01PESIFIKASI TEKNIS PASAR ISO REJO Fix Final

PERENCANAAN PASAR RABU
DESA KOTA AGUNG KECAMATAN SUNGKAI SELATAN

TAHUN ANGGARAN 2021
SPESIFIKASI TEKNIS
PEKERJAAN PEMBANGUNAN PASAR ISO

REJO DESA DESA ISO REJO
KECAMATAN BUNGA MAYANG
TAHUN ANGGARAN 2021
TAHUN ANGGARAN 2021
SPESIFIKASI TEKNIS
A. SPESIFIKASI UMUM
Pasal A.1
Lingkup Pekerjaan
Jenis pekerjaan : PEMBANGUNAN PASAR ISO REJO
Lokasi : Kecamatan Sungkai Utara
Bidang/ Sub bidang : - Jasa Pelaksana Konstruksi Bangunan Gedung (BG 004)
a) Jenis pekerjaan beserta uraian volume pekerjaan dapat dipelajari pada RKS dan
Gambar Rencana yang dapat dijadikan pedoman untuk membuat penawaran.
b) Volume dan Rencana Anggaran Biaya (RAB) serta Analisa Satuan Pekerjaan bersifat
mengikat.
c) Bila terjadi perbedaan antara Gambar dan ketidaksesuaian antara penjelasan gambar
dan bestek, maka bestek yang mengikat pekerjaan ini.
d) Jika diperlukan untuk kejelasan dalam Pelaksanaan Pekerjaan, maka Kontraktor harus
membuat Gambar Detail yang disetujui oleh Direksi sebelum pekerjaan tersebut
dilaksanakan.
e) Apabila pada saat pembangunan/ pelaksanaan pekerjaan terdapat perubahan pada
bagian konstruksi, maka Kontraktor harus membuat Revisi yang disahkan oleh
Direksi.
Pasal A.2
Penjelasan Umum
1. Sebelum memulai pelaksanaan, Kontraktor/ Pelaksana wajib mempelajari terlebih
dahulu dengan seksama Gambar Kerja, Rencana Kerja dan Syarat- syarat beserta Berita
Acara Penjelasan Pekerjaan. Kontraktor/ Pelaksana diwajibkan melaporkan kepada Staf
Pengawas dari Direksi Pekerjaan, setiap ada perbedaan ukuran dari gambar – gambar,
termasuk antara gambar dan RKS untuk mendapatkan persetujuan. Bila tidak, maka akibat
dari kelalaian tersebut dalam hal ini akan menjadi tanggung jawab sepenuhnya dari pihak
Kontraktor.
2. Penyerahan Lapangan/ Area/ Tempat Pekerjaan
Lapangan/ Area / tempat pekerjaan akan diserahkan kepada Kontraktor segera sesudah
dikeluarkannya Surat Keputusan Penunjukkan (SPK), dalam keadaan seperti waktu
pemberian penjelasan pekerjaan.
Kontraktor harus memahami benar tentang :
a) Letak pekerjaan yang akan dilaksanakan,
b) Batas- batas persil/ kavling maupun keadaannya pada waktu itu,
c) Keadaan kontur tanah terhadap kondisi lapangan yang ada,
d) Segala sesuatu yang ada di lokasi pekerjaan,
e) Gambar- gambar Rencana dan Metode pelaksanaan yang telah disepakati
bersama.
TAHUN ANGGARAN 2021
3. Kontraktor wajib menyerahkan hasil pekerjaan, sehingga selesai dengan lengkap, yaitu
membuat ( menyuruh membuat ), memasang, serta memesan, maupun menyediakan
bahan- bahan bangunan, alat- alat kerja dan pengangkutan dengan pelaksanaan.
4. Kontraktor wajib menyediakan Dokumen Kontrak (gambar- gambar, RKS, Kontrak,
Berita Acara) seperti yang telah ditentukan.
5. Atas perintah Direksi Pekerjaan kepada Kontraktor dapat dimintakan membuat gambar-
gambar penjelasan dan perincian bagian- bagian khusus ( detail- detail ) dengan semua
biaya atas beban Kontraktor. Setelah gambar- gambar tersebut disetujui oleh Direksi
Pekerjaan, maka akan menjadi kelengkapan gambar- gambar pelaksanaan.
6. Setiap pekerjaan yang akan dimulai pelaksanaannya maupun yang sedang
dilaksanakan, Kontraktor wajib berhubungan dengan Direksi Pekerjaan untuk
mendapatkan pengesahan/ persetujuannya dengan mengajuan Request Pekerjaan.
7. Setiap usul perubahan dari Kontraktor ataupun persetujuan pengesahan dari Direksi
Pekerjaan dianggap berlaku sah, serta mengikat jika dilakukan secara tertulis.
8. Semua bahan yang akan digunakan untuk pelaksanaan pekerjaan proyek ini harus
benar- benar baru dan diteliti mengenai mutu, ukuran, dan lain- lain yang disesuaikan
dengan standar/ peraturan- peraturan yang dipergunakan didalam RKS ini. Semua
bahan- bahan tersebut harus mendapatkan persetujuan dan pengesahan dari pengguna
jasa sebelum akan dimulai pelaksanaannya.
9. Pengawasan terus- menerus terhadap pelaksanaan, penyelesaian, perapihan; harus
dilakukan oleh tenaga- tenaga dari pihak Pelaksana yang benar- benar ahli.
10. Semua barang- barang yang tidak berguna selama pelaksanaan pembangunan harus
dikeluarka dari lapangan/ lokasi pekerjaan.
11. Setiap minggu, Kontraktor harus menyerahkan kepada Direksi Pekerjaan yaitu Surat
Pernyataan Schedule ( time schedule ) seluruh pekerjaan/ tahapan pekerjaan mulai
minggu kedua sejak SPK dikeluarkan hingga penyerahan I (pertama).
12. Cara- cara menimbun bahan- bahan di lapangan/ di gudang harus memenuhi syarat
teknis dan dapat dipertanggungjawabkan.
Pasal A.3
Jadwal Rencana Kerja
Paling lambat 1 (satu) minggu setelah diterimanya Surat Penunjukkan, Kontraktor diharuskan
mengajukan :
1. Jadwal waktu (time schedule) pelaksanaan secara terperinci yang digambarkan
secara kurva – S.
2. Jadwal Pengadaan Tenaga Kerja
3. Jadwal Pengadaan Bahan dan Peralatan Kerja
4. Jadwal waktu penyerahan Shop Drawing serta contoh bahan/ peralatan.
Bagan- bagan yang tersebut diatas harus mendapat persetujuan dari Pemberi Tugas, sebagai
dasar/ patokan Kontraktor dalam melaksanakan pekerjaannya dan wajib mengikutinya.
TAHUN ANGGARAN 2021
Pasal A.4
Penentuan Peil dan Ukuran
1. Kontraktor wajib memberitahukan kepada Direksi Pekerjaan, sebagian pekerjaan yang
akan dimulai untuk dicek terlebih dahulu ketentuan peil-peil dan ukurannya.
2. Kontraktor diwajibkan senantiasa mencocokkan ukuran-ukuran satu sama lain dalam
tiap pekerjaan dan segera melaporkan secara tertulis kepada Direksi Pekerjaan, setiap
terdapat selisih / perbedaan-perbedaan ukuran, untuk diberikan keputusan
pembetulannya. Tidak dibenarkan Kontraktor membetulkan sendiri kekeliruan tersebut
tanpa persetujuan Direksi Pekerjaan.
3. Kontraktor bertanggung jawab atas tepatnya pelaksanaan pekerjaan menurut peil-peil
dan ukuran-ukuran yang ditetapkan dalam gambar kerja.
4. Mengingat setiap kesalahan selalu akan mempengaruhi bagian- bagian pekerjaan
selanjutnya, maka ketepatan peil dan ukuran tersebut mutlak perlu diperhatikan
sungguh-sungguh. Kelalaian Kontraktor dalam hal ini tidak akan ditolerir dan Direksi
Pekerjaan yang ditunjuk oleh Pemberi Tugas berhak untuk membongkar pekerjaan atas
biaya Kontraktor.
5. Alat ukur yang dipakai minimal adalah Waterpass dan Theodolite yang sudah
dikalibrasi untuk mendapatkan ukuran yang dapat dipertanggungjawabkan.
6. Peil dasar adalah ± 0.00 ditentukan kemudian sesuai dengan di lapangan bersama
Kontraktor dan Pemberi Tugas, dan patok peil tersebut harus dibuat secara permanen,
sebagai dasar segala ukuran di lapangan.
Pasal A.5
Pemakaian Ukuran
1. Kontraktor tetap bertanggung jawab dalam menempati semua ketentuan yang tercantum
dalam Rencana Kerja dan Syarat dan gambar- gambar berikut tambahan dan
perubahannya.
2. Kontraktor wajib memeriksa kebenaran dari ukuran- ukuran keseluruhan maupun
bagian- bagiannya dan memberitahukan Direksi Pekerjaan tentang setiap perbedaan yang
ditentukan didalam RKS dan gambar- gambar maupun dalam pelaksanaan. Kontraktor
harus diijinkan membetulkan kesalahan gambar dan melaksanakannya setelah ada
persetujuan tertulis dari Direksi Pekerjaan.
3. Pengambilan ukuran- ukuran yang keliru dalam pelaksanaan, didalam hal apapun
menjadi tanggung jawab kontraktor. Oleh karena itu, sebelumnya kepadanya
diwajibkan mengadakan pemeriksaan menyeluruh terhadap semua gambar- gambar
yang ada.
Pasal A.6
Penyerahan Skema Organisasi Proyek
1. Bersamaan waktunya dengan penyerahan Jadwal Rencana Kerja Kontraktor wajib pula
menyerahkan suatu bentuk Skema Organisasi yang akan digunakan dalam Pelaksanaan
Proyek ini, untuk diperiksa dan mendapatkan persetujuan Direksi Pekerjaan.
2. Sebagian lampiran dari Skema Organisasi tersebut, Kontraktor harus menyerahkan
suatu Daftar Usulan Nama- nama Petugas yang akan ditugaskan diproyek ini, lengkap
dengan jabatannya dalam proyek ini.
TAHUN ANGGARAN 2021
Pasal A.7
Penyerahan Wewenang Kepada Kuasa Kontraktor
1. Kontraktor wajib menetapkan seorang petugas yang akan bertindak sebagai wakil atau
kuasanya untuk mengatur dan memimpin pelaksanaan pekerjaan di lapangan (untuk
selanjutnya disebut Pelaksana)
2. Memberi kuasa ini sama sekali tidak berarti mengurangi tanggung jawab Kontraktor
terhadap Pelaksanaan Pekerjaan baik sebagian atau keseluruhan.
Pasal A.8
Tenaga Ahli
1. Kontraktor harus menyerahkan tenaga ahli yang telah ditunjuk oleh Pabrik pembuat
bahan, peralatan yang dipasang untuk mengawasi, memeriksa dan menyetel
pemasangan bahan, peralatan hingga bahan/ peralatan tersebut bisa berfungsi secara
sempurna.
2. Kontraktor harus menugaskan minimal seorang tenaga ahli yang harus selalu berada
diproyek.
Pasal A.9
Pemberhentian Pelaksana/ Teknis
1. Bila di kemudian hari ternyata Pelaksana dan Petugas yang ditunjuk Kontraktor
dianggap kurang atau tidak mampu menunjukkan kecakapannya, maka Direksi
Pekerjaan berhak memerintahkan Kontraktor untuk mengganti Pelaksana/ Petugas
tersebut.
2. Dalam waktu selambat- lambatnya 7 (tujuh) hari sesudah Surat Perintah Direksi
Pekerjaan tersebut keluar, Kontraktor harus sudah menunjuk Pelaksana/ Petugas yang
baru yang memenuhi dan sesuai dengan persyaratan yang ditentukan.
Pasal A.10
Pembangkit Tenaga dan Air Kerja
1. Setiap pembangkit tenaga sementara untuk penerangan pekerjaan harus diadakan oleh
Kontraktor termasuk pemasangan sementara kabel- kabel, meteran, upah dan tagihan,
serta pembersihannya kembali pada waktu pekerjaan selesai adalah beban Pelaksana.
2. Air untuk keperluan pekerjaan harus diadakan dan bila memungkinkan didapatkan dari
sumber air yang sudah ada dilokasi pekerjaan tersebut. Kontraktor harus memasang
sementara pipa- pipa dan lain- lainnya pekerjaan untuk mengalirkan air dan
mencabutnya kembali pada waktu pekerjaan selesai. Biaya untuk mengadakan pengadaan
air sementara adalah beban Kontraktor.
Pasal A.11
Iklan
Pelaksana diijinkan memasang iklan dalam bentuk apapun dilapangan/ lokasi kerja/ proyek
atau ditanah yang berdekatan harus seijin Direksi Pekerjaan.
TAHUN ANGGARAN 2021
Pasal A.12
Jalan Masuk dan Jalan Keluar
1. Pemakaian jalan masuk ke tempat pekerjaan menjadi tanggung jawab pihak Kontraktor
dan disesuaikan dengan kebutuhan proyek tersebut dan pembuatan jalan masuk
sementara menjadi tanggung jawab Kontraktor.
2. Kontraktor diwajibkan membersihkan kembali jalan masuk pada waktu penyelesaian,
dan memperbaiki segala kerusakan yang diakibatkan dan menjadi beban Kontraktor.
3. Perijinan tentang jalan keluar-masuk proyek menjadi tanggung jawab Kontraktor
termasuk biaya yang timbul.
Pasal.A.13
Papan Nama Proyek
Kontraktor wajib menyediakan Papan Nama Proyek sesuai dengan ketentuan yang ada dalam
Peraturan Pemerintah setempat (contoh terlampir)
Pasal A.14
Keselamatan Kerja
1. Kecelakaan- kecelakaan yang timbul selama pekerjaan berlangsung menjadi beban
Kontraktor.
2. Kontraktor diwajibkan menyediakan kotak PPPK (P3K) yang terisi menurut kebutuhan,
lengkap dengan seorang petugas yang telah terlatih dalam soal- soal mengenai
pertolongan pertama.
3. Terhadap kecelakaan- kecelakaan yang timbul akibat bencana alam, segala
pembiayaannya menjadi beban Kontraktor.
4. Pelaksana diwajibkan menyediakan alat- alat pemadam kebakaran jenis ABC (segala
jenis api), pasir dalam bak kayu, galah- galah dan lain sebagainya.
5. Kontraktor diwajibkan memperhatikan kesehatan karyawan- karyawannya.
6. Sejauh tidak disebutkan dalam RKS ini, maka Kontraktor harus mengikuti semua
ketentuan umum lainnya yang dikeluarkan oleh Jawatan Instansi Pemerintah CQ
Undang- Undang Kesehatan Kerja dan lain sebagainya termasuk semua perubahan-
perubahannya yang hingga kini tetap berlaku.
Pasal A.15
Pengamanan
1. Kontraktor bertanggung jawab penuh atas segala sesuatu yang ada didaerahnya ialah
mengenai :
a) Kerusakan- kerusakan yang timbul akibat kelalaian/ kecerobohan yang disengaja
ataupun tidak.
b) Penggunaan sesuatu yang keliru atau salah,
c) Kehilangan – kehilangan bagian alat- alat/bahan –bahan yang ada di daerahnya
2. Terhadap sesuatu kejadian sebagaimana disebut di atas, kontraktor harus melaporkan
kepada Direksi Pekerjaan dalam waktu paling lambat 24 (dua puluh empat) jam untuk
diusut dan diselesaikan persoalannya lebih lanjut.
3. Untuk mencegah kejadian- kejadian tersebut diatas, Kontraktor harus mengadakan
pengamanan, antara lain ; penjagaan penerangan sementara dan sebagainya.
4. Setiap pekerja harus memakai pengaman, seperti helm dan lain-lainnya yang dianggap
perlu.
TAHUN ANGGARAN 2021
Pasal A.16
Pengawasan
1. Setiap Direksi Pekerjaan harus dapat dengan mudah mengawasi, memeriksa dan
menguji setiap bagian pekerjaan, bahan dan peralatan.
2. Bagian- bagian pekerjaan yang telah dilaksanakan tetapi luput dari pengawasan Direksi
Pekerjaan menjadi tanggung jawab Kontraktor. Pekerjaan tersebut jika diperlukan harus
segera dibongkar sebagian atau seluruhnya, dan semua biaya yang diakibatkan tersebut
adalah menjadi tanggung jawab kontraktor.
3. Jika Kontraktor perlu melaksanakan pekerjaan di luar jam kerja normal sehingga
diperlukan pengawasan oleh Direksi Pekerjaan, maka segala biaya untuk itu menjadi
beban Kontraktor. Permohonan oleh Kontraktor untuk mengadakan pemeriksaan tersebut
harus dengan surat, disampaikan kepada Direksi Pekerjaan. Biaya pengawasan tambahan
disesuaikan dengan ketentuan yang berlaku di Depnaker.
4. Wewenang dalam memberikan keputusan yang berada di tangan petugas- petugas
Direksi Pekerjaan adalah terbatas pada soal-soal yang jelas tercantum/ dimasukan di
dalam gambar- gambar RKS dan Risalah Penjelasan. Penyimpangan haruslah seijin
Pemilik Proyek.
Pasal A.17
Pemeriksaan Dan Penyediaan Bahan dan Barang
1. Bila didalam RKS disebutkan nama dan pabrik pembuatan dari suatu bahan dan barang,
maka ini dimaksudkan menunjukkan standar minimal mutu/ kualitas bahan dan barang
yang digunakan.
2. Setiap bahan dan barang yang akan digunakan harus disampaikan kepada Direksi
Pekerjaan oleh Kontraktor untuk mendapatkan persetujuan Pengguna Jasa. Waktu
penyampaiannya dilaksanakan jauh sebelum pekerjaannya dimulai.
3. Setiap usulan yang tidak sesuai petunjuk RKS, serta gambar- gambar dan risalah
penjelasan harus terlebih dahulu mendapatkan persetujuan Pengguna Jasa
4. Contoh- contoh dan barang yang akan digunakan dalam pekerjaan harus diajukan dan
diadakan Kontraktor atas biaya Pelaksana, dan setelah disetujui oleh Pengguna Jasa
maka sesuai contoh bahan dan barang tanpa mengikat jumlah tersebut yang sudah
disetujui akan dipakai dalam pelaksanaan pekerjaan nanti.
5. Contoh bahan dan barang tersebut disimpan oleh Direksi Pekerjaan untuk dijadikan
dasar penolakan bila ternyata bahan dan barang yang dipakai tidak sesuai dengan
contoh, baik kualitas maupun sifatnya.
6. Dalam mengajukan Harga Penawaran, Kontraktor harus memasukkan sejumlah
keperluan biaya untuk pengujian berbagai bahan dan barang tanpa mengikat jumlah
tersebut, Kontraktor tetap bertanggung jawab pula atas biaya pengujian bahan dan
barang.
Pasal A.18
Rencana Kerja dan Syarat- Syarat dan Gambar Kerja
1. Gambar- gambar detail merupakan bagian- bagian yang tidak terpisahkan pada RKS
ini.
2. Jika terdapat perbedaan- perbedaan antara gambar- gambar dengan RKS, Kontraktor
diwajibkan mengajukan pertanyaan tertulis kepada Direksi Pekerjaan dan diwajibkan
pula mentaati dan mengikuti keputusan Direksi Pekerjaan dan yang mnegikat adalah
RKS.
TAHUN ANGGARAN 2021
3. Ukuran- ukuran yang terdapat dalam gambar yang terbesar dan terakhirlah yang
berlaku, dan ukuran dengan angka adalah yang harus diikuti daripada ukuran skala dari
gambar, tetapi jika mungkin ukuran ini harus mnegambil dari pekerjaan yang sudah
selesai.
4. Jika terdapat kekurangan penjelasan- penjelasan dalam gambar atau diperlukan gambar
tambahan/ gambar detail untuk membesarkan gambar- gambar, atau memungkinkan
Kontraktor melaksanakan dan menyelesaikan pekerjaan sesuai dengan ketentuan, maka
Kontraktor harus dapat membuat gambar tersebut dan dibuat 3 (tiga) rangkap atas biaya
Kontraktor.
5. Apabila ada hal- hal yang disebutkan berulang pada gambar- gambar , RKS atau
Dokumen Kontrak lainnya, yang berlainan atau penjelasan- penjelasan bertentangan,
maka ini harus diartikan bukan untuk menghilangkan satu terhadap yang lain, tetapi
untuk lebih menegaskan masalahnya. Kalau hal ini yang menyangkut kelainan harus
diinformasikan kepada Direksi Pekerjaan untuk mendapatkan keputusannya.
6. RKS, Daftar Volume Pekerjaan (BQ), gambar, serta Berita Acara Penjelasan Pekerjaan
adalah bagian yang saling melengkapi satu sama lain dan sesuatu yang termuat
didalamnya bersifat mengikat.
Pasal A.19
Pembuatan Gambar Pelaksanaan/ Gambar Kerja (Shop Drawing)
1. Kontraktor harus membuat gambar kerja guna pelaksanaan di lapangan yang harus
dibuat berdasarkan gambar- gambar kontrak dan disampaikan kepada Direksi
Pekerjaan, untuk mendapat persetujuan.
2. Pekerjaan pelaksanaan belum dapat dimulai sebelum gambar pelaksanaan tersebut
disetujui oleh Direksi Pekerjaan
3. Direksi Pekerjaan yang ditunjuk oleh Pengguna Jasa harus mempunyai waktu yang
cukup untuk mengikuti gambar pelaksanaan yang diusulkan Kontraktor.
4. Persetujuan terhadap gambar pelaksanaan bukan berarti menghilangkan tanggung
jawab Kontraktor terhadap pelaksanaan pekerjaan tersebut. Keterlambatan atas proses
ini, tidak berarti Kontraktor mendapat perpanjangan waktu pelaksanaan.
5. Gambar tersebut diatas harus dalam rangkap 3 ( tiga ) dan semua biaya
pembuatannya ditanggung oleh Kontraktor.
Pasal A.20
Penyediaan Peralatan Kerja
1. Kontraktor wajib menyediakan segala peralatan yang diperlukan untuk melaksanakan
pekerjaanya dengan baik dan sempurna, termasuk membongkar/ merapikan/ membawa
keluar segala peralatan tersebut setelah tidak diperlukan lagi.
2. Peralatan- peralatan tersebut harus sudah diperhitungkan bentuk, ukuran, kapasitas dan
sebagainya untuk bisa melayani kebutuhan pelaksanaan pekerjaan ini.
3. Peralatan- peralatan tersebut harus dalam keadaan baik dan selalu siap pakai untuk
digunakan. Peralatan yang tidak berfungsi dengan baik harus segera diperbaiki atau
kalau tidak mungkin harus segera diganti dengan yang masih berfungsi dengan baik.
4. Peralatan yang harus disediakan minimal terdiri dari :
Peralatan Utama
1. Mobil whell crane kapasitas 10 Ton : ( 1 unit )
2. Mini eksapator : ( 1 unit )
3. Dumptrukkapasitas 3,5 Ton : ( 2 unit )
4. Molen mini Kapasitas 0,3-0,6 kubik : ( 2 unit )
5. Stemper kodok : ( 1 unit )
6. Mesinborsumurdalam : ( 1 unit )
PeralatanTambahan
7. Scalpolding : (100 unit)
8. Genset 5000 watt (1 unit)
9. Las listrik (2 unit)
TAHUN ANGGARAN 2021
Dukung – Dukungan Peralatan :

