DEFINISI SURFAKTAN

 Senyawa organik yang dalam

molekulnya memiliki sedikitnya satu
gugus hidrofilik dan satu gugus
SURFAKTAN hidrofobik.

 Apabila ditambahkan ke suatu cairan

pada konsentrasi rendah, maka dapat
mengubah karakteristik tegangan
permukaan dan antarmuka cairan
tersebut.

 Antarmuka adalah bagian dimana dua fasa saling bertemu/kontak

 Permukaan yaitu antarmuka dimana satu fasa kontak dengan
gas, biasanya udara.
 Skema Molekul Surfaktan

Ekor : Hidrofobik (grup nonpolar) Kepala : Hidrofilik (grup polar)

- Bersifat hidrofobik dalam media - Bersifat hidrofilik dalam media

air air
- Bersifat hidrofilik dalam media - Bersifat hidrofobik dalam media
hidrokarbon hidrokarbon
 Gugus Hidrofilik :

(1) Bermuatan negatif ==> surfaktan anionik.

(2) Bermuatan positif ==> surfaktan kationik.
(3) Bermuatan positif dan negatif ==> surfaktan amfoterik (ampholyte,
zwitterion)
(4) Tidak bermuatan ==> surfaktan nonionik.
 Beberapa Gugus Hidrofilik pada Surfaktan Komersial

Gugus Hidrofilik Struktur Kimia

Anionik :
- Sulfate - OSO2O-
- Sulfonate - SO2O-
- Phosphated ethoxylate - [(OC2H4)x]2 P(O)O-
- [(OC2H4)x] P(O)(O-)2
- Karboksilat - COO-
Kationik :
Ammonium, primer - NH3+
Ammonium, sekunder l
- NH2+
Ammonium, tersier l
- NH+
Ammonium, kuartener l
- N+-
l
 Gugus Hidrofilik Struktur Kimia
Nonionik :
- Polyoxyethylene (ethoxylate) - (OCH2CH2)xOH
- Monogliserida - OCH2CHOHCH2OH
- Digliserida - OCH2CH(O-)CH2OH
- OCH2CHOHCH2O-
- Monoetanolamida - NHCH2CH2OH
- Dietanolamida - N(CH2CH2OH)2
Amfoterik :
- Aminocarboxylate l
-+NH2(CH2)xCOO-, -N+H(CH2)xCOO-
- Betaine l
-N+(CH2)xCOO-
l
- Sulfobetaine l
-N+(CH2)xCH2SO3-
l
- Amine oxide l
-N+-O-
 Gugus Hidrofobik

(1) Hidrokarbon
Dapat berupa rantai alkyl lurus, becabang, jenuh, tidak jenuh, sebagian
siklik ataupun aromatik.
(2) Perfluorohidrokarbon
Dapat berupa rantai lurus atau bercabang, perfluoronated sempurna
atau diikat pada hidrokarbon
(3) Siloxane
Seringkali diikatkan ke gugus hidrofilik melalui perantara rantai alkyl
pendek.
(4) Polyoxypropylene atau polyoxybutylene
 Beberapa Gugus Hidrofobik pada Surfaktan Komersial

Gugus Hidrofobik Struktur Kimia

Linear, saturated alkyl (n-dodecyl) CH3(CH2)10CH2-
Branched, saturated alkyl (2-ethylhexyl) CH3(CH2)3CHCH2-
l
CH2CH3
Linear, unsaturated alkyl (oleyl) cis-CH3(CH2)7CH=CH(CH2)7CH2-
Alkylbenzene (linear dodecylbenzene) CH3(CH2)11C6H4-
Alkyldiphenyl ether C6H5OC6H4(R)-
Polyoxypropylene -[OCH(CH3)CH2]x-
Polyoxybutylene -[OCH(C2H5)CH2]x-
Polysiloxane (CH3)3Si[OSi(CH3)]xOSi(CH3)3
l
Perfluoroalkyl CF3(CF2)xCF2-
Lignin Complex polymeric phenol
 Kelompok Surfaktan

Anionik Nonionik Kationik Amfoterik

Linier alkilbenzen Dietanolamida Fatty amine, Aminocarboxylic

sulfonat (LAS), (DEA), sukrosa amidoamine, acid, alkil betain
alkohol sulfat ester, sorbitol, diamine,
(AS), alkohol eter sorbitan ester, amine oxide,
sulfat (AES), metil ethoxylated quaternary
ester sulfonat alcohol, amine, amine
(MES) ethoxylate

Sumber : Hui (1996) dan Matheson (1996)

 Tegangan Permukaan
- Terbentuk karena adanya gaya tarik menarik antara molekul-molekul
pada suatu cairan dengan udara.
- Surfaktan mengubah tegangan permukaan cairan dengan cara
memecah gaya yang menahan molekul cairan di bagian antarmuka.
- Dua macam cara pengukuran tegangan permukaan :
a. Tegangan permukaan kesetimbangan (equilibrium surface tension),
yaitu mengukur seberapa efektif surfaktan mampu menurunkan
tegangan permukaan air.
Nilai tegangan permukaan air = 72 dyne/cm.
b. Tegangan permukaan dinamis (dynamic surface tension), yaitu
mengukur seberapa cepat surfaktan mampu menurunkan tegangan
permukaan suatu larutan.

