Anda di halaman 1dari 84

LAPORAN PRAKTIKUM

PT. PLN NUSANTARA POWER UNIT PELAKSANA PEMBANGKITAN


TARAHAN

DOSEN PEMBIMBING:
ZAINAL MUSLIM,M.kes
NIP: 4017066101

DISUSUN OLEH:

NAZILA AZ – ZAHRA 2113451009

OLGA DEFANASANI 2113451013

DWI ADELIANA 2113451044

POLITEKNIK KESEHATAN KEMENKES TANJUNGKARANG


JURUSAN KESEHATAN LINGKUNGAN
PROGRAM STUDI DIII SANITASI
TAHUN 2023/2024
LEMBAR PERSETUJUAN

LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN

PT. PLN NUSANTARA POWER UNIT PELAKSANA PEMBANGKITAN


TARAHAN

Telah diperiksa dan disetujui oleh pembimbing lapangan, dosen


pembimbing, dan dosen penanggung jawab mata kuliah praktek kerja lapangan
industri.

Menyetujui
, Dosen Pembimbing
Pembimbing Lapangan
K3

NURHAPIDIN ZAINAL MUSLIM,M.kes


PENGAWAS K3
NIP: 4017066101

Menyetujui,
Dosen Penanggung Jawab Mata Kuliah

2
KATA PENGANTAR

Puji syukur kami panjatkan kehadirat Allah SWT, karena atas berkat rahmat dan
hidayat-Nya lah kami dapat menyelesaikan laporan ini di Pt. Pln Nusantara Power
Unit Pelaksana Pembangkitan TarahanTahun 2023.
Kami berharap semoga laporan ini dapat menambah pengetahuan dan
pengalaman bagi para pembaca.
Kami menyadari bahwa dalam penyusunan laporan ini masih terdapat
banyak kekurangan dan memerlukan pengkajian serta penyempurnaan agar bisa
lebih mudah dimengerti. Untuk itu, penulis mengharapkan kritik dan saran yang
bersifat membangun demi sempurnanya laporan ini dan semoga dapat
bermanfaat bagi kita semua.
Kami juga menyadari bahwa dalam penyusunan Laporan Praktik Kerja
Industri ini tidak lepas dari bantuan berbagai pihak dan dalam kesempatan ini
kami mengucapkan terima kasih kepada seluruh pihak yang telah membantu
serta memberikan dukungan kepada kami.

Bandar Lampung, 18 September2023

Penulis

3
DAFTAR ISI

LEMBAR PERSETUJUAN..................................................................................ii
KATA PENGANTAR..........................................................................................iii
DAFTAR ISI...........................................................................................................4
DAFTAR TABEL..................................................................................................6
DAFTAR KETERANGAN...................................................................................8
DAFTAR GAMBAR..............................................................................................9
BAB I PENDAHULUAN.....................................................................................10
1.1. Latar Belakang..........................................................................................10
1.2. Tujuan.......................................................................................................12
1.3. Manfaat.....................................................................................................12
1.4. Ruang Lingkup Penelitian........................................................................13

BAB II TINJAUAN PUSTAKA..........................................................................14


2.1. Pengertian Sanitasi kesehatan Lingkungan kerja Industri...................14
2.2 Pengertian Industri....................................................................................14
2.3. Program Keselamatan dan Kesehatan Kerja Industri.........................15
2.4. Organisasi dan Manajemen Perusahaan..............................................16
2.5. Uraian Tugas dan Tanggung Jawab.......................................................19
2.6. Jumlah Tenaga Kerja pada Perusahaan.................................................22
2.7. Jam Kerja...................................................................................................23
2.8. Sarana dan Prasarana..............................................................................24

BAB III PELAKSANAAN KEGIATAN...........................................................26


3.1. Peserta PKL...............................................................................................26
3.2. Data Yang Dikumpulkan..........................................................................26
3.3. Sumber Penulisan Data............................................................................26
3.4. Teknik Pengumpulan Data.......................................................................26
3.5. Jadwal Kegiatan........................................................................................27
3.6. Data Umum Perusahaan...........................................................................29
3.7. Sejarah Perusahaan..................................................................................29

4
3.8. Proses Produksi.........................................................................................30
3.9. Ruang Lingkup Bidang Usaha.................................................................32
3.10. Visi dan Misi............................................................................................32
3.11. Logo..........................................................................................................33
3.12. Lokasi Perusahaan..................................................................................34
3.13. Sistem Keselamatan dan Kesehatan Kerja PT PLN UIK SBS UPK
Tarahan.............................................................................................................34
3.14. Identifikasi Potensi Bahaya yang Terjadi di PT PLN UIK SBS UPK
Tarahan.............................................................................................................42

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN.............................................................51


4.1. Penyediaan Air Bersih..............................................................................51
4.2. Pengendalian Vektor.................................................................................53
4.3. Pengelolaan Air Limbah...........................................................................53
4.4 Skema Alur Pengolahan Limbah Cair....................................................64
4.5. Diagram Proses WWTP............................................................................65
4.6. Kualitas Udara...........................................................................................68
4.7. Pencahayaan..............................................................................................69
4.8. Kebisingan..................................................................................................69

BAB V PENUTUP................................................................................................70
5.1 Kesimpulan.................................................................................................70
5.2 Saran............................................................................................................71
LAMPIRAN..........................................................................................................72
DAFTAR PUSTAKA...........................................................................................76

5
DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Jumlah Pimpinan PT PLN (Persero) Pembangkitan Tarahan


Tabel 2.2. Jumlah Pegawai PT PLN SBBS UPK Tarahan
Tabel 2.3. Jadwal Kegiatan PKL
Tabel 4.1. Hasil Pengukuran Air Sumur Pantau Periode Triwulan 2 2022
Tabel 4.2. Perhitungan Waktu Tinggal Pada Tiap-Tiap Kolam Pengolahan
Tabel 4.3. Hasil Pengukuran Sistem Pengelolaan Limbah (WWTP) Periode
Akhir Triwulan II 2022
Tabel 4.4. Hasil Laporan Analisis Sampel Waste Water di Outlet WWTP
Tabel 4.5. Hasil Laporan Analisis Sampel Waste Water di Inlet WWTP
Tabel 4.6. Metode Analisis Kualitas Udara
Tabel 4.7. Hasil Pengukuran Emisi Unit 3 dan 4 Periode Akhir Triwulan II
2022
Tabel 4.8 Pengukuran Pencahayaan PT PLN UIK SBS UPK Tarahan
Tabel 4.9 Pengukuran Kebisingan PT PLN UIK SBS UPK Tarahan

6
DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1. PT PLN UIK SBS UPK Tarahan


Lampiran 2. Safety & Fire Station
Lampiran 3. Kegiatan Inspeksi
APAR Lampiran 4. Inspeksi Hydrant
Lampiran 5. Simulasi peralatan fire fighting protection system
Lampiran 6. Pengecekan Tempat Pembuangan sampah
Lampiran 7. Kunjungan Pembimbing
Lampiran 8. Pengukuran Pencahayaan Ruangan
Lampiran 9. Mobil Damkar
Lampiran 10. Workshop Pemanfaatan FABA
Lampiran 11. Tempat Pembuangan Sampah Sementara
Lampiran 12. Gambar IPAL

7
DAFTAR KETERANGAN

Singkatan Keterangan
APAR Alat Pemadam Api Ringan
P2K3 Panitia Pembina Keselamatan dan Kesehatan Kerja
K3 Keselamatan dan Kesehatan Kerja
SMK3 Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja
APD Alat Pelindung Diri
PLTU Pembangkit Listrik Tenaga Uap
IPAL Instalasi Pembuangan Air Limbah
FABA Fly Ash dan Buttom Ash
PT Perseroan Terbatas
PLN Perusahaaan Listrik Negara
UIK Unit Induk Pembangkitan
SBS Sumatera Bagian Selatan
UPK Unit Pelaksana Pembangkitan
BUMN Badan Usaha Milik Negara
BME Baku mutu Emisi
BMAL Baku Mutu Air Limbah
ESDM Energi dan Sumber Daya Mineral

8
DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Struktur Organisasi PT PLN UIK SBS UPK Tarahan


Gambar 3.1. PT PLN (Persero) UIK SBS UPK Tarahan
Gambar 3.2. Diagram Alir PT PLN (Persero) UIK SBS UPK Tarahan
Gambar 3.3. Lokasi PT PLN (Persero) UIK SBS UPK Tarahan
Gambar 3.4. Safety Helmet
Gambar 3.5. Safety Eyes
Gambar 3.6. APD Muka
Gambar 3.7. APD Pendengaran
Gambar 3.8. APD Tangan dan Lengan
Gambar 3.9. Safety Outfit
Gambar 3.10. Pelindung Kaki (Sepatu Safety)
Gambar 3.11. Safety Masker
Gambar 3.12. Lifevest Jacket
Gambar 3.13. Rambu Tanda Bahaya
Gambar 3.14. APAR dan Hydrant Outdoor di PT PLN UIK SBS UPK Tarahan
Gambar 3.15. APAR Indoor
Gambar 3.16. Penyediaan P3K
Gambar 3.17. Proses Produksi
Gambar 3.18. Boiler
Gambar 3.19. Turbin uap
Gambar 3.20. Condensor
Gambar 3.21. Generato
Gambar 3.22. Transformator

9
BAB I
PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang

Listrik merupakan salah satu bentuk energi yang memengaruhi hidup dan
kehidupan manusia saat ini. Semakin berkembangnya ilmu pengetahuan,
menghasilkan penemuan-penemuan baru yang pada dasarnya membutuhkan listrik
sebagai sumber energi. Dengan kata lain, semakin bertambah pula kebutuhan akan
adanya listrik dalam kehidupan. Kebutuhan listrik di berbagai daerah dari waktu
ke waktu selalu berbeda bergantung pada pemakaian listrik di daerah tersebut,
sehingga penyediaan tenaga listrik dan alokasi pembangkit yang digunakan juga
berbeda di daerah yang satu dengan yang lainnya .

Kebutuhan energi listrik semakin hari cenderung berubah-ubah, sehingga


Perusahaan Listrik Negara (PT. PLN) sebagai penyedia tunggal energi listrik
harus bisa memprediksi kebutuhan beban listrik setiap harinya [2]. Prediksi dari
kebutuhan listrik ini dapat membantu penyedia layanan energi listrik (PT. PLN)
agar permintaan listrik dan ketersediaan listrik seimbang. Sehingga tidak terjadi
pemborosan biaya pembangkitan energi listrik karena daya yang dikirim dari
pembangkit lebih besar dari permintaan, atau tidak terjadi pemadaman yang
diakibatkan permintaan listrik lebih besar dari ketersediaannya, yang mana jika
hal-hal tersebut terjadi nantinya akan merugikan pihak penyedia atau pun pihak
konsumen.
PT PLN (Persero) UIK SBS UPK Tarahan sebagai BUMN penyedia listrik
terbesar di Indonesia dituntut harus bisa menyediakan pasokan listrik untuk
seluruh rakyat Indonesia secara konstan dan terus menerus. Adapun baik atau
buruknya citra dari PT PLN (Persero) sendiri dapat dilihat dari banyak atau
sedikitnya keluhan masyarakat tentang pasokan listrik. Mulai dengan adanya
pemadaman bergilir maupun pelayanan di setiap cabang-cabang PT PLN
(Persero) UIK SBS UPK Tarahan di tiap-tiap daerah. Untuk itu perlu adanya
pembenahan mulai dari pelayanan terhadap masyarakat serta peningkatan kualitas
dan kestabilan pasokan listrik. Karena baik atau buruknya citra PT PLN (Persero)
di mata masyarakat menentukan masa depan PT PLN (Persero) tersebut.

10
PT PLN (Persero) UIK SBS UPK Tarahan, Lampung Selatan merupakan
salah satu pemasok listrik utama di daerah Sumatera Bagian Selatan, terutama
Lampung yang beroperasi menggunakan tenaga dari uap yang dihasilkan dari
pembakaran batu bara yang menghasilkan pasokan listrik sebesar 2 x 100 MW.
Kecelakaan kerja adalah kejadian yang tidak terduga dan tidak diharapkan.
Biasanya kecelakaan kerja mengakibatkan kerugian dan penderitaan tenaga kerja
dari yang ringan sampai berat. Keadaan Lingkungan Kerja yang tidak aman dan
tidak sehat dapat mengganggu tenaga kerja dalam melaksanakan pekerjaannya.
Keselamatan dan Kesehatan Kerja yang selanjutnya disingkat K3 adalah

11
segala kegiatan untuk menjamin dan melindungi keselamatan dan kesehatan Tenaga
Kerja melalui upaya pencegahan kecelakaan kerja dan penyakit akibat kerja.
Menurut Undang-Undang Nomor 1 Tahun 1970 Tentang Keselamatan
Kerja. Dalam peraturan tersebut dijelaskan bahwa perusahaan wajib melindungi
keselamatan pekerja yaitu dengan memberi penjelasan kepada pekerja tentang
kondisi dan bahaya tempat kerja, alat pelindung diri yang diharuskan dalam
tempat kerja, alat pelindung diri sebagai tenaga kerja serta cara dan sikap yang
aman dalam melakukan pekerjaan. Dikeluarkannya peraturan tersebut untuk
mendorong dunia industri untuk mengutamakan keselamatan kerja dalam setiap
proses produksinya untuk meminimalisir kecelakaan kerja.

