LAPORAN KERJA PRAKTIK

PT. SUMBAR
LAPORAN
ANDALAS KERJA
KENCANA – PALM OIL MILL
PRAKTEK
(SAK-POM)– PALM OIL MILL
PT. BINTARA TANI NUSANTARA
MUARO
(BTN-POM)
TIMPEH

OLEH :
RYAN PRIMARY FERNANDO
( 1412068)

Dosen Pembimbing
HARMIWATI NH, ST, MT
 Profil Perusahaan
NAMA PT. BINTARA TANI NUSANTARA– POM

BERDIRI 1986

USAHA Perkebunan & Pabrik Kelapa Sawit

LOKASI Berada di Kecamatan Padang Laweh, Kabupaten Dharmasraya,

Provinsi Sumatera Barat

PERKEBUNAN Luas 6344,38 Ha

KAPASITAS 60 Ton/jam
Tandan Buah Segar (TBS) adalah Bahan baku utama
yang akan diolah menjadi crude palm oil (CPO) dan kernel
palm oil (PKO) pada PT. Sumbar Andalas Kencana -
POM berasal dari kebun inti yang yang berada di sekitar
lokasi pabrik, kebun plasma dan kebun luar.

Standar Kematangan Buah

Minyak kelapa sawit (Palm Oil) berasal dari serabut • Mentah :0%
• Kurang Matang : < 5%
kelapa sawit, sedangkan minyak inti sawit (Palm Kernel • Matang : > 89%
• Lewat Matang :<5%
Oil) berasal dari inti buah kelapa sawit • Janjangan Kosong : <1
%
• Tandan Busuk :0%

PT. Sumbar Andalas Kencana - POM

 Produk

- Asam Lemak Bebas (FFA) < 4,5 %

- Kotoran (Dirt) < 0,03 %
- DOBI > 2,00
- Peroksida Value (PV) < 1 meq

inti kelapa sawit (Kernel)

- Inti Pecah (Broken Kernel) < 15 %
- Kotoran (Dirt) <7%

PT. Sumbar Andalas Kencana POM

 PT. SUMBAR ANDALAS KENCANA
FLOW PROCESS TPOM

H. CRANE

NV
ADING RAMP CO
AUTO FEEDER EB
D LOADING BAY
NE
C LI
IN
THRESHER

EX THRESHER EB TO ESTATE
STERILIZER HORIZONTAL EB CONV
BOTTOM CROSS
CONV

FIBRE CYCLONE TURBINE

SHELL CYCLONE
TOP
TRANSFER CROSS CONV ALTERNATOR
CARRIAGE
DIGESTER FEED CONV

DIGESTER RETURN CONV FAN

DIGESTER
OR

SHELL BIN
AT
EV

OIL GUTTER PRESS FIBRE & SHELL CONV

EL

FUEL SCRAPPER BOILER

UIT
FR

CAKE BREAKER CONV BOILER

VIB.SCREEN
SAND TRAP TANK BACK PRE
POLISHING DRUM
CRUDE OIL TANK

DRY KERNEL
WET KERNEL CYCLONE

MIXING TANK SHELL TRANSPORT

DESANDER CO
ERDECANTER FEED TANK DUCTING
E
CONTINIUS
CLARIFIER TANK
KERNEL BULK S
E TANK OIL TANK NUT SILO
SLUDGE TANK

R
ATO
V KERNEL SILO
CLAY BATH
ELE

DECANTER WET NUT

CM

ase heavy phase STORAGE OIL TANK TRANSPORT CONV

ght phase RIPPLE MILL

SLUDGE DRAIN TANK VACUUM

BASCULATOR FURIFIER
FLOAT TANK DRYER
LAIMED TANK
TUGAS KHUSUS

EFISIENSI PEMAKAIAN
KALSIUM KARBONAT PADA
CLAYBATH
LATAR BELAKANG

Dalam setiap proses pengolahan buah kelapa sawit kita

menginginkan agar kehilangan minyak (oil losses) dan kehilangan kernel
(kernel losses) dapat ditekan sekecil mungkin. Hal ini akan dapat dicapai
apabila proses pengolahan berjalan lancar dan ditunjang dengan cara
kondisi pengoperasian yang tepat serta pemahaman terhadap sifat – sifat
buah kelapa sawit yang diolah.
Proses pemisahan shell dan kernel pada claybath harus
diperhatikan. Penggunaan kalsium karbonat (CaCO3) yang tidak sesuai,
akan mengakibatkan tingginya kernel losses, atau sebaliknya. Oleh karena
itu perusahaan harus mempertimbangkan keuntungan dan kerugiannya.
Untuk mencegah kerugian yang tidak diinginkan maka perusahaan
menerapkan norma – norma kehilangan kernel (kernel losses).
FAKTOR YANG MEMPENGARUHI KINERJA CLAYBATH

