LAPORAN ON JOB TRAINING

DI PT KUNANGO JANTAN
Jalan Raya Pekanbaru Bangkinang Km 23 Desa Rimbo Panjang Pekanbaru
BIDANG DISTRIBUSI, PEMANFAATAN, DAN INSTALASI PENYALUR PETIR

PEMBINAAN AHLI K3 LISTRIK

SERTFIKASI KEMENTERIAN KETENAGAKERJAAN RI

KELOMPOK 2
1. FREDY HIDAYAT
2. HARYO TEGAR WIBISONO
3 MAHFUD ANDREAN
4. SUGIANTO
5. ULUL AZMI

Penyelenggara
PT. Kiat Global Batam Sukses
Pekanbaru, 16 Maret 2023
1
 LEMBAR PENGESAHAN

LAPORAN ON JOB TRAINING HASIL

PEMERIKSAAN DAN PENGUJIAN
BIDANG LISTRIK

Dengan Ruang Lingkup Sebagai Berikut :

1. DISTRIBUSI
2. SISTEM PEMANFAATAN LISTRIK
3. PENYALUR PETIR

Diajukan Sebagai Laporan On Job Training (OJT)

Calon Ahli Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) Bidang Listrik

Diperiksa dan Disetujui Penulis,

Pembimbing OJT

KELOMPOK 2

MUSNIMAR, S.KOM, SH, MH CALON AHLI K3 LISTRIK

PENGAWAS DISNAKERTRANS
PROVINSI RIAU

2
 KATA PENGANTAR
Puji dan syukur kami panjatkan ke hadirat Allah SWT karena telah melimpahkan
rahmat dan nikmat-Nya sehingga laporan praktek tentang “Analisa Keselamatan dan
Kesehatan Kerja bidang Listrik” ini dapat terselesaikan tepat pada waktunya, tak lupa
Sholawat serta salam semoga selalu tercurah limpahkan kepada Nabi Muhammad SAW.
Laporan ini dibuat untuk menunjukan analisa terhadap listrik dari segi kesehatan dan
keselamatan kerja (K3).
Penyusunan laporan ini tentunya tidak terlepas dari bantuan berbagai pihak. Baik
secara materil maupun moril. Oleh karena itu pada kesempatan ini, saya mengucapkan
terima kasih kepada:

1. Orang Tua kita yang telah memberikan dukungan secara materil maupun
moril.
2. Pengawas Disnakertrans Provinsi Riau.
3. PT Kiat Global Batam Sukses selaku penyelenggara pelatihan Ahli K3 Listrik
4. Bpk. Reno Selaku HES PT Kunango Jantan
5. Ibu Musnimar, S.Kom.,M.H selaku instruktur dan pembimbing PKL.
6. Bpk. Wendi Masrul
7. Kerabat dan semua pihak yang telah membantu dalam penyusunan laporan ini.

Penulis menyadari bahwa laporan ini masih jauh dari sempurna. Oleh karena itu,
dengan segala kerendahan hati, kritik dan saran dari semua pihak yang bersifat
membangun, penulis harapkan untuk perbaikan dan kesempurnaan makalah ini. Akhir
kata, semoga makalah ini dapat memberikan manfaat khususnya bagi penulis dan
umumnya bagi semua pihak yang terlibat dalam kegiatan pembelajaran.

3
 DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN ................................................................................................ 2

KATA PENGANTAR ........................................................................................................ 3
DAFTAR ISI....................................................................................................................... 4
BAB I PENDAHULUAN ................................................................................................... 5
1.1 Latar Belakang ..................................................................................................... 5

1.2 Tujuan Pemeriksaan ............................................................................................. 5

1.3 Ruang Lingkup ..................................................................................................... 5

1.4 Dasar Hukum........................................................................................................ 5

BAB II LANDASAN TEORI ............................................................................................. 5

2.1 Waktu dan Tempat Pemeriksaan & Pengujian ......................................................... 6

2.2 Profil Perusahaan ..................................................................................................... 6

2.3 Prosedur Pemeriksaan .............................................................................................. 6

2.4 Alat Ukur yang Digunakan ...................................................................................... 8

2.5 Alat Pelindung Diri ................................................................................................... 9

BAB III PEMERIKSAAN DAN PENGUJIAN ............................................................ 10

3.1 Langkah-langkah Pemeriksaan dan Pengujian ..................................................... 10

3.2 Pemeriksaan dan Pengujian Distribusi................................................................... 10

3.3 Pemeriksaan dan Pengujian Distribusi..................................................................... 11

3.4 Pemeriksaan dan Pengujian penyalur petir ........................................................ 31

BAB IV TEMUAN POSITIF DAN NEGATIVE ......................................................... 34

4.1 Temuan Positif ......................................................................................................... 34

4.2 Temuan Negative ..................................................................................................... 35

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN .......................................................................... 37

5.1 Kesimpulan .............................................................................................................. 37

5.2 Saran ........................................................................................................................ 38

4
 BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Undang – undang no 1 tahun 1970 telah mengamanatkan tentang keselamatan

kerja,“ bahwa setiap orang lain yang berada di tempat kerja perlu terjamin
keselamatannya. Dimana salah satu syarat – syarat keselamatan kerja adalah untuk
mencegah terkena aliran listrik yang berbahaya. Maka ahli, k3 listrik harus dapat
menjamin Keamanan dan Keselamatan terhadap bahaya listrik baik dari sisi
perencanaan, pemasangan, pemeriksaan serta pengujian instalasi listrik.