Kesehatan Lingkungan yang juga dikenal sebagai Sanitasi sering dipahami


sebagai upaya dan kondisi yang berkaitan dengan Kesehatan. Sebagai upaya
kesehatan, maka kesehatan lingkungan menjadi salah satu program pembangunan
pada sektor kesehatan dan sektor lain yang terkait. Keselamatan dan Kesehatan
Kerja (K3) harus diterapkan oleh semua instansi atau lembaga tak terkecuali
perusahaan industri kecil hingga besar. Hal tersebut untuk menekan angka
kecelakaan kerja dan penyakit akibat kerja. Pemerintah mengajak seluruh
stakeholder (pengusaha, serikat pekerja, dan pekerja) untuk meningkatkan
kesadaran pentingnya Keselamatan dan Kesehatan Kerja serta pengawasan (PLT
Kepala Disnakertrans Jabar).
Dalam perusahaan, peran dari K3 dan Kesehatan Lingkungan sangat
penting. Dalam K3, pengaruh para pekerja pun menjadi hal yang utama demi
kesejahteraan pekerja dan perusahaan. Bila K3 tidak berjalan dengan baik di suatu
perusahaan tentu ini berakibat seperti kecelakaan kerja dan penyakit akibat kerja

12
yang akan mengganggu kesehatan bagi pekerja. Kesehatan Lingkungan membawa
pengaruh dalam melaksanakan kegiatan proses produksi. Dalam hal ini segala
aspek Kesehatan Lingkungan menjadi penting dalam lingkup suatau perusahaan
mulai dari penyediaan air limbah cair limbah padat, hygiene makanan, dan vektor.
Berdasarkan uraian diatas, kelompok kami akan menganalisis
Keselamatan dan Kesehatan Kerja serta Pengelolaan Lingkungan di PT PLN
(Persero) UIK SBS UPK Tarahan dalam rangka menyelesaikan Praktik Kerja
Lapangan (PKL). Kegiatan ini dimaksudkan untuk mendidik dan mempersiapkan
mahasiswa menjadi terampil dan sebagai sarana menerapkan ilmu yang dipelajari
di institusi.

1.2. Tujuan
1.2.1. Tujuan Umum
Untuk mengetahui Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan
Kerja (SMK3) serta pengelolaan lingkungan di PT PLN (Persero) UIK SBS
UPK Tarahan.

1.2.2. Tujuan Khusus


1. Mengetahui sistem Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) di PT
PLN (Persero) UIK SBS UPK Tarahan.
2. Mengidentifikasi potensi bahaya serta pengendaliannya di PT
PLN (Persero) UIK SBS UPK Tarahan.

1.3. Manfaat
a. Manfaat Bagi Mahasiswa
a. Meningkatkan mahasiswa pada bidang Pengelolaan wawasan Lingkungan dan K3
di perusahaan/industri.
b. Melatih dan meningkatkan keterampilan mahasiswa pada bidang Pengolaan
Lingkungan dan K3 dengan bedasarkan pengetahuan yang diperoleh dari selama
peroses perkuliahan.
c. Melatih berpikir kritis dan memecahkan masalah yang terkait dengan bidang
Pengelolaan Lingkungan dan K3.
d. Melatih mahasiswa dalam mengembangkan sikap professional dalam bidangnya.

13
b. Manfaat Bagi Perusahaan/industri
a) Menumbuhkan kerjasama yang saling menguntungkan, dinamis dan
bermanfaat dengan instansi.
b) Sebagai masukan kompetensi yang sesuai, sehingga membantu
meningkatkan kemampuan lulusan yang dibutuhkan di dunia kerja.
c) Memperoleh tenaga kerja yang diharapkan dapat berperan serta dalam
pelaksanaan pekeria dan pemecahan permasalahan.
d) Meningkatkan citra positif instansi atau perusahaan di masyarakat.

c. Manfaat Bagi Bidang Studi


a) Memperoleh umpan balik (feedback) untuk menyempurnakan
kurikulum yang sesuai dengan kebutuhan pengguna (stakeholder) di
lingkungan pemerintah dan swasta.
b) Membangun jaringan (networking) dengan pihak pengguna lulusan.

1.4. Ruang Lingkup Penelitian


Ruang lingkup penelitian pelayanan PT PLN (Persero) UIK SBS UPK
Tarahan meliputi Manajemen Pelayanan Kesehatan dengan pokok bahasan
Hubungan Penerapan Kesehatan Dan Keselamatan Kerja Agar Pembahasan kerja
praktek dapat secara maksimal dan dibahas sesuai dengan objek dan
permasalaahan yang ada maka dibuat beberapa ruang lingkup/batasan kerja
praktek, adapun ruang lingkup/batasan kerja praktek yang akan dibahas dalam
laporan kerja praktek ini adalah :
1. Lokasi kerja Praktek yang dilaksanakan di PT PLN (Persero) UIK
SBS UPK Tarahan.
2. Waktu Kerja Praktek yang dilaksanakan pada tanggal 04 September
hingga 23 September 2023.
3. Laporan Kerja Praktek ini hanya hanya akan membahas terkait K3 dan
Pengelolaan Lingkungan PT PLN (Persero) UIK SBS UPK Tarahan.

14
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

2.1. Pengertian Sanitasi kesehatan Lingkungan kerja Industri

Pengertian Sanitasi Menurut Para Ahli: terutama terhadap hal-hal yang


mempengaruhi efek, merusak perkembangan fisik, kesehatan, dan kelangsungan
hidup (Huda, 2016).

Menurut Notoatmodjo,
sanitasi itu sendiri merupakan perilaku disengaja dalam pembudayaan hidup bersih
dengan maksud mencegah manusia bersentuhan langsung dengan kotoran dan bahan
buangan berbahaya lainnya dengan harapan usaha ini akan menjaga dan
meningkatkan kesehatan manusia, sedangkan untuk pengertian dari sanitasi
lingkungan, sanitasi lingkungan adalah status kesehatan suatu lingkungan yang
mencakup perumahan, pembuangan kotoran, penyedian air bersih dan sebagainya
(Huda, 2016)

Menurut Kamus Besar Bahasa Indonesia (KBBI)


Dikemukakan bahwa sanitasi ini merupakan suatu usaha untuk membina serta juga
menciptakan sebuah keadaan yang baik pada bidang kesehatan, terutama pada
kesehatan masyarakat.

Menurut Notoatmodjo,
sanitasi itu sendiri merupakan perilaku disengaja dalam pembudayaan hidup bersih
dengan maksud mencegah manusia bersentuhan langsung dengan kotoran dan bahan
buangan berbahaya lainnya dengan harapan usaha ini akan menjaga dan
meningkatkan kesehatan manusia, sedangkan untuk pengertian dari sanitasi
lingkungan, sanitasi lingkungan adalah status kesehatan suatu lingkungan yang
mencakup perumahan, pembuangan kotoran, penyedian air bersih dan sebagainya
(Huda, 2016)

Menurut Azrul Azwar MPH


Pengertian Sanitasi merupakan suatu cara pengawasan terhadap segala bentuk
faktor lingkungan yang mungkin mempengaruhi derajat kesehatan masyarakat.
terhadap factor-faktor lingkungan yang mempunyai pengaruh terhadap kesehatan.

15
Menurut World Health Organization (WHO) .

2.2 Pengertian Industri


Industri adalah suatu usaha atau kegiatan pengolahan bahan mentah atau
16
barang setengah jadi menjadi barang jadi barang jadi yang memiliki nilai tambah
untuk mendapatkan keuntungan. Usaha perakitan atau assembling dan juga
reparasi adalah bagian dari industri. Hasil industri tidak hanya berupa barang,
tetapi juga dalam bentuk jasa.

Menurut Sandi (2010:148) industri adalah usaha untuk memproduksi


barang jadi dengan bahan baku atau bahan mentah melalui proses produksi
penggarapan dalam jumlah besar sehingga barang tersebut dapat diperoleh dengan
harga serendah mungkin tetapi dengan mutu setinggi-tingginya. Perindustrian
industri adalah kegiatan ekonomi yang mengolah bahan mentah, bahan baku,
barang setengah jadi, dan/atau barang jadi menjadi barang dengan nilai yang lebih
tinggi untuk penggunaannya, termasuk kegiatan rancang bangun dan
perekayasaan indus
Industri dapat juga diartikan kumpulan berbagai perusahaan yang
menawarkan produk yang sama. Dengan kata lain, masing-masing produk saling
mensubstitusi satu sama lain karena perusahaan menggunakan input yang sama
dan menghadapi lebih kurang sekelompok pemasok dan pembeli yang sama juga.
Sanitasi Bidang industri dibedakan menjadi dua yaitu:
 Industri Jasa
Industri Jasa merupakan kegiatan ekonomi yang dengan cara
memberikan pelayanan jasa. Contohnya, jasa transportasi seperti angkutan
bus, kereta api, penerbangan, dan pelayaran. Perusahaan jasa ada juga
yang membantu proses produksi. Contohnya, jasa bank dan pergudangan.
Pelayanan jasa ada yang langsung ditujukan kepada para konsumen.
Contohnya asuransi, kesehatan, penjahit, pengacara, salon kecantikan, dan
tukang cukur .
 Industri Barang
Industri barang merupakan usaha mengolah bahan mentah menjadi
barang setengah jadi atau barang jadi . Kegiatan industri ini menghasilkan
berbagai jenis barang, seperti pakaian, sepatu, mobil, sepeda motor, pupuk
dan obat - obatan.

2.3. Program Keselamatan dan Kesehatan Kerja Industri


Kesehatan kerja dalam rangka penanganan risiko yang berkaitan dengan

17
aktivitas kerja guna terciptanya tempat kerja yang aman, efisien, dan efektif.
Tujuan Dan Sasaran K3 Menciptakan suatu sistim keselamatan dan kesehatan
kerja di tempat kerja dengan menyangkut unsur manajemen, pekerja, kondisi dan
lingkungan kerja yang terintegrasi dalam rangka mengelakkan dan mengurangi
kecelakaan dan penyakit akibat kerja serta terciptanya tempat kerja yang aman,
efisien, dan efektif. Sebagai mana yang telah tercantum didalam Undang Undang
No. 1 Tahun 1970 Tentang : Keselamatan Kerja

1. Setiap pekerja berhak mendapat proteksi atas keselamatannya dalam


melakukan pekerjaan untuk kesejahteraan hidup dan meningkatkan
produksi serta produktivitas Nasional
2. Setiap orang lainnya yang berada di tempat kerja perlu terjamin pula
keselamatannya
3. Bahwa setiap sumber produksi perlu dipakai dan dipergunakan secara
aman dan effisien
4. Bahwa berhubung dengan itu perlu diadakan segala usaha untuk
membina norma-norma proteksi kerja
5. Bahwa pembinaan norma-norma itu perlu diwujudkan dalam Undang-
undang yang memuat ketentuan-ketentuan umum tentang keselamatan
kerja yang sesuai dengan perkembangan masyarakat, industrialisasi,
teknik dan teknologi

18
2.4. Organisasi dan Manajemen
Perusahaan Struktur Organisasi
1. Struktur organisasi bagi suatu perusahaan mempunyai peranan yang
penting dalam menentukan dan memperlancar jalannya roda
perusahaan. Distribusi tugas, wewenang dan tanggung jawab serta
keselarasan hubungan satu bagian dengan bagian yang lain dapat
digambarkan dalam suatu struktur organisasi. Dengan demikian
diharapkan adanya suatu kejelasan arah dan koordinasi untuk
mencapai tujuan perusahaan dan masing-masing karyawan dapat
mengetahui dengan jelas dari mana perintah itu datang dan kepada
siapa harus dipertanggungjawabkan hasil pekerjaannya.
2. Untuk mencapai tujuan dan sasaran yang telah ditetapkan, maka
struktur organisasi yang digunakan oleh PT PLN Persero
Pembangkitan Sumatera Bagian Selatan Unit Pelaksana Pembangkitan
Tarahan adalah struktur organisasi campuran antara struktur organisasi
dan fungsional.
3. Struktur organisasi adalah suatu struktur organisasi dimana wewenang
dan kebijakan pimpinan atau atasan dilimpahkan pada satuan-satuan
organisasi di bawahnya menurut garis vertikal. Sedangkan struktur
organisasi fungsional adalah struktur organisasi di mana organisasi
diatur berdasarkan pengelompokan aktivitas dan tugas yang sama
untuk membentuk unit-unit kerja seperti, enginiring, operasi,
pemeliharaan, keuangan, personalia, dan sebagainya yang memiliki
fungsi yang terspesialisasi. Spesialisasi di sini akan memberikan
efisiensi kerja yang lebih tinggi lagi.
4. Dari Gambar 2.3 dapat dilihat bahwa pimpinan tertinggi dipegang oleh
seorang Manager dan dibantu beberapa Manager Bagian dan
Supervisior yang didalamnya telah terlihat batasan-batasan
pertanggung jawaban dari setiap bidang pekerjaan tersebut. Di
samping itu, adanya hubungan antara satu seksi dengan seksi lainnya
melalui fungsi masing-masng

