Laporan Hasil Uji Profisiensi Air Limbah Psu-02-Al-2023

LAPORAN
PENYELENGGARA UJI PROFISIENSI

PENILAI STANDAR UJI
2023
BAHAN UJI: PSU-02/AL/2023
Jalan Cipinang Muara I No. 21, Kel. Pondok Bambu, Kec. Duren Sawit
Jakarta Timur 13430
Telp. (021) 8602367, Email: psuindonesia.info@gmail.com
KATA PENGANTAR
Dengan rahmat Tuhan Yang Maha Esa, PT. Penilai Standar Uji (PSU) telah menyelenggarakan
Program Uji Profisiensi untuk komoditi air permukaan pada tahun 2023. Program ini bertujuan untuk
membantu laboratorium penguji dalam menilai kinerjanya di bidang analisis khususnya untuk
parameter yang diujikan dalam program ini. Program uji profisiensi merupakan salah satu cara yang
dapat digunakan untuk meningkatkan kompetensi teknis laboratorium penguji. Dengan kompetensi
teknis yang baik diharapkan laboratorium penguji mampu menghasilkan data hasil uji yang valid dan
terpercaya, baik di mata nasional, regional dan internasional.
Program uji profisiensi ini terselenggara berkat peran serta dan kerjasama yang baik antara
koordinator, tim penyiap bahan uji, tim pengolah data statistik, serta administrasi dari tim uji
profisiensi PSU.
Ucapan terimakasih dan penghargaan setinggi-tingginya kami sampaikan kepada semua pihak yang
telah berperan serta dalam program uji profisiensi ini. Tim uji profisiensi PSU sangat mengharapkan
saran dan kritik guna meningkatkan mutu program ini di masa yang akan datang.
Jakarta, Desember 2023
Direktur Koordinator Penyelenggara Uji Profisiensi
PT. Penilai Standar Uji PT. Penilai Standar Uji
Arief P. Darmawan Evita Boes
i
DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR ...................................................................................................................... i
DAFTAR ISI ................................................................................................................................... ii
DAFTAR TABEL ........................................................................................................................... iii
DAFTAR LAMPIRAN ................................................................................................................... iv
I. PENDAHULUAN ........................................................................................................ 1
II. TUJUAN ....................................................................................................................... 1
III. PELAKSANAAN ......................................................................................................... 2
III.1. Penyiapan Bahan Uji Profisiensi ........................................................................ 2
III.2. Uji Homogenitas ................................................................................................. 2
III.3. Uji Stabilitas ....................................................................................................... 2
III.4. Pendistribusian Bahan Uji .................................................................................. 2
III.5. Metode Uji .......................................................................................................... 3
IV. RANCANGAN STATISTIKA PROGRAM ................................................................. 3
IV.1. Pengolahan Data Hasil Analisa .......................................................................... 3
IV.2. Pengecekan Data ................................................................................................ 3
IV.3. Evaluasi Kinerja ................................................................................................. 4
IV.4. Perhitungan Ketidakpastian Nilai Assign Value ................................................. 4
IV.5. Kriteria Penilaian Kinerja Laboratorium Peserta ............................................... 5
IV.6. Grafik Z Score atau Z’Score............................................................................... 5
V. HASIL DATA UJI PROFISIENSI ................................................................................ 6
V.1. Logam Timbal (Pb)............................................................................................. 7
V.2. Logam Kromium (Cr)......................................................................................... 7
V.3. Logam Kadmium (Cd) ....................................................................................... 8
V.4. Logam Mangan (Mn) ......................................................................................... 8
V.5. Logam Besi (Fe) ................................................................................................. 8
V.6. Logam Tembaga (Cu) ......................................................................................... 9
V.7. Parameter Nitrat (NO3-N) ................................................................................... 9
V.8. Parameter Amonia (NH3-N) ............................................................................... 9
V.9. Parameter Sulfat (SO42-) ..................................................................................... 9
V.10. Parameter Klorida (Cl) ....................................................................................... 10
V.11. Kebutuhan Oksigen Kimia (COD) ..................................................................... 10
V.12. Ortofosfat ............................................................................................................ 10
V.13. Total Fosfat ......................................................................................................... 11
ii
V.14. Total Padatan Tersuspensi................................................................................... 11
V.15. Total Padatan Terlarut (TDS).............................................................................. 11
V.16. Total Padatan (TS) .............................................................................................. 11
VI. Evaluasi dan Komentar Teknis Hasil Data Uji Profisiensi ........................................... 12
VI.1. Logam-logam Total Pb, Cr, Cd, Mn, Fe, dan Cu ................................................ 12
VI.2. Nitrat (NO3-N) .................................................................................................... 15
VI.3. Ammonia (NH3-N) ............................................................................................. 16
VI.4. Sulfat (SO42-) ...................................................................................................... 17
VI.5. Klorida (Cl) ........................................................................................................ 18
VI.6. Kebutuhan Oksigen Kimia (COD) ..................................................................... 19
VI.7. Total Padatan Tersuspensi (TSS) ........................................................................ 19
VI.8. Total Padatan Terlarut (TDS).............................................................................. 20
VI.9. Total Padatan (TS) .............................................................................................. 20
VII. KESIMPULAN ............................................................................................................. 22
VIII. SARAN ......................................................................................................................... 22
LAMPIRAN .................................................................................................................................... 23
iii
DAFTAR TABEL
1. Ringkasan Statistik Uji Profisiensi PSU-02/AL/2023 ........................................................ 7
2. Rekapitulasi Metode Pengujian Pb dan Hasil Kinerjanya .................................................. 12
3. Rekapitulasi Metode Pengujian Cr dan Hasil Kinerjanya .................................................. 13
4. Rekapitulasi Metode Pengujian Cd dan Hasil Kinerjanya .................................................. 13
5. Rekapitulasi Metode Pengujian Mn dan Hasil Kinerjanya ................................................. 13
6. Rekapitulasi Metode Pengujian Fe dan Hasil Kinerjanya .................................................. 14
7. Rekapitulasi Metode Pengujian Cu dan Hasil Kinerjanya .................................................. 14
8. Rekapitulasi Metode Pengujian Nitrat dan Hasil Kinerjanya ............................................. 15
9. Rekapitulasi Metode Pengujian Amonia dan Hasil Kinerjanya .......................................... 16
10. Rekapitulasi Metode Pengujian Sulfat dan Hasil Kinerjanya ............................................. 17
11. Rekapitulasi Metode Pengujian Klorida dan Hasil Kinerjanya .......................................... 18
12. Rekapitulasi Metode Pengujian COD dan Hasil Kinerjanya .............................................. 19
13. Rekapitulasi Metode Pengujian TSS dan Hasil Kinerjanya ................................................ 20
14. Rekapitulasi Metode Pengujian TDS dan Hasil Kinerjanya ............................................... 20
15. Rekapitulasi Metode Pengujian TS dan Hasil Kinerjanya .................................................. 21
iv
DAFTAR LAMPIRAN
1. Data Hasil Analisis Timbal (Pb).......................................................................................... 24
2. Histogram Hasil Analisis Timbal (Pb) ................................................................................ 24
3. Hasil Perhitungan Z Score Timbal (Pb) .............................................................................. 25
4. Histogram Nilai Z-Score Timbal (Pb)................................................................................. 25
5. Data Hasil Analisis Kromium (Cr)...................................................................................... 26
6. Histogram Hasil Analisis Kromium (Cr) ............................................................................ 26
7. Hasil Perhitungan Z Score Kromium (Cr) .......................................................................... 27
8. Histogram Nilai Z-Score Kromium (Cr) ............................................................................. 27
9. Data Hasil Analisis Kadmium (Cd) .................................................................................... 28
10. Histogram Hasil Analisis Kadmium (Cd) ........................................................................... 28
11. Hasil Perhitungan Z Score Kadmium (Cd) ......................................................................... 29
12. Histogram Nilai Z-Score Kadmium (Cd)............................................................................ 29
13. Data Hasil Analisis Mangan (Mn) ...................................................................................... 30
14. Histogram Hasil Analisis Mangan (Mn) ............................................................................. 30
15. Hasil Perhitungan Z Score Mangan (Mn) ........................................................................... 31
16. Histogram Nilai Z-Score Mangan (Mn) .............................................................................. 31
17. Data Hasil Analisis Besi (Fe) .............................................................................................. 32
18. Histogram Hasil Analisis Besi (Fe) ..................................................................................... 32
19. Hasil Perhitungan Z Score Besi (Fe) ................................................................................... 33
20. Histogram Nilai Z-Score Besi (Fe) ..................................................................................... 33
21. Data Hasil Analisis Tembaga (Cu) ...................................................................................... 34
22. Histogram Hasil Analisis Tembaga (Cu)............................................................................. 34
23. Hasil Perhitungan Z Score Tembaga (Cu) .......................................................................... 35
24. Histogram Nilai Z-Score Tembaga (Cu) ............................................................................. 35
25. Data Hasil Analisis Nitrat (NO3-N) .................................................................................... 36
26. Histogram Hasil Analisis Nitrat (NO3-N) ........................................................................... 36
27. Hasil Perhitungan Z’-Score Nitrat (NO3-N) ....................................................................... 37
28. Histogram Nilai Z’-Score Nitrat (NO3-N) .......................................................................... 37
29. Data Hasil Analisis Amonia (NH3-N) ................................................................................. 38
30. Histogram Hasil Analisis Amonia (NH3-N) ........................................................................ 38
31. Hasil Perhitungan Z’-Score Amonia (NH3-N) .................................................................... 39
32. Histogram Nilai Z’-Score Amonia (NH3-N) ....................................................................... 39
33. Data Hasil Analisis Sulfat (SO42-) ....................................................................................... 40
v
34. Histogram Hasil Analisis Sulfat (SO42-).............................................................................. 40
35. Hasil Perhitungan Z’-Score Sulfat (SO42-) .......................................................................... 41
36. Histogram Nilai Z’-Score Sulfat (SO42-) ............................................................................. 41
37. Data Hasil Analisis Klorida (Cl) ........................................................................................ 42
38. Histogram Hasil Analisis Klorida (Cl) ................................................................................ 42
39. Hasil Perhitungan Z’-Score Klorida (Cl) ............................................................................ 43
40. Histogram Nilai Z’-Score Klorida (Cl) ............................................................................... 43
41. Data Hasil Analisis Kebutuhan Oksigen Kimia (COD) ...................................................... 44
42. Histogram Hasil Analisis Kebutuhan Oksigen Kimia (COD) ............................................ 44
43. Hasil Perhitungan Z’-Score Kebutuhan Oksigen Kimia (COD) ......................................... 45
44. Histogram Nilai Z’-Score Kebutuhan Oksigen Kimia (COD) ............................................ 45
45. Data Hasil Analisis Ortofosfat ............................................................................................ 46
46. Histogram Hasil Analisis Ortofosfat ................................................................................... 46
47. Data Hasil Analisis Total Fosfat .......................................................................................... 47
48. Histogram Hasil Analisis Total Fosfat ................................................................................ 47
49. Data Hasil Analisis Total Padatan Tersuspensi (TSS) ......................................................... 48
50. Histogram Hasil Analisis Total Padatan Tersuspensi (TSS) ............................................... 48
51. Hasil Perhitungan Z’-Score Total Padatan Tersuspensi (TSS) ............................................ 49
52. Histogram Nilai Z’-Score Total Padatan Tersuspensi (TSS)............................................... 49
53. Data Hasil Analisis Total Padatan Terlarut (TDS) .............................................................. 50
54. Histogram Hasil Analisis Total Padatan Terlarut (TDS) ..................................................... 50
55. Hasil Perhitungan Z’-Score Total Padatan Terlarut (TDS) ................................................. 51
56. Histogram Nilai Z’-Score Total Padatan Terlarut (TDS) .................................................... 51
57. Data Hasil Analisis Total Padatan (TS) ............................................................................... 52
58. Histogram Hasil Analisis Total Padatan (TS) ..................................................................... 52
59. Hasil Perhitungan Z’-Score Total Padatan (TS) .................................................................. 53
60. Histogram Nilai Z’-Score Total Padatan (TS) .................................................................... 53
61. Perhitungan Uji Homogenitas Besi (Fe) ............................................................................. 54
62. Perhitungan Uji Homogenitas Sulfat (SO42-) ...................................................................... 55
63. Perhitungan Uji Homogenitas Total Padatan (TS) .............................................................. 56
64. Perhitungan Uji Stabilitas Besi (Fe).................................................................................... 57
65. Perhitungan Uji Stabilitas Sulfat (SO42-) ............................................................................ 57
66. Perhitungan Uji Stabilitas Total Padatan (TS) .................................................................... 58
67. Berita Acara Penerimaan Contoh ........................................................................................ 59
68. Petunjuk Pelaksanaan Uji Profisiensi ................................................................................. 60
vi
69. Lembar Metode Uji yang Digunakan .................................................................................. 64
70. Lembar Laporan Hasil Analisis ........................................................................................... 65
71. Statistika Pengolahan Data.................................................................................................. 66
vii
PROGRAM UJI PROFISIENSI - PENILAI STANDAR UJI
PSU-02/AL/2023
BAHAN UJI: AIR LIMBAH
I. PENDAHULUAN
Laporan ini merupakan ringkasan hasil uji profisiensi untuk komoditi pengujian air limbah yang
diselenggarakan oleh Penilai Standar Uji. Program uji profisiensi ini diikuti oleh laboratorium di
Indonesia, baik yang sudah maupun belum terakreditasi oleh Komite Akreditasi Nasional (KAN).
Program uji profisiensi ini dikelola oleh tim uji profisiensi – Penilai Standar Uji (PSU) yang terdiri
dari koordinator dan pelaksana uji profisiensi PSU. Koordinator dengan dibantu tim pelaksana uji
profisiensi bertanggung jawab untuk membuat rencana program uji profisiensi secara keseluruhan.
Tim pelaksana uji profisiensi lainnya bertugas menyiapkan bahan uji, melakukan dan melaporkan
hasil uji homogenitas, evaluasi hasil uji homogenitas, melakukan perhitungan statistik, evaluasi hasil
perhitungan statistik dan evaluasi laporan akhir. Bagian administrasi PSU bertanggung jawab
mengirimkan contoh ke peserta, mengumpulkan hasil analisis dan memberikan kode rahasia untuk
masing-masing laboratorium peserta dan membantu menyiapkan laporan.
Pada tahun 2023 ini sebanyak 15 laboratorium peserta telah berpartisipasi dalam program uji
profisiensi yang diselenggarakan oleh PSU untuk komoditi air limbah dan seluruh laboratorium
peserta mengembalikan hasil analisis sesuai batas waktu yang ditetapkan.
II. TUJUAN
Tujuan program uji profisiensi ini adalah
 Untuk membantu laboratorium penguji dalam menilai kinerjanya dalam melakukan analisis
air limbah untuk parameter yang diujikan dalam uji profisiensi
 Hasil uji profisiensi ini juga digunakan sebagai salah satu bahan pertimbangan bagi KAN
dalam rangka pemberian, pemeliharaan, perpanjangan dan penundaan akreditasi bagi
laboratorium penguji yang akan dan sudah diakreditasi oleh KAN
1
III. PELAKSANAAN
III.1. Penyiapan Bahan Uji Profisiensi
Dalam pelaksanaan uji profisiensi ini, setiap laboratorium peserta memperoleh 2 (dua) buah contoh
uji: (PSU-02/AL/2023) dan (PSU-02/ALS/2023), masing-masing bervolume 400 mL yang dikemas
dalam botol polietilen. Parameter analisis pada sampel berkode (ALS-xx) adalah: Timbal (Pb),
Kromium (Cr), Kadmium (Cd), Mangan (Mn), Besi (Fe), Tembaga (Cu), Nitrat (NO 3-N), Amonia
(NH3-N), Sulfat (SO42- ), Klorida (Cl), Kebutuhan Oksigen Kimia (COD), Ortofosfat dan Total
Fosfat, sedangkan sampel dengan kode (AL-xx) adalah: Padatan Tersuspensi (TSS), Total Padatan
Terlarut (TDS), dan Total Padatan (TS). Analisis logam tersebut adalah analisis konsentrasi logam
total dalam contoh uji.
III.2. Uji Homogenitas