- Dalam waktu singkat, tegangan permukaan dinamis akan mencapai nilai

tegangan permukaan kesetimbangan.
 Critical Micelle Concentration (CMC)
- Micelle adalah kumpulan unit yang terdiri dari sejumlah molekul bahan
aktif permukaan (surface active material).
- Micelle melarutkan kotoran dan minyak dengan cara mengangkat
kotoran tersebut dari permukaan dan mendispersikannya ke larutan.
- CMC adalah konsentrasi surfaktan dimana sejumlah micelle tebentuk
dan mampu memisahkan kotoran.
- CMC untuk mengukur efisiensi surfaktan. CMC yang rendah
menunjukkan bahwa makin sedikit surfaktan yang diperlukan untuk
menjenuhkan permukaan dan membentuk micelle.
- Untuk mendapatkan kinerja pembersihan yang optimal, umumnya
konsentrasi surfaktan yang digunakan adalah 1-5%.
 Hydrophile-Lipophile Balance (HLB)
- HLB adalah ukuran empiris untuk mengetahui hubungan antara gugus
hidrofilik dan hidrofobik pada suatu surfaktan.
- Sistem HLB digunakan untuk mengidentifikasi emulsifikasi minyak dan
air oleh surfaktan.
- Dua tipe emulsi, yaitu :
a. Water-in-oil (w/o), artinya air terdispersi di dalam minyak.
Memerlukan surfaktan dengan nilai HLB rendah.
b. Oil-in-water (o/w), artinya minyak terdispersi di dalam air
Memerlukan surfaktan dengan nilai HLB tinggi.
- Makin tinggi nilai HLB, maka surfaktan makin bersifat larut air.
- Makin rendah nilai HLB, surfaktan makin bersifat larut minyak.
- Nilai HLB dapat dihitung untuk jenis surfaktan alcohol ethoxylate
sederhana.
- Nilai HLB untuk jenis surfaktan lainnya diperhitungkan secara
eksperimental.
Nilai HLB dan Karakteristik Kinerja Surfaktan

Nilai HLB Karakteristik Kinerja

< 10 Larut minyak (oil soluble)
> 10 Larut air (water soluble)
4-8 Bahan anti pembusaan
(antifoaming agent)
7 - 11 Emulsifier w/o
12 - 16 Emulsifier o/w
11 - 14 Bahan pembasahan (wetting agent)
12 - 15 Detergent
16 - 20 Penstabil (stabilizer)
 Cloud Point
- Cloud point yaitu suhu dimana larutan surfaktan yang bersifat water
soluble menjadi keruh
- Digunakan untuk mempertimbangkan stabilitas penyimpanan surfaktan.
- Penyimpanan surfaktan pada suhu yang lebih tinggi dari cloud point,
berakibat terjadinya fase pemisahan dan ketidakstabilan surfaktan.
- Karakteristik wetting, cleaning dan foaming pada suatu surfaktan dapat
berbeda pada titik di atas dan di bawah nilai cloud point. Surfaktan
nonionik memperlihatkan efektifitas yang optimal bila digunakan pada
suhu mendekati atau dibawah nilai cloud pointnya, sementara tipe low-
foam surfactant harus digunakan pada suhu sedikit lebih tinggi dari
nilai cloud pointnya.
- Cloud point diukur menggunakan larutan surfaktan 1%.
- Nilai cloud point berkisar antara 0 - 100 oC,
dan dibatasi oleh pembekuan
dan titik didih air.
 Hydrotrope
- Hydrotrope yaitu sejenis bahan yang digunakan untuk meningkatkan
kelarutan surfaktan dalam air, khususnya pada lingkungan yang
mengandung builder atau alkali dalam jumlah besar.
- Keberadaan builder atau elektrolit lainnya akan menurunkan suhu cloud
point dan kelarutan surfaktan dalam suatu larutan, sehingga
hydrotrope digunakan untuk menyesuaikan cloud point suatu formula.
- Makin tinggi konsentrasi hydrotrope berdampak pada makin tingginya
cloud point.
- Hydrotrope tidak berkontribusi ataupun mengurangi kinerja surfaktan
ataupun builder.