19
Gambar 2.1 Struktur Organisasi PT PLN UIK SBS UPK Tarahan

18
2.3. Uraian Tugas dan Tanggung Jawab
Pembagian fungsi dan tugas pokok dari tiap-tiap jabatan pada struktur
organisasi PT PLN (Persero) Unit Pelaksana Pembangkitan Tarahan Unit
Induk Sumatera Bagian Selatan di atas adalah sebagai berikut:

1. Manager
Adapun tugas pokok dari seorang Manager antara lain:
a. Mengelola pembangkit listrik dengan mengoptimalkan seluruh sumber
daya yang ada, serta memastikan kinerja unit yang handal, efisiensi
dan dikelola menurut manajemen operasi.
b. Ketentuan atau peraturan sebagai pedoman pelaksaan tugas.
c. Melakukan inovasi secara berkesinambungan dalam peningkatan
kinerja unit pembangkit.
d. Memantau, menganalisa dan mengevaluasi sistem serta prosedur kerja
operasi dan lingkungan.
e. Meningkatkan kualitas SDM diunit pembangkit melalui
pembinaan,pengembangan dan pelatihan berdasarkan program yang
jelas dan tepat guna, sehingga dapat tercapai SDM yang proaktif.
f. Memastikan sasaran kinerja yang ditetapkan Direksi dapat dicapai
dengan baik.
g. Memberikan masukan kepada Direksi mengenai langkah-langkah yang
perlu dilakukan dalam Rencana Strategis Perusahaan (RSP), agar
penyelenggaraan pengoperasian unit pembangkit berlangsung secara
berkesinambungan.
h. Melakukan koordinasi dengan pihak luar yang terkait dengan aspek
pengolahan pembangkit, baik pemerintah daerah maupun phak-pihak
terkait lainnya.
i. Membuat laporan secara berkala sebagai bahan masukan dan
pengambilan keputusan lebih lanjut.

19
2. Manager Bagian Enjiniring (Manbag Enjiniring)
Tugas pokok Asisten Manajer Enjiniring adalah melakukan
perencanaan dan evaluasi pengoperasian dan pemeliharaan unit-unit
pembangkit tenaga listrik.Untuk melaksanakan tugas pokok tersebut,
Asisten Manajer Enjiniring mempunyai fungsi:
a. Perencanaan pengoperasian pembangkit tenaga listrik,
b. Perencanaan pemeliharaan pembangkit tenaga listrik,
c. Pengevaluasian pengoperasian pembangkit tenaga listrik,
d. Pengevaluasian pemeliharaan pembangkit tenaga listrik,
e. Pengevaluasian masalah lingkungan dan keselamatan
ketenagalistrikan,
f. Penyelenggaran teknologi informasi.

3. Manager Bagian Operasi (Manbag Operasi)


Tugas pokok AsistenManager Operasi adalah melaksanakan
pengoperasian unit-unit pembangkit sesuai dengan rencana dan
prosedur yang ditetapkan.
Untuk melaksanakan tugas pokok tersebut, Asisten Manager Operasi
mempunyai fungsi:
a. Penyiapan kebutuhan untuk operasi pusat pembangkit tenaga listrik
yang meliputi jadwal jaga,
b. Pengoperasian pembangkit tenaga listrik berdasarkan parameter
operasi,
c. Pelaksanaan mengatasi gangguan yang terjadi pada pembangkit
tenaga listrik,
d. Pembuatan laporan gangguan, kerusakan dan data operasi,
e. Pembuatan laporan emergency dan tindak lanjut yang telah
dilaksanakan,
f. Pengurusan limbah bahan bakar.

20
4. Manager Bagian Pemeliharaan (Manbag Pemeliharaan)
Tugas pokok Manager Bagian Pemeliharaan adalah melaksanakan
pemeliharaan mesin unit-unit pembangkit tenaga listrik sesuai dengan
rencana dan prosedur yang ditetapkan.
Untuk melaksanakan tugas pokok tersebut, Manager Bagian
Pemeliharaan mempunyai fungsi:
a. Penyiapan kebutuhan bahan untuk pemeliharaan unit-unit
pembangkit tenaga listrik,
b.Pelaksaan pemeliharaan rutin unit-unit pembangkit tenaga listrik,
c. Pelaksaan pemeliharaan periodik unit-unit pembangkit tenaga
listrik,
d.Pelaksaan laporan pemeliharaan unit-unit pembangkit tenaga listrik.

5. Manager Bagian Coal dan Ash Handling (Manbag Coal dan Ash
Handling)
Tugas pokok Manager Bagian Coal dan Ash Handling adalah
melaksanakan pengoperasian dan pemeliharaan instalasi Coal dan Ash
Handling, serta pengelolaan bahan bakar sesuai dengan rencana dan
prosedur yang ditetapkan.
Untuk melaksanakan tugas pokok tersebut, Asisten Manager Coal dan
Ash Handling mempunyai fungsi:
a. Penyiapan kebutuhan untuk operasi pusat listrik pembangkit tenaga
listrik meliputi bahan bakar dan bahan lain untuk menunjang
operasi,
b. Pengoperasi instalasi Coal dan Ash Handling berdasarkan
parameter operasi,
c. Pembuatan laporan gangguan, kerusakan dan data operasi Coal dan
Ash Handling,
d. Pelaksanaan pemeliharaan terhadap instalasi Coal dan Ash
Handling,
e. Pengurusan bahan bakar, mulai dari perencanaan, persiapan
penerimaan, penyaluran dan pemakaiannya.

21
6. Manager BagianKeuangan, Sumber Daya Manusia dan
Administrasi (Manbag Keuangan, SDM dan ADM)
Tugas pokok Manager Bagian Sumber Daya Manusia dan
Administrasi adalah penyelenggarakan tata usaha kepegawaian,
kesekretariatan, logistik/angkutan, pergudangan, administrasi bahan
bakar/minyak pelumas, anggaran dan keuangan serta akuntansi.
Untuk melaksanakan tugas pokok tersebut, Asisten Manajer Sumber
Daya Manusia dan Administrasi mempunyai fungsi:
a. Pelaksanaan tata usaha kesekretariatan,
b. Pelaksanaan tata usaha kepegawaian dan diklat,
c. Pelaksanaan tata usaha anggaran dan keuangan,
d. Pelaksanaan tata usaha logistik/angkutan dan pergudangan.

2.4. Jumlah Tenaga Kerja pada Perusahaan


Adapun jumlah keseluruhan pegawai di PT PLN (Persero) Unit Pelaksana
Pembangkitan Tarahan pada saat ini adalah berjumlah 107 orang dengan perincian
seperti pada Tabel 2.1 dan 2.2.

Tabel 2.1 Jumlah Pimpinan PT PLN (Persero) Pembangkitan Tarahan

No Keterangan Jumlah
1 Manager 1
2 Manbag Operasi 1
3 Manbag Pemeliharaan 1
4 Manbag Coal dan Ash 1
Handing
5 Manbag keuangan SDM dan 1
Administrasi
TOTAL 5
(Sumber : Bagian Kepegawaian PT.PLN (Persero) Pembangkitan Tarahan)

Tabel 2.2. Jumlah Pegawai PT PLN SBBS UPK Tarahan

22
No Keterangan Jumlah
1 Enjiniring 11
2 Operasi 30
3 Pemeliharaan 26
4 Keuangan & Umum 11
5 Coal &Ash Handling 7
6 K3 & KAM 4
7 Lingkungan 2
8 SM Terintegrasi 6
11 Lakdan 4
TOTAL 102

(Sumber : Bagian Kepegawaian PT PLN UIK SBS UPK Tarahan

2.5. Jam Kerja


Standar waktu kerja yang berlaku di PT. PLN (Persero) Pembangkit
Tarahan dibagi dua yaitu 8 jam/hari untuk di hari senin-kamis dan 9
jam/hari untuk di hari jum’at. Khusus bagian pegawai kantor (tata usaha),
laboratorium dan pemeliharaan adalah 5 hari kerja dalam seminggu yaitu
senin sampai dengan jum’at dengan jam kerja senin sampai dengan kamis
sebagai berikut:
a. Pukul 07.30 s/d 12.00 WIB : Jam Kerja
b. Pukul 12.00 s/d 13.00 WIB : Jam Istirahat
c. Pukul 13.00 s/d 16.00 WIB : Jam

Kerja Jam kerja di hari jum’at sebagai

berikut:

a. Pukul 07.00 s/d 11.30 WIB : Jam Kerja


b. Pukul 11.30 s/d 13.30 WIB : Jam Istirahat
c. Pukul 13.30 s/d 16.30 WIB : Jam Kerja

Waktu Kerja untuk karyawan bagian operasional terbagi menjadi 3


kelompok shift kerja dengan pembagian waktu shift yaitu:

a. Shift pagi pukul 07.30 s/d 16.00 WIB


23
b. Shift sore pukul 16.00 s/d 22.30 WIB

24
c. Shift malam pukul 22.30 s/d 07.30 WIB

2.6. Sarana dan Prasarana


Untuk meningkatkan kesejahteraan karyawan PLTU Tarahan
menyediakan beberapa sarana dan prasarana yang meliputi:

a. Kantor Pelayanan Koperasi


Perusahaan menyediakan koperasi bagi karyawan sebanyak 1 unit.
b. Masjid/Mushola
Untuk meningkatkan iman dan takwa kepada sang pencipta PLTU
Tarahan membangun 1 masjid dan 1 mushola sebagai tempat ibadah.
c. Corporate Social Responsibility (CSR)
PLTU Tarahan membangun sarana pendidikan untuk meningkatkan TK
STAR dengan membangun 1 lokal paud.

d. Laboratorium

Perusahaan juga menyediakan dan memfasilitasi 1 unit laboratorium


untuk pengujian atau pengecekan air yang akan dipakai untuk proses
pengolahan.

e. Sarana dan Prasarana olahraga


Perusahaan menyediakan fasilitas olahraga bagi karyawan-karyawan
yaitu 1 unit meja tenis, 1 unit lapangan bola, 1 unit lapangan voli, 1 unit
lapangan bulu tangkis dan 1 ruang treadmill.

f. Sarana perkantoran/ Ruang administrasi


Perusahaan menyediakan kantor dan ruang administrasi bagi para
pekerja yang bekerja di PT PLN (Persero) UIK SBS UPK Tarahan

g. Ruang Rapat
Perusahaan menyediakan 1 unit conference room, 1 unit ruang video
conference dan 1 unit ruang CFB (Circulating Fluidized Bed) yang
berfungsi sebagai media untuk pertemuan baik dari pihak perusahaan
dan luar perusahaan.

h. Ruang Tanaman

25
Ruang tanaman difungsikan untuk mendapatkan udara segar dan
mengurangi debu.

i. Ruang Penyimpanan/ Gudang


Perusahaan memiliki ruang penyimpanan Limbah B3 dan ruang
penyimpanan Kimia.
j. Bengkel
Perusahaan menyediakan bengkel dimana bengkel difungsikan sebagai
wadah tempat untuk memperbaiki mesin-mesin yang rusak.

26
BAB III
PELAKSANAAN KEGIATAN

3.1. Peserta PKL


NAZILA AZ – ZAHRA 2113451009
OLGA DEFANASANI 2113451013
DWI ADELIANA 2113451044

3.2. Data Yang Dikumpulkan


3.2.1. Data Primer
Data Primer adalah data yang didapat dan dikumpulan langsung
dari objek yang diteliti oleh orang atau organisasi yang melakukan
penelitian.

3.2.2. Data Sekunder


Data sekunder diperoleh langsung dari hasil laporan PT PLN
(Persero) UIK SBS UPK Tarahan.

3.3. Sumber Penulisan Data


Laporan ini bersumber pada data sekunder yang diambil dari hasil
laporan K3 dan lingkungan PT PLN (Persero) UIK SBS UPK Tarahan.

3.4. Teknik Pengumpulan Data


Pengumpulan Data dilakukan dengan menggunakan Metode Observasi,
Literasi, dan Wawancara secara Langsung

26
3.5. Jadwal Kegiatan
Tabel 2.3. Jadwal Kegiatan PKL
SEPTEMBER
N0. Kegiatan PKL 2023
Tanggal :
04 05 06 07 08 11 12 13 14 15 18 19 20 21 22

1 Orientasi mengenai bagian K3


2 Pengambilan Sampel Air Laut
3 Observasi IPAL, TPS, dan Outlet Inlet
WWTP
4 Inspeksi peralatan K3 Smartkit

5 Inspeksi APAR dan Hydrant


6 Mencari Data Mengenai Parameter di
Lingkungan
7 Controlling atau Kunjungan Pembimbing
8 Pengecekan Tempat Pembuangan
Sampah

9 ,

10
11.

