TEKNIK PELAPISAN

OLEH

ZULHANIF

PELAPISAN DENGAN METODE

SPRAYING
Beberapa karakteristik proses spraying :
Kekuatan ikatan pelapisan dan substrate baik, tergantung
material dan proses yang digunakan.

Jenis Material yang dilapisi lebih banyak dibandingkan proses

pengelasan.

Deposit yang dihasilkan lebih tipis dibandingkan proses

pengelasan.

Temperatur proses lebih rendah dibandingkan proses

pengelasan.

Proses spraying bisa dilakukan pada semua kondisi, bisa

dilakukan di udara terbuka, proses flexibility besar.

Beberapa Proses Thermal Spray

1. Oxyfuel Gas Wire Spraying

Beberapa kelebihan proses oxyfuel Gas Wire

Spraying :
1. Biaya peralatan relatif rendah.
2. Kecepatan Spray tinggi.
3. Material yang dilapisi bisa luas.
4. Bisa dilakukan untuk diameter kawat yang
berbeda
Kekurangannya :
5. Bentuk kawat yang digunakan terbatas.
6. Densitas deposit rendah dibandingkan jenis arc
spray

Kawat pelapis bisa digunakan : zinc

dan aluminium, digunakan untuk
proteksi korosi.
Material yang dilapisi : steels, copper
dan copper alloy, atau nikel.

2. Oxyfuel Gas Powder Spraying

Kelebihaan Proses ini :

1. Cocok digunakan untuk material high alloy.
2. Proses bisa dilakukan continue.
3. Tidak menggunakan wire atau rods.
Kekuranganya :
4. Diperlukan powder dengan ukuran yang tepat.
5. Deposit material rendah dibandingkan arc spray.
Powder spray banyak digunakan untuk mengurangi laju
keausan.
Metal powder bisa digunakan : steels, copper alloy, nickel
alloy dan lainnya.

3. Arc Wire Spraying

Kelebihannya :
1. Menggunakan wires berbentuk tubular dan
dapat melapisi berbagai macam alloys.
2. Kemungkinan Kecepatan spray sangat tinggi .
3. Bisa menggunakan dua kawat yang berbeda
(komposit) atau pseudo alloy
Kekurangannya :
4. Wire yang digunakan terbatas bentuknya.
5. Densitas deposit lebih rendah dibandingkan
proses plasma, Dgun dan Jet kote.

4. Plasma Arc Spraying In Air (APS)

Kelebihannya :
1. Bisa diaplikasikan untuk hampir semua jenis
material.
2. Densitas deposit tinggi dan kekuatan ikatan dengan
substrate tinggi.
3. Panas yang dihasilkan pada substrate sangat rendah.
Kekurangannya :
4. Biaya operasinya lebih tinggi dibandingkan gas dan
arc spraying.
5. Densitas deposit dan Adhesi lebih rendah dibanding
prose vacuum plasma (VPS)

5.