Bab 4 Oke

BAB III PERENCANAAN PROYEK
BAB IV
PELAKSANAAN PROYEK
IV.1 Tinjauan Umum

Proyek ini merupakan proyek pembangunan gedung Apartement yang
terdiri dari 18 Lantai dan 1 Semi Basement dalam satu lokasi bangunan Lokasi
proyek terletak di JalanIr Haji Juanda No 38, Ciputat Timur, Tangerang Selatan,
Indonesia.
Selama pelaksanaan proyek adapun koordinasi antara pengawas lapangan

dan tenaga kerja juga diperhatikan agar tidak terjadi kesalahan – kesalahan selama
pelaksanaan konstruksi.
IV.2 Pekerjaan Persiapan
Pekerjaan persiapan sangatlah penting dalam pelaksanaan konstruksi,

sebab apabila pekerjaan persiapan telah direncanakan kemudian dikerjakan
dengan baik dan sesuai rencana makan akan mudah bagi pekerja konstruksi untuk
melaksanakan tugas – tugas dan tanggung jawabnya.
Pekerjaan Persiapan dalam hal ini meliputi :
1. Pembuatan akses sementara menuju proyek untuk memulai pekerjaan

2. Survey pendahuluan ( lokasi existing dan data elevasi )
3. Mobilisasi Tenaga Kerja
4. Pekerjaan Bongkaran Atau Pembersihan Proyek
5. Mobilisasi Peralatan
6. Pengadaan Material untuk Pekerjaan Persiapan
7. Pengukuran Awal
8. Penempatan Stock material dan los kerja
LaporanKerjaPraktek 42
Oka WegeIndarwoko (121-11-0004)
IV.3 Pekerjaan Struktur Bawah
IV.3.1 Pondasi
Pondasi adalah suatu struktur bangunan yang berfungsi untuk

menopang bangunan dan meneruskan beban yang bekerja diatasnya ke
dasar tanah. Jenis Pondasi yang digunakan pada proyek pembangunan
Apatement City Light ini adalah pondasi menggunakan tiang pancang.
IV.3.2 Pemasangan Pembesian
Dalam pemasangan pembesian, hal-hal yang perlu diperhatikan adalah:

1. Pembesian ini perlu dipasang spacer beton digantung ke casing
dengan menggunakan batang besi.
2. Penurunan besi kedalam lubang dimana dasar galian cukup bersih.
3. Bagian bawah pembesian dimasukan terlebih dahulu kedalam
lubang dan digantung di dinding casing.
4. Besi berikutnya dimasukan menyusul diatas besi pertama serta
dilakukan penyambungan.
5. Penyambungan umumnya menggunakan sistem pengelasan pada
sejumlah overlap besi utama.
6. Setelah pembesian terpasang dimana kedalaman galian diukur
ulang untuk memeriksa adanya pengendapan atau kelongsoran
selama pemasangan besi.
Setelah proses pemasangan tulangan baja telah selesai, maka proses
selanjutnya adalah proses pengecoran beton.
IV.3.3 Proses Pengecoran Beton
Proses ini merupakan bagian yang paling kritis yang menentukan

berfungsi tidaknya suatu pondasi Bangunan. Meskipun proses pekerjaan
sebelumnya sudah benar, tetapi jika pada tahapan ini gagal, maka gagal pula
pondasi tersebut secara keseluruhan. Pengecoran dikatakan gagal jika lubang
pondasi tersebut tidak benar-benar terisi dengan beton secara keseluruhan,
misalnya ada yang bercampur dengan galian tanah atau segresi dengan air, tanah
longsor sehingga beton mengisi bagian yang tidak tepat.
IV.4 Pekerjaan Struktur Atas
IV.4.1 Kolom
Pada pembangunan proyek Apartemen City Light pekerjaan tulangan

kolom dan sengkang kolom menggunakan besi ulir. Ukuran dimensi kolom
berbeda – beda tiap lantainya, kolom yang berada pada lantai dasar lebih besar
ukuran dimensinya dibandingkan dengan ukuran kolom yang berada pada lantai
atasnya. Makin ke atas ukuran kolom makin mengecil dan jumlahnya pun makin
ke atas semakin berkurang. Hal ini disebabkan karena pada lantai bawah
menerima beban paling besar sehingga dibutuhkan ukuran kolom yang cukup
besar agar dapat menerima beban tersebut.
Spesifikasi pada pengerjaan kolom ini adalah
Spesifikasi Kolom Lantai Semi Basement Sampai Dengan Lantai Atap
Lt. Semi Basement – Lt. 3 Mutu Beton = K-400

Slump = 12 ± 2 cm
Dimensi = 500 x 800 mm
Tul Tumpuan = D10-100
Tul Lapangan = D10-150
Lt.4– Lt. 7 Mutu Beton = K-350

Slump = 12 ± 2 cm
Lt.8– Lt. 10 Mutu Beton = K-350

Slump = 12 ± 2 cm
Lt.11– Lt. Atap Mutu Beton = K-350

Slump = 12 ± 2 cm
Berikut ini adalah urutan pengerjaan pengecoran kolom pada proyek

aparterment Casa de parco :
1. Penulangan Kolom
Sebelum dimulai pelaksanaan pengecoran kolom, tentunya pekerjaan
pembesian kolom telah lebih dahulu dikerjakan. Adapun langkah –
langkah pekerjaan pembesian kolom antara lain adalah sebagai berikut :
Foto pada saat penulangan kolom proyek apartement City Light
2. Menentukan Tinggi Kolom
Menentukan tinggi kolom yang nantinya akan digunakan sebagai

acuan dalam pabrikasi bekisting kolom. Ketinggian kolom adalah jarak
yang diukur dari sloof ke elevasi pelat atap dikurang tinggi balok.
3. Fabrikasi atau pembuatan tulangan
Fabrikasi atau pembuatan tulangan meliputi pemotongan,

pembengkokan dan perakitan tulangan dilakukan di lokasi. Pekerjaan ini
dilakukan sesuai dengan shop drawing yang meliputi jumlah, jenis dan
diameter tulangan yang akan dipakai. Panjang tulangan diukur sesuai
kebutuhan lalu dipotong dengan alat pemotong tulangan. Pabrikasi
tulangan sengkang dengan bantuan alat bar cutter dan bar bender.
4. Pemasangan Tulangan Kolom
Setelah besi kolom selesai di fabrikasi, kemudian besi kolom tersebut