 Drave Wetting Test

- Drave wetting test umumnya digunakan untuk mengukur kecepatan
larutan surfaktan dapat membasahi pori-pori, khususnya substrat yang
bersifat hidrofobik.
Struktur molekul surfaktan dalam suatu sistem emulsi

COO-
COO -
COO-

Hidrofilik Hidrofilik
-
OOC COO-

-
OOC COO-

-
OOC Hidrofobik
COO-

-
OOC
COO-

COO-
COO-

COO- COO-

Hidrofilik
 Pemilihan Jenis Surfaktan

Surfaktan jenis apa yang

terbaik ?

 Apakah berdasarkan  Apakah berdasarkan

tingkat kinerja Definisikan seberapa cepat
surfaktan? Maksud surfaktan mampu
(Efektivitas) Terbaik mencapai tingkat kinerja
yang diinginkan?
(Kecepatan aksi)

 Apakah berdasarkan seberapa banyak

surfaktan tersebut dibutuhkan untuk
mencapai tingkat kinerja yang diinginkan ?
(Efisiensi)
Aspek lainnya yang perlu dipertimbangkan :
- Stabilitas kimia dari surfaktan
Stabilitas kimia surfaktan dalam suatu sistem sangat penting, misalnya
pada formulasi kosmetika. Pada beberapa kasus, kadang diperlukan
surfaktan yang tidak stabil, misalnya pada formulasi coating
menggunakan surfaktan.

- Dampak surfaktan terhadap lingkungan

Perlu diperhatikan pengaruh bahan kimia terhadap lingkungan
(1) sifat biodegradability
Contoh : degradasi alcohol ethoxylate sekunder lebih lambat
dibandingkan alcohol ethoxylate primer.
(2) sifat toksisitas terhadap organisme.

- Iritasi terhadap kulit

iritasi kulit oleh surfaktan merupakan faktor utama yang perlu
diperhatikan pada produk-produk yang kontak dengan kulit.
Contoh : pada produk kosmetika, shampo, sabun, deterjen.
 Karakteristik Kinerja Surfaktan

 Wetting dan Waterproofing

- Wetting dan waterproofing tergantung pada perubahan yang dihasilkan
oleh surfaktan terhadap antarmuka.
- Semacam cairan disebarkan ke substrat (cairan atau padatan), cairan
tersebut memindahkan fase awal yang kontak dengan substrat,
menggantikannya dengan lapisan yang melingkupi cairan sehingga
terbentuk antarmuka baru dimana baik substrat dan fase awalnya kontak
dengan lapisan baru tersebut.
- Perbedaan wetting dan waterproofing :
a. Pada wetting, adsorpsi surfaktan ke pemukaan memungkinkan air
untuk disebarkan ke permukaan berlilin atau berminyak.
b. Pada waterproofing, antarmuka suautu permukaan diubah sehingga
lebih bersifat hidrofobik, sehingga pembasahaan oleh air menjadi lebih
sulit.
 Foaming dan Defoaming
- Foaming dan defoaming tergantung pada perubahan yang dilakukan
surfaktan terhadap antarmuka gas/larutan.
- Foam dihasilkan ketika gas dimasukan ke dalam larutan dimana terbetuk
lapisan permukaan yang bersifat viskoelastis.
- Pada foaming, surfaktan ditambahkan untuk meningkatkan sifat
viskoelastis, sehingga terbentuk busa lebih banyak.
- Pada defoaming, surfaktan ditambahkan untuk mengurangi atau
menghilangkan sifat viskoelastis lapisan antarmuka gas/larutan. Hal ini
dilakukan baik dengan menetralkan atau mengganti lapisan awal dengan
lapisan baru yang lebih bersifat tidak viskoelastis.

 Emulsifikasi dan Demulsifikasi

- Emulsi adalah dispersi suatu larutan (fasa diskontinyu) pada cairan yang
bersifat immiscible (fasa kontinyu).
- Emulsi distabilkan oleh lapisan surfaktan (emulsifying agent) pada
antarmuka antara dua cairan, sehingga menghasilkan pembatas elektrik
yang menghalangi bersatunya droplet-droplet fase cairan yang
terdispersi.
 - Demulsifikasi suatu emulsi terjadi apabila pembatas elektrik dikurangi
atau dihilangkan, sehingga menyebabkan pecahnya emulsi.

 Dispersi dan Flokulasi

- Dalam emulsi, dispersi partikel padatan dalam suatu larutan dimana
padatan tersebut bersifat tidak larut distabilkan menggunakan lapisan
surfaktan (dispersing agent) pada antarmuka antara dua fasa yang
menghasilkan pembatas elektrik sehingga mencegah bersatunya partikel-
partikel padatan yang terdispersi.
- Pengurangan atau penghilangan pembatas elektrik menyebabkan
terjadinya flokulasi.

