PROGRAM PERSYARATAN DASAR

Nomor :
Revisi
:
Halaman :

PT. KAYA RAYA

PROSEDUR OPERASI SANITASI STANDAR

N
o.

Tahapan
(Kunci
Pokok)

1.

Keamana
n air dan
es

Goal/Tujuan

Prosedur

Apa (What)

Bagaimana
(How)

Monitoring
Kpn
(When)/Frek
wensi

Air
Air yang
Mutu
air Kemungkin Mutu air di
berdasark
digunakan
yang
an
uji dan di
an
berasal dari
digunaka
hubunga
cek setiap
persyarata
artesis
n selama
n
6 bulan
n air
kemudian
proses
silangdar Mutu es di
lakukan
minum
ditreatmen
produksi
i outlet
Mutu es
pengecek
(tidak
dengan
air dicek
kan setiap
berbau,
perlakuan :
dg
6 bulan
tidak
filter, UV dan
evaluasi
berwarna,
didistribusikan
sensori

Kemungkin
tidak
ke UPI
Es terbuat dari air
an
berasa)
yang berasal
hubunga
dan
dari unit water
n
digunakan
treatment
silangdar
selama
kemudian
i outlet
proses
disimpan
air dicek
produksi
Es berasal
ditempat khusu
dg
dari air
penyimpanan
evaluasi
yang telah
es
sensori
memenuhi
standard

Dimana
(Where)

Di
setiap
ruang
pengola
han

Siapa (Who)

Tindakan Koreksi

Pengece Lakukan treatment

kan air
terhadap air
dilakuka
yang tidak
n oleh
memenuhi
QC
syarat
Pengece Stop operasi
kkan es
lakukan
dilakuka
perbaikan
n oleh
QC

Pencatat
an

FRSSOP
0101:
Form
ulir
monit
oring
dan
korek
si
mutu
air
FRSSOP
0102:
Form
ulir
monit
oring
dan

air minum

2.

3.

Menghilan Pembersihan
Kebersihan Kondisi
Kebersihan

gkan
peralatan yang
kondisi
permuka
dicek
kotoran
dipakai selama
sekitar
an dan
secara
serta
proses
dan
kebersih
visual
menghinda
produksi
kondisi
an yang
setiap 3
ri
menggunakan
setiap
kontak
jam serta
kontamina
detergent food
pekerja
dengan
di akhir
si produk
grade untuk
bahan
proses
cuci peralatan
dicek
produksi
Pembersihan
secara
semua
visual,
peralatan
kondisi
dilakukan
dan
sebelum dan
kesehata
sesudah proses
n
produksi
pegawai
dicek
secara
visual
Pencega 1. Mencegah 1. Memisahkan
Tindakan
Cuci
2 jam sekali Pintu
han
kontaminasi
secara
jelas
karyawan
tangan,
masuk
Kontami
produk/ingr
cooked
untuk
cuci
ruang
nasi
edients dari
product
mencega
kaki,
pengolah
Silang
lingkungan
dengan bahan
h
memakai
an
pabrik dan
baku selama
kontamin
seragam

Kondisi
dan
Kebersih
an
permuka
an yang
kontak
dengan
produk

korek
si
mutu
air/es
hasil
lab
Setiap
Stop operasi
FR-SSOP
pembersi
lakukan
02-02
han di
pembersihan/pe
formul
cek oleh
rbaikandan
ir
QC
retraining
monit
Stop operasi
oring
lakukan
dan
penggantian,
koreks
cek kebersihan
i tahap
alat
pembe
rsihan

QC

Stop
karyawan
melakukan
produksi, recall
produk
yang
terkontaminasi,
lakukan

Formulir
monitori
ng dan
koreksi
kebersih
an

4.

Menjaga
Fasilitas
Pencuci
Tangan,
Sanitasi

personil
penanganan,
asi silang
yang
2. Mencegah
pengolahan
standard
kontaminasi
dan
Kondisi
Sebelum
Di setiap
QC
produk
penyimpanan
sarana
dan
ruang
akhir
2. Limbah harus
prasaran Pembersih
sesudah
pengolah
dengan
segera
a
an
produksi
an
bahan baku
dikeluarkan
mencega
sarana
3. Memisahka
dari
ruang
h
dan
n secara
pengolahan
kontamin
prasaran
jelas antara
dengan
rute
asi silang
a
bahan baku
kea rah yang
dan produk
kurang bersih,
cooked
hindari kontak
meliputi
dengan produk
penanganan 3. Pembatasan
,
pergerakan
penyimpana
produk
dan
n,
karyawan
di
pengolahan
dalam pabrik;
dan desain
antara obyek
lay out
bersih
dan
kurang bersih
4. Pemisahan/ide
ntifikasi
pakaian
dan
peralatan kerja
1. Memastikan Menjaga
Kondisi
Pengeceka Setiap hari Wastafel QC
tingkat
kebersihan
fasilitas
n
dan
hygiene
toilet
dan
cuci
fasilitas
karyawan
ruang ganti
tangan
sanitasi
2. Memastikan Tempat
cuci

retraining
Membersihkan
sarana dan pra
sarana
Pisahkan bahan
baku dan produk
akhir

karyawan
dan
kebersih
an
permuka
an
kontak
produk.

Buang dan buat

larutan baru jika
konsentrasi
bahan sanitasi
salah

Formulir
kondisi
dan
lokasi
fasilitas

dan
Toilet

5.

