Lap Kegiatan PT - MLP Th.2022

Studi Kelayakan PT.
Mamuju Lestari Permai
BAB I
PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang
Morowali merupakan wilayah yang terletak di Pulau Sulawesi dan
masuk dalam wilayah administrasi Propinsi Sulawesi Tengah. Wilayah ini
memiliki potensi sumber daya alam yang cukup besar terutama pada
sektor pertambangan dan pertanian. Visi pemerintah adalah menyiapkan
Kabupaten Morowali sebagai daerah yang handal di bidang agribisnis dan
pertambangan pada tahun 2011.
PT. Mamuju Lestari Permai telah ikut aktif dalam bidang
pertambangan khususnya bijih nikel, mulai mengembangkan potensi untuk
terus aktif berkiprah dalam bidang pertambangan nikel, terlebih setelah
kondisi pemasaran nikel mulai membaik. Dari hasil eksplorasi yang telah
dilakukan di wilayah Kuasa Pertambangan Eksplorasi dengan luas 1.092
Ha sesuai dengan Surat Keputusan Bupati Morowali Nomor :
540.3/SK.025/DESDM/VII/2010 tanggal 26 Juli 2001 tentang Pemberian
Izin Usaha Pertambangan Eksplorasi yang berada di Desa Bete-Bete dan
Puungkeu, Kecamatan Bahodopi dan Bungku Selatan, Kabupaten
Morowali, Provinsi Sulawesi Tengah , mengandung nikel yang cukup
potensial untuk dapat dikembangkan.
LAPORAN Kegiatan PT. Mamuju Lestari Permai Tahun 2022 1

Studi Kelayakan PT. Mamuju Lestari Permai
Peta Morowali :
1.2. Maksud dan Tujuan
Maksud studi kelayakan ini disusun adalah untuk mengetahui nilai
ekonomis potensi nikel di Desa Bete-Bete dan Puungkeu, strategi
penambangan, tahapan penambangan, tahapan pekerjaan, peralatan
tambang dan sarana penunjang serta evaluasi kegiatan terhadap
lingkungan.
Sedangkan tujuannya adalah untuk memberikan gambaran tentang

rencana dan prospek proyek nikel di daerah Desa Bete Bete dan Puungkeu
sebagai bahan pertimbangan dalam menilai layak atau tidaknya
permohonan Izin Kuasa Pertambangan Eksploitasi seluas 1.092 Ha dengan
umur tambang sampai ± 60 tahun.
1.3. Ruang Lingkup Studi
Ruang lingkup Studi kelayakan yang dilakukan dalam rangka
perhitungan nilai teknis dan ekonomis potensi nikel di daerah Desa Bete
Bete dan Puungkeu Kecamatan Bungku Selatan Kabupaten Morowali,
Provinsi Sulawesi Tengah, ini meliputi :
a. Studi keadaan geologi dan kondisi teknikal daerah penambangan.
b. Potensi sumber daya mineral.
c. Studi rencana penambangan dan pengembangan infrastruktur yang
mencakup metode atau sistem penambangan, tahapan pekerjaan,
fasilitas produksi dan jadwal kegiatan penambangan.
d. Manajemen sumber daya manusia dan organisasi perusahaan.
e. Evaluasi bencana geologi penambangan dan dampak lingkungan
serta keselamatan kerja yang mencakup pencegahan bencana
geologi penambangan, kelestarian lingkungan, sanitasi proyek,
revegetasi lahan bekas tambang, keselamatan dan kesehatan kerja
(K-3).
1.4. Perkiraan Kondisi Pasar
Kondisi penawaran dan permintaan nikel di pasar internasional

menurut data statistik logam dunia, data jumlah stok, jumlah produksi,
jumlah suplai, konsumsi, kekurangan nikel dunia serta data pertumbuhan
seperti pada Tabel 1.1 di bawah.
Dari data statistik dibawah dapat dilihat bahwa jumlah stok dunia
mengalami kecenderungan penurunan, sedangkan stok LME dari tahun
2000 sampai 2003 mengalami kenaikan, tetapi kemudian dari tahun 2004
mulai mengalami penurunan. Banyak pihak yang memprediksikan dari
sejak tahun 2005, jumlah stok tersebut akan terus mengalami penurunan.
Tabel 1-1. Data Konsumsi dan Pertumbuhan Nikel Dunia

Unit 1000 ton
DESKRIPSI 2000 2001 2002 2003 2004 2005
Stok Dunia 10.04 9.73 7.33
Pertumbuhan dibanding tahun lalu (%) -3.09 -24.67
Inventoris LME 0.97 1.92 2.20 2.30 2.09
Pertumbuhan dibanding tahun lalu (%) 97.94 14.58 4.55 -9.17
Pertumbuhan dibanding tahun 2000 (%) 97.94 26.80 137.11 115.36
Jumlah Produksi Dunia 110.70 115.36 118.56 122.69 126.40 131.92
Pertumbuhan dibanding tahun lalu (%) 4.21 2.27 3.48 3.02 4.37
Pertumbuhan dibanding tahun 2000 (%) 4.21 7.10 10.83 14.18 19.17
Jumlah Suplai Dunia 111.20 115.76 118.70 129.10 128.60 133.00
Pertumbuhan dibanding tahun lalu (%) 4.10 2.54 8.76 -0.39 3.42
Jumlah Konsumsi Dunia 117.20 117.94 120.72 123.90 133.00 137.70
Pertumbuhan dibanding tahun lalu (%) 0.63 2.36 2.63 7.34 3.53
Jumlah Kekurangan Seluruh Dunia -6.00 -2.18 -2.02 5.20 4.40 -4.70
Sedangkan untuk jumlah produksi dunia, jumlah suplai, konsumsi
dan jumlah kekurangan sejak tahun 2000 terus mengalami kenaikan.
Sejak tahun 2006, diperkirakan jumlah penawaran dan pemintaan akan
mencapai keseimbangan. Menurut analisa Sven Tollin, seorang pakar
peneliti Nikel Internasional, bahwa pertumbuhan konsumsi nikel pada

tahun 2004 dibanding tahun 2000 adalah sebesar 15%, sedangkan
pertumbuhan tahun 2005 dibanding tahun 2000 adalah sebesar 18%.
Diperkirakan pertumbuhan pada tahun 2008 akan mencapai 25%, dan
pertumbuhan konsumsi kemungkinan akan melebihi pertumbuhan suplai
nikel.
1.5. Kondisi Harga Pasar
Harga Nikel LME sejak Januari – Agustus 2011 terus berada pada
posisi tinggi, naik dari U$ 32.900/ton menjadi U$46.500/ton.
BAB II
KEADAAN UMUM DAERAH PENAMBANGAN
2.1. Letak Geografis dan Kesampaian Lokasi
Daerah penambangan nikel saat ini masuk dalam kawasan Areal
Penggunaan Lain (APL) dan Hutan Produksi Tetap yang secara
administrasi termasuk di Desa Bete-Bete dan Puungkeu Kecamatan
Bahodopi dan Bungku Selatan Kabupaten Morowali, Provinsi Sulawesi
Tengah.
Pencapaian lokasi bisa ditempuh melalui jalur darat dengan
menggunakan kendaraan roda empat maupun roda dua dengan rute
Kolonedale – Tamainusi, dengan waktu kurang lebih 1 Jam.

2.2. Kondisi Geografis dan Perekonomian Daerah Penambangan
Wilayah Penambangan terletak di garis khatulistiwa, memiliki iklim
tropis dengan suhu dan curah hujan tinggi. Suhu udara di wilayah
penyelidikan berkisar antara 26,8oC sampai 34,8 oC dengan kelembapan
udara berkisar antara 70,8 % sampai 81 %. Karena pengaruh air laut,
curah hujan rata-rata pertahun mencapai 40 mm sampai 234 mm, dengan
curah hujan yang cukup merata antar bulannya, curah hujan paling sedikit
dalam sebulan diatas 40 mm.
Iklim di daerah ini dalam setahun dibagi menjadi 2 musim, yaitu
musim kemarau dan hujan, musim hujan dimulai dari bulan Desember
sampai bulan Juli tahun berikutnya. Pada musim hujan banyak hujan lebat
yang disebabkan oleh angin ribut daerah tropis. Karena pengaruh sinar
matahari yang langsung melewati garis khatulistiwa dua kali yang juga
daerah tropis sehingga dalam setahun ada dua musim hujan, masing-
masing dari bulan Mei – Juli dan bulan Desember – Januari.
Topografi wilayah penyelidikan pada umumnya didominasi oleh
perbukitan bergelombang kuat dan bergelombang landai.
Daerah perbukitan bergelombang kuat umumnya berupa rangkaian
perbukitan terjal dengan ketinggian 200-400 m di atas permukaan laut
yang penyebarannya menempati ¾ luas wilayah penyelidikan pada sisi
Selatan dengan arah rangkaian relatif Utara – Selatan. Daerah
bergelombang landai merupakan daerah dengan topografi landai

bergelombang sampai agak terjal dengan ketinggian 50-200 m di atas
permukaan laut, menempati di wilayah timur daerah penyelidikan.
Di wilayah penyelidikan PT. Mamuju Lestari Permai yang berada di
Desa Bete Bete dan Puungkeu tidak terdapat pemukiman penduduk
sehingga pengaruh lingkungan aktivitas penambangan terhadap
kehidupan masyarakat sekitarnya dianggap hampir tidak ada. Secara
administratif Lokasi Penambangan masuk dalam wilayah Desa Bete-Bete
dan Puungkeu, Jarak Desa Bete Bete dan Puungkeu dari lokasi rencana
penambangan berkisar 4 Km. Desa tersebut dihuni oleh suku Mori, Bugis,
dan Makassar.
2.3. Izin Pertambangan dan Kondisi Eksplorasi Mineral
Kegiatan Eksplorasi dilaksanakan berdasarkan Surat Izin Kuasa
Pertambangan Nikel Eksplorasi No : 540.3/SK.025/DESDM/VII/2010, yang
dikeluarkan oleh Bupati Kabupaten Morowali pada tanggal 26 Juli 2001
dan akan berakhir pada tanggal 23 Februari 2017, seluas 451 hektar.
Secara keseluruhan Wilayah Surat Izin Kuasa Pertambangan Eksplorasi
atas nama PT. Mamuju Lestari Permai yang berada di Desa Bete-Bete dan
Puungkeu Kecamatan Bahodopi dan Bungku Selatan Kabupaten Morowali
Provinsi Sulawesi Tengah.
Tabel 2.1. Titik Koordinat Izin Usaha Pertambangan Operasi Poduksi PT.
Mamuju Lestari Permai Desa Bete-Bete dan Puungkeu
Kecamatan Bahodopi dan Bungku Selatan Kabupaten Morowali

GARIS BUJUR GARIS LINTANG

NO BUJUR TIMUR (BT) LINTANG UTARA (LU)
LINTANG SELATAN (LS)
⁰ ’ " BT/E ⁰ ’ " LS/LU
1 122 8 48,43 BT 3 2 19,81 LS
2 122 8 48,43 BT 3 2 33,43 LS
3 122 8 39,18 BT 3 2 33,43 LS
4 122 8 39,18 BT 3 2 53,73 LS
5 122 8 28,9 BT 3 2 53,73 LS
6 122 8 28,9 BT 3 3 13,26 LS
7 122 8 17,34 BT 3 3 13,26 LS
8 122 8 17,34 BT 3 3 34,59 LS
9 122 8 5,26 BT 3 3 34,59 LS
10 122 8 5,26 BT 3 3 59 LS
11 122 7 53,95 BT 3 3 59 LS
12 122 7 53,95 BT 3 4 13,91 LS
13 122 7 47,53 BT 3 4 13,91 LS
14 122 7 47,53 BT 3 4 29,33 LS
15 122 7 36,62 BT 3 4 29,33 LS
16 122 7 36,62 BT 3 1 30,21 LS
17 122 9 39,23 BT 3 1 30,21 LS
18 122 9 39,23 BT 3 2 30,34 LS
19 122 9 22,44 BT 3 2 30,34 LS
20 122 9 22,44 BT 3 2 19,81 LS
BAB III
KONDISI GEOLOGI DAN TEKNIKAL DAERAH PENAMBANGAN
3.1. Posisi Dalam lempeng Dunia
Sulawesi Tengah merupakan bagian dari Pulau Sulawesi yang
merupakan salah satu rangkaian kepulauan di Indonesia.
Lokasi pembentukan pulau Sulawesi ini adalah barisan kepulauan
yang merupakan pertemuan antara Lempeng Laut Pasifik dengan
Lempeng Samudera Indonesia - Benua Australia, termasuk dalam system

kelautan Philipina – Kepulauan Papua. Berlokasi di sisi utara Lempeng
Australia, tempat bertemunya bagian timur Indonesia dengan kepulauan
Pasifik Barat.
Lempeng Australia melalui pergerakan terus menerus dalam jangka
panjang, penekanan, pembentukan barisan pegunungan dalam pulau
dengan aktivitas lava yang tinggi, batuan dasar yang naik keatas dan
tersebar luas, menjadi asal muasalal pembentukan tambang laterit Nikel
Silika. Dikarenakan letaknya yang dekat dengan garis khatulistiwa, cuaca
di daratan panas, lembab, curah hujan yang tinggi mengakibatkan proses
peruraian/pelapukan biokimia berjalan dengan cepat dan menjadi faktor
yang membentuk tambang laterit Nikel Silika.
Pulau Sulawesi adalah daerah utama penghasil Nikel dan sumber
tambang laterit Nikel Silika, perusahaan internasional seperti PT. INCO, PT.
Aneka Tambang sudah membangun tambang dan pengolahan tambang di
daerah Sulawesi Selatan. Tambang PT. INCO yang berada di Soroako
Sulawesi Selatan telah menghasilkan tambang Nikel Laterit kualitas tinggi
dengan kapasitas melebihi 1 juta ton, pabrik pengolahan nikel yang
merupakan investasi dari PT. INCO dan perusahaan Jepang, mempunyai
kemampuan produksi pertahun sekitar 680.000 ton, menghasilkan Nikel
kualitastinggi.

3.2 Sekilas mengenai Peneliti Terdahulu.
Penelitian di daerah penambangan mungkin sudah dimulai sejak
tahun 60an pada abad ke 20, tetapi data yang dikumpulkan masih
terbatas. Yang terkumpul saat ini hanya peta geologi Sulawesi Tengah skal
1 : 250.000 versi tahun 1993 dan peta bentuk lahan 1 : 50.000 versi
tahun 1992 dari pusat riset Geologi. Sejak tahun 2000, beberapa
perusahaan pertambangan memulai pekerjaan pemboran di sana, antara
lain PT. Aneka Tambang dan PT. Inco.
3.3. Kondisi Geologi
3..3.1. Geologi Regional
Stratigrafi daerah Kuasa Pertambangan Eksplorasi PT. Mamuju
Lestari Permai ini umumnya batuan ultrabasa. Batuan-batuan yang
tersingkap berumur mulai dari Paleozoikum sampai Kuarter. Berdasarkan

himpunan batuan dan pencirinya, geologi Pra-Tersier di Lembar Lasusua –
Kendari dapat dibedakan dalam dua Lajur Geologi; yaitu Lajur Tinondo
dan Lajur Hialu. Lajur Tinondo dicirikan oleh batuan endapan paparan
benua, dan Lajur Hialu oleh endapan kerak samudra/ofiolit, (Rusmana,
drr., 1985). Secara garis besar kedua mendala ini dibatasi oleh Sesar
Lasolo.
Batuan yang terdapat di Lajur Tinondo yang merupakan batuan
alas adalah Batuan Malihan Paleozoikum (Pzm) dan diduga berumur
Karbon; terdiri dari sekis mika, sekis kuarsa, sekis klorit, sekis mika grafit,
batusabak dan genes. Pualam Paleozoikum (Pzmm) menjemari dengan
Batuan Malihan Paleozoikum terutama terdiri dari pualam dan
batugamping terdaunkan. Pada Permo-Trias di daerah ini diduga terjadi
kegiatan magma yang menghasilkan terobosan aplit kuarsa, latit kuarsa
dan andesit (a), yang menerobos Batuan Malihan Paleozoikum. Formasi
Meluhu (Tjm) yang berumur Trias Tengah sampai Jura, secara takselaras
menindih Batuan Malihan Paleozoikum. Formasi ini terdiri dari batupasir
kuarsa yang termalihkan lemah dan kuarsit yang setempat besisipan
dengan serpih hitam dan batugamping yang mengandung Halobia sp., dan
Daonella sp, serta batusabak pada bagian bawah. Pada Zaman yang sama
terendapkan Formasi Tokala (Tjt), terdiri dari batugamping berlapis dan
serpih bersisipan batupasir. Hubungannya dengan Formasi Meluhu adalah
menjemari. Pada Kala Eosen hingga Tengah, pada lajur ini terjadi

pengendapan Formasi Salodik (Tems); yang terdiri dari kalkarenit dan
setempat batu gamping oolit.
Batuan yang terdapat di Jalur Hialu adalah batuan ofiolit (Ku) yang
terdiri dari peridotit, harsburgit, dunit dan serpentinit. Batuan ofiolit ini
tertindih takselaras oleh Formasi Matano (Km) yang berumur Kapur Akhir,
dan terdiri dari batugamping berlapis bersisipan rijang pada bagian
bawahnya.
Batuan sedimen tipe molasa berumur Miosen Akhir – Pliosen Awal
membentuk Formasi Pandua (Tmpp), terdiri dari konglomerat aneka
bahan dan batupasir bersisipan lanau. Formasi ini menindih takselaras
semua formasi yang lebih tua, baik di Lajur Tinondo maupun di Lajur
Hialu. Pada Kala Plistosen Akhir terbentuk batugamping terumbu koral (Ql)
dan Formasi Alangga (Qpa) yang terdiri dari batupasir dan konglomerat.
Batuan termuda di lembar ini ialah Aluvium (Qa) yang terdiri dari endapan
sungai, rawa dan pantai.
Struktur geologi yang di lembar poso adalah sesar, lipatan dan
kekar. Sesar dan kelurusan umumnya berarah barat laut – tenggara searah
dengan Sesar soroako. Sesar soroako berupa sesar geser jurus mengiri
yang diduga masih giat hingga kini; yang dibuktikan dengan adanya mata
air panas di batugamping terumbu yang berumur Holoson pada jalur sesar
tersebut.. Sesar tersebut diduga ada kaitannya dengan sesar Sorong yang
giat kembali pada Kala Oligosen (Simandjuntak, dkk. 1983).

