Anda di halaman 1dari 78

TK4032 TEKNOLOGI PROSES BERKELANJUTAN

SEMESTER II-2020/2021

ANALISIS LCA DAN CARBON FOOTPRINT METHANEX

Oleh:

Kelompok 19

Priscilla Angelica (13018001)

Daniel Benedict Iskandar (13018004)

Rasyid Alwi Ash Shiddiq (13018007)

Jonathan Maximilian S. A. (13018009)

Rionardi Pranata (13018023)

PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA

FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI

INSTITUT TEKNOLOGI BANDUNG

2021
EXECUTIVE SUMMARY

Methanex adalah perusahan penghasil sekaligus penyuplai metanol terbesar di dunia yang
berpusat di Kanada dan juga beroperasi di berbagai negara seperti Amerika Serikat, Chile,
dan Mesir. Pada tahun 2019, Methanex memiliki lebih dari 1500 pegawai dengan
kapasitas produksi metanol lebih dari 8 juta ton. Metanol adalah suatu senyawa yang
terdiri dari gugus metil dan hidoksil yang merupakan salah satu bahan komoditas kimia
yang digunakan sebagai bahan utama dalam pembuatan berbagai bahan kimia turunan
dan produk industrial. Methanex secara terutama mengonsumsi gas alam dan air sebagai
salah satu feedstock utamanya.
Secara umum, Methanex telah berkomitmen dalam mencapai semua SDGs. Berbagai
upaya juga dilakukan oleh Methanex untuk bersama-sama dengan dunia mencapai semua
tujuan tersebut. Analisis LCA-pun dilakukan untuk mengidentifikasi sekaligus
menganalisis dampak lingkungan dari Methanex. Lingkup yang dibahas adalah cradle-
to-gate sehingga akan berfokus dari bagaimana gas alam diekstrak hingga metanol
diproduksi. Aspek yang paling signifikan dalam LCA Methanex adalah terkait
lingkungan atau ekosistem. Gas alam yang mengandung sulfur menjadi tantangan karena
emisi SOx yang berbahaya terhadap lingkungan. Selain itu, proses produksi metanol yang
membutuhkan banyak energi tentu menghasilkan emisi GRK yang relatif banyak.
Perhitungan emisi GRK dianalisis lebih lanjut melalui analisis carbon footprint dengan
batasan dari sektor energi. Perhitungan dilakukan berdasarkan data literatur dan data
IPCC yang kemudian akan dibandingkan dengan data emisi CO2 yang disediakan oleh
Methanex.
Menghadapi tantangan yang ada, Methanex telah mengupayakan beberapa tindakan
mitigasi seperti penggunan emisi karbon dioksida yang dihasilkan untuk pembuatan
renewable methanol dan juga pengefisienan proses, serta penggunaaan low NOx burner
dan SCR. Beberapa rekomendasi mitigasi yang dapat diterapkan adalah
pengimplementasian CCS dan carbon offset, penggunaan listrik dari bahan terbarukan,
dan penerapan produksi bersih.

Kata kunci: Carbon footprint, LCA, metanol, mitigasi, SDGs


DAFTAR ISI

EXECUTIVE SUMMARY
DAFTAR ISI ............................................................................................................... i
DAFTAR GAMBAR .................................................................................................. iv
DAFTAR TABEL .........................................................................................................v
BAB I DESKRIPSI INDUSTRI ....................................................................................1
1.1 Deskripsi Perusahaan ................................................................................1
1.2 Metanol ....................................................................................................1
1.3 Proses Pra-Produksi Metanol ....................................................................2
1.4 Proses Produksi Metanol ...........................................................................4
BAB II SUSTAINABLE DEVELOPMENT GOALS ....................................................7
2.1 Analisis Pemenuhan SDGs oleh Industri Metanol .....................................7
2.1.1 No Poverty (SDG 1)..................................................................................7
2.1.2 Zero Hunger (SDG 2) ...............................................................................9
2.1.3 Good Health and Well-being (SDG 3)..................................................... 10
2.1.4 Quality Education (SDG 4) ..................................................................... 11
2.1.5 Gender Equality (SDG 5) ........................................................................ 12
2.1.6 Clean Water and Sanitation (SDG 6) ....................................................... 14
2.1.7 Affordable and Clean Energy (SDG 7) .................................................... 15
2.1.8 Decent Work and Economic Growth (SDG 8) ......................................... 16
2.1.9 Industry, Innovation and Infrastructure (SDG 9) ..................................... 16
2.1.10 Reduced Inequalities (SDG 10) ............................................................... 17
2.1.11 Sustainable Cities and Communities (SDG 11) ....................................... 18
2.1.12 Responsible Consumption and Production (SDG 12) .............................. 19
2.1.13 Climate Action (SDG 13)........................................................................ 20
2.1.14 Life Below Water (SDG 14) ................................................................... 21
2.1.15 Life on Land (SDG 15) ...........................................................................22
2.1.16 Peace, Justice and Strong Institutions (SDG 16) ......................................23
2.1.17 Partnerships for the Goals (SDG 17) ....................................................... 25
2.2 Analisis SDGs yang Telah Dilakukan Methanex ..................................... 26

i
2.2.1 No Poverty (SDG 1)................................................................................ 26
2.2.2 Zero Hunger (SDG 2) .............................................................................26
2.2.3 Good Health and Well-being (SDG 3)..................................................... 27
2.2.4 Quality Education (SDG 4) ..................................................................... 27
2.2.5 Gender Equality (SDG 5) ........................................................................ 28
2.2.6 Clean Water and Economic Goals (SDG 6) .............................................28
2.2.7 Affordable and Clean Energy (SDG 7) .................................................... 29
2.2.8 Decent Work and Economic Growth (SDG 8) ......................................... 29
2.2.9 Industry, Innovation and Infrastructure (SDG 9) ..................................... 30
2.2.10 Reduced Inequalities (SDG 10) ............................................................... 30
2.2.11 Sustainable Cities and Communities (SDG 11) ....................................... 30
2.2.12 Responsible Consumption and Production (SDG 12) .............................. 31
2.2.13 Climate Action (SDG 13)........................................................................ 31
2.2.14 Life Below Water (SDG 14) ................................................................... 32
2.2.15 Life on Land (SDG 15) ...........................................................................32
2.2.16 Peace, Justice and Strong Institutions (SDG 16) ......................................33
2.2.17 Partnerships for the Goals (SDG 17) ....................................................... 33
BAB III ANALISIS LCA ............................................................................................ 34
3.1 Definisi Life Cycle Assessment ................................................................ 34
3.2 Goal and Scope Definition ......................................................................34
3.3 Analisis Life Cycle Inventory .................................................................. 35
3.3.1 Penggunaan Energi ................................................................................. 37
3.3.2 Penggunaan Air ...................................................................................... 40
3.3.3 Efisiensi sistem ....................................................................................... 41
3.3.4 Limbah ................................................................................................... 41
3.4 Life Cycle Impact Assessment ................................................................. 46
3.5 Interpretasi.............................................................................................. 51
BAB IV ANALISIS CARBON FOOTPRINT ............................................................... 53
4.1 Carbon Footprint .................................................................................... 53
4.2 Analisis Carbon Footprint Berdasarkan Data Literatur ............................ 54
4.2.1 Perhitungan Emisi GRK dari Pembakaran Berdasarkan Data Literatur .... 54
4.2.2. Perhitungan Emisi GRK dari Energi Listrik Berdasarkan Data Literatur . 56

ii
4.2.3 Hasil Perhitungan Emisi Total GRK Berdasarkan Data Literatur.............57
4.3 Analisis Carbon Footprint Berdasarkan Data IPCC ................................. 58
4.3.1 Perhitungan Emisi GRK dari Pembakaran Berdasarkan Data IPCC ......... 58
4.3.2 Perhitungan Emisi GRK dari Energi Listrik Berdasarkan Data IPCC ......60
4.3.3. Hasil Perhitungan Emisi Total GRK Berdasarkan Data IPCC.................. 61
4.4 Perbandingan Hasil Perhitungan Berdasarkan Data Literatur dan IPCC ... 62
BAB V MITIGASI ......................................................................................................65
5.1 Usaha yang Sudah Dilakukan pada Pabrik Metanol Methanex ................ 65
5.2 Usaha yang Dapat Dilakukan Pabrik Penghasil Metanol ......................... 66
BAB VI KESIMPULAN ............................................................................................. 69
DAFTAR PUSTAKA.................................................................................................. 70

iii
DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1 Proses pembuatan metanol secara singkat ...................................................2


Gambar 1.2 Diagram alir pra-produksi metanol...............................................................3
Gambar 1.3 Proses produksi metanol pada Methanex ....................................................4
Gambar 1.4 Block flow diagram dari proses pembentukan metanol .............................6
Gambar 1.5 Alat dan proses pembentukan metanol pada Methanex ..............................6
Gambar 2.1 Sustainability Development Goals ..............................................................7
Gambar 3.1 Diagram input-output proses ekstraksi gas alam ....................................... 35
Gambar 3.2 Diagram alir input-output produksi metanol dari gas alam ...................... 36
Gambar 3.3 Pengurangan emisi penggunaan metanol sebagai alternatif dari heavy oil
...................................................................................................................... 38
Gambar 3.4 Hubungan produksi metanol terhadap energi non listrik yang dikonsumsi
............................................................................................................. 38
Gambar 3.5 Hubungan produksi metanol terhadap energi listrik yang dikonsumsi .... 39
Gambar 3.6 Perbandingan jumlah air yang dikonsumsi per ton metanol yang
diproduksi. .................................................................................................... 40
Gambar 3.7 Jumlah limbah yang di-dispose dan yang di-recycle dalam produksi
metanol oleh Methanex .............................................................................. 46
Gambar 3.8 Dampak mid-point dan end-point ............................................................... 48
Gambar 3.9 Dampak dari pemorosesan gas alam dan produksi metanol ..................... 50
Gambar 3.10 Perbandingan dampak lingkungan dari tiga rute: COG, gas alam, dan
batu bara ....................................................................................................... 51
Gambar 4.1 Perbandingan intensitas emisi GRK dari sektor energi dan IPPU ......... 64

iv
DAFTAR TABEL

Tabel 3.1 LCI untuk 1 ton metanol di Methanex ...................................................... 37


Tabel 3.2 Faktor emisi gas non rumah kaca .............................................................. 42
Tabel 3.3 Hasil perhitungan emisi non-GRK ............................................................. 42
Tabel 3.4 Data emisi gas non rumah kaca Methanex ................................................ 43
Tabel 3.5 Faktor emisi GRK dan umpan masuk perhitungan IPPU ........................ 43
Tabel 3.6 Hasil perhitungan IPPU perusahaan Methanex tahun 2015-2019 ............ 45
Tabel 3.7 Emisi CO2 dari Methanex Methanol Plant ................................................ 45
Tabel 3.8 Hubungan LCI dengan mid-point impact................................................... 49
Tabel 4.1 Data konsumsi energi di Pabrik Metanol Methanex ................................ 53
Tabel 4.2 Data produksi metanol di Pabrik Metanol Methanex ............................... 54
Tabel 4.3 Faktor emisi GRK dari pembakaran gas alam .......................................... 54
Tabel 4.4 Faktor massa ekuivalen gas terhadap CO2 ................................................ 55
Tabel 4.5 Emisi GRK dari konsumsi energi pembakaran gas alam .......................... 56
Tabel 4.6 Faktor emisi GRK untuk penggunaan energi listrik .................................. 56
Tabel 4.7 Emisi GRK dari penggunaan energi listrik ................................................ 57
Tabel 4.8 Hasil perhitungan emisi total ...................................................................... 57
Table 4.9 Faktor emisi GRK dari konsumsi energi ................................................... 58
Tabel 4.10 Hasil perhitungan emisi GRK dari konsumsi energi pembakaran ........... 59
Tabel 4.11 Hasil perhitungan emisi GRK dari konsumsi energi listrik ...................... 61
Tabel 4.12 Hasil perhitungan emisi total ...................................................................... 61
Tabel 4.13 Emisi CO2 dari Methanex Methanol Plant ............................................... 62
Tabel 4.14 Perbandingan hasil perhitungan literatur dan Methanex ........................... 63

v
BAB I
DESKRIPSI INDUSTRI

1.1 Deskripsi Perusahaan

Methanex adalah perusahan penghasil sekaligus penyuplai metanol terbesar di dunia


(Methanex, 2019). Methanex berpusat di Vancouver, Kanada dan saat ini beroperasi di
berbagai negara di berbagai belahan dunia seperti di Kanada, Amerika Serikat, Chile,
Mesir, Selandia Baru, Trinidad dan Tobago. Berdasarkan Responsible Care and
Sustainability Report Methanex tahun 2019, Methanex memiliki lebih dari 1500 pegawai
dengan sebanyak 11 pabrik metanol yang tersebar di seluruh dunia degan kapasitas
produksi sebesar 8,5 juta ton. Methanex berkomitmen dalam penelitian dan eksplorasi
terkait penggunaan metanol dalam memenuhi kebutuhan energi dunia. Methanex telah
bekerja sama dengan Geely, sebeuah perusahaan manufaktur mobil sebagai bentuk
dukungan dalam komersialisasi kendaaraan dengan bahan bakar 100% metanol di Cina
pada tahun 2019 (www.methanex.com). Selain itu, sebagai bentuk komitmennya,
Methanex yang menjadi sebagai salah satu key shareholder dari Carbon Recycling
International (CRI) mengusahakan konversi emisi CO2 untuk menjadi metanol yang
terbarukan atau kerap disebut sebagai vulcanol.

1.2 Metanol

Metanol (CH3OH) adalah bahan komoditas kimia yang merupakan bahan utama pada
berbagai bahan kimia turunan dan berperan sebagai building block untuk memproduksi
berbagai produk industrial. Metanol digunakan sebagai bahan utama turunan kimia untuk
membuat asam asetat, formaldehid, silikon, dan sebagai sumber energi seperti biodiesel,
pencampuran dengan gas sebagai bahan bakar, bahan bakar kapal dan lain-lain. Industri
metanol di seluruh dunia semakin berkembang tiap tahunnya. Sekarang, terdapat lebih
dari 90 pabrik metanol di dunia dengan kapasitas produksi metanol total mencapai 138

Halaman 1 dari 71
miliar liter. Industri metanol mendukung ekonomi dunia sebesar $55 miliar tiap tahunnya
dan menyediakan lebih dari 90.000 pekerjaan di dunia. Permintaan akan metanol akan
semakin bertambah tiap tahunnya dengan peningkatan sebesar 4,5% tiap tahunnya
(methanol.org). Metanol dapat dibuat dari berbagai bahan baku seperti gas alam dan batu
bara serta sumber terbarukan serperti limbah rumah tangga, gas pada landfill, biomasa
dan karbon dioksida (CO2) yang terperangkap. Pada skala industrial, metanol sekarang
lebih banyak diproduksi dari gas alam dengan mereformasi gas menggunakan uap air dan
mengkonversi serta melakukan distilasi pada campuran gas untuk membuat metanol
murni. Hasil dari proses adalah metanol cair jernih yang dapat larut dalam air dan dapat
terdegradasi secara biologis. Secara sederhana, proses produksi metanol dapat dilihat
pada Gambar 1.1.

Gambar 1.1 Proses pembuatan metanol secara singkat (Responsible Care and
Sustainability Report Methanex, 2019)

1.3 Proses Pra-Produksi Metanol

Proses pra-produksi metanol memiliki lingkup mulai dari eksplorasi hingga feed siap
diproses untuk menjadi produk. Proses ini meliputi eksplorasi dan pengambilan gas alam
dan transportasi gas alam menuju unit pengolahan. Analisis pada ekplorasi akan meninjau
input dan output selama dilakukan proses pengambilan gas alam pada kawasan tambang.
Analisis pada transportasi akan meninjau input dan output yang dibutuhkan dalam proses
transportasi gas alam dari tempat penambangan hingga mencapai unit pengolahan.

Halaman 2 dari 71
Proses eksplorasi dimulai dengan pengambilan gas alam dari tambang yang ada.
Methanex memiliki lokasi untuk pengambilan gas alam yang berada di Maui dan Kapuni.
Pada proses ini, energi yang digunakan disalurkan pada aktivitas seperti pengeboran,
pemompaan, dan penggunaan utilitas sehari-hari untuk keberjalanan instrumentasi dan
peralatan di lokasi eksplorasi. Energi yang digunakan pada proses mayoritas berasal dari
energi hasil pembakaran bahan bakar sehingga emisi yang dihasilkan sangat terkait
dengan emisi pembakaran bahan bakar. Proses ini juga menghasilkan limbah berupa gas
alam yang terbuang, hasil samping eksplorasi, dan minyak bumi yang bukan merupakan
komoditas utama yang diinginkan dari eksplorasi tersebut.

Gambar 1.2 Diagram alir pra-produksi metanol

Halaman 3 dari 71
Proses transportasi yang dilakukan dalam rangkaian alur produksi Methanex adalah
penyaluran gas alam dari Maui dan Kapuni menuju ke unit pengolahan Waitara Valley
dan Motunui. Proses transportasi ini juga melingkupi pencampuran gas alam dari Maui
(miskin CO2) dan dari Kapuni (kaya CO2) untuk mendapatkan komposisi yang baik untuk
produksi. Gas alam yang disalurkan tetap berada pada fasa gas sehingga dalam prosesnya
tidak memerlukan unit likuifaksi dan regasifikasi. Gas alam disalurkan menggunakan
sistem perpipaan. Proses ini membutuhkan energi terutama untuk proses pencampuran
dan aktivasi pompa untuk penyaluran. Energi yang digunakan adalah energi pembakaran
dan energi listrik untuk memenuhi kebutuhan utilitas. Proses ini akan menghasilkan
limbah berupa gas pembarakan dan juga limbah B3 dari hasil pre-treatment yang
dilakukan pada gas alam.

