ke tempat semula untuk
 27

kemudian dilakukan revegetasi dengan tanaman lokal. Pada sistem penambangan

bauksit terdapat proses pencucian bauksit dengan menggunakan Washing Plant
untuk menghilangkan mineral pengotor dari bauksit itu sendiri. Pada tahap akhir,
bauksit akan diangkut menuju tongkang untuk diekspor.

Eksplorasi Pencucian
dengan Dumping
(Test Pit) Stockpile EFO
Washing Plant

Land Clearing Dumping di Penimbangan

stockpile ETO di Jembatan Pengiriman
Timbang

Topsoil
Handling Pengangkutan

Overburden
Removal Penambangan Backfilling Revegetasi

Gambar 5. Tahapan Kegiatan Penambangan PT. ANTAM Tbk. UBP Bauksit

Tayan

2.8. Kegiatan Penimbunan atau Backfilling di PT Antam Tbk UBPB Tayan

Aktivitas penambangan Bauksit di Tayan menggunakan metode open cast
sehingga Overburden dan Topsoil akan dikembalikan ke tempat asalnya. Proses
pengembalian Overburden dan Topsoil ke tempat asalnya disebut Backfilling.
Tujuannya yaitu untuk efisiensi waktu dan mengurangi ongkos pengangkutan
Overburden dan Topsoil . pengembalian tanah penutup di PT antam UBPB Tayan
dilakukan secara langsung setelah area penambangan selesai ditambang.

Area bekas tambang awalnya diukur oleh tim survei, baik itu sifat kimia
lahan dasarnya kemudian topografi dan elevasi lahan tersebut. Setelah dilakukan
 28

survei, perencanaan penutupan kembali lahan bekas tambang dilakukan

berdasarkan ketersediaan Overburden yang ada, yaitu berasal dari area yang baru
akan dilakukan pembukaan lahan.

Penyesuaian jenjang pada dimensi penimbunan diesuaikan pada cakupan

luas alat berat (dimensi alat ) yang bekerja yaitu dari kisaran minimal sampai
kisaran 50 x 20 meter, elevasi setiap jenjang tersebut diatur didasarkan pada
ketahanan material timbunan terhadap erosi dan limpasan air hujan agar tidak
tergerus dan membuat genangan air di area penimbunan yang nantinya akan
dilakukan penanaman tumbuh – tumbuhan.

Gambar 6. Dumping Overburden Di Area Backfill

Sumber: Dokumentasi Penulis, (2018)

Penggunaan alat berat dalam melakukan penimbunan material dikondisikan

dengan ketersediaan alat dari perusahaan, agar tidak mengganggu proses produksi.
 29

Penimbunan tanah penutup kembali atau backfilling dilakukan dengan kombinasi

alat gali muat dan dozer. Alat gali muat di sini untuk pengangkutan pemindahan
tanah Overburden , kemudian setelah diangkut ke area backfill, dozer men-support
kegiatan backfill untuk penataan dan penyesuaian terhadap elevasi yang
direncanakan.

2.9 Revegetasi
Mencegah terjadinya erosi pada lahan bekas tambang yang berkontur
perbukitan, PT. ANTAM (Persero) Tbk. UBP Bauksit Tayan mengembalikan
vegetasi dengan menstimulasikan lapisan topsoil dengan cara meletakan tandan
kosong atau yang biasa disebut tankos yang diperoleh dari perkebunan kelapa sawit
yang kemudian setelah 2 minggu akan ditanami tanaman Pioneer seperti LCC
(Legum Cover Crop), kacang – kacang, dan rumput gajah.

Setelah tanaman awal tumbuh, kemudian dilakukan pengawasan serta

kontrol agar tetap terawat dan kondisi tanah terus membaik sehinga tanah siap untuk
ditanami tumbuhan lanjutan yang lebih besar dan tinggi seperti rona awal nya.
Setelah kondisi tanah stabil, baru ditanami dengan tanaman lokal seperti pepaya,
mangga, jambu hutan, kaliandra, turi dan sebagainya.

Gambar 7. Revegetasi Lahan Bekas Tambang

Sumber : Dokumentasi Penulis, (2018)
 30

2.10 Hasil Penelitian Yang Relevan

Beberapa penelitian yang relevan dengan penelitian ini adalah :

1. Penelitian yang dilakukan oleh Ahmad Riyad Pendra yang berjudul

“Desain Backfilling Berdasarkan Rencana Pascatambang Pada Tambang
Batubara PT. Karbindo Abesyapradhi Coal Site Tiang Satu Sungai
Tambang Sumatera Barat”. Hasil penilitian ini menunjukan hasil yang
optimal dalam melakukan kegiatan backfill, persamaan yang terdapat
dengan penelitian yang saya lakukan ialah penggunaan software Surpac
dalam pembuatan desain dan perhitungan volume backfill.
2. Penelitian yang relevan telah dilakukan oleh Novianti dalam penelitian
Tugas Akhir nya yang berjudul “Rencana Teknis Penimbunan Pada Areal
Pasca Tambang Dengan Metode Backfilling Digging System Di Pit
Keluang Pada Tambang Batubara PT. Baturona Adimulya Sumatera
Selatan”. Hasil penelitian ini menunjukan hasil yang terukur dan terarah
dengan pembuatan desain dengan tiga sequence atau tahapan yang
direncanakan untuk kegiatan backfill tersebut, persamaan yang terdapat
dengan penelitian ini merupakan pembuatan desain serta perhitungan
volume dilakukan menggunakan software Surpac.
3. Penelitian yang relevan telah dilakukan oleh Lutfi Kurniawan yang
berjudul “Studi Estimasi Biaya Pemindahan Tanah Penutup Pada Pit B1
South Proyek Birang Tahun 2007 PT.Berau Coal”. Hasil penelitian ini
menunjukan biaya yang dibutuhkan dalam pelaksanaan pengupasaan tanah
penutup suatu area penambangan, persamaan dalam penelitian ini adalah
pemindahan tanah mekanis serta material yang berupa overburden.
4. Penelitian yang relevan telah dilakukan oleh Abdul Majid dengan judul
“Rencana Teknis Penimbunan Mine Out Pit C Pada Tambang Batubara di
PT. Aman Toebillah Putra Site Lahat Sumatera Selatan”. Hasil peneltian
ini menjadikan metode penimbunan kembali dengan backfilling digging.
 31

2.11 Kerangka Berpikir

Selama ini pengembalian tanah penutup yang dilakukan oleh banyak

perusahaan tidak direncanakan secara matang dan rinci, banyak operasional yang
tidak terukur jelas untuk kegiatan backfill, sehingga peralatan yang digunakan
untuk kegiatan backfill tidak menentu waktu penggunaannya padahal operasional
alat berat tidak murah.

Pembuatan desain backfill di area Bukit 7A Baru tahap ke-2 dengan

kenaikan elevasi disesuaikan pada ketersediaan material dan perbaikan permukaan
lahan, didapatkan nilai luas, volume, kebutuhan alat berat, serta waktu yang optimal
dalam menyelesaikan kegiatan backfill. Kerangka Berpikir Pembuatan desain
backfill dapat digambarkan dalam bagan berikut :
 32

• Peraturan Undang-Undang tentang Pertambangan

Mineral dan Batubara Nomor 4 Tahun 2009 maka
setiap perusahan pertambangan diwajibkan
melakukan reklamasi dan pasca tambang.
• Peraturan Pemerintah (PP) No. 78 Tahun 2010 tentang
Reklamasi dan Pascatambang.

Perencanaan Reklamasi
Tambang

Perencanaan Reklamasi Perencanaan Reklamasi

Long Term Short Term

Kegiatan
Reklamasi
Tambang

Metode Penambangan
Opencast dapat
Merealisasikan Metode
Backfill Landform

Membuat Desain Backfill

Landform dengan Tahapan
dan Sequence.

