Diterjemahkan dari bahasa Inggris ke bahasa Indonesia - www.onlinedoctranslator.

com

Jurnal Teknik Kimia 146 (2009) 244–248

Daftar isi tersedia di SainsLangsung

Jurnal Teknik Kimia

halaman utama: www. lain lagi. com/ l oc ate / cej

BERSAMA2 ditangkap dari udara atmosfer melalui karbonasi CaO dan CaCO .
berturut-turut3-siklus kalsinasi dalam reaktor surya fluidized-bed
V. Nikulshina sebuah, C. Gebald sebuah, A. Steinfeld sebuah,B,*

sebuah Departemen Teknik Mesin dan Proses, ETH Zurich, CH-8092 Zurich, Swiss
B Laboratorium Teknologi Surya, Institut Paul Scherrer, CH-5232 Villigen, Swiss

info artikel abstrak

Sejarah artikel: Proses siklik termokimia dan reaktor terkait disajikan untuk penghilangan CO . secara terus menerus2
Diterima 13 Maret 2008 Diterima dalam dari udara ambien melalui karbonasi CaO dan CaCO . berturut-turut3-Langkah kalsinasi menggunakan energi
bentuk revisi 3 Juni 2008 Diterima 7 Juni matahari terkonsentrasi sebagai sumber panas proses suhu tinggi. Reaktor surya fluidized-bed diterapkan untuk
2008
mencapai karbonasi pada 365–400◦C dan kalsinasi pada 800–875 ◦C, dengan partikel yang bereaksi langsung terkena
iradiasi matahari fluks tinggi. Uap air dimasukkan selama langkah karbonasi untuk meningkatkan kinetikanya. Lima
Kata kunci:
siklus berturut-turut dilakukan, menghasilkan penghapusan lengkap CO2 dari aliran udara terus menerus yang
BERSAMA2
mengandung 500 ppm CO2 dalam waktu tinggal 1,3 detik selama setiap langkah karbonasi, dan pelepasan lengkap
Menangkap

Udara
CO . selanjutnya2 dan regenerasi partikel pereaksi CaO selama langkah kalsinasi. Disain reaktor, set-up, dan
Tenaga surya
eksperimen menggunakan simulator solar fluks tinggi dijelaskan.
Energi © 2008 Elsevier BV Hak cipta dilindungi undang-undang.
Fluidized-bed
Karbonasi
Kalsinasi
CaO
CaCO3
Ca(OH)2
Siklus termokimia

