Nama Asisten : Sarah Rahmalia A.

Tanggal Praktikum : 03 Mei 2022

Tanggal Pengumpulan : 17 Juni 2022

ALIRAN MASSA STASIONER AND TAK STASIONER

FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI PERTANIAN
UNIVERSITAS PADJADJARAN

Devara Andra Arkana Kusmanto (240210217002)

Departemen Teknologi Industri Pangan Universitas Padjadjaran, Jatinangor

Jalan Raya Bandung-Sumedang Km. 21, Jatinangor, Sumedang 40600 Telp. (022)
7798844, 779570 Fax. (022)7795780 Email: devara21001@mail.unpad.ac.id

ABSTRAK
Aliran massa dalam suatu operasi pengolahan pangan dibagi menjadi dua, yaitu
aliran steady state (stasioner) dan unsteady state (tak stasioner). Suatu system operasi
dikatakan stasioner apabila kelajuan aliran massa pada setiap titik tertentu setiap saat
adalah konstan. Apabila kecepatan aliran massa pada setiap tempat tertentu dan setiap
saat tidak konstan maka suatu system operasi tersebut tak stasioner. Tujuan dilakukannya
praktikum ini adalah agar mahasiswa dapat menentukan aliran massa pada system steady
state (stasioner) dan unsteady state (tak stasioner). Untuk membedakan aliran stasioner
dan tak stasioner dilakukan uji pemekatan dan pengenceran larutan gula dengan
mengukur derajat brix pada selang waktu tertentu dengan refraktometer. Hasil analisi
yang didapatkan bahwa Keadaan stasioner adalah ketika tangki pengaduk dijalankan, dan
keadaan tak stasioner adalah ketika komponen yang terdapat pada tangki pengaduk
tersebut mengalami perubahan konsentrasi seiring dengan berjalannya waktu.
Kata kunci : Pemekatan, pengenceran, stasioner, tak stasioner

ABSTRACT
Mass flow in a food processing operation is divided into two, namely steady state
(stationary) and unsteady state (non-stationary) flows. An operating system is said to be
stationary if the mass flow rate at any given point at any time is constant, and unsteady
state is the opposite The purpose of this practicum is for students to be able to determine
the mass flow in a steady state (stationary) and unsteady state (non-stationary) system.
To distinguish between stationary and non-stationary flows, a test of concentration and
dilution of the sugar solution was carried out by measuring the degree of brix at certain
time intervals with a refractometer. The results of the analysis show that the stationary
state is when the stirring tank is running, and the non-stationary state is when the
components in the stirring tank experience changes in concentration over time.
Keywords : Concentration, dilution, steady, unsteady

PENDAHULUAN proses pengolahan pangan, karena tidak

Aliran massa dalam suatu proses
operasi pengolahan pangan terbagi
menjadi dua, yaitu berupa aliran
stasioner (steady state) dan tak stasioner
(unsteady state). Membedakan kedua
jenis aliran ini sangat penting dalam
selamanya aliran suatu bahan yang
stasioner tetapi komponennya tidak
stasioner yang penyebabnya bisa jadi
karena adanya pertumbuhan komponen,
terjadi pemekatan atau pengenceran
komponen, atau bahkan karena adanya

1
reaksi kimia. Maka dari itu, perlu
diketahui perbedaan dari operasi
stasioner (steady state) dan tak stasioner
(unsteady state).
Toledi (1993) menerangkan
bahwasanya perhitungan neraca massa
dimanfaatkan guna mengidentifikasi
aliran masuk dan aliran keluar pada
suatu mekanisme proses melalui
penetapaan jumlah komponen atau nilai
keseluruhan aliran yang berada pada
proses tersebut.
Merujuk atas azas kekekalan
energi, mengemukakan bahwa energi
tidak bisa dibuat ataupun dilenyapkan,
sehingga wujud terakhir akan suatu
mekanisme pengolahan pangan dengan
memanfaatkan proses apapun, rumusan
perhitungannya adalah sebagai berikut:
Inflow = Outflow + Akumulasi
Sebaliknya, bilamana total hasil
perhitungan keseluruhan tidaklah
menghasilkan 0, maka ini mempunyai
arti bahwasanya jumlah nilai dan
konsentrasi komponen pada sistem
dapat saja silih berganti sejalan dengan
waktu, sehingga proses ini di nyatakan
sebagai keadaan tak stasioner (unsteady
state). Dengan rumus perhitungan
sebagai berikut:
Maka pengumpulan total nilai
tersebut ialah akumulasi komponen x
sebesa (dx/dt V) yang mana V merujuk
pada volume tangka