Menentukan Sequence Mingguan

disesuaikan pada produktivitas
alat dan Available Working Hour

Didapat Volume (LCM)

dari Setiap Sequence

Gambar 8. Kerangka Berpikir

 BAB III

METODOLOGI PENELITIAN

3.1 Waktu Penelitian

Penelitian ini dilakukan pada awal bulan November 2018 sampai akhir
bulan November 2018, dengan minggu pertamanya diisi dengan kegiatan orientasi
serta pengambilan data, minggu ke-2 sudah mulai menganalisis dan mengolah data,
serta di minggu ke-3 penyusunan laporan akhir.

Tabel 5. Waktu Penelitian

Oktober November
Jenis
No Kampus Lapangan
Kegiatan
3 4 1 2 3 4
Studi
1
Pustaka
Orientasi
2
Lapangan
Pengambilan
3
Data
Analisis
4
Data
Penyusunan
5
Laporan

33
 34

3.2 Tempat Penelitian dan Ketersampaian Daerah

Secara administrasi, wilayah Izin Usaha Pertambangan Bauksit PT.

ANTAM (Persero) Tbk. UBP Bauksit Tayan terletak di Kecamatan Tayan Hilir,
Kabupaten Sanggau, Provinsi Kalimantan Barat. Untuk mencapai lokasi
penambangan, ditempuh dari Kotamadya Pontianak dengan menggunakan
transportasi darat seperti bus atau kendaraan pribadi lainnya dengan jarak tempuh
sekitar 135 km di sebelah timur Kota Pontianak atau dengan lama perjalanan kurang
lebih 2,5 jam.

Gambar 9. Lokasi PT. ANTAM Tbk. UBP Bauksit Tayan

3.3 Metode Penelitian

Penelitian ini dilakukan di PT Antam UBP Bauksit Tayan Kabupaten

Sanggau tepatnya di provinsi Kalimantan Barat, metode dalam penelitian ini adalah
Kuantitatif, yaitu metode dimana peneliti berusaha melakukan peninjauan secara
langsung dan mencari solusi yang tepat untuk permasalahan yang ditemukan.
Penelitian dilakukan pada bukit 7A Baru section kedua yang penelitian ini lakukan
ialah menemukan desain backfill yang terukur untuk lahan bukaan tambang bauksit.
Dengan tahapan – tahapan sebagai berikut :
 35

1. Studi Literatur
Mempelajari bahan-bahan yang terkait dalam penelitian penimbunan
tanah penutup dan perencanaan penimbunan baik berupa buku maupun
berbagai referensi laporan penelitian serta mempelajari berbagai referensi
dari perpustakaan yang nantinya akan digunakan sebagai dasar teori pada
penelitian ini.

2. Pengumpulan Data
a. Data primer, yaitu data yang didapatkan berdasarkan pengamatan
langsung di lapangan yaitu cycle time alat berat berupa excavator dan
dozer.
b. Data sekunder, yaitu data yang didapatkan berdasarkan referensi yang
terdapat pada perusahaan seperti data spesifikasi alat berat, data
available working hours mingguan, data ketersediaan material
overburden , data survei kemajuan tambang serta data rencana
kemajuan produksi.

3. Pengolahan Data
Tahap ini dilakukan setelah data lapangan yang terkumpul lengkap,
selanjutnya data diolah dan dianalisa berdasarkan rumus matematis
menggunakan software Surpac, kemudian disajikan dalam bentuk tabel,
gambar yang dibuat menggunakan software AutoCAD dan perhitungan
produktivitas alat.

4. Analisa Data
Data-data yang telah diperoleh kemudian dianalisis berdasarkan
literatur-literatur yang berhubungan dengan masalah tersebut, ialah
sebagai berikut :
a. Menghitung luas area backfill dari boundary penimbunan perusahaan
yang dihitung menggunakan software Surpac.
 36

b. Menghitung produktivitas alat penimbunan excavator dan dozer

menggunakan persamaan (2.11, 2.12 dan 2.13) yang data cycletime
tersebut diambil langsung dari lapangan menggunakan stopwatch.
c. Menentukan luas block atau jenjang dalam desain backfill berdasarkan
dimensi alat angkut yang tersedia di perusahaan yaitu 50 x 20 m.
d. Menghitung volume tersedia dari topografi mine-out menggunakan
metode perhitungan block model.
e. Menentukan elevasi penimbunan dari report volume block model
berdasarkan kestabilan lahan, ketahanan terhadap limpasan air hujan
serta kemandirian lahan.
f. Menghitung volume (LCM) setiap sequence mingguan untuk
pengembalian tanah penutup berdasarkan available working hours
perusahaan.

5. Kesimpulan dan Rekomendasi

Mengambil kesimpulan dari hasil analisis data serta memberikan
rekomendasi kepada perusahaan berdasarkan hasil penelitian dan
merupakan arsip yang dimiliki perusahaan.
 37

3.4 Diagram Alir Penelitian

• Kegiatan penambangan merubah

bentang alam dan menimbulkan Kegiatan reklamasi
kerusakaan ekosistem lahan. membuat lahan bekas Latar Belakang
• Lahan bekas tambang harus tambang menjadi lahan
mempunyai potensi yang produktif.
berkelanjutan.

1. Mengetahui produktivitas alat penimbunan dozer pada kegiatan

pengembalian tanah penutup (backfill) lahan bukaan tambang bauksit
PT. Antam, Tbk. UBPB Tayan.
2. Merencanakan desain final penimbunan yang pada lahan bukaan
Tujuan Penelitian
tambang bauksit Bukit 7A Baru PT Antam UBPB Tayan.
3. Merencanakan sequence penimbunan lahan bukaan tambang bauksit
Bukit 7A Baru PT Antam UBPB Tayan.

Metode Penelitian

Metode action research Metode pengukuran dan

Metode studi literatur (cycletime alat, data survei) pengolahan
menggunakan software.

Pengolahan dan analisis Pengolahan dan

data menggunakan software Analisis Data
surpac dan AutoCAD

1. Didapat produktivitas alat pada kegiatan backfill lahan bukaan tambang

bauksit PT. Antam ,Tbk. UBPB Tayan.
2. Didapat perencanaan final desain backfill yang terukur luas dan kenaikan
elevasi.
3. Didapat sequence penimbunan beserta volume (LCM) tanah penutup yang
Kesimpulan
diperlukan untuk backfill pada lahan bukaan tambang Bukit 7A Baru Tahap
ke-2.

Gambar 10. Diagram Alir Penelitian

 38

3.5 Instrumen yang Digunakan pada Penelitian

3.5.1 Software Surpac 6.6.2

Digunakannya perangkat lunak dalam pengoperasian tambang sudah lazim

dilakukan oleh industri pertambangan, PT Antam UBP Bauksit Tayan sendiri dalam
melakukan perencanaan dan perhitungan operasional menggunakan software.
Software Surpac 6.6.2 digunakan oleh Satuan Kerja Mine Plane Engineering untuk
menghitung serta merencanakan kemajuan dan produksi pertambangan, hal ini
memberikan kemudahan dan keakuratan perhitungan dengan menampilkan gambar
secara 3D dan alur kerja yang dapat disesuaikan dengan kebutuhan perusahaan.

Pengembalian tanah penutup harus dilakukan dengan perhitungan yang

jelas dan tepat agar backfill dapat dilakukan secara terukur dan terarah seperti
halnya produksi, karena kegiatan ini menghabiskan cost yang tidak sedikit.

Software Surpac 6.6.2 umumnya digunakan untuk mendesain pit dalam

tambang terbuka, baik pembuatan database cadangan yang diperoleh dari hasil
pengeboran maupun mendesain pit limit dengan sequence tertentu dalam
perencanaan tambang.

Gambar 10. Modelling Menggunakan Surpac

 39

Permodelan suatu area penambangan berasal dari data yang diperoleh saat
eksplorasi berupa elevasi, kadar Ore, serta koordinat yang kemudian
divisualisasikan dengan menggunakan Surpac. Kemudian saat tambang sudah
berjalan, kemajuan penambangan harus terukur dan terhitung di dalam hal
perencanaan dan eksekusi di lapangan.