1. Laju Alir Umpan

2. Kondisi Pompa
3. Saringan Getar
4. Kondisi Bak Penampung
PRINSIP PEMISAHAN SHELL DAN KERNEL DI
CLAYBATH

• Pemisahan berdasarkan perbedaan Massa Jenis

• Massa Jenis yang lebih rendah akan mengapung dan
yang lebih besar akan tenggelam
• Massa jenis kernel 1,05 - 1,08 gr/ml sedangkan massa
jenis shell 1,16 – 1,18 gr/ml
KASUS YANG DIAMATI
Kasus yang diamati pada selama Kerja Praktek
di PT. Bintara Tani Nusantara– POM adalah Efisiensi
pemakaian calcium carbonat pada claybath untuk
pemisahan shell & kernel. Dilaksanakan pada tanggal 1
Agustus – 30 Agustus 2016. Sampel yang di ambil pada
pengamatan ini adalah calcium carbonat pada claybath .
PENGAMBILAN DAN PENGOLAHAN DATA
A. Asal Data
Dalam pelakasanaan Kerja Praktek di PT. Bintara Tani
Nusantara- POM tanggal 1 Agustus – 30 Agustus 2016, dilakukan
observasi kelapangan untuk mendapatkan data-data dan mencari
teori-teori yang berhubungan dengan pengolahan kelapa sawit
khususnya mengenai efisiensi pemakaian kalsium karbonat pada
pemisahan shell dan kernel di Clay Bath.

B. Cara Pengambilan Data

Cara pengambilan data selama kerja praktek di PT.
Bintara Tani Nusantara- POM dengan melakukan eksperimen dan
menggabungkan dengan teori yang didapatkan.
PROSEDUR ANALISA
Menghitung Massa Jenis Larutan kalsium karbonat
Dengan Hydrometer
a.Diambil larutan kalsium karbonat
(CaCO3) dari claybath dengan
menggunakan ember.
b. Dimasukkan larutan tersebut ke dalam
gelas ukur 1000 ml
c. Dimasukkan hydrometer ke dalam
gelas ukur yang berisi larutan CaCO3
d. Dibaca skala pada hydrometer, catat
massa jenisnya.
Dengan Gelas Piala
a. Ditimbang berat kosong gelas piala
50 ml terlebih dahulu
b. Dicatat beratnya
c. Ditambahkan larutan kalsium
karbonat kedalam gelas piala tersebut
sebanyak 50 ml
d. Ditimbang dan catat beratnya,
e. Dihitung massa jenisnya,
Menghitung Massa Jenis Kernel dan Shell

a. Diambilsampel kernel
terlebihdahulusecaraacak
b. Ditimbangkernel sebanyak 5 gram
c. Dimasukkankernel
kedalamgelasukur 50 ml yang berisi
air 20 ml
d. Dicatatberapajumlah air setelah di
masukkan kernel, hitungselisih volume
akhirdengan volume awal.
e.
Dihitungmassajenisnyadenganrumus:
𝑚
𝜌= 𝑣
Hasil Eksperimen
Tabel perhitungan rata rata 8 jam proses pemakaian CaC03

No Pemakaian Kalsium Karbonat (kg) Berat jenis ( gr/ml )

1 500 1.0695 gr/ml

2 450 1.0606 gr/ml

3 400 1.0557 gr/ml

4 300 1.0509 gr/ml

 Grafik hubungan antara pengaruh penambahan CaCo3
terhadap Massa Jenis

Grafik hubungan penambahan CaCo3 terhadap Massa Jenis

1.075

1.07

1.065
Massa Jenis (gr/ml)

1.06
Massa Jenis CaCo3

1.055

1.05

1.045
0 100 200 300 400 500 600

Pemakaian CaCO3 (Kg)

Pembahasan

Dari grafik diatas, dapat dilihat bahwa pengaruh

penambahan CaCO3 terhadap nilai berat jenis
berpengaruh terhadap kenaikan nilai berat jenis dari
larutan.
Hal ini sesuai dengan teori yang menyatakan
bahwa semakin banyak CaCO3 yang diberikan maka
semakin tinggi nilai berat jenis dari larutan. Rata rata
penurunannya adalah 24,83 %.
Tabel perhitungan rata rata 8 jam proses dengan
membandingkan laju alir dan massa jenis

NO LAJU ALIR (ml/s) MASSA JENIS (gr/ml)

1 388,75 1,0688

2 436,25 1,0606

3 636,25 1,0557

4 695 1,0509
 Grafik hubungan Pengaruh laju alir terhadap Massa jenis

Pengaruh Laju Alir terhadap Massa Jenis

1.075

1.07
Massa Jenis (gr/ml)

1.065

1.06

1.055 Massa Jenis

1.05

1.045

1.04
388.75 436.25 636.25 695
Laju Alir (ml/s)
Pembahasan
Dari grafik di atas terlihat bahwa pengaruh laju
alir air umpan terhadap massa jenis dapat dianalisa
besarnya laju alir umpan sangat berpengaruh
terhadap berkurangnya massa jenis CaCO3. Ini
dapat dilihat bahwa semakin besar laju alir air
umpan, maka semakin turun massa jenis larutan
CaCO3. Hal ini di karnakan air yang bercampur
dengan CaCo3 terlalu banyak sehingga
menyebabkan turunnya massa jenis larutan CaCo3.
UNIT UTILITAS
Flowsheet Water Treatmet

Nalco
Tawas 8173

Tower tank

pompa

Clarifier

pompa

Water intake
Water Basin Perumah
an Staf &
eksekutif

Perumahan
karyawan

Sungai Sand Filter Boiler

Proses
Air Umpan Boiler

Tower tank
To Boiler Deaerator

Chemical Tank

Mg+
Ca+
Ca+Mg+ Ca+ Mg+

………………
……………… +
Resin (Mengandung ion Na )

Feed Water Tank

Softener
………………
………………
………....
Na+ Na+ Na+
Pompa