JURNAL

SAINS KIMIA
(JOURNAL OF CHEMICAL SCIENCE)
Volume: 11, Nomor: 1, 2007 ISSN: 1410 – 5152

Daftar Isi

1. Pembuatan Eester 1,9-Nonanil Dilaktat Melalui Reaksi Esterifikasi antara Asam Laktat
dengan 1,9-Nonanadiol
Herlince Sihotang................................................................................................ 1-4

2. Is Transposition Really Random?

Dwi Suryanto..................................................................................................... 5-8

3. Efek Asap Cair Cangkang Kelapa Sawit terhadap Jamur Ganoderma sp. pada Kayu
Kelapa Sawit
Thamrin ............................................................................................................ 9-14

4. Penggunaan Kitosan dari Tulang Rawan Cumi-Cumi (Loligo pealli) untuk

Menurunkan Kadar Ion Logam Cd dengan Menggunakan Spektrofotometri
Serapan Atom
Harry Agusnar ................................................................................................. 15-20

5. Pengaruh Penggumpal Asam Asetat, Asam Formiat, dan Berat Arang Tempurung
Kelapa terhadap Mutu Karet
Yugia Muis ....................................................................................................... 21-24

6. Uji Sitotoksik Ekstrak Metanol Kulit Kayu Tumbuhan Cep-Cepen (Castanopsis

Costata BL) dengan Metode Brine Shrimp Lethality Assays
Tata Bintara Kelana ........................................................................................ 25-30

7. Pengetsaan SiO2 Bentonit Alam Terpilar sebagai Katalis Gas Hidrogen dari Air
Minto Supeno ................................................................................................... 31-36

8. Pengaruh pH dan Penambahan Asam terhadap Penentuan Kadar Unsur Krom dengan
Menggunakan Metode Spektrofotometri Serapan Atom
Zul Alfian.......................................................................................................... 37-41

9. Perubahan Kandungan P Tersedia, Rasio C/N Serta Nilai Kapasitas Tukar Kation
pada Pengubahan Kompos Limbah Sawit Menjadi Bokashi Menggunakan EM-4
Tini Sembiring ................................................................................................. 42-44

1
 JURNAL
SAINS KIMIA
(JOURNAL OF CHEMICAL SCIENCE)
Volume: 11, Nomor: 1, 2007 ISSN: 1410 – 5152

Ucapan Terima Kasih

Kepada para mitra bestari Jurnal Sains Kimia yang telah mengevaluasi artikel-artikel Jurnal
Sains Kimia Volume 11 Nomor 1 Tahun 2007, kami mengucapkan banyak terima kasih:

1) Prof. Basuki Wirjosentono, M.S, Ph.D 1 artikel

(Bidang Kimia Polimer, Universitas Sumatera Utara)
2) Prof. Dr. Harlinah SPW, M.Sc 4 artikel
(Bidang Biokimia, Universitas Sumatera Utara)
3) Prof. Dr. Harlem Marpaung 1 artikel
(Bidang Kimia Sensor, Universitas Sumatera Utara)
4) Dr. Nida Aksara, M.Sc 2 artikel
(Bidang Kimia Organik, Universitas Sumatera Utara)
5) Dr. Hamonangan Nainggolan, M.Sc 1 artikel
(Bidang Kimia Anorganik, Universitas Sumatera Utara)

2
Pembuatan Ester 1,9-Nonanil Dilaktat Melalui Reaksi Esterifikasi antara Asam Laktat dengan 1,9- Nonanadiol
(Herlince Sihotang)

PEMBUATAN ESTER 1,9-NONANIL DILAKTAT MELALUI

REAKSI ESTERIFIKASI ANTARA ASAM LAKTAT
DENGAN 1,9-NONANADIOL

Herlince Sihotang
Departemen Kimia FMIPA
Universitas Sumatera Utara
Jl. Bioteknologi No. 1 Kampus USU Medan 20155

Abstrak

Senyawa 1,9-diklorononana dapat diperoleh dari hasil klorinasi 1,9-nonanadiol dengan SOCl2. Selanjutnya hasil
dari klorinasi tersebut diesterifikasi dangan garam natrium laktat menggunakan bantuan katalis perpindahan dua
fasa TEA-HCl diperoleh rendemen sebesar 52%. Hasil reaksi dikonfirmasi dengan analisis spektoskopi FT-IR.

Kata kunci: 1,9-nonanadiol, klorinasi, dan esterifikasi.

PENDAHULUAN dari 1,9-nonanadiol yaitu 1,9-nonanil

Minyak jarak merupakan minyak nabati
yang mempunyai kandungan asam risinoleat
yang tinggi. Asam risinoleat tersebut
merupakan sumber dalam pembuatan
senyawa asam azelat, asam lemak tak jenuh
ini mempunyai ikatan rangkap pada gugus –
CH=CH2- (CH2) 2-COOH (ikatan rangkap
pada atom C9,C10 dapat dioksidasi dengan
menggunakan kalium permanganat dan ozon
(O3) maupun senyawa peroksida lainnya
akan menghasilkan asam azelat (asam
nonanadfioat) (Ikan, 1969).
Turunan asam azelat telah banyak
disintesis seperti amida, alkohol maupun
ester azelat. Senyawa 1,9-nonanadiol ini
dapat disintesis dari asam azelat melalui
reduksi ester dimetil maupun dietil azelat
menggunakan reduktor logam terlarut.
Demikian juga turunan 1,9-nonanadiol telah
disintesis menjadi suatu diester, yaitu 1,9-
diasetil nonana melalui reaksi asetilasi
dengan asetat anhidrid yang berfungsi
sebagai bahan dasar pembuatan senyawa
poliester.
Dalam kesempatan ini peneliti tertarik
untuk mensintesis suatu senyawa turunan
dilaktat, senyawa ini mempunyai gugus
hidrokarbon yang panjang dan gugus diester
yang bersifat lipofil serta dua buah gugus
hidroksil yang bersifat hidrofil, sehingga
diharapkan dapat digunakan sebagai bahan
surfaktan.
BAHAN DAN METODA
Penelitian ini bersifat eksperimen
laboratorium dengan sampel asam laktat
buatan E Merk serta bahan kimia lain yang
digunakan diperoleh dari retailer bahan kimia
di kota Medan, dan umumnya juga buatan E
Merk. Seluruh pelarut yang digunakan
sebelumnya didestilasi dan pelarut yang
bebas air disimpan dalam tabung suasana gas
nitrogen diberikan molekuler Shieve 4A o.
Analisis FT-IR dilakukan di laboratorium
Kimia Organik FMIPA Universitas Gajah
Mada, Yogyakarta. Urutan kerja dalam
penelitian ini dilakukan sebagai berikut.
Pembuatan Natrium Laktat
Ke dalam labu leher tiga yang telah
dilengkapi dengan pendingin bola dan tabung
CaCl2, dimasukkan 0,2 mol (18 g) asam

1

laktat dan 0,2 mol (8 g) natrium hidroksida
yang terlebih dahulu dilarutkan dalam 100 ml
metanol. Campurkan direfluks selam 1 jam
sambil diaduk. Lalu hasil refluks diuapkan
pelarutnya hingga diperoleh natrium laktat.
Hasil yang diperoleh diuji titik leburnya.
Pembuatan 1,9-Diklorononana dari 1,9-
Nonanadiol
Ke dalam labu leher tiga yang
dilengkapi dengan corong penetes dengan
pendingin bola, dimasukkan 0,1 mol (16 g)
1,9-nonanadiol. Lalu ditambahkan pelarut
CHCl3 sebanyak 100 ml. Setelah sampel larut
sempurna diteteskan tetes demi tetes 0,2 mol
(23,8) SOCl2 dalam suasana pendinginan
sambil diaduk dengan pengaduk magnet.
Penetesan dilakukan sampai gas SO2 dan
HCl tidak terbentuk lagi. Lalu campuran
tersebut direfluks selama lebih kurang 4 jam.
Hasil refluks dirotarievaporasi untuk
memisahkan pelarut CHCl3. Selanjutnya
senyawa 1,9 diklorononana yang diperoleh
dianalisis dengan spektroskopi FT-IR.
Pembuatan 1,9-Nonanil Dilaktat
Masukkan 2 ml TEA ke dalam labu
leher tiga, kemudian sambil didinginkan di
dalam es, dialiri gas HCl dari pesawat Kipps
sehingga terbentuk endapan putih dari TEA-
HCl. Selanjutnya labu dihubungkan dengan
pendingin bola, corong penetes dan
pengaduk magnet. Kemudian 0,2 mol (22,4
g) natrium laktat yang terlebih dahulu
dilarutkan dalam 75 ml kloroform
dimasukkan ke dalam labu sambil diaduk.
Selanjutnya diteteskan 1,9-diklorononana
secara perlahan melalui corong penetes
sambil diaduk selama 2 jam dengan
pengaduk magnet, lalu campuran direfluks
2
Jurnal Sains Kimia
Vol. 11, No.1, 2007: 1-4
selam 6 jam. Hasil refluks yang diperoleh
disaring dan dirotarievaporasi, kemudian
diekstraksi degan diklorometana. Hasil
ekstrak yang diperoleh dimurnikan dengan
cara kromatografi kolom. Kemudian
diidentifikasi dengan spektroskop FT-IR.
HASIL DAN PEMBAHASAN
Terbentuknya garam laktat diketahui
dengan adanya perbedaan TL asam laktat
16,8 oC dengan Natrium laktat 186oC.
Klorinasi 1,9-nonanadiol dengan SOCl2
dalam pelarut CHCl3, terjadi reaksi subsitusi
terhadap gugus –OH pada atom C1 dan C9
yang pada dasarnya adalah alkohol primer
menghasilkan 1,9-diklorononana di mana
hasil identifikasi FT-IR (Gambar 2) pada
daerah bilangan gelombang 2931,6 cm-1 dan
2856,4 cm–1 menunjukkan adanya uluran CH
Sp3 dan puncak serapan pada daerah bilangan
gelombang 725,2 cm-1 menunjukkan adanya
C-Cl, sedangkan serapan pada bilangan
gelombang 3265,3 cm-1 yang menunjukkan
adanya gugus –OH dan 1290,3 cm-1
menunjukkan serapan gugus C-O sretching
tidak lagi dijumpai (Gambar 1). Hasil
esterifikasi garam laktat dengan 1,9-
diklorononana dianalisis dengan spektroskopi
dengan FT-IR memberikan serapan pada
daerah bilangan gelombang 3384,3 cm-1 dan
1070,4 cm-1 menunjukkan gugus –OH dan
vibrasi streching C-O dari alkohol. Serapan
1732,0 cm–1 menunjukkan serapan khas
karbonil (-C=O) pada ester dan diperkuat
dengan munculnya serapan 1170,7 cm–1
vibrasi stretching C-O-C ester serta 725,2
cm–1 adalah karakteristik dari (CH2)n seperti
(Gambar 3).
Pembuatan Ester 1,9-Nonanil Dilaktat Melalui Reaksi Esterifikasi antara Asam Laktat dengan 1,9- Nonanadiol
(Herlince Sihotang)

