Aliran Fluida Revv 3

LAPORAN PRAKTIKUM LABORATORIUM
INSTRUKSIONAL TEKNIK KIMIA I
Kelompok 10
Digo Antonio 1907155453

Muhammad Al Habib 1907156083
Rika Arnida 1907155522
Percobaan I
Aliran Fluida
Asisten Praktikum :
Mhd Refsi Oktafian
Dosen Pengampu :
Hari Rionaldo ST., MT., C.EIA
Program Studi Sarjana Teknik Kimia

Fakultas Teknik Universitas Riau
Pekanbaru
2021
LEMBAR PENGESAHAN LAPORAN PRAKTIKUM
LABORATORIUM INSTRUKSIONAL TEKNIK KIMIA I
ALIRAN FLUIDA
Dosen Pengampu Pratikum Laboratorium Intruksional Teknik Kimia I dengan ini
menyatakan bahwa :
Kelompok 10 :
Digo Antonio 1907155453

Muhammad Al Habib 1907156083
Rika Arnida 1907155522
1. Telah melakukan perbaikan-perbaikan yang disarankan oleh dosen
pengampu/asisten pratikum.
2. Telah menyelesaikan laporan lengkap praktikum Aliran Fluida dari
Laboratorium Intruksional Teknik Kimia I yang disetujui oleh dosen
pengampu/asisten pratikum.
Catatan Tambahan :
Pekanbaru, November 2021

Dosen Pengampu
(Hari Rionaldo ST., MT.,

C.EIA)
NIDK. 8843620016
DAFTAR ISI
LEMBAR PENGESAHAN..........................................................................................i
DAFTAR ISI................................................................................................................ii
DAFTAR GAMBAR..................................................................................................iv
ABSTRAK...................................................................................................................vi
BAB I PENDAHULUAN............................................................................................1
1.1 Latar Belakang.....................................................................................................1
1.2 Tujuan Praktikum.................................................................................................1
BAB II TINJAUAN PUSTAKA.................................................................................2
2.1 Fluida...................................................................................................................2
2.1.1 Aliran Fluida.................................................................................................3
2.1.2 Bilangan Reynold..........................................................................................5
2.1.3 Debit Aliran Fluida........................................................................................5
2.2 Persamaan Bernoulli............................................................................................6
2.3 Head Loss dan Friction Loss...............................................................................7
2.3.1 Head Loss dan Friction Loss pada Pipa Horizontal......................................7
2.3.2 Head Loss dan Friction Loss pada Elbow.....................................................8
2.3.3 Friction Loss pada Enlargement....................................................................8
2.3.4 Friction Loss pada Contraction.....................................................................8
2.4 Pressure Drop......................................................................................................9
2.5 Pipa dan Tabung..................................................................................................9
2.6 Valve..................................................................................................................10
2.6.1 Jenis-Jenis Valve.........................................................................................11
2.7 Pompa................................................................................................................14
2.8 Elbow.................................................................................................................16
2.9 Orifice Meter......................................................................................................18
2.10 Venturimeter....................................................................................................18
2.11 Pitot Tube.........................................................................................................20
BAB III METODOLOGI PERCOBAAN...............................................................21
3.1 Bahan–bahan yang digunakan...........................................................................21
3.2 Alat-alat yang digunakan...................................................................................21
3.3 Prosedur Percobaan............................................................................................21
3.3.1 Head Loss & Friction Loss didalam Pipa Horizontal.................................21
3.3.2 Head Loss & Friction Loss didalam Elbow................................................21
3.3.3 Friction Loss didalam Contruction dan Enlargement.................................22
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN...................................................................25
4.1 Head Loss dan Friction Loss pada Pipa Horizontal...........................................25
4.2 Head Loss dan Friction Loss didalam Elbow....................................................31
4.3 Friction Loss pada Pipa Contraction & Enlargement.......................................37
BAB V KESIMPULAN.............................................................................................40
5.1 Kesimpulan........................................................................................................40
5.2 Saran..................................................................................................................40
DAFTAR PUSTAKA................................................................................................41
LAMPIRAN
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Aliran Laminer.........................................................................................4
Gambar 2.2 Aliran Transisi..........................................................................................4
Gambar 2.3 Aliran Turbulen........................................................................................5
Gambar 2.4 Persamaan Bernoulli................................................................................7
Gambar 2.5 Katup (Valve).........................................................................................10
Gambar 2.6 Gate Valve..............................................................................................11
Gambar 2.7 Globe Valve............................................................................................12
Gambar 2.8 Plug Cock...............................................................................................12
Gambar 2.9 Ball Valve...............................................................................................13
Gambar 2.10 Check Valve..........................................................................................14
Gambar 2.11 Pump....................................................................................................15
Gambar 2.12 Elbow....................................................................................................16
Gambar 2.13 Manometer Raksa Ujung Tertutup.......................................................18
Gambar 2.14 Orifice Meter........................................................................................18
Gambar 2.15 Venturimeter.........................................................................................19
Gambar 2.16 Prinsip Pitot Tube.................................................................................20
Gambar 3.1 Rangkaian Alat General Arrangement of Apparatus.............................23
Gambar 4.1 Hubungan kecepatan volumetrik terhadap head loss pada pipa 2.........26
Gambar 4.2 Hubungan kecepatan volumetrik terhadap head loss pada pipa 4.........26
Gambar 4.3 Hubungan log V terhadap log H pada pipa 2.........................................28
Gambar 4.4 Hubungan log V terhadap log H pada pipa 4.........................................28
Gambar 4.5 Hubungan f terhadap Nre pada pipa 2....................................................29
Gambar 4.6 Hubungan f terhadap Nre pada pipa 4....................................................29
Gambar 4.7 Hubungan kecepatan volumetrik terhadap head loss pada pipa 45˚
elbow......................................................................................................32
elbow......................................................................................................32
Gambar 4.9 Hubungan log V terhadap log H pada pipa 45˚ elbow...........................34
Gambar 4.10 Hubungan log V terhadap log H pada pipa 90˚ elbow.........................34
Gambar 4.11 Hubungan f terhadap Nre pada pada pipa 45˚ elbow...........................35
Gambar 4.12 Hubungan f terhadap Nre pada pada pipa 90˚ elbow...........................35
Gambar 4.13 Hubungan f terhadap Nre pada pada pipa contraction.........................38
Gambar 4.14 Hubungan f terhadap Nre pada pada pipa enlargement.......................38
ABSTRAK
Fluida merupakan zat yang mengalir yang mempunyai partikel kecil hingga kasat
mata dan mudah untuk bergerak serta berubah-ubah bentuk tanpa pemisahan
massa. Fluida tersebut dibiarkan mengalir dalam pipa. Fluida yang digunakan
dalam percobaan ini adalah fluida cair yaitu air. Percobaan ini bertujuan untuk
mempelajari head loss dan friction loss aliran fluida pada pipa horizontal 2, pipa
horizontal 4, elbow 45°, elbow 90°, contraction dan enlargement. Percobaan ini
menggunakan serangkaian alat yang secara skematik yaitu general arrangement of
apparatus, manometer connection diagram, stopwatch, dan vernier calliper.
Volume air yang dipakai adalah 10, 15, dan 20 liter dengan bukaan valve 25%,
50%, 75%, dan 100%. Setelah aliran air stabil, kecepatan volumetrik air dan
pressure drop ditentukan. Nilai head loss terbesar terdapat pada pipa horizontal 2
pada bukaan 75% dan 100% sebesar 215 mmHg, sedangkan nilai head loss
terkecil terdapat pada pipa enlargement pada bukaan 25% dan 50% dengan nilai
sebesar 1 mmHg. Nilai friction loss terbesar terdapat pada pipa horizontal 4
dengan nilai 0.00727213 dan untuk nilai friction loss terkecil terdapat pada elbow
45° dengan nilai 0.00527967. Dari percobaan tersebut dapat disimpulkan bahwa
pola aliran pada pipa horizontal 2 ialah aliran transisi, pipa horizontal 4 ialah
aliran turbulen, pipa elbow 45° ialah aliran turbulen, pipa elbow 90° ialah aliran
laminar, pipa contraction ialah aliran laminar, dan pipa enlargement ialah aliran
transisi.
Kata Kunci ; Aliran fluida, Contraction, Enlargement, Friction loss, Head loss
ABSTRACT
Fluid is a flowing substance that has small particles to the eye and is easy to move
and change shape without separation of mass. The fluid allowed to flow in the
pipes. The fluid used in this experiment is a liquid fluid, which is water. This
experiment aims to study the head loss and friction loss of fluid flow in horizontal
pipe 2, horizontal pipe 4, elbow 45°, elbow 90°, contraction and enlargement.
This experiment uses a series of tools that schematically, namely the general
arrangement of apparatus, manometer connection diagram, stopwatch, and
vernier callipers. The water volume used is 10, 15 and 20 liters with 25%, 50%,
75%, and 100% valve openings. After the water flow is stable, the volumetric
speed of the water and pressure drop are determined. The largest head loss value
is at 100% opening in horizontal pipe 2 at 75% and 100% openings of 215, while
the smallest value of head loss in pipe enlargement at 25% and 50% openings
with a value of 1. The largest value of friction loss is in the horizontal pipe 4 with
a value of 0.00727213 and for the smallest value of friction loss is at elbow pipe
45° with a value of 0.00527967. From these experiments it can be concluded that
the flow pattern in horizontal pipe 2 is transition flow, horizontal pipe 4 is
turbulent flow, elbow pipe 45° is turbulent flow, elbow pipe 90° is laminar flow,
contraction pipe is laminar flow, and enlargement pipe is transition flow.
Keywords: Fluid flow, Contraction, Enlargement, Friction loss, Head loss.
8
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Fluida adalah zat yang berubah bentuk secara kontinu (terus-menerus) bila
terkena tegangan geser, betapapun kecilnya tegangan geser itu. Karakteristik
aliran fluida meliputi tekanan statis, tekanan dinamis, total tekanan, kecepatan
fluida dan tegangan geser. Head loss atau friction loss merupakan kerugian energi
dan setiap fluida yang mengalir melalui saluran pipa, total energi yang dimiliki
cenderung menurun pada arah aliran kapasitas.
Transportasi bahan‐bahan kimia merupakan sesuatu yang sangat penting
didalam industri kimia. Umumnya bahan kimia yang berupa fluida dipindahkan
dari suatu unit alat ke unit alat lain atau dari suatu tempat ke tempat lain melalui
pipa‐pipa. Didalam aliran fluida ini akan terdapat bermacam sambungan dan
cabang, seperti elbow, tee, dll. Juga sering terdapat bermacam jenis pipa,
bervariasi ukuran ID pipa, bahkan kemungkinan adanya perubahan ukuran ID
pipa, seperti Enlargement dan Contraction, dll.
Praktikum ini dilakukan untuk mengetahui peristiwa yang terjadi di dalam
pipa. Apabila fluida dilewatkan ke dalam pipa maka akan terjadi gesekan antara
pipa dengan fluida tersebut. Besarnya gesekan yang terjadi tergantung pada
kecepatan, kekerasan pipa, diameter dan viskositas fluida yang digunakan.
Gesekan yang terjadi dapat mempengaruhi aliran fluida dalam pipa, dan nilainya
dapat didekati dengan bilangan Reynolds.
1.2 Tujuan Praktikum
1. Menjelaskan tentang pola aliran fluida didalam pipa.
2. Menghitung tekanan/pressure drop dan friction loss aliran fluida dalam
pipa.
3. Menjelaskan peralatan‐peralatan yang berkaitan dengan transportasi fluida.
4. Bekerjasama dalam tim secara professional.
9
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Fluida
Fluida adalah zat yang berubah bentuk secara kontinu (terus-menerus) bila
terkena tegangan geser, betapapun kecilnya tegangan geser itu. Gaya geser adalah
komponen gaya yang menyinggung permukaan, dan gaya ini yang dibagi dengan
luas permukaan tersebut adalah tegangan geser rata-rata pada permukaan itu
(Victor dkk, 1988). Fluida dapat berubah bentuk dan bersifat tidak permanen.
Fluida membentuk berbagai jenis benda padat sesuai dengan bentuk benda yang
dilewatinya. Karakteristik aliran fluida meliputi tekanan statis, tekanan dinamis,
total tekanan, kecepatan fluida dan tegangan geser (Jalaluddin dkk, 2019).
Fluida diklasifikasikan sebagai fluida Newton dan fluida bukan Newton.
Dalam fluida Newton terdapat hubungan linier antara besarnya tegangan geser
yang diterapkan dan laju perubahan bentuk yang diakibatkan (μ konstan). Dalam
fluida bukan Newton terdapat hubungan tak linier antara besarnya tegangan geser
yang diterapkan dan laju perubahan bentuk sudut. Gas dan cairan cenderung
bersifat fluida Newton, sedangkan hidrokarbon berantai panjang yang kental
mungkin bersifat bukan Newton. Sifat kerapatan dan sifat viskositas memegang
peranan penting dalam hal aliran fluida di dalam saluran terbuka maupun saluran
tertutup, dan untuk hal aliran sekitar benda yang terendam (Victor dkk, 1988).
Terdapat dua jenis fluida, yakni fluida termampatkan dan fluida tak
termampatkan. Fluida mampu termampatkan (compressible) ialah ketika densitas
fluida mudah dipengaruhi oleh perubahan temperatur dan tekanan. Fluida tak
termampatkan (incompressible) ialah ketika densitas fluida tersebut tidak
terpengaruh oleh banyaknya perubhan tekanan dan suhu. Fluida yang bergerak
(mengalir) akan membentuk suatu pola aliran tertentu.
Karakteristik-karakteristik tertentu dari suatu fluida tidak tergantung
kepada gerakan fluida. Tetapi tergantung pada sifat alamiah fluida itu sendiri
seperti densitas, tekanan, temperatur, compressibility, viskositas dan tegangan
permukaan (Widayana dan Yuwono, 2010).
10
2.1.1 Aliran Fluida
Aliran fluida atau zat cair (termasuk uap air dan gas) dibedakan dari benda
padat karena kemampuannya untuk mengalir. Fluida lebih mudah mengalir karena
ikatan molekul dalam fluida jauh lebih kecil dari ikatan molekul dalam zat padat,
akibatnya fluida mempunyai hambatan yang relatif kecil pada perubahan bentuk
karena gesekan. Zat padat mempertahankan suatu bentuk dan ukuran yang tetap,
sekalipun suatu gaya yang besar diberikan pada zat padat tersebut, zat padat tidak
mudah berubah bentuk maupun volumenya, sedangkan zat cair dan gas, zat cair
tidak mempertahankan bentuk yang tetap, zat cair mengikuti bentuk wadahnya
dan volumenya dapat diubah hanya jika diberikan padanya gaya yang sangat
besar. Fase cair dan gas tidak mempertahankan suatu bentuk yang tetap, keduanya
mempunyai kemampuan untuk mengalir. Dengan demikian kedua-duanya sering
secara kolektif disebut sebagai fluida (Olson dan Wright, 1990).
Menurut Widayana dan Yuwono (2010), Secara garis besar jenis aliran
dapat dikelompokkan sebagai berikut:
1. Aliran tunak (steady), suatu aliran dimana kecepatannya tidak
terpengaruh oleh perubahan waktu, sehingga kecepatan konstan pada
setiap titik (tidak memiliki percepatan).
2. Aliran tidak tunak (unsteady), suatu aliran dimana terjadi perubahan
kecepatan terhadap waktu.
3. Aliran seragam (uniform), suatu aliran yang tidak terjadi perubahan
kecepatan dan penampang lintasan.
Menurut Geankoplis (1993), ada 3 jenis pola aliran fluida dalam pipa,
yaitu sebagai berikut:
1. Aliran Laminer
Aliran laminer didefinisikan sebagai aliran dengan fluida yang bergerak
dalam lapisan-lapisan atau lamina-lamina dengan satu lapisan meluncur secara
lancar. Aliran laminar ini mempunyai nilai bilangan Reynold kurang dari 2100
(NRe < 2100). Pada keadaan ini juga berlaku hubungan head loss berbanding
lurus dengan kecepatan linear fluida, atau H α V.
11
Gambar 2.1 Aliran Laminer (Geankoplis, 1993)
2. Aliran Transisi
Aliran transisi merupakan aliran peralihan dari aliran laminer ke aliran
turbulen. Keadaan peralihan ini tergantung pada viskositas fluida, kecepatan dan
lain-lain yang menyangkut geometri aliran. Nilai bilangan Reynold nya antara
2100 sampai dengan 4000 (2100 < NRe < 4000).
Gambar 2.2 Aliran Transisi (Geankoplis, 1993)

