Kementerian Ketenagakerjaan Republik Indonesia

LAPORAN PKL
PRAKTEK KERJA LAPANGAN

Pemeriksaan Instalasi Pemamfaatan Listrik

Oleh :

Group 2

SERTIFIKASI & PEMBINAAN CALON AHLI K3 LISTRIK

BLANKAHAN
SUMATERA UTARA
 KATA PENGANTAR
Dengan mengucapkan rasa puji syukur kehadirat Allah SWT yang telah melimpahkan
rahmat dan hidayah nya sehingga kita dapat menyelesaikan makalah ini untuk telaksananya K3
dilingkungan Perusahaan

Selawat beraikain salam kepada janjungan alam Nabi Muhammad Saw yang mengajar insan
manusia kejalan yang benar.

Berikannya tugas ini, sangatlah baik dan berguna bagi setiap peserta pembinaan Ahli
K3 Listrik untuk mendapatkan suatu gambaran yang nyata dalam penerapan dan pengawasan
keselamatan dan kesehatan kerja di tempat kerja.

Pada dasarnya, tujuan dibuatnya makalah ini adalah untuk memenuhi salah satu tugas
pembinaan Ahli K3 Listrik serta melatih peserta untuk mampu mengidentifikasi masalah,
membuat rencana perbaikan, pelaksanaan dan pengawasan di dalam lingkungan kerja

Dalam penyusunan makalah ini, kami banyak mendapatkan bantuan dan dukungan dari
berbagai pihak, maka dari itu kami mengucapkan terimakasih kepada:

1. Bapak dan Ibu trainer pembinann Ahli K3 Listrik yang membantu dalam penyusunan
makalah ini.
2. Rekan-rekan peserta pembinaan Ahli K3 Listrik dalam memberikan dorongan dan
perhatian serta saran untuk kelancaran makalah ini.
3. Pihak manajemen PT.UKINDO PALM OIL MILL yang telah memberikan
informasi dalam pelaksanaan PKL.
Tersusunnya makalah ini, kami berharap dapat mengetahui lebih dalam mengenai
Penerapan keselamatan dan kesehatan kerja (K3) di lingkungan kerja serta dapat bermanfaat
bagi pembaca pada umumnya.

Akhir kata, kami meminta maaf apabila dalam penyusunan makalah ini masih jauh dari
sempurna. Oleh sebab itu, kami sangat mengharapkan kritik serta saran yang bersifat
membangun demi kemajuan kita semua.

Blankahan, 14 Agustus 2019

Penulis,

Kelompok 2
 PENDAHULUAN

1.1 LATAR BELAKANG

Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) merupakan instrumen yang memproteksi pekerja,
perusahaan, lingkungan hidup, dan masyarakat sekitar dari bahaya akibat kecelakaan kerja.
Perlindungan tersebut merupakan hak asasi yang wajib dipenuhi oleh perusahaan. K3 bertujuan
mencegah, mengurangi, bahkan menihilkan risiko kecelakaan kerja (zero accident). Penerapan
konsep ini tidak boleh dianggap sebagai upaya pencegahan kecelakaan kerja dan penyakit akibat
kerja saja yang menghabiskan banyak biaya (cost) perusahaan, melainkan harus dianggap
sebagai bentuk investasi jangka panjang yang memberi keuntungan yang berlimpah pada masa
yang akan datang.

Dalam pembangunan ketenagakerjaan perlu dibina dan dikembangkan perbaikan syarat-

syarat kerja serta perlu perlindungan tenaga kerja dalam menuju peningkatan kesejahteraan
tenaga kerja. Upaya perlindungan tenaga kerja agar tenaga kerja selalu dalam keadaan sehat,
selamat, aman, dan sejahtera sehingga pada akhirnya untuk mencapai suatu tingkat produktivitas
yang tinggi dimana salah satunya melalui upaya kesehatan kerja.

Keselamatan dan kesehatan kerja telah diatur dalam UU no 1 tahun 1970 tentang

keselamatan kerja. Untuk mendukung aktivitas di PT UKINDO BLANKAHAN maka di

sediakan 2 buah Unit turbin dan 1 unit genset diesel dengan kapasitas masing-masing turbin

sebesar 2,1 MW, menggunakan bahan bakar Solar, tegangan output Genset 400Volt ( 3

phasa ), 220 Volt ( 1 phasa ) dan frekuensi output sebesar 50 Hz. Dan diteruskan Ke panel

LVMDP ( Low Voltage Main Distribution Panel )

Sebagai media penyalur, pembagi, dan pembatas digunakan panel LVMDP (Low

Voltage Main Distribution Panel ) beban akhir dari masing-masing panel tersebut, seperti

beban penerangan, beban motor-motor listrik, beban kotak-kontak, dan beban-beban listrik

lainnya.

