1. Mr.

Lim
- Production Manager baru di Steel Fabricators (SF)
- Latar Belakang :
o Production planner untuk sizeable steel mill (2 tahun lalu)
o Kehilangan tantangan setelah setahun kerja karena melakukan rutinitas yang
berulang
o Menerima tantangan dari kondisi yang ada di SF
2. Kondisi Steel Fabricators.
- Memiliki reputasi untuk kualitas yang baik dalam pekerjaan dan kemampuannya dalam
ketepatan pengiriman barang.

Problem :

- Terdapat krisis ekonomi global yang mempengaruhi industri baja, SF tetap

mendapatkan order baru dengan kapasitas produksinya hampir mendekati maksimal.
- Machine tool shop No. 3 sedang dalam perbaikan 4 minggu order booking hingga
sekarang, yang memberikan kontribusi untuk menghasilkan profit paling tinggi diantara
mesin utama lainnya.
- Perusahaan competitor terus menurunkan harga produksi yang mempengaruhi SF
untuk menurunkan harga juga untuk bersaing.
- Lead times kompetitor 3 minggu atau kurang dari itu VS Lead time SF memiliki 6-8
minggu.

Kondisi Machine Tool Shop No. 3 :

- Mesin tool shop No. 3 memiliki tingkat kerusakan rata-rata paling tinggi di 8%.
- Jika tingkat kecatatan dapat diturunkan 2%, maka SF dapat menurunkan harga produk
sebesar 5% tanpa kehilangan profit, dan dapat memangkas beberapa hari pengiriman
lead time.
- Sebagian besar kecacatan berasal dari dua mesin.
- Tingkat kecacatan dari kedua mesin tersebut adalah 30%, dimana mesin yang lain hanya
kisaran 1,5-2%, padahal operator sudah mengikuti aturan untuk perawatan dan
penyesuaian mesin.
- Terdapat kasus juga beberapa bulan lalu, kecacatan yang dihasilkan dari dua mesin ini
adalah 25%, pada saat ini mandor sudah menghubungi tim teknikal servis untuk
diperbaiki, tetapi memiliki output produksi kecacatan yang meningkat.
- Penyesuaian dilakukan oleh tim operator mesin di setiap menit ke 40 dan 50, ketika
mesin menghasilkan tingkat kecacatan yang semakin tinggi.
- Pabrik melakukan penyesuaian setiap 60 menit. Setiap penyesuaian membutuhkan
waktu 6 menit, dimana selama waktu ini mendapatkan hasil produksi sebanyak 3 part.
- Mandor berpendapat untuk mengganti mesin tersebut. Tetapi data menunjukkan umur
mesin masih 5 tahun dari yang seharusnya mesin bisa berumur sampai 12 tahun.
- Hasil produk yang cacat dapat dikerjakan lagi di mesin yang lain. Jadi tingkat kecacatan
dapat berkurang dari 30% menjadi 15-16%. Jika ini bisa berkelanjutan, lead time akan
bisa menjadi 1 minggu.
- Data dari akuntan keuangan :
Biaya raw material : 16 / unit
Biaya reworking defective parts : 4 / part
Harga jual per part : 21
 Biaya operator mesin : 18 / hour, butuh 1 operator untuk 1 mesin
3. Elemen Pengambilan Keputusan Yang terlibat
 Problem Owner : Production Manager
Sebagai pengambil keputusan dari masalah yang ada, memiliki kepentingan untuk
menurunkan biaya produksi dan menurunkan delivery lead time pada Machine Tool
Shop No. 3.
 Problem User: Shop Foreman and Operators
Sebagai pelaksana hasil keputusan, tidak memiliki kewenangan untuk mengubah
dan/atau menolak hasil keputusan yang telah diambil Production Manager.
 Problem Customer : Steel Fabricators and operators
 Sebagai penikmat hasil keputusan, konsumen SF akan diuntungkan dengan
keputusan yang diambil tanpa harus menanggung risiko apapun.
 Problem Analysts or Solver : Production Manager
 Sebagai pencari solusi terbaik dari masalah yang ada, memiliki kepentingan untuk
mempertahankan daya kompetitif Steel Fabricators (SF) terhadap pesaing.

N Elemen Penjelasan
o

1 Pengambil Manajer Produksi

keputusan
 
(Decision maker)

2 Tujuan Mempertahankan daya kompetitif

Steel Fabricators (SF) terhadap
pesaing

3 Kriteria Menurunkan biaya produksi dan

keputusan menurunkan delivery lead time
pada Machine Tool Shop no.3

4 Ukuran kinerja Total keuntungan bersih SF

5 Control input Interval waktu penyesuaian 2 mesin

(input terkendali) pada Machine Tool Shop no.3

6 Konteks Tingkat barang cacat yang

problem/situasi diproduksi oleh Machine Tool Shop
masalah no. 3 dengan tingkat rata-rata lebih
dari 8%, dimana 30% barang cacat
diproduksi 2 mesin di Machine Tool
Shop no.3.