1. Bukti Kepemilikan kendaraan harus melampirkan Surat Kempemilikan (STNK dan BPKB)
jika milik perusahaan;
2. Melampirkan surat perjanjian sewa peralatan dan invoice sewaperalatan (asli) bila peralatan
sewa;
3. Melampirkan Bukti Kepemilikan Scalpolding (100 unit);
4. Melampirkan Bukti Kepemilikan Genset 5000 watt (1 unit);
5. Melampirkan Bukti Kepemilikan Las Litrik (2 unit);
Pasal A.21
Penyediaan Bahan
1. Kontraktor wajib menyediakan bahan bangunan yang diperlukan sesuai dengan syarat-
syarat yang ditentukan dalam AV dan PUBB. Untuk beton bertulang syarat- syarat dalam
PBI-1971.
2. Direksi Pekerjaan berwenang meminta keterangan mengenai asal-usul bahan dan
Kontraktor wajib melaksanakannya.
3. Bahan- bahan yang akan digunakan, sebelumnya harus mendapat persetujuan terlebih
dahulu pada Pengguna Jasa. Untuk itu, Kontraktor wajib menyerahkan contoh- contoh
bahan yang diusulkan yang disertai brosur- brosur asli/ sertifikat- sertifikat yang
diperlukan.
Material/ bahan lokal dan material/ bahan import :
-. Material lokal untuk keperluan persetujuan harus diserahkan meliputi contoh dan
brosur.
-. Material import/ yang tidak mungkin diserahkan contohnya, maka untuk keperluan
persetujuan yang diserahkan adalah cukup brosur asli/ sertifikat saja.
4. Bahan- bahan yang sudah didatangkan ke tempat pekerjaan tetapi ditolak
pemakaiannya oleh Direksi Pekerjaan, harus segera disingkirkan dari tempat kerja
selambat- lambatnya 24 (dua puluh empat) jam sesudah penolakan tersebut dinyatakan.
5. Biaya penelitian bahan dari laboratorium menjadi tanggungan Kontraktor.
6. Kontraktor harus sudah memperhitungkan biaya pengangkutan bahan/ material di
dalam Dokumen Penawaran.
Pasal A.22
Tata Cara Untuk Memulai Suatu Jenis Pekerjaan
1. Untuk suatu jenis pekerjaan yang apabila dikerjakan akan mengakibatkan pada jenis
pekerjaan lain yang tidak dapat diperiksa/ tertutup oleh jenis pekerjaan tersebut, maka
Kontraktor wajib meminta kepada Direksi Pekerjaan secara tertulis untuk memriksa
bagian pekerjaan yang akan ditutup itu. Setelah pekerjaan yang akan ditutup tersebut
dinyatakan baik, barulah Kontraktor diperkenankan melaksanakan pekerjaan
selanjutnya.
2. Apabila permohonan tertulis pemeriksaan tersebut diatas tidak diwajibkan oleh Direksi
Pekerjaan meminta perpanjangan waktu pemeriksaan dan Kontraktor harus
menyetujuinya.
3. Apabila ketentuan- ketentuan tersebut diatas dilanggar oleh Kontraktor, maka Direksi
Pekerjaan berhak menginstruksikan untuk membongkar bagian- bagian yang sudah
dikerjakan baik sebagian maupun seluruhnya untuk keperluan pemeriksaan atau
TAHUN ANGGARAN 2021
perbaikan. Biaya pembongkaran dan pemasangan kembali akan dibebankan kepada

Kontraktor.
Pasal A.23
Fasilitas, Alat Kerja dan Peralatan
1. Semua fasilitas, alat kerja dan peralatan yang dibuat atau dibawa ke tempat- tempat
kerja harus dianggap sebagai subjek untuk melengkapi Bab ini, jika Direksi Pekerjaan
memberikan secara khusus dan tertulis, cara- cara lain untuk suatu bagian- bagian
pekerjaan atau bagian- bagian khusus pekerjaan. Kontraktor/ Pelaksana harus
bertanggung jawab sendiri atas kelengkapan, efisiensi, penggunaan, perlindungan,
pemeliharaan, perbaikan dan pengamanan semua fasilitas, alat kerja dan peralatan-
peralatan lainnya. Fasilitas, alat kerja dan peralatan- peralatan yang termasuk dalam
Bab ini yang tidak boleh dibongkar atau dipindahkan dari tempat kerja terutama yang
digunakan untuk menyelesaikan pekerjaan dalam kontrak tanpa seijin dari Direksi.
2. Semua fasilitas, alat kerja dan peralatan- peralatan dalam tempat kerja harus menjadi
subjek sesuai hak Direksi dan Direksi berhak mengatur penggunaannya untuk
pekerjaan selama masa kontrak.
Pasal A.24
Pengukuran, Mutual Check dan Gambar Pelaksanaan
1. Pengukuran detail seluruh pekerjaaan harus dilakukan dengan ukuran- ukuran yang
tercantum dalam gambar kontrak, tidak dibenarkan memperbandingkan dengan skala
untuk ini harus mendapat persetujuan dari Direksi.
2. Peil pokok pengukuran dan pengecekan hasil pekerjaan ini menggunakan titik referensi
yang akan ditunjuk Direksi di lapangan. Elevasi- elevasi rencana harus dibaca sesuai
dengan angka yang tertulis dalam gambar rencana.
3. Pengukuran dilakukan dengan alat ukur waterpass, Theodolite dan lain sebagainya
dalam keadaan baik dan mempunyai ketelitian tinggi dan disetujui Direksi.
4. Sebelum memulai pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor diwajibkan mengadakan
pengukuran kondisi existing lokasi yang akan dikerjakan yang disaksikan Direksi dan
Gambar Pengukuran disetujui Direksi, dan Kontraktor membuat Gambar Pelaksanaan/
Shop drawing yang mana tersebut sebagai Dasar Pelaksanaan dan Perhitungan Bersama
Volume Pekerjaan (Mutual Check). Sebelum pelaksanaan pekerjaan, Gambar
Pelaksanaan/ Shop Drawing tersebut harus sudah disetujui Pemimpin Proyek atau
Pejabat yang ditunjuk olehnya.
5. Patok- patok sementara dipakai sebagai titik pengukuran di mana ketinggian patok-
patok tersebut dapat diketahui dari hasil pengukuran dengan titik referensi yang
menggunakan titik tetap.
6. Kontraktor diwajibkan menjaga titik- titik patok pengukuran ini, dimana titik
pengukuran ini sebagai titik Bantu di dalam pelaksanaan pekerjaan dan dalam
pengecekan hasil pelaksanaan pekerjaan baik oleh Direksi maupun oleh Tim Pemeriksa
Serah Terima Pekerjaan. Apabila patok pengukuran tersebut hilang/ rusak, Kontraktor
diwajibkan mengganti patok baru dengan persetujuan Direksi.
7. Bila diminta Direksi, Kontraktor harus membuat Titik Tetap ( neut beton ) pada titik
yang ditunjuk oleh Direksi. Titik tetap ini dibuat dari beton sesuai dengan beton sesuai
dengan standart neut beton.
TAHUN ANGGARAN 2021
Pasal A.25
Tata Cara Penilaian
Pekerjaan-pekerjaan yang sudah terpasang dengan baik dan sudah diterima oleh Direksi
Pekerjaan dapat dihitung prestasi dengan nilai 100%. Bahan-bahan yang sudah didatangkan
ke lokasi proyek tetapi belum terpasang, tidak dapat dinilai prestasinya.
Agar dibedakan tata cara penilaian prestasi pekerjaan material lokal dan import.
Pasal A.26
Koordinasi Dengan Sub Kontraktor
Apabila ada bagian- bagian pekerjaan yang diserahkan kepada Pihak Ketiga (Sub kontraktor)
sesuai dengan ketentuan yang ada dalam kontrak, maka untuk ini Kontraktor wajib mengatur
koorDinasi kerja dengan Pihak ketiga tersebut. Tanggung jawab atas kualitas bahan dan
pekerjaan yang telah diserahkan kepada Pihak ke- Tiga ini tetap berada di tangan Kontraktor.
Pasal A.27
Perlindungan Terhadap Hasil Pekerjaan
Kontraktor wajib mengadakan perlindungan yang diperlukan pada hasil pekerjaan yang
sedang dan sudah selesai dilaksanakan tehadap hal- hal yang dapat menimbulkan kerusakan
sampai didalam Serah Terima Akhir (FHO) Pekerjaan.
Pasal A.28
Dokumen Kontrak
1. Kontraktor wajib menyiapkan 8 (delapan) set Dokumen Kontrak yang dilengkapi
dengan Gambar Kontrak, Dokumen Lelang, RKS dan segala sesuatu yang disyaratkan
oleh Perpres no 16 Tahun 2018 dengan biaya Kontraktor untuk digunakan oleh :
Kontraktor sendiri : 2 (dua) set
Pengguna Jasa : 6 (enam) set
2. Seluruh Dokumen tersebut diatas harus dalam keadaan jelas, mudah dibaca dan sudah
mencantumkan perubahan- perubahan terakhir.
3. Biaya penyediaan Dokumen- dokumen tersebut menjadi tanggungan Kontraktor.
Pasal A.29
Tanggung Jawab Dalam Masa Pemeliharaan
1. Dalam masa pemeliharaan, Kontraktor tetap bertanggung jawab untuk memelihara
pekerjaan yang telah selesai dikerjakan. Apabila dalam masa pemeliharaan tersebut ada
pekerjaan- pekerjaan yang rusak dan tidak berfungsi dengan bai sesuai dengan petunjuk
Direksi Pekerjaan, maka Kontraktor wajib memperbaiki pekerjaan tersebut secepatnya
atas biaya Kontraktor.
2. Apabila dalam masa pemeliharaan ini, Kontraktor tidak melaksanakan perbaikan-
perbaikan seperti yang diminta Direksi Pekerjaan, maka prestasi pekerjaan yang belum
diperbaiki tersebut dan penyerahan kedua dapat dilaksanakan.
TAHUN ANGGARAN 2021
Pasal A.30
Tenaga- Tenaga Pemeliharaan Dari Pengguna Jasa
1. Kontraktor wajib mengajarkan/ melatih tenaga- tenaga pemelihara (maintenance)dari
Pihak Pengguna Jasa, hingga Pemakai bisa menggunakan seluruh sistem dengan baik.
2. Kontraktor harus membuat “Buku Petunjuk Operasi” dalam bahasa Indonesia yang
jelas sebanyak 6 (enam) set untuk Pengguna Jasa.
Pasal A.31
Gambar Yang Sesuai Dengan Kenyataan (As Built Drawing), Buku Manual,
Sertifikat dan Data Kontrak
1. Kontraktor pada akhir pekerjaannya harus membuat gambar- gambar terakhir sesuai
dengan yang terpasang atau yang telah dilaksanakan (as built drawing). Gambar yang
sesuai dengan kenyataan tersebut harus disetujui Direksi Pekerjaan.
2. Gambar tersebut harus diserahkan dalam rangkap 3 (tiga) berikut gambar aslinyadan
semua biaya pembuatannya ditanggung oleh Kontraktor.
3. Kontraktor harus membuat buku manual, certificate, dan data kontrak jika diperlukan
dan semua biaya pembuatannya ditanggung oleh Kontraktor.
4. Penyerahan semua dokumen ketentuan-ketentuan diatas, sejak Penyerahan Pekerjaan
Pertama (PHO).
Pasal A.32
Kerusakan Bagian Pekerjaan Oleh Kontraktor
1. Setiap bagian pekerjaan yang berhubungan dari Kontraktor satu dengan Kontraktor
lain, harus selalu dalam koorDinasi yang baik, agar kerusakan dari masing- masing
bidang pekerjaannya dapat dihindari.
2. Bila kerusakan bagian bangunan tidak bias dihindari, Kontraktor yang bersangkutan
diwajibkan memperbaiki bagian yang rusak tersebut seperti keadaan semula, dinilai dan
disetujui Pengguna Jasa atau Direksi Pekerjaan secara tertulis.
Pasal A.33
Penyerahan Pertama
Pada akhir pekerjaan menjelang Penyerahan I (Pertama) :
1. Semua bangunan sementara dibongkar setelah mendapat ijin dari Pengguna Jasa atau
Direksi Pekerjaan.
2. Tiap bagian pekerjaan harus dalam keadaan baik, bersih, utuh tanpa cacat.
3. Kontraktor diwajibkan menyerahkan kepada Pengguna Jasa atau Direksi Pekerjaan
berupa :
 Tiga (3) set gambar “as built drawing” dan seluruh pekerjaan yang
dilaksanakannya termasuk gambar perubahan dari rencana,
 Tiga (3) album photo(dokumentasi) berwarna.
4. Membersihkan atau membuang sisa- sisa bahar, sampah, dan lain-lain yang tidak
berguna pada pelaksanaan pembangunan.
5. Selama dalam Masa Pemeliharaan, apabila terjadi kerusakan hasil pekerjaan maka
biaya perbaikannya adalah tanggung jawab Kontraktor.
TAHUN ANGGARAN 2021
al B.1
B.SPESIFIKASI KHUSUS Pekerjaan Persiapan
P
a
s
1. Mengadakan persiapan untuk mobilisasi peralatan kerja dan bahan/ material.
2. Mengadakan pematangan lahan kerja dan dikonsultasikan terlebih dahulu pada pejabat
yang berwenang yaitu Direksi Pekerjaan.
3. Mengadakan rencana- rencana pengaman lokasi kerja dari segala gangguan.
4. Pekerjaan Pembersihan lahan
5. Direksi keet/kantor sementara
6. Mengadakan Gudang seman dan alat-alat
7. Mengadakan/ membangun bangsal kerja.
8. Menyiapkan papan nama proyek
Persyaratan
Sebelum memulai, Kontraktor harus mengumpulkan semua data mengenai kondisi- kondisi
lapangan dan sifat-sifat struktur yang ada disekitar lapangan pembangunan serta gambar-
gambar dan izin-izin yang diperlukan untuk bekerja. Semua kerugian pihak lain yang
timbul karenanya akan menjadi tanggungan Kontraktor.
Konstruksi-konstruksi sementara harus dibuat dimana perlu atas petunjuk Konsultan
Pengawas tanpa menambah biaya.
Semua sarana yang dipakai lagi dan/atau ditambah/dikurangi harus terpasang kembali sesuai
dengan standard serta petunjuk Konsultan Pengawas , sehingga dapat berfungsi dengan
baik. Keadaan sesudah selesai harus rapi/bersih siap untuk pekerjaan selanjutnya.
Pasal B.2
Pekerjaan Papan Bangunan (Bouwplank)
Bahan papan bangunan harus dibuat dari kayu kelas 4 ukuran 2/20 yang kering dan kuat
dengan tiang- tiang ukuran 5/7 dari kayu sejenis setiap 1 m. papan harus diketam dahulu
bagian atasnya dan tiangnya harus benar- benar kuat.
Cara Pemasangan
a. Papan ini harus benar- benar rata (waterpass) dan saling tegak lurus, dalam hal ini harus
dibantu dengan alat ukur.
b. Selama pekerjaan masih berlangsung papan bangunan ini harus dijaga dan dipelihara
jangan sampai berubah letak maupun tingginya.
c. Papan harus menunjukkan tinggi 0.00 serta sumbu- sumbu dinding.
TAHUN ANGGARAN 2021
Pasal B.3
Pekerjaan Tanah
Penyiapan Lahan
A. Umum
a. Lingkup pekerjaan ini meliputi pekerjaan- pekerjaan, bahan- bahan, peralatan-
peralatan, kegiatan- kegiatan yang diperlukan untuk menyelesaikan semua pekerjaan :
clearing, striping, grubbing, penggalian, pengurugan, perataan, pemadatan, termasuk
pembongkaran dan lain- lain sesuai dengan RKS dan gambar- gambar.
b. Pekerjaan pada seksi lain yang berhubungan dengan hal ini antara lain pekerjaan tanah
untuk pekerjaan konstruksi.
B. Persyaratan
a. Standar Pengujian Tanah : laporan mengenai hal ini dapat diperoleh di kantor
Konsultan Pangawas atau Pemberi Tugas.
b. Pemeriksaan lapangan dan melihat kondisi dari bahan- bahan yang akan dikerjakan
sebelum memulai pekerjaan.
c. Pemeriksaan dan pengujian pekerjaan tanah yang dilakukan akan diperiksa dan diuji pada
laboratorium Penyelidikan Tanah yang dipilih oleh Konsultan Pengawas
Jasa- jasa laboratorium akan meliputi :
1. Pengawasan pekerjaan pengurugan
2. Pengujian pekerjaan pemadatan tanah
3. Penyerahan laporan pengujian kepada Konsultan Pengawas
4. Rekomendasi- rekomendasi supaya dapat mencukupi persyaratan dan spesifikasi
d. Biaya Pengujian
Kontraktor harus menanggung semua biaya pengujian. Apabila hasil pengujian tidak
memenuhi syarat yang ditentukan maka Kontraktor harus menggali, mengurug dan
memadatkan lagi sampai pengujian memenuhi syarat yang ditentukan atas biaya
Kontraktor sendiri.
e. Prosedur Pengujian
Pengujian pemadatan terdiri atas test- test untuk mendapatkan prosentase relative dari
density maksimum yang dihasilkan oleh pekerjaan pemadatan yang dibandingkan
dengan test- test laboratorium sebelumnya atau density kering secara teoritis.
Pengujian- pengujian dapat disesuaikan dengan metode lain yang disetujui Konsultan
Pengawas & Pengelola Proyek.
C. Material
Bahan- bahan urugan harus disetujui oleh Konsultan Pengawas dan Pengelola Proyek
yang ditentukan sebagai berikut :
a. Bahan- bahan yang memenuhi syarat dari galian lapangan.
b. Bahan- bahan yang didatangkan dari luar lapangan yaitu jenis tanah yang berbutir
kasar, tidak mengembang dan bebas sampah- sampah, akar dan bahan- bahan
organik lainnya.
Lapisan teratas urugan setebal 30 cm tidak boleh dimasuki butir- butir yang lebih
besar dari 3 cm.
TAHUN ANGGARAN 2021
D. Pelaksanaan
a. Pengertian Clearing, Stripping dan Grubbing :
1. Clearing : membersihkan semua sampah- sampah dan barang- barang yang
tidak perlu.
2. Stripping : memapas semua rumput dan tumbuh- tumbuhan lainnya kecuali
pohon- pohon yang memang dipertahankan.
3. Grubbing : menyingkirkan dan membuang semua sampah dari tempat kerja.
b. Pengupasan tanah bagian atas :
1. Semua area bangunan, sesudah stripping dan grubbing diselesaikan, buang
lapisan tanah setebal 20 cm.
2. tanah lapisan atas ini dapat dipakai untuk bahan urugan halaman
c. Pemadatan area bangunan (dengan tanah) sampai 1 meter diluar tembok dan
kolom harus dipakai paling sedikit mencapai 90% dari pemadatan maksimum dan
dilakukan lapis dengan tebal maksimum 30 cm.
d. Pemadatan yang bukan area bangunan
Tanah urug ini harus dipadatkan paling sedikit mencapai 60% dari pemadatan
maksimum
e. Pemadatan area jalan
Didaerah yang akan dibuat jalan tanahnya harus dipadatkan sampai 95% dari
pemadatan maksimum.
f. Finish Grading :
1. Tanah di bawah plat beton dan jalan tanahnya harus dengan baik dan
elevasinya tidak boleh berada lebih dari 1,5 cm dengan elevasi yang tercantum
dalam gambar.
2. Didaerah untuk landscaping, elevasinya tidak boleh berbeda lebih dari 3 cm
dengan elevasi yang tercantum dalam gambar.
g. Pekerjaan- pekerjaan untuk melindungi kerusakan :
1. Kontrol air di permukaan dan dibawah tanah selama masa pembangunan dan
masa pemeliharaan dengan jaminan, lindungilah seluruh lapangan terhadap air
yang menggenang, yang dapat menimbulkan erosi.
2. Hal ini meliputi pembuatan tanggul- tanggul, selokan- selokan sementara,
sumur- sumur, alat- alat pompa dan lain- lain guna mencegah kerusakan atau
dibawah tanah tempat yang berdekatan.
3. Perpanjangan jangka waktu kontrak yang disebabkan lapangan basah tidak
akan dipertimbangkan, kecuali bila Kontraktor telah melakukan semua usaha-
usaha perlindungan yang mungkin.
Semua pekerjaan galian/ urugan tanah dikerjakan sesuai dengan letak, elevasi,
kemiringan dan penampang yang diminta dalam gambar, dengan memperhitungkan
ruang kerja untuk ukuran bangunan. Tanah galian yang memenuhi syarat untuk
urugan, setelah memperoleh persetujuan Konsultan Pengawas dapat dipakai sebagai
tanah urug dan pelaksanaan pengurugan harus dilakukan secepat mungkin sehingga
tidak mengganggu lingkungan. Tanah yang terpakai untuk mengurug harus
dikeluarkan dari lokasi.
Semua material galian dan bongkaran yang tidak dipergunakan untuk pengurugan
kembali harus dikeluarkan dari lokasi.
TAHUN ANGGARAN 2021
Pembuangan material tidak boleh mengganggu lingkungan sekitarnya. Kontraktor

bertanggung jawab sepenuhnya atas tuntutan dari pihak manapun, yang diakibatkan
hal tersebut.
Kerusakan terhadap pekerjaan- pekerjaan dan milik masyarakat atau pribadi yang
disebabkan pelaksanaan Kontraktor dalam pembersihan, harus diperbaiki atau diganti
atas biaya Kontraktor.
Jika material hasil pembersihan akan dibakar, Kontraktor harus mendapatkan izin dari
Konsultan Pengawas dan menempatkan orang untuk mengawasinya dari
kemungkinan bahaya kebakaran lingkungan alam maupun harta benda. Bekas
pembakaran harus dirapikan sehingga tidak mengganggu lingkungan.
E. Pengukuran Elevasi Tanah

Untuk memulai penggalian, Kontraktor harus mengukur elevasi tanah asli dengan
disaksikan dan disetujui oleh Konsultan Pengawas.
Pekerjaan ini meliputi pengukuran untuk mendapatkan gambaran yang jelas tentang
batas- batas galian, kontur dan volume pekerjaan galian/ urugan.
Kontraktor akan diminta untuk melaksanakan pembersihan sebelum pelaksanaan
konstruksi lainnya.
F. Stripping
Sebelum pekerjaan striping dilakukan, ketinggian permukaan tanah asli harus
ditetapkan dan disepakati secara tertulis terlebih dahulu Konsultan Perencana,
Konsultan Pengawas, Kontraktor dan Pemberi Tugas berdasarkan hasil pengukuran.
Permukaan tanah/ dasar yang akan diurug tanah padat untuk keperluan konstruksi
harus distripping atau dibuang lapisan tanah atas (humus) setebal ± 15 cm atau seperti
ditetapkan Konsultan Pengawas.
Material hasil pekerjaan stripping harus dikeluarkan dari lokasi galian tanah. Elevasi
galian ditunjukkan dalam gambar atau diberitahukan kepada Konsultan Pengawas.
Sebelum melaksanakan pekerjaan ini, patok tanda galian (bouwplank) harus dipasang
dengan teliti dan elevasinya diukur serta disetujui oleh Konsultan Pengawas. Pada
bouwplank ini dituliskan elevasi- elevasinya yang perlu serta titik as galian.
G. Perataan Tanah dan Pemadatan