1.4 Proses Produksi Metanol

Pada Methanex, proses pembuat metanol terdiri dari empat tahap yaitu desulfurisasi gas
alam, reformasi, sintesis metanol dan distilasi. Proses yang digunakan Methanex dalam
proses produksi Metanol dapat dilihat pada Gambar 1.3.

Gambar 1.3 Proses produksi metanol pada Methanex (Methanex, 2018)

Pertama-tama umpan natural gas atau gas alam diumpankan ke dalam unit desulfurisasi.
Unit ini dibutuhkan untuk menghilangkan kandungan sulfur pada gas alam. Gas alam
bebas sulfur lalu direformasi melalui dua tahap yaitu tahap pertama steam reforming pada
unit primary steam reforming dan tahap kedua berupa partial oxidation pada secondary
steam reforming. Tahap pertama dilakukan dengan mencampurkan gas alam dengan uap.

Halaman 4 dari 71
Reaksi pada tahap pertama adalah reaksi steam-methane reforming reaction yang
membutuhkan panas. Panas dan uap didapatkan dari tahap kedua. Tahap kedua dilakukan
dengan mencampurkan gas alam dengan oksigen dari udara yang sudah melalui unit air
separation. Reaksi yang terjadi pada tahap kedua merupakan reaksi eksotermik atau
mengeluarkan panas yang digunakan untuk memproduksi uap yang dibutuhkan pada
tahap pertama. Reaksi pada unit primary steam reforming dapat dilihat pada persamaan
(1) dan pada unit secondary steam reforming dapat dilihat pada persamaan (2). Kedua
tahap tersebut menghasilkan hidrogen dan karbon monoksida yang dikenal dengan
reformed gas/ synthesis gas atau gas sintesis.
Steam-methane reforming reaction
(1)
𝐶𝐻4 + 𝐻2 𝑂 (+𝑝𝑎𝑛𝑎𝑠) → 𝐶𝑂 + 3𝐻2
Partial oxidation of methane reaction
1 (2)
𝐶𝐻4 + 𝑂2 → 𝐶𝑂 + 2𝐻2 (+𝑝𝑎𝑛𝑎𝑠)
2
Gas sintesis kemudian diumpankan ke unit methanol synthesis untuk membentuk metanol
kotor. Persamaan konversi gas sintesis menjadi metanol dapat dilihat pada persamaan (3).
Reaksi tersebut sangat eksotermik atau menghasilkan panas. Reaksi tersebut
membutuhkan bantuan katalis sehingga dilakukan pada reaktor unggun tetap berkatalis
dengan katalis yang digunakan berupa campuran tembaga, oksida seng, alumina dan
magnesia.
2𝐻2 + 𝐶𝑂 → 𝐶𝐻3 𝑂𝐻 (3)
Metanol kemudian dimurnikan dalam unit methanol distillation untuk mendapatkan
metanol dengan kemurnian tinggi. Keseluruhan proses ini akan membutuhkan utilitas
seperti air dan listrik serta dibutuhkan juga bahan kimia dan juga gas oksigen.

Halaman 5 dari 71
Gambar 1.4 Block flow diagram dari proses pembentukan metanol (Li dkk., 2018)

Gambar 1.5 Alat dan proses pembentukan metanol pada Methanex (Methanex,2013)

Halaman 6 dari 71
BAB II
SUSTAINABLE DEVELOPMENT GOALS

2.1 Analisis Pemenuhan SDGs oleh Industri Metanol

Pada tahun 2015, sebanyak 193 pemimpin dunia melalui Persatuan Bangsa Bangsa
membuat suatu rencana aksi global untuk mengakhiri kemiskinan, mengurangi
kesenjangan dan melindungi lingkungan. Aksi yang dikenal dengan Sustainable
Development Goals atau SDGs tersebut terdiri dari 17 tujuan dan 169 target yang ingin
dicapat pada tahun 2030. Tujuan-tujuan tersebut disajikan pada Gambar 2.1.

Gambar 2.1 Sustainability Development Goals (UN, 2015)

2.1.1 No Poverty (SDG 1)

Tujuan pertama dalam Sustainable Development Goals adalah mengakhiri kemiskinan


dimanapun dan dalam semua bentuk. Pada tujuan ini difokuskan untuk menghapus
kemiskinan esktrem dengan daya beli Rp. 7.800 per hari; mengimplementasikan sistem
dan perlindungan sosial bagi semua level masyarakat terutama kelompok miskin dan

Halaman 7 dari 71
rentan; memastikan penduduk miskin memiliki hak yang setara dalam mengakses sumber
ekonomi, kepimilikan, akses pada lahan dan akses teknologi; dan membangun layanan
keuangan dan daya tahan kesiapan masyarakat miskin dalam menghadapi perubahan
iklim, krisis lingkungan, ekonomi, sosial dan bencana (www.sdg2030indonesia.org).
Dalam membantu mencapai tujuan pertama SDGs, perusahaan energi, sumber natural dan
kimia terutama perusahaan metanol dapat melakukan beberapa hal berikut.
• Menyediakan lapangan kerja bagi warga dengan meperkejarkan masyarakat lokal.
• Meningkatkan keterampilan masyarakat dengan pelatihan sehingga kesempatan
masyarakat mendapat kerja bisa meningkat.
• Mengurangi kemiskinan dalam bidang energi dengan memfasilitasi daerah remote
dengan listrik atau energi bersih terbarukan dan murah yang sesuai dengan daerah
tersebut.
• Ikut serta dalam program pemerintah untuk menyediakan kebutuhan dasar
masyarakat terutama masyarakat miskin.

Beberapa program yang sudah dilakukan oleh perusahaan dalam bidang energi, sumber
natural dan kimia untuk mencapai tujuan ini dapat dilihat sebagai berikut.
• PTT Global Chemical Public Company Limited bekerja sama dengan School of
Cosmetic Science, Mae Fah Luang di Thailand membuat projek Luffala untuk
membantu menyediakan pekerjaan bagi masyarakat sekitar. School of Cosmetic
Science mengajarkan keteampilan membuat sabun dari bahan baku sekitar
sedangkan PTT Global Chemical menyediakan gliserin dan membagikan
teknologi yang dapat digunakan. Sabun yang dihasilkan disebut Luffala sekarang
dibuat secara komersial dan dapat ditemukan pada SPBU.
• Braskem bekerja sama dengan Ambev, Bunge, Gedau dan Sebrae di Brazil
mendukung tempat recycle limbah sehingga pekerja dapat meningkatkan
produktivitas serta gaji mereka.

Halaman 8 dari 71
2.1.2 Zero Hunger (SDG 2)

Tujuan kedua dari SDGs adalah mengakhiri kelaparan, mencapai ketahanan pangan dan
nutrisi yang lebih baik serta mendukung pertanian berkelanjutan. Pada tujuan ini
difokuskan kepada mengakhiri kelaparan dan memastikan akses pangan yang aman,
bernutrisi dan berkecukupan bagi seluruh rakyat sepanjang tahun; mengakhiri malnutrisi;
meningkatkan produktivitas agrikultur dan pendapatan produsen makanan berskala kecil;
memastikan sistem produksi pangan berkelanjutan; dan memelihara keanekaragaman
genetika benih (www.sdg2030indonesia.org). Dalam membantu mencapai tujuan kedua
SDGs, perusahaan energi, sumber natural dan kimia dapat melakukan beberapa hal
berikut.
• Membuat infrastruktur dan kapabilitas manajemen air yang sesuai dengan
kebutuhan pangan lokal.
• Membantu meningkatkan produktivitas dan kapasitas pangan bagi komunitas
sekitar.
• Memastikan seluruh limbah sudah diolah dengan baik sehingga tidak ada zat
berbahaya yang masuk ke tanah sekitar.
• Meningkatkan pemasok listrik kepada pertanian untuk meningkatkan produktivas
mereka.
• Meningkatkan inovasi dalam sumber energi menggunakan biomassa untuk
meningkatkan pendapatan petani.

Beberapa program yang sudah dilakukan oleh perusahaan dalam bidang energi, sumber
natural dan kimia untuk mencapai tujuan ini dapat dilihat sebagai berikut.
• Mitsubishi Chemical membuat Polybutylene Succinate (PBS) berbahan bio,
sebuah polimer yang tidak merusak lingkungan. PBS diaplikasikan pada industri
gelas kertas, tas kompos dan alat makan. PBS berbahan bio ini memberikan
dampak yang lebih kecil untuk lingkungan dan memberikan peluang baru bagi
industri pertanian.
• Teck, salah satu prosen zinc terbesar, membuat projek bersama Kementerian
Pertanian Cina untuk memasukkan zinc ke dalam pupuk. Zinc dapat

Halaman 9 dari 71
meningkatkan panen, ketahanan pangan dan kualitas nutrisi dari pangan. Program
ini juga membantu 6 miliar anak-anak di Cina yang kekurangan zinc.
• PTT Exploration and Production (PTTEP) menjual gas lebih dari proses produksi
oil ke komunias untuk digunakan sebagai gas kompor (gas tersebut biasanya
dibakar). Gas dijual pada harga 50% lebih rendah dari harga pasar. Projek ini tidak
hanya memberikan pendapatan tambahan bagi perusahaan tetapi juga mengurangi
emisi GRK sampai lebih dari 5000 ton per tahun.

2.1.3 Good Health and Well-being (SDG 3)

Tujuan ketiga dalam SDGs adalah memastikan kehidupan yang sehat dan mendukung
kesejahteraan bagi semua untuk semua usia. Target yang ingin dicapai pada tujuan ini
adalah pada tahun 2030 tercapainya pengurangan rasio angka kematian ibu; mengakhiri
kematian yang dapat dicegah pada bayi baru lahir dan balita; mengakhiri epidemi
AIDSm, tuberculosis, malaria dan penyakit tropis serta penyakit menular lainnya;
mengurangi kematian dini yang disebabkan oleh penyakit tidak menular; memperkuat
pencegahan dan pengobatan dari penyalahgunaan zat berbahayal mengurangi angka
kematian dan cedera karena kecelakaan lalu lintas; memastikan akses terhadap layanan
kesehatan seksual dan reproduksi terbuka untuk semuanya; mencapai cakupan layanan
kesehatan universal; dan mengurangi angka kematian dan penyakit yang disebabkan oleh
bahan kimia berbahaya dan juga polusi udara, air dan tanah
(www.sdg2030indonesia.org). Dalam membantu mencapai tujuan ketiga SDGs,
perusahaan energi, sumber natural dan kimia dapat melakukan beberapa hal berikut.
• Membuat program kesehatan bagi pekerja.
• Memperluas program kesehatan kepada keluarga pekerja jika memungkinkan.
• Membuat dan mengaplikasikan standar keamanan kerja yang tinggi sehingga
kemungkinan kecelakaan industri semakin menurun.
• Memperketat standar limbah yang dibuang sehingga tidak memengaruhi
kesehatan masyarakat sekitar.
• Melakukan inovasi dalam teknologi kimia atau alternatif energi untuk
meningkatkan kesehatan pada daerah remote.

Halaman 10 dari 71
• Ikut serta dalam program pemerintah untuk menyediakan fasilitas kesehatan dan
program deteksi penyakit secara cepat bagi masyarakat.

Beberapa program yang sudah dilakukan oleh perusahaan dalam bidang energi, sumber
natural dan kimia untuk mencapai tujuan ini dapat dilihat sebagai berikut.
• Sumitomo Chemical memperluas bidang R&D nya untuk membuat teknologi
kontrol untuk menghilangkan malaria dan penyakit menular dengan vector
lainnya. Teknologi yang dibuat adalah Olyset TM Net yaitu jaring anti insect untuk
melindungi masyarakat dari nyamuk pembawa malaria.
• Yara meneliti nitrogen agar nitrogen dapat membawa dampak baik bagi kesehatan
manusia. Yara menyediakan cairan untuk mengatasi dampak negatif dari nitrogen
oksida dan hydrogen sulfida. Nitrogen oksida adalah zat penyebab hujan asam
sedangkan hydrogen sulfida beracun bagi pekerja yang terkena saat mengolah
limbah.
• DONG Energy mendukung karyawannya untuk berolahraga, makan yang
bernutrisi, menjaga kesehatan mental dan tidur. DONG Energy menawarkan
beberapa program untuk meningkatkan kualitas tidur dari karyawannya termasuk
membuat app berisi nasehat dan alat untuk meningkatkan kualitas tidur.

2.1.4 Quality Education (SDG 4)

Tujuan keempat dari SDGs adalah memastikan pendidikan yang inklusif dan berkualitas
setara, juga mendukung kesempatan belajar seumur hidup bagi semua. Target yang ingin
dicapai pada tujuan ini adalah pada tahun 2030 semua anak perempuan dan laki-laki dapat
menyelesaikan pendidikan primer dan sekunder yang gratis, setara dan berkualitas; semua
anak dapat mengakses pengembangan masa kanak-kanak secara dini; semua anak dapat
mengakses pendidikan tinggi; meningkatkan jumlah remaja dan orang dewasa yang
memiliki keahlian yang relevan; menghilangkan disparitas gender dalam pendidikan;
memastikan semua remaja dan orang dewasa mencapai kemampuan baca-tulis dan
berhitung; dan memastikan mereka yang belajar mendapatkan pengetahuan dan keahlian
yang dibutuhkan untuk mendukung pembangunan yang berkelanjutan

Halaman 11 dari 71
(www.sdg2030indonesia.org). Dalam membantu mencapai tujuan keempat SDGs,
perusahaan energi, sumber natural dan kimia dapat melakukan beberapa hal berikut.
• Berinvestasi pada sekolah dan fasilitas edukasi bagi karyawan dan keluarganya
serta komunitas di sekitas fasilitas perusahaan.
• Mensponsori karyawan untuk melanjutkan pendidikannya ke jenjang yang lebih
tinggi.
• Menyediakan pelatihan bagi pemasok local agar dapat meningkatkan kualitas dan
sustainabilitas dari operasi mereka.
• Berinvestasi pada universitas yang bergerak pada bidang STEM (Science,
Technology, Engineering dan Mathematics).

Beberapa program yang sudah dilakukan oleh perusahaan dalam bidang energi, sumber
natural dan kimia untuk mencapai tujuan ini dapat dilihat sebagai berikut.
• Amec Foster Wheeler bekerja sama dengan Universiti Teknologi Brunei membuat
program pelatihan praktik industri bagi mahasiswa tingkat 3 dan 4 pada fakultas
teknik, bisnis, komputasi dan informatika.
• DuPont tiap tahun berinvestasi pada peneliti dalam melakukan penelitiannya
memecahkan masalah dalam bidang makanan, energi dan proteksi. Sejak tahun
1968, program DuPont Young Professors sudah memberikan lebih dari US$50
miliar kepada 700 profesor muda.
• Eskom memberikan inspirasi pada ilmuan dan peneliti muda lewat Eskom Expo
for Young Scientists yang mengajak orang muda untuk melakukan projek
penelitian pada bidang sains, teknologi, teknik, matematika dan inovasi.

2.1.5 Gender Equality (SDG 5)

Gender equality adalah suatu kondisi dimana baik untuk perempuan maupun laki-laki
akan mendapatkan akses pada sumber daya dan kesempatan yang sama baik dalam
lingkup ekonomi, partisipasi, pengambilan keputusan, penyampaian aspirasi, dan
pengambilan tanggung jawab. Gender equality adalah tujuan akhir dari usaha yang
dilakukan sedangkan salah satu cara untuk mewujudkannya adalah dengan

Halaman 12 dari 71
mengaplikasikan gender neutrality dalam melakukan segala sesuatu. Industri yang
berbasis pada energi, kimia, dan pengolahan sumber daya dapat berperan dalam
mewujudkan beberapa hal berikut :
• Pengikutsertaan laki-laki dan perempuan dalam proses konsultasi dan
penyelesaian masalah dalam pemenuhan kebutuhan di skala organisasi dan
industri
• Menyediakan fasilitas yang sama baik laki-laki maupun perempuan dalam hal
pelatihan dan dukungan agar dapat bersama-sama berperan dalam supply chain
• Memberikan lingkungan yang aman dan nyaman bagi pekerja perempuan. Hal ini
dapat dilakukan dengan memberikan kebijakan terkait seperti pelatihan terkait
keawasan terhadap perbedaan jenis kelamin, fasilitas kebersihan yang memadai,
pakaian dan pelindung yang sesuai dengan fisik perempuan, serta memiliki jam
dan fasilitas khusus terkait kebutuhan khusus perempuan
• Memberikan kesempatan bagi perempuan untuk memberikan dampak dan
memegang tanggung jawab dengan cara mengajak dan menempatkan wanita pada
jabatan dan posisi tertentu untuk menyeimbangkan penggerak dari industri
maupun organisasi tersebut.