Gambar 1. Spektrum FT-IR 1,9–Nonanadiol

Gambar 2. Spektrum FT-IR 1,9–Diklorononana

3
 Jurnal Sains Kimia
Vol. 11, No.1, 2007: 1-4

Gambar 3. Spektrum FT-IR 1,9–Nonanildilaktat

KESIMPULAN Egan, R.R., Earl, G.M. and Ackerman, J, 1984,

Properties Uses Of Some Unsatureted Fatty
1. Senyawa 1,9-diklorononana dapat Alcohols and Their Derivates, J. Am. Oil. Chem.
Soc, 6.
terbentuk apabila 1,9-nonanadiol Hart, 1990, Kimia Organik, Edisi ke 2, Erlangga,
diklorinasi dengan SOCl2, maka akan Jakarta.
terjadi reaksi subsitusi gugus hidroksil House, H.O, 1972, Modern Synthetic Reaction, 2nd
oleh klor pada posisi C1 dan C9 Ed, W.A.Benjamin Inc, Menlo Park, California.
2. Reaksi esterifikasi antara garam laktat Ikan, R, 1969, Natural Product A. Laboratory Guide,
Academic Press, London.
dan 1,9-Diklorononana dengan bantuan Meffert, A, 1984, Technical Used of Fatty Acid Ester,
katalis perpindahan dua fasa TEA-HCl J. Am. Oil. Chem. Soc, 61, 225.
dalam pelarut kloroform dapat
menghasilkan senyawa 1,9-Nonildilaktat
dengan rendemen 52%.

DAFTAR PUSTAKA

Austin,G.T 1985, Shereve‘s Chemicals Process

Industries, 5th Ed Mc.Graw Hill, New York.
Brahmana, H.R., 1993, Reaksi Esterifikasi
Alkilklorida Dengan Garam Asam Lemak
Berantai Panjang dengan Menggunakan
Tridodekil Amin Klorida Sebagai Katalis
Perpindahan Dua Fasa, Dalam Komunikasi
Penelitian.
Cooper, J.W, 1985, Spectroskopy Techniques For
Organic Chemists, John Willey & Sons, New
York.

4
Is Transposition Really Random?
(Dwi Suryanto)

IS TRANSPOSITION REALLY RANDOM?

Dwi Suryanto
Departemen Biologi FMIPA
Universitas Sumatera Utara
Jl. Bioteknologi No. 1 Kampus USU Medan 20155

Abstract

To characterize bacteria, transposon mutagenesis is still one of the most extensively utilized techniques
available. These elements were believed to insert at random location. In this study, transposition was done by
diparental mating technique to transfer pJFF350 carrying Omegon-Km to a Gram-negative Serratia marcescens
DS-8. The result showed that diparental mating was successfully transfer pJFF350 into DS-8 cells. Interestingly,
Southern hybridization analyses showed that transposon was inserted not randomly, but tended to insert into
limited targets. It also indicated that duplication occurred on the target sequences upon insertion.

Keywords: Omegon-Km, Transposition Mutagenesis, Serratia Marcescens

INTRODUCTION be cloned easily and derived plasmids were

Transposition is a recombination process
in which DNA sequences termed
transposable elements move from an original
site on a DNA molecule to a new site on the
same or on different DNA molecule. In
addition, transposable elements can cause,
and are associated with, other types of
genetic rearrangement such as deletions,
inversions, and chromosome fusion
(Reznikoff, 1993).
To characterize bacteria, transposon
mutagenesis is still one of the most
extensively utilized techniques available.
This technique is especially useful for
bacterial species with poorly described
genetic systems or when existing molecular
techniques are insufficient (Dennis and
Zylstra, 1998). These elements have been
extremely valuable as insertional mutagens
because they were believed to insert at
random locations (Scott, 1991).
In this study, Omegon-Km (pJJF350)
were used to determine whether it insert
randomly or tend to insert into specific
sequences. Omegon-Km was designed to
carry the artificial interposon Omegon-Km
flanked by two synthetic inverted 28-bp
repeats of IS1. The reason using these
transposons is that inserted fragment could
stable (Fellay et al., 1989; Dennis and
Zylstra, 1998; Civolani et al. 2000; Downing
et al., 2000).
MATERIALS AND METHOD
Strains and Plasmids
Escherichia coli S17-1 was used to
promote a transfer of plasmid pJFF350
(Omegon-Km) to DS-8. Bacterial strain and
plasmids are listed below.
Bacterial strains and plasmids used in
this study.
Diparental Mating
S17-1 (pJFF350) and DS-8 were grown
in LB-kanamycin and LB-ampicillin
overnight, respectively. A 1-ml sample of
DS-8 was mixed with a 200-μl sample of
S17-1 (pJFF350) and centrifuged for 5000
rpm for 5 minutes. Pellet was washed once
with 1 ml of 0.85% NaCl solution,
resuspended with 40 μl LB broth, and spotted
into a microtube containing 500 μl LB agar.
After 1-day incubation at 30°C, culture were
resuspended with 400 μl of 0.85% NaCl
solution and spread on LB-kanamycin and
ampicillin agar. After 1-day incubation,
single transconjugant colonies were isolated
on the same medium.

