Pentingnya Penjadwalan Jangka Pendek

Alaska Airlines tidak hanya menjadwalkan 150 pesawatnya setiap hari; itu juga menjadwalkan lebih
dari 4.500 pilot dan pramugari untuk mengakomodasi penumpang yang menginginkan kedatangan
tepat waktu di tujuan mereka. Jadwal ini, dikembangkan dengan program komputer besar,
memainkan peran utama dalam rapat harapan pelanggan. Alaska menemukan keunggulan
kompetitif dengan kemampuannya membuat menit terakhir penyesuaian terhadap fluktuasi
permintaan dan gangguan cuaca. Keputusan penjadwalan untuk lima organisasi — maskapai
penerbangan, rumah sakit, perguruan tinggi, arena olahraga, dan pabrikan—ditunjukkan pada Tabel
15.1. Semua keputusan ini berhubungan dengan waktu operasi.

Ketika perusahaan manufaktur membuat jadwal yang menyesuaikan sumber daya dengan
permintaan pelanggan,kompetensi penjadwalan berfokus pada pembuatan suku cadang secara
tepat waktu, dengan waktu penyetelan yang rendah, sedikit barang dalam proses, dan penggunaan
fasilitas yang tinggi. Penjadwalan yang efisien adalah cara pembuatannya perusahaan menurunkan
biaya dan memenuhi tanggal jatuh tempo yang dijanjikan.

Kepentingan strategis penjadwalan jelas:

◆ Penjadwalan yang efektif secara internal berarti pergerakan barang dan jasa yang lebih cepat
melalui afasilitas dan penggunaan aset yang lebih besar. Hasilnya adalah kapasitas yang lebih besar
per dolar yang diinvestasikan, yang mana diterjemahkan menjadi biaya yang lebih rendah.

◆ Penjadwalan eksternal yang baik memberikan hasil yang lebih cepat, menambah fleksibilitas, dan
lebih dapat diandalkan pengiriman, meningkatkan layanan pelanggan.

Gambar 15.1 menunjukkan bahwa serangkaian keputusan mempengaruhi penjadwalan. Keputusan

jadwal dimulai dengan kapasitas perencanaan, yang mendefinisikan sumber daya fasilitas dan
peralatan yang tersedia (dibahas dalam Tambahan 7) . Rencana kapasitas biasanya dibuat selama
beberapa tahun sebagai peralatan baru dan fasilitas dirancang, dibangun, dibeli, atau ditutup.
Rencana agregat ( Bab 13 ) adalah hasil dari tim Perencanaan Penjualan dan Operasi yang membuat
keputusan terkait penggunaan fasilitas, inventaris, orang, dan kontraktor luar. Rencana agregat
biasanya untuk 3 sampai 18 bulan, dan sumber daya dialokasikan dalam ukuran agregat seperti total
unit, ton, atau jam toko. Jadwal induk memecah rencana agregat dan berkembang setiap minggu
jadwal untuk produk atau lini produk tertentu. Jadwal jangka pendek kemudian menerjemahkan
kapasitas keputusan, rencana agregat (menengah), dan jadwal induk ke dalam urutan pekerjaan dan
spesifik penugasan personel, material, dan mesin. Dalam bab ini, kita fokus pada yang terakhir ini
langkah, menjadwalkan barang dan jasa dalam jangka pendek (yaitu, mencocokkan permintaan
harian atau per jam untuk personil tertentu dan kapasitas peralatan). Lihat kotak OM dalam
Tindakan “Mempersiapkan untuk Permainan Bola Basket Sihir Orlando.”

Tujuan penjadwalan adalah untuk mengalokasikan dan memprioritaskan permintaan (dihasilkan

oleh salah satu peramalan atau pesanan pelanggan) ke fasilitas yang tersedia. Tiga faktor meresap
dalam penjadwalan:

(1) menghasilkan jadwal maju atau mundur,

(2) pembebanan terbatas dan tidak terbatas, dan

(3) kriteria (prioritas) untuk mengurutkan pekerjaan. Kami membahas topik ini selanjutnya.
Penjadwalan Maju dan Mundur

Penjadwalan dapat dimulai maju atau mundur. Penjadwalan maju memulai jadwal sebagai segera
setelah persyaratan pekerjaan diketahui. Penjadwalan maju digunakan dalam organisasi seperti
rumah sakit, klinik, restoran, dan produsen peralatan mesin. Di fasilitas ini, ada pekerjaan dilakukan
untuk pesanan pelanggan, dan pengiriman biasanya dijadwalkan pada tanggal sedini mungkin.
Penjadwalan mundur dimulai dengan tanggal jatuh tempo, menjadwalkan operasi akhir terlebih
dahulu. Langkah dalam pekerjaan kemudian dijadwalkan, satu per satu, dalam urutan terbalik.
Dengan mengurangi waktu diperlukan untuk setiap item, waktu mulai diperoleh. Penjadwalan
mundur digunakan dalam manufaktur lingkungan, serta lingkungan layanan seperti katering
perjamuan atau operasi penjadwalan. Dalam praktiknya, kombinasi penjadwalan maju dan mundur
sering digunakan untuk mencari alasan yang masuk akal trade-off antara kendala kapasitas dan
harapan pelanggan.