Beberapa contoh penerapan yang sudah dilakukan di berbagai bidang dan jenis industri
terkait kesetaraan gender adalah sebagai berikut :
• IBERDROLA telah mendapatkan sertifikat sebagai Family Responsible Company
karena telah memberikan perlakukan dan kesempatan yang baik bagi pekerja
perempuan dalam industrinya. Hal ini ditandai dengan adanya gaji penuh saat
kehamilan, pelatihan yang terbuka untuk menjadi pemimpin dan melanjutkan
karir ke jenjang yang lebih tinggi, serta waktu cuti kerja yang cukup untuk waktu
tertentu seperti kehamilan, perawatan balita yang belum mandiri, dan lain-lain.
• Enbridge telah melaksanakan program mentoring hasil kerjasama dari Edmonton
Catholic Schools dan Enbridge’s FEMINEN. Program ini memberikan media dan
fasilitas yang tepat untuk saling berbagi antara siswa perempuan dan role model
perempuan yang ada di industri tersebut. Tujuannya adalah untuk menumbuhkan

Halaman 13 dari 71
minat bagi pelajar perempuan di bidang sains dan teknik untuk perkembangan
ekonomi kedepannya.

2.1.6 Clean Water and Sanitation (SDG 6)

Air bersih dan kebersihan secara umum merupakan salah satu tujuan yang sedang
diusahakan oleh seluruh dunia. Hal ini dikarenakan seiring berjalannya waktu, semakin
banyak kasus terkait langkanya air bersih dan sanitasi masyarakat yang tidak terjamin.
Dengan adanya tujuan ini, diharapkan seluruh masyarakat di dunia bekerja sama dalam
pemenuhan kebutuhan kebersihan manusia yang layak serta memenuhi kebutuhan
manusia akan air bersih baik untuk konsumsi maupun untuk kelancaran aktivitas sehari-
hari. Beberapa hal yang dapat dilakukan oleh industri berbasis kimia, pemanfaatan energi,
dan pengolahan sumber daya untuk mewujudkan tujuan ini adalah sebagai berikut :
• Mengintegrasikan fasilitas air yang ada di industri dengan lingkungan sekitar yang
kesulitan untuk memenuhi kebutuhan tersebut.
• Memaksimalkan dan mengoptimalkan proses yang dijalankan sehingga
membutuhkan konsumsi air yang minimal tanpa mengurangi kualitas dari produk
yang dihasilkan.
• Memberikan pengawasan yang baik untuk fasilitas yang terhubung dengan
sumber air. Hal ini dilakukan untuk memastikan bahwa proses yang dilakukan
tidak berdampak negatif pada persediaan air di lingkungan terkait.
• Menginvestasikan pada teknologi pemurnian air dan desalinasi air agar dapat
memproduksi air sendiri baik untuk kebutuhan di dalam industri maupun
terintegrasi dengan lingkungan sekitar.

Beberapa hal yang sudah diaplikasikan oleh beberapa industri terkait di bidang kimia,
pengolahan sumber daya, dan energi adalah sebagai berikut :
• CAP Mineria beroperasi pada lokasi lembah di sisi utara Chile, Elqui, dan Huasco.
Daerah tersebut merupakan daerah yang langka akan air. Oleh karena itu, kilang
yang ada terintegrasi dengan unit desalinasi air untuk mengolah kembali air

Halaman 14 dari 71
limbah untuk dapat digunakan kembali. Dengan tingkat recovery 99-100%,
teknologi ini menghemat penggunaan 900.000 m3 air laut per tahunnya.
• Odebrecht Ambiental S.A. dengan proyek Aquapolo menjadi salah satu sistem
daur ulang air terbesar yang ada di dunia. Dengan kapasitas maksimal sebesar
1000 L per hari, maka unit ini dapat menjamin tidak ada air minum yang
digunakan untuk keperluan industri dan proses yang terjadi di industri tidak akan
mempengaruhi kondisi lingkungan di sekitar.

2.1.7 Affordable and Clean Energy (SDG 7)

Seiring berjalannya waktu, populasi di dunia semakin banyak dan selalu bertumbuh. Hal
ini membuat kebutuhan akan energi selalu meningkat. Hal ini mendorong untuk
pemenuhan energi yang lebih baik lagi. Pemenuhan energi yang berbasis bahan bakar tak
terbarukan akan berdampak buruk pada lingkungan jika skalanya diperbesar. Oleh karena
itu, pengembangan teknologi penghasil energi seperti panas matahari, panas bumi, energi
angin, dan sumber energi terbarukan lainnya sangat dianjurkan dan menjadi tujuan
bersama di seluruh dunia. Sebagai salah satu pelaku ekonomi skala besar, berikut adalah
hal-hal yang dapat dilakukan oleh industri energi, pengolahan sumber daya, dan industri
kimia untuk membantu mewujudkan SDG nomor 7.
• Memfasilitasi pergantian dari penggunaan energi yang tidak ramah lingkungan
menjadi energi yang ramah lingkungan.
• Mengembangkan infrastruktur berbasis energi yang dapat dimanfaatkan dengan
luas sehingga dapat digunakan oleh komunitas yang tinggal di sekitar daerah
perindustrian.
• Menggali dan mengembangkan kemungkinan penggunaan energi-energi yang
ramah lingkungan. Semakin banyak grup yang melakukan penelitian, maka solusi
akan cepat ditemukan.

Beberapa hal yang sudah dilakukan oleh beberapa industri berbasis kimia, pengolahan
sumber daya, dan energi untuk mewujudkan tujuan ini adalah sebagai berikut.

Halaman 15 dari 71
• Dupont memproduksi cellulosic ethanol secara komersial. Bahan bakar tersebut
merupakan salah satu jenis bahan bakar dengan emisi karbon yang paling rendah
sehingga memberikan dampak yang lebih kecil pada lingkungan. Dengan
kerjasama yang dijalin bersama para peternak, DuPont dapat memproduksi sekitar
30 juta galon per tahun yang dapat digunakan untuk menghidupi fasilitas yang ada
di daerah sekitar perindustrian.
• CINTAC telah membangung salah satu pembangkit listrik tenaga surya terbesar
di Amerika Latin. Pembangkit tersebut terdiri dari sel surya seluar 90.000 m2.
Energi yang dihasilkan dapat mencapai 8 MWp dan bisa digunakan untuk
menghidupi pemukiman sebanyak kurang lebih 5.000 rumah dengan anggota
keluarga rata-rata berjumlah 5 orang.

2.1.8 Decent Work and Economic Growth (SDG 8)

Secara umum perusahaan penghasil metanol dapat melakukan berbagai cara untuk
mendukung berjalannya goal ke-8 ini. Dengan menjalankan produksi metanol, secara
langsug dan tidak langsung, perusahaan ini akan mendorong pertumbuhan perekonomian
di daerah tersebut dan juga menyerap tenaga kerja dalam jumlah besar. Perusahaan
penghasil metanol juga bisa membangun kerjasama dengan perusahaan lokal penghasil
bahan baku yang dibutuhkan atau bahan pendukung lainnya untuk lebih lagi mendorong
perekonomian daerah tersebut. Selain itu, perusaahan penghasil metanol juga bisa
mendorong terbentuknya lingkungan yang ramah bagi karyawan dari perusahaan. Salah
satu aspek yang bisa mewujudkan hal ini adalah dengan terjaganya aspek keamanan atau
process safety dari keberlangsungan proses yang dilakukan pabrik.

2.1.9 Industry, Innovation and Infrastructure (SDG 9)

Perusahaan penghasil metanol dapat mewujudkan goal ke-9 ini dengan berbagai cara.
Salah satu cara yang dapat dilakukan adalah dengan membangun pabrik dengan
infrastruktur ramah lingkungan seperti dengan menerapkan konsep sustainable atau
green building. Cara lain yang bisa diterapkan dalam mendukung penerapan goal ini

Halaman 16 dari 71
adalah dengan mendorong inovasi untuk dilakukan dalam perusahaan. Inovasi ini dapat
dilakukan untuk mendapatkan proses yang bisa berjalan secara ekonomis namun dapat
tetap menjaga aspek sustainability dari proses tersebut. Akzonobel telah mengembangkan
hasil inovasinya yaitu cat dinding eksterior yang dapat memantulkan infrared lebih
banyak sehingga dapat mengurangi penyerapan sekaligus konsumsi energi.

2.1.10 Reduced Inequalities (SDG 10)

Konsep patriarki dan rasisme makin ramai diperbincangkan saat ini akibat adanya
ketidakadilan yang dialami oleh sebagian orang dalam kehidupan bermasyarakat. Tujuan
kesepuluh dari SDGs ingin memberikan jaminan sosial tersebut dengan mengurangi
ketimpangan di dalam dan antarnegara. Beberapa target yang ingin dicapai bersama oleh
tujuan ini adalah untuk memastikan pemberian kesempatan yang sama sekaligus
mengurangi ketimpangan pendapatan, membuat kebijakan yang dapat memberikan upah
yang tidak memandang SARA, dan menjamin perlindungan sosial yang baik untuk
mencapai kesetaraan, mendorong penyertaan sosial dan ekonomi untuk semua lapisan
masyarakat tanpa memandang usia, jenis kelamin, ras, ataupun status
(www.sdg2030indonesia.org). Dalam mencapai target yang ada dalam tujuan ke-10 dari
SDGs, perusahaan energi, sumber natural dan kimia dapat melakukan beberapa hal
berikut.
• Berkontribusi dalam peningkatan akses terhadap energi dan ekonomi masyarakat
lokal untuk mengurangi ketimpangan dan tidak merugikan masyarakat lokal
dalam proses produksi.
• Memberikan bantuan biaya hidup kepada setiap pegawai tanpa memandang
SARA.
• Membuat kebijakan untuk melarang semua tindakan diskriminasi dalam
perusahaan

Beberapa perusahaan dalam bidang energi, sumber natural dan kimia yang sudah
melakukan tindakan ataupun aksi nyata untuk mencapai tujuan ini salah satunya yaitu
BHP Billiton. BHP Billiton memberikan penghargaan sebesar lebih dari US$ 73 juta pada

Halaman 17 dari 71
Western Australia Iron Ore Indigenous Business Contract pada tahun 2015 dan telah
mengadakan lebih dari 145 kegiatan training dan apprenticeship selama tahun 2015, serta
merekrut 940 orang asli Australia yaitu Suku Aborigin. Selain BHP Billiton, Eskom juga
memberikan dukungan kepada pemerintah Afrika Selatan dalam Broad-based Black
Economic Empowerment (B-BBEE) sebagai bentuk ushaa dalam pengurangan
ketidaksetaraan akibat politik apartheid.

2.1.11 Sustainable Cities and Communities (SDG 11)

Saat ini, Indonesia sedang berada dalam masa industrialisasi yang begitu pesat, akibatnya,
pembangunan dilakukan secara pesat. Hal ini sejalan dengan tujuan 11 SDGs yaitu
membangun kota dan pemukiman inklusif, aman, tahan lama, dan berkelanjutan. Dalam
memenuhi tujuan ini, terdapat beberapa target yang perlu dicapai, beberapa diantaranya
adalah menjamin akses terhadap perumahan dan pelayanan dasar yang layak huni dan
mengusahakan peningkatan kualitas pemukimas kumuh, memberikan akses terhadap
sistem transportasi yang aman, melngurangi dampak buruh proses industri terhadap
lingkungan di perkotaan. Dalam proses pencapaian tujuan ke-11 SDGs, perusahaan
energi, sumber natural dan kimia dapat melakukan beberapa hal berikut.
• Memberikan penginapan kepada karyawan sesuai dengan kriteria tertentu yang
layak dan terjangkau
• Mengembangkan produk yang dapat meningkatkan penggunaan efisiensi energi
• Bertanggung jawab dalam membantu pengembalian kualitas lahan saat proses
ekstraksi telah selesai
• Memberikan dukungan kepada komunitas sekitar dalam upaya pemenuhan
kelangsungan dan kualitas hidup

AzkoNobel sebagai salah satu perusahaan yang bergerak di industri produksi metanol
berkomitmen dalam meningkatkan dan melakukan regenerasi komunitas urban di dunia

Halaman 18 dari 71
2.1.12 Responsible Consumption and Production (SDG 12)

Tujuan kedua belas dari SDGs adalah memastikan pola konsumsi dan produksi yang
berkelanjutan. Target yang ingin dicapai pada tujuan ini adalah pada tahun 2030
mencapai manajemen berkelanjutan dan penggunaan yang efisien dari sumber daya alam;
mengurangi separuh jumlah dari sampah pangan global termasuk mengurangi kerugian
makanan sepanjang produksi; meraih manajemen ramah lingkungan dari bahan kimia dan
limbah, mengurangi pelepasan bahan tersebut di lingkungan, dan meminimalisir dampak
buruk bahan terhadap kesehatan manusia dan lingkungan; mengurangi produksi limbah;
mengadopasi prakterk berkelanjutan pada perusahaan skala besar dan memasukkan
informasi berkelanjutan pada laporan mereka; mendukung praktek pengadaan barang
public yang berklanjutan, dan memastikan setiap orang mendapatkan informasi dan
kesadaran untuk pembangunan dan gaya hidup yang berkelanjutan
(www.sdg2030indonesia.org). Dalam membantu mencapai tujuan ke-12 SDGs,
perusahaan energi, sumber natural dan kimia dapat melakukan beberapa hal berikut.
• Meningkatkan teknologi, produk dan servis berbasis bio.
• Mengumpulkan dan menggunakan kembali material yang ada dibandingkan
menggunakan bahan baku baru.
• Melakukan optimasi proses sehingga dapat mengurangi bahan baku yang
digunakan dan mengurangi limbah yang dihasilkan.
• Mengurangi emisi karbon yang dikeluarkan dengan menggunakan dan
mengembangkan teknologi.
• Menggunakan dan mengembangkan standar dan metodologi untuk mengukur dan
meningkatkan sustainabilitas pada kehidupan produk.
• Mengembangkan proses untuk mengelola kimia dan seluruh limbah selama siklus
hidupnya.

Beberapa program yang sudah dilakukan oleh perusahaan dalam bidang energi, sumber
natural dan kimia untuk mencapai tujuan ini dapat dilihat sebagai berikut.

Halaman 19 dari 71
• AkzoNobel yang merupakan perusahaan penghasil metanol melakukan usaha
pengurangan emisi karbonnya sampai 25-30% per ton produk dengan
menggunakan energi dari sumber terbarukan.
• Statoil bekerja sama dengan Aker Solutions membuat operasi kompresi gas pada
subsea pertama di dunia dikarenakan kilang minyak Statoil tidak dapat
memproduksi karena tekanan yang terlalu rendah. Solusi biasa yang dilakukan
ketika terjadi masalah ini adalah membuat platform kompresor yang akan
menambahkan emisi CO2 sebanyai 90.000 ton per tahun.

2.1.13 Climate Action (SDG 13)

Tujuan ketigabelas dari SDGs adalah mengambil aksi segera untuk memerangi perubhaan
iklim dan dampaknya. Target yang ingin dicapat pada tujuan ini adalah menguatkan daya
tahan dan kapasitas adaptasi terhadap bahaya iklim dan bencana alam; menintegrasi
ukuran perubahan iklim pada kebijakan, strategi dan perencanaan nasional; dan
memperbaiki pendidikan, penyadaran dan kapasitas manusia serta industri terhadap
perubahan iklim, adaptasi, pengurangan dampak dan peringatan dini
(www.sdg2030indonesia.org). Dalam membantu mencapai tujuan ke-13 SDGs,
perusahaan energi, sumber natural dan kimia dapat melakukan beberapa hal berikut.
• Menetapkan target emisi karbon sesuai dengan perjanjian Paris.
• Melakukan penelitian mengenai penangkapan dan penggunaan karbon.
• Mengidentifikasi dan mengevaluasi resiko perubahan iklim pada bisnis dan
menyiapkan mitigasi dan adapsi.
• Membuat dan mengaplikasikan mitigasi resiko bencana, preparasi, respon dan
rencana jika terjadi bencana pada seluruh fasilitas.

Beberapa program yang sudah dilakukan oleh perusahaan dalam bidang energi, sumber
natural dan kimia untuk mencapai tujuan ini dapat dilihat sebagai berikut.
• Gulf Petrochemical Industries Company membuat carbon dioxide recovery unit
(CDR) yang dapat mencegah pelepasan langsung 450ton CO2 per hari ke
atmostfer. CO2 yang diambil digunakan untuk membuat metanol dan urea.

Halaman 20 dari 71
• Pada Juni 2015, sebanyak enam perusahaan minyak (BG Group, BP, Eni, Royal
Dutch Shell, Statoil dan Total) menuliskan surat terbuka kepada pemerintah di
dunia dan Persatuan Bangsa-Bangsa untuk memberikan harga pada emisi karbon
agar perusahaan di dunia bisa termotivasi untuk menghitung emisi karbon yang
dikeluarkan dan berusaha mengurangi emisi tersebut.
• Agrium membuat 4R berdasarkan Nitrous Oxide Emission Reduction Protocol
(NERP) yaitu sebuah protokol untuk mengurangi emisi GRK dari penggunaan
nitrogen.