5

Bacterial strains or plasmid
Strains
E. coli S17-1 recA thi pro hdsR4 (rK- mK+) (RP4-2Tc-Mu-Km-Tn7) Tpr Smr
E. coli DH5α supE44 ΔlacU169 (Φ80 lacZΔM15) hsdR17 recA1 endA1
gyrA96 thi-1 relA1
Serratia marcescens DS-8 wildtype Ampr
Plasmid
pJFF350 Kmr (Omegon-Km)
Transformation of Flanking DNA
Suspected colonies of transposition were
grown in LB kanamycin and ampicillin broth
overnight in 30°C at 200 rpm. Modified
phenol-chloroform-isoamylalcohol treatment
and ethanol precipitation were used to extract
the genomic DNA as described previously.
The DNA were digested with KpnI and
transformed to DH5α using method as
described by Sambrook et al. (1989).
A 1-ml overnight culture of DH5α was
sub-cultured in LB broth for 3 h. The culture
was harvested by centrifugation at 5000 rpm
for 2 minutes at 4oC. The supernatant was
discharge. Pellet was resuspended in 200 ml
of ice-cold 50 mM CaCl2 + 50 mM Tris and
incubated on ice for 20 minutes. The cells
were pelleted by centrifugation at 5000 rpm
for 2 minutes at 4oC. The supernatant was
discharged. Pellet was resuspended in 250 ml
of ice-cold 0.1 M CaCl2 and reincubated on
ice for 10 minutes. KpnI-digested DNA was
put into the microtube and gently mixed by
swirling. The tube was heated at 42oC for 45-
60 seconds. The tube was rapidly placed on
ice to cool for 60 minutes. The cells were
transferred into 2 ml of SOC broth. The
culture was incubated for 45-60 minutes at
37oC to allow the cell to recover. A 50-100
ml of the transformation mix were plated
onto LB-kanamycin agar and incubated
overnight.
Plasmid Preparation
In general, DNA plasmid
minipreparation was done with Quantum
6
Jurnal Sains Kimia
Vol. 11, No.1, 2007: 5-8
Relevant genotype/phenotype
PrepTM Plasmid Miniprep Kit (Bio-Rad,
Hercules, CA). The preparation was done as
specified by the manufacturer.
Southern Hybridization
Total bacterial DNA was extracted as
previously described (Sambrook et al. 1989).
After digested with KpnI, DNA was
fractionated on 1.5% agarose gel in 1x TAE
buffer. The gel was stained with EtBr and
photographed under UV illumination. DNA
was denatured by soaking the gel into
denaturing solution (1.5 N NaCl and 0.5 N
NaOH) for 30 minutes at room temperature
with constant, gentle agitation and then
rinsed briefly in deionized water.
Neutralization was done by soaking the gel
for 15 minutes 2 times into the neutralization
solution pH 7.5 (1 M Tris and 1.5 N NaCl) at
room temperature with constant, gentle
agitation.
DNA was transferred in 20x SSC to a
nylon Zeta-Probe (Bio-Rad Laboratories,
CA) following NEBlot Phototope Kit
protocol (New England Biolabs, Inc. MA).
Hybridization of biotynilation labeled probes
using to the blot was performed as described
in Phototope Detection Kit protocol. Random
biotynilated octamers were used to prime
DNA synthesis in vitro from denaturated
double-stranded template DNA as described
by NEBlot Phototope Probe Labelling
protocol.
Is Transposition Really Random?
(Dwi Suryanto)
RESULTS AND DISCUSSION
Diparental mating was successfully
transfer pJFF350 into S. marcescens DS-8
cells. Mating of S. marcescens DS-8 with E.
coli (pJFF350) was obtained at a frequency
of 5x10-7 to 2x10-6. Downing et al. (2000)
and Fellay et al. (1989) reported that the
mutations caused by this transposable
element were random. The data in this study
showed that the artificial interposon
Omegon-Km has specific site preferences. It
also showed duplication on the target
sequence upon insertion. Berg et al. (1983),
Scott (1991), and Wall et al. (1996) showed
that many transposons have specific sites of
transposition either in Gram-negative or
Gram-positive bacteria.
Southern-blot analysis of total cellular
DNA DS-8 and its Omegon-Km mutants
digested with KpnI. The DNA of lane 1 was
marker, lanes 2-5 were mutants, lane 6 was
pJFF350 digested with EcoRI, and lane 7
was DS-8.
Site preferences were reported in Tn5
transposition in tet genes of pBR322 (Berg et
al., 1983), Tn7 in Desulfovibrio
desulfuricans (Wall et al., 1996), and in B.
subtilis (Scott, 1991). Furthermore, the DNA
sequence terminations indicated that GC base
pairs occupied the first and ninth positions in
some target sequence duplication at each of
the five Tn5 insertion hotspots suggested
GC-cutting preference during Tn5
transposition (Berg et al., 1983). The GC-
cutting preference was proposed earlier to
guide IS1 and Tn9 insertion (Galas et al.,
1980).
DAFTAR PUSTAKA
Berg, D.E., M.A. Schmandt, and J.B. Lowe. 1983.
Specificity of Transposon Tn5 Insertion.
Genetics 105: 813-828.
Civolani, C., P. Barghini, A.R. Roncetti, M. Ruzzi,
and A. Schiesser. 2000. Bioconversion of
Ferulic Acid Into Vannilic Acid by Means of a
Vannilate-Negative Mutant of Pseudomonas
Fluorescens Strain BFB. Appl. Environ.
Microbiol. 66: 2311-2317.
Dennis, J.J. and G.J. Zylstra. 1998. Plasposons:
Modular Self-Cloning Minitransposon
Derivative for Rapid Genetic Analysis of
Gram-Negative Bacterial Genomes. Appl.
Environ. Microbiol. 64: 2710-2715.
Downing, K.J., G. Leslie, and J.A. Thomson. 2000.
Biocontrol of the Sugarcane Borer Elsana
Saccharina by Expression of the Bacillus
Thuringiensis Cryac7 and Serratia Marcescens
Chia Genes in Sugarcane-Associated Bacteria.
Appl. Environ. Microbiol. 66:2804-2810.
Fellay, R., H.M. Krisch, P. Prentki, and J. Fey. 1989.
Omegon-Km: a Transposable Element Designed
for in Vivo Insertional Mutagenesis and
Cloning of Genes in Gram-Negative Bacteria.
Gene 76: 215-226.
Galas, D.J., M.P. Calos, and J.H. Miller. 1980.
Sequence Analysis of Tn9 Insertions in the
LacZ Gene. J. Mol. Biol. 144: 19-41.
Reinkoff, W.S. 1993. The Tn5 Transposon. Annu.
Rev. Microbiol. 47: 945-963.
Sambrook, J., E.F. Fritsch, and T. Maniatis. 1989.
Molecular Cloning. Cold Spring
HarborLaboratory Press. Cold Spring Harbor.
New York.
Scott. J.R. 1991. Mechanism of Transposition of
Conjugative Transposons. In Genetics and
Molecular Biology of Streptococci,
Lactococci, and Enterococci. Ed. G.M. Dunny,
P.P. Cleary, and L.L. McKay. ASM. Washington
D.C. pp. 28-33.
7
 Jurnal Sains Kimia
Vol. 11, No.1, 2007: 5-8

Wall, J.D., T. Murman, J. Argyle, R.S. English, and B.J.

Rapp-Ciles. 1996. Transposon Mutagenesii in
Desulfovibrio Desulfuricans: Development of a
Random Mutagenesis Tool from Tn7. Appl.
Environ. Microbiol. 62: 3762-3767.

8
Efek Asap Cair Cangkang Kelapa Sawit terhadap Jamur Ganoderma sp. pada Kayu Kelapa Sawit
(Thamrin)

EFEK ASAP CAIR CANGKANG KELAPA SAWIT TERHADAP JAMUR

GANODERMA SP. PADA KAYU KELAPA SAWIT

Thamrin
Departemen Kimia FMIPA
Universitas Sumatera Utara
Jl. Bioteknologi No. 1 Kampus USU Medan

Abstrak

Telah dilakukan penelitian tentang efek asap cair cangkang kelapa sawit (ACCKS) terhadap jamur Ganoderma
sp. pada kayu kelapa sawit. Penelitian ini dilakukan di Laboratorium Polimer dan Mikrobiologi FMIPA USU
Medan. ACCKS merupakan salah satu alternatif bahan pengawet yang dapat digunakan untuk pengawetan kayu
karena mengandung fenol dan asam-asam organik. Efek ACCKS terhadap pertumbuhan jamur dilakukan secara
invitro yaitu dilakukan pada media agar, dan secara in vivo yaitu dilakukan pada media kayu kelapa sawit secara
langsung. Dari hasil penelitian diperoleh bahwa ACCKS mampu menghambat pertumbuhan jamur. Suhu
optimum ACCKS yang paling baik menghambat perkembangan jamur Ganoderma sp. adalah suhu 400°C.

Kata kunci: Asap cair, Cangkang Kelapa Sawit, Ganoderma sp., Pengawet

PENDAHULUAN jangka waktu lima bulan. Sebagai kontrol

Kayu kelapa sawit (KKS) adalah kayu
dengan kualitas rendah sehingga kayu KKS
harus mengalami pengolahan khusus
sebelum digunakan baik untuk bahan
bangunan maupun kegunaan lainnya.
Struktur KKS tidak memiliki serat untuk
fungsi mekanis, sehingga sangat rapuh dan
tidak stabil (Tomimura, 1992). Untuk
menjadi bahan yang potensial, KKS perlu
mengalami pengawetan maupun perlakuan
kimia untuk meningkatkan kekuatan
dimensinya (Manabendra Deka, 2000).
ACCKS mulai suhu 200°C hingga
450°C digunakan sebagai pengawet dari
jamur Ganoderma dan Poliporus Alcularius,
dengan cara perendaman (impregnasi)
selama 48 jam. Uji perkembangan jamur
dilakukan dengan menggunakan media agar
pada cawan petridis. Perkembangan jamur
diamati selang waktu satu bulan hingga
diamati KKS tanpa menggunakan ACCKS.
BAHAN DAN METODA
Bahan
ACCKS, Aquadest, jamur Ganoderma sp.,
Alkohol/etanol, Helium, Ether.
Metoda
Pengawetan KKS dengan ACCKS melalui
Metode Perendaman
Pengawetan KKS telah dilakukan
dengan metode rendaman. Derajat
pengawetan dihitung diantaranya nilai
absorbsi dan penetrasi, juga pengawetan
dilihat dalam ketahanan jamur. Dari
perhitungan derajat pengawetan berdasarkan
absorbsi asap cair yang masuk ke dalam
spesimen KKS bagian pinggir (P) selama 48
jam terlihat pada Gambar 1.

9
 Jurnal Sains Kimia
Vol. 11, No.1, 2007: 9-14

0.5 0.3 0.5 0.3

0.4 0.4

0.3 0.2 0.3 0.2

0.2 0.2 Absorbansi

Absorbansi
B.J.
B.J.
0.1 0.1 0.1 0.1
1P 3P 5P 7P 9P 1T 3T 5T 7T 9T
Ketinggian KKS Ketinggian KKS

Gambar 1. Nilai Absorbsi dan Berat Jenis (KKS Gambar 2. Nilai Absorbsi dan Berat Jenis (KKS
Kering Angin) Bagian Pinggir Setelah Kering Angin) Bagian Tengah (T) Setelah
Perendaman KKS Selama 48 Jam Perendaman KKS Selama 48 Jam
0.6 0.3