Kegiatan yang dilakukan baik saat produksi ataupun reklamasi lahan harus
disesuaikan dengan rencana yang sudah dibuat sebelum eksekusi lahan, namun
untuk mengetahui secara real-time maka PT Antam UBP Bauksit dalam Satuan
Kerja Quality Assurance melakukan kegiatan rutin dimana satu kali dalam sehari
melakukan pengukuran kemajuan lahan dan elevasi dengan alat teodolit. Hal
tersebut dilakukan untuk memastikan agar seluruh kegiatan operasional tambang
berjalan terarah dan terukur, kemudian laporan dari pengukuran tersebut dibuatkan
update kondisi permukaan lahan dengan visualisasi 3D dalam software Surpac.

Titik – titik dalam gambar berikut mewakili koordinat yang berbeda dalam
perekaman saat pengukuran menggunakan Teodolit di lapangan, adapun garis –
garis secara manual di dalam software dibuat dengan menyambungkan antar titik
yang ada. Update pengukuran kemajuan di tambang merupakan upaya untuk
operasional yang lebih terukur dan terarah pada setiap hari.

Gambar 11. Desain Bukit 7A PT Antam UBPB Tayan Hasil Pengukuran

per 04/10/2016
 40

3.5.2 Software AutoCAD

Penggunaan software AutoCAD adalah untuk menggambar hasil desain

kenampakan backfill pada area penelitian, dengan akurasi dan ukuran yang
representatif. Dapat menampilkan hasil desain area penelitian secara detail dalam
penyediaan informasi gambar untuk desain backfill.

Gambar 12. Melakukan Plotting Desain Backfill di Software AutoCAD

3.6 Teknik Pengambilan Data

Data yang diambil harus jelas, akurat, dan lengkap serta relevan dengan
permasalahan yang ada. Data diambil seperti berikut:

a. Data Hasil Pengukuran Permukaan Lahan

Data pengukuran lahan diambil menggunakan alat Totalstation yang
dilakukan oleh tim survei dari Satker Mine Planning, data ini dijadikan
acuan awal untuk pengembangan desain dan pengukuran volume dalam
software Surpac.
 41

b. Geometri Jenjang Penimbunan

Geometri jenjang penimbunan mengacu pada lebar dan panjang alat berat
yang digunakan untuk penimbunan yaitu, Articulated Dump Truck,
Excavator, dan Dozer. Lebar minimal bench harus 3 kali lebar dumper dan
2 meter clearance, width = 3,2m x 3 = 9,6 m + 2 m = 11,6 m.
c. Cycletime Alat Berupa Excavator dan Dozer
Pengambilan data CT dilakukan langsung di lapangan menggunakan
stopwatch, jumlah data diambil sebanyak 30, hal ini sesuai dengan petunjuk
International Organization for Standardization (ISO).
d. Jam Bekerja Efektif Mingguan
Waktu yang dibutuhkan dalam melakukan penimbunan mengacu pada
ketersediaan jam bekerja efektif di perusahaan,

3.7 Teknik Analisis Data

Analisis data dalam penelitian ini sebagai berikut :

1. Perhitungan Luas Area yang akan di backfill

Bukit 7A Baru adalah bukit yang masuk dalam perencanaan
penambangan di tahun 2018. Menentukan luas area yang akan dilakukan
desain dihitung menggunakan data hasil survey tim geologi PT Antam
UBPB Tayan berupa data titik – titik pengukuran permukaan, data yang
berbentuk .str ini kemudian divisualisasi dan diolah menggunakan
software Surpac.

Gambar 13. Orientasi Area Desain (1)

 42

Mengetahui luas area serta koordinat dapat dilakukan dengan software

surpac dengan memilih option pada menu inquiri dan pilih segment
properties.

Gambar 14. Orientasi Area Desain (2)

Agar didapat rincian jelas mengenai kondisi lahan bukaan secara

overall, maka dibutuhkan kemiringan area serta arah penurunan lahan
dan dimensi area, dengan menggunakan bearing between two segment
di menu inquiry.

2. Mengetahui Volume Backfill yang Tersedia dengan Blockmodel

Penambahan elevasi lahan, dapat didesain menggunakan surpac dengan
menggunakan role model rona awal area tersebut kemudian dilakukan
penyesuaian dengan area bukaan maka bisa dilakukan desain untuk
pengembalian lahan bekas penambangan di Bukit 7A Baru.
Pengembalian tanah penutup yang terukur dapat dihitung dari volume
yang tersedia yang didapat dari metode blockmodel.
 43

Gambar 15. Volume Backfill Tersedia Metode Block Modelling

Menentukan Volume Backfill Dari Hasil Report Blockmodel

Tabel 6. Penentuan Elevasi Topgrafi Backfill

Report volume backfill tersedia blockmodel tersedia dalam bentuk

(excel) atau tabel yang mewakili setiap elevasi 1 meter. Penentuan
elevasi dilakukan berdasarkan kestabilan lahan yang mandiri dan
ketahanan terhadap limpasan air hujan.
 44

3. Perhitungan Volume (LCM)

Setelah didapat volume yang dihitung dengan satuan (m3) maka
dibutuhkan volume loose yang didapat dengan mengalikan pada
propertis material penutup. Pengkalian berat jenis dan swell factor akan
menghasilkan volume dengan satuan LCM.

4. Perhitungan Produktivitas Alat Berat

Alat berat yang digunakan dalam kegiatan backfill bukaan lahan bekas
tambang PT Antam UBPB Tayan adalah kombinasi exca and truck.
Dengan masing – masing 2 excavator dan 1 dozer). Menghitung
produktivitas alat – alat tersebut digunakan persamaan (2.11, 2.12 dan
2.13).

5. Sequencing dan Perhitungan Waktu

Mengestimasi waktu merupakan hal yang penting, sehingga desain
backfill lebih terukur dan terarah dalam operasionalnya. Waktu dihitung
dari jumlah volume loose yang didapat kemudian dibagi produktivitas
alat (LCM/jam), penyesuaian waktu kerja selama satu minggu 119,07
jam sehingga dapat diestimasi jumlah hari serta jam yang dibutuhkan
untuk kegiatan backfill bukaan lahan tambang di Bukit 7A Baru PT
Antam UBP Bauksit Tayan.
 BAB IV

HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN

4.1 Hasil Penelitian

Perencanaan tahapan reklamasi lahan bekas tambang adalah kewajiban

yang harus dilakukan perusahaan tambang, hasil dalam penelitian ini merupakan
perencanaan salah satu tahapan reklamasi yaitu perencanaan landform lahan bekas
tambang dengan menggunakan software untuk merancang sequence backfill dan
metode blockmodel untuk menghitung volume.

Hasil penelitian ini adalah didapatkan volume OB yang dibutuhkan untuk

menutup area bekas tambang seluas 34.136,29 m2 sebesar 143.807 LCM. Sequence
backfill per satu minggu, dimana dengan volume tersebut dapat dilakukan dengan
3 sequence yang didasarkan pada available working hours serta ketersediaan alat
berat. Tahapan 1 dapat menimbun 52.418 LCM Overburden . Tahapan 2 dapat
menimbun 52.375 LCM Overburden . Tahapan 3 dapat menimbun 39.014 LCM
Overburden .

Kondisi real di lapangan dengan 2 excavator dibutuhkan lama waktu

sebesar 19,15 hari atau 326,64 jam dengan kondisi jam kerja di PT Antam Tbk
UBPB Tayan sebesar 17,06 jam per hari.

4.2 Pembahasan

4.2.1 Morfologi
Rona lingkungan awal sebelum penambangan berupa perbukitan
rendah dengan ketinggian ± 20–50 mdpl. Bentuk lereng topografinya planar
membulat halus dengan sudut kemiringan bukit 20 – 50. Topografi yang relative
membulat dan landai membulat tersebut merupakan ciri daerah yang berbatuan
sedimen hasil pelapukan batuan intrusi yang banyak mengandung bauksit. Juga
merupakan daerah akumulasi penampungan air di kaki – kaki bukit yang berupa
rawa berair.
45
 46

Pada tepi menurun dari atas Bukit 7A Baru yang masih sedikit
mengikuti kondisi morfologi rona awalnya dalam kondisi bukit yang utuh,
berdasarkan kondisi tersebut sudah seharusnya dilakukan reklamasi pada blok
penambangan yang telah selesai ditambang guna mengurangi dampak negatif
yang timbul akibat kegiatan penambangan, maka direncanakan reklamasi
dengan pengembalian tanah penutup atau backfill pada lahan bekas
penambangan di PT Antam UBP Bauksit Tayan.