di angkut ke lokasi pengecoran menggunakan tower crane. Dalam
pengangkatan besi tulangan kolom ini dilakukan secara perlahan dan hati –
hati. Selanjutnya proses marking kolom dilakukan diatas pelat, marking
dilakukan untuk menentukan posisi bekisting dan agar kolom terletak pada
garis lurus atau sumbu yang sama agar tidak terjadi eksentrisitas yang
melewati batas yang ditentukan. Agar tulangan kolom tidak miring maka
pada bagian bawah antara kolom yang sudah ada dengan kolom yang baru
diikat dengan kawat beton. Pemasangan tulangan kolom disambung
dengan besi over stek dari tulangan kolom lantai sebelumnya.
Tulangan kolom juga diberi beton decking yang gunanya agar

tulangan tetap dalam kondisi tegak lurus sebelum di cor dan agar pada saat
selesai di cor kolom terlihat sempurna tidak terlihat tulangannya.
5. Pemasangan Bekisting
Tahapan pemasangan bekisting kolom dilaksanakan setelah
pembesian kolom lulus pemeriksaan, diantaranya pembesian kolom harus
bersih dan bebas karat saat pengecoran berlangsung. Bekisting merupakan
konstruksi pembantu yang memberikan bentuk dan dimensi beton sesuai
dengan yang kita inginkan/sesuai dengan gambar kerja.
Ada beberapa ketentuan lain mengenai pemasangan bekisting, Syarat

tersebut antara lain sebagai berikut :
 Bekisting harus kuat, kokoh, dalam arti bila dicor bentuk bekisting
tidak berubah.
 Bekisting tidak boleh bocor karena dapat mengakibatkan beton
keropos.
 Material bekisting tidak boleh menyerap air agar beton tidak menjadi
kering terlalu cepat.
 Mudah dikerjakan dan dibongkar kembali.
 Memberikan bentuk permukaan beton yang baik.
Adapun Langkah pemasangan bekisting kolom adalah sebagai berikut :
 Menyiapkan bekisting, untuk bekisting kayu dilakukan pabrikasi

bekisting meliputi pengukuran dan pemotongan bekisting kayu
menggunakan wood cutter di luar lokasi.
 Melapisi permukaan bagian dalam bekisting dengan oli.
 Memasang bekisting pada tempat yang telah diberi tanda disekeliling

tulangan kolom menerus dengan badan/kolom pondasi.
 Menjepit bekisting dengan sabuk kolom agar bekisting kuat menahan

adukkan beton.
 Melakukan pelurusan kolom yang telah dipasang bekisting agar kolom

tegak lurus berdiri.
Langkah-langkah pelurusan atau penegakan kolom sebagai berikut :
 Memasang penyangga pada kolom yang telah dipasang bekisting.
 Membuat titik tengah pada bagian atas dan bawah sebagai titik
patokan.
 Memasang paku pada bagian atas kolom dan diujungnya diikatkan

seutas benang sebagai tempat untuk mengikatkan unting-unting.
 Memasang unting-unting pada sisi yang bersebelahan dan

mengikatkan pada paku yang telah dipasang dengan jarak tertentu
dari sisi bekisting.
 Mengukur jarak unting-unting bagian bawah dari sisi bekisting. Jika

jarak unting-unting bagian bawah sama dengan bagian atas maka
kolom tersebut telah tegak berdiri.
 Melakukan pemeriksaan kembali terhadap bekisting kolom untuk

mengetahui tegak atau tidaknya bekisting.
 Setelah pemeriksaan selesai dan bekisting kolom dinyatakan tegak,

maka selanjutnya bekisting kolom dikencangkan dan dirapatkan
keempat sisinya untuk menghindari keluarnya beton pada saar
pengecoran.
 Memasang kayu-kayu penyangga pada kolom agar kolom tidak

goyang pada saat pengecoran.
Foto pemasangan bekisting kolom pada proyek apartement City Light
6. Persiapan Pengecoran
Adapun hal-hal yang harus diperhatikan sebelum pelaksanaan

pengecoran kolom, sebagai berikut:
Menyiapkan alat – alat yang akan digunakan, seperti :
 Alat transportasi, seperti tower crane, truk mixer, dan bucket

greader
 Alat pembetonnan, seperti vibrator, air compressor, bekisting, alat

perata beton.
 Alat pendukung, seperti lampu penerangan, scaffolding, alat slump

tes.
 Melakukan slump tes pada adukan beton yang akan digunakan,
tinggi slump beton pada proyek ini adalah 12 ± 2 cm
 Memeriksa posisi bekisting; bekisting harus sesuai dengan marking
yang telah dilakukan, menutup lubang – lubang yang mungkin ada
pada bekisting untuk menghindari keluarnya sebagian adukan
beton.
 Bahan bakar penunjang peralatan harus sudah mencukupi selama
pengecoran.
Proses pengecoran balok pada proyek apartement City Light
7. Pelaksanaan Pengecoran
Pada pengecoran kolom sedikit berbeda dengan pengecoran balok dan

pelat. Pengecoran kolom dapat dilakukan apabila pelat dan balok telah
selesai di cor. Ada beberapa cara dalam melaksanakan pengecoran, yang
perbedaannya terletak pada alat bantu yang digunakan untuk mobilisasi
beton dari truck mixer ke lokasi pengecoran.
Ada tiga hal yang harus dipertimbangkan dalam suatu perencanaan

yang baik, yang mungkin terjadi pada saat penanganan dan penempatan
beton dan dapat mempengaruhi kualitas beton tersebut yaitu :
1. Penundaan, selalu ada waktu tunggu diantara proses penempatan

beton sebelum benar – benar di cor ke lokasi yang direncanakan.
Dengan perencanaan yang tepat tentunya peralatan yang dipih adalah
yang dapat mengurangi waktu tunggu tersebut selama proses
penempatan beton berlangsung.
2. Pengeringan yang terlalu cepat, beton cepat mengeras begitu semen