Inflow bisa meliputi pembuatan

bahan melalui penggunaan reaksi kimia
atau proses perkembangbiakkan Melalui proses pengadukan,
mikroba, dan outflow bisa berbentuk maka persasmaannya mengalami
penipisan bahan dengan menggunakan perubahan menjadi:
reaksi kimia atau biologis. Bila
akumulasi memiliki hasil 0, menjadikan Xf . F = Xr . R + dx/dt V
arus masuk sama dengan arus keluar,
sehingga proses ini disebut keadaan R(Xf – Xr) = dx/dt V
stasioner (steady state).
Adapun pengertian dari total 𝒅𝒙 𝑹
akumulasi 0 ini ialah apabila suatu = 𝒅𝒕
(𝑿𝒇 − 𝑿𝒓) 𝑽
mekaniseme prosedur berkelanjutan
yang mana F adalah alir laju umpan yang 𝑹
memiliki komponen x (cm3 /detik). − 𝐥𝐧(𝑿𝒇 − 𝑿𝒓) = 𝑽
t+C
Bilamana komponen ini berwujud
persen (%) dan t ialah waktu operasinal Agar bisa menguji perbedaan
(detik) maka sistem disebut stasioner anta operasi stasioner dan tak stasioner,
apabila : kita memanfaatkan uji coba pemekatan
dan pengenceran larutan gula dan garam
melalui pengujukatn derajat brix dalam
periode waktu yang ditentukan dengan
refraktometer. Bisa diperlihatkan
atau dengan kata lain bahwasanya pada suatu mekanisme