Sebelum dikirim ke laboratorium peserta, contoh terlebih dahulu dikemas dalam wadah polietilen
500 ml, lalu dilakukan uji homogenitas pada parameter logam Fe dan Total Padatan (TS). Hasil uji
homogenitas dievaluasi oleh tim pelaksana, setelah dinyatakan homogen, contoh siap didistribusikan
(hasil uji homogenitas dapat dilihat pada Lampiran B-1, B2, dan B-3).
III.3. Uji Stabilitas

Pada akhir pelaksanaan uji profisiensi, laboratorium melakukan uji stabilitas untuk memastikan
bahwa parameter uji mempunyai kandungan yang stabil pada matriks contoh yang diujikan (hasil uji
stabilitas dapat dilihat pada Lampiran B-4, B-5, dan B-4)
III.4. Pendistribusian Bahan Uji

Dalam program uji profisiensi air limbah ini disiapkan bahan uji yang masing-masing dikemas
dalam botol polietilen 500 ml. Bahan uji PSU-02/ALS/2023, yang digunakan dalam program ini
mengandung matriks simulasi air limbah yang diperkaya dengan logam Timbal (Pb), Kromium (Cr),
Kadmium (Cd), Mangan (Mn), Besi (Fe), Tembaga (Cu), Nitrat (NO3-N), Amonia (NH3-N), Sulfat
(SO42-), Klorida (Cl), Kebutuhan Oksigen Kimia (COD), Ortofosfat dan Total Fosfat yang diawetkan
dalam suasana HCl (pH < 2) sedangkan bahan uji air limbah (PSU-02/AL/2023) untuk pengujian
Total Padatan Tersuspensi (TSS), Total Padatan Terlarut (TDS), dan Total Padatan (TS). Analisis
logam tersebut adalah analisis konsentrasi logam total. Laboratorium peserta juga diminta
menyampaikan data kondisi pengukuran yang digunakan.
Tim pelaksana uji profisiensi PSU melakukan distribusi contoh pada 20 Juni 2023 langsung ke alamat
masing-masing laboratorium peserta kemudian laboratorium peserta diminta untuk melakukan
analisis sesuai dengan instruksi yang terdapat pada petunjuk teknis bagi peserta dan mencatat hasil
analisis dan informasi lain yang diminta pada formulir yang telah tersedia pada petunjuk teknis
(Lampiran C).
2
III.5. Metode Uji
Laboratorium peserta diminta untuk melakukan analisis sesuai dengan metode rutin yang digunakan
di laboratorium atau sesuai dengan ruang lingkup akreditasi. Laboratorium peserta diminta mengisi
formulir data hasil analisis yang telah disediakan dalam petunjuk bagi peserta dengan mencantumkan
metode uji.
IV. RANCANGAN STATISTIKA PROGRAM

Rancangan statistik yang digunakan untuk mengolah data hasil analisis yang disampaikan oleh
laboratorium peserta adalah:
IV.1. Pengolahan Data Hasil Analisa

Pengolahan data hasil analisis dilakukan berdasarkan teknik statistik Robust analysis ISO
13528:2015, dengan menggunakan Algoritma Mean yang mencerminkan nilai konsensus peserta
sebagai nilai acuan dan Standard Deviation of Proficiency Assessment (SDPA) atau biasa disebut
Simpangan Baku Target adalah Algoritma SD dan ketidakpastian dari assigned value untuk
menghitung Z Score atau Z’ Score.
IV.2. Pengecekan Data

1. Uji keseragaman data hasil analisis yang dilaporkan, dilakukan melalui pembuatan
histogram, dengan langkah selanjutnya sebagai berikut:
a. Bila pola histogram mengikuti sebaran normal dan tidak terdapat nilai
menyimpang/ekstrim, maka langsung dilakukan pengolahan data menggunakan cara
statistik Robust Z-Score;
b. Bila pola histogram mengikuti sebaran normal namun terdapat data sangat
menyimpang/ekstrim, maka kumpulan data harus diseleksi terlebih dahulu dengan
menggunakan Uji Grubbs. Kemudian data yang terseleksi diolah dengan
menggunakan statistik Robust Z-Score;
c. Bila data yang dilaporkan tidak mengikuti sebaran normal (sangat beragam) maka
data tidak dapat diolah.
2. Teknik Statistik Robust digunakan untuk mengolah data yang menghasilkan nilai Z-Score
atau Z’ Score, dan ringkasan statistik tiap-tiap parameter adalah:
a. Jumlah hasil yang diterima dari laboratorium peserta
b. Nilai maksimum dan minimum hasil yang dilaporkan
c. Rentang (nilai maksimum – nilai minimum) hasil yang dilaporkan.
3. Nilai Z-Score atau Z’Score dihitung sesuai dengan formula masing-masing
3
IV.3. Evaluasi Kinerja
Kriteria evaluasi kinerja laboratorium peserta dapat berupa Z-Score atau Z’-Score. Nilai Z-Score
dihitung menggunakan nilai Algoritma Mean sebagai nilai acuan (nilai konsensus) dan nilai
Algoritma SD sebagai simpangan baku target atau SD Horwitz.
Pada program uji profisiensi ini penentuan kriteria untuk evaluasi kinerja atau SDPA (Standard
Deviation for Proficiency Assesment) ditetapkan berdasarkan simpangan baku Alghoritma (s*) dan
simpangan baku Horwitz. Adapun parameter yang menggunakan SD Algoritma adalah logam Timbal
(Pb), Kromium (Cr), Kadmium (Cd), Mangan (Mn), Besi (Fe), Tembaga (Cu), sedangkan parameter
yang menggunakan simpangan baku SD Horwitz adalah Nitrat (NO3-N), Amonia (NH3-N), Sulfat
(SO42-), Klorida (Cl), Kebutuhan Oksigen Kimia (COD), Total Padatan Tersuspensi (TSS), Total
Padatan Terlarut (TDS), dan Total Padatan (TS), dan Ortofosfat dan Total Fosfat tidak dapat diolah
karena data yang disampaikan oleh laboratorium peserta sangat bervariatif.
Nilai Z-Score dihitung berdasarkan rumus:
𝑥𝑖 − 𝑥
𝑍 − 𝑆𝑐𝑜𝑟𝑒 =
𝑠
dimana:
xi = adalah nilai yang dilaporkan oleh peserta
x = nilai acuan
s = simpangan baku target (Alg Mean atau Alg SD Horwitz)
Z’-Score digunakan jika 𝑢(𝑥𝑝𝑡)>0,3𝜎𝑝𝑡. Ketidakpastian baku dari assigned value ditambahkan
dengan SDPA, dihitung menggunakan persamaan berikut:
(𝑥𝑖 − 𝑥 )
𝑍 ′ − 𝑠𝑐𝑜𝑟𝑒 =
√𝜎 2 𝑝𝑡 + 𝑢2 𝑝𝑡
Keterangan:
x = nilai acuan
upt = Ketidakpastian baku pengukuran dari assigned value
IV.4. Perhitungan Ketidakpastian Nilai Assign Value

Nilai ketidakpastian dari nilai assigned value diestimasi menggunakan persamaan berikut:
𝑠
𝑢(𝑋𝑝𝑡 ) = 1,25 𝑥 ( )
√𝑝
Keterangan:
u(Xpt) = ketidakpastian nilai assign value
s = SDPA
p = jumlah data yang dihitung dalam penetapan nilai assign value
4
Nilai ketidakpastian assign value harus memenuhi persyaratan: u(x pt) < 0.3 σ pt, dimana σ pt = SDPA.
Nilai ketidakpastian assign value untuk menghitung Z-Score atau Z’-Score. Apabila nilai
ketidakpastian assign value tidak memenuhi syarat maka evaluasi dihitung dengan Z’-Score
IV.5. Kriteria Penilaian Kinerja Laboratorium Peserta

1. Sebelum data diolah, data hasil uji peserta yang sangat ekstrim tidak disertakan dalam
perhitungan statistik. Laboratorium peserta tersebut dikategorikan outlier sebelum diolah dan
diberi lambang $$$.
2. Kinerja laboratorium peserta uji profisiensi dinilai berdasarkan nilai Z-Score dan Z’-Score,
yang digolongkan menjadi tiga kategori berikut, yaitu:
 Untuk nilai |Z|≤ 2,00 dikategorikan memuaskan
 Untuk nilai 2,00 <|Z|< 3,00 dikategorikan meragukan atau diperingatkan dan diberi
lambang $
 Untuk nilai |Z|≥3,00 dikategorikan tidak memuaskan atau oulier dan diberi lambang $$
 Apabila dari sekumpulan data terdapat data sangat ekstrim maka data tersebut tidak
disertakan dalam pengolahan data statistic dan diberi tanda $$$
IV.6. Grafik Z-Score atau Z’- Score

Grafik ini menampilkan nilai Z-Score atau Z’-Score yang diperoleh masing-masing laboratorium
peserta dibandingkan dengan peserta lainnya.
5
V. HASIL DATA UJI PROFISIENSI
Laboratorium peserta diminta untuk melakukan analisis sesuai dengan metode rutin yang digunakan
di laboratorium atau sesuai dengan ruang lingkup akreditasi.
Laboratorium diminta memberikan informasi mengenai metode uji yang digunakan untuk analisis
dengan memilih kode metode yang digunakan dan mengisi detail metode yang digunakan pada form
data penunjang (lampiran C)
Program uji profisiensi PSU-02/ALS/2023 dan PSU-02/AL/2023 untuk komoditi air limbah terdiri
dari 16 parameter uji yaitu: Timbal (Pb), Kromium (Cr), Kadmium (Cd), Mangan (Mn), Besi (Fe),
Tembaga (Cu), Nitrat (NO3-N), Amonia (NH3-N), Sulfat (SO42-), Klorida (Cl), Kebutuhan Oksigen
Kimia (COD), Ortofosfat, Total Fosfat, dan Padatan Tersuspensi (TSS), Total Padatan Terlarut
(TDS), dan Total Padatan (TS).
Sebanyak 15 (lima belas) laboratorium peserta telah berpartisipasi dalam program uji profisiensi ini,
namun tidak semua laboratorium melakukan analisis semua parameter uji yang diujikan. Dari 16
parameter yang diujikan terdapat, 13 laboratorium yang menganalisis Pb, 11 laboratorium yang
menganalisis Cr, 13 laboratorium yang menganalisis Cd, 13 laboratorium yang menganalisis Mn, 13
laboratorium yang menganalisis Fe, 13 laboratorium yang menganalisis Cu, 8 laboratorium yang
menganalisis nitrat, 12 laboratorium yang menganalisis amonia, 12 laboratorium yang menganalisis
sulfat, 9 laboratorium yang menganalisis klorida,
13 laboratorium yang menganalisis Kebutuhan Oksigen Kimia (COD), 8 laboratorium yang
menganalisis ortofosfat, 8 laboratorium yang menganalisis total fosfat, 13 laboratorium yang
menganalisis padatan tersuspensi (TSS), 14 laboratorium yang menganalisis total padatan terlarut
(TDS) dan 8 laboratorium yang menganalisis total padatan (TS).
Data hasil analisis dari laboratorium peserta untuk masing-masing parameter dievaluasi dengan
Metode Teknik Statistik Z-Score atau Z’-Score
Ringkasan Statistik
Hasil pengujian 15 laboratorium peserta yang diterima oleh PSU dapat dilihat pada table berikut.
Ringkasan statistik program ini adalah sebagai berikut:
6
Tabel 1 Ringkasan Statistik Uji Profisiensi PSU-02/AL/2023 tahun 2023
Nilai Nilai Alg

