KEMENTERIAN PENDIDIKAN KEBUDAYAAN RISET DAN TEKNOLOGI

UNIVERSITAS HASANUDDIN
FAKULTAS TEKNIK
DEPARTEMEN TEKNIK GEOLOGI
PROGRAM STUDI TEKNIK GEOLOGI

KEGIATAN KERJA PRAKTEK GEOLOGI

“AKTIVITAS PENAMBANGAN NIKEL LATERIT PADA SITE

LAMERURU PT. TIRAN INDONESIA, KECAMATAN LANGGIKIMA,
KABUPATEN KONAWE UTARA, SULAWESI TENGGARA”

OLEH :
AGUNG NUR IHSAN
D061191022

KONAWE UTARA
2023
 LEMBAR PENGESAHAN

Yang bertandatangan di bawah ini menyatakan

Nama : AGUNG NUR IHSAN

Nim : D061191022

Tempat Kerja Praktik : PT TIRAN INDONESIA

Periode : FEBRUARI 2023 – APRIL 2023

Telah menyelesaikan Laporan Kerja Praktik dengan judul “Karakteristik Endapan

Nikel Laterit Pada Blok 2 Site Lameruru Pt. Tiran Indonesia, Kecamatan

Langgikima, Kabupaten Konawe Utara, Sulawesi Tenggara” untuk memenuhi

persyaratan kelulusan mata kuliah Kerja Praktik.

Konawe Utara, April 2023

Pembimbing Kerja Praktik Mahasiswa Bersangkutan

Muh. Dzulfahmi Rusli, S.T. Agung Nur Ihsan

Mengetahui,
Supervisor Mine Plan Engineer
PT. Tiran Indonesia

Sunaryo Sadli, S.T.

ii
 KATA PENGANTAR

Puji syukur dipanjatkan ke hadirat Tuhan Yang Maha Esa yang senantiasa
memberikan limpahan kasih dan berkat sehingga penyusunan laporan ini bisa
berjalan dengan lancar tanpa ada halangan suatu apapun. Dengan bantuan-Nya,
laporan ini bisa selesai tepat pada waktunya.
Pada kesempatan ini, tak lupa penulis ucapkan banyak terima kasih kepada
semua pihak, di antaranya:
1. Orang Tua penulis, yang tiada henti-hentinya memberikan penulis segala
bentuk dukungan, baik berupa dukungan moril ataupun material.
2. Bapak Dzulfahmi Rusli sebagai pembimbing kerja praktik di PT. Tiran
Indonesia yang telah membimbing selama masa magang.
3. Bapak Sunaryo Sadli sebagai mentor dan pembimbing kerja praktik geologi
dan explorasi PT. Tiran Indonesia yang telah membimbing selama masa kerja
praktik.
4. Segenap rekan kerja PT. Tiran Indonesia yang membagi ilmu dan
pengalaman kerja.
5. Kakak-Kakak Senior yang telah memberikan bantuan informasi dan ilmunya
beserta pengalamannya
6. Pihak-pihak yang lain yang membantu dalam penyusunan laporan kerja
praktik ini.
Di dalam menyusun dan merancang laporan ini, penulis menyadari
sepenuhnya bahwa laporan ini memiliki banyak kekurangan. Oleh karenanya,
berbagai bentuk kritik dan saran yang membangun sangat penulis harapkan.
Semoga proposal ini bermanfaat khususnya bagi para pembaca.
Akhir kata semoga laporan kerja praktik ini dapat bermanfaat bagi penulis
maupun bagi pihak yang berkepentingan lainnya.

iii
 DAFTAR ISI

KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN.................................i

LEMBAR PENGESAHAN...................................................................................ii
KATA PENGANTAR..........................................................................................iii
DAFTAR ISI..........................................................................................................iv
DAFTAR GAMBAR..............................................................................................v
DAFTAR FOTO....................................................................................................vi
BAB I.......................................................................................................................1
1.1 Latar Belakang.......................................................................................1
1.2 Maksud dan Tujuan................................................................................2
1.3 Manfaat Kerja Praktik............................................................................2
1.4 Lokasi dan Waktu Kerja Praktik............................................................2
BAB II.....................................................................................................................4
2.1 Profil Singkat Perusahaan......................................................................4
2.2 Kesampaian Daerah Kerja Praktik.........................................................5
2.3 Geologi Regional Daerah Penelitian......................................................5
2.3.2 Stratigrafi Daerah Penelitian.................................................................9
2.3.3 Struktur Geologi Daerah Penelitian....................................................12
BAB III..................................................................................................................15
4.3 Nikel.....................................................................................................15
4.4 Genesa Endapan Nikel Laterit.............................................................16
4.5 Profil Nikel Laterit...............................................................................20
BAB IV..................................................................................................................23
4.1 Kegiatan Testpit...................................................................................23
4.2 Kegiatan Drilling.................................................................................35
BAB V....................................................................................................................41
5.1 Kesimpulan..........................................................................................41
5.2 Saran....................................................................................................43
DAFTAR PUSTAKA...........................................................................................44

iv
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1 Peta IUP PT CNI..................................................................................3

Gambar 2.1 Peta Geologi Lembar Lasusua-Kendari, Sulawesi Tenggara...............7

Gambar 2.2 Peta Geologi Daerah Penelitian............................................................7

Gambar 2.3 Peta Geomorfologi Bagian Selatan Lengan.........................................8

Gambar 2.4 Korelasi Satuan Stratigrafi pada Daerah Penelitian .........................12

Gambar 2.5 Peta tektonik pada Pulau Sulawesi ....................................................13

Gambar 3.1 Proses yang terlibat dalam pembentukan endapan laterit..................19

Gambar 3.2 Pembentukan Endapan Nikel Laterit..................................................20

Gambar 4.1 Peta Sebaran Titik Testpit Kerja Praktik

v
 DAFTAR FOTO

Foto 2. 1 Hasil Core menunjukan ada tekstur breksiasi pada batuan.....................14

Foto 4.1 Mengarahkan Operator............................................................................24
Foto 4.2 Penggalian Lubang Testpit.......................................................................25
Foto 4.3 Pengambilan Conto Testpit......................................................................26
Foto 4.4 Pengambilan dan Preparasi Sampel Testpit.............................................26
Foto 4.5 Deskripsi Conto Testpit............................................................................27
Foto 4.6 Contoh Hasil Deskripsi............................................................................27
Foto 4.7 Conto Sampel...........................................................................................28
Foto 4.8 Packing Conto..........................................................................................28
Foto 4.9 Contoh Waybill........................................................................................29
Foto 4.10 Pemasangan pita finish Testpit...............................................................29
Foto 4. 11 Titik Testpit yang dibatalkan (cancel) karena terletak di bawah alur
longsoran itik yang berada di jurang (cancel).......................................................31
Foto 4. 12 Zona Limonit PIT E..............................................................................31
Foto 4. 13 Zona Saprolit PIT E..............................................................................31
Foto 4. 14 Titik Testpit berada di lokasi aktif yang terjal (cancel)......................32
Foto 4. 15 Zona Limonit PIT J...............................................................................33
Foto 4. 16 Zona Saprolit PIT J...............................................................................33
Foto 4. 17 Titik testpit yang dibatalkan karena medan yang cukup terjal serta
daerah pasca aktifitas mining (cancel)..................................................................32
Foto 4. 18 Zona Limonit PIT Z..............................................................................34
Foto 4. 19 Zona Saprolit PIT Z..............................................................................34
Foto 4. 20 Pita Titik Bor.........................................................................................36
Foto 4. 21 Pengawasan Kegiatan Pengeboran.......................................................37
Foto 4. 22 Sampel pada Core Box dan Break Layer Geology................................38
Foto 4. 23 Form Logging Core..............................................................................38
Foto 4. 24 Foto Core..............................................................................................39
Foto 4. 25 Packing Sample.....................................................................................39
Foto 4. 26 Patok Finish Hole.................................................................................40