4.2.2 Penambangan Bauksit

Metode penambangan yang digunakan adalah metode Open Cast
dengan sistem Backfill dalam pengembalian tanah penutup atau Overburden
yang terdiri dari satu jenjang (single bench) yaitu dengan cara melakukan
pembersihan lahan dan pengupasan tanah penutup kemudian dilakukan
penggalian material yang dimulai dari elevasi terendah yang seluruhnya dikupas
rata dengan sequence menjajar kesamping berdasarkan blok yang telah
direncanakan tiap bukitnya dengan kedalaman penggalian elevasi -15 m.

Di Bukit 7A Baru dengan system penambangan open cast penimbunan

tanah Overburden hasil pengupasan nya ditimbun dan langsung digunakan
untuk recounturing lahan bekas tambang di Blok sebelumnya yang masih
berada di Bukit 7A yaitu disebut Bukit 7A lama dan beberapa sisanya sudah
digunakan untuk penataan lahan yang akan dijadikan Pelabuhan Tongkang atau
Jetty Baru di Sisi Barat Bukit 7A. Sumber penutupan tanah Overburden utuk
Bukit 7A Baru ini diambil dari Blok Bukit 7A Sisi Timur yang sedang dilakukan
kegiatan pengupasan lahan.
 47

Gambar 16. Peta Situasi dan Rencana Tambang PT Antam UBP Bauksit Tayan Januari –
Desember 2019

4.2.3. Backfill Bukit 7A Baru

Penimbunan tanah penutup kembali pada area bekas tambang adalah
keharusan bagi perusahaan tambang yang beroperasi di Indonesia, hal ini
berdasarkan pada Peraturan Menteri No. 4 Tahun 2011 Pasal 32-33 bahwa “ (1)
Pengisian kembali lubang bekas tambang sebagaimana dimaksud dalam Pasal 32
huruf a, pada kegiatan penambangan terbuka, lubang bekas tambang harus ditutup
kembali atau disesuaikan dengan dokumen AMDAL-nya. (2) Kegiatan penutupan
lubang tambang dilakukan secara progresif sesuai dengan kemajuan pelaksanaan
penambangan”. Pengembalian tanah penutup yang dilakukan di PT Antam Bauksit
dilakukan secara progresif sesuai aturan yang berlaku tersebut dengan mengikuti
kemajuan tambang nya tanpa perlu menunggu final pit diproduksi.

Produksi bauksit di Antam Tayan ini mengikuti topografinya dengan

sequence dari titik tertinggi bukit kemudian turun mengikuti konturnya yang terbagi
menjadi beberapa segmen dalam satu bukit. Begitupun pada proses backfilling,
karena tanah penutupnya diambil dari area yang sedang dilakukan pengupasan
tanah penutup yang akan terus mengikuti proses produksinya. Dalam dokumen
 48

Amdal PT Antam UBP Bauksit Tayan disebutkan bahwa proses pengembalian

tanah penutup dilakukan secara progresif mengikuti kemajuan tambangnya dan
kemudian dalam SOP (Standard Operation Procedure) pada Satker HSE bahwa
minimal kenaikan tinggi permukaan dari mine-out kemudian di backfill adalah 200
cm.

Kegiatan backfill awalnya menjadi tanggungjawab kerja SatKer Mine

Planning, namun saat penelitian ini dilakukan bahwa backfill dilakukan dan diawasi
oleh SatKer HSE karena sekaligus untuk tahap selanjutnya yaitu reklamasi
tambang. Dalam kegiatan backfill di PT Antam UBP Bauksit Tayan tidak dilakukan
pembuatan estimasi serta desain yang harus dieksekusi di lapangan, melainkan
langsung mengikuti SOP serta menutup lahan mengikuti topografi mine-out nya
saja tanpa ada perhitungan.

Setelah dilakukan penutupan tanah penutup, tim survey dari SatKer Quality
Assurance melakukan pengukuran dengan Teodolit sehinga didapat kondisi terkini
area bukit yang sudah dilakukan backfill.

Gambar 17. Situasi Area Penelitian

 49

4.2.4. Rona Awal

Kondisi sebelum dilakukan penambangan pada area yang dilakukan
penelitian ini merupakan kondisi lembah bukit rendah dengan rata – rata elevasi 22
mdpl, Y minimum 5 mdpl serta Y maksimum nya 30 mdpl.

Gambar 18. Kontur Topografi Rona Awal

Penelitian ini dilakukan di atas lahan bekas penambangan dengan luas area
34.136,29 m2 dengan ciri area perbukitan rendah pada lembah bukitnya,
perhitungan luas ataupun elevasi didapat dari data perusahaan setelah dilakukan
kegiatan survei dengan pengukuran, perhitungan, dan pemetaan pada permukaan
nya saja yang diambil pada tanggal 01 Desember 2016 di saat area tersebut belum
dilakukan penambangan.
 50

Tabel 7. Report Cadangan Tersedia Sebelum Ditambang

Al2O3 (range %) Volume (m3) Tonnes Al2O3(%) Fe2O3(%) R SiO2(%) CF(%) Density(g/cm3) TSiO2(%)
0 231.912 387.293 0 0 0 0 1,67 0
0.1 -> 40.0 313 562 39,29 27,44 1,7 45,42 1,8 8,73
40.0 -> 45.0 10.373 18.672 44,05 24,41 1,49 53,04 1,8 4,47
45.0 -> 100.0 217.675 391.815 47,91 19,52 1,34 54,31 1,8 4,20
Grand Total 460.273 798.342 47,73 19,75 1,35 54,24 1,75 4,22
Sumber : Hasil report database Satker Mineplan PT Antam UBPB Tayan, 2018

Volume masing – masing lapisan di area penelitian sebelum dilakukan

penambangan didapat dari database blockmodel untuk rencana penambangan
Agustus 2018, jumlah volume Overburden dan topsoil tersedia adalah 231.912
m3/BCM sedangkan volume Ore 228.048 m3/BCM.

4.2.5. Kondisi Setelah Penambangan

Saat penelitian ini dilakukan, area yang akan didesain sudah selesai
dilakukan kegiatan penambangan, dengan elevasi tidak beraturan namun tetap
membentuk lembahan. Penurunan elevasi yang terjadi setelah dilakukan
penambangan berikisar antara 4-12 meter, konidisi permukaan yang tidak merata
dan tidak beraturan yang diakibatkan dari proses Ore getting yang kadang
berbentuk boulder besar sehingga menyisakan lubang cukup dalam di permukaan.

Lapisan yang terekspos setelah dilakukan Ore getting merupakan clay yang
terhampar dan tidak diperbolehkan untuk langsung penanaman karena tidak bisa
digunakan untuk menanam tumbuhan awal, akibat dari sifat impermeabilitas dan
kontaminasi sifat asam Ore di lapisan clay.
 51

Gambar 19. Topografi Mine-Out Yang Tidak Merata Dilihat dari Atas

Penambangan bauksit hanya mengambil Ore yang tinggi lapisannya rata –

rata 7-12 meter mengikuti topografi yang ada, sehinga kondisi kontur yang
terbentuk setelah penambangan tetap membentuk sebagaimana kondisi awalnya,
hanya saja dengan kondisi yang sudah rusak. ketinggian rata - rata setiap lapisan
sebagai berikut : Topsoil = 0,1-0,2 m, Overburden = 2-5 m, dan Ore = 7-15 m.

Hasil penambangan area peneletian didapat report produksi dari setiap

lapisan, jumlah volume Overburden dan topsoil yang terangkat 224.564 LCM
sedangkan volume Ore yang ditambang sebesar 205.243,2 WMT bauksit.
Kemiringan lahan setelah dilakukan penambangan adalah 8,43 0.