3. Aliran Turbulen
Aliran turbulen didefinisikan sebagai aliran yang dimana pergerakan dari
partikel-partikel fluida sangat tidak menentu karena mengalami percampuran
serta putaran partikel antar lapisan yang mengakibatkan saling tukar momentum
dari satu bagian fluida ke bagian fluida yang lain dalam skala yang besar. Pada
keadaan ini juga berlaku hubungan head loss berbanding lurus dengan kecepatan
linear fluida, atau H α V Nilai bilangan Reynold nya lebih besar dari 4000 (NRe >
4000).
12
Gambar 2.3 Aliran Turbulen (Geankoplis, 1993)
2.1.2 Bilangan Reynold
Bilangan Reynolds digunakan untuk menentukan sifat pokok aliran,
apakah aliran tersebut laminar, transisi atau turbulen serta letaknya pada skala
yang menunjukkan pentingnya secara relatif kecenderungan turbulen berbanding
dengan laminar ditunjukkan dalam persamaan berikut (Munson, 2004).:
ρDv
NRe= …………..………………………………..(2.1)
μ
Dengan:
ρ = Berat jenis fluida (lbm/cuft)
v = Kecepatan aliran fluida (ft/s)
D = Diameter pipa (ft)
μ = Viskositas fluida (lbm/ft.s)
Pada fluida air, suatu aliran diklasifikasikan laminar apabila aliran tersebut
mempunyai bilangan Reynold (Re) kurang dari 2300. Untuk aliran transisi berada
pada bilangan 2300 < Re < 4000, disebut juga sebagai bilangan Reynold
kritis.Sedangkan untuk aliran turbulen mempunyai bilangan Reynolds lebih dari
4000 (Jalaluddin, dkk, 2019).
Ketergantungan bilangan Reynold adalah:
1. Aliran dengan bilangan Reynold sangat kecil.
2. Aliran dengan bilangan Reynold sedang (lapisan batas laminar).
3. Aliran dengan bilangan Reynold sangat besar (lapisan batas turbulen)
(Munson, 2004).
2.1.3 Debit Aliran Fluida
Debit aliran fluida merupakan rumus yang digunakan untuk menghitung
kecepatan aliran fluida, yaitu diperlihatkan dalam persamaan:
13
V
Q= ………..………………………………….(2.2)
t
Dengan:
Q = Debit aliran fluida (ft3/s)
V = volume fluida yang mengalir (ft3)
t = waktu (s)
Kemudian dari persamaan kontinuitas akan didapatkan rumus seperti yang
ditunjukkan dalam persamaan:
1 2
Q= A x v , dimana A= π D ….………………………(2.3)
4
maka kecepatan aliran dalam suatu penampang adalah:
Q
v= …………………………………………..(2.4)
A
Dengan:
A = Luas penampang (ft2)
2.2 Persamaan Bernoulli
Menurut Giancoli (2001), Persamaan Bernouli ideal adalah alirannya
konstan sepanjang lintasan dan mengabaikan segala kerugian yang terjadi dalam
lintasan fluida. Ketika keceptan fluida tinggi, tekanan rendah, dan ketika
kecepatan rendah, tekanan tinggi. Apabila suatu fluida ideal bergerak atau
mengalir di dalam suatu pipa, maka massa fluida yang masuk ke dalam pipa akan
sama dengan yang keluar dari pipa selama selang waktu tertentu (Supiyanto,
2004).
2
v P
gz + + .............................................................(2.5)
2 ρ
Dimana: g = percepatan gravitasi (m/s2)
z = perubahan ketinggian (m)
v = kecepaan aliran fluida (m/s)
p = tekanan fluida (Pa)
ρ = rapat massa fluida (kg/m3)
14
Gambar 2.4 Persamaan Bernoulli (Supiyanto, 2004)
2.3 Head Loss dan Friction Loss
Head loss atau friction loss merupakan kerugian energi dan setiap fluida
yang mengalir melalui saluran pipa, total energi yang dimiliki cenderung
menurunpada arah aliran kapasitas. Kerugian head umumnya terdiri dari dua tipe
yaitu kerugian head minor dan kerugian head major. Pada suatu jalur pipa terjadi
kerugian karena kelengkapan pipa seperti belokan, siku, sambungan, katup, dan
sebagainya yang disebut dengan kerugian kecil (minor losses). Aliran fluida yang
melalui pipa akan selalu mengalami kerugian head. Hal ini disebabkan oleh
gesekan yang terjadi antara fluida dengan dinding pipa atau perubahan kecepatan
yang dialami oleh aliran fluida (kerugian kecil). Kerugian total merupakan
penjumlahan dari semua kerugian-kerugian Minor dan kerugian Major (Victor
dkk, 1988).
2.3.1 Head Loss dan Friction Loss pada Pipa Horizontal
Head loss adalah harga ΔP yang dinyatakan denga satuan panjang mm Hg
atau inch Hg. Harga F sendiri bergantung pada tipe alirannya. Untuk aliran
laminer, dimana NRe > 3000, berlaku persamaan (Geankoplis, 1993):
2
f LV
F= . …….……………………………(2.6)
2 gc D
Dengan:
F = Friction head (ft.lbf/lbm)
f = Koefisien gesekan
L = Panjang pipa (ft)
gc = Konstanta gravitasi 32,2 (lbm.ft/lbf.s2)
Untuk aliran turbulen, dengan NRe < 2100, berlaku persamaan:
15
2
32 μ LV
F= . …………….…………………….(2.7)
gc D 2 ρ
2.3.2 Head Loss dan Friction Loss pada Elbow

Sambungan-sambungan di dalam pipa misalnya Elbow, keran, valve, tee,
dan lain-lain akan menggangu pola aliran fluida dan menyebabkan terjadinya
friction loss. Dalam pipa pendek dan sambungan yang banyak friction loss-nya
akan lebih besar daripada pipa lurus. Friction loss pada sambungan-sambungan di
dalam pipa termasuk Elbow dapat dihitung dengan:
2
v1
F=hf =K f ................................................(2.8)
2
Dimana Kf adalah friction factor dan V1 adalah kecepatan rata-rata di
dalam pipa yang mengarah ke sambungan.
Friction factor (f) pada Elbow:
f =K f .............................................................(2.9)
(Geankoplis, 1993)
2.3.3 Friction Loss pada Enlargement
Jika penampang melintang pipa membesar secara tiba-tiba, maka akan
terjadi pusaran pada fluida di bagian pipa yang di perbesar. Friction loss untuk
aliran turbulen pada pipa enlargement dapat di tuliskan dalam bentuk persamaan
berikut:
v 12
h ex =k e ......................................................(2.10)
2α
(
k ex = 1−
A1 2
A2 )
.................................................(2.11)
Dimana hex adalah friction loss dalam J/kg (ft.lbf / lbm), kex adalah koefisien
kerugian ekspansi, v1 adalah kecepatan pada pipa yang ukurannya lebih kecil
dalam m/s, dan α =1. Jika pada aliran yang bersifat laminarα =1/2 (Geankoplis,
1993).
2.3.4 Friction Loss pada Contraction
Ketika luas penampang pipa diperkecil secara tiba-tiba, maka aliran tidak
dapat mengikuti disekitar sudut tajam, sehingga terjadi pusaran pada fluida yang
16
mengakibatkan adanya friction loss. Untuk aliran turbulen, persamaan friction
loss dapat diberikan sebagai berikut:
v 22
h c =k e .......................................................(2.12)
2α
k c =0.55 1− ( A2
A1 )
...........................................(2.13)
Dimana hc adalah friction loss dalam J/kg (ft.lbf / lbm), kc adalah koefisien
kerugian ekspansi, v2 adalah kecepatan pada pipa yang ukurannya lebih kecil
dalam m/s, dan α =1. Jika pada aliran yang bersifat laminar α =1/2. Untuk satuan
English, sisi kanan persamaan dibagi dengan gc = 32,174 lbm.ft / lbf.s2
(Geankoplis, 1993).
2.4 Pressure Drop
Pressure drop adalah istilah yang digunakan untuk menggambarkan
penurunan tekanan dari satu titik di dalam pipa atau aliran air. Penurunan tekanan
adalah hasil dari gaya gesek pada fluida seperti yang mengalir melalui tabung.
Gaya gesek disebabkan oleh resistensi terhadap aliran. Pada aliran satu fase,
pressure drop dipengaruhi oleh bilangan Reynold yang merupakan fungsi dari
viskositas, densitas fluida dan diameter pipa (Jalaluddin dkk, 2019).
Penurunan tekanan, biasa dinyatakan juga dengan ΔP saja. Jika manometer
yang digunakan adalah manometer air raksa, dan beda tinggi air raksa dalam
manometer H ft, maka (Geankoplis, 1993):
g
∆ P=H (ρ Hg) ………………………………(2.14)
gc
Dengan:
g = Gaya gravitasi, 32,2 (ft/s2)
H = Kehilangan tinggi tenaga (ft)
2.5 Pipa dan Tabung
Pipa adalah saluran tertutup yang biasanya berpenampang lingkaran yang
digunakan untuk mengalirkan fluida dengan tampang aliran penuh. Fluida yang di
alirkan melalui pipa bisa berupa zat cair atau gas dan tekanan bisa lebih besar atau
lebih kecil dari tekanan atmosfer. Sistem perpipaan adalah suatu sistem yang
17
banyak digunakan untuk memindahkan fluida, baik cair, gas, maupun campuran
cair dan gas dari suatu tempat ke tempat yang lain (Jalaluddin dkk, 2019).
Fluida dapat dialirkan dalam pipa atau tabung yang berpenampang bundar
dan dijual dipasaran dengan berbagai ukuran, tebal dinding, dan bahan konstruksi.
Pada umumnya pipa berdinding tebal, berdiameter relatif besar, dan tersedia
dalam panjang antara 20‐40 ft. Sedangkan tabung berdinding tipis dan biasa
tersedia dalam bentuk gulungan yang panjangnya sampai beberapa ratus kaki.
Ujung pipa logam biasanya berulir. Dinding pipa umumnya kesat, sedangkan
dinding tabung licin. Potongan‐ potongan pipa disambung dengan menggunakan
ulir (screw), flens (flange), atau las (weld), sedangkan tabung disambung dengan
sambungan kompresi (compression fitting), flare fitting, atau sambungan solder
(soldered fitting). Tabung biasanya dibuat dengan teknik ekstrusi atau cold drawn,
sedangkan pipa logam biasanya dibuat dengan teknik las, cor (casting), dan
piercing (Jalaluddin dkk, 2019).
Pipa dan tabung dapat dibuat dengan berbagai material seperti logam,
alloy, keramik, gelas, dan polimer. Untuk praktikum ini digunakan pipa dari PVC
dan logam. Pada indsutri kimia umumnya digunakan pipa dari baja berkarbon
rendah. Ukuran pipa ditentukan oleh diameter dan tebal dindingnya. Tebal pipa
ditunjukkan dengan schedule number. Hal ini berkatitan dengan allowabel stress
dan ultimate strength‐nya. Ukuran pipa yang optimum ditentukan oleh biaya
relatif untuk investasi, daya, pemeliharaan, persediaan dan fleksibilitas
sambungan. Untuk instalasi kecil, umumnya kecepatan rendah lebih
menguntungkan terutama dalam aliran gravitasi dari tekanan tinggi (Jalaluddin
dkk, 2019).
2.6 Valve
Gambar 2.5 Katup (Valve) (Siregar, 2004)
18
Katup (valve) merupakan peralatan mekanik statis yang bertujuan untuk
mengontrol aliran dan tekanan dalam suatu sistem perpipaan. Penggunaan katup
dalam sistem perpipaan untuk mengatur aliran berupa cairan, gas, uap dan larutan
lainnya. Jenis penggunaan katup sesuai dengan kebutuhan dan fungsi yang
diinginkan Beberapa jenis valve sangat cocok untuk membuka dan menutup
penuh aliran, ada valve yang cocok untuk mengurangi tekanan dan laju aliran
fluida, ada pula valve yang berfungsi mengatur agar aliran fluida terjadi pada satu
arah saja (Rahmi dkk, 2018).
Dasar pemilihan katup adalah kekuatan kontrol aliran dan keselamatan.
Pemilihan jenis katup, bentuk desain dan jenis material memiliki peran yang
sangat penting dalam kinerja dan kehandalan sistem (Rahmi dkk, 2018). Banyak
tipe dari valve yang digunakan tetapi ada dua jenis valve yang paling dikenal yaitu
gate valve dan globe valve (Siregar, 2004).
2.6.1 Jenis-Jenis Valve
1. Gate Valve
Gambar 2.6 Gate Valve (Siregar, 2004)