vi
vii
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Nikel merupakan salah satu barang tambang penting di dunia. Manfaatnya

yang begitu besar bagi kehidupan sehari-hari, seperti pembuatan logam anti karat,

campuran pada pembuatan stainless steel, baterai nickel-metal hybride, dan

berbagai jenis barang lainnya. Keserbagunaan ini pula yang menjadikan nikel

sangat berharga dan memiliki nilai jual tinggi di pasaran dunia (Dalvi, dkk, 2004).

Bijih nikel laterit adalah endapan nikelferrous yang terjadi karena proses

mineral olivine pada peridotit terdekomposisi oleh air tanah yang bersifat asam.

Bijih nikel limonit adalah jenis endapan yang terjadi akibat proses dekomposisi

air tanah yang bersifat asam, sehingga magnesium (MgO) dan nikel (Ni) terlarut,

sedangkan silikon tersuspensi sebagai koloid silika kelapisan bawah. Bijih nikel

garnierit/saprolit adalah jenis endapan yang terjadi akibat proses pelindihan.

Larutan yang masih mengandung magnesium, nikel, dan silika ke lapisan bawah

sampai akhirnya larutan asam dinetralisir oleh batuan dan tanah pelapukan

(Sukandarrumidi, 1999).

Wilayah Indonesia Timur khususnya pada daerah Sulawesi Tenggara

merupakan wilayah kompleks Ophiolite sehingga memiliki potensi yang sangat

besar untuk keterdapatannya endapan nikel laterite. Dengan potensi yang besar

tersebut maka penambangan bijih nikel laterit pada daerah di Sulawesi Tenggara

dari tahun ke tahun terus gencar dilakukan. Salah satu perusahaan yang

1
melakukan penambangan endapan nikel laterit adalah PT Tiran Indonesia yang

melakukan proses penambangan nikel laterit di Kabupaten Konawe Utara,

Provinsi Sulawesi Tenggara. Kegiatan utama dari sistem penambangan yang

dilakukan oleh pihak perusahaan PT. TBP adalah dengan sistem penambangan

terbuka (surface mining) yaitu menambang dari punggung bukit ke bawah (open

cut mining) dengan membuat bench (jenjang).

Untuk melakukan eksploitasi terhadap biji nikel laterit yang baik dan

benar di dunia Kerja tentu dibutuhkan pengalaman untuk mengelolanya. Oleh

karena itu, kerja praktik ini penulis lakukan pada PT Tiran Indonesia sebagai

usaha untuk memenuhi tuntutan di dunia Kerja agar dapat lebih dalam mengetahui

tahapan kegiatan penambangan, kegiatan preparasi sampel dan mengetahui

karakteristik endapan laterit.

1.2 Maksud dan Tujuan

Adapun maksud dari kegiatan kerja praktik adalah mendapatkan

pengalaman dan wawasan kerja serta dapat mengaplikasikan ilmu yang sudah di

dapat di kampus khususnya bidang endapan laterit pada PT. Tiran Indonesia.

Adapun Tujuan dari penelitian ini adalah sebagai berikut:

1. Dapat menganalisis pengaplikasian ilmu geologi khususnya yang terkait

dengan endapan nikel laterit.

2. Dapat mengetahui tahapan-tahapan operasional penambangan nikel laterit.

3. Mengetahui proses analisis laboratorium sampel grade.

2
1.3 Lokasi dan Waktu Kerja Praktik

Secara administratif daerah penelitian termasuk dalam Daerah kawasan

tambang PT. Tiran Indonesia yang terletak di Kecamatan Langgikima Kabupaten

Konawe Utara Provinsi Sulawesi Tenggara. Secara geografis daerah kerja praktik

terletak pada 122º22’30” - 122º23’00” Bujur Timur (BT) dan 3º25’00” - 3º27’30”

Lintang Selatan (LS).

Kerja Praktik ini dilaksanakan selama 2 bulan, mencakup kegiatan

pengambilan data testpit dan drilling yang dilakukan pada 1 bulan pertama masa

kerja praktik, yang kemudian dipertanggungjawabkan dengan Laporan I

(Pertama) Kerja Praktik. Kemudian diberikan waktu cuti selama 2 minggu dan

setelahnya akan menyelesaikan masa 3 bulan terakhir dan diakhiri dengan

pembuatan Laporan Akhir Kerja Praktik yang mencakup sebagian rangkaian

kegiatan pada masa Kerja Praktik.

1.4 Tahapan Kegiatan pada Operasional Penambangan

PT. Tiran Indonesia adalah salah satu perusahaan tambang bijih nikel yang

berada di Desa Lameruru, Kecamatan Langgikima, Kabupaten Konawe Utara,

Provinsi Sulawesi Tenggara. Sistem penambangan yang digunakan yaitu sistem

tambang terbuka dengan metode open pit. Adapun kegiatan penambangan yang

dilakukan di PT. Tiran Indonesia, anatara lain:

1. Pengupasan Overburden (OB)

3
 Gambar 1.1 Proses pengupasan tanah penutup

Kegiatan ini bertujuan untuk memindahkan lapisan tanah atau material

yang tidak ekonomis yang menutupi badan bijih di bawahnya. Lapisan ini

memiliki kadar besi (Fe) yang tinggi, tetapi kadar Nikel (Ni) yang rendah.

Kegiatan pengupasan overburden penutup dilakukan menggunakan alat

gali muat Komatsu PC 200. Overburden yang telah dikupas diangkut

menggunakan dump truck Hino 500 menuju ke waste dump. Proses

pengupasan overburden dapat dilihat pada Gambar 1.1.

2. Ore Getting

Kegiatan ore getting dilakukan untuk mengambil bijih nikel dengan

menggunakan metode selective mining, dengan cara memilah dan

memisahkan ore agar tidak tercampur dengan waste. Ore getting dalam

pelaksanaannya menggunakan alat gali muat berupa excavator komatsu

PC 200. Dalam proses ore getting juga dilakukan pemisahan material

seperti batu besar (boulder) atau material lainnya. Proses ore getting dapat

dilihat pada Gambar 1.2.

4
 Gambar 1.2 Proses ore getting

3. Pemuatan (Laoding)

Proses pemuatan merupakan proses menaikkan material hasil ore getting

ke alat angkut dengan bantuan alat muat. Alat gali muat yang digunakan

yaitu excavator Komatsu PC 200. Kegiatan pengambilan bijih dilakukan

atas intruksi dari officer grade control yang bertugas untuk mengawasi

operator saat melakukan pengambilan bijih agar kadar yang tidak

memenuhi standar tidak ikut terangkut. Proses loading ore ke barging

dapat dilihat pada pada Gambar 1.3.