1. Perkenalan CO . nasional2 untuk penangkapan dan pengangkutannya. Beberapa

CO . terbanyak2 teknologi penangkapan berurusan dengan dekarbonisasi
bahan bakar fosil sebelum pembakaran atau dengan pemisahan CO2
dari gas buang pembakaran [1–3]. BERSAMA2 penangkapan dari udara
ambien dapat menjadi penting untuk mencapai stabilisasi CO . global2
konsentrasi di atmosfer mengingat peningkatan emisi yang berasal dari
transportasi dan sumber terdistribusi lainnya[4,5]. penangkapan CO2 dari
penangkapan udara-vis-à-vis dari aliran gas buang-secara termodinamika
tidak menguntungkan karena perubahan energi bebas Gibbs yang lebih
tinggi diperlukan untuk memisahkan gas yang jauh lebih encer. Namun,
dalam kasus ini, pabrik penangkap dapat ditempatkan secara strategis di
sebelah sumber energi terbarukan dan ke lokasi penyimpanan akhir, seperti
gurun yang dihuni dengan penyinaran matahari tinggi dan reservoir
penyimpanan geologis yang luas. Ada keuntungan logistik dan lingkungan
untuk menangkap CO2 dari udara, berlangsung jauh dari kota-kota
berpenduduk dan tanpa menghasilkan tambahan
* Penulis yang sesuai di: Departemen Teknik Mesin dan Proses, ETH Zurich, CH-8092
Zurich, Swiss. Faks: +41 44 6321065.
Alamat email: aldo.steinfeld@eth.ch (A. Steinfeld).
proses telah diusulkan sebelumnya untuk mencapai pemisahan ini[6–
11]. Yang menarik adalah siklus termokimia karbonasi-kalsinasi
berdasarkan CaO, yang diwakili oleh reaksi reversibel bersih:
CaO(s) + CO2(g) = CaCO3(S) (1)
Reaksi ini telah dipelajari secara ekstensif untuk memisahkan CO2
dari gas buang pembakaran [12–15], dan saat ini sedang dipertimbangkan
untuk memisahkan CO2 dari udara menggunakan energi matahari [16]. Uap
biasanya ditambahkan ke langkah karbonasi untuk meningkatkan laju
reaksinya dengan pembentukan antara Ca(OH)2 [17,18]. Daur ulang reaktan
dan produk sangat penting. Daya dukung CaO telah dilaporkan turun
menjadi 60% setelah lima siklus[19,20]. Reaktivasi parsial sorben telah
dicapai dengan H2O dan CO . murni2, atau dengan doping dengan Na2
BERSAMA3 dan NaCl [17,18,21,22].
Analisis termodinamika CaO–Ca(OH)2–CaCO3 siklus berbasis untuk
menangkap CO2 dari udara dilakukan untuk menghitung komposisi
kesetimbangan dan entalpi reaksi sebagai fungsi suhu untuk reaksi
yang bersangkutan, dan kebutuhan energi bersih teoritis dan efisiensi
konversi energi maksimum saat menggunakan energi matahari
terkonsentrasi untuk memasok panas proses [16]. Kinetika reaksi dan
laju reaksi terkait adalah

1385-8947/$ – lihat bagian depan © 2008 Elsevier BV Hak cipta dilindungi undang-undang.
doi:10.1016/j.cej.2008.06.005
 V. Nikulshina dkk. / Jurnal Teknik Kimia 146

ditentukan oleh termogravimetri [23]. Makalah ini menjelaskan desain

reaktor surya untuk mempengaruhi kedua langkah siklus (karbonasi
dan kalsinasi) dan menyajikan pengaturan eksperimental dan hasil
sistem reaktor yang diterapkan pada lima siklus berturut-turut.

