PT.

JATI PUSAKA JAYA

JL. DANAU SUNTER UTARA BLOK R NO. 58 RT/TW 001/019 KEL.
SUNTER AGUNG KEC. TANJUNG PRIOK JAKARTA UTARA 14350
PROSEDUR TETAP ( NAMA KEGIATAN )
Disiapkan Oleh : Ttd : Disahkan Oleh : Ttd :
Jabatan : Jabatan :
Tanggal : Tanggal :
STANDARD OPERATION PROCEDURE ( PENERIMAAN BARANG )
Persiapan Komputer - Pastikan computer dalam keadaan on
- Masukkan User Name & Passport
- Masuk Barcode ke Program
Persiapan Peralatan Kerja - Stempel sudah tersedia, pastikan tanggal penerimaan sudah
benar.
- Pastikan papan berjalan, pulpen yang sudah siap dipakai.
- Timbangan digital sudah tersedia dan menyala
Pengecekan Barang - Checker mengambil surat jalan di Admin sudah lengkap
dengan copy PO toko/Invoice/Faktur
- Checker memanggil supplier yang sudah meyerahkan surat
jalan & nomor antrian.
- Supplier membongkar barang dengan rapi untuk barang
Fresh (Food) ditempatkan dikeranjang industri dan
Penyimpanan barang Food & Non Food dipisahkan dalam
gudang penyimpanan.
- Pengecekan barang dilakukan per-item dicek dengan surat
jalan & PO toko.
- Pastikan fisik barang sesuai dengan surat jalan & PO Toko
dan cek juga kemasan barang
- Pastikan barang dibongkar dari kemasan / karton, untuk
kemasan karton ditulis tanggal penerimaan / pengiriman.
- Untuk barang fresh pastikan sudah QC oleh divisi terkait.
- Pastikan barang sudah dicek semua, untuk barang fresh
tulisan Qty harus jelas, kemudian barang dimasukan ke area
receiving & dibawa ke gudang oleh staff receiving.
- Bilamana menemukan perbedaan pada saat pengecekan,
seperti barang lebih atau kurang dibuatkan nota different
ditandatangani oleh checker & supplier diketahui oleh dan
ditandatangani supervisor / team leader receiving.
- Pastikan barang sudah terinput semua
- Setelah selesai receiving data kemudian harus diapprove oleh
Supervisor
- Hasil input surat jalan asli diberikan ke supplier dan tidak
lupa diberi stempel receiving, copy surat jalan dan copy di
file oleh admin receiving dan disimpan dengan rapi sesuai
dengan tanggal kedatangan.
STANDARD OPERATION PROCEDURE ( PENYIMPANAN BARANG )
Rapihkan Storage Rapihkan storage sebelum masuk produk baru
Pastikan sesuai dengan lay out yang telah disiapkan
Pastikan pallet tersedia

Persiapan Kerja Siapkan spidol dan label identifikasi barang

Pastikan produk sayuran daun sudah dicrisping terlebih dahulu
Untuk produk semua jenis daun bawang, horinso/polling, wansui,
tidak boleh dicrisping dan kena air saat mau disimpan.
Pastikan produk sayuran daun telah ditutup dengan koran
Untuk produk telah diberi label identifikasi
Pastikan suhu sesuai dengan standard
Penyimpanan Produk Penyimpanan produk sesuai dengan lay out dalam chiller untuk sayur
buah
Lay out fruit : oranges, grape, pears, exotic, organic fruit, local fruit.
Lay out vegetable : leavy, dry, import, organic, aeroponik, hidroponik
Produk selalu diletakan diatas pallet, pastikan produk rapih dan diberi
indentifikasi barang.
Penyimpanan sesuai dengan first in first out
Produk yang jumlah sedikit diletakan didepan atau digabung dengan
yang sedikit pula.
Produk curah diletakkan dalam keranjang dan diberikan label
identifikasi
Maksimal penumpukan keranjang 4 keranjang ke atas
Letakkan produk-produk yang kering dan ringan diatas produk yang
berat atau basah untuk menghindari kerusakan.
Buah-buahan diletakkan pada gudang kering dengan suhu ruang diatas
12°C
Untuk menyimpan jamur harus dibungkus dengan kertas Koran
supaya jamur tidak cepat hitam dan lembek – humiditynya terjaga.
Tempatkan sesuai dengan jenis produk / kategorinya
Pastikan penanganan serta penyimpanan hati-hati dan jangan
dibanting
Untuk penyimpanan buah pastikan sesuai dengan standart
penumpukan
Produk exotic tidak disimpan dibawah blower dalam chiller.