Absorbsi 0.5

Nilai absorbsi yang diperoleh dari hasil

perhitungan (Gambar 1) menunjukkan bahwa 0.4

semakin tinggi spesimen kayu KKS yang 0.2

digunakan, maka nilai absorbsi semakin

0.3

besar. Ini disebabkan bahwa KKS dengan 0.2

Absorbansi
B.J.
ketinggian 9 meter dari permukaan tanah
memiliki nilai absorbsi yang paling tinggi, 0.1 0.1
1I 3I 5I 7I 9I
secara umum semakin tinggi KKS yang Ketinggian KKS

digunakan dalam uji absorsi ini menunjukkan

nilai absorbsi semakin besar. Ini dikarenakan
semakin tinggi KKS memiliki pori-pori
semakin besar dan kandungan serat yang
sedikit, sehingga lebih memudahkan asap
cair untuk berdifusi masuk ke dalam kayu
kelapa sawit. Untuk spesimen KKS bagian
pinggir (P), tengah (T) dan, Inti (I) mulai
Gambar 2 dan Gambar 3 terlihat bahwa
terjadi peningkatan absorbsi, di mana
spesimen KKS semakin ke dalam nilai
absorbsi asap cair CKS semakin besar.
Peningkatan nilai absorbsi ini disebabkan
KKS memiliki kandungan serat semakin
sedikit pada bagian dalam bila dibandingkan
dengan kandungan serat bagian luar.
Gambar 3. Nilai Absorbsi dan Berat Jenis (KKS
Kering Angin) Bagian Inti (I) Setelah
Perendaman KKS Selama 48 Jam
Penetrasi
Dari uji penetrasi terlihat pada lampiran
15 bahwa semua spesimen KKS yang
diimpregnasi dengan asap cair CKS selama
48 jam menghasilkan penetrasi yang
sempurna, dari data semua spesimen
mencapai penetrasi 20 mm. Ini membuktikan
ACCKS dapat dengan mudah berdifusi untuk
masuk ke pori-pori kayu kelapa sawit. Gaya
adhesi juga memegang peranan penting dari
mudahnya asap cair masuk ke dalam KKS.
Robert G. Smidt (1998) dalam disertasinya
mengatakan sudut kontak yang lebih kecil
dari suatu cairan yang dimasukkan ke dalam

10
Efek Asap Cair Cangkang Kelapa Sawit terhadap Jamur Ganoderma sp. pada Kayu Kelapa Sawit
(Thamrin)

kayu akan memiliki gaya adesi tertentu KKS dengan penambahan sedikit media agar
sehingga memudahkan cairan tersebut untuk untuk mempermudah pertumbuhan jamur,
masuk ke dalam kayu.
Perhitungan berat jenis dari spesimen
KKS diperoleh sangat rendah bila
dibandingkan dengan kayu lain, ini
menunjukkan KKS memiliki kerapatan yang
sangat rendah sehingga tidak memiliki sifat
mekanik yang baik.

Efek ACCKS terhadap Pertumbuhan

Jamur
Uji pengawetan terhadap jamur
Ganoderma sp. (Gambar 4), bahwa Gambar 6. Jamur Ganoderma sp. dengan Asap Cair
200°C
perkembangan jamur Ganoderma sp. dengan
kontrol (tanpa perlakuan asap cair) sangat
jelas terlihat di mana jamur tersebut hampir
rata memenuhi cawan petri.

Gambar 7. Jamur Ganoderma sp. Asap Cair 300°C

Gambar 4. Bakteri Ganoderma sp. dengan Media Agar

Gambar 8. Jamur Ganoderma sp. dengan Asap Cair 400°C

Hal ini disebabkan kedua jamur sangat

Gambar 5. Jamur Ganoderma sp. dengan Media Serbuk
KKS
Dari Gambar terlihat jamur Ganoderma
sp. dapat tumbuh dengan baik pada serbuk
cepat berkembang biak dengan menggunakan
media agar tanpa adanya faktor penghambat.
Pada perlakuan asap cair perkembangan
jamur Ganoderma sp. dapat dihambat karena
asap cair mengandung fenol, asam yang
dapat membunuh perkembangan jamur. Efek

11
 Jurnal Sains Kimia
Vol. 11, No.1, 2007: 9-14

bakterisida yang utama adalah dari fenol dan
ditinjau dari perubahan suhu asap cair yang
digunakan, efek asap cair sangat efektif pada
semua variasi suhu asap cair yang digunakan.
Uji Efektivitas ACCKS terhadap Pertumbuhan
Jamur Secara In Vitro
Pengaruh penambahan ACCKS terhadap
pertumbuhan jamur Ganoderma sp. dapat
diuji dengan pengukuran diameter koloni dan
pengukuran biomasa jamur.
tinggi sehingga dapat menghambat
pertumbuhan jamur dengan baik. Pszezola
(1995) menjelaskan bahwa asap cair
mengandung fenol dan asam-asam organik
yang secara bersama dapat efektif
menghambat pertumbuhan mikrobia.
Pengukuran Biomasa Jamur
Ditinjau dari pengukuran biomasa jamur
Ganoderma sp. diperoleh hasil seperti Tabel
2.

Pengukuran Diamter Koloni Jamur Tabel 2. Pengukuran Biomasa Jamur Ganoderma sp.
Dari pengukuran diameter koloni jamur
Suhu Pengulangan
Polyporous alcularius dan Ganoderma sp. Asap Cair Berat I Berat II Berat III (g)
diperoleh hasil seperti Tabel 1. CKS (g) (g)
Kontrol 0,95 0,90 0,94
Tabel 1. Pengukuran Diameter Koloni Jamur 200 0,39 0,42 0,40
Ganoderma sp. 250 0,36 0,37 0,35
300 0,32 0,33 0,32
Suhu Rerata diameter koloni (mm) 350 0,29 0,28 0,30
Asap Cair Hari Hari Hari 400 0,23 0,22 0,24
CKS kedua keempat keenam 450 0,27 0,28 0,26
Kontrol 73 81 92
200 23 26 27
250 21 25 26 Uji efektivitas ACCKS terhadap
300 18 23 23 pertumbuhan jamur Ganoderma sp.
350 16 20 21 berdasarkan pengukuran biomasa jamur.
400 9 10 11 Pada Tabel 2 pengukuran biomasa jamur
450 14 16 16
menunjukkan bahwa pada kontrol (tanpa
penambahan asap cair cangkang kelapa
Dari hasil pengukuran diameter koloni
sawit) mempunyai biomasa jamur yang
pada Tabel 1 diperoleh bahwa efektivitas
paling besar yaitu 0,94 g. Hal ini disebabkan
ACCKS terhadap jamur bervariasi. Pada
jamur Ganoderma sp. untuk suhu ACCKS jamur tumbuh dengan adanya media agar,
200°C pada hari keenam mempunyai jadi tanpa asap cair pertumbuhan jamur tidak
diameter koloni 27 mm, untuk suhu ACCKS ada hambatan sama sekali. Sedangkan pada
250°C adalah 26 mm, suhu 300°C adalah 23 cawan petri yang di dalamnya terdapat agar
mm, suhu 350°C adalah 21 mm, suhu 400°C yang telah ditambahkan asap cair
adalah 11 mm dan untuk suhu 450°C adalah pertumbuhan jamur sangat lama. Pada
16 mm. Dari data ini menunjukkan bahwa penambahan ACCKS suhu 200°C
semakin tinggi suhu ACCKS pertumbuhan mempunyai biomasa jamur sebesar 0,40 g,
jamur semakin berkurang dan paling kecil pada suhu 250°C mempunyai biomasa jamur
pertumbuhan jamur adalah pada suhu sebesar 0,35 g, pada suhu 300°C mempunyai
ACCKS 400°C, ini menggambarkan bahwa biomasa jamur sebesar 0,32 g, pada suhu
pada suhu tersebut asap cair mempunyai 350°C mempunyai biomasa jamur sebesar
efektivitas yang tinggi untuk menghambat 0,30 g, pada suhu 400°C mempunyai
pertumbuhan jamur, dan hal ini disebabkan biomasa jamur sebesar 0,24 g, dan pada suhu
asap cair tersebut memiliki kadar fenol yang 450°C mempunyai biomasa jamur sebesar

12
Efek Asap Cair Cangkang Kelapa Sawit terhadap Jamur Ganoderma sp. pada Kayu Kelapa Sawit
(Thamrin)
0,26 g. Dari data ini menunjukkan ACCKS
yang paling efektif mempunyai biomasa yang
terkecil pada suhu 400°C. Ini disebabkan
kadar fenol pada suhu tersebut sangat tinggi.
Pengujian spesimen KKS terhadap daya
tahan jamur Ganoderma sp. dapat dilihat
berturut-turut pada Gambar 9.
Gambar 9. Spesimen KKS yang Terimpregnasi Asap
Cair 400 oC
Gambar 10. Jamur Ganoderma sp. pada Spesimen
KKS yang Terimpregnasi Asap Cair
400°C
Spesimen KKS dengan perendaman
asap cair 400°C (Gambar 10) merupakan
spesimen KKS yang telah terimpregnasi asap
cair lalu diuji pengawetannya dengan jamur
Ganoderma sp. dalam jangka waktu 5 bulan,
dan hasil menunjukkan tidak adanya jamur
yang dapat tumbuh, ini menunjukkan bahwa
asap cair dapat menghambat pertumbuhan
jamur poliporus Alcularius, karena asap cair
CKS juga mengandung asam propinat yang
dapat menghambat pertumbuhan jamur.
Gambar 11. Jamur Ganoderma sp. Asap Cair 200°C
Gambar 12. Jamur Ganoderma sp. tanpa Asap Cair
Asap Cair CKS mampu menghambat
atau membunuh pertumbuhan jamur
pembususk putih (white-rot) seperti
Ganoderma sp. karena asap cair CKS hasil
GC-MS, di samping mengandung fenol juga
mengandung asam propionat dan asam
asetat. Carlos A. Clousen (1996) mengatakan
dengan menggunakan asam propionat 1%
telah dapat menghambat perkembangan
jamur pembusuk putih pada kayu, keras atau
kayu lunak, penelitian ini beliau lakukan
dengan cara in vitro menggunakan media
agar.
KESIMPULAN
1. Daya hambat asap cair terhadap
pertumbuhan jamur adalah bervariasi.
Hal ini dapat dilihat dari besarnya
diameter koloni dan uji biomasa jamur
menunjukkan perbedaan sangat nyata.
13
 Jurnal Sains Kimia
Vol. 11, No.1, 2007: 9-14