Jenis lipatan pada batuan ini berupa lipatan tertutup, setempat
dijumpai lipatan rebah; lipatan pirau dan lipatan terbalik. Lipatan pada
batuan Tersier termasuk jenis lipatan terbuka, berupa lipatan yang landai
dengan kemiringan lapisan berkisar antara 15 dan 300.
Kekar terdapat pada semua jenis batuan. Pada batugamping kekar
ini tampak teratur yang membentuk kelurusan, seperti yang terlihat jelas
pada foto udara. Kekar pada batuan beku umumnya menunjukkan arah
tak beraturan.
Gejala pengangkatan terdapat di pantai timur dan tenggara Lembar,
yang ditunjukkan oleh undak-undak pantai dan sungai; dan pertumbuhan
koral.
Sejarah geologi daerah ini dimulai pada zaman sebelum Permo-
Karbon, yaitu terbentuknya batuan sedimen dan batugamping yang
terendapkan dalam lingkungan laut neritik bagian dalam. Pada tahap
berikutnya batuan tersebut mengalami pengangkatan dan pemalihan pada
Permo-Karbon, menjadi batuan Malihan Mekonga dan Pualam
Paleozoikum. Pada Permo-Trias batuan granitan menerobos batuan
malihan ini. Formasi Meluhu dan Tokala terendapkan takselaras di atas
batuan malihan, terjadi pada Trias Tengah hingga Trias Akhir, di
lingkungan laut dangkal sampai neritik dalam. Di bagian baratlaut Lembar
terdapat batugamping Formasi Tokala; di lingkungan laut dangkal;
pengendapan ini berlangsung dari Trias Akhir sampai Jura. Sementara itu

di sisi lain terbentuk pengendapan batugamping Formasi Salodik yang
berumur Eosen – Miosen Tengah.
Di bagian lain yaitu kelompok di lingkungan laut dalam,di atas
batuan ofiolit yang diduga berumur Kapur, terendapkan tekselaras Formasi
Matano yang berumur Kapur Akhir. Kelompok batuan ini selanjutnya
disebut Lajur Hialu, yang sebagian besar merupakan bagian dari ofiolit
Sulawesi Timur.
Sejak awal Jura, Anjungan Banggai – Sula beserta penggalan benua
lainnya di bagian timur Indonesia memisahkan diri dari pinggiran utara
Benua Australia melalui sesar transform dan kemudian bergerak ke arah
barat.
Pada Kala Miosen Tengah Lajur Hialu terdorong oleh benua kecil
Banggai – Sula, yang bergerak ke arah barat. Akibat dorongan tersebut,
menyebabkan tersesarkannya Lajur Hijau ke atas Lajur Tinondo, kemudian
diikuti sesar bongkah di kedua Lajur tersebut.
Pada Kala Miosen Akhir sampai Pliosen pengangkatan kembali
berlangsung, kemudian disusul periukan pada Kala Pliosen dan terbentuk
Formasi Alangga; pada lingkungan laut dangkal sampai darat. Batuan
termuda yang terbentuk di daerah ini ialah alluvium dan terumbu koral,
yang hingga kini masih berlangsung.
3.3.2. Genesa Endapan Nikel Laterit

Laterit berasal dari bahasa latin yaitu later, yang artinya bata
(membentuk bongkah-bongkah yang tersusun seperti bata yang berwarna
merah bata). Hal ini dikarenakan tanah laterit tersusun oleh fragmen-
fragmen batuan yang mengambang diantara matriks, seperti bata
diantara semen. Laterit pada awalnya didefinisikan oleh Buchanan sebagai
subsoil yang mengeras karena tersingkap atau kontak dengan atmosfer.
Definisi tersebut kemudian berubah menjadi soil di daerah tropis dengan
horison konkresi besi-oksida yang dalam keadaan normal berwarna merah
(Ollier, 1969).
Endapan nikel laterit merupakan endapan hasil proses pelapukan
lateritik batuan induk ultrabasa yang mengandung Ni dengan kadar tinggi,
agen pelapukan tersebut beruap air hujan, suhu, kelembaban, topografi,
dan lain-lain. Hasil pelapukan terkonsentrasi di suatu tempat dan tidak
mengalami transportasi atau in situ. Umumnya pembentukan endapan
nikel laterit terjadi di daerah tropis atau sub-tropis.
Endapan Ni-laterit berdasarkan komposisi bijih menurut Wopfner, et
al.,(1976), dibedakan menjadi dua macam, yaitu nickelliferous iron laterite
dan nickel-silicate laterites. Nickelliferous iron laterite dicirikan oleh
kandungan besi yang tinggi (45-55%) dan Ni antara 0,9-1,5%. Dengan Ni
yang terikat dalam mineral-mineral geothit dan limonit. Tipe lainnya
adalah nickel-silicate laterites, kandungan besinya mencapai 30 % dan
kandungan nikel rata-rata 1,5 %. Unsur Ni tersebut terkandung dalam

grup mineral garnierit, gentit atau terikat dalam mineral lempung.
Perbedaan batuan induk akan membentuk tipe-tipe endapan nikel
yang berlainan. Tipe nickel-iron laterite berasal dari serpentinit, sedangkan
pelapukan lateriritk peridotit, dunit dan pyroxenit akan membentuk tipe
nickel-silicate laterites (Cornwall, 1973; dalam Wopfner, 1976).
Tubuh endapan nikel laterit terbentuk setelah tubuh batuan beku
tersingkap dipermukaan dan mengalami pelapukan secara terus –
menerus yang mengakibatkan batuan menjadi rentan terhadap proses
pencucian (Prijono, 1977). Sedangkan menurut Evans (1993), mengatakan
bahwa endapan nikel residual terbentuk karena tingginya intensitas
pelapukan kimia batuan yang mengandung Ni di daerah tropis, batuan
tersebut adalah peridotit, serpentinit, dan beberapa batuan lainnya.
Batuan-batuan tersebut mineral utamanya adalah grup olivin, grup
serpentin, dan grup piroksen dengan Ni sebagai unsur asesoris.
Serpentinisasi peridotit akan merubah olivin menjadi serpentin dan akan
membentuk mineral pembawa Ni berupa garnierit, selanjutnya serpentin
bereaksi dengan unsur Ni membentuk mineral gentit.
Air permukaan yang mengandung CO2 dari atmosfir dan terkayakan
kembali oleh material – material organis di permukaan meresap ke bawah
permukaan tanah sampai pada zona pelindian, dimana fluktuasi air tanah
berlangsung atau mengalir dan mempercepat proses pelapukan dan
mempercepat proses pencucian, unsur – unsur alkali tanah yang berupa

Mg dan Ca akan dipindahkan sebagai bikarbonat oleh air permukaan yang
bersifat asam sementara silika terlarut dan tertransport sebagai larutan
koloid (Prijono, 1977) atau dapat dikatakan bahwa air tanah yang kaya
CO2 bersal dari udara luar dan tumbuh – tumbuhan, akan menghancurkan
olivin. Terjadi penguraian olivin, magnesium, besi, nikel dan silika ke
dalam larutan, cederung untuk membentuk suspensi koloid dari partikel –
partikel silika yang submikroskopis. Di dalam larutan, besi akan
bersenyawa dengan oksida dan mengendap sebagai ferri hidroksida.
Akhirnya endapan ini akan menghilangkan air dengan membentuk mineral
– mineral seperti karat, yaitu geotit [FeO(OH)], hematit (Fe2O3) dan
kobalt dalam jumlah kecil. Jadi besi oksida mengendap dekat dengan
permukaan tanah.
Proses laterisasi adalah proses pencucian pada mineral yang mudah
larut dan silika dari profil laterit pada lingkungan yang bersifat asam,
hangat dan lembab dan membentuk konsentrasi endapan hasil
pengkayaan proses laterisasi pada unsur Fe, Cr, Al, Ni dan Co (Rose, 1979
dalam Nushantara, 2002).
Proses pelapukan dan pencucian yang terjadi, akan menyebabkan
unsur Fe, Cr, Al, Ni dan Co terkayakan. Pada proses pelapukan lebih lanjut
Magnesium (Mg), Silika (Si) dan Nikel (Ni) akan tertinggal di dalam larutan
selama air masih bersifat asam. Tetapi jika dinetralisasi karena adanya
reaksi dengan batuan dan tanah, maka zat – zat tersebut akan cenedrung

mengendap dengan membentuk mineral Ni-magnesium hidrosilicate yang
disebut mineral garnierite [(Ni,Mg)SiO3nH2O] dan mineral nickelliferous
phyllosilicates yang lain.
Akibat pengkayaan sekunder ini, zona bijih nikel silikat terbentuk di
antara zona paling atas yang telah mengalami pencucian dan batuan
peridotit segar. Zona bijih dicirikan oleh tingginya kandungan nikel,
magnesia, silika dan bongkah-bongkah residual dari peridotit yang
terlapukan dan terserpentinisasi sebagian (Prijono, 1977 dalam
Nushantara, 2002).
Endapan nikel laterit terbentuk dari hasil pelapukan dan erosi pada
periode waktu yang lama dalam batuan ultrabasa yang kandungan
nikelnya tinggi. Proses pelapukan sangat dipengaruhi iklim. Pada daerah
beriklim tropis perombakan Si sangat cepat, sehingga pembentukan
endapan mineral Ni juga berlangsung cepat. Terutama pada musim hujan,
air hujan banyak membawa agen-agen pelarut sehingga perombakan
silika pada batuan induk akan lebih besar jika dibandingkan dengan saat
musim kering intensitas pelapukan mekanisnya lebih tinggi (Anonim,
1985).
3.4. Ciri Khusus Geologi Tanah Laterit
Tambang Nikel laterit terutama terbentuk dari tanah laterit batuan
ultrabasa. Lapisan atas dari batuan ultrabasa itu hampir seluruhnya
tertutup oleh lapisan tanah berwarna merah, dan tanah laterit mempunyai

kecenderungan tersebar di lereng bukit yang landai, dengan ketebalan
mencapai 4 – 30 m, untuk beberapa tempat ada ketebalan yang mencapai
50 m, ketebalan rata-rata sekitar 20 m. Pengembangan dan
penyebarannya dipengaruhi oleh kondisi tekstur permukaan dan sistem
perairan, sedang di bukit dengan kelerengan curam akan mengalami erosi
tanah yang intensif, sehingga tanah laterit yang ditemukan akan lebih tipis
atau langsung muncul batuan ultrabasa yang masih segar.
Penampang dari susunan sebagian besar lapisan tanah di lokasi
tambang. Terdiri dari 3 bagian dasar, yaitu Overburden, Saprolit, dan Bed
Rock. Berdasarkan perubahan dari fisik batuan yang terjadi, maka dapat
dibagi dalam 6 lapisan, (1) overburden coklat merah, (2) tanah liat coklat
merah kekuningan, (3) peridotite warna merah kekuningan, (4) peridotite
warna kuning kehijauan dengan bentuk sedikit padat, (5) peridotite kuning
muda keabu-abuan dalam bentuk padat, dan (6) peridotite abu-abu
kehitaman pelapukan lemah.
Di daerah lereng dan bukit dengan tekstur yang lebih datar,
kandungan laterit tersimpan dengan baik, dengan proses pembentukan
lateritnya yang sempurna, sedangkan di lereng dengan tingkat kemiringan
besar, bukit yang curam dan perairan yang lebih tinggi tingkat erosinya,
kandungan lateritnya tipis, dimana batuan ultrabasa langsung terlihat di
permukaan. Tanah laterit tebal terutama tersebar di titik temu lereng bukit
dan dataran .

Dibandingkan dengan analisa permukaan tambang Nikel laterit
lainnya, lapisan humus di atas lapisan laterit yang merupakan residual
laterit mengandung oksida besi lebih tebal, dibeberapa segmen lain dapat
ditemukan lapisan tebal mengandung oksida besi berbentuk bongkahan
muncul di permukaan, di beberapa segmen lain terlihat bongkahan dalam
kapasitas lebih sedikit, membentuk kerak dengan bongkah besi oksida
bentuk kulit kerak. Sedangkan lapisan atas batuan terdekomposisi yang
berwarna kuning atau kuning merah, tanah kuning hijau, ketebalan
bongkah tanah batauan terdekomposisi lebih tipis, sebagian daerah malah
tidak mempunyai sama sekali. Permukaan tanah biasanya berupa tanah
liat maroon, sebagian berwarna kuning pucat, dan batuan peridotite
setengah lapuk bentuk bongkah warna abu-abu pucat langsung terlihat di
permukaan.
Gambar 3.2. Penampang laterit Tambang Nikel
3.4.1 Perkembangan Pekerjaan Dasar
Pekerjaan geologi daerah tambang dimulai tanggal 24 April – 15

Juni 2008. Penelitian meliputi pengecekan kondisi geologi dengan tingkat
perkembangan yang berbeda, memastikan persentase kandungan
tambang dan pekerjaan sistematis eksplorasi. Selain itu juga melakukan
pemeriksaan jalur dan penelitianlingkungan tambang, kondisi pengerjaan
dan eksplorasi tambang terhadap lokasi-lokasi kuasa pertambangan yang
tersebar di Desa Bete Bete dan Puungkeu dusun Towi dan daerah
sekitarnya.
Pemetaan geologi dan pengamatan laterit nikel
Pemetaan geologi dan pemetaan endapan laterit nikel yang dimaksud
adalah pemetaan geologi konvensional yang dilakukan meliputi
penulusuran sungai, jalan bekas pengambilan batu gunung, jaln-jalan
setapak yang ada di pegunungan atau lembah-lembah bukit untuk
mendapatkan singkapan batuan dan endapan laterit nikel. Di setiap
singkapan/titik lokasi pengamatan yang dijumpai dilakukan pengamatan
sifat fisik, pengukuran kemiringan serta kondisi topografi di sekitar daerah
singkapan. Posisi setiap singkapan/titik lokasi pengamatan didapat dari
hasil pengukuran dengan alat GPS. Data tersebut kemudian dicatat pada
buku lapangan yang disediakan khusus untuk itu. Berdasarkan hasil
pemetaan yang dilakukan, dijumpai adanya beberapa singkapan batuan
ultramafik pada lokasi hutan produksi dan hutan produksi terbatas.
Berdasarkan data hasil eksplorasi ini kemudian ditentukan peta sebaran
batuan dan endapan laterit nikel.