Langkah-Langkah Barang dimasukan ke gudang dan ditulis di kartu stok

Pengambilan dan Barang dimasukan ke gudang dan jangan lupa di grouping ditempat
Penempatan Barang di masing – masing dan harus ditandatangani.
Gudang Staff gudang mengambil barang sesuai dengan permintaan yang
ditulis di form permintaan barang.
Setiap selesai melakukan pengambilan barang pastikan form
permintaan barang dimasukan pada kartu stok masing-masing.
Form permintaan barang harus ditandatangani oleh bagian masing-
masing
Setiap akhir bulan harus membuat laporan barang fast moving dan
slow moving
Membuat laporan barang-barang yang mendekati expire date
Mengkroscek kartu stok dengan barang.
Return/Penerimaan dan Nota retur terdiri dari 3(tiga) rangkap :
Pengeluaran Barang Rangkap 1 : untuk admin disimpan/file direceiving Mu Gung Hwa
Return Rangkap 2 : untuk supplier setelah barang diterima supplier
ditandatangani oleh supir
Rangkap 3 : untuk distempel dibarang setelah barang diterima oleh
staff receiving untuk memudahkan pengambilan barang.
Nota retur dibuat oleh divisi flour & disimpan direceiving setelah
difollow up ke supplier oleh divisi tersebut, kemudian nota retur &
barang diserahkan kepada staff gudang dan dicek oleh staff gudang
nota retur dengan barang tersebut.
Penggembalian barang retur setelah supplier dating ke toko / saat
pengiriman barang, nota tersebut ditandatangani, diberi nama jelas &
no. kendaraan, supplier tersebut diketahui & ditandatangani oleh
SPV / Team leader receiving kemudian copy nota return diberikan ke
supplier.
Pemotongan return setelah barang tersebut dikembalikan ke supplier
setelah ditandatangani oleh supplier.
Nota return yang sudah dipotong di file dan disimpan rapi.
Pemusnahan Barang – Pastikan Form pemusnahan (damage) sudah ditandatangani oleh
untuk menghancurkan dan supervisor divisi terkait, disetujui oleh MOD Toko dan Supervisor
mendata produk yang tidak receiving pada saat pemusnahan barang tersebut.
bisa dijual / dikonsumsi. Pastikan barang-barang tersebut dimusnahkan.
Form damage disimpan direceiving.
STANDARD OPERATIONAL PROCEDURE ( PENDISTRIBUSIAN )
Penghitungan Stock Barang - Pengecekan PO yang masuk dari semua toko oleh staff
di Gudang pemasaran
- Pengecekan komputer utk stock barang yang ada digudang.
- Pengecekan kembali barang digudang / storage
- Pengurangan stock barang untuk barang-barang yang telah
diambil.
- Pembuatan Faktur untuk barang-barang yang ada
- Pengeluaran barang berdasarkan faktur dan copy faktur
harus selalu disimpan oleh manager gudang.
Pengiriman Barang - Barang yang akan dikirimkan dipisahkan dari gudang utama
ke gudang transit
- Pemasangan stiker untuk produk-produk yang akan
dikirimkan ke toko-toko oleh staff hall.
- Barang-barang yang akan dikirimkan dipisahkan dan diatur
berdasarkan jenis barang dan diatur didalam truk
berdasarkan jenis barang. Tidak ditumpuk lebih dari 4 dus
keatas. Barang-barang yang berat diletakan paling bawah.
- Barang – barang yang memerlukan perhatian khusus seperti
makanan beku / daging / ice cream harus disiapkan dengan
es batu kering, stirofoam atau menggunakan truk pendingin
khusus.
- Barang-barang yang telah siap dikirimkan, diserah terimakan
Setelah pengiriman barang antara petugas gudang dengan supir / kurir yang akan
mengantarkannya.
- Surat Jalan dan Invoice / Faktur harus disiapkan dan
diserahkan kepada supir / kurir.
- Setelah barang dikirimkan, surat jalan, faktur dan invoice
diserahkan ke bagian pemasaran
- Dokumen-dokumen tersebut digunakan untuk pengurusan
administrasi dan untuk mengetahui stock barang yang keluar
pada hari tersebut dan pembuatan laporan harian, mingguan
dan bulanan