2. Suhu optimum ACCKS yang sangat baik Rebecca E. Ibach and Roger M. Rowell, (2001).
menghambat pertumbuhan jamur “Wood Preservation Based on In situ
Polymerization of Bioactive Monomers”
Ganoderma sp. adalah pada suhu USDA Forest Service, Forest Products
ACCKS 400°C. Laboratory, Madison, Wisconsin U.S.A.
Holzforschung 55365-372.
DAFTAR PUSTAKA Stephen Mallon, Callum A.S.H., (2002). “Covalent
Bonding of Wood Through Chemical
Bunichiroo Tomitta. Chung Yun Hse. (1998). activation” J. International Journal Adhesion &
“Phenol–Urea–Formaldehyde (PUF) Co- Adhesives 22 465-469.
Condensed Wood Adhesives”. J. International Tommimura, et al., (1992). Chemical Characteristic
Journal Adhesion & Adhesives 18 69-79. of Oil Palm Trunk. Japan Agric.
Carol. A. (1996). “Ibufrofen Inhibits Invitro
Growth of White–Rot Fungi” The
International Research Group on Wood
Preservation,. Forest Products Laboratory,
Madison, WI, USA Prepared for the 30th Annual
Meeting Rosenheim, Germany 6-11 June 1999
IRG Secretariat 100 44 STOCKHOLM.
Darnoko. (2001). “Feasibility Study on Full Scale
Plants For Treatment of Waste Water And
Solid Waste from Palm Oil Mills”, Indonesia-
German Coopration Project Production
Integrated Enviromental Protection, Medan.
Dumanauw, F. J. (1990). “Mengenal Kayu”, Penerbit
Kanisius, Yogyakarta.
Dwinell. D.L. (6-9 November 2002). “Fumigating
and Heat-Treating in Service Hardwood
Pallets” USDA Forest Service, Southern
Research Station, Athens, GA 30605. Annual
International Research Conference on Methyl
Bromide Alternatives and Emmissions
Reduction, Orlando, FL.
Guanghoo He, Bernad Riedy. (2004). “Curing
Cenetics of Phenol Formaldehyde Resin and
Wood-Resin Interaction in the Presence of
Wood Substrates” J. Wood Sci Techmol 38 69-
81.
Prayitno, T. A. Darnoko. (1994). “Karakteristik
Papan Partikel dari Pohon Kelapa Sawit”,
Barita PPKS.
Prayitno, T.A. (1995). “Bentuk Batang dan Sifat
Fisika Kelapa Sawit”. Laporan Penelitian
Fakultas Kehutanan UGM Yogyakarta.
Rebecca E. Ibach, (1999) “Wood Preservation”
Forest Products Laboratory. Wood handbook-
Wood as an engineering material. Gen. Tech.
Rep. FPL–GTR–113. Madison, WI: U.S.
Department of Agriculture, Forest Service.

14
Penggunaan Kitosan dari Tulang Rawan Cumi-Cumi (Loligo pealli) untuk Menurunkan Kadar Ion Logam
(Harry Agusnar)

PENGGUNAAN KITOSAN DARI TULANG RAWAN CUMI-CUMI

(LOLIGO PEALLI) UNTUK MENURUNKAN KADAR ION
LOGAM Cd DENGAN MENGGUNAKAN
SPEKTROFOTOMETRI SERAPAN ATOM

Harry Agusnar
Departemen Kimia FMIPA
Universitas Sumatera Utara
Jl. Bioteknologi No. 1 Kampus USU Medan 20155

Abstrak

Penelitin tentang penggunaan kitosan sebagai penyerap logam kadmuim telah dilakukan. Kitosan dibuat melalui
proses demineralisasi dengan larutan HCl 2M, deproteinasi dengan larutan NaOH 2M dan deasetilasi kitin
dengan larutan NaOH 40%. Kitosan yang diperoleh berupa padatan berwarna putih kekuningan, tidak larut
dalam air, tetapi larut dalam asam asetat 96,78%. Larutan kitosan disediakan dengan variasi waktu kontak.
Sampel dicampur dengan larutan larutan kitosan dan pembentukan flokulan dilakukan dengan metode Jar Tes.
Masing-masing pelakuan diukur secara analisi kuantitatif dengan menggunakan Spektrofotometri Serapan Atom.
Data yang diperoleh dan dianalisis secara statistik dengan Analisis Variansi (ANAVA). Hasil penelitian
menunjukkan bahwa dengan waktu kontak 75 menit diperoleh kondisi optimum dengan % penyerapan sebesar
35,74%.

Kata kunci: Kitosan, Logam Kadmium, Tulang Rawan Cumi-Cumi (Loligo Pealli), Spektrofotometri Serapan
Atom

PENDAHULUAN senyawa kitin dan kitosan mempunyai sifat

Pencemaran lingkungan pada perairan
disebabkan oleh adanya logam–logam berat
seperti kadmium yang berasal dari limbah
industri sudah lama diketahui. Untuk
menghilangkan bahan pencemar perairan
tersebut hinggga kini masih terus
dikembangkan. Penggunaan biomaterial
merupakan salah satu teknologi yang dapat
dipertimbangkan, mengingat materialnya
mudah didapat dan membutuhkan biaya yang
relatif murah sebagai bahan penyerap
senyawa beracun.
Tulang rawan cumi–cumi yang berupa
bagian dalam kulit dengan mudah didapatkan
mengandung senyawa kimia berupa kitin dan
kitosan, senyawa ini dapat diolah dan
dimanfaatkan sebagai bahan penyerap
logam–logam berat yang dihasilkan oleh
limbah industri. Hal ini dimungkinkan karena
sebagai bahan pengemulsi koagulasi,
reaktifitas kimia yang tinggi dan
menyebabkan sifat polielektrolit kation
sehingga dapat berperan sebagai penukar ion
(ion exchanger) dan dapat berfungsi sebagai
absorben terhadap logam berat.
Kitin merupakan konstituen organik
yang sangat penting pada hewan golongan
orthopoda, annelida, molusca, corlengterfa,
dan nematode. Kitin biasanya berkonyugasi
dengan protein dan tidak hanya terdapat pada
kulit dan kerangkanya saja, tetapi juga
terdapat pada trachea, insang, dinding usus,
dan pada bagian dalam kulit pada cumi–cumi
(Clarkson, 2006).
Diketahui bahwa cumi-cumi (Loligo
pealli) merupakan hewan invetebrata yang
pada bagian tulang rawan cumi-cumi
terkandung kitin yang terikat bersama-sama
dengan senyawa anorganik lainnya
(Muzzarelli, R.A.A, 1973).