 Adhesion Promotion
- Adhesi antara 2 fasa immiscible tergentung pada kekuatan interaksi
antara dua molekul berbeda yang berhadapan saling berseberangan
antarmuka antara dua molekul tersebut.
- Makin kuat interaksi antara dua molekul tersebut, makin besar gaya
adhesi antara dua fasa tersebut.
 Proses Pembusaan

Udara

Udara Udara Udara

Air Surfaktan
Air

Air Lemak/
Air
Minyak

Surfaktan

Air Air
 Solubilisasi pelarut yang bersifat tak larut (solvent-insoluble material)
- Diperlukan untuk melarutkan air dengan pelarut yang tidak dapat larut
dengan air.
- Solubilisasi pelarut yang bersifat tidak larut dalam air tergantung pada
kehadiran micelle surfaktan dalam fasa pelarut, dengan bagian hidrofobik
dari micelle surfaktan berada di bagian dalam.
- Contohnya : melarutkan air ke bahan bakar pesawat terbang untuk
mencegah terbentuknya formasi kristal es di saluran bahan bakar pada
suhu di bawah titik beku air.

 Hydrotropy
- Karakteristik yang sama atau menyerupai molekul surfaktan yang mampu
meningkatkan kelarutan berbagai zat terlarut dalam suatu pelarut.

 Peningkatan viskositas
- Viskositas fase larutan ditingkatkan dengan meningkatkan fraksi volume
bahan terlarut (solute) dalam larutan
- Merupakan fungsi dari micelle dalam sistem, bahkan lebih bergantung pada
struktur micelles surfaktan yang terbentuk.
APLIKASI SURFAKTAN
PADA INDUSTRI
 INDUSTRIAL APPLICATION OF SURFACTANTS

Anti-dusting agetns for coals

Water treatment chemicals
Chemical for palm oil Scale inhibitors
fractionation

Deinking agents
Palm Oils
Defoaming agents
Dispersants for CaCO3
Others Energy
Environment
Food
Plastics Water
Scouring and bleaching agents Treatment
Dyeing auxiliaries
Softening agents Pulp &
Antistatic agents
Shade improvers
Paper
Surfactant :
Metal
Textile Anionic Surfactant
Concrete additives
Gypsum board additives
Cationic Surfaktant
Asphalt emulsifiers.
Amphoteric Surfactant
Oilfield
Construction Nonionik Surfactant

Firefighting
Agro Foam
chemicals Emulsion
Polymerization
Adjuvants
Additives for agrochemicals
Anti-caking agents Detergent Explosive
Wood preservativesv Toiletries Material
Fermentation
Cosmetics
Laundry
Fermentation
detergent Additives for
additives
chemicals Foaming agents polymerization
for toothpastes
Cosmetics
chemicals
Source : Modification of KAO Indonesia Chemicals Information
 Agrochemical

 Biasanya digunakan surfaktan nonionik dan memiliki cabang

hidrofobik.
 Nilai HLB berkisar antara 9 - 14
 Umumnya surfaktan digunakan di bawah atau mendekati nilai CMC-nya,
dengan tujuan untuk mencegah solubilisasi bahan aktif yang dapat
menurunkan aktivitas biologis.
 Produk berbentuk bubuk (wettable powder) dan larutan suspensi
(suspension concentrate)

Tabel. Minimum nilai tegangan permukaan larutan beberapa jenis surfaktan

Surfaktan Minimum tegangan permukaan (dyne/cm)
Nonylphenol ethoxylate (9 EO) 29,1
Lauryl alcoohol ethoxylate (9 EO) 32,2
Tall oil fatty acid ethoxylate (10 EO) 33,5
Tridecyl alcohol ethoxylate (8-9 EO) 27,5
Sodium di (2-ethylhexyl) sulfosuccinate 25,5
Trisiloxane ethoxylate (8 EO), CH3-terminated 21,0
Sumber : Rosen and Dahanayake (2000).
Tabel. Surfaktan pada produk berbentuk bubuk (wettable powder)
Surfaktan Fungsi Utama
Dodecylbenzene sulfonate Wetting
Dioctylsulfosuccinate Wetting
Sodium alkylnaphthalene sulfonate Wetting
Naphthalenesulfonate-formaldehyde condensate Dispersing
Ethoxylated tristyrylphenol sulfate Dispersing
Sodium lignosulfonate Dispersing

Tabel. Surfaktan pada produk berbentuk larutan suspensi (suspension concentrate)