5
 Gambar 1.3 Proses pemuatan (laoding)

4. Pengangkutan (Hauling)

Tahapan ini dilakukan untuk memindahkan material yang telah dimuat

menuju tempat penyimpanan. Pengangkutan ore dilakukan menggunakan

alat angkut dump truk hino dan fuso dari pit menuju ke stockpile atau

langsung ke kapal tongkang. Pengangkutan tanah penutup dilakukan

menngunakan alat angkut menuju waste dump. Proses pengangkutan ore

dapat pada Gambar 1.4.

6
 Gambar 1.4 Proses pengangkutan (hauling)

5. Pengapalan (Barging)

Pengapalan atau barging merupakan kegiatan pemuatan bijih yang telah

memiliki kadar sesuai dengan keinginan konsumen menuju kapal tongkang

yang selanjutnya dikirim ke pabrik pengolahan. Tahapan pengapalan

dilakukan di dermaga PT. Tiran Indonesia yang jaraknya ± 14 km dari

lokasi penambangan blok 4. Proses pengapalan dapat dilihat pada Gambar

1.5.

7
 Gambar 1.5 Proses pengapalan

6. Reklamasi

Kegiatan reklamasi dilakukan dengan tujuan menata kembali jenjang pada

lokasi penambangan yang sudah selesai atau disebut mine out, kemudian

dilakukan penghijauan kembali. Jenis tanaman yang digunakan oleh PT.

Tiran Indonesia adalah pohon sengon. Pohon sengon dipilih karena

merupakan salah satu jenis pohon yang bernilai investasi. Selain itu, pohon

sengon adalah pohon pelopor multiguna yang dapat dibudidayakan secara

cepat dan mampu tumbuh di segala kondisi tanah. Lahan reklamasi PT.

Tiran Indonesia dapat dilihat pada Gambar 1.6.

8
Gambar 1.6 Lahan reklamasi PT. Tiran Indonesia

9
 BAB II

TINJAUAN UMUM

2.1 Profil Singkat Perusahaan

PT. Tiran Indonesia merupakan bagian dari perusahaan Tiran Group yang

bergerak di dalam bidang pertambangan bijih nikel. PT Tiran Indonesia didirikan

pada tanggal 01 November 2007 sesuai dengan adanya Akta Pendirian Perseroan

Terbatas Nomor 01 Tanggal 01 November 2007. PT Tiran Indonesia telah

memperoleh IUP berdasarkan Surat Keputusan Bupati Konawe Utara No. 155

tahun 2013 tanggal 30 Juli 2013 yang terletak di Desa Lameruru, Kecamatan

Langgikima, Kabupaten Konawe Utara, Provinsi Sulawesi Tenggara (PT Tiran

Indonesia, 2020). Peta IUP PT. Tiran Indonesia dapat dilihat pada Gambar 2.1.

10
Gambar 2.1 Peta IUP PT. Tiran Indonesia

PT. Tiran Indonesia dalam proses penambangannya menerapkan sistem

penambangan terbuka dengan metode open cast mining. Metode ini dilakukan

dengan memotong sisi bukit yang dimulai dari atas puncak atau gunung menurun

ke bawah pada sisinya atau sebaliknya. Area penambangan PT. Tiran Indonesia

memiliki izin usaha pertambangan (IUP) Seluas 1.413 ha yang dibagi menjadi

beberapa blok penambangan yaitu Blok 1, Blok 2, Blok 3, Blok 4, dan Blok 5.

Saat ini terdapat 2 blok penambangan yang aktif terdiri dari Blok 2 dan Blok 4.

Blok 1 merupakan blok penambangan yang telah mine out atau habis tambang,

sedangkan Blok 3 dan Blok 5 dalam proses eksplorasi.Kesampaian Daerah Kerja

Praktik

11
2.2 Geologi Regional Daerah Kerja Praktik

2.2.1 Geomorfologi Regional

Pulau Sulawesi mempunyai luas sekitar 172.000 km2 dikelilingi oleh laut

yang cukup dalam. Sebagian besar daratannya dibentuk oleh pengunungan yang

ketinggiannya mencapai 3.440 m (Gunung Latimojong). Pulau Sulawesi

berbentuk huruf “K” dengan empat lengan yaitu Lengan Timur memanjang timur

laut-baratdaya, Lengan Utara memanjang barat-timur dengan ujung baratnya

membelok ke arah utara-selatan, Lengan Tenggara memanjang barat laut-

tenggara, dan Lengan Selatan membujur utara-selatan. Keempat lengan tersebut

bertemu pada bagian tengah Sulawesi.

Sebagian besar Lengan Utara bersambung dengan Lengan Selatan melalui

bagian tengah Sulawesi yang merupakan pengunungan dan dibentuk oleh batuan

gunung api. Pulau Sulawesi dan daerah sekitarnya merupakan pertemuan tiga

lempeng yang aktif bertabrakan. Akibat tektonik aktif ini, pulau Sulawesi dan

daerah sekitarnya dipotong oleh sesar regional yang masih aktif. Kenampakan

morfologi dikawasan ini merupakan cerminan sistem sesar regional yang

memotong pulau ini serta batuan penyusun pada bagian Tengah Sulawesi,

Lengan Tenggara, dan Lengan Selatan dipotong oleh sesar regional yang

umumnya berarah timur-laut baratdaya.

Van Bemmelen (1945), membagi Lengan Tenggara Sulawesi menjadi tiga

bagian yaitu, ujung Utara, bagian Tengah, dan ujung Selatan (Gambar 2.4).

Ujung Selatan Lengan Tenggara merupakan bagian yang relative lebih landai dan

didominasi oleh batuan Sedimen Tersier. Morfologi bagian tengah Lengan

12
Tenggara Sulawesi didominasi oleh pegunungan yang umumnya memanjang

hampir sejajar berarah barat-tenggara.

Gambar 2.2 Lengan tenggara sulawesi yang menggambarkan perbedaan

morfologi antara ujung utara, bagian tengah dan ujung selatan

Ada lima satuan morfologi pada bagian tengah dan ujung selatan Lengan

Tenggara Sulawesi, yaitu:

1. Satuan pegunungan, satuan morfologi pegunungan menempati bagian

terluas di kawasan ini. Satuan morfologi ini mempunyai topografi yang

kasar dengan kemiringan lereng tinggi. Pembentukan morfologi

pegunungan itu erat hubungannya dengan sesar regional.

13
 2. Morfologi perbukitan tinggi, morfologi perbukitan tinggi menempati

bagian selatan Lengan Tenggara, terutama di selatan Kendari. Satuan ini

terdiri atas bukit-bukit yang mencapai ketinggian 500 mdpl dengan

morfologi kasar.

3. Morfologi perbukitan rendah, morfologi perbukitan rendah melampar luas

di Utara Kendari dan ujung selatan Lengan Tenggara Sulawesi. Satuan ini

terdiri atas bukit kecil dan rendah dengan morfologi yang bergelombang.