2. Reaktor surya dan set-up eksperimental

Konsep reaktor surya diilustrasikan dalam Gambar 1. Dilengkapi

dengan fluidized bed yang berfungsi sebagai carbonator dan
calcinator, menghilangkan kebutuhan untuk transportasi padatan.
Selama langkah karbonasi, udara ambien dengan uap tambahan
adalah gas fluidisasi, partikel CaO diubah menjadi CaCO3, dan CO2
-udara yang habis meninggalkan tempat reaksi. Selama tahap kalsinasi,
H2O atau CO2 adalah (opsional) gas fluidisasi, partikel CaCO3 diubah
menjadi CaO, dan CO . murni2 (setelah H2O kondensasi jika perlu)
meninggalkan tempat reaksi. Pengoperasian dua reaktor ekuivalen dari
jenis ini secara berdampingan selanjutnya memungkinkan konduksi
kedua tahap karbonasi dan kalsinasi secara bersamaan dengan
mengalihkan reaktan gas yang sesuai antara reaktor dan
Gambar 2. Pengaturan eksperimental di Simulator Surya Fluks Tinggi ETH.
menyesuaikan suhu yang sesuai seperti yang dipersyaratkan oleh
tahap karbonasi dan kalsinasi.
Prototipe reaktor surya skala laboratorium telah dibuat. Terdiri dari
tabung kuarsa, diameter luar 25 mm, diameter dalam 22 mm, dan tor. Dengan pengaturan ini, daya radiasi kontinu hingga 75 kW pada
tinggi 25 cm, berisi unggun terfluidisasi partikel yang bereaksi (CaO fluks puncak melebihi 4.250 matahari1 dan dibatasi dalam 45◦ sudut
atau CaCO3). Itu diposisikan pada bidang fokus dari konsentrator surya tepi dicapai pada bidang fokus, sebagian besar pada panjang
dan mengalami penyinaran lateral dan atas. Dengan pengaturan ini, gelombang tampak dengan daya tambahan di daerah spektrum
partikel secara langsung terkena radiasi matahari terkonsentrasi, inframerah dan ultraviolet dekat. Daya, fluks daya, dan suhu dapat
memberikan perpindahan panas yang efisien ke tempat reaksi. Konsep disesuaikan untuk memenuhi persyaratan khusus hanya dengan
reaktor seperti itu dicirikan oleh iradiasi seragam, suhu dan skema memvariasikan daya input listrik ke elektroda busur.
permukaan kontak gas-padat di atas domain reaksi, untuk
menyediakan panas dan transportasi massa yang efisien, dan juga Nominal fluidized-bed dan suhu off-gas diukur dengan termokopel
berfungsi sebagai alat yang sesuai untuk mengukur kinetika Tipe S dan K, masing-masing. Wol kuarsa dimasukkan ke port outlet
antarmuka.[24]. untuk menjebak partikel elutriasi. Ar, CO . yang masuk2, dan H2Aliran O
Diagram skema dari set-up eksperimental digambarkan dalam dikontrol menggunakan flowmeters elektronik (Bronkhorst HI-TEC).
Gambar 2.. Eksperimen dilakukan di Simulator Solar Fluks Tinggi ETH. Konsentrasi CO2 dalam off-gas terus dianalisis oleh penganalisis IR
Fasilitas penelitian ini menyediakan sumber eksternal yang cepat dari (Siemens Ultramat 23) yang dilengkapi dengan dua detektor untuk
radiasi termal intens yang mendekati karakteristik perpindahan panas rentang 0–1000 ppm dan 0–5%, pada laju pengambilan sampel 1 Hz
dari sistem tata surya dengan konsentrasi tinggi. Sumber cahaya dan batas deteksi rentang 0,2%. Selain itu, komposisi offgas diverifikasi
adalah busur Ar bertekanan tinggi yang dipasangkan dekat dengan setiap 90 detik dengan kromatografi gas (2-channel Varian Micro GC,
elips presisi dilengkapi dengan kolom Molsieve-5A dan Poraplot-U), pada 0,33 menit
bertepatan w 1 sampling rate dan batas deteksi 100 ppm. Sampel padat dicirikan
melalui distribusi ukuran partikel yang ditentukan oleh hamburan laser
(HORIBA LA-950 analyzer), luas permukaan spesifik BET ditentukan oleh
N2

adsorpsi pada 77 K (Micromeritics TriStar 3000), dan komposisi

ditentukan dengan difraksi serbuk sinar-X (XRD, difraktometer serbuk
Philipps XPert-MPD FeK-, - = 1,93740 , 2- = 20–80◦, 0,05◦
melangkah).

3. Prosedur eksperimental

3.1. Persiapan sorben (Siklus “0”)

Sebuah persiapan sorben khas terdiri dari menggunakan Ca(OH)2 (Fluka

#21181) kemurnian 96% dan luas permukaan spesifik 17,43 m2/G. SiO2
partikel (MERK #1.07711.1000) dengan luas permukaan spesifik 1,73 m2
/g ditambahkan untuk membantu fluidisasi. fluidisasi minimum[25]dan
kecepatan terminal [26] untuk SiO kasar2 partikel masing-masing
0,0345 m/s dan 1,56 m/s, dan kecepatan terminal