dan air tercampur. Untuk menghindari hal ini tempat pembuatan
adukan beton dapat ditempatkan sedekat mungkin pada lokasi
pengecoran, tentunya dengan memberikan ruang untuk peralatan
pengecoran agar dapar bergerak.
3. Segregasi, yaitu peristiwa terpisahnya agregat kasar dari mortar pasir-

semen.
Ada beberapa metode dan peralatan yang digunakan dalam

pemindahan dan penanganan beton, diantaranya adalah belt conveyor,
bucket, chute, crane, concrete pump dan truk mixer. Tiap metode dan
peralatan memiliki kelebihannya masing – masing, misalnya bucket yang
mudah dubawa dengan menggunakan crane menuju lokasi pengecorannya,
concrete pump yang dengan pipa – pipanya dapat mengecor secara vertikal
maupun horizontal tanpa memakan banyak tempat.
Dari pengamatan yang dilakukan, metode yang digunakan pada

proyek apartement City Light yaitu pengecoran dengan menggunakan
bucket greader berkapasitas 0,8 m3 yang dibantu oleh tower crane.
Langkah-langkah pengecoran dengan menggunakan bucket greader hasil

pengamatan di lapangan adalah :
1. Sebelum beton mix design digunakan dalam pengecoran kolom,

terlebih dahulu dilakukan pengujian slump untuk mengetahui apakah
beton sesuai dengan pesanan.
2. Beton mix design dari truk mixer dituang dan dimasukan kedalam
bucket yang berukuran 0,8 m3
3. Kemudian bucket diangkat ke lokasi pengecoran dengan

menggunakan tower crane.
4. Pekerja yang bertugas menangani bucket mengarahkan bucket menuju

lokasi yang direncanakan.
5. Menyiapkan bekisting, sebelum beton dituangkan ke dalam cetakan

permukaan bekisting dilumuri terlebih dahulu dengan oli agar
adukkan beton tidak menempel pada bekisting.
6. Pengecoran dilakukan secara bertahap per setengah tinggi kolom yang

akan di cor. Untuk ketinggian selanjutnya dilakukan setelah beton
mengering. Hal ini untuk menghindari terjadinya segregasi pada saat
pengecoran.
7. Pekerja yang bertugas menangani vibrator meratakan dan

memadatkan adukan beton sehingga tidak menumpuk pada satu sudut.
8. Setelah selesai pengecoran lakukan usaha perawatan beton dengan

membiarkan beton tetap dalam bekisting yang telah dilapisi mold oil
sebagai usaha perawatan beton.
9. Melakukan pembongkaran bekisting kolom setelah berumur 1 - 2 hari

tergantung cuaca di proyek. Pemeliharaan beton dilakukan dengan
penyiraman setiap pagi dan sore menutupi beton dengan karung basah
untuk mencegah terjadinya retak pada kolom.
IV.4.2 Balok
Balok berfungsi sebagai struktur bangunan yang meneruskan beban dari

pelat lantai ke kolom. Pada proyek apartement Casa De Parco, balok dibuat
dengan mutu beton K-300 dengan tulangan D10 mm. Sistem cor di tempat untuk
balok dan pelat,
Berikut ini adalah urutan pengerjaan pengecoran Balok pada proyek

apartement City Light
1. Menetukan elevasi
Menetukan elevasi balok dengan cara mengambil titik acuan pada

salah satu kolom. Pengukuran ketinggian balok dan lantai ditentukan
pada kolom acuan dengan menggunakan pita meteran. Pada kolom ini
sudah ditandai sebelumnya acuan elevasi ± 0.00, dari titik acuan ini
kemudian ditarik pita meteran hingga ketinggian elevasi balok yang
telah ditentukan untuk selanjutnya pada balok ini diberi tanda.
2. Pemasangan scaffolding
Sebelum memasang bekisting untuk balok dan pelat diperlukan

scafolding yang gunanya untuk meneruskan beban dan gaya dari
coran yang masih muda ke pelat lantai dibawahnya. scaffolding ini
dipasang secara vertikal dengan jarak ± 1 m. Scaffolding vertikal ini
selain berfungsi sebagai tiang juga berfungsi untuk mencegah
lendutan yang diakibatkan oleh beban sendiri pelat. Scafolding ini
berukuran 190 cm x 170 cm, 190 cm x 190 cm dengan ketinggian
yang dapat diatur sesuai dengan kebutuhan.
Scaffolding ini terdiri dari beberapa bagian, yaitu :
 Jack Base, yang terletak dibawah dan sebagai tumpuan dan kontak
langsung dengan dasar lantai yang telah di cor sebelumnya.
Ketinggian scaffolding dapat di atur dengan cara memutar sekrup

pada jeck base.
 Cross Brace, yang terletak pada bagian tengah scaffolding dan

bertugas untuk menjaga dan memberikan kekuatan pada scaffolding.
 U Head, yang terletak pada bagian atas dari scaffolding dan bertugas
untuk mengatur ketinggian dan meratakan dari bekisting.
 Join pin, yang terletak di tengah antara 2 scaffolding yang bertugas

menyambungkan antara scaffolding yang dibawah dengan scaffolding
yang diatas.
3. Pemasangan Bekisting
Memasang bekisting balok yang terbuat dari multiplek sebagai

dinding bekisting balok. Untuk bekisting pelat digunakan multiplek
yang dipasang diatas kasau horizontal. Pada pekerjaan bekisting balok
dan pelat lantai bekisting dibuat dengan menggunakan multiplek
setebal 12 mm dan rangkanya menggunakan kasau 5/7. Terlebih
dahulu dibuat sisi bagian bawah dan sisi kanan kiri.
Pekerjaan bekisting dikerjakan bersamaan dengan pengerjaan

bekisting pelat karena balok harus menyatukan pelat. Pada pekerjaan
ini yang harus diperhatikan adalah ukuran balok, bekisting yang
dibuat harus sesuai dengan ukuran balok yang direncanakan. Pada saat
bekisting selesai dibuat pengawas lapangan akan memeriksa apakah
bekisting tersebut sesuai dengan ukuran dan cukup kuat untuk
menahan beton saat pengecoran.
Pemasangan bekisting balok pada proyek aparterment Casa de parco
4. Penulangan Balok
Penulangan balok ini dilakukan setelah bekisting selesai terpasang

dengan benar. Berbeda dengan penulangan kolom, penulangan balok
dikerjakan dan dirakit di atas bekisting. Tulangan balok diberi beton
decking yang berguna agar tulangan tetap dalam kondisi lurus
sebelum di cor dan agar pada saat selesai di cor balok terlihat
sempurna tidak terlihat tulangan besinya.
Apabila balok terlihat tulanganya maka akan mengakibatkan

berkurangnya kekuatan balok tersebut, hal ini biasanya dinamakan
beton kropos. Pada proyek apartement City Light, tulangan balok
menggunakan besi ulir dengan ukuran diameter berfariasi,  D10,