Untuk pemadatan urugan dan galian pondasi perlu dilakukan pemadatan yang
diinginkan, persyaratan dan pemadatan tanah ini akan diberikan setelah didapat hasil
dari laboratorium penyelidikan tanah atau ditentukan oleh Konsultan Pengawas. Pada
pekerjaan bangunan sederhana dimana pemadatan tidak memerlukan test uji
laboratorium, maka Konsultan Pengawas harus memberi petunjuk kepada Kontraktor
untuk dapat melaksanakan pemadatan. Petunjuk ini tidak megurangi tanggung jawab
Kontraktor atas hasil pemadatan yang dilakukan.
TAHUN ANGGARAN 2021
Pasal B.4
Pekerjaan Patok dan Pengukuran
A. Umum
Lingkup pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan- bahan, peralatan dan
alat Bantu lainnya yang dibutuhkan untuk menyelesaikan semua pekerjaan bongkaran.
B. Pelaksanaan
Dimana ditunjukkan pada gambar
C. Pekerjaan Pengukuran
a. Lingkup Pekerjaan
1. Meliputi : pekerja- pekerja, ahli, bahan, peralatan dan kegiatan- kegiatan yang
diperlukan untuk menyelesaikan semua pekerjaan pengukuran sesuai dengan
RKS dan gambar.
2. Pekerjaan pengukuran : Penentuan jalan, landscaping dan lain- lain.
b. Persyaratan
1. Pengukuran harus dilakukan oleh tenaga yang betul- betul ahli dan
berpengalaman.
2. Pemeriksaan hasil pengukuran harus segera dilaporkan kepada Konsultan
Pengawas dan dimintakan persetujuannya.
3. Konsultan Pengawas juga akan menentukan patokan utama sebagai dasar dari
gedung, jalan dan bangunan- bangunan lainnya.
c. Material
Theodolite, waterpass serta peralatannya dan patok- patok yang kuat diperlukan
dalam pengukuran. Semua peralatan ini harus dimiliki Kontraktor dan harus selalu
ada bila sewaktu- waktu memerlukan pemeriksaan.
d. Pelaksanaan
1. Lokasi, ukuran jalan maupun bangunan- bangunan lainnya ditentukan dalam
gambar. Jika terdapat keragu- raguan supaya menanyakan kepada Konsultan
Pengawas.
2. Ketidakcocokan yang mungkin terjadi antara gambar dan keadaan lapangan yang
sebenarnya harus dilaporkan kepada Konsultan Pengawas untuk dimintakan
keputusannya segera.
Pasal B.5
Persiapan Pelaksanaan Pekerjaan
Untuk menjamin mutu pelaksanaan pekerjaan, pemborong harus menyediakan :
1. Tenaga ahli yang mengerti gambar-gambar dan cara pelaksanaan dilapangan .
2. Tenaga pelaksana yang mengerti dan terampil tentang cara-cara pelaksanaan di
lapangan.
3. Alat-alat pembantu untuk kelancaran pekerjaan : mesin pengaduk beton (beton
molen), vibrator, pompa air, stamper, alat-alat ukur seperti penyipat datar, alat-alat
pengukur (meteran, rol meter), serta alat bantu lainnya yang nyata-nyata
diperlukan dalam pekerjaan ini.
4. Bahan-bahan harus sudah ada ditempat pekerjaan sebelum waktu pelaksanaan
pekerjaan, sehingga tidak akan terjadi kelambatan pelaksanaan pekerjaan dari
jadwal yang telah ditentukan.
TAHUN ANGGARAN 2021
5. Buku-buku yang diperlukan seperti Buku Logistik, Buku Tamu, Buku Pesanan
Bahan, Buku Pekerja, Buku Laporan Harian, Buku Catatan Harian, dan buku-
buku lainnnya yang diperlukan pada pelaksanaan pekerjaan. Buku-buku tersebut
harus berada ditempat selama pelaksanaan pekerjaan.
Pasal B.6
Pekerjaan Galian Tanah
1. Galian tanah dilaksanakan untuk semua galian pondasi, bagian bangunan yang terdapat
didalam tanah, serta semua pasangan lainnya yang berada didalam tanah, seperti sloof/
rollag, pengalasan lantai/ rabat, semua saluran / parit dan hal-hal lainnya yang nyata-
nyata memerlukan penggalian untuk pekerjaan tersebut.
2. Galian tanah harus dilaksanakan menurut kedalaman yang ditentukan dan lebar
secukupnya. Galian untuk pondasi yang melebihi kedalaman yang ditentukan harus
diurug kembali dengan bahan yang sama dengan bahan pondasi atau beton tumbuk.
3. Tidak boleh ada genangan air didalam lubang / parit pondasi, apabila ada harus segera
dikeluarkan agar tidak memperlemah dasar pondasi.
4. Semua unsur pengganggu yang terdapat disekitar tanah galian, seperti akar-akaran,
batu-batuan, bekas-bekas bangunan lama, dan lain-lain harus dikeluarkan.
5. Pada bagian-bagian yang dianggap mudah longsor, seperti pada galian pondasi,
pemborong harus mengadakan tindakan pencegahan dengan memasang penahan tanah,
atau cara lain yang bisa menahan longsoran tanah. Kerusakan akibat gugurnya tanah,
dengan alasan apapun menjadi resiko pemborong.
6. Hanya bekas tanah galian yang berbutir boleh dipakai mengurug kembali, setelah yang
dibersihkan dari segala macan kotoran dan sampah. Tanah yang berlumpur atau tanah
liat harus segera dikeluarkan dari lokasi ketempat yang disetujui Konsultan Pengawas.
7. Untuk pondasi bangunan yang berbentuk strausz, penggalian dilakukan dengan bor
tanah dan dilaksanakan secara manual.
Pasal B.7
Pekerjaan Urugan Tanah
1. Pekerjaan urugan tanah meliputi pekerjaan urugan tanah base course peninggian
muka lantai setinggi 60 cm atau sesuai dengan gambar rencana, dan pekerjaan urugan
kembali lubang bekas galian pondasi. Pekerjaan urugan kembali bekas galian
pondasi hanya boleh dilaksanakan dengan seijin Konsultan, setelah dilakukan
pemeriksaan pondasi.
2. Tanah urugan harus dari jenis tanah berbutir atau berpasir, dan tidak terlalu basah dan
bebas dari segala macam kotoran dan sampah. Brangkal bekas bongkaran bangunan
yang bersifat organik tidak diperbolehkan untuk bahan urugan.
3. Urugan tanah harus dipadatkan dengan mesin pemadat (stampler), dan tidak dibenarkan
hanya dengan memakai timbris yang dilakukan oleh tenaga manusia.
4. Urugan tanah untuk memperbaiki permukaan dan meningkatkan / meninggikan
permukaan tanah pada prinsipnya dilaksanakan dibawah pengawasan Konsultan
Pengawas, menurut ketinggian, lebar, dan kedalaman yang diperlukan sesuai dengan
gambar. Pelaksanaan harus dilakukan lapis demi lapis, setiap lapis tidak lebih tebal dari
20 cm, kemudian dipadatkan dengan mesin pemadat.
5. Kekurangan atau kelebihan tanah harus ditambah atau disingkirkan dari atau ketempat-
tempat yang akan ditentukan kemudian hari oleh Konsultan Pengawas.
TAHUN ANGGARAN 2021
Pasal B.8
Pekerjaan Urugan Pasir
1. Pekerjaan urugan pasir dilaksanakan pada bagian bawah Pas keramik, Pas Paving
Block setebal 10 cm.2. Pasir urug harus bersih dari segala kotoran sebelum,
dipadatkan dengan diairi dan ditimbris.
Pasal B.9
Pekerjaan Pasangan Batu Gunung
1. Pasangan batu belah dilaksanakan pada semua pondasi-pondasi batu gunung,
dinding penahan tanah (retaining wall), dan pada tempat-tempat yang tertera dalam
gambar rencana, dan apabila dalam pekerjaan ini terbukti diperlukan.
2. Dibawah semua pondasi batu belah dipasang lantai kerja pasir yang dipadatkan.
3. Pasangan pondasi batu gunung harus kuat, padat dan disusun secara rapi.
Tidakdibenarkan menggunakan adukan terlalu banyak untuk mengisi rongga
ataupun celah-celah pada pasangan pondasi batu gunung. Adukan hanya
dimaksudkan sebagai perekat, sedangkan rongga-rongga harus diisi dengan batu belah
yang sesuai besarnya.
4. Untuk pekerjaan pondasi batu gunung, harus dipasang batu belah dengan garis
tengah terpanjang tidak lebih dari 30 cm. Batu berbentuk bulat, pipih porous
(berlubang- lubang) tidak boleh dipakai. Mutu batu harus dari type basalf, masif dan
keras.
5. Pasangan pondasi batu belah menggunakan adukan 1 Pc : 4 Ps.
6. Pemasangan stek besi kolom sedalam minimal 40 cm, dilakukan pada saat
pemasangan pondasi batu, dicor dengan adukan beton 1 Pc : 2 Ps : 3 Kr.
.
TAHUN ANGGARAN 2021
Pasal B.10
Pasangan Dinding
1. Lingkup Pekerjaan
Pemasangan dinding bata merah setebal ½ bata dan sekat dinding dilakukan untuk seluruh
pembatas ruangan, dan dinding penahan tanah emperan keliling bangunan, seperti tertera
dalam gambar dan dijelaskan dalam gambar detail.
2. Dinding Bata
Persyaratan Bahan
a. Bata, bentuk standar batu bata adalah prisma empat persegi panjang, bersudut siku-
siku dan tajam, permukaannya rata dan tidak menampakkan adanya retak-retak
yang merugikan. Bata merah dibuat dari tanah liat dengan atau campuran bahan
lainnya, yang dibakar pada suhu cukup tinggi hingga tidak hancur bila direndam
dengan air. Batu bata dengan daya serap air lebih dari 20 % beratnya sendiri setelah
pembenaman dalam air selama 24 jam tidak dapat dipakai. Ukuran batu bata
nominal yang digunakan adalah 24 x 11 x 5 cm dengan toleransi  5 mm.
Pembongkaran batu bata dari kenderaan pada saat pemasukan barang harus
dilakukan dengan tangan dan ditumpuk dengan rapi ditempat yang telah ditentukan
oleh Konsultan Pengawas.
b. Pasir, harus terdiri dari butir-butir yang tajam dan keras, butir-butir harus bersifat
kekal, artinya tidak pecah atau hancur oleh pengaruh cuaca, seperti terik matahari
dan hujan. Kadar lumpur tidak boleh melebihi 5 % berat.
c. Semen dan Air, untuk persyaratan kedua bahan tersebut, mengikuti persyaratan
yang telah digariskan pada pasal beton bertulang.
Persyaratan Adukan
Adukan pasangan harus dibuat secara hati-hati, diaduk didalam bak kayu yang
memenuhi syarat, mencampur semen dengan pasir harus dalam keadaan kering yang
kemudian diberi air sampai didapat campuran yang plastis. Adukan yang telah
mengering akibat tidak habis digunakan sebelumnya, tidak boleh dicampur lagi dengan
adukan yang baru.
Pedoman Pelaksanaan
a. Pekerjaan dinding mempunyai dua macam pasangan, yaitu :
o Pasangan kedap air (1 Pc : 2 Ps), Semua pasangan bata dimulai diatas sloof
setinggi 50 cm (sesuai gambar).
o Pasangan dinding penahan tanah emperan keliling bangunan.
o Pasangan adukan 1 Pc : 4 Ps berada di atas pasangan kedap air tersebut.
b. Pengukuran (Uit-zet) harus dilakukan oleh Kontraktor secara teliti dan sesuai
gambar, dengan syarat semua pasangan dinding harus rata (horizontal), dan
pengukuran harus dilakukan dengan benang. Pengukuran pasangan benang antara
satu kali menaikkan benang tidak boleh melebihi 30 cm, dari pasangan bata yang
telah selesai.
c. Lapisan bata yang satu dengan lapisan bata diatasnya harus berbeda setengah
panjang bata. Bata setengah tidak dibenarkan digunakan ditengah pasangan bata,
kecuali pasangan pada sudut.
d. Pengakhiran sambungan pada satu hari kerja harus dibuat bertangga menurun dan
tidak bergigi untuk menghindari retak dikemudian hari. Pada tempat tertentu sesuai
gambar diberi kolom-kolom praktis yang ukurannya disesuaikan dengan tebal
dinding.
e. Lubang untuk alat-alat listrik dan pipa yang ditanam didalam dinding, harus dibuat
pahatan secukupnya pada pasangan bata (sebelum diplester). Pahatan tersebut
setelah dipasang pipa/plat, harus ditutup dengan adukan plesteran yang
TAHUN ANGGARAN 2021
dilaksanakan secara sempurna, dikerjakan bersama-sama dengan plesteran seluruh

bidang tembok.
Dalam mendirikan dinding yang kena udara terbuka, selama waktu hujan lebat harus
diberi perlindungan dengan penutup bagian atas dari tembok dengan sesuatu penutup
yang sesuai (plastik). Dinding yang telah terpasang harus diberi perawatan dengan cara
membasahinya secara terus menerus paling sedikit 7 (tujuh) hari setelah pemasangan.
Pasal B.11
Pekerjaan Adukan
1. Adukan trasram dengan campuran 1 Pc ; 3 Ps dipasang pada :
1. Dari permukaan sloof sampai 20 cm diatas lantai ruangan.
2. Rollag bata dan lapis terakhir pasangan bata tidak terlindung ringbalok / balok.
3. Pasangan lainnya sesuai dengan gambar.
2. Pasangan batu bata lainnya memakai adukan : 1 Pc : 4 Ps.
3. Mencampur bahan-bahan adukan harus benar-benar merata dikerjakan dalam keadaan
kering, kemudian diairi sampai merata dan konsisten. Untuk jumlah adukan yang banyak
diharuskan memakai adukan dengan mesin pengaduk beton (beton molen).
4. Adukan yang lebih lama dari 2 jam atau sudah mengeras tidak boleh dipakai karena daya
lekat sudah berkurang.
Pasal B.12
Pekerjaan Plesteran
1. Komposisi campuran bahan-bahan plesteran dan syarat-syaratnya sama dengan untuk
bahan adukan.
2. Jenis Plesteran.
a. Plesteran kasar adalah plesteran permukaan tidak dihaluskan.
Campuran plesteran kasar adalah campuran kedap air, yaitu 1 Pc : 3 Ps. Dipakai
untuk menutup permukaan dinding pasangan yang tertanam didalam tanah hingga
kepermukaan tanah dan atau lantai.
b. Plesteran biasa adalah campuran 1 Pc : 5 Ps
Adukan plesteran ini untuk pasangan batu bata dan batu tempel untuk menutup
semua permukaan dinding pasangan bagian dalam bangunan, yang dinyatakan
tidak kedap air seperti tercantum didalam gambar kerja.
c. Plesteran kedap air / trasram adalah campuran 1 Pc : 3 Ps.
Adukan plesteran ini untuk :
1. Menutup semua adukan dinding pasangan pada bagian luar dan tepi luar
bangunan.
2. Semua bagian dan keseluruhan permukaan dinding pasangan yang
disyaratkan harus kedap air seperti tercantum didalam gambar kerja hingga
ketinggian 150 cm dari permukaan lantai.
3. Semua pasangan bata dibawah permukaan tanah hingga ketinggian minimal
20 cm dari permukaan lantai, kecuali ditentukan lain dalam gambar kerja.
Plesteran halus/ aci adalah campuran Pc dengan air yang dibuat sedemikian rupa
sehingga sehingga mendapatkan campuran homogen.
Plesteran halus ini merupakan pekerjaan penyelesaian akhir dari dinding
pasangan. Pekerjaan plesteran halus ini dilaksanakan sesudah aduk plesteran
sebagai lapisan dasar berumur 8 (delapan) hari atau sudah kering benar.
TAHUN ANGGARAN 2021
3. Sebelum pekerjaan plesteran dimulai, pasangan harus dibasahi dahulu, dan siar-nya
harus dikorek dahulu sedalam 1 cm. Pelaksana harus memberi perhatian penuh
terhadap kesempurnaan pekerjaan.
4. Bidang-bidang plesteran yang tidak rata, tidak melekat, miring, retak dan cacat, harus
diulangi, dan pada sudut-sudut pertemuan bidang, alur atau tali air dan lainnya yang tidak
siku atau tidak lurus harus diulangi, diperbaiki sampai memuaskan Konsultan dan seluruh
biaya perbaikan ini menjadi tanggung jawab pemborong.
5. Semua plesteran diratakan dengan acian, diplamur dan digosok amplas hingga halus
sebelum dicat tembok, kecuali pada dinding bagian luar dan tidak perlu diplamur,
setelah diaci halus langsung dicat dengan cat tembok.
6. Pasir untuk pekerjaan plesteran harus disaring hingga cukup halus, dan memenuhi
syarat-syarat untuk plesteran.
7. Penghalusan / acian dilakukan dengan PC setipis mungkin, rata dan rapi dan dilakukan
dengan roskam.
Pasal B.13
Pekerjaan Keramik
1. Keramik yang dipakai adalah ukuran 40x40 cm untuk lantai 20x20 cm untuk meja
lapak dan kamar madi list keramik 10x20 cm list pembatas meja untuk kamar mandi
di sesuaikan denganpermintaan RAB. Contoh-contoh keramik yang dipakai harus
mendapat persetujuan dari direksi sebelum dilakukan pemasangan.
2. Pemotongan ubin keramik harus dengan keahlian dan diusahakan dilakukan hanya pada
satu sisi. Pada pemasangan khusus, seperti pada sudut-sudut pertemuan, pengakhiran
dan bentuk-bentuk yang lainnya harus dikerjakan serapi dan sesempurna mungkin.
3. Untuk pedoman pemasangan ubin harus dibuat ubin kepala yang berfungsi sebagai
pedoman untuk pemasangan ubin selanjutnya, semua pasangan ubin harus waterpas.
4. Sebelum pemasangan ubin keramik harus dibuat dahulu lapisan lantai kerja / lapisan
perata, dari adukan 1 Pc ; 5 Ps, setelah lapisan tersebut mengering, baru dipasang ubin
keramik diatasnya dengan campuran adukan 1 Pc : 3 Ps dan campuran adukan ditambah
bahan perekat yang terdapat di pasaran.
5. Ubin keramik harus kokoh menempel pada alasnya dan tidak boleh berongga. Harus
dilakukan pemeriksaan untuk menjaga agar bidang keramik yang terpasang tetap lurus
dan rata. Ubin keramik yang letaknya, cacat atau pecah harus dibongkar dan diganti.
6. Pemasangan ubin dinding dipasang rata dengan permukaan plesteran dinding, antara
keramik dan plesteran diberi tali air selebar kira-kira 7 mm.
7. Sambungan atau celah-celah antara ubin keramik harus lurus, rata dan seragam, saling
tegak lurus. Adukan harus rapi, tidak keluar dari celah sambungan.
8. Pengecoran dilakukan sedemikian rupa sehingga mengisi penuh garis-garis siar dengan
campuran semen Pc, atau semen yang sesuai dengan warna ubinnya.
9. Setelah semen pengisi cukup mengeras, bekas-bekas pengecoran segera dibersihkan
dengan kain lunak yang baru dan bersih.
10. Sebelum penyerahan pertama, semua lantai keramik harus dibersihkan hingga
mengkilat, licin dan bersih.
11. Hasil akhir yang dapat diterima:
 Lantai keramik yang dipasang harus, sesual dengan contoh yang sudah
disetujuiDireksi.
 Permukaan lantai harus rata dan tidak
bergelombang. Garis garis siar harus lurus dan
saling tegak lurus.
 Direksi berhak untuk menolak bidang keramik yang telah terpasang apabila
tidak
 memenuhi persyaratan di atas dan resiko penolakan adalah menjadi tanggung
jawab Pemborong.
TAHUN ANGGARAN 2021
Pasal B.14
Persyaratan Bahan-Bahan Adukan Dan Beton
1. Semen portland
Semen harus disimpan dalam ruangan tertutup, diatas lantai papan yang terangkat, dan
tidak lembab. Kantong-kantong berisi semen tidak boleh ditumpuk lebih dari 10 lapis.
Untuk seluruh pekerjaan harus dipergunakan satu merk dan tidak boleh dicampur dengan
merk lain.
2. Air Kerja
Air sebagai bahan campuran beton maupun adukan harus bersih, tidak mengandung asam,
garam , alkali, atau bahan organik dan zat-zat lainnya yang bisa menurunkan kekuatan
struktur.
3 Pasir
Pasir harus bebas dari bahan-bahan organik, garam, asam, kapur, tanah serta kotoran-
kotoran lainnya. Pasir laut tidak boleh digunakan dalam pekerjaan ini. Pasir untuk adukan
Pasangan, plesteran, ataupun beton harus keras, tajam dan tidak mengandung kadar
lumpur lebih dari 5 %. Untuk plesteran dan adukan pasangan, pasir harus melalui ayakan
berlubang persegi 3 mm.
Pasal B.15
Pekerjaan Beton
1. Pekerjaan beton biasa memakai campuran 1 Pc : 3 Ps : 5 Kr, dilaksanakan pada
Neut dibawah kusen – kusen pintu, dan pengisian celah - celah pada angker.
Penyelesaian pada neut-neut tiang kusen dihaluskan dengan acian beton.
2. Untuk pekerjaan beton yang terletak diatas tanah seperti pondasi dan sloof
dibagian bawahnya dipasang lapisan urugan pasir setebal 5 cm dan lapisan lantai kerja
campuran 1 Pc : 1 Ps setebal 5 cm.
3. Untuk pekerjaan beton tumbuk lantai kerja menggunakan adukan 1 Pc : 3 Ps : 5 Kr.
4. Untuk pekerjaan sloof, Kolom, Balok, Ring Balok, Kanopi Beton dan plat lantai sesuai
dengan spesifikasi yang tertera di dalam Bill of Quantity (BQ).
Pekerjaan Acuan
1. Untuk acuan balok dan kolom beton, dapat dipakai papan kayu kelas 4 yang
lurus dengan tebal minimal 2 cm, dan telah kering, sehingga tidak akan berubah selama
dan sesudah pengecoran dilaksanakan. Apabila memungkinkan dapat dipakai acuan dari
multipleks 9 mm, yang diperkuat dengan rusuk-rusuk kayu, agar mutu hasil cetakan lebih
terjamin kerapiannya.
2. Hendaknya dipakai papan dengan panjang minimum 2 m guna menjamin kelurusan
beton yang dicetak. Ukuran yang lebih pendek hanya boleh dipakai apabila ternyata
diperlukan ukuran kurang dari 2 meter.
3. Sisa papan dimana akan dilakukan penyambungan harus diketam rata dan lurus untuk
menjamin kerapatan sambungan.
4. Pemasangan acuan harus dilakukan dengan penuh ketelitian baik mengenai ukuran, tegak
dan lurusnya, terutama untuk kolom-kolom, hasil pengecoran harus mempunyai bentuk
tegak lurus, tidak bengkok-bengkok dan patah pada sambungan acuan ataupun miring.
5. Acuan harus terpasang demikian kuatnya, sehingga sanggup menahan getaran-getaran
vibrator, beban beton, dan kejutan-kejutan lain tanpa berubah bentuk.
6. Beberapa saat sebelum dilakukan pengecoran beton, acuan harus disiram / dibasahi air,
untuk merapatkan sambutan-sambutan. Celah-celah yang memungkinkan air semen
keluar, harus disumbat dengan kertas bekas pembungkus semen.
TAHUN ANGGARAN 2021
7. Acuan boleh dibuka setelah beton mengalami pengerasan sesuai dengan persyaratan PBI
1971.
8. Setelah acuan dibuka, pemborong tidak boleh mengadakan perubahan apapun pada
permukaan beton, tanpa ijin Konsultan pengawas secara tertulis.
Syarat syarat Pelaksanaan