1.2 Tujuan Pemeriksaan

Tujuan dari pelaksanaan Praktek Kerja Lapangan ini adalah :

1. Mempraktekkan pemeriksaan dan Pengujian (Riksa Uji) yang berkaitan dengan
K3 listrik di PT Kunango Jantan.
2. Mempraktekkan Audit K3 Listrik dengan menggunakan “Check List
Pencegahan Bahaya Listrik (Electrical Hazard prevention)” di PT Kunango
Jantan.

1.3 Ruang Lingkup

Ruang lingkup materi pembelajaran pengawasan K3 listrik meliputi pengertian,

dasar hukum, ruang lingkup pengawasan, sumber-sumber bahaya, syarat-syarat K3 serta
proses pemeriksaan, pengawasan dan pengujian.

1.4 Dasar Hukum

a. Undang-undang No. 1 Tahun 1970 tentang keselamatan dan kesehatan kerja.

b. Peraturan Menteri Tenaga Kerja No. 12 Tahun 2015 tentang Keselamatan dan
Kesehatan Kerja (K3) Listrik di tempat kerja.
c. Peraturan Menteri Tenaga Kerja No. 02 Tahun 1989 tentang Pengawasan Instalasi
Penyalur Petir.
d. SNI-04-0225-2000 dan 2011: Persyaratan Umum Instalasi Listrik (PUIL) 2000
dan 2011.
BAB II
5
 LANDASAN TEORI

2.1 Waktu dan Tempat Pemeriksaan & Pengujian

a. Tempat Pemeriksaan : PT. KUNANGO JANTAN

b. Alamat Pemeriksaan : Jalan Raya Pekanbaru Bangkinang Km 23 Desa Rimbo

Panjang Pekanbaru

c. Waktu Pemeriksaan : 15 Maret 2023

2.2 Profil Perusahaan

PT. KUNANGO JANTAN adalah perusahaan yang bergerak dibidang

manufacturing and trading yang dirikan berdasarkan Akta Notaris Arry Supratno ,
SH No. 30 tanggal 09 April 1993. Pada awalnya perusahaan hanya memproduksi
Manufacture Tiang Besi. Luas areal Pabrik berkisar 3.000 m2 dan mempunyai
bangunan pabrik , bangunan kantor serta bangunan mess karyawan. Sejalan dengan
tambah berkembangnya perusahaan, maka PT. Kunango Jantan melakukan
pengembangan usaha baik dari lokasi maupun diversifikasi usaha. Perusahaan saat
ini telah membangun pabrik tiang listrik dari beton dan tiang pancang (spun pile).
Produksi tiang listrik dari beton ini diprioritaskan untuk mendukung program
pemerataan jaringan listrik dimana konsumen terbesar dari produksi ini adalah PT.
PLN (Persero) se-Sumatera.

2.3 Prosedur Pemeriksaan

2.3.1. Persiapan
1. Pastikan kondisi area tempat pemeriksaan aman
2. Pastikan APD Yang digunakan dalam kondisi baik
3. Pastikan kondisi alat ukur berfungsi dengan baik
4. Pemeriksaan dan pengjian minimal dilakukan 2 Orang
2.3.2. Pemeriksaan Visual
A. Generator
1. Pemeriksaan tanda pengenal dan peringatan
2. Periksa akses dan ruang generator
3. Periksa single line diagram dan aktual dilapangan

6
 4. Periksa komponen
B. Transformator
1. Pemeriksaan tanda pengenal dan peringatan
2. Periksa akses dan ruang trafo
3. Suhu ruangan dan trafo
4. Periksa komponen
C. Main distribution panel (MDP),sub distribution panel(SDP), panel hubung bagi
(PHB)
1. Pemeriksaan tanda pengenal dan peringatan
2. Periksa akses dan ruang panel
3. Periksa single line diagram dan aktual dilapangan
4. Periksa beban antar fasa
D.Penyalur petir
1. Pemeriksaan single line diagram dan aktual lappangan
2. Pemeriksaan terminal udara
3. Pemeriksaan down konduktor
4. Pemeriksaan bak kontrol dan pembumian
2.3.3. Pengujian
1. Pastikan instalasi terhubung dengan sumber listrik
2. Pastikan semua beban terhubung
3. Pastikan semua saklar dalam keadaan terhubung
4. Lakukan pengujian sesuai standar pengujian
5. Pengukuran beban terpakai antar fasa
6. Pengukuran suhu ruangan dan pencahayaan
7. Pengukuran resistensi pembumian
2.3.4. Pencatatan & Analisa Hasil Pengujian
1. Catat hasil pengujian
2. Bandingkan dengan standar untuk penentuan kelayakan operasi
3. Catat ketidaksesuaian antara aktual dan standar yang berlaku
4. Lakukan analisa terhadap hasil pemeriksaan dan pengujian
2.3.5. Laporan Hasil Pemeriksaan& Rekomendasi
Sebagai bahan untuk melakukan evaluasi dan pencegahan bahaya listrik