Jumlah Alg Std/Standar Uncertainty
Parameter Minimum Maksimum Mean/
Peserta Deviasi (u(Xpt)
(mg/L) (mg/L) Rata-rata
Pb 13 0,01 0,58 0,521 0,053 0,018
Cr 11 0,14 0,609 0,609 0,071 0,027
Cd 13 0,03 0,668 0,513 0,033 0,011
Mn 13 0,22 0,708 0,598 0,05 0,017
Fe 13 0,09 0,755 0,577 0,096 0,033
Cu 13 0,11 0,669 0,622 0,026 0,009
Nitrat 8 12,2 29,4 17,98 2,793 1,425
Amonia 12 1,48 11 4,381 0,561 0,222
Sulfat 12 16 56,5 34,862 3,268 1,232
Klorida 9 16,95 129 73,567 12,327 5,824
COD 13 63,2 253 128,711 14,87 5,155
Ortofosfat 8 0,72 18,5 - - -
Total Fosfat 8 0,92 41 - - -
TSS 13 4 19 11,478 1,908 0,719
TDS 14 255 494 397,75 25,849 9,328
TS 8 283 443 414,96 26,797 13,675
V.1. Timbal (Pb)

Sebanyak 13 (tiga belas) laboratorium telah melakukan analisis timbal (Pb). Keseluruhan data
mentah yang diterima dari seluruh laboratorium peserta dapat dilihat pada lampiran A1. Sedangkan
histogram yang menggambarkan sebaran data hasil uji seluruh peserta yang telah disusun mulai dari
data terendah hingga yang tertinggi dapat diamati pada lampiran A2.
Dari keseluruhan data hasil uji yang diterima, selanjutnya diolah dengan teknik statistik Z-Score.
Dari pengolahan ini didapatkan 11 (sebelas) laboratorium yang memberikan hasil memuaskan, serta
2 (dua) laboratorium masuk dalam kategori tidak memuaskan. Rincian hasil pengolahan data Z-Score
beserta grafik nilai Z-Score dapat dilihat pada lampiran A3 dan A4 dari laporan ini.
V.2. Kromium (Cr)

Sebanyak 11 (sebelas) laboratorium telah melakukan analisis kromium (Cr). Keseluruhan data
Dari pengolahan ini didapatkan 9 (sembilan) laboratorium yang memberikan hasil memuaskan, 1
(satu) laboratorium meragukan, serta 1 (satu) laboratorium masuk dalam kategori tidak memuaskan.
7
Rincian hasil pengolahan data Z-Score beserta grafik nilai Z-Score dapat dilihat pada lampiran A7
dan A8 dari laporan ini.
V.3. Kadmium (Cd)

Sebanyak 13 (tiga belas) laboratorium telah melakukan analisis kadmium (Cd). Keseluruhan data
Dari pengolahan ini didapatkan 9 (sembilan) laboratorium yang memberikan hasil memuaskan, 1
(satu) laboratorium meragukan, serta 3 (tiga) laboratorium masuk dalam kategori tidak memuaskan.
V.4. Mangan (Mn)

Sebanyak 13 (tiga belas) laboratorium telah melakukan analisis mangan (Mn). Keseluruhan data
Dari pengolahan ini didapatkan 11 (sebelas) laboratorium yang memberikan hasil memuaskan, 1
V.5. Besi (Fe)

Sebanyak 13 (tiga belas) laboratorium telah melakukan analisis besi (Fe). Keseluruhan data mentah
yang diterima dari seluruh laboratorium peserta dapat dilihat pada Lampiran A17. Sedangkan
8
V.6. Tembaga (Cu)
Sebanyak 13 (tiga belas) laboratorium telah melakukan analisis tembaga (Cu). Keseluruhan data
mentah yang diterima dari seluruh laboratorium peserta dapat dilihat pada Lampiran A 21. Sedangkan
data terendah hingga yang tertinggi dapat diamati pada Lampiran A22.
Dari keseluruhan data hasil uji yang diterima, selanjutnya diolah dengan teknik statistic Z-Score.
(dua) laboratorium masuk dalam kategori tidak memuaskan. Rincian hasil pengolahan data Z-Score
beserta grafik nilai Z-Score dapat dilihat pada Lampiran A23 dan A24 dari laporan ini.
V.7. Nitrat (NO3-N)

Sebanyak 8 (delapan) laboratorium telah melakukan analisis nitrat (NO3-N). Keseluruhan data
mentah yang diterima dari seluruh laboratorium peserta dapat dilihat pada Lampiran A25. Sedangkan
Dari keseluruhan data hasil uji yang diterima, lab 11 memberikan hasil uji 0 dan lab 08 memberikan
hasil 0,86 mg/L terseleksi karena hasil yang disampaikan jauh lebih kecil dari lab peserta lainnya.
Selanjutnya diolah dengan teknik statistik Z’-Score. Dari pengolahan ini didapatkan 5 (lima)
laboratorium yang memberikan hasil memuaskan, dan 1 (satu) laboratorium masuk dalam kategori
meragukan. Rincian hasil pengolahan data Z’-Score beserta grafik nilai Z’-Score dapat dilihat pada
lampiran A27 dan A28 dari laporan ini
V.8. Amonia (NH3-N)

Sebanyak 12 (dua belas) laboratorium telah melakukan analisis amonia (NH3-N). Keseluruhan data
Dari keseluruhan data hasil uji yang diterima, lab 04 dan lab 14 terseleksi dengan uji Grubbs
selanjutnya diolah dengan teknik statistic Z’-Score. Dari pengolahan ini didapatkan 3 (tiga)
laboratorium yang memberikan hasil memuaskan, 2 (dua) laboratorium meragukan, serta 5 (lima)
laboratorium masuk dalam kategori tidak memuaskan. Rincian hasil pengolahan data Z’-Score
beserta grafik nilai Z’-Score dapat dilihat pada lampiran A31 dan A32 laporan ini.
V.9. Sulfat (SO42-)

Sebanyak 12 (dua belas) laboratorium telah melakukan analisis sulfat (SO42-). Keseluruhan data
mentah yang diterima dari seluruh laboratorium peserta dapat dilihat pada Lampiran A33.
9
Sedangkan histogram yang menggambarkan sebaran data hasil uji seluruh peserta yang telah disusun
mulai dari data terendah hingga yang tertinggi dapat diamati pada lampiran A34.
Dari keseluruhan data hasil uji yang diterima, lab 03 terseleksi dengan uji Grubbs selanjutnya diolah
dengan teknik statistic Z’-Score. Dari pengolahan ini didapatkan 7 (tujuh) laboratorium yang
memberikan hasil memuaskan, 1 (satu) laboratorium meragukan, serta 3 (tiga) laboratorium masuk
dalam kategori tidak memuaskan. Rincian hasil pengolahan data Z’-Score beserta grafik nilai Z’-
Score dapat dilihat pada Lampiran A35 dan A36 dari laporan ini.
V.10. Klorida (Cl)

Sebanyak 9 (sembilan) laboratorium telah melakukan analisis klorida (Cl). Keseluruhan data mentah
Dari keseluruhan data hasil uji yang diterima, lab 04 dan 09 terseleksi dengan uji Grubbs, selanjutnya
diolah dengan teknik statistic Z’-Score. Dari pengolahan ini didapatkan 4 (empat) laboratorium yang
memberikan hasil memuaskan, 1 (satu) laboratorium meragukan, serta 2 (dua) laboratorium masuk
Score dapat dilihat pada Lampiran A39 dan A40 dari laporan ini.
V.11. Kebutuhan Oksigen Kimia (COD)

Sebanyak 13 (sembilan) laboratorium telah melakukan analisis COD. Keseluruhan data mentah yang
diterima dari seluruh laboratorium peserta dapat dilihat pada Lampiran A41. Sedangkan histogram
yang menggambarkan sebaran data hasil uji seluruh peserta yang telah disusun mulai dari data
terendah hingga yang tertinggi dapat diamati pada lampiran A42.
Selanjutnya diolah dengan teknik statistic Z’-Score. Dari pengolahan ini didapatkan 3 (tiga)
laboratorium yang memberikan hasil memuaskan, 7 (tujuh) laboratorium meragukan, serta 3 (tiga)
laboratorium masuk dalam kategori tidak memuaskan. Rincian hasil pengolahan data Z’-Score
beserta grafik nilai Z’-Score dapat dilihat pada Lampiran A43 dan A44 dari laporan ini.
V.12. Ortofosfat
Sebanyak 8 (delapan) laboratorium telah melakukan analisis ortofosfat. Keseluruhan data mentah
data terendah hingga yang tertinggi dapat diamati pada lampiran A46. Data-data dari laboratorium
peserta sangat bervariatif sehingga data-data tidak bisa diolah.
10
V.13. Total Fosfat
Sebanyak 8 (delapan) laboratorium telah melakukan analisis ortofosfat. Keseluruhan data mentah
data terendah hingga yang tertinggi dapat diamati pada lampiran A48. Data-data dari laboratorium
peserta sangat bervariatif sehingga data-data tidak bisa diolah.
V.14. Total Padatan Tersuspensi (TSS)

Sebanyak 13 (tiga belas) laboratorium telah melakukan analisis TSS. Keseluruhan data mentah yang
Dari keseluruhan data hasil uji yang diterima, lab 05 dan 03 terseleksi dengan uji Grubbs. Selanjutnya
diolah dengan teknik statistic Z’-Score. Dari pengolahan ini didapatkan 5 (lima) laboratorium yang
memberikan hasil memuaskan, 2 (dua) laboratorium meragukan, serta 4 (empat) laboratorium masuk
Score dapat dilihat pada Lampiran A51 dan A52 laporan ini.
V.15. Total Padatan Terlarut (TDS)

Sebanyak 14 (empat belas) laboratorium telah melakukan analisis TDS. Keseluruhan data mentah
diolah dengan teknik statistic Z’-Score. Dari pengolahan ini didapatkan 7 (tujuh) laboratorium yang
memberikan hasil memuaskan, 2 (dua) laboratorium meragukan, serta 3 (tiga) laboratorium masuk
Score dapat dilihat pada Lampiran A55 dan A56 dari laporan ini
V.16. Total Padatan (TS)

Sebanyak 8 (delapan) laboratorium telah melakukan analisis TS. Keseluruhan data mentah yang
diolah dengan teknik statistic Z’-Score. Dari pengolahan ini didapatkan 5 (lima) laboratorium yang
11
memberikan hasil memuaskan dan 1 (satu) laboratorium masuk dalam kategori tidak memuaskan.
Rincian hasil pengolahan data Z’-Score beserta grafik nilai Z’-Score dapat dilihat pada Lampiran
A59 dan A60 dari laporan ini
VI. Evaluasi dan Komentar Teknis Hasil Data Uji Profisiensi

Sampel PSU-02/AL/2023 tahun 2023 merupakan sampel air limbah sintetis, dimana analit
ditambahkan ke dalam larutan yang sudah diperkaya dengan matriks. Matriks tersebut berupa
magnesium (Mg), natrium (Na), kalium (K) dan kalsium (Ca) dalam HCl pH < 2 yang berfungsi
sebagai pengawet untuk analit logam dan air limbah untuk parameter uji Total Padatan Tersuspensi
(TSS), Total Padatan Terlarut (TDS), dan Total Padatan (TS).
VI.1 Logam-logam Total Pb, Cr, Cd, Mn, Fe dan Cu

Mayoritas laboratorium menggunakan metode Flame-AAS yaitu 62% pengujian Pb, 55% pengujian
Cr, 54% pengujian Cd, 62% pengujian Mn, 69 % pengujian Fe dan 54% pengujian Cu dari seluruh
peserta, yang lainnya ICP Spectrometry 38% untuk pengujian Pb, 55% pengujian Cr, 46% pengujian
Cd, 38% pengujian Mn, 31% pengujian Fe dan 46% pengujian Cu seperti dapat dilihat pada tabel
berikut:
Tabel 2 Rekapitulasi metode pengujian Pb dan hasil kinerjanya
Total Kinerja
Metode Pengujian Peserta
Peserta OK $ $$ $$$
A. Flame-AAS (Direct Measurement) 4
- APHA 3111B 1 1
- SNI 6989.84:2019 3 3
B. Flame-AAS (After Extraction) 4
- SNI 6989.84:2019 3 2 1
- SNI 6989.8:2009 1 1
C. ICP Spectrometry 5
- SNI 6989.82:2018 2 2
- SM APHA 23rd edition, 3125B, 2017 1 1
- APHA 3120B 1 1
- IKM/BTKL-MKS/7.2/01/12 1 1
Total 13 11 2
$$$: hasil uji tidak lolos pada seleksi data (grubbs atau median)
12
Tabel 3 Rekapitulasi metode pengujian Cr dan hasil kinerjanya
Total Kinerja
Peserta OK $ $$ $$$
- SNI 6989.84:2019 3 3
- SNI 6989.84:2019 1 1
- SNI 6989.17:2009 1 1
- APHA 3120B 2 2
- SNI 6989.82:2018 2 2
- IKM/BTKL-MKS/7.2/01/09 1 1
Total 11 9 1 1
Tabel 4 Rekapitulasi metode pengujian Cd dan hasil kinerjanya