15

Kadmium dan bentuk garamnya banyak
digunakan pada beberapa jenis pabrik untuk
proses produksinya, industri pelapisan logam
adalah pabrik yang paling banyak
menggunakan kadmium murni sebagai
pelapis logam. Kasus toksisitas kadmium
semakin meningkat sejalan dengan
perkembangan ilmu kimia. Sampai sekarang
diketahui bahwa kadmium merupakan logam
berat yang paling banyak menimbulkan
toksisitas pada makhluk hidup (Darmono,
2001).
Sahala Panjaitan, (1997), telah
melakukan penelitian tentang penyediaan
tulang rawan cumi-cumi menjadi kitin
sedangkan Syafrida Siregar, (2006), tentang
penggunaan kitosan dari kulit udang sebagai
penyerap logam berat Cd. Hasil penelitian
tersebut menunjukkan bahwa kitosan dapat
menyerap logam dengan baik.
Kitin dan kitosan diperoleh berdasarkan
sumbernya dan karakteristik juga didapati
berbeda untuk setiap sumber yang dihasilkan,
seperti derajat deasetilasi, viskositas dan
berat molekul (Muzzarelli, R.A.A, 1977).
Dari uraian di atas penulis tertarik untuk
membuat kitosan dari tulang rawan cumi-
cumi yang digunakan untuk menyerap logam
kadmium.
BAHAN DAN METODA
Alat
Neraca Analitis, Jar Tes, pH meter,
Spektrofotometer FTIR, Spektrofotometer
Serapan Atom, Motor Stirer, Botol Akuades
dan Alat-alat gelas yang ada di
Laboratorium.
Bahan
Tulang rawan cumi-cumi (Loligo
pealli), Natrium Hidroksida, Asam Klorida,
Asam Asetat Glasial, Kristal CdCl2.H2O, dan
air suling.
16
Jurnal Sains Kimia
Vol. 11, No.1, 2007: 15-20
Pembuatan Larutan Induk Cd 1000 ppm
1,7917 gram kristal CdCl2.H2O
dilarutkan dengan aquadest dalam labu ukur
1000 mL sampai garis tanda, sehingga
diperoleh larutan standar Cd 1000 ppm.
Pembuatan Kurva Kalibrasi
ƒ Dari larutan standar Cd 1000 ppm dipipet
sebanyak 10 ml lalu dimasukkan ke
dalam labu ukur 100 ml, kemudian
dicukupkan dengan aquadest sampai
garis batas, sehingga diperoleh larutan Cd
100 ppm.
ƒ Kemudian dari larutan standar 100 ppm
dipipet sebanyak 2, 4, 6, 8 dan 10 ml lalu
dimasukkan ke dalam labu ukur 100 ml
dan diencerkan dengan aquadest sampai
garis tanda, sehingga diperoleh larutan
Cd 2, 4, 6, 8 dan 10 ppm.
Pembuatan Larutan Kitosan
1 gram kitosan tulang rawan cumi-cumi
dilarutkan dengan asam asetat 1% dalam
beaker glass 500 mL, lalu diaduk dengan
magnetic stirrer di atas motor stirrer.
Pembuatan Kitin
1. Sampel (tulang rawan cumi-cumi) dicuci
lalu dikeringkan, kemudian direndam
dalam HCl 2M selama 24 jam,
didapatkan hasil perendaman dalam HCl.
2. Hasil perendaman dengan HCl dicuci
dengan air mengalir hingga pH air cucian
menjadi netral, lalu direndam dengan NaOH
2M selama 24 jam, didapatkan hasil
perendaman dalam NaOH.
3. Hasil perendaman dengan NaOH dicuci
dengan air mengalir sehingga diperoleh
kitin basah.
4. Kitin basah yang diperoleh dikeringkan.
Pembuatan Kitosan
1. Kitin kering direndam dengan larutan
NaOH 40% selama 6 hari, diaduk setiap
hari agar perendaman homogen
kemudian disaring sehingga diperoleh
kitosan basah.
Penggunaan Kitosan dari Tulang Rawan Cumi-Cumi (Loligo pealli) untuk Menurunkan Kadar Ion Logam
(Harry Agusnar)
2. Kitosan basah dikeringkan sehingga
didapatkan kitosan kering, kemudian
ditentukan dengan Spektrofotometer FT-
IR dan uji kelarutan.
Karakterisasi Kitosan
Analisis Spektrofotometri Infra Merah
Padatan kitosan yang dihasilkan dibuat
film. Kemudian, film kitosan dianalisis gugus
fungsinya dengan menggunakan instrumentasi
spektrofotometri infra merah.
Uji Kelarutan Kitosan
ƒ Uji kelarutan kitosan dalam larutan
CH2O2 10% (v/v).
ƒ Uji kelarutan kitosan dalam air.
ƒ Uji kelarutan kitosan dengan melarutkan
kitosan dalam CH3COOH 1% (v/v).
Penentuan Waktu Kontak Optimum
1. Sebanyak 100 ml larutan Cd dengan
konsentrasi 10 ppm dimasukkan ke dalam
tabung Jar Test.
2. Ditambahkan 10 ml larutan kitosan 1%
selanjutnya diaduk dengan pengaduk Jar
Test dengan kecepatan 100 rpm dengan
variasi waktu 15, 30, 45, 60, dan 75
menit.
3. Didiamkan selama 15 menit pada 0 rpm.
4. Diambil filtrate bagian atas dan diatur pH
menjadi pH 3, kemudian diukur
absorbansinya dengan spektrofotometer
serapan atom.
HASIL DAN PEMBAHASAN
Penyediaan Kitin
Penyediaan kitin dalam penelitian ini
berdasarkan metode Alimuniar. A, dan
Zainuddin. R. (1992).(19) Penggunaan larutan
HCL 2M adalah untuk menghilangkan
mineral-mineral yaitu menguraikan dan
menghilangkan CaCO3 dan Ca3(PO4)2, reaksi
ini terjadi ditandai dengan adanya
gelembung-gelembung gas jika tidak ada lagi
gelembung-gelembung gas pada air cucian
menunjukkan air cucian menjadi netral.
Perendaman dengan larutan NaOH 2M
bertujuan untuk menghilangkan protein
setelah perendaman, kitin basah yang
dihasilkan segera dilakukan pencucian
dengan air agar tidak terjadi proses
deasetilasi yang dapat menyebabkan
terjadinya kitan.
Penyediaan Kitosan
Kitin yang dihasilkan direndam dalam
NaOH 40% selama 6 hari berturut-turut dan
diaduk tiap harinya sehingga dihasilkan
kitosan basah. Kitosan basah yang dihasilkan
segera dilakukan pencucian dengan air agar
tidak terjadi proses degradasi produk selama
proses pengeringan.
Kitosan yang diperoleh dari proses
deasetilasi kitin dengan menggunakan larutan
NaOH konsentrasi tinggi, dimana proses
deasetilasi bertujuan untuk memutuskan
gugus amido (-NHCO-) menjadi gugus
amina (-NH2) yang akan menghasilkan
kitosan.
Uji Kelarutan Kitosan
Dari uji kelarutan kitosan didapati
bahwa dengan menggunakan larutan asam
asetat 1% dan asam formiat 10% semua
kitosan melarut dengan sempurna dan
membentuk larutan bening dan kental, hal ini
diduga karena pada kitosan telah
mengandung gugus amino bebas lebih besar
dari 60% setelah mengalami proses
deasetilasi. Hasil uji kelarutan kitosan dapat
dilihat pada Tabel 1.
Tabel 1. Hasil Uji Kelarutan Kitosan
No Pelarut Kelarutan
kitosan
1. Air Tidak larut
2. Asam asetat 1% Larut
3. Asam Formiat 10% Larut
Analisis FT-IR Kitosan
Pemeriksaan FT-IR untuk sampel
kitosan bertujuan untuk mengetahui gugus
asetamida yang telah berubah menjadi gugus
amina dan menghitung derajat deasetilasinya.
17

Hasil analisis spektrofotometri infra
merah kitosan diperoleh puncak sebagai
berikut: pita serapan (-OH) di daerah 3440.8
cm-1, pita serapan (-CH) alifatis di daerah
2889.2 cm-1, pita serapan amida (-NH) di
daerah 1639.4 cm-1, pita serapan metil (-CH3)
di daerah 1380.9 cm-1 dan pita serapan
metilen (-CH2) di daerah 650-1000 cm-1.
Spektrum kitosan menginformasikan adanya
serapan di daerah 3440.8 cm-1 yang
menunjukkan adanya gugus (-OH). Lebarnya
serapan dan pergeseran bilangan gelombang
ini disebabkan adanya tumpang tindih
dengan gugus (-NH) dari amina. Serapan
yang dihasilkan oleh spektrum-spektrum di
atas mempunyai nilai yang lebih rendah
dibandingkan dengan teori.
Hasil spektrum IR kitosan tulang rawan
cumi-cumi dapat dilihat pada Gambar 1
berikut:
Gambar 1. Spektrum FT-IR Kitosan
Menurut teori, pita serapan untuk gugus
hidroksil (-OH) dan amin primer (-NH2)
berada di daerah 3000-3750 cm-1, ikatan (-
CH) alifatis 2700-3000 cm-1, amida (-NH)
didaerah 1640-1670 cm-1, metal (-CH3) di
daerah 1375-1450 cm-1, dan (-CH) di daerah
650-1000 cm-1.
Berdasarkan spektrum kitosan baku
terdapat perbedaan pita serapan. Kitosan
baku mempunyai serapan (-OH) di daerah
3425.3 cm-1, serapan (-CH) alifatis di daerah
2877,6 cm-1, pita serapan amida (-NH) di
daerah 1600.8 cm-1, sedangkan pita serapan
metil sama-sama berada 1380.9 cm-1.
Perbedaan pita serapan (-OH) pada kitosan
baku dan kitosan hasil penelitian mungkin
disebabkan adanya ikatan hidrogen dalam
18
Jurnal Sains Kimia
Vol. 11, No.1, 2007: 15-20
molekul sehingga pita serapan bergeser ke
angka gelombang yang lebih rendah
(Dachriyanus, 2004).
Selain itu, kitosan baku sudah berada
dalam bentuk murni dan telah dihilangkan
pengotor-pengotornya, sedangkan kitosan
hasil penelitian ini kemungkinan masih
mengandung bahan pengotor dan adanya uap
air yang mungkin terserap sehingga
mempengaruhi ikatan hidrogen antar molekul
yang menyebabkan perbedaan puncak
serapan –OH.
Penentuan derajat deasetilasi yang
paling berperan adalah pita serapan amida
dan hidroksil. Semakin tinggi kandungan
amina yang terkandung di dalam kitosan,
maka semakin tinggi derajat deasetilasinya
(Habibie,S, 1996).
Kitosan mengandung gugus amina lebih
besar dari 60%. Perbedaan kandungan amina
merupakan patokan untuk menentukan
senyawa tersebut dalam bentuk kitosan atau
masih berada dalam bentuk kitin. Analisis
spektrofotometri infra merah diperoleh
derajat deasetilasi sebesar 96,78% sehingga
diduga sampel adalah senyawa kitosan.
Senyawa ini diperoleh dari hasil deasetilasi
kitin. Pada proses deasetilasi terjadi
pemutusan ikatan C-N pada gugus amido
sehingga berubah menjadi gugus amin
primer. Derajat deasetilasi yang dihasilkan
kitosan yang menggunakan konsentrasi
larutan NaOH 40% sebesar 96,78% lebih
besar dari 85,52% yang merupakan derajat
deasetilasi kitosan yang pernah dilakukan
menggunakan konsentrasi larutan NaOH
yang sama (Edmi, Yul, 1999).
Besarnya derajat deasetilasi kitosan
tergantung dari konsentrasi alkali yang
digunakan, lamanya waktu perebusan,
ukuran partikel kitin dan berat jenis (Sirait,
I.R,2002)
Untuk memperoleh kitin yang 100%
dapat terdeasetilasi ternyata cukup sulit.
Namun demikian, penghilangan gugus asetil
sebanyak 80% sudah memenuhi pasaran
kitosan. Kitosan dengan derajat deasetilasi
minimum sebesar 70% dapat diterima di
pasaran (Sawalluddin, 1999).
Penggunaan Kitosan dari Tulang Rawan Cumi-Cumi (Loligo pealli) untuk Menurunkan Kadar Ion Logam
(Harry Agusnar)

Data Hasil Pengukuran Kadar Kadmium

Data hasil pengukuran kadar kadmium yang diperoleh dapat dilihat pada tabel sebagai
berikut:

Tabel 2. Data Hasil Pengukuran Absorbansi Larutan Standar Kadmium Secara Spektrofotometer Serapan Atom.