D13, D16 , D19, dan D22 BJTD40
Sebelum pelaksanaan pengecoran balok, dilakukan hal – hal sebagai

berikut :
 Menyiapkan alat – alat yang akan digunakan, seperti :
 Alat transportasi, seperti tower crane, truk mixer.

 Alat pembetonnan, seperti vibrator, pipa tremie, concrete
pump, air compressor, bekisting, alat perata beton, bucket.
 Alat pendukung, seperti lampu penerangan, scaffolding, alat
slump test.
 Melakukan slump tes pada adukan beton yang akan digunakan
 Memeriksa posisi bekisting; bekisting harus sesuai dengan marking
yang telah dilakukan, menutup lubang – lubang yang mungkin ada
pada bekisting untuk menghindari keluarnya sebagian adukan
beton.
 Membersihkan kotoran – kotoran yang terdapat pada bekisting
balok yang akan di cor.
Foto persiapan pengecoran pada proyek apartement City Light
Pengecoran dilakukan setelah pekerjaan penulangan selesai.
Pengecoran balok ini dilakukan bersamaan dengan pengecoran pelat
lantai, karena kedua struktur tersebut merupakan satu kesatuan.
Pengecoran balok ini dikerjakan menggunakan concrete pump yang
diteruskan ke pipa tremie dan apabila concrete pump ataupun pipa
tremie bermasalah pengecoran dilakukan menggunakan bucket.
Balok dan pelat lantai dicor secara bersamaan dengan langkah-

langkah pekerjaan sebagai berikut:
1. Membersihkan terlebih dahulu daerah yang akan dicor dari kotoran

dan sisa kawat dengan menggunakan compressor.
2. Setelah beton ready mix datang, dilakukan slump tes terhadap

beton. Pada proyek ini batas toleransi pengiriman beton adalah max
3 jam dari tempat asal pengiriman, jika melampaui batas waktu
tersebut maka beton akan mengeras.
3. Sebelum adukan beton dituang dari truk mixer kedalam concrete

pump, pipa penyalur yang menghubungkan antara concrete pump
dengan placing boom dibersihkan dengan cara menyalurkan air dan
mortar kedalam pipa. Fungsi mortar dan air adalah untuk
melancarkan pipa yang kering. Mortar adalah pasir dan semen.
4. Adukan beton dimasukan kedalam concrete pump kemudian beton

disalurkan ke placing boom, operator placing boom mengarahkan
beton tersebut ketempat yang akan dicor seperti bekisting, mulai
dari bagian balok dan pelat terjauh secara merata..
5. Melakuakan pengecoran balok dan kolom secara bersamaan dan

dilakukan dalam satu hari untuk setiap segmennya. Beton yang
digunakan adalah beton ready mix dengan mutu beton K-300.

memadatkan adukan beton sehingga tidak menumpuk pada satu
sudut dan agar beton tidak kropos, tidak berongga pada bagian
tengah atau pinggirnya. Hal ini dilakukan agar dapat menghasilkan
kualitas beton yang baik sesuai dengan standar yang digunakan
7. Melakukan perawatan beton dengan cara membiarkan beton tetap

dalam bekisting yang telah dilapisi mold oil setelah selesai
pengecoran. Tujuan dari pemeliharaan ini agar tidak terjadi
pengeringan beton yang tidak merata antara bagian permukaan
dengan bagian dalam yang bisa menimbulkan retak sehingga akan
mengurangi kekuatan beton.
8. Setelah selesai pengecoran, dilakukan pembongkaran bekisting

balok dan pelat bersamaan dengan pembongkaran papan acuan di
bawah pelat (bekisting pelat). Pembongkaran bekisting dilakukan
dengan menggunakan linggis setelah beton berumur ± 14 hari.
Namun beton masih harus didukung oleh tiang penyangga sampai
dengan beton berumur 28 hari. Hal ini dilakukan untuk
menghindari adanya lendutan karena kekuatan beton yang belum
maksimal. Pembongkaran dilakukan harus dengan hati-hati agar

tidak merusak struktur beton.
Foto pengecoran plat pada pada proyek apartement City Light
IV.4.3 Pelat Lantai
Pada proses pengerjaan pelat lantai tidak berbeda jauh dengan balok,
karena letaknya yang berhubungan langsung dengan balok sehingga pengecoran
dilakukan bersamaan dengan pengecoran balok tersebut. Tebal pelat yang dipakai
adalah 120 mm dan 140mm dengan tulangan yang dipasang adalah tulangan Ø10-
150 mm dan Ø10-200 mm dengan pemasangan tulangan rangkap menerus di
seluruh pelat lantai. pengecoran pelat dilakukan bersamaan dengan pengecoran
balok, sehingga didapat hasil yang monolit.
Berikut ini adalah urutan pengerjaan pelat lantai pada proyek apartement
Casa De Parco :
1. Menetukan elevasi
Menetukan elevasi pelat lantai dengan cara mengambil titik acuan

pada salah satu kolom. Pengukuran ketinggian pelat lantai ditentukan
pada kolom acuan dengan menggunakan pita meteran.
2. Pemasangan scaffolding
Sebelum memasang bekisting untuk pelat diperlukan scafolding yang