7
2.4 Alat Ukur yang Digunakan

Proses pengumpulan data diantaranya adalah dengan melakukan pengukuran pada

parameter yang dibutuhkan, penulis menggunakan Alat ukur dalam pemeriksaan dan
pengujian, alat ukur yang digunakan yaitu :

1 Insulation Tester

2 Grounding Tester

3 Multi Tang Ampere

4 Thermograph tester

5 Sound Level Meter

8
 6 Lux Meter

2.5 Alat Pelindung Diri

Kegiatan pemeriksaan dan pengujian adalah kegiatan yang memiliki resiko tinggi
terhadap pekerjanya, oleh karena itu perlu digunakan nya APD sebagai berikut :

1 Helm

2 Ear Muf

3 Masker

4 Sarung Tangan

5 Sepatu Safety

9
 BAB III
PEMERIKSAAN DAN PENGUJIAN
3.1 Langkah-langkah Pemeriksaan dan Pengujian

Berikut merupakan prosedure yang harus dilakukan untuk pemeriksaan dan

pengujian pada instalasi Listrik di PT. Kunango Jantan
1. Mempersiapkan dokumen/check list Riksa dan Uji instalasi listrik.
a. Check list Riksa Uji K3 Pembangkit listrik
b. Check list Riksa Uji K3 Distribusi listrik
c. Check list Riksa Uji K3 Pemanfaatan listrik
d. Check list Riksa Uji K3 Penyalur Petir
2. Mempersiapkan dokumen/berkas-berkas yang berkaitan dengan instalasi
listrik
3. Membuat izin kerja / permit dan JSA (Job Safety Analisis)
4. Menyiapkan alat pelindung diri (APD)
3.2 Pemeriksaan dan Pengujian Distribusi

Dari Gardu Induk PLN dengan tegangan menengah 20 kV masuk ke jaringan

distribusi tegangan rendah atau masuk ke trafo step down dimana lilitan primer 20
kV dan lilitan sekunder di 400 VAC. PT. Kunango Jantan memiliki 1 Gardu
Induk, dengan kapasitas daya di 1000 kVA (trafo), dimana melayani MDP
keseluruhan beban listrik PT. Kunango Jantan.
Pemeriksaan dan pengujian jaringan distribusi yang dimaksud ialah dengan
memverifikasi kapasitas trafo distribusi yang digunakan masih mencukupi atau
tidak dengan beban terpasang pada trafo tersebut. Khususnya Trafo yang digunakan
untuk melayani MDP (Main Disttribution Panel). Dengan Spesifikasi Trafo
distribusi sebagai berikut :

10
 Gambar 3.3.1 Visual Transformer

Gambar 3.3.1 Visual Trafo

Pemilik
PT Kunango Jantan
(Owner)
Ruang Trafo dan Kubikel PT
Lokasi Kunango Jantan Jalan Raya Tanggal Verifikasi
Pekanbaru Bangkinang Km 23 (Verification Date) 15 Maret 2023
(Location) Desa Rimbo Panjang, Kec.
Tambang Kab. Kampar

3.3 Pemeriksaan dan Pengujian Distribusi

A. Trafo Distribusi
Nilai
No Obyek Hasil
Rujukan
Nama pabrik, tempat PT. Asata Utama
dan pembuatan Step Down / 3 Phase
Electrical Industries
Jenis dan No. seri / 1761822062-003
Kapasitas / daya /
frequency 1000 KVA / 50 Hz Manufacture
1. Nameplate Primary Voltage / Standard
Secondary Voltage 1000 KVA / 400 V dan SNI
Primary Current/
Secondary Current 370 A / 1806,37 A
Vector Group DYN 5
Impedance 15%

11
 Insulation level /
Kelas Isolasi N/A
Cooling system ONAN

Nilai
No Obyek Hasil Rujukan
Memeriksa
kebersihan
body bushing Berdebu

Memeriksa fisik body

yang berkarat/ gompal
Baik

Memeriksa
kekencangan mur
baut klem
terminal utama Baik

Memeriksa kebocoran
gasket Baik

Memeriksa
Manufacture
kesesuaian Spark
Baik Standard
gap bushing
2. Bushing
sekunder dan SNI
Memeriksa
kesesuaian Spark gap
bushing sekunder Baik

Memeriksa
kebersihan sirip-
sirip radiator Baik

Memeriksa
kebocoran minyak Baik
trafo
Memeriksa level Manufacture
Sistem Baik Standard
3. pendingin minyak trafo
Memeriksa dan SNI
kondisi minyak N/A
trafo

12
 Nilai
No Obyek Hasil
Rujukan
Memeriksa level
Konservator main tank Baik Manufacture

Memeriksa level Standard dan

N/A SNI
Alat
konservator tap
Pernafasan
changer
4.
(Breather) Memeriksa warna

silica gel Biru/Ungu

Memeriksa kawat
pentanahan pada titik
netral primer/
Baik
sekunder

Memeriksa kawat

pentanahan pada
body/enclousure/BKT Baik
trafo
Memeriksa kawat
pentanahan pada
N/A
Arrester

Memeriksa kawat
pentanahan pada BKE
(bagian konduktif
Baik
ekstra)
Manufacture
Sistem Memeriksa Standard dan
5. SNI
Grounding kekencangan mur
baut terminal Baik
pentanahan
Mengukur/menguji
nilai pentanahan N/A