No. Kadar (ppm) Absorbansi (A)

1 2,0000 0,2290
2 4,0000 0,3250
3 6,0000 0,4450
4 8,0000 0,5480
5 10,0000 0,6250

Tabel 3. Data Hasil Pengukuran Kadar Kadmium dalam Sampel dengan Variasi Waktu Kontak Secara
Spektrofotometer Serapan Atom

Berat Kitosan Waktu Ulangan

(gram) Kontak
(menit) Rata-rata Kadar (ppm)
I II III

15 0,5860 0,5880 0,5870 0,5870 9,0039 ± 0,0486

30 0,5645 0,5748 0,5678 0,5690 8,6502 ± 0,0287
1,0 45 0,5350 0,5345 0,5355 0,5350 7,9803 ± 0,0243
60 0,5241 0,5240 0,5239 0,5240 7,7638 ± 0,0048
75 0,4570 0,4550 0,4560 0,4560 6,4252 ± 0,0491

Tabel 4. Rancangan Acak lengkap untuk Kadar Kadmium dengan Variasi Waktu Kontak Secara
Spektrofotometri Serapan atom dalam Sampel

Sumber Keragaman Derajat Jumlah Kuadrat Kuadrat F Hitung F Tabel 5%

Bebas Tengah
Waktu kontak 4 11,8819 2,9705 1291,5217* 3,48
Galat 10 0,0233 0,0023
Total 14 11,9052
Ket: * = nyata

Rancangan Acak Lengkap untuk Hasil
Pengukuran Kadar Kadmium
Dari hasil perhitungan rancangan acak
lengkap untuk pengukuran kadar kadmium
diperoleh daftar ANAVA pada Tabel 4 sehingga
dapat dilihat bahwa: untuk taraf faktor waktu
kontak larutan kitosan terhadap kadar Cd F
hitung > F0,05. F hitung sebesar 1291,5217 adalah
lebih besar dari F0,05 sebesar 3,48 berarti hipotesa
nol (H0) ditolak dan hipotesa alternatif diterima.
Hal ini menunjukkan bahwa waktu kontak
kitosan mempunyai pengaruh nyata terhadap
kadar kadmium.
KESIMPULAN DAN SARAN
Kesimpulan
1. Kitosan yang diperoleh telah dilakukan
pengujian seperti uji kelarutan di mana
kitosan larut di dalam larutan asam asetat

19
 Jurnal Sains Kimia
Vol. 11, No.1, 2007: 15-20

1% dan asam formiat 10%, serta Syafrida, S. 2006. Studi Perbandingan Penggunaan
penentuan derajat deasetilasi dengan Pelarut Kitosan sebagai Penyerap Logam
Berat Kadmium (Cd2+) dengan
perhitungan melalui spektrum infra Menggunakan Metode Spektrofotometri
merah dan didapati DD sebesar 96,78%. Serapan Atom. Skripsi, Medan: Universitas
2. Kitosan mampu menyerap logam Sumatera Utara.
kadmium secara optimum pada waktu
kontak 75 menit dengan % penyerapan
sebesar 35,75%.

Saran
Untuk peneliti selanjutnya disarankan
dalam penentuan derajat deasetilasi pada
kitosan dengan menggunakan metode yang
lain seperti UV dan TGA, sehingga dapat
dibandingkan hasilnya dengan metode
spektrofotometri infra merah dan dilakukan
penelitian tentang penggunaan kitosan untuk
logam-logam berat lainnya seperti Hg, Bi.

DAFTAR PUSTAKA

Clarkson. (2006). Potensi Limbah Udang Sebagai

Penyerapan Logam Berat (timbal, Kadmium,
dan tembaga) di Perairan http://www.rudyct.
topcities.com/pps702 71034/marganof.htm.
Diakses tanggal 12 Februari 2006.
Dachriyanus. 2004. Analisis Struktur Senyawa
Organik Secara Spektrofotometri Cetakan
pertama. Padang: Universitas Andalas Press.
Darmono. 2001. Lingkungan Hidup dan
Pencemaran. Cetakan Pertama. Jakarta: UI-
Press.
Edmi, Yul. 1999. Penentuan Nisbah Kitin dan
Kitan dalam Kitosan dengan Menggunakan
Spektroskopi IR. Skripsi Medan: Universitas
Sumatera Utara.
Habibie, S. 1996. Penelitian Pembuatan Chitosan di
Indonesia. Badan Pengkajian dan Penerapan
Teknologi Kajian Material. Jakarta.
Muzzarelli, R.A.A. 1973. Natural Chelating
Polimer. Oxfort: Pergamon Press.
Muzzarelli, R.A.A. 1977. Chitin, Oxfort: Pergamon
Press.
Sawalluddin. 1999. Ekstraksi Kitin dan Kitosan
dari Kulit Udang. Skripsi Medan: Universitas
Sumatera Utara.
Sirait, I.R. 2002. Pemanfaatan Kitosan dari Kulit
Udang Dan Cangkang Belangkas untuk
Menurunkan Kadar Ni, Cr Limbah Cair
Industri Pelapisan Logam. Tesis: Universitas
Sumatera Utara.

20
Pengaruh Penggumpal Asam Asetat, Asam Formiat, dan Berat Arang Tempurung Kelapa terhadap Mutu Karet
(Yugia Muis)

PENGARUH PENGGUMPAL ASAM ASETAT, ASAM FORMIAT,

DAN BERAT ARANG TEMPURUNG KELAPA
TERHADAP MUTU KARET

Yugia Muis
Departemen Kimia FMIPA
Universitas Sumatera Utara
Jl. Bioteknologi No. 1 Kampus USU Medan 20155

Abstrak

Telah dilakukan penelitian arang sebagai bahan pengisi karet yang digumpalkan dengan asam asetat dan asam
formiat. Sampel karet ditambahkan dengan arang (ukuran partikelnya 80 mesh) sebanyak 36, 38, 40, 42 dan 44
gram. Selanjutnya digumpalkan dengan asam asetat dan asam formiat untuk menggumpal lateks tanpa
penambahan arang. Terhadap karet kering hasil penggumpalan dilakukan pengujian mutu yaitu Plastisitas awal
(Po), Plastisitas Retensi Indeks (PRI), Viskositas Mooney, dan kadar abu karet. Dari hasil penelitian ternyata
diperoleh dengan penambahan arang (ukuran partikel 80 mesh) ke dalam karet yang digumpalkan dengan asam
asetat dan asam formiat memberikan hasil yang lebih baik bila dibandingkan tanpa penambahan arang sehingga
mutu karet yang dihasilkan lebih tinggi.

Kata kunci: Arang, Bahan Pengisi, Karet, Tempurung Kelapa, Penggumpalan

PENDAHULUAN merupakan suatu padatan berpori yang terdiri

Lateks adalah partikel karet yang
dilapisi oleh protein dan fosfolipida yang
terdispersi di dalam serum. Protein terdapat
pada lapisan luar memberi muatan negatif
terhadap partikel karet pada pH netral. Pada
proses pengolahan karet terdapat tahapan
penggumpalan lateks. Penggumpalan lateks
dapat terjadi karena rusaknya kemantapan
sistem koloid lateks.
Kerusakan ini dapat terjadi dengan jalan
penetralan muatan protein dengan
penambahan asam sehingga muatan negatif
dan muatan positif seimbang (titik
isoelektris).
Bahan kimia yang biasa digunakan
dalam penggumpalan lateks adalah asam
formiat dan asam asetat. Kedua asam ini
dapat digunakan untuk menghambat
terjadinya reaksi pengerasan pada karet
selama penyimpanan. Di lain pihak arang
dari karbon yang berbentuk amorf.
Arang diperoleh dari hasil perubahan
bahan–bahan yang mengandung karbon
dengan udara terbatas pada suhu tinggi.
Besarnya kandungan karbon yang terdapat
dalam arang tergantung pada bahan baku dan
cara pembuatannya. Arang yang bermutu
baik biasanya mengandung 75% atau lebih
karbon dengan kandungan hidrokarbon tidak
lebih dari 28%.
Arang digunakan sebagai bahan pengisi
karet yang aktif yaitu bahan pengisi yang
fungsinya selain memperbesar volume juga
dapat memperbaiki kekerasan karet.
Dengan demikian penambahan arang ke
dalam lateks yang digumpalkan dengan asam
asetat dan asam formiat diharapkan dapat
memperbesar volume dari karet dan
memperbaiki kekerasan karetnya, sehingga
mutu karet lebih baik.