Gambar 1. Skema reaktor unggun terfluidisasi surya untuk konduksi berurutan dari
langkah karbonasi dan kalsinasi menggunakan energi matahari. 11 matahari = 1 kW/m2.
246
Gambar 3. Distribusi ukuran partikel (a) Ca(OH)2, (b) SiO2, dan (c) campuran biner Ca(OH)2/SiO2 dengan perbandingan massa 1:9.
Ca(OH) halus2 partikel adalah 6,34 × 103 m/s, dengan asumsi kebulatan
0,95 untuk partikel kasar dan 0,70 untuk partikel halus. Campuran
biner awal Ca(OH)2/SiO2 dengan rasio massa 1:9 disiapkan,
diklasifikasikan sebagai campuran Geldart BC [25,27]. Distribusi ukuran
partikel Ca(OH)2, SiO2, dan campuran biner, diplot dalam Gambar 3a, b,
dan c masing-masing. Ukuran partikel rata-rata Ca(OH)2 dan SiO2
berturut-turut adalah 11 -m dan 229 -m. Campuran ini mengalami langkah
karbonasi-kalsinasi, menghasilkan 3% berat CaO dalam SiO2, dengan ukuran
partikel CaO rata-rata 9 -m, sebagaimana ditentukan oleh fungsi distribusi
bimodal yang ditunjukkan pada Gambar 4. CaO/SiO . ini2 campuran
digunakan untuk lima langkah karbonasi-kalsinasi berturut-turut. Reaktor
tubular awalnya diisi dengan 7 g CaO/SiO2 campuran dan dipanaskan hingga
375 ◦C di bawah aliran Ar. Tidak ada partikel yang ditambahkan selama siklus
berjalan. CaO/SiO . yang telah disiapkan2 campuran yang terbentuk
sebelumnya lebih baik dari Ca(OH) awal2/SiO2 campuran, seperti yang akan
ditunjukkan dalam analisis berikut. Tingkat reaksi karbonasi didefinisikan
sebagai:
nCaCO 3(T)
X=
nCaCO3, maks
di mana nCaCO3
sampel pada waktu
Gambar 4. Distribusi ukuran partikel campuran biner CaO/SiO2 digunakan dalam proses siklus.
3.2. Langkah karbonasi
Gas fluidisasi dialihkan ke udara sintetis yang mengandung
500 ppm CO 2 2 dan 17% uap air pada laju aliran massa
2 ln/ menit3 Reaktor dipertahankan pada kisaran suhu 365–400 ◦C
selama 600 detik. Pada akhir langkah ini, partikel unggun terfluidisasi
tidak dikeluarkan dari reaktor dan berfungsi sebagai reaktan padat
untuk langkah kalsinasi berikutnya.
3.3. Langkah kalsinasi
Gas fluidisasi dialihkan ke Ar pada laju aliran massa
1,75 ln/ menit4 Tempat tidur dipanaskan hingga di atas 800 ◦C di mana
reaksi kalsinasi disukai secara kinetik [28], dan dipertahankan di bawah
875◦ untuk menghindari sintering. Penyelesaian kalsinasi ditentukan
ketika CO2 konsentrasi dalam aliran gas off pergi ke nol. Pada akhir
langkah ini, partikel unggun terfluidisasi tidak dikeluarkan dari reaktor
dan berfungsi sebagai reaktan padat untuk reaksi berikutnya.
langkah karbonasi.
(2)
Perhatikan bahwa untuk mencapai kalsinasi dalam CO . murni2 aliran pada
tingkat yang wajar suhu reaktor harus ditingkatkan di atas 900 ◦C, tetapi sintering
dapat memperburuk reaktivitas sorben [29,30]. Namun demikian, batu kapur
dapat diaktifkan kembali di udara ambien yang lembab
[31].
4. Hasil percobaan
Sebelum studi siklus dan untuk tujuan menentukan CO2-kapasitas
serapan unggun terfluidisasi sebagai fungsi waktu, karbonasi isotermal
jangka panjang berjalan pada 364 ◦C dilakukan dengan menggunakan
Ca(OH)2/SiO2 dan CaO/SiO2 (setelah siklus “0”) campuran, difluidisasi
dalam udara sintetis yang mengandung 500 ppm CO2 dan 17% H2O.
Laju reaksi dan CO2 konsentrasi di off-gas diplot dalam Gambar 5
sebagai fungsi dari waktu reaksi. Selama 1800 detik pertama
percobaan, semua CO2 praktis dihilangkan dari udara karena off-gas
mengandung kurang dari 1 ppm CO2. Reaksi berlangsung melalui
pembentukan H2O/OH- antarmuka dikendalikan oleh reaksi kimia
intrinsik yang terjadi di atas permukaan yang tidak ditutupi oleh CaCO3
[24,32–33]. Setelah itu, pembentukan CaCO . tipis3 lapisan menginduksi
perubahan progresif dalam reaksi
2 Asumsi: diprediksi 500 ppm CO2 konsentrasi di udara pada saat teknologi yang
diusulkan akan tersedia secara komersial
untuk aplikasi.
3 akun berarti liter pada kondisi normal; laju aliran massa dihitung pada 273 K dan 1
bar.
4 BERSAMA2 atau H2O dapat digunakan sebagai gas fluidisasi untuk menghindari penalti energi
(dan biaya) yang terkait dengan daur ulang gas inert.