a. Perencanaan acuan dan konstruksinya harus direncanakan untuk dapat menahan beban
beban, tekanan lateral dan tekanan yang diizinkan sepert] tercanturn pada
"Recommended Practice For Concrete Formwork" (ACI. 347¬-68) dan peninjauan
terhadap beban angin dan lain lain, peraturan harus dikontrol terhadap, peraturan
pembangunan pemerintah daerah setempat.
b. Semua ukuran ukuran penampang struktur beton yang tercantum dalam gambar struktur
adalah ukuran bersih penampang beton, tidak termasuk plesteran/finishing.
c. Sebelum memulai pekerjaan, pemborong harus memberikan gambar dan perhitungan
acuan serta. sample bahan yang akan dipakai, untuk disetujui oleh pengguna barang/jasa
atau pengawas. Pada dasarnya tiap tiap bagian bekisting, harus mendapat persetujuan
tertulis dari pengguna barang/jasa atau pengawas, sebelum bekisting dibuat pada bagian
itu.
d. Acuan harus direncanakan sedemikian rupa sehingga tidak ada perubahan bentuk dan
cukup kuat menampung beban beban sementara maupun tetap, sesuai dengan jalannya
pengecoran beton
e. Susunan acuan dengan. penunjang penunjang harus diatur sedemikian rupa.sehingga
memungkinkan dilakukannya inspeksi dengan mudah oleh pengguna barang/jasa atau
pengawas. Penyusunan acuan harus sedemikian rupa hingga pada waktu
pembongkarannya tidak menimbulkan kerusakan pada bagian beton yang bersangkutan.
f. Cetakan beton harus dibersihkan dari segala kotoran kotoran yang melekat seperti
potongan potongan kayu, kawat, paku, bekas hasil gergaji, tanah dan sebagainya.
g. Acuan harus dapat menghasilkan bagian konstruksl yang ukuran,kerataan/kelurusan,
elevasi dan posisinya sesuai dengan gambar gambar konstruksi.
h. Kayu acuan harus bersih dan dibasahi terlebih dahulu sebelum pengecoran. Harus
diadakan tindakan untuk menghindarkan terkumpulnya air pembasahan tersebut pada sisi
bawah.
i. Cetakan beton harus dipasang sedem,ikian rupa sehingga tidak akan terjadi kebocoran
atau hilangnya air semen selama pengecoran, tetap lurus (tidak berubah bentuk) dan
tidak bergoyang.
j. Sebelumnya dengan mendapat persetujuan dari pengguna barang/jasa atau pengawas
baut baut dan tie rod yang diperlukan untuk ikatan ikatan dalam beton harus diatur
sedemikian, sehingga bila bekisting dibongkar kembali, maka semua besi tulangan harus
berada dalam beton.
k. Pada, bagian terendah (dari setiap phase pengecoran) dari bekisting kolom atau dinding
harus ada bagian yang mudah dibuka untuk inspeksi dan pembersihan.
l. Pada prinsipnya semua penunjang bekisting harus menggunakan steger besi
(scaffolding). Penggunaan dolken atau balok kayu untuk steger dapat dipertimbangkan
oleh pengguna barang/jasa atau pengawas selama masih memenuhi syarat. Setelah
pekerjaan di atas, selesai, penyedia barang/jasa harus meminta persetujuan dan pengguna
barang/jasa atau pengawas dan minimum (3) hari sebelum pengecoran, pemborong harus
mengajukan permohonan tertulis untuk izin pengecoran kepada pengguna barang/jasa
atau pengawas.
TAHUN ANGGARAN 2021
Pembongkaran
a. Pembongkaran dilakukan sesuai dengan Peraturan Beton Indonesia Tahun 71 dimana
bagian konstruksi yang dibongkar cetakannya harus dapat memikul berat sendin dan beban
beban pelaksanaan.
b. Cetakan cetakan bagian konstruksi di bawah ini boleh dilepas dalam waktu sebagai
benikut :
Sisi sisi balok dan kolom yang tidak dibebani minimal 7 hari
Sisi sisi balok dan kolom yang dibebani minimal 21 hari
b. Setiap rencana pekerjaan pembongkaran cetakan harus diajukan terlebihdahulu secara
tertulis untuk disetujui oleh pengguna barang/jasa atau pengawas.
c. Permukaan beton harus terlihat baik pada saat acuan dibuka, tidak
d. bergelombang, berlubang atau retak retak dan tidak menunjukkan gejala keropos / tidak
sempurna.
e. Acuan harus dibongkar secara cermat dan hati hati, tidak dengan cara yang dapat
menimbulkan kerusakan pada beton dan material matenial lain disekitamya, dan
pemindahan acuan harus dilakukan sedemikian rupa sehingga tidak menimbulkan
kerusakkan, akibat benturan pada saat pemindahan.
f. Apabila setelah cetakan dibongkar ternyata terdapat bagian bagian beton yang keropos atau
cacat lainnya, yang akan mempengaruhi kekuatan konstruksi tersebut, maka penyedia
barang/jasa harus segera memberitahukan kepada pengguna barang~asa atau pengawas,
untuk meminta persetujuan tertulls mengenai cara perbaikan pengisian atau.
pembongkaranya.
g. Penyedia barang/jasa tidak diperbolehkan menutup/mengisi bagian beton yang keropos
tanpa persetujuan tertulis pengguna barang/jasa atau pengawas. Semua resiko yang
terjadi sebagai akibat pekerjaan tersebut dan biaya biaya perbaikan, pembongkaran atau
pengisian atau penutupan bagian tersebut, menjadi tanggungJawab penyedia barang/jasa.
h. Seluruh bahan bekas acuan yang tidak terpakai harus di bersihkan dari lokasi proyek dan
dibuang pada tempat tempat yang ditentukan oleh pengguna barang/jasa atau pengawas
sehinga tidak mengganggu lahan kerja.
TAHUN ANGGARAN 2021
Pasal B.16
Pekerjaan Baja Tulangan
1. Baja untuk tulangan pondasi, kolom dan balok adalah dari jenis yang sesuai dengan
persyaratan PBI 1971.
2. Ukuran-ukuran tulangan harus sesuia dengan yang tertera dalam gambar, penggantian
dengan diameter lain hanya diperkenankan dengas persetujuan tertulis dari Konsultan,
dan jumlah luas penampang baja serta mutunya, harus tetap sama dengan perencanaan /
perhitungan. Toleransi ukuran diameter baja tulanganmengacu kepada Peraturan Umum
Bahan Bangunan (PUBI-1982) dan telah mendapat persetujuan tertulis dari Konsultan
Perencana.
3. Apabila ada keraguan mengenai mutu baja, pemborong harus dapat menunjukan
sertifikat atau hasil uji kekuatan baja dari laboratorium yang disetujui Konsultan
Pengawas, yang menyatakan kekuatan baja sesuai dengan yang disyaratkan.
4. Baja tulangan yang dipakai harus bersih dari karat, lemak, atau bahan lain yang
mengurangi daya lekat tulangan terhadap beton.
5. Tulangan harus dipasang sedemikian rupa sehingga sebelum dan selama pengecoran,
tidak berubah tempat. Penahan jarak/spacers berbentuk balok-balok persegi atau gelang-
gelang untuk menjaga ketebalan selimut beton, harus dipasang minimum 4 buah setiap 2
m2.
Pekerjaan beton.
a. Meliputi pekerjaan beton bertulang dan beton tak bertulang.
b. Pekerjaan beton bertulang meliputi pekerjaan ringbalk praktis, kolom praktis, dan lain
lain, sedangkan untuk pekerjaan beton tak bertulang meliputi lantai kerja.
c. Beton bertulang dan beton tak bertulang dicor dilokasi kerja dengan alat
pengaduk/pencampur beton secara mekanikal(mesin), dan semua pekerjaan beton
dilaksanakan sesuai dengan gambar kerja di lapangan.
d. Bahan bahan yang dipergunakan harus mendapat persetujuan pengguna barang/jasa.
e. Bahan untuk campuran beton tidak bertulang adalah I bagian semen pc : 3 bagian pasir :
5 bagian kerikil, sedangkan untuk beton bertulang menggunakan mutu beton minimum
dengan karakteristik K-200.
f. Agregat harus disimpan bersih dari lumpur tanah liat atau bahan organis lainnya,
dianjurkan untuk menggunakan bak, bahan yang berlantai untuk mencegah terbawanya
tanah bawah pada waktu pengambilan bahan.
g. Semen yang digunakan hanya dari satu merek pada bagian pekerjaan struktur yang tidak
terpisah.
h. Air yang digunakan untuk pembuatan beton tidak boleh mengandung alkali, garam,
bahan bahan organis, asam dan airnya harus dapat diminum sesuai dengan ketentuan PAM,
jernih dan tawar.
i. Campuran beton harus homogen sehingga mencapai kekuatan karakteristik yang

disyaratkan.
j. Tata cara pengecoran beton tidak bertulang :
o Sekurang kurangnya dua hari sebelum pengecoran dilakukan, Direksi
diberitahukan agar pemeriksaan dan persetujuan dapat diberikan pada waktu
pengecoran.
o Beton harus diaduk dengan beton molen yang cukup kapasitasnya hingga
homogen setelah semua bahan masuk.
o Sebelum beton dibuat/dicor, bektisting harus bersih dari kotoran kotoran
dan bahan bahan lain, begitu pula alat pengaduk.
TAHUN ANGGARAN 2021
k. Tata cara pengecoran beton bertulang :

 Sekurang kurangnya dua hari sebelum pengecoran dilakukan, Direksi
diberitahukan agar pemeriksaan dan persetujuan dapat diberikan pada
waktu pengecoran.
 Pengecoran harus sesuai dengan persyaratan dalam PBI 1971 / SNI 03
2410 1989.
 Beton harus dicor dan tidak boleh dijatuhkan dari ketinggian 1,5 m dan
dalam lapisan horizontal tidak lebih dari 30 cm dalamnya.
 Terjadinya kantong kantong gelembung dalam beton harus
dihindarkan dan segera setelah dituang, beton ini harus dipadatkan
dengan alat penggetar (vibrator).
 Selama penggetaran dijaga agar jangan sampai menggerak tulangan
maupun bekisting.
 Sambungan beton sebelum melanjutkan pengecoran pada beton vang
mengeras, permukaan yang lama harus diberslhkan dan dikasarkan,
permukaan sambungan disiram dengan air semen. Penyambungan beton
yang melebihi 7 hari dilapisi dengan bahan penyarnbung.
 Untuk pekerjaan pemeliharaan dalam mencegah pengeringan bidang¬-
bidang beton selama paling sedikit dua minggu beton harus dibasahi
terus ¬menerus, antara lain dengan menutupinya dengan karung basah
(atau plastik untuk struktur kolom).
Pekerjaan Pembesian.
a. Besi yang dipakal harus lurus dengan jarak sejajar antara besi yang satu dengan yang
lainnya (sesual gambar keria).
b. Sarnbungan besi harus mempunyai panjang yang cukup minimum sepanjang yang
disyaratkan.
c. Pengikat besi dengan begel harus benar benar kuat jangan sampai menimbulkan perubahan
pada, waktu pengecoran dan semua silangan besi utama dengan begel harus diikat kuat
kuat dengan kawat berukuran minimum diameter 1 mm.
d. Untuk membuat selimut beton, jarak besi dengan bekisting harus dijaga, jangan sampai
menempel, untuk itu perlu dipasang beton deking sesuai dengan tebal selimut beton
yang disyaratkan dalam SKSNI.
e. Besi stek yang dibuat harus diikat ke tulangan.
f. Besi tulangan yang dipakai yaitu mutu baja U 24.

g. Batang batang tulangan harus disimpan dan tidak menyentuh tanah.
h. Timbunan batang batang untuk waktu lama di udara terbuka harus dicegah.
Pekerjaan Bekisting.
a. Bekisting/acuan harus direncanakan sedemikian rupa, sehingga, tidak ada perubahan
bentuk dan cukup kuat menampung beban beban sementara maupun tetap. Semua
acuan harus diberi penguat datar silang sehingga kemungkinan bergeraknya acuan
selama pelaksanaan pekerjaan dapat dihindarkan, juga harus cukup rapat untuk mencegah
kebocoran bagian cairan dari adukan beton (mortar leakage). Susunan acuan dengan
penunjang¬-penunjang harus diatur sedemikian rupa sehingga memungkinkan
dilakukannya kemudahan inspeksi oleh pengawas. Penyusunan acuan harus sedemiklan
rupa sehingga pada waktu pembongkaran tidak menimbulkan kerusakan pada bagian atau
TAHUN ANGGARAN 2021
keseluruhan beton hasil pengecoran. Kekuatan penyangga, silangan silangan, kedudukan

serta dimensi yang tepat dari konstruksi acuan adalah merupakan tanggung jawab
Pemborong.
b. Pada bagian terendah (dari settap tahapan pengecoran) dari acuan kolom atau dinding
harus ada bagian yang mudah dibuka untuk inspeksi dan pembersihan.
c. Kayu acuan hanrus bersih dan dibasahi terlebih dahulu sebelum pengecoran. Harus
diadakan tindakan untuk menghindarkan terkumpulnya air pembasahan tersebut pada sisi
bawah.
d. Pada tahapan ini dilakukan. pemasangan pipa pipa dan perlengkapan-¬perlengkapan
lain yang harus tertanam di dalam beton, sesuai persyaratan tidak akan mengurangi
kekuatan konstruksi (SNI 03 2847 1989).
e. Perencanaan acuan dan. konstrukstinya harus dapat menahan. beban beban, tekanan
lateral dan tekanan yang diizinkan dan peninjauan. terhadap beban angin dan lain lain
peraturan yang dikontrol terhadap peraturan pembangunan Pemerintah daerah setempat.
f. Pembongkaran bekisting baru dapat dilakukan bila beton telah mencapai umur
minimal 8 hari atau beton telah mencapai kekuatan yang diinginkan.
TAHUN ANGGARAN 2021
Pasal B.17
Konstruksi Baja
Lingkup Pekerjaan
a. Penyediaan tenaga kerja, bahan, peralatan, pengangkutan dan pelayanan yang diperlukan
untuk melaksanakan dan membuat konstruksi baja.
b. Spesifikasi ini meliputi syarat-syarat perencanaan, fabrikasi dan pemasangan tentang
konstruksi baja untuk atap, penyokong (support), dan sebagainya, sesuai dengan yang
ditunjukkan pada gambar kerja.
Standar
a. Bahan Struktur atau Konstruksi
1. Kecuali kalau diatur secara tersendiri, bentuk profil, pelat dan kisi-kisi untuk
tujuan semua konstruksi dibaut atau dilas harus baja karbon yang memenuhi
persyaratan A.S.T.M. A36 atau yang setara dan harus mendapat persetujuan MK.
2. Kecuali kalau diatur secara tersendiri pipa-pipa untuk konstruksi dengan las harus
dari baja karbon yang memenuhi A.S.T.M. A56 type E atau S.
3. Kecuali kalau diatur secara tersendiri bahan-bahan harus memenuhi spesifikasi
“American Institute of Steel Construction (AISC)” dan PPBBI Mei 1984.
b. Pengikat-pengikat : baut-baut, mur-mur atau sekrup-sekrup dan ring-ring harus sebagai

berikut :
1. Untuk sambuangan bukan baja ke baja.
Pengikat-pengikat harus dari baja karbon yang memenuhi persyaratan ASTM A370
dan harus digalvanis.
2. Untuk sambuangan baja ke baja.
Pengikat-pengikat harus dari baja karbon yang memenuhi persyaratan ASTM A325
dan atau ASTM A490 dan harus terlapis cadmium.
3. Untuk sambungan logam yang berlainan (tidak sama) pengikat-pengikat harus baja
tahan korosi memenuhi persyaratan ASTM A276 type 321 atau type lainnya dari
baja tahan korosi.
4. Ring-ring bulat untuk baut biasa harus memenuhi A.N.S.I. B27, type A.
c. Bahan-bahan las : bahan-bahan las harus memenuhi persyaratan dari “American Welding
Society” (AWS D1.0-69 : Code for Welding in Building Construction)
1. Baut angkur dan sekrup-sekrup atau mur-mur harus memenuhi persyaratan ASTM
A36 atau A325.
2. Lapisan seng : baja berlapis seng harus memenuhi ASTM A123. Lapisan seng
untuk produksi uliran sekrup harus memenuhi ASTM A153.
3. Baut dan mur yang idak terlapis (unfinished) harus memenuhi ASTM A307 dan
harus biasanya type segi enam (hexagon-bolt type)
d. Semua bahan baja yang dipergunakan harus merupakan bahan baru, yaitu bahan yang
belum pernah dipergunakan untuk konstruksi lain sebelumnya dan harus disertai
sertifikat dari pabrik.
e. Peraturan-peraturan dan standar dibawah ini atau publikasi yang dapat dipakai harus
dipertimbangkan serta merupakan bagian dari spesifikasi ini. Dalam hal ini ada
pertentangan, spesifikasi ini menentukan.
Material dan Fabrikasi

a. Semua material baja harus baru dan disetujui pengawas walaupun kontraktor telah
menggunakan bahan yang telah disetujui, pasal berikut ini tetap mengikat kontraktor
untuk tetap bertanggung jawab.
b. Semua material untuk konstruksi baja harus menggunakan baja yang baru dan
merupakan "Hot Rolled Structural Steel" dan memenuhi mutu baja BJ 37 (PPBBI-83)
atau ASTM A36 atau SS41 (JIS.U 3101 - 1970).
TAHUN ANGGARAN 2021
c. Seluruh pekerjaan fabrikasi harus dilakukan di workshop, kecuali hal-hal yang tidak
dapat dilakukan di workshop dan dapat dikerjakan di lapangan setelah mendapat
persetujuan Pengawas.
d. Semua bagian baja sebelum dan setelah difabrikasi harus lurus dan tidak ada tekukan
dan ukuran disesuaikan dengan gambar. Sebelum semua pekerjaan fabrikasi dimulai
pelat-pelat baja harus rata dan tidak boleh tertekuk dan bengkok.
e. Semua pekerjaan baja harus disimpan rapi dan ditaruh diatas alas papan. Seluruh
pekerjaan baja setelah selesai difabrikasi harus dibersihkan dari karat dengan sikat baja
dan dicat zincromate 2 (dua) kali.
f. Kekurangtepatan pemasangan karena kesalahan fabrikasi harus dibetulkan, diperbaiki
atau diganti dengan yang baru atas biaya Kontraktor.
g. Pengawas dan Konsultan berhak meninjau bengkel dan memeriksa pekerjaan fabrikasi
Kontraktor yaitu baja dengan tegangan leleh minimum sy = 2.400 kg/cm2.
h. Semua baja yang digunakan harus sesuai bentuk, ukuran dan ketebalannya serta bebas
dari karat, cacat karena tumbukan, tekuk dan puntir, dengan berat sesuai gambar rencana.
i. Semua fabrikasi yang dilakukan Pemborong harus mengajukan gambar kerja (Shop
Drawing) sesuai dengan gambar rencana untuk disetujui oleh Konsultan Pengawas, dan
Pemborong tidak diperkenankan memulai pekerjaan sebelum gambar kerja tersebut
disetujui.
Gambar kerja harus menunjukkan detail pelaksanaan secara jelas, untuk hal-hal berikut :
- Dimensi layout dalam metrik.
- Type dan lokasi sambungan.
- Dimensi bagian-bagian konstruksi bentuk, detail dan berat setiap unit konstruksi.
j. Permukaan yang akan disambung harus rata satu sama lain, digurinda dahulu sebelum
dilakukan penyambungan dan tidak boleh bergeser selama pengelasan dilakukan. Sisa-
sisa atau material las yang berlebih atau kerak-kerak las harus dibersihkan.
Contoh Bahan
a. Sebelum pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor harus memberikan contoh-contoh material,
baja profil, kawat las, cat dasar atau akhir dan lain-lain untuk mendapat persetujuan MK.
b. Contoh-contoh yang telah disetujui oleh MK akan dipakai sebagai standar atau pedoman
untuk pemeriksaan atau penerimaan material yang dikirim oleh Kontraktor ke site.
c. Kontraktor diwajibkan membuat tempat penyimpanan contoh-contoh material yang telah
disetujui di bengkel MK.
Penyimpanan dan Pengiriman Bahan

a. Semua material harus disimpan rapi dan diletakkan diatas papan atau balok-balok kayu
untuk menghindari kontak langsung dengan permukaan tanah, sehingga tidak merusak
material.
b. Dalam penumpukan material harus dijaga agar tidak rusak, bengkok.
c. Kontraktor harus memberitahukan terlebih dahulu setiap akan ada pengiriman dari
pabrik ke lapangan, guna pengecekan pengawas.
Kontraktor harus memberitahukan pengawas sebelum pengiriman konstruksi baja dan
menjamin bahwa setelah di lapangan konstruksi baja tersebut tetap tidak rusak dan
kotor. Bilamana ternyata yang dikirim rusak dan bengkok, Kontraktor harus mengganti
dengan yang baru.
d. Sebelum erection dimulai, Kontraktor harus memeriksa kembali kedudukan angker-
angker baja dan memberitahukan kepada Pengawas metode dan urutan pelaksanaan
erection.
e. Ketinggian dasar kolom yang telah ditentukan dan ketinggian daerah lainnya diukur
dengan theodolite oleh Kontraktor dan disetujui Pengawas.
f. Perhatian khusus dalam pemasangan angker-angker untuk kolom dimana jarak-
jarak/kedudukan angker-angker harus tetap dam akurat untuk mencegah ketidak cocokan
dalam erection, untuk ini harus dijaga agar selama pengecoran angker-angker tersebut
tidak bergeser.
TAHUN ANGGARAN 2021
g. Dasar kolom dan bidang bawah pelat pemegang angker harus dalam satu bidang yang
rata betul.
h. Erection komponen-komponen baja harus menggunakan alat mekanik (crane).
i. Tali pengikat dan penarik yang dipakai pada waktu erection harus dari kabel baja.
j. Toleransi dari kelurusan batang maupun komponen batang tidak boleh lebih dari 1/1000
panjang batang/komponen batang.
k. Penyimpangan pertemuan sumbu perletakan dengan sumbu kolom tempat perletakan
maksimum 0.5 cm dari kedudukan pada gambar kerja ke arah horizontal dan 1 cm ke
arah vertikal.
l. Semua pelat-pelat atau elemen yang rusak setelah fabrikasi, tidak akan
diperbolehkan dipakai untuk erection.
m. Untuk pekerjaan erection di lapangan, Kontraktor harus menyediakan tenaga ahli. Tenaga
ahli tersebut harus senantiasa mengawasi dan bertanggung jawab atas pekerjaan
erection.
Tenaga ahli untuk mengawasi pekerjaan erection tersebut harus mendapat persetujuan
pengawas dan berpengalaman dalam erection konstruksi baja bertingkat guna mencegah
hal-hal yang tidak menguntungkan bagi struktur.
n. Kontraktor bertanggung jawab atas keselamatan pekerja-pekerjanya di lapangan, sesuai
ketentuan yang dikeluarkan oleh dinas keselamatan kerja dari Departemen Tenaga
Kerja. Untuk ini Kontraktor harus menyediakan ikat pinggang pengaman, safety
helmet, sarung tangan dan pemadam kebakaran.
o. Kegagalan dalam erection ini menjadi tanggung jawab Kontraktor sepenuhnya,

oleh sebab itu Kontraktor diminta untuk memberi perhatian khusus pada masalah
erection ini.
p. Dalam pengiriman semua bahan yang didatangkan ketempat pekerjaan dalam keadaan
utuh dan tidak bercacat. Beberapa bahan tertentu harus masih didalam kotak atau
kemasan aslinya yang masih bersegel dan berlabel pabriknya.
Tanda-tanda Pada Konstruksi Baja

Semua konstruksi baja yang telah selesai difabrikasi harus dibedakan dan diberi kode
dengan jelas sesuai bagian masing-masing agar dapat dipasang dengan mudah.
Pemotongan Besi
Semua bekas pemotongan besi harus rapi dan rata. Pemotongannya hanya boleh
dilaksanakan dengan brander atau gergaji besi. Pemotongan dengan mesin las sekali kali
tidak diperkenankan.
Perencanaan dan Pengawasan

1. Gambar Kerja dan Metode Pelaksanaan
Sebelum pekerjaan di pabrik dimulai, Kontraktor harus menyiapkan gambar-gambar
kerja yang menunjukkan detail-detail lengkap dari semua komponen, panjang serta
ukuran las, jumlah, ukuran serta tempat baut-baut serta detail-detail lain yang lazimnya
diperlukan untuk fabrikasi.
a. Sebelum fabrikasi dimulai, kontraktor harus membuat gambar-gambar kerja yang
diperlukan dan mengirim 3 (tiga) copy gambar kerja untuk disetujui pengawas.
Bilamana disetujui 1 (satu) set gambar akan dikembalikan kepada Kontraktor
untuk dapat dimulai pekerjaan fabrikasinya.
b. Walaupun semua gambar kerja telah disetujui oleh pengawas, tidaklah berarti
mengurangi tanggung jawab Kontraktor bilamana terdapat kesalahan atau perubahan
dalam gambar. Dan tanggung jawab atas ketepatan ukuran-ukuran selama erection
tetap ada pada Kontraktor.
c. Pengukuran dengan skala dalam gambar tidak diperkenankan.
d. Sebelum memulai pelaksanaan, Kontraktor harus memberikan metode pelaksanaan.
2. Ukuran-ukuran
TAHUN ANGGARAN 2021
Kontraktor wajib meneliti kebenaran dan bertanggung jawab terhadap semua ukuran
yang tercantum pada gambar kerja.
3. Kelurusan
Toleransi dari keseluruhan tidak lebih dari L/1000 untuk semua komponen.
Pemeriksaan dan lain-lain