Total Kinerja
Peserta OK $ $$ $$$
- SNI 6989.84:2019 3 3
- SNI 6989.84:2019 3 2 1
- SNI 6989.16:2009 1 1
- APHA 3120B 2 1 1
- SNI 6989.82:2018 2 2
- IKM/BTKL-MKS/7.2/01/11 1 1
Total 13 9 1 3
Tabel 5 Rekapitulasi metode pengujian Mn dan hasil kinerjanya

Total Kinerja
Peserta OK $ $$ $$$
- SNI 6989.84:2019 4 4
- SNI 6989.84:2019 3 3
- SNI 6989.5:2009 1 1
- APHA 3120B 1 1
- SNI 6989.82:2018 2 2
- IKM/BTKL-MKS/7.2/01/05 1 1
Total 13 11 1 1
13
Tabel 6 Rekapitulasi metode pengujian Fe dan hasil kinerjanya
Total Kinerja
Peserta OK $ $$ $$$
- SNI 6989.84:2019 4 4
- SNI 6989.84:2019 3 2 1
- SNI 06-6989.4:2009 2 1 1
- APHA 3120B 1 1
- SNI 6989.82:2018 2 2
- IKM/BTKL-MKS/7.2/01/04 1 1
Total 13 11 1 1
Tabel 7 Rekapitulasi metode pengujian Cu dan hasil kinerjanya
Total Kinerja
Peserta OK $ $$ $$$
- SNI 6989.84:2019 2 2
- SNI 6989.84:2013 1 1
- SNI 6989.84:2019 3 2 1
- SNI 6989.6:2009 1 1
- APHA 3120B 2 2
- SNI 6989.82:2018 2 2
- IKM/BTKL-MKS/7.2/01/07 1 1
Total 13 11 2
Tabel 2 - 7 memberikan rekapitulasi metode pengujian Pb, Cr, Cd, Mn, Fe dan Cu serta kinerja
laboratorium. Dari table terlihat 85%, 91%, 77%, 92% dan 85% laboratorium peserta sudah mampu
melakukan pengujian masing – masing logam total Pb, Cr, Cd, Mn, Fe, dan Cu.
Terlihat dari table diatas bahwa laboratorium yang tidak menyampaikan atau tanpa keterangan
metode yang digunakan dengan teknik Flame AAS memberikan hasil 3 lab tidak memuaskan dari 5
lab yaitu logam Pb, Fe dan Cu, sedangkan dengan teknik ICP metode uji SM APHA 3125 B 2017 5
lab yang menggunakan dan memberikan hasil semua tidak memuaskan untuk logam Pb, Cr, Cd, Mn
dan Cu. Flame AAS dengan metode SNI 06-6989.4:2009 dan ICP dengan metode APHA 3120B
memberikan hasil yang tidak memuaskan untuk logam Cd.
Terlihat dari table diatas bahwa laboratorium yang menggunakan metode SM APHA 3125 B 2017
untuk logam Pb, Cr, Cd, Mn dan Cu semua memberikan hasil tidak memuaskan dengan hasil uji
yang lebih rendah. Mungkin hal ini disebabkan karena rentang kurva kalibrasi yang dibuat tidak
14
sesuai dengan rentang kerja yang diperlukan (pada daerah konsentrasi yang terlalu tinggi) dan faktor
liniaritas kurva kalibrasi, Konsentrasi sampel yang diukur terletak dibagian terbawah dari kurva
kalibrasi, artinya pada konsentrasi amat rendah, bahkan diluar rentang kurva kalibrasi yang dibuat.
Akibatnya akan diperoleh presisi dan akurasi yang kurang baik. Kemungkinan lainnya kepekaan ICP
pada saat alat akan digunakan mungkin belum sesuai dengan kepekaan masing-masing logam.
Apabila konsentrasi contoh yang diukur tidak tercakup didalam rentang kurva baku yang dibuat
karena lebih kecil dari pada konsentrasi standar yang terendah maka hasilnya akan kurang akurat.
VI.2 Nitrat (NO3-N)

Dari 8 laboratorium peserta pengujian nitrat, data yang diperoleh terdapat 2 (dua) laboratorium
peserta yang tidak disertakan dalam perhitungan statistik yaitu Lab 08 dan Lab 11 dan setelah
dihitung secara statistik terdapat laboratorium yang memberikan hasil yang baik 5 laboratorium dari
6 peserta dan 1 laboratorium dengan kinerja diperingatkan
Rekapitulasi metode yang digunakan beserta kinerjanya masing-masing disajikan pada tabel 8 di
bawah ini.
Tabel 8 Rekapitulasi metode pengujian Nitrat dan hasil kinerjanya
Total Kinerja
Peserta OK $ $$ $$$
A. Spektrofotometri (after Cd reduction) 6
- SNI 6989.79:2011 1 1
- APHA SM 4500-NO3 B 23rd ED 2017 3 3
- IK:034/LBS 1 1
- APHA 4500 NO3- E 1 1
B. Spektrofotometri (UV-screening) 2
- IKP.LABOR.02.MTI.06 1 1
- Standar Methode 20th 4500-B 1 1
Total 8 5 1 2
Terlihat bahwa spektrofotometri setelah Cd-reduction (6 lab dari 8 peserta atau 75%) dan metode
lainnya (2 laboratorium dari 8 peserta atau 25%) digunakan. Kinerja yang tidak memuaskan
diperlihatkan oleh metode IK dan Standar Methode 20th 4500-B yang menggunakan UV Screening
(yaitu semua hasilnya menyimpang). Pengujian dengan UV Screening yang menyerap pada Panjang
gelombang 220 nm dimana senyawa-senyawa pengganggu lainnya juga punya serapan di 220 nm
tersebut dan pengukuran bisa dilakukan pada panjang gelobang lain yaitu di 270 nm. Dan metode
UV Screening hanya digunakan bagi air bersih dan bukan untuk air yang mengandung matriks lebih
banyak.
Kinerja yang lebih baik diberikan oleh metode Cd-reduction yang diikuti spektrofotometri dengan
reagen sulfanilamide & N-(1-naphtyl)-ethylenediamine HCl (50% hasilnya memuaskan).
15
VI.3 Ammonia (NH3-N)
Dari 12 laboratorium peserta pengujian ammonia, data yang diperoleh terdapat 2 (dua) laboratorium
dihitung secara statistik terdapat laboratorium yang memberikan hasil yang baik sekitar 30%
laboratorium dengan kategori memuaskan (3 laboratorium), 10% laboratorium dengan kategori
meragukan (2 laboratorium) dan 50% laboratorium dengan kategori tidak memuaskan (5
laboratorium)
Rekapitulasi metode yang digunakan beserta kinerjanya masing-masing disajikan pada tabel 9 di
bawah ini.
Tabel 9 Rekapitulasi metode pengujian Amonia dan hasil kinerjanya
Total Kinerja
Peserta OK $ $$ $$$
A. Spectrophotometry/colorimetry 10
- PO.BPP.LP.22 1 1
- SNI 06-6989.30-2005 4 1 1 1 1
- IK.LKT-09/L23 (spektrofotometri) 1 1
- IK:034/LBS 1 1
- APHA 4500 NH3-F 2017 1 1
- APHA SM 4500-NH3- B 1 1
- Nessler 1 1
B. Volumetri 1
- APHA 4500 NH3 B & C 1 1
C. Metode lain 1
Total 12 3 2 5 2
Peserta menggunakan metode SNI 06-6989.30-2005 (4 laboratorium) dan APHA 4500-NH3-F-2017,

APHA 4500-NH3- B dan C (1 laboratorium), dan IK (4 laboratorium). Hasil-hasil uji profisiensi ini
datanya ada hasil yang terlalu rendah dan juga terlalu tinggi sehingga variabilitas menjadi besar.
Penyimpangan hasil metoda disebabkan:
1. Salah satu kemungkinannya adalah tidak adanya petunjuk dalam metode tersebut bahwa
sampel yang bersifat asam harus dinetralkan dulu sebelum pengerjaan sampel tersebut.
2. Yang perlu diwaspadai adalah larutan hipoklorit yang daya oksidasinya sudah berkurang
dapat melemahkan warna yang timbul. Prinsip analisis adalah senyawa amonia bereaksi
dengan hipoklorit dan setelah penambahan fenol dalam suasana basa membentuk senyawa
Indophenol Blue yang dikatalisis oleh natriumnitropruside
16
VI.4 Sulfat (SO42-)
Dari 12 laboratorium peserta pengujian sulfat, data yang diperoleh terdapat 1 (satu) laboratorium
peserta yang tidak disertakan dalam perhitungan statistik yaitu Lab 03 dan setelah dihitung secara
statistik terdapat laboratorium yang memberikan hasil yang baik sekitar 64% laboratorium dengan
kategori memuaskan (7 laboratorium), 9% laboratorium dengan kategori meragukan (1
laboratorium) dan 27% laboratorium dengan kategori tidak memuaskan (3 laboratorium.
Rekapitulasi metode yang digunakan dan kinerja masing-masing ditampilkan pada tabel berikut:
Tabel 10 Rekapitulasi metode pengujian Sulfat dan hasil kinerjanya
Total Kinerja
Peserta OK $ $$ $$$
A. Spectrophotometry/Turbidimetri 12
- SNI 6989.20:2019 8 6 2
2-
- APHA/4500.SO4 .E 1 1
- IK:034/LBS 1 1
- IK.LKT-09/L34 (spektrofotometri) 1 1
- SNI 06-6989.20:2004 1 1
Total 12 7 1 3 1
Tabel di atas memperlihatkan bahwa mayoritas laboratorium menggunakan metode

spektrofotometri/Turbidimetri APHA 4500-SO4 E, dan SNI 6989.20-2004 2019.
Penyimpangan hasil metoda disebabkan:
1. Laboratorium tidak membuat kurva baku pada setiap pengujian, melainkan memakai kurva
baku yang tersedia sebelumnya menggunakan cara “single point calibration”, padahal kurva
tidak linier pada titik yang bersangkutan dan tanpa pengendalian mutu yang memadai
(dengan control chart).
2. Jarak antara standar terlalu jauh pada pembuatan kurva
3. Pembuatan suspensi kurang “reprodusibel”, yang berakibat pada hasil pengukuran yang
kurang konsisten.
Titik kritis dan sumber-sumber kesalahan pada pengujian ini:

1. Kurva baku.
- Laboratorium tidak membuat kurva baku pada setiap pengujian, melainkan memakai
kurva baku yang tersedia sebelumnya;
- Menggunakan cara “single point calibration”, padahal kurva tidak linier pada titik yang
bersangkutan dan tanpa pengendalian mutu yang memadai (dengan control chart).
- Jarak antara standar terlalu jauh pada pembuatan kurva. Hal ini tidak akurat, lebih-lebih
bila kurva baku tidak linier.
17
2. Pembuatan suspensi kurang “reprodusibel”, yang berakibat pada hasil pengukuran yang
kurang konsisten.
- Kondisi reaksi, waktu dan kecepatan pengadukan tidak dikontrol dengan ketat.
- Suspensi yang terbentuk kurang stabil (waktu pengukuran harus dikontrol dengan ketat).
Maka diperlukan stopwatch, timer untuk mengontrol waktu.
VI.5 Klorida
Dari 9 laboratorium peserta pengujian klorida, data yang diperoleh terdapat 2 (dua) laboratorium
peserta yang tidak disertakan dalam perhitungan statistik yaitu Lab 04 dan Lab 09 karena terseleksi
oleh uji Grubbs dan setelah dihitung secara statistik terdapat laboratorium yang memberikan hasil
yang baik sekitar 57% laboratorium dengan kategori memuaskan (4 laboratorium), 14%
laboratorium dengan kategori meragukan (1 laboratorium) dan 28% laboratorium dengan kategori
tidak memuaskan (2 laboratorium).
Rekapitulasi metode yang digunakan dan kinerja masing-masing ditampilkan pada tabel 11 berikut.
Tabel 11 Rekapitulasi metode pengujian Klorida dan hasil kinerjanya
Total Kinerja
Peserta OK $ $$ $$$
Volumetri 9
- APHA 4500 Cl-B 2 1 1
- SNI 6989.19:2009 5 2 1 2
- SNI 06-6989.19:2004 1 1
- SNI 6989.19:2019 1 1
Total 9 4 1 2 2
Laboratorium hampir semua menggunakan metode titrimetric, kecuali 1 laboratorium tidak
menjelaskan metode apa yang digunakan. Laboratorium yang tidak memuaskan atau diragukan pada
pengujian klorida ada beberapa kemungkinan penyebab yaitu:
1. pengamatan titik akhir yang tidak “reprodusibel” karena harus menggunakan larutan penitrasi
yang amat rendah konsentrasinya
2. perubahan warna pada titik akhir kurang begitu jelas atau kurang tajam pada metode Mohr
ini
3. penggunaan buret makro dalam titrasi ini, serdangkan volume yang diukur kecil
Sebanyak 2 laboratorium pengguna metode Mohr yang tidak diikutsertakan dievaluasi yang
memberikan hasil jauh lebih tinggi kemungkinan besar disebabkan sampel tidak dikondisikan basa
terlebih dahulu menjadi pH 7-10 dengan larutan NaOH sehingga titik akhir titrasi terjadi jauh setelah
titik ekivalensi dilampaui.
18
VI.6 Kebutuhan Oksigen Kimia (COD)
Dari 13 laboratorium peserta pengujian COD, setelah dihitung secara statistik terdapat laboratorium
yang memberikan hasil yang baik sekitar 23% laboratorium dengan kategori memuaskan (3
laboratorium), 54% laboratorium dengan kategori meragukan (7 laboratorium) dan 23%
laboratorium dengan kategori tidak memuaskan (3 laboratorium).
Rekapitulasi metode yang digunakan dan kinerja masing-masing ditampilkan pada tabel 11 berikut:
Tabel 12 Rekapitulasi metode pengujian COD dan hasil kinerjanya
Total Kinerja
Peserta OK $ $$ $$$
A. Spectrophotometry/colorimetry 11
- SNI 6989.2:2019 7 1 4 2
- IK - 1.17 (Spektrofotometri) 1 1
- APHA 5220 B 1 1
- IK:034/LBS 1 1
- APHA 5220 D 1 1
B. Titrimetri 2
- SNI 6989.73:2019 2 1 1
Total 13 3 7 3
Laboratorium yang memberikan hasil yang tidak memuaskan, untuk metode titrimetric mungkin
disebabkan oleh factor kompetensi personil penguji dalam melakukan titrasi. Dalam metode
kolorimetri perbedaaan absorban yang diukur sedekimian kecil sehingga reproducibilitasnya kurang
baik. Penggunaan digestion solution yang sdh membentuk endapan harus menggunakan yang baru
dan proses pelarutan Ag2SO4 dalam asam sulfat dibutuhkan waktu pengadukan selama 1 sampai 2
hari, sehingga perlu digunakan magnetic stirrer.
VI.7 Total Padatan Tersuspensi (TSS)