4.2.6 Restorasi Lahan Bukit 7A Baru

Proses pengembalian tanah penutup dilakukan bertahap/progresif sesuai
kemajuan tambang bauksit, area yang harus direstorasi sebelumnya dilakukan
perataan permukaan yang tidak beraturan akibat proses Ore getting tanpa perlu
dipadatkan atau kompaksi tanah, cukup dengan alat dozer tanpa roller. Setelah
dilakukan pemerataan yang mengikuti topografi serta memastikan tidak ada nya
lubang dalam bekas pengangkatan boulder barulah dilakukan loading material
 52

Overburden berupa lempung pasiran dari hasil pengupasan lahan di area yang mau
di tambang.

Alat – alat berat yang digunakan untuk mengoptimalkan pengembalian

tanah penutup ini berupa ADT (Articulated Dump Truck) dan dozer. Kedua alat
tersebut beriringan dengan seksama, ketika ADT dumping ke area backfill
kemudian dozer sudah siap untuk menggeser secara bertahap ke area sekitarnya,
dan begitu seterusnya sehingga area yang berupa clay tersebut sudah ditutupi
dengan lempung pasiran yang selanjutnya dilakukan spreading topsoil dengan tebal
rata – rata 10-20 cm.

Gambar 20. Kegiatan pengupasan Overburden sekaligus backfilling bukit 7A

Baru tahap ke-1

Penggunaan kombinasi excavator dan ADT dalam pengembalian tanah

penutup dilakukan oleh PT Antam UBP Bauksit Tayan. Pengisian jumlah bucket
excavator untuk satu unit ADT dengan material isi berupa Overburden adalah
sebanyak 7 bucket, sehingga dibutuhkan perhitungan kapasitas bucket excavator
agar mendapat estimasi kapasitas yang dibutuhkan.
 53

Gambar 21. Dumping Overburden dengan Supporting Bulldozer

Dumping material Overburden serta support dari unit bulldozer dilakukan pada
saat kegiatan backfill Bukit 7A Baru tahap ke-1.

4.2.7 Desain Backfill Bukit 7A Baru

Mengembalikan kondisi permukaan yang tidak beraturan dengan
penimbunan material Overburden merupakan pekerjaan yang tidak mudah jika
dilakukan tanpa adanya perencanaan dan arahan mengenai batasan dan bentuk
overall yang akan dibuat, maka dari itu desain ini membuat pengembalian tanah
penutup opeasionalnya lebih terarah dan terukur.
 54

Gambar 22. Desain Penimbunan backfill

Area dalam desain backfill memiliki luas 34.136,29 m2 dengan overall

gradient 2,540, Panjang maksimum 204,9 m dan lebar maksimum area adalah
197,07 m. volume tersedia untuk dilakukan penimbunan. Elevasi tertinggi dalam
desain ini adalah 22 mdpl pada blok atau jenjang I2 sampai I5 dan elevasi terendah
adalah 10 pada blok atau jenjang A4.

4.2.8 Estimasi Jumlah Volume Overburden untuk Backfill

Melakukan perhitungan material Overburden yang akan ditimbun
berdasarkan area yang dibagi menjadi beberapa part atau block, hal ini dilakukan
untuk mendapatkan hasil yang terukur untuk proses penimbunannya yang
dilakukan bertahap. Penimbunan area backfill dengan luas 34.136,29 m2 dan elevasi
yang bervariasi, membuat area ini rawan menjadi kolam – kolam genangan,
 55

penentuan elevasi penimbunan dilakukan berdasarkan peninggian permukaan

dengan memperhatikan tidak terjadinya potensi terbentuknya genangan air.

Dimensi setiap block atau jenjang dibuat mengikuti ukuran alat angkutnya,
yaitu 50 x 20 m, di dalam perhitungan blockmodel ini setiap block nya mewakili
area – area tertentu agar perhitungan di setiap area lebih terukur. Ukuran ini dipilih
karena minimal untuk kelancaran penimbunan dengan kombinasi alat yang tersedia
di PT Antam ini adalah 11,18 m (Panjang ADT) + 9,28 m (Panjang dozer) = 20,46
m, ukuran ini menjadi acuan pada lebar dan Panjang jenjang dan pemodelan blok
penimbunan.

Gambar 23. Blockmodel Volume Backfill Tersedia Bukit 7A Baru

Area permukaan dalam penilitian ini sebelum ditambang merupakan area

lembahan dengan ciri kontur yang berbentuk huruf V, dalam desain yang dibuat
dengan mengacu kondisi rona awalnya maka dibentuk lembahan kembali dengan
maksud mempermudah operasional alat berat terutama dozer dalam membentuk
lahan dengan hanya mengikuti lahan dasarnya saja yang setelah ditambang masih
menyisakan bentuk lembah-annya.

Setelah dilakukan estimasi setiap blok, maka didapat volume report atau
volume yang tersedia untuk dilakukan penimbunan sesuai dengan SOP dan
memperhatikan untuk tidak terbentuknya genangan.
 56

Volume area yang sedang dilakukan pembukaan lahan adalah area pada
perencanaan penambangan bulan Januari 2019, detail ketersediaan dari database
geologi didapatkan OB dan topsoil yang tersedia sebesar 245.921 m3/BCM.

Tabel 8. Ketersedian OB Di Area yang Sedang Dilakukan Pembukaan Lahan

Al2O3 (range %) Volume(m3) Tonnes Al2O3 (%) Fe2O3 (%) R SiO2 (%) Cf (%) Density (g/cm3) T SiO2 (%)
0 245.921 410.688 0 0 0 0 1,67 0
0.1 -> 40.0 0 0 0 0 0 0 0 0
40.0 -> 45.0 6478 11.660 44,41 24,91 1 58,18 1,8 3,4
45.0 -> 100.0 287.557 517.602 47,58 20,31 1,17 54,44 1,8 4,04
Grand Total 539.956 939.950 47,51 20,41 1,17 54,53 1,76 4,02
Sumber : Hasil report database Satker Mineplan PT Antam UBPB Tayan, 2018

Tabel 9. Report Volume OB (LCM) Dibutuhkan untuk Backfill

 57

Report yang didapat tersebut merupakan hasil perhitungan software Surpaac

yang menyatakan ketersediaan volume yang dapat ditimbun berdasarkan blok –
bloknya. Sehingga setiap area memiliki elevasi yang berbeda – beda dan volume
yang berbeda – beda. Didapatkan volume total untuk penimbunan adalah 143.807
m3/LCM. Dimensi report dihitung per 1 meter kenaikan elevasi, hal ini dinilai lebih
akurat dan detail dalam perhitungan volume per sequence penimbunan.

4.2.9 Sequencing Penimbunan

Penimbunan area dengan volume total 143.807 m3/LCM, dibagi menjadi
tiga sequence, dimulai dari blok I atau blok area selatan.

Backfill merupakan kegiatan penting dalam rangkaian operasional

pertambangan PT UBP Bauksit Tayan, dengan berbagai cara perusahaan
memaksimalkan alat yang ada agar mendapatkan perhitungan ekonomis dan cepat
sehingga penggunaan alat yang tersedia bisa tetap dimaksimalkan untuk kegiatan
produksi yang progresif. Ketika optimalisasi penggunaan alat dalam pembukaan
lahan yang sekaligus pengembalian lahan bekas tambang sudah menjadi sangat
efektif, namun akan lebih efektif bagi perusahaan apabila alat – alat yang digunakan
bisa kembali beroperasi untuk kegiatan Ore getting, sehingga dibutuhkan waktu
yang jelas dan tepat untuk penanganan kegiatan backfill tersebut agar terukur dan
terencana dan tidak terlampau lama.

Tabel 10. Efektif Jam Bekerja Mingguan PT Antam UBPB Tayan

 58

Jumlah available working hours dalam satu minggu 119,07 jam merupakan
jumlah aktual jam kerja yang tersedia di PT Antam UBPB Tayan dalam 1 minggu
yang akan menghasilkan jumlah volume maksimal yang dapat dikerjakan pada
penimbunan adalah P (mingguan) = 119,07 jam x 440,77 LCM/jam = 52.482,5
LCM/minggu.

Namun harus kemudian disesuaikan dengan perhitungan elevasi yang

tersedia di setiap blok yang ada pada sequence tersebut.