27
12.

13.

14.

15. Pengesahan laporan praktikum

28
3.6. Data Umum Perusahaan
Nama Perusahaan : PT. PLN (Persero) Unit Induk Pembangkitan
Sumatra Bagian Selatan Unit Pelaksana
Pembangkitan Tarahan
Alamat : Desa Tri Tunggal, Kec. Katibung, Kab.
Lampung Selatan, Prov. Lampung
Tahun Berdiri 2001
Tahun Beroperasi 2005
Manager : Yuli Tri Setyono
Luas Lahan : ±62,84 Ha
Telepon/FAX : (0721) 341815. 341816
Jumlah Pimpinan : 5 orang
Jumlah Pegawai : 102 Pegawai
Tanggal Pengambilan Data : 4 September
2023

3.7. Sejarah Perusahaan

Gambar 3.1. PT PLN (Persero) UIK SBS UPK Tarahan

29
Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU) Tarahan adalah salah satu dari
sektor pembangkit Sumatera Bagian Selatan dengan unit operasi 3 dan 4 yang
berkapasitas 2 X 100 MW. PLTU ini berlokasi di desa Rangai Tri Tunggal (desa
Tarahan), Kecamatan Katibung, Kabupaten Lampung Selatan Provinsi Lampung
dan terletak di tepi teluk Lampung yang berjarak ±15 km dari pusat kota Bandar
Lampung ke arah timur dengan lahan seluas ±62,84 Ha yang digunakan untuk
Power Plant, Intake, Discharge dan Base Camp.
Pembangunan fisik PLTU ini dimulai sejak tahun 2001 (Lot I: Site Preparation).
Kemudian diteruskan pada tahapan pembangunan sipil yang resmi mulai
dilakukan pada tanggal 15 September 2004. Proyek ini dibiayai oleh JBICODA
LOAN No. IP-486 dengan alokasi sebesar 6,41 milyar JPY atau 176,97 Juta USD,
dana pendamping dari pemerintah RI (APBN) senilai 332,85 milyar diluar biaya
perolehan tanah dan pekerjaan persiapan. Pembangunan PLTU Tarahan ini
merupakan kebijakan Pemerintah Indonesia yang ditindak lanjuti oleh PT PLN
(Persero) UIK SBS UPK Tarahan supaya mengembangkan pembangkit listrik
non-BBM dengan memanfaatkan batu bara berkalori rendah. Untuk memenuhi
kebutuhan bahan bakar batu bara, PT PLN (Persero) UIK SBS UPK Tarahan
mengadakan kontrak pembelian dengan PT. Bukit Asam supaya menyuplai batu
bara untuk PT PLN (Persero) UIK SBS UPK Tarahan dengan pertimbangan lokasi
stockpile batu bara yang berasal dari tambang terbuka Tanjung Enim berdekatan
dengan PT PLN (Persero) UIK SBS UPK Tarahan.

30
3.8. Proses Produksi

TARAHAN SPP UNIT 3&4


(2 X 100 MW)
PROCESS FLOW DIAGRAM

CONVECTIVE PASS CYCLONE FURNACE


150kV
HouseBuilding 2

CHIMNEY
/Y
SW
DEAERATOR
STEAM DRUM

TURBINE
COAL SILO

4 Generator.

BAGHOUSE

HPH LPH

CONDENSOR
IDF
FDB CP

BFP

PAF

COAL STORAGE
SAF 2
3 CWP

COAL CRUSHER

1
DISCHARGE
PIPE
ASH
DISPOSAL
PT. BA COAL YARD
AREA

Gambar 3.2. Diagram Alir PT PLN (Persero) UIK SBS UPK Tarahan

Proses produksi listrik PT PLN (Persero) UIK SBS UPK Tarahan melalui
beberapa proses antara lain:

31
1. Produksi air
Air diperoleh dari laut, kemudian diproses lanjut menjadi air murni
sesuai keperluan boiler sebagai air penambah, siklus aliran air dimulai dari
condensor yang dihasilkan langsung dari air laut kemudian dipompa ke CP
selanjutnya air melewati LPH (Low Pressure Heater) untuk dipanaskan setelah
melewati pemanasan LPH barulah air mencapai Deaerator. Di dalam Dearator ini
air dipisahkan dengan gas gas yang tidak diinginkan hal ini dilakukan untuk
menghindari gangguan pada system. Proses ini dilakukan dengan menyemprotkan
uap panas pada air agar oksigen dipisahkan dari air yang selanjutnya dibuang ke
udara. Selain berfungsi sebagai pemisah gas, deaerator juga berfungsi sebagai
pemanas air lanjut, kemudian uap ditransfer menuju pemanas awal tekanan tinggi
HPH, HP heater berkontruksi tipe pipa, dan di transfer ke boiler setelah ke boiler
ditampung di steam drum air yang masuk ke boiler terkumpul pada steam drum
disini sudah mulai terjadi siklus aliran uap, steam drum selain sebagai tempat
memasukan air ke boiler juga tempat terjadinya pemisahan uap dan air. Uap
kering yang keluar dari boiler digunakan untuk memutar turbin. Turbin terpasang
satu proses dengan generator dengan demikian energi gerak yang dihasilkan
turbin padaporos utama. Dengan mengkopel poros utama maka energi gerak
tersebut dapat diubah kedalam energi listrik. Demikian seterusnya siklus air dan
uap ini berlangsung sehingga dapat menghasilkan tenaga listrik.

2. Produksi uap

Bahan bakar utama pada proses produksi uap di boiler adalah batu bara
berkalori rendah yang dipasok langsung dari PT Bukit Asam menggunakan belt
conveyor menuju tempat penampungan yaitu coal silo. dari tempat penampungan
batu bara ditransfer ke coal crusher untuk diperkecil ukuranya Setelah itu, batu
bara tersebut masuk ke boiler dan terjadilah pembakaran. hasil pembakaran
tersebut menghasilkan panas yang akan memanaskan air dalam tube dan
mengubah fase cair menjadi fase gas. Uap kering yang bertekanan mempunyai
energy untuk memutar turbin. Turbin terpasang satu poros dengan generator. Pada

32
saat Turbin berputar maka generator akan berputar pula. Dengan mengkopel poros
utama maka energi gerak tersebut dapat diubah kedalam energi listrik. Limbah
padat yang dihasilkan dalam pembakaran ini berupa fly ash dan bottom ash yang
akan dimanfaatkan atau digunakan oleh perusahaan yang berizin.

3.9. Ruang Lingkup Bidang Usaha


Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU) Tarahan merupakan
perusahaan yang bergerak di bidang pengolahan listrikdan memiliki ruang lingkup
bidang usaha, diantaranya :

1. Air laut dirubah menjadi air tawar dengan sistem desalination.


2. Air tawar dirubah menjadi air murni dengan sistem Water
Treatment Plant
3. Air murni dipanaskan menjadi uap untuk memutar turbin yang
akan menghasilkan listrik.
4. Limbah / sisa dari pembakaran batu bara dapat di jadikan paving ,
bata, semen , tetrapod ( pemecah ombak ) dll .

3.10. Visi dan Misi


3.10.1. Visi
Visi dari PT PLN (Persero) UIK SBS UPK Tarahan Tarahan yakni
“Menjadi PLTU Batubara dengan Kinerja Kelas Dunia”.

3.10.2. Misi
Misi PT PLN (Persero) UIK SBS UPK Tarahan :
1. Melaksanakan tata kelola Pembangkitan kelas dunia didukung oleh
SDM profesional.
2. Menyediakan energi lstrik yang andal effisien.
3. Melaksanakan kegiatan pembangkitan yang berwawasan
lingkungan.
4. Menjadikan budaya perusahaan sebagai tuntunan dalam
pelaksanaan tugas.

33
3.11. Logo

Penjelasan logo sebagai berikut:

1. Bidang persegi vertical


Menjadi bidang dasar bagi element-element lambang lainnya,
melambangkan bahwa PT PLN (Persero) merupakan wadah atau
organisasi yang terorganisir dengan sempurna. Berwarna kuning untuk
menggambarkan pencerahan, seperti yang diharapkan PLN bahwa
listrik mampu menciptakan pencerahan bagi kehidupan masyarakat.
Kuning juga melambangkan semangat yang menyala-nyala yang
dimiliki tiap insan yang berkarya diperusahaan.
2. Petir atau Kilat
Melambangkan tenaga listrik yang terkandung didalamnya sebagai
produk jasa utama yang dihasilkan oleh perusahaan. Selain itu petir
mengartikan kerja cepat dan tepat para insan PT PLN (Persero) dalam
memberikan solusi terbaik bagi pelanggannya. Warna merah
melambangkan kedewasaan PLN sebagai perusahaan listrik pertama di
Indonesia dan kedinamisan gerak laju perusahaan beserta tiap insan
perusahaan serta keberanian dalam menghadapi tantangan
perkembangan jaman.
3. Tiga Gelombang
Memiliki arti gaya rambat energi listrik yang dialirkan oleh tiga bidang
usaha utama yang digeluti perusahaan yaitu pembangkitan, penyaluran,
dan distribusi yang sering sejalan dengan kerja keras para insan PT
PLN (Persero) guna memberikan layanan terbaik bagi pelanggannya.
Diberi warna biru untuk menampilkan kesan konstan (sesuatu yang

34
tetap) seperti halnya listrik yang tetap diperlukan dalam kehidupan
manusia. Disamping itu biru juga melambangkan layanan terbaik bagi
pera pelanggannya.

3.12. Lokasi Perusahaan


Lokasi PLTU Tarahan berlokasi di desa Ranggai Tri Tunggal (desa
Tarahan), Kecamatan Katibung, Kabupaten Lampung Selatan Provinsi Lampung
dan terletak di tepi teluk Lampung yang berjarak ±15 km dari pusat kota Bandar
Lampung ke arah timur.

Gambar 3.3. Lokasi PT PLN (Persero) UIK SBS UPK Tarahan

3.13. Sistem Keselamatan dan Kesehatan Kerja PT PLN (Persero) UIK SBS
UPK Tarahan
3.13.1. Alat Pelindung Diri

Keselamatan karyawan perlu diperhatikan, untuk itu perlu adanya


perlindungan terhadap faktor bahaya yang menyebabkan kecelakaan kerja.
Adapun sistem keselamatan kerja di PT PLN (Persero) UIK SBS UPK
Tarahan telah menyediakan :

1. APD Safety Helmet


Fungsi : sebagai perlindungan kepala si pekerja, agar dapat terlepas

35
dari kejatuhan barang dan yang lain, dan meminimalkan
cedera yang akan menimpa si pekerja tersebut
Lokasi Pekerjaan : Di area zona merah dan zona ungu.

Gambar 3.4. Safety Helmet

2. APD Mata / Safety Eyes


Fungsi : perlindungan mata dari paparan partikel yang melayang di
udara ataupun di air, percikan benda kecil, benda panas, ataupun
uap panas.
Lokasi Pekerjaan :Di area laboratorium,boiler,condensor generator.

Gambar 3.5. Safety Eyes

3. APD Muka
Fungsi : perlindunganwajah dari paparan bahan kimia berbahaya,
partikel yang melayang diudara atau air, percikan benda kecil,
panas ataupun uap panas
Lokasi Pekerjaan :Di area generator dan condensor.

36
Gambar 3.6. APD Muka

4. APD Pendengaran
Fungsi : perlindungan telinga dari kebisingan ataupun tekanan.
Lokasi Pekerjaan : Di area boiler,generator,turbin, dll

Gambar 3.7. APD Pendengaran

5. APD Tangan & Lengan


Fungsi : perlindungan tangan dari benda tajam atau larutan kimia
dan proses pemanasan.Lokasi Pekerjaan :Di di laboratorium di area
tranfomator, dan condensor.

Gambar 3.8. APD Tangan dan Lengan

37
6. Pakaian Pelindung / Safety Outfit
Fungsi : melindungi badan atau seluruh bagian badan dari bahya
temperatur panas atau dingin yang ekstrim, pajanan api dan benda-
benda panas, percikan bahan-bahan kimia, cairan dan logam panas,
uap panas, benturan dengan mesin, peralatan dan bahan, tergores,
radiasi, binatang dan lainnya.
Lokasi Pekerjaan :Di area zona merah,condensor,generator.