13
 Nilai
No Obyek Hasil Rujukan
Memeriksa kondisi
konstruksi bangunan,
pondasi dan baut
Baik
pengikat

Memeriksa
Berdebu da nada
kebersihan sarang laba-laba
lingkungan gardu
Baik, dengan
Memeriksa sirkulasi
udara exhaust tanpa
pendinginan ruangan
Memeriksa
Lampu menyala
Kontruksi/ penerangan Manufacture
Memeriksa
struktur Standard dan
pembatas/halang Baik, terdapat pagar
6. mekanik SNI
rintang pengaman

Belum terpasang
Memeriksa Tanda rambu-rambu
peringatan
Peringatan
Memeriksa tekanan gas
N2 N/A

Memeriksa alarm
N/A
kebakaran Manufacture
Fire Memeriksa sensor Standard dan
7. protection N/A SNI
detector
Memeriksa APAR Ada, 25 Kg

14
 Nilai
No Obyek Hasil Rujukan
Pengukuran Arus
42,97 A
Phasa R (Ir) Arus
Pengukuran
46,57 A
Phasa S (Is) Arus
Pengukuran
41,20 A
Phasa T (It) Arus
Pengukuran

Penghantar Netral 52,4 A

Manufacture
Pengukuran Arus
(In) 0,3 A Standard
Penghantar PE (Ipe) L1-L2 = 399,6 V;
L2-L3 = 399,7 V;
L3-L1 = 399,5 V;
L1- N = 230,3 V; +5 %
L2-N = 230,7 V;
Voltase L3-N = 231,0 V; dan
Bagian
Perhitungan
8. Skunder -10 %
3% 80%
Trafo
prosentase pemakaian
trafo
Perhitungan

prosentase 0,3 %
ketidakseimbangan 5%
tegangan
Perhitungan
prosentase
ketidakseimbangan 2,87 %
beban 5%

15
 B. Panel Hubung Bagi / Switchgear

No OBYEK HASIL NILAI RUJUKAN

1) Spesifikasi Switchgear

1. Rated Voltage / frequency Sesuai Manufacture Std

Rated power frequency withstand

2. Sesuai Manufacture Std
voltage
3. Rated impulse withstand voltage Sesuai Manufacture Std

4. Symmetrical breaking current Sesuai Manufacture Std

5. Degree of protection Sesuai Manufacture Std

C. Perlengkapan Listrik pada Kubikel TM Switchgear

Nilai
No Obyek Hasil Metoda
Rujukan
Memeriksa label Baik
Memeriksa kontak
Baik
pemisah
Memeriksa relay Baik Pemeriksaan
Memeriksa kawat visual
pentanahan Baik

Pengukuran tahanan
isolasi Baik
LBS Pemeriksan kerja dari
(Load lokal secara mekanis
Baik Manufacture
Break dan elektris
1.
Switch) Std
Pengukuran
interlock mekanis Pengukuran
Baik
dan elektris

16
 Pengukuran indikasi
Baik
buka/tutup
Pengukuran tahanan
kontak Baik

Memeriksa kawat Pemeriksaan

Baik visual
pentahanan
Pemeriksa raiso Baik Pengujian
Trafo Manufacture
2. arus Pengukuran tahanan
isolasi Baik Pengukuran Std

Memeriksa kawat Pemeriksaan

Baik
pentahanan visual
Pemeriksa raiso Baik
Trafo Manufacture
3. tegangan Pemeriksan
Baik Pengujian Std
polaritas

Pemeriksa visual dan

unjuk kerja pada

ampere meter volt
meter watt meter var
meter kwh meter cos
Berfungsi
phi meter dan
Manufacture
frequency meter
4. Meter Pemeriksaan
Pemeriksa indikator Std
Berfungsi
phasa

D. Instalasi Listrik di pemanfaatan

Data Intalasi Listrik LVMDP

Pemilik PT Kunango Jantan

17
 JL Raya Pekanbaru Bangkinang Km 23
Desa Rimbo Panjang Pekanbaru
Alamat

Pemakai PT Kunango Jantan

Pengurus kontraktor utama/sub

---
kontraktor/penanggung jawab
Instalatir pemasang ---

Alamat ---

Surat penunjukan ---

As built drawing Ada

Keabsahan sertifikat Teknisi K3

N/A
listrik
Nama ---

Nomor sertifikat dan tanggal

---
dikeluarkan
Sesuai/tidak sesuai dengan
---
kualifikasinya
Sumber daya listrik : PLN /
PLN 20 kV / Generator 2 MW
pembangkit sendiri
Jumlah Phasa 3 phasa

Frekuensi 50 Hz

Jenis arus AC

Tegangan 380 volt

NILAI
No OBYEK HASIL METODE
RUJUKAN
1) Pemeriksaan Dokumen

18
 Perencanaan memiliki ijin/
penunjukan /SLO/surat Ada Penilaian Mnfct. Std/SNI
1. keterangan
2. Peta lokasi Tidak ada Penilaian Mnfct. Std/SNI

NILAI
No OBYEK HASIL METODE
RUJUKAN
Gambar diagram garis
tunggal lengkap dengan
3. besaran nominalnya Ada Penilaian Mnfct. Std/SNI

Gambar layout instalasi,

pengkabelan, pembebanan,
4. sistem pengamanan lengkap Ada Penilaian Mnfct. Std/SNI
dengan besaran nominalnya.
5. Gambar diagram pengawatan Ada Penilaian Mnfct. Std/SNI

6. Gambar area klasifikasi Tidak ada Penilaian Mnfct. Std/SNI

7. Daftar komponen panel Ada Penilaian Mnfct. Std/SNI

Perhitungan arus hub.