PT. Antam UBP Bauksit Tayan menerapkan double shift jam kerja dalam
satu hari, khususnya untuk bagian produksi dan Quality Assurance. Kegiatan
penambangan dilakukan selama 7 hari dalam satu minggu, hal ini dilakukan untuk
mengejar target produksi yang terus bertambah signifikan setiap tahunnya.
Kegiatan backfilling mengikuti jam operasional yang ada.

Kegiatan pengupasan tanah penutup yang dilakukan di PT Antam UBP

Bauksit Tayan sekaligus melakukan backfilling di area yang baru selesai dilakukan
penambangan. Area Overburden removal ini dilakukan persis di sebelah utara area
yang sedang backfill tersebut.

4.2.10 Produktivitas Alat Berat

Kegiatan backfill di PT. Antam UBPB Tayan menggunakan excavator
Volvo EC330BLC Hydraulic Excavator sebanyak 2 buah dengan kapasitas
terbesar dari excavator yang beroperasi.

Tabel 11. Kapasitas Bucket Volvo EC330BLC Hydraulic Excavator

Bucket Volvo EC330BLC Hydraulic Excavator Capacity (m3)
Reference Bucket Capacity 1,46
Minimum Bucket Capacity 1,46
Maximum Bucket Capacity 1,91

Spesifikasi excavator Volvo 330 yang dimiliki oleh PT Antam UBP Bauksit Tayan
adalah yang memiliki volume bucket 2,5 yd3/1,91 m3.
 59

Gambar 24. Articulated Dump Truck di PT Antam UBPB Tayan

Gambar 25. Kegiatan Backfilling Sekaligus Pengupasan Overburden

4.2.12 Produktivitas Alat untuk Penimbunan Overburden

Pengoperasian alat berat harus dihitung dan dilihat seberapa besar alat
tersebut dapat berkontribusi bagi kemajuan dan operasional penambangan maka
dengan menghitung jumlah kapasitas alat (tonase/LCM) dibagi pada waktu edar
alat tersebut didapatlah kontribusi alat terhadap operasional pekerjaan. Kontribusi
yang terukur dan terarah menjadi acuan bagi perusahaan tambang dalam
perencanaan dan operasional yang sedang berlangsung.

Luas area desain 34.136,29 m2 dengan volume 143.807 m3 yang dikalikan

dengan berat jenis 1,67 g/cm3 sehingga didapat tonase Overburden yang
dibutuhkan sebesar 240.157,69 ton.
 60

Tabel 12. Produktivitas Excavator

Produktivitas Excavator Volvo

EC330BLC Hydraulic Excavator
Jenis Nilai Satuan
CT Exca 330 0,39 menit
Effisiensi 75 %
Density 1,67 g/m3
Swell factor 85 %
Kapasitas Bucket 1,91 m3
Kapasitas Bucket 2,71 LCM
Produktivitas 220,38 LCM/jam
Produktivitas 2 Exca 440,77 LCM/jam

Rumus menghitung produktivitas excavator menggunakan persamaan 2.11

dan 2.12, rincian perhitungan dapat dilihat pada lampiran C.
Kondisi real di lapangan dengan penggunaan 1 excavator dalam
pengembalian tanah penutup didapatkan produktivitas sebesar 220,77 LCM/jam,
excavator berjumlah 2, maka didapat 440,77 LCM/jam.

Tabel 13. Produktivitas Dozer WD600-3 Komatsu

Produktivitas Dozer WD600-3 Komatsu

Blade Capacity 8 m3
Blade Fill Factor 60 %
Cycle Time 0,44 menit
Grade Factor 95 %
Efisiensi 75 %
Produktivitas per cycle 4,8 m3
Produktivitas alat 466,36 LCM/jam
 61

Rumus menghitung produktivitas dozer menggunakan persamaan 2.13,

rincian perhitungan dapat dilihat pada lampiran E.
Setelah material di dumping, kemudian dilakukan dozing sesuai dengan arah
sequence ke arah utara dan sesuai dengan elevasi yang direncanakan dalam desain.
Didapatkan 466.36 LCM/jam produktivitas alat dozer WD600-3 Komatsu.

4.2.14 Waktu yang dibutuhkan untuk kegiatan backfill dengan material

Overburden
Penentuan waktu penimbunan ini dibuat dengan pembagian sequence
menjadi tiga, pembagian ini didasarkan pada volume backfill yang dibagi dengan
available working hours yang ada di PT Antam UBP Bauksit Tayan, sehingga
sequence yang dipilih adalah sequence mingguan. Masing – masing sequence
memiliki jumlah volume yang berbeda, dengan penyesuaian terhadap setiap elevasi
di setiap blok yang berbeda. Total volume penimbunan adalah 143.807 LCM.
Sequence 1

Gambar 26. Peta Backfill Bukit 7A Sequence I

62
 63

Pembagian sequence yang didasarkan dari jumlah working hours dihasilkan

pada minggu pertama sebesar 52.418 LCM Overburden, yang dimulai dari blok I2
sampai sebagian blok E4. Total luas area penimbunan sequence I adalah 17.495,7
m2 . Elevasi tertinggi sequence I adalah 22 mdpl dan elevasi terendah 13 mdpl yaitu
di blok E4.

Gambar 27. Crosssection I

Crosssection dilakukan di sepanjang permukaan dari ujung selatan

penimbunan ke arah utara, skala vertikal dan horizontal yang digunakan adalah
sama.
Sequence II

Gambar 28. Peta Backfill Bukit 7A Sequence II

64
 65

Pembagian sequence yang didasarkan dari jumlah working hours dihasilkan

pada minggu kedua sebesar 52.375 LCM Overburden, penimbunan yang dimulai
dari blok G2 sampai sebagian blok A4. Luas are yang ditimbun pada sequence ini
adalah 29.379,2 m2. Elevasi tertinggi sequence II adalah 19 mdpl dan elevasi
terendah 8 mdpl yaitu di blok A4.

Gambar 29. Crosssection II

Crosssection dilakukan di sepanjang permukaan dari ujung selatan

penimbunan ke arah utara, skala vertikal dan horizontal yang digunakan adalah
sama.
Sequence III

Gambar 30. Peta Backfill Bukit 7A Sequence III

66
 67

Pembagian sequence yang didasarkan dari jumlah working hours dihasilkan

pada minggu ketiga sebesar 39.014 LCM Overburden, yang dimulai dari blok F2
sampai sebagian blok A4. Luas area penimbunan di sequence ketiga adalah
25.323,1 m2. Elevasi tertinggi sequence III adalah 18 mdpl dan elevasi terendah 10
mdpl yaitu di blok A4.

Sequence terakhir ini dilakukan selama satu hari selama 88,53 jam dari jam
kerja mingguan yang tersedia sebesar 119,07 jam karena sisa Overburden hanya
39.014 LCM.

Gambar 31. Crosssection III

Crosssection dilakukan di sepanjang permukaan dari ujung selatan
penimbunan ke arah utara, skala vertikal dan horizontal yang digunakan adalah
sama. Rincian pembagian total volume sebesar 143.807 LCM Overburden dapat
dilihat pada tabel di bawah ini dengan pembagian waktu setiap minggu.

Tabel 14. Waktu untuk Penimbunan

Parameters WEEK 1 WEEK 2 WEEK 3

Produktivitas 440,77 LCM/Jam 440,77 LCM/Jam 440,77 LCM/Jam

Available Work Hours 119,07 Jam 119,07 Jam 119,07 Jam
Actual LCM 52.418 LCM 52.375 LCM 39.014 LCM
LCM Target 143.807 LCM 143.807 LCM 143.807 LCM
 68

Penggunaan 2 excavator dibutuhkan lama waktu penimbunan sebesar 19,15

hari atau 326,64 jam dengan kondisi jam kerja di PT Antam Tbk UBPB Tayan
sebesar 17,06 jam per hari.