Pada gate valve, bukaan tempat aliran fluida hampir sama besar dengan
pipa sehingga aliran fluida tidak berubah. Akibatnya, gate valve yang terbuka
penuh hanya menyebabkan penurunan tekanan sedikit. Dalam gate valve terdapat
piringan tipis yang berada pada dudukan yang tipis pula. Bila gate valve dibuka,
piring naik ke selongsong atas, sehingga seluruhnya berada di luar lintasan fluida.
Valve ini tidak cocok digunakan sebagai pengendali aliran, dan biasanya dipakai
dalam keadaan terbuka atau tertutup penuh. Gate valve terdiri dari (Siregar, 2004)
:
 Rising stem gate valve. Jika dioperasikan handwheel naik dan stem juga naik.
19
 Non-rising stem gate valve. Untuk jenis ini gate naik dan turun tanpa naiknya
stem dan jatuh melalui stuffing box.
 Out screw gate valve dan yoke. lni digunakan terbatas untuk ukuran luas
dimana dibutuhkan ukuran material sehingga dapat dipotong menjadi dimensi
yang dapat digunakan.
2. Globe Valve
Gambar 2.7 Globe Valve (Siregar, 2004)

Globe valve adalah katup yang didesain untuk mengontrol aliran.
Disamping itu digunakan untuk menghentikan atau mengatur aliran fluida tetapi
biasanya digunakan untuk mengatur aliran. Perubahan arah aliran fluida yang
menembus valve menyebabkan turbulen atau golakan dan tekanan jatuh. Katup ini
sering dipasang dengan plug atau selongsong (sleeve) untuk menghasilkan laju
aliran sampai ke tingkat tertentu saat katup dibuka. Secara ideal alat ini juga
cocok dipakai untuk katup yang dikendalikan tanpa kawat (remote controlled
valve). Alat lain yang sering digabungkan adalah adanya alat penutup diantara
perrnukaan 2 mesin. Alat ini selalu membutuhkan tambahan lain yang dapat
menghalangi pengosongan muatan pada jalur horosontal. Ketergantungan akan
penutupan pada permukaan mesin membatasi pemakaiannya untuk cairan-cairan
yang korosif (Siregar, 2004).
3. Plug Cock
20
Gambar 2.8 Plug Cock (Siregar, 2004)
Valve ini mirip dengan katup bola. Bulatannya diganti dengan silinder atau
kerucut yang berpotong atasnya dan lubangnya berupa celah. Plug valve sama
seperti gate valve kegunaan utamanya untuk on-off dan bukan katup pemadam
(non-throttling). Sejak mengalir menembus valve tidak ada halangan, ada sedikit
turbulensi di dalam valve, karena itu tekanan jatuh melewati valve rendah. Ada 2
tipe plug valve (Siregar, 2004) :
 Menggosok dengan minyak. Untuk mencegah tempat bocor antara permukaan
plug dan body seat dan mengurangi geseran selama putaran
 Tanpa menggosok dengan minyak. Yang mempunyai mantel plug untuk
mengurangi kebutuhan penggosokan.
Untuk suhu di bawah 250°C, tipe plug cock yang terbuat dari logam
banyak digunakan dalam sistem pipa pengolahan bahan kimia. Seperti tipe stop
cock yang biasa terdapat di laboratorium, tipe plug cock dapat berubah dari posisi
terbuka penuh sampai tertutup sempurna dengan memutar batang seperempat
putaran. Pada posisi terbuka penuh, saluran di dalam plug cock dapat sebesar
penampang pipa sehingga penurunan tekanan kecil sekali (Siregar, 2004).
4. Ball Valve
21
Gambar 2.9 Ball Valve (Siregar, 2004)
Ball Valve adalah sebuah valve dengan pengontrol aliran berbentuk disc
bulat (seperti bola/belahan). Bola itu memiliki lubang, yang berada di tengah
sehingga ketika lubang tersebut segaris lurus atau sejalan dengan kedua ujung
valve maka aliran akan terjadi. Tetapi ketika katup ditutup, posisi lubang akan
berada tegak lurus terhadap ujung valve, maka aliran akan tertutup.
Ball valve sangat banyak digunakan karena kemudahannya dalam
perbaikan dan kemampuan untuk menahan tekanan dan suhu tinggi. Hal itu
tergantung dari bahan material itu terbuat, ball valve digunakan secara luas dalam
aplikasi rumah tangga karena mereka sangat serbaguna, dapat menahan tekanan
hingga 1000 bar dan suhu hingga 482 °F (250 °C). Ukurannya biasanya berkisar
0,2-11,81 inci (0,5 cm sampai 30 cm). Ball valve dapat terbuat dari logam, plastik
atau pun dari bahan keramik. Bolanya sering dilapisi chrome untuk membuatnya
lebih tahan lama (Siregar, 2004).
5. Check Valve
Gambar 2.10 Check Valve (Siregar, 2004)

Check valve didesain tersendiri untuk mencegah pembalikan aliran
sepanjang garis. Check valve menyebabkan aliran hanya berlangsung pada satu
arah saja. Valve terbuka oleh tekanan fluida pada arah yang dikehendaki, bila
aliran berhenti atau akan berbalik, valve menutup otomatis karena gravitasi atau
dengan bantuan pegas yang menekannya ke piringan . Ada 3 jenis check valve
yaitu ball check, swing check, dan automatic control valve. Ada perbedaan tipe
dari check valve, yaitu pemilihan tipe utama tergantung pada temperatur, tekanan
yang dapat dimasukkan dan kebersihan dari cairan (Siregar, 2004).
22
2.7 Pompa
Pompa adalah suatu alat/pesawat yang digunakan untuk memindahkan
fluida cair (liquid) dari suatu tempat yang rendah ke tempat lain yang lebih tingi
melalui suatu sistem perpipaan, atau dari suatu tempat yang bertekanan rendah ke
tempat yang bertekanan tinggi, atau dari satu tempat ke tempat lain yang jauh
serta untuk mengatasi tahanan hidrolisnya. Prinsip operasinya pompa adalah
memberikan perbedaan tekanan antara bagian suction (hisap) dan bagian
discharge (tekan) dengan mentransfer energi mekanis dari suatu sumber energi
luar (motor listrik, motor bensin/diesel ataupun turbin dll) untuk dipindahkan ke
fluida kerja yang dilayani. Dengan demikian pompa menaikan energi cairan yang
dilayani sehingga cairan tersebut dapat mengalir dari suatu tempat yang
bertekanan rendah ke tempat yang bertekanan tinggi
.
Gambar 2.11 Pump (Siregar, 2004)
Pompa digunakan untuk memindahkan fluida dari suatu tempat ke tempat
lainnya. Dalam sistem Pembangkit Listrik Tenaga Uap terdapat banyak sekali
jenis pompa yang digunakan, salah satunya adalah pompa yang digunakan untuk
mengalirkan air yang berasal dari pengembunan atau pendinginan uap di
kondensor atau yang disebut dengan air kondensat menuju ke deaerator yang
berguna untuk menghilangkan oksigen terlarut di dalam air kondensat. Pompa
yang digunakan untuk mengalirkan air kondensat dari kondensor menuju ke
dalam deaerator disebut dengan pompa air kondensat. Pompa air kondensat
biasanya beroperasi secara periodik dan mempunyai suatu tank untuk menampung
air kondensat, pompa ini akan beroperasi apabila air kondensat telah mencapai
titik tertinggi tank kemudian pompa akan mengalirkan air kondensat hingga
mencapai titik terendah dari tank (Perry, 1984).
23
Pompa air kondensat harus mempunyai tekanan yang mencukupi agar
dapat mengalirkan air kondensat dari kondensor ke deaerator. Dengan demikian,
dapat digunakan pompa dengan jenis pompa sentrifugal, hal ini dikarenakan
pompa sentrifugal mempunyai aliran yang konstan dan dapat dinaikkan headnya
dengan menyusun pompa secara seri atau dengan pompa bertingkat. Pompa
adalah suatu peralatan mekanik yang digerakkan oleh suatu sumber tenaga yang
digunakkan untuk memindahkan cairan (fluida) dari suatu tempat ke tempat lain,
dimana cairan tersebut hanya mengalir apabila terdapat perbedaan tekanan.
Pompa juga dapat diartikan sebagai alat untuk memindahkan energi dari suatu
pemutar atau penggerak ke cairan ke bejana yang bertekanan yang lebih tinggi.
Selain dapat memindahkan cairan, fluida hanya mengalir apabila terdapat
perbedaan tekanan (Perry, 1984)
Pompa juga dapat diartikan sebagai alat untuk memindahkan energi dari
suatu pemutar atau penggerak ke cairan ke bejana yang bertekanan yang lebih
tinggi. Selain dapat memindahkan cairan, pompa juga berfungsi untuk
meningkatkan kecepatan, tekanan, dan ketinggian cairan. Pompa adalah salah satu
mesin fluida yang termasuk dalam golongan mesin kerja. Pompa berfungsi untuk
memindahkan zat cair dari tempat yang rendah ke tempat yang lebih tinggi karena
adanya perbedaan tekanan (Perry, 1984).
2.8 Elbow
Elbow merupakan salah satu fitting (sambungan pipa) yang berfungsi
sebagai penyambung antar pipa atau merubah arah pipa dan menambah
fleksibilitas. Berdasarkan sudut pembelokannya, elbow dibagi menjadi (Rachman
dan Amin, 2012):
 Elbow 45°
 Elbow 90°
 Elbow 180° (untuk sudut pembelokan 180°, elbow dikenal dengan nama
return, ini biasa digunakan untuk koil pemanas dan vent pada tangki).
24
Gambar 2.12 Elbow (Rachman dan Amin, 2012)
Berdasarkan radius, elbow digolongkan menjadi :
a. LR (Long Radius)
Radius dari centerline elbow sebesar: 1.5 NPS (nominal pipe size). Untuk
elbow dengan NPS 3/4 dan yang lebih besar.
b. SR (Short Radius)
Radius dari centerline elbow sebesar 1.0 NPS (nominal pipe size).
Berdasarkan ada tidaknya pengecilan diameter, elbow digolongkan
menjadi:
 Straight Elbow (tidak ada pengecilan diameter)
 Reducing Elbow (ada pengecilan diameter)
Dalam perencanaan suatu sistem aliran, sulit dihindari akan adanya suatu
belokan (elbow). Adanya elbow dalam suatu saluran pipa akan menyebabkan
terjadinya kerugian tekanan pada aliran tersebut. Hal ini disebabkan oleh adanya
perubahan arah aliran fluida yang melalui saluran tersebut. Besar kecilnya
kerugian tekanan yang terjadi pada aliran yang melalui elbow tersebut dipengaruhi
oleh besarnya jari-jari kelengkungan dan sudut belok dari elbow itu sendiri
(Fadhli dan Sriwati, 2017).
Pada saat fluida melewati belokan pipa, maka akan terjadi perbedaan
kecepatan aliran pada lengkungan bagian dalam dengan kecepatan aliran pada
lengkungan bagian luar, sehingga akan terjadi perbedaan tekanan aliran pada
lengkungan tersebut. Dengan adanya perbedaan tekanan aliran tersebut, maka pipa
bagian luar lengkungan akan mengalami tekanan yang lebih besar jika
dibandingkan dengan bagian dalam lengkungan (Fadhli dan Sriwati, 2017).
25
2.9 Alat Ukur Fluida
Pengukuran fluida merupakan suatu aplikasi penting pada neraca energi.
Dasarnya flowmeter dirancang untuk menyebabkan penurunan tekanan yang dapat
diukur dan dihubungkan dengan laju alir. Penurunan tekanan ini diakibatkan oleh
perubahan energi kinetik, oleh gesekan dan lain-lain (Susanto, 2011).
1. Manometer
Menurut Munson (2003), Salah satu alat ukur tekanan pada fluida adalah
manometer. Alat ukur ini melibatkan penggunaan kolom cairan dalam tabung
tabung tegak atau miring. Jenis manometer tertua adalah bentuk pipa U yang diisi
cairan setengahnya (biasanya berisi minyak, air, atau air raksa) dimana
pengukuran dilakukan pada satu sisi pipa, sementara tekanan (yang mungkin
terjadi karena atmosfir) diterapkan pada tabung yang lainnya. Perbedaan
ketinggian cairan memperlihatkan tekanan yang diterapkan.
Gambar 2.13 Manometer Raksa Ujung Tertutup (Munson, 2003)

2.9. Orifice Meter
Menurut Amril (2017), orifice Meter adalah alat pengukuran laju alir yang
didasarkan kepada bedatekan. Orifice flanges adalah satu set peralatan yang
diletakkan di suatu pipa untuk menghambat aliran fluida dan menimbulkan
pressure drop. Pengukuran laju alir (flow rate) didapat dari perbedaan tekanan
karena adanya pressure drop tersebut. Metode pengukuran ini disebut inferential
flow rate meter dimana meter orifice tidak langsung mengukur jumlah fluida.
Namun mengukur parameter – parameter yang ada, kemudian dikonversi menjadi
laju alir fluida. Dengan mengikuti konstruksi mekanis yang standar, tidak
diperlukan kalibrasi kembali. Sebuah orifice plate yang terpasang di line. Area jet
yang mengecil sesaat fluida melalui lubang orifice (orifice bore) disebut “vena
contracta”. Penurunan penampang arus aliran melalui orifice itu menyebabkan
26
head kecepatan meningkat tetapi head tekanan menurun, dan penurunan tekanan
antara kedua titik sadap diukur dengan manometer.
Gambar 2.14 Orifice Meter (Amril, 2017)

