1.

proses merubah hasil rencana agregat menjadi jumlah yang harus diproduksi untuk setiap
produk / item. Tujuan dibuatnya disagregasi adalah untuk menyusun jadwal induk produksi.
Metode dalam disagregasi ini banyak cara, baik itu bersifat analitis maupun heuristis.

Pendekatan “ Hax & Meal ” Pada pendekatan ini, produknya dibagi atas 3 tingkatan yaitu :

ITEM . Adalah produks akhir yang digunakan konsumen, Suatu jenis produk mungkin
terdiri atas banyak item yang dibedakan dari : warna, kemasan, etiket, merek, dan lain-lain.
Tingkat terendah dalam struktur produk,

FAMILY Adalah sekelompok item yang menanggung secara bersama – sama ongkos set-up.
Bila suatu mesin sudah disiapkan untuk membuat suatu item dari suatu keluarga, maka semua
item dalam keluarga yang sama dapat diproduksi dengan melakukan perubahan kecil pada saat
set-up.

TIPE Adalah kelompok beberapa item yang memiliki ongkos produksi per satuan yang sama.
Ongkos buruh langsung, Ongkos simpan Jumlah produk / satuan waktu, dan sebagainya

Pendekatan “ Britan & Hax ”

Berikut ini akan dibahas mengenai suatu metoda yang dikembangkan oleh Hax and Candea
(Hax and Britan, Bedworth, 1987). Metoda ini terdiri dari 2 algoritma, yaitu :

1. Algoritma untuk memecahkan rencana agregasi dalam jumlah produk family

2. Algoritma untuk memecahkan jumlah produk family dalam jumlah produk individu
(item).

memilih famili produk yang akan diproduksi pada periode yang bersangkutan.

menentukan jumlah yang akan diproduksi dari famili yang terpilih dengan model

knapsack

batas bawah untuk menentukan nilai batas bawah dari sebuah periode agar nilai tersebut
dapatterkontrol dengan baik
batas atas untuk menentukan nilai batas atas dari sebuah periode agar nilai tersebut
dapatterkontrol dengan baik

MPS merupakan Suatu set perencanaan yang mengidentifikasikan kuantitas dari item tertentu,
yang dapat dan akan dibuat oleh suatu perusahaan manufaktur (dalam satuan waktu)

1. data permintaan total merupakan salah satu sumber data bagi proses penjadwalan produksi
induk.

Data Permintaan Total

Merupakan salah satu sumber data bagi proses penjadwalan induk produksi. Data permintaan
total berkaitan dengan ramalan penjualan (sales forecasts) dan pesanan-pesanan (orders)

o Status Inventori

Berkaitan dengan informasi tentang on-hand inventory,stok yang dialokasikan untuk

penggunaan tertentu (allocated stock), pesanan-pesanan produksi dan pembelian yang
dikeluarkan (released production and purchase orders), dan firm planned orders.

o Rencana Produksi

Memberikan sekumpulan batasan kepada MPS. MPS harus menjumlahkannya untuk

menentukan tingkat produksi, inventory dan sumber-sumber daya lain dalam rencana produksi
itu.

o Data Perencanaan
Berkaitan dengan aturan-aturan tentang lot-sizing yang harus digunakan, shrinkage factor, stok
pengaman (safety stock), dan waktu tunggu (lead time) dari masing-masing item yang biasanya
tersedia dalam file induk dari item (Item Master Fil).

o Informasi dari RCCP

Berupa kebutuhan kapasitas untuk mengimplementasikan MPS menjadi salah satu input bagi
MPS. RCCP menentukan kebutuhan kapasitas untuk mengimplementasikan MPS, menguji
kelayakan dari MPS, dan memberikan umpan balik kepada perencana atau penyusun jadwal
induk produksi (master scheduler) untuk mengambil tindakan perbaikan apabila ditemukan
adanya ketidaksesuaian antara penjadwalan induk produksi dan kapasitas yang tersedia