2.1.14 Life Below Water (SDG 14)

Tujuan keempatbelas dari SDGs adalah mengkonversi dan memanfaatkan secara


berkelanjutan sumber daya laut, samudra, dan maritime untuk pembangunan yang
berkelanjutan. Target yang ingin dicapai dari tujuan ini pada tahun 2030 adalah
mengurangi segala jenis polusi kelautan; mengelola dan melindungi ekosistem laut dan
pesisir; meminimalisir dan mengatasi dampak dari bertambahnya keasaman air laut;
meregulasi panen dan pengambilan ikan secara berlebihan; mengkonversi setidaknya
10% dari area pesisir laut; melarang bentuk tertentu dari subsidi perikanan yang
berkontribusi terhadap kapasitas berlebih dan pengambilan ikan yang berlebihan; dan
meningkatkan keuntungan ekonomi bagi negara berkembang
(www.sdg2030indonesia.org). Dalam membantu mencapai tujuan keempatbelas SDGs,
perusahaan energi, sumber natural dan kimia dapat melakukan beberapa hal berikut.
• Meneliti, menganalisis, dan menilai sumber daya alam laut dan jasa ekosistem
• Mengambil tindakan keselamatan lebih untuk menghindari kebocoran,
kontaminasi, dan polutan untuk mengurangi dampak yang ditimbulkan pada
ekosistem laut
• Mengembangkan strategi peringatan awal, kesiapsiagaan, dan remediasi
• Mendirikan tempat konservasi ekosistem laut dan berkontribusi pada riset dan
perencanaan untuk melindungi kehidupan ekosistem laut
• Meningkatkan sistem pengelolaan limbah untuk mencegah pelepasan polutan ke
lingkungan

Halaman 21 dari 71
• Memastikan perusahaan pemasok dan distributor yang mengirimkan barang
melalui laut mematuhi standar lingkungan pengiriman laut.

Beberapa program yang sudah dilakukan oleh perusahaan dalam bidang energi, sumber
natural dan kimia untuk mencapai tujuan tersebut adalah sebagai berikut.
• Hera, perusahaan multiutilitas yang bergerak di bidang distribusi gas, air, energi,
dan pembuangan limbah di Itali, meluncurkan Seawater Protection Plan di
Rimini yang bertujuan untuk menghilangkan larangan berenang di perairan umum
dan mengurangi dampak polusi (diukur dalam COD) sebesar 90% pada tahun
2020.
• Amec Foster Wheeler bekerjasama dengan European Space Agency untuk
meninjau apakah teknologi satelit untuk mengobservasi bumi efektif untuk
digunakan dalam menilai kesehatan badan air

2.1.15 Life on Land (SDG 15)

Tujuan kelimabelas dari SDGs adalah melindungi, memulihkan dan mendukung


penggunaan yang berkelanjutan terhadap ekosistem daratan, mengelola hutan secara
berkelanjutan, memerangi desertifikasi (penggurunan), dan menghambat dan
membalikkan degradasi tanah dan menghambat hilangnya keanekaragaman hayati.
Target yang ingin dicapai dari tujuan ini pada tahun 2030 adalah memastikan bahwa
konservasi, restorasi dan penggunaan yang berkelanjutan dari ekosistem terrestrial dan
air daratan dan pelayanannya sejalan dengan kewajiban dibawah perjanjian internasional;
mendukung pengimplementasian manajemen yang berkelanjutan untuk semua tipe hutan;
memerangi desertifikasi, merestorasi lahan dan tanah terdegradasi; memastikan
konservasi ekosistem pengunungan; mengurangi degradasi habitat alami; mendorong
pembagian keuntungan yang adil dan setara yang berasal dari pemanfaatan sumber-
sumber genetika; mengakhiri perburuan dan penjualan spesies flora dan fauna yang
dilindungi; mengurangi dampak dari invasi spesies asing terhadap ekosistem tanah dan
air; dan mengintegrasikan nilai ekosistem dan keanekaragaman hayati kedalam
perencanaan nasional dan local, proses pembangunan, dan strategi pengentasan

Halaman 22 dari 71
kemiskinan (www.sdg2030indonesia.org). Dalam membantu mencapai tujuan
kelimabelas SDGs, perusahaan energi, sumber natural dan kimia dapat melakukan
beberapa hal berikut.
• Meneliti, menganalisis, dan menilai sumber daya alam laut dan jasa ekosistem
• Mendesain dan mengimplementasikan program untuk melindungi
keanekaragaman hayati
• Berkontribusi pada penelitian dan perencanaan untuk inisiatif keanekaragaman
hayati pada ekosistem kritik
• Mencegah konversi hutan alam menjadi perkebunan kayu
• Mematuhi semua standar lingkungan internasional yang relevan termasuk Standar
Kinerja IFC (misalnya Standar 6 di mana operasi berdampak pada Kawasan
Lindung atau Habitat Kritis), Kode ILO, dan Ramsar

Beberapa program yang sudah dilakukan oleh perusahaan dalam bidang energi, sumber
natural dan kimia untuk mencapai tujuan tersebut adalah sebagai berikut.
• Sygenta bekerjasama dengan United Nations Convention to Combat
Desertification (UNCCD) dalam pengembangan Soil Leadership Academy yang
bertujuan untuk memperkuat kebijakan internasional, pengambilan keputusan,
dan kerangka kerja untuk konservasi tanah dan pengelolaan lahan berkelanjutan
• Statoil mendukung program penelitian untuk meningkatkan pengetahuan
mengenai ekosistem dan keanekaragaman hayati. Selain itu, berkolaborasi dengan
industri-industri dalam mengembangkan alat atau teknologi untuk pengelolaan
keanekaragaman hayati
• Nation Grid bekerjasama dengan Worcester Wildlife Trust dalam
mengembangkan perencanaan terhadap pengelolaan lahan berkelanjutan yang
dapat mempeluas lahan keanekaragaman hayati

2.1.16 Peace, Justice and Strong Institutions (SDG 16)

Tujuan keenambelas dari SDGs adalah mendukung masyarakat yang damai dan inklusif
untuk pembangunan berkelanjutan, menyediakan akses terhadap keadilan bagi semua dan

Halaman 23 dari 71
membangun institusi-institusi yang efektif, akuntabel dan inklusif di semua level. Target
yang ingin dicapai dari tujuan ini pada tahun 2030 adalah mengurangi segala macam
bentuk kekerasan dan angka kematian; mengakhiri pelecehan, eksploitasi, perdangangan,
dan penyiksaan terhadap anak; mendukung perangkat hukum dan akses keadilan yang
sama untuk semua; mengurangi aliran keungan dan senjata terlarang; mengurangi koripsi
dan suap; membangun institusi-institusi yang akuntabel dan transparan; memastikan
pengambilan keputusan yang responsif, inklusif, partisipatif, da representatif;
memperlebar dan menguatkan partisipasi dari negara-negara berkembang dalam institusi
dan tata-kelola global; menyediakan identitas legal bagi semua orang; dan memastikan
akses publik terhadap informasi dan melindungi kebebasan fundamental
(www.sdg2030indonesia.org). Dalam membantu mencapai tujuan keenambelas SDGs,
perusahaan energi, sumber natural dan kimia dapat melakukan beberapa hal berikut.
• Melakukan penilaian dampak hak asasi manusia sebelum, selama dan setelah
operasi didirikan dan ditutup.
• Meningkatkan keterlibatan masyarakat dan penilaian dampak sosial untuk
mencegah dan mengurangi masalah konflik yang timbul dari investasi di sektor
minyak, gas, tenaga air, dan mineral.
• Meningkatkan akuntabilitas untuk pengelolaan lingkungan termasuk pembersihan
pasca ekstraksi.
• Berinteraksi dengan pemerintah lokal untuk mengatasi ketidakstabilan dan
konflik di area industri ekstraktif.
• Dapatkan sertifikasi bahwa mineral yang diekstraksi bebas dari konflik
• Meningkatkan transparansitas dengan bekerja di atas standar industri
• Mencegah adanya korupsi dan juga suap
• Mempublikasikan pernyataan tentang hak asasi manusia

Beberapa program yang sudah dilakukan oleh perusahaan dalam bidang energi, sumber
natural dan kimia untuk mencapai tujuan tersebut adalah sebagai berikut.
• BHP Billiton berkomitmen untuk bersikap transparan dalam berkontribusi untuk
pemerintahan di bidang sumber daya alam demi keuntungan pemerintah dan
warga negara

Halaman 24 dari 71
• Neste berfokus pada kehidupan sosial yang berkelanjutan serta berbagi informasi
dengan industri minyak sawit dan meningkatkan pengalaman pekerjanya

2.1.17 Partnerships for the Goals (SDG 17)

Tujuan ketujuhbelas dari SDGs adalah menguatkan ukuran implementasi dan


merevitalisasi kemitraan global untuk pembangunan yang berkelanjutan. Target yang
ingin dicapai dari tujuan ini pada tahun 2030 adalah menguatkan mobilisasi sumber daya
domestik; negara-negara maju mengimplementasikan secara penuh komitmen ODA
mereka; memobilisasi tambahan sumber daya finansial untuk negara berkembang;
membantu negara berkembang dalam mencapai pengelolaan hutang jangkapanjang yang
berkelanjutan melalui kebijakan yang terkoordinir; dan mengimplementasikan regim
yang mendukung investasi bagi negara kurang berkembang
(www.sdg2030indonesia.org). Dalam membantu mencapai tujuan ketujuhbelas SDGs,
perusahaan energi, sumber natural dan kimia dapat melakukan beberapa hal berikut.
• Memberikan data geografis kepada pemerintah dan pemegang saham dari industri
lainnya
• Memperkuat koneksi antara perusahaan dengan komunitas sosial
• Terlibat dalam inisiatif pemegang saham dalam memajukan pembangunan
berkelanjutan
• Menetapkan kerangka kerja pengukuran dampak untuk perusahaan, kemitraan
pemegang saham, dan tingkat kontribusi industri dalam pembangunan
berkelanjutan termasuk pemantauan rutin dan transparansi dalam melakukan
evaluasi dan pelaporan.
• Bekerja sama dengan perusahaan energi, sumber daya alam, dan kimia lainnya
serta pemegang saham untuk menyediakan industri yang layak

Salah satu perusahaan yang bergerak di bidang industri kimia yang telah melakukan aksi
untuk mencapai tujuan ini adalah Dow Chemical Company dengan berkomitmen untuk
memimpin pengembangan societal blueprints yang memfasilitasi transisi ke planet dan

Halaman 25 dari 71
kehidupan sosial yang berkelanjutan, serta untuk terobosan inovasi yang bertujuan untuk
menyampaikan dampak positif enam kali lipat pada pengembangan yang berkelanjutan

2.2 Analisis Sustainable Development Goals yang Telah Dilakukan Methanex

Methanex, sebuah perusahaan penghasil metanol sudah mengambil bagian dalam


mencapai Sustainable Development Goals (SDGs). Hal yang sudah dilakukan oleh
Methanex dapat dilihat sebagai berikut.

2.2.1 No Poverty (SDG 1)

Methanex berperan dalam mencapai goal pertama dalam SDGs dengan melatih dan
memberikan kesempatan bekerja bagi komunias sekitar mereka. Hal ini dilakukan
melalui program Decent Jobs for Egypt’s Young People yang terfokus pada
menyelesaikan masalah pekerjaan bagi orang muda dan pengangguran. Program ini
dieksekusi melalui 4 program: Start & Improve Your Business, GET Ahead for Women in
Enterprise, Job Search Clubs dan Innovation and Entrepreneurship Curriculum. Selain
itu, Methanex memberikan pekerjaan layak bagi 1.544 karyawan dan setiap karyawan
mendapatkan pelatihan dalam keamanan dan leadership development sehingga tiap
karyawan dapat melatih keahliannya dan memiliki kesempatan dalam mengembangkan
diri nya.

2.2.2 Zero Hunger (SDG 2)


Methanex berusaha menerapkan tujuan SDGs kedua dengan memastikan limbah
berbahaya yang dihasilkan tidak mencemari lingkungan sekitar. Methanex berusaha
meminimilasir limbah yang dihasilkan dan mengolah limbah sebelum dibuang ke landfill
sehingga tidak ada bahan berbahaya yang dapat mencemari lingkungan dan lahan
pertanian yang dapat mencegah gagal panen. Selain itu, Methanex berusaha untuk
mendukung petani dengan mengembangkan biometanol yang berasal dari biomassa.

Halaman 26 dari 71
2.2.3 Good Health and Well-being (SDG 3)

Methanex berusaha menerapkan tujuan SDGs ketiga yaitu good health and well-being
dengan memastikan kesehatan dan keamanan dari karyawaannya. Program keamanan
yang diaplikasikan didaarkan ISO 45001:2015, ISO14001:2015 dan ISO 9001:2015.
Methanex membuat Hazard Awareness Campaign yang mengedukasi 250 karyawan
tentang kepedulian terhadap risiko, bahaya dan mitigasi. Selain itu, Methanex juga
memiliki program process-safety management yang memastikan material berbahaya
tidak keluar dari pabrik dan selama di pabrik materi diolah dengan aman, termasuk saat
memindahkan produk metanol yaitu dipastikan seluruh pekerja yang ada aman selama
perjalanan dan tidak terjadi spill. Methanex juga memiliki program untuk meningkatkan
budaya aman di dalam lingkungannya. Dengan program Switch On to Responsible Care,
Methanex mengajak karyawannya untuk mengidentifikasi dan berkomitmen pada alasan
personal untuk bekerja secara aman dan mengaplikasikan moto “make sure every worker
goes home safely, every day”. Methanex juga memberikan bantuin finansial dan
sukarelawan pada kesehatan, keamanan dan proteksi lingkungan sesuai dengan
kebutuhan komunitas sekitar.

2.2.4 Quality Education (SDG 4)

Dalam mendukung goal keempat dari SDGs yaitu quality education, Methanex
mengadakan program leadership development bagi karyawannya. Methanex juga
menyediakan program pelatihan untuk lulusan baru universitas. Program yang bernama
graduates in training tersebut mengajarkan para lulusan baru jurusan teknik dalam
mengembangkan kemampuan teknikal, komersial, lingkungan dan interpersonal. Setelah
mengikuti program 3 tahun tersebut, fresh graduates dapat melanjutkan karirnya di
Methanex atau mencari pekerjaan lain. Methanex juga pernah membuat sebuah lokakarya
untuk mengenalkan STEM dan robotik pada warga sekitar. Selain itu, Methanex
menyediakan beasiswa dan magang bagi mahasiswa yang memiliki studi pada bidang
teknik, studi lingkungan, marketing, public affairs dan bisnis internasional. Methanex

Halaman 27 dari 71
juga memberikan dukungan finansial bagi penelitian akademik yang berhubungan dengan
area bisnisnya.

2.2.5 Gender Equality (SDG 5)

Dalam mewujudkan kesataraan gender, Methanex memberikan usaha yang cukup baik
dan sangat relevan dengan kondisi sekarang. Beberapa konsep yang dijalankan di
lingkungan kerja Methanex menerapkan Zero Harm Workplaces. Hal ini membuat
lingkungan yang ada terjamin mulai dari keselamatan dan perlakuan yang didapatkan
oleh semua pekerja, tanpa terkecuali. Selain itu, di Methanex tercatat perbandingan antara
karyawan perempuan dan karyawan laki-laki bernilai 1:3. Hal ini juga disesuaikan dengan
jumlah pemegang jabatan krusial dimana pada tahun 2018 terdapat 2 perempuan dan 3
laki-laki sebagai pemegang jabatan krusial di Methanex. Berdasarkan nilai tersebut, jelas
bahwa penerapan kesetaraan gender di Methanex sudah cukup baik.

2.2.6 Clean Water and Economic Goals (SDG 6)

Air merupakan salah satu kebutuhan utama dalam proses yang terjadi di industri metanol.
Air adalah komponen krusial pada proses seperti natural gas reforming dan pembentukan
steam untuk kompresor, perpindahan panas, dan proses pendinginan. Sesuai dengan
lokasi dari industri, ada sebagian pabrik di Methanex yang menggunakan air laut sebagai
sumber air utama. Untuk lokasi yang sangat jauh dari sumber air laut, maka digunakan
air tawar sebagai sumber air utama. Beberapa hal yang dilakukan oleh Methanex sebagai
usaha untuk tetap menjaga dan melestarikan kualitas air yang ada adalah sebagai berikut.
• Penggunaan steam dan air sisa untuk kembali didaur ulang dan digunakan dalam
siklus produksi
• Konservasi air dengan mengurangi penggunaan air, menggunakan kembali air,
dan mendaur ulang
• Melakukan pengawasan berkala terhadap kualitas air tanah di sekitar pabrik untuk
menjamin tidak ada efek negatif berjalannya industri pada kualitas lingkungan

Halaman 28 dari 71
• Bekerja sama dengan lokal untuk menyediakan air bersih sesuai dengan
kebutuhan dan bekerja sama dalam perawatan untuk mendapatkan output yang
maksimal.

2.2.7 Affordable and Clean Energy (SDG 7)

Methanex sebagai perusahaan penghasil metanol memiliki fokus untuk mengembangkan


metanol yang berasal dari bahan baru dan terbarukan termasuk limbah biomassa dan
MSW serta dari emisi karbon dioksida sehingga dapat menjadi alternatif energi bersih
sehingga ramah lingkungan dengan harga yang ekonomis. Selain itu, bersama dengan
tujuan untuk menekan dan menurunkan emisi yang dihasilkan selama proses produksi
metanol saat penggunaan bahan bakar ataupun dalam proses transportasi dan
pendistribusian metanol, Methanex juga berfokus dalam peningkatan efisiensi energi dari
setiap pabrik dan pengoptimalan distribusi jaringan produk untuk mengurangi
penggunaan energi sekaligus dapat menurunkan emisi. Efisiensi tersebut dimonitor setiap
hari dengan tidak hanya memantau kuantitas tetapi juga kualitas gas alam yang digunakan
untuk produksi metanol.