Sumur Uji
Kegiatan pembuatan sumur uji (test pit) dilakukan pada dasarnya untuk
mendapatkan data penyebaran secara lateral dan mengetahui karakteristik
endapan laterit nikel di kedalaman tertentu pada permukaan. Test pit
dibuat dengan ukuran 2 m x 3 m dengan kedalaman berkisar 4 – 5 m
dengan menggunakan hexavator. Jarak horizontal antara titik sumur uji
adalah 100 – 200 m, tergantung pada keadaan morfologi dan singkapan
batuan yang ditemukan di permukaan.
Pengeboran
Kegiatan pengeboran dengan mesin jenis agro untuk mendapatkan data
penyebaran secara lateral dan mengetahui karakteristik endapan laterit
nikel di kedalaman tertentu pada permukaan yang pada akhirnya dari data
bor ini dapat membantu untuk menghitung cadangan nikel yang lebih
detail. Pengeboran dilakukan dengan kedalamn berkisar 15 – 25 m. Jarak
horizontal antara titik bor adalah 25 – 50m, tergantung pada keadaan
morfologi dan singkapan batuan yang ditemukan di permukaan.

Pengambilan contoh
Contoh (sampel) tanah pembawa endapan latent nikel ada dua jenis, yaitu
contoh tanah sebagai titik pengamatan dan contoh tanah hasil
pengeboran. Pengambilan contoh (sampling) tanah pada titik pengamatan
dilakukan dengan cara grab sampling, hanya untuk mengetahui apakah
terdapat indikasi bijih nikel, sekaligus sebagai data dasar dalam
penyelesaian peta geologi dan peta penyebaran endapan laterit nikel.
Sebagian contoh ini dibawa juga ke laboratorium jika diperlukan untuk
dilakukan pengujian (analisis). Sedangkan pengambilan contoh tanah
pada titik bor diambil secara channel sampling per kedalaman tertentu dan
top soil sampai bed rock. Contoh ini nantinya dibawa ke laboratorium
untuk dianalisis.

Pengujian Laboratorium
Pengujian/analisis laboratorium (laboratory analisis) untuk mengetahui
sifat fisik dan kimia terhadap beberapa contoh tanah pembawa bijih nikel,
berupa hasil dan kegiatan pengeboran. Sampel hasil pengeboran
dilakukan pengujian laboratorium,. Hasil lab tersebut dapat menjadi
pegangan/referensi bagi perusahaan dalam rencana eksploitasi
(penambangan) dan kepentingan bagi calon buyer/investor.
Setiap sampel direncanakan sementara akan dianalisa kadar Nikel (Ni),
Besi (Fe), Chrom (Cr), dan Cobalt (Co), termasuk unsur-unsur
kimia/mineral lainnya yang diperlukan sesuai dengan perencanaan
tambang dan pengolahannya.

3.4.2 Pencapaian Aktual
Pengeboran dengan mesin jenis Jagro dimaksudkan untuk
mengetahui kedalaman dan karakteristik endapan latent nikel di
kedalaman tertentu pada permukaan. Jumlah titik bor yang dikerjakan
sampal saat ini adalah 10 buah dengan spasi 25 - 50 m kedalaman titik
bor berkisar 15 - 25 m tergantung dan pada tebalnya endapan laterit
nikel. Berdasarkan kenampakan secara megaskopis, tanah yang dianggap
sebagai pembawa bijh nikel di daerah penyelidikan berwama merah
kecoklat-coklatan, sedikit plastis. Pada kedalaman tertentu dijumpai
adanya fragmen batuan peridotit dan kuarsa dengan ukuran butir gravel-
boulder.

Contoh tanah diambil secara channel sampling (titik bor), dan grab
sampling (di lokasi pengamatan).
3.5 Kondisi Geologi Bijih Tambang
1. Bijih Nikel
Berdasarkan kadar nikel dalam batuan pelapukan laterit serta pola
perubahannya, dalam setiap lapisan nikel terkandung kadar yang
berbeda dengan kadar nikel rata-rata 1.6% dan kadar tertinggi
mencapai 3.15%. Mengingat faktor ekonomis proses eksploitasi bijih
tambang, maka dengan mengacu pada kawasan penambangan lain di
Indonesia, ditetapkan batasan cut off grade nikel adalah ≥ 1.0%.
2. Skala, Sifat karakteristik dan Bentuk Bijih Tambang ore boddy
Terdapat dua batuan lapisan laterit pelapukan diatas batuan ultrabasa
di kawasan penambangan Desa Bete Bete dan Puungkeu dusun towi,
terutama tersebar mengitari punggung bukit atau daerah dataran yang
lebih rata. Pada umumnya bijih nikel terbentuk pada bagian tengah
dan atas batuan olivine yang telah mengalami pelapukan di lapisan
batuan laterit, dimana penyebarannya sama dengan penyebaran
laterit. Bijih tambang ore boddy kurang lebih sama dengan penyebaran
laterit permukaan atau laterit semi pelapukan.
3. Perubahan Bagian Atas dan Dasar Bijih Tambang
Sebagian besar bagian bijih nikel menyembul diatas permukaan tanah,
tetapi sebagian permukaannya ditutupi oleh lapisan overburden

dengan ketebalan berkisar 1 – 2 m dan ketebalan rata-rata 2.25 m,
bagian paling tebal mencapai 7 m. Batasan cut off grade yaitu diatas
1.0%, dan lapisan overburden mencakup lapisan laterit dengan kadar
nikel dibawah 1.0%.
3.5.1. Karakteristik Bijih tambang
1. Komposisi Kimia Bahan Tambang
Analisa sampel dilakukan terhadap unsur dan senyawa Ni, Co, Fe,
SiO2, CaO dan MgO, Tabel 3.2. menunjukkan komposisi kimia rata-rata
4 unsur utama didalam bijih tambang dalam lapisan laterit pelapukan
dan yang dibatasi oleh batuan cut off grade dengan kadar nikel diatas
1.0 %.
2. Komposisi Mineral Bijih Tambang
Kandungan mineral dalam bijih tambang pada dasarnya sama dengan
komposisi mineral lapisan sedimentasi batuan, yang terbentuk
terutama dari lapisan nikel.
3. Komposisi Mineral Bijih Tambang
Kandungan mineral dalam bijih tambang pada dasarnya sama
dengankomposisi mineral lapisan sedimentasi batuan, yang terbentuk
terutama dari lapisan nikel.
Kandungan logam dalam bijih tambang terutama adalah chromium
deposit dan magnetite deposit, kemudian juga limonite deposit,
hollandite deposit, nickel-holandite deposit, pyrite dan pentlandite

deposit.
4. Karakteristik unsur nikel
Kandungan unsur yang berguna dalam bijih tambang terutama seperti
nikel, cobalt, besi dan chromium, dimana didalam bijih tambang nikel
terutama berbentuk nikel sulfide.
5. Struktur Bijih Tambang
Karena nikel terbentuk dari proses laterit pada batuan ultrabasa, bijih
tambang merupakan bagian atas lapisan laterit batuan yang memiliki
kadar nikel diatas 1.0%. Bijih ini memiliki struktur yang hampir mirip
dengan struktur batuan saprolite, dimana batuan pada kedalaman
yang dalam tetap mempertahankan sifat struktur batuan awalnya.
Bentuk struktur bijih pada umumnya berupa bentuk pasir, bongkahan
dsbnya.
3.5.2. Jenis dan Tingkatan Bijih Tambang
Bijih tambang pada umunya terbentuk pada lapisan saprolite pada
batuan laterite pelapukan dimana bagian tengah keatas mengandung
kadar nikel diatas 1.0%
Unsur bermanfaat yang terkandung dalam bijih tambang berupa
nikel, cobalt, besi dan magnesium. Kadar nikel berkisar antara 1.63 –
3.15%. Kadar cobalt berkisar 0.03 – 0.55%, kadar besi 9.61 – 34.48%
dan kadar magnesium 1.83 – 28.16%.
Bijih nikel dapat dibedakan menjadi kadar nikel rendah (1.63 –

1.91%) dan kadar nikel tinggi (diatas 1.91%), sedangkan kadar nikel
sangat tinggi (diatas 2%) tidak berdiri sendiri.
3.5.3. Batuan Sekeliling Bijih Nikel
Bijih tambang pada umumnya terbentuk pada lapisan sasprolite
pada batuan laterite pelapukan dimana bagian tengah keatas
mengandung kadar nikel diatas 1.0%, dan sebagian besar permukaannya
menyembul diatas permukaan tanah tanpa lapisan penutup. Pada
umumnya bagian atas bijih berupa bebatuan seperti tanah liat yang ber
warna merah kecoklatan, sedangkan pada sebagian atas batuan saprolite
yang mengandung kadar nikel dibawah 1.0% adalah batuan olivine yang
mengalami pelapukan berbentuk pasir dan bongkahan yang berwarna
hijau kekuningan. Sedangkan bagian bawah bijih kebanyakan adalah
batuan olivine yang mengalami sedikit pelapukan berbentuk bongkahan
dengan kadar nikel dibawah 1.0%, dan sebagian kecil lainnya merupakan
batuan olivine yang mengalami proses serpentinisasi dan sedikit
pelapukan. Bagian bawah dan atas bijih dan batuan sekeliling merupakan
bentuk transisi.
3.5.4. Pencarian Prospek dan Proses terjadinya mineral
Jenis mineral dalam bijih tambang di kawasan penambangan
berupa nikel laterit pelapukan batuan jenis elution dimana batuan
ultrabasa dan batuan olivine mengalami proses pelapukan dan elution dan
mendapatkan pengaruh dari cuaca panas, temperatur tinggi dan udara

yang lembab. Kadar nikel dalam batuan olivine murni sekitar 0.25%.
batuan olivine dan pyroxenite mengalami proses pelapukan dan
serpentinisasi dan dalam proses serpentinisasi ini terjadi pelepasan nikel
dan terutama menjadi bentuk karbonat serta sebagian lagi dalam bentuk
sulfate dan larut dalam cairan, dari bagian atas laterit pelapukan
berpindah ke bagian bawah, kemudian mengendap dan menyebabkan
kandungan nikel menjadi tinggi.
Karena proses pelapukan, kadar Mg menurun sedangkan kadar Ni
bertambah, dan nikel berpindah dari lapisan atas ke lapisan bawah, pada
batuan saprolite menjadi kaya akan kandungan nikel. Kadang-kadang
hanya pada sebagian bagian bawah batuan yang mengandung saprolite
yang mengandung kadar nikel yang berlimpah yang kemungkinan
disebabkan oleh perbedaan jalur perpindahan, dimana sebagian tempat
memiliki kemampuan menyerap nikel yang lebih rendah dan juga karena
bagian atas batuan saprolit mengandung kadar nikel yang sangat rendah.
Pencarian Prospek :
a. Pencarian prospek terutama pada bagian penyebaran batuan pelapukan
laterit pada batuan ultrabasa yang memiliki luas area yang luas.
b. Pada kondisi topografi yang menguntungkan misalnya pada perbukitan
yang perbedaan tinggi rendahnya tidak jauh, atau pada dataran yang
agak rata yang mana memudahkan prosess terbentuknya mineral nikel
dan penyimpanan kandungan bijih nikel.

3.6. Kondisi Alam Daerah Penambangan
3.6.1. Kondisi Topografi dan Bentuk Tanah Kawasan
Penambangan
Kawasan rencana penambangan ini terletak di Desa Bete-Bete dan
Puungkeu, berupa berbukit tersayang tajam. Secara keseluruhan
morfologi daerah rencana penambangan terdiri dari dua satuan, yaitu
satuan bergelombang dan satuan berbukit tersayat tajam. Satuan
Bergelombang dengan sudut lereng 8 – 13 % dengan beda tinggi 50 – 75
m, menempati bagian tengah atau sekitar 35% lokasi KP. Sedangkan
satuan berbukit tersayat tajam dengan sudut lereng 21 – 55 % dan beda
tinggi 200 – 500 m, menempati bagian timur dan barat atau sekitar 65 %
lokasi KP.
3.6. 2. Kondisi Iklim dan Curah Hujan di Kawasan Penambangan
Wilayah Kolaka berdasarkan sistim klasifikasi iklim Oldeman,
termasuk type iklim D3 yaitu dengan 3-4 bulan basah dan 5-6 bulan
kering. Hal ini disebabkan karena pengaruh banyak sedikitnya curah hujan
pada setiap tahunnya. Morowali, sebagaimana daerah-daerah lain di
Indonesia hanya mengenal dua musim yaitu musim kemarau dan musim
penghujan. Keadaan ini sangat dipengaruhi oleh arus angin yang bertiup
di atas wilayahnya.
Pada bulan April, arus angin selalu tidak menentu dengan curah hujan
yang tidak merata yang biasa disebut musim pancaroba atau peralihan

antara musim hujan dan musim kemarau. Pada bulan Mei sampai dengan
Agustus, angin bertiup dari arah timur berasal dari Benua Australia yang
kurang mengandung uap air.
Hal ini mengakibatkan kurangnya curah hujan. Pada bulan Agustus
sampai dengan Oktober terjadi musim kemarau. Kemudian pada bulan
Nopember sampai dengan bulan Maret, angin bertiup banyak
mengandung uap air yang berasal dari Benua Asia dan Samudera Pasifik.
Pada bulan-bulan ini wilayah Kota Kendari dan sekitarnya biasanya terjadi
musim hujan.
Tabel 3.1. Hari Hujan dan Curah Hujan di Kecamatan Soyojaya Tahun
2007-2008
Suhu Curah Kelembaban Kecepatan
Bulan Udara Hujan Udara(%) Angin
(0c) (mm) (Knot)
1 Januari 27,8 205 80,3 2
2 Februari 28,0 121 78,3 2
3 Maret 27,8 133 80,3 2
4 April 27,7 219 81 2
5 Mei 27,7 234 79,8 2
6 Juni 26,8 177 80,5 2
7 Juli 26,9 100 75,8 2