PT. KOIN BUMI

JL. SENAYAN NO. 43 BLOK S KEBAYORAN BARU JAKARTA SELATAN 12180
PROSEDUR TETAP ( NAMA KEGIATAN )
Disiapkan Oleh : YENI C Ttd : Disahkan Oleh : Ttd :
Jabatan : SEKRETARIS Jabatan :
Tanggal : 02 OKTOBER 2009 Tanggal :
STANDARD OPERATION PROCEDURE ( PEMBERSIHAN MELIPUTI LANTAI,
DINDING, LANGIT-LANGIT )
Tujuan : supaya peralatan pendukung kerja dan area kerja bersih, terawat dan hygienis
bebas dari bakteri sehingga menimbulkan / menyebabkan kontaminasi terhadap produk.
Waktu Pembersihan - Pembersihan lantai setiap pagi sebelum toko dibuka
- Sanitasi dilakukan dilakukan oleh petugas cleaning service.
malam hari setelah tutup - Untuk alat-alat tertentu, sebelum pulang pastikan tidak
toko ada kotoran tersisa dan peralatan yang berantakan
- Sanitasi dilakukan secara - Selalu bersihkan dan rapihkan area proses kerja setiap
teliti pada semua selesai kerja
equipment stainless - Pembersihan dinding dan langit-langit gudang setiap
minggu atau pengecatan kembali atau perbaikan langit-
 langit gudang apabila diperlukan.
- Melakukan pest control setiap bulan sesuai kontrak
dengan pihak luar yang bertugas untuk menanganinya.
- Membasuh kedua telapak tangan dengan air
- Gosokan hand soap secukupnya
- Bilas kembali, dari ujung jari tangan sampai siku
tangan
- Setelah selesai menggunakan solar, staff diharuskan
membersihkan tangan karena solar adalah zat kimia
yang berbahaya.
- Setelah selesai menggunakan obat-obatan pel,
sebaiknya membersihkan tangan dengan hand soap.

- Sebelum melakukan sanitasi, langkah pertama staff

Persiapan Kerja adalah menyiapkan bahan-bahan sebagai berikut :
Mencuci tangan Solar, Air, Tempat Semprotan, Sarung Tangan, Kain
Lap, Sapu, Sapu dengan tangkai panjang, Pengki, Alat
Pel (Kain, Bak, Cairan Pel)

- Isi air kedalam botol kurang lebih 2 gelas air

Bahan-bahan yang diperlukan
- Pembersihan Peralatan
- Tuangkan solar kedalam botol kurang dari 2 tutup
botol
- Air dan solar diaduk hingga merata
- Semprotan sanitasi pada equipment seperti pisau,
slincer, mincer, bone saw, timbangan
- Sanitasi digunakan untuk stainless equipment
- Untuk staff pagi harus melakukan pencucian ulang,
gunanya untuk menghilangkan cairan sisa sanitasi dan
bakteri pada equipment.

- Pembersihan lantai supermarket, gudang, toilet dengan

- Pembersihan lantai, dinding dan menggunakan sapu, pengki, dan peralatan pel (kain pel,
langit-langit bak pel dan obat-obatan)
- Pembersihan dinding dan langit-langit dari debu dan
sarang laba-laba atau sarang tikus, tutup semua lubang
keluar dan pastikan disetiap sudut tidak terdapat sarang
laba-laba.
- Pengecekan kebersihan dinding dan langit-langit
dilakukan setiap minggu oleh petugas cleaning service.