2.2.8 Decent Work and Economic Growth (SDG 8)

Pabrik Methanex juga mencoba menerapkan goal ke-8 yaitu decent work and economic
growth. Pabrik Methanex berusaha untuk mengembangkan tempat kerja dan lingkungan
bekerja yang kondusif bagi pekerjanya. Salah satu aspek yang diperhatikan dari pabrik
ini adalah aspek keselamatan kerja. Pabrik ini menerapkan beberapa standar internasional
seperti occupational health and safety dalam ISO 45001:2015 dan process safety yang
diatur Center for Chemical Process Safety. Untuk menjamin keberlangsungan process
safety, perusahaan ini juga membentuk Executive Process Safety Steering Committee
(EPSSC). Perusahaan ini juga terus mendorong terlaksananya aspek keselamatan ini
dengan mengembangkan safety culture yang diterapkan oleh karyawan perusahaan.

Halaman 29 dari 71
2.2.9 Industry, Innovation and Infrastructure (SDG 9)

Perusahaan Methanex ini juga melakukan pengembangan goal ke-9 yaitu Industry,
Innovation, and Infrastructure. Perusahaan ini terus mencoba berinovasi untuk
mendukung terbentuknya produk-produk yang sustainable. Inovasi dilakukan perusahaan
ini dengan mengembangkan penerapan produk perusahan, yaitu metanol, ke dalam
produk lain seperti bahan bakar kendaraan ataupun kapal. Metanol memiliki potensi yang
menjanjikan untuk menjadi bahan bakar yang bersih dibandingkan dengan bahan bakar
fosil yang biasa digunakan. Selain itu, perusahaan ini juga berinovasi untuk
mengembangkan green methanol. Green methanol adalah metanol yang diproduksi dari
bahan yang terbarukan, seperti sampah rumah tangga, sampah industri, biomasa, ataupun
karbon dioksida. Green methanol dapat menjadi salah satu cara untuk mengurangi emisi
gas rumah kaca yang biasa diemisikan dari penggunaan bahan bakar fosil.

2.2.10 Reduced Inequalities (SDG 10)

Methanex mengadakan kerjasama baik publik maupun tertutup untuk membuat lapangan
pekerjaan untuk generasi muda, salah satunya dengan melakukan investasi sebesar US$
1 juta kepada International Labor Organization dan mengadakan program training “Start
Your Business” (ILO, 2019). Tidak hanya itu, Methanex juga memberikan dukungan
pengembangan pendidikan dan beasiswa di daerah sehingga ketimpangan pendidikan
dapat semakin menurun.

2.2.11 Sustainable Cities and Communities (SDG 11)

Methanex secara umum telah melakukan berbagai usaha untuk mencapai SDG 11, salah
satunya adalah dengan membangun Community Advisory Panels (CAPs) di lokasi
manufaktur untuk meningkatkan komunikasi antara perusahaan dengan komunitas yang
berada di fence-line. Dengan adanya komunitas ini diharapkan adanya pertemuan-
pertemuan yang dapat memberikan inputan ataupun feedback yang terbuka dan jujur.
Selain itu, Methanex juga melakukan investasi pada komunitas dengan bekerja sama

Halaman 30 dari 71
dengan karyawan Methanex melalui program pemberian dana, bantuan finansial untuk
inisiatif yang bergerak di bidang kesehatan, keamanan, dan lingkungan. Pada tahun 2019,
Methanex telah melakukan investasi sebesar US$ 1,67 juta kepada 304 organisasi ataupun
komunitas yang tersebar di seluruh dunia.

2.2.12 Responsible Consumption and Production (SDG 12)

Dalam mencapai goal ke-12 dari SDGs, Methanex mengambil peran dengan memastikan
pada proses peroduksi, bahan baku digunakan secara efisien dan melakukan recycle dan
reuse limbah jika bisa sehingga limbah yang dibuang dapat terminimalisasi. Metanol
dibuat dari gas alam sehingga limbah yang didapatkan disimpang dengan baik dan
dibuang melalui perusahaan pengelolah limbah yang tersertifikasi. Pada tahun 2019,
Methanex melakukan recycle 32% dari limbah yang dihasilkan. Selain itu, Methanex
berusaha memngembangkan green methanol untuk memastikan metanol yang ada dapat
selalu dihaislkan. Green methanol (termasuk biomethanol dan renewable methanol)
adalah metanol yang diproduksi dari sumber renewable seperti limbah rumah tangga,
limbah industri, biomasa dan karbon dioksida. Tipe metanol ini dapat digunakan sebagai
bahan bakar berkarbon rendah sehingga emisi GRK yang dikeluarkan semakin sedikit.
Selain itu, Methanex juga membentuk dalam mengembangkan pasar biodiesel di Brazil
dengan produser, distributor dan agen pemerintah yang ada. Tujuan hal ini adalah
mengubah bahan bakar sekarang menjadi biodiesel yang lebih ramah lingkungan.

2.2.13 Climate Action (SDG 13)

Dalam mencapai goal ke-13 dari SDGs, Methanex mengembangkan biomethanol dan
renewable methanol yang menggunakan bahan baku karbon dioksida (CO2) sehingga
Methanex ikut berperan dalam menangkap karbon dioksida yang ada di atmosfer.
Renewable methanol diproduksi dari listrik renewable (solar, angin, hidro, geothermal)
lalu dikonversi menjadi hidrogen menggunakan elektrolisis air. Hidrogen lalu direaksikan
dengan CO2 dengan bantuin katalis untuk memproduksi metanol. Methanex juga
menghitung dan mencatat emisi CO2, NOx dan SOx yang diproduksi tiap tahunnya dan

Halaman 31 dari 71
terus berusaha untuk mengurangi emisi tersebut dengan mengoptimasi proses produksi
yang digunakan. Methanex juga mempersiapkan rencana jika terjadi bencana alam
dengan bekerjasama dengan Trinidad untuk mensosialisasikan publik tentang bagaimana
mempersiapkan dan menanggapi bencana alam seperti badai, banjir dan gempa bumi.
Selain itu, Methanex sudah bekerja sama dengan responden darurat lokal jika terjadi
situasi yang darurat dan menyiapkan rencana dalam menanggapi situasi darurat tersebut.
Rencana tersebut dibagikan kepada komunitas sekitar melalui Medicine Hat.

2.2.14 Life Below Water (SDG 14)

Pabrik metanol Methanex menggunakan air segar ataupun air laut sebagai salah satu
bahan baku untuk memproduksi metanol. Dalam upaya pemenuhan SDG ke-14, pabrik
metanol Methanex memiliki standar sendiri terkait pelayanan terhadap air yang
digunakan dimana salah satunya adalah menjaga sumber air dari limbah dan juga
kontaminan yang mungkin saja ditimbulkan dari pabrik metanol Methanex. Selain itu,
pabrik metanol Methanex juga melakukan monitoring terhadap air tanah secara berkala
untuk memastikan air tanah tidak terkontaminasi oleh aktivitas produksi pabrik metanol
Methanex. Limbah air bekas produksi metanol akan di-treatment terlebih dahulu sebelum
dilepaskan ke badan air.

2.2.15 Life on Land (SDG 15)

Dalam memenuhi SDG ke-15, pabrik metanol Methanex berkomitmen untuk mengambil
langkah yang bersifat preventif untuk menjaga kesehatan masyarakat dan lingkungan
sekitar. Beberapa upaya yang dilakukan pabrik metanol Methanex adalah menjaga
reabilitas fasilitas produksi dan efisiensi dari proses produksi sehingga dapat mengurangi
penggunaan energi dan juga mengurangi emisi CO2, NOX, dan partikulat.

Halaman 32 dari 71
2.2.16 Peace, Justice and Strong Institutions (SDG 16)

Pabrik metanol Methanex menerapkan budaya keselamatan dimana keselamatan pekerja,


kontraktor, dan komunitasnya merupakan prioritas utama. Selain itu, terdapat berbagai
program yang dapat diikuti oleh pekerja maupun lulusan sarjana yang masih dalam
pelatihan dimana program-program tersebut ditujukan untuk menciptakan ide-ide baru
dan menambah pengetahuan dari setiap pekerjanya. Pabrik metanol Methanex
menjunjung tinggi integritas, rasa hormat, dan profesionalitas, keselamatan orang-orang
menjadi prioritas utama, berfokus pada kerja sama dalam sebuah tim, dan berkomitmen
pada perkembangan dari setiap pekerjanya. Beberapa hal tersebut menujukkan bahwa
pabrik metanol Methanex telah memenuhi SDG ke-16.

2.2.17 Partnerships for the Goals (SDG 17)

Pabrik metanol Methanex bekerjasama dengan Community advisory Panels (CAP)


Trinidad untuk menyalurkan edukasi yang terbuka untuk umum dan memastikan
kesiapsiagaan terhadap bencana alam. Selain itu, pabrik metanol Methanex juga
berpartisipasi dalam program ASIQUM (Industrial Chemical Association) Responsible
Care di University of Magallanes, program karier di INACAP Technlogical University,
dan Community Awareness and Emergency Response (CAER) Day di Gelsmar. Hal ini
merupakan suatu bentuk dukungan terhadap SDG ke-17 yang dilakukan untuk mencapai
suatu tujuan tertentu.

Halaman 33 dari 71
BAB III
ANALISIS LCA

3.1 Definisi Life Cycle Assessment

Life cycle assessment (LCA) adalah suatu evaluasi atau penilaian dari suatu produk
ataupun proses berkenaan dengan input dan output beserta potensi dampaknya terhadap
lingkungan sepanjang siklus hidupnya (Ram dan Sharma, 2017). LCA dapat menilai
suatu industri bahkan mulai dari awal proses pengumpulan bahan baku dari bumi hingga
kembali ke bumi. LCA dapat menilai semua tahapan dari siklus suatu produk sehingga
dapat memperkirakan akumulasi dampak lingkungan dari semua tahapan siklus produk
tergantung boundary yang akan dipilih. LCA dapat menyediakan informasi yang
komperehensif terkait aspek lingkungan dari suatu produk ataupun proses, sehingga dapat
digunakan untuk membantu mengurangi dampak aktivitas manusia terhadap lingkungan
(Hochschorner dan Finnveden, 2003). Analisis LCA dapat dibagi menjadi 4 tahapan
utama, yaitu: goal and scope definition, analisis life cycle inventory (LCI), life cycle
impact assessment, dan interpretasi (ISO, 2006).

3.2 Goal and Scope Definition

Studi analisis LCA ini bertujuan untuk mengidentifikasi dan menganalisis dampak
lingkungan dari perusahaan Methanex secara global yang menggunakan gas alam sebagai
bahan utama produksi metanol. Lingkup bahasan yang digunakan adalah cradle to gate
sehingga memiliki fokus pada bagaimana gas alam diperoleh hingga produksi metanol,
sebelum sampai ke tangan konsumen. Penggunaan atau pengaplikasian metanol dan
pengolahan limbah tidak dimasukkan ke dalam studi ini karena keterbatasan informasi
yang ada. Selain itu, dampak lingkungan yang dihasilkan dari tahapan tranportasi untuk
distribusi produk tidak signifikan, sehingga pendekatan cradle-to-gate dapat diasumsikan

Halaman 34 dari 71
telah cukup representatif untuk menilai dampak lingkungan dari industri metanol (Chen
dkk., 2019).

3.3 Analisis Life Cycle Inventory

Pada tahap ini akan dilakukan inventarisasi input-output dari proses pengambilan atau
ekstraksi gas alam hingga produksi metanol. Gambar 3.1 berisikan input-output dari
proses ekstraksi hingga pre-treatment gas alam. Gambar 3.2 berisikan input-output dari
proses produksi gas alam yang telah bebas dari sulfur.

residu, minyak
listrik, air Ekstraksi gas alam
bumi, emisi

gas
alam

energi, listrik, residu, emisi, gas


Transportasi
pendingin alam

LNG

Desulfurisasi/pre- residu, SOx,


listrik, katalis treatment emisi

gas alam untuk


produksi metanol

Gambar 3.1 Diagram input-output proses ekstraksi gas alam

Halaman 35 dari 71
gas alam

listrik, O2, N2, H2, CO, NOx,


Steam reforming
H2O, katalis emisi

H2, CO

CH3OH, H2O,
listrik, katalis Sintesis
emisi

CH3OH

sisa CH3OH,
listrik, katalis Distilasi
limbah air, emisi

CH3OH
murni

Gambar 3.2 Diagram alir input-output produksi metanol dari gas alam

Data input-ouput secara kuantitatif menggunakan data yang diberikan pada Responsible
Care and Sustainability Report (2019) dan juga data literatur Chen (2019) untuk beberapa
data yang informasinya terbatas.

Halaman 36 dari 71
Tabel 3.1 LCI untuk 1 ton metanol di Methanex (Methanex, 2019; Chen, 2019)
Input Nilai Satuan Output Nilai Satuan
Pemrosesan gas alam
Hard coal 47,39 kg CO2 590 kg
Minyak 11,97 kg NOx 0,82 kg
Besi 0,05 kg SOx 4,7E-6 kg
Gas alam 617 Nm3 CO 0,043 kg
Bahan 20,11 kg PM 0,025 kg
bakar gas
alam
Produksi metanol
Gas alam 617 Nm3 Metanol 1 ton
Listrik 52,97 kwh
Oksigen 142 Nm3
Desalinated 3,6 ton
water
Fresh 11 ton
water
NaOH 0,2 kg
Na3PO4 0,15 kg

3.3.1 Penggunaan Energi

Methanex telah memiliki concern yang tinggi terhadap penggunaan energi. Semua pabrik
baru yang dibangun menggunakan teknologi yang mengedepankan efisiensi energi.
Methanex juga melakukan pemantauan yang sangat teliti dalam mengoptimasi efisiensi
dari gas alam. Efisiensi gas alam dipantau setiap hari dengan cara mengukur kuantitas
dan kualitas dari gas alam dalam memproduksi satu ton metanol. Jika ternyata tiba-tiba
efisiensi turun, Methanex melakukan investigasi penyebab yang mungkin terjadi
sehingga dapat menangani masalah yang terjadi. Selain itu, Methanex juga melakukan
evaluasi katalis yang digunakan dan mengatur parameter operasi secara teratur untuk

Halaman 37 dari 71
memastikan konversi menjadi metanol yang optimal. Pada tahun 2019, Methanex juga
telah menggunakan metanol sebagai bahan bakar untuk armadanya, dan hingga saat ini
telah mencapai 40% dari total armada yang dimilikinya. Secara umum, metanol
merupakan bahan bakar armada laut yang relatif lebih ramah lingkungan dibandingkan
dengan bahan bakar minyak yang berasal fosil, terutama dalam emisi non-GRK seperti
yang ditunjukkan oleh Gambar 3.3 yaitu dapat mengurangi emisi SO x kurang lebih 99%,
NOx lebih dari 80%, dan particulate matter kurang lebih 95% (Methanex, 2019).

Gambar 3.3 Pengurangan emisi penggunaan metanol sebagai alternatif dari heavy oil
(Methanex, 2019).

Berikut akan ditampilkan data konsumsi penggunaan energi (selain energi listrik) dan
data konsumsi energi listrik dari Methanex selama tahun 2015-2019. Gambar 3.4
menunjukkan perbandingan konsumsi energi non listrik dengan pro.

Gambar 3.4 Hubungan produksi metanol terhadap energi non listrik yang dikonsumsi
(Methanex, 2019)

Halaman 38 dari 71
Berdasarkan Gambar 3.4, dapat dilihat bahwa konsumsi energi non listrik meningkat dari
tahun ke tahun selama 5 tahun terakhir. Hal ini terjadi sejalan dengan peningkatan
produksi metanol yang juga meningkat dari tahun ke tahun.

Sedangkan, hubungan produksi metanol dan energi listrik yang di konsumsi ditunjukkan
oleh Gambar 3.5.

Gambar 3.5 Hubungan produksi metanol terhadap energi listrik yang dikonsumsi
(Methanex, 2019)

Secara tren, tren konsumsi energi listrik bersifat in-line dengan produksi metanol.
Methanex berhasil mengurangi penggunaan listriknya dari tahun 2018 – 2019 sebanyak
2%.

Methanex juga berusaha mengembangkan produksi listrik sendiri dari bahan yang
terbarukan. Pada tahun 2019, Methanex berhasil mencatat peningkatan penggunaan
listrik dari bahan terbarukan menjadi 12% dari tahun sebelumnya yang hanya 9%. Hal ini
dapat menjadi awal mula yang baik untuk Methanex untuk beralih ke penggunaan energi
baru dan terbarukan kedepannya.

Halaman 39 dari 71
3.3.2 Penggunaan Air

Air menjadi salah satu feedstock yang penting dalam produksi metanol. Air terlibat dalam
prose steam reforming gas alam, pembentuk steam untuk menggerakan kompresor, proses
pendinginan, dan lain-lainnya. Secara umum, Methanex menggunakan air tawar dan air
laut sebagai feedstock-nya. Dalam operasinya, Methanex melakukan recovery terhadap
residu uap air dan air yang kemudian digunakan lagi untuk proses produksi. Limbah air
yang berasal dari operasi Methanex diolah terlebih dahulu sebelum dibuang. Tidak hanya
itu, Methanex telah melakukan pemantauan terhadap kualitas air tanah untuk memastikan
bahwa air tanah tidak terkontaminasi akibat proses produksi dan manufaktur yang
dilakukan oleh Methanex. Pada tahun 2018, Methanex Mesir bekerjasama dengan
pemerintah Mesir untuk memompa 1500 m3 air bersih hasil olahan efluen pabrik per
harinya untuk pengairan irigasi sehingga dapat mengkonservasi sungai.