Sebelum pekerjaan di pabrik harus merupakan pekerjaan yang berkualitas tinggi, seluruh
pekerjaan harus dilakukan dengan ketepatan sedemikian rupa sehingga semua komponen
dapat dipasang dengan tepat di lapangan. MK mempunyai hak untuk memeriksa
pekerjaan di pabrik pada saat yang dikehendaki, dan tidak ada pekerjaan boleh dikirim ke
lapangan sebelum diperiksa dan disetujui MK. Setiap pekerjaan yang kurang baik atau
tidak sesuai dengan gambar atau spesifikasi ini akan ditolak dan bila terjadi demikian,
harus diperbaiki dengan segera.
Pengelasan
a. Pengelasan harus dilaksanakan sesuai AWS atau AISC specification, baru dapat
dilaksanakan dengan seijin pengawas, dan menggunakan mesin las listrik.
b. Kawat las yang dipakai adalah harus merk "Kobesteel" atau yang setaraf.
c. Pengelasan harus dikerjakan oleh tenaga ahli dan berpengalaman.
d. Semua pekerjaan pengelasan harus rapi tanpa menimbulkan kerusakan-kerusakan
pada beban bajanya.
e. Elektrode las yang dipergunakan harus disimpan pada tempat yang dapat tetap
menjamin komposisi dan sifat-sifat dari electrode selama masa penyimpanan.
f. Pengelasan harus menjamin pengaliran yang rata dari cairan electrode tersebut.
g. Teknik atau cara pengelasan yang dipergunakan harus memperlihatkan mutu dan
kualtias dari las yang dikerjakan.
h. Permukaan dari daerah yang akan dilas harus bebas dari kotoran yang memberi
pengaruh besar pada kawat las. Permukaan yang akan dilas juga harus bersih dari
aspal, cat, minyak, karat dan bekas-bekas potongan api yang kasar, bekas potongan
api harus digurinda dengan rata. Kerak bekas pengelasan harus dibersihkan dan
disikat.
i. Pengelasan tidak boleh dilakukan jika temperatur dari base metal lebih rendah 0°F.
Pada temperatur 0°F, permukaan las dari titik dimulainya las sampai sejauh 7.5 m
juga dijaga temperaturnya sampai dengan waktu pengelasan.
j. Pemberhentian las harus pada tempat yang ditentukan dan harus dijamin tidak akan
berputar atau berbengkok.
k. Pada pekerjaan las dimana terjadi banyak lapisan las (pengelasan lebih dari satu kali),
maka sebelum dilakukan pengelasan berikutnya lapis terdahulu harus dibersihkan dari
kerak-kerak las atau slag dan percikan-percikan logam yang ada. Lapisan las yang
berpori-pori atau retak atau rusak harus dibuang sama sekali.
Sambungan
a. Sambungan-sambungan yang dibuat harus mampu memikul gaya-gaya yang bekerja,
selain berguna untuk tempat pengikatan dan untuk menahan lenturan batang.
b. Hanya diperkenankan 1 (satu) sambungan dalam 1 (satu) bentang. Yang dimaksud
dengan 1 bentang adalah panjang komponen batang baja dimana hanya ujung-
ujungnya terdapat sambungan dengan menggunakan bolt.
c. Semua penyambungan profil baja harus dilaksanakan dengan las tumpul atau full
penetration butt weld.
Lubang-lubang Baut
a. Lubang-lubang baut harus benar-benar tepat dan sesuai dengan diameternya.
Kontraktor tidak boleh merubah atau membuat lubang baru di lapangan tanpa seijin
pengawas.
TAHUN ANGGARAN 2021
b. Pembuatan lubang baut harus memakai bor. Untuk konstruksi yang tipis
(maksimum 10 mm), boleh memakai mesin pons. Membuat lubang baut dengan api
sama sekali tidak diperkenankan.
c. Baut penyambung harus berkwalitas baik dan baru.
d. Diameter baut, panjang ulir harus sesuai dengan yang diperlukan. Mutu baut yang
digunakan sesuai dengan yang tercantum dalam gambar perencanaan.
e. Lubang baut dibuat maksimum 2 mm lebih besar dari diameter baut.
f. Pemasangan dan pengencangan baut harus dikerjakan sedemikian rupa sehingga tidak
menimbulkan momen torsi yang berlebihan pada baut yang akan
mengurangi kekuatan baut itu sendiri. Untuk itu diharuskan menggunakan
pengencang baut yang khusus dengan momentorsi yang sesuai dengan buku petunjuk
untuk mengencangkan masing-masing baut.
g. Panjang baut harus sedemikian rupa, sehingga setelah dikencangkan masih terdapat
paling sedikit 4 ulir yang menonjol pada permukaan, tanpa menimbulkan
kerusakan pada ulir baut tersebut.
h. Baut harus dilengkapi dengan 2 ring, masing-masing 1 buah pada kedua sisinya.
i. Untuk menjamin pengencangan baut yang dikehendaki, maka baut-baut yang sudah
dikencangkan harus diberi tanda dengan cat, guna menghindari adanya baut
yang tidak dapat dikencangkan.
Pemasangan percobaan atau Trial Erection

Bila dipandang perlu oleh MK, Kontraktor wajib melaksanakan pemasangan percobaan
dari sebagian atau seluruh pekerjaan konstruksi. Komponen yang tidak cocok atau yang
tidak sesuai dengan gambar dan spesifikasi dapat ditolak oleh MK dan pemasangan
percobaan tidak boleh dibongkar tanpa persetujuan MK.
Pengecatan
a. Semua bahan konstruksi baja harus di cat. Permukaan profil harus dibersihkan
dari semua debu, kotoran, minyak, gemuk dan sebagainya dengan cara mencuci
dengan white spirit atau solvent lain yang cocok. Karat dan kerak harus dihilangkan
dengan cara menggosok dengan wire brush mekanik.
b. Paling lambat 2 jam setelah pembersihan ini, pengecatan dasar pertama sudah harus
dilakukan. Baja yang akan ditanam didalam beton tidak boleh dicat.
c. Sebelum mulai pengecatan, Kontraktor harus memberitahukan kepada pengawas
untuk mendapatkan persetujuannya untuk aplikasi dari semua bahan cat.
d. Cat dasar pertama adalah cat zinchromat primer 2 (dua) kali di Workshop dengan
menggunakan kuas (brush). Cat dasar ini setebal 2 (dua) kali 50 mikron.
e. Cat finish dilakukan 2 (dua) kali di lapangan setebal 30 mikron, setelah semua
konstruksi selesai terpasang dengan menggunakan kuas (brush).
f. Cat dasar yang rusak pada waktu perakitan harus segera dicat ulang sesuai dengan
persyaratan cat yang digunakan.
Grouting
Untuk grouting disekitar angker dan dibagian bawah dari base plate dipakai Conbextra
GP exFosroc atau yang setara setebal 2.5 cm. Pekerjaan ini harus menggunakan injection
pump.
Pemasangan Akhir atau Final Erection

a. Alat-alat untuk pemasangan harus sesuai untuk pekerjaannya dan harus dalam
keadaanbaik. Bila dijumpai bagian-bagian konstruksi yang tidak dapat dipasang atau
ditempatkan sebagaimana mestinya sebagai akibat dari kesalahan fabrikasi atau
perubahan bentuk yang disebabkan penanganan, maka keadaaan itu harus segera
dilaporkan kepada MK disertai dengan usulan cara perbaikannya. Cara perbaikan
tersebut harus mendapat persetujuan dari MK sebelum dimulainya pekerjaan tersebut.
TAHUN ANGGARAN 2021
Perbaikan harus dilakukan dihadapan MK. Biaya tambahan yang timbul akibat
pekerjaan perbaikan tersebut adalah menjadi tanggungan Kontraktor. Meluruskan
pelat dan siku atas bentuk lainnya dilaksanakan dengan cara yang disetujui. Pekerjaan
baja harus kering sebagaimana mestinya, kantong air pada konstruksi yang tidak
terlindungi dari cuaca harus diisi dengan bahan “Waterproofing” yang disetujui.
Sabuk pengaman dan tali-tali harus digunakan oleh para pekerja pada saat bekerja
ditempat yang tinggi, disamping pengaman yang berupa “platform” atau jaringan
(“net”).
b. Setiap komponen diberi kode atau marking sesuai dengan gambar pemasangan
sedemikian rupa sehingga memudahkan pemasangan.
c. Bagian profil baja harus diangkat dengan baik dan ikatan-ikatan sementara harus
digunakan untuk mencegah tegangan-tegangan yang melewati tegangan izin. Ikatan-
ikatan itu dibiarkan sampai konstruksi selesai. Sambungan-sambungan sementara dari
baut harus diberikan kepada bagian konstruksi untuk menahan beban mati, angin dan
tegangan-tegangan selama pembangunan.
d. Baut-baut, baut angker, baut hitam, baut kekuatan tinggi dan lain-lain harus dipasang
sebagaimana mestinya sesuai dengan gambar detail. Baut kekuatan tinggi harus
dikencangkan dengan kunci momen (torque wrench).
e. Pelat dasar kolam untuk kolom penunjang dan pelat perletakan untuk balok, balok
penunjang dan yang sejenis harus dipasang dengan luas perletakan penuh setelah
bagian pendukung ditempatkan secara baik dan tegak. Daerah dibawah pelat harus
diberi adukan lembab atau kering yang tidak susut dan disetujui Konsultan atau MK.
f. Toleransi terhadapt penyimpangan kolom dari sumbu vertical tidak boleh lebih dari
1/1500 dari tinggi vertical kolom.
Pengujian Mutu Pekerjaan

a. Sebelum dilaksanakan fabrikasi atau pemasangan, Kontraktor diwajibkan memberikan
pada MK “Certificate Test” bahan baja profil, baut-baut, kawat las, cat dari produsen
atau pabrik.
b. Bila tidak ada “Certificate Test”, maka Kintraktor harus melakukan pengujian atas
baja profil, baut, kawat las di laboratorium.
c. Pengujian contoh harus disiapkan untuk tiap type dari pengelasan dan tiap type dari
bahan yang akan di las. Pengujian bersifat merusak contoh dari produsen dan
kualifikasi pengelasan harus diadakan sesuai dengan persyaratan ASTM A370.
d. Pengujian pengelasan yang tidak bersifat merusak.
Khusus untuk bagian-bagiankonstruksi dengan ketebalan bagian yang dilas tidak lebih
dari 2 cm, pemeriksaan mutu pengelasan dilakukan secara visual, bila ditemukan hal-
hal yang meragukan, maka bagian tersebut harus diuji dengan standar AWS.D.1.0.
Khusus untuk las tumpul bila dianggap perlu oleh MK atau Konsultan harus dilakukan
test ultrasonic atau radiographic.
1. Pengujian secara “Radiographic” harus sesuai dengan lampiran B dari
AWS.D.1.0. Pengelasan dan operator pengelasan harus memberi tanda pengenal
pada baja seperti ditentukan dengan tanda-tanda yang lengkap dan sempurna.
- Fasilitas
Kontraktor sebaiknya menyediakan fasilitas untuk pelaksanaan pengujian secara
“Radiographic” termasuk sumber tenaga dari utilitas lainnya tanpa adanya
tambahan biaya pada Pemberi Tugas.
- Perbaikan bagian las yang rusak : Daerah las yang diketahui rusak melebihi
standar yang ditentukan pada “AWS.D.1.0” dinyatakan oleh “Radiographic”
harus diperbaiki dibawah pengawasan MK dan tambahan “Radiographic” dari
daerah yang diperbaiki harus dibuat atas biaya Kontraktor.
2. Pemeriksaan dengan “Ultrasonic” untuk las dan teknik serta standar yang
dipakai harus sesuai dengn lampiran C dari AWS.D.1.0 atau – 75 : Ultrasonic
Contact Examination or Weldments : E273-68 : Ultrasonic Inspection of
Longitudinal and Spiral Welds or Welded Pipe and Tubing (1974).
TAHUN ANGGARAN 2021
3. Cara pemeriksaan dengan “Partikel Magnetic” harus sesuai dengan ASTM

E109.
4. Cara pemeriksaan dengan “Liquid Penetrant” harus sesuai dengan E109.
5. Semua lokasi pengujian harus dipilih oleh MK.
e. Jumlah pengujian
Jumlah pengujian yang akan dilaksanakan oleh Kontraktor harus seperti yang
ditentukan di lapangan oleh MK.
f. Pemeriksaan visual pengelasan harus dilakukan ketipa operator membuat las dan
setelah pekerjaan diselesaikan. Setelah pengelasan diselesaikan, las harus disikat
dengan sikat kawat dan dibersihkan merata sebelum MK membuat pemeriksaannya.
Konsultan atau MK akan memberikan perhatian khusus pada permukaan yang pecah-
pecah, permukaan yang porous, masuknya kerak-kerak las pada permukaan, potongan
bawah, lewatan atau overlap, kantong udara dan ukuran lasnya. Pengelasan yang
rusak harus diperbaiki sesuai dengan persyaratan AWS.D.1.0.
g. Hasil pengujian dari laboratorium atau lapangan diserahkan pada MK secepatnya.
h. Seluruh biaya yang berhubungan dengan pengujian bahan atau las dan sebagainya,
menjadi tanggung jawab Kontraktor.
Syarat-syarat Pengaman Pekerjaan

a. Bahan-bahan baja profil dihindarkan atau dilindungi dari hujan dan lain-lain.
b. Baja yang sudah terpasang dilindungi dari kemungkinan cacat atau rusak yang
diakibatkan oleh pekerjaan-pekerjaan lain.
c. Bila terjadi kerusakan, Kontraktor diwajibkan untuk memperbaikinya dengan tidak
mengurangi mutu pekerjaan. Seluruh biaya perbaikan menjadi tanggung jawab
Kontraktor.
Pasal B.18
Pekerjaan Kuda-kuda Baja Ringan
Umum
Pekerjaan Rangka Atap Baja Ringan Galvalume adalah pekerjaan pembuatan dan
pemasangan struktur atap berupa rangka batang (truss) yang telah dilapisi bahan
galvalume untuk ketahanan terhadap karat. Rangka atap yang digunakan harus
merupakan produksi dari pabrik yang berkompeten dalam penelitian dan teknologi.
Rangka atap berbentuk segitiga kaku yang terdiri dari rangka utama atas (top Chord),
rangka utama bawah (bottom chord), dan rangka pengisi (web). Seluruh rangka tersebut
disambung dengan menggunakan baut menakik sendiri (self drilling screw) dengan
jumlah yang cukup. Untuk meletakkan material penutup atap/genteng, dipasang rangka
reng (batten) langsung diatas struktur rangka atap utama dengan jarak yang disesuaikan
dengan ukuran genteng.
Pekerjaan ini meliputi pengiriman material ke lapangan, perangkaian dan ereksi, seperti
tercantum dalam gambar kerja meliputi :
a.Pekerjaan rangka atap.

b. Pekerjaan reng.
c. Pekerjaan jurai dalam.
Lingkup pekerjaan tidak meliputi :

a. Setting level balok ring
TAHUN ANGGARAN 2021
b. Pemasangan penutup atap
c. Pemasangan kap finishing atap

d. Talang selain talang jurai dalam
e. Asesoris atap
Persyaratan material rangka atap
Material rangka atap yang digunakan harus memenuhi spesifikasi yang diuraikan pada
sub bab ini. Satuan ukuran panjang yang digunakan sub bab ini adalah millimeter (mm)
dan ukuran ketebalan material baja yang dimaksud adalah ketebalan baja terlapis (Total
Coating Thickness/TCT).
Material struktur rangka atap
a. Properti mekanikal baja
- Baja mutu tinggi G550 (sertifikat bahan harus dilampirkan)

- Tegangan leleh minimum : 550 MPa
- Modulus elastisitas : 2,1 x 10 5 MPa
- Modulus Geser : 8 x 10 4 MPa
b. Lapisan pelindung terhadap karat

Rangka batang harus memiliki lapisan tahan karat Seng Aluminium (Galvalume),
dengan komposisi sebagai berikut :
- 55 % Aluminium (Al)
- 43 % Seng (Zinc)
- 2 % Silicon (Si)
- Ketebalan pelapisan : ± 100 gram/m2
c. Geometri Profil Rangka Atap

- Rangka Atap
Profil yang digunakan untuk rangka atap adalah profil kanal (channel) C
a. C75.100 (tinggi profil 75 mm dan tebal 1,00 mm), digunakan untuk
rangka batang utama (top chord dan bottom chord).
b. C75.75 (tinggi profil 75 mm dan tebal 0,75 mm), digunakan untuk rangka
batang utama (top chord dan bottom chord) dan rangka batang pengisi (web).
c. C75.65 (tinggi profil 75 mm dan tebal 0,65 mm), digunakan untuk rangka
batang utama (top chord dan bottom chord) dan rangka batang pengisi (web).
- Reng (batten)
Profil yang digunakan untuk reng adalah profil U terbalik.
a. Reng 27.45 (tinggi profil 27 mm dan tebal 0,45 mm).
b. Reng 27.50 (tinggi profil 27 mm dan tebal 0,50 mm).
c. Reng 40.45 (tinggi profil 40 mm dan tebal 0,45 mm).
d. Reng 40.50 (tinggi profil 40 mm dan tebal 0,50 mm).
- Talang jurai dalam
Jika pada desain bentuk atap terdapat pertemuan 2 bidang atap dengan
TAHUN ANGGARAN 2021
membentuk sudut tertentu, maka pada pertemuan sisi dalam harus

menggunakan talang untuk mengalirkan air hujan. Talang yang dimaksud
disini adalah talang jurai dalam dengan ketebalan 0,40 mm dan telah dibentuk
menjadi talang lembah.
- Alat sambung (screw)

Alat penyambung antar elemen rangka atap yang digunakan untuk fabrikasi
dan instalasi adalah baut menakik sendiri (self drilling screw) dengan
spesifikasi sebagai berikut :
a. Kelas ketahanan korosi minimum : Class 2

b. Ukuran baut untuk struktur rangka atap adalah type 12-14x20 dengan
ketentuan sebagai berikut :
Diameter ulir : 5,5 mm
Jumlah ulir perinch : 14 TPI

Panjang : 20 mm
Ukuran kepala baut : 5/16”
Material : AISI 1022 Heat treated carbon steel
Kuat geser rata-rata : 8,8 kN
Kuat tarik minimum : 15,3 kN
Kuat torsi minimum : 13,2 kNm
c. Ukuran baut untuk struktur reng adalah type 10-16x16, dengan ketentuan
sebagai berikut :
Diameter ulir : 4,87 mm

Jumlah ulir perinch : 16 TPI
Panjang : 16 mm
Ukuran kepala baut : 5/16”
Material : AISI 1022 Heat treated carbon steel
Kuat geser rata-rata : 6,8 kN
Kuat tarik minimum : 11,9 kN

Kuat torsi minimum : 8,4 kNm
Pemasangan baut harus menggunakan alat bor listrik minimum 560 watt dengan kemampuan
putaran alat minimal 2000 rpm.
- Tumpuan ring balok

Konektor yang digunakan adalah dari material profil C75.65 atau C75.75 yang
dibentuk mengikuti kebutuhan. Konektor ini merupakan alat sambung antara
rangka utama dengan ring balok yang sudah diperhitungkan gaya hisapnya
sesuai dengan desain yang berlaku.
- Ikatan angina/bracing
Untuk menjamin stabilitas dan kekuatan struktur rangka atap, antara rangka
utama atap dipasang pengaku (bracing) atau ikatan angina. Profil ikatan
angina menggunakan profil reng.
3. Tata Cara Pelaksanaan dan Pemasangan

TAHUN ANGGARAN 2021
Persyaratan Desain Struktur Rangka Atap Baja Ringan

Struktur rangka atap baja ringan harus didesain oleh tenaga ahli yang
berkompeten. Desain harus mengikuti kaidah-kaidah teknis yang benar sesuai
karakter baja ringan yaitu dengan perancangan standar batas desain struktur baja
cetak dingin. Desain struktur rangka atap baja ringan meliputi top chord, bottom
chord, web dan screw sebagai satu kesatuan yang tidak boleh dipisahkan.
Peraturan yang digunakan sebagai pedoman :
- Harus memenuhi standar : AISI (American Iron and Steel Institute)

- Sistem yang digunakan : sisten ASD
- Memiliki sertifikat pengujian lentur dan tekan elemen dari institusi yang
berkompeten dan bersertifikasi.
Perangkat lunak computer (software) boleh digunakan untuk membantu proses

desain atap baja ringan jika software memang khusus dikembangkan untuk
menghitung struktur baja ringan dan mengakomodasi peraturan-peraturan yang
telah disebutkan diatas.
Persyaratan Pra Konstruksi
a. kontraktor wajib melaksanakan pemaparan produk (penjelasan teknis dan

software desain) sesuai dengan Rencana Kerja dan Syarat (RKS) seperti yang
telah dijelaskan pada pasal-pasal diatas. Produk yang dipaparkan sesuai
dengan surat dukungan dan brosur yang dilampirkan pada dokumen tender.
b. Pemaparan produk dilaksanakan dalam rapat koordinasi teknis lapangan
sebelum pelaksanaan pemasangan rangka atap baja ringan.
c. Kontraktor bersama pengawas lapangan harus mengadakan pengecekan balok
ring yang kemudian diajukan untuk mendapat persetujuan tertulis dati PPTK
sebelum pemasangan rangka atap baja ringan dilaksanakan.
d. Kontraktor wajib menyerahkan gambar kerja yang lengkap, detil dan akurat.
e. Kontraktor wajib meneliti kebenaran dan bertanggungjawab terhadap semua
ukuran-ukuran yang tercantum dalam gambar kerja.
f. Setiap bagian yag tidak memenuhi persyaratan yang tertulis disini yang
diakibatkan oleh kurang teliti dan kelalaian kontraktor akan ditolak dan harus
diganti kewajiban yang sama, juga berlaku untuk ketidak cocokan kesalahan
maupun kekurangan lain akibat kontraktor tidak teliti dan cermat dalam
koordinasi dengan gambar pelengkap dari Arsitek, Struktur, Mekanikal, dan
Elektrikal.
g. Perubahan bahan/detil karena alas an apapun harus diajukan ke Konsultan
Pengawas, Konsultan Perencana, dan Pejabat Pelaksana Teknis Kegiatan
(PPTK) untuk mendapat persetujuan secara tertulis.
h. Kontraktor bertanggung jawab atas semua kesalahan detil, fabrikasi dan
ketetapan pemasangan semua komponen konstruksi baja ringan.
Persyaratan Konstruksi
a. Perangkaian rangka batang dilakukan di lapangan sesuai dengan hasil

pengukuran terakhir dan sesuai dengan actual dilapangan.
b. Perangkaian harus memperhatikan bentuk, ukuran dan gambar desain.
c. Permukaan ring balok beton sudah rata dan elevasi sesuai desain.
TAHUN ANGGARAN 2021
d. Dalam proses ereksi rangka atap harus diperhatikan support sementara untuk
menjaga stabilitas rangka atap setelah dipasang. Support sementara ini tidak
boleh dilepas sebelum rangka kuda-kuda dinyatakan cukup kuat oleh tenaga
ahli dari pabrik.
e. Jarak antar kuda-kuda adalah ± 1,2 m.

f. Jika diperlukan pemotongan material maka harus diperhatikan hal-hal berikut:
- Pekerjaan pemotongan material baja ringan harus menggunakan peralatan

yang sesuai, alat potong listrik dan gunting, dan telah ditentukan oleh
pabrik.
- Alat potong harus dalam kondisi baik.
- Pemotongan material harus mengikuti gambar kerja.
- Bagian bekas irisan harus benar-benar datar, lurus dan bersih.
Persyaratan Tenaga Pemasang

Komponen baja ringan harus dikerjakan oleh tenaga pemasang yang terlatih serta
mampu memahami gambar kerja dan sudah mendapatkan pengakuan dari pabrik.
Pasal B.19
Pekerjaan Atap Genteng spandek
Penyiapan pekerjaan atap yang dilakukan di luar lokasi proyek atau di base camp merupakan
satu bagian pekerjaan yang methode kerja serta kemajuan pekerjaannya harus selalu dilaporkan
kontraktor, dan direksi berhak untuk melakukan check proses pelaksanaan pekerjaan sewaktu-
waktu.
Lingkup Pekerjaan.
a. Memasang rangka atap seperti yang tercantum dalam gambar
b. Memasang penutup atap menggunakan atap Spandek type lurus dengan ketebalan 0.38 mm.
Langkah Pelaksanaan.
Langkah pelaksanaannya terdiri dari penyiapan rangka atap terutama kuda-kuda baja ringan,
pemasangan rangka atap secara keseluruhan dan pemasangan penutup atap. Dalam hal ini
kontraktor harus benar-benar memperhatikan faktor keselamatan tenaga kerja mengingat lokasi
kegiatannya jauh di atas permukaan tanah.
Rangka atap/Kuda-kuda balok sopi - sopi
 Rangka kuda-kuda berupa balok sopi – sopi dan gording canal C 150 X 65 X20 X 2.3
mm X 5.5 Kg/m1 sesuai dengan gambar.
 Baja yang digunakan untuk konstruksi harus baru dan tidak boleh menggunakan baja
bekas.
 Kontraktor harus mendapat persetujuan Direksi mengenai bahan baja yang akan
digunakan, dengan menunjukkan potongan baja serta surat pengantar pabrikan.
 Kontraktor diharuskan mengambil ukuran-ukuran sesungguhnya di tempat pekerjaan
dan tidak hanya dari gambar-gambar kerja untuk memasang pekerjaan pada tempatnya,
terutama pada bagian yang terhalang oleh benda lain.
TAHUN ANGGARAN 2021
 Setiap bagian pekerjaan yang buruk dan tidak memenuhi ketentuan di atas, akan ditolak
dan harus di ganti.
 Pekerjaan yang selesai harus bebas dari cacat yang membahayakan konstruksi.
Penutup atap
 Bahan penutup atap berupa atap spandek motif lurus harus diajukan kepada Direksi
dalam beberapa pilihan, dan baru boleh digunakan setelah mendapat persetujuan
Direksi.
 Pemasangan atap dibuat sedemikian rupa agar mendapatkan pasangan yang rapi dan
teratur.
 Atap yang digunakan harus benar-benar yang berkualitas baik, ringan dan kuat.
 Penutup atap yang digunakan harus kuat / tahan terhadap tekanan dan terpaan angin
hingga 192 km/jam.
 Penutup atap yang digunakan tahan lama, tidak berkarat dan tidak berjamur atau rapuh.
Pasal B.20
Pekerjaan Langit-Langit
(plafond)
Untuk bahan penutup langit-langit dipakai PVC Board. Rangka langit-langit memakai
rangka besi square tubes.
2. Rangka langit-langit digantung dan diperkaku dengan frame wall ukuran 20.20.0,9 mm,
main tee ukuran 20.20.0,9 mm, cross tee ukuran 20.20.0,9 mm. Penggantung rangka langit-
langit menggunakan paku sekrup dengan jarak tiap 20 cm dan paku tembok dengan jarak
20 cm .
3. Sebelum langit - langit dipasang, terlebih dahulu harus diteliti apakah rangkanya sudah
dipasang dengan baik, rata dan terpaku kuat pada tempatnya sesuai dengan garis
sambungan langit-langit.
4. Diminta perhatian pelaksana / pemborong untuk meneliti gambar dan gambar detail
rencana langit-langit sehingga tidak terjadi kesalahan yang tidak diharapkan dalam
pelaksanaan. Kesalahan memasang sehingga merusak keindahan yang diinginkan,
sepenuhnya menjadi tanggung jawab Pemborong, apabila pekerjaan ini harus diulang /
diganti atas perintah dari Konsultan Pengawas.
5. Rangka langit langit dipasang setelah sisi bagian bawah diratakan, pemasangan sesuai
dengan pola yang ditunjukkan/disebutkan dalam gambar dengan memperlihatkan modul
pemasangan penutup langit langit yang dipasangnya.
6. Bidang pemasangan bagian rangka langit langit harus rata, tidak cembung, kaku dan
kuat, kecuali bila dinyatakan lain, misal permukaan merupakan bidang miring/tegak
sesuai dengan yang ditunjukkan dalam gambar.
7. Bahan penutup langit langit adalah gypsum dengan mutu bahan seperti yang telah
dipersyaratkan dengan pola pemasangan sesuai dengan yang ditunjukkan dalam gambar.
8. Jarak pemasangan antara unit unit penutup langit langit harus presisi dan tidak kelihatan
atau sesuai yang ditunjukkan dalam gambar.
9. Hasil pemasangan penutup, langit langit harus rata, tidak melendut.
10. Seluruh pertemuan antara permukaan langit langit dan dinding dipasang list profil dari
pvc dengan bentuk dan ukuran sesuai gambar.
TAHUN ANGGARAN 2021
11. Potongan plat serat harus mempunyai ukuran sama, bidang permukaan rata, tidak
berombak, melenting ataupun cacat, pinggir bidang harus lurus, tajam dan siku- siku pada
sudutnya. Sambungan antar plat ditutup dengan “tape” kain dan ditutup dengan kompon
gypsum, kemudian diamplas halus, sebelum dicat
1. Jenis Bahan : PVC

