JOBSHEET

PENGENDALIAN LEVEL



Oleh:

REZA FAUZAN, ST, M.SC

PROGRAM STUDI
SARJANA TERAPAN TEKNOLOGI REKAYASA KIMIA
INDUSTRI
JURUSAN TEKNIK KIMIA
POLITEKNIK NEGERI LHOKSEUMAWE
2020
 HALAMAN PENGESAHAN INSTITUSI

PENGENDALIAN LEVEL

Kegiatan Pengembangan Jobsheet ini Dibiayai dengan Sumber Dana DIPA

Politeknik Negeri Lhokseu.mawe Tahun Anggaran 2020

Mengetahui,
Ketua jurusan

Ir ardi M.T. za Fluzan S.T. M.Sc.

IP.196003011989021002 IP. 19780308 201212 1 003

MengetahuifMengesahkan
Wakil Direktur Bidang Akademik, Kemahasiswaan, dan
Alumni
~~ nik Negeri Lhoksumawe,
--~,~\\O\DIKA.11 C-4
/,,,I'_~\,N I ~ A ,.:,.'+
___,_,_
f ,'!.$r,___f'_
l , ff o
~c;.\
en '
.
»," ) . . ..
 HALAMAN PENGESAHAN REVIEWER

Jobsheet Pengendalian Level, yang disusun oleh:

Nama : Reza Fauzan, ST, M.Sc.

NIP : 19780308 201212 1 003
Jurusan : Teknik Kimia

Telah memenuhi syarat-syarat penulisan Jobsheet yang dibiayai dengan sumber

dana DIPA Politeknik Negeri Lhokseumawe Tahun Anggaran 2020

Reviewer:

1. Elwina, S.T., M.T.

NIP. 19730917 200212 2 001

2. Zahra Fona, ST, M.Sc

NIP. 19761010 200312 2 002

Mengetahui, Menyetujui,
Kepala Pusat Pengembangan Ketua Departemen Pendidikan
Pembelajaran dan Penjaminan Mutu dan Pengemb gan Pembelajaran

Ir. Herri Mahyar. M.T.

NIP. 19621201 198902 1 001 303 1002

ii
 LABORATORIUM: KOMPUTASI DAN PENGENDALIAN PROSES
POLITEKNIK NEGERI LHOKSEUMAWE
PENGUJIAN: PENGENDALIAN LEVEL


I. Capaian Praktikum/Kompetensi
1. Mampu menjelaskan konsep-konsep dasar pengendalian level
2. Mampu menjelaskan unit pengendalian level
3. Mampu menjelaskan komfigurasi suatu pengendalian
4. Mampu menjelaskan suatu level ketinggian cairan

II. Keselamatan Kerja

Kegagalan dalam mematuhi standar keselamatan yang dijelaskan dalam manual
ini dan yang berkaitan dapat menyebabkan bahaya bagi manusia dan lingkungan dan
merusak peralatan.
Secara spesifik
- Kerusakan pada mesin
- Elektrikal, mekanikal dan/atau bahan kimia yang berbahaya untuk manusia,
lingkungan karena kebocoran material yang berbahaya
Peralatan berisi bagian yang bergerak. Jangan memasukkan anggota tubuh atau
bahan selain dari bahan pemrosesan saat peralatan berfungsi. Jika terjadi kerusakan,
bahaya atau kurangnya sistem keselamatan yang tepat, segera matikan peralatan dan beri
tahu personel yang berkualifikasi.

III. Teori
PCT 50 ini terdiri dari kombinasi antara tangki Jump atau Level bejana dengan
koneksi listrik yang ditempatkan pada suatu dasar, setiap proses menggambarkan
hubungan listrik dengan sensor, arus listrik, dan kabel USB untuk operasional.
Penggunaan material yang tembus pandang memberikan penglihatan yang jelas saat
proses dan data komponen-komponen control seperti sensor dan element lainnya.
Gangguan (disturbing) dapat diterapkan pada proses untuk menguji stabilitas
system dengan setting controller yang dipantau besarnya sehingga gangguan akan

1
mengubah langkah yang telah diubah secara kontinyu untuk mempercepat pemakaian dan
respon pada system.

IV. Alat dan Bahan

Gambar 4.1 PCT 50
Keterangan gambar:
1. Vessel
2. Sensor
3. Interchangeable orifice
4. Electrical interface
5. Interchangeable orifice
6. Overflow
7. Flow in
8. Non-return valve
9. Quick release connector
10. Pump
11. Ball valve
12. Alternative sizes of orifice

2
 V. Prosedur Praktikum
1. Pastikan alat telah terpasang sesuai prosedur, sump diisi dengan air bersih
dan arus listrik dihubungkan ke sumber listrik
2. Valve keluaran dibuka penuh dan dipasang orifice 3,4 atau 5 mm
3. Kabel data dihubungkan dengan PC untuk perangkat lunak PCT 50 yang
telh di instal, kemudian perangkat dijalankan
4. Inlet dan outlet valve dibuka penuh
5. Pilih ikon diagram untuk menampilkan diagram
6. Klik power on
7. Jika level belum menunjukkan 0 pada diagram proses dengan bejana
kosong, klik control “zero” untuk pembacaan
8. Setting pompa hingga 100%
9. Saat level naik, inlet cv diatur sampai level stabil dan berada setengah
bejana
10. Pompa diset sampai 0% dan diberikan kosong melalui cv2
11. Pilih kotak PID pada diagram, set On-Off, P, PI, PID sesuai lembar tugas,
klik apply, save
12. Pilih mode otomatis dan pilih ikon “Go” untuk memulai data logging

VI. Data Percobaaan

Tabel 6.1 Form data percobaan
Nomor Level Pump PID A PID A PID A PID A
Sampel L1 Speed Proportional Integral Derivative Set
Band Time Time Point
[mm] [%] [%] [s] [s]
1
2
3
4
5

3
VII. Analisa dan Kesimpulan
7.1 Analisa
Dari hasil praktikum, praktikan menganalisa data yang diperoleh berdasarkan
metode pengendalian On-Off, P, PI dan PID dengan berbagai variable waktu
yang diberikan.
7.2 Kesimpulan
Praktikan membuat kesimpulan berdasarkan data yang diperoleh dengan
pembuatan grafik seperti contoh dibawah ini sehingga praktikan memahami
tujuan praktikum.

Gambar 7. 1 Contoh Grafik Perbandingan antar tipe pengendalian

VIII. Daftar Pustaka

Anonymous, November. (2015). Essentials of Process Control Level Control Process
Instruction Manual, Armfield Ltd
Bimbingan Profesi Sarjana Teknik. (2007). Dasar Instrumentasi & Proses Control.
Direktori Pengolahan Pertamina:Balongan.