Gambar 3.6 menunjukkan data perbandingan konsumsi air terhadap produksi metanol
dari tahun ke tahun sepanjang tahun 2015 – 2019. Konsumsi air untuk produksi 1 ton
metanol sempat menurun dari tahun 2015 ke tahun 2016, namun dari 2016 – 2019,
penggunaan air cenderung meningkat untuk 1 ton metanol yang diproduksi oleh
Methanex. Pada tahun 2019, terjadi peningkatan sekitar 3% dibandingkan dengan tahun
sebelumnya.

Gambar 3.6 Perbandingan jumlah air yang dikonsumsi per ton metanol yang
diproduksi (Methanex, 2019)

Halaman 40 dari 71
3.3.3 Efisiensi sistem

Methanex berkomitmen untuk meningkatkan efisiensi setiap prosesnya sehingga dapat


mengurangi dampak terhadap lingkungan. Dimulai dari pemantauan dan pengontrolan
gas alam sebagai feedstock utama yang digunakan sebagai bahan produksi metanol,
hingga mengedepankan efisiensi proses di pabrik baru yang dibangun oleh Methanex.
Selain itu, Methanex juga melakukan pengolahan terhadap limbah yang di-discharge ke
lingkungan sehingga dapat mengurangi dampak terhadap lingkungan. Tidak hanya itu,
Methanex juga menggunakan CO2 yang seharusnya menjadi emisi digunakan sebagai
renewable methanol yang dapat mengurangi emisi yang ditimbulkan dan me-recovery
residu uap air dan air untuk digunakan kembali dalam proses.

3.3.4 Limbah

Emisi gas non rumah kaca berupa NOx dan SOx dihasilkan dari bahan bakar yang
dikonsumsi selama proses produksi metanol dan pada saat pengiriman menggunakan
kapal kargo. Sumber utama dari gas NO x adalah pada pengoperasian steam methane
reformer. NOx terbentuk dari pembakaran yang terjadi dalam bentuk flue gas yang
dibuang ke atmosfer. Emisi SO x dihasilkan dari penggunaan gas alam sebagai sumber
energi utama karena gas alam mengandung H2S. Jumlah emisi SOx yang dihasilkan
sangat bergantung dengan kadar sulfur pada input gas alam yang digunakan.

Perhitungan emisi gas non-GRK dilakukan dengan menggunakan faktor emisi. Faktor
emisi untuk emisi non-GRK memiliki nilai yang bervariasi terhadap jenis kegiatan dan
wilayah dari operasi tersebut. Oleh karena itu, pada perhitungan ini akan digunakan nilai
rata-rata dari variasi faktor emisi tersebut. Faktor emisi non-GRK disajikan dalam Tabel
3.2 di bawah ini.

Halaman 41 dari 71
Tabel 3.2 Faktor Emisi Gas Non Rumah Kaca (Complainville dan Oliveira Martins,
1994)
Emisi Gas Non Rumah Faktor Emisi Rata-rata Satuan
Kaca
NOx dari energi listrik 110 g/GJ
NOX dari industri 74 g/GJ
SOX 1 g/GJ

Berikut merupakan contoh perhitungan dari emisi non-GRK pada tahun 2015.
1 ton
NOx,listrik = Energi listrik × FemisiNOx,listrik ×
1000000 g
GJ 1 ton
= 998.773 × 110 ×
tahun 1000000 g
ton
= 109,865 tahun
1 ton
NOx,industri = Energi industri × FemisiNOx,industri ×
1000000 g
GJ 1 ton
= 222.201.248 × 74 ×
tahun 1000000 g
ton
= 16.442,892 tahun
1 ton
SOx = Energi industri × FemisiSOx ×
1000000 g
GJ 1 ton
= 222.201.248 ×1×
tahun 1000000 g
ton
= 222,201
tahun

Hasil perhitungan emisi non-GRK disajikan dalam Tabel 3.3.

Tabel 3.3 Hasil perhitungan emisi non-GRK


Non-GRK 2015 2016 2017 2018 2019 Satuan
NOx,industri 16.442,89 21.649,16 23.349,40 23.595,09 24.350,96 ton/tahun
NOx, listrik 109,87 163,07 179,21 183,69 179,98 ton/tahun
NOx total 16.552,76 21.812,23 23.528,61 23.778,78 24.530,94 ton/tahun
SOx 222,20 292,56 315,53 318,85 329,07 ton/tahun

Halaman 42 dari 71
Sedangkan Methanex mengklaim data yang juah lebih rendah dibandingkan dari
perhitungan, seperti yang ditampilkan pada Tabel 3.4.

Tabel 3.4 Data emisi gas non rumah kaca Methanex (Methanex, 2019)
Non-GRK 2015 2016 2017 2018 2019 Satuan
NOx - - 6.834 6.922 7.051 ton/tahun
SOx - - 49 47 40 ton/tahun

Perbedaan yang cukup signifikan ini dapat terjadi karena data yang disediakan oleh
Methanex hanya berasal dari manufaktur bukan dari proses total.

Selain emisi non-GRK, tentunya Methanex juga menghasilkan emisi GRK. Perhitungan
emisi GRK dari sektor energi akan dimasukkan ke dalam analisis carbon footprint yang
akan dibahas lebih lanjut pada bab selanjutnya. Sedangkan pada bab ini, akan dibahas
perhitungan emisi GRK dari sektor IPPU. Diasumsikan, digunakan proses Lurgi Steam
Reforming dengan utilisasi CO2 pada proses produksi metanol di pabrik ini. Umpan yang
akan dianalisis di sini adalah natural gas. Data emisi gas rumah kaca dan umpan per
satuan produksi metanol ditampilkan pada Tabel 3.5.

Tabel 3.5 Faktor emisi GRK dan umpan masuk perhitungan IPPU (IPCC,2006)
Faktor Emisi Emisi yang Dihasilkan Satuan
ton CO2/ton produksi
Faktor Emisi CO2 0,267
metanol
kg CH4 / ton produksi
Faktor Emisi CH4 2,3
metanol
Faktor Umpan masuk ton umpan masuk / ton
0,61
(Natural Gas) produksi metanol

Halaman 43 dari 71
Berikut adalah contoh perhitungan emisi GRK dari produksi metanol pada tahun 2019:

Emisi CO2 = Produksi Metanol x Faktor Emisi CO2


ton metanol ton CO2
Emisi CO2 = 8.579.766 x 0,267
tahun ton metanol
ton CO2
Emisi CO2 = 2.290.797,52
tahun
Berikut adalah contoh perhitungan emisi CH4 dari produksi metanol pada tahun 2019:

Emisi CH4 = Produksi Metanol x Faktor Emisi CH4


ton metanol kg CH4
Emisi CH4 = 8.579.766 x 2,3
tahun ton metanol
kg CH4
Emisi CH4 = 19.733.461,80
tahun

Berikut adalah contoh perhitungan emisi CO2e dari produksi CH4 pada tahun 2019:

Emisi CO2 e = Produksi Metana x CO2 equivalent


kg CH4 ton CH4 ton CO2 e
Emisi CO2 e = (19.733.461,80 x1 ) x 25
tahun 1000 kg CH4 ton CH4
CO2 e
Emisi CO2 e = 493.336,55 ton
tahun

Berikut adalah contoh perhitungan umpan masuk dari produksi metanol pada tahun
2019:

Umpan Masuk = Produksi Metanol x Faktor Umpan Masuk


ton metanol ton umpan masuk
Umpan Masuk = 8.579.766 x 0,61
tahun ton metanol
ton umpan masuk
Umpan Masuk = 5.233.657,26
tahun

Tabel 3.6 merangkum perhitungan emisi CO2, CH4 CO2e, dan umpan masuk dari
perusahaan Methanex pada tahun 2015 sampai 2019 berdasarkan hasil perhitungan IPPU.

Halaman 44 dari 71
Tabel 3.6 Hasil perhitungan dari sector IPPU perusahaan Methanex tahun 2015-2019

Jenis Emisi 2015 2016 2017 2018 2019

Emisi CO2
1.548.686,78 2.104.575,70 2.227.846,93 2.243.090,23 2.290.797,52
(ton/tahun)
Emisi CH4
13.340.747,50 18.129.303,80 19.191.190,80 19.322.500,10 19.733.461,80
(kg/tahun)
Emisi CO2e
dari CH4 (ton 333.518,69 453.232,60 479.779,77 483.062,50 493.336,55
CO2/tahun)
Emisi GRK
(ton 1.882.205,46 2.557.808,30 2.707.626,70 2.726.152,73 2.784.134,07
CO2/tahun)
Intensitas
Emisi GRK
0,325 0,327 0,325 0,325 0,325
(ton CO2/ton
metanol)

Berdasarkan perhitungan dari sektor IPPU, diperoleh bahwa emisi GRK cenderung
meningkat setiap tahunnya seiring dengan meningkatnya produksi metanol sepanjang
tahun 2015-2019 di Methanex, namun sebenarnya intensitas emisi GRK cenderung
konstan untuk per ton metanol yang dihasilkan.

Sedangkan dari segi operasi dan transportasi, emisi CO2 yang dihasilkan oleh Methanex
dari tahun 2015 – 2019 dirangkum pada Tabel 3.7.

Tabel 3.7 Emisi CO2 dari Methanex Methanol Plant (Methanex, 2019)
Emisi CO2 2015 2016 2017 2018 2019 Satuan
Operasi 3.245.947 4.118.285 4.171.421 4.093.573 4.485.902 t/tahun
Pabrik
Transportasi 429.914 567.579 619.823 625.314 678.154 t/tahun
Total 3.675.861 4.685.864 4.791.244 4.718.887 5.164.056 t/tahun

Halaman 45 dari 71
Data yang diberikan oleh Methanex juga menunjukkan tren kenaikan emisi CO2
sepanjang tahun, namun sempat turun di tahun 2018 sebelum melanjutkan kenaikan
sebesar 9,4% pada tahun 2019.

Jumlah limbah yang di-dispose oleh Methanex untuk yang bersifat berbahaya dan tidak
berbahaya pada tahun 2019 secara berturut-turut adalah 262.806 kg dan 2.973.973 kg.
Untuk limbah yang berbahaya, secara persentase turun sebesar 27,4% dari tahun 2018.
Sedangkan untuk limbah yang tidak berbahaya, jumlahnya meningkat cukup signifikan,
yaitu sebesar 65%. Perkembangan jumlah limbah yang di-dispose dan di-recycle dari
tahun 2015 – 2019 oleh Methanex ditampilkan pada Gambar 3.7.

Gambar 3.7 Jumlah limbah yang di-dispose dan yang di-recycle dalam produksi
metanol oleh Methanex (Methanex, 2019)

3.4 Life Cycle Impact Assessment

Pada bagian ini, akan dilakukan penilaian dari dampak dari proses produksi metanol
berbahan dasar gas alam berdasarkan hasil dari inventarisasi yang dilakukan. Menurut
Chen (2019), beberapa dampak mid-point dikembangkan, sebagai berikut:
(1) Water use
(2) Abiotic depletion

Halaman 46 dari 71
(3) Acidification
(4) Freshwater aquatic ecotoxicity
(5) Marine aquatic ecotoxicity
(6) Terrestrial ecotoxicity
(7) Human toxicity
(8) Eutrophication
(9) Global warming
(10) Ozone layer depletion
(11) Petrochemical ozone creation
(12) Climate change

Selanjutnya, keduabelas dampak tersebut diklasifikasikan dan dikategorikan ke dalam


damapk end-point seperti yang disajikan pada Gambar 3.8.

Halaman 47 dari 71
LCA mid-point LCA end-point

Water use

Resources
Abiotic Depletion

Acidification

Freshwater Aquatic Ecotoxicity


Ecosystem
Marine Aquatic Ecotoxicity

Terrestrial Ecotoxicity

Hasil LCI
Human
Human Toxicity
health

Eutrophication

Global Warming

Eco &
Ozone Layer Depletion
human

Petrochemical Ozone Creation

Climate Change

Gambar 3.8 Dampak mid-point dan end-point

Penjelasan setiap LCI dengan mid-point dirangkum dalam Tabel 3.8

Halaman 48 dari 71
Tabel 3.8 Hubungan LCI dengan mid-point impact
Kategori Dampak Skala Data LCI yang Berdampak
Water use Regional Penggunaan air tawar
Lokal Penggunaan air laut
Abiotic depletion Regional Limbah berbahaya
Lokal Limbah tidak berbahaya
NOx
SOx
Acidification NOx
Lokal SOx
Freshwater aquatic ecotoxicity Limbah berbahaya
NOx
Lokal SOx
Marine aquatic ecotoxicity Limbah berbahaya
NOx
Lokal SOx
Terrestrial ecotoxicity Limbah berbahaya
Lokal Limbah tidak berbahaya
Human toxicity NOx
SOx
Lokal CO2
Eutrophication Lokal NOx
Global warming Global
CO2
Ozone layer depletion Global
CH4
Petrochemical ozone creation Global
N2O
Climate change Global

Menurut Chen (2019), pemrosesan gas alam dan produksi metanol memiliki dampak
yang berbeda-beda, sebagaimana diberikan pada Gambar 3.9

Halaman 49 dari 71
Gambar 3.9 Dampak pemrosesan gas alam dan produksi metanol (Chen dkk., 2019)

Berdasarkan gambar tersebut, bahwa proses produksi gas alam menjadi pusat utama
perhatian karena menjadi kontributor utama hampir di setiap dampak, kecuali abiotic
depletion. Hal ini terjadi karena pemrosesan metanol terutama steam reforming
mengonsumsi banyak listrik, hal ini yang menimbulkan emisi yang cukup besar.

Secara umum, metanol dapat dibuat berdasarkan tiga jalur, yaitu melalui batu bara, gas
oven kokas, dan gas alam. Menurut Li (2018), pembuatan metanol melalui jalur gas alam
dapat dikatakan paling efektif di antara ketiga proses tersebut secara lingkungan,
sebagaimana ditampilkan pada Gambar 3.10.

Halaman 50 dari 71
Gambar 3.10 Perbandingan dampak lingkungan dari tiga rute: COG, gas alam, dan
batu bara (Li dkk., 2018)

3.5 Interpretasi

Secara umum, Methanex sebagai perusahaan penghasil metanol yang mengonsumsi


cukup banyak energi dan listrik untuk operasinya menghasilkan emisi GRK yang cukup
besar dan signifikan. Hal ini yang memberikan kekhawatiran terutama mengenai global
warming. Namun, di sisi lain, metanol yang dihasilkan dapat menjadi salah satu alternatif
dari permasalahan ini karena penggunaan metanol sebagai bahan bakar menghasilkan
emisi yang lebih kecil. Tidak hanya itu, Methanex juga telah menyikapi cukup baik terkait
emisi CO2 yang dihasilkan oleh Methanex seperti menggunakannya untuk membuat
renewable methanol, mengefisiensikan proses, mencegah kebocoran atau spillage dalam
proses sebagaimana yang akan dibahas lebih lanjut pada bagian mitigasi di akhir laporan

Halaman 51 dari 71
ini. Selain itu, penggunaan air, pengolahan air limbah, produksi limbah perlu diperhatikan
agar tidak mengkontaminasi lingkungan dan ekosistem. Beberapa tindakan mitigasi perlu
dilakukan untuk semakin mengurangi dampak terhadap lingkungan. Beberapa
rekomendasi yang diberikan adalah penggunaan CCS, pengefisienan proses, dan
penggunaan carbon offset untuk mengurangi gas emisi. Produksi bersih juga perlu
diterapkan pada proses produksi metanol di Methanex sehingga tidak hanya berfokus
kepada masalah yang ditimbulkan di akhir, tetapi juga dapat mencegah masalah tersebut
sebaik mungkin di awal.

Halaman 52 dari 71
BAB IV
ANALISIS CARBON FOOTPRINT

4.1 Carbon Footprint

Carbon footprint atau jejak karbon didefinisikan sebagai suatu besaran ukuran dari
dampak aktivitas manusia terhadap lingkungan dalam bentuk total gas rumah kaca (GRK)
yang dihasilkan dalam satuan ton karbon dioksida (ETAP, 2007). Dalam laporan ini,
perhitungan emisi GRK hanya akan dibatasi dalam sektor energi. Lingkup perhitungan
emisi GRK hanya dilimitasi dari pembakaran bahan bakar dan penggunaan listrik dalam
menentukan emisi dari gas CH4 dan N2O yang nantinya akan dikonversi menjadi CO2-
equivalent, karena keterbatasan informasi yang diberikan oleh perusahaan. Sedangkan
untuk CO2, nilainya berasal langsung dari data literatur yang selain memuat emisi CO 2
dari operasi pabrik, namun juga dari energi yang dibeli dan transportasi. Perhitungan
emisi dari energi akan dilakukan berdasarkan data literatur laporan tahunan oleh
Methanex pada tahun 2019 yaitu Responsible Care and Sustainability Report 2019 dan
dengan menggunakan faktor emisi IPCC. Selanjutnya, hasil perhitungan emisi dari
keduanya akan dibandingkan bersama-sama dengan data emisi yang diberikan pada
laporan tahunan Methanex. Pada subbab terakhir, perhitungan emisi dari sektor IPPU
juga akan dijelaskan lebih lanjut.