Gambar 5. Variasi tingkat reaksi karbonasi dan CO2 konsentrasi dalam off-gas sebagai fungsi
waktu menggunakan Ca(OH)2/SiO2 dan CaO/SiO2 campuran terfluidisasi dalam udara sintetis
yang mengandung 500 ppm CO2 dan 17% H2HAI.
mekanisme tion menuju CO2 rezim yang dikendalikan difusi [23,33],
mengakibatkan penurunan CO2 kapasitas penyerapan unggun
terfluidisasi dan peningkatan CO . selanjutnya2 konsentrasi off-gas,
mendekati 500 ppm. Setelah 4000 detik, tingkat reaksi mencapai 61%
untuk Ca(OH)2/SiO2 campuran dan 71% untuk CaO/SiO2 campuran.
Gambar 6 menunjukkan hasil eksperimen selama lima siklus
karbonasi-kalsinasi berturut-turut. Diplot adalah konsentrasi CO . yang
terukur2 dalam off-gas sebagai fungsi dari waktu reaksi selama lima
siklus karbonasi-kalsinasi berturut-turut. Selama semua langkah
karbonasi, CO2 praktis benar-benar dihilangkan dari udara karena off-
gas mengandung kurang dari 1 ppm CO2. Selama semua langkah
kalsinasi, CO2 dilepaskan sampai reaksi mencapai penyelesaian setelah
sekitar 500 detik. XRD produk setelah lima siklus mengungkapkan CaO
murni. Totalnya
integrasi
Totalnya
Gambar 6. CO . terukur2 konsentrasi dalam off-gas selama lima siklus karbonasi-kalsinasi
berturut-turut. Ditunjukkan adalah durasi setiap langkah karbonasi/kalsinasi.
guci 146 (
Gambar 7. Rata-rata ukuran partikel dan luas permukaan spesifik BET partikel CaO setelah siklus
0, 1, dan 5.
lima langkah kalsinasi, adalah 21,08 × 104 mol Dengan demikian, keseimbangan
massa pada CO2 ditutup menjadi 99,9%. Waktu tinggal yang dihitung dari aliran
udara yang bereaksi melalui unggun terfluidisasi, adalah 1,3 detik.
Tidak ada penonaktifan sorben yang diamati setelah lima siklus. Ini
sebagian disebabkan oleh penambahan air[15,17,18,34]. Selama hidrasi, H2
O menembus melalui CaCO3 lapisan dan bereaksi dengan inti CaO untuk
membentuk Ca(OH)2. Volume molar Ca(OH) yang lebih besar2 menyebabkan
retakan pada cangkang karbonat. Selanjutnya, saat reaksi berlangsung,
Ca(OH)2 dehidrasi, mengekspos kapur segar dan tidak bereaksi yang dapat
diakses untuk karbonasi lebih lanjut, seperti yang diamati sebelumnya
dalam proses sulfasi [34,35]. SiO2 biji-bijian, ditambahkan untuk membantu
fluidisasi, juga dapat membantu reaktivasi. Saat ini bertabrakan dengan
partikel yang bereaksi, kerusakan, gesekan, dan / atau pembulatan partikel
CaO terjadi[35,36]. Hal ini dikuatkan oleh penurunan yang luar biasa dalam
ukuran partikel rata-rata (dengan faktor 5 setelah lima siklus) dan
peningkatan luas permukaan spesifik BET (dengan faktor 2,3 setelah lima
siklus) partikel CaO dengan jumlah siklus, sebagai ditampilkan dalam
Gambar 7. Temperatur dan laju kalsinasi yang relatif rendah semakin
meningkatkan reversibilitas reaksi karbonasi/kalsinasi, dan akibatnya,
membantu mempertahankan reaktivitas sorben dari siklus ke siklus[37–39].
Sistem unggun terfluidisasi terbukti menjadi konsep reaktor yang