8. Singkat Tidak ada Penilaian Mnfct. Std/SNI

9. Buku manual Tidak ada Penilaian Mnfct. Std/SNI

Buku pemeliharaan &

10. operasi Ada penilaian Mnfct. Std/SNI
11. Tanda peringatan Tidak ada Penilaian Mnfct. Std/SNI

12. Sertifikat pabrik pembuat Tidak ada Penilaian Mnfct. Std/SNI

Spesifikasi teknik peralata

13. dan perlengkapan listrik. Tidak ada Penilaian Mnfct. Std/SNI

Spesifikasi teknis dan

14. sertifkasi peralatan Tidak ada Penilaian Mnfct. Std/SNI

Perhitungan rekapitulasi
15. daya Tidak ada Penilaian Mnfct. Std/SNI

16. Record daily Ada Penilaian Mnfct. Std/SNI

19
17. Data penunjang lainnya Ada Penilaian Mnfct. Std/SNI

NILAI
No OBYEK HASIL METODE
RUJUKAN
2) Pemeriksaan Visual

Mnfct.
1 Kontruksi unit MDP Baik Penilaian Std/SNI
Mnfct.
2 Dudukan dan penempatan Baik Penilaian Std/SNI
Mnfct.
3 Verifikasi plat nama Baik Penilaian Std/SNI
Mnfct.
4 Klasifikasi area Baik Penilaian Std/SNI
Perlindungan terhadap kejutan Mnfct.
5 listrik & benda asing Baik Penilaian Std/SNI
Pintu panel dilengkapi penahan Mnfct.
6 saat posisi terbuka Tidak ada Penilaian Std/SNI
Semua baut dan skrup telah Mnfct.
7 kuat Baik Penilaian Std/SNI
Mnfct.
8 Busbar terisolasi dengan kuat Baik Penilaian Std/SNI
Minimal ruang main & jarak Mnfct.
9 rambat busbar Baik Penilaian Std/SNI
Mnfct.
10 Pemasangan kabel Baik Penilaian Std/SNI
Kabel yang terpasang pada pintu
panel dilindungi terhadap Mnfct.
11 kerusakan Baik Penilaian Std/SNI

20
 Semua sekering dapat diganti
dengan aman tanpa bahaya Mnfct.
12 listrik Baik Penilaian Std/SNI
Terminal kabel dilengkapi
dengan pelindung kabel / Mnfct.
13 soket Baik Penilaian Std/SNI

21
 NILAI
No OBYEK HASIL METODE
RUJUKAN
Instrumen pengukur mempunyai
batas ukur yang cukup dan diberi
tanda pada nilai nominal Mnfct.
14 Baik Penilaian Std/SNI
Semua peralatan & terminal diberi Mnfct.
15 kode dan nam indikasi Baik Penilaian Std/SNI

Pemasangan kabel masuk & Mnfct.

16 keluar Baik Penilaian Std/SNI
Mnfct.
17 Ukuran busbar Baik Penilaian Std/SNI
Busbar & perlengkapan yang
terpasang bersih tanpa kotoran Mnfct.
18 dan debu Berdebu Penilaian Std/SNI
Mnfct.
19 Penandaan busbar (phasa) Baik Penilaian Std/SNI
Pemasangan kabel Mnfct.
20 pembumian Baik Penilaian Std/SNI
Pemasangan semua pintu- pintu Mnfct.
21 panel Baik Penilaian Std/SNI
Suku cadang telah memenuhi Mnfct.
22 spesifikasi Baik Penilaian Std/SNI
Fasilitas keselamatan dan tanda Belum ada Mnfct.
23 bahaya rambu K3 Penilaian Std/SNI
 NILAI
No OBYEK HASIL METODE No
RUJUKAN
Mnfct.
Rating arus Baik Penilaian Std/SNI
Mnfct.
Rating tegangan Baik Penilaian Std/SNI

Rating arus Mnfct.

pemutus Baik Penilaian Std/SNI
Tegangan Mnfct.
kontrol Baik Penilaian Std/SNI
Pabrik pembuat Mnfct.
pemutus daya Baik Penilaian Std/SNI
Pemeriksaan
data
Mnfct.
pemutus daya
Tipe Baik Penilaian Std/SNI
24
Mnfct.
No seri Baik Penilaian Std/SNI

NILAI
No OBYEK HASIL METODE
RUJUKAN
3) Pengujian
Pengujian tahanan
isolasi phasa-phasa, phasa- PUIL 2011 :
1 netral, phasa-pe N/A Pengukuran 2000 Ω / Volt
+ 1 MΩ

Travo : N/A

Pengukuran tahanan LVMDP : N/A

2 pentanahan Pengukuran SNI < 5 Ω
Pengujian perlengkapan PHB : N/A
3 pemutus daya Pengetesan Mnfct. Std/SNI