8 Agustus 27,4 40 71,5 2
9 September 27,8 67 70,8 2
10 Oktober 28,3 133 7,8 2
11 Nopember 28,5 152 76,8 2
12 Desember 28,2 174 78,3 2
Rata-
Rata 27,79 146 78 2
Sumber : Kecamatan Soyojaya Dalam Angka 2008
3.6.3. Kondisi Hidrologi Mineral
Bijih nikel pada lokasi rencana kegiatan pertambangan di Desa Bete
Bete dan Puungkeu dan sekitarnya terbentuk pada lapisan laterit yang
telah mengalami pelapukan, pada umumnya membentuk seperti lapisan
berlapis-lapis yang sedikit miring, sebagian berbentuk lensa yang tidak
beraturan. Bijih nikel terdapat di daerah perbukitan dimana kondisi
topografinya menguntungkan, air permukaan tanah dengan mudah dapat
mengalir keluar dan tidak memberikan pengaruh besar terhadap proses
penambangan. Air permukaan pada umumnya adalah air pada retakan
pelapukan yang membentuk bentuk jala, dimana disana juga terletak
lapisan mineral, akan tetapi karena permukaan atas bijih berupa tanah liat
berwarna merah dan kuning kecoklatan sehingga dapat mencegah

masuknya air tanah, ditambah lagi pengaruh topografi dimana sudut
kemiringan yang curam membuat air di bawah tanah tidak banyak masuk.
Penambangan ini merupakan penambangan terbuka, oleh karena itu
meskipun curah hujan sangat tinggi pada musim penghujan, akan tetapi
tidak akan membahayakan proses penambangan.
3.6.4 Sumber Mata Air Untuk Proses Penambangan
Di sekitar kawasan penambangan ada beberapa sumber mata air
digunakan oleh penduduk sekitar Desa Bete Bete dan Puungkeu untuk
kebutuhan sehari-hari, pada umumnya sumber air berasal dari sungai-
sungai kecil yang berhulu di puncak perbukitan, arah umum sungai pada
bagian sisi timur perbukitan sesuai dengan arah kelerangan bukitnya.
Sungai yang melintasi wilayah penyelidikan antara lain anak Sungai
Bete yang bergerak ke arah hilir (barat laut). Sungai Buleleng mengalir
sepanjang tahun, merniliki beberapa anak sungai kecil yang juga mengalir
sepanjang tahun. Sungai towi maupun anak Sungainya tersebut keduanya
bermuara di perairan teluk di sekitar Desa Bete Bete dan Puungkeu
Sebagian besar sungai-sungai di wilayah penyelidikan umum tersebut
berhulu di bagian Timur dan wilayah penyelidikan pada satuan morfologi
berbukit tersayat tajam, sehingga ants yang kuat tersebut dapat
membawa material berupa pasir dan kerikil (sand dan gravel) yang
diendapkan disepanjang aliran sungai tersebut. Pasir dan kerikil yang
terdapat di sepaniang sungai tersehut telah diusahakan secara komersial

di Desa Bete Bete dan Puungkeu.
Pemanfaatan aliran sungai di wilayah penyelidikan oleh masyarakat
umumnya dipergunakan untuk sumber air dan untuk pertanian.
Singkapan Nickel yang terdapat disepanjang sungai-sungai wilayah
penyelidikan umumnya tidak terlihat dengan baik, yang terlihat baik yang
berada di perbukitan.
3.7. Kondisi Proyek
1. Pembagian Kelompok bebatuan
Lapisan tanah pada kawasan penambangan dan bebatuan bersifat
tunggal. Berdasarkan sifat bebatuan, tingkatan pelapukan, komposisi
dan jenis bebatuan serta sifat dinamika bebatuan, maka bebatuan
pada kawasan penambangan antara lain dapat dikelompokkan atas 3
kelompok yaitu kelompok bebatuan dengan sifat renggang, kelompok
bebatuan yang sangat lunak dengan komposisi renggang dan
berbentuk serpihan serta kelompok bebatuan yang keras dengan
komposisi bentuk bongkahan.
2. Karakteristik penambangan mineral
Bijih nikel pada kawasan penembangan tersebar tanpa terputus
dimana mineral tersebut merupakan batuan pelapukan, Bijih nikel
terdapat dalam batuan pelapukan laterit dibagian atas batuan olivine,
pada umumnya mengitari punggung bukit dan tersebar pada bagian
yang landai. Oleh karena pengaruh bentuk topografi setempat, bentuk

dan sifat bijih agak kompleks. Sebagian bagian atas bijih merupakan
lapisan tipis berbentuk tanah liat yang telah mengalami proses
pelapukan dengan ketebalan berkisar 0 – 6 m, dan komposisinya
renggang serta memiliki karakteristik yang kurang baik dimana sifat
stabilitas tidak tinggi dan mudah terkikis. Sedangkan bebatuan pad
bagian bawah terbentuk dari bebatuan olivine yang tidak atau sedikit
mengalami pelapukan, dimana komposisinya lebih bagus dan memiliki
ketahanan terhadap pengikisan dan sifatnya lebih stabil.
Kondisi geological proyek penambangan termasuk simple, tidak terlihat
adanya bekas terjadi erosi, longsor ataupun keambrukan. Lingkungan
sekitar dan aspek geologi terpelihara baik, tumbuh tumbuhan
berkembang dengan baik.
3. Evaluasi stabilitas lereng
Merupakan mineral pada bebatuan pelapukan yang tersebar, sifat dan
bentuk serta karakteristik terpengaruh pada kondisi geological
sehingga membentuk bentuk tidak beraturan, kebanyakan berlapis-
lapis yang sedikit miring, sedangkan sebagian kecil berbentuk lensa
yang tidak beraturan. Bijih mineral utama terkubur pada kedalaman 0 -
30m, dengan ketebalan rata-rata sekitar 6 m. Akibat pelapukan
berbentuk serpihan, pada umumnya memiliki overborden dengan
ketebalan sekitar 0.5 - 2 m dan berbentuk tanah liat berwarna merah
kecoklatan, dan merah keunguan, mudah terkelupas dan jumlah

kelupasannya tidak banyak.
Karena kondisi topografi setempat, lebih cocok jika dilakukan
pengupasan pada penambangan terbuka, dimana masalah utama
penambangan terbuka selalu ada pada kestabilan lereng. Bijih pada
lereng terutama terbentuk dari lapisan laterit pelapukan yang mudah
terkikis dan oleh karena itu memiliki sifat kurang stabil. Proses
penambangan akan mengakibatkan bertambahnya resiko terjadi
longsor atau ambruk sehingga dapat membahayakan eksploitasi. Akan
tetapi karena lapisan tersebut tidak terlalu tebal, dengan memilih arah
yang benar pada proses eksploitasi, mengatur ketinggian eksploitasi
serta membuat bentuk stage bertingkat serta mengatur pengaliran air
dengan baik untuk mengurangi resiko terjadinya bahaya.
3.8. Kondisi Lingkungan
1. Evaluasi tingkat kestabilan
Kawasan penambangan Desa Bete Bete dan Puungkeu dan sekitarnya
terletak pada Indonesia Bagian Tengah, terletak pada lempeng
Lempeng Samudra Indonesia – Benua Australia dan Lempeng Pasifik,
yang terbentuk diantara kesatuan Filipina, Papua dan laut yang masih
aktif dan memiliki resiko terjadinya gempa tektonik. Proyek konstruksi
penambangan hendaknya memperhatikan hal ini dan menyiapkan
bangunan tahan gempa.
2. Karakteristik geologi setempat

Terletak pada daerah perbukitan dengan ketinggian 175 - 650 m, dan
sudut kelerengan sekitar 21 – 55%, dimana lereng secara umum
memiliki sifat yang cukup stabil, Hasil penelitian tidak mendapatkan
adanya bukti terjadinya bencana erosi, longsor atau ambruk. Kondisi
air permukaan dan air tanah bagus, dengan hutan yang lebat. Kondisi
geological kawasan penambangan tersebut boleh dikatakan cukup
bagus.
3. Evaluasi pengaruh eksploitasi terhadap kondisi geologi setempat
Mineral nikel pada lokasi penambangan merupakan mineral pada laterit
batuan pelapukan, sistem penambangan adalah penambangan terbuka
dimana proses pengupasan dilakukan pada permukaan tanah, limbah
padat ditimbun pada suatu lokasi penimbunan, proses pemindahan
bahan tambang dan proses eksploitasi tidak akan memberikan dampak
terhadap lingkungan atau menyebabkan longsor, keretakan atau
runtuhan, penurunan permukaan tanah dan sebagainya, akan tetapi
tetap memiliki resiko menimbulkan pergeseran sedikit lapisan atau
runtuhan skala kecil. Unsur berbahaya yang terkandung dalam bijih
dan bebatuan relatif kecil, disamping itu memiliki sifat yang cukup
stabil tidak mudah terurai, sehingga tidak banyak terbawa oleh air
pada proses pencucian sehingga tidak akan menimbulkan polusi pada
air dan lingkungan. Kondisi iklim menyebabkan curah hujan yang tinggi
terutama pada musim penghujan, dimana curah air hujan yang tinggi

pada waktu sekejap memiliki resiko terjadinya banjir dan longsor, oleh
karena itu pembangunan konstruksi dan penimbunan limbah
hendaknya memperhatikan hal ini. Sebagi upaya pencegahan, arah dan
sudut lereng pada proses eksploitasi harus diperhatikan secara
seksama, demikian juga pemilihan lokasi penimbunan limbah yang
lebih sedikit dialiri air untuk mencegah terjadinya longsor.
BAB IV
POTENSI SUMBER DAYA MINERAL
4.1 Sumberdaya Nikel
a. Cadangan Bijih Nikel
Pemboran dilakukan oleh tim eksplorasi PT. Mamuju Lestari Permai
meliputi area seluas 200 Ha dengan spasi titik bor 200 meter. Metoda
perhitungan cadangan menggunakan metode area of influence dengan
persyaratan cut of grade (COG) 1,40 % Ni.
Data cadangan saprolite hasil eksplorasi tersebut adalah sebagai
berikut : (hasil eksplorasi Bulan maret 2009).
Jumlah cadangan ………………………………………….9.007.500 WMT
Kadar Ni rata-rata ........................................................ 1,70 %
Kadar Co rata-rata ........................................................ 0,02 %
Kadar Fe rata-rata ........................................................ 18.3 %
Fe/Ni ............................................................................ 5,55 %

Bassicity ....................................................................... 0,49 %
Jumlah cadangan limonit ………………………………..2.057.500 WMT
Ni................................................................................. 1,4 %
Co ................................................................................ 0,03 %
Fe ............................................................................... 30.1 %
Ditinjau dari spasi pemboran yang masih berjarak 500 m, data
cadangan baru bisa diklasifikasikan sebagai cadangan probable
(mungkin). Dari data hasil pemboran pada setiap blok cadangan, pada
umumnya, kadar nikelnya sangat bervariasi.
Untuk pesiapan penambangan, kegiatan pemboran perlu
ditingkatkan ke arah close boring dengan spasi 25 m. Selain untuk
mendapatkan jumlah cadangan proved (nyata), dipergunakan pula untuk
menentukan arah penambangan, serta rechecking data cadangan yang
telah ada (spasi 50 m ).
Stripping ratio (overburden + limonit)/saprolit berdasarkan data
cadangan diatas 1,4. untuk itu perlu dipilih titik-titik bor yang mempunyai
stripping ratio ≤ 1 untuk mengurangi resiko sehubungan dengan besarnya
modal investasi serta biaya operasi, yang akan dikeluarkan untuk
pembangunan dan operasi tambang.

Tabel 4.1. Data Cadangan Bijih Nikel Stripping Ratio ≤ 1
ton Tebal Kadar ( % )

Blok Bijih
(Juta) (m) Ni Co Fe SiO2 CaO MgO Fe/Ni Bas Sr
Limonit 5.145 7 1.4 0.03 32 29.25 0.85 12.5

Blok 1
Saprolit 1.470 2 1.8 0.02 17.5 27.2 0.98 16.5 5.45 0.49 0.38
Limonit 6.615 9 1.3 0.05 30 31.4 0.85 13

Blok 2
Saprolit 0.735 1 1.8 0.02 16.3 26.7 1.08 16.4 5.55 0.49 0.38
Limonit 11.760 8 1.4 0.03 34 30.25 0.85 12.8

Blok 3
Saprolit 4.410 3 1.8 0.03 18.5 28.2 0.98 17.5 5.45 0.5 0.37
Limonit 5.512 5 1.4 0.01 30 30.85 0.8 13.2

Blok 4
Saprolit 2.205 2 1.8 0.02 21.4 26.6 1.08 16.4 5.55 0.49 0.38
Limonit 11.025 6 1.4 0.03 32 29.35 0.85 13

Blok 5
Saprolit 9.187 5 1.8 0.02 17.8 26.4 0.98 16.4 5.55 0.49 0.38
Berdasarkan data (Tabel 4.1) dan distribusi cadangan, Distribusi
Cadangan Stripping Ratio ≤ 1, kerapatan titik bor yang secara teknis
memungkinkan untuk menambang habis adalah blok 1 dan 3, tetapi tidak
menutup kemungkinan blok-blok lain ditambang secara selective mining
khususnya blok 4 yang kerapatannya lebih baik dari blok 5. Untuk blok 2
dapat digunakan sebagai pencampur untuk menaikkan bassicity. Umur
tambang berdasarkan rencana produksi dan kondisi pasar bijih nikel
dengan Cut Of Great 1,8% Ni sebagai berikut,
9 .007.500 WMT = ± 7 tahun

1.000.000 WMT
Dengan demikian dalam feasibility ini, umur tambang yang
direncanakan di daerah Tamainusi adalah 7 tahun. Apabila kondisi pasar
menghendaki kadar bijih nikel yang lebih rendah (limonit), maka umur
tambang bisa menjadi lebih panjang. Untuk studi kelayakan ini ditinjau
pada 5 tahun pertama
b. Rencana Produksi
Rencana produksi per tahun, dapat kita lihat pada tabel di bawah ini :
Tabel 4.2. Data Rencana Produksi Bijih Nikel Tahun 2008 – 2025
Produksi Kadar ( % )
Tahun
(ton) Ni Co Fe SiO2 CaO MgO Fe/Ni Bas
1 700,000 1.8 0.1 17,5 28.2 0.98 17.5 5.45 0.5
2 700,000 1.8 0.1 17,5 28.2 0.98 17.5 5.45 0.5
3 700,000 1.8 0.1 17,5 28.2 0.98 17.5 5.45 0.5
4 950,000 1.8 0.1 17,5 28.2 0.98 17.5 5.45 0.5
5 950,000 1.8 0.1 17,5 27.9 0.98 17.4 5.55 0.5
6 950,000 1.8 0.1 16,3 27.9 0.98 17.4 5.55 0.5
7 1,000,000 1.8 0.1 16,3 27.9 0.98 17.4 5.55 0.5
Sesuai dengan rencana produksi yang telah ditetapkan manajemen
seperti terlihat pada tabel diatas pada tahun pertama, produksi sebesar
700.000 ton, sedangkan pada tahun keempat terdapat kenaikan
sebesar 5 %.
Total rencana produksi selama 5 tahun sebesar 6.000.000 ton
dengan striping ratio sebesar 0,38. dengan demikian cadangan dari Blok 1
s/d 3 dapat memenuhi rencana produksi selama 5 tahun, untuk
meningkatkan kualitas bijih nikel (bassicity) dapat dicampur dari produksi
blok 2 yang menggunakan metode penambangan ”Selective mining”.
Selain hal tersebut, untuk memperoleh/mengontrol kualitas
produksi bijih yang diinginkan maka dalam 1 tahun akan dibuka 4-5 front
kerja. Penumpukan di stockyard dilakukan untuk beberapa tumpukan kecil
(maksimum 3000 ton/tumpukan) dan pengiriman melalui pengapalan
merupakan blending dari beberapa tumpukan sehingga kualitas bijih nikel
dapat terkontrol sesuai dengan rencana yang telah ditetapkan.