2. Ketebalan : 0,6 - 0,8 mm
3. Mutu Bahan : Buatan dalam negeri
Sesuai gambar dan ruangan
4. Pola Ukuran : Galvanized wired rod M5 drat + U
5. Penggantung : clamp channel K4-TB.C
6. Rangka : Main tee, cross tee, wall trim 40 x 40 mm, rangka
pembagi besi hollow 40 x 40 cm/ sesuai gambar
7. Lis pinggir : List PVC
8. Finish : -
9. Kelembaban rangka : -
Pengendalian seluruh pekerjaan ini harus memenuhi persyaratan pada NI 5 dan memenuhi SII
0404/81.
TAHUN ANGGARAN 2021
Pasal B.21
Pekerjaan Pengecatan
Lingkup pekerjaan pengecatan meliputi : penyediaan bahan cat warna, mempersiapkan
bidang/ tempat yang akan dicat, melaksanakan pekerjaan pengecatan pada bidang- bidang
yang harus dicat sesuai yang tertera di gambar
1. Cat Logam
Memeni besi dilakukan pada semua pekerjaan besi dan seng yang akan dicat
dan yang terkena air.
Cat yang digunakan adalah yang tercantum dalam Bill of Quantity.
Bersihkan debu, minyak, gemuk dan kotoran lainnya dengan white spirit atau
solvent
Untuk baja galvanise, amplas dengan kertas amplas ukuran 360 sebelum diprimer
Oleskan 1 (satu) lapis Metal Primer Chromate produksi Mowilex atau setara
Setelah primer kering (kurang lebih 6 jam), bersihkan dari debu dan kotoran lainnya,
kemudian dimulal dengan cat dasar produksi Mowilex atau setara
Setelah cat dasar kering (kurang lebih 6 jam), teruskan dengan cat akhir produksl
Mowilex atau setara
Bahan bahan logam yang tertanam di dalam pasangan atau beton tidak diijinkan
untuk dimeni.
2. Cat Dinding
Dinding dan langit-langit dan wood plank yang tidak tertutup bahan lain harus dicat
dengan cat tembok setara Mowilex atau sesuai tercantum dalam Bill of Quantity.
Sebelum dicat, semua dinding / langit-langit diplemur dan diampelas sehingga
halus, licin dan rata.
Pengecatan dilakukan lapis demi lapis, minimal 3 lapis sampai mendapatkan hasil
pengecatan yang rata.
Pada waktu penyerahan pekerjaan pertama kali, seluruh dinding, dan langit- langit
yang dicat tembok, harus dicat secara merata, bersih dan rapih.
Tembok yang akan dicat harus mempunyal cukup waktu untuk mengering, setelah
permukaan tembok kering maka persiapan dilakukan dengan membersihkan
permukaan tembok tersebut terhadap pengkristalan/pengapuran (efflorescene) yang
biasanya terdapat pada tembok baru, dengan amplas kemudian dengan lap sampai
benar benar bersih.
Pada bagian bagian dimana banyak reaksi dengan alkali dan rembesan air harus
diberi lapisan wall sealer
Setelah kering permukaan tersebut diamplas lagi sampai halus, kemudian dicat dengan
lapisan pertama
3. Cat kayu
Semua permukaan kayu yang berhubungan dengan plesteran diberi dasar meni
Permukaan kayu yang akan dicat harus diamplas kemudian diplamur bila. terdapat
retak, celah atau lobang. Kemudian permukaan kayu yang telah diplamur diratakan
Permukaan kayu yang kecII harus diberi 2 lapisan plamur yang tIpIs
Pekerjaan pengecatan dengan kwas untuk bidang kecil dan semprot untuk bidang
luas
Hasil pengecatan harus mulus, tidak menggelembung atau cacat cacat lainnya
4. Wateprofing
Persyaratan bahan
 Bahan harus sesuai dengan standar yang ditentukan seperti NJ 3,
ASTM 828, ATME, TAPP 1 083 dan 407.
TAHUN ANGGARAN 2021
Jenis bahan yang digunakan Bituthene Sheet 2000 untuk talang plat atap
dan plat atap.
 Memiliki karakteristik fisik, kimiawi dan kepadatan yang merata serta
konstan. Kedap air dan uap termasuk pada bagian yang overlap.
Perlindungan terhadap waterproofing menggunakan screed (perbandingan I
PC:3 PSR).
Persyaratan Pelaksanaan
a. Persiapan Permukaan
 Permukaan plat beton yang akan diberi lapisan waterproofing
harus benar benar bersih, bebas dari minyak, debu serta tonjolan
tonjolan tajam yang permanen dari tumpahan atau cipratan aduk dan
dalam kondisi kering (baik dalam arti kata kering leveling screed
maupun kering permukaan).
 Semua pertemuan 90 derajat atau sudut yang lebih tajam harus dibuat
tumpul, yaitu menutup sepanjang sudut tersebut dengan aduk kedap
air I PC:3 PSR atau seperti tercantum dalam gambar kerja.
 Dalam leveling screed digunakan campuran kedap air I PC:3PSR
dibentuk menggunakan benang waterpas. arah kemiringannya
(Arah kemiringan menuju ke lubang lubang talang dan floordrain
sebesar 1 derajat)
 Khusus lapisan screed pada bagian atap dan talang beton harus
menggunakan tulangan susut finemesh yang terpasang di tengah
ketebalan screed dan dipasang harus didatarkan terlebih dahulu sehingga
tidak melengkung.
 Screed dipasang mengikuti pola pola yang sudah tertentu dan
diratakan permukaannya (dihaluskan) dengan menggunakan
roskam, digosok sedemikian rupa dengan roskam tadi sehingga
gelembung gelembung udara yang terperangkap di dalam adukan
screed dapat keluar.
 Dalam kondisi setengah kering, screed tadi langsung ditaburi semen
sambil digosok lagi dengan roskam besi sehingga merata. Setelah
lapisan screed kering, tidak boleh diaci.
 Setelah kering udara kurang lebih 24 jam, screed baru ini harus
dilindungi dari kemungkinan pecah pecah rambut dengan jalan
menutupi permukaan atasnya dengan goni goni rami yang sudah
dibasahi air terlebih dahulu dan dijaga kondisi basahnya.
 Waktu yang diperlukan untuk keringnya screed ini minimal tujuh
(7) hari dalam kondisi cuaca cerah. Untuk cuaca buruk (hujan tidak
termasuk dalam perhitungan waktu pengeringan screed)
b. Lapisan Waterproofing
 Lapisan Waterproofing harus dipasang mulai dari titik terendah ke
arah titik tertinggi.
 Overlap antara lapisan minimum 65 mm dan/ atau sesuai spesifikasi
pabrik. Pemasangan langsung dari gulungan dengan seksama merata,
ditekan dengan roller
TAHUN ANGGARAN 2021
 secara menerus sehingga tidak terdapat gelembung udara. Roller

mempunyal berat kira kira 35 kg. Dan lebar 70 cm. Di atas sepanjang
delatasi, pelapisan waterproofing dua kali.
 Pelaksanaan waterproofing ini, harus dilindungi dari sengatan
matahari dengan menggunakan tenda tenda.
 Waterproofing yang sudah dipasang tidak boleh terinjak injak
apalagi oleh sepatu. atau alas kaki yang tajam. Kontraktor harus
melindungi dan melokalisir daerah yang sudah terpasang waterproofing
ini.
 Pada daerah listplank beton, waterproofing harus dipasang
mengikuti bentuk listplank.
 Kontraktor harus menghentikan pekerjaan apabila teriadi huian dan
melanjutkan kemball setelah lokasi benar benar kering.
c. Perbaikan Lapisan Waterproofing
Bagian dari lapisan waterproofing di atas kebocoran disobek
secukupnya. Lekatnya potongan lapisan waterproofing baru. sejauh
minimal 150 mm ke segala arah dihitung dari celah/ sobekan.
Pekerjaan ini dilaksanakan setelah pengujian, dan permukaan harus kering betul.
d. Lapisan Pelindung
 Setelah waterproofing terpasang, maka. di atas permukaan diberi
pelindung screed (perbandingan I PC:3 PSR), setebal 3 cm dengan
menggunakan tulangan susut finemesh yang terletak di tengah tengah
adukan screed.
 Untuk mengatur jarak/ tebal screed, harus menggunakan beton
decking setebal 1,5 cm, setiap jarak 0,5in.
 Permukaan screed ini dihaluskan dengan roskam pada saat kondisi
screed setengah kening dengan jalan menaburkan semen dan
menggosongkan sehingga licin.
 Setelah semua pemasang lapisan waterproofing dan sebelum
pelaksanaan lapisan pelindung, kontraktor melaksanakan, pengujian
kebocoran terutama untuk permukaan horizontal plat atap. Cara
pengujian adalah dengan menuangkan air ke area yang tertutup
lapisan waterproofing hingga ketinggian air minimum 50 mm dan
dibiarkan selama 3 x 24 jam.
 Beri tanda bagian bagian yang tidak sempurna atau. bocor. Untuk plat
atap yang miring harus, dibagi menjadi beberapa segmen agar
genangan air tidak terlalu tinggi di titik plat terendah,
 Kontraktor wajib mengadakan pengamanan dan pelindung terhadap
pemasangan yang telah dilakukan, terhadap, kemungkinan pergeseran,
lecet permukaan atau kerusakan lainnya.
 Apabila terdapat kerusakan yang disebabkan oleh kelalaian kontraktor
baik pada waktu pekerjaan ini dilakukan/ dilaksanakan maupun pada
saat pekerjaan telah selesai, maka kontraktor harus memperbaiki/
mengganti bagian yang rusak tersebut sampai dinyatakan dapat
diterima oleh Direksi. Biaya yang timbul untuk pekerjaan perbaikan
ini adalah tanggung jawab kontraktor.
TAHUN ANGGARAN 2021
Pasal B.22
Pekerjaan Pintu Rooling Door Alumuniun

Langkah pertama yaitu sesuaikan ukuran dilapangan dengan cara ukur lebar dan tinggi.untuk
detail cara pengukuran nya bila mengukur lebar ukur posisi paling bawah kemudian tengah dan
selanjutnya yang paling atas ini tujuannya agar tembok samping ukuran atas dan bawah ada
selisih setelah kita ukur lebar nya dan kita dapat ukuran yang akurat kemudian pertimbang kan
mana ukuran yang paling sesuai dan memudah kan kita memasang dan dianjurkan bila ada
selisih ukuran lebar antara ukuran bawah tengah dan atas maka diambil ukuran yang paling kecil
ini agar mudah saat kita memasang dan bila pemasangan selesai lubang sisa ukuran bisa di
tambal pakai semen.sedangkan untuk detail ukuran tinggi dari pinggir lubang yang akan kita
pasangi pintu kita ukur naik 40 cm kemudian dari ukuran 40 cm kita ukursampai lantai. Tujuan
ditarik naik 40 cm sebagai tempat pemasangan box rolling. Setelah ukuran detail kita dapatkan
langkah selanjut nya membuat box,bahan nya plat besi ukuran lebar 36 cm tinggi 38 cm 2
lembar besi siku 3x3 atau besi kotak 2x2 5 batang pipa 1x1/4 atau 1x1/2 bisa pipa besi air atau
pipa gas setelah semua siap bisa langsung di las untuk detail ukuran box seperti gambar dibawah
ini.
ntuk panjang box sesuai ukuran di lapangan dan seperti uraian di atas kemudian kurangi 1 cm
karena biasa nya di waktu bahan box di las ada pemuaian setelah jadi.dan lihat gambar untuk
penjelasan tempat as tengah pipa dan ukuran lubang daun rolling sesuaikan ukuran gambar
kanan dan kiri selanjutnya bisa diukur uktextdecoration:noneuran tripek melaimin untuk yang
bawah hanya sampai besi tengah saja sedangkan lubang nya untuk daun rolling. Bila letak as
tengah pipa berubah rolling door akan tersangkut sangkut saat di tarik menutup jadi sesuaikan
ukuran box seperti gambar biar pun pintunya panjang sekali. Caranya isi pipa dengan satu
per/pegas satu buah saja kiri atau kanan sama saja yang terpenting ujung dari per/pegas tersebut
menghadap lubang daun rolling door untuk cara pemasangannya lihat gambar kunci ukuran
pemotongan slad terletak pada box yang sudah dijelaskan sebelum nya inti nya bila box nya
ukuran 2 m slad nya di potong 197 cm (dikurangi 3 cm dari total ukuran box untuk bentuk pintu
rolling door satu daun dan untuk rolling door dua daun pintu dalam satu box pemotongan slad
dikurangi 3,5 cm setiap daun nya,jadi dalam satu box bila berisi dua daun pintu dikurangi 7 cm
dan untuk tengah dikasih center pause selanjutnya jumlah slad atau daun pintu di sesuaikan
tinggi (dari lantai sampai box
masuk 8 sampai 15 cm kemudian di kasih slad kecil 4 sampai 5 bh dengan panjang 35 sampai 45
cm seperti gambar dibawah untuk roda/pully yang tidak terkait dengan per/pegas jangan
TAHUN ANGGARAN 2021
dikaitkan dengan pipa kaitkan saja dengan pully yang satunya yang terkait dengan per/pegas
seperti gambar di samping selain itu untuk memotong panjang pipa kurangi 1 cm dari box agar
pemasangan nya mudah juga sebelum dipasang di box pasang dulu tempat duduk pipa tepat di as
tengah pipa seperti gambar sebelumnya.
bahan yang di gunakan slad aluminium untuk daun nya bottom dipasang yang paling bawah
setelah slad terakhir sedangkan guide rel di pasang kanan dan kiri selanjut nya center pause di
pasang ditengah bila daun rolling door dibagi dua (dibagi sama persis atau besar sebelah sama
saja)
setelah box yang sudah dijelaskan sebelum nya dipasang ditembok kemudian pipa yang berisi
roda dan per atau pegas juga dipasang langkah selanjutnya yaitu putar per pegas kearah lubang
daun pintu 4 sampai 5 putaran kunci sementara dengan pengait agar tidak memutar kembali
pemutaran pegas harap berhati hati karena kekeuatan putar balik bila tidak kuat menahan sangat
berbahaya jadi pastikan pengait sementara kuat menahan puly yang telah kita putar kearah
lubang daun rolling. Setelah pegas kita putar dan kita kait sementara kemudian masukkan daun
rolling lewat celah lubang box kemudian kunci dengan baut ukuran 12 setelah yakin kuat
pengait sementara bisa di lepas kemudian coba tarik dan longgarkan dengan perlahan apakah
daun rolling mau naik deengan sendiri atau tidak bila tidak mau naik dengan sendiri longgarkan
daun rolling atau gulung sampai semua daun rolling masuk ke dalam box
kemudian putar lagi bersama daun rolling seperti langkah pertama putar kearah lubang daun
rolling ( tambah 2 sampai 3 putaran) kemudian tarik ujung daun rolling kearah celah lubang
yang tersedia sampai lantai kemudia longgarkan lagi bila suadah mau naik dengan sendiri
pasang botom yang telah dipotong sama dengan daun rolling atau slad selanjut nya pasang
accesories seperti kunci handle karet stoper dan tripek melamin penutup box.
Pasal B.23
Pekerjaan Saluran Pembuangan Air Hujan

1. Saluran air hujan terdiri dari saluran terbuka keliling bangunan sampai kesaluran yang
terdekat dari pasangan U-Ditch 30x30 sesuai dengan gambar rencana.
2. Kemiringan saluran horizontal minimum 1 % kearah saluran induk yang ada dilokasi
pekerjaan. Dibawah saluran air hujan dipasang lapisan pasir urug yang ditimbris
TAHUN ANGGARAN 2021
Pasal B.24
Pekerjaan Perlengkapan Sanitasi
Meliputi semua pekerja, peralatan dan bahan bahan yang digunakan dan berhubungan untuk
pekerjaan sanitasi sesuai dengan gambar kerja dan RKS
1. Khusus untuk fitting fitting, stop kran dan perlengkapan sanitasi fixture lainnya,
pemborong harus memberikan contoh sesuai yang ditentukan dalam RKS untuk
disetujui Pemilik Proyek / pengawas
2. Pekerjaan perlengkapan sanitasi tidak dapat terlepas, dari pekerjaan mekanikal
plumbing
Bahan bahan
1. Sanitasi fixture harus, dilengkapi fitting fitting, stop kran dan perlengkapannya
2. Barang yang dipakal adalah dari produksi AMERICAN STANDART atau
setara dan mempunyai permukaan yang halus, licin dan mengkilap dari bahan keramik
3. Perlengkapan sanitasi diantaranya sebagai berikut :
Floor drain : dari bahan stainless steel dengan lobang pembuangan 10 cm (TOTO)
Clean out : dari bahan stainless steel
Cermin : tebal 5 mm (ukuran disesualkan gambar)
Fixtures : diethelm stainless steeI bowl
Closed jongkok/duduk warna putih/natural
Pekerjaan Persiapan
1. Pada saat pekerjaan plesteran dilaksanakan, pemborong harus menentukan letak kelos
kelos kayu untuk pemasangan kloset jongkok/duduk
2. Pernborong wajib memeriksa tempat tempat yang akan dipasang perlengkapan sanitasi
dan memasang kelos kelos kayu yang belum terpasang, memeriksa instalasi air yang
akan dihubungkan dengan perlengkapan saniitasi.
Pekerjaan Pelaksanaan
1. Perlengkapan sanitasi yang ditanam kelantai harus dengan cara yang baik sambungan-
sambungannya kokoh
2. Sambungan harus dilaksanakan dengan baik tanpa kebocoran
3. Pemasangan perlengkapan sanitasi harus rapih, tidak miring
4. Selesai pemasangan. perlengkapan sanitasi wajib dilaksanakan final test dan disaksikan
pengawas/Manager Konstruksi
5. Biaya pengujian, pemeriksaan dan kerusakan material adalah tanggung jawab
pemborong
Pasal B.25
Pekerjaan Instalasi Plumbing
Pekerjaan meliputi pengadaan, pemasangan, penyetelan dan pengujian dari semua
peralatan/material seperti yang disebutkan dalam spesifikasi ini, maupun pengadaan dan
pemasangan dan peralatan/material yang kebetulan tidak tersebutkan, akan tetapi secara. umum
dianggap perlu agar dapat diperoleh sistim instalasi air bersih dan instalasi air kotor yang baik,
dimana setelah diuji, dicoba. dan disetel dengan teliti siap untuk dipergunakan.
TAHUN ANGGARAN 2021
Pedoman dasar teknis yang dipakai pada prinsipnya adalah PEDOMAN PLUMBING
INDONESIA 1979.
 Pemasangan pipa untuk system sanitary/toilet lengkap dengan
sambungan- sambungan untuk Kran air dan bak cuci di dapur, sesuai dalam
gambar.
 Pemasangan pipa untuk system air kotor (dari WC), air bekas, sesual
dengan gambar.
 Pemasangan pipa PVC untuk instalasi pipa vent yang dihubungkan derigan
pipa
 tegak air kotor maupun pipa tegak air bekas, serta pemasangan vent out pada
puncak pipa. vent tegak.
Bahan/Material
 Semua bahan/material yang digunakan/dIpasang harus dari jenis material
berkualitas. baik, dalam keadaan baru (tidak dalam keadaan bekas pakai/
rusak/afkir), sesuai dengan mutu dan standar yang berlaku (SII) atau standar
internasional seperti BS, JIS, ASA, DIN atau yang setaraf
 Pemborong bertanggung jawab penuh atas mutu dan kualitas material yang
akan dipakai, setelah mendapat persetujuan pengawas/Direksi.
 Sebelum dilakukan pemasangan pemasangan, pemborong harus
menyerahkan contoh contoh (sample) dari bahan/material yang akan dipasang
kepada pengawas/Direksi.
Pekerjaan Penyediaan Air Bersih