cocok untuk mempengaruhi kedua langkah siklus termokimia.
Peralihan antara mode karbonasi dan kalsinasi bebas masalah dan
suhu yang seragam di seluruh unggun dicapai dengan cepat. Memberi
makan atau membuang makanan padat tidak diperlukan. Penyinaran
matahari langsung dari partikel yang bereaksi memberikan cara
perpindahan panas yang sangat efisien langsung ke tempat reaksi, di
mana energi dibutuhkan, sehingga menghilangkan kebutuhan untuk
transfer tidak langsung energi panas dengan konduksi/konveksi
melalui dinding reaktor atau melalui penukar panas. . Meskipun belum
terbukti, penyerapan radiasi matahari dapat merangsang peningkatan
fotokimia kinetika reaksi.
Untuk reaktor skala besar yang menangkap CO2 dari udara dengan laju 1 mol/
s CO2, yang sesuai dengan laju aliran massa udara 58 kg/s untuk CO2
konsentrasi 500 ppm, persediaan CaO di absorber akan menjadi 286 kg
dan total kebutuhan energi panas matahari akan menjadi 2,5 MW [16].
5. Ringkasan dan kesimpulan
Kami merancang, membuat, dan menguji sistem reaktor surya skala
laboratorium untuk melakukan kedua langkah karbonasi–
248 V. Nikulshina dkk. / Jurnal Teknik Kimia 146 (2009) 244–248
siklus termokimia kalsinasi untuk menghilangkan CO2 dari udara ambien
menggunakan energi matahari. Reaktor surya terdiri dari unggun
terfluidisasi dari partikel-partikel yang bereaksi yang secara langsung
terkena radiasi matahari terkonsentrasi, memberikan perpindahan panas
dan massa yang efektif. Lima siklus berturut-turut didemonstrasikan secara
eksperimental dalam simulator surya fluks tinggi. Langkah karbonasi
dilakukan pada 365-400◦C dengan aliran udara sintetis yang terus menerus
mengandung 500 ppm CO2 dan 17% H2O. Tahap kalsinasi dilakukan pada
suhu 800–875 ◦C dengan aliran kontinu Ar. BERSAMA2 atau H2O dapat
digunakan sebagai gas fluidisasi untuk menghindari penalti energi (dan
biaya) yang terkait dengan daur ulang gas inert. Penghapusan lengkap CO2
dari aliran udara ambien diamati dalam waktu tinggal 1,3 detik di setiap
langkah karbonasi 600 detik, dan pelepasan CO2 dan regenerasi partikel
CaO diamati pada setiap langkah kalsinasi sekitar 500 detik. Keseimbangan
massa pada CO2
setelah lima siklus berturut-turut ditutup menjadi 99,9%. Partikel CaO
berkurang ukurannya dan meningkat di permukaan spesifik BET dengan
jumlah siklus, sebagai akibat dari gesekan dengan SiO2 biji-bijian
ditambahkan untuk membantu fluidisasi. Penambahan uap air dan
penyinaran matahari langsung terbukti bermanfaat untuk meningkatkan
laju reaksi dan perpindahan panas.
Referensi
[1] Panel Antarpemerintah tentang Perubahan Iklim (IPCC), Laporan Penilaian Keempat.
[2] M. Halmann, M. Steinberg, Mitigasi Gas Rumah Kaca Karbon Dioksida. Sains &
Teknologi, Lewis Publishings, Boca Raton, 1999.
[3] H. Herzog, D. Golomb, Penangkapan dan Penyimpanan Karbon dari Penggunaan Bahan
Bakar Fosil, Dalam: Encyclopedia of Energy, 2004, hlm.