Surfaktan Fungsi Utama
Sodium dodecylbenzene sulfonate Wetting
Dibutyl and di-isopropyl naphthalene sufonate Wetting
Dioctyl or dinonylphenolsulfosuccinate Wettaing
N-methyl oleyl taurate Wetting and Dispersing
Naphthalene sulfonate-formaldehyde condensate Dispersing
Lignosulfonate Dispersing
Dodecyldiphenylether disulfonate Dispersing
Ethoxylated (6-12 EO) nonylphenol phosphate ester Wetting and Dispersing
Ethoxylated (14-16 EO) tristyrlphenol phosphate sodium salt Wetting and Dispersing
Sumber : Rosen and Dahanayake (2000).aaaa
 Keuntungan produk berbentuk larutan suspensi (suspension
concentrate) dibandingkan bubuk (wettable powder) :
 Lebih mudah digunakan karena sudah terdispersi dalam air
 Lebih mudah didispersikan ke produk aplikasi
 Dalam penggunaanya tidak dihasilkan debu
 Volume kemasannya lebih rendah
 Lebih mudah dilarutkan dan menghasilkan bentuk suspensi yang stabil
bila dilarutkan dengan air.
 Emulsion Polymerization

 Surfaktan merupakan bahan yang diperlukan pada proses polimerisasi

emulsi, yaitu sebagai :
- monomer emulsifier dan penstabil lateks.
- sebagai media transfer panas
- menjaga stabilitas dispersi partikel polimer yang mengembang.
 Utamanya digunakan surfaktan anionik.
 Surfaktan nonionik umumnya digunakan sebagai emulsifier sekunder.
 Grup ionik pada molekul surfaktan menjaga stabilitas emulsi monomer/air
dan mengontrol distribusi ukuran partikel dengan cara menstabilkan
dispersi partikel.
 Tabel. Surfaktan yang digunakan untuk berbagai monomer
Monomer
Styrene, butadiene
Vinyl chloride
Styrene/butadiene
Methyl or butyl ester of
acrylic/methacrylic acid
Methacrylic acid/acrylic acid
Styrene/butyl acrylate
Vinyl, vinyl acetate, vinyl
acetat/butyl acrylate
Sumber : Rosen and Dahanayake (2000).
Surfaktan yang Digunakan
Dodecylbenzene sulfonate, dodecyldiphenyl ether disulfonate
Partially hydrogenated fatty acid soap, sodium lauryl sulfate
Fatty acid soap, dodecylbenzene sulfonate, dodecyldiphenyl
ether disulfonate, polyoxyethylenated (9-14 EO) octylphenol
Sodium lauryl sulfate octyl, nonylphenol ether (4-10 EO)
sulfate
Sodium C12-C14 ether (4-8 EO) sulfate, dodecylbenzene
sulfonate
Nonyl/octyl phenol polyoxyethylene (9-15 EO) sulfate sodium
polyoxyethylene (4-10 EO) lauryl ether sulfate, sodium or
ammonium C12-C14 ether (2-10 EO) sulfate, polyoxyethylene
(30-50 EO) octyl/nonylphenol
Sodium polyoxyethylene (30-50 EO) nonylphenol ether
sulfate, sodium polyoxyethylene (30-50 EO) lauryl ether
sulfate, polyoxyethylene (30-50 EO) octyl/nonylphenol
 Metal Cleaning

A. Immersion Cleaning

 Metode : bagian logam yang akan dibersihkan direndam dalam larutan

deterjen dan diagitasi selama beberapa waktu. Pengotor berupa : minyak,
lilin (wax), dan gemuk (grease)

 Kinerja surfaktan yang disyaratkan :

- Good equilibrium wetting
- Efektif menurunkan tegangan permukaan dan antarmuka minyak/air
- Mampu membentuk emulsi yang stabil
- Mencegah redeposisi pengotor
- Stabil dan kompatibel pada kondisi basa dan asam
- Mencegah korosi (corrosion inhibition)

 Jenis surfaktan yang digunakan : surfaktan anionik atau campuran

surfaktan anionik-nonionik.
 Tabel. Surfaktan yang digunakan pada proses immersion metal (alkali)

Surfaktan Anionik :
- Ethoxylated (4-10 EO) nonylphenol phosphate ester
- Ethoxylated (4-9 EO) linear (C8-C10) alcohol phosphate ester
- Ethoxylated (9-12 EO) dinonylphenol phosphate ester

Surfaktan Nonionik :
- Nonylphenol ethoxylate (5-12 EO)
- Octylphenol ethoxylate (5-10 EO)
- Linear (C9-C11) alcohol ethoxylate (5-12 EO)
- Branched (C13-Oxo) alcohol ethoxylate (9-12 EO)
- Tertiary dodecyl (branched) thioethoxylate (6-10 EO)

Surfaktan Amfoterik :
- Sodium acylamido aminopropionate
- Sodium acylamido aminohydroxypropyl sulfonate

Sumber : Rosen and Dahanayake (2000).