Dari 13 laboratorium peserta pengujian TSS, data yang diperoleh terdapat 2 (dua) laboratorium
laboratorium).
19
Tabel 13 Rekapitulasi metode pengujian TSS dan hasil kinerjanya
Total Kinerja
Peserta OK $ $$ $$$
Gravimetri 13
- SNI 6989.3:2019 10 4 2 3 1
- APHA 2540 D 2 1 1
- SNI 06-6989.3:2004 1 1
Total 13 5 2 4 2
VI.8 Total Padatan Terlarut (TDS)

Dari 14 laboratorium peserta pengujian TDS, data yang diperoleh terdapat 2 (dua) laboratorium
laboratorium).
Tabel 14 Rekapitulasi metode pengujian TDS dan hasil kinerjanya
Total Kinerja
Peserta OK $ $$ $$$
A. Ion Selective Electrode Methode 2
- IK.LKT-09/L27 (elektrometri) 1 1
- Potensiometri 1 1
B. Gravimetri 12
- SNI 6989.27:2019 7 5 2
- APHA 2540 C 2 1 1
- IK:034/LBS 1 1
- SNI 06-6989.27:2004 1 1
Total 14 7 2 3 2
VI.9 Total Padatan (TS)

Dari 8 laboratorium peserta pengujian TS, data yang diperoleh terdapat 2 (dua) laboratorium peserta
yang tidak disertakan dalam perhitungan statistik yaitu Lab 8 dan Lab 09 dan setelah dihitung secara
statistik terdapat laboratorium yang memberikan hasil yang baik sekitar 83% laboratorium dengan
kategori memuaskan (5 laboratorium), 17% laboratorium dengan kategori tidak memuaskan (1
laboratorium).
20
Tabel 15 Rekapitulasi metode pengujian TS dan hasil kinerjanya
Total Kinerja
Peserta OK $ $$ $$$
Gravimetri 8
- SNI 6989.26:2019 5 3 2
- APHA 2540 B 2 2
- *tanpa keterangan 1 1
Total 8 5 1 2
Mayoritas laboratorium menggunakan metode SNI 6989.3:2019, APHA 2540D, SNI 06-
6989.3:2004, APHA 2540 B, APHA 2540C, SNI 06-6989-27:2019 dan SNI 06-6989-27:2004 dan
metode lain. Data tidak memuaskan dari contoh yang menggunakan metode gravimetri memberikan
kadar yang lebih besar, penyebabnya adalah:
1. Penanganan sampel yang terlambat. Contoh tidak segera dianalisis setelah dibuka.
2. Rentang waktu penimbangan bobot kosong cawan yang digunakan terlalu jauh dengan
rentang waktu penimbangan bobot cawan + sampel. Hal ini mengakibatkan terjadi
kontaminasi air ke dalam cawan.
3. Kertas saring yang digunakan tidak sesuai dengan spesifikasi yang dipersyaratkan.
Sedangkan data tidak memuaskan dari contoh yang menggunakan metode gravimetri memberikan
kadar yang lebih kecil penyebabnya adalah:
1. Sampel yang tidak diaduk/dikocok terlebih dahulu sebelum dianalisa.

2. Sampel terkontaminasi larutan/bahan lain selama proses pengukuran.
Hal-hal yang harus diperhatikan:

1. Sampling/subsampling dan pada saat pemipetan merupakan sumber kesalahan yang serius
2. Tingkat homogenitas sampel pada saat pemipetan, kalau perlu gunakan magnetik stirer
3. Temperatur pengeringan memegang peranan yang penting
4. Residu yang dikeringkan pada temperatur 103-105oC yang tertinggal tidak hanya air kristal
akan tetapi juga air yang teroklusi/terperangkap. Akibatnya diperlukan waktu yang lebih lama
untuk mendapatkan berat yang konstan.
5. Sedangkan residu yang dikeringkan pada temperatur 180oC air yang teroklusi hampir semua
hilang dan air kristal masih tertinggal terutama untuk sampel yang mengandung sulfat
6. Penggunaan desikator setelah pengeringan, minimalkan untuk membuka desikator karena
akan masuk udara
21
VII. KESIMPULAN
Program uji profisiensi PSU-02/AL/2023 untuk komoditi air limbah 16 parameter yang diujikan
telah dapat diolah yang terdiri dari Timbal (Pb), Kromium (Cr), Kadmium (Cd), Mangan (Mn), Besi
(Fe), Tembaga (Cu), Nitrat (NO3-N), Amonia (NH3-N), Sulfat (SO42- ), Klorida (Cl), Kebutuhan
Oksigen Kimia (COD), Ortofosfat , Total Fosfat, Padatan Tersuspensi (TSS), Total Padatan Terlarut
(TDS), dan Total Padatan (TS), diikuti oleh 15 (lima belas) laboratorium peserta dan setelah data
diolah menggunakan cara Robust Z-Score dengan Algorithma A- Mean dan Standard Deviation of
Proficiency Assessment (SDPA) dan ketidakpastian dari assigned value untuk menghitung Z Score
atau Z’ Score
Kriteria evaluasi kinerja laboratorium peserta dapat berupa Z-Score atau Z’-Score. Nilai Z-Score
dihitung menggunakan nilai Algoritma Mean sebagai nilai acuan (nilai konsensus) dan nilai
Algoritma SD sebagai simpangan baku target atau SD Horwitz.
Pada program uji profisiensi ini penentuan kriteria untuk evaluasi kinerja atau SDPA (Standard
Deviation for Proficiency Assesment) ditetapkan berdasarkan simpangan baku Alghoritma (S*) dan
simpangan baku Horwitz
VIII. SARAN
Laboratorium yang mendapatkan hasil outlier diharapkan dapat menindaklanjuti dengan
menginvestigasi akar masalah, melakukan koreksi dan memilih tindakan perbaikan sehingga hasil
yang outlier tidak terulang pada periode selanjutnya. Dengan mempertimbangkan posisi hasil uji
terhadap nilai assigned value, laboratorium dapat mengestimasi kecenderungan hasil ujinya
22
LAMPIRAN
23
LAMPIRAN
LAMPIRAN – A1
TABEL DATA HASIL ANALISIS TIMBAL (Pb)
Kode Lab Hasil Analisis (mg/L) Metode Pengujian

Lab-06 0,010 SM APHA 23rd edition, 3125B, 2017
Lab-12 0,190 SNI 6989.84:2019
Lab-10 0,488 SNI 6989.82:2018
Lab-04 0,500 SNI 6989.82:2018
Lab-11 0,510 SNI 6989.84:2019
Lab-13 0,510 APHA 3120B
Lab-01 0,515 APHA 3111B
Lab-02 0,521 SNI 6989.84:2019
Lab-09 0,560 SNI 6989.84:2019
Lab-15 0,564 SNI 6989.8:2009
Lab-14 0,570 IKM/BTKL-MKS/7.2/01/12
Lab-05 0,572 SNI 6989.84:2019
Lab-08 0,580 SNI 6989.84:2019
LAMPIRAN – A2
HISTOGRAM HASIL UJI TIMBAL (Pb)
Timbal (Pb)
0,7
0,6
Hasil Analisis (mg/L)
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
Kode Lab
Timbal (Pb)
24
LAMPIRAN – A3
TABEL HASIL PERHITUNGAN Z SCORE TIMBAL (Pb)
Kode Lab Hasil Analisis (mg/L) Z-Score

Lab-06 0,010 -9,60 $$
Lab-12 0,190 -6,22 $$
Lab-10 0,488 -0,62
Lab-04 0,500 -0,39
Lab-11 0,510 -0,21
Lab-13 0,510 -0,21
Lab-01 0,515 -0,11
Lab-02 0,521 0,00
Lab-09 0,560 0,73
Lab-15 0,564 0,81
Lab-14 0,570 0,92
Lab-05 0,572 0,96
Lab-08 0,580 1,11
LAMPIRAN – A4
HISTOGRAM NILAI Z SCORE TIMBAL (Pb)
Timbal (Pb)
2
-2
Z Score
-4
-6
-8
-10
-12
Kode Lab
Z Score
25
LAMPIRAN – A5
TABEL DATA HASIL ANALISIS KROMIUM (Cr)

Lab-11 0,49 SNI 6989-84:2019
Lab-14 0,54 IKM/BTKL-MKS/7.2/01/09
Lab-04 0,59 SNI 6989.82:2018
Lab-10 0,608 SNI 6989.82:2018
Lab-13 0,61 APHA 3120B
Lab-02 0,624 SNI 6989.84:2019
Lab-05 0,64 SNI 6989.84:2019
Lab-09 0,65 SNI 6989.84:2019
Lab-01 0,735 APHA 3120B
Lab-15 0,819 SNI 6989-17:2009
LAMPIRAN – A6
HISTOGRAM HASIL UJI KROM (Cr)
Kromium (Cr)
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
Lab-06 Lab-11 Lab-14 Lab-04 Lab-10 Lab-13 Lab-02 Lab-05 Lab-09 Lab-01 Lab-15
Kode Lab
Krom (Cr)
26
LAMPIRAN – A7
TABEL HASIL PERHITUNGAN Z SCORE KROMIUM (Cr)

Lab-06 0,14 -6,57 $$
Lab-11 0,49 -1,67
Lab-14 0,54 -0,97
Lab-04 0,59 -0,27
Lab-10 0,608 -0,02
Lab-13 0,61 0,01
Lab-02 0,624 0,21
Lab-05 0,64 0,43
Lab-09 0,65 0,57
Lab-01 0,735 1,76
Lab-15 0,819 2,94 $
LAMPIRAN – A8
HISTOGRAM NILAI Z SCORE KROMIUM (Cr)
Krom (Cr)
4
0
Z Score
-2
-4
-6
-8
Kode Lab
Z Score
27
LAMPIRAN – A9
TABEL DATA HASIL ANALISIS KADMIUM (Cd)

Lab-12 0,440 SNI 6989.84:2019
Lab-10 0,492 SNI 6989.82:2018
Lab-04 0,500 SNI 6989.82:2018
Lab-09 0,500 SNI 6989.84:2019
Lab-13 0,500 APHA 3120B
Lab-02 0,510 SNI 6989.84:2019
Lab-08 0,510 SNI 6989.84:2019
Lab-11 0,520 SNI 6989-84:2019
Lab-14 0,550 IKM/BTKL-MKS/7.2/01/11
Lab-05 0,574 SNI 6989.84:2019
Lab-01 0,645 APHA 3120B
Lab-15 0,668 SNI 6989.16:2009
LAMPIRAN – A10
HISTOGRAM HASIL UJI KADMIUM (Cd)
Kadmium (Cd)
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
Kode Lab
Kadmium (Cd)
28
LAMPIRAN – A11
TABEL HASIL PERHITUNGAN Z SCORE KADMIUM (Cd)

Lab-06 0,030 -14,61 $$
Lab-12 0,440 -2,21 $
Lab-10 0,492 -0,64
Lab-04 0,500 -0,40
Lab-09 0,500 -0,40
Lab-13 0,500 -0,40
Lab-02 0,510 -0,10
Lab-08 0,510 -0,10
Lab-11 0,520 0,20
Lab-14 0,550 1,11
Lab-05 0,574 1,84
Lab-01 0,645 3,98 $$
Lab-15 0,668 4,68 $$
LAMPIRAN – A12
HISTOGRAM NILAI Z SCORE KADMIUM (Cd)
Kadmium (Cd)
10
0
Z Score
-5
-10
-15
-20
Kode Lab
Z Score
29
LAMPIRAN – A13
TABEL HASIL ANALISIS MANGAN (Mn)

Lab-08 0,510 SNI 6989.84:2019
Lab-12 0,540 SNI 6989.84:2019
Lab-04 0,570 SNI 6989.82:2018
Lab-01 0,589 SNI 6989.84:2019
Lab-10 0,598 SNI 6989.82:2018
Lab-11 0,600 SNI 6989-84:2019
Lab-02 0,609 SNI 6989.84:2019
Lab-14 0,620 IKM/BTKL-MKS/7.2/01/05
Lab-13 0,630 APHA 3120B
Lab-09 0,640 SNI 6989.84:2019
Lab-05 0,647 SNI 6989.84:2013
Lab-15 0,708 SNI 6989.5:2009
LAMPIRAN – A14
HISTOGRAM HASIL UJI MANGAN (Mn)
Mangan (Mn)
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
Kode Lab
Mangan (Mn)
30
LAMPIRAN – A15
TABEL HASIL PERHITUNGAN Z SCORE MANGAN (Mn)
Kode Lab Hasil Analisa (mg/L) Z-Score