4. Morfologi pedataran, morfologi dataran rendah dijumpai di bagian tengah

ujung selatan Lengan Tenggara Sulawesi. Penyebaran morfologi ini

tampak sangat dipengaruhi oleh sesar geser mengiri (Sesar Kolaka dan

Sistem Sesar Konaweha).

2.2.2 Struktur Geologi Regional

Simandjuntak dalam Surono (2010), menjelaskan bahwa berdasarkan sifat

geologi regionalnya Pulau Sulawesi dan sekitarnya dapat dibagi menjadi beberapa

mandala geologi yakni salah satunya adalah mandala geologi Sulawesi Timur.

Mandala ini meliputi lengan Tenggara Sulawesi, Bagian Timur Sulawesi Tengah

dan Lengan Timur Sulawesi. Sulawesi dan sekitarnya merupakan daerah yang

kompleks karena merupakan tempat pertemuan tiga lempeng besar yaitu lempeng

Indo-Australia yang bergerak ke arah utara, lempeng Pasifik yang bergerak ke

arah barat dan lempeng Eurasia yang bergerak ke arah selatan-tenggara serta

lempeng yang lebih kecil yaitu lempeng Filipina.

Pada umumnya struktur geologi regional sangat berhubungan dengan

gerakan ke Barat dari beberapa kepingan benua. Akibat dorongan ke arah Barat

14
dari kepingan Benua Banggai-Sula, terbentuklah sesar geser Mengiri, diantaranya

sistem sesar Palu-koro yang berhubungan dengan beberapa sesar di bagian Timur

Sulawesi termasuk sesar matano, sesar lawanopo, dan sesar kolaka. Struktur

geologi yang berkembang di lembar Lasusua adalah sesar, lipatan dan kekar.

Sesar dan kelurusan umumnya berarah Baratlaut-Tenggara searah dengan sesar

Lasolo yang merupakan sesar geser Mengiri yang aktif hingga kini.

Endapan nikel di Pulau Sulawesi berkembang dengan baik yaitu di

semenanjung tenggara yang berasal dari batuan induk yang kaya akan kandungan

mineral olivin dan ortopiroksin. Faktor lain yang berpengaruh adalah adanya

proses pensesaran dan pengkekaran yang cukup intens dan bentuk dengan

morfologi yang relatif lebih landai dengan kemiringan lereng yang rendah.

Struktur geologi yang berkembang di Langgikima sengat kompleks

diantaranya yaitu sesar sorong, sesar kolaka, sesar lawanaga (TO, Simanjuntak,

1986) yang telah mengalami pengangkatan keseluruhan kompleks batuan

ultramafik dan semakin ke atas batuannya berumur lebih muda seperti yang

terlihat hingga sekarang.

2.2.3 Stratigrafi Regional

Stratigrafi daerah penelitian termasuk dalam Lembar Lasusua-Kendari

(Gambar 2.5) maka secara umum stratigrafi Kabupaten Konawe Utara, dapat

dibagi dalam delapan Formasi batuan sebagai berikut:

a. Batuan Afiolit (Ku) Batuan afiolit merupakan batuan beku yang tersusun

oleh jenis batuan peridotit, harzburgit, dunit, gabro, dan serpentinit.

15
b. Batuan Malihan Paleozoikum (Pzm) Tersusun oleh jenis batuan sekis,

gneis, filit,

kuarsit, batu sabak, dan sedikit pualam.

c. Pualam Paleozoikum (Pzmm) Pualam Paleozoikum tersusun oleh jenis

batu gamping dan pualam.

d. Formasi Tokala (TRJt) Tersusun oleh jenis batu gamping, serpih,

kalsilutit, napal, batu sabak dan batu pasir.

e. Formasi Meluhu (TRJm) Jenis batuan penyusun Formasi Meluhu adalah

terdiri dari batu pasir, kuarsit, serpih hitam, serpih merah, filit, batu sabak,

batu gamping, dan lanau.

f. Formasi Matano (Km) Tersusun oleh jenis batu serpih dan rijang.

g. Formasi Alangga tersusun oleh jenis batu pasir, batu lempung dan

konglomerat.

h. Endavan Aluvium (Qa) Endapan Aluvium merupakan endapan sekunder

hasil rombakan batuan dipermukaan yang telah terbentuk sebelumnya.

Endapan terdiri dari material lepas batuan kerikil, kerakal, pasir dan

lempung

16
Gambar 2.3 Peta geologi lembar Lasusua-Kendari

17
 BAB III

LANDASAN TEORI

3.1 Nikel

Nikel (Ni) merupakan logam yang keras dan tahan korosi, serta cukup

reaktif terhadap asam dan lambat bereaksi terhadap udara pada suhu dan tekanan

normal. Logam ini cukup stabil dan tidak dapat bereaksi terhadap oksida sehingga

sering digunakan sebagai koin dan pelapis dan sifatnya paduan. Dalam dunia

industri, nikel adalah salah satu logam yang paling penting dan banyak memiliki

aplikasi; 62% dari logam nikel digunakan untuk baja tahan karat, 13% sebagai

superalloy dan paduan tanpa besi karena sifatnya yang tahan korosi dan suhu

tinggi. (Dalvi dkk., 2004), Bijih nikel diperoleh dari endapan nikel laterit yang

terbentuk akibat pelapukan batuan ultramafik yang mengandung nikel 0,2 – 0,4 %

(Golightly, 1981). Nikel laterit umumnya ditemukan pada daerah tropis,

dikarenakan iklim yang mendukung terjadinya pelapukan, selain topografi,

drainase, tenaga tektonik, batuan induk, dan struktur geologi.

Endapan laterit terbentuk dari akibat proses pelapukan batuan ultramafik,

yang merupakan campuran kompleks mineral-mineral ferromagnesian seperti

olivin [(Fe,Mg)2SiO4], piroksin [Fe,Mg]2Si2O6] dan ampibol

[(Fe,Mg)7Si8O22(OH)2]. Akibatnya, endapan banyak ditemukan di daerah tropis

seperti Kuba, Indonesia, Kaledonia Baru, Filipina dan Amerika Selatan. (Ahmad,

2005)

Indonesia memiliki cadangan bijih nikel laterit yang cukup besar terutama

di Sulawesi, Halmahera, Papua dan Kalimantan. Cadangan bijih nikel tersebut

sekitar 1576 Mt atau 15% dari cadangan nikel di dunia; dengan jumlah sebesar itu

baru dua perusahaan yang mengolah bijih nikel terutama saprolit (nikel berkadar

tinggi), yaitu PT Vale menjadi nikel matte dan PT Antam menjadi ferronikel.

Sebagian besar bijih nikel, terutama limonit berkadar nikel rendah masih diekspor

dalam bentuk mentah dan sisanya masih merupakan material yang belum diolah

(Ahmad, 2005).

3.2 Genesa Endapan Nikel Laterit

Proses pelapukan dimulai pada batuan peridotit. Batuan ini banyak

mengandung olivine, magnesium silikat dan besi silikat yang pada umumnya

mengandung 0.30% nikel (Dalvi dkk., 2004).