B. Spray Cleaning

 Metode : larutan pembersih disirkulasikan menggunakan pompa dan

disemprotkan melalui inlet (nozzle) ke bagian yang akan dibersihkan.
 Larutan (deterjen) pembersih yang digunakan harus bersifat sangat
rendah busa dan dapat dibersihkan dalam waktu sangat singkat.
 Syarat surfaktan yang digunakan : sangat rendah busa hingga tanpa
busa.
 Surfaktan yang sesuai : surfaktan nonionik dan amfoterik yang rendah
busa.
Contoh : nonylphenol ethoxylate (7-12 mol EO), linear alcohol ethoxylate
(7-12 mol EO)
 Pulp and Paper
A. Deresination
- Merupakan proses pemisahan resin dari pulp kayu.
- Surfaktan digunakan untuk mencapai efek pembasahan oleh larutan
basa dan membentuk emulsi resin dengan air.
- Jenis surfaktan yang digunakan : ethoxylated nonionik, ethoxylated
phosphate ester (anionik).
- Anionik lainnya seperti sulfate dan sulfonate tidak digunakan karena
kelarutan dan kemampuan emulsinya rendah dalam media basa.

B. Paper Deinking
- Digunakan pada proses daur ulang kertas bekas.
- Kinerja surfaktan yang diperlukan : memberi efek pembasahan
(wetting) dan sifat dispersi yang sangat baik pada partikel tinta yang
akan dipisahkan dari serat kertas, serta stabil terhadap hidrolisis.
- Jenis surfaktan yang digunakan : surfaktan nonionik
 Tabel. Surfaktan yang digunakan pada proses deresinasi pulp

Surfaktan Anionik :
- Ethoxylated (6-10 EO) nonyl/octylphenol phosphate ester
- Ethoxylated (4-8 EO) linear (C8-C10) alcohol phosphate ester
- Ethoxylated (8-12 EO) dinonylphenol phosphate ester

Surfaktan Nonionik :
- Polyoxyethylene (9-15 EO) nonyl/octylphenol
- Polyoxyethylene (12-20 EO) dinonylphenol
Sumber : Rosen and Dahanayake (2000).
- Polyoxyethylene (10-15 EO) dodecylphenol
- Polyoxyethylene (10-15 EO) tridecyl (Oxo) alcohol
 Tabel. Surfaktan yang digunakan untuk washing-deinking

Surfaktan HLB Cloud point, Draves

o
C (0,5-1,5% wetting,sec,
NaOH) 40oC (1%
NaOH)
Octylphenol ethoxylate (9 EO) 13,0 54 - 56 9
Octylphenol ethoxylate (11 EO) 13,5 68 - 72 12
Octylphenol ethoxylate (9 EO) 13,0 60 - 63 8
Lauryl alcohol ethoxylate (7 EO) 12,0 48 - 50 18
Linear (C9-C11) alcohol ethoxylate (6 12,5 46 - 48 8
EO)
Branched (C11-C15) secondary alcohol 13,5 56 - 58 9
ethoxylate (9 EO)

Sumber : Rosen and Dahanayake (2000).

 Konstruksi
A. Glass Fiber Mat
- Glass fiber bersifat tidak larut sempurna dalam air, walaupun telah
dibantu dengan pengadukan.
- Sifat surfaktan yang diperlukan : dispersibility dan wettability.
- Karena glass fiber sedikit bermuatan negatif, maka surfaktan yang
sesuai adalah surfaktan berbasis amine.
B. Beton
- Surfaktan sebagai plastisizer, digunakan untuk meningkatkan daya
kerja semen dengan cara mengurangi air sehingga viskositas
berkurang.
- Surfaktan sebagai pengontrol jumlah udara di dalam beton,
meningkatkan resistansi freeze-thaw, menurunkan densitas dan
meningkatkan daya kerja.
- Surfaktan harus kompatibel dan stabil dalam lingkungan basa serta
toleran dan tetap efektif terhadap berbagai ion logam (Al, Fe, Ca, Si).
- Digunakan surfaktan anionik dengan densitas muatan yang tinggi
(sulfate dan sulfonat) dan memiliki rantai alkyl pendek.
 Tabel. Surfaktan yang digunakan untuk Dispersi Glass Fiber Pada
Pembuatan Uniform Glass Fiber Mats