Pemeriksaan harus selalu dilakukan dengan baik untuk selalu menjamin keandalan dari

pemamfaatan instalasi tersebut, dan sebagai calon ahli K3 listrik yang nantinya akan selalu
bersinggungan dengan peralatan peralatan ini, kita diharapkan mampu menguji, memeriksa dan

memberikan rekomendasi jika terjadi penyimpangan.

1. Profil Perusahaan

PT.United Kingdom Indonesia Plantations merupakan perusahaan swasta (PMA) yang

tergabung dalam Anglo Eastern Plantations ( AEP GROUP ) yang bergerak dalam bidang
industry dan perkebunan kelapa sawit, yang berstatus penanaman modal asing ( No.
87/II/PMA/1998 tanggal 14 Juli 1998 ) dengan produk berupa tandan buah segar dari
perkebunan serta CPO dan Kernel daripabrikkelapa sawit yang berkantor di gedung Wisma
HSBC Lan.III,JalanDiponegoro Kav.11 Medan.

Pabrik Kelapa Sawit ( PKS ) PT. United Kingdom Indonesia Plantations yang berlokasi
di Desa Blankahan Kecamatan Kuala Kabutaten Langkat, Propinsi Sumatera Utara dengan jarak
tempuh dari Kota Medan sekitar 50 KM, bergerak dalam bidang pengolahan kelapa sawit yang
memiliki lahan untuk tapak Pabrik seluas± 21 Ha dengan SITU No.511-105/SK/SITU/THN
2004Yang terdiri dari bangunan pabrik, kantor, perumahan, dan lokasi pengolahan limbah.

Pabrik Kelapa Sawit ( PKS ) PT.United Kingdom Indonesia Plantations mulai beroperasi
awal Desember 2004 dengan kapasitas 20 Ton/jam FFB.Sejalan dengan semakin pesatnya
perkembangan teknologi dewasa ini serta era globalisasi yang tidak mungkin kita hindari adalah
merupakan suatu tantangan sekaligus keharusan bagi PT.United Kingdom Indonesia Plantations
untuk selalu mengembangkan teknologi, meningkatkan produktivitas, meningkatkan kualitas
produk, memperbaiki pelayanan kepada pelanggan, memperbaiki kinerja manajemen serta
memberdayakan dan mengefisienkan sumber daya manusia.

Menyadari akan pentingnya kenyataan tersebut di atas,maka pada awal Tahun 2010 PKS
PT.UKINDO memulai pengembangan kapasitas dari 20 Ton/jam ke 45 Ton/jam FFB dan Sejak
Januari 2012 PKS PT.Ukindo telah mencapai Kapasitas 42 Ton/jam FFB, perusahaan juga
merekrut Sumber Daya Manusia (SDM) berkualitas secara selektif serta melakukan pelatihan
bagi karyawan secara bersungguh-sungguh dan berkesinambungan. Di samping itu juga PKS
PT.UKINDO mendatangkan ahli-ahli dari Luar Negri dengan tujuan utama memacu karyawan
agar dapat berkembang dengan pesat. Saat ini PKS PT.UKINDO telah mempunyai karyawan
yang jumlahnya bergerak pada kisaran 132 orang dari berbagai daerah, disiplin ilmu dan jenjang
pendidikan serta keahlian yang bervariasi.
 Seiring dengan berkembangnya teknologi maka PT.UKINDO mengembangkan usahanya
untuk memanfaatkan limbah Padat dan Cair yang bahan bakunya dari limbah olahan kelapa
sawit (FFB) sehingga pada pada bulan November 2012 mulai dibangun Pabrik Biomas dan
Biogas.

1.2 MAKSUD DAN TUJUAN

Memastikan perencanaan, pemasangan, penggunaan, pemeriksaan dan pengujian

instalasi pemanfaatan energi listrik yang dilayani oleh panel LVMDP sesuai dengan
standard yang telah ditentukan.

1.3 WAKTU PELAKSANAAN DAN RUANG LINGKUP

Praktek kerja Lapangan ini dilakukan di PT UKINDO PALM OIL

RUANG LINGKUP

 Panel LV DP 400 VAC

 Penyaluran Sistem Tenaga

 Pemeriksaan dan Pengujian Peralatan Listrik pmanfaat

1.4 DASAR HUKUM

 Undang – undang No. 1 tahun 1970 : Keselamatan kerja

 PP NO 50 thn 2012 ; SMK 3

 Keputusan Dirjen pembinaan hubungan Industrial dan pengawasan ketenaga kerjaan

No : 311 / BW /2002 :

 PUIL 2000 / 2011

1.5 DAFTAR ALAT UKUR YANG DIGUNAKAN
 Single line diagram pemanfaat istalasi listrik

Untuk memastikan perencanan, pemasangan, pemeliharaan dan pengujian di bagian pemanfaatan

sesuai dengan standart K3 Listrik

RUANG LINGKUP

 Panel LV DP 400 VAC

 Penyaluran Sistem Tenaga

 Pemeriksaan dan Pengujian Peralatan Listrik pmanfaat

TUJUAN PEMERIKSAAN

Melakukan pemeriksaan terhadap kelayakan operasi panel dari aspek Keselamatan dan
Standarisasi mengacu pada :