2.10. Venturimeter
Menurut Muchammad (2010), venturimeter merupakan sebuah pipa yang
mengalami penyempitan, aliran air akan semakin cepat jika melewati luas
penampang yang kecil di bandingkan dengan luas penampang yang besar. Dalam
meteran venturi, kecepatan fluida bertambah dan tekanannya berkurang di dalam
kerucut sebelah hulu. Penurunan tekanan di dalam kerucut hulu itu lalu
dimanfaatkan, sebagaimana diuraikan di bawah nanti, untuk mengukur laju aliran
melalui instrumen itu. Kecepatan fluida kemudian berkurang lagi dan sebagian
besar tekanan awalnya kembali pulih di dalam kerucut sebelah hilir. Agar
pemulihan tekanan itu besar, sudut kerucut hilir C dibuat kecil, sehingga
pemisahan lapisan-batas dapat dicegah dan gesekan pun minimum. Oleh karena
pada bagian yang penampangnya mengecil tidak ada pemisahan, maka kerucut
hulu dapat dibuat lebih pendek dari pada kerucut hilir. Gesekannyapun di sini
kecil. Dengan demikian ruang dan bahan pun dapat dihemat. Walaupun meteran
venture dapat digunakan juga untuk mengukur gas, namun alat ini biasanya
digunakan untuk mengukur zat cair, terutama air, pengolahan di bawah ini
terbatas pada fluida incompressible.
Menurut Jamaluddin (2008), model venturi dapat digunakan dalam
menentukan beberapa sifat fluida misalnya, perbedaan tekanan, volume air, debit
air, dan kecepatan aliran fluida pada tekanan statis. Venturimeter bekerja
berdasarkan pengukuran beda tekanan yang melalui suatu penyempitan
penampang, yang dapat kita cari hubungannya dengan kecepatan aliran fluida.
Sehingga dengan mengetahui beda tekanan dan kecepatan alir, maka akan
27
didapatkan jumlah aliran yang melewati venturimeter tersebut. Venturimeter
merupakan alat mengukur kelajuan (debit) cairan dalam pipa.
Gambar 2.15 Venturimeter (Muchammad, 2015)

Venturimeter terdiri dari sebuah tabung horizontal dengan dua pipa
vertical yang mencatat tekanan fluida yang mengalir di dua bagian pipa yang
berbeda, pipa normal dan pipa yang menyempit. Venturimeter ini menggunakan
prinsip persamaan kontinuitas dan persamaan Bernoulli (Septriani, 2009).
2.11 Pitot Tube
Tabung pitot adalah salah satu instrumen di industri untuk mengukur
aliran dari suatu aliran fluida yang menggunakan prinsip perbedaan tekanan.
Tabung pitot mengukur tekanan stagnasi, yang juga disebut tekanan total.
Tekanan total terdiri dari dua bagiaang dinyatakan dalam panjang kolom fluida
yang mengalir Prinsip dari tabung pitot dapat dilihat pada gambar dibawah ini :
Gambar 2.16 Prinsip Pitot Tube (Muhamad, 2018)

Gambar diatas menunjukan aliran dari suatu fluida di sekitar sebuah benda
padat. Jika terdapat sebuah benda padat disimpan secara tetap pada suatu aliran
fluida, kecepatan aliran fluida akan berkurang sampai tepat didepan benda padat
tersebut kecepatan aliran akan nol. Berubahnya laju aliran pada suatu fluida
28
menyebabkan perubahan tekanan pada aliran fluida tersebut. Titik dimana
kecepatan aliran fluida mencapai nol ini dinamakan titik stagnan. Sedangkan
titik dimana kecepatan aliran fluida normal dinamakan titik statis (Muhammad.,
T. 2018).
29
BAB III
METODOLOGI PERCOBAAN
3.1 Bahan–bahan yang digunakan
1. Air
3.2 Alat-alat yang digunakan
1. Rangkaian alat General Arrangement of Apparatus
2. Manometer Connection Diagram
3. Stopwatch
4. Internal Vernier Calliper
3.3 Prosedur Percobaan
3.3.1 Head Loss & Friction Loss didalam Pipa Horizontal
1. Semua peralatan dari sistem aliran fluida dipasang dengan baik dan benar.
2. Selanjutnya pump start dihidupkan dan inlet flow control valve dibuka.
3. Untuk menentukan head loss pada pipa 2, aliran yang menuju selain pipa 2
di tutup.
4. Selanjutnya selang yang terhubung dengan manometer disambungkan
dengan pipa 2 untuk menghitung pressure drop.
5. Dicatat kecepatan volumetrik air dan pressure drop.
6. Untuk menentukan kecepatan volumetrik air, aliran air dibuka dan diamati
perubahan air, waktu yang dibutuhkan dihitung untuk mengalirkan air
setiap 10, 15 dan 20 liter dengan menggunakan stopwatch.
7. Untuk menentukan pressure drop, manometer valves ditutup. Dan tinggi
air raksa pada pipa kiri (Ha) dan pipa kanan (Hb) dicatat.
8. Dilakukan cara yang sama untuk menentukan head loss pada pipa 4.
3.3.2 Head Loss & Friction Loss didalam Elbow
2. Selanjutnya pump start dihidupkan dan dibuka inlet flow control valve.
3. Untuk menentukan head loss pada pipa 450 elbow, aliran yang menuju
selain pipa 4 di tutup.
dengan pipa 4 untuk menghitung pressure drop nya.
30
5. Dicatat kecepatan volumetrik air dan pressure drop nya.
6. Untuk menentukan kecepatan volumetrik air, aliran air dibuka dan amati
perubahan air, dihitung waktu yang dibutuhkan untuk mengalirkan air
7. Untuk menentukan pressure drop, tutup manometer valves. Dan dicatat
tinggi air raksa pada pipa kiri (Ha) dan pipa kanan (Hb).
8. Diakukan cara yang sama untuk menentukan head loss pada pipa 900 elbow
pada pipa 5.
3.3.3 Friction Loss didalam Contruction dan Enlargement
2. Selanjutnya pump start dihidupkan dan buka inlet flow control valve.
3. Untuk menentukan tenaga hilang pada enlargement dan contraction, aliran
yang menuju selain pipa 2 ditutup.
dengan pipa 2 pada bagian contraction untuk menghitung pressure
dropnya.
5. Dicatat kecepatan volumetrik air dan pressure dropnya.
6. Untuk menentukan kecepatan volumetrik air, aliran air dibuka dan diamati
perubahan air, dihitung waktu yang dibutuhkan untuk mengalirkan air
7. Untuk menentukan pressure drop, tutup manometer valves. Dan dicatat
tinggi air raksa pada pipa kiri (ha) dan pipa kanan (hb).
8. Diakukan cara yang sama untuk menentukan head loss pada pipa 2 bagian
enlargement.
31
Pipa horizontal 2
Petunjuk pipa/alat yang Pipa
akan digunakan Pipa Contraction
Enlargement
Pipa Horizontal Pipa Orifice

4
Gambar 3.1 Rangkaian Alat General Arrangement of Apparatus

Keterangan :
V1 = Sump tank drawing valve
V2 = Inlet flow control valve
V3 = Air bleed valves
V4 = Isolating valves
V5 = Outlet flow control valve (fine)
V6 = Outlet flow control valve (coarse)
V7 = Manometer valves
1 = 6 mm smooth bore test pipe
2 = 10 mm smooth bore test pipe
3 = Artificially roughened test pipe
4 = 17.5 mm smooth bore test pipe
5 = Sudden contraction
32
6 = Sudden enlargement
7 = Ball valve
8 = 45 deg. Elbow
9 = 45 deg. “ Y “ junction
10 = Gate valve
11 = Globe valve
12 = In-line strainer
13 = 90 deg. Elbow
14 = 90 deg. Bend
15 = 90 deg. “ T “ Junction
16 = Pitot static tube
17 = Venturimeter
18 = Orifice meter
19 = Test pipe sample
20 = 1 m mercury manometer
21 = 1 m Pressurised water manometer
22 = Volumetric measuring tank
23 = Sump tank
24 = Service pump
25 = Sight tube
26 = Pump start / stop
27 = Sight gauge securing screws
28 = Dump valve
33
BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1 Head Loss dan Friction Loss pada Pipa Horizontal

Head loss atau friction loss merupakan kerugian energi dan setiap fluida
yang mengalir melalui saluran pipa, total energi yang dimiliki cenderung
menurunpada arah aliran kapasitas.. Pada suatu jalur pipa terjadi kerugian karena
kelengkapan pipa seperti belokan, siku, sambungan, katup, dan sebagainya yang
disebut dengan kerugian kecil (minor losses). Aliran fluida yang melalui pipa
akan selalu mengalami kerugian head. Hal ini disebabkan oleh gesekan yang
terjadi antara fluida dengan dinding pipa atau perubahan kecepatan yang dialami
oleh aliran fluida (kerugian kecil) (Victor dkk, 1988).
Dalam percobaan head loss dan friction loss di dalam pipa horizontal,
yang dimana aliran fluida tidak di pengaruhi oleh diameter pipa, karena aliran
fluida hanya mengalir di dalam pipa dengan diameter yang sama dari awal hingga
ujung. Pada praktikum ini dilakukan percobaan head loss & fraction loss didalam
pipa horizontal 2 dengan diameter pipa sebesar 1 cm dan panjang pipa 154,6 cm
dan didalam pipa horizontal 4 dengan diameter pipa sebesar 2 cm dan panjang
pipa 154,6 cm.
Langkah awal yang kita lakukan adalah menyiapkan segala peralatan yang
digunakan sudah terpasang dengan baik dan benar dan pastikan tidak ditemukan
gelembung udara didalam aliran dalam pipa. Kemudian hidupkan pump start dan
buka semua valve. Perhitungan head loss dan friction loss dilakukan pada pipa
horizontal 2 sehingga semua valve ditutup kecuali valve pada aliran pipa 2.
Selanjutnya selang dihubungkan dengan manometer dan 2 titik pada pipa 2. Mula
-mula diawali dengan bukaan 25% dengan variasi volume (10, 15, 20) L dan
dilanjutkan dengan bukaan valve sebesar 50%, 75%, 100%. Langkah diatas
diulang kembali untuk percobaan head loss & fraction loss pada pipa horizontal 4
dimana semua aliran valve ditutup kecuali valve pada pipa aliran 4.
Kecepatan volumetrik dapat dihitung dengan menghitung waktu yang
diperlukan fluida untuk mengalir. Kemudian Head Loss dapat dicari dengan
menghitung selisih perbedaan ketinggian (Ha-Hb) air raksa yang terdapat pada
34
manometer. Bedasarkan hasil pengamatan yang dilakukan selama percobaan pada
pipa horizontal didapatkan data yang mana terlampir dalam beberapa grafik
dibawah ini.
8.48
8.46
8.44
8.42
H (InchHg)
8.4
8.38
8.36
8.34
8.32
8.3
8.28
7.05 7.1 7.15 7.2 7.25 7.3 7.35
V (ft/det)
Gambar 4.1 Hubungan kecepatan volumetrik terhadap head loss pada pipa 2
1.4
1.2
1
H (InchHg)
0.8
0.6
0.4
0.2
0
1 2 3 4 5 6 7 8
V (ft/det)
Gambar 4.2 Hubungan kecepatan volumetrik terhadap head loss pada pipa 4
Bedasarkan gambar 4.1 dapat dilihat bahwa grafik memiliki
kecenderungan naik dari bukaan 25% hingga 100%. Yang mana pada saat
kecepatan volumetrik fluida yang mengalir dalam pipa semakin besar, maka head
loss akan meningkat atau semakin besar pula. Sama halnya dengan gambar 4.1,
pada gambar 4.4 dapat dilihat bahwa grafik juga memiliki kecenderungan naik.
Dengan demikian dapat kita simpulkan bahwa kecepatan volumetric berbanding
35
lurus dengan head loss dalam suatu aliran fluida. Pada saat kecepatan volumetrik
fluida yang mengalir dalam pipa semakin besar, maka head loss akan meningkat
atau semakin besar pula. Hal ini sesuai dengan teori yang mengatakan semakin
meningkatnya kecepatan volumetric suatu aliran fluida maka semakin besar pula
head loss pada pipa tersebut. Hal tersebut disebabkan karena semakin seringnya
gesekan antara fluida dengan permukaan dalam pipa. Tingginya intensitas
gesekan fluida dengan sisi bagian dalam permukaan pipa, maka akan semakin
menurun pula tekanan dari fluida tersebut (Ramadon, 2016).
Kerugian head (head loss) ini disebabkan oleh kerugian gesek di dalam
pipa-pipa, reduser, katup dan lain-lain. Faktor-faktor yang diperhitungkan tidak
hanya kecepatan dan arah partikel, tetapi juga pengaruh kekentalan (viscosity)
yang menyebabkan gaya gesek antara partikel-partikel zat cair dan juga antara zat
cair dan dinding permukaan pipa. Pada pipa horizontal 2, head loss terkecil
terdapat pada bukaan valve 25% yakni sebesar 8.339666667 InchHg yang terjadi
pada saat kecepatan fluida 7.102692 ft/s dan head loss terbesar yaitu pada bukaan
valve 100% yakni sebesar 8.418466667 InchHg terjadi pada saat kecepatan fluida
7.3212115 ft/s.
Pada pipa horizontal 4, head loss terkecil terdapat pada bukaan valve 25% yakni
sebesar 0.17073333 InchHg terjadi pada saat kecepatan fluida 1.9650795 ft/s
Sedangkan head loss terbesar yaitu pada bukaan valve 100% yakni sebesar
1.273933333 InchHg terjadi pada saat kecepatan fluida 6.9744545ft/s.
Setelah dilakukan percobaan menggunakan pipa horizontal 2 dan pipa
horizontal 4 didapatkan bahwa nilai dari kecepatan volumetric dan head loss pada
pipa 2 lebih besar dibandingkan dengan pipa 4. Hal ini dikarenakan semakin besar
diameter dari pipa tersebut, maka semakin kecil nilai head loss. Hal tersebut
terjadi karena diameter yang semakin besar, memperkecil kemungkinan gesekan
yang terjadi antara fluida dengan sisi bagian dalam dari pipa. Gesekan yang
sedikit akan berimplikasi pada laju volumetrik fluida dan debit rata-rata yang
semakin besar.
36
0.87
0.865
Log H (ft/det)
0.86
0.855
0.85
0.845
0.84
0.92 0.921 0.922 0.923 0.924 0.925 0.926 0.927 0.928
Log V (ft/det)
Gambar 4.3 Hubungan log V terhadap log H pada pipa 2
0.2
0
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
Log H (ft/det)
-0.2
-0.4
-0.6
-0.8
-1
Log V (ft/det)
Gambar 4.4 Hubungan log V terhadap log H pada pipa 4