 Bahan/material pipa untuk distribusi air bersih adalah GIP pipe, Pipa dan fitting
yang digunakan harus mengikutl standar SII dan harus disertai sertifikat hasil
pengujian
 Katup katup (valve) untuk ukuran lebih kecjl atau sama dengan 50 mm dibuat
danri bahan kuningan dengan system penyambungan menggunakan ulir
/screwed, sedangkan yang lebih besar dari 50 mm dibuat dari bahan GIP,
dengan system sambungan ulir
 Penggantung pipa. (hanger) dan penjepit pipa (klem) harus dari bahan metal
yang digalvanis.
 Untuk sambungan yang menggunakan ulir harus memiliki spesifikasi panjang ulir
Sebelum dilakukan penyambungan, baglan yang berulir harus dibersihkan
terlebih dahulu dari kotoran kotoran yang melekat
 Setiap pemasangan katup yang menggunakan ulir harus digunakan sepasang
water
 moer (union coupling) untuk mempermudah pekerjaan pemeliharaan
 Semua ujung yang terakhir, yang tidak dilanjutkan lagi harus ditutup dengan
dop/plug atau blank flanged
 Pipa pipa harus diberi penyangga, pipa pipa tegak yang menempel sepanjang
kolom atau dinding dan pada setiap percabangan atau belokan harus diberi
pengikat (klem).
 Penyangga pipa harus dipasang pada lokasi lokasi yang ditentukan
 Apabila lokasi penggantung pipa berhimpitan dengan katup, maka penyangga
tersebut harus digeser dari posisi tersebut dengan catatan pipa tidak akan
melengkung apabila katup tersebut dilepas.
TAHUN ANGGARAN 2021
 Pipa pipa induk dan distribusi harus ditest dengan tekanan hidrostatik
sebesar 8 kg/cm2 dan dalam waktu minimum 8 jam, tekanan tersebut tidak
turun/nalk serta tidak terjadi kebocoran
 Instalasi yang hasil testnya tidak baik, segera diperbaiki. Biaya pengetesan, alat
alat
 yang diperlukan dan biaya perbaikannaya ditanggung oleh
pemborong
TAHUN ANGGARAN 2021
Pasal B.26
Pekerjaan Instalasi Listrik
Lingkup Pekerjaan
Pekerjaan ini mencangkup keadaan bahan, peralatan, tenaga kerja, pemasangan,

pengujian-pengujian dan perbaikan-perbaikan selama masa pemeliharaan untuk pekerjaan
instalasi listrik, seperti disyaratkan dalam gambar-gambar perencanaan dan spesifikasi
teknik pekerjaan elektrikal,. Dalam pekerjaan ini harus sudah termasuk juga perlengkapan
dan alat bantu yang diperlukan agar sistem dapat beroperasi dengan baik sesuai yang
diinginkan dalam spesifikasi teknis ini.
Item-item pekerjaan yang harus dilaksanakan adalah sebagai berikut :
a. Panel-Panel Daya Tegangan Rendah.
Pekerjaan ini meliputi panel utama, panel penerangan dan daya, panel pompa dan
panel kontrol (jika ada), termasuk seluruh peralatan-peralatan bantu yang dibutuhkan
untuk kesempurnaan sistem.
b. Kabel-Kabel Daya Tegangan Rendah
Pekerjaan ini meliputi kabel dari kwh meter PLN ke panel utama, dari panel
utama kepanel cabang dan panel pompa, serta harus termasuk seluruh peralatan
– peralatan bantu yang dibutuhkan untuk kesempurnaan sistem instalasi
listrik.
c. Instalasi daya dan instalasi penerangan
Pekerjaan ini meliputi seluruh instalasi listrik yang digunakan untuk
menghubungkan panel- panel (PP dan PL) dengan outlet-outlet daya , fixture
penerangan , dan peralatan - peralatan lainnya seperti Exchaust Fan, motor- motor
listrik pada peralatan sistem mekanikal serta peralatan -peralatan lain sesuai
dengan gambar perencanaan dan buku persyaratan teknis.
d. Sistem Pengebumian Pengaman
Yang termasuk didalam pekerjaan sistem pengebumian meliputi batang
Elektroda pengebumian , kabel atau bar copper conductor, termasuk seluruh
peralatan - peralatan bantu yang dibutuhkan untuk kesempurnaan sistem
e. Peralatan Penunjang Instalasi
Pekerjaan ini meliputi conduit, sparing, doos outlet daya, doos saklar, doos
penyambung , doos pencabangan,elbow, Flexible conduit, klem dan peralatan-
peralatan lain yang dibutuhkan untuk kesempurnaan sistem distribusi listrik,
meskipun peralatan - peralatan ini tidak disebutkan dan digambarkan dengan jelas
didalam gambar perencanaan.
f. Penyambungan sumber catu daya listrik PLN sesuai dengan ketentuan yang berlaku.
Standar Dan Peraturan

Seluruh pekerjaan instalasi listrik harus dilaksanakan mengikuti standar dalam PUIL
terbitan terakhir atau standar lain yang diakui diindonesia. Kabel listrik yang digunakan
harus sesuai dengan standar SII dan SPLN atau standar lainnya yang diakui di Indonesia
serta mendapat rekomendasi dari LMK. Surat Ijin Bekerja sebagai Instalatir listrik
dengan kelas yang sesuai dengan pekerjaan ini dan masih berlaku harus dimiliki secara
sah oleh pemborong, satu copy dari surat ijin tersebut harus diserahkan kepada Konsultan
Pengawas. Hal-hal khusus mengenai standar dan peraturan dapat dilihat dimasing-
masing sub pekerjaan.
TAHUN ANGGARAN 2021
Bahan Dan Peralatan

Bahan-bahan dan peralatan yang dipasang harus dalam keadaan baru dan sesuai dengan
yang dimaksud pada gambar rencana dan spesifikasi teknik. Pemborong harus
menyerahkan contoh dari bahan-bahan yang akan dipasang kepada konsultan pengawas
14 hari sebelum pemasangan dan harus disetujui oleh Konsultan Pengawas. Perubahan
bahan yang disyaratkan pada gambar dan spesifikasi teknis harus disetujui oleh pemberi
tugas dan Konsultan Pengawas, jika terdapat bahan atau peralatan yang tidak
disebutkan tegas type dan merknya pada gambar rencana maupun spesifikasi teknik maka
bahan atau peralatan tersebut harus disetujui oleh pemberi tugas dan Konsultan
Pengawas. Semua biaya yang berkenaan dengan penyerahan dan pengembalian contoh-
contoh ini adalah tanggung jawab pemborong . Jika dianggap perlu, Konsultan Pengawas
dapat meminta saran kepada Konsultan Perencana untuk penentuan bahan dan peralatan.
Pengujian
a. Pengujian pertama adalah pengujian setiap sub sistem, diselenggarakan setelah
pekerjaan sub sistem tersebut selesai.Pengujian sub sistem terdiri dari :
- Pengujian sambungan-sambungan
- Pengujian tahanan isolasi
- Pengujian pertanahan
- Pengujian operasional subsistem untuk bahan tertentu yang dianggap perlu
- Konsultan Pengawas dapat meminta dilakukan pengujian pada laboratorium
atau badan independen. Biaya yang diperlukan untuk pengujian tersebut
ditanggung oleh pemborong.
b. Pengujian akhir :
Pengujian akhir adalah (start up dan comisioning) yang melibatkan
koorDinasi seluruh sistem harus diselenggarakan setelah seluruh sistem harus
diselenggarakan setelah seluruh pekerjaan dalam proyek ini selesai. Sebelum
pengujian dilaksanakan, Pemborong harus mengajukan jadwal dan prosedur
pengujian kepada Konsultan Pengawas untuk mendapatkan persetujuan.
c. Catatan Pengujian
Pemborong harus membuat catatan (record) mengenai hasil pengujian dan 2
copy diserahkan kepada Konsultan Pengawas.
d. Biaya Pengujian
Seluruh pengujian butir 1,2 dan 3 diselenggarakan oleh Pemborong dan segala
biaya untuk itu ditanggung oleh Pemborong.
e. Kecuali disebutkan lain, biaya penyambungan daya PLN dan uang jaminan
langganan menjadi tanggung jawab Pemborong.
5. Persyaratan Pekerjaan Panel Tegangan Rendah
a. Konstruksi Box Panel
a.1. Panel harus terbuat dari plat baja, dengan rangka yang terbuat dari besi
siku atau besi plat yang dibentuk dan diberi cat dasar dengan meni tahan
karat serta difinish dengan cat bakar warna abu-abu. Ketebalan plat baja :
Panel Dinding Pintu
------------------------------------------------------------------------------------
1. Panel Utama 2.0 mm 3.0 mm
2. PP , LP 1.6 mm 2.0 mm
------------------------------------------------------------------------------------
TAHUN ANGGARAN 2021
a.2. Dalam box panel harus disediakan sarana pendukung kabel yang
diketanahkan ( grounding) dan bus bar pertanahan, yang berfungsi untuk
dudukan ujung kabel pertanahan.
a.3. Untuk pemasangan kabel incoming dan outgoing harus disediakan
terminal penyambung yang disusun rapi dan ditempatkan pada lokasi
yang tempat dalam arti kata pada bagian panel dimana kabel incoming
itu masuk dan kabel outgoing itu keluar dari panel.
a.4. Pada circuit breaker, sepatu kabel, kabel incoming dan outgoing serta
terminal penyambung kabel harus diberi indikasi/ label/ sign plates
mengenai nama beban atau kelompok beban yang dicatu daya listriknya.
Label itu harus terbuat dari plastik atau plat alumunium, kabel harus
terpasang jelas dan tidak mudah lepas.
a.5. Panel mempunyai tutup bagian dalam dan pintu luar. Pintu bagian dalam
dipasang dengan menggunakan skrup. Pada pintu luar dipasang handle
pintu dan kunci.
a.6. Pada bagian atas panel (dari cabang atas sampai dengan 12 cm dibawah
cabang atas panel atau disesuaikan dengan kebutuhan) harus disediakan
tempat untuk pemasangan lampu indikator, fuse dan alat - alat ukur.
Bagian tersebut merupakan bagian terpisah dari pintu panel dan
disekrup kepintu panel.
a.7. Ukuran panel di dalam gambar perencanaan tidak mengikat, dapat
disesuaikan dengan ukuran komponen dan peralatan penunjang yang
dipilih serta standar pabrik pembuat.
a.8. Pada pintu luar panel bagian dalam harus digambarkan diagram sistem
instalasi panel tersebut secara lengkap dan baik serta harus dilaminasi.
a.9. Pipa sparing harus disediakan minimal sejumlah MCB/ MCCB pada panel
tersebut, termasuk MCB / MCCB cadangan. Pipa disusun rapi, diklem
dengan ram kawat sebelum diplester.
b. Busbar dan terminal Penyambungan
b.1. Panel harus sesuai untuk sistem 3 phasa, 4 kawat dan mempunyai 5
busbar dimana busbar pertanahan terpisah.
b.2. Busbar dari bahan tembaga yang digalvanisasi dengan bahan perak.
Galvanisasi ini, termasuk pula bagian – bagian yang menempel pada
busbar, seperti sepatu kabel dan lain-lain.
b.3. Pemasangan kabel (untuk semua ukuran luas penampang kabel) pada
busbar harus menggunakan sepatu kabel. Pemasangan pada MCB,
MCCB, dan terminal untuk kabel dengan ukuran lebih besar dari 10 mm2
harus menggunakan sepatu kabel.
b.4. Busbar dan terminal penyambungan harus disusun dan dipegang oleh
isalator dengan baik, sehingga mampu menahan electro mechanical force
akibat arus hubungan singkat terbesar.
c. Circuit Breaker
c.1. Circuit Breaker yang digunakan dari jenis MCB dan MCCB.
Beberapa MCCB (sesuai gambar) dilengkapi dengan thermal overcurrent
release dan electromagnetic overcurrent release yang rating ampere tripnya
dapat diatur (adjustable).
c.2. MCCB incoming pada panel utama harus dilengkapi dengan
proteksi kehilangan aus satu phasa.
TAHUN ANGGARAN 2021
c.3. Circuit Breaker untuk proteksi motor - motor listrik harus

menggunakan Circuit Breaker yang dirancang khusus untuk pengaman
motor (Circuit Breaker Type M).
c.4. Semua Circuit Breaker harus dapat di indentifikasikan dengan jelas.
Indentifikasi ini meliputi Breaking Capacity, rating ampere serta ampere trip
dari Circuit Breaker tersebut.
c.5. Pemasangan MCB harus menggunakan Omega Rail sedangkan
pemasangan MCCB dan komponen - komponen lain, seperti magnetic
contactor, time switch dan lain - lain harus menggunakan dudukan plat
yang cukup kuat. Pemasangan komponen - komponen tersebut harus rapi dan
kokoh sehingga tidak akan lepas oleh gangguan mekanis.
c.6. Jika didalam gambar perencanaan dinyatakan ada spare, maka spare
tersebut harus terpasang secara lengkap.
c.7. Semua Circuit Breaker harus diberi label / Sign plate yang terbuat dari
alumunium mengenai nama beban atau kelompok beban yang dicatu daya
listriknya. Label itu harus terbuat dari alumunium, label harus jelas dan
tidak mudah lepas.
d. Alat Ukur / Indikator.
d.1. Panel Utama dilengkapi dengan alat-alat ukur, seperti :
- Ampere meter
- Voltmeter dan selector switch
- Freguensi met
- Indikator lamp & mini fuse.
Panel-panel lain dilengkapi dengan alat-alat, seperti :
d.2. Voltmeter dilengkapi dengan selector switch yang mempunyai mode 7
(tujuh) posisi :
- 1kali phasa terhadap netral
- 1 kali phasa terhadap phasa
- 1 posisi OFF
d.3. Ampere meter yang digunakan mempunyai range pengukuran yang sesuai
dengan rating incoming Circuit Breaker.
d.4. Pengukuran arus yang besar menggunakan trafo arus yang dirancang
khusus untuk pengukuran. Rating trafo arus harus sesuai dengan rating
ampere meter yang digunakan dan tahan menerima impact short circuit
terbesar yang mungkin terjadi.
d.5. Lampu indikator yang digunakan adalah :
- Warna hijau untuk phasa R
- Warna kuning untuk phasa S
- Warna merah untuk phasa T
- Lampu-lampu indikator harus diproteksi dengan menggunakan mini
fuse.
TAHUN ANGGARAN 2021
e. Pemasangan Panel
e.1. Panel jenis wall mounting dipasang flush mounting pada dinding tembok
dengan lokasi sesuai gambar perencanaan. Pemasangan panel pada
dinding harus diperkuat dengan baut tanam (anchor bold) sehingga tidak
akan rusak oleh ganguan mekanis.
e.2. Box panel dan semua material yang bersifat konduktif yang berada
disekitar panel listrik harus dihubungkan kesistem pembumian
pengaman.
f. Gambar Skema Rangkaian Listrik
Panel harus dilengkapi dengan gambar skema rangkaian listrik, lengkap
dengan keterangan mengenai bagian instalasi yang diatur oleh panel tersebut.
Gambar skema rangkaian listrik dibuat dengan baik, dilaminasi plastik
dan ditempelkan pada pintu luar panel bagian dalam.
Persyaratan Pekerjaan Kabel Tegangan Rendah a.
Ketentuan umum.
a.1. Ukuran luas penampang kabel untuk jaringan instalasi listrik tegangan
rendah yang digunakan minimal harus sesuai dengan gambar perencanaan.
a.2. Kabel listrik yang digunakan harus mempunyai rated voltage sebesar 600 volt
/1000 volt.
a.3. Tahanan isolasi kabel yang digunakan harus sedemikian rupa sehingga
arus bocor yang terjadi tidak melebihi 1mA untuk setiap 100 M panjang kabel.
a.4. Kabel – kabel yang digunakan adalah kabel PVC dan jenis kabel yang sesuai
dengan fungsi dan lokasi pemasangannya seperti tabel dibawah ini :
------------------------------------------------------------------------------------------------
No. Pemakaian Jenis-kabel
------------------------------------------------------------------------------------------------
1. Instalasi penerangan dan daya dalam bangunan NYM
2. Kabel utama yang ditanam dalam tanah NYFGbY
3. Instalasi penerangan diluar bangunan NYFGbY
4. Kabel daya utama didalam bangunan NYY
------------------------------------------------------------------------------------------------
a.5. Pada kabel instalasi harus harus dapat dibaca mengenai merk,jenis, ukuran
luas penampang, rating tegangan kerja dan standar yang digunakan.
a.6. Pada ujung kabel - kabel daya utama harus diberi label / sign plate yang
terbuat dari alumunium atau plastik mengenai nama beban yang dicatu
daya listriknya atau nama sumber yang mencatu daya kabel / beban
tersebut.
b. Persyaratan Pemasangan
b.1. Pemasangan kabel instalasi tegangan rendah harus memenuhi peraturan
PLN dan PUIL atau peraturan – peraturan lain yang diakui di
negara Republik Indonesia.
b.2. Kabel harus diatur dengan rapi dan terpasang dengan kokoh sehingga tidak
akan lepas atau rusak oleh gangguan mekanis.
TAHUN ANGGARAN 2021
b.3 Pembelokan kabel harus diatur sedemikian rupa sehingga jari -

jari pembelokan tidak boleh kurang dari 15 kali diameter luar kabel
tersebut atau harus sesuai dengan rekomendasi dari pabrik pembuat kabel.
b.4. Setiap ujung - ujung kabel daya utama harus dilengkapi dengan sepatu kabel
tipe prees, ukuran sesuai dengan ukuran luas penampang kabel serta dililit
dengan excelcior tape dan difinish dengan bahan isolasi ciut panas dan
sesuai.
b.5. Tidak diperbolehkan melakukan penyambungan kabel kecuali untuk
pencabangan pada kabel instalsi daya dan instalasi penerangan atau jika
panjang kabel yang diperlukan melebihi panjang standar gulungan dari
pabrik.Penyambungan kabel untuk pencabangan harus dilakukan didalam
junction box atau metal doss sesuai dengan persyaratan.
b.6. Penarikan kabel harus menggunakan peralatan -peralatan bantu yang sesuai
dan tidak boleh melebihi strength dan stres maximum yang
direkomendasi oleh pabrik pembuat kabel.
b.7. Sebelum dilakukan pemasangan/ penyambungan, bagian ujung awal dan
ujung akhir dari kabel daya harus dilindungi dengan sealing end cable
sehingga bagian konduktor maupun bagian isolasi kabel tidak rusak.
c. Pemasangan kabel di dalam bangunan.
c.1. Pemasangan di atas rangka langit-langit.
- Kabel harus diatur rapi
- Kabel daya utama harus diperkuat dengan klem kabel atau tali kabel ke
rangka langit-langit pada setiap jarak minimal 40 cm.
- Untuk kabel instalasi daya dan penerangan harus dilindungi dengan
Conduit yang dikuatkan dengan tali kabel ke rangka langit –langit tiap
jarak minimal 40 cm.
- Tidak diperkenankan adanya sambungan kabel didalam conduit kecuali
didalam kotak kotak sambung atau kotak cabang.
- Kabel dari conduit ke fixture penerangan gharus dilindungi dengan
- flexible conduit.
c.2. Pemasangan kabel dalam dinding.
- kabel harus dilindungi dengan sparing.
- Sparing ( pipa pelindung kabel yang ditanam ) sebelum ditutup
tembok harus disusun rapi dan diklem pada setiap jarak 60 cm.
- Jika sparing tersebut berjumlah cukup banyak, maka perkuatan tersebut
harus dilakukan dengan menggunakan kombinasi antara klem dan kawat
ayam sehingga tersusun rapi dan kokoh.
- Kabel instalasi yang datang dari conduit menuju sparing harus
dilindungi dengan flexible conduit serta pertemuan antara conduit /
sparing dengan flexible conduit harus dilakukan dengan klem.
- Jika pada panel listrik terdapat MCB spare maka jumlah conduit
harusditambah minimal sebanyak jumlah MCB spare.
TAHUN ANGGARAN 2021
- Kabel instalasi yang datang dari conduit menuju sparing harus

dilindungi flexible conduit serta pertemuan antara conduit / sparing
dengan flexible conduit harus dilakukan dengan klem.
7. Persyaratan Teknis Peralatan Instalasi

a. Outlet Daya.
a.1. Outlet daya dan plug yang digunakan harus memenuhi standar SII dan SPLN
atau standar -standar lain yang outlet daya dan plug harus mempunyai
spesifikasi sebagai berikut :
Rating tegangan : 500 Volt
Rating arus : minimal 10 A
a.2. Tipe pemasangan : recessed
a.3. Outlet daya dan plug harus mempunyai kabel yang menunjukkan
merk pabrik pembuat, standar produk, tipe dan rating arus serta tegangannya.
a.4. Outlet daya dipasang pada dinding atau partisi harus menggunakan metal
doos dengan ketinggian pemasangan 30 cm dari permukaan lantai kecuali
ditentukan lain oleh Perencana Interior.
a.5. Tata letak outlet daya sesuai dengan Gambar Perencanaan dan harus
dikoorDinasikan dengan Konsultan Pengawas.
b. Rigid Conduit.
b.1. Rigid Conduit yang dipasang secara exposed dan conduit–conduit yang
ditanam didalam tembok atau beton (sparing - sparing) harus terbuat dari
pipa PVC type high impact.
b.2. Conduit dan sparing harus mempunyai ukuran diameter dalam sebesar 1.5
cm kali dari total diameter luar kabel yang dilindunginya dengan ukuran
minimum sebesar 3/4".
b.3. Conduit untuk keperluan instalasi listrik ( penerangan dan daya )
menggunakan warna hitam, sedangkan conduit instalasi arus lemah (fire
alarm,tata suara, dll) menggunakan warna putih. Conduit untuk masing-
masing instalasi arus lemah dibedakan dengan memberi tanda cat pada tiap
jarak 1 meter.
b.4. Pemakaian conduit disini dimaksudkan untuk finishing seluruh instalasi daya,
instalasi penerangan dan instalasi lainnya. Oleh karena itu pemasangannya
harus dilakukan serapi mungkin dan dikoorDinasikan dengan pekerjaan
Finishing Arsitektur.
b.5. Pemasangan pipa conduit diatas plafond harus dikoorDinasikan dengan
penggunaan jalur untuk utilitas lain seperti instalasi telpon, fire alarm,
sound system, maupun peralatan mekanikal seperti duct dan pipa.
Pemasangan harus rapi, kokoh dan tidak saling mempengaruhi.
b.6. Pemasangan pipa conduit atau sparing tidak boleh merusak atau
menggangu instalasi utilitas lainnya.
b.7. Bila jalur pipa conduit pada gambar diperkirakan tidak mungkin untuk
dilaksanakan, maka kontraktor wajib mencari jalur lain sehingga
TAHUN ANGGARAN 2021
pelaksanaan mudah dan tidak mengganggu utilitas lain, tetapi tetap harus
sesuai dengan persyaratan.
b.8. Pertemuan antara pipa sparing yang muncul dari dalam dinding dengan
pipa conduit diatas plafond harus menggunakan metal doos
tersebutdipasang flexible conduit. Pemasangan flexible conduit
tersebut harus dilakukan dengan cara klem.
b.9. Setiap sparing maupun conduit maximum hanya dapat diisi dengan 1 (satu)
kabel berinti banyak atau satu pasang kabel untuk phasa, netral dan
grounding, baik untuk kabel daya maupun untuk kabel lain.
b.10. Pada keadaan tertentu Konsultan Pengawas dapat meminta penambahan
jumlah sparing untuk conduit yang ditanam didalam beton. Secara umum
pemborong harus menambahkan minimal satu pipa sparing untuk
sekelompok pipa sparing.
c. Flexible Conduit.
c.1. Flexible conduit digunakan untuk melindungi kabel instalasi penerangan
dan daya.
- Yang keluar dari conduit dan masuk kedalam sparing.
- Yang keluar dari conduit ke titik-titik lampu.
- Yang keluar dari conduit ke mesin-mesin atau beban-beban lainnya.
- Pembelokan instalasi.
c.2. Ukuran conduit harus mempunyai diameter dalam minimum 1.5 kali total
diameter luar kabel yang dilindunginya.
c.3. Flexible conduit yang digunakan harus tahan karat dan cukup kuat untuk
menahan gangguan-gangguan mekanis yang mungkin terjadi.
8. Sistem Pembumian untuk Pengaman.

a. Ketentuan Umum.
a.1. Yang dimaksud dengan sistem pembumian untuk pengaman adalah
pembumian dari badan – badan peralatan listrik atau benda-benda disekitar
instalasi listrik yang bersifat konduktif dimana pada keadaan normal
benda- benda tersebut tidak bertegangan, tetapi dalam keadaan gangguan
seperti hubungan singkat phasa ke badan peralatan kemungkinan benda
- benda tersebut menjadi bertegangan.
a.2. Sistem pembumian ini bertujuan untuk keamanan / keselamatan manusia
dari bahaya tegangan sentuh pada saat terjadinya gangguan .
a.3. Semua badan peralatan atau benda -benda disekitar peralatan yang bersifat
konduktif harus dihubungkan dengan sistem pembumian ini.
a.4. Ketentuan - ketentuan lain harus sesuai dengan PUIL , PLN dan standar-
standar lain yang diakui di Negara Republik Indonesia.
b. Konstruksi
b.1. Sistem pembumian terdiri dari grounding rod, kabel penghubung antara
benda – benda yang diketanahkan dan peralatan bantu lain yang dibutuhkan
untuk kesempurnaan sistem ini.
TAHUN ANGGARAN 2021
b.2. Grounding rod dari sistem pembumian terbuat dari batang tembaga
diameter minimal 3/4 “ dengan konstruksi seperti Gambar Perencanaan.
b.3. Konduktor penghubung antara peralatan yang diketanahkan dengan
grounding rod terbuat dari “bare copper conductor“ atau kabel berisolasi
sesuai dengan Gambar Perencanaan.
c. Pemasangan.
c.1. Grounding rod harus ditanam langsung dalam tanah dengan bagian
grounding rod yang tertanam didalam tanah minimum sebesar sepanjang
6M dan masing – masing titik grounding rod mempunyai tahanan
tidak lebih dari 3 Ohm.
c.2. Grounding rod harus ditempatkan didalam bak kontrol yang tertutup. Tutup
bak kontrol harus mudah di buka dan dilengkapi dengan handle. Bak
kontrol ini mempunyai fungsi sebagai tempat terminal penyambung dan
tempat pengukuran tahanan pembumian gounding rod. Ukuran bak kontrol
c.3. Hantaran pembumian harus dipasang sempurna dan cukup kuat menahan
gangguan mekanis.
c.4. Penyambungan bagian –bagian hantaran pembumian yang tertanam didalam
tanah harus menggunakan sambungan las sedangkan penyambungan
dengan peralatan yang di ketanahkan harus menggunakan mur - baut atau
c.5. Penyambungan Hantaran pembumian dengan grounding rod harus
menggunakan mur -baut berukuran M-10 sebanyak tiga titik. Penyambungan
ini dilakukan dalam bak kontrol.
c.6. Ukuran hantaran pembumian harus sesuai dengan yang tercantum dalam
Gambar Perencanaan.
d. Sistem.
d.1. Sistem pembumian yaitu pembumian jaringan teganggan rendah.
d.2. Tata letak sistem pembumian harus sesuai dengan Gambar Perencanaan.
d.3. Masing-masing titik pertanahan dihubungkan secara elektrik sehingga
membentuk ring pertanahan dengan kabel BCC 50 mm2.
9. Sistem Penerangan.
a. Lingkup Pekerjaan
Pekerjaan ini mencangkup pengadaan bahan dan peralatan, pemasangan. Pengujian-
pengujian dan perbaikan perbaikan selama masa pemeliharan. Pemeliharaan antara
lain :
- Pemasangan instalasi titik lampu dengan kabel NYM 3 x 2.5 mm.
- Pemasangan instalasi stop kontak
- Pemasangan saklar doubel dan single
- Pemasangan lampu
- Pemasangan stop kontak merk Panasonic atau setara
- Pemasangan panel / MCB C/ W level indicator lengkap
TAHUN ANGGARAN 2021
- Pemasangan Peralatan penunjang instalasi dan alat bantu lainnya.
b.Lampu dan armateur penerangan dalam.