Lab-06 0,220 -7,60 $$
Lab-08 0,510 -1,77
Lab-12 0,540 -1,17
Lab-04 0,570 -0,57
Lab-01 0,589 -0,18
Lab-10 0,598 0,00
Lab-11 0,600 0,04
Lab-02 0,609 0,22
Lab-14 0,620 0,44
Lab-13 0,630 0,64
Lab-09 0,640 0,84
Lab-05 0,647 0,98
Lab-15 0,708 2,21 $
LAMPIRAN – A16
HISTOGRAM NILAI Z SCORE MANGAN (Mn)
Mangan (Mn)
4
0
Z Score
-2
-4
-6
-8
-10
Kode Lab
Z Score
31
LAMPIRAN – A17
TABEL HASIL ANALISIS BESI (Fe)

Lab-12 0,090 SNI 6989.84:2019
Lab-06 0,300 SNI 06-6989.4:2009
Lab-08 0,480 SNI 6989.84:2019
Lab-14 0,510 IKM/BTKL-MKS/7.2/01/04
Lab-09 0,520 SNI 6989.84:2019
Lab-04 0,540 SNI 6989.82:2018
Lab-13 0,600 APHA 3120B
Lab-10 0,602 SNI 6989.82:2018
Lab-11 0,630 SNI 6989-84:2019
Lab-02 0,642 SNI 6989.84:2019
Lab-15 0,660 SNI 6989.4:2009
Lab-01 0,661 SNI 6989.84:2019
Lab-05 0,755 SNI 6989.84:2013
LAMPIRAN – A18
HISTOGRAM HASIL UJI BESI (Fe)
Besi (Fe)
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
Kode Lab
Besi (Fe)
32
LAMPIRAN – A19
TABEL HASIL PERHITUNGAN Z SCORE BESI (Fe)

Lab-12 0,090 -5,04 $$
Lab-06 0,300 -2,87 $
Lab-08 0,480 -1,00
Lab-14 0,510 -0,69
Lab-09 0,520 -0,59
Lab-04 0,540 -0,38
Lab-13 0,600 0,24
Lab-10 0,602 0,26
Lab-11 0,630 0,55
Lab-02 0,642 0,68
Lab-15 0,660 0,87
Lab-01 0,661 0,88
Lab-05 0,755 1,85
LAMPIRAN – A20
HISTOGRAM NILAI Z SCORE BESI (Fe)
Besi (Fe)
3
2
1
0
Z Score
-1
-2
-3
-4
-5
-6
Kode Lab
Z Score
33
LAMPIRAN – A21
TABEL HASIL ANALISIS TEMBAGA (Cu)

Lab-12 0,400 SNI 6989.84:2019
Lab-01 0,600 APHA 3120B
Lab-08 0,600 SNI 6989.84:2019
Lab-11 0,610 SNI 6989-84:2019
Lab-04 0,620 SNI 6989.82:2018
Lab-10 0,624 SNI 6989.82:2018
Lab-02 0,628 SNI 6989.84:2019
Lab-13 0,630 APHA 3120B
Lab-14 0,630 IKM/BTKL-MKS/7.2/01/07
Lab-15 0,638 SNI 6989.6:2009
Lab-09 0,660 SNI 6989.84:2019
Lab-05 0,669 SNI 6989.84:2013
LAMPIRAN – A22
HISTOGRAM HASIL UJI TEMBAGA (Cu)
Tembaga (Cu)
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
Kode Lab
Tembaga (Cu)
34
LAMPIRAN – A23
TABEL HASIL PERHITUNGAN Z SCORE TEMBAGA (Cu)

Lab-06 0,110 -19,91 $$
Lab-12 0,400 -8,63 $$
Lab-01 0,600 -0,86
Lab-08 0,600 -0,86
Lab-11 0,610 -0,47
Lab-04 0,620 -0,08
Lab-10 0,624 0,08
Lab-02 0,628 0,23
Lab-13 0,630 0,31
Lab-14 0,630 0,31
Lab-15 0,638 0,62
Lab-09 0,660 1,48
Lab-05 0,669 1,83
LAMPIRAN – A24
HISTOGRAM NILAI Z SCORE TEMBAGA (Cu)
Tembaga (Cu)
5
-5
Z Score
-10
-15
-20
-25
Kode Lab
Z Score
35
LAMPIRAN – A25
TABEL HASIL ANALISIS NITRAT (NO3-N)

Lab-11 0 Standar Methode 20th 4500-B
Lab-08 0,86 IK:034/LBS
Lab-05 12,2 IKP.LABOR.02.MTI.06
Lab-02 12,5 APHA SM 4500-NO3 B 23rd ED 2017
Lab-01 13,859 SNI 6989.79:2011
Lab-04 22 APHA 4500-NO3-B
Lab-14 22 APHA 2017.4500-NO3-B
Lab-13 29,4 APHA 4500 NO3- E
LAMPIRAN – A26
HISTOGRAM HASIL UJI NITRAT (NO3-N)
Nitrat (NO3-N)
35
30
25
20
15
10
0
Lab-11 Lab-08 Lab-05 Lab-02 Lab-01 Lab-04 Lab-14 Lab-13
Kode Lab
Tembaga (Cu)
36
LAMPIRAN – A27
TABEL HASIL PERHITUNGAN Z’SCORE NITRAT (NO3-N)
Kode Lab Hasil Analisa (mg/L) Z’Score

Lab-11 0 - $$$
Lab-08 0,86 - $$$
Lab-05 12,2 -1,20
Lab-02 12,5 -1,14
Lab-01 13,859 -0,85
Lab-04 22 1,03
Lab-14 22 0,83
Lab-13 29,4 2,37 $
*$$$: hasil uji tidak lolos pada seleksi data (grubbs atau median)
LAMPIRAN – A28
HISTOGRAM NILAI Z’SCORE NITRAT (NO3-N)
Nitrat (NO3-N)
3
2,5
2
1,5
Z'Score
1
0,5
0
Lab-05 Lab-02 Lab-01 Lab-04 Lab-14 Lab-13
-0,5
-1
-1,5
Kode Lab
Nitrat (NO3)
37
LAMPIRAN – A29
TABEL HASIL ANALISIS AMONIA (NH3-N)

Lab-09 2,200 SNI 06-6989.30:2005
Lab-15 2,940 SNI 06-6989.30:2005
Lab-01 3,000 PO.BPP.LP.22
Lab-03 3,440 APHA SM 4500-NH3- B
Lab-02 3,910 SNI 06-6989.30-2005
Lab-13 5,340 APHA 4500 NH3-F
Lab-11 7,460 Nessler
Lab-06 8,190 IK.LKT-09/L23 (spektrofotometri)
Lab-08 11,000 IK:034/LBS
Lab-14 16,800 SNI 06-6989.30:2005
Lab-04 26,650 APHA 4500 NH3 B & C
LAMPIRAN – A30
HISTOGRAM HASIL UJI AMONIA (NH3-N)
Amonia (NH3-N)
30
25
20
15
10
Kode Lab
Amonia (NH4)
38
LAMPIRAN – A31
TABEL HASIL PERHITUNGAN Z’SCORE AMONIA (NH3-N)

Lab-05 1,480 -4,75 $$
Lab-09 2,200 -3,57 $$
Lab-15 2,940 -2,36 $
Lab-01 3,000 -2,26 $
Lab-03 3,440 -1,54
Lab-02 3,910 -0,77
Lab-13 5,340 1,57
Lab-11 7,460 5,04 $$
Lab-06 8,190 6,24 $$
Lab-08 11,000 10,84 $$
Lab-14 16,800 - $$$
Lab-04 26,650 - $$$
LAMPIRAN – A32
HISTOGRAM NILAI Z’SCORE AMONIA (NH3-N)
Amonia (NH3-N)
12
10
8
6
Z'Score
4
2
0
Lab-05 Lab-09 Lab-15 Lab-01 Lab-03 Lab-02 Lab-13 Lab-11 Lab-06 Lab-08
-2
-4
-6
Kode Lab
Amonia (NH4)
39
LAMPIRAN – A33
TABEL HASIL ANALISIS SULFAT (SO42-)

Lab-04 16,000 SNI 6989.20:2019
Lab-01 17,247 SNI 6989.20:2019
Lab-06 25,800 IK.LKT-09/L34 (spektrofotometri)
Lab-10 31,500 SNI 6989.20:2019
Lab-05 32,800 SNI 6989.20:2019
Lab-14 36,100 SNI 6989.20:2019
Lab-09 36,350 SNI 6989.20:2019
Lab-02 37,800 SNI 6989.20:2019
Lab-13 40,000 SNI 6989.20:2019
Lab-08 45,000 IK:034/LBS
Lab-11 56,500 SNI 06-6989.20:2004
Lab-03 133,000 APHA/4500.SO42-.E
LAMPIRAN – A34
HISTOGRAM HASIL UJI SULFAT (SO42-)
Sulfat (SO42-)
140
120
100
80
60
40
20
0
Kode Lab
Sulfat (SO4)
40
LAMPIRAN – A35
TABEL HASIL PERHITUNGAN Z’SCORE SULFAT (SO42-)

Lab-04 16,000 -5,40 $$
Lab-01 17,247 -5,04 $$
Lab-06 25,800 -2,59
Lab-10 31,500 -0,96
Lab-05 32,800 -0,59
Lab-14 36,100 0,35
Lab-09 36,350 0,43
Lab-02 37,800 0,84
Lab-13 40,000 1,47
Lab-08 45,000 2,90 $
Lab-11 56,500 6,20 $$
Lab-03 133,000 - $$$
LAMPIRAN – A36
HISTOGRAM NILAI Z’SCORE SULFAT (SO42-)
Sulfat (SO42-)
8,00
6,00
4,00
Z'Score
2,00
0,00
-2,00
-4,00
-6,00
Kode Lab
Sulfat (SO4)
41
LAMPIRAN – A37
TABEL HASIL ANALISIS KLORIDA (Cl)

Lab-11 16,950 SNI 06-6989.19:2004
Lab-07 39,000 SNI 6989.19:2009
Lab-02 72,700 SNI 6989.19:2009
Lab-05 73,400 SNI 6989.19:2009
Lab-01 84,970 APHA 4500 Cl-B
Lab-14 98,100 SNI 6989.19:2019
Lab-03 129,000 APHA 4500 Cl-B
Lab-04 330,970 SNI 6989.19:2009
Lab-09 1212,000 SNI 6989.20:2009
LAMPIRAN – A38
HISTOGRAM HASIL UJI KLORIDA (Cl)
Klorida (Cl)
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
Lab-11 Lab-07 Lab-02 Lab-05 Lab-01 Lab-14 Lab-03 Lab-04 Lab-09
Kode Lab
Klorida (Cl)
42
LAMPIRAN – A39
TABEL HASIL PERHITUNGAN Z’SCORE KLORIDA (Cl)

Lab-11 16,950 -4,15 $$
Lab-07 39,000 -2,54 $
Lab-02 72,700 -0,06
Lab-05 73,400 -0,01
Lab-01 84,970 0,84
Lab-14 98,100 1,80
Lab-03 129,000 4,07 $$
Lab-04 330,970 - $$$
Lab-09 1212,000 - $$$
LAMPIRAN – A40
HISTOGRAM NILAI Z’SCORE KLORIDA (Cl)
Klorida (Cl)
5
4
3
2
1
Z'Score
0
Lab-11 Lab-07 Lab-02 Lab-05 Lab-01 Lab-14 Lab-03
-1
-2
-3
-4
-5
Kode Lab
Sulfat (SO4)
43
LAMPIRAN – A41
TABEL HASIL ANALISIS COD

Lab-15 63,200 SNI 6989.73:2019
Lab-03 68,600 SNI 6989.2:2019
Lab-10 84,110 SNI 6989.2:2019
Lab-05 85,900 SNI 6989.2:2019
Lab-01 86,700 SNI 6989.2:2019
Lab-07 97,200 SNI 6989.2:2019
Lab-08 153,500 IK:034/LBS
Lab-12 157,990 SNI 6989.73:2019
Lab-02 161,000 IK - 1.17 (Spektrofotometri)
Lab-13 162,000 APHA 5220 D
Lab-06 169,420 SNI 6989.2:2019
Lab-04 172,000 APHA 5220 B
Lab-14 253,000 SNI 6989.2:2019
LAMPIRAN – A42
HISTOGRAM HASIL UJI COD
COD
300
250
200
150
100
50
Kode Lab
COD
44
LAMPIRAN – A43
TABEL HASIL PERHITUNGAN Z’SCORE COD

Lab-15 63,200 -4,16 $$
Lab-03 68,600 -3,82 $$
Lab-10 84,110 -2,83 $
Lab-05 85,900 -2,72 $
Lab-01 86,700 -2,67 $
Lab-07 97,200 -2,00
Lab-08 153,500 1,58
Lab-12 157,990 1,86
Lab-02 161,000 2,05 $
Lab-13 162,000 2,12 $
Lab-06 169,420 2,59 $
Lab-04 172,000 2,75 $
Lab-14 253,000 7,90 $$
LAMPIRAN – A44
HISTOGRAM NILAI Z’SCORE COD
COD
10
4
Z'Score
-2
-4
-6
Kode Lab
COD
45
LAMPIRAN – A45
TABEL HASIL ANALISIS ORTOFOSFAT