Gambar 3.9. Safety Outfit

7. Pelindung Kaki (Sepatu Safety)


Fungsi : melindungi kaki dari tertimpa atau berbenturan dengan
benda-benda berat,tertusuk benda tajam, terkena cairan panas atau
dingin, uap panas, terpajan suhu yang ekstrim, terkena bahan kimia
berbahaya dan jasad renik, tergelincir.
Lokasi Pekerjaan : Di area zona merah,boiler,generator,tranfomator
dll

Gambar 3.10. Pelindung Kaki (Sepatu Safety)

38
8. Safety Masker
Fungsi : melindungi organ pernafasan dengan cara menyalurkan
udara bersih dan sehat atau menyaring cemaran bahan kimia, mikro-
organisme, partikel yang berupa debu, kabut, uap, asap, gas/fume
dan sebagainya.
Lokasi Pekerjaan : Diarea zona merah, turbin, boiler, dll

Gambar 3.11. Safety Masker

9. APD Pelindung Jatuh dan Lifevest Jacket


Fungsi : untuk melindungi pekerja saat tak sengaja terjatuh ke laut.
Lokasi Pekerjaan : Di area perairan

Gambar 3.12. Lifevest Jacket

PT PLN (Persero) UIK SBS UPK Tarahan telah


menyediakan Alat Pelindung Diri (APD) kepada karyawan sesuai
dengan jenis pekerjaan yang terkoordinir di setiap bagian. Para
pekerja pun telah melaksanakan dengan baik untuk penggunaan Alat
Pelindung Diri (APD) secara lengkap. Saran untuk pekerja yaitu tetap
dipertahankan dan ditingkatkannya kesadaran akan pentingnya
penggunaan Alat Pelindung Diri (APD) secara lengkap seperti saat ini.

39
3.13.2. Rambu Tanda Bahaya dan Poster K3

Rambu tanda bahaya mengenai peringatan bahaya terbakar


dan poster himbauan tentang keselamatan kerja telah terpasang pada
beberapa titik sesuai areanya. Poster K3 dipasang untuk memberikan
peringatan kepada pekerja agar menghargai keselamatan dan
kesehatan mereka dengan memperhatikan rambu tanda bahaya,
menggunakan alat pelindung diri dan tidak melakukan tindakan tidak
aman.

Gambar 3.13. Rambu Tanda Bahaya

3.13.3. Sistem Pemadam Kebakaran

Fasilitas pemadam kebakaran pada PT PLN (Persero) UIK


SBS UPK Tarahan ini sesuai dengan ketentuan Permenakertrans
No.Per.04/MEN/1980 tentang syarat-syarat tentang pemasangan Alat
Pemadam Api Ringan (APAR) dan hydrant. Untuk APAR yang ada di
PT PLN (Persero) UIK SBS UPK Tarahan ini ada 220 tabung.

40
Sedangkan untuk hydrant yang ada di PT PLN (Persero) UIK SBS
UPK Tarahan terbagi menjadi dua jenis, yaitu : outdoor sebanyak 44
set dan indoor sebanyak 43 set.

Gambar 3.14. APAR dan Hydrant di wilayah PT PLN (Persero)


UIK SBS UPK Tarahan

3.13.4. Standar Penempatan APAR

Standar penempatan APAR memang sangat penting, bahkan


pemerintah pun sampai mengaturnya dalam Peraturan Menteri Tenaga
Kerja dan Transmigrasi No : PER.04/MEN/1980 Tentang Syarat-syarat
Pemasangan dan Pemeliharaan Alat Pemadam Api Ringan, oleh sebab
itu Anda harus memperhatikannya dengan baik.
Adapun poin-poin yang dapat disimpulkan dari PER.04/MEN/1980
Tentang Syarat-syarat Pemasangan dan Pemeliharaan Alat Pemadam
Api Ringan, sebagai berikut:

1. Penempatan APAR bisa dipasang pada dinding dengan

ketinggian 125 cm dari atas lantai atau minimal 15 cm

dari atas lantai.

2. Tempat penempatan APAR harus bebas dari halangan

dan gangguan, sehingga di saat darurat mudah untuk

diakses

3. Tepat di atas APAR harus diberikan tanda APAR

(warna merah).

41
4. Jarak APAR satu dengan lainnya adalah 15 meter, atau

bisa disesuaikan dengan saran dari ahli K3.

Gambar 3.15. APAR Indoor

3.13.6. Pelayanan Kesehatan Kerja

Fungsi dari adanya pelayanan kesehatan ini yaitu untuk


memberikan pelayanan kesehatan kepada pekerja yang mengalami
kecelakaan kerja ringan, melayani pemeriksaan tenaga kerja dan obat-
obatan bagi pekerja yang sakit. Namun PT PLN (Persero) UIK SBS
UPK Tarahan belum memiliki sarana fasilitas pelayanan kesehatan
seperti puskesmas atau ruang khusus untuk sarana pelayanan
kesehatan kerja yang dilengkapi tenaga medis seperti dokter dan
perawat. Pekerja hanya mendapatkan jaminan kesehatan BPJS dan
terdapat juga pekerja yang sudah tersertifikasi P3K dari Kemenaker.

Gambar 3.16. Penyediaan P3K

42
3.13.7. Sanitasi

Sanitasi adalah kebersihan semua tempat untuk


menciptakan kesehatan bagi lingkungan dan bagi tenaga kerja itu
sendiri. Sanitasi yang menjadi perhatian di PT PLN (Persero) UIK
SBS UPK Tarahan ini yaitu kebersihan lingkungan kerja baik di
dalam maupun di luar ruang produksi dibersihkan dan dipel. Selain
kebersihan di area produksi kebersihan drainase juga diperhatikan
agar tidak mengganggu aliran air.

3.14. Identifikasi Potensi Bahaya yang Terjadi di PT PLN (Persero) UIK


SBS UPK Tarahan
TARAHAN SPP UNIT 3&4
(2 X 100 MW)
PROCESS FLOW DIAGRAM

CONVECTIVE PASS CYCLONE FURNACE


150kV
HouseBuilding 2

CHIMNEY
SW/Y

DEAERATOR
STEAM DRUM

TURBINE
COAL SILO

4 Generator.

BAGHOUSE

HPH LPH

IDF CONDENSOR
FDB CP

BFP

PAF

COAL STORAGE
SAF 2
3 CWP

COAL CRUSHER

1
DISCHARGE PIPE

ASH DISPOSAL
AREA
PT. BA COAL YARD

Gambar 3.17. Proses Produksi

3.14.1. Boiler

Gambar 3.18. Boiler

43
Boiler atau ketel uap adalah suatu alat berbentuk bejana tertutup
yang digunakan untuk memproduksi steam/uap. Steam diperoleh
dengan memanaskan air yang berada didalam bejana dengan
bahan bakar. Boiler mengubah energi-energi kimia menjadi
bentuk energi yang lain untuk menghasilkan kerja.

Boiler memegang peran penting sebagai tempat mengubah air


dari fase cair ke fase uap yang bertekanan lebih tinggi dari 1 atm
dengan cara memanfaatkan panas. Bahan bakar yang dibakar
dalam boiler ini adalah batubara.

Superheater merupakan salah satu alat pendukung boiler, dengan


kontruksi berupa rangkaian pipa-pipa yang berbentuk spiral yang
diletakkan di bagian atas ruang pembakaran. Superheater
berfungsi untuk menaikkan temperatur uap jenuh menjadi uap
panas lanjut dengan memanfaatkan gas panas hasil pembakaran.
Uap yang masuk ke Superheater berasal dari steam drum.
Superheater dibagi menjadi 2 bagian yaitu:

1. Primary Superheater berfungsi untuk menaikkan


temperatur uap jenuh yang berasal dari steam drum
menjadi uap panas lanjut dengan memanfaatkan gas
panas hasil pembakaran. Temperatur uap kering
yang masuk ke primary superheater adalah 304oC
dan temperatur keluarnya adalah 414oC.
2. Secondary superheater atau juga disebut final
superheater terletak pada bagian laluan gas yang
sangat panas yaitu di atas ruang bakar dan menerima
panas radiasi langsung dari ruang bakar. Temperatur
uap yang masuk ke secondary superheater adalah
414oC dan temperatur keluar sebesar 541oC. Uap
yang keluar dari secondary superheater kemudian
digunakan untuk memutar High Pressure Turbine.

44
Potensi bahaya yang akan ditimbulkan
1. Terhirup debu yang akan menyebabkan gangguan pernafasan
2. Suhu tinggi, akan berisiko para pekerja mengalami luka
bakar saat tersenggol benda yang bersuhu tinggi.

3. Kondisi lokasi boiler yang cukup tinggi menimbulkan risiko


pekerja jatuh dari ketinggian hingga menyebabkan patah
tulang.
4. Para pekerja tertabrak objek yang ada di sekitar hingga
mengalami memar pada tubuh.
5. Lantai yang licin dapat menimbulkan risiko para pekerja
terpeleset dan mengalami memar pada bagian tubuh.

Pengendalian

1. Para pekerja wajib menggunakan masker atau pelindung


pernafasan untuk menghindari terjadinya gangguan pernafasan
akibat terhirup debu.
2. Para pekerja harus menggunakan APD tubuh atau pakaian
pelindung untuk menghindari terjadinya luka bakar akibat suhu
tinggi.
3. Lokasi tempat bekerja harus diberi rambu tanda bahaya atau
keterangan ketinggian dan para pekerja menggunakan APD
secara lengkap agar jika mengalami jatuh dari ketinggian
menguurangi risiko terjadinya patah tulang.
4. Para pekerja harus menggunakan APD secara lengkap agar
dapat mengurangi resiko kecelakaan kerja atau jika terbentur
objek maka akan mengurangi terjadinya memar pada tubuh.
5. Pada lokasi pekerja harus diberi rambu peringatan jika ada air
atau oli disekitar area pekerja agar pekerja dapat lebih berhati-
hati dan para pekerja harus tetap menggunakan APD untuk
mengurangi risiko terjadinya memar pada tubuh saat
terpeleset .

45
3.14.2 Turbine

Gambar 3.19. Turbin uap

Turbin uap berfungsi untuk mengkonversi energi panas


yang dikandung oleh uap menjadi energi putar (energi mekanik).
Poros turbin dikopel dengan poros generator sehingga ketika turbin
berputar generator juga ikut berputar.

Potensi bahaya yang akan ditimbulkan

1. Terhirup debu yang akan menyebabkan gangguan pernafasan


2. Turbin yang beroperasi akan menimbulkan kebisingan yang
mengakibatkan para pekerja dapat mengalami gangguan
pendengaran dan ketulian.
3. Dengan pencampuran bahan kimia saat proses produksi akan
berisiko para pekerja terhirup uap bahan kimia dan
mengakibatkan gangguan pernafasan.
4. Kondisi para pekerja yang kelelahan atau tidak focus akan
berisiko tersandung saat bekerja dan mengakibatkan memar
pada bagian kaki.
5. Lantai yang licin dapat menimbulkan risiko para pekerja
terpeleset dan mengalami memar pada bagian tubuh.

Pengendalian

1. Para pekerja wajib menggunakan masker atau pelindung


pernafasan untuk menghindari terjadinya gangguan pernafasan
akibat terhirup debu.

46
2. Menggunakan APD pendengaran, atau mengurangi waktu
kerja para pekerja. Merawat mesin atau mengganti mesin
supaya suara mesin tidak terlalu bising.
3. Menggunakan APD pernafasan / masker.
4. Menggunakan APD pelindung kaki.
5. Pada lokasi pekerja harus diberi rambu peringatan jika ada air
atau oli disekitar area pekerja agar pekerja dapat lebih berhati-
hati dan para pekerja harus tetap menggunakan APD untuk
mengurangi risiko terjadinya memar pada tubuh saat
terpeleset.

3.14.3. Condensor
Gambar 3.20. Condensor

Condensor berfungsi untuk mengkondensasikan uap


bekas dari turbin (uap yang telah digunakan untuk memutar turbin).

Potensi bahaya yang akan ditimbulkan

1. Suhu tinggi, akan berisiko para pekerja mengalami luka bakar


saat tersenggol benda yang bersuhu tinggi.
2. Kondisi para pekerja yang kelelahan atau tidak fokus akan
beresiko tersandung saat bekerja dan mengakibatkan memar
pada bagian kaki.
3. Kondisi lokasi para pekerja yang gelap, maka para pekerja
berisiko untuk luka berat.

47
.

Pengendalian
1. Para pekerja harus menggunakan APD tubuh atau pakaian
pelindung untuk menghindari terjadinya luka bakar akibat
suhu tinggi.
2. Tambahkan pencahayaan / penerangan pada ruangan atau para
pekerja memakai penerangan seperti senter.
3. Menggunakan APD pelindung kaki.
4. Pada lokasi pekerja harus diberi rambu peringatan jika ada air
atau oli disekitar area pekerja agar pekerja dapat lebih berhati-
hati dan para pekerja harus tetap menggunakan APD untuk
mengurangi risiko terjadinya memar pada tubuh saat
terpeleset.

3.14.4. Generator

Gambar 3.21. Generator

Generator berfungsi untuk mengubah energi putar dari


turbin menjadi energi listrik atau berfungsi untuk menghasilkan
listrik dengan cara mengubah gerak menjadi energi listrik sehingga
bisa digunakan untuk berbagai keperluan.