- Trafo arus (CT) Pengetesan Mnfct. Std/SNI

 Trafo tegangan (PT) Pengetesan Mnfct. Std/SNI

Instrument / meter pengukur

- Pengetesan Mnfct. Std/SNI

- Rating sekering Pengetesan Mnfct. Std/SNI

- Pemutus daya mekanikal Pengetesan Mnfct. Std/SNI

- Terminal kabel Pengetesan Mnfct. Std/SNI

- Penandaan terminal Pengetesan Mnfct. Std/SNI

- System interlock Pengetesan Mnfct. Std/SNI

- Sekelar bantu Pengetesan Mnfct. Std/SNI

Tidak bisa
- Kerja trip mekanis Pengetesan Mnfct. Std/SNI
dilakukan
Uji trip tegangan jatuh
karena panel
4 (over load) Pengetesan Mnfct. Std/SNI
MDP dalam
5 Uji relay daya balik kondisi ON Pengetesan Mnfct. Std/SNI

6 Uji relay arus lebih Pengetesan Mnfct. Std/SNI

7 Uji trip pemutus daya Pengetesan Mnfct. Std/SNI

8 Pengukuran temperatur Baik Pengetesan Mnfct. Std/SNI

Uji fungsi lampu

9 indikator Berfungsi Pengetesan Mnfct. Std/SNI

Uji kesalahan /
10 penyimpangan meter Baik Pengetesan Mnfct. Std/SNI

Uji fungsi sinkronisasi

11 (jika ada) Tidak ada Pengetesan Mnfct. Std/SNI

SNI : 125 % x
Sesuai Perhitungan In
In = S / 1,73 x 400 KHA = 125 % x In

=1000.000 / 692 KHA = 125% x

12 KHA penghantar 1445,090
=1445,090 A KHA = 1806,36 A
NYY 4 x (1x300 mm2)
 SNI : 115 % x
Sesuai Perhitungan I
In = S / 1,73 x 380 =115 % x In n

=1000.000 / = 115% 1521,15 A

Rating proteksi 657,4
13 =152,11
ACB 1.000 A pada skala Ir 0,5A= 500 A
=1521,15A Pengukuran
14 Susut tegangan (drop N/A & SNI : 4 %
voltage) perhitungan
SNI :
15 Loss connection N/A Perhitungan 51 derajat

E. Perlengkapan Hubung Bagi dan Kendali (PHB) serta Komponennya

1) Panel Utama (LVMDP)

Verifikasi

Tidak Hasil
No Item verifikasi Memenuhi verifikasi
Memenuhi
a. Pemeriksaan visual tampak depan PHB

Lampu indikator pada ✓

1 panel Menyala

Alat ukur/metering (volt ✓

2 meter, ampere meter) Berfungsi baik
3 Nama/label panel ✓ Ada

Tanda bahaya pada pintu ✓ Belum

4 panel terpasang

Selector switch dan kunci ✓

5 utama Berfungsi baik
 Verifikasi

Tidak
No Item verifikasi Hasil verifikasi
Memenuhi
Memenuhi

b. Pemeriksaan visual tampak dalam PHB

Cover pelindung tegangan
sentuhan langsung ✓
1 Ad
Gambar sigle line a

diagram dan kartu riwayat ✓

2 perawatan Belum terpasang
Kabel bounding untuk
pengaman sentuh tak langsung ✓
3 Belum terpasang
4 Labeling CB ✓ Ad
a
✓ Sesuai standar
5 Kode warna kabel PUIL 2011
6 Kebersihan panel ✓ Bersi
h
c. Pemeriksaan visual pada sistem terminasi
1 Busbar/penghantar ✓ Baik

2 Pengaman ✓ Ada

✓ Ada sesuai
3 Sepatu kabel standar
4 Sistem pembumian ✓ N/A

d. Pemeriksaan visual daerah kerja

Minimal 0,75 m area ✓
1 bebas untuk kerja Lebih dari 0,75 m

2 Bebas buka pintu panel ✓ Baik

3 Tidak terhalang ✓ Baik

4 Pencahayaan ✓ Baik
 F. Pengukuran Tahanan Sebaran

PEMBUMIAN YANG HASIL

KETERANGAN
DIUKUR PENGUKURAN
Terpasang Panel LVMDP N/A N/A

G. Pengukuran Aktual Nilai Tegangan Antar Fasa

Jenis Hubungan Hasil

Nama Panel Keterangan
Fasa Pengukuran

R–S N/A

S–T N/A

R–T N/A

R–N N/A
LVMDP S–N N/A
(UTAMA)
R–N N/A

H. Pengukuran Antar Fasa

Jenis Hubungan Hasil

Nama Panel Keterangan
Fasa Pengukuran

R (lr) N/A

S (ls) N/A
LVMDP
T (lt) N/A
(UTAMA)
3.3.2 Pemeriksaan Visual Instalasi yang Terpasang

Objek Temuan Dokumentasi Saran

Belum Dipasang
terpasang rambu tanda
rambu tanpa bahaya pada
bahaya pada pintu panel
LVMDP pintu panel

Belum Dilengkapi
Terpasang dengan SLD
cover sentuh (Single Line
langsung Gambar 3.3.2.1 Visual depan Diagram)