Lampu dan armateurnya harus sesuai dengan dimaksudkan pada gambar rencana dan
memenuhi persyaratan sbb :
b.1. Armateur lampu harus terbuat dari metal dan harus mempunyai terminal
pertanahan.
b.2. Semua lampu fluorecent dan lampu discharge lainnya harus dilengkapi dengan
Power Factor Correction Capasitor yang cukup untuk mencapai power factor
minimal 85 %.
b.3. Siffuser/ reflektor lampu terbuat dari gelas, metal atau acrylic yang cukup
kuat terhadap kenaikan temperatur dan beban mekanis dari diffuser itu
sendiri.
b.4. Reflektor harus mempunyai lapisan pemantul cahaya dengan derajat
pemantulan yang tinggi.
b.5. Box tempat ballast, kapasitor, dudukan stater dan terminal block harus cukup
besar dan dibuat sedemikian rupa sedemikian rupa sehingga panas yang
ditimbulkan tidak menggangu kelangsungan kerja dan umur teknis komponen
lampu itu sendiri. Box harus mempunyai lubang ventilasi yang cukup.
b.6. Kabel – kabel dalam box harus diberi saluran atau klem sendiri sehingga tidak
menempel pada ballast atau kapasitor.
b.7. Box terbuat dari plat baja, tebal minimal 0.7 mm dicat dasar anti karat dan
dicat akhir dalam oven dengan warna putih.
b.8. Ballast yang digunakan harus dari jenis single lamp ballast ( satu ballast
untuk satu tabung lampu fluorescent) dan harus dari satu merk.
b.9. Instalasi semua lampu ( termasuk lampu pijar ) harus dilengkapi juga dengan
pemasangan kabel pertanahan.
c. Saklar
c.1. Saklar yang digunakan harus sesuai dengan standar PLN atau SII atau
standar-standar lain yang berlaku dan diakui di Indonesia.
c.2. Saklar harus mempunyai spesifikasi sebagai berikut :
Rating tegangan : 500 Volt
Rating arus : 10 a
Tipe : Recessed, single gang atau double gang.
c.3. Saklar lampu harus mempunyai label yang menunjukan merk pabrik
pembuat, standar produk, tipe dan rating arus serta tegangannya.
c.4. Saklar harus dipasang pada dinding atau partisi dengan ketinggian 140 cm
dari permukaan lantai. Pemasangan saklar harus menggunakan metal doos.
c.5. Tata letak saklar harus sesuai dengan Gambar Perencanaan dan
dikoorDinasikan dengan Perencana Interior atau Konsultan Pengawas.
d. Kabel Instalasi Penerangan
Persyaratan kabel instalasi penerangan mengukuti persyaratan yang disebutkan pada
Sub Bab Kabel Tegangan Rendah.
e. Peralatan penunjang Instalasi Penerangan
e.1. Kotak / Dus Inbow Untuk Saklar.
TAHUN ANGGARAN 2021
- Kotak dari bahan baja dengan kedalaman minimal 35 mm.

- Kotak harus mempunyai terminal pertanahan.
- Saklar terpasang pada kotak (Box) dengan menggunakan baut.
Pemasangan dengan cakar yang mengembang tidak diperbolehkan.
- Sambungan kabel harus dibuat dengan baik menggunakan konus
penyambungan ( las dop ) plastik atau konektor lain yang disetujui
Konsultan Pengawas.
- Sambungan kabel hanya boleh dilakukan dalam kotak penyambungan
(junction box). Didalam pipa conduit tidak boleh terdapat sambungan
kabel.
e.2. Rigid Conduit, Flexible Conduit, dan Rak Kabel.
- Ketentuan pada Sub Bab ini sama dengan ketentuan yang relevan pada Sub
Bab Peralatan Penunjang Instalasi Daya.
- Conduit pelindung kabel adalah pipa PVC khusus untuk instalasi listrik.
- Conduit, Elbow, Socket, Juction Box, dan accessories lainnya harus sesuai
satu dengan lainnya serta dari merk yang sama. Diameter minimal pipa
adalah 3/4 “.
- Kabel antara box junction atau conduit dan armateur harus dilindungi
dengan flexible conduit.
10. Referensi merk.

No. ITEMPEKERJAAN MERK
1. Kabel Tegangan Rendah KABEL METAL,
KABELINDO.
2. Pabrikan panel tegangan rendah SIER, SIMETRI LOKAL
PABRIKAN SETARA.
3. ACB,MCCB, MCB MERLIN GERIN,
AEG, ABB.
4. Conduit pipa PVC EGA, CLPSALS.
5. Armature lampu ARTOLITE,
(Komponen = RMO) PENTALITE atau setara.
6. Outlet listrik, saklar, grid switch MK, NATIONAL,
Outlet telepon CLOPSAL.
Pasal B.27
Sistem Pentanahan (Grounding)
1. Kawat grounding dapat dipergunakan kawat telarijang (BC = Bare Copper Conductor)
2. Besarnya kawat grounding yang dapat dipergunakan minimal berpenampang sama
dengan penampang kabel masuk (incoming feeder) untuk penampang kabel lebih kecil
dari 50 MM2 , atau sesuai gambar
3. Nilai tahanan grounding system untuk panel panel adalah maximum 2 ohm, diukur
setelah tidak turun hujan selama 3 hari berturut turut.
TAHUN ANGGARAN 2021
Pasal B.28
Pekerjaan Penangkal Petir
Umum
 Yang dimaksud dengan sistem penangkal petir dalam pekerjaan ini ialah semua
penyediaan dan pemasangan sistem penangkal petir, termasuk disini air terminal,
penghantar down conductor, electroda pentanahan dan peralatan lainnya seperti yang
ditunjukan dalam gambar rencana.
 Setiap Kontraktor yang menangani pekerjaan ini, haruslah mempelajari seluruh
Dokumen Kontrak dengan teliti, untuk mengetahui kondisi yang berpengaruh pada
pekerjaan ini.
 Kontraktor harus menawarkan seluruh lingkup pekerjaan yang dijelaskan baik dalam
spesifikasi ataupun yang tertera dalam gambar-gambar, dimana bahan-bahan dan
peralatan yang digunakan harus sesuai dengan ketentuan-ketentuan pada spesifikasi
ini.
 Bila ternyata ada perbedaan antara spesifikasi bahan atau peralatan yang dipasang
dengan spesifikasi yang dipersyaratkan pada pasal ini, merupakan kewajiban
Kontraktor untuk mengganti bahan atau peralatan tersebut, sehingga sesuai dengan
ketentuan pada RKS ini tanpa adanya ketentuan tambahan biaya.
Lingkup Pekerjaan
 Lingkup pekerjaan yang dimaksud adalah pengadaan dan pemasangan instalasi

penangkal petir jenis non radioaktif, termasuk air terminal (batang penerima), down
conductor pentanahan/grounding dan bak kontrolnya serta peralatan lain yang
berkaitan dengannya sebagai suatu sistem keseluruhan maupun bagian-bagiannya
seperti yang tertera pada gambar-gambar maupun yang dispesifikasikan.
 Termasuk didalam pekerjaan ini adalah pengadaan barang/material, instalasi dan
testing terhadap seluruh material, serah terima dan pemeliharaan selama 12 bulan.
 Ketentuan-ketentuan yang tidak tercantum didalam gambar maupun pada
spesifikasi/syarat-syarat teknis tetapi perlu untuk pelaksanaan pekerjaan instalasi
secara keseluruhan harus juga dimasukkan kedalam pekerjaan ini.
 Secara umum pekerjaan yang harus dilaksanakan pada proyek ini adalah pengadaan
dan pengangkutan ke lokasi proyek, pemasangan bahan, material, peralatan dan
perlengkapan sistem penangkal petir sesuai dengan peraturan/standar yang berlaku
seperti yang ditunjukkan pada syarat-syarat umum untuk menunjang bekerjanya
sistem/peralatan, walaupun tidak tercantum pada syarat-syarat teknis khusus atau
gambar dokumen.
Air Terminal
 Air terminal haruslah jenis non radioaktif, self powered dan tidak mempunyai
bagian-bagian yang bergerak, dipasang oleh pelaksana yang direkomendasi oleh
pabrik pembuatnya.
 Air terminal harus dari jenis yang mempunyai respon dinamis terhadap terjadinya
down leader dari petir dengan membangkitkan elektron-elektron bebas dan
menyebabkan fotonisasi antar bagian yang ditanahkan dan bagian yang terisolasi.
Arus petir minimum yang bisa mengaktifkan air terminal adalah 1500 A pada
impulse 8/20 mikrodetik dan harus mampu menyalurkan seluruh level arus petir yang
mungkin terjadi.
 Radius perlindungan dalam bentuk collective volume dengan radius perlindungan
minimal 70 meter.
TAHUN ANGGARAN 2021
 Air terminal harus tidak menimbulkan gangguan gelombang dalam frekuensi radio
(high frequency RFI), kecuali pada saat terjadinya leader dan pada saat terjadinya
sambaran balik (main return strike).
 Bentuk dari air terminal harus sedemikian rupa, sehingga mengurangi kemungkinan
terjadinya pelepasan ion korona pada ujung runcingnya pada kondisi medan statis
guruh.
 Air terminal harus tidak mengalami korosi pada atmosfir normal.
 Secara keseluruhan air terminal harus terisolasikan dari bangunan yang dilindunginya
pada seluruh kondisi.
 Dilengkapi dengan FRP Support Mast dan Counter Stright.
Batang Peninggi
Sistem penangkal petir dipasang setinggi 1 (satu) meter dari atap bangunan, atau
sesuai dengan rekomendasi pabrik pembuatnya, dan harus di sesuaikan dengan
gambar arsitek.
Saluran / Penghantar
 Saluran/penghantar haruslah memenuhi test standard IEC 60 – 1 : 1989 dari kabel

high voltage. Saluran penghantar ini mampu mencegah terjadinya side flashing dan
electrification building. Penghantar dari batang peninggi/tiang ke bak
kontrol pentanahan seperti gambar rencana.
 Seluruh saluran penghantar, harus diusahakan tidak ada sambungan baik yang
horizontal maupun yang vertical/jalur menara, dengan kata lain kabel tersebut harus
menerus dan utuh tanpa sambungan.
Sambungan Pada Bak Kontrol
Sambungan pada bak kontrol harus menjamin suatu kontak yang baik antar
penghantar yang disambung dan tidak mudah lepas. Sambungan harus diusahakan
agar dapat dibuka untuk keperluan pemeriksaan atau pengetesan tahanan tanah
(ground resistance).
Penambat / Klem
Kabel yang turun kebawah vertikal harus diklem agar kuat, lurus dan rapi dan
ditambatkan pada rangka/dinding bangunan.
Pentanahan
Tahanan tanah harus lebih kecil dari 2 Ohm. Ground rod harus terbuat dari
tembaga seperti gambar rencana, ditanamkan kedalam tanah secara vertikal
sedalam minimal 12 (dua belas) meter dan harus mencapai air tanah.
Bak Kontrol
Pada setiap ground road harus dibuatkan bak pemeriksaan (bak kontrol).
Sambungan dari Down Conductor ke elektroda Pentanahan harus dapat dibuka
untuk keperluan pemeriksaan tahanan tanah. Bak kontrol banyaknya sesuai gambar
rencana. Sambungan/klem penyambungan harus dari bahan tembaga.
TAHUN ANGGARAN 2021
Pemasangan Air Terminal / Penangkal Petir
Pemasangan air terminal (head) dipasang sesuai gambar rencana.
Surat Ijin
 Kontraktor harus mempunyai ijin khusus dan berpengalaman dalam pemasangan

penangkal petir dan dibuktikan dengan memberikan daftar proyek-proyek yang sudah
pernah dikerjakan.
 Kontraktor berkewajiban dan bertanggung jawab atas pengurusan perijinan instalasi
sistem penangkal petir oleh instalasi Depnaker wilayah setempat hingga memperoleh
sertifikasi/rekomendasi.
Pengujian / Pengetesan
Untuk mengetahui baik atau tidaknya sistem penangkal petir yang dipasang, maka
harus diadakan pengetesan terhadap instalasinya maupun terhadap sistem
pentanahannya.
Pengetesan yang harus dilakukan :
- Grounding Resistant test :
Ukuran tahanan dari pentanahan dengan mempergunakan metode standard.
- Continuity test :
Kontraktor harus memberikan laporan hasil testing tersebut.
Referensi Produk
 Peralatan, bahan dan material yang dipergunakan harus memenuhi spesifikasi.

Kontraktor dimungkinkan untuk mengajukan alternatif lain yang setaraf dan
Kontraktor baru dapat menggantinya bila sudah ada persetujuan resmi dan tertulis
dari Konsultan Manajemen Konstruksi dan Pemberi Tugas.
 Referensi produk yang dapat dipakai adalah sebagai berikut :
No Uraian Spesifikasi Teknis Produk
Jenis Non Radio aktif

LPI Guardian, System 3000,
1 Air Terminal Radius perlindungan min
HELITA, EF, Viking-6
70 meter
Dilengkapi dengan FRP

(Batang Penerima) Support Mast dan Counter
Stright
Kabelindo, Kabel Metal,

2 Conductor HV Cable N2XSY
Tranka, Supreme, Voksel
3 Pipa Galvanized - Medium Class Bakrie, Spindo, PPI

TAHUN ANGGARAN 2021
Pasal B.29
Pekerjaan Akhir
1. Pada Akhir Pekerjaan, Kontraktor harus :

a. Membongkar semua bangunan- bangunan sementara dan mengeluarkan dari
lokasi pekerjaan, kecuali bangunan- bangunan sementara tersebut masih
diperlukan dalam masa pemeliharaan atau terhadap sesuatu yang dinyatakan lain
oleh Direksi Pekerjaan.
b. Melakukan perapihan seperti membersihkan lapangan dari sisa bahan
bangunan, sisa bongkaran bangunan sementara, tanah/ Lumpur, sampah
rumput, enceng gondok dan lain- laian sesuai dengan petunjuk Direksi.
2. Kontraktor harus melakukan perbaikan perbaikan- perbaikan terhadap Pekerjaan
yang rusak dan cacat harus sudah selesai sebelum masa pemeliharaan berakhir
(Serah Terima
Kedua).
3. Kontraktor diwajibkan membuat As Built Drawing dari Pelaksanaan Pekerjaan
dan mendapat persetujuan dari Pemimpin Proyek atau Pejabat yang
ditunjukkannya. As
Built Drawing diserahkan terdiri dari 2 (dua) set cetak dan harus sudah
diserahkan sebelum Serah Terima Kedua.
Pasal B.30
Pemeriksaan Pekerjaan
1. Pemeriksaan Pekerjaan yang dilakukan oleh Direksi Pekerjaan :
a. Direksi Pekerjaan akan melaksanakan pengawasan pada semua Kegiatan
Pekerjaan setiap hari dan mencatat semua Kegiatan Pekerjaan tersebut pada buku
harian.
b. Pada waktu pekerjaan akan diserahkan kepada Pihak Pertama, Direksi
Pekerjaan akan mengadakan Pemeriksaan Akhir untuk pekerjaan tersebut.
c. Disamping photo- photo Pelaksanaan Pekerjaan yang dibuat Kontraktor sesuai
yang disyaratkan pada syarat- syarat administrasi. Direksi Pekerjaan
membuat photo- photo yang dilaksanakan pada waktu Pemeriksaan Pekerjaan
Akhir. Pemeriksaan berdasarkan Syarat- Syarat Teknis berikut Gambar Rencana.
d. Segala peralatan/ biaya yang diperlukan untuk Pemeriksaan tersebut adalah
menjadi tanggung jawab Kontraktor. Apabila setelah diadakan pemeriksaan diatas
masih ada atau belum sesuai dengan Syarat- Syarat Teknis,
Kontraktor diwajibkan menyelesaikan pekerjaan sesuai dengan Syarat- Syarat
Teknis.
2. Pemeriksaan oleh Tim Pemeriksa Serah Terima Pekerjaan (TPSTP) :
a. Sebelum diadakan Serah Terima Pertama Pekerjaan kepada Pihak Pertama,
TimPemeriksa Serah Terima Pekerjaan (TPSTP) akan mengadakan
Pemeriksaan HasilPekerjaan tersebut.
b. Pada waktu pemeriksaan oleh TPSTP, TPSTP akan membuat photo-photo
hasil pekerjaan dan hasil pemeriksaan lapangan.
c. Apabila setelah diadakan evaluasi dari hasil pemeriksaan berbagian oleh
TPSTP ternyata masih ditemukan kekurangan- kekurangan pekerjaan, kerusakan-
kerusakanatau tidak sesuai dengan Syarat- Syarat Teknis dan Gambar
Desain-nya, makaKontraktor wajib memperbaikinya sesuai dengan Syarat-
Syarat yang telah ditentukan.
d. Segala keperluan peralatan/ biaya yang untuk keperluan pemeriksaan
hasil pekerjaan dan segala akibat yang timbul dari Pemeriksaan Pekerjaan
ini adalah menjadi tanggung jawab Kontraktor.
TAHUN ANGGARAN 2021
Pasal B.31
Penutup
 Pekerjaan yang termasuk pekerjaan Pemborong untuk pencapaian hasil pekerjaan

yang berkualitas dan optimal, tetapi tidak diuraikan dalam RKS ini harus
dilaksanakan oleh Pemborong.
 Apabila dalam pelaksanaan seleksi umum batal yang disebabkan oleh sesuatu hal,
maka peserta seleksi umum tidak berhak mengajukan keberatan keberatan
termasuk tuntutan ganti rugi,
 Panitia sesuai dengan kewenangannya berhak untuk melakukan
konfirmasi/pengecekan dan klarifikasi atas keabsahan/kebenaran dokumen yang
disampaikan oleh peserta.
 Segala sesuatu yang belum diatur dalam RKS ini akan diatur Iebih Ianjut pada
surat. perjanjian kontrak dan jika terjadi perubahan akan diatur dalam adendum
TAHUN ANGGARAN 2021
DAFTAR SPESIFIKASI TEKNIS BAHAN MATERIAL

PASAR ISO REJO DESA DESA ISO REJO KECAMATAN BUNGA MAYANG
TAHUN ANGGARAN 2021
ARSITEKTUR
1 Keramik Untuk lantai hrus berserat/ gradasi
2 Plafond PVC T = 6-8mm
7 Cat ekterior & interior Kedap Air
Elastis & Tahan Retak
Anti-Alkali & Anti-Jamur
Water-Based
9 Genteng Spandek T= 0,5mm
10 Pintu kios ( roling door ) Galvalume 0,4mm
12 Genteng metal T= 0,35mm
MEKANIKAL ELEKTRIKAL
1 Panel/MCB Standart SNI
TAHUN ANGGARAN 2021
2 Kabel Standart SNI

3 Pipa conduit Standart SNI
4 Lampu Standart SNI
6 Stop kontak Standart SNI
7 Saklar Standart SNI
STRUKTUR
1 Mutu beton Memenuhi syarat-syarat PBI 71, dan
standar SK SNI T -15-1191-03
2 Semen Portland Cemen (PC)
3 Besi Beton Ø 8, Ø10, Ø12, Ø13, Ø16
4 Kuda-kuda Baja ringan kanal C 0,75; reng 0,40
5 Dinding Batu bata
6 Baja IWF Mutu Fy=240mpa
- IWF. 346x174x6x9
- IWF. 250x125x6x9
- IWF. 200x100x5.5x8
- IWF. 150x75x5x7
Catatan :
Untuk pemilihan warna dikonsultasikan dan koordinasikan dengan PPK dan Pengawas

01PESIFIKASI TEKNIS PASAR ISO REJO Fix Final

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

01PESIFIKASI TEKNIS PASAR ISO REJO Fix Final

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

PERENCANAAN PASAR RABU

DESA KOTA AGUNG KECAMATAN SUNGKAI SELATAN

PEKERJAAN PEMBANGUNAN PASAR ISO

Dukung – Dukungan Peralatan :

perbaikan. Biaya pembongkaran dan pemasangan kembali akan dibebankan kepada

Pembuangan material tidak boleh mengganggu lingkungan sekitarnya. Kontraktor

E. Pengukuran Elevasi Tanah

G. Perataan Tanah dan Pemadatan

dilaksanakan secara sempurna, dikerjakan bersama-sama dengan plesteran seluruh

Syarat syarat Pelaksanaan

i. Campuran beton harus homogen sehingga mencapai kekuatan karakteristik yang

k. Tata cara pengecoran beton bertulang :

f. Besi tulangan yang dipakai yaitu mutu baja U 24.

keseluruhan beton hasil pengecoran. Kekuatan penyangga, silangan silangan, kedudukan

b. Pengikat-pengikat : baut-baut, mur-mur atau sekrup-sekrup dan ring-ring harus sebagai

Material dan Fabrikasi

Penyimpanan dan Pengiriman Bahan

o. Kegagalan dalam erection ini menjadi tanggung jawab Kontraktor sepenuhnya,

Tanda-tanda Pada Konstruksi Baja

Perencanaan dan Pengawasan

Pemeriksaan dan lain-lain

Pemasangan percobaan atau Trial Erection

Pemasangan Akhir atau Final Erection

Pengujian Mutu Pekerjaan

3. Cara pemeriksaan dengan “Partikel Magnetic” harus sesuai dengan ASTM

Syarat-syarat Pengaman Pekerjaan

a.Pekerjaan rangka atap.

Lingkup pekerjaan tidak meliputi :

b. Pemasangan penutup atap

c. Pemasangan kap finishing atap

Persyaratan material rangka atap

Material struktur rangka atap

a. Properti mekanikal baja

- Baja mutu tinggi G550 (sertifikat bahan harus dilampirkan)

b. Lapisan pelindung terhadap karat

c. Geometri Profil Rangka Atap

- Talang jurai dalam

membentuk sudut tertentu, maka pada pertemuan sisi dalam harus

- Alat sambung (screw)

a. Kelas ketahanan korosi minimum : Class 2

Diameter ulir : 5,5 mm

Jumlah ulir perinch : 14 TPI

Diameter ulir : 4,87 mm

Kuat tarik minimum : 11,9 kN

- Tumpuan ring balok

3. Tata Cara Pelaksanaan dan Pemasangan

Persyaratan Desain Struktur Rangka Atap Baja Ringan

- Harus memenuhi standar : AISI (American Iron and Steel Institute)

Perangkat lunak computer (software) boleh digunakan untuk membantu proses

Persyaratan Pra Konstruksi

a. kontraktor wajib melaksanakan pemaparan produk (penjelasan teknis dan

a. Perangkaian rangka batang dilakukan di lapangan sesuai dengan hasil

e. Jarak antar kuda-kuda adalah ± 1,2 m.

- Pekerjaan pemotongan material baja ringan harus menggunakan peralatan

Persyaratan Tenaga Pemasang

1. Jenis Bahan : PVC

 secara menerus sehingga tidak terdapat gelembung udara. Roller

Pekerjaan Pintu Rooling Door Alumuniun

Pekerjaan Saluran Pembuangan Air Hujan

Pekerjaan Penyediaan Air Bersih

Pekerjaan ini mencangkup keadaan bahan, peralatan, tenaga kerja, pemasangan,

Standar Dan Peraturan

Bahan Dan Peralatan