BAB V
METODE PENAMBANGAN DAN PENGEMBANGAN INFRASTUKTUR
5.1 Penambangan
Pada tahap penambangan, meliputi kegiatan perencanaan
tambang, clearing, stripping, penggalian dan pemuatan, pengangkutan
serta penumpukan. Perencanaan Tambang
Clearing
Penanganan Tanah Stripping

Pucuk
Sampling & Analisa Penggalian & Pemuatan
Pengangkutan
Sampling & Analisa Penumpukan Penanganan

Di Transito (ETO) Unspecification Ore
Sampling & Analisa Penyaringan Penanganan Oversize
Pemuatan & Pengangkutan
Penumpukan
Sampling & Analisa Di Stockyard Pelabuhan
(EFO)
Pengapalan
Gambar 5.1. Diagram Alir Penambangan dan Pengapalan

5.1.1. Syarat Teknis Penambangan
1. Bebatuan di Sekeliling Bijih
Bijih nikel pada umumnya terbentuk dari bebatuan yang mengandung
kadar nikel diatas 1.0% di bagian atas batu olivine pada bijih laterit
yang telah mengalami proses weathering. Sebagian besar bagian bijih
ini menyembul keatas permukaan tanpa lapisan penutup. Sebagian
besar bagian atas bijih nikel ini terdiri atas tanah berwarna coklat
kemerahan, dan sebagian kecil lagi merupakan bongkahan pelapukan
batu olivine berupa tanah berwarna kuning kehijauan yang
mengandung kadar nikel dibawah 1.0%. Sedangkan sebagian besar
bagian bawah bijih nikel ini berupa batu olivine yang telah mengalami
proses weathering dan mengandung kadar nikel diatas 1.0%, dimana
sebagian kecilnya berupa serpentine olivine.
2. Berat Massa dan Jenis Mineral
Unsur yang terkandung dalam mineral antara lain Nikel (Ni), Cobalt
(Co), Besi (Fe) dan Magnesium (Mg). Kandungan nikel didalam bijih
berkisar antar 1.63 - 3.15%, dan dapat dibedakan menjadi 2 golongan,
yaitu bijih nikel berkadar rendah (kandungan nikel berkisar antara 1.0 -
1.63%) dan bijih nikel berkadar tinggi (kandungan nikel diatas 1.63%).
Kandungan MgO pada umumnya berkisar antara 1.83 - 28.16%.
Mineral berdasarkan kandungan MgO dapat dibedakan menjadi ferro-
mineral (kandungan MgO dibawah 10%), ferromagnesian mineral

(kandungan MgO diantara 10 - 20%) dan magnesian-mineral
(kandungan MgO diatas 20%).
Pada umumnya dalam industri yang diutamakan adalah
ferromagnesian mineral, dan kemudian diikuti oleh magnesian mineral
dan ferro mineral.
3. Kondisi Hidrologi Kawasan Penambangan
Bijih nikel di kawasan penambangan terletak di daerah perbukitan yang
memiliki kondisi geografis yang menguntungkan, dimana air
permukaan dengan mudah mengalir dan tidak menyebabkan pengaruh
besar terhadap eksploitasi deposit mineral. Air bawah tanah terutama
berasal dari retakan pelapukan, dimana lapisan mineral terutama
terletak di daerah letak air celah retakan tersebut. Lapisan mineral
adalah lapisan yang dapat menembus air (permeable), pada musim
hujan lapisan mineral tersebut mengandung air, akan tetapi karena
lapisan atas bijih berupa tanah berwarna merah dan coklat kekuningan
yang menjadi pembatas, dan ditambah lagi tingkat keterjalan yang
tinggi menyebabkan tidak banyak jumlah air yang bertambah. Karena
eksploitasi mineral menggunakan cara penambangan terbuka, dan air
yang bertambah di musim hujan juga dapat mengalir karena bentuk
perbukitan sehingga tidak akan mengganggu proses penambangan.
4. Karakteristik Batuan Pada Lokasi Tambang
Penyebaran bijih nikel di kawasan penambangan tidak terputus, jenis

mineralnya adalah mineral deposit batuan pelapukan. Bijih nikel
terbentuk di dalam laterit yang telah mengalami proses weathering di
bagian atas batu olivine, dan terutama tersebar mengitari punggung
bukit dan lereng yang landai, dimana karena pengaruh kondisi
topografi setempat menyebabkan bentuk mineral menjadi kompleks.
Bagian atas bijih pada umumnya terbentuk dari lapisan tipis tanah
yang telah mengalami proses weathering dan memiliki ketebalan 0 – 6
m. Komposisinya agak renggang, dan karakteristik geologi kurang
memadai yaitu kurang stabil dan mudah tergosok. Bagian bawah bijih
pada umumnya terbentuk dari batu olivine yang tidak atau sedikit
mengalami proses weathering dengan komposisi yang lebih baik, lebih
tahan terhadap gosokan dan pemotongan. Karakteristik geologinya
juga lebih baik dan memiliki sifat yang lebih stabil.
5.2 Lingkup dan Cara Penambangan
5.2.1 Cara Penambangan
Permukaan bijih nikel kompleks dan tidak beraturan, pada umumnya
berbentuk seperti berlapis-lapis, bentuk lensa, bentuk memanjang dimana
semua bentuk, ketebalan dan intensitasnya merupakan pengaruh dari
bentuk topografi dan proses weathering.
Pada daerah yang agak landai dan weathering crust yang agak
dalam, bijih nikel lebih tebal, mineralisasi nikel lebih kuat dan memiliki
sifat kontinuitas yang lebih stabil. Sedangkan pada daerah punggung

perbukitan atau daerah yang lebih terjal, bijih nikel lebih tipis, mineralisasi
nikel lebih lemah dan oleh karena itu juga memiliki sifat kontinuitas yang
kurang stabil. Pada umumnya menonjol diatas permukaan dan sebagian
memiliki lapisan penutup yang tipis, sehingga lebih cocok dilakukan
penambangan terbuka.
Bijih nikel pada bagian permukaan datarnya memiliki sifat kontinuitas
yang lebih stabil, dan di bagian dalam bijih pada umumnya tidak ada
bebatuan terjepit ataupun bercabang. Terletak pada kedalaman yang
dangkal dan lapisan penutupnya sangat tipis, sehingga sangat cocok
menggunakan cara penambangan terbuka. Jika lapisan penutup yang tipis
di atas permukaan di kikis maka langsung berupa mineral deposit. Oleh
karena itu disarankan menggunakan cara penambangan terbuka.
5.2.2 Batasan Penambangan Terbuka
 Dasar Penentuan Batas Penambangan Terbuka
1. Rasio pengupasan (stripping ratio) batasan tidak melebihi rasio
pengupasan (stripping ratio) ekonomis.
2. Memaksimalkan batasan penambangan terbuka dan
memaksimalkan pengembangan keuntungan penambangan
terbuka, asalkan masih dalam batasan rasio pengupasan yang
diperbolehkan.
3. Memastikan keamanan di lokasi penambangan terbuka.
Tabel 5.1. Rencana Produksi Dan Pemindahan Tanah Penutup

Produksi Tanah penutup

Tahun Blok
(ton) (ton)
1 1 700,000 1,930,000
2 1&2 700,000 1,930,000
3 2&3 1.000,000 1,930,000
4 3 1,000,000 1,935,000
5 3 950,000 1,935,000
6 3 950,000 1,935,000
7 3&4 2,000,000 1,940,000
8.950.000 13,535,000
 Memastikan Parameter Lereng di Lokasi Penambangan
Penyebaran bijih nikel di kawasan penambangan tidak terputus,
jenis mineralnya adalah mineral deposit laterit pelapukan jenis elution.
Bijih nikel terbentuk di dalam laterit yang telah mengalami proses
weathering di bagian atas batu olivine, dan terutama tersebar mengitari
punggung bukit dan lereng yang landai, dimana karena pengaruh kondisi
topografi setempat menyebabkan bentuk mineral menjadi kompleks.
Bagian atas bijih pada umumnya terbentuk dari lapisan tipis tanah yang
telah mengalami proses weathering dan memiliki ketebalan 0 – 6 m.
Komposisinya agak renggang, dan karakteristik geologi kurang memadai
yaitu kurang stabil dan mudah tergosok. Bagian bawah bijih pada

umumnya terbentuk dari batu olivine yang tidak atau sedikit mengalami
proses weathering dengan komposisi yang lebih baik, lebih tahan terhadap
gosokan dan pemotongan. Karakteristik geologinya juga lebih baik dan
memiliki sifat yang lebih stabil. Berdasarkan sifat bebatuan yang
membentuk lereng, bentuk bijih dan teknik penambangan, serta mengacu
kepada data aktual tambang sejenis, maka parameter lereng adalah
sebagai berikut :
1. Tinggi stage bertingkat 10 m
2. Sudut kemiringan stage terakhir 600
3. Lebar balkon keamanan 3 m
4. Lebar balkon pembersihan 5 m (setiap 2 - 3 stage dibangun sebuah
balkon pembersihan)
5. Lebar jalan transportasi di lokasi: 5 m untuk jalan searah dan 7.5 m
untuk jalan 2 arah.
6. Lebar minimum dasar outdoor 16 m.
 Memastikan Batasan Penambangan Terbuka
Berdasarkan dasar pengelompokan batasan penambangan terbuka dan
parameter lereng, maka rata rata rasio pengupasan (stripping ratio)
seluruh deposit mineral hanya 0.055 m 3/m3, dimana cadangan terletak di
daerah perbukitan yang landai. Oleh karena itu batasan penambangan
terbuka mencakup seluruh cadangan bijih. Adapun pengelompokan
batasan penambangan terbuka terhadap kedua bijih ini adalah sebagai

berikut:
o Tinggi minimum stage penambangan terbuka 75 m dpl
o Tinggi maksimum stage penambangan terbuka 700 m dpl
o Panjang maksimum lokasi penambangan terbuka 3830 m
o Lebar maksimum lokasi penambangan terbuka 670 m
o Sudut lereng 30o
5.3 Sistem Penambangan, Jadwal Kegiatan Penambangan,
Kapasitas Produksi dan Umur Tambang
 Sistem Penambangan
Sistem penambangan pada penambangan terbuka adalah sistem
terputus, dimana dalam sehari ada 1 shift dan setiap shift terdiri atas 8
jam kerja.
 Rencana Jadwal Produksi
Rencana penambangan bijih nikel PT. Mamuju Lestari Permai di Desa
Bete-Bete dan Puungkeu Kecamatan Bahodopi dan Bungku Selatan
Kabupaten Morowali diperkirakan akan berlangsung sekitar 7 tahun.
Tabel 5.2. Jadwal Rencana Kegiatan Penambangan
Bulan Tahun 2011/2012

No. DESKRIPSI
4-5 6-7 8-9 10-11 12-1
1 Pekerjaan Konstruksi

Persiapan Peralatan
a tambang
Sarana Penunjang di
Desa Bete Bete dan
Puungkeu
Dermaga muat
Tongkang + Tug Boat
Stockyard
Tangki BB
kantor, Bengkel, Gudang
Preparasi Contoh
Genset
Instalasi Listrik
Laboratorium Kimia
2 Penambangan
a Persiapan Penambangan
Mainhaulage
Clearing
Striping
Sarana Pemukiman di
3 Desa Bete Bete dan

Puungkeu
Perumahan + Poliklinik.
Mess
Rumah Genset ….. KVA
Bak penampungan Air
Tanki BBM 3 unit @150
ton
 Pengukuran Kapasitas Produksi
1. Kapasitas Produksi Tambang
Kapasitas produksi tambang sekitar 1.000.000 ton/tahun (2.740
ton/hari) dengan lama produksi sekitar 7 tahun.
2. Pengukuran Kapasitas Produksi
Penambangan ini merupakan penambangan terbuka di daerah
perbukitan, menggunakan kendaraan bermotor sebagai sarana
transportasi, membuka jalan langsung. Untuk menjaga keseimbangan
rasio pengupasan produksi, menjaga kesinambungan penambangan
dan menjaga kestabilan produksi, maka perlu dibuka 5 lokasi.
3. Jangka Waktu Penambangan
Dengan kapasitas produksi penambangan sebesar 1.000.000
ton/tahun, maka jika dilaksanakan berdasarkan rencana pengupasan,
jangka waktu ekonomis penambangan yaitu 7 tahun. Kondisi ini

memenuhi syarat jangka waktu untuk tambang terbuka skala
menengah.
1. Pengembangan Sarana Pengangkutan
2. Kondisi Umum
Ketinggian maksimum 650 m dpl, ketinggian minimum 175 m dpl,
maka jarak diantaranya adalah 625 m. Bentuk permukaan bijih lebih
kompleks dan berbentuk lensa yang tidak beraturan. Sudut kemiringan
topografi sekitar 21 - 55o. Ketebalan bijih sekitar 4.0 - 13.0 m dengan
tebal rata rata sekitar 6m, dan kadar kandungan nikel dalam mineral
rata rata sekitar 1.4%.
Lokasi penimbunan mineral dan lokasi penimbunan limbah bebatuan
terletak pada bagian timur kawasan penambangan.
4. Pemilihan Rencana Pengangkutan
Dari kondisi diatas dan dengan mempertimbangkan kondisi topografi
setempat, jarak dan jumlah pengangkutan bebatuan dan mineral,
maka lebih cocok mengembangkan flexible-mobile-road untuk sarana
pengangkutan.
5. Pengembangan Sistem Sarana Pengangkutan
Lebih dianjurkan pembangunan jalan langsung dan pemakaian dump
truck berkapasitas 20 ton untuk pengangkutan bahan tambang,
dimana pada setiap stage hendaknya dibangun sebuah jalan untuk
menghubungkan lokasi penambangan dengan lokasi penimbunan

bahan tambang dan limbah bebatuan.
Adapun jalan untuk pengangkutan dirancang sebagai berikut:
o Lebar jalan: Untuk jalan searah 5 m, jalan 2 arah 7.5 m;
o Kemiringan vertical maks: i = 8 %;
o Jari jari bundaran putar balik: R = 15m;
o Panjang lereng landai; L = 40m
6. Pemilihan Sarana Pengangkutan
Berdasarkan faktor faktor karakteristik bahan tambang, jumlah bahan
tambang yang harus diangkut, jarak tempuh dan sebagainya, dimana
dump truck dengan kapasitas 20 – 25 ton dan peralatan excavator
cocok satu sama lain, dan dengan mempertimbangkan produksi
kendaraan, lama penggunaan, harga dsbnya, maka dianjurkan untuk
memakai dump truck kapasitas 20 ton jenis CQ3240 untuk
mengangkut bahan tambang. Adapun jumlah kendaraan yang
diperlukan adalah sebanyak 20 buah.
7. Teknik Pengupasan
Bijih nikel berbentuk lapisan yang terletak pada bagian atas batuan,
dengan sudut kemiringan 0 - 30o dan ketebalan rata rata sekitar 7 m.
Baik lapisan atas bijih maupun lapisan overburden sama sama agak
renggang, membentuk bongkahan bongkahan kecil maupun bentuk
tanah, dimana lapisan bawah mineral pada umumnya berupa batu
olivine yang bersifat keras dan padat. Proses pengupasan dan

penambangan tidak memerlukan peledakan untuk melubangi,
melainkan dapat langsung dikeruk. Berdasarkan perbedaan topografi
dan karakteristik mineral, maka teknik pengupasan dapat dibedakan
menjadi :
1. Ketika sudut kemiringan bijih dibawah 15o, maka teknik
pengupasan yang dipakai yaitu teknik pengupasan dengan
Bulldozer - Excavator hidrolik - pengangkutan dengan truk, dimana
bulldozer akan mengumpulkan lapisan overburden dan mineral,
kemudian di loading oleh excavator hidrolik.
2. Ketika sudut kemiringan bijih diatas 15o, maka teknik pengupasan
yang dipakai yaitu teknik pengupasan dengan Excavator hidrolik -
pengangkutan dengan truk, dimana lapisan overburden dan mineral
langsung dikeruk dengan excavator, kemudian diloading.
Mineral dapat dibagi menjadi ferro mineral dan magnesia mineral,
dimana bagian atas berupa ferro mineral. Untuk memenuhi permintaan
yang berbeda dari pasar, maka pada saat produksi baik ferro mineral
maupun magnesia mineral langsung ditambang dan diangkut secara
terpisah.
8. Pengaturan Proses Pengupasan dan Hal-hal yang Perlu Diperhatikan
Teknik pengupasan yang dipakai adalah teknik pengupasan vertikal.
Penambangan terbuka dilakukan pada daerah perbukitan, pada saat
sudut kemiringan bijih tidak terlalu besar dan ketebalan bijih tipis,

maka urutan proses pengupasan adalah dari bawah ke atas. Pada saat
sudut kemiringan bijih agak besar dan ketebalannya besar, maka
urutan yang digunakan adalah dari atas ke bawah.
Kanal pembuka dibuat dibagian atas bijih, dengan lebar 10 - 15m,
setelah itu didorong dari bagian atas ke bawah. Di lokasi penambangan
dibangun 4 buah area pengupasan dengan tinggi stage 10m, dan
disetiap stage disisakan area keamanan dengan lebar 3m. Setiap 2 - 3
stage disisakan area pembersihan selebar 5m.
Yang perlu dipersiapkan untuk proses pengupasan sebagai berikut:
o Tinggi landasan operasi 10m;
o Lebar minimum bidang operasi 30 - 35m,
o Lebar galur permulaan /kanal pembuka 10 - 15m,
o Panjang minimum garis kerja 150m
9. Mengurangi Eksploitasi Bijih Nikel dan Proses Dilusi
1. Meneliti dengan jelas sifat dan karakteristik bijih tambang, uji
laboratorium sample, memperkecil dilution dan loss dari bidang
persentuhan di bagian atas dan bawah bijih.
2. Sesegera mungkin membersihkan bagian atas dan bawah bijih dan
memaksimalkan proses daur ulang.
Dengan cara diatas dan dengan mengacu kepada standar loss ratio
dan dilution ratio pada penambangan terbuka, dapat dipastikan
bahwa loss ratio eksploitasi adalah 5%, dan dilution ratio 5%