LVMDP

Gambar 3.3.2.2 Visual dalam

 Belum terpasang Dipasang
Kabel bounding bounding
pintu pintu

Gambar 3.3.2.3 Visual Engsel

Pintu LVMDP

3.3.3 Dokumentasi Pemeriksaan Trafo Dan Kubikel

No Deskripsi Dokumentasi

Visual ruang trafo,

1.
kubikel, dan LVMDP

Gambar 3.3.3.1 Ruang Trafo, Kubikel, dan

LVMDP
 Visual Transformer
2.
1000kVA

Nameplate trafo
3.
630kVA
Gambar 3.3.3.2 Transformer 1000kVA

4. Bushing trafo

Gambar 3.3.3.3 Nameplate Transformer

Gambar 3.3.3.4 Bushing Trafo

 Conservator tank
5.
trafo

6. Visual kubikel

3.4 Pemeriksaan dan Pengujian penyalur petir

Data hasil pemeriksaan dan pengujian pada kegiatan Praktek Kerja Lapangan ini
sebagaimana terdiri dari hasil berikut ini.
1. Data Teknik
Deskripsi Keterangan
Gambar 3.3.3.5 Conservator Tank Trafo
Jenis Penyalur Petir Sistem Franklin
Jenis Electroda bentuk batang (rod)

Jenis Penghantar kabel NYY 1 x 35 mm²

Gambar
⸰ 3.3.3.6 Visual Kubikel
Radius Proteksi 112

Gambar 3.3 Lokasi Penyalur Petir

 Gambar 3.4 Denah Lokasi Penyalur Petir

1. Pemeriksaan Peralatan
Deskripsi Keterangan
Jenis/Type Peyalur Petir Sistem Franklin
Bentuk Electroda bentuk batang (rod)
Tinggi Bangunan ±10 (sepuluh) meter
Tinggi Tiang Penerima ± 10 cm
Jumlah Penghantar 2 (satu) unit
Jenis Penghantar kabel NYY 1 x 35 mm²
Jumlah Pembumian 2 (satu) unit
Jumlah Sambungan 4 (Satu) unit
Jumlah Box Kontrol 2 (Satu) unit
Hasil Pengukuran Pembumian 1.12
Hari / Tanggal Pemeriksaan Rabu, 15 Maret 2023
Peralatan Pemeriksaan Kyoritsu
 2. Perkiraan Indeks bahaya
Macam struktur Workshop, Bangunan nudah meledak Indeks 15
bangunan
Konstruksi Bangunan dengan beton bertulang, atau Indeks 1
bangunan rangka besi dengan atap logam
Tinggi bangunan + 10 meter Indeks 2
Situasi bangunan Ditanah datar pada semua ketinggian Indeks 0
Pengaruh kilat 256 hari guruh / tahun Indeks 7
Jumlah 25
Perkiraan bahaya Indeks >14 (sangat besar) sangat perlu
Referensi lampiran I: Peraturan Menteri Tenaga Kerja Nomor PER.02/MEN/1989 jo.
Peraturan Mentri Tenaga Kerja RI Nomor 31 Tahun 2015 tentang Pengawasan Instalasi Penyalur
Petir ditempat Kerja

- Pentahanan Penyalur Petir

Gambar 3.5 Pengujian Pembumian Penyalur Petir

No Area Standar Hasil Pengukuran Keterangan

1 Workshop <5Ω 1.12 Sesuai

Kesimpulan:
Karena hasil pengujian pentanahan di area box control mendapatkan hasil yang tidak maksimal
dikarenakan daerah sekitar sudah di beton semua, disarankan untuk melakukan pengeboran
didaerah terdekat agar dapat melakukan pengukuran yang maksimal.
 BAB IV
TEMUAN POSITIF DAN NEGATIF

4.1 Temuan Positif

Berdasarkan hasil identifikasi di lapangan ketika melakukan On Job Training, ada

beberapa temuan terkait keselamatan dan kesehatan kerja seperti data dibawah ini :
No Temuan Gambar Analisa Rekomendasi
1. Positif Sudah ada Tanda Pertahankan
bahaya pada ruang
trafo

2. Positif Adanya dena Perlu

lokasi pabrik. ditingkatkan

3. Positif Alat pemadam Pertahankan

ringan untuk
ceklisnya sudah
update
4.2 Temuan Negative

Berdasarkan hasil identifikasi di lapangan ketika melakukan On Job Training, ada

beberapa temuan terkait keselamatan dan kesehatan kerja seperti data dibawah ini :
1. Negative Terdapat satu unit Letaklah posisi
kompresor di kompresor pada
ruangan PHB atau tempatnya.
panel hubung bagi

2. Negative Kondisi MCB Membersihkan

berdebu dan panel hubung
terdapat sarang bagi, agar
laba-laba kondisinya
bersih dan tidak
terdapat lagi
satang laba-laba
3. Negative Jarak aman trafo Harus dibuatkan
tidak setandart pagar
pengaman
sesuai setandart.