Potensi bahaya yang akan ditimbulkan :

1. Suhu tinggi, akan berisiko para pekerja mengalami luka bakar


saat tersenggol benda yang bersuhu tinggi.

48
2. Generator yang beroperasi akan menimbulkan kebisingan yang
mengakibatkan para pekerja dapat mengalami gangguan
pendengaran dan ketulian.
3. Lantai yang licin dapat menimbulkan risiko para pekerja
terpeleset dan mengalami memar pada bagian tubuh.
4. Kondisi para pekerja yang kelelahan atau tidak focus akan
berisiko tersandung saat bekerja dan mengakibatkan memar
pada bagian kaki.

Pengendalian
1. Para pekerja harus menggunakan APD tubuh atau pakaian
pelindung untuk menghindari terjadinya luka bakar akibat suhu
tinggi.
2. Menggunakan APD pendengaran, atau mengurangi waktu
kerja para pekerja. Merawat mesin atau mengganti mesin
supaya suara mesin tidak terlalu bising.
3. Pada lokasi pekerja harus diberi rambu peringatan jika ada air
atau oli disekitar area pekerja agar pekerja dapat lebih berhati-
hati dan para pekerja harus tetap menggunakan APD untuk
mengurangi risiko terjadinya memar pada tubuh saat terpeleset.
4. Menggunakan APD pelindung kaki.

3.14.5. Transformator

Gambar 3.22. Transformator


Transformator merupakan alat listrik yang berfungsi
untuk menaikan dan menurunkan tegangan.

49
1. Para pekerja tersandung objek yang ada di sekitar hingga
mengalami memar pada bagian kaki.
2. Lokasi tranfomator yang berada cukup tinggi menimbulkan
para pekerja terjatuh sehingga menyebabkan memar pada
bagian tubuh dan dapat juga menyebabkan patah tulang.
3. Terjadinya konslet pada arus listrik yang menyebabkan
kebakaran sehingga bisa melukai pekerja.
4. Dalam proses pengoperasian alat tranfomator pekerja dapat
tersengat arus ketika kondisi tangan pekerja dalam keadaan
basah.

Pengendalian
1. Menggunakan APD pelindung kaki.
2. Pastikan tangan tidak dalam kondisi basah saat akan bekerja.
3. Lokasi tempat bekerja harus diberi rambu tanda bahaya atau
keterangan ketinggian dan para pekerja menggunakan APD
secara lengkap agar jika mengalami jatuh dari ketinggian
mengurangi risiko terjadinya patah tulang.
4. Para pekerja harus menggunakan APD tubuh atau pakaian
pelindung untuk menghindari terjadinya luka bakar.

50
BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1. Penyediaan Air Bersih


Air bersih yang digunakan oleh PT PLN (Persero) UIK SBS UPK Tarahan
adalah air dari hasil sumur pantau. Air bersih ini untuk keperluan proses produksi,
pencucian alat di laboratorium, dikirim ke kompleks perumahan PLTU dan tidak
ada yang dibuang.

Tabel 4.1. Hasil Pengukuran Air bersih dibulan januari – agusttus 2023

No. Parameter Satuan Triwulan 2 BMAL Ket.

I II III IV V1.
1. Bau - Tida k Tidak Tidak Tidak Tidak Tidak
berb berbau berbau berbau berbau berbau
au

2. Kekeruhan NTU 2.2 13 35 12 15.1


3. Zat padat mg/l 118 709 774 2330 573
terlarut 0
4. Alumunium mg/l 0.19 0.11 0.01 0.03
5. Besi terlarut mg/l 0.12 0.45 0.05 0.7
6. pH mg/l 7.31 7.44 7.39 6.5-8.5
7. Flourida (F) mg/l 1.1 0.6 1.6 1.3 0.7
9. Kesadahan mg/l 423 454 613 329
(CaCO3)
10. Mangan mg/l 0.03 0.67 0.76 0.3
terlarut
11. Nilai mg/l 9 9.7 17 13 8.6
permanganat
(KMnO4)

51
12.Nitrat (NO3-N) mg/1 4,874 3,857 3,987 1,787 3,425 7,3
13. Nitrit (NO2- mg/l 0.00 0.003 1.8 0.003 0.4 0.4
N) 3
14. Perak (Ag) mg/l 0.01 0.01 0.01 0.4 0.4
15. Natrium mg/l 38 38 54 287 284 0.027
(Na)
16. Cadmium mg/l 0.00 0.001 0.001 0.001 0.001 0.0062
(Cd) 1
17. Arsen (As) mg/l 0.00 0.001 0.001 0.001 0.001 0.058
1
19. Air raksa mg/l 0.00 0.0008 0.008 0.0008 0.0008 0.014
(Hg) 08
20. Timbal (Pb) mg/l 0.02 0.02 0.02 0.02 0.025
21. Tembaga mg/l 0.03 0.04 0.01 0.01 0.0053
(Cu)
22. Sulfat (SO4) mg/l 1531 8 433 443 87.5
23. Seng (Zn) mg/l 0.05 0.07 0.01 0.02 0.019
24. Selenium mg/l 0.00 0.001 0.001 0.001 0.001 0.005
(Se) 1
25. Amoniak bebas mg/l 0.05 4 0.011 2.9 0.0005
(NH3-
N)
26 Total mg/l 0.3 8.7 2.1 13 0.3
Organic
Carbon
(TOC)
Keterangan :
Lokasi I. Sumur Pantau I
II. Sumur Pantau II
III. Sumur Pantau III
IV. Sumur Pantau IV
V. Sumur Pantau V

52
4.2. Pengendalian Vektor
Pengendalian Vektor di lingkungan kerja PT PLN (Persero) UIK SBS
UPK Tarahan dilakukan secara berkala dan melalui pihak ketiga yaitu PT.
Rentokil. Menurut Peraturan Menteri Kesehatan Republik Indonesia Nomor 50
Tahun 2017 Tentang Standar Baku Mutu Kesehatan Lingkungan Dan Persyaratan
Kesehatan Untuk Vektor Dan Binatang Pembawa Penyakit Serta Pengendaliannya
dilingkungan Kerja Perkantoran dan Industri bahwa persyaaratan pengendalian
vektor adalah :
1. Serangga penular penyakit
a. Pengendalian lalat menggunakan lumnia, inovasi perangkap lalat
LED untuk menangkap dan membunuh serangga terbang dengan
cepat dan efisien. Indeks lalat : maksimal 8 ekor/ fly grill (100 x
100 cm) dalam pengukuran 30 menit.
b. Indeks kecoa : maksimal 2 ekor/plate (20 x 20 cm) dalam
penguuran 24 jam.
c. Indeks nyamuk Aedes aegypti : conteiner indeks tidak melebih 5 %.
2. Tikus
Pengendelalian tikus menggunakan Mouse Trap untuk memonitoring
dan menghindari tikus masuk kewilayah kantor. Setiap ruang kantor
harus bebas tikus.

4.3. Pengelolaan Air Limbah


PT PLN (Persero) UIK SBS UPK Tarahan unit 3 & 4 adalah salah satu
perusahaan Pusat Listrik Tenaga Uap (PLTU) yang memproduksi listrik dengan
kapasitas 2 x 100 MW. System pengolahan limbah cair di PT PLN (Persero)
UIK SBS UPK Tarahan atau Water Treatment Plant merupakan rekayasa
Environmental Engineering yang mengolah air limbah sebelum dibuang ke
badan air.
Dalam proses produksinya PT PLN (Persero) UIK SBS UPK Tarahan
menghasilkan limbah cair yang berasal dari berbagai kegiatan operasional di
kawasan PLTU. Berikut sumber limbah cair yang terdapat di lingkungan PLTU
Tarahan:

4.4. Pengendalian Vektor


Pengendalian Vektor di lingkungan kerja PT PLN (Persero) UIK SBS
53
UPK Tarahan dilakukan secara berkala dan melalui pihak ketiga yaitu
PT. Rentokil. Menurut Peraturan Menteri Kesehatan Republik Indonesia Nomor
50 Tahun 2017 Tentang Standar Baku Mutu Kesehatan Lingkungan Dan
Persyaratan Kesehatan Untuk Vektor Dan Binatang Pembawa Penyakit Serta
Pengendaliannya dilingkungan Kerja Perkantoran dan Industri bahwa
persyaaratan pengendalian vektor adalah :
3. Serangga penular penyakit
a. Pengendalian lalat menggunakan lumnia, inovasi perangkap lalat
LED untuk menangkap dan membunuh serangga terbang dengan
cepat dan efisien. Indeks lalat : maksimal 8 ekor/ fly grill (100 x
100 cm) dalam pengukuran 30 menit.
b. Indeks kecoa : maksimal 2 ekor/plate (20 x 20 cm) dalam
penguuran 24 jam.
c. Indeks nyamuk Aedes aegypti : conteiner indeks tidak melebih 5 %.
4. Tikus
Pengendelalian tikus menggunakan Mouse Trap untuk memonitoring
dan menghindari tikus masuk kewilayah kantor. Setiap ruang kantor
harus bebas tikus.

4.5. Pengelolaan Air Limbah


PT PLN (Persero) UIK SBS UPK Tarahan unit 3 & 4 adalah salah satu
perusahaan Pusat Listrik Tenaga Uap (PLTU) yang memproduksi listrik dengan
kapasitas 2 x 100 MW. System pengolahan limbah cair di PT PLN (Persero)
UIK SBS UPK Tarahan atau Water Treatment Plant merupakan rekayasa
Environmental Engineering yang mengolah air limbah sebelum dibuang ke
badan air.
Dalam proses produksinya PT PLN (Persero) UIK SBS UPK Tarahan
menghasilkan limbah cair yang berasal dari berbagai kegiatan operasional di
kawasan PLTU. Berikut sumber limbah cair yang terdapat di lingkungan PLTU
Taraha

54
55
1. Boiler Sump Pit 3 & 4
2. Condensor Sump Pit 3 & 4
3. Oil dan Turbin Sump Pit 3 & 4
4. Water Treatment Plant Sump Pit
5. Chlorination Plant Sump Pit
6. Unit Netralitation Pit dan Oil Skimmer
7. Check Pit 2 & 3

Seluruh sumber air limbah yang terdapat di PLTU Tarahan dipompa ke


Waste Water Treatment Plant untuk kemudian diolah menjadi air yang dapat
memenuhi standar menurut PERMEN LH No. 8 tahun 2009 sebelum di buang
kelingkungan.

PT.PLN (Persero) Pembangkitan Tarahan menerapkan system WWTP


pada air limbah yang dihasilkan dari kegiatan operasional dengan dasar hukum
yang digunakan pada WWTP outlet adalah PERMEN LH No. 08 Tahun 2009
Tentang Baku Mutu Air Limbah Bagi Usaha dan atau kegiatan Pembangkit
Listrik Tenaga Termal.

A. Karakteristik Air Limbah

Pengolahan limbah cair di PLTU Tarahan berdasarkan atas


karakteristik limbah cair yang dihasilkan dari kegiatan sumber proses
utama, berikut ini adalah table karakteristik limbah cair dari sumber
Limbah PLTU Tarahan:

NO Sumber Limbah Karakteristik Limbah Cair


1. Boiler Sump Pit 3 & 4 - Warna Hitam
- Minyak pada
Permukaan air
2. Condensor Sump Pit 3 & 4 -Warna Jernih
-Panas/Suhu Tinggi
3. Oil dan Turbin Sump Pit -Warna kekuningan
-Terdapat Oil/minyak
4. Water Treatment Plant Sump Pit -Sifat Korosif
-Berbau Tajam
5. Chlorination Plant Sump Pit -Bersifat Korosif

56
B. Proses Pengolahan Air Limbah

Sumber Limbah 1 : Sumber Limbah 2 :

(Boiler, Condensor, Oil dan (WTP, Chlorination) Sump Pit


Turbin) Sump Pit Unit 3 dan 4 NaOH add
pH < 6

HCl add
pH > 6
Unit Netralisasi & Oil Skimmer

Aerasi

Storage Pond 3 & 4

pH control & mixing

coagulant add
sludge

water Coagulant sedimentation


tank

Clear Water Pit Sludge Enrichment Tank


(Thickener)

Dual Media Filter Filter Press

Neutralization pit &


Diangkut ke pengolah LB3
mixing pit 2

NaOH add, pH < 6 HCl add, pH > 9

Purified Waste Water SWRO Canal to Sea

57
WTP PLTU Tarahan terdiri dari 11 unit kolam penampungan dengan
rincian antara lain kolam unit Neutralization pit and oil skimmer,
Waste Water Storage Pond 3&4, kolam pH Control and Oxidation
Pit, kolam Coagulation Sedimentation Pit, kolam Clear Water Pit,
Dual Media Filter A dan B, Netralisation Pit, Purified Waste Water
Pit, Sludge Enrichment Tank dan Filter Press. Kolam purified
merupakan kolam yang terakhir dalam pengolahan limbah sebelum
dibuang ke kanal atau laut. Adapun proses pada WTP adalah sebagai
berikut :
a. Unit Neutralization pit.
Unit Neutralization pit merupakan tempat pembuangan air secara
teratur dari:
1. Power house oil pit
2. Condenser pit
3. Turbine room sump pit
4. Boiler area sump pit
5. Check pit 2 dan 3
Pada unit Neutralization pit terdapat oil skimmer yang berfungsi
untuk menyerap oil yang ada pada air. Ketika oli dideteksi di dalam
air, makan oli akan dikumpulkan pada bak pembersih oli yang
merupakan bilik pertama pada unitNeutralization pit. Setelah air
bersih dari oli, air akan mengalir ke bilik kedua pada unit
Neutralization pit dari bawah bilik pertama kemudia air mengalir
kebilik ketiga melalui overflow dari bilik kedua. Pada bilik ketiga, unit
Neutralization pit dipasang saluran udara yang berfungsi untuk
mengaduk air pada unit Neutralization pit.