10. Perhitungan dan Pemilihan Sarana Pengupasan
Dalam penambangan terbuka, baik bijih maupun lapisan overburden
agak renggang, membentuk bongkahan bongkahan kecil dan bentuk
tanah liat sehingga tidak diperlukan proses peledakan melainkan dapat
langsung melakukan proses pengerukan dengan excavator hidrolik.
1. Excavator hidrolik
Berdasarkan karakteristik lokasi penambangan dan bahan
tambang, dan juga karena dilakukan beberapa eksploitasi pada
saat bersamaan, dimana lokasi eksploitasi terpisah pisah, maka
untuk proses pengerukan digunakan excavator hidrolik.
Mengingat jumlah pengupasan, maka dipertimbangkan untuk
menggunakan excavator hidrolik. Berdasarkan perbedaan
permintaan atas bijih tambang jenis ferro mineral dan magnesia
mineral, maka proses pengerukan dan loading harus dipisahkan,
oleh karena itu menyebabkan efisiensi alat menurun.
2. Bulldozer
Untuk menimbun lapisan overburden dan bijih tambang,
membersihkan bahan tambang, meratakan area kerja dan jalan
3. Front Loader
Diperlukan front-loader yang akan digunakan untuk mengangkut
bahan tambang di lokasi penambangan terbuka, untuk perbaikan
dan perawatan jalan transportasi, membersihkan lereng dan

sebagainya.
4. Mobil Penyemprot Air
Untuk mencegah debu dilapangan pengupasan akan
dipergunakan mobil penyemprot air.
Tabel 5.3. Daftar Alat Berat
Tahun Investasi
No. Alat Berat Jumlah
0 1 2 3 4 5
A Excavator
1 Investasi 4 4
2 Pemakaian
- Mining 2 2 2 2 2
- Environmental 2 2 2 2 2
B Buldoser
1 Investasi 3 3
2 Pemakaian
- Development
- Clearing dan
1 1 1 1 1
Striping
- Backfilling 1 1 1 1 1
- Stockyard 1 1 1 1 1

C Wheel Loader
1 Investasi 2 2
2 Pemakaian
- Pengapalan 2 2 2 2 2
D Grader
1 Investasi 1 1
2 Pemakaian
- Perawatan jalan 1 1 1 1 1
E Dump truck
1 Investasi 20 20
2 Pemakaian
- Produksi 12 12 12 12 12
- Pengapalan 8 8 8 8 8
5.4 Rencana Pengembangan Produksi dan Infrastruktur
Dasar Rencana Pengembangan Produksi dan Infrastruktur
1. Untuk memenuhi target skala produksi yaitu 3 bulan persiapan
penambangan untuk kapasitas produksi 7 tahun, dan memastikan
proses pembangunan infrastruktur untuk mencapai skala produksi
yang telah direncanakan.
2. Mengoptimalkan tempat di lapangan untuk proses dumping
3. Meminimalkan jarak pengangkutan dan biaya produksi pada masa

awal, memperpendek masa pencapaian produksi, menyeimbangkan
rasio pengupasan produksi dan mengusahakan kelangsungan dan
stabilisasi produksi.
 Urutan dan Lokasi Utama Eksploitasi
Berdasarkan syarat teknis eksploitasi, urutan eksploitasi dalam kawasan
penambangan adalah dari selatan ke utara, dari bawah menuju atas. Dari
Utara menuju Selatan perlahan lahan didorong keatas, pada sisi dalam
landasan operasi bergerak maju dari timur ke barat.
Berdasarkan penyebaran masa bijih dan besar kecilnya skala dalam
wilayah tambang, sehingga dapat menghemat pembangunan dan biaya
investasi infrastruktur, memperpendek waktu infrastruktur, mempercepat
pencapaian produksi dan juga menjaga kestabilan kapasitas produksi.
Dengan demikian prinsip ekonomis untuk menekan biaya seminimal
mungkin dan mencapai hasil semaksimal mungkin dapat tercapai.
 Rencana Pengembangan Infrastruktur
Lokasi pengembangan infrastruktur dipilih di bagian utara bijih grade 1
supaya tercapai keseimbangan rasio pengupasan produksi dan kestabilan
serta kesinambungan kapasitas produksi. Jalan pengangkutan utama
dibangun 10 -150m, dimana proses produksi dalam waktu bersamaan
perlu dibangun 3 buah stage eksploitasi. Karena sudut kemiringan bijih
agak landai, dan bebatuan tidak perlu diledakkan, sehingga
memungkinkan pada saat bersamaan dibangun bagian atas dan bawah.

Rencana pembangunan infrastruktur sekitar 9 bulan.
 Kemungkinan Memperbesar Kapasitas Produksi atau
Memperpanjang Jangka Waktu Penambangan
Berdasarkan data sumber daya dalam laporan penelitian kondisi topografi
kawasan penambangan setempat, disebutkan bahwa pada masa produksi
akan memaksimalkan pencarian daerah potensi mineral, sehingga
memungkinkan untuk memperpanjang jangka waktu penambangan.
 Pembuangan Limbah Penambangan
Wilayah yang telah kosong ditambang untuk melakukan penimbunan
kembali, selain sangat berarti juga dapat menghemat penggunaan
tempat,disebelah timur kawasan penambangan yang akan dapat pula
mengurangi kerusakan lingkungan oleh penambangan. Limbah tanah dan
bebatuan dapat diangkut ke tempat penampungan limbah batuan dan
kemudian diratakan dengan bulldozer.
 Pencegahan dan Penyaluran Air di Lokasi Penambangan
Bijih nikel pada lokasi penambangan terletak pada daerah perbukitan,
kondisi topografinya menguntungkan, cara penambangan yang dipakai
adalah penambangan terbuka. Lokasi penambangan tersebut terletak
pada bidang erosi yang lebih tinggi, tanah bertingkat, dan punggung bukit
yang landai, sehingga curah hujan di sekeliling luar tidak akan masuk
banyak ke dalam lokasi penambangan. Sistem pencegahan dan

penyaluran air pada umumnya bertujuan untuk mengalirkan air keluar dari
dalam lokasi penambangan. Eksploitasi penambangan terbuka memakai
sistem stage bertingkat sampai ke tanah, sehingga air dapat menuruni
stage bertingkat dan secara otomatis mengalir keluar lokasi
penambangan.
 Fasilitas Pembantu
- Layout lokasi penambangan dan tempat tinggal
Penambangan ini adalah penambangan yang baru dibuka, dan
dirancang pada tempat yang cocok sebagai lokasi penambangan :
kantor, ruang maintenance, gudang material dan spare parts, ruang
mesin diesel, ruang distribusi listrik, depot minyak, areal parkir,
tempat penimbunan tambang, dermaga dan sebagainya; lokasi
tempat tinggal dirancang di Tanggetada. Untuk lebih jelasnya
silahkan lihat denah kawasan penambangan.
1. Kantor pada lokasi penambangan
Lokasi penambangan dilengkapi dengan workshop office
sebagai tempat kerja bagi karyawan manajemen produksi.
Menurut lokasi penambangan terbuka, yang dipadukan dengan
kondisi topografi, kantor di lokasi penambangan.
2. Ruang maintenance
Pada lokasi penambangan dibangun mesin produksi, ruangan
maintenance, mesin disposisi, peralatan maintenance.

3. Gudang material dan spare parts
Pada lokasi penambangan dibangun gudang material dan spare
parts untuk kebutuhan produksi.
4. Fasilitas penyediaan dan pendistribusian listrik
Seluruh penambangan menggunakan generator diesel. Dengan
memperhitungkan cakupan penyediaan listrik, di lokasi
penambangan dan lokasi tempat tinggal masing-masing
dilengkapi dengan satu set generator diesel dan ruang distribusi
listrik.
5. Areal parkir dan depot minyak
Pada lokasi penambangan sebelah utara dibangun areal parkir
dan depot minyak. Dengan memenuhi standar jarak aman yang
ditentukan, digunakan untuk menyimpan bensin, solar dan oli
mesin untuk pemenuhan bahan bakar kendaraan yang keluar
masuk dan peralatan lainnya.
 Perlengkapan Produksi
1. Areal pembuangan tanah: Karena areal pembuangan tidak
mencukupi, maka dibuka lahan kosong sebagai tempat
pembuangan sisa tanah untuk dapat menghemat biaya. Penentuan
areal pembuangan tanah adalah di tempat yang aliran airnya kecil
dan tidak melewati daerah pemukiman penduduk maupun fasilitas
lainnya.

2. Sebagai salah satu upaya pelestarian lingkungan, maka limbah
tanah hasil proses pengupasan menggunakan system back filling,
dimana bagian bawahnya dibangun dari bebatuan yang kokoh,
kontur kemiringan landai untuk memudahkan penimbunan limbah
tanah, serta diperlengkapi dengan bendungan serta perencanaan
yang matang untuk mencegah terjadinya bencana akibat aliran air.
Demikian juga penanaman tumbuhan untuk mencegah bencana
erosi dan longsor serta mengurangi polusi lingkungan.
5.5 Organisasi
Agar semua pekerjaan yang berkaitan dengan kegiatan
penambangan nikel dapat berjalan dengan lancer, maka diperlukan suatu
susunan organisasi, sehingga diharapkan informasi dapat mengalir secara
cepat tanpa adanya salah pengertian, dikarenakan pembagian tugas dan
tanggung jawab dinyatakan secara jelas.
Secara jelas pola susunan organisasi tenaga kerja yang akan
dilaksanakan terlihat pada (Tabel 5.4)
Tabel 5.4 Formasi Tenaga Kerja Tambang Nikel
Person
Jabatan
Jumlah Kepala Karyawan Harian
Ka. Prod. Tambang 1 1
Sekretaris Ka.Prod. Tambang 1 1

Kesker 5 5
Keamanan 8 2 6
Pengawasan Kualitas 5 2 3
Penambangan 20 1 19
Pengapalan 7 1 6
Mekanik 4 2 2
Administrasi & Umum 13 1 12
Jumlah 64 6 5 53
* Pekerjaan di penambangan dilakukan dalam 1 shift (8 jam)
BAB VI
LINGKUNGAN, KESEHATAN DAN KESELAMATAN KERJA
6.1 Dampak Kegiatan Terhadap Lingkungan
Bijih nikel pada lokasi penambangan ini terutama berupa batuan
pelapukan laterit, dan proses penambangan yang dilakukan adalah
penambangan terbuka, proses pengupasan pada permukaan tanah,
limbah ditimbun pada suatu lokasi tertentu, proses eksploitasi ini tidak
memberikan pengaruh terhadap air bawah tanah, tidak akan
menyebabkan bahaya geologis seperti keretakan bukit, longsor,
sedimentasi ataupun keambrukan, akan tetapi biar bagaimanapun resiko
terjadinya longsor kecil tetap ada. Unsur berbahaya yang terkandung
dalam bebatuan jumlahnya tidak banyak, dan dengan karakteristik yang

stabil, maka tidak banyak yang masuk kedalam limbah cair dalam proses
pencucian, sehingga tidak akan menyebabkan dampak terhadap
lingkungan.
Pada saat kondisi curah hujan tinggi, jumlah air yang banyak
mengalir diatas permukaan tanah yang renggang dan memiliki banyak
timbunan dalam waktu singkat beresiko mengakibatkan terjadinya banjir
dan longsor. Oleh karena itu pembangunan bangunan di lokasi ini dan
proses penimbunan limbah pengupasan haruslah memperhatikan masalah
ini. Oleh karena itu arah penambangan dan sudut kemiringan lereng
eksploitasi harus diperhatikan dengan seksama. Untuk memperkecil resiko
terjadinya longsor, maka tempat penimbunan harus memperhatikan lokasi
dimana jumlah air yang mengalir lebih sedikit.
Berdasarkan analisa, unsur berbahaya yang terkandung dalam
bebatuan jumlahnya tidak banyak, unsur Cr, Mn dan sebagainya dibawah
0.05%, disamping itu juga memiliki sifat yang stabil sehingga pada proses
pencucian tidak banyak yang ikut larut dalam limbah cair, oleh karena itu
tidak menyebabkan pengaruh yang besar terhadap lingkungan. Selain itu,
meskipun kadar senyawa SiO2 yang terkandung agak tinggi yaitu diatas
40%, akan tetapi karena proses penambangan ini adalah penambangan
terbuka sehingga tidak berdampak besar terhadap lingkungan.
6.1.1 Bencana Geologi Penambangan
Kondisi topografi dan struktur lokasi penambangan sederhana dan

tidak kompleks, dengan lapisan bebatuan single dan kondisi lereng yang
stabil sehingga tidak memungkinkan terjadinya bahaya longsor atau
ambruk Akan tetapi lapisan laterit yang menjadi tujuan utama
penambangan ini memiliki sifat stabilitas yang kurang bagus, sehingga
dalam proses penambangan ini mungkin akan terjadi bahaya longsor atau
ambruk dalam skala kecil. Permukaan tanah renggang dan memiliki
timbunan yang banyak, sehingga pada saat curah hujan tinggi mungkin
dapat menyebabkan bahaya banjir dan longsor, oleh karena itu sebelum
penambangan dimulai hendaknya dilakukan penelitian khusus untuk
mengevaluasi bahaya geologis yang mungkin terjadi.
Terletak di zona rawan gempa menyebabkan kemungkinan terjadinya
bahaya gempa, dan letusan gunung berapi, oleh karena itu hendaknya
dipersiapkan langkah langkah pencegahan yang memadai. Daerah sekitar
lereng memiliki sifat yang stabil, tidak terlalu beresiko menimbulkan
bahaya geologis. Unsur berbahaya didalam bebatuan juga tidak banyak,
tidak akan menyebabkan limbah beracun sehingga tidak akan
membahayakan proses penambangan dan tidak menimbulkan efek
merusak lingkungan sekitar.
6.1.2 Pencegahan Bencana Geologi Penambangan
1. Tanah Ambruk
Dalam proses penambangan yang berlangsung, kemungkinan akan
menyebabkan terjadinya keambrukan pada sebagian permukaan

tanah, oleh karena itu hendaknya pada lokasi penambangan
diperlengkapi oleh ahlinya, yang akan senantiasa memantau dan dapat
segera mengambil tindakan yang tepat jika mendapati kemungkinan
terjadinya tanah longsor.
2. Tanah Longsor
Sudut kemiringan tanah di lokasi penambangan tidak terlalu besar,
sehingga kemungkinan kecil terjadi bahaya tanah longsor yang parah.
Akan tetapi hendaknya tetap dilakukan langkah langkah pencegahan
untuk memperkecil kerugian dan bahaya yang akan ditimbulkan oleh
tanah longsor, apabila terjadi.
3. Longsor Lumpur
Pada saat curah hujan sedang tinggi, di lokasi penimbunan tanah hasil
limbah penambangan kemungkinan akan terjadi bahaya longsor. Untuk
mencegah terjadinya bahaya longsor tersebut maka perlu dilakukan hal
hal berikut :
- Membangun sistem pencegahan dan pengaliran air, dimana
disekeliling lokasi penimbunan hendaknya dikeruk selokan untuk
mencegah dan mengalirkan air banjir, dan di bagian dasarnya dibuat
lubang pengaliran air.
- Kaki bukit penimbunan hendaknya dibangun dari bebatuan sebagai
bendungan untuk menahan longsoran.
- Selalu memantau stabilitas dan kondisi lereng penimbunan limbah

tanah, lokasi penambangan dan jalan jalan yang memiliki resiko bahaya
longsor.
4. Gempa Bumi dan Aktivitas Gunung Berapi
Bangunan bangunan di dalam lokasi penambangan dibangun dengan
mematuhi standar yang ketat atas pencegahan/ketahanan terhadap
bahaya gempa.
5. Menjaga Stabilitas Sekitar Lereng
6. Mematuhi dan mengikuti standar standar yang telah ditetapkan dalam
Rencana Pengembangan (faktor faktor teknikal utama dan teknik
pengupasan dalam eksploitasi terbuka). Setiap pekerja di lapangan
harus mengikuti pelatihan dan dengan patuh mengikuti segala
peraturan keselamatan yang telah ditetapkan.
7. Menghentikan segala pekerjaan pengupasan pada saat turun hujan
deras.
8. Mengontrol dan mengatur secara ketat segala sesuatu yang berkaitan
dengan keselamatan disekitar lereng, serta membuat peraturan
peraturan yang terkait dengan keselamatan di sekitar lokasi.
9. Mengambil tindakan yang tepat pada saat diperlukan.
10. Membangun bendungan untuk menahan banjir di sekeliling lereng.
11. Membuat rambu rambu tanda bahaya dan keselamatan di sekitar areal
lokasi pertambangan.
6.1.3 Limbah Utama dan Penanganannya