4 Negative Bak control Harus dibuatkan

penghantar petir bak control,
tidak ada tutupnya untuk
menghindari
hala-hal yang
tidak
diinginkan.
5 Negative Terdapat kabel Membersihkan
dipanel tidak panel hubung
beraturan bagi, agar
kondisinya
bersih dan tidak
terdapat lagi
satang laba-laba
6 Negative Terdapat panel Panel harus
yang rusak, diganti dan
sehingga terlihat, diperbaiki.
dan kabel yang
bersekan.
 BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan

5.1.1.Distribusi

Ditemukan beberapa ketidaksesuaian seperti kabel pentanahan body trafo yang tidak
tersambung/putus, tidak adanya kabel pentanahan pada pintu ruangan trafo/BKE, untuk pagar
penghalang ekstra tidak sesuai setandart didepan trafo, tidak ada cover pada konduktor
bertegangan, tidak ada alarm/sensor kebakaran. Sedangkan untuk hasil perhitungan prosentase
pemakaian trafo dan kesimbangan beban sudah sesuai. Didapatkan dan kesimbangan beban sudah
sesuai didapatkan, perhitungan presentase pemakaian trafo 0.3 % dengan standar maks. 80%, dan

5.1.2.Pemanfaatan

Pada segi pemanfaatan dilakukan pengujian menggunakan alat ukur tahanan

isolasi/isolator bernama Isolation Resistance Tester yang diketahui daya dari sebuah motor listrik
yang diuji sebesar 3,7 kW dan tegangan yang diperuntukan pada motor listrik ini menggunakan 3
phase yaitu 380 V. Dengan itu dilakukan pengujian dan mendapatkan sebuah hasil dari tahanan
isolasi pada motor listrik tersebut sebesar 321MΩ, tegangan sebesar 5386 V, dan arus sebesar
16.8 µA. Dan hasil pemeriksaan dan pengujian dilapangan juga dilakukan untuk Cubicle TM
Switch Gear dan Panel LVMDP sebagai berikut.

A. Cubicle TM Switchgear

Ditemukan beberapa ketidaksesuaian seperti tidak adanya single line diagram dan buku
pemeliharaan pada TM switchgear, sedangkan Jarak TM Switchgear dengan dinding sudah
sesuai, lampu indikator tegangan yang padam, tidak adanya kabel bounding pada pintu PHB, dan
PHB lain yang tidak sesuai standart SNI, banyak barang tidak terpakai di ruangan dan kebersihan
cubicle kurang.

B. LVMDP
 Ditemukan beberapa ketidaksesuaian seperti tidak adanya single line diagram dan buku
pemeliharaan pada LVMDP, pintu panel LVDMP sudah terkunci namun kunci belum standart,
tidak ada cover pelindung tegangan sentuh langsung, jarak LVMDP dengan dinding dan PHB
lain yang tidak sesuai dengan standart SNI. Namun hasil pengukuran loss connection pada
terminasi incoming LVMDP didapatkan pada R=32,6 ⁰C, S=31,5⁰C dan T=30,4⁰C, Hasil ini
tidak sesuai dengan standart SNI yaitu maks 51⁰C.

5.1.3.Penyalur petir

Ditemukan beberapa ketidaksesuaian yaitu tidak adanya tanda peringatan bahaya pada
tiang maupun area penyalur petir. Hasil pengujian tahanan pentanahan didapatkan 1,12 Ohm
yang sudah sesuai dengan standart SNI yaitu max 5 Ohm, namun Pengukuran mengalami
kesulitan karena daerah di sekitar tiang penyalur petir sudah di semen permanen dan beberapa
area tanahberpasir, sehingga jarang ada lokasi tanah. Tidak adanya tutup pada bak kontol, dan
kondisi kabel tidak teersusun rapi.

5.2 Saran

5.2.1.Distribusi

1. Lakukan maintenance rutin pada terminasi trafo baik pada sisi primer maupun sekunder
untuk mencegah adanya loss connection pada terminasi.

2. Pasang single line diagram pada TM switchgear

3. Instalasi segera alaram/sensor kebakaran.

4. Pasang cover pada konduktor bertegangan.

5.2.2.Pemanfaatan
a. Pasang single line diagram dan buku pemeliharaan pada cubicle, LVMDP, SDP dan
PP.
b. Ganti lampu indikator tegangan pada cubicle dan SDP yang padam
c. Bersihkan ruangan LVMDP dan ruang SDP dari barang yang tidak terpakai di
ruangan
 a. Lakukan maintenance dan pembersihan ruangan khusus, cubicle dan SDP secara rutin
b. Pasang kunci pintu panel LVDMP yang standart
c. Pasang cover pelindung tegangan sentuh langsung pada konduktor bertegangan di
LVMDP.
d. Instalasi alat ukur/power meter pada cubicle agar dapat mengetahui kondisi
tegangan/arus pada cubicle dan mempermudah perhitungan drop voltage pada
LVMDP.
e. Cek dan pastikan koneksi kabel pentanahan pada panel SDP.
f. Pasang label identitas pada Panel Penerangan
g. Bersihkan dan lakukan maintenance rutin pada instalasi terminasi kabel pentanahan
yang saat ini sudah berkarat.
5.2.3 Penyalur Petir
a. Pasang tanda peringatan bahaya pada tiang maupun area penyalur petir.
b. Membuat titik pengecekan elektroda bantu untuk pengukuran tahanan pentanahan
untuk penyalur petir.
c. Pembuatan tutup pada bak control penyalur petir.