gunanya untuk meneruskan beban dan gaya dari coran yang masih
muda ke pelat lantai dibawahnya. Perancah ini dipasang secara
vertikal dengan jarak ± 1 m. Perancah vertikal ini selain berfungsi
sebagai tiang juga berfungsi untuk mencegah lendutan yang
diakibatkan oleh beban sendiri pelat. Scafolding ini berukuran 190 cm
x 170 cm, 190 cm x 190 cm dengan ketinggian yang dapat diatur
sesuai dengan kebutuhan. Tulangan balok dan pelat yang digunakan
disesuaikan dengan jumlah dan dimensi tulangan yang direncanakan.
3. Pemasangan Bekisting Plat
Pemasangan bekisting pelat dalam proyek ini setelah pengerjaan

bekisting balok dan pembesian balok. dalam proyek ini metode yaang
digunakan dalam pekerjaan bekisting yaitu menggunakan bekisting
konvensional
pada plat lantai atas menggunakan scafolding sebagai penyangga pada

lantai dibawahnya, dan setelah scafolding berdiri, dilanjutkan dengan kaso
untuk penyangga plywood.
Foto pemasangan bekisting pelat pada proyek apartement City Light
4. Penulangan Plat
pada penulangan pelat proyek aparterment Casa de parco, tulangan
untuk pelat konvensional adalah besi ulir berukuran D10 dan D13 dan
dua lapis. Dan menggunakan beton decking/tahu beton dengan
fungsinya yaitu untuk mencegah tulangan menempel pada bekisting
ketika dilakukan pembukaan pada bekisting dan membentuk selimut
beton, penulangan plat lantai pada proyek ini menggunakan 3 jenis
tulangan yaitu, Tulangan Kromo
Melakukan perakitan tulangan pelat. Perakitan tulangan pelat

dilakukan setelah perakitan tulangan balok selesai dengan langkah-
langkah pekerjaan sebagai berikut :
 Menghamparkan tulangan pelat lantai bagian bawah dalam dua

arah setelah itu mengatur jarak 200 mm antar tulangan
kemudian menghamparkan tulangan pelat untuk bagian atas
juga dalam dua arah serta mengatur jarak 200 mm antar
tulangan.
 Apabila bentangan yang harus dipasang melebihi 12 m maka

harus melakukan penyambungan tulangan yang harus
memenuhi syarat, pada bagian ujung sambungan harus di
bengkokan sejarak 5D dan memiliki jarak 40D pada bagian
sambungan.
 Tulangan pelat bagian atas dan bagian bawah dipasang secara

kromo. Tulangan atas dibengkokkan dengan alat pembengkok
tulangan ke arah bawah langsung, sehingga mengurangi
pemotongan tulangan.
 Mengikat pertemuan tulangan 2 arah untuk tulangan bagian
bawah dan tulangan bagian atas dengan menggunakan kawat
bendrat.
 Memasang tulangan kaki ayam (stand bar) berupa tulangan
baja polos Ø8 mm yang dibentuk sedemikian rupa untuk
menjaga jarak antara tulangan pelat lantai bagian atas dengan
tulangan pelat bagian bawah.
Penulangan plat lantai pada proyek apartement City Light
Sama seperti melaksanakan pengecoran pada balok, ada beberapa hal

yang perlu disiapkan, yaitu :
 Menyiapkan alat – alat yang akan digunakan, seperti :
o Alat transportasi, seperti tower crane, truk mixer.
o Alat pembetonnan, pipa tremie, air compressor, alat perata

beton, concrete pump, bucket.
o Alat pendukung, seperti lampu penerangan, scaffolding, alat

slump test.
 Melakukan slump tes pada adukan beton yang akan digunakan
 Membersihkan kotoran – kotoran yang terdapat pada sekitar lokasi

yang akan di cor.
sistem pengecoran pada pelat sama dengan sistem pengecoran pada

balok seperti yg dijelaskan pada pengecoran balok.
Balok dan pelat lantai dicor secara bersamaan dengan langkah-

langkah pekerjaan sebagai berikut:
1. Membersihkan terlebih dahulu daerah yang akan dicor dari kotoran

dan sisa kawat dengan menggunakan compressor.
2. Setelah beton ready mix datang, dilakukan slump tes terhadap beton.
Pada proyek ini batas toleransi pengiriman beton adalah max 3 jam
dari tempat asal pengiriman, jika melampaui batas waktu tersebut
maka beton akan mengeras.
3. Sebelum adukan beton dituang dari truk mixer kedalam concrete

pump, pipa penyalur yang menghubungkan antara concrete pump
dengan placing boom dibersihkan dengan cara menyalurkan air dan
mortar kedalam pipa. Fungsi mortar dan air adalah untuk melancarkan
pipa yang kering. Mortar adalah pasir dan semen.
4. Adukan beton dimasukan kedalam concrete pump kemudian beton

disalurkan ke placing boom, operator placing boom mengarahkan
beton tersebut ketempat yang akan dicor seperti bekisting, mulai dari
bagian balok dan pelat terjauh secara merata.
5. Melakukan pengecoran balok dan kolom secara bersamaan dan

dilakukan dalam satu hari untuk setiap segmennya. Beton yang
digunakan adalah beton ready mix dengan mutu beton K-300.

memadatkan adukan beton sehingga tidak menumpuk pada satu sudut
dan agar beton tidak kropos, tidak berongga pada bagian tengah atau
pinggirnya. Hal ini dilakukan agar dapat menghasilkan kualitas beton
yang baik sesuai dengan standar yang digunakan
7. Melakukan perawatan beton dengan cara membiarkan beton tetap

dalam bekisting yang telah dilapisi mold oil setelah selesai
pengecoran. Tujuan dari pemeliharaan ini agar tidak terjadi
pengeringan beton yang tidak merata antara bagian permukaan dengan

bagian dalam yang bisa menimbulkan retak sehingga akan
mengurangi kekuatan beton.
8. Setelah selesai pengecoran, dilakukan pembongkaran bekisting balok

dan pelat bersamaan dengan pembongkaran papan acuan di bawah
pelat (bekisting pelat). Pembongkaran bekisting dilakukan dengan
menggunakan linggis setelah beton berumur ± 14 hari. Namun beton
masih harus didukung oleh tiang penyangga sampai dengan beton
berumur 28 hari. Hal ini dilakukan untuk menghindari adanya
lendutan karena kekuatan beton yang belum maksimal. Pembongkaran
dilakukan harus dengan hati-hati agar tidak merusak struktur beton.
proses pengecoran pada proyek apartement City Light
IV.5 Pengawasan Pekerjaan Pembesian
Pekerjaan pembesian merupakan bagian dari pekerjaan struktur. Pekerjaan

ini memegang peranan penting dari aspek kualitas pelaksanaan mengingat fungsi
besi tulangan yang penting dalam kekuatan struktur gedung. Ada beberapa hal
yang diperhatikan oleh kontraktor dalam melaksanakan pekerjaan pembesian,
yaitu :
 Lokasi fabrikasi yang strategis, mudah dijangkau oleh tower crane
1. penyimpanan besi beton :