Surfaktan Keterangan
R N+(CH3)2O- R = C16 - C18
R1 N+(CH2CH2OH)2O- R = C15 CO NH CH2CH2- hingga C7 CO NH CH2CH2-
m = 9 - 15, n = 2
R N [(CH2CH2O)mH]n
m = 8 - 10, n = 3
R N [(C3H7O)x (C2H4O)y H]2 x = 12 - 15, y = 2 - 4
R N+ (CH3)2CH CH (OH) CH2 SO3-

Tabel. Surfaktan yang digunakan untuk beton

Surfaktan Karakteristik
Lignosulfonate Dispersing
Sodium butyl or isopropyl naphthalene sulfonate Wetting
Sodium naphthalene sulfonic acid-formaldehyde Dispersing
condensate
Sodium alkyl (branched C8-C10) sulfate Wetting dan dispersing
Sodium alkyl (C6-C10) ethoxy (2-4) sulfate Foaming and air entrainment
Rosin acid soap Foaming and air entrainment

Sumber : Rosen and Dahanayake (2000).

C. Papan Gipsum
- Surfaktan digunakan sebagai bahan pembusa (foaming agent) dan
untuk mengurangi air (plasticizing)
- Surfaktan harus bersifat sangat good foaming dalam udara/larutan air
yang tinggi kandungan alkali dan ion logamnya.
- Surfaktan yang digunakan : sulfated anionik, dengan rantai alkil C6-C11.

D. Aspal
- Aspal bersifat padat pada suhu kamar dan nonpolar.
- Surfaktan berfungsi rangkap : (1) mengurangi tegangan antarmuka
aspal/air sehingga aspal dapat diemulsikan dalam air, kemudian (2) saat
emulsi aspal/air kontak dengan rangka jalan (road-building aggregate),
emulsi membasahi dan menyerap ke dalam rangka pada bagian hidrofobik.
- jenis surfaktan yang digunakan : surfaktan kationik, dengan rantai alkil
C12-C20.
 Tabel. Surfaktan yang digunakan pada industri papan gipsum

Surfaktan Waring blender

foam ht, cm in 4% brine
R O(C2H4O)2-4SO4- Na+ 14 - 16
R (OC2H4)4-6 O P(O) (OH)2 12 - 16
Mono/di 90:10
R = C6-C11

Tabel. Surfaktan yang digunakan pada emulsi aspal

Surfaktan Kationik
RCONHCH2CH2NH3 +X-
R N+H2CH2CH2 NH3+ 2X-
R N+H2CH2CH2CH2NH3+2X-
R N+(CH3)3Cl-
R CONHCH2CH2 N(CH3)3+X-
R N(CH2CH2OH)2
R N+(O-)(CH3)2
R = C4 - C18
X- = Cl-, Br-, CH3SO4-
Sumber : Rosen and Dahanayake (2000).
 Lapangan Minyak

 Proses rekoveri minyak bumi dari formasi bawah tanah, umumnya

dilakukan peretakan atau pemecahan batuan yang mengandung minyak
bumi untuk menciptakan arus saluran.
 Surfaktan diperlukan untuk memecah water-bearing zone yang terbentuk
akibat tingginya viskositas, dan mencegah formasi air agar tidak
merembes ke sumur bor saat sumur diproduksi.
 Jenis surfaktan yang digunakan : surfaktan kationik, dengan rantai
panjang C18-C22 dan linear.
 Surfaktan digunakan pada konsentrasi yang rendah (<5%)
 Makin panjang rantai hidrokarbon (C20-C22), makin tinggi viskositas dan
makin rendah sensitifitas viskositas terhadap suhu di lapangan minyak
(> 93 oC atau 200 oF)
Tabel. Surfaktan yang digunakan pada larutan fracturing

Surfaktan Viskositas
100-1 s/shear rate at 5%
(by wt)
C16H33N+(CH3)3 . CH2(COO-)2 87
C18H37 N+(CH3)3 . HOCH2C6H4COO- 90
C18H37 N+(CH3)3 . CH2(COO-)2 110
R N+ (CH3)3 . CH2(COO-)2 140
RN+(CH2CH2OH)2CH3Cl- 180
R = C22
Sumber : Rosen and Dahanayake (2000).
 Firefighting Foam
 Busa berperan penting dalam memadamkan api karena bahan bakar,
dengan cara mengurangi densitas air relatif terhadap minyak atau bensin
dan mencegah terjadinya kontak bahan bakar dengan oksigen di udara.
 3 karakteristik surfaktan yang diperlukan :
- mampu membasahi dan menyebarkan busa secara menyeluruh ke
bahan bakar (menciptakan penghalang)
- Memiliki kekuatan pembusaan dan stabilitas busa dalam air sadah dan
air garam
- emulsifikasi minyak/air yang lemah
 Surfaktan yang digunakan umumnya merupakan campuran dari berbagai
jenis surfaktan, namun yang utama digunakan adalah C6-C10
fluorosurfaktan, baik berupa surfaktan amfoterik maupun anionik.
 Tabel. Fluorosurfaktan yang digunakan pada hydrocarbon
firefighting foam