Data konsumsi energi dari pembakaran dan listrik dari Methanex disajikan pada Tabel
4.1.

Tabel 4.1 Data Konsumsi Energi di Pabrik Metanol Methanex (Methanex, 2019)
Tahun 2015 2016 2017 2018 2019 Satuan
Konsumsi
Energi 222.201.248 292.556.200 315.532.499 318.852.561 329.066.971 (GJ/tahun)
Pembakaran
Konsumsi
998.773,2 1.482.480 1.629.165,6 1.669.942,8 1.636.174,8 (GJ/tahun)
Energi Listrik

Halaman 53 dari 71
Data konsumsi energi dari pembakaran dan listrik dari Methanex disajikan pada Tabel
4.2.

Tabel 4.2 Data Produksi Metanol di Pabrik Metanol Methanex (Methanex, 2019)
Tahun 2015 2016 2017 2018 2019 Satuan
Produksi
5.800.325 7.822.306 8.343.996 8.401.087 8.579.766 ton
metanol

4.2 Analisis Carbon Footprint Berdasarkan Data Literatur

Pada sub bab berikut dibahas emisi GRK dari pembakaran dan energi listrik berdasarkan
literatur yaitu EPA.

4.2.1 Perhitungan Emisi GRK dari Pembakaran Berdasarkan Data Literatur

Sumber energi utama yang digunakan di Methanex adalah hasil pembakaran gas alam.
Karena bersifat mayoritas, maka perhitungan GRK akan menggunakan basis faktor emisi
gas alam dalam perhitungan konversinya. Konversi dari jumlah energi yang digunakan
menjadi emisi GRK dihitung dengan menggunakan faktor emisi dari pembakaran gas
alam. Faktor emisi dari pembakaran gas alam dapat dilihat pada Tabel 4.3.

Tabel 4.3 Faktor emisi GRK dari pembakaran gas alam (EPA, 2008)
Senyawa Gas Faktor Satuan
Rumah Kaca Emisi
CO2 53,06 kg CO2/MMBTU
CH4 0,001 kgCH4/MMBTU
N2O 0,0001 kgN2O/MMBTU

Perhitungan hasil akhir dari emisi GRK akan dinyatakan dalam massa ekivalennya
terhadap gas CO2. Oleh karena itu, hasil perhitungan emisi gas CH 4 dan gas N2O harus
dikonversi menjadi massa ekuivalennya terhadap CO2. Konversi tersebut dilakukan

Halaman 54 dari 71
dengan menggunakan faktor konversi ekuivalensi massa CO2 yang ditampilkan pada
Tabel 4.4.

Tabel 4.4 Faktor massa ekuivalen gas terhadap CO2 (EPA, 2008)
Senyawa GRK Ekuivalensi Satuan
CH4 25 kgCO2/kgCH4
N2O 298 kgCO2/kgN2O

Berikut adalah contoh perhitungan yang dilakukan dalam analisis emisi GRK gas CH 4
dan gas CO2.

Emisi CO2 = Energi industri × Femisi,CO2


MMBTU kg CO2 1 ton
Emisi CO2 = (222.201.248 GJ × 0,947 ) × 53,06 ×
GJ MMBTU 1000 kg
tonCO2e
Emisi CO2 = 11.288.488
tahun

Emisi CH4 = Energi industri × Femisi,CH4 × Fekivalen,CH4


MMBTU 1 ton
Emisi CH4 = (222.201.248 GJ × 0,947 ) × 0,001 × 25 ×
GJ 1000 kg
tonCO2e
Emisi CH4 = 5.265,15
tahun

Emisi N2 O = Energi industri × Femisi,N2 O × Fekivalen,N2 O


MMBTU 1 ton
Emisi N2 O = (222.201.248 GJ × 0,947 ) × 0,0001 × 298 ×
GJ 1000 kg
tonCO2e
Emisi N2 O = 6.276,06
tahun

Hasil perhitungan disajikan dalam Tabel 4.5. di bawah ini.

Halaman 55 dari 71
Tabel 4.5 Emisi GRK dari konsumsi energi pembakaran gas alam
GRK 2015 2016 2017 2018 2019 Satuan
Energi 210.606.120 277.289.740 299.067.067 302.213.878 311.895.269 MMBTU/tahun
Emisi
11.288.488 14.862.730 16.029.994 16.198.663 16.717.586 tonCO2e/tahun
CO2
Emisi
5.265 6.932 7.477 7.555 7.797 tonCO2e/tahun
CH4
Emisi
6.276 8.263 8.912 9.006 9.294 tonCO2e/tahun
N2O

4.2.2. Perhitungan Emisi GRK dari Energi Listrik Berdasarkan Data Literatur

Perhitungan emisi GRK terkait gas CH4 dan gas N2O dilakukan dengan menggunakan
faktor emisi khusus untuk perhitungan emisi hasil dari penggunaan energi listrik. Faktor
emisi yang digunakan untuk mengkonversi penggunaan energi listrik disajikan dalam
Tabel 4.6.

Tabel 4.6 Faktor Emisi GRK untuk penggunaan energi listrik (EPA, 2008)
GRK Faktor Emisi Satuan
CO2 0,5582545 ton/MWh
CH4 0,0000109 ton/MWh
N2O 0,0000082 ton/MWh

Contoh perhitungan dari emisi GRK penggunaan energi listrik adalah sebagai berikut.

Emisi CO2 = Energi listrik × FemisiCH4


MW. h ton
Emisi CO2 = 277.437 × 0,5582545
tahun MW. h
tonCO2e
Emisi CO2 = 154880,47
tahun

Emisi CH4 = Energi listrik × FemisiCH4 × FekuivalenCH4


MW. h ton
Emisi CH4 = 277.437 × 0,0000109 × 25
tahun MW. h
tonCO2e
Emisi CH4 = 75,721
tahun

Halaman 56 dari 71
Emisi N2 O = Energi listrik × FemisiN2 O × FekuivalenN2 O
MW. h ton
Emisi N2 O = 277.437 × 0,0000082 × 298
tahun MW. h
tonCO2e
Emisi N2 O = 683,88
tahun
Hasil perhitungan disajikan dalam Tabel 4.7. di bawah ini.

Tabel 4.7 Emisi GRK dari penggunaan energi listrik


GRK 2015 2016 2017 2018 2019 Satuan
Listrik 277.437 411.800 452.546 463.873 454.493 MW.hr
Emisi
154880,47 229889,22 252635,86 258959,21 253722,79 tonCO2e/tahun
CO2
Emisi
75,72 112,39 123,51 126,61 124,05 tonCO2e/tahun
CH4
Emisi
683,88 1015,08 1115,52 1143,44 1120,32 tonCO2e/tahun
N2O

4.2.3 Hasil Perhitungan Emisi Total GRK Berdasarkan Data Literatur

Emisi gas rumah kaca yang dianalisis adalah CO 2, CH4, dan N2O. Data emisi tersebut
disajikan dalam bentuk ton CO2,ekuivalen untuk memberikan gambaran akan akibat yang
dapat terjadi dalam basis gas CO2. Hasil perhitungan emisi total gas rumah kaca
berdasarkan data literatur pada tahun 2015 – 2019 disajikan pada Tabel 4.8.

Tabel 4.8 Hasil perhitungan emisi total


Jenis Gas 2015 2016 2017 2018 2019 Satuan
CO2 11443368,51 15092619,28 16282630,63 16457623,06 16971309,22 ton CO2/tahun
ton
CH4 5.340,87 7.044,64 7.600,19 7.681,95 7.921,43
CO2eq/tahun
ton CO2eq-
N2O 6.959,94 9.278,32 10.027,72 10.149,42 10.414,80
/tahun
ton CO2eq-
Total GRK 11455669,33 15108942,23 16300258,54 16475454,43 16989645,44
/tahun
Intensitas ton CO2eq/ton
1,98 1,93 1,95 1,96 1,98
Emisi GRK metanol

Halaman 57 dari 71
Berdasarkan perhitungan yang dilakukan menurut data literatur, intensitas gas rumah
kaca dari sektor energi sempat menurun dari tahun 2015-2016, kemudian naik kembali
setiap tahunnya.

4.3 Analisis Carbon Footprint Berdasarkan Data IPCC

Dengan menggunakan data IPCC (2006), emisi GRK yang terdiri dari emisi gas CO2,
CH4, dan N2O akan dianalisis lebih lanjut dari sisi konsumsi energi pembakaran dan
konsumsi energi listrik. Data IPCC yang digunakan berbasis bahan bakar berupa gas
alam. Konsumsi energi di pabrik metanol Methanex dapat dilihat pada Tabel 4.1.,
sedangkan faktor emisi GRK akibat konsumsi energi disajikan dalam Tabel 4.9.

Table 4.9 Faktor emisi GRK dari konsumsi energi (IPCC, 2006)
Faktor Emisi
Emisi Satuan
Pembakaran Energi Listrik
CO2 56,1 111,43 ton CO2/TJ
CH4 5 1,993 kg CH4/TJ
N2O 0,1 1,184 kg N2O/TJ

4.3.1 Perhitungan Emisi GRK dari Pembakaran Berdasarkan Data IPCC

Emisi GRK dari konsumsi energi pembakaran dapat ditentukan dengan menggunakan
persamaan berikut.

Emisi GRK = Konsumsi Energi Pembakaran × Faktor Emisi GRK dari Pembakaran

Berikut merupakan contoh perhitungan emisi GRK dari konsumsi energi pembakaran
pabrik metanol Methanex pada tahun 2015.

Emisi CO2 = Konsumsi Energi Pembakaran × Faktor Emisi CO2

Halaman 58 dari 71
GJ 1 TJ ton CO2
= 222.201.248 tahun × 1000 GJ × 56,1 TJ
ton CO2
= 12.465.490,0 tahun

Emisi CH4 = Konsumsi Energi Pembakaran × Faktor Emisi CH4


GJ 1 TJ kg CH4 kg CO2,e 1 ton CO
= 222.201.248 tahun × 1000 GJ × 5 × 25 × 1000 kg CO2,e
TJ kg CH4 2,e

ton CO2,e
= 27.775,2 tahun

Emisi N2 O = Konsumsi Energi Pembakaran × Faktor Emisi N2 O


GJ 1 TJ kg N2 O kg CO2,e 1 ton CO
= 222.201.248 tahun × 1000 GJ × 0,1 × 298 × 1000 kg CO2,e
TJ kg N2 O 2,e

ton CO2,e
= 6.621,6 tahun

Dengan menggunakan metode yang sama, emisi GRK akibat konsumsi energi
pembakaran pada tahun 2016-2019 dapat ditentukan. Hasil perhitungan emisi GRK
akibat konsumsi energi pembakaran dari tahun 2015-2019 disajikan dalam Tabel 4.10.

Tabel 4.10 Hasil perhitungan emisi GRK dari konsumsi energi pembakaran
Jenis Emisi 2015 2016 2017 2018 2019
Emisi CO2
(ton 12.465.490,0 16.412.402,8 17.701.373,2 17.887.628,7 18.460.657,1
CO2/tahun)
Emisi CH4
(ton 27.775,2 36.569,5 39.441,6 39.856,6 41.133,4
CO2,e/tahun)
Emisi N2O
(ton 6.621,6 8.718,2 9.402,9 9.501,8 9.806,2
CO2,e/tahun)
Total
(ton 12.499.886,8 16.457.690,5 17.750.217,6 17.936.987,0 18.511.596,6
CO2,e/tahun)

Halaman 59 dari 71
4.3.2 Perhitungan Emisi GRK dari Energi Listrik Berdasarkan Data IPCC

Emisi GRK dari konsumsi energi listrik dapat ditentukan dengan menggunakan
persamaan berikut.

Emisi GRK = Konsumsi Energi Listrik × Faktor Emisi GRK dari Energi Listrik

Berikut merupakan contoh perhitungan emisi GRK dari konsumsi energi listrik pabrik
metanol Methanex pada tahun 2015.

Emisi CO2 = Konsumsi Energi Listrik × Faktor Emisi CO2


GJ 1 TJ ton CO2
= 998.773,2 tahun × 1000 GJ × 111,43 TJ
ton CO2
= 111.293,3 tahun

Emisi CH4 = Konsumsi Energi Listrik × Faktor Emisi CH4


GJ 1 TJ kg CH4 kg CO2,e 1 ton CO
= 998.773,2 tahun × 1000 GJ × 1,993 × 25 × 1000 kg CO2,e
TJ kg CH4 2,e

ton CO2,e
= 49,8 tahun

Emisi N2 O = Konsumsi Energi Listrik × Faktor Emisi N2 O


GJ 1 TJ kg N2 O kg CO2,e 1 ton CO
= 998.773,2 tahun × 1000 GJ × 1,184 × 298 × 1000 kg CO2,e
TJ kg N2 O 2,e

ton CO2,e
= 352,4
tahun

Dengan menggunakan metode yang sama, emisi GRK akibat konsumsi energi listrik pada
tahun 2016-2019 dapat ditentukan. Hasil perhitungan emisi GRK akibat konsumsi energi
listrik dari tahun 2015-2019 disajikan dalam Tabel 4.11.

Halaman 60 dari 71
Tabel 4.11 Hasil perhitungan emisi GRK dari konsumsi energi listrik
Jenis Emisi 2015 2016 2017 2018 2019
Emisi CO2
111.293,3 165.192,7 181.537,9 186.081,7 182.319,0
(ton CO2/tahun)
Emisi CH4
49,8 73,9 81,2 83,2 81,5
(ton CO2,e/tahun)
Emisi N2O
352,4 523,1 574,8 589,2 577,3
(ton CO2,e/tahun)
Total
111.695,5 165.789,7 182.193,9 186.754,1 182.977,8
(ton CO2,e/tahun)

4.3.3. Hasil Perhitungan Emisi Total GRK Berdasarkan Data IPCC

Berdasarkan perhitungan yang telah dilakukan sebelumnya, maka total emisi dari masing-
masing gas CO2, CH4, dan N2O dan secara total dari Methanex untuk tahun 2015-2019
disajikan pada Tabel 4.12.

Tabel 4.12 Hasil perhitungan emisi total


Jenis
2015 2016 2017 2018 2019 Satuan
Gas
ton
CO2 12.576.783 16.577.595 17.882.911 18.073.710 18.642.976
CO2/tahun
ton
CH4 27.825 36.643 39.522 39.939 41.214
CO2eq/tahun
ton CO2eq-
N2O 6.974 9.241 9.977 10.091 10.383
/tahun
Total ton CO2eq-
12.611.582 16.623.480 17.932.411 18.123.741 18.694.574
GRK /tahun
Intensitas
ton CO2eq-
Emisi 2,17 2,13 2,15 2,16 2,18
/ton metanol
GRK

Halaman 61 dari 71
4.4 Perbandingan Hasil Perhitungan Berdasarkan Data Literatur dan IPCC

Perbandingan hasil perhitungan berdasarkan data literatur dan IPCC sekaligus data yang
diklaim oleh perusahaan di bahas dalam subbab ini. Akibat keterbatasan data literatur,
maka untuk nilai yang dari perhitungan akan sebatas dari sektor energi pembakaran dan
energi listrik yang dikonsumsi. Sedangkan data yang diklaim perusahaan akan memuat
operasi, energi yang dibeli, dan transportasi sebagaimana dirangkum dalam Tabel 4.13.

Tabel 4.13 Emisi CO2 dari Methanex Methanol Plant (Methanex, 2019)
Emisi CO2 2015 2016 2017 2018 2019 Satuan
Operasi 3.245.947 4.118.285 4.171.421 4.093.573 4.485.902 t/tahun
Pabrik
Transportasi 428.914 567.579 619.834 625.314 678.154 t/tahun
Total Emisi t/tahun
CO2 3.674.861 4.685.864 4.791.255 4.718.887 5.164.056
Intensitas ton CO2
Emisi CO2 0,63 0,60 0,57 0,56 0,60 / ton
metanol

Berdasarkan data yang diberikan oleh Perusahaan Methanex, intensitas emisi CO2 berada
di level yang tetap yaitu di sekitar 0,57 – 0,63 ton CO2 / ton metanol dalam 5 tahun terakhir.

Perbandingan dari hasil kedua perhitungan dan juga dari data emisi GRK total dalam
basis CO2,equivalent yang diklaim oleh Methanex terangkum pada Tabel 4.14.

Halaman 62 dari 71
Tabel 4.14 Perbandingan hasil perhitungan literatur dan Methanex
Keterangan 2015 2016 2017 2018 2019 Satuan
Hasil
ton CO2
Perhitungan
1,98 1,93 1,95 1,96 1,98 / ton
Berdasarkan
metanol
Data Literatur
Hasil
ton CO2
Perhitungan
2,17 2,13 2,15 2,16 2,18 / ton
Berdasarkan
metanol
Data IPCC
Responsible
Care and ton CO2
Sustainability 0,63 0,60 0,57 0,56 0,60 / ton
Report metanol
Methanex 2019

Emisi gas CO2 yang dihasilkan dalam operasi Methanex sebagai penghasil metanol
mayoritas berasal dari hasil pemanfaatan gas alam sebagai sumber energi. Dalam
praktiknya, Methanex memberikan pengamatan dan pengawasan yang ketat terkait
efisiensi dan emisi CO2 yang dihasilkan dalam proses produksi. Sumber-sumber lain dari
gas CO2 yang dihasilkan oleh Methanex berasal dari transportasi laut (emisi dari kapal
kargo) dan dari energi yang tidak dihasilkan sendiri (energi yang dibeli dari pihak lain).
Selain itu, sebagian emisi CO2 yang dihasilkan digunakan untuk membuat renewable
methanol atau dalam kata lain, hasil perhitungan dari kedua metode belum melihat
tindakan mitigasi yang telah dilakukan oleh Methanex yang lain. Hal ini menyebabkan
perbedaan yang cukup signifikan antara hasil perhitungan dari kedua metode dengan data
yang diberikan pada Responsible Care and Sustainability Report Methanex. Berdasarkan
data yang diberikan oleh Methanex, intensitas emisi CO2 berada di sekitar 0,57 – 0,63 ton
CO2 / ton metanol dalam 5 tahun terakhir. Sedangkan untuk intensitas emisi GRK yang diperoleh
dari perhitungan data literatur dan IPCC secara berturut – turut adalah sebagai berikut 1,93 – 1,98
ton CO2 / ton metanol dan 2,13 – 2,18 ton CO2 / ton metanol.

