SUPPLY CHAIN

MANAGEMENT
RIZAL AFFANDI-1131820014
PROFIL PERUSAHAAN
Salah satu perusahaan yang bergerak dibidang manufactur otomotif roda dua
atau lebih di indonesia. Produk-produk yang dihasilkan di PT. RPL ini adalah
berbagai suku cadang sparepart motor yang digunakan oleh beberapa
perusahaan bermerk motor terkenal seperti sproket, frame body, swing arm.
CUSTOMER

AHM 80%

KAWASAKI 15%

YAMAHA 5%
STRUKTUR ORGANISASI

❖ CUSTOMER UTAMA ASTRA HONDA MOTOR

PROSEDUR SISTEM
RANTAI PASOK
Adapun urutan prosedur dari sistem pembuatan sampai terjadi nya produk yang sedang berjalan
adalah :

➢ Pemesanan PO :
1. AHM membuat PO bulanan untuk permintaan barang ke PT.RPL yang diterima oleh PPC (produk
planning control)
2. PPC membuat planning bulanan dan harian sesuai dengan permintaan PO dari AHM untuk
diserahkan kebagian Material dan Produksi.

• Permintaan Bahan Baku :

1. Div welding Produksi membuat bon permintaan bahan baku ke bagian Material yang di terima
oleh SCC (Subs count control).
2. Bagian material mempersiapkan dan mensuplay bahan baku untuk kebutuhan support proses
produksi ke Div Welding sesuai dengan planning harian yang dibuat oleh PPC.
• Proses Produksi :
1. Div Welding membuat aktivitas pembuatan barang sesuai dengan tipe-tipe barang yang di pesan
AHM.

• Persediaan Barang di Gudang

1. Setelah div welding menghasilkan barang, barang jadi tersebut di simpan dibagian warehouse
atau penyimpanan (gudang). Untuk persediaan barang digudang, untuk memonitor kebutuhan
delivery harian ke AHM.
RANCANGAN PROSEDUR SISTEM
PERENCANAAN PRODUKSI
➢ Usecase : Membuat PO Bulanan untuk permintaan barang ke PT.RPL
Actor : Costumer (AHM)
Deskripsi : Costumer(AHM) Membuat PO bulanan untuk permintaan barang ke PT.RPL yang
diterima oleh bagian PPC (Produk Planning Control).

➢ Usecase : Membuat planning sesuai dengan permintaan PO dari AHM.

Actor : PPC (Produk Planning Control)
Deskripsi : Setelah menerima PO bulanan dari AHM, bagian PPC (Produk Planning Control)
membuat planning bulanan dan harian untuk diserahkan ke bagian material dan
produksi.

➢ Usecase : Menyiapkan bahan baku dan mensuplay kebutuhan produksi

Actor : Material SCC (Subs Count Control)
Deskripsi : bertujuan untuk bagian material mempersiapkan bahan baku yang dibutuhkan
untuk support proses produksi.
➢ Usecase : Membuat aktivitas barang produksi.
Actor : Produksi Divisi Welding
Deskripsi : karyawan pada divisi welding melakukan aktivitas pembuatan barang produk
sesuai tipe-tipe barang, dan sesuai dengan planning harian yang dibuat oleh PPC
(Planning Produk Control).

➢ Usecase : Buat Laporan Produk

Actor : QC (Quality Control
Deskripsi : membuat laporan jika ada ketidaksesuaian dalam kualitas barang mentah
ataupun barang jadi hasil produksi.

➢ Usecase : Barang jadi simpan

Actor : Warehouse
Deskripsi : Setelah barang jadi dan di chek sesuai dengan kualitas standar pabrik, maka
barang jadi tersebut di simpan dibagian warehouse atau penyimpanan (gudang).
Untuk persediaan barang digudang, untuk memonitor kebutuhan delivery harian
ke AHM.
DIAGRAM AKTIVITAS-PRODUKSI
PROSES PRODUKSI

OPERATION: OUTBOUND:
INBOUND:
Proses pembuatan Verivikasi paoran produk,
Membuat PO
produksi,laporan produksi laporan bahan baku
bulanan, paling/MPS,
dan pengelolaan bahan material, faktur penjualan
aktivitas produksi.
baku. dan surat jalan.

SERVIS : SALES AND MARKETING:

Pelayanan customer, Komunikasi dg customer,
perawatan dan membuat daftar harga produk
pengecekan barang dan dan kulitas produk, kegiatan
kualitas produk. pemasaran dan penjualan.
 ANALISIS SCM
PERENCANAAN PRODUKSI DAN PENGENDALIAN
PERMASALAHAN
Selama ini Perusahaan belum menggunakan sistem MRP dalam merencanakan kebutuhan bahan
bakunya. Perusahaan membeli atau menyediakan bahan baku dengan mempertimbangkan PO
(Purchase Order) yang ada. Persediaan bahan baku tersebut kurang efektif dan efesien karena tanpa
adanya perencanaan pemesanan.
Hal tersebut dapat mengakibatkan :

▪ Keterlambatan pengiriman bahan baku yang mengakibatkan kekurangan persediaan.

▪ Keterlambatan pengiriman produk jadi pada pihak costumer.
▪ Menimbulkan kelebihan bahan baku yang berdampak mengingkatnya biaya penyimpanan bahan
baku.
SOLUSI ALTERNATIF

Beberapa alternatif pilihan pemecahan dari permasalahaan yang dihadapi, yaitu antara lain :

▪ Membuat aplikasi yang terintegrasi dengan database, sehingga pengolahan data lebih cepat.
▪ Aplikasi yang akan dibangun bisa diakses langsung pada aplikasi yang ada pada PT Roda Prima
Lancar sehingga memberikan kemudahan bagi user.
THANK YOU
FOR YOUR ATTTENTION