[4] F. Zeman, Energi dan keseimbangan material CO2 menangkap dari udara ambien,
Lingkungan. Sci. teknologi. 41 (2007) 7558–7563.
[5] K. Lackner, Panduan untuk CO2 sekuestrasi, Science 300 (2003) 1677–1678.
[6] N. Spector, B. Dodge, Penghapusan karbon dioksida dari udara atmosfer, Trans.
Saya. Inst. Kimia Inggris 42 (1946) 827–848.
[7] P. Danckwerts, M. Sharma, Penyerapan karbon dioksida ke dalam larutan alkali dan
amina (dengan beberapa catatan tentang hidrogen sulfida dan karbonil sulfida),
Chem. Inggris 10 (1966) CE244–CE280.
[8] H. Blum, L. Stutzman, W. Dodds, Penyerapan karbon dioksida dari udara oleh
natrium dan kalium hidroksida, Ind. Eng. Kimia 44 (1952) 2969–2974.
[9] K. Lackner, Ekstraksi karbon dioksida dari udara: apakah itu pilihan, dalam: Prosiding
Konferensi Internasional ke-24 tentang Pemanfaatan Batubara & Sistem Bahan
Bakar, Clearwater, Florida, 8–11 Maret 1999, hlm.
[10] S. Stucki, A. Schuler, M. Constantinescu, Coupled CO2 pemulihan dari atmosfer dan
elektrolisis air: kelayakan proses baru untuk penyimpanan hidrogen,
Int. J. Energi Hidrogen 20 (8) (1995) 653–663.
[11] V. Nikulshina, N. Ayesa, ME Gálvez, A. Steinfeld, Kelayakan siklus termokimia berbasis
Na untuk menangkap CO2 dari udara—analisis termodinamika dan
termogravimetri, Chem. Ind. J. 140 (2008) 62–70.
[12] J. Abanades, E. Anthony, J. Wang, J. Oakey, Sistem pembakaran unggun terfluidisasi yang
mengintegrasikan CO2 ditangkap dengan CaO, Lingkungan. Sci. teknologi. 39 (2005) 2861–
2866.
[13] T. Shimizu, Reaktor unggun fluida kembar untuk menghilangkan CO2 dari proses
pembakaran, Trans. Ind. Kimia 77A (1999) 62–68.
[14] B. Stanmore, P. Gilliot, Review—kalsinasi dan karbonasi batu kapur selama siklus
termal untuk CO2 sekuestrasi, Proses Bahan Bakar. teknologi. 86 (2005) 1707–1743.
[15] J. Corella, J. Toledo, G. Molina, Gasifikasi uap batubara pada rendah-menengah (600-800 ◦C)
suhu dengan CO simultaneous simultan2 ditangkap dalam unggun terfluidisasi yang
menggelegak pada tekanan atmosfer. hasil dan rekomendasi untuk peningkatan, Ind. Eng.
Kimia Res. 47 (2008) 1798–1811.
[16] V. Nikulshina, D. Hirsch, M. Mazzotti, A. Steinfeld, CO2 penangkapan dari udara dan produksi
bersama H2 melalui Ca(OH)2–CaCO3 siklus menggunakan analisis termodinamika tenaga
surya terkonsentrasi, Energi 31 (2006) 1715-1725.
[17] V. Manovic, E. Anthony, Reaktivasi uap dari sorben berbasis CaO bekas untuk beberapa CO2
siklus penangkapan, Lingkungan. Sci. teknologi. 41 (2007) 1420–1425.
[18] D. Marquis, Reaktivasi batu kapur CFB bekas dengan hidrasi, tesis MSc, Universitas
New Brunswick, Fredericton, New Brunswick, Kanada, 1992.
[19] P. Fennell, R. Pacciani, J. Dennis, J. Davidson, A. Hayhurst, Efek dari siklus berulang
kalsinasi dan karbonasi pada berbagai batugamping yang berbeda, yang diukur
dalam lapisan pasir terfluidisasi panas, Energi Bahan Bakar 21 (2007) 2072–2081.