Penyimpanan - Solar tidak boleh berada di area proses

- Solar disimpan ditempat yang aman dan jauh dari
proses
- Solar harus disimpan rapih setelah digunakan
- Alat-alat pel dan obat-obatannya disimpan ditempat
yang aman dan tidak berdekatan dengan gudang
- Rapihkan alat-alat kebersihan dan simpan pada
tempatnya – tidak tercampur dengan peralatan lainnya.
Standard Operation Procedure
Tujuan : Agar lebih terkontrol setiap tamu yang data
Langkah – Langkah Visitor
Visitor (Sales, SPG, SPM) yang bertugas menggunakan Name Tag Visitor
Mencatat jam kedatangan / pulang, nama supplier dibuku tamu serta
keterangan.
Untuk sales jam kedatangan dari jam 08.00 sampai dengan 13.00
Untuk SPG & SPM permanent menggunakan name tag SPG Mu Gung
Hwa
Untuk sales dilarang membawa barang ke area toko
Visitor disimpan diadmin receiving

Standard Operation Procedure

Tujuan : Untuk control lebih mudah karena dikontrol langsung oleh receiving.
Langkah-Langkah Penjualan Penjualan karton bekas harus sesuai perjanjian dengan MOD Toko
Karton Bekas Pada saat pengambilan karton bekas, harus diketahui oleh
SupervisorReceiving / Team Leader dan dicatat dibuku penjualan.
Hasil penjualan diserahkan oleh Receiving kepada Supervisor kasir dan
ditandatangani serta diketahui oleh MOD Toko
Data disimpan di admin receiving

Standard Operation Procedure

Penarikan Expired Date
Tujuan : Agar tidak terjadi adanya product expire yang dijual

Check Langkah Keterangan

Persiapan -Siapkan form penarikan expired date dan alat tulis
-Cocokan form penarikan produk dengan gondola atau kategori
yang akan dicek expirednya
Proses Penarikan -Tarik item/produk dari display yang tertera pada kolom setelah
kita catat (record).
-Beri keterangan sudah ditarik pada kolom keterangan apabila
sudah ditarik dari display.
Pasca Penarikan -Pastikan prdouk dibungkus/packing serta diberi indentifikasi
dan ditaruh ditempat CN bagi barang yang diretur.
-Pastikan produk dibungkus/packing serta diinput diinventori
bagi barang yang tidak bisa retur (stock lost)
Follow Up -Pastikan barang yang ditarik diinform ke supervisor untuk
persetujuan dan tindak lanjut ke supplier.

Standard Operation Procedure

Display
Tujuan : Memudahkan customer dalam mencari produk dan FIFO produk berjalan dengan baik.

Check Langkah Keterangan

Pastikan produk mudah -Nama produk (brand) disusun secara horizontal atau tampak
dilihat depan.
 -Display dapat berdasarkan ukuran produk maupun harga.
Pastikan produk mudah -Penumpukan produk (stacking) disesuaikan dengan tinggi
diambil maupun kapasitas rak.
Pastikan produk mudah -Maksimal tinggi pendisplayan 2 tingkat
dikembalikan
Pastikan produk faceout / -Nama produk (brand) Nampak kelihatan
tampak depan
Pastikan produk display / -Barang datang / barang dari gudang ditempatkan dibelakang
berdasarkan FIFO produk baris depan (lama)

Standard Operation Procedure

Display
Tujuan : Memudahkan customer dalam mencari produk dan FIFO produk berjalan dengan baik.

Check Langkah Keterangan

Pastikan produk mudah -Nama produk (brand) disusun secara horizontal atau tampak
dilihat depan.
-Display dapat berdasarkan ukuran produk maupun harga.
Pastikan produk mudah -Penumpukan produk (stacking) disesuaikan dengan tinggi
diambil maupun kapasitas rak.
Pastikan produk mudah -Maksimal tinggi pendisplayan 2 tingkat
dikembalikan
Pastikan produk faceout / -Nama produk (brand) Nampak kelihatan
tampak depan
Pastikan produk display / -Barang datang / barang dari gudang ditempatkan dibelakang
berdasarkan FIFO produk baris depan (lama)

Standard Operation Procedure

Display
Tujuan : Memastikan estimasi produk sesuai kebutuhan toko dan perputaran barang

Check Langkah Keterangan

Persiapan -Siapkan form order beserta alat tulis
-Cek PO direceiving supaya tidak terjadi double order
-Form order disesuaikan dengan nama supplier
-Proses pengorderan -Hitung dan pastikan stock barang gudang supaya tidak terjadi
-cek stock gudang penumpukan barang / over stock
-Cek stock display/pajang -Hitung dan pastikan stock barang gudang supaya tidak terjadi
penumpukan barang/over stock
-Estimasi order -Order produk berdasarkan perputaran barang per-minggu
-Pasca pengorderan -Paraf kolom pengorder dan minta persetujuan dari spv / leader
persetujuan/approval divisi.