Operasi dari unit Neutralization pit blower tergantung pada level


air, jika level air pada unit Neutralization pi rendah maka blower akan
mati. Pada unit Neutralization pit dipasang pH meter yang berfungsi
untuk membaca nilai pH pada air yang dijaga pada 6.5 sampai 8.5.

58
b. Pompa Operasi

Dua pompa disediakan untuk mentransfer air dari unit


Neutralization pit ke Waste water stronge pond 3 dan 4. Apabila level
air sudah tinggi pada unit Neutralization pit, pompa akan
dihidupkansampai level air tidak tercapai lagi. Pengisian Waste water
stronge pond 3 tergantung tinggi permukaan air di dalam. Pada saat
mulai, katup saluran masuk dibuka dan kolam akan terisi. Apabila
level permukaan air sudah tinggi katup saluran masuk ditutup dan
katup saluran masuk pada pond 4 akan dibuka hingga penuh.

c. Waste water stronge ponds 3 dan 4

Umumnya air limbah dari unitNeutralization pit, laboraturium,


ruang analisis batubara, gedung khlorinasi dan filter press disalurkan
ke Waste water stronge ponds yang diaerasi yang bertujuan menjaga
konsentrasi bahan padat. Blower disediakan masing-masing kolam
untuk proses aerasi. Apabila permukaan air sudah rendah blower akan
berhenti.

d. PH Control dan Oxidation Pit

Air dari Waste water stronge pond 3 dan 4 ditransfer ke Oxidation


Pit melalui pompa Waste water stronge pond. Disini Ph dipantau oleh
pH analyzer untuk menjaga nilai pH air antara 6.5 samapai 8.5.
apabila pH turun dibawah 6.5 katup pada saluran dosing caustic
hingga pH mencapai 7.5. apabila pH naik diatas 8.5 katup pada
saluran masuk dosing aid akan terbuka hingga nilai pH mencapai 7.5
coagulant (alum) dan coagulant aid (poly electrolity) di injeksi
kedalam mixing compartment pada pH control dan oxidation pit untuk
menjernihkan air.

e. Coagulation dan Sedimentation Tank (Clarifler)

Air dari pH control di transfer ke coagulation dan sedimentation


tank melalui Overflow dari pH control dan Oxidation Pit. Pada

59
coagulation dan sedimentation tank terdapat clarifiermechanism yang
berfungsi untuk menjernihkan air dengan gumpalan-gumpalan
lumpur. Air jernih ditransfer ke clear water pit sedangkan endapan-
endapan lumpur yang ada dibawah clarifjbgfier ditransfer ke saluran
masuk pompa sludge slurry transfer.

f. Sludge Enrichment Tank (Sludge Thickener)

Endapan dari Coagulation dan Sedimentation tank di transfer ke


tangki sludge enrichment tank oleh pompa sludge slurry. Pada sludge
enrichment tank diinjeksikan coagulant ketika pompa sludge slurry
sedang hidup. Sebuah Sludge Thickener mechanism disediakan untuk
membantu membentuk endapan yang tebal jatuh pada dasar tangki
dan luapan air yang terpisah dari gumpalan lumpur mengalir ke Waste
water stronge pond karena oferflow. Endapan jatuh kedasar tangki dan
ditransfer ke saluran masuk pompa sludge enrichment. Endapan ini
kemudian akan di transfer ke dehydrator (filter press) melalui 2
pompa sludge enrichment. Pompa sludge enrichment berjenis screw
pump yang pengoperasiannya terhubung dengan limit switch yang
terpasang pada sludge enrichment tank. Pompa hanya hidup ketika
level pada sludge enrichment tank cukup dan akan mati ketika level
rendah.

g. Dehydrator (Filter Press)

Fungsi dari dehydrator adalah untuk mengeringkan endapan yang


terkumpul di dalam hopper sebelum dibuang ke area pembuangan abu
melalui truck. Endapan yang kental dari sludge enrichment tank
dipompa masuk dehydrator dengan pompa sludge enrichment. Pat
penyaring yang telah dirangkai pada filter press akan menahan lumpur
dan air akan disaring dan dikumpulkan dan ditransfer ke waste
stronge ponds. Pengumpulan endapan akan membuat tekanan balik
pada saluran masuk yang mana akan memberikan indikasi pada
operator bahwa unit dehydrator telah padat dan operator segera
menghidupkan

60
activity pro untuk membersihkan endapan. Endapan yang telah
dikeringkan ditumpuk di hopper yang berada di bawah dehydrator
dan akan dibuang ke tempat pembuangan abu ketika hopper telah
penuh melalui truck.

h. Clear Water Pit

Air jernih dari tangki coagulation dan sedimentation dikumpulkan


ke clear water pit melalui overflow dan dipompakan ke dual media
filter dengan aliran 40m3/h untuk membersihkan suspense padat dan
organik. Pompa clear water pit disediakan pada clear water pit yang
pengoprasiannya dihubungkan dengan level switch yang terpasang
pada clear water pit yang hanya beroprasi pada level tinggi.

i. Dual Media Filter A dan B

Air dari clear water pit di transfer ke dual media filter melalui
pompa clear water pit disini terdapat dua media yang beroprasi secara
bergantian, satu service dan lainnya standby. Pada dual media filter
media saringan yang digunakan yaitu pasir dan karbon aktif yang
berfungsi untuk menyaring partikelpadat yang tajam yang terbawa
dari coagulation dan sedimentation tank. Dual media filter beroperasi
berdasarkan waktu yang diatur pada local control panel dan juga
perbedaan tekanan antara suction dan discharge pada dual media
filter. Pada saat waktu service telah mencapai 1200 menit atau
perbedaan tekanan telah melebihin 0.8 kg/cm2 maka secara otomatis
akan menukar dengan dual media filter yang standby dan yang lainnya
masuk pada sequence regeneration cycle. Air yang telah disaring dari
dual media filter di transfer ke nuetralization pit.

j. Neutralisation pit

pada neutralisation pit terdapat pH analyzer yang berfungsi untuk


membaca nilai pH. Nilai pH yang diizinkan adalah 6.5 – 8.5. jika pH

61
dibawah 6.5 maka katup saluran caustic dosing akan membuka hingga
pH mencapai 7.5 dan jika nilai pH diatas 8.5 maka katup pada saluran
acid dosing akan membuka hingga pH mencapain7.5. satu agigator
beroperasi, maka pompa clear water feed filter akan operasi. Satu pH
analyzer disediakan pada saluran keluar neutralisation pit jika
terdapat penyimpanan dari nilai pH yang keluar dari range 6.5 – 8.5
maka air akan dikirim balik ke wastes water storage pond dengan
membuka katup dan secara bersamaan menutup katup. Jika pH dalam
range 6.5 – 8.5, air akan dikirim ke purified wastes water pit dengan
membuka katup. Suatu turbidity analyzer disediakan pada saluran
keluar neutralization pit untuk memantau kekeruhan air dan akan
memberikan alarm jika kekeruhan tinggi.

k. Purified Wastes Water Pit

Air dari neutralization pit di transfer ke purified wastes water pit


dengan memanfaatkan overflow. Suatu pompa disediakan pada
purified wastes water pit yang berfungsi untuk menyediakan aliran
balik pada dual media filter. Pada saat proses backwash dan pompa
akan mati jika level air pada purified wastes water pit rendah,
disarankan untuk menjaga agar proses regeneration cycle completed
maka level air dijaga tetap tinggi pada saat proses backwash.

l. Peralatan Injeksi Cairan Kimia (system dosing)

Sistem ini disediakan untuk menginjeksi diluted HCL dan diluted


NaOH pada pH control oxidation pit dan neutralization pit untuk
mengkontrol nilai pH air limbah hingga pada range yang diizinkan.
Sistem ini juga digunakan untuk menginjeksi coagulant (alum) dan
coagulant aid untuk membantu mengendapkan lumpur yang terdapat
pada air melalui pembekuan serta membentuk gumpalan-gumpalan
lumpur tersebut.

62
1) Diluted HCL Dosing Sistem
HCL dengan konsentrasi 33% dipompa ke diluted HCL dosing
tank melalui pompa transfer. Pengisian HCL pada diluted HCL
dosing tank hingga pada level medium, setelah level medium
tercapai secara otomatis pengisian HCL akan dihentikan dan
dilanjutkan dengan pengisian air hingga level tinggi. Dus bush
pomps dosing disediakan yang akan beroprasi tergantung nilai
pH pada masing-masing kolam dan tinngi level pada dosing
tank. Pompa dosing akan mati jka level tank rendah. Sebuah
agitator disediakan untuk mengaduk cairan didalam tank dan
agitator akan mati ketika level pada diluted HCL dosing tank
rendah.
2) Diluted NaOH dosing system
Natrium Hidroksida dengan konsentrasi 48% dipompa ke diluted
NaOH dosing tank melalui pompa transfer. Pengisian NaOH
pada diluted NaOH dosing tank hingga level medium setelah
level medium tercapai secara otomatis pengisian NaOH akan
dihentikan dan dilanjutkan dengan pengisian air hingga level
tinggi. Dua buah pompa dosing disediakan yang akan beroprasi
tergantung nilai pH pada masing-masing kolam dan tinggi level
pada dosting tank. Pompa dosing akan mati jika level tank
rendah. Sebuah agitator disediakan untuk mengaduk cairan di
dalam tank dan agitator akan mati ketika level pada diluted
NaOH dosing tank rendah. Sebuah agitator disediakan untuk
mengaduk cairan didalam tank dan agitator akan mati ketika
level pada diluted NaOH dosting tank rendah.
3) Coagulant Dosing Sistem
Alum berfungsi sebagai koagulan, bertujuan untuk
mengendapkan benda-benda yang melayang, mempercepat
pengendapan untuk zat-zat yang mempunyai kecepatan
pengendapan lambat dan membantu penyaringan dalam suatu
lapisan koral. Alum diisi pada coagulant tank dan dicampur
dengan air sesuai dengan takaran yang dianjurkan dan diaduk

63
dengan agitator untuk mempercepat proses melarutkan alum.
Agigator akan mati secara otomatis bila level pada coagulant
dosing tank rendah. Alum diinjeksi secara kontinyu pad pH
control dan oxidation pit dan juga sludge enirichment tank
dengan pompa dosing.
4) Coagulant Aid Dosing Sistem
Larutan polyectrolyte berfungsi untuk membentuk gumpalan-
gumpalan besar dari flok yang sudah terbentuk larutan
polyectrolyte diisi pada coagulant aid tank dicampur dengan air
sesuai dengan takaran yang dianjurkan dan diaduk dengan
agitator untuk mempercepat proses melarutkan larutan
polyectrolyte. Agitator akan mati secara otomatis bila level pada
coagulant aid dosing tank rendah. Larutan polyectrolyte diinjeksi
secara kontinu pada pH control dan oxidation pit dengan pompa
dosing.

Tabel 4.2. Perhitungan Waktu Tinggal Pada Tiap-Tiap Kolam Pengolahan

No Nama Kolam Panjang Lebar Kedalaman Volume Debit


. (m) (m) (m) (m3) (m3/jam)
1 Unit Neutralisation 10,8 5,8 3.95 150 150
Pit
2 Wastes Water 20 11,5 4,57 750 40
Storage Pond
(WWSP)
3 Ph Control And 6,3 2 3 20 40
Oxidation
4 Coagulation D= 9 - 3 190 33
Sedimentation
Tank
5 Clear Water Pit 6,3 3 3 40 40
6 Neutralisation Pit 6,3 2 3 20 40

64
7 Sludge Enrichment D= 5 - 3 60 5
Tank
8 Purified Waste 8 5 3 170 20
Water Pit

Sumber: PT. PLN UIK SBS UPK TARAHAN.