 Tumpukan besi jangan sampai bersentuhan dengan tanah. Oleh
karena itu harus digajal dengan balok beton.
 Besi harus berjarak minimal 5 cm dari logam yang lain
 Besi harus terlindung dari kotoran, karat, benturan & minyak
 Setiap bandel besi harus terdiri dari satu jenis besi (bentuk dan
diameter)
 Maksimum berat tiap bandel disesuaikan dengan kapasitas
crane
 Jarak antar ikatan adalah sekitar 2 m
 Di dalam label ditulis panjang, tipe, nomer referensi & kode
besi
2. Pemotongan dan pembengkokan besi beton :
 Pada proses pemotongan dan pembengkokan besi sebaiknya
direncanakan terlebih dahulu agar semaksimal mungkin besi
dapat terpakai.
 Cek diameter besi.
 Pemotongan dan pembengkokkan besi dilakukan menggunakan
alat bar cutter dan bar bender untuk mempermudah dan
mempercepat proses pekerjaan.
 Cek kembali besi-besi yang telah dibengkokan
 Cek ukuan mandrel benar-benar pas. Inside Radius >2d untuk
besi
3. Pemasangan besi beton :
 Besi harus bersih (dari kotoran , minyak).
 Peletakan tulangan pembesian harus diatur sehingga ada ruang

tersedia untuk proses pemadatan beton.
 Jika ada besi yang perlu disambung maka harus ada

overlapping yang sesuai perhitungan atau spesifikasi teknis.
 Flow proses penyimpanan hingga pemasangan harus

direncanakan paling efektif dan efisien.
 Sejumlah ikatan dilakukan pada besi kolom sesuai tipe ikatan,

supaya susunan pembesian tersebut kuat untuk diangkat.
 Rakitan pembesian kolom yang telah dipasang harus diikat ke

bekisting supaya kuat, jarak antar ikatan kira-kira setiap 1.5 m
 Besi yang horizontal diikat pada besi yang vertikalBesi harus

bersih dan bebas karat pada saat pengecoran akan dilakukan.
 Ukuran besi yang digunakan harus sesuai dengan gambar rencana
IV.5.1 Pengawasan Pekerjaan Bekisting
Ada beberapa hal yang diperhatikan oleh kontraktor dalam melaksanakan

pekerjaan bekisting, yaitu :
 Bekisting harus kuat/kokoh, dalam arti bila dicor bentuk bekisting

tidak berubah.
 Bekisting tidak boleh bocor karena dapat mengakibatkan beton kropos.
 Bahan bekisting tidak boleh menyerap air agar beton tidak menjadi
kering terlalu cepat. Pada proyek ini bekisting terbuat dari multiplex
polifilm dengan tebal 12mm. Sebelum dipasang bekisting terlebih
dahulu diberi lapisan mold oil.
IV.5.2 Pengawasan Pekerjaan Pengecoran
Ada beberapa hal yang diperhatikan oleh kontraktor dalam melaksanakan

pekerjaan pengecoran, yaitu :
 Beton harus bersih dari segala kotoran organik dan anorganik.
 Permukaan beton harus rata, tidak bergelombang atau berlubang.
 Sesudah pengecoran, harus diperhatikan faktor perawatan pada beton

yang ada karena dapat mempengaruhi mutu beton.
IV.6 Usaha Perawatan Beton (Curing Beton)
Perawatan beton wajib dilakukan karena bertujuan untuk menjaga

kelembaban dan temperatur yang diperlukan bagi semen untuk melakukan proses
hidrasi dengan sempurna. Ada berbagai cara dalam melakukan perawatan beton
yaitu, Perawatan (curing) beton dilakukan dengan cara membiarkan beton tetap
dalam bekisting sampai batas waktu tertentu, penyiraman secara teratur atau
penggenangan air selama minimum 14 hari atau bila tidak memungkinkan dapat
juga dengan menggunakan penutup lantai dengan menggunakan karung – karung
goni yang sudah dibasahi.
Selain itu dapat juga dilakukan perawatan dengan cara menyemprot atau
memerciki permukaan beton dengan air secara terus – menerus dan dengan cara
melumuri permukaan beton dengan bahan kimia tertentu (curing compound).
IV.6.1 Pengujian Mutu Mix Design
Uji beton yang dimaksudkan disini berlandaskan pada pelaksanaan

konstruksi agar standar keamanan gedung bisa tercapai. pada asumsi bahwa
pelaksana telah memperoleh dan menguji kualitas agregat dan semen yang
dibutuhkan, sehingga hanya mengupas bagaimana mencapai mutu kuat
karakteristik beton dengan material yang telah lolos uji dan terbatas pada uji
slump (slump test), uji kuat desak.
IV.6.2 Pengujian Slump Mix Design
Beton yang paling padat dan kuat diperoleh dengan menggunakan jumlah
air yang minimal konsistensi dengan derajat workabilitas yang dibutuhkan untuk
memberikan kepadatan maksimal. Drajat workabilitas harus dipertimbangkan
dalam hubungannya dengan cara pemadatan dan dari jenis konstruksi agar
terhindar dari kebutuhan pekerjaan yang berlebihan dalam mencapai kepadatan
maksimal. Slump tes adalah petunjuk terbaik dalam memperoleh informasi
tentang ketiga dasar workabilitas beton, yaitu :
 Mobilitas : kemudahan beton untuk dapat dialirkan ke dalam

cetakan disekitar baja dan dituang kembali.
 Kompabilitas : kemudahan beton untuk dipadatkan dan rongga –