 Persyaratan umum instalasi Listrik ( PUIL) tahun 2000/2011

 SPLN

 IEC 1024

 UU No. 1 Tahun 1970

 SNI 04 – 0225 – 2000 Instalasi P H B

PROSEDUR PEMERIKSAAN

I,Persiapan sebelum pemeriksaan

 Safety Talk

 Kelengkapan APD

 Inpeksi Area Kerja

 Pembagian tugas ke setiap personel ( 1 team terdiri dari 4 orang)

II. Pemeriksaan Visual

 Labeling

 SLD

 Perlengkapan Peralatan / Komponen terpasang

 Terminasi

 Kesesuaian Pengaman (Nominal Pengaman )

 Kesesuaian terhadap Lingkungan

 Penerangan dan Kebisingan

 Kebersihan Panel

PROSEDUR PEMERIKSAAN

III. Pencatatan dan analisa hasil

 Pengambilan Gambar .

 Membandingkan hasil visual inspeksi dengan standar kelayakan

 Mencatat ketidak sesuaian aktual hasil penguji dengan standar

 Mencatat hasil pengukuran

IV. Rekomendasi

 Buat Rekomendasi perbandingan jika ditemukan ada yang tidak sesuai dengan standar
menurut hasil analisah ( Hasil langkah VI )

 Mengusulkan waktu untuk hasil Rekomendasi

 Menindaklanjuti hasil rekomendasi

 Berikan Appresiasi jika tidak di temukan kesalahan.

II.Hasil Pemeriksaan Visual dan Dokumentasi

TEMUAN POSITIF:

NO DESKRIPSI DOKUMENTASI REFRENSI REKOMENDASI

1. PHB di tempatkan di Puil-2000 Bagian Dipertahankan

area yang mudah di capai 4.13.1.2
dengan mudah dari jalan
masuk

2. Tanda peringatan bahaya Puil-2000 Bagian Dipertahankan

sudah ada di panel 5.13.4.4

3. Sirkulasi udara di tempat Permenaker no.5 Dipertahankan

kerja cukup baik tahun 2018
Pasal 39 ayat 2
Tentang ventilasi
udara
 TEMUAN NEGATIF

NO DESKRIPSI DOKUMENTASI REFRENSI REKOMENDASI

1. Pencahayaan di tempat Permenaker no.5 Menambah

kerja kurang dari baku tahun 2018 pencahayaan di
mutu yakni 83.6 LUX Tentang tempat kerja hingga
pencahayaan di mencapai 300 LUX
tempat kerja

2. Kebisingan di tempat Permenaker trans Pekerja wajib

kerja melebihi baku mutu no.13 tahun 2011 menggunakan APD
yakni 94.7 Desibel Pasal 5-tentang Ear plug
NAB
Permenaker trans
no.8 tahun
2011pasal 4.5.6
Tentang APD
Wajib
3. Penyusunan kabel yang Puil-2000 ,SNI- Merapikan
tidak rapi 04-0225 Susunan Kabel
sesuai dengan
standart
Analisa Instalasi Distribusi Daya Water Treatment PT. UKINDO

1. Motor Hydrant

Dik : data pada name plat

P : 11kw

V : 380 V

I : 21,3 A

Cos ɋ : 0.8

Rumus Perhitungan

p
In = KHA
v 3. v . cos q

11000
= = 125% x 20,9
1,73.380.0,8

11000
= = 26 A ( 4 x 2,5 mm2)
525,9

= 20,9 A

MCB

= 115% x 20,9 A

= 24 A maka yang dipakai MCB 25 A (aktual 32 A)

2. Motor chemical Dosing Pump

P = 746 watt KHA = 125% x 1,41 A

V = 380 Volt = 1,76A maka kabel 4 x 2,5 mm2

746
In = MCB = 115 % x 1,41 A
380.1,73.0,8

746
= = 1,62 A yang dipakai 2 A (aktual 16 A)
525,9

= 1,41 A
 3. Chemical doshing pump

P : 0,5 KW

In : 1,5 A

V : 380

Cos p : 0,75

Penyelesaian

p
In =
V . V 3. cos p

0,5 KW 500Watt
= = = 1,01 A
380.1,732.0,75 493,62

Proteksi = 115% x In

= 115% x 1,5 A = 1,72 A maka MCB yang dipakai 2 A (aktual 16 A)

KHA = 125% x In

= 125% x 1,5 A = 1,875 A maka kabel yang dipakai NYY 4 x 2,5 mm2

4. Domestik Pump

P : 11 KW

p 11
In = = = 20,9 A
V . v 3. cos q 0,38.1,73.0,8

Q = 115 % X 20,9 A = 24,03 A

NP = 115 % x 21,3 A

= 24, 495 A

CB = 25 A (aktual 32 A)