Tabel 4.3. Hasil Pengukuran Sistem Pengelolaan Limbah (WWTP) Periode


Akhir Triwulan II 2022
No. Parameter Satuan Akhir Triwulan II BMAL Ket.
Lokasi 1 Lokasi 2
1. Ph mg/l 7,3 6.86 6-9
2. Zat Padat mg/l 3 2 100
Tersuspensi

SK.505/MenLHK/Setjen/PKL.1/9/2017
3. Minyak dan mg/l 1.4 1.4 10
Lemak
4. Khlorin mg/l 0.08 0.08 0.5
Bebas (Cl2)
5. Kromium mg/l 0.003 0.003 0.5
Kepmen LHK No.

Total (Cr)
6. Tembaga mg/l 0.011 0.011 1
(Cu)
7. Besi mg/l 0.017 0.,034 0,017
Terlarut (Fe)
8. Seng (Zn) mg/l 0.033 4,799 0,095
9. Phosphat mg/l 0.64 0,01 0,30
(PO43-)
Sumber: PT. PLN UIK SBS UPK TARAHAN.

65
Tabel 4.4. Hasil Laporan Analisis Sampel Waste Water di Outlet WWTP

REKAP BULANAN EKSTERNAL


HASIL ANALISA LABORATORIUM
SUB SISTEM Parameter Batasan Satuan
MINIMAL MAKSIMAL RATA - RATA
pH Lab 6-7,5 - 6,29 6,29 6,88
Conductivity Lab <0,5 µS/cm 1,14 0,45 0,49
Silika Lab < 15 ppb 0,45 5 8,95
Total iron Lab < 0,02 mg/l 0 0,01 0,01
DENIM pH Lab < 6-7,5 - 0,34 6,22 6,80
TANK A B
Conductivity Lab < 0,5 µS/cm 0,1 0,45 0,49
Silika Lab < 15 ppb 0,01 6 9,24
Total iron Lab < 0,02 mg/l 0,01 0,01 0,01

66
Sumber: PT. PLN Tabel 4.5. Hasil Laporan Analisis Sampel Waste Water di
Inlet WWTP

Parameter

Ph
Spesitific
conductivity
TDS
TSS
Turbidity
Total copper
Total Iron
Free Res. Chlorine

UIK SBS UPK TARAHAN.

67
Penghasil Limbah B3

Melakukan penyimpanan sementara


sesuai dengan kaidah PP 22 tahun 2021

Melakukan konfirmasi ke bagian


lingkungan terkait jenis limbah B3 yang
dihasilkan, tanggal dihasilkan, jumlah
dan lokasi dihasilkannya limbah B3 tsb

Penghasil diwajibkan untuk


memindahkan limbah B3 Ke TPS
Gudang LB3 sesuai arahan dari bagian
lingkungan

Limbah B3 disimpan di TPS Limbah B3


seuai kaidah yang berlaku

Diagram 4.1. Alur pengelolaan limbah B3 dari penghasil limbah B3 sampai


TPS Limbah B3

68
Limbah Non B3
Fly Ash dan Bottom Ash

Bekerja sama dengan pihak ketiga


Pengangkutan Fly Ash dan Bottom untuk dimanfaatkan seperti pabrik
dengan truck semen, batching plant dan perusahaan
atau instansi lain

Penyimpanan dan penimbunan limbah


Fly Ash dan Bottom Ash

Pemanfaatan Fly Ash dan Bottom Ash


menjadi produk – paving blok, batako,
dll

Diagram 4.2. Alur Pengelolaan Limbah Non B3

Landfill

Tempat Penyimpanan

Gambar 4.1. Layout Tempat Penyimpanan dan Landfill Faba

69
4.6. Kualitas Udara
Menurut Peraturan Menteri Lingkungan Hidup Dan Kehutanan Republik
Indonesia Nomor P.15/Menlhk/Setjen/Kum.1/4/2019 Tentang Baku Mutu Emisi
Pembangkit Listrik Tenaga Termal, PT PLN UIK SBS UPK Tarahan sudah sesuai
dengan standar baku mutu emisi.

Tabel 4.6. Metode Analisis Kualitas Udara


No. Parameter utMetode Analisis
1. SO2 Turbidimetri
2. NO2 Phenol Disulfonic Acid
3. Debu Isokinetik

Tabel 4.7. Hasil Pengukuran Emisi Unit 3 dan 4 Periode Akhir Triwulan II 2022
No. Parameter Satuan Data Emisi BME Ket.
Unit 3 Unit 4
1. Total mg/m3 18 29 100 Per. Men LHK
Partikulat No. P.15 Tahun
2019
2. SO2 mg/m3 342 109 550 Per. Men LHK
No. P.15 Tahun
2019
3. NO2 mg/m3 214 240 550 Per. Men LHK
No. P.15 Tahun
2019
4. Hg mg/m3 < 0.002 < 0.005 0.03 Per. Men LHK
No. P.15 Tahun
2019

70
4.7. Pencahayaan
Jumlah penyinaran pada suatu bidang kerja sangat diperlukan untuk
melaksanakan kegiatan secara efektif. Intensitas cahaya di ruang kerja minimal
100 lux Maksimal 250 lux. Dimana pencahayaan pada PT PLN UIK SBS UPK
Tarahan sudah sesuai dengan standar baku mutu.

Tabel 4.8 Pengukuran Pencahayaan PT PLN UIK SBS UPK Tarahan

Pencahayaan
No Lokasi Standar Ket
(lux)
1. Safety & Fire 220 100-300 Memenuhi Standar
Station (indoor)
2. Admin
 Dalam 53 100-300 Memenuhi Standar
Mushola
 Dalam ruang 212 100-300 Memenuhi Standar
CFB
 Depan jalur 111,9 100-300 Memenuhi Standar
evakuasi
 Dalam ruang 229 100-300 Memenuhi Standar
konferensi
 Depan CFB 129,3 100-300 Memenuhi Standar
academy
3. Power House
 Lantai 1 (7titik) 237 100-300 Memenuhi Standar
 Lantai 2 (7titik) 256 100-300 Memenuhi standar
 Lantai 3 (7titik) 210 100-300 Memenuhi standar
4.8. Kebisingan
Pengendalian kebisingan harus dilakukan pada tempat kerja yang
memiliki sumber bahaya kebisingn dari operasi peralatan kerja, Standar baku
mutu dari kebisingan pada ruang kerja maksimal 85 dBA. Dimana tingkat
kebisingan pada PT PLN UIK SBS UPK Tarahan sudah sesuai dengan standar
baku mutu.

Tabel 4.9 Pengukuran Kebisingan PT PLN UIK SBS UPK Tarahan


71
No Lokasi Kebisingan (dBA) Standar Ket
1. Safety & Fire 68,7 85 Memenuhi Standar
Station
2. Admin

 DalamMushola 60,4 dB 85 Memenuhi standar


 Dalam ruang 48,1 Db 85 Memenuhi standar
CFB
 Depan jalur 62,0 dB 85 Memenuhi standar
evakuasi
 Depan CFB 57,9 dB 85 Memenuhi standar
academy
 Dalam ruang 56,2 dB 85 Memenuhi standar
konferensi
3. Power house
 Lantai 1(7titik ) 76,9 dB 85 Memenuhi standar
 Lantai 2 (7titik) 86 dB 85 Tidak memenuhi
standar
 Lantai 3 (7titik) 83 dB 85 Memenuhi standar

4. Boiler
 Depan lift 75,3 db 85 Memenuhi standar
 Steam boiler 76,2 db 85 Memenuhi standa
 Jack falep 78,5 dB 85 Memenuhi standar
steam
 Depan hiter 76,3 dB 85 Memenuhi standar
 - 78,7 dB 85 Memenuhi standar

72
BAB V
PENUTUP

5.1 Kesimpulan
5.1.1 Sistem Keselamatan dan Kesehatan Kerja
1. Evaluasi hasil di PT PLN UIK SBS UPK Tarahan bahwa telah
disediakan Alat Pelindung Diri (APD) kepada pekerja sesuai
dengan jenis pekerjaan yang terkoordinir di setiap bagian. Dan
penerapan Alat Pelindung Diri (APD) yang ada dilapangan telah
terlaksana dengan baik.
2. Rambu tanda bahaya mengenai peringatan bahaya terbakar dan
poster himbauan tentang keselamatan kerja telah terpasang pada
beberapa titik sesuai areanya.
3. APAR yang ada di PT PLN UIK SBS UPK Tarahan berjumlah
220 tabung.
4. Hydrant yang ada di PT PLN UIK SBS UPK Tarahan jenis indoor
berjumlah 44 set dan outdoor berjumlah 43 set.
5. PT PLN UIK SBS UPK Tarahan telah memiliki sertifikat
penghargaan Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan
Kerja oleh Menteri Ketenagakerjaan RI.
6. PT PLN UIK SBS UPK Tarahan telah memiliki serifikat
penghargaan “Kecelakaan Nihil” atau “Zero Accident Award”
oleh Menteri Ketenagakerjaan RI.

5.1.2 Identifikasi Potensi Bahaya dan Pengendalianya


Berdasarkan observasi di lapangan mulai dari proses boiler, turbine,
condensor, generator dan tranfomator memiliki potensi bahaya seperti:
tersandung, terpeleset, radiasi, kebisingan, suhu panas, gangguan
pernafasan, jatuh dari ketinggian, tertabrak objek, kebakaran, dan tersengat
listrik. Pengendalianya yaitu: memakai Alat Pelindung Diri (APD) dan
memasang rambu tanda bahaya.

5.1.3 Pengelolaan Lingkungan

73
1. Di PT PLN UIK SBS UPK Tarahan terdapat penyediaan air
bersih untuk keperluan proses produksi, dapur dan alat pencucian
alat dilabolatorium.
2. Terkait Pengendalian vektor di PT PLN UIK SBS UPK Tarahan
sudah pernah dilakukan pengendalian vektor yang sesuai dengan
Kepmenkes RI No. 1405/MENKES/SK/XI/2002 Tentang
Persyaratan Kesehatan Lingkungan Kerja Perkantoran dan
Industri.
3. Sistem pengolahan limbah cair di PT PLN UIK SBS UPK
Tarahan dilakukan dengan menggunakan suatu instalasi
pengolahan limbah cair atau WTP ( Water Treatment Plant)
4. Kualitas output/olahan WTP PLTU Tarahan telah memenuhi
baku mutu air limbah yang dikeluarkan pemerintah yaitu
berdasarkan Per Men LH No. 08 Tahun 2009 Tentang Baku Mutu
Air Limbah Bagi Usaha dan atau Kegiatan Pembangkit Listrik
Tenaga Thermal,

5.2 Saran
1. Sebaiknya dilakukan peningkatan terhadap Pengendalian Vektor baik
secara Fisik, Biologi, atau Kimia untuk mencegah perkembangbiakan
vektor itu dan mencegah timbulnya suatu penyakit sehingga tidak
menganggu kinerja Pekerja disana.
2. Untuk Kapasitas TPS sudah melebihi batas penampungnya, dianjurkan
untuk mengolah lanjutan secara berkala sehingga sampah tidak menumpuk
sehingga terbebas dari penyakit dan perkembangbiakan hama.
3. Sebaiknya dibuatkan ruang fasilitas Pelayanan Kesehatan Pekerja dengan
tenaga kesehatan minimal 1 (satu) orang Dokter dan 1 (satu) orang
Perawat disertai ambulance.
4. Personil K3 harus tetap mempertahankan pengawasan penerapan SMK3
untuk meminimalisisr kejadian kecelakaan kerja.

74
LAMPIRAN

Lampiran 1. PT PLN UIK SBS UPK Tarahan

Lampiran 2. Safety & Fire Station

Lampiran 3. Kegiatan Inspeksi APAR

75
Lampiran 3. Inspeksi Hydrant

Lampiran 4. Simulasi Peralatan fire fighting protection system

Lampiran 5. Pengecekan Tempat Pembuangan sampah

76
Lampiran 6. Kunjungan Pembimbing

Lampiran 7. Pengukuran Pencahayaan Ruangan

Lampiran 8. Mobil Damkar

Lampiran 9. Workshop Pemanfaatan FABA

77
Lampiran 10. Tempat Pembuangan Sampah Sementara

Lampiran 11. Gambar IPAL

78
DAFTAR PUSTAKA

Adefitri, W. 2016. Laporan Tugas Akhir di TPA Jatibarang. Universitas Islam


Indonesia.
Tersedia di : https://dspace.uii.ac.id/bitstream/handle/
Di akses pada tanggal 20 Oktober 2022, Pukul 11.50 WIB

PERATURAN MENTERI KESEHATAN NOMOR 48 TAHUN 2016


TENTANG STANDAR KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA
PERKANTORAN / INDUSTRI

PERATURAN MENTERI KETENAGAKERJAAN NOMOR 5 TAHUN 2018


TENTANG KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA
LINGKUNGAN KERJA

PERATURAN MENTERI LINGKUNGAN HIDUP DAN KEHUTANAN


REPUBLIK INDONESIA NO P.15/MENLHK/SETJEN/KUM.1/4/20
19

UNDANG-UNDANG NOMOR 1 TAHUN 1970 TENTANG KESELAM

79
80

online-pdf-no-copy.com
81

online-pdf-no-copy.com

Anda mungkin juga menyukai