Dalam proses penambangan terbuka ini, polusi yang dihasilkan
berupa debu, limbah cair, limbah bebatuan dan polusi kebisingan. Adapun
cara cara penanganannya adalah sebagai berikut:
1. Debu
a. Debu yang beterbangan di jalan: Proses pengangkutan dan
pembuangan limbah menghasilkan banyak debu yang
beterbangan, terutama pada musim kemarau. Cara mengatasinya
adalah dengan penyemprotan air untuk mencegah debu
beterbangan.
b. Debu yang dihasilkan dari proses pengangkutan, loading dan
unloading. Jika tidak diatasi, konsentrasi debu ini mencapai
10mg/m3 - 100mg/m3. Cara pengatasan yang paling efektif adalah
dengan penyemprotan air.
2. Limbah Cair
a. Limbah cair pada umumnya merupakan pemakaian air pada proses
produksi dan rembesan air hujan, dimana unsur berbahaya yang
terkandung didalamnya sangat sedikit dan tidak akan menyebabkan
pengaruh buruk terhadap lingkungan.
b. Air hasil proses eluviasi (pencucian) bahan tambang : Karena
bahan tambang mengandung hanya sedikit unsure yang
berbahaya dan menggunakan air tembusan, serta berdasarkan
analisa komposisi kimia, air ini tidak mengandung unsur yang

berbahaya dan tidak akan memberikan pengaruh terhadap
lingkungan.
c. Air untuk keperluan produksi: Air untuk keperluan produksi tidak
banyak, pada umumnya hanya digunakan untuk menyemprot air
di lokasi penambangan dan di jalan.
3. Limbah Padat
Limbah yang dihasilkan pada umumnya adalah limbah tanah hasil
proses pengupasan, dimana limbah tanah ini diangkut ke lokasi
penimbunan limbah tanah, dan sebagian lagi ditimbun dengan proses
back-filling. Bagian dalam maupun luar lokasi penimbunan telah
dirancang dengan membangun bendungan untuk mencegah terjadinya
longsor yang akan menyebabkan polusi lingkungan.
4. Polusi Kebisingan
Polusi Kebisingan pada umumnya dihasilkan dari suara suara loader,
bulldozer, mobil dan truk. Adapun cara penanganannya berupa :
a. Memilih peralatan yang tidak terlalu bising
b. Memperlengkapi setiap pekerja di lapangan dengan penutup telinga
c. Proses penghijauan pada lokasi penambangan
d. Bulldozer, excavator di lokasi penambangan beroperasi pada
ruangan navigasi, dimana didalam ruangan ini tingkat kebisingan
dapat mencapai 83dB. Tingkat kebisingan yang dapat diterima
adalah yang memenuhi standar dalam “Standar Polusi Kebisingan

Industri”
6.2 Revegetasi Lahan Bekas Tambang
Proses penambangan mengakibatkan dampak kerusakan
lingkungan, tumbuh tumbuhan mati sehingga resiko terjadinya longsor
menjadi lebih besar dibandingkan dengan sebelum adanya proses
penambangan di tempat tersebut. Oleh karena itu untuk mencegah
terjadinya longsor serta untuk memperindah lingkungan, maka setelah
proses penambangan berakhir di lokasi tersebut akan dilakukan proses
penghijauan kembali. Sebelum ditanami kembali, lokasi penambangan
tersebut akan diratakan dengan tanah terlebih dahulu, setelah itu
permukaan lahan tersebut disebarkan humus/ tanah pucuk dan dilakukan
pemupukan untuk memperkaya unsur hara dan kemudian siap dilakukan
penanaman.
Back Filling

Humus / tanah pucuk
Penyebaran Tanah Pucuk
Tahap Reklamasi
Gambar 6.1 Kegiatan Persiapan Lahan Untuk Revegetasi
Proses penghijauan ini selain dapat memperindah lingkungan,
mencegah terjadinya erosi, juga dapat mengadsorbsi debu, oleh karena
itu di pinggir jalan jalan hendaknya ditanami dengan tumbuhan dan
pepohonan, terutama yang dapat mengadsorbsi debu.
6.3. Upaya Pengelolaan dan Pemantauan Lingkungan
Menurut peraturan yang berlaku, maka perlu dilakukan upaya

pemantauan lingkungan, yang tergantung dari jenis dampak, lokasinya,
sumber dampak, tolak ukur dampak, cara pemantauannya.
Untuk mengembalikan suasana/kondisi lingkungan menjadi
lingkungan yang bersih dan segar alami seperti sebelum berlangsung
kegiatan penambangan, maka pengelolaan lingkungan adalah suatu
persyaratan yang harus dilakukan.
6.4 Sanitasi Proyek
Polusi yang ditimbulkan dari proses penambangan pada umumnya
adalah debu, polusi suara, limbah bebatuan, limbah cair dan juga
tumbuhan yang mati. Adapun cara mengatasinya adalah sebagai berikut:
1. Debu
a. Mengontrol debu pada penambangan terbuka secara efektif,
menganut prinsip “3 Serentak” dimana secara serentak membuat
perencanaan, menjalankan rencana dan merampungkan proyek
tersebut.
b. Membangun sistim penyediaan air pada lokasi penambangan untuk
menjamin kepastian pengadaan air pada proses pengupasan untuk
mencegah debu beterbangan.
c. Menjalankan setiap peraturan keselamatan secara tegas,
memperlengkapi segala fasilitas keselamatan yang diperlukan. Pada
saat bekerja harus memakai seragam kerja, penutup hidung dan

mulut. Seusai jam kerja harus langsung membersihkan diri dan
menjaga sanitasi dan kesehatan masing masing.
2. Polusi Kebisingan
Cara mengatasi polusi kebisingan pada dasarnya sangat bergantung
kepada pemilihan alat alat dan material yang digunakan, untuk
mencegah bahaya yang dapat ditimbulkan bagi pekerja sekitar. Para
pekerja juga harus diperlengkapi dengan alat alat seperti penutup
telinga dsbnya.
3. Limbah Padat
a. Menggunakan kondisi topografi, memilih lembah sebagai tempat
penimbunan limbah, dan membangun bendungan untuk mencegah
limbah mengalir keluar.
b. Pembuangan limbah dilakukan sesuai dengan rencana produksi,
supaya limbah secara teratur dapat teratasi.
4. Limbah Cair
Limbah cair hasil produksi semaksimal mungkin di proses untuk
penggunaan ulang. Limbah cair hasil penggunaan keperluan sehari
hari dan toilet harus diproses dahulu melalui septic tank sebelum
dibuang.
6.5 Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K-3)
Yang perlu diperhatikan juga dalam melaksanakan kegiatan
eksploitasi ialah Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K-3). Pelaksanaan K-3

ini seyogyanya disesuaikan dengan jenis pekerjaan dan tempat/lokasi
pekerjaan. Pada tempat-tempat yang rawan terbakar seperti worksohop,
tempat las, gudang logistik, tempat stok BBM dan pelumas, dapur, tempat
genset, kantor, ditempat pool kendaraan dan lain-lain perlu disediakan
satu tabung pemadam api. Tanda-tanda peringatan berupa tulisan-tulisan
atau spanduk misalnya dilarang merokok di tempat BBM, pakailah topeng
las waktu mengelas, pakailah sarung tangan, pakailah helem pengaman
dan sebagainya perlu dipasang di tempat-tempat pekerjaan strategis yang
mudah di baca oleh setiap orang. Dibagian yang rawan kecelakaan
misalnya ditikungan jalan, penempatan jalan, tempat stockyard harus
dipasang rambu lalulintas dan tanda peringatan.
Untuk menjaga lingkungan supaya tetap bersih perlu didirikan tempat
pembuangan sampah rumah tangga. Pos-pos yang rawan kecelakaan,
pencurian dan strategis misalnya dekat front penambangan, gudang BBM
dan pelumas, gudang logistik, dipusat tenaga listrik, ditempat pool
kendaraan dan di pintu-pintu gerbang.
Untuk pelayanan kesehatan dan P-3K para karyawan dan eksekutif
akan didirikan satu poliklinik dengan satu orang dokter, satu orang
paramedis dan satu orang pembantu perawat yang akan ditingkatkan
sesuai dengan kemajuan pembangunan.
Proses penambangan harus mematuhi peraturan keselamatan yang
telah ditetapkan oleh pemerintah, mengacu kepada standar “Peraturan

Keselamatan Penambangan”, supaya keselamatan, kesehatan dan
kesejahteraan karyawan terjamin dan juga supaya proses penambangan
bisa berlangsung dengan lancar dan melindungi sumber daya yang ada.
Berdasarkan kondisi proyek secara keseluruhan, dan untuk
melindungi keselamatan bersama dan mencegah terjadinya bahaya, maka
hal hal yang perlu diperhatikan adalah sebagai berikut:
1. Menambah wawasan dan pelatihan pekerja mengenai keamanan di
lapangan, melengkapi para pekerja dengan fasilitas fasilitas keamanan
serta dengan tegas mematuhi segala peraturan keselamatan yang
telah ditetapkan.
2. Setiap peralatan elektronik diperlengkapi dengan fasilitas grounded,
dimana resistance grounded tersebut tidak melebihi 2 
3. Seluruh peralatan elektronik dan kabel listrik di pelihara dan di periksa
setiap waktu tertentu, untuk menghindari terjadinya korslet yang dapat
mengakibatkan terjadinya bahaya kebakaran. Lokasi yang rawan
diperlengkapi dengan fasilitas pemadam kebakaran.
4. Di sekeliling lokasi penambangan terbuka dibuat sistem pengaliran air
yang bertingkat, di bagian dalam dan luar lokasi dibuat selokan
pengaliran air, sehingga bisa mencegah air hujan masuk ke dalam,
serta membuat selokan pengaliran air pada area pembersihan di dalam
lokasi sehingga air hujan yang masuk bisa langsung mengalir keluar.
5. Untuk memastikan efektivitas proses produksi, harus memperhatikan

keamanan dan di setiap lokasi penting diperlengkapi dengan telepon.
6. Untuk mengatasi debu yang timbul akibat proses produksi, maka di
lokasi penambangan dan penimbunan disemprot dengan air.
Sedangkan jalan jalan disemprot dengan memakai mobil penyemprot
air.
7. Memperhatikan keselamatan pekerja dan membagikan seragam kerja,
jas hujan, penutup hidung dan mulut, helm, sarung tangan dan lain
lain.
8. Untuk pekerja yang sering berhubungan langsung dengan debu, harus
melakukan pemeriksaan kesehatan secara rutin. Analisa konsentrasi
debu dan unsure berbahaya dilakukan secara rutin untuk memastikan
tidak melebihi batas yang diperbolehkan dalam “Standar Sanitasi
Industri”
9. Peralatan tambang pada umumnya merupakan alat alat berat dan
penggunaannya memerlukan ketrampilan khusus, oleh karena itu
pekerja hendaknya dibekali dengan pelatihan yang cukup.
10. Untuk pekerja yang berhubungan langsung dengan alat alat yang
bising hendaknya diperlengkapi dengan alat penyumbat telinga, dll.
Memelihara dan memantau secara ketat kondisi kestabilan lereng
bukit, serta mengambil tindakan yang dianggap perlu.
6.6. Analisa Aspek Ekonomi
Karena belum tersedianya data data terkait dengan aspek

ekonomi dan operasional secara aktual, oleh karena itu belum dapat
menyediakan analisa evaluasi dari segi ekonomi secara pasti. Akan tetapi
dikarenakan pada saat ini industri stainless steel dunia yang maju begitu
pesat, dan permintaan akan nikel jauh melampaui daripada yang tersedia
di pasaran, oleh karena itu harga nikel terus menerus mengalami
kenaikan. Jika didasarkan pada harga pasar sekarang ini, prospek
penambangan mineral ini boleh dikatakan sangat cerah dan
menguntungkan.
Pengembangan sumber daya tambang nikel di Kolaka akan
mendatangkan pendapatan atas pajak yang signifikan kepada pemerintah
setempat, dan juga membuka lapangan pekerjaan yang luas bagi
penduduk setempat, serta memperbaiki infrastruktur dan memberikan
dampak positif terhadap tingkat pendidikan dan kesehatan masyarakat
setempat. Juga akan memajukan ekonomi setempat, mendorong
masyarakat untuk melepaskan diri dari garis kemiskinan. Secara
keseluruhan, pengembangan dan eksplorasi bahan tambang nikel di
Kolaka akan mensejahterakan masyarakat serta memiliki nilai ekonomis
yang tinggi.

BAB VII
KELAYAKAN EKONOMI
7.1. Investasi Dan Analisis Kelayakan
Kebutuhan dana untuk investasi penambangan bijih nikel daerah
Puundaepa terdiri dari beberapa kelompok kumpulan dana antara lain ;
biaya yang dikapitalisir (capital cost), pengadaan peralatan, sarana
pendukung maupun jasa yang akan terinci pada rekapitulasi investasi
seperti yang nampak pada tabel berikut ini :
Tabel 7.1. Rekapitulasi Dana Investasi Tahun Ke - 0
Jumlah
No. Keterangan
(Rp.000)
1 Peralatan tambang, pemuatan/Pengapalan 27,200,000.00
2 Development 6,720,000.00
3 Sarana penunjang di lapangan 6,703,000.00
4 Transportasi dan Komunikasi 4,247,000.00
5 Kompleks perumahan di Tamainusi 2,217,100.00
Jumlah A 47,087,350.00
6 Contingency 30 % 14,126,205.00

61,213,555.00
7 Bunga selama masa konstruksi 8,355,650.26
8 Modal Kerja 6,406,730,82
Jumlah dana Investasi yang dibutuhkan 75,975,936.08
Peralatan yang digunakan pada saat pekerjaan membangun proyek
(development), adalah pekerjaan yang akan menjadi investasi. Oleh
karena itu diputuskan investasi (pengadaan peralatan) disamping akan
digunakan untuk operasional tambang, juga akan digunakan sebagai
pekerjaan persiapan, yaitu development proyek bijih nikel daerah
tamanusi.
Contingency 30 %, dicadangkan untuk menanggulangi terjadinya
inflasi. Investasi dengan bunga bank, selama masa konstruksi 1 tahun.
Ditetapkan, equity 35 % dan pinjaman bank 65 % dengan bunga 21 %
per tahun.

Tabel 7.2. Bunga Pinjaman Bank
Uraian Pinjaman Bunga (Rp. 000)
61,213,555.0
Bunga Bank selama masa
konstruksi 1 tahun 65% 21% 8,355,650.26
69,569,205.2
Modal kerja diperlukan pada awal tahun pertama (tahun 0), saat
mulai beroperasinya proyek, sampai dengan masuknya pendapatan tahun
pertama. Perkiraan besarnya modal kerja adalah sekitar 3 bulan operasi
dari biaya operasi tahun pertama ditambah dengan biaya-biaya tahun 0
lainnya, yaitu biaya clearing dan striping.
Tabel 7.3. Modal Kerja Pada Tahun 0
Modal kerja u/ 3bln operasi =
3/12 x 25,626,923.28 6,406,730.82
6,406,730.82

7.2. Biaya Operasi
Biaya operasi penambangan bijih nikel daerah tamanusi terdiri dari
dua kelompok biaya yaitu :
1. Biaya produksi langsung :
 Biaya Penambangan : Biaya kegiatan clearing, striping, backfilling,
loading dan hauling serta penumpukan (stockyard).
 Biaya pengapalan : Biaya kegiatan pemuatan, pengangkutan.
2. Biaya produksi tak langsung ( biaya overhead) :
 Biaya tenaga : Biaya Pegawai
 Biaya umum : Royalty, Iuran KP, PBB, keperluan kantor, perumahan,
mess, SPJ, biaya tamu, perayaan, OR, ComDev
 Biaya kesker & pemantauan : keselamatan kerja, kesehatan,dll.
 Biaya lingkungan dan reklamasi.
 Biaya reklamasi
Rekapitulasi daripada biaya produksi langsung, biaya produksi tak
langsung, yang dijumlahkan menjadi biaya operasi dapat kita lihat pada
tabel 7.4 ; 7.5 dan 7.6 di bawah ini.