Lab-05 0,720 SNI 06-6989.31:2005
Lab-03 0,870 SM APHA 4500 P-C
Lab-04 2,180 SNI 6989.31:2021
Lab-13 4,370 APHA 4500 P-D
Lab-09 6,640 SNI 06-6989.31:2005
Lab-02 12,000 SNI 6989.31:2021
Lab-14 15,100 SNI 6989.31:2005
Lab-01 18,500 Test Kit
LAMPIRAN – A46
HISTOGRAM HASIL UJI ORTOFOSFAT
Ortofosfat
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
Kode Lab
Ortofosfat
46
LAMPIRAN – A47
TABEL HASIL ANALISIS TOTAL FOSFAT

Lab-05 0,920 SM APHA 23rd ED 4500-PE:2017
Lab-10 1,290 SNI 6989.3:2021
Lab-15 1,590 APHA 4500-PO4-P.E-20D
Lab-11 2,220 SNI06-6989.31-2005
Lab-04 4,170 APHA 4500 -PO4-C
Lab-13 4,420 APHA 4500 P-D
Lab-02 9,720 APHA 4500 -PO4-C
Lab-08 41,000 IK:034/LBS
LAMPIRAN – A48
HISTOGRAM HASIL UJI TOTAL FOSFAT
Total Fosfat
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
Kode Lab
Total Fosfat
47
LAMPIRAN – A49
TABEL HASIL ANALISIS TSS

Lab-08 4 SNI 6989.3:2019
Lab-12 4 SNI 6989.3:2019
Lab-13 4 APHA 2540 D
Lab-14 8 SNI 6989.3:2019
Lab-02 9 SNI 6989.3:2019
Lab-09 14,5 SNI 06-6989.3:2004
Lab-01 15 SNI 6989.3:2019
Lab-10 15,3 SNI 6989.3:2019
Lab-04 16 SNI 6989.3:2019
Lab-15 16 SNI 6989.3:2019
Lab-07 19 SNI 6989.3:2019
Lab-05 28 SNI 6989.3:2019
Lab-03 39 APHA 2540 D
LAMPIRAN – A50
HISTOGRAM HASIL UJI TSS
TSS
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
Kode Lab
TSS
48
LAMPIRAN – A51
TABEL HASIL PERHITUNGAN Z’SCORE TSS

Lab-08 4 -3,67 $$
Lab-12 4 -3,67 $$
Lab-13 4 -3,67 $$
Lab-14 8 -1,71
Lab-02 9 -1,22
Lab-09 14,5 1,48
Lab-01 15 1,73
Lab-10 15,3 1,87
Lab-04 16 2,22 $
Lab-15 16 2,22 $
Lab-07 19 3,69 $$
Lab-05 28 - $$$
Lab-03 39 - $$$
LAMPIRAN – A52
HISTOGRAM NILAI Z’SCORE TSS
TSS
5
4
3
2
1
Z'Score
0
-1
-2
-3
-4
-5
Kode Lab
TSS
49
LAMPIRAN – A53
TABEL HASIL ANALISIS TDS

Lab-08 260,5 IK:034/LBS
Lab-06 366,0 IK.LKT-09/L27 (elektrometri)
Lab-02 370,0 SNI 6989.27:2019
Lab-14 383,0 SNI 6989.27:2019
Lab-15 389,0 SNI 6989.27:2019
Lab-01 393,0 SNI 6989.27:2019
Lab-04 424,0 SNI 6989.27:2019
Lab-13 428,0 APHA 2540 C
Lab-07 456,0 SNI 6989.27:2019
Lab-10 480,0 SNI 6989.27.2:2019
Lab-03 494,0 APHA 2540 C
Lab-11 660,0 Potensiometri
Lab-09 4070,0 SNI 06-6989.27:2004
LAMPIRAN – A54
HISTOGRAM HASIL UJI TDS
TDS
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
Kode Lab
TDS
50
LAMPIRAN – A55
TABEL HASIL PERHITUNGAN Z’SCORE TDS

Lab-05 255,0 -5,19 $$
Lab-08 260,5 -4,99 $$
Lab-06 366,0 -1,16
Lab-02 370,0 -1,01
Lab-14 383,0 -0,54
Lab-15 389,0 -0,32
Lab-01 393,0 -0,17
Lab-04 424,0 0,96
Lab-13 428,0 1,10
Lab-07 456,0 2,12 $
Lab-10 480,0 2,99 $
Lab-03 494,0 3,50 $$
Lab-11 660,0 - $$$
Lab-09 4070,0 - $$$
LAMPIRAN – A56
HISTOGRAM NILAI Z’SCORE TDS
TDS
8
4
Z Score
-2
-4
-6
Kode Lab
TDS
51
LAMPIRAN – A57
TABEL HASIL ANALISIS TS

Lab-05 283,0 Penjumlahan
Lab-02 398,0 SNI 6989.26:2019
Lab-12 402,0 SNI 6989.26:2019
Lab-13 435,0 APHA 2540 B
Lab-04 440,0 SNI 6989.26:2019
Lab-03 443,0 APHA 2540
Lab-08 607,3 SNI 6989.26:2019
Lab-09 4084,5 SNI 6989.26:2019
LAMPIRAN – A58
HISTOGRAM HASIL UJI TS
TS
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
Kode Lab
TS
52
LAMPIRAN – A59
TABEL HASIL PERHITUNGAN Z’SCORE TS

Lab-05 283,0 -4,39 $$
Lab-02 398,0 -0,56
Lab-12 402,0 -0,43
Lab-13 435,0 0,67
Lab-04 440,0 0,83
Lab-03 443,0 0,93
Lab-08 607,3 - $$$
Lab-09 4084,5 - $$$
LAMPIRAN – A60
HISTOGRAM NILAI Z’SCORE TS
TS
2
0
Lab-08 Lab-12 Lab-13 Lab-14 Lab-02 Lab-09
Z'Score
-1
-2
-3
-4
-5
Kode Lab
TS
53
LAMPIRAN – B1
Uji Homogenitas Besi (Fe)

ISO 13528:2016 Annex B
No X1 (mg/l) X2 (mg/l) Xt,. Xt,. - Xr.,. (Xt,. - Xr.,.)2 wt wt2

1 0.47 0.47 0.47 -0.02 0.00054 0.0060 0.0000
2 0.49 0.52 0.51 0.01 0.00014 0.0220 0.0005
3 0.47 0.48 0.47 -0.02 0.00045 0.0060 0.0000
4 0.47 0.46 0.46 -0.03 0.00086 0.0140 0.0002
5 0.52 0.55 0.54 0.04 0.00174 0.0220 0.0005
6 0.51 0.52 0.51 0.02 0.00041 0.0030 0.0000
7 0.46 0.48 0.47 -0.03 0.00066 0.0170 0.0003
8 0.51 0.52 0.51 0.02 0.00041 0.0070 0.0000
9 0.49 0.48 0.49 -0.01 0.00006 0.0050 0.0000
10 0.51 0.50 0.51 0.01 0.00018 0.0130 0.0002
Jumlah 4.91 4.95 4.93 0.00 0.00545 0.1150 0.0018
Rata-rata 0.49 0.50 0.49
Xr 0.4933 mg/L
Sx 0.0246
Sw 0.0094
Ss2 0.0006
Ss 0.0237
C 0.4933
Fraksi C 0.000000
CV Horwitz 17.7958
S Horwitz 0.0878
0.3s 0.0263
Kriteria Keberterimaan Ss ≤ 0.3 s
Kesimpulan Homogen
54
LAMPIRAN – B2
Uji Homogenitas Sulfat (SO42-)

No X1 (mg/L) X2 (mg/L) Xt,. Xt,. - Xr.,. (Xt,. - Xr.,.)2 wt wt2

1 33.72 33.12 33.42 0.15 0.02351 0.6000 0.3600
2 32.32 33.19 32.75 -0.51 0.26351 0.8667 0.7511
3 33.59 33.85 33.72 0.45 0.20551 0.2667 0.0711
4 32.85 33.99 33.42 0.15 0.02351 1.1333 1.2844
5 33.52 33.05 33.29 0.02 0.00040 0.4667 0.2178
6 32.72 32.65 32.69 -0.58 0.33640 0.0667 0.0044
7 32.92 33.65 33.29 0.02 0.00040 0.7333 0.5378
8 32.79 33.25 33.02 -0.25 0.06084 0.4667 0.2178
9 33.79 33.85 33.82 0.55 0.30618 0.0667 0.0044
10 33.12 33.39 33.25 -0.01 0.00018 0.2667 0.0711
Jumlah 331.33 334.00 332.67 0.00 1.22044 4.9333 3.5200
Rata-rata 33.13 33.40 33.27
Xr 33.2667 mg/L
Sx 0.3682
Sw 0.4195
Ss2 0.0476
Ss 0.2182
C 33.2667
Fraksi C 0.000033
CV Horwitz 9.4414
S Horwitz 3.1408
0.3s 0.9422
Kesimpulan Homogen
55
LAMPIRAN – B3
Uji Homogenitas Total Padatan (TS)

No X1 (mg/L) X2 (mg/L) Xt,. Xt,. - Xr.,. (Xt,. - Xr.,.)2 wt wt2

1 400.00 410.00 405.00 -9.50 90.25000 10.0000 100.0000
2 410.00 410.00 410.00 -4.50 20.25000 0.0000 0.0000
3 410.00 400.00 405.00 -9.50 90.25000 10.0000 100.0000
4 410.00 410.00 410.00 -4.50 20.25000 0.0000 0.0000
5 430.00 430.00 430.00 15.50 240.25000 0.0000 0.0000
6 410.00 420.00 415.00 0.50 0.25000 10.0000 100.0000
7 420.00 410.00 415.00 0.50 0.25000 10.0000 100.0000
8 430.00 420.00 425.00 10.50 110.25000 10.0000 100.0000
9 410.00 430.00 420.00 5.50 30.25000 20.0000 400.0000
10 410.00 410.00 410.00 -4.50 20.25000 0.0000 0.0000
Jumlah 4140.00 4150.00 4145.00 0.00 622.50000 70.0000 900.0000
Rata-rata 414.00 754.55 414.50
Xr 414.5 mg/L
Sx 8.3166
Sw 6.7082
Ss2 46.6667
Ss 6.8313
C 414.5000
Fraksi C 0.000415
CV Horwitz 6.4587
S Horwitz 26.7712
0.3s 8.0314
Kesimpulan Homogen
56
LAMPIRAN – B4
Uji Stabilitas Besi (Fe)

No. Y1 (mg/l) Y2 (mg/l) Yt Yt-Yr
1 0.532 0.532 0.532 0

2 0.572 0.572 0.572 0
3 0.513 0.513 0.513 0
Jumlah 1.617 1.617 1.617 0
g= 3.00
Xr (homogenitas) 0.4933 mg/L
Yr 0.5390
|Xr - Yr| 0.0458
0.3s 0.9422
Kriteria Keberterimaan |Xr - Yr| < 0.3s
Kesimpulan Sampel Stabil
LAMPIRAN – B5
Uji Stabilitas Sulfat (SO42-)


1 33.20 32.15 32.67 1.05
2 32.74 33.13 32.93 0.39
3 32.41 32.48 32.44 0.07
Jumlah 98.35 97.76 98.05 1.50
g= 3
Yr 32.6841
|Xr - Yr| 0.5826
0.3s 0.9422
57
LAMPIRAN – B6
Uji Stabilitas Total Padatan (TS)


1 410,00 410,00 410 0
2 400,00 410,00 405 10
3 410,00 410,00 410 0
Jumlah 1220 410,00 1225 10
g= 3.00
Yr 408.3333
|Xr - Yr| 6.1667
0.3s 8.0314
58
LAMPIRAN – C1
59
LAMPIRAN – C2
PETUNJUK PELAKSANAAN UJI PROFISIENSI

AIR LIMBAH (PSU-02/AL/2023)
Untuk menjamin agar hasil uji yang dilaporkan dapat diolah dengan baik, para peserta diminta
mengikuti dengan cermat petunjuk teknis sebagai berikut:
I. UMUM
1.1 Contoh Uji yang Dianalisis
Dalam pelaksanaan uji profisiensi ini, setiap laboratorium peserta memperoleh 2 (dua) buah contoh
uji: (PSU-02/AL/2023) dan (PSU-02/ALS/2023), masing-masing bervolume 400 mL yang dikemas
dalam botol polietilen. Parameter analisis pada sampel berkode (ALS-xx) adalah: Timbal (Pb),
Kromium (Cr), Kadmium (Cd), Mangan (Mn), Besi (Fe), Tembaga (Cu), Nitrat (NO 3-N), Amonia
(NH3-N), Sulfat (SO42-), Klorida (Cl), Kebutuhan Oksigen Kimia (COD), Ortofosfat dan Total
Fosfat. Sedangkan sampel dengan kode (AL-xx) digunakan untuk menganalisis parameter: Padatan
Tersuspensi (TSS), Total Padatan Terlarut (TDS), dan Total Padatan (TS). Analisis logam tersebut
adalah analisis konsentrasi logam total dalam contoh uji.
(xx merupakan nomor yang tertera pada botol sampel)
Ketentuan yang perlu diikuti dalam analisis uji profisiensi ini adalah:
 Setiap laboratorium hanya diwajibkan untuk menganalisis parameter yang telah ditentukan
sesuai dengan petunjuk teknis yang tercantum dalam pedoman ini.
 Analisis tersebut harus dilakukan sendiri oleh masing-masing laboratorium setelah sampel
diterima.
 Pada batas akhir periode analisis, setiap laboratorium peserta diwajibkan menyampaikan
laporan hasil melalui Email: psuindonesia.info@gmail.com atau Whatsapp 0812-8207-6073
/ Ibu Lina kepada penyelenggara.
 Penyampaian laporan hasil analisis sudah diterima oleh penyelenggara selambat-lambatnya
pada tanggal 11 Agustus 2023.
60
1.2. Laporan Akhir Uji Profisiensi
Pada akhir pelaksanaan uji profisiensi, kepada masing-masing laboratorium peserta akan
disampaikan laporan akhir yang masing-masing diidentifikasi dengan nomor kode yang hanya
diketahui oleh laboratorium yang bersangkutan
II. BAHAN UJI PROFISIENSI