Standard Operation Procedure

Floor Display / Dancing Up
Tujuan : Untuk mengurangi stock aging / penumpukan barang digudang dan menambah sales toko.

Check Langkah Keterangan

-Persiapan -Siapkan alat display / dancing up (pallet, kardus kosong,
taplak cover, signage/p.o.p)
-Setting area untuk floor display / dancing up (tentukan
letaknya)
-Persiapan produk yang mau difloor display / dancing up
 dengan mengecek gudang maupun barang datang
-Proses display -Pastikan tinggi minimal 80cm dan maksimal 100cm
-Pastikan lebar produk tidak melebihi alias display
-Pastikan floor display / dancing up tidak menganggu arus lalu
lintas customer
-Produk yang difloor display / dancing up dapat disesuaikan
dengan season maupun secara cross merchandising.
-Pastikan floor display/dancing up dibuat semenarik mungkin
(atraktif)
-Pasca display -Pastikan kardus/karton bekas produk dirapikan dan dilipat
serta dikumpulkan pada tempat yang sudah ditunjuk.
-Pastikan juga sampah plastic bekas packing product
dikumpulkan dan dibuang ditempat sampah.

Standard Operation Procedure

Permintaan barang ke gudang
Tujuan : Agar tidak terjadi kekosongan barang di area pajang.

Check Langkah Keterangan

-Persiapan
-Proses permintaan
-Pasca permintaan
-Siapkan form permintaan barang beserta alat tulis
-Persiapan troli barang untuk pengambilan produk.
-Isi form permintaan barang sesuai dengan barang yang
diperlukan untuk displayan
-Minimal permintaan barang 1 karton
-Produk sisa display disimpan diruang transit dan diinventori
-Pastikan sisa produk diruang transit terdisplay semua sebelum
meminta produk ke gudang kembali.
-Pastikan produk sisa display disimpan digudang transit
-Produk yang masuk gudang transit dicatat dikartu stock atau
dicatat di log book untuk inventori
-Kembalikan troli barang pada tempatnya.

Standard Operation Procedure

Stock Lost
Tujuan : Menghindari kerugian barang yang tidak terdata

Check Langkah Keterangan

-Persiapan -Siapkan buku inventori dan alat tulis untuk mencatat data
-Persiapkan produk dari tempat
-Proses stock lost -Pastikan tercatat SKU dengan benar, nama produk, serta
-Penginputan kuantiti yang akan dimusnahkan
-Berikan keterangan produk tersebut di stock lost
-Pastikan dalam pemusnahan dan penginputan produk
didampingi staff receiving dan security
-Untuk mempermudah penginputan diharapkan produk
berdasarkan kelompok atau kategori
-Pasca stock lost -Pastikan setelah produk tercatat/terdata dihancurkan kemudian
-Rapikan produk dibuang ditempat sampah.

Standard Operation Procedure

Cek Suhu Dairy
Tujuan : Untuk menghindari kerusakan produk, apabila ada masalah dengan showcase dairy.

Check Langkah Keterangan

-Persiapan -Siapkan form cek suhu dairy dan alat tulis
-Proses pengecekan -Pastikan cek suhu showcase per unit, dengan standar suhu
-Penginputan yang normal 0°C - 7°C
-Bila terjadi defrost pada showcase tunggu 30 menit,

-Pasca pengecekan
Standard Operation Procedure
Cuci showcase & frozen island
Tujuan : Untuk menghindari kerusakan produk, apabila ada masalah dengan showcase dairy.
bilan berkelanjutan laporkan ke maintenance/teknisi.
-Interval/waktu pengecekan dimulai pukul 07.00,
11.00, 14.00 dan 20.00
-Pastikan terdapat approve supervisor setelah melaksanakan
pengecekan
-Simpan kembali form pengecekan pada tempat yang
ditentukan.