4.2.15 Produktivitas Alat Dengan Material Topsoil

Luas area desain 34.136,29 m2 dengan kenaikan elevasi rata – rata sebesar
10 - 15 cm memiliki volume 8.658,16 LCM sesuai dengan ketersedian material dari
hasil report pengupasan area Bukit 7A Baru tahap ketiga, yang kemudian dikalikan
dengan berat jenis 1,43 g/cm3 sehingga didapat tonase Topsoil yang tersedia sebesar
12.381,17 ton. Pemindahan topsoil dilakukan dengan metode spreading. Setelah
dumping topsoil, kemudian topsoil didozing menggunakan dozer.

Tabel 15. Perhitungan Produktivitas Excavator

Produktivitas Excavator Volvo

EC330BLC Hydraulic Excavator

Jenis Nilai Satuan

CT Exca 330 0,39 Jam
Effisiensi 75 %
Density 1,67 g/m3
Swell Factor 85 %
Kapasitas Bucket 1,91 m3
Kapasitas Bucket 2,71 LCM
Produktivitas 220,38 LCM/jam
Produktivitas 2 Exca 440,77 LCM/jam

Jumlah topsoil yang tersedia adalah 8.658,16 LCM, produktivitas dua

Excavator 440,77 LCM/jam sehingga waktu yang dibutuhkan untuk pemindahan
material topsoil adalah 19, 64 jam.
 69

Tabel 16. Produktivitas Dozer WD600-3 Komatsu

Produktivitas Dozer WD600-3 Komatsu

Blade Capacity 8 m3
Blade Fill Factor 60 %
Cycle Time 0,44 menit
Grade Factor 95 %
Efisiensi 75 %
Produktivitas per cycle 4,8 m3
Produktivitas alat 466,36 LCM/jam

Jadi, dengan jumlah topsoil 8.658,16 LCM maka dihabiskan waktu

sebanyak 18,56 jam menggunakan 1 buah Dozer WD600-3 Komatsu untuk
dilakukan spreading topsoil hal ini dilakukan agar daya dukung tanaman reklamasi
dan kemiringan area reklamasi relatif landai sehingga memiliki potensi erosi relatif
kecil .
 BAB V

KESIMPULAN DAN SARAN

Hasil penelitian ini diharapkan menjadi masukan yang bermanfaat

khususnya bagi penulis dan juga bagi perusahaan serta tempat penulis belajar.
Berikut kesimpulan dan saran penelitian ini :

5.1 Kesimpulan

Produktivitas alat untuk penimbunan pada sequence pertama sampai ketiga

berupa excavator dan dozer masing – masing sebesar (2 excavator Volvo
EC330BLC Hydraulic Excavator) 440,77 LCM/jam atau 52.482,5 LCM/minggu
dan Dozer WD600-3 Komatsu 466,36 LCM/jam.

Perencanaan final penimbunan pada Bukit 7A Baru dan penghitungan

volume dengan metode blok model didapatkan volume overburden sebesar
143.807 LCM, luas area desain 34.136,29 m2, elevasi tertinggi 22 mdpl dan elevasi
terendah 10 mdpl, overall gradient desain penimbunan adalah 2,540 yang terbagi
menjadi tiga sequence dan 8.658,16 LCM topsoil.

Sequencing didasarkan pada available working hours dan kinerja alat berat
yang ada di perusahaan, dengan sequence per satu minggu sebesar 119,07 jam.
Didapatkan 3 sequencing dalam proses pemindahan tanah penutup, dan waktu
keseluruhan yang dibutuhkan adalah 19,15 hari dengan menggunakan peralatan 2
excavator dan 1 dozer. Maka didapat volume masing – masing sequence, sequence
1 material yg ditimbun 52.418 LCM overburden dengan luas area penimbunan
17.495,7 m2, elevasi tertinggi 22 mdpl dan terendah 13 mdpl. Sequence 2 material
yang ditimbun 52.375 LCM overburden dengan luas area penimbunan sebesar
29.379,2 m2, elevasi tertinggi 19 mdpl dan terendah 8 mdpl. Sequence 3 material
yang ditimbun 39.014 LCM overburden dengan luas area penimbunan sebesar

70
 71

25.323,1 m2, elevasi tertinggi 18 mdpl dan terendah 10 mdpl yang dilakukan dalam
waktu 88,53 jam.

5.2 Saran

Penelitian ini bisa digunakan untuk penelitian selanjutnya mengenai

desain penimbunan tanah penutup yang optimal dan sesuai, agar backfilling
berjalan dengan optimal.
 DAFTAR PUSTAKA

Hartman, Howard L. , Jan M. Mutmansky. 1987. Introductory Mining Engineering.

2nd Edition. John Wiley & Sons, Inc.

Hustrulid, W., M. Kuchta, R. Martin. 2013. 3rd Edition. Open Pit Mine Planning &
Design. CRC Press Taylor and Franciss Group.

Lutfi Kurniawan. 2012. Studi Estimasi Biaya Pemindahan Tanah Penutup Pada Pit
B1 South Proyek Birang Tahun 2007 PT.Berau Coal. Skripsi. Tidak diterbitkan.
Fakultas Teknik Kebumian dan Energi. Universitas Trisakti: Jakarta.

Majid, A., Abdul. R, & Hartini. I,. 2014. Rencana Teknis Penimbunan Mine Out
Pit C Pada Tambang Batubara di PT. Aman Toebillah Putra Site Lahat Sumatera
Selatan. Jurnal Pertambangan. 1(3). Retrieved from https://ejournal.unsri.ac.id/
index.php/mining/article/view/4311/2217.

Novianti. 2015. Rencana Teknis Penimbunan Pada Areal Pasca Tambang

Dengan Metode Backfilling Digging System Di Pit Keluang Pada Tambang
Batubara PT. Baturona Adimulya Sumatera Selatan. Skripsi. Tidak diterbitkan.
Fakultas Teknik. Universitas Sriwijaya: Palembang.

Patterson, S.H., H.F Kurtz, J.C Olson, dan C.L Neeley, 1986, World Bauxite
Resources, Washington, United States Government Printing Office.

PERATURAN PEMERINTAH NOMER 04 2009 TENTANG

PERTAMBANGAN MINERAL DAN BATUBARA.

PERATURAN PEMERINTAH NO. 78 TAHUN 2010 TENTANG REKLAMASI

DAN PASCATAMBANG.

Peurefoy. 2006. Constraction Planning Equipment And Methods. Carolina Romos.

LTD.

72
 73

Pieters, P. E dan P. Sanyoto, 1993, Geologi Lembar Pontianak-Nangataman,

Kalimantan, Bandung: Departemen Pertambangan dan Energi, Direktorat Jenderal
Geologi dan Sumber Daya Mineral, Pusat Penelitian dan Pengembangan Geologi,
skala 1: 250.000, 1 lembar.

Riyad, A., Hartini. I., Eko., & Harminuke, R. 2014. Desain Backfilling Berdasarkan
Rencana Pascatambang Pada Tambang Batubara PT. Karbindo Abesyapradhi
Coal Site Tiang Satu Sungai Tambang Sumatera Barat. Jurnal Ilmu Teknik. 2(1).
Retrieved from https://jit.unsri.ac.id/index.php/jit/article/view/35.

Surata, M., O. Suksiano, M. Pratomo, dan Supriyadi. 2010. Discovery and Its
Genetic Relationship Bauxite Deposit in Mempawah and Landak regency
West Kalimantan Province. Proceeding of the Kalimantan Coal and
Mineral Resources Seminar.