KHA = 125 % x 21,3 = 26,62 A maka penampang kabel NYY 4 x 2,5 mm2
 5. Clear Water
In = sesuai nameplate 34,4 A

= 115% x 34,4 = 39,56 A maka CB yang dipakai 40 A (aktual 50 A)

KHA = 125 % x 34,4 = 43 A maka kabel yang digunakan NYY 4 x 6 mm 2

6. Agitator

In = 4,7 A , 2,2 KW

MCB = 115% x 4,7 = 5,405 A maka CB yang dipakai 6 A (aktual 50 A )

KHA = 125 % x 4,7 = 5,875 A (aktual NYY 4 x2,5mm= 26 A)

INCOMING PANEL WATER TREATMENT

MCCB = 115% (34,4) + 34,4 + 4,7 + 2(1,5) +1,7+2(21,3)

= 39,56 +34,4+4,7+3+1,7+42,6 =125,96

maka MCCB yang dipakai 125 A (aktual 80 A)

KHA kabel = 125%(34,4)+4,7+2(1,5)+1,7+2(21,3)+34,4 =129 A

Maka kabel yang digunakan NYY 4 x35 mm2 (aktual NYY 4x 25 mm2)
PENGUKURAN TAHANAN ISOLASI KABEL MOTOR HYDRANT

N0 Titik 1 2 3 Remaks
Ukur
1 R – PE OL/NO CABLE 1
2 S – PE OL/NO Hasil pengukuran baik, sesuai
3 T – PE OL/NO dengan stadart IEEE P43-2000
4 R–S OL/NO
5 R–T OL/NO
6 S–T OL/NO
7 R – PE 5,9/6,8 5,8/6,8 5,7/6,7 CABLE II
MΩ MΩ MΩ Hasil pengukuran tidak baik, sesuai
8 S – PE 102/121 101/122 102/123 dengan stadart IEEE P43-2000
MΩ MΩ MΩ
9 T – PE 3,3/3,4 3,4/3,5 3,5/3,5
MΩ MΩ MΩ
10 R–S OL/NO
11 R–T OL/NO
12 S–T OL/NO

CABLE I

T 1 OL
DAR = = =OL (tak terhingga)
T 0,5 OL

T 10 OL
PI = = =OL (tak terhingga)
T 1 OL

CABLE II

T 1 OL
DAR = = =OL (tak terhingga)
T 0,5 OL

6.8 MΩ
R = =1,1
5,9 MΩ

3,4 MΩ
PE = =1,03
3,3 MΩ

OL
T= = OL ( tak terhingga )
OL

T 10 OL
PI = = =OL
T 1 OL
 6.8 MΩ
R = =1
6,8 MΩ

3,5 MΩ
PE = =1
3,5 MΩ

OL
T= = OL ( tak terhingga )
OL

Metode pengukuran DAR

 Metode pengukuran PI

F-04 PM

CHECKLIST RIKSA UJI K3 PEMANFAATAN INSTALASI

DATA INSTALASI LISTRIK

: PT UKINDO PALM OIL
1. PEMILIK

2. ALAMAT : DESA BLANKAHAN KAB LANGKAT PROV SUMUT

3. PEMAKAI : PT UKINDO PALM OIL

4. PENGURUS KONTRAKTOR UTAMA/SUB

: -
KONTRAKTOR/ PENANGGUNG JAWAB
5. INSTALATIR PEMASANG : -
6. ALAMAT : -
7. SURAT PENUNJUKAN : -
8.
AS BUILT DRAWING : -

9. KEABSAHAN SERTIFIKAT TEKNISI K3 -

LISTRIK
- NAMA :
- NOMOR SERITIFIKAT DAN TANGGAL :-
DIKELUARKAN
- SESUAI/TIDAK SESUAI DENGAN :-
KUALIFIKASINYA
10. SUMBER DAYA LISTRIK : PLN / :PEMBANGKIT SENDIRI
PEMBANGKIT SENDIRI
11. JUMLAH PHASA :3 PHASA
12. FREKUENSI :50 HZ
13. JENIS ARUS :ARUS AC/DC
14. TEGANGAN :400 V

NO OBYEK HASIL NILAI RUJUKAN METODE

1. PERENCANA MEMILIKI IJIN/ Ada PUIL 2000 Penilaian

PENUNJUKAN /SLO/SURAT KETERANGAN

2. PETA LOKASI Ada PUIL 2000 Penilaian

3. GAMBAR DIAGRAM GARIS TUNGGAL Tidak ada PUIL 2000 Penilaian

LENGKAP DENGAN BESARAN
NOMINALNYA
4. GAMBAR LAYOUT INSTALASI, Ada PUIL 2000 Penilaian
PENGKABELAN, PEMBEBANAN, SISTEM
PENGAMANAN LENGKAP DENGAN
BESARAN NOMINALNYA.
5. GAMBAR DIAGRAM PENGAWATAN Tidak ada PUIL 2000 Penilaian