Proteksi
dari
bahan
bahan
kontamin
an

karyawan
tangan
dan Kondisi
Setiap hari
dapat
fasilitas
fasilitas Pengeceka
melaksanak
disinfeksi
toilet
n
an prosedur
harus
hygiene
ditempatkan di
dalam
toilet dan pintu
mencuci
masuk
ke
tangan
ruang
3. Mencegah
pengolahan;
kontaminasi
harus dalam
produk/ingr
kondisi baik
edients oleh Fasilitas
karyawan
dilengkapi
sabun
cair,
pengering dan
cairan
desinfektan
Melindungi

bahan baku
serta bahan
pengemas dari
bahan bahan
kontaminan

Alat alat dan

bahan
pengemas
yang
digunakan
harus terjaga
keamanan

dan
kebersihanny
a
Penanganan
tepat
pada
limbah
cair

Pemisah
an bahan
bahan
penyeba
b
kontamin
an
Membed
akan
tempat
pembuan
gan
limbah

Pengece
kan
bahan
bahan
penyeba
b
kontami
nan

toilet

Pengece
kan
dilakuka
n
sebelum
proses
produksi
Dilakuka
n pada
saat
produksi

QC
Perbaiki/isi bahan
perlengkapan
toilet dan tempat
cuci tangan

Pengec
ekan
dilakuk
an di
dalam
gudang
penyim
panan
Pengec
ekan
limbah
pada
ruang

Pengecekan
oleh QC

Pelatihan
kepada
karyawan

cuci
tangan
dan toilet

Pencatat
an
monitori
ng
proteksi
dari
bahan
bahan
kontamin
an

dan padat

6.

Pelabela
n,
penyimp
anan dan
penggun
aan
bahan
toksin
yang
benar

Untuk
memberi tanda
pada bahan
toksin

7.

Pengawa
san
Kondisi
Kesehata
n
Personil

Mengelola
personil yang
mempunyai
tanda-tanda
penyakit, luka
atau kondisi
lain
yang
dapat menjadi
sumber
kontaminasi

cair dan
padat
Penggunaan
Penggun
bahan kimia
aan
harus sesuai
bahan
prosedur
kimia
penggunaan
harus
Bahan kimia
dicek
Gudang
harus
disimpan
di
penyimp
tempat yang
anan
aman
bahan
kimia
harus
dicek
Saat penerimaan - Surat
karyawan harus
kesehatan
dilengkapi surat
personil
kesehatan
yang
Pekerja baru harus masih
berlaku
mengikuti
pelatihan sanitasi- Kesehatan
dan hygiene
personil
Kesehatan pekerja
dicek secara
berkala
Setiap pekerja
yang sakit tidak
diperbolehkan
menangani
produk,
pengemasan dan

Pengeceka
n label
pada setiap
wadah
penyimpan
an bahan
kimia

Pengecekan
harus
dilakukan
setiap hari

Evaluasi
hasil
pelatihan
pekerja oleh
QC
Pengeceka
n
tandatanda
penyakit
(diare,
demam,
muntah
luka kulit,
bisul dan
dark urine)

-Setiap hari
sebelum
memasuki
ruang
processing
-Setiap
bulan sekali
untuk
pelatihan
sanitasi dan
hygiene
personil

produk
si
Gudang
penyimpan
an bahan
kimia

-Ruang
pekerja
(sebelum
masuk
ruang
processing
)
-Klinik

Dilakukan
oleh QC

Memisahkan
bahan penyebab
toksin dengan
bahan lainnya

QC, Dokter
yang telah
ditunjuk
perusahaan

Tidak menerima
karyawan yang
tidak dilengkapi
kesehatan
Mengirim ke klinik
bagi pekerja yang
sedang sakit atau
terluka
Mengistirahatkan
pekerja yang sakit
Retraining pekerja

Pencatat
an
monitori
ng
Pelabela
n,
penyimp
anan dan
penggun
aan
bahan
toksin

8.

Pengend 1. Mengendalikan
lingkungan
alian
sumber pest
Pest
2. Pencegahan
dan
pembuangan
masuknya
pest
3. Pemusnahan
dan
pembasmian
pest

permukaan yang
kontak dengan
ikan
-Bangunan harus
dilengkapi
dengan
perangkap hama
untuk mencegah
masuknya hama
ke ruang proses
-Memasangkan
tirai
plastik
certain
pada
semua
pintu
masuk
untuk
menghindari
masuknya hama
-Buang
segera
sampah/limbah
jangan
sampai
menumpuk
-Memasang lamp
sensor untuk pest
pada ventilasi
-Memasang
penutup
pada
saluran
air
pembuangan

secara
rutin
-Sampah
dan saluran
air
-Pest dan
perangkap
pest

Memasang Pengecekan
kan
setiap hari
perangkap
pest ditiap
bagian
perusahaa
n (ventilasi,
pintu,
bagian luar
perusahaa
n)
-Mengecek
akses masuk
pintu masuk,
jendela,
saluran
pembuangan
air

Setiap
akses
masuk,
ventilasi,
jendela
saluran air,
tempat
pembuanga
n sampah

Tanggal.......
Dibuat oleh

Disahkan oleh

QC

Tirai plastik yang

rusak
segera
diganti
dengan
yang baru
-Lamp
sensor
rusak yang rusak
segera diganti
-Segera
membersihkan
membuang pest
yang
masuk
perangkap
-Segera
membuang
sampah
yang
menumpuk
-Segera
memasang
penutup
pada
saluran air yang
terbuka

(.........................................)

(........................................)