Air tanah yang kaya akan CO2, berasal dari udara luar dan tumbuhan,

akan menghancurkan olivine. Penguraian olivine, magnesium silika, dan besi

silika ke dalam larutan cenderung untuk membentuk suspensi koloid dari

partikel-partikel silika. Di dalam larutan besi akan bersenyawa dengan oksida dan

mengendap sebagai ferrohidroksida (Dalvi dkk., 2004).

Endapan ferrohidroksida ini akan menjadi reaktif terhadap air, sehingga

kandungan air pada endapan tersebut akan mengubah ferrohidroksida menjadi

mineral-mineral seperti goethite (FeO(OH)), hematit (Fe2O3) dan cobalt. Mineral-

mineral tersebut sering dikenal sebagai besi karat. Endapan ini akan terakumulasi

dekat dengan permukaan tanah, sedangkan magnesium, nikel dan silika akan

tetap tertinggal di dalam larutan dan bergerak turun selama suplai air yang

masuk ke dalam tanah terus berlangsung. Rangkaian proses ini merupakan

proses pelapukan dan leaching. Unsur Ni sendiri merupakan unsur tambahan di

19
dalam batuan ultrabasa. Sebelum proses pelindihan berlangsung, unsur Ni berada

dalam ikatan serpentine group. Rumus kimia dari kelompok serpentin adalah X2-3

SiO2O5(OH)4, dengan X tersebut tergantikan unsur-unsur seperti Cr, Mg, Fe, Ni,

Al, Zn atau Mn atau dapat juga merupakan kombinasinya (Golightly, 1979).

Adanya suplai air dan saluran untuk turunnya air, berupa kekar, maka

Ni yang terbawa oleh air turun ke bawah, dan akan terkumpul di zona air sudah

tidak dapat turun lagi dan tidak dapat menembus bedrock. Ikatan dari Ni

yang berasosiasi dengan Mg, SiO dan H akan membentuk mineral garnierit

dengan rumus kimia (Ni, Mg) Si4O5 (OH)4. Apabila proses ini berlangsung

terus menerus, maka yang akan terjadi adalah proses pengayaan supergen

(supergen enrichment).

Zona pengayaan supergen ini terbentuk di zona saprolit. Dalam satu

penampang vertikal profil laterit dapat juga terbentuk zona pengkayaan yang

lebih dari satu, hal tersebut dapat terjadi karena muka air tanah yang selalu

berubah-ubah, terutama dari perubahan musim. Dibawah zona pengkayaan

supergen terdapat zona mineralisasi primer yang tidak terpengaruh oleh proses

oksidasi maupun pelindihan, yang sering disebut sebagai zona Hipogen, terdapat

sebagai batuan induk yaitu batuan Harzburgit.

20
 Adapun menurut Waheed Ahmad dalam buku “Laterite: Mine Geology,

Exploration Method, Ore Processing, Resource Estimation and Project

Development”, faktor-faktor yang mempengaruhi pembentukan nikel adalah:

1. Batuan asal

Adanya batuan induk merupakan syarat utama untuk terbentuknya endapan

nikel laterit, macam batuan induknya adalah batuan ultrabasa. Dalam hal ini pada

batuan ultra basa tersebut:

a. Terdapat elemen Ni yang paling banyak diantara batuan lainnya

b. Mempunyai mineral-mineral yang paling mudah lapuk atau tidak stabil

seperti olivine dan piroksin

c. Memiliki komponen-komponen yang mudah larut dan memberikan

lingkungan pengendapan yang baik untuk nikel

2. Iklim

Pergantian musim kemarau dan musim penghujan dimana terjadi

kenaikan dan penurunan permukaan air tanah juga dapat menyebabkan terjadinya

proses pemisahan dan akumulasi unsur-unsur. Perbedaan temperatur yang cukup

besar akan membantu terjadinya pelapukan mekanis, yaitu akan terjadi rekahan-

rekahan dalam batuan yang akan mempermudah proses atau reaksi kimia pada

batuan.

3. Reagen-reagen kimia dan vegetasi

Reagen-reagen kimia adalah unsur-unsur dan senyawa-senyawa yang

membantu mempercepat proses pelapukan. Air tanah yang mengandung CO2

memegang peranan penting di dalam proses pelapukan kimia. Asam-asam

humus menyebabkan dekomposisi batuan dan dapat merubah pH larutan. Asam-

21
asam humus ini erat kaitannya dengan vegetasi wilayah. Dalam hal ini vegetasi

akan mengakibatkan penetrasi air dapat lebih dalam dan mudah dengan

mengikuti jalur akar pepohonan serta akumulasi air hujan bertambah banyak.

Gambar 3.1 Proses yang terlibat dalam pembentukan endapan laterit (Ahmad, 2005)

4. Struktur Geologi

Struktur geologi yang sangat dominan adalah kekar (joint) dibandingkan

terhadap struktur patahannya. Seperti diketahui, batuan beku mempunyai

porositas dan permeabilitas yang kecil sekali sehingga penetrasi air sangat sul it,

maka dengan adanya rekahan-rekahan tersebut akan lebih memudahkan

masuknya air dan berarti proses pelapukan menjadi lebih intensif.

5. Topografi

Keadaan topografi setempat sangat mempengaruhi sirkulasi air beserta

reagen-reagen lain. Untuk daerah yang landai, maka air akan bergerak

perlahan-lahan sehingga akan mempunyai kesempatan untuk mengadakan

penetrasi lebih dalam melalui rekahan-rekahan atau pori-pori batuan akumulasi

endapan umumnya terdapat pada daerah-daerah yang landai sampai kemiringan

sedang, hal ini menerangkan bahwa ketebalan pelapukan mengikuti bentuk

topografi. Pada daerah yang curam, secara teoritis, jumlah air yang meluncur

22
lebih banyak daripada air yang meresap, sehingga dapat menyebabkan pelapukan

kurang intensif.

6. Waktu

Waktu yang cukup lama mengakibatkan pelapukan yang cukup intensif

karena memiliki akumulasi unsur nikel dalam jumlah yang besar. (Gambar 3.2)

Gambar 3.2 Pembentukan Endapan Nikel Laterit (Ahmad, 2005)

3.3 Profil Nikel Laterit

Gambar 3.3 Profil Laterit (Prasetyo, 2011)

23
 Pembentukan nikel laterit yang terdiri atas empat horizon yaitu:

1. Tudung besi (iron cap) yang merupakan campuran goetit dan limonit

berwarna merah tua. Lapisan ini mempunyai kadar besi tinggi dan nikel

rendah, yaitu sekitar 60% Fe. Kadang-kadang ditemukan hematit dan

kromiferus yang merupakan lapisan paling atas dari bijih laterit dan menjadi

overburden pada saat penambangan bijih nikel laterit.

2. Lapisan limonit, merupakan lapisan yang kaya besi sekitar 40-50% Fe,

berukuran halus dan berwarna merah coklat atau kekuningan. Dalam limonit,

sebagian besar nikel berada dalam goetit (sebagai larutan padat), sebagian

lagi berada dalam oksida mangan dan litioforit. Dalam lapisan ini juga

kadang-kadang ditemukan talk, tremolit, kromiferus, kuarsa, gibsit, dan

magemit.