6. GAMBAR AREA KLASIFIKASI Tidak ada PUIL 2000 Penilaian

7. DAFTAR KOMPONEN PANEL Tidak ada PUIL 2000 Penilaian

8. PERHITUNGAN ARUS HUB. SINGKAT Tidak ada PUIL 2000 Penilaian

9. BUKU MANUAL Tidak ada PUIL 2000 Penilaian

10. BUKU PEMELIHARAAN & OPERASI Tidak ada PUIL 2000 Penilaian

11. TANDA PERINGATAN Ada PUIL 2000 Penilaian

12. SERTIFIKAT PABRIK PEMBUAT Ada PUIL 2000 Penilaian

13. SPESIFIKASI TEKNIK PERALATAN DAN Tidak ada PUIL 2000 Penilaian
PERLENGKAPAN LISTRIK.
14. SPESIFIKASI TEKNIS DAN SERTIFIKASI Ada/Tidak ada PUIL 2000 Penilaian
PERALATAN
15. PERHITUNGAN REKAPITULASI DAYA Ada/Tidak ada PUIL 2000 Penilaian

16. RECORD DAILY Ada/Tidak ada PUIL 2000 Penilaian

17. DATA PENUNJANG LAIINYA Ada/Tidak ada PUIL 2000 Penilaian

NO OBYEK HASIL NILAI RUJUKAN METODE

B. PEMERIKSAAN VISUAL

1. KONSTRUKSI UNIT LVMDP Baik Penilaian

2. DUDUKAN DAN PENEMPATAN Baik PUIL 2000 Penilaian

3. VERIFIKASI PLAT NAMA Baik PUIL 2000 Penilaian

NO OBYEK HASIL NILAI RUJUKAN METODE

B. PEMERIKSAAN VISUAL

4. KLASIFIKASI AREA Baik PUIL 2000 Penilaian

5. PERLINDUNGAN TERHADAP KEJUTAN Baik PUIL 2000 Penilaian

LISTRIK & BENDA ASING

6. PINTU PANEL DILENGKAPI PENAHAN Baik PUIL 2000 Penilaian

SAAT POSISI TERBUKA

7. SEMUA BAUT DAN SKRUP TELAH KUAT Baik PUIL 2000 Penilaian

8. BUSBAR TERISOLASI DENGAN KUAT Baik PUIL 2000 Penilaian

9. MINIMAL RUANG MAIN & JARAK RAMBAT Baik PUIL 2000 Penilaian
BUSBAR

10. PEMASANGAN KABEL Baik PUIL 2000 Penilaian

11. KABEL YANG TERPASANG PADA PINTU Baik PUIL 2000 Penilaian
PANEL DILINDUNGI TERHADAP
KERUSAKAN

12. SEMUA SEKERING DAPAT DIGANTI Baik PUIL 2000 Penilaian

DENGAN AMAN TANPA BAHAYA LISTRIK

13. TERMINAL KABEL DILENGKAPI DENGAN Baik PUIL 2000 Penilaian

PELINDUNG KABEL / SOKET

14. INSTRUMEN PENGUKUR MEMPUNYAI Baik PUIL 2000 Penilaian

BATAS UKUR YANG CUKUP DAN DIBERI
TANDA PADA NILAI NOMINAL

15. SEMUA PERALATAN & TERMINAL DIBERI Baik PUIL 2000 Penilaian
KODE DAN NAMA INDIKASI

16. PEMASANGAN KABEL MASUK & KELUAR Baik PUIL 2000 Penilaian

17. UKURAN BUSBAR Baik PUIL 2000 Penilaian

18. BUSBAR & PERLENGKAPAN YANG Baik PUIL 2000 Penilaian

TERPASANG BERSIH TANPA KOTORAN
DAN DEBU

19. PENANDAAN BUSBAR (PHASA) Baik PUIL 2000 Penilaian

20. PEMASANGAN KABEL PEMBUMIAN Baik PUIL 2000 Penilaian

21. PEMASANGAN SEMUA PINTU-PINTU Baik PUIL 2000 Penilaian

PANEL

22. SUKU CADANG TELAH MEMENUHI Baik PUIL 2000 Penilaian

SPESIFIKASI
NO OBYEK HASIL NILAI RUJUKAN METODE

B. PEMERIKSAAN VISUAL

23. FASILITAS KESELAMATAN DAN TANDA Baik PUIL 2000 Penilaian

BAHAYA

24. PEMERIKSAAN DATA PEMUTUS DAYA Baik PUIL 2000 Penilaian

- RATING ARUS Baik PUIL 2000 Penilaian

- RATING TEGANGAN Baik PUIL 2000 Penilaian

- RATING ARUS PEMUTUSAN Baik PUIL 2000 Penilaian

- TEGANGAN KONTROL Baik PUIL 2000 Penilaian

- PABRIK PEMBUAT PEMUTUS DAYA Baik PUIL 2000 Penilaian

- TIPE Baik PUIL 2000 Penilaian

- NO SERI Baik PUIL 2000 Penilaian

C. PENGUJIAN

1. PENGUJIAN TAHANAN ISOLASI PHASA- PUIL 2000 Pengukuran

PHASA, PHASA-NETRAL, PHASA-PE