Tenriajeng, Andi Tenrisukki. 2003. Pemindahan Tanah Mekanis.Jakarta:

Gunadarma

Valeton, I., 1972. Bauxites. Development in Soil Science 1. London. Elsevier

Publishing Company.
LAMPIRAN

74
 75

Lampiran A Data cycletime Excavator Volvo EC330BLC

CT
No Exca CT (detik)
1 Volvo 02 23.1
2 Volvo 02 25.6
3 Volvo 02 34.3
4 Volvo 02 23.1
5 Volvo 02 23.3
6 Volvo 02 27.8
7 Volvo 02 29.8
8 Volvo 02 28.1
9 Volvo 02 27.8
10 Volvo 02 26.5
11 Volvo 02 29.8
12 Volvo 02 26.5
13 Volvo 02 38.7
14 Volvo 02 31.2
15 Volvo 02 27.7
16 Volvo 02 29.8
17 Volvo 02 45.6
18 Volvo 02 36.5
19 Volvo 02 32.2
20 Volvo 02 30.5
21 Volvo 02 20.2
22 Volvo 02 29.7
23 Volvo 02 33.1
24 Volvo 02 31.6
25 Volvo 02 28.7
26 Volvo 02 27.3
27 Volvo 02 34.1
28 Volvo 02 35.1
29 Volvo 02 33.4
30 Volvo 02 25.4

Cycletime rata – rata : 23,4 detik

 76

Lampiran B Data Cycletime Dozer WD600-3 Komatsu

CT
No Dozer CT (detik)
1 Komatsu 03 28.5
2 Komatsu 03 23.4
3 Komatsu 03 26.1
4 Komatsu 03 22.3
5 Komatsu 03 25.6
6 Komatsu 03 28.7
7 Komatsu 03 25
8 Komatsu 03 25.8
9 Komatsu 03 29.4
10 Komatsu 03 22.8
11 Komatsu 03 25.7
12 Komatsu 03 26.9
13 Komatsu 03 26.8
14 Komatsu 03 27.5
15 Komatsu 03 28.9
16 Komatsu 03 28.5
17 Komatsu 03 26.4
18 Komatsu 03 26.5
19 Komatsu 03 23.3
20 Komatsu 03 28.5
21 Komatsu 03 24.7
22 Komatsu 03 26.4
23 Komatsu 03 26.7
24 Komatsu 03 32.7
25 Komatsu 03 24.9
26 Komatsu 03 29.1
27 Komatsu 03 26.4
28 Komatsu 03 31.8
29 Komatsu 03 20.4
30 Komatsu 03 22.5

Cycletime rata – rata : 26,4 detik atau 0,44 menit

 77

Lampiran C Spesifikasi Excavator Volvo EC330BLC

Spesifikasi Excavator Volvo EC330BLC

Keterangan :

Rumus menghitung produktivitas excavator sebagai berikut :

Q x 3600 x E
P= 𝐶𝑚

Q = q1 x K
P = Produktivitas
Q = Produktivitas per siklus (m3)
 78

E = Efisiensi
Cm = Waktu Edar
q1 = Kapasitas Bucket
K = Faktor Bucket

Q = 1,91 m3 x 1
= 1,91
1,91 x 3600 x 75%
P=
23,4

= 220,38 LCM/jam

Faktor Pengisian Bucket untuk excavator (Peurifoy,2006) :

 79

Lampiran D Spesifikasi Articulated Dump Truck Volvo A35F

Spesifikasi Articulated Dump Truck Volvo A35F

Keterangan:
 80

Lampiran E Spesifikasi Dozer WD600-3

Spesifikasi Dozer WD600-3

Keterangan :

Rumus menghitung produktivitas dozer sebagai berikut :

P = CT x Produktivitas per cycle x GF x Effisiensi
(60/0,44) x 4,8 x 0,95 x 0,75 = 466,36 LCM/jam
 81

Lampiran F Volume Tersedia untuk Penimbunan kembali Overburden

Report Volume Tersedia untuk Penimbunan kembali Overburden
82
83
 84

Lampiran G Efisiensi Operator Alat Berat Mekanis

Efisiensi Operator Alat Berat Mekanis

Lampiran H Parameter Kalender Jam Kerja PT Antam Tayan

Parameter Kalender Jam Kerja PT Antam Tayan
 85

Lampiran I
Tutorial Software Surpac dan AutoCAD Untuk Pengolahan Data Penelitian
1. Buka software Surpac 6.6.2 dan siapkan file dalam bentuk .str dari hasil
pengukuran lapangan tim survey.

2. Temukan file awal dalam bentuk .str yang akan diolah. Letak file ada
disebelah kiri layer.
 86

3. Import data dari tim survey tersebut yang sudah dalam bentuk .str pada layer
pertama dengan klik file nya kemudian drag ke layar utama.

4. Buat folder bekerja, semua hasil pekerjaan dapat dissave secara otomatis di
folder tersebut, sehingga tidak perlu mencari file nya kembali.
 87

5. Masukan boundary penambangan dalam hal ini untuk penimbunan sama,

dengan drag file ke layar utama.

6. Membuat geometri jenjang penimbunan, dengan klik “create grid” ukuran

20x50.
 88

7. Masukan geometri jenjang yang akan dibuat untuk pemodelan blok, di sini
menggunakan 20 x 50, di kolom y untuk lebar jenjang dan kolom x untuk
panjang jenjang.

8. Setelah didapat grid, buat garis baru sesuai ukuran grid yang ada di layer
dengan klik “Create new points using the mouse”.
 89

9. Disesuaikan kotak grid untuk geometri jenjang 20 x 50 m.

10. Geser dan copy segment sampai menutupi semua area boundary. Hal ini
dilakukan agar setiap area penimbunan sudah terwakili oleh masing- masing
blok.
 90

11. Copy setiap blok dengan membuat layer baru terlebih dahulu, di sini dibuat
layer sesuai dengan lokasi nya, untuk blok A1 sebagai berikut :

12. Klik “copy segment”, sesuai petunjuk di bawah, kemudian klik blok yang
akan dicopy, yaitu blok A1.
 91

13. Ketikan angka 1 pada kolom yang kosong, hal itu dimaksudkan warna string
yang diinginkan adalah warna dengan kode 1, dan klik “apply” untuk
memproses.

14. Copy semua blok yang menutupi boundary, dengan menggunakan layer yang
berbeda – beda, seperti contoh di bawah.
 92

15. Save setiap layer yang sudah dibuat tersebut satu – persatu, dengan klik
“save”.

16. Menghitung volume dengan memilih toolbar “blockmodel” kemudian piilih

“new”.
 93

17. Isikan nama block yang dikehendaki, kemudian klik “apply”.

18. Klik “apply.

 94

19. Isi koordinat maksimu dan minimum area yang akan dilakukan perhitungan
block, koordinat bisa dilihat di arah kursor tersebut.

20. Mengisi “user block size” sesuai dengan ukuran tiap kotak block yang akan
dibuat, di sini ditulis 1 artinya per 1 meter.
 95

21. Klik “apply” untuk memproses.

22. Display hasil blockmodel, mengikuti gambar dibawah ini.

 96

23. Klik “apply” untuk melanjutkan.

24. Hasil blockmodel yang mewakili setiap 1 meternya.

 97

25. Membuat report volume blockmodel, dengan klik “report” pada toolbar
blockmodel.

26. Memberikan nama serta memilih format report berbentuk .csv dan dipastikan
semua constraint sudah sesuai.
 98

27. Memilih atribut Z untuk elevasi dan isi kolom dengan ketinggian yang
ditentukan (,) elevasi per 1 (0,30,1).

28. Memilih constrain dan klik “add” untuk menambahkan area untuk dihitung
volumenya.
 99

29. klik “apply” pada kolom bawah untuk melanjutkan.

30. Hasil dari pemodelan blok dalam bentuk file excel, kemudian blok sesuai
elevasi yang akan ditimbun dilapangan.
 100

31. Setelah ditentukan elevasi yang diinginkan, klik “edit point” untuk mendesain
elevasi jenjang. Cara merubah elevasi dengan mengubah angka point “Z” nya.

32. Save file yang sudah diubah elevasi jenjang nya tersebut dengan klik menu “file”
dan pilih “save as”.
 101

33. Pilih bentuk file yang akan disave “DWG AutoCAD” sebagai input di
software autoCAD.

34. Klik “apply” untuk memproses.

 102

Proses perhitungan volume dengan metode blockmodel telah didapat

menggunakan software Surpac kemudian desain dilanjutkan dengan plotting
menggunakan software AutoCAD.

1. Import data dalam bentuk .DWG yang disave dari Surpac.

2. Buat garis bingkai terluar untuk batas gambar atau peta dengan klik
“rectangle”.
 103

3. Tuliskan judul dan narasi peta dengan klik toolbar seperti pada gambar
dibawah ini.

4. Berikan warna pada area – area yang dijadikan lokasi/kondisi di peta,

dengan ketik “hatch” dan pilih “solid” kemudian warna yang
diinginkan.