3. Lapisan saprolit. Dalam lapisan ini, mineral utamanya adalah serpentin

(Mg3Si2O5(OH)4); nikel mensubtitusi Mg. Bijih saprolit memiliki kandungan

nikel lebih tinggi daripada yang terdapat pada lapisan limonit, yaitu sekitar

1,5-3% Ni. Kandungan magnesia dan silikanya juga lebih tinggi, namun

kadar besinya rendah.

4. Batuan dasar (bed rock). Bagian ini berbentuk bongkah berukuran >75 cm.

Secara umum kadar nikelnya kecil, sekitar 0,2 - 0,4% nikel. Zona ini

mengalami perengkahan kuat dan kadang-kadang bersifat terbuka dan terisi

oleh garnierit dan silika. Perengkahan ini diperkirakan menjadi root zone

yaitu suatu zona dengan kandungan nikel tinggi berupa urat dalam batuan

dasar.

24
 Berdasarkan tipe mineral yang dominan, bijih nikel laterit di dunia dapat

diklasifikasikan menjadi 3 (tiga) tipe (Sundari, 2012), yaitu:

1. Laterit oksida (oxide laterites) merupakan produk yang paling umum proses

laterisasi. Sebagian besar terdiri atas Fe-hidroksida di bagian atas lapisan

bijih;

2. Laterit lempung (clay laterite). Sebagian besar terdiri atas lempung smektit

pada bagian atas lapisan bijih;

3. Laterit silikat, terbentuk pada bagian yang lebih dalam dan mungkin dilapisi

oleh laterit oksida. Sebagian besar terdiri atas Mg-Ni silikat (serpentin,

garnierite).

25
 BAB IV

HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Kegiatan Testpit

Testpit merupakan salah satu kegiatan eksplorasi yaitu pengambilan

sampel yang dilakukan dengan cara penggalian pada titik-titik yang sudah

ditentukan dalam rangka memperoleh gambaran yang representatif mengenai

profil, penyebaran endapan secara garis besar. Kegiatan ini bertujuan untuk

melihat secara langsung kondisi lapisan tanah dengan teliti serta menentukan ideal

atau tidaknya suatu PIT untuk ditambang ataupun diteliti lebih lanjut. Dari

pengamatan pada bidang vertikal di dalam lubang dapat diidentifikasi lapisan

tanah, warna, dan jenis mineral. Adapun alat yang digunakan dalam kegiatan ini

adalah excavator. Pada pengujian testpit ini dapat diambil contoh tanah tak

terganggu (undisturbed sample) pada lapisan-lapisan yang telah ditentukan.

4.1.1 Efisiensi Kerja Testpit

Adapun beberapa faktor yang dapat mempengaruhi kinerja dan efisiensi

kegiatan testpit di lapangan yaitu:

1. Lokasi titik testpit yang sulit diakses, faktor ini mencakup medan yang terjal,

hutan yang lebat sehingga pembuatan jalur ke titik testpit sulit di jangkau dan

berbahaya di lalui , maupun titik-titik testpit yang terdapat pada lokasi yang

penuh aktivitas seperti mining atau transportasi kendaraan

2. Faktor cuaca sangat mempengaruhi kegiatan testpit dimana faktor ini

mempengaruhi tingkat kesulitan medan yang akan di akses, serta

mempertimbangkan dari segi keselamatan dalam kerja. Hal ini mengacu pada

26
 SOP (CNI-SOP-GEE-03.C.011).

Kegiatan testpit ini memerlukan waktu yang relatif lebih cepat dibanding

dengan pengeboran dikarenakan penggalian lubang testpit hanya terbatas sampai

beberapa meter saja yang disebabkan keterbatasan alat.

4.1.2 Tahapan Kegiatan Testpit

Testpit dilakukan untuk melihat secara langsung kondisi lapisan tanah

dengan teliti. Dalam pengambilan conto ini menggunakan alat berat jenis

excavator PC 200.

Adapun tahapan kegiatan testpit dalam kerja praktik ini antara lain sebagai

berikut:

1. Pembukaan Jalur Testpit dan Pemasangan Titik Testpit

Pembukaan jalur testpit dilakukan dengan menggunakan alat berat

(excavator) dari satu titik plan testpit ke titik lainnya. Pemasangan Pita pada jalur

titik plan dilakukan agar memudahkan operator dalam mencapai titik sambil

mengarahkan operator menggunakan handy talky. (Foto 4.1)

Foto 4.1 Mengarahkan Operator

27
2. Penggalian Lubang Testpit

Penggalian lubang testpit dilakukan secara vertikal kebawah, dimana setiap

interval 1 meter dilakukan pengambilan conto. Sebaiknya menjaga jarak dari

lubang testpit karena mudah longsor. Faktor safety menjadi hal utama dalam

kegiatan ini, sehingga dalam kegiatan ini sangat mengacu pada SOP CNI-SOP-

GEE 03.C.011 (Standar Operasional Prosedur Pengawasan dan Sampling Metode

Testpit dengan menggunakan Excavator) dan JSA yang telah ada dalam proses

pekerjaan testpit dengan menggunakan excavator. (Foto 4.2)

Foto 4.2 Lubang Testpit

4. Pengambilan Conto Testpit

Pengambilan conto dilakukan menggunakan excavator kemudian dituangkan

di bagian belakang excavator. Pengambilan Conto dilakukan per meter tiap

interval dan pengambilan conto mulai dari meteran limonit sampai dengan batas

boulder/bedrock yang cukup masif sehingga excavator tidak mampu untuk terus

28
menambah kedalaman. Untuk kondisi tertentu, aktivitas testpit dapat dinyatakan

finish setelah bucket excavator tidak lagi dapat menggali turun atau dapat

dinyatakan finish pula apabila terdapat isu safety seperti bahaya longsor maupun

isu safety lainnya. (Foto 4.3)

Foto 4.3 Pengambilan Conto Testpit

5. Preparasi Conto Testpit

Jumlah Conto yang diambil berkisar 3-5 kg. Terkhusus pada plan sampel

studi limonit diambil sebanyak 3 kg dalam pengambilan conto sebaiknya

dilakukan tiap sisi dari tumpukkan secara random agar merepresentasikan profil

laterit interval tersebut secara vertikal. (Foto 4.4)

Foto 4.4 Pengambilan dan Preparasi Sampel Testpit

29
6. Deskripsi Conto dan Foto Conto

Deskripsi conto secara langsung di lapangan (Foto 4.5) dilakukan dengan

melihat jenis mineral, persentase mineral, warna soil, tekstur dan struktur, tingkat

pelapukan, dan ukuran butir. Data hasil deskribsi di masukkan dalam file

loggingan (Foto 4.6). Dalam packing conto dilakukan dengan menyertakan

Hole_id, EOH, dan tanggal sampling kemudian dilakukan pengambilan gambar

tiap conto. (Foto 4.7)

Foto 4.5 Deskripsi Conto Testpit

30
 Foto 4.6 Contoh Hasil Deskripsi

Foto 4.7 Conto Sampel

7. Packing Conto

Setelah Proses deskripsi dan foto conto dilakukan, selanjutnya dilakukan

proses packing conto (Foto 4.8) berdasarkan interval yang diambil dan

disesuaikan dengan karung yang berlabel hole_id dan intervalnya, setelah

memastikan conto tersebut masuk kedalam karung, ikat rapat karung tersebut dan

kemudian conto tersebut dituliskan waybill (Foto 4.9) , yaitu form list sampel

yang akan dibawa ke laboratorium untuk dipreparasi dan dianalisis..