2. PENGUKURAN TAHANAN PENTANAHAN ....................... PUIL 2000 Pengukuran

3. PENGUJIAN PERLENGKAPAN PEMUTUS Berfungsi PUIL 2000 Pengetesan

DAYA

- TRAFO ARUS (CT) Berfungsi PUIL 2000 Pengetesan

- TRAFO TEGANGAN (PT) Berfungsi PUIL 2000 Pengetesan

- INSTRUMENT / METER PENGUKUR BerfungsI PUIL 2000 Pengetesan

- RATING SEKERING Berfungsi PUIL 2000 Pengetesan

- PEMUTUS DAYA MEKANIKAL Berfungsi PUIL 2000 Pengetesan

TERMINAL KABEL Berfungsi PUIL 2000 Pengetesan

- PENANDAAN TERMINAL Berfungsi PUIL 2000 Pengetesan

- SYSTEM INTERLOCK Tidak berfungsi PUIL 2000 Pengetesan

- SAKELAR BANTU Tidak berfungsi PUIL 2000 Pengetesan

- KERJA TRIP MEKANIS - PUIL 2000 Pengetesan

4. UJI TRIP TEGANGAN JATUH (OVER Berfungsi/Tidak PUIL 2000 Pengetesan

LOAD) berfungsi

5. UJI RELAY DAYA BALIK Berfungsi/Tidak PUIL 2000 Pengetesan

berfungsi
NO OBYEK HASIL NILAI RUJUKAN METODE

B. PEMERIKSAAN VISUAL

6. UJI RELAY ARUS LEBIH Berfungsi/Tidak PUIL 2000 Pengetesan

berfungsi

7. UJI TRIP PEMUTUS DAYA Berfungsi/Tidak PUIL 2000 Pengetesan

berfungsi

8. PENGUKURAN TEMPERATUR ................... PUIL 2000

9. UJI FUNGSI LAMPU INDICATOR Berfungsi/Tidak PUIL 2000 Pengetesan

berfungsi

10. UJI KESALAHAN / PENYIMPANGAN Baik/Tidak baik PUIL 2000 Pengetesan

METER

11. UJI FUNGSI SINKRONISASI (jika ada) Berfungsi/Tidak PUIL 2000 Pengetesan
berfungsi

12. KHA PENGHANTAR ...................... A PUIL 2000 Perhitungan

13. RATING PROTEKSI ...................... A PUIL 2000 Perhitungan

14. SUSUT TEGANGAN (DROP VOLTAGE) ...................... % PUIL 2000

15. LOSS CONNECTION ...................... PUIL 2000 Pengukuran

B. Pemeriksaan visual Panel LVMDP

NO OBYEK HASIL NILAI RUJUKAN METODE

A. Pemeriksaan visual tampak depan PHB

1 Lampu indikator pada Panel Sesuai Manufacture Std. Penilaian

2 Alat ukur atau metering berupa Ampere Ada Manufacture Std. Penilaian
Meter, Volt Meter dan lainnya pada panel

3 Nama/label dan nama perusahaan Tidak ada Manufacture Std. Penilaian

instalatir pada pintu panel

4 Tanda bahaya pada pintu panel Tidak ada Manufacture Std. Penilaian
 NO OBYEK HASIL NILAI RUJUKAN METODE

5 Selector Switch dan kunci pintu panel Ada Manufacture Std. Penilaian

B. Pemeriksaan visual tampak dalam PHB

1 Cover pelindung tegangan sentuh Ada/Tidak ada Manufacture Std. Penilaian

langung

2 Gambar single line diagram dan kartu Tidak ada Manufacture Std. Penilaian
riwayat perawatan

3 Kabel bonding untuk pengaman sentuh Tidak ada Manufacture Std. Penilaian
tidak langsung

4 Labeling Ada Manufacture Std. Penilaian

5 Kode warna kabel Sesuai Manufacture Std. Penilaian

6 Kebersihan Panel Baik Manufacture Std. Penilaian

7 Kerapian Instalasi Baik Manufacture Std. Penilaian

C. Pemeriksaan visual pada sistem terminasi

1 Busbar / penghantar Baik Manufacture Std. Penilaian

2 Pengaman (CB, FUSE) Sesuai Manufacture Std. Penilaian

3 Sepatu kabel Baik Manufacture Std. Penilaian

4 Sistem pembumiaan Sesuai Manufacture Std. Penilaian