[20] G. Grasa, J. Abanades, M. Alonso, B. Gonzalez, Reaktivitas partikel CaO yang sangat
tersiklus dalam loop karbonasi/kalsinasi, Chem. Ind. J.137 (2008) 561–567.
[21] C. Salvador, D. Lu, E. Anthony, J. Abanades, Peningkatan CaO untuk CO2 tangkap di
lingkungan FBC, Chem. Ind. J.96 (2003) 187–195.
[22] P. Sun, J. Grace, C. Jim Lim, E. Anthony, Investigasi upaya untuk meningkatkan CO
siklik2 ditangkap oleh hidrasi dan modifikasi sorben, Ind. Eng. Kimia Res. 47 (2008)
2024–2032.
[23] V. Nikulshina, E. Gálvez, A. Steinfeld, Analisis kinetik reaksi karbonasi untuk
penangkapan CO2 dari udara melalui Ca(OH)2–CaCO3– Siklus termokimia matahari
CaO, Kimia. Ind. J. 129 (2007) 75–83.
[24] O. Levenspiel, Teknik Reaksi Kimia, John Wiley & Sons, New York, 1999.
[25] W.-C. Yang, Buku Pegangan Fluidisasi dan Sistem Partikel Fluida, Dekker, New York,
2003.
[26] A. Haider, O. Levenspiel, Koefisien drag dan kecepatan terminal partikel bola dan
non-bola, Powder Technol. 58 (1989) 63–70.
[27] D. Geldart, Jenis Fluidisasi Gas, Powder Technol. 7 (1973) 285–292.
[28] J. Abanades, Efisiensi penangkapan maksimum CO2 menggunakan siklus karbonasi/
kalsinasi CaO/CaCO3, Kimia. Ind. J.90 (2002) 303–306.
[29] R. Borgwardt, Kinetika kalsinasi dan luas permukaan partikel batu kapur terdispersi,
AIChE J. 31 (1985) 103–111.
[30] M. Mai, T. Edgar, Evolusi luas permukaan kalsium hidroksida selama kalsinasi dan
sintering, AIChE J. 35 (1989) 30-36.
[31] P. Fennell, J. Davidson, J. Dennis, A. Hayhurst, Regenerasi sorben batu kapur yang
disinter untuk penyerapan CO2 dari pembakaran dan sistem lainnya, J. Energy Inst.
80 (2007) 116–119.
[32] S. Shih, C. Ho, Y. Song, J. Lin, Kinetika reaksi Ca(OH)2 dengan CO2 pada suhu rendah,
Ind. Eng. Kimia Res. 38 (1999) 1316-1322.
[33] D. Mess, A. Sarofim, J. Longwell, Difusi lapisan produk selama reaksi kalsium oksida
dengan karbon dioksida, Energi Bahan Bakar 13 (1999) 999-1005.
[34] V. Manovic, E. Anthony, Sequential SO2/BERSAMA2 penangkapan ditingkatkan dengan
reaktivasi uap dari sorben berbasis CaO, Fuel 87 (2008) 1564–1573.
[35] A. Di Benedetto, P. Salatino, Pemodelan gesekan batu kapur selama kalsinasi dan
sulfasi dalam reaktor fluidized bed, Powder Technol. 95 (1998) 119-128.
[36] F. Scala, P. Salatino, R. Boerefijn, M. Ghadiri, Pengikisan sorben selama kalsinasi dan
sulfasi unggun terfluidisasi, Powder Technol. 107 (2000) 153-167.
[37] V. Manovic, E. Anthony, Studi parametrik pada CO2 menangkap kapasitas sorben
berbasis CaO dalam siklus looping, Energy Fuels 22 (2008) 1851–1857.
[38] P. Sun, J. Grace, C. Lim, E. Anthony, Penyelidikan upaya untuk meningkatkan CO siklik
2 ditangkap oleh hidrasi dan modifikasi sorben, Ind. Eng. Kimia Res. 47 (2008) 2024–
2032.
[39] R. Barker, Reaktivitas kalsium oksida terhadap karbon dioksida dan penggunaannya untuk
penyimpanan energi, J. Appl. Kimia Bioteknologi. 24 (1974) 221–227.