31
 Foto 4.8 Packing Conto

Foto 4.9 Contoh Waybill (List Sample Delivery)

8. Penutupan Lubang Testpit dan Pemasangan Pita Finish

Setelah dinyatakan finish lubang testpit difoto disertai EOH dan Hole_ID

kemudian ditutup kembali agar tidak membahayakan orang lain, setelah itu

dipasang patok dan pita finish testpit. (Foto 4.10)

32
Foto 4.10 Pemasangan pita finish Testpit

33
 Berikut merupakan peta kegiatan testPIT Zelama kerja praktik:

Gambar 4.1 Peta Sebaran Titik Testpit Kerja Praktik

Selama kerja praktik dari peta diatas ada 3 PIT yang dilakukan kegiatan

testpit verifikasi yaitu PIT E, PIT J, dan PIT Z.

A. PIT E

Kegiatan Testpit pada PIT E telah diselesaikan sebanyak 105 holes dengan

plan spasi 50 m dengan titik yang di-cancel sebanyak 41 holes dengan alasan

dengan alasan medan yang cukup terjal, serta daerah pasca longsoran material

(Foto 4.11).

34
 Foto 4. 11 Titik Testpit yang dibatalkan (cancel) karena terletak di bawah alur longsoran

Berdasarkan hasil pengamatan di lapangan zona limonit pada PIT E

didapatkan pada ketebalan sekitar 0-4 meter dan memiliki ukuran butir berupa

lempung – pasir sangat halus. Zona ini memiliki warna soil berwarna merah

kecoklatan – kuning kecoklatan, dengan komposisi mineral dominan berupa

hematite (mineral oksida), goetit (mineral hidroksida), mangan, dan maghemite di

zona transisi antara limonite dengan saprolite.

Foto 4. 12 Zona Limonit PIT E Foto 4. 13 Zona Saprolit PIT E

35
 Zona saprolit pada PIT E memiliki kedalaman sekitar 4-7 meter. Adapun

untuk zona saprolite pada PIT ini memiliki komposisi mineral serpentine dan

garnierite.

B. PIT J

Kegiatan Testpit pada PIT Jtelah diselesaikan sebanyak 14 holes dengan

plan spasi 25 m dan di cancel sebanyak 27 holes. Adapun alasannya adalah

medan yang cukup terjal serta daerah yang dekat dengan MHR (Foto 4.14)

Foto 4. 14 Titik Testpit berada di lokasi aktif yang terjal

Berdasarkan hasil pengamatan di lapangan zona limonit pada PIT J

memiliki ketebalan sekitar 1-5 meter dan memiliki ukuran butir lempung – pasir

sangat halus. Zona ini memiliki warna soil berupa kuning kecoklatan, dengan

komposisi mineral dominan berupa hematite (mineral oksida), goetit (mineral

hidroksida), mangan, dan maghemite (transition to soft saprolit). (Foto 4.15)

36
 Foto 4. 15 Zona Limonit PIT J Foto 4. 16 Zona Saprolit PIT J

Zona saprolit pada PIT Jmemiliki kedalaman sekitar 5-8 meter. Zona

saprolit ini dicirikan dengan dijumpai pengkayaan akan mineral mg-ni-si dari

hasil hydration mineral yang tidak teroksidasi pada batuan peridotite contohnya

mineral serpentine dan garnierite. (Foto 4.16)

C. PIT Z

Kegiatan Testpit pada PIT Z telah diselesaikan sebanyak 150 holes dengan

plan spasi 25 m dengan titik yang di-cancel sebanyak 128 holes dengan alasan

lubang Testpit tidak safety akibat titik terdapat pada medan yang sangat terjal

(Foto 4.17)

Foto 4. 17 Titik testpit yang dibatalkan (cancel) karena medan yang cukup terjal serta daerah
pasca aktifitas mining

37
 Berdasarkan hasil pengamatan di lapangan zona limonit (Foto 4.18) pada

PIT Z memiliki ketebalan sekitar 0-3 meter dan memiliki ukuran butir berupa

lempung – pasir sangat halus. Zona ini memiliki warna soil berupa merah

kecoklatan– kuning kecoklatan, dengan komposisi mineral dominant berupa

hematite (mineral oksida), goetit (mineral hidroksida), mangan, dan maghemite

(transisi to soft saprolit).

Foto 4. 18 Zona Limonit PIT Z Foto 4.19 Zona Saprolit PIT Z

Zona saprolit pada PIT Z memiliki kedalaman sekitar 3-6 meter. Zona

saprolit ini dicirikan dengan dijumpai pengkayaan akan mineral mg-ni-si dari

hasil hydration mineral yang tidak teroksidasi pada batuan peridotite contohnya

mineral serpentine, talc, garnierite-crisporas, dan silica. Banyak terdapat mineral

garnierite yang terbentuk menempel pada kekar-kekar batuan. (Foto 4.19)

38
4.2 Kegiatan Drilling

Drilling dilakukan untuk mengetahui secara rinci kondisi geologi dibawah

permukaan suatu daerah. Sehingga data pengeboran sangat penting untuk

interpretasi data geologi lanjutan. Analisis data bor pada kerja praktik ini

bermaksud untuk mengetahui profil laterit (limonit dan saprolit) dan batuan dasar

dari daerah penelitian. Pengamatan ini dilakukan secara langsung pada hasil

pengeboran, sesuai dengan ciri-ciri dari masing-masing profil laterit. Dimana

kegiatan drilling ini mahasiswa didampingi oleh geologist dari PT CNI.

Jenis pemboran ini didasarkan tujuan yang akan dicapai dalam melakukan

operasi pemboran. Pemboran yang dilakukan di IUP PT CNI dapat melakukan

penetrasi sampai kedalaman 50 meter tergantung dari kemampuan alat dan mata

bor. Didalam kerja praktik ini, jenis alat bor yang digunakan adalah tipe mesin

Jarco 200 dengan menggunakan core barrel triple tube yaitu tipe core barrel yang

memiliki tiga tabung di dalamnya yaitu outer tube, split tube, dan holding tube

yang didesain untuk mengambil recovery volume core hingga 100% .

Adapun proses-proses kegiatan pemboran ini berdasarkan dari SOP (CNI-

SOP-GEE-03.C.002) adalah sebagai berikut:

1. Pemasangan Plan Titik Bor

Pemasangan titik bor (Foto 4.20) dilakukan menggunakan GPS dengan

mengacu pada koordinat plan yang telah ditentukan dan untuk mencegah

terjadinya kesalahan dari rencana titik bor yang telah ditentukan berdasarkan titik

koordinat.

39
 Foto 4. 170 Pita Titik Bor

2. Proses Pengeboran

Proses pengeboran dilakukan setelah field geologist melakukan pengecekan

mengenai kondisi plan titik bor. Setelah dinyatakan layak, pengeboran dapat

dimulai dengan pengawasan (Foto 4.21) oleh field geologist. Pengambilan core

dilakukan per interval 1 meter atau < 1 meter dan tidak diperkenan kan untuk > 1

meter per tiap kali pengambilan core nya.