2
prosedur pengolahan pangan, sistem
operasi stasioner dan tak stasioner bisa
saja berjalan pada satu proses
pengolahan. Keadaan stasioner ialah
terjadi pada saat tangki pengaduk
dijalankan, sedangkan keadaan tak
stasioner ialah saat komponen yang
berada pada tangki pengaduk mengalami
transformasi konsentrasi beriring dengan
bergulirnya waktu.
Oleh karena itu, praktikum ini
bertujuan untuk menentukan model
neraca massa pada sistem stasioner
(steady state) dan tak stasioner (unsteady
state) dengan menggunakan larutan
gula. Serta dapat menentukan model
persamaan aliran massa pada sistem
stasioner (steady state) dan tak stasioner
(unsteady state).
METODOLOGI
Alat dan Bahan
Alat yang digunakan dalam
praktikum kali ini meliputi Gelas ukur
100 ml, stopwatch, tangki berpengaduk,
reftaktometer, timbangan ohaus,
salometer.
Bahan yang digunakan meliputi
air, gula pasir, kertas tisu, dan aquades.
Prosedur
Pemasangan Tangki Kontinyu
Pasangkan peralatan tangka
untuk pembuatan larutan gula dan
garam. Sebelum digunakan, tangka diuji
terlebih dahulu dengan air biasa.
Tenentukan volume maksimum dalam
tangki (V) ketika pengaduk sedang
berjalan dan tenentukan laju alir input (F
ml/detik), ouput (R ml/detik) sehingga
tercapai kondisi steady state F=R. Dalam
praktikum ini akan dilakukan 4 uji yang
akan dibagi perkelompok, yaitu operasi
pemekatan gula, operasi pengenceran
gula, operasi pemekatan garam, dan
operasi pengenceran garam.
Operasi Pemekatan Larutan Gula
Pertama, letakkan larutan gula
pekat pada tangka persediaan. Kedua,
letakkan air biasa pada tangka pengaduk
untuk membuat larutan gula pekat.
Kemudian, jalankan operasi dan
mengecek kandungan gula setiap 10
detik menggunakan refraktometer.
Terakhir buatlah grafik konsentrasi
terhadap waktu.
Operasi Pengenceran Larutan Gula
Pertama, letakkan air biasa pada
tangka persediaan. Kedua, letakkan
larutan gula pekat yang sudah dibuat
sebelumnya. Kemudian, jalankan
operasi dan mengecek kandungan gula
setiap 10 detik menggunakan
refraktometer. Terakhir buatlah grafik
konsentrasi terhadap waktu.
HASIL DAN PEMBAHASAN
Praktikum aliran massa stasioner
dan tak stasioner dilakukan untuk
menguji mana yang termasuk aliran
stasioner dan tak stasioner. Metode yang
digunakan meliputi pemekatan dan
pengenceran larutan gula. Konsentrasi
hasil pemekatan dan pengenceran
ditentukan dengan mencari derajat brix
dari masing-masing larutan yang keluar
dari tangka pengaduk tiap 10 detik.
Untuk mengetahui derajat brix masing-
masing larutan hasil pemekatan dan
pengenceran, partisipan menggunakan
alat yang bernama refraktometer.
Refraktometer merupakan alat
yang digunakan untuk mengukur kadar
atau konsentrasi bahan terlarut.
Refraktometer terdiri dari sebuah
teleskop, dua prisma pembias P dan P’,
dan skala. Prinsip kerja dari
refraktometer adalah memanfaatkan
refraksi atau pembiasan cahaya. Ketika
melalui suatu larutan, refractometer
3
memakai prinsip ini untuk menentukan
jumlah zat terlarut dalam larutan dengan
melewatkan cahaya ke dalamnya.
Sumber cahaya ditransmisikan oleh serat
optic ke dalam salah satu prisma dan
secara internal akan dipantulkan ke
interface prisma dan sampel larutan.
Bagian cahaya ini akan dipantulkan
kembali ke sisi yang berlawanan pada
sudut tertentu yang tergantung dari
indeks bias larutannya.
Pemekatan Larutan Gula
Dalam praktikum pemekatan
larutan gula, didapatkan data dalam
bentuk grafik sebagai berikut :
(Sumber: Dokumentasi Pribadi, 2022)
Pada grafik konsentrasi
pemekatan gula terhadap waktu
diperoleh data peningkatan konsentrasi
yang berbading lurus dengan kenaikan
waktunya. Pemekatan didefinisikan
sebagai peningkatan komposisi senyawa
terlarut (solute) dalam pelarutnya
melalui metode evaporasi atau
vaporisasi (vaporization) tanpa
mengubahnya menjadi produk kering,
meskipun hasil akhir dari proses
pemekatan dapat berupa ekstrak dengan
viskositas tinggi. Terjadi peningkatan
konsentrasi yang berbanding lurus
dengan kenaikan waktunya dikarenakan
adanya pemekatan yang meningkatkan
konsentrasi atau membuang sebanyak
mungkin pelarut dengan cara proses
vacum atau penguapan biasa.
Pada grafik ln(𝑋𝑓 − 𝑋)/(𝑋𝑓 −
𝑋) terhadap waktu dapat diketahui slope,
intercept dan R2-nya. Slope pada data
grafik ln(𝑋𝑓 − 𝑋)/(𝑋𝑓 − 𝑋) terhadap
waktu yaitu -0.0039 serta interceptnya
0.9504. R2 bernilai 0.9629, nilai dari R2
hampir mendekati 1 yang menyatakan
bahwa akurasi data hampir menunjukkan
titik 100% dan data dari grafik tersebut
dapat dikatakan mendekati akurat.
Hasil dari operasi pemekatan
larutan gula, aliran massa yang terjadi
adalah tak stasioner. Hal ini terjadi
karena pemekatan atau perubahan
konsentrasi yang terpengaruhi oleh
waktu. Serta nilai R pada aliran massa
pemekatan gula yaitu 7.8, tidak sama
dengan nilai F.
Pengenceran Larutan Gula
Dalam praktikum pemekatan
larutan gula, didapatkan data dalam
bentuk grafik sebagai berikut :
4