Fluorosurfaktan
C6-10F13-21CH2CH(OCO CH3) CH2 N+ (CH3)2 CH2COO-
C8H17CH2CH2S CH2CH2CONH C(CH3)2 CH2SO3- Na+
C6-10F13-21CH2CH2N+(CH3)3 CH3SO4-
C6-10F13-21SO2N(CH2 CH2) C3H6N+(CH3)3. CH3SO4-
C2F4CONH C3 H6N+(CH3)2 CH2 CH2 CO2-
C8F17CH2CH2 S CH2 CH2 COO-Li+
Sumber : Rosen and Dahanayake (2000).
 Tekstil

 Surfaktan digunakan sebagai antistatic agent untuk serat tekstil

 Jenis surfaktan utama yang digunakan : surfaktan anionik

Tabel. Surfaktan yang digunakan sebagai antistatic agent

Surfaktan Anionik :
- Ethoxylated (6-10 EO) dodecylphenol phosphate ester
- Ethoxylated (5-10 EO) linear (C10-C16) alcohol phosphate ester
- Ethoxylated (5-10 EO) tridecylalcohol phosphate ester
- Ethoxylated (0-4 EO) alkyl (C12-C14) sulfate
Surfaktan Nonionik :
- Ethoxylated (15-20 SEO) castor oil sorbitan monolaurate
- Ethoxylated (5-10 SEO) sorbitan monolaurate
Surfaktan kationik :
- Ethoxylated (6-12 mol SEO) tallow amine)

Sumber : Rosen and Dahanayake (2000).

 Industrial Water Treatment

 Polielektrolit sintetis yang bersifat larut air diperlukan pada proses

pengolahan dan purifikasi air limbah industri.
 Polielektrolit yang digunakan adalah yang memiliki muatan positif,
mengingat partikel limbah padat di industri bermuatan negatif.
 Polimer yang sering digunakan adalah kopolimer dari monomer amine.
 Polimer dibuat dengan cara teknologi polimerisasi emulsi, dimana
monomer dipolimerisasi dalam sistem emulsi air/paraffinic oil.
 Industri Logam

 Metalworking fluid (MWF) digunakan untuk pelumasan dan pendinginan

selama berlangsung operasi pemotongan logam.
 Surfaktan digunakan dalam MWF sebagai emulsifier, lubricant, dispersant,
wetting agent, bahkan sebagai corrosion inhibitor.
 MWF dikelompokkan atas 4 macam , yaitu straight oil, soluble oil, semi-
synthetic, dan synthetic.
 jenis surfaktan yang digunakan : surfaktan anionik, berupa garam dari fosfat
ester dan asam lemak, dengan rantai alkil C12-C18
 Surfaktan mampu membentuk kompleks yang sangat kuat dengan metal
hingga membentuk monomolecular film, dengan gugus hidrofobik
berorientasi menjauhi permukaan logam.
 Untuk soluble oil dan semi-synthetic oil digunakan surfaktan nonionik atau
anionik.
 Plastik
A. Antistatic Agent
- Syarat surfaktan yang digunakan :
* memiliki kemampuan migrasi ke permukaan plastik dengan orientasi
grup hidrofilik yang polar diarahkan ke udara untuk membentuk ionic
film di permukaan plastik,
* kompatibel dengan plastik
* stabil terhadap panas hingga suhu >260 oC (500 oF)
* resistant terhadap dekomposisi, volatilisasi, dan oksidasi.
- Jenis surfaktan yang digunakan : surfaktan anionik, jenis phosphate
ester.

B. Slip and Mold Release Agent

- Syarat surfaktan yang digunakan : kompatibel dan larut dalam resin
pada suhu tinggi.
- Fungsi untuk mengurangi surface tackiness dan mencegah permukaan
agar tidak saling melekat.
 - Jenis surfaktan yang digunakan : alkanolamida dan surfaktan jenis
phosphate ester, rantai panjang C18-C22.
- Bila stabilitas warna dan suhu tidak diperlukan : digunakan amida
rantai alkil tidak jenuh (oleat, linoleat, euracyl).

C. Defogging Agent
- Seringkali plastik berembun akibat penetrasi lampu atau cahaya, jika
digunakan untuk mengemas produk pangan akan berpengaruh buruk
terhadap pangan dan penerimaan konsumen.
- Surfaktan yang umum digunakan : surfaktan jenis polyoxyethylenated
atau polyhydroxylated dengan rantai alkil C9-C12. Lebih disukai
apabila memilki struktur aromatik pada gugus hidrofobiknya.