Check Langkah Keterangan

-Persiapan
-Proses pencucian
-Pasca pencucian
-Siapkan peralatan (selang, air, ember, lap/kanebo)
-Pindahkan produk yang akan dibersihkan ketempat yang lain
--Buka partikel penutup showcase & frozen (baut, papan
partisi)
-Pastikan posisi mesin showcase / frozen pada posisi off saat
akan dicuci agar tidak terjadi korsleting
-Siram bagian partikel yang tertutup es sampai bersih
-Pastikan menggunakan lap kering atau kanebo dalam proses
pengeringan
-Tutup kembali partikel serta partisi setelah selesai dan
pastikan dengan benar
-Display kembali produk sesuai pada penempatannya
-Pastikan peralatan pencucian tersimpan kembali pada
tempatnya.

Standard Operation Procedure

Cleaning area
Tujuan : Agar tetap terjaga kebersihan gondola dan produk tertata rapih.

Check Langkah Keterangan

-Persiapan
-Proses kebersihan
-Pasca pembersihan
-Siapkan peralatan (lap basah, lap kering, troli barang)
-Tempatkan produk dalam troli untuk rak atau area yang akan
dibersihkan
-Pastikan menggunakan lap basah dalam pembersihan debu
agar tidak menempel pada produk/ area lain dan keringkan
dengan lap kering setelahnya
-Isi form kebersihan setelah selesai proses kebersihan
-Pastikan peralatan tersimpan kembali setelah digunakan pada
tempatnya.

POULTRY
Standard Operation Procedure
Mutasi
Tujuan : Untuk pendataan pada saat processing produk

Check Langkah Keterangan

Penulisan Data
Pentingnya pengetahuan
-Label timbangan harus jelas, dari berat awal produk sampai
berat hasil setelah processing.
-Data mutasi jangan sampai tercampur, antara meat, pork,
poultry dan seafood.
-Pendataan mutasi harus teliti dan sesuai karena akan
berpengaruh pada stock on hand store.
-Penginputan mutasinya boleh dilakukan oleh staff senior /
team leader dari masing-masing divisi

Program mutasi
Langkah-Langkah mutasi
-Produk-produk yang dimutasi harus diinput pada hari itu juga,
karena akan berakibat fatal pada minus margin produk.
-Pada mutasi diinput sehari 2 kali pada waktu sore dan malam
hari.
-Apabila ada penambahan mutasi pada malam hari, maka data
tersebut diinput pada esok hari.
-System yang digunakan berhubungan langsung dengan
computer
-Apabila ada kesalahan penginputan segera informasikan pada
atasan terkait.
-Mutasion, item mutasi, new mutasi, tulis nama produk,
quantity, mutasi, nama produk dan quantity culturate, oke,
close

POULTRY
Standard Operation Procedure
Ordering
Tujuan : Untuk mengetahui stock barang displayan yang ada, pada chiller dan frozen.

Check Langkah Keterangan

Staff harus menyiapkan
Pengumpulan form order
Pengorderan produk
Penempatan form order
-Jika akan melakukan pengorderan, pertama kali staff harus
menyiapkan form ordering, gunanya untuk mengetahui apa
yang akan disorder dan barang apa yang diperlukan.
-Catat quantity barang
-Catat tanggal yang akan disorder karena itu sangat penting
untuk setiap pengorderan, barang yang akan datang.
-Diutamakan untuk produk yang fast moving
-Jika form order telah selesai diisi oleh masing-masing counter
harus segera diserahkan pada Leader/supervisor terkait.
-Pengorderan dilakukan pada malam hari pukul 19.00 WIB
ketika toko sepi, untuk memperpanjang waktu untuk
pengorderan.
-Untuk pengorderan dilakukan oleh leader/supervisor terkait
-Pengorderan dilakukan pada pukul 09.00 WIB oleh leader /
supervisor terkait.
-Untuk leader/supervisor pengorderan dilakukan paling lambat
pukul 15.00 WIB
-Form harus disimpan di satu tempat (box)
-Form tidak boleh terpisah atau ada ditempat yang bukan
tempatnya
-Form tidak boleh dicoret-coret dan basah.

Standard Operation Procedure

Display
Tujuan : Untuk daya tarik customer dan peningkatan sales

Check Langkah Keterangan

Mencuci tangan -Membasuk kedua telapak tangan dengan air