Pada gambar 4.3 dapat dilihat hubungan antara kecepatan volumetrik
aliran fluida dengan lead Loss pada pipa 2 secara logaritma sama dengan
hubungan kecepatan volumetric terhadap head loss pada pipa 2. Pada gambar 4.4
adalah grafik hubungan antara kecepatan volumetrik aliran fluida dengan head
loss pada pipa 4 secara logaritma. Hubungan antara log V juga berbanding lurus
dengan log H, dimana head loss semakin besar seiring bertambahnya besarnya
kecepatan aliran fluida. Pada percobaan pipa horizontal 4 ini diperoleh log
V bernilai minus yaitu sebesar -0.767682 dengan kecepatan volumetric
37
aliran fluida nya sebesar 0.2933801. A danya human error seperti ini
biasanya disebabkan karena tidak fullnya membuka besaran valve pada saat
percobaan ataupun dalam mengamati waktu maupun ketinggian air raksa.
26200
26000
25800
25600
25400
Nre
25200
25000
24800
24600
0.00622 0.00623 0.00624 0.00625 0.00626 0.00627 0.00628
Gambar 4.5 Hubungan f terhadap Nre pada pipa 2
60000
50000
40000
30000
Nre
20000
10000
0
0.005 0.0055 0.006 0.0065 0.007 0.0075
f
Gambar 4.6 Hubungan f terhadap Nre pada pipa 4
Bedasarkan gambar 4.5 dan gambar 4.6 dapat dilihat bahwa semakin besar
bilangan Reynold maka faktor gesekan (f) akan semakin kecil. Sesuai dengan teori
geankoplis tahun 1993 yaitu semakin tinggi nilai NRe maka nilai factor gesekan
akan semakin rendah . Dari hasil yang didapatkan dari percobaan semakin besar
nilai Reynolds Number pada aliran, nilai factor gesekan akan semakin kecil atau
menurun. Dengan demikian hubungan anatar nilai Reynolds Number pada aliran
dengan nilai factor gesekan adalah berbanding terbalik.
38
Dari percobaan pipa horizontal 2 diperoleh pada bukaan valve 25% nilai
Reynold Number yaitu 25169.4386 dengan friction loss sebesar 0.00627204. Pada
bukaan valve 50% nilai Reynold Number yaitu 25673.9385 dengan friction loss
sebesar 0.006241. Pada bukaan valve nilai Reynold Number 75% yaitu 25907.989
dengan friction loss sebesar 0.00622685. Serta pada bukaan valve 100% yaitu
nilai Reynold Number 25943.7946 dengan friction loss sebesar 0.0062247.
Sedangkan percobaan pipa horizontal 4 diperoleh pada bukaan valve 25%
nilai Reynold Number yaitu 13927.1419 dengan friction loss sebesar 0.00727213.
Pada bukaan valve 50% nilai Reynold Number yaitu 46031.9479 dengan friction
loss sebesar 0.0053934. Pada bukaan valve nilai Reynold Number 75% yaitu
49520.9387 dengan friction loss sebesar 0.00529578. Serta pada bukaan valve
100% yaitu nilai Reynold Number 49430.1713 dengan friction loss sebesar
0.00529821.
Meningkatnya friction loss dipengaruhi oleh besarnya bukaan valve,
semakin besar bukaan valve, semakin besar pula gesekan antara fluida dengan
dinding pipa. Hal ini dikarenakan Reynold Number merupakan fungsi kecepatan,
maka semakin besar nilai Reynold Number mengindikasikan kecepatan
volumetrik yang makin besar. Bilangan reynold yang didapat pada percobaan pipa
2 adalah sebesar 2100 < Nre < 4000 yang menujukkan alirannya juga bersifat
transisi sedangkan bilangan reynold yang didapat dari percobaan menggunakan
pipa 4 pada bukaan valve 50% hingga 100% adalah sebesar Nre > 4000 yang
menunjukkan alirannya juga bersifat turbulen (Giles, 1986).
39
4.2 Head Loss dan Friction Loss didalam Elbow
Sambungan‐sambungan didalam pipa, misalnya elbow, kran, valve, tee dll,
akan mengganggu pola aliran fluida dan menyebabkan terjadinya rugi gesekan
atau friction loss. Elbow adalah penyambung antar pipa atau merubah arah pipa
dan menambah fleksibilitas (Rachman dan Amin, 2012).
Didalam percobaan head loss dan friction loss di dalam pipa 4 dan 5
dimana aliran fluida di pengaruhi oleh adanya elbow yakni 45˚elbow dan
90˚elbow. Elbow mempengaruhi tekanan yang terjadi diadalam suatu aliran fluida.
Dimana aliran fluida yang mengalir mengalami pembelokkan atau perubahan arah
aliran. Pada praktikum ini dilakukan percobaan head loss & fraction loss didalam
45˚ elbow pada pipa 4 dan 90˚elbow pada pipa 5.
Pada percobaan head loss & fraction loss didalam 45˚ elbow diamati pada
pipa no. 4 dengan diameter pipa sebesar 2 cm dan panjang pipa 154,6 cm.
Langkah awal yang kita lakukan adalah menyiapkan segala peralatan yang
digunakan sudah terpasang dengan baik dan benar dan pastikan tidak ditemukan
gelembung udara didalam aliran dalam pipa. Kemudian hidupkan pump start dan
buka semua valve. Perhitungan head loss dan friction loss dilakukan pada 45˚
elbow, sehingga semua valve ditutup kecuali valve pada aliran pipa 4 serta gate
valve dan globe valve dibuka. Selanjutnya selang dihubungkan dengan manometer
dan 2 titik pada 45˚ elbow. Mula-mula diawali dengan bukaan 25% dengan variasi
volume (10, 15, 20) L dan dilanjutkan dengan bukaan valve sebesar 50%, 75%,
100%. Langkah diatas diulang kembali untuk percobaan head loss & fraction loss
pada pipa 90˚elbow. dimana semua aliran valve ditutup kecuali valve pada pipa
aliran 5.
Kecepatan volumetrik dapat dihitung dengan menghitung waktu yang
diperlukan fluida untuk mengalir. Kemudian head loss dapat dicari dengan
menghitung selisih perbedaan ketinggian (Ha-Hb) air raksa yang terdapat pada
manometer. Bedasarkan hasil pengamatan yang dilakukan selama percobaan pada
pipa 45˚ elbow dan 90˚elbow didapatkan data yang mana terlampir dalam
beberapa grafik dibawah ini.
40
0.25
0.2
H (InchHg)
0.15
0.1
0.05
0
6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 7 7.1 7.2
V (ft/det)
elbow
0.23
0.225
0.22
0.215
H (InchHg)
0.21
0.205
0.2
0.195
0.19
0.185
0.18
0.66 0.68 0.7 0.72 0.74 0.76 0.78 0.8 0.82 0.84 0.86
V (ft/det)
elbow
Bedasarkan gambar 4.7 dapat dilihat bahwa grafik memiliki
kecenderungan naik dari bukaan 25% hingga 100%. Dimana pada bukaan valve
25% didapatkan head loss sebesar 0.131333333 InchHg terjadi pada saat
kecepatan fluida 6.3357875 ft/s. Pada bukaan valve 50% dan 75%, head loss
sebesar 0.1576 InchHg yang terjadi pada saat kecepatan fluida 6.7011384 ft/s dan
6.838855 ft/s. Dan head loss terdapat pada bukaan valve 100% yaitu sebesar
0.197 dengan kecepatan volumetric sebesar 7.0729126 ft.
Semakin besar nilai kecepatan volumetrik aliran, maka akan semakin besar
pula nilai head loss nya, begitu juga sebaliknya. Dengan demikian dapat kita
41
simpulkan bahwa kecepatan volumetric berbanding lurus dengan head loss dalam
suatu aliran fluida. Hal ini sesuai dengan teori dimana semakin meningkatnya
kecepatan, maka semakin besar pula head loss pada pipa tersebut. Hal tersebut
disebabkan semakin seringnya gesekan antara fluida dengan permukaan dalam
pipa. Tingginya intensitas gesekan fluida dengan sisi bagian dalam permukaan
pipa, maka akan semakin menurun pula tekanan dari fluida tersebut (Ramadon,
2016).
Bedasarkan gambar 4.8 dapat dilihat bahwa grafik mengalami penurunan.
Dari percobaan yang dilakukan, pada saat bukaan valve 25% hingga 100%
kecepatan volumetric mengalami penurunan. Dimana pada bukaan valve 25%,
kecepatan volumetric fluida sebesar 0.8387452 ft/s dengan head loss yang terjadi
sebesar 0.223266667 InchHg. Pada bukaan valve 50%, kecepatan volumetric
fluida menurun menjadi sebesar 0.7794024 ft/s dengan head loss yang terjadi
sebesar 0.197 InchHg. Pada bukaan valve 50% dan 100%, kecepatan volumetric
fluida menurun kembali berturut-turut menjadi 0.7278235 ft/s dan 0.6869429 ft/s
dengan head loss yang terjadi sama besarnya yaitu sebesar 0.197 InchHg.
Kesalahan yang didapatkan pada percobaan ini dapat dikarenakan adanya human
error seperti tidak fullnya membuka besaran valve pada saat percobaan ataupun
dalam mengamati waktu maupun ketinggian air raksa. Dimana seharusnya
semakin besar bukaan valve maka kecepatan volumetriknya juga semakin besar.
Pada percobaan head loss & fraction loss didalam 45˚ elbow pada pipa 4
dan 90˚elbow pada pipa 5 didapatkan bahwa nilai dari kecepatan volumetric tetap
berbanding lurus dengan nilai head loss yang diperoleh. Hal ini sesuai dengan
teori dimana semakin meningkatnya kecepatan, maka semakin besar pula head
loss pada pipa tersebut. Pada pipa 45˚ elbow kecepatan volumetric mengalami
kenaikan dari bukaan 25% hingga 100% sedangkan pada pipa 90˚elbow, saat
bukaan valve 25% hingga 100% kecepatan volumetric mengalami penurunan.
42
0
0.79 0.8 0.81 0.82 0.83 0.84 0.85 0.86
-0.1
Log H (ft/det) -0.2
-0.3
-0.4
-0.5
-0.6
-0.7
-0.8
-0.9
-1
Log V (ft/det)
Gambar 4.9 Hubungan log V terhadap log H pada pipa 45˚ elbow
-0.62
-0.17 -0.16 -0.15 -0.14 -0.13 -0.12 -0.11 -0.1 -0.09 -0.08 -0.07
-0.63
-0.64
Log H (ft/det)
-0.65
-0.66
-0.67
-0.68
-0.69
-0.7
-0.71
Log V (ft/det)
Gambar 4.10 Hubungan log V terhadap log H pada pipa 90˚ elbow
aliran fluida dengan head loss pada 45˚ elbow secara logaritma mengalami
kenaikan. Hubungan antara log V juga berbanding lurus dengan log H, dimana
head loss semakin besar seiring bertambahnya besarnya kecepatan aliran fluida.
Pada percobaan ini didapatka nilai log h pada bukaan valve 25% hingga
100% bernilai minus.
aliran fluida dengan lead Loss pada 45˚ elbow secara logaritma mengalami
43
penurunan. Hubungan antara log V juga berbanding lurus dengan log H, dimana
pada percobaan ini kecepatan volumetrik aliran fluida yang diperoleh menurun
sehingga head loss.
Hubungan log V terhadap log H pada pipa 45˚ elbow dan pipa 90˚ elbow
berbanding lurus dengan log H, dimana head loss semakin besar seiring
bertambahnya besarnya kecepatan aliran fluida ataupun sebaliknya.
G
51000
a
50000
m
49000
b
48000
a
47000 r
46000
Nre
45000
44000
43000
42000
6 8 53 2 4 6 8 54 2 4
52 52 00 53 53 53 53 00 54 54
00 00 0. 00 00 00 00 0. 00 00
0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0.
f
4.11 Hubungan f terhadap Nre pada pada pipa 45˚ elbow