rongga udaranya diambil.
 Stabilitas : kemampuan betonuntuk tetap sebagai massa yang
homogen.
Foto test slump pada proyek aparterment Casa de parco
 Peralatan Yang digunakan
Adapun peralatan yang digunakan dalam pelaksanaan Slump Test ini,

yaitu :
 Cetakan berupa kerucut terpancung dengan diameter bagian

bawah 20 cm, bagian atas 10 cm dengan tinggi 30 cm. Bagian
atas dan bawah cetakan terbuka.
 Kerucut abrams diletakkan pada bidang rata dan datar namun

tidak menyerap air, biasanya menggunakan alas berupa tripleks.
 Tongkat pemadat dengan diameter 16 mm, panjang 60 cm ujung

dibulatkan dan sebaiknya dibuat dari baja tahan karat.
 Pelat logam dengan permukaan yang kokoh rata dan kedap air.
 Sendok cekung.
 Prosedur Pengerjaan
 Bersihkan kerucut slump tes slump. Basahi kerucut tes dengan
air dan taruh pada plat landasan tes slump
 Kumpulkan beton yang akan dites slump
 Dirikan kerucut tes slump dan pegang dengan kedua kaki, isi
kerucut tes slump sebanyak 1/3 dari isi kerucut dan kemudian
padatkan dengan tongkat besi dengan cara ditusuk-tusuk
sebanyak 25 kali. Pemadatan dengan car ditusuk-tusuk mulai
dari pingir terus ke bagian tengah.
 Kemudian isi 2/3 bagian berikutnya dan kembali dipadatkan
dengan cara ditusuk-tusuk dengan pipa besi sebanyak 25 kali.
Perlu diingat bahwa pemadatan dengan cara ditusuk
menggunakan pipa besi hanya sampai pada lapis atas 1/3 yang
pertama.
 Isi kembali kerucut sampai penuh kemudian dipadatkan, juga
perlu diingat bahwa pemadatan hanya dilakukan sampai lapis
atas pengisian 2/3 bagian yang kedua.
 Ratakan bagian atas kerucut dengan pipa besi pemadat dengan

cara geser dan diputar pipa tersebut.
 Tarik dengan hati-hati kerucut tes slump anda dengan menjaga
jangan sampai benda uji bergeser.
 Taruh kerucut tes slump disamping benda uji yang baru saja
ditarik kemudian taruh pipa besi.
 Ukurlah rata-rata ketinggian bagian beton yang di tes dengan

mistar/pengaris. Selisih ketinggian antara kerucut tes slump
dengan beton, inilah yang dinamakan nilai slump. Nilai slump
seringnya dinyatakan dengan satuan cm (walaupun kadang juga
dinyatakan dengan mm) artinya jika selisih ketingian 5.5 cm
maka nilai slump beton anda adalah 5.5.
 Beberapa kemungkinan hasil tes slump dimana dapat terjadi

nilai terlalu tinggi atau nilai terlalu rendah. Slump yang baik
dapat dilustrasikan dengan inisial true, adapun untuk inisial
shear dan collapse beton masih terlalu encer dengan kata lain
bahwa nilai slump beton terlalu tinggi. Beton yang terlalu encer
walaupun mudah untuk dikerjakan akan tetapi secara
keseluruhan hasil akhir beton masih kurang bagus.
IV.7 Uji Tekan
Uji kuat tekan bertujuan untuk mengetahui kuat tekan dari beton yang
sudah mengeras. Test ini dilakukan di laboratorium, dan tentu saja bukan di lokasi
proyek (off-site). Yang bisa dilakukan di lokasi (site) hanyalah membuat atau
mencetak beton silinder untuk diuji. dikarenakan, sampelnya ada di site. Tidak
boleh membawa sampel ke laboratorium, kemudian masukkan ke cetakan silinder.
Cetakan silinder harus disediakan di lokasi proyek.Kekuatan beton dapat diukur
dalam satuan MPa atau satuan lain misalnya kg/cm2. Kuat tekan ini menunjukkan
mutu beton yang diukur pada umur beton 28 hari.
 Peralatan Pembuatan Sampel
 Tabung/silinder cetakan (diameter 100mm x 200mm H, atau diameter

150 mm x 300 mm H)
 Sekup kecil.
 Batang besi silinder (diameter 16 mm, panjang 600 mm)
 Pelat baja sebagai dudukan.
 Prosedur Pekerjaan Sebelum Pengujian

 Bersihkan cetakan silinder dan lumuri permukaan dalamnya dengan
form oil, agar adukan beton tidak menempel di permukaan metal dari
cetakan tersebut.
 Adukan beton dituang setengah cetakan, lalu ditusuk – tusuk dengan

batang baja berdiameter 16 mm sebanyak 25 kali. Kemudian sisi
cetakan dipukul – pukul agar adukan merata.
 Lalu diisi lagi sisanya, lakukan seperti sebelumnya
 Ratakan permukaan atas adukan.
 Letakan cetakan tersebut di udara terbuka ( jangan terkena sinar

matahari dan bebas dari getaran). Jangan lupa menulis kode dan
tanggal pengecorannya.
 Setelah cetakan dibuka lalu contoh benda uji direndam dalam air.
 Contoh diuji pada umur 7 hari, 14 hari, 28 hari
 Benda uji tersebut ditimbang untuk mengetahui beratnya, lalu

diletakan pada mesin tekan secara sentris.
 Benda uji dites dengan alat compression testing machine hingga beton
mencapai kekuatan maksimum.
Hasil tes kemudian dapat dipakai sebagai dasar untuk pengendalian mutu
beton agar dapat memenuhi persyaratan, untuk meneliti efektifitas
admixture (bahan campuran tambahan) dan untuk menentukan saat
bekisting beton dilepas. ( data terlampir )
IV.7.1 Uji Tarik Baja
Pada spesimen baja tersebut akan diberikan gaya aksial tarik pada kedua
ujungnya, dimana gaya aksial tarik ini akan menghasilkan tegangan tarik.
Pengujian ini untuk mengetahui mutu tulangan yang dipakai. Tulangan diambil
sampel pada tiap jenis diameter tulangan sepanjang 1 meter, setiap 1 meter besi
mewakili 100 ton material besi yang datang. Sampel tersebut kemudian dibawa ke
laboratorium untuk dilakukan pengujian kuat tarik dan lengkung statis baja.
Tujuan dari pengujian ini adalah untuk mengetahui besarnya tegangan

leleh dan kuat tarik baja. Benda uji yang digunakan adalah batang logam yang
berpenampang bulat atau persegi empat dengan ukuran sesuai standard benda uji
menurut Standardisasi Industri Indonesia (SII) atau PUBI 1982.
Pemeriksaan tulangan yang dilakukan antara lain :
 Pemeriksaan Visual Tulangan :