5 Jarak busbar to busbar Sesuai Manufacture Std. Penilaian

 NO OBYEK HASIL NILAI RUJUKAN METODE

D. Pemeriksaan visual Daerah Kerja

1. Jarak bagian depan Sesuai SNI : 75 cm Pengukuran

2. Jarak bagian samping Sesuai SNI: 150 cm Pengukuran

3. Jarak bagian belakang Sesuai - Pengukuran

4. Bebas buka pintu panel Sesuai - Pengukuran

5. Pencahayaan Sesuai 100 Lux Pengukuran

6. Barang-barang yang tidak terpakai Sesuai SNI Penilaian

7. Ventilasi Baik SNI Penilaian

8. Tanda bahaya pintu ruang panel Tidak ada Manufacture Std. Penilaian

E. PENGUJIAN

1. Tegangan Phasa R S T RS = 388V, Manufacture Std. Pengukuran

RT=387V, ST=393V
/ SNI

2. Arus Phasa R S T, Pengangtar Netral R=20A, S=20,5A, Manufacture Std. Pengukuran

T=20,4A
dan PE
/ SNI

3. Sistem pembumian TIDAK DIUKUR. Manufacture Std. Pengukuran

/ SNI

4. Susut tegangan R=388+387+393/3= Beban Daya : 3 % Pengukuran dan

389,3 V
perhitungan
Beban Penerangan:
(2,6%) 1,5%

5. Panas penghantar/Terminasi 45 °C Penghantar : 70 °C Pengukuran

Terminasi : 51°C

6. Pentanahan TIDAK SNI : 5 Ω Pengukuran

DITEMUKAN

7. KHA penghantar utama TIDAK DIHITUNG 125 % x In Perhitungan

 NO OBYEK HASIL NILAI RUJUKAN METODE

DI MAIN

8. Rating Proteksi utama TIDAK DIHITUNG 115 % x In Perhitungan

DI MAIN

C. Pemeriksaan visual Panel SDP/SSDP

NO OBYEK HASIL NILAI RUJUKAN METODE

F. Pemeriksaan visual tampak depan PHB

1 Lampu indikator pada Panel Sesuai Manufacture Std. Penilaian

2 Alat ukur atau metering berupa Ampere Ada Manufacture Std. Penilaian
Meter, Volt Meter dan lainnya pada panel

3 Nama/label dan nama perusahaan Ada Manufacture Std. Penilaian

instalatir pada pintu panel

4 Tanda bahaya pada pintu panel Ada Manufacture Std. Penilaian

5 Selector Switch dan kunci pintu panel Ada Manufacture Std. Penilaian

G. Pemeriksaan visual tampak dalam PHB

1 Cover pelindung tegangan sentuh Ada Manufacture Std. Penilaian

langung

2 Gambar single line diagram dan kartu Tidak ada Manufacture Std. Penilaian
riwayat perawatan

3 Kabel bonding untuk pengaman sentuh Ada Manufacture Std. Penilaian

tidak langsung

4 Labeling Ada Manufacture Std. Penilaian

5 Kode warna kabel Sesuai Manufacture Std. Penilaian

 NO OBYEK HASIL NILAI RUJUKAN METODE

6 Kebersihan Panel Baik Manufacture Std. Penilaian

7 Kerapian Instalasi Baik Manufacture Std. Penilaian

H. Pemeriksaan visual pada sistem terminasi

1 Busbar / penghantar Tidak baik Manufacture Std. Penilaian

2 Pengaman (CB, FUSE) Tidak sesuai Manufacture Std. Penilaian

3 Sepatu kabel Baik/Tidak baik Manufacture Std. Penilaian

4 Sistem pembumiaan Sesuai/Tidak sesuai Manufacture Std. Penilaian

5 Jarak busbar to busbar Sesuai/Tidak sesuai Manufacture Std. Penilaian

I. Pemeriksaan visual Daerah Kerja

1. Jarak bagian depan Sesuai(>75cm) SNI : 75 cm Pengukuran

2. Jarak bagian samping Sesuai (>150cm) SNI: 150 cm Pengukuran

3. Jarak bagian belakang Sesuai - Pengukuran

4. Bebas buka pintu panel Sesuai - Pengukuran

5. Pencahayaan Tidak 100 Lux Pengukuran

sesuai(87lux)