Gambar 4.12
Hubungan f 7000
terhadap Nre 6000
pada pada pipa 5000
90˚ elbow
4000
Nre
Bedasarkan 3000
gambar 4.11 2000
1000
dapat dilihat
0
bahwa semakin 0.0089 0.009 0.0091 0.0092 0.0093 0.0094 0.0095
besar bilangan f
Reynold maka
faktor gesekan (f) akan semakin kecil. Hasil pengamatan yang didapatkan pada
pipa 45˚ elbow yaitu pada bukaan valve 25% nilai Reynold Number yaitu
44903.7353dengan friction loss sebesar 0.00542696. Pada bukaan valve 50% nilai
Reynold Number yaitu 47493.0929 dengan friction loss sebesar 0.00535143. Pada
bukaan valve nilai Reynold Number 75% yaitu 48469.1348 dengan friction loss
44
sebesar 0.00532428. Serta pada bukaan valve 100% yaitu nilai Reynold Number
50127.9751 dengan friction loss sebesar 50127.9751. Dapat dilihat bahwa pada
bukaan valve 25% hingga 100% nilai Reynolds Number pada aliran semakin
besar, nilai factor gesekan akan semakin kecil atau menurun. Sesuai dengan yang
mengatakan bahwa semakin tinggi nilai NRe maka nilai factor gesekan akan
semakin besar (Geankoplis, 1993) .
Bedasarkan gambar 4.12 dapat dilihat bahwa semakin besar bilangan
Reynold maka faktor gesekan (f) akan semakin kecil. Dari percobaan yang
dilakukan, didapatkan data yaitu pada bukaan valve 25% nilai Reynold Number
yaitu 5944.45351 dengan friction loss sebesar 0.00899703. Pada bukaan valve
50% nilai Reynold Number yaitu 5523.87185 dengan friction loss sebesar
0.0091636. Pada bukaan valve nilai Reynold Number 75% yaitu 5158.3161
dengan friction loss sebesar 0.00932181. Serta pada bukaan valve 100% yaitu
nilai Reynold Number 4868.58188 dengan friction loss sebesar 0.0094575. Dari
hasil yang didapatkan, pada bukaan valve 25% hingga 100% nilai Reynolds
Number pada aliran semakin menurun, maka nilai factor gesekan yang didapatkan
semakin besar atau menaik. Dengan demikian hubungan antara Nre dengan
friction loss berbanding terbalik.
Meningkatnya friction loss dipengaruhi oleh besarnya bukaan valve,
semakin besar bukaan valve, semakin besar pula gesekan antara fluida dengan
dinding pipa. Hal ini dikarenakan Reynold Number merupakan fungsi kecepatan,
maka semakin besar nilai Reynold Number mengindikasikan kecepatan
volumetrik yang makin besar. Bilangan Reynold yang didapat pada percobaan
pipa 45˚ elbow adalah sebesar Nre > 4000 yang menujukkan alirannya juga
bersifat turbulen. Sedangkan bilangan Reynold yang didapat pada percobaan pipa
95˚ elbow adalah sebesar Nre > 4000 yang menujukkan alirannya juga bersifat
turbulen (Geankoplis,1993).
45
4.3 Friction Loss pada Pipa Contraction & Enlargement
Untuk keadaan contraction, dimana diameter pipa berubah dari diameter
besar ke diameter kecil, dari pipa dengan D1 ke pipa dengan diameter D2. Ketika
luas penampang pipa diperkecil secara tiba-tiba, maka aliran tidak dapat
mengikuti disekitar sudut tajam, sehingga terjadi pusaran pada fluida yang
mengakibatkan adanya friction loss (Geankoplis, 1993).
Sedangkan pipa dimana diameternya berubah dari kecil ke besar, pipa
pertama dengan diameter D1 dan pipa kedua dengan diameter D2, atau
enlargement, dan pipa masih didalam posisi horizontal, tidak ada kerja pada
sistem. Jika penampang melintang pipa membesar secara tiba-tiba, maka akan
terjadi pusaran pada fluida di bagian pipa yang di perbesar (Geankoplis, 1993).
Pada praktikum ini dilakukan percobaan fraction loss didalam contraction
dan enlargement dengan menggunakan pipa horizontal 2 sebagai pipa kecil
dengan diameter pipa sebesar 1 cm dan panjang pipa 154,6 cm dan didalam pipa
horizontal 4 sebagai pipa besar dengan diameter pipa sebesar 2 cm dan panjang
pipa 154,6 cm.
Pada percobaan fraction loss didalam contraction, aliran fluida mengalir
dari diameter pipa besar (D1) ke pipa diameter kecil (D2). Dimana diameter pipa
besar adalah 0,065617 ft dengan luas penampang sebesar 0,0033781 ft2 sedangkan
diameter pipa kecil yaitu 0,0008449 ft dengan luas penampang sebesar 0,0033781
ft2. Prosedur percobaannya adalah yang pertama segala peralatan yang digunakan
dipasang dengan baik dan benar dan dipastikan tidak ditemukan gelembung udara
didalam aliran dalam pipa. Kemudian hidupkan pump start dan buka semua valve.
Perhitungan head loss dan friction loss dilakukan pada pipa contraction yaitu
pada pipa 2, sehingga semua valve ditutup kecuali valve pada aliran pipa 2.
Selanjutnya selang dihubungkan dengan manometer dan 2 titik pada pipa 2. Mula-
mula diawali dengan bukaan 25% dengan variasi volume (10, 15, 20) L dan
dilanjutkan dengan bukaan valve sebesar 50%, 75%, 100%. Langkah diatas
diulang kembali untuk percobaan fraction loss pada pipa enlargement. Pada pipa
enlargement aliran fluida mengalir dari pipa diameter kecil (D1) ke pipa diameter
besar (D2), dimana diameter pipa kecil yaitu 0,0008449 ft dengan luas penampang
46
sebesar 0,0033781 ft2 dan diameter pipa besar adalah 0,065617 ft dengan luas
penampang sebesar 0,0033781 ft2
13000
12950
12900
12850
Nre
12800
12750
12700
12650
0.007395 0.0074 0.0074050.007410.0074150.007420.0074250.007430.007435
Gambar 4.13 Hubungan f terhadap Nre pada pada pipa contraction
27000
26500
26000
Nre
25500
25000
24500
7 8 9 62 1 2 3 4 5 6
61 61 61 00 62 62 62 62 62 62
00 00 00 0. 00 00 00 00 00 00
0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0.
Gambar 4.14 Hubungan f terhadap Nre pada pada pipa enlargement

Bedasarkan percobaan fraction loss didalam contraction yang dilakukan
didapatkan bahwa pada bukaan 25%, 50%, 75% dan 100% nilai dari bilangan
Reynold naik-turun sehingga nilai dari f juga naik-turun. Dimana berturut-turut
Nre yang didapatkan adalah sebesar 12783,62; 12969,57; 12790,46; 12828,4 dan
47
nilai f berturut-turut sebesar 0,00743; 0,0074; 0,00743; 0,00742. Semakin tinggi
nilai NRe maka nilai factor gesekan akan semakin rendah . Dari hasil yang
didapatkan dapat disimpulkan bahwa semakin besar nilai Reynolds Number pada
aliran, nilai factor gesekan akan semakin kecil atau menurun (Geankoplis, 1993).
Akan tetapi terlihat jelas pada gambar 4.13 bahwa nilai dari Reynolds Number
pada aliran tidak stabil kenaikannya. Aliran fluida yang terjadi pada pipa
contraction ini adalah aliran laminar dengan bilangan Nre < 2100.
Bedasarkan gambar 4.14 diatas dapat dilihat bahwa semakin besar nilai
Nre dalam suatu aliran fluida makan nilai f nya akan menurun, dimana terlihat
sejelas semakin besar bukaan valve maka nilai Nre yang didapatkan semakin
besar. Dimana berturut-turut Nre yang didapatkan adalah sebesar 25565.06225;
26069.83361; 26755.72356; 26067.45417 dan nilai f berturut-turut sebesar
0.00625; 0.00622; 0.00618; 0.00622. Bedasarkan hasil yang didapatkan nilai Nre
pada pipa contraction lebih kecil dibandingkan dengan nilai Nre pada pipa
enlargement. Sehingga factor gesekan (f) pada pipa contraction lebih besar
dibandingkan pipa enlargmenet. Aliran fluida yang terjadi pada pipa contraction
ini adalah aliran turbulen dengan bilangan Nre > 4000 (Geankoplis,1993).
48
BAB V
KESIMPULAN
5.1 Kesimpulan
1. Pola aliran fluida yang terjadi didalam pipa pada percobaan ini adalah
aliran laminar pada pipa elbow 90° dan pipa contraction, aliran transisi
pada pipa horizontal 2 dan pipa enlargement, dan aliran turbulen pada pipa
horizontal 4 dan pipa elbow 45°.
2. Apabila kecepatan volumetrik bertambah, Besarnya nilai head loss pada
pipa horizontal akan semakin bertambah seiring dengan makin besarnya
bukaan valve pada pipa karena aliran dalam pipa akan juga akan ikut naik.
3. Nilai Reynolds berbanding terbalik dengan faktor gesekan. Hal ini
disebabkan karena bertambahnya nilai Reynolds akan memperkecil faktor
gesekan yang timbul antara aliran yang terjadi pada pipa tersebut.
4. Head loss terbesar pada pipa horizontal terjadi pada pipa horizontal 2 pada
bukaan 75% dan 100% sebesar 215 mmHg. Head loss
terbesar pada elbow terjadi pada pipa elbow 90° pada bukaan 25% yaitu 6
mmHg. Head loss terbesar pada pipa contraction terjadi pada bukaan 50%
dan 100% sebesar 137 mmHg. Head loss terbesar pada pipa enlargement
terjadi pada bukaan 100% sebesar 18 mmHg.
5. Friction loss terbesar pada pipa horizontal terjadi pada pipa horizontal
nomor 4 saat bukaan valve 25% yaitu 0.00727213. Friction loss terbesar
pada elbow terjadi pada pipa elbow 90° saat bukaan valve 100% yaitu
0.0094575. Friction loss terbesar pada pipa contraction terjadi pada
bukaan 25% dan 75% sebesar 0.00743. Friction loss terbesar pada pipa
enlargement terjadi pada bukaan 50% dan 100% sebesar 0.00622.
5.2 Saran
1. Pada saat pengukuran kecepatan volumetrik seharusnya penutupan aliran
air pada sump tank dilakukan bersamaan secara tepat dengan pemberhetian
stopwatch.
2. Pada pengukuran head loss seharusnya penutupan valve dilakukan
bersamaan saat akan membaca tinggi manometer raksa.
49
DAFTAR PUSTAKA
Amril. Desty, A., dan Hari, H., (2017). Perancangan Sistem Monitoring Meter
untuk Aplikasi Meter Orifice Menggunakan Perangkat Lunak PI Process
Book. Jakarta : Universitas Nasional
Fadhli, dan Sriwati. 2017. Studi Eksperimental Pengaruh Variasi Belokan Pipa
(Elbow) terhadap Kecepatan Aliran Fluida dan Kerugian Tekanan. ILTK.
Volume 12 (1). hh. 1717-1721.
Geankoplis, C.J. 1993. Transport Process and Unit Operation. New Jersey:
Prentice Hall inc.
Jalaluddin, Saiful, A., Nasrul, Z., Ishak. 2019. Analisa Profil Aliran Fluida Cair
dan Pressure Drop pada Pipa L menggunakan Metode Simulasi
Computational Fluid Dynamic (CFD). Jurnal Teknologi Kimia. Volume 8
(2). 54-72.
Muchammad, S. (2010). Perancangan dan Penerapan Aparatus Pengukuran
Debit Air dengan Menggunakan Venturimeter dan Water Flow
Sensor. Surabaya : Universitas Negeri Surabaya
Muhammad, T., dan Zulfyah, F. (2018). Studi Kecepatan Aliran Air dengan
Menggunakan Tabung Pitot. Makassar : Politeknik Negeri Ujung Pandang
Munson, B.R., Young, D. F. dan Okiishi, T. H. 2003. Mekanika Fluida. Jakarta:
Erlangga.
Perry's R.H., and Green, D.W., 1984, "Perry's Chemical Engineering" hand Book,
6th ed, Mc. Graw Hill Book Company, NewYork.
Rachman, I., dan Amin D.K. 2012. Aplikasi Bentangan Belokan Pipa dengan
Matlab. Seminar Nasional Teknologi Informasi & Komunikasi Terapan:
Semarang.
Rahmi, M., Delffika, C., Suliono. 2018. Analisis Kekuatan Ball Valve Akibat
Tekanan Fluida Menggunakan Finite Element Analysis. Jurnal Teknologi
Terapan. Volume 4 (2). hh. 79-84.
Ramadon, I. M., & Syuriadi, A. (2016). Analisis Faktor Head Losses Penstock
Terhadap Daya Yang Dihasilkan Di Plta Saguling. Jurnal Poli-
Teknologi, 15(3).
50
Siregar, S.F. 2004. Valve. Universitas Sumatera Utara: Medan.
Septriani, D. (2009). Rancang Bangun Venturimeter Berbasis Mikrokontroler.
Skripsi. Depok : Universitas Indonesia
Susanto. 2011. Alat Ukur Fluida. Jakarta: PT Gramedia.
Victor, L., Streeter, E., Benjamin, W. 1988. Mekanika Fluida Edisi Delapan Jilid
1. Erlangga: Jakarta.
51
LAMPIRAN A
PERHITUNGAN
1. Head Loss dan Friction Loss di Pipa Horizontal 2
Luas penampang pipa (A) = π (1/4 d2 ) = 3,14 . (1/4 . 0,0328084) = 0,0008449 ft2
Densitas fluida (ρ air) = 1 gr/cm3 = 62,43 lbm/ft3
Densitas raksa (ρ Hg) = 5,43 gr/cm3 = 849,048 lbm/ft3
Viskositas air (µ) = 0.899 mPa·s = 0,000578 lbm/ft.s
Panjang pipa (L) = 154,6 cm = 5,07217 ft
ID Pipa = 1 cm = 0,0328084 ft
Konstanta gravitasi (gc) = 9,81 m/s2 = 32,174 lbm ft/lbf s2
g = 32,1656 ft/s2
A.1 Tabel Data Percobaan di Pipa Horizontal 2
Bukaan Volume Waktu Ha Hb Head Loss
Valve (L) (detik) (mmhg) (mmhg) (mmhg)
10 58.89 570 359 211
25% 15 88.31 571 359 212
20 117.53 571 359 212
10 57.03 571 358 213
50% 15 88.73 572 358 214
20 113.86 572 358 214
10 57.09 572 357 215
75% 15 85.21 572 357 215
20 115.21 572 358 214
10 57.39 572 357 215
100% 15 85.39 572 358 214
20 113.89 573 358 215
Bukaan valve 25%

a. Volume air = 10 L; t1 = 58,89 s; Ha1 = 570 mmHg; Hb1 = 359 mmHg
-3 3
V 10 x 10 m 3
Q1 = = = 0,000169808 m /s
t 58,89 s
H1 = Ha 1 - Hb 1 = 570 - 359 = 211 mmHg
b. Volume air = 15 L; t2 = 88,31 s; Ha2 = 571 mmHg; Hb2 = 359 mmHg
52
-3 3
V 15 x 10 m 3
Q2 = = = 0,000169856 m /s
t 88,31 s
H 2 = Ha2 - Hb 2 = 571 - 359 = 212 mmHg
c. Volume air = 20 L; t3 = 117,53 s; Ha3 = 571 mmHg; Hb2 = 359 mmHg
V 20 x 10-3 m3 3
Q3 = = = 0,000170169 m /s
t 117,53 s
H3 = Ha 3 - Hb 3 = 571 - 359 = 212 mmHg
d. Debit rata-rata (Q)
Q 1 + Q2 + Q3 ( 0,000169808 + 0,000169856 + 0,000170169 ) 3