Pemuatan Hingga dan Tak Terbatas

Loading adalah proses menugaskan pekerjaan ke stasiun kerja atau proses. Teknik penjadwalan yang
memuat (atau menetapkan) bekerja hanya sampai kapasitas proses disebut pemuatan terbatas. Itu
keuntungan dari pemuatan terbatas adalah, secara teori, semua pekerjaan yang diberikan dapat
diselesaikan. Namun, karena hanya pekerjaan yang dapat diselesaikan yang dimuat ke stasiun kerja
—ketika masuk faktanya mungkin ada lebih banyak pekerjaan daripada kapasitas—tenggat waktu
mungkin diundur hingga tidak dapat diterima masa depan. Teknik yang memuat pekerjaan tanpa
memperhatikan kapasitas proses tidak terbatas Memuat . Semua pekerjaan yang perlu diselesaikan
dalam periode waktu tertentu ditugaskan. Itu kapasitas proses tidak dipertimbangkan. Sebagian
besar sistem perencanaan kebutuhan material (MRP). (dibahas dalam Bab 14) adalah sistem
pemuatan tak terbatas. Keuntungan dari pemuatan tak terbatas adalah jadwal awal yang memenuhi
tanggal jatuh tempo. Tentu saja, ketika beban kerja melebihi kapasitas, baik itu kapasitas atau jadwal
harus disesuaikan.

Kriteria Penjadwalan

Teknik penjadwalan yang benar bergantung pada volume pesanan, sifat operasi,

dan kompleksitas pekerjaan secara keseluruhan, serta pentingnya ditempatkan pada masing-masing
dari empat kriteria:

1. Minimalkan waktu penyelesaian: Dievaluasi dengan menentukan rata-rata waktu penyelesaian.

2. Maksimalkan pemanfaatan: Dievaluasi dengan menentukan persentase waktu penggunaan

fasilitas.

3. Minimalkan inventaris barang dalam proses (WIP): Dievaluasi dengan menentukan jumlah rata-
rata pekerjaan dalam sistem. Hubungan antara jumlah pekerjaan dalam sistem dan Persediaan WIP
akan tinggi. Oleh karena itu, semakin sedikit jumlah pekerjaan yang ada dalam sistem,semakin
rendah persediaan.

4. Minimalkan waktu tunggu pelanggan: Dievaluasi dengan menentukan rata-rata jumlah

keterlambatan periode (misalnya, hari atau jam).

Keempat kriteria ini digunakan dalam bab ini, seperti dalam industri, untuk mengevaluasi
penjadwalan pertunjukan. Selain itu, teknik penjadwalan yang baik harus sederhana, jelas, mudah
dipahami, mudah dilakukan, fleksibel, dan realistis. Penjadwalan semakin diperumit oleh kerusakan
mesin, ketidakhadiran, masalah kualitas, kekurangan, dan faktor lainnya. Akibatnya, penugasan
tanggal tidak memastikan bahwa pekerjaan itu berhasil akan dilaksanakan sesuai jadwal. Banyak
teknik khusus telah dikembangkan untuk membantu dalam menyiapkan jadwal yang dapat
diandalkan. Tabel 15.2 memberikan ikhtisar tentang pendekatan penjadwalan untuk tiga proses
yang berbeda. Dalam bab ini, pertama-tama kita memeriksa penjadwalan fasilitas yang berfokus
pada proses dan kemudian tantangan penjadwalan karyawan di sektor jasa.

Menjadwalkan Fasilitas yang Berfokus pada Proses

Fasilitas yang berfokus pada proses (juga dikenal sebagai fasilitas intermiten, atau toko kerja,) adalah
hal biasa organisasi manufaktur dan jasa yang bervolume tinggi dan bervolume rendah. Fasilitas ini
menghasilkan produk atau layanan pesanan dan mencakup semuanya mulai dari bengkel perbaikan
mobil dan rumah sakit ke salon kecantikan. Item produksi itu sendiri sangat berbeda, seperti halnya
talenta, bahan, dan peralatan yang dibutuhkan untuk membuatnya. Penjadwalan mensyaratkan
urutan dari pekerjaan (peruteannya), waktu yang dibutuhkan untuk setiap item, dan kapasitas serta
ketersediaan setiap pekerjaan pusat diketahui. Variasi produk dan persyaratan unik berarti
penjadwalan itu seringkali kompleks. Pada bagian ini kita melihat beberapa alat yang tersedia bagi
pengelola untuk memuat dan mengurutkan pekerjaan untuk fasilitas ini.

Memuat Pekerjaan

Manajer operasi menugaskan pekerjaan ke pusat kerja sehingga biaya, waktu menganggur, atau
waktu penyelesaian dijaga seminimal mungkin. Pusat kerja "memuat" mengambil dua bentuk. Yang
satu berorientasi pada kapasitas; yang kedua terkait dengan menugaskan pekerjaan tertentu ke
pusat kerja. Pertama, kami memeriksa pemuatan dari perspektif kapasitas melalui teknik yang
dikenal sebagai kontrol masukan-keluaran. Kemudian, kami menyajikan dua pendekatan yang
digunakan untuk memuat: bagan Gantt dan metode penugasan pemrograman linier.