(Sumber: Dokumentasi Pribadi, 2022)
Pada grafik konsentrasi
pengenceran gula terhadap waktu
diperoleh data penurunan konsentrasi
yang berbading lurus dengan kenaikan
waktunya. Proses pengenceran adalah
mencampur larutan pekat (konsentrasi
tinggi) dengan caramenambahkan
pelarut agar diperoleh volume akhir yang
lebih besar. Terjadi penurunan
konsentrasi yang berbanding lurus
dengan kenaikan waktunya dikarenakan
adanya pengenceran yang menurunkan
konsentrasi atau kepekatan larutan gula.
Pada grafik ln(𝑋𝑓 − 𝑋)/(𝑋𝑓 −
𝑋) terhadap waktu dapat diketahui slope,
intercept dan R2-nya. Slope pada data
grafik ln(𝑋𝑓 − 𝑋)/(𝑋𝑓 − 𝑋) terhadap
waktu yaitu -0.00759 serta interceptnya
1.21041. R2 bernilai 0.9589, nilai dari R2
hampir mendekati 1 yang menyatakan
bahwa akurasi data hampir menunjukkan
titik 100% dan data dari grafik tersebut
dapat dikatakan mendekati akurat.
Hasil dari operasi pengenceran
larutan gula, aliran massa yang terjadi
adalah tak stasioner. Hal ini terjadi
karena pemekatan atau perubahan
konsentrasi yang terpengaruhi oleh
waktu. Serta nilai R pada aliran massa
pengenceran gula yaitu 15.18, tidak
sama dengan nilai F.
KESIMPULAN
Dari praktikum kali ini dapat
diketahui bahwa dalam pengoperasian
pemekatan dan pengenceran gula
dilakukan dengan menggunakan tabung
kontinyu. Pada pemekatan larutan gula
diidentifikasi aliran massa yang terjadi
adalah tak stasioner. Begitu juga
pengenceran larutan gula teridentifikasi
aliran massa yang terjadi adalah tak
stasioner. Aliran massa tak stasioner
terjadi apabila nilai R yang didapat tidak
sama dengan nilai F.
DAFTAR PUSTAKA
Ghurri, A. 2014. Dasar-dasar Mekanika
Fluida. Universitas Udayana,
Bali
Mugisidi, D. & Heriyani, O. 2020.
Analisis Karakteristik Aliran
Fluida Pada Kekarasan
Permukaan Luar Pipa Silinder.
Universitas Muhammadiyah
Prof. Dr. HAMKA, Jakarta.
Regina, O., Sudrajad, H., Syaflita, D.
2018. Measurement Of Viscosity
Uses An Alternative Viscometer.
Jurnal Geliga Sains. 6(2), 127-
132.
Sukoyo, A., Argo, B. D., Yulianingsih,
R. 2014. Analisis Pengaruh Suhu
5
Pengolahan dan Derajat Brix Susanto, E. & Rahayu, S. S. 2012.
terhadap Karakteristik Penentuan Densitas Bahan
Fisikokimia dan Sensoris Gula Pangan. Universitas Mercu
Kelapa Cair dengan Metode Buana, Yogyakarta.
Pengolahan Vakum. Jurnal
Bioproses Komoditas Tropis.
2(2), 170-179

6
 LAMPIRAN
Tabel 1. Tabel pemekatan larutan gula
X Waktu (s) Xf - X Xf – X0 ln(𝑋𝑓 − 𝑋0)/(𝑋𝑓 − 𝑋)
20.1 10 27.9 -50 0.911
20.5 20 27.5 -50 0.892
22 30 26 -50 0.821
23 40 25 -50 0.777
23.5 50 24.5 -50 0.755
24.1 60 23.9 -50 0.730
(Sumber: Dokumentasi Pribadi, 2022)
Tabel 2. Tabel pengenceran larutan gulan
X Waktu (s) Xf - X Xf - X0 ln(𝑋𝑓 − 𝑋0)/(𝑋𝑓 − 𝑋)
34 10 13 50 1.139
32 20 15 50 1.022
32 30 15 50 1.022
29 40 18 50 0.868
28 50 19 50 0.821
26.6 60 20.4 50 0.759
(Sumber: Dokumentasi Pribadi, 2022)