Q= = = 0,000169945 m /s
3 3
3 3
Q= 0,000169945 m / s = 0,0060625 ft /s
e. Head loss rata-rata
H 1 + H 2 + H 3 211+212+212
H= = =211,67 mm=8,339666667 inchHg
3 3
f. Kecepatan volumetric
Q 0,0060625 ft3 /s
V= = =7,1748147 ft /s
A 0,0008449 ft 2
g. Reynold Number (NRe)
ρ ×V × D 62,43 ×7,1748147 ×0,0328084
N ℜ= = =25169,4386
μ 0,000578
h. Friction loss
0,079 0,079
f= 0,25
= =0,00627204
NRe 25169,4386.145 0,25
∆L V2 ( 5,07217 7,1748147 ²
F=f x x = 0,00627204 ) x x =786,9343145 h ft . lbf /lbm
D 2 gc 0,0328084 2 ( 32,174 )
i. Pressure Drop
ρgh 62,432 x 32,1656 x 8,3397
∆ P= = =7078,928652 lbm/ft . s ²
gc 32,174
53
Dilakukan perhitungan yang sama untuk bukaan valve 50%, 75%, dan 100%
dengan menggunakan Microsoft excel sehingga diperoleh hasil sebagai berikut :
Tabel A.2 Hasil Pengukuran Kecepatan Volumetrik dan Head Loss pada Pipa
Horizontal 2
Ha
Bukaan Volume Waktu Debit Q Q Rerata Hb Head Loss Ha- H Rerata
(mmHg
Valve Q (L) T (s) (m3/s) ( m3/s) (mmHg) Hb (mmHg) (mmHg)
)
10 58.89 0.000169808 570 359 211
25% 15 88.31 0.000169856 0.000169945 571 359 212 211.6666667
20 117.53 0.000170169 571 359 212
10 57.03 0.000175346 571 358 213
50% 15 88.73 0.000169052 0.000173351 572 358 214 213.6666667
20 113.86 0.000175654 572 358 214
10 57.09 0.000175162 572 357 215
75% 15 85.21 0.000176036 0.000174931 572 357 215 214.6666667
20 115.21 0.000173596 572 358 214
10 57.39 0.000174246 572 357 215
100% 15 85.39 0.000175665 0.000175173 572 358 214 214.6666667
20 113.89 0.000175608 573 358 215
Tabel A.3 Hasil Perhitungan Head Loss dan Friction Loss Pipa Horizontal 2
Q
Bukaan Kecepatan H Pressure
Rerata F
Log H Log V Nre f Drop
(inchm (ft.lbf/lbm)
Valve Ft3/s V (Ft/s) (lbm/ft.s2)
mHg)
0.0060 8.3396 0.9211 0.8514 25169. 0.006272 786.934314
25% 7.102692 7078.928652
015 66667 487 23 4386 04 5
0.0061 8.4184 0.9252 0.8600 25673. 814.744945
50% 7.2450594 0.006241 7145.816167
218 66667 33 419 9385 8
0.0061 8.4578 0.9272 0.8639 25907. 0.006226 827.787357
75% 7.3111073 7179.259924
776 66667 608 832 989 85 2
0.0061 8.4578 0.9272 0.8645 25943. 0.006224 829.790444
100% 7.3212115 7179.259924
862 66667 608 83 7946 7 1
54
2. Head Loss dan Friction Loss di Pipa Horizontal 4
Luas penampang pipa (A) = π (1/4 d2 ) = 3,14 . (1/4 . 0.0656172) = 0,0033798 ft2
Viskositas air (µ) = 0,899 mPa·s = 0,000578 lbm/ft.s
ID Pipa = 2 cm = 0,065617 ft
g = 32,1656 ft/s2
A.4 Tabel Data Percobaan di Pipa Horizontal 4
Ha Head Loss
Bukaan Valve Volume (L) Waktu (detik) Hb (mmhg)
(mmhg) (mmhg)
10 52.55 468 463 5
25% 15 79.92 468 464 4
20 107.39 468 464 4
10 16.01 478 450 28
50% 15 24.16 479 452 27
20 32.29 480 451 29
10 14.61 481 450 31
75% 15 22.76 481 450 31
20 30.18 482 451 31
10 15.09 482 449 33
100% 15 22.29 482 450 32
20 29.99 482 450 32
Bukaan valve 25%

a. Volume air = 10 L; t1 = 52,55s; Ha1 = 468 mmHg; Hb1 = 463 mmHg
-3 3
V 10 x 10 m 3
Q1 = = = 0,000190295 m /s
t 58,89 s
H1 = Ha 1 - Hb 1 = 468 - 463 = 5mmHg
b. Volume air = 15 L; t2 = 79,92s; Ha2 = 468 mmHg; Hb2 = 464 mmHg
-3 3
V 15 x 10 m
Q2 = = = 0,000187688 m 3 /s
t 79,92 s
H2 = Ha2 - Hb 2 = 468 - 464 = 4 mmHg
55
-3 3
V 20 x 10 m 3
Q3 = = = 0,000186237 m /s
t 107,39 s
H3 = Ha3 - Hb 3 = 468 - 463 = 4 mmHg
Q 1 + Q2 + Q3 ( 0,000190295 + 0,000187688 + 0,000186237 ) 3

Q= = = 0,000188073 m /s
3 3
3 3
Q= 0,000188073 m / s = 0,0066418 ft /s
H 1 + H 2 + H 3 5+ 4+ 4
H= = =4,333 mmHg=0,1707333 inchHg
3 3
Q 0,0066418 ft 3 /s
V= = =1.9650795 ft / s
A 0,0033798 ft 2
ρ ×V × D 62.43 ×1,9650795 ×0,065617
N ℜ= = =13927,1419
μ 0,000578
h. Friction loss
0,079 0,079
f= 0,25
= =0,00727213
NRe 24747,8848.1450,25
∆L V2 ( 5,07217 3,4918551 ²
F=f x x = 0,00727213 ) x x =34,92000923 h ft . lbf /lbm
D 2 gc 0,065617 2 ( 32,174 )
i. Pressure Drop
ρgh 62.432 x 32,1656 x 0,1707333
∆ P= = =144,9229488 lbm/ft . s ²
gc 32,174
56
Hb Head Loss
Bukaan Volum Waktu Debit Q Q Rerata Ha
(mmHg Ha-Hb
Valve e Q (L) T (s) (m3/s) (m3/s) (mmHg)
) (mmHg)
0.00019029
10 52.55 468 463 5
5
0.00018768 0.00018807
25% 15 79.92 468 464 4
8 3
107.3 0.00018623
20 468 464 4
9 7
10 16.01 0.00062461 478 450 28
0.00062086 0.00062161
50% 15 24.16 479 452 27
1 9
0.00061938
20 32.29 480 451 29
7
0.00068446
10 14.61 481 450 31
3
0.00065905 0.00066873
75% 15 22.76 481 450 31
1 5
0.00066269
20 30.18 482 451 31
1
0.00066269
10 15.09 482 449 33
1
0.00067294 0.00066750
100% 15 22.29 482 450 32
8 9
0.00066688
20 29.99 482 450 32
9
Horizontal 4
Tabel A.6 Hasil Perhitungan Head Loss dan Friction Loss Pipa Horizontal 4
Q Kecepata
Bukaan H Pressure
Rerata n F
Log H Log V Nre f Drop
(inchm (ft.lbf/lbm)
mHg)
0.006 1.965079 0.17073 - 0.29338 13927.1 0.00727 34.920009
25% 144.9229488
6418 5 3333 0.767682 01 419 213 23
0.021 0.042654 0.81257 46031.9 0.00539 282.92395
50% 6.494975 1.1032 936.4252075
9523 3 75 479 34 28
0.023 6.987261 0.086857 0.84430 49520.9 0.00529 321.51139
75% 1.2214 1036.75648
6162 6 9 7 387 578 4
100% 0.023 6.974454 1.27393 0.105146 0.84351 49430.1 0.00529 320.48082 1081.348156
57
5729 5 3333 7 02 713 821 58
3. Head Loss dan Friction Loss didalam 45˚ Elbow

Luas penampang pipa (A) = π (1/4 d2 ) = 3,14 . (1/4 . 0.0656172) = 0,0033781 ft2
ID Pipa = 2 cm = 0,065617 ft
g = 32,1656 ft/s2
A.7 Tabel Data Percobaan di dalam 45˚ Elbow
Volume Ha Hb Head Loss
Bukaan Valve Waktu (detik)
(L) (mmhg) (mmhg) (mmhg)
10 16.37 468 464 4
25% 15 24.81 468 465 3
20 33.13 468 465 3
10 15.62 468 464 4
50% 15 23.44 468 464 4
20 31.06 467 463 4
10 15.23 467 463 4
75% 15 23.04 468 464 4
20 30.49 468 464 4
10 14.71 468 463 5
100% 15 22.13 468 463 5
20 29.71 468 463 5
Bukaan valve 25%

V 10 x 10-3 m3
Q1 = = = 0.000610874 m 3 /s
t 16,37 s
H1 = Ha 1 - Hb 1 = 468 - 464 = 3 mmHg
58
V 15 x 10-3 m3
Q2 = = = 0.000604595 m 3 /s
t 24,81 s
H2 = Ha2 - Hb 2 = 468 - 465 = 3 mmHg
V 20 x 10-3 m3 3
Q3 = = = 0.000603682 m /s
t 33,13 s
H3 = Ha3 - Hb 3 = 468 - 465 = 3 mmHg
Q 1 + Q2 + Q3 ( 0.000610874 + 0.000604595+ 0.000603682 ) 3

Q= = = 0.000606384 m /s
3 3
3 3
Q= 0.000606384 m / s = 0.0214143 ft /s
H 1 + H 2 + H 3 4+3+ 3
H= = =3,3333 mmHg=0.131333333 inchHg
3 3
Q 0.0214143 ft3 /s
V= = =6.3357875 ft /s
A 0,0033781 ft 2
ρ ×V × D 62.43 ×6.3357875 ×0.065617
N ℜ= = =44903.7353
μ 0,000578
h. Friction loss
0,079 0,079
f= 0,25
= =0.00542696
NRe 44903.7353 .1450,25
∆L V2 5,07217 6.3357875²
F=f x x =( 0.00542696 ) x x =270.900727 h ft .lbf /lbm
D 2 gc 0.065617 2 ( 32,2 )
i. Pressure Drop
ρgh 62.432 x 32.1656 x 0.131333333
∆ P= = =111.4791914 lbm/ ft . s 2
gc 32,174
59
Tabel A.8 Hasil Pengukuran Kecepatan Volumetrik dan Head Loss pada Pipa 45˚
Elbow
Head Loss
Bukaan Volume Waktu Debit Q Q Rerata Ha Hb H Rerata
Ha-Hb
Valve Q (L) T (s) (m3/s) ( m3/s) (mmHg) (mmHg) (mmHg)
(mmHg)
10 16.37 0.000610874 468 464 4
25% 15 24.81 0.000604595 0.000606384 468 465 3 3.333333333
20 33.13 0.000603682 468 465 3
10 15.62 0.000640205 468 464 4
50% 15 23.44 0.000639932 0.000641351 468 464 4 4
20 31.06 0.000643915 467 463 4
10 15.23 0.000656599 467 463 4
75% 15 23.04 0.000651042 0.000654531 468 464 4 4
20 30.49 0.000655953 468 464 4
10 14.71 0.00067981 468 463 5
100% 15 22.13 0.000677813 0.000676932 468 463 5 5
20 29.71 0.000673174 468 463 5
Tabel A.9 Hasil Perhitungan Head Loss dan Friction Loss pada Pipa 45˚ Elbow
Q
Bukaan Kecepatan H F Pressure
Rerata
Log H Log V Nre F (ft.lbf/lb Drop
(inchm
Valve Ft3/s V (Ft/s) m) (lbm/ft.s2)
mHg)
0.0214 0.1313 - 0.8018 44903.73 0.00542 270.9007
25% 6.3357875 111.4791914
143 33333 0.881625 006 53 696 27
0.0226 - 0.8261 47493.09 0.00535 298.8265
50% 6.7011384 0.1576 133.7750296
491 0.802444 486 29 143 23
0.0231 - 0.8349 48469.13 0.00532 309.6564
75% 6.8388551 0.1576 133.7750296
146 0.802444 834 48 428 05
0.0239 - 0.8495 50127.97 0.00527 328.4400
100% 7.0729126 0.197 167.2187871
057 0.705534 983 51 967 671
60
4. Head Loss dan Friction Loss didalam 90˚ Elbow
Luas penampang pipa (A) = π (1/4 d2 ) = 3,14 . (1/4 . 0.065617 2) = 0,0033781 ft2
ID Pipa = 2 cm = 0,065617 ft
g = 32,2 ft/s2
A.10 Tabel Data Percobaan di dalam 90˚ Elbow
Ha Head Loss
Bukaan Valve Volume (L) Waktu (detik) Hb (mmhg)
(mmhg) (mmhg)
10 118.61 469 464 5
25% 15 186.25 469 463 6
20 263.24 469 463 6
10 132.1 468 463 5
50% 15 202.69 468 463 5
20 269.98 468 463 5
10 143.22 468 463 5
75% 15 215.43 468 463 5
20 287.67 468 463 5
10 151.44 468 463 5
100% 15 228.35 468 463 5
20 305.27 468 463 5
Bukaan valve 25%

V 10 x 10-3 m3
Q1 = = = 8.43099 x 10-5 m 3 /s
t 118,61 s
H1 = Ha 1 - Hb 1 = 469 - 464 = 5 mmHg
61
-3 3
V 15 x 10 m -5 3
Q2 = = = 8.05369 x 10 m /s
t 186,25 s
H2 = Ha2 - Hb 2 = 469 - 463 = 6 mmHg
c. Volume air = 20 L; t3 = 263,24s; Ha3 = 469 mmHg; Hb2 = 464 mmHg
V 20 x 10-3 m3 -5 3
Q3 = = = 7.59763 x 10 m /s
t 263,24 s
H3 = Ha3 - Hb 3 = 469 - 463 = 6 mmHg
Q 1 + Q2 + Q3 ( 8.43099 + 8.05369 + 7.59763 ) x 10 -5

Q= = = 8.02744 x 10-5 m 3 /s
3 3
-4 3 3
Q= 8.02744 x 10 m / s = 0.8387452 ft /s
H 1 + H 2 + H 3 5+ 6+6
H= = =5,667 mmHg=0.223266667 inchHg
3 3
Q 0.8387452 ft3 /s
V= = =0.8387452 ft / s
A 0,0033781 ft
2