Conto yang terambil kemudian diukur menggunakan meteran untuk

mengetahui panjang conto yang terambil apabila sesuai dengan kemajuan pipa

yang masuk atau tidak. Apabila conto lebih Panjang dari kemajuan pipa maka

conto tersebut dinyatakan sebagai swelling (material yang mengembang),

sedangkan jika material kurang dari kemajuan pipa maka dinyatakan loss core

(material hilang). Adapun setiap pengambilan core yang naik akan dicatat pada

form control run.

40
 Foto 4. 181 Pengawasan Kegiatan Pengeboran

3. Break Geology

Setelah dilakukan pengukuran, conto tersebut diletakkan dalam coreboox

dalam kondisi bersih dari cutting (material pengotor). Ketika dijumpai perbedaan

tekstur, struktur dan komposisi material akan dilakukan break geologi (Foto 4.22)

pada 1 meter core yang terjadi perubahan ≥ 15 cm agar memenuhi syarat

representatif data. Break Geology juga dapat dilakukan pada material yang loss ≥

50 cm apabila dalam interval 1 meter terdapat panjang sisa material yang terletak

pada bagian atas maupun bawah material yang lost memiliki panjang ≥ 15 cm

(Break No Core).

Foto 4. 19 Sampel pada Core Box dan Break Geology

41
4. Deskripsi Core atau Logging

Deskripsi Core dilakukan per interval atau tiap perbedaan material yang telah

di break. Pengamatan geologi dilakukan penentuan layer (Foto 4.23), pengamatan

warna, komposisi mineral, presentase mineral, tekstur, struktur, tingkat pelapukan,

dan kedalam. Logging (Foto 4.24) dilakukan dengan bimbingan dan pengawasan

dari field geologist.

Foto 4. 220 Form Logging Core

5. Foto Core dan Packing Sampel

Foto core box dilakukan dengan hati-hati dan fokus agar ketika dilakukan

validasi lebih mudah. Setelah difoto, core atau conto nya akan di packing (Foto

42
4.25) per interval yang telah di break harus dipastikan tidak terkontaminasi dan

sesuai interval dari data logging. Selanjutnya akan dibawa ke sample house untuk

diketahui kandungan kimianya. Serta core bedrock sepanjang 10 cm akan di

inventaris sebagai back up data.

Foto 4. 214 Foto Core

Foto 4.22 Packing Sample

6. Finish Hole

Pengeboran dapat dikatakan selesai (Finish Hole) dilakukan oleh Field

geologist setelah didapatkan bedrock (3 meter fresh rock) atau berdasarkan

43
justifikasi dari field geologist. Setelah dinyatakan finish, conto akan di-packing

berdasarkan interval dan batas break geology-nya. Hole yang telah finish akan

dipasangkan patok finish berupa drilpad dan hole_id serta EOH finish dan dicatat

koordinat aktualnya. (Foto 4.26)

Foto 4. 23 Patok Finish Hole

44
 BAB V

PENUTUP

5.1 Kesimpulan

Adapun kesimpulan dari kerja praktik yang dilakukan di IUP PT. Tiran

Indonesia adalah dimana tahapan yang dilakukan selama kerja praktik sebagai

berikut:

1. Dalam kegiatan Testpit, Selama 3 bulan kerja praktik telah dilakukan pada 3

Pit yaitu

a) Pada PIT E ditemukan pada zona limonite didominasi oleh mineral goethite

dan hematite dan pada zona transisi ditemukan maghemite bersamaan

dengan. Adapun zona saprolite PIT ini didapatkan dalam jumlah banyak

mineral silika seperti talc, bersamaan dengan garnierite-crisopras.

b) Pada PIT J ditemukan zona limonite memiliki warna soil berupa kuning

kecoklatan, dengan komposisi mineral dominan berupa hematite (mineral

oksida), goetit (mineral hidroksida), mangan, dan maghemite. Sedangkan

pada zona saprolite terdapat mineral serpentine dalam jumlah banyak, diikuti

dengan serpentin garnierite.

c) Pada PIT Z ditemukan zona limonite yang didominasi oleh butir berupa

lempung – pasir sangat halus. Zona ini memiliki dicirikan dengan dijumpai

pengkayaan akan mineral mg-ni-si dari hasil hydration mineral yang tidak

teroksidasi pada batuan peridotite contohnya mineral serpentine, talc,

garnierite-crisporas, dan silica. Banyak terdapat mineral garnierite yang

terbentuk menempel pada kekar-kekar batuan.

45
2. Drilling dilakukan untuk mengetahui secara rinci kondisi geologi di bawah

permukaan suatu daerah. Sehingga data pengeboran sangat penting untuk

interpretasi data geologi lanjutan. Analisis data bor pada kerja praktik ini

bermaksud untuk mengetahui profil laterit (limonit dan saprolit) dan batuan

dasar dari daerah penelitian. Tahapan kegiatan drilling dengan menggunakan

unit rig tipe Jarco dengan pipa jenis triple tube dengan panjang pipa 1 m, 1.5

m, 3 m. Dalam kegiatan drilling dilakukan pendeskripsian conto (logging)

dan pencatatan control run.

46
5.2 Saran

Saran untuk kegiatan kerja praktik ini praktik yaitu:

1. Dalam kegiatan testpit, untuk manjaga jarak aman antara alat excavator dan

juga dengan sekitaran lubang testpi , mengecek Kembali peralatan sebelum

melakukan testpit seperti flysheet saat kondisi hujan Handy talk , selalu

perhatikaan keadaan cuaca seperti pada saat musim hujan yang

mengakibatkan medan menjadi licin untuk excavator .

2. Dalam kegiatan drilling, konsentrasi dan ketelitian dalam melihat break

geolgy dan saat logging, perhatikan kebersihan corebox agar conto tidak

terkontaminasi, gunakan APD dan perhatikan safety area rig.

Menjaga kebersihan di area rig

47
 DAFTAR PUSTAKA

Darijanto , T. 1986. Skema Pembentukan Endapan Nikel Laterit. Bandung

Elias, M. 2002. Nickel laterite deposits – geologic overview, resources

andexploitation in Giant ore Deposits: characteristics, genesis,
andexploration, Cooke, D.R., Pongratz, J.,eds Centre for ore
depositsresearch. special Publication 4. University of Tasmania, P 205-
220,.

Hasria, Anshari, E, Rezky, T.B. 2019 Pengaruh Batuan Dasar danGeomorfologi

Terhadap Laterisasi dan Penyebaran Kadar Ni dan FePada Endapan
Nikel laterit PT. Tambang Bumi Sulawesi, DesaPongkalaero, Kabupaten
Bombana, Sulawesi Tenggara. JurusanTeknik Geologi dan Teknik
Pertambangan, Universitas Haluoleo,Kendari

Maulana. A,. 2017. Endapan Mineral. Makassar

Simandjuntak, Dkk. 1993. Peta Geologi Lembar Lasusua-Kendari, Sulawesi Tenggara .

DepartemenPertambangan dan Energi, Direktorat Jenderal Geologi Dan
Sumber Daya Mineral. Pusat Penelitian Dan Pengembangan.

48