Halaman 63 dari 71
Sedangkan hasil perhitungan emisi yang berbeda antara yang berdasarkan data literatur
dengan data IPCC berbeda akibat perbedaan pendekatan keduanya. Walaupun begitu tren
yang diberikan keduanya menunjukkan bahwa terjadi peningkatan emisi GRK yang
dihasilkan oleh Methanex sejalan dengan penggunaan energi total yang dikonsumsi dan
produksi metanol yang juga meningkat. Hasil perhitungan ini berbeda dengan data yang
diberikan oleh Methanex. Berdasarkan Responsible Care and Sustainability Report
Methanex 2019, sempat terjadi penurunan emisi CO2 dari tahun 2017 ke tahun 2018
sekitar 1,5% yang kemudian meningkat lagi pada tahun 2019.

Kemudian, akan dibandingkan data perhitungan emisi GRK yang ditimbulkan oleh sektor
energi berdasarkan data IPCC dan dari sektor IPPU yang diperholeh pada perhitungan
pada Bab III. Perbandingan intensitas emisi GRK antara kedua sektor ditampilkan pada
Gambar 4.1.

2,50
Intensitas emisi GRK (ton CO2/ton

2,00

1,50
metanol)

Sektor Energi IPCC


1,00
Sektor IPPU

0,50

0,00
2015 2016 2017 2018 2019
Tahun

Gambar 4.1 Perbandingan intensitas emisi GRK dari sektor energi dan sektor IPPU

Berdasarkan Gambar 4.1, diperoleh bahwa intensitas emisi GRK dari sektor energi
mendominasi sektor IPPU. Intensitas emisi GRK dari sektor energi secara rata – rata
selama lima tahun terakhir sebesar 6,64 kali dari intensitas emisi GRK dari sektor IPPU.

Halaman 64 dari 71
BAB V
MITIGASI

5.1 Usaha yang Sudah Dilakukan pada Pabrik Metanol Methanex

Dalam upaya untuk meminimalisisasi emisi yang dihasilkan, cara yang paling signifikan
untuk dilakukan oleh pabrik metanol Methanex adalah menjaga reabilitas dari fasilitas
produksi dan efisiensi dari proses produksinya. Pembakaran gas alam merupakan sumber
utama terbentuknya emisi CO2 dari pabrik metanol Methanex. Dalam menangani hal
tersebut, pabrik metanol Methanex menjaga dan mengoptimasi efisiensi dari gas alam
yang digunakan terhadap perubahann kondisi operasi pada reformer dan tahap konversi
dari produksi. Efisiensi gas alam dipantau setiap hari dengan cara mengukur kualitas dan
kuantitas gas alam yang digunakan untuk memproduksi satu ton metanol. Kemudian,
kondisi operasi juga disesuaikan dengan perkembangan katalis yang digunakan untuk
menjamin kondisi operasi yang optimal dalam proses konversi gas alam menjadi metanol.

Pabrik metanol Methanex memiliki fasilitas Medicine Hat dimana gas CO2 yang
tertangkap dari fasilitas industri lainnya akan diumpankan ke dalam reaktor untuk
meningkatkan efisiensi produksi dengan cara mengkonversi CO2 bekas menjadi metanol.
Hal ini dapat mengurangi emisi gas CO2, menghemat penggunaan sumber daya, dan
memenuhi regulasi terkait emisi ke lingkungan dan juga perubahan iklim. Dari mitigasi
yang dilakukan, emisi CO2 yang dihasilkan pabrik metanol Methanex memiliki trend
yang semakin menurun dengan penurunan keseluruhan sebesar 33% sampai tahun 2019
(Care, 2019).

Pabrik metanol Methanex juga menghasilkan emisi NOx dan SOx. Emisi NOx yang
dihasilkan berasal dari pembakaran yang terjadi di steam methane reformer dan gas
buangan melalui cerobong dari reformer. Emisi SOx dipengaruhi oleh kandungan H2S
pada gas alam yang digunakan dalam produksi metanol. Pabrik metanol Methanex
menggunakan gas alam yang mengandung H2S yang sangat sedikit (<0,2%) sehingga

Halaman 65 dari 71
emisi SOx yang dihasilkan tergolong rendah. Pabrik metanol Methanex memiliki dua
metode untuk mengurangi emisi NO x yaitu menggunakan low-NOx burner yang dapat
mencegah pembentukan NOx pada reformer dan mengurangi NOx lebih dari 50%, dan
menggunakan Selective Catalytic Reduction (SCR) yaitu suatu sistem pembersih yang
dapat menghilangkan 99% NOx dari gas buangan reformer.

5.2 Usaha yang Dapat Dilakukan Pabrik Penghasil Metanol

Selain apa yang sudah dilakukan oleh perusahaan Methanex, terdapat beberapa cara yang
bisa dilakukan untuk lebih lanjut lagi menekan emisi gas rumah kaca. Salah satu cara
yang bisa dilakukan adalah dengan menggunakan unit Carbon Capture and Storage.
Carbon Capture and Storage pada saat ini digadang-gadang menjadi salah satu teknologi
vital untuk dapat memenuhi target yang ditetapkan IPCC pada COP21 (Bui dkk., 2018).
Terdapat berbagai jenis teknologi yang bisa digunakan seperti post-combustion dan pre-
combustion carbon capture.

Pada post-combustion carbon capture CO2 akan diambil dari gas pembuangan proses,
teknologi ini sudah diterapkan secara komersial pada pabrik-pabrik. Pada pre-combustion
carbon capture dilakukan gasifikasi pada bahan bakar dan kemudian dilakukan proses
pemisahan CO2 sebelum diumpankan dalam proses. Secara keekonomisan, teknologi ini
akan lebih murah dibandingkan post-combustion.

Setelah ditangkap, pada akhirnya CO2 akan disimpan seperti dengan menginjeksikannya
ke dalam tanah. Beberapa cara yang bisa dilakukan untuk menginjeksi CO2 adalah dengan
enhanced oil recovery (EOR), enhanced water recovery (EWR), dan enhanced coal bed
methane (ECBM). Ketiga jenis ini memiliki perbedaan dalam kapasitas yang bisa
ditampung masing-masing teknologi. CO2-ECBM dapat menampung lebih dari 1 Mt,
CO2-EWR dapat menampung lebih dari 2 Mt, sedangkan CO2-EOR mampu menampung
lebih dari 4 Mt. Cara kerja dari ketiga teknologi ini pun berbeda. Pada metode EOR, CO2
akan ditempatkan pada ruang minyak dan air hasil produksi sumur minyak. Pada metode

Halaman 66 dari 71
CO2-EWR, CO2 diinjeksi ke sumur saline aquifers dan menggantikan saline water yang
berada dalam sumur tersebut. Pada metode CO2-ECBM, dilakukan adsorbsi CO2 dalam
permukaan mikropori dari batubara, sehingga menggantikan tempat gas metana dalam
batubara tersebut (Sun dkk., 2018).

Secara umum, teknologi carbon capture and storage (CCS) yang tersedia pada saat ini
dapat mengurangi gas CO2 dari aliran umpan sebesar 85–95%. Namun, pemasangan unit
CCS pada pabrik akan menambahkan sekitar 10-40% energi dibadingkan ketika unit CCS
tidak dipakai. Sehingga secara total, net CO2 yang bisa dikurangi dengan teknologi CCS
yang tersedia saat ini adalah 80-90% (Intergovernmental Panel on Climate Change,
2018).

Cara lain yang bisa dilakukan adalah dengan melakukan carbon offset adalah salah satu
cara pengurangan emisi karbon dioksida dengan menukar emisi yang dihasilkan dengan
menangkap karbon dioksida di tempat lain, misalnya dengan melakukan penanaman
pohon. Dengan penanaman pohon, secara perhitungan CO2 yang diemisikan dari proses
akan ternegasikan dengan CO2 yang diambil dari pohon dalam proses fotosintesis. Selain
usaha dari perusahaan yang sama untuk menanam pohon, carbon offset juga bisa
dilakukan dengan bekerja sama dengan pihak lain yang mempunyai area pepohonan yang
luas. Kerja sama ini bahkan bisa terjadi lintas negara, sehingga perusahaan akan
membayar biaya carbon offset ke negara dengan area pepohononan penangkap CO2 yang
luas.

Dalam melakukan carbon offset diperlukan pemilihan tanaman yang strategis seperti Jati
dan Wereng. Kedua tumbuhan ini dapat mengikat karbon dioksida dengan laju yang
tinggi yaitu 7,59 ton CO2/ha/tahun untuk tanaman Jati dan 43,89 ton CO2/ha/tahun untuk
tanaman Wereng (Jana dkk., 2009) .Selain laju pengikatan CO2 nya yang tinggi, tanaman
Jati juga memiliki keunggulan dalam aspek ekonomis, dimana dalam jangka panjang
kayu jati memiliki nilai jual yang tinggi, sehingga nantinya dapat diguanakan untuk
menambah area tempat penanaman tumbuhan.

Halaman 67 dari 71
Tidak dapat dipungkiri bahwa konsumsi listrik juga menjadi salah satu faktor kontribusi
utama yang dapat memberi dampak pada lingkungan. Dengan memanfaatkan sumber
energi terbarukan untuk menyuplai listrik seperti angin, hydropower, photovoltaic dapat
membantu mengurangi emisi GRK. Penggunaan energi angin, hydropower, dan
photovoltaic sebagai alternatif untuk pembangkit listrik dalam industri metanol yang
menggunakan natural gas dapat mengurangi dampak lingkunan sebesar 83,5%; 83,5%;
dan 73,7% secara berturut-turut. (Chen dkk., 2019)

Halaman 68 dari 71
BAB VI
KESIMPULAN

Berdasarkan analisis Sustainable Development Goals, Life Cycle Assessment, dan Carbon
Footprint, diperoleh beberapa kesimpulan sebagai berikut:
1. Methanex telah memiliki komitmen untuk mencapai semua SDGs sebagai satu
tujuan dunia dengan mengupayakan beberapa kegiatan dan usaha, termasuk
bekerja sama dengan beberapa pemerintah setempat untuk memberikan bantuan
dan kegiatan positif lainnya sehingga dapat lebih berdampak
2. Aspek yang paling signifikan dalam LCA Methanex adalah terkait lingkungan
atau ekosistem karena proses produksi metanol cukup membutuhkan energi dan
listrik yang cukup besar untuk operasinya, sehingga menghasilkan emisi GRK
yang cukup besar dan signifikan. Namun, di sisi lain, metanol yang dihasilkan
dapat menjadi salah satu alternatif dari permasalahan ini juga karena penggunaan
metanol sebagai bahan bakar menghasilkan emisi yang lebih kecil. Methanex juga
telah melakukan beberapa mitigasi untuk menyikapi permasalahan tersebut.
Produksi bersih juga perlu diterapkan pada proses produksi metanol di Methanex
sehingga tidak hanya berfokus kepada masalah yang ditimbulkan di akhir, tetapi
juga dapat mencegah masalah tersebut sebaik mungkin di awal.
3. Perhitungan emisi GRK berdasarkan data literatur dan IPCC menghasilkan angka
yang cukup berdekatan, namun keduanya memiliki perbedaan yang signifikan
dengan emisi CO2 yang dinyatakan dalam Responsible Care and Sustainability
Report Methanex tahun 2019. Hal ini dapat terjadi karena nilai emisi GRK yang
dari perhitungan belum memperhatikan tindakan mitigasi yang telah dilakukan
oleh Methanex.
Beberapa tindakan mitigasi telah dilakukan oleh Methanex seperti penggunan emisi
karbon dioksida yang dihasilkan untuk pembuatan renewable methanol dan juga
pengefisienan proses, serta penggunaaan low NOx burner dan SCR. Beberapa
rekomendasi mitigasi yang dapat diterapkan adalah pengimplementasian CCS dan carbon
offset, serta penggunaan listrik dari bahan terbarukan.

Halaman 69 dari 71
DAFTAR PUSTAKA

Bui, M., Adjiman, C. S., Bardow, A., Anthony, E. J., Boston, A., Brown, S., Fennell, P. S.,
Fuss, S., Galindo, A., Hackett, L. A., Hallett, J. P., Herzog, H. J., Jackson, G., Kemper, J.,
Krevor, S., Maitland, G. C., Matuszewski, M., Metcalfe, I. S., Petit, C., Puxty, G., Reimer,
J., Reiner, D. M., Rubin, E. S., Scott, S. A., Shah, N., Smit, B., Trusler, J. P. M., Webley,
P., Wilcox, J., dan Mac Dowell, N. (1 Mei 2018): Carbon capture and storage (CCS): The
way forward, Energy and Environmental Science, Royal Society of Chemistry.
https://doi.org/10.1039/c7ee02342a
Care, R. (2019): 2019.
Chen, Z., Shen, Q., Sun, N., dan Wei, W. (2019): Life cycle assessment of typical methanol
production routes: The environmental impacts analysis and power optimization, Journal of
Cleaner Production, 220(2019), 408–416. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2019.02.101
Complainville, C., dan Oliveira Martins, J. (1994): NOx/SOx Emissions and Carbon
Abatement, OECD, Economics Department, OECD Economics Department Working
Papers.
EPA (2008): Direct Emissions from Stationary Combustion Sources, Energy Economics, 34(5),
1580–1588.
EPA (2008a): Direct Emissions from Stationary Combustion Sources, Energy Economics,
diperoleh melalui situs internet:
http://www.epa.gov/climateleadership/documents/resources/stationarycombustionguidance
.pdf, 34(5), 1580–1588.
EPA (2008b): Direct Emissions from Stationary Combustion Sources, Energy Economics,
34(5), 1580–1588.
For, C., dan Future, T. H. E. (2016): Change for the future.
Haraldson, L., dan Flexibility, F. (2015): Methanol as marine fuel 2015, (January).
Hochschorner, E., dan Finnveden, G. G. G. G. G. G. G. G. G. G. (2003):
<art%3A10.1007%2FBF02978456.pdf>, The International Journal of Life Cycle
Assessment, 8(3), 119–128.
Intergovernmental Panel on Climate Change (2018): CARBON DIOXIDE CAPTURE AND
STORAGE.
Jana, B. K., Biswas, S., Majumder, M., Roy, P. K., dan Mazumdar, A. (2009): Carbon
sequestration rate and aboveground biomass carbon potential of three young species in
lower Gangetic plain., Journal of environmental science & engineering, 53(3), 299–308.
Jubb Alexander Nakhutin, C., dan Carla Sena Cianci, V. (n.d.): CHEMICAL INDUSTRY
EMISSIONS.
Larson, E. D., dan Tingjin, R. (2003): Synthetic fuel production by indirect coal liquefaction,
Energy for Sustainable Development, 7(4), 79–102. https://doi.org/10.1016/S0973-
0826(08)60381-6
Li, J., Ma, X., Liu, H., dan Zhang, X. (2018): Life cycle assessment and economic analysis of
methanol production from coke oven gas compared with coal and natural gas routes,
Journal of Cleaner Production, 185, 299–308.
https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2018.02.100
Martins, J. O. (2020): NOx / SOx Emissions and Carbon Abatement, (January).
Perumal, A., dan Timmons, D. (2017): Contextual Density and US Automotive CO2 Emissions
across the Rural–Urban Continuum, International Regional Science Review, 40(6), 590–
615. https://doi.org/10.1177/0160017615614897
Prihatmaji, Y. P., Fauzy, A., Rais, S., dan Firdaus, F. (2016): Analisis carbon footprint gedung
perpustakaan pusat, sebagai preduksi emisi gas rumah kaca, AJIE - Asian Journal of

Halaman 70 dari 71
Innovation and Entrepreneurship (e-ISSN:, diperoleh melalui situs internet:
https://journal.uii.ac.id/ajie/article/view/6372, 1(2), 148–155.
Ram, A., dan Sharma, P. (2017): A study on Life Cycle Assessment, International Journal of
Engineering and Advanced Technology, 6(February), 197–201.
Sun, L., Dou, H., Li, Z., Hu, Y., dan Hao, X. (2018): Assessment of CO2 storage potential and
carbon capture, utilization and storage prospect in China, Journal of the Energy Institute,
91(6), 970–977. https://doi.org/10.1016/j.joei.2017.08.002
Wiedmann, T., dan Minx, J. (2007): A Definition of ‘ Carbon Footprint, Science, diperoleh
melalui situs internet: http://www.censa.org.uk/docs/ISA-UK_Report_07-
01_carbon_footprint.pdf, 1(01), 1–11.

Halaman 71 dari 71

Anda mungkin juga menyukai