Yaitu meliputi pemeriksaan diameter tulangan yang dipakai dengan
jangka sorong dan pemeriksaan tulangan terhadap adanya cacat luar.
 Pengujian Tarik Tulangan :
Pengujian tarik dilakukan terhadap sampel tulangan dengan berbagai
diameter dengan menggunakan mesin uji tarik sehingga didapatkan
data regangan, tegangan leleh maupun kuat tarik baja. Pengujian mutu
besi tulangan ini dilakukan oleh Laboratorium Uji mekanik Balai
Besar Teknologi Kekuatan Struktur (B2TKS) BPPT ( Badan
Pengkajian dan Penerapan Teknologi ). Pemilihan mutu baja tulangan
seperti dalam spesifikasi yang ada yaitu disesuaikan dengan
pembebanan yang ada sehingga konstruksi kuat karena memenuhi
spesifikasi pembebanan yang ada dan diameter yang sesuai sehingga
tidak terjadi pemborosan biaya.
 Pengujian Lengkung Statis Tulangan

Pengujian lengkung statis dilakukan terhadap sampel tulangan dengan
berbagai diameter dengan menggunakan mesin uji lengkung statis
sehingga didapatkan data gaya maksimum yang dapat ditahan oleh
tulangan sampai tulangan mengalami sudut lengkung 180º. Pengujian

ini dilakukan oleh BPPT. ( data terlampir )

Bab 4 Oke

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Bab 4 Oke

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

BAB III PERENCANAAN PROYEK

IV.1 Tinjauan Umum

Selama pelaksanaan proyek adapun koordinasi antara pengawas lapangan

IV.2 Pekerjaan Persiapan

Pekerjaan persiapan sangatlah penting dalam pelaksanaan konstruksi,

Pekerjaan Persiapan dalam hal ini meliputi :

1. Pembuatan akses sementara menuju proyek untuk memulai pekerjaan

IV.3 Pekerjaan Struktur Bawah

Pondasi adalah suatu struktur bangunan yang berfungsi untuk

IV.3.2 Pemasangan Pembesian

Dalam pemasangan pembesian, hal-hal yang perlu diperhatikan adalah:

IV.3.3 Proses Pengecoran Beton

Proses ini merupakan bagian yang paling kritis yang menentukan

IV.4 Pekerjaan Struktur Atas

Pada pembangunan proyek Apartemen City Light pekerjaan tulangan

Spesifikasi pada pengerjaan kolom ini adalah

Spesifikasi Kolom Lantai Semi Basement Sampai Dengan Lantai Atap

Lt. Semi Basement – Lt. 3 Mutu Beton = K-400

Lt.4– Lt. 7 Mutu Beton = K-350

Tul Lapangan = D10-150

Lt.8– Lt. 10 Mutu Beton = K-350

Tul Tumpuan = D10-100

Tul Lapangan = D10-150

Lt.11– Lt. Atap Mutu Beton = K-350

Tul Lapangan = D10-150

Berikut ini adalah urutan pengerjaan pengecoran kolom pada proyek

Foto pada saat penulangan kolom proyek apartement City Light

2. Menentukan Tinggi Kolom

Menentukan tinggi kolom yang nantinya akan digunakan sebagai

3. Fabrikasi atau pembuatan tulangan

Fabrikasi atau pembuatan tulangan meliputi pemotongan,

4. Pemasangan Tulangan Kolom

Setelah besi kolom selesai di fabrikasi, kemudian besi kolom tersebut

Tulangan kolom juga diberi beton decking yang gunanya agar

Ada beberapa ketentuan lain mengenai pemasangan bekisting, Syarat

Adapun Langkah pemasangan bekisting kolom adalah sebagai berikut :

 Menyiapkan bekisting, untuk bekisting kayu dilakukan pabrikasi

 Melapisi permukaan bagian dalam bekisting dengan oli.

 Memasang bekisting pada tempat yang telah diberi tanda disekeliling

 Menjepit bekisting dengan sabuk kolom agar bekisting kuat menahan

 Melakukan pelurusan kolom yang telah dipasang bekisting agar kolom

Langkah-langkah pelurusan atau penegakan kolom sebagai berikut :

 Memasang penyangga pada kolom yang telah dipasang bekisting.

 Memasang paku pada bagian atas kolom dan diujungnya diikatkan

 Memasang unting-unting pada sisi yang bersebelahan dan

 Mengukur jarak unting-unting bagian bawah dari sisi bekisting. Jika

 Melakukan pemeriksaan kembali terhadap bekisting kolom untuk

 Setelah pemeriksaan selesai dan bekisting kolom dinyatakan tegak,

 Memasang kayu-kayu penyangga pada kolom agar kolom tidak

Foto pemasangan bekisting kolom pada proyek apartement City Light

Adapun hal-hal yang harus diperhatikan sebelum pelaksanaan

Menyiapkan alat – alat yang akan digunakan, seperti :

 Alat transportasi, seperti tower crane, truk mixer, dan bucket

 Alat pembetonnan, seperti vibrator, air compressor, bekisting, alat

 Alat pendukung, seperti lampu penerangan, scaffolding, alat slump

Proses pengecoran balok pada proyek apartement City Light

Pada pengecoran kolom sedikit berbeda dengan pengecoran balok dan

Ada tiga hal yang harus dipertimbangkan dalam suatu perencanaan

1. Penundaan, selalu ada waktu tunggu diantara proses penempatan

2. Pengeringan yang terlalu cepat, beton cepat mengeras begitu semen

3. Segregasi, yaitu peristiwa terpisahnya agregat kasar dari mortar pasir-

Ada beberapa metode dan peralatan yang digunakan dalam

Dari pengamatan yang dilakukan, metode yang digunakan pada