Tabel 7.4. Rekapitulasi Biaya Produksi Langsung ( Rp. 000.000 )
T A H U N
No. Aktifitas
1 2 3 4 5 6 Jumlah
1 CLEARING 37,500.00 38,437.50 39,398.44 40,383.40 41,392.98
2 STRIPING 2,895,000.00 2,967,375.00 3,041,559.38 3,125,675.04 3,203,816.92
3 BACKFILLING 3,088,000.00 3,165,200.00 3,244,330.00 3,334,053.38 3,417,404.71
4 LOADING 1,728,000.00 1,771,200.00 1,815,480.00 1,860,867.00 1,861,242.00
5 HAULING 25,200,000.00 29,058,750.00 32,287,500.00 34,081,250.00 34,081,250.00
6 PENUMPUKAN 900.00 922.50 945.56 969.20 969.20
7 PEMUATAN 5,850,000.00 5,996,250.00 6,146,156.25 6,299,810.16 6,483,750.00
JUMLAH 35,712,322.50 42,920,935.00 6,496,239.63 8,653,284.80 9,006,474.48 3,417,404.71

Tabel 7.5. Rekapitulasi Biaya Produksi Tak Langsung (Rp. 000.000 )
TAHUN
No. Aktifitas
1 2 3 4 5 6 7
1 B. TENAGA 2,763,000.00 2,832,075.00 2,902,876.88 2,975,448.80 3,049,835.02
2 B. UMUM 8,050,000.00 8,251,250.00 8,457,531.25 8,668,969.53 8,885,693.77
3 B. PEMBUATAN SEDIMENTASI 530,000.00 545,000.00 300,000.00
4 B. PEMELIHARAAN SEDIMENTASI - 330,000.00 660,000.00 510,000.00 525,000.00
5 B. REKLAMASI - - 3,600,000.00 3,600,000.00 3,600,000.00 3,600,000.00 3,600,000.00
6 B. KESKER + PEMANTAUAN 400,000.00 410,000.00 420,250.00 430,756.25 441,525.16
JUMLAH 11,955,448.80 12,586,085.02 15,563,862.14 16,413,958.70 16,736,557.66 3,600,000.00 3,600,000.00

Tabel 7.6. Biaya Operasional (Rp. 000.000)
No Aktifitas 1 2 3 4 5 6 7 Jumlah
1 B.P.Ls 35,712,322.50 42,920,935.00 46,496,239.63 48,653,284.80 49,006,474.48 3,417,404.71 226,206,661.10
2 B.P tk Ls 10,164,600.78 10,750,465.80 13,702,352.45 13,505,411.26 13,779,796.54 2,620,000.00 2,620,000.00 67,142,626.82
Jumlah 45,876,923.28 53,671,402.80 60,198,595.07 62,158,700.05 62,786,276.01 6,037,410.71 2,620,007.00 293,349,287.93
Biaya produksi per tahun dapat kita lihat pada tabel 7.7 berikut ini :
Tabel 7.7. Biaya Produksi Perton ( Rp. 000 )
No Aktifitas 1 2 3 4 5 6 7 Jumlah
Biaya
1 45,876,923.28 53,671,402.80 60,198,595.07 62,158,700.05 62,786,276.01 6,037,410.71 2,620,007.00 293,349,287.93
Operasi
Produksi
2 900,000.00 900,000.00 900,000.00 950,000.00 950,000.00 4,600,000.00
(ton)
Produksi/
3 50.97 59.63 66.89 65.43 66.09 63.77
Ton

7.3. Evaluasi Ekonomis
PT. Cipta Hutama Maanti memproduksi bijih nikel di wilayah Desa Bete
Bete dan Puungkeu dipergunakan untuk dipasarkan keluar negeri (ekspor)
produksi bijih nikel tersebut perlu dinilai, sesuai dengan standar harga jual
yang berlaku di pasar internasional.sehingga diasumsikan harga jual nikel
dalam bentuk ore, pada studi kelayakan ini, ditetapkan sebesar US$. 40/wmt,
untuk bijih yang berkadar 1,8 % Ni.
7.3.1. Dasar – Dasar Evaluasi
Revenue :
Untuk memudahkan perhitungan pendapatan dari bijih nikel,
ditetapkan asumsi sebagai berikut : Harga Jual = US$. 40/wmt, Kurs US$.1 =
Rp. 9.300,- Measure Content = 30 %. Adapun pendapatan per tahun
diprediksikan seperti terlihat pada Tabel 7.8 dibawah ini.
Tabel 7.8. Pendapatan Per Tahun (Rp. 000.000 )
No Aktifitas 1 2 3 4 5 Jumlah
Produksi 900,000.0 900,000. 900,000. 950,000.0 950,000. 4,600,000.

1
(ton) 0 00 00 0 00 00
2 Kadar Ni (%) 1,8 % 1,8 % 1,8 % 1,8 % 1,8 % -
334,800.0 334,800. 334,800. 353,400.0 353,400. 1,711,200.

3 Pendapatan
0 00 00 0 00 00

Depresiasi dan Amortisasi :
Depresiasi dan Amortisasi dilakukan baik terhadap pengadaan-
pengadaan untuk investasi maupun biaya-biaya uang dikapitalisir. Depresiasi
dan amortisasi dapat kita lihat pada tabel berikut ini :
Tabel 7.9. Depresiasi dan Amortisasi
0 2008 2009 2010 2011 2012

TAHUN JUMLAH
0 1 2 3 4 5
Investasi 61,213.56 - - - - - 61,213.56
Bunga slm
8,355.65 - - - - - 8,355.65
knstks
Modal kerja 6,092.22 - - - - - 6,092.22
Jumlah 75,975.94 - - - - - 75,975.94
DEP.&AMORTS
Investasi 12,242.71 12,242.71 12,242.71 12,242.71 12,242.71 61,213.56
Bunga slm
1,671.13 1,671.13 1,671.13 1,671.13 1,671.13 8,355.65
knstks
Modal kerja 1,281.35 1,281.35 1,281.35 1,281.35 1,281.35 6,406.73
Dep. &
15,195.19 15,195.19 15,195.19 15,195.19 15,195.19 75,975.94
Amortisasi

Pengembalian bunga bank didasarkan atas perhitungan sebagai berikut :
Uraian (Rp. 000)
Inv. + bunga slm masa konstruksi 1 th 69,569,205.26
Modal Kerja, produksi percobaan 6,406,730.82
Jumlah 75,975,936.08
Pinjaman
65% X 75,975,936.08 49,384,358.45
(Rp.000)
Pinjaman sebesar 65% dari jumlah investasi
Angsuran/th
49,384,358.45 : 5.00 9,876,871.69
(Rp.000)
Pinjaman bank dikembalikan dalam jangka waktu 5 tahun

7.3.2. Net Cash Flow
Evaluasi ekonomis net cash flow, dibuat dua alternatif pilihan yaitu :
- Net Cash Flow dengan equity 100 %
- Net Cash Flow dengan equity 35 %, loan 65 %
Tabel 7.13. Angsuran dan Bunga Pinjaman
Ang.
Tahun Pinjaman Pinjaman Sisa Pinjaman Bunga
(Rp. 000) (Rp. 000) (Rp. 000) 21%
1 49,179,925.00 9,876,871.69 39,507,486.76 10,370,715.27
2 39,343,940.00 9,876,871.69 29,630,615.07 8,296,572.22
3 29,507,955.00 9,876,871.69 19,753,743.38 6,222,429.16
4 19,671,970.00 9,876,871.69 9,876,871.69 4,148,286.11
5 9,835,985.00 9,876,871.69 - 2,074,143.05
49,384,358.45 31,112,145.82
Pada tabel dibawah ini dapat dilihat perbandingan net margin untuk
equity 100 % dan equity 35 %.

Table 7.14. Perbandingan Net Margin Uuntuk Equity 100 % Dan 35 %
2008 2009 2010 2011 2012

TAHUN Rata2
1 2 3 4 5
EQUITY
100 %
Net Margin 61.29 60.79 59.90 60.32 60.21 60.16
EQUITY 35
Net Margin 58.09 58.02 57.53 58.51 58.84 57.85
Sedangkan rekapitulasi daripada hasil perhitungan evaluasi ekonomis
net cash flow tersebut, dapat kita lihat pada table dibawah ini.
Tabel 7.15. Evaluasi Ekonomis Net Cash Flow
NPV
Equity Discount DCF Payback
Invest. Equity Rp.
(%) Rate ROE Period
(000.000)
2.3
100% 75.975.940 75.975.940 21% 64.00% tahun 113,080.010
1.6
35% 75.975.940 26.591.579 21% 92.40% tahun 77,757.480

Proyek dinyatakan layak untuk diusahakan apabila tingkat
pengembalian modal (equity) atau “discounted cash flow return on equity”
dalam kurun waktu yang dikehendaki (dalam kasus ini ditetapkan 5 tahun)
lebih tinggi daripada bunga riil deposito bank. Pada saat studi kelayakan ini
dilakukan, bunga dposito bank adalah 21 % per tahun.
Terlihat pada hasil evaluasi ekonomis dari dua alternatif pilihan diatas
“discounted cash flow return on equity” (DCFROE) lebih tinggi daripada
bunga deposito bank (21 %)
Dengan demikian, dapat ditarik kesimpulan bahwa ”proyek
penambangan bijih nikel di daerah tamainusi layak untuk
diusahakan”.
7.4. Pengaruh Harga Pasar Nikel Terhadap Net Cashflow
Oleh karena harga nikel di pasar tidak selalu stabil, tetapi berubah-
ubah, sehngga akan sangat mempengaruhi Net Cash low, seperti terlihat
pada tabel berikut ini :
Tabel 7.16. Net Cash Flow (Rp. 000.000)

Range harga 1 Ton Ni

40.00 37.50 36.00 35.00
dlm Ore
US$. = Rp.9.300 372,000.00 348,750.00 334,800.00 325,500.00
Revenue 1,711,200.00 889,312.50 853,740.00 830,025.00
Op Cost, Dept. & Amortz 269,118.28 269,118.28 269,118.28 269,118.28
Taxable Income 1,442,081.72 620,194.22 584,621.72 560,906.72
Tax 30% 432,624.52 186,058.27 175,386.52 168,272.02
Income after tax 1,009,457.20 434,135.95 409,235.20 392,634.70
Depreciation & amortz 75,975,950.00 75,975,950.00 75,975,950.00 75,975,950.00
Cash In 76,985,407.20 76,410,085.95 76,385,185.20 76,368,584.70
Loan (Payment) 49,384,361.00 49,384,361.00 49,384,361.00 49,384,361.00
Equity 26,591,589.00 26,591,589.00 26,591,589.00 26,591,589.00
Net Cash Flow 1,009,457.20 434,135.95 409,235.20 392,634.70
Keterangan :
o Pinjaman bank 65 %, bunga 21 % per tahun, dikembalikan dalam 8
tahun, equity 35 %.
o Investasi dan biaya Operasi tetap
o Kadar Ni dalam ore 1,8 %; US$.1,- = Rp. 9.300,-

BAB VIII
KESIMPULAN
1. Berdasarkan hasil Eksplorasi PT. Mamuju Lestari Permai di Desa Bete-Bete
dan Puungkeu,Kecamatan Bungku Selatan, Kab, Morowali diperkirakan
besarnya sumberdaya yang ada (LGSO + HGSO) sebesar 9.007.000 ton
dengan kadar Ni = 1,77%, sedangkan besarnya cadangan nikel sebesar
7.007.500 WMT, dengan kadar Ni = 1,80%. Eksplorasi dilakukan dengan
pemboran dengan spasi 500 m, sehingga dapat diklasifikasikan sebagai
cadangan probable (mungkin).
2. Jangka waktu penambangan 7 tahun dengan target produksi pertahun
1.000.000 ton.
3. Implementasi proyek ini akan mendatangkan kesejahteraan bagi
masyarakat, membantu perekonomian setempat, memiliki nilai ekonomis
yang menguntungkan serta mengembangkan dan menggunakan sumber
daya mineral di daerah penambangan secara tepat.

Lap Kegiatan PT - MLP Th.2022

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Lap Kegiatan PT - MLP Th.2022

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Studi Kelayakan PT.

Mamuju Lestari Permai

1.1. Latar Belakang

Morowali merupakan wilayah yang terletak di Pulau Sulawesi dan

masuk dalam wilayah administrasi Propinsi Sulawesi Tengah. Wilayah ini

sektor pertambangan dan pertanian. Visi pemerintah adalah menyiapkan

Kabupaten Morowali sebagai daerah yang handal di bidang agribisnis dan

pertambangan pada tahun 2011.

PT. Mamuju Lestari Permai telah ikut aktif dalam bidang

pertambangan khususnya bijih nikel, mulai mengembangkan potensi untuk

terus aktif berkiprah dalam bidang pertambangan nikel, terlebih setelah

dilakukan di wilayah Kuasa Pertambangan Eksplorasi dengan luas 1.092

Ha sesuai dengan Surat Keputusan Bupati Morowali Nomor :

540.3/SK.025/DESDM/VII/2010 tanggal 26 Juli 2001 tentang Pemberian

Izin Usaha Pertambangan Eksplorasi yang berada di Desa Bete-Bete dan

Puungkeu, Kecamatan Bahodopi dan Bungku Selatan, Kabupaten

Morowali, Provinsi Sulawesi Tengah , mengandung nikel yang cukup

potensial untuk dapat dikembangkan.

LAPORAN Kegiatan PT. Mamuju Lestari Permai Tahun 2022 1

1.2. Maksud dan Tujuan

Maksud studi kelayakan ini disusun adalah untuk mengetahui nilai

ekonomis potensi nikel di Desa Bete-Bete dan Puungkeu, strategi

penambangan, tahapan penambangan, tahapan pekerjaan, peralatan

tambang dan sarana penunjang serta evaluasi kegiatan terhadap

Sedangkan tujuannya adalah untuk memberikan gambaran tentang

LAPORAN Kegiatan PT. Mamuju Lestari Permai Tahun 2022 2

sebagai bahan pertimbangan dalam menilai layak atau tidaknya

permohonan Izin Kuasa Pertambangan Eksploitasi seluas 1.092 Ha dengan

umur tambang sampai ± 60 tahun.

1.3. Ruang Lingkup Studi

Ruang lingkup Studi kelayakan yang dilakukan dalam rangka

Bete dan Puungkeu Kecamatan Bungku Selatan Kabupaten Morowali,

Provinsi Sulawesi Tengah, ini meliputi :

a. Studi keadaan geologi dan kondisi teknikal daerah penambangan.

b. Potensi sumber daya mineral.

c. Studi rencana penambangan dan pengembangan infrastruktur yang

mencakup metode atau sistem penambangan, tahapan pekerjaan,

fasilitas produksi dan jadwal kegiatan penambangan.

d. Manajemen sumber daya manusia dan organisasi perusahaan.

e. Evaluasi bencana geologi penambangan dan dampak lingkungan

serta keselamatan kerja yang mencakup pencegahan bencana

geologi penambangan, kelestarian lingkungan, sanitasi proyek,

revegetasi lahan bekas tambang, keselamatan dan kesehatan kerja

1.4. Perkiraan Kondisi Pasar

Kondisi penawaran dan permintaan nikel di pasar internasional

LAPORAN Kegiatan PT. Mamuju Lestari Permai Tahun 2022 3

jumlah suplai, konsumsi, kekurangan nikel dunia serta data pertumbuhan

seperti pada Tabel 1.1 di bawah.

mengalami kecenderungan penurunan, sedangkan stok LME dari tahun

mulai mengalami penurunan. Banyak pihak yang memprediksikan dari

Tabel 1-1. Data Konsumsi dan Pertumbuhan Nikel Dunia

Sedangkan untuk jumlah produksi dunia, jumlah suplai, konsumsi

dan jumlah kekurangan sejak tahun 2000 terus mengalami kenaikan.

Sejak tahun 2006, diperkirakan jumlah penawaran dan pemintaan akan

mencapai keseimbangan. Menurut analisa Sven Tollin, seorang pakar

peneliti Nikel Internasional, bahwa pertumbuhan konsumsi nikel pada

LAPORAN Kegiatan PT. Mamuju Lestari Permai Tahun 2022 4

tahun 2004 dibanding tahun 2000 adalah sebesar 15%, sedangkan

pertumbuhan tahun 2005 dibanding tahun 2000 adalah sebesar 18%.

Diperkirakan pertumbuhan pada tahun 2008 akan mencapai 25%, dan

pertumbuhan konsumsi kemungkinan akan melebihi pertumbuhan suplai

1.5. Kondisi Harga Pasar

posisi tinggi, naik dari U$ 32.900/ton menjadi U$46.500/ton.