1. Bahan uji yang digunakan dalam program ini mengandung matriks simulasi air limbah yang
diperkaya dengan logam Timbal (Pb), Kromium (Cr), Kadmium (Cd), Mangan (Mn), Besi
(Fe), Tembaga (Cu), Nitrat, Amonia, Sulfat, Klorida (Cl), Kebutuhan Oksigen Kimia (COD),
Ortofosfat dan Total Fosfat yang diawetkan dalam suasana HCl (pH < 2) dan air limbah untuk
pengujian Total Padatan Tersuspensi (TSS), Total Padatan Terlarut (TDS), dan Total Padatan
(TS)
2. Rentang/kisaran konsentrasi analit dalam contoh uji diberikan dalam tabel di bawah:
No. Analit Rentang Konsentrasi Satuan
1 Timbal (Pb) 0,0 – 1,0 mg/L
2 Khromium (Cr) 0,0 – 1,0 mg/L
3 Kadmum (Cd) 0,0 – 1,0 mg/L
4 Mangan (Mn) 0,0 – 2,0 mg/L
5 Besi (Fe) 0,0 – 2,0 mg/L
6 Tembaga (Cu) 0,0 – 2,0 mg/L
7 Nitrat 0,0 – 50 mg/L
8 Amonia 0,0 – 4 mg/L
9 Sulfat 0,0 – 100 mg/L
10 Klorida 0,0 – 150 mg/L
11 Kebutuhan Oksigen Kimia 0,0 – 100 mg/L
12 Ortofosfat dan Total Fosfat 0,0 – 20 mg/L
61
III. PERLAKUAN CONTOH UJI DAN ANALISIS
1. Kepada contoh uji tersebut tidak perlu ditambahkan bahan kimia lain sebagai tujuan
pengawetan, karena pH larutan < 2 dalam suasana HCl. Contoh uji harus segera dianalisis,
setelah diterima di laboratorium peserta
2. Sebelum analisis dilaksanakan, bahan uji dengan kode (ALS-xx) harus diencerkan 4 (empat)
kali (misalnya 50 mL diencerkan menjadi 200 mL) dengan air murni dengan konduktivitas
maksimum 0,055 μSiemens/cm), tidak perlu ditambahkan asam atau apapun dalam
pengenceran ini. Sedangkan sampel dengan kode (AL-xx) tidak perlu dilakukan pengenceran
dan dapat langsung dianalisa
3. Hasil analisis terhadap bahan uji yang diencerkan 4 kali (ALS-xx) langsung dilaporkan (tanpa
koreksi terhadap factor pengenceran tersebut) pada Laporan Hasil Analisis
4. Analisis dilakukan dengan menggunakan metode analisis yang biasa digunakan di
aboratorium peserta
5. Hasil analisis dilaporkan dalam Lembar Laporan Hasil Analisis (F-PSU-04), dengan
ketentuan sebagai berikut:
 Konsentrasi yang dilaporkan dalam satuan unit mg/L untuk setiap parameter
 Hasil akhir dilaporkan dalam tiga angka penting. Misalnya x,xx; xx,x mg/L
Catatan:
Pembulatan angka desimal hasil analisis mohon mengikuti aturan sebagai berikut:
a. Jika diperoleh angka decimal kurang dari 5 (lima) maka pembulatan turun, tetapi jika lebih
dari 5 (lima) maka pembulatan naik.
Contoh: 11,454 dibulatkan menjadi 11,45
11,466 dibulatkan menjadi 11,47
b. Jika diperoleh angka decimal sama dengan 5 (lima) yang akan dibulatkan dari angka genap
yang ada di depannya, maka angka 5 (lima) tersebut menjadi hilang. Tetapi jika angka di
depannya ganjil, maka pembulatan akan naik
Contoh: 11,765 dibulatkan menjadi 11,76
11,475 dibulatkan menjadi 11,48
62
IV. METODE ANALISIS
Laboratorium peserta bebas memilih metode analisis yang digunakan, tetapi mohon untuk
mencantumkan metode standar yang digunakan beserta nomornya. Misalnya ASTM, SNI, dll pada
Lembar Metode Uji yang digunakan (F-PSU-03)
V. PELAPORAN ANALISIS
Hasil analisis terhadap bahan uji yang diencerkan 4 kali di atas langsung dilaporkan (tanpa koreksi
terhadap factor pengenceran tersebut) pada Lembar Laporan Hasil Analisis (F-PSU-04) dan
disampaikan sebelum tanggal 11 Agustus 2023.
63
LAMPIRAN – C3
64
LAMPIRAN – C4
LEMBAR LAPORAN HASIL ANALISIS
KODE LABORATORIUM : Lab-………………………….
Hasil analisis dinyatakan dalam satuan menurut table berikut:

No Parameter Uji Satuan (unit) Hasil Analisa
1 Timbal (Pb) mg/L
2 Kromium (Cr) mg/L
3 Kadmium (Cd) mg/L
4 Mangan (Mn) mg/L
5 Besi (Fe) mg/L
6 Tembaga (Cu) mg/L
7 Nitrat (NO3-N) mg/L
8 Amonia ( NH3-N) mg/L
2-
9 Sulfat (SO4 ) mg/L
10 Klorida (Cl) mg/L
11 Kebutuhan Oksigen Kimia (COD) mg/L
12 Ortofosfat mg/L
13 Total Fosfat mg/L
14 Total Padatan Tersuspensi (TSS) mg/L
15 Total Padatan Terlarut (TDS) mg/L
16 Total Padatan (TS) mg/L
Catatan:
1. Beri Tanda “X“ bila tidak di analisis.
2. Pengisian Kode Lab harap mencantumkan kode yang telah tercantum pada kemasan sampel
(Misalnya Lab-01)
………………………….,………………………………………………….
Petugas Analisis, Kepala Laboratorium,
( ……………………………………………….. ) ( ……………………………………………….. )
No. Telp : No. Telp :
65
LAMPIRAN D
STATISTIKA PENGOLAHAN DATA
Pengolahan data hasil uji laboratorium peserta program Uji Profisiensi PSU-02/AL/2023 meliputi
tahapan-tahapan sebagai berikut:
1. Keseluruhan data hasil uji laboratorium peserta yang diterima melalui penyelenggara uji
profisiensi PSU diolah berdasarkan pada ISO 13528: 2016 - Robust Analisis.
2. Algoritma A - Robust Analisis, langkah - langkahnya:
 Keseluruhan data disusun dari nilai yang terkecil hingga terbesar, x1, x2, x3, …, xp
 Nilai Algoritma A mean (x*) dan SD (s*) ditentukan mula-mula berdasarkan rumus:
𝑥 ∗ = 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎𝑛 𝑑𝑎𝑟𝑖 𝑥𝑖 (𝑖 = 1, 2, 3, … , 𝑝) (𝑎)
𝑠 ∗ = 1,483 ∗ 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎𝑛 𝑑𝑎𝑟𝑖 |𝑥𝑖 − 𝑥 ∗ | (𝑏)
 Proses iterasi dimulai dengan cara menghitung nilai limit δ menggunakan nilai x* dan
s* yang diperoleh pada rumus (b), yaitu
𝛿 = 1,5 𝑥 𝑠 ∗ (𝑐)
Nilai limit δ yang dihasilkan digunakan untuk mengganti data (xi) yang memenuhi
persyaratan berikut:
𝑥 ∗ − δ, jika 𝑥𝑖 < 𝑥 ∗ − 𝛿
𝑥𝑖 = {𝑥 ∗ + δ, jika 𝑥𝑖 > 𝑥 ∗ + 𝛿
∗
𝑥𝑖
Kemudian dihitung kembali nilai x* dan s* berdasarkan rumus
∗
∑ 𝑥𝑖 ∗
𝑥 =
𝑝
∗
∑(𝑋𝑖 ∗ − 𝑋 ∗ )2
𝑠 = 1,134 √ (𝑒)
(𝑝 − 1)
Proses iterasi (c)-(e) ini diulang kembali terus menerus sampai tidak terdapat
perubahan yang signifikan pada nilai x* dan s*.
3. Teknik penilaian dengan cara z-score dilakukan sebagai berikut:
Hasil pengolahan data dengan teknik Z-Score menghasilkan kesimpulan tentang kinerja
masing-masing lab peserta yang tercermin dari nilai Z-score masing-masing laboratorium.
Nilai Z-Score dihitung berdasarkan rumus:
66
𝑥𝑖 − 𝑥
𝑍 − 𝑆𝑐𝑜𝑟𝑒 =
𝑠
dimana:
x = nilai acuan
s = simpangan baku target (Alg Mean atau Alg SD Horwitz)
Nilai Z-Score dapat dikelompokkan kedalam 3 kategori:

 Untuk |Z-Score|≤ 2,00 dikategorikan Memuaskan/satisfactory
 Untuk 2,00 <|Z-Score|< 3,00 dikategorikan Diperingatkan/warning dan diberi
lambang $
 Untuk |Z-Score|≥3,00 dikategorikan Tidak Memuaskan/unsatisfactory dan diberi
lambang $$
67

Laporan Hasil Uji Profisiensi Air Limbah Psu-02-Al-2023

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laporan Hasil Uji Profisiensi Air Limbah Psu-02-Al-2023

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAPORAN

PENYELENGGARA UJI PROFISIENSI

BAHAN UJI: PSU-02/AL/2023

Arief P. Darmawan Evita Boes

III.2. Uji Homogenitas

III.3. Uji Stabilitas

III.4. Pendistribusian Bahan Uji

IV. RANCANGAN STATISTIKA PROGRAM

IV.1. Pengolahan Data Hasil Analisa

IV.2. Pengecekan Data

IV.4. Perhitungan Ketidakpastian Nilai Assign Value

IV.5. Kriteria Penilaian Kinerja Laboratorium Peserta

IV.6. Grafik Z-Score atau Z’- Score

Nilai Nilai Alg

V.1. Timbal (Pb)

V.2. Kromium (Cr)

V.3. Kadmium (Cd)

V.4. Mangan (Mn)

V.5. Besi (Fe)

V.7. Nitrat (NO3-N)

V.8. Amonia (NH3-N)

V.9. Sulfat (SO42-)

V.10. Klorida (Cl)

V.11. Kebutuhan Oksigen Kimia (COD)

V.14. Total Padatan Tersuspensi (TSS)

V.15. Total Padatan Terlarut (TDS)

V.16. Total Padatan (TS)

VI. Evaluasi dan Komentar Teknis Hasil Data Uji Profisiensi

VI.1 Logam-logam Total Pb, Cr, Cd, Mn, Fe dan Cu

Tabel 4 Rekapitulasi metode pengujian Cd dan hasil kinerjanya

Tabel 5 Rekapitulasi metode pengujian Mn dan hasil kinerjanya

VI.2 Nitrat (NO3-N)

Peserta menggunakan metode SNI 06-6989.30-2005 (4 laboratorium) dan APHA 4500-NH3-F-2017,

Tabel di atas memperlihatkan bahwa mayoritas laboratorium menggunakan metode

Titik kritis dan sumber-sumber kesalahan pada pengujian ini:

VI.7 Total Padatan Tersuspensi (TSS)

VI.8 Total Padatan Terlarut (TDS)

VI.9 Total Padatan (TS)

1. Sampel yang tidak diaduk/dikocok terlebih dahulu sebelum dianalisa.

Hal-hal yang harus diperhatikan:

Kode Lab Hasil Analisis (mg/L) Metode Pengujian

Kode Lab Hasil Analisis (mg/L) Z-Score

Kode Lab Hasil Analisis (mg/L) Metode Pengujian

Kode Lab Hasil Analisis (mg/L) Z-Score

Kode Lab Hasil Analisis (mg/L) Metode Pengujian

Kode Lab Hasil Analisis (mg/L) Z-Score

Kode Lab Hasil Analisis (mg/L) Metode Pengujian

Kode Lab Hasil Analisa (mg/L) Z-Score

Kode Lab Hasil Analisis (mg/L) Metode Pengujian

Kode Lab Hasil Analisa (mg/L) Z-Score

Kode Lab Hasil Analisis (mg/L) Metode Pengujian

Kode Lab Hasil Analisa (mg/L) Z-Score

Kode Lab Hasil Analisis (mg/L) Metode Pengujian

Kode Lab Hasil Analisa (mg/L) Z’Score

Kode Lab Hasil Analisis (mg/L) Metode Pengujian

Kode Lab Hasil Analisa (mg/L) Z’Score

Kode Lab Hasil Analisis (mg/L) Metode Pengujian

Kode Lab Hasil Analisa (mg/L) Z’Score

Kode Lab Hasil Analisis (mg/L) Metode Pengujian

Kode Lab Hasil Analisa (mg/L) Z’Score

Kode Lab Hasil Analisis (mg/L) Metode Pengujian

Kode Lab Hasil Analisa (mg/L) Z’Score

Kode Lab Hasil Analisis (mg/L) Metode Pengujian