ρ ×V × D 62.43 ×0.8387452 ×0.065617
N ℜ= = =5944.45351
μ 0,000578
h. Friction loss
0,079 0,079
f= 0,25
= =0.00899703
NRe 5944.45351.1450,25
2
∆L V 0.065617 0.8387452 ²
F=f x x =( 0.00899703 ) x x =0.8387452h ft . lbf /lbm
D 2 gc 0.065617 2 ( 32,2 )
i. Pressure Drop
ρgh 62.432 x 32,174 x 0.131333333
∆ P= = =111.4791914 lbm /ft . s ²
gc 32.1656
62
Ha Hb Head Loss
Bukaan Volume Waktu T Q Rerata
Debit Q (m3/s) (mmHg (mmHg Ha-Hb
Valve Q (L) (s) (m3/s)
) ) (mmHg)
10 118.61 8.43099E-05 469 464 5
8.02744E-
25% 15 186.25 8.05369E-05 469 463 6
05
20 263.24 7.59763E-05 469 463 6
10 132.1 7.57002E-05 468 463 5
7.45948E-
50% 15 202.69 7.40046E-05 468 463 5
05
20 269.98 7.40796E-05 468 463 5
10 143.22 6.98227E-05 468 463 5
6.96583E-
75% 15 215.43 6.96282E-05 468 463 5
05
20 287.67 6.95241E-05 468 463 5
10 151.44 6.60328E-05 468 463 5
6.57457E-
100% 15 228.35 6.56886E-05 468 463 5
05
20 305.27 6.55158E-05 468 463 5
90˚ Elbow
Tabel A.12 Hasil Perhitungan Head Loss dan Friction Loss pada Pipa 90˚ Elbow
Q
Bukaan Kecepatan H Pressure
Rerata F
Log H Log V Nre F Drop
(inchm (ft.lbf/lbm)
mHg)
0.0028 0.2232 - 5944.4 0.00899 7.8706705 189.514625
25% 0.8387452 -0.651176
349 66667 0.07637 5351 703 72 3
-
0.0026 5523.8 0.00916 6.9221680 167.218787
50% 0.7794024 0.197 -0.705534 0.10823
343 7185 36 84 1
8
-
0.0024 5158.3 0.00932 6.1405145 167.218787
75% 0.7278235 0.197 -0.705534 0.13797
6 161 181 58 1
4
0.0023 - 4868.5 0.00945 5.5497086 167.218787
100% 0.6869429 0.197 -0.705534
218 0.16307 8188 75 83 1
63
9
5. Friction Loss di Pipa Contraction

Luas penampang pipa 1 = π (1/4 d2 ) = 3,14 . (1/4 . 0.0656172) = 0,0033781 ft2
Luas penampang pipa 2 = π (1/4 d2 ) = 3,14 . (1/4 . 0,03280842) = 0,0008449 ft2
ID Pipa 1 = 2 cm = 0,065617 ft
ID Pipa 2 = 1 cm = 0,0328084 ft
g = 32,2 ft/s2
A.13 Tabel Data Percobaan di dalam Pipa Contraction
Bukaan Waktu Head Loss
Volume (L) Ha (mmhg) Hb (mmhg)
Valve (detik) (mmhg)
10 57.82 533 399 134
25% 15 87.13 533 399 134
20 115.75 533 398 135
10 57.41 534 397 137
50% 15 85.13 534 398 136
20 114.26 534 398 136
10 57.8 533 398 135
75% 15 86.87 534 398 136
20 115.95 534 399 135
10 57.69 534 397 137
100% 15 86.43 534 398 136
20 115.73 534 398 136
Bukaan valve 25%

V 10 x 10-3 m3 3
Q1 = = = 0.000173 m /s
t 57,82 s
64
H1 = Ha 1 - Hb 1 = 533 - 399 = 134 mmHg
V 15 x 10-3 m3 3
Q2 = = = 0.0001722 m /s
t 87,13 s
H2 = Ha2 - Hb 2 = 533 - 399 = 134 mmHg
V 20 x 10-3 m3 3
Q3 = = = 0.0001728 m /s
t 115,75 s
H3 = Ha3 - Hb 3 = 533 - 398 = 135 mmHg
Q 1 + Q2 + Q3 ( 0.000173 + 0.0001722 + 0.0001728 ) 3

Q= = = 0.00017 m /s
3 3
3 3
Q= 0.00017 m / s = 0.0061 ft /s
H 1 + H 2 + H 3 134 +134+135
H= = =134.333 mmHg=5.29273 inchHg
3 3
f. Kecepatan volumetric 1
3
Q 0.0061 ft /s
V 1= = =1.80357 ft /s
A1 0,0033781 ft 2
g. Kecepatan volumetric 2
3
Q 0.8387452 ft /s
V 2= = =7.214974 ft / s
A2 0,0008449 ft
2
h. Reynold Number (NRe)

ρ ×V × D 62.43 ×0.8387452 ×0.065617
N ℜ= = =12783.62421
μ 0,000578
i. Friction loss
0,079 0,079
f= 0,25
= 0,25
=0.00743
NRe 12783.62421.145
V 12−V 22 1.80357 ²−7.214335 ²
F= = =−0.75861166 h ft . lbf /lbm
2 gc 2 ( 32.1656 )
j. Pressure Drop
ρgh 62.432 x 32,174 x 5.29273
∆ P= = =4493.78lbm /ft . s ²
gc 32.1656
65
Contraction
Waktu Head Loss
Bukaan Volume Q Debit Q Q Rerata Ha Hb H Rerata
T Ha-Hb
Valve (Liter) (m3/s) ( m3/s) (mmHg) (mmHg) (mmHg)
(detik) (mmHg)
10 57.82 0.000173 533 399 134
25% 15 87.13 0.0001722 0.00017 533 399 134 134.333
20 115.75 0.0001728 533 398 135
10 57.41 0.0001742 534 397 137
50% 15 85.13 0.0001762 0.00018 534 398 136 136.333
20 114.26 0.000175 534 398 136
10 57.8 0.000173 533 398 135
75% 15 86.87 0.0001727 0.00017 534 398 136 135.333
20 115.95 0.0001725 534 399 135
10 57.69 0.0001733 534 397 137
100% 15 86.43 0.0001736 0.00017 534 398 136 136.333
20 115.73 0.0001728 534 398 136
Tabel A.15 Hasil Perhitungan Friction Loss pada Pipa Contraction

Bukaa Q Kecepata Kecepata H Pressure
n Rerata n V1 n V2 (inchmmHg Nre f F (ft.lbf/lbm) Drop
Valve Ft3/s (Ft/s) (Ft/s) ) (lbm/ft.s2)
12783.6242 0.0074
25% 0.0061 1.80373 7.214974 5.29273 1 3 -0.75861166 4494.96
0.0061 12969.5657
50% 9 1.82997 7.319918 5.37153 6 0.0074 -0.78084061 4561.88
12790.4633 0.0074
75% 0.0061 1.8047 7.218834 5.33213 7 3 -0.75942358 4528.42
0.0061 12828.3981 0.0074
100% 2 1.81005 7.240244 5.37153 8 2 -0.76393496 4561.88
66
6. Friction Loss di Pipa Enlargement
Luas penampang pipa 1 = π (1/4 d2 ) = 3,14 . (1/4 . 0,03280842) = 0,0008449 ft2
Luas penampang pipa 2 = π (1/4 d2 ) = 3,14 . (1/4 . 0.0656172) = 0,0033781 ft2
ID Pipa 1 = 1 cm = 0,0328084 ft
ID Pipa 1 = 2 cm = 0,065617 ft
g = 32.1656 ft/s2
A.16 Tabel Data Percobaan di dalam Pipa Enlargement
Bukaan Waktu Head Loss
Volume (L) Ha(mmhg) Hb(mmhg)
Valve (detik) (mmhg)
10 57.07 473 459 14
25% 15 87.76 464 460 4
20 116.48 462 461 1
10 55.26 467 464 3
50% 15 83.38 467 465 2
20 119.61 467 466 1
10 54.78 468 463 5
75% 15 83.62 469 463 6
20 111.09 471 460 11
10 56.59 473 458 15
100% 15 85.49 474 458 16
20 113.73 475 457 18
Bukaan valve 25%

67
-3 3
V 10 x 10 m 3
Q1 = = = 0.0001752 m /s
t 57,07 s
H1 = Ha 1 - Hb1 = 473 - 459 = 14 mmHg
V 15 x 10-3 m3 3
Q2 = = = 0.0001709 m /s
t 87,76 s
H2 = Ha2 - Hb 2 = 464 - 460 = 4 mmHg
V 20 x 10-3 m3 3
Q3 = = = 0.0001728 m /s
t 116,48 s
H3 = Ha3 - Hb 3 = 462 - 461 = 1 mmHg
Q 1 + Q2 + Q3 ( 0.0001752 + 0.0001709 + 0.0001717 ) 3

Q= = = 0.00017 m /s
3 3
3 3
Q= 0.00017 m / s = 0.0061 ft /s
H 1 + H 2 + H 3 14 +4 +1
H= = =6.33333 mmHg=0.24953 inchHg
3 3
f. Kecepatan volumetric 1
Q 0.8387452 ft 3 /s
V 1= = =7.21434 ft / s
A1 0,0033781 ft 2
g. Kecepatan volumetric 2
3
Q 0.8387452 ft /s
V 2= = =1.803573 ft /s
A2 0,0033781 ft 2
h. Reynold Number (NRe)
ρ ×V × D 62.43 ×7.21434 × 0,0328084
N ℜ= = =25565.06225
μ 0,000578
i. Friction loss
0,079 0,079
f= 0,25
= =0.00625
NRe 25565.06225.1450,25
V 12−V 22 7.21434 ²−1.803573 ²
F= = =0.758477305 h ft . lbf /lbm
2 gc 2 ( 32.1656 )
j. Pressure Drop
68
ρgh 62.432 x 32,174 x 0.24953
∆ P= = =211.921lbm/ ft . s ²
gc 32.1656
Enlargement
Waktu Head Loss
Bukaan Volume Q Debit Q Q Rerata Ha Hb H Rerata
T Ha-Hb
Valve (Liter) (m3/s) ( m3/s) (mmHg) (mmHg) (mmHg)
(detik) (mmHg)
10 57.07 0.0001752 473 459 14
25% 15 87.76 0.0001709 0.00017 464 460 4 6.33333
20 116.48 0.0001717 462 461 1
10 55.26 0.000181 467 464 3
50% 15 83.38 0.0001799 0.00018 467 465 2 2
20 119.61 0.0001672 467 466 1
10 54.78 0.0001825 468 463 5
75% 15 83.62 0.0001794 0.00018 469 463 6 7.33333
20 111.09 0.00018 471 460 11
10 56.59 0.0001767 473 458 15
100% 15 85.49 0.0001755 0.00018 474 458 16 16.3333
20 113.73 0.0001759 475 457 18
Tabel A.18 Hasil Perhitungan Friction Loss pada Pipa Enlargement

Q Pressure
Bukaan Kecepatan Kecepatan H F
Rerata Nre f Drop
Valve V1 (Ft/s) V2 (Ft/s) (inchmmHg) (ft.lbf/lbm)
Ft3/s (lbm/ft.s2)
25565.0622 0.75847730
25% 0.0061 7.21434 1.803573 0.24953 5 0.00625 5 211.921
0.0062 26069.8336 0.78872462
50% 2 7.35678 1.839184 0.0788 1 0.00622 5 66.9225
0.0063 26755.7235 0.83077282
75% 8 7.55033 1.887572 0.28893 6 0.00618 4 245.382
0.0062 26067.4541 0.78858065
100% 2 7.35611 1.839016 0.64353 7 0.00622 4 546.533
69
LAMPIRAN B
DOKUMENTASI
Gambar B.1 Rangkaian Alat General Gambar B.2 Manometer
Gambar B.3 Pengukuran Volume Fluida Arrangement of Apparatus

Aliran Fluida Revv 3

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Aliran Fluida Revv 3

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAPORAN PRAKTIKUM LABORATORIUM

INSTRUKSIONAL TEKNIK KIMIA I

Digo Antonio 1907155453

Program Studi Sarjana Teknik Kimia

Digo Antonio 1907155453

Pekanbaru, November 2021

(Hari Rionaldo ST., MT.,

Gambar 2.2 Aliran Transisi (Geankoplis, 1993)

maka kecepatan aliran dalam suatu penampang adalah:

2.3.2 Head Loss dan Friction Loss pada Elbow

Gambar 2.5 Katup (Valve) (Siregar, 2004)

Gambar 2.6 Gate Valve (Siregar, 2004)

Gambar 2.7 Globe Valve (Siregar, 2004)

Gambar 2.10 Check Valve (Siregar, 2004)

Gambar 2.13 Manometer Raksa Ujung Tertutup (Munson, 2003)

Gambar 2.14 Orifice Meter (Amril, 2017)

Gambar 2.15 Venturimeter (Muchammad, 2015)

Gambar 2.16 Prinsip Pitot Tube (Muhamad, 2018)

Pipa Horizontal Pipa Orifice

Gambar 3.1 Rangkaian Alat General Arrangement of Apparatus

4.1 Head Loss dan Friction Loss pada Pipa Horizontal

Gambar 4.3 Hubungan log V terhadap log H pada pipa 2

Gambar 4.4 Hubungan log V terhadap log H pada pipa 4

Gambar 4.5 Hubungan f terhadap Nre pada pipa 2

4.11 Hubungan f terhadap Nre pada pada pipa 45˚ elbow

Gambar 4.13 Hubungan f terhadap Nre pada pada pipa contraction

Gambar 4.14 Hubungan f terhadap Nre pada pada pipa enlargement

Bukaan valve 25%

Q 1 + Q2 + Q3 ( 0,000169808 + 0,000169856 + 0,000170169 ) 3

Bukaan valve 25%

Q 1 + Q2 + Q3 ( 0,000190295 + 0,000187688 + 0,000186237 ) 3

3. Head Loss dan Friction Loss didalam 45˚ Elbow

Bukaan valve 25%

Q 1 + Q2 + Q3 ( 0.000610874 + 0.000604595+ 0.000603682 ) 3

Bukaan valve 25%

Q 1 + Q2 + Q3 ( 8.43099 + 8.05369 + 7.59763 ) x 10 -5

g. Reynold Number (NRe)

5. Friction Loss di Pipa Contraction

Bukaan valve 25%

Q 1 + Q2 + Q3 ( 0.000173 + 0.0001722 + 0.0001728 ) 3

h. Reynold Number (NRe)

Tabel A.15 Hasil Perhitungan Friction Loss pada Pipa Contraction

Bukaan valve 25%

Q 1 + Q2 + Q3 ( 0.0001752 + 0.0001709 + 0.0001717 ) 3

Tabel A.18 Hasil Perhitungan Friction Loss pada Pipa Enlargement

Gambar B.1 Rangkaian Alat General Gambar B.2 Manometer

Gambar B.3 Pengukuran Volume Fluida Arrangement of Apparatus

Anda mungkin juga menyukai