6. Barang-barang yang tidak terpakai Sesuai SNI Penilaian

7. Ventilasi Baik SNI Penilaian

8. Tanda bahaya pintu ruang panel Tidak ada Manufacture Std. Penilaian
 NO OBYEK HASIL NILAI RUJUKAN METODE

J. PENGUJIAN

1. Tegangan Phasa R S T 388V, 387V, 393V Manufacture Std. Pengukuran

/ SNI

2. Arus Phasa R S T, Pengangtar Netral 20A,20,5A,20,4A Manufacture Std. Pengukuran

dan PE
/ SNI

3. Sistem pembumian TIDAK Manufacture Std. Pengukuran

DITEMUKAN
/ SNI

4. Susut tegangan 2,6% Beban Daya : 3 % Pengukuran dan

perhitungan
Beban Penerangan:
1,5%

5. Panas penghantar/Terminasi 35 °C, Penghantar : 70 °C Pengukuran

47°C Terminasi : 51°C

6. Pentanahan TIDAK SNI : 5 Ω Pengukuran

DITEMUKAN

7. KHA penghantar utama TIDAK DILAKUKAN 125 % x In Perhitungan

8. Rating Proteksi utama TIDAKDILAKUKAN 115 % x In Perhitungan

D. Instalasi Penerangan dan Perlengkapannya

- Ruang POWER HOUSE

NO OBYEK NILAI
HASIL METODE
RUJUKAN

1. Perlengkapan Panel Khusus Penerangan Ada Mnfc. Std. / SNI Penilaian

Instalasi Penggunaan armatur Baik Mnfc. Std. / SNI Penilaian
Pembumian armatur TIDAK ADA Mnfc. Std. / SNI Penilaian
Pelabelan pada saklar Tidak baik Mnfc. Std. / SNI Penilaian
Pelabelan pada panel Tidak baik Mnfc. Std. / SNI Penilaian
 NO OBYEK NILAI
HASIL METODE
RUJUKAN

Penggroupan lampu Tidak baik Mnfc. Std. / SNI Penilaian

Penempatan saklar diluar Tidak baik Mnfc. Std. / SNI Penilaian
ruangan
Penempatan saklar didalam Baik Mnfc. Std. / SNI Penilaian
ruangan
Penempatan armatur Baik Mnfc. Std. / SNI Penilaian
merata
2. Kondisi Ruangan
Penempatan armatur tidak Baik Mnfc. Std. / SNI Penilaian
merata
Penempatan panel lampu Baik Mnfc. Std. / SNI Penilaian
di ruangan
Penempatan panel lampu Baik Mnfc. Std. / SNI Penilaian
diluar ruangan
Kerapian Instalasi Baik Mnfc. Std. / SNI Penilaian
Kebersihan lampu Tidak baik Mnfc. Std. / SNI Penilaian
Kebersihan Armatur Tidak baik Mnfc. Std. / SNI Penilaian
Pemasangan saklar Baik Mnfc. Std. / SNI Penilaian
3. Kondisi Instalasi (kokoh/tidak)
Pemasangan Lampu Baik Mnfc. Std. / SNI Penilaian
(kokoh/tidak)
Pemasangan armatur Baik Mnfc. Std. / SNI Penilaian
(kokoh/tidak)

E. Instalasi Daya (Beban motor)

NO OBYEK HASIL NILAI RUJUKAN METODA

1. Name Plate a. Nama pabrik, tempat dan Sesuai Manufacture Penilaian dokumen
pembuatan Standar dan SNI
b. Jenis dan No. Seri
c. Kapasitas / Daya / Frequency
d. Insulation level / Kelas Isolasi

2. Sistem a. Memeriksa kawat pentanahan Baik Manufacture Penilaian

Grounding pada body/enclousure/BKT Standar dan SNI

3. Kontruksi/ a. Memeriksa kondisi konstruksi Baik Manufacture Penilaian

struktur bangunan, pondasi dan baut Standar dan SNI
mekanik pengikat
b. Memeriksa Tanda Peringatan
4. Instalasi a. Arus Nominal (Ir) 34,4 A Manufacture Pengukuran
Motor b. Rating Over Thermal Load 22 A Std. Pengukuran
Relay SNI: ≤ In Pengukuran
c. Rating Kontaktor 32 A Pengukuran
 d. Rating CB 50 A SNI : 115 % x In
e. KHA Penghantar NYY 4 x 4 mm2 SNI : 115 % x In Pengukuran
f. Pengujian Tahanan Isolasi (TI) SNI : 115 % x In
Phasa-Phasa, Phasa-Netral, TAK TERHINGGA Pengukuran
Phasa-PE PUIL 2011:
2000 Ω / Volt + I
MΩ

5. Belitan a. Pengujian Tahanan Isolasi (TI) TIDAK IEEE P43-2000: Pengukuran

Trafo Phasa-Phasa, Phasa-Netral, DILAKUKAN 100 MΩ
Phasa-PE

b. Pengujian Dielectric of Ratio IEEE: Pengukuran

(DAR) dan Polaritas Index TIDAK DAR : < 1,6
Phasa-Phasa, Phasa-Netral, DILAKUKAN PI : ≤ 2
Phasa-PE

Diperiksa /Diuji oleh

Pengawas/Ahli K3 Spesialis Listrik

KESIMPULAN
 Alat proteksi disusaikan dengan ketentuan ketentuan yang sesuai standart yang berlaku
 Kabel motor hidran sudah low resistan, sudah rendah tahanan isolasi 1 pcs/unit

Saran

 Sistem pentanahan harus dipasang dipanel

 Peralatan elektrical harus diberi label