21

Berdasarkan uraian di atas penulis
melakukan penelitian dengan memanfaatkan
arang sebagai bahan pengisi karet yang
digumpalkan dengan asam asetat dan asam
formiat.
BAHAN DAN METODE
Pembuatan Arang dari Tempurung Kelapa
50 buah tempurung kelapa dibersihkan,
dijemur di bawah sinar matahari, lalu
dipotong menjadi ukuran kecil. Diovenkan
selama 3 jam pada 1000C – 1050C,
didinginkan dalam desikator. Setelah
didinginkan, tempurung kelapa sudah
dipotong kecil, masukkan dalam cawan
porselin dan ditutup dengan aluminium foil.
Dimasukkan dalam tanur pada 5000C (4 jam).
Didinginkan dalam desikator dan dicuci
dengan aquadest. Arang terbentuk diovenkan
pada suhu 1000C-1050C dan didinginkan
dalam desikator dan diayak 80 mesh.
Asam Formiat sebagai Penggumpal Lateks
dengan Bahan Pengisi Arang
Lateks sebanayak 12 liter, disaring
dengan saringan 40 mesh untuk
menghilangkan kotoran yang terikut pada
penyadapan. Masing-masing 1 liter lateks
dimasukkan dalam 6 mangkuk penggumpal.
Untuk mangkuk 1, 1 liter lateks ditambah
arang yang ukuran partikel 80 mesh
sebanyak 36 g. Ditambah asam formiat
sampai pH 4,7, dan didapat volume asam
formiat 20 ml. Untuk mangkuk 2-6 dilakukan
hal yang sama dengan mangkuk 1 dengan
volume asam formiat tetap dan berat arang
bervariasi (38 g, 40 g, 42 g, 44 g). Koagulan
karet yang terbentuk ditambah air
secukupnya untuk menutupi permukaan
logam, diamkan selama satu malam.
Selanjutnya masing-masing koagulan
digiling dengan alat creper sebanyak 9 kali
gilingan, diovenkan 1100C (35 jam) sehingga
karet kering. Setelah itu digiling dengan alat
22
Jurnal Sains Kimia
Vol. 11, No.1, 2007: 21-24
labmill sebanyak 6 kali. Karet kering
dihasilkan diuji dengan mutu karet sesuai
denga SIR. Muk asam asetat sebagai
penggumpal lateks dengan bahan pengisi
arang dilakukan dengan cara yang sama.
Penetapan Plastisitas Awal dan Plastisitas
Retensi Indeks (PRI)
Contoh sekitar 25 g digiling dengan
gilingan lab sebanyak 3 kali dengan
ketebalan 1,6-1,8 mm. Lembaran karet
tersebut dilipat dua dan ditekan perlahan-
lahan dengan telapak tangan hingga
ketebalan 3,3-3,6 mm. Lembaran tersebut
dipotong dengan wallace punch sebanyak 6
buah potongan uji dengan diameter 13 mm.
Plastisitas awal dan setelah pengusangan
dilakukan dengan alat plastimeter.
Penetapan Viskositas Mooney
Alat viskosimeter dipanaskan 1 jam.
Masing-masing lembaran contoh karet
diambil 2 potongan uji dengan alat Wallace
punch. Ditusukkan rotor ke contoh karet
pertama yang telah diberi lubang dengan
gunting. Contoh kedua diletakkan tepat di
atas rotor lalu dimasukkan bersama-sama ke
rotor bawah. Ditutup stator atas dan setelah
tertutup stopwatch dihidupkan. Setelah tepat
1 menit, dijalankan rotor. Nilai viskositas
dibaca dengan alat penunjuk. Angka yang
ditunjukkan jarum mikrometer setelah menit
keempat adalah nilai viskositas karet.
Penetapan Kadar Abu
Lateks yang telah menggumpal
ditimbang sebanyak 5 g contoh yang telah
diseragamkan, kemudian dipotong-potong
dan dimasukkan dalam cawan porselin yang
terlebih dahulu dikeringkan dan ditimbang.
Contoh dipijarkan pada perubahan dalam
Muffle Furnace (5500C) selama 2 jam sampai
tidak berjelaga lagi. Cawan platina
didinginkan dalam desikator sampai suhu
kamar, kemudian ditimbang.
Pengaruh Penggumpal Asam Asetat, Asam Formiat, dan Berat Arang Tempurung Kelapa terhadap Mutu Karet
(Yugia Muis)

HASIL DAN PEMBAHASAN Tabel 4. Plastisitas Retensi Indeks dengan

Penggumpal Asam Asetat
Plastisitas Awal Nilai PRI (%)
Penambahan arang ditambahkan ke Perlakuan Jenis SIR
1 2 rata-rata
dalam lateks menghasilkan Po lebih tinggi Kontrol 76 74 75 SIR 5
dibandingkan tanpa penambahan arang. 36 g arang 85 88 86,5 SIR 5
38 g arang 91 88 89,5 SIR 5
Berarti dengan penambahan asam formiat
40 g arang 85 83 84 SIR 5
dan arang menyebabkan logam dan zat 42 g arang 84 82 83 SIR 5
pengotor terdapat dalam lateks berkurang 44 g arang 78 78 78 SIR 5
pada waktu penggumpalan, sehingga nilai
plastisitas awal karet dihasilkan tinggi dan Viskositas Mooney
mutu lebih baik. Penambahan arang ke dalam lateks
dengan penggumpal asam formiat dan asam
Plastisasi Retensi Indeks (Pri) asetat menghasilkan nilai viskositas mooney
Penambahan arang ke dalam lateks yang lebih tinggi bila dibandingkan dengan
dengan penggumpal asam formiat dan asam kontrol, karena dengan penambahan
asetat menghasilkan nilai plastisasi retensi penggumpal lateks dan arang, maka
indeks yang lebih tinggi bila dibandingkan kandungan senyawa bukan karet yang
dengan kontrol, hal ini berarti dengan berfungsi sebagai katalis membentuk ikatan
silang terlarut dalam fase serum, sehingga
penambahan penggumpal lateks dari arang
karet yang dihasilkan keras.
akan menyebabkan konsentrasi zat-zat aceti
oksidan yang terdapat dalam lateks makin Tabel 5. Viskositas Mooney Karet dengan Penggumpal
kecil karena teradsorpsi ke dalam serum, di Asam Formiat
samping itu juga disebabkan oleh lipid yang
terdapat dalam lateks akan terhidrolisa Nilai PRI (%)
Perlakuan Jenis SIR
1 2 rata-rata
menghasilkan asam lemak bebas atau Kontrol 64 66 65 QV-70
teradsorpsi pada karet mengakibatkan 36 g arang 75 75 75 QV-70
naiknya plastisitas retensi indeks sehingga 38 g arang 75 73 74 QV-70
mutu karet yang dihasilkan lebih baik. 40 g arang 73 70 71,5 QV-70
Nilai Rata-rata PRI tertinggi pada 42 g arang 76 76 76 QV-70
44 g arang 74 72 73 QV-70
penambahan 38 g arang.

Tabel 3. Plastisitas Retensi Indeks Karet dengan Tabel 6. Viskositas Mooney Karet dengan Penggumpal
Penggumpal Asam Formiat Asam Asetat

Nilai PRI (%) Nilai PRI (%)

Perlakuan Jenis SIR Perlakuan Jenis SIR
1 2 rata-rata 1 2 rata-rata
Kontrol 78 76 77 SIR 5 Kontrol 64 66 65 QV-70
36 g arang 84 83 83,5 SIR 5 36 g arang 73 72 72.5 QV-70
38 g arang 88 87 87,5 SIR 5 38 g arang 73 75 74 QV-70
40 g arang 83 80 81,5 SIR 5 40 g arang 75 76 75,5 QV-70
42 g arang 81 80 80,5 SIR 5 42 g arang 78 75 76,5 QV-70
44 g arang 85 83 84 SIR 5 44 g arang 75 75 75 QV-70

23
 Jurnal Sains Kimia
Vol. 11, No.1, 2007: 21-24

Kadar Abu DAFTAR PUSTAKA

Penambahan Arang ke dalam lateks
dengan penggumpal aasm formiat dan asam
asetat menghasilkan kadar abu yang lebih
rendah bila dibandingkan dengan kontrol,
karena dengan penambahan arang falam
proses penggumpalan menyebabkan ion
logam dan anion anorganik lebih mudah
keluar dari fase karet dan karet dalam serum
sehingga mutu karet yang dihasilkan lebih
baik.
Tabel 7. Kadar Abu dengan Penggumpal Asam Asetat
Nelteresia, 1999, Pemamfaatan Limbah Cair Kakao
sebagai Penggumpal Kateks, Skripsi Jurusan
Kimia, FMIPA USU, Medan
Ompusunggu, M dan A. Darussamin, 1989.
”Pengetahuan Umum Lateks” Balai Penelitian
Perkebunan Soci.
Soeksarti dan Imam.S,1975, Peregang pH Terhadap
Lateks Kebun dengan Sifat Karet yang di
Peroleh, Menara perkebunan,Vol 43.
De-Boer,1952, Pengetahuan Praktis Tentang Karet,
Penyelidikan Karet Indonesia, Bogor.
Hanum, A, 1973, Viscosity Stabilised Rubber,
Buletin BPPM,Vol.IV,No.1.

Nilai PRI (%)

Perlakuan 1 2 rata-rata Jenis SIR
Kontrol 0,49 0,49 0,49 SIR-5
36 g arang 0,47 0,45 0,46 SIR-5
38 g arang 0,48 0,48 0,48 SIR-5
40 g arang 0,47 0,48 0,475 SIR-5
42 g arang 0,46 0,44 0,45 SIR-5
44 g arang 0,48 0,47 0,475 SIR-5

Tabel 8. Kadar Abu dengan Penggumpal Asam Formiat

Nilai PRI (%)

Perlakuan 1 2 rata-rata Jenis SIR
Kontrol 0,49 0,49 0,49 SIR-5
36 g arang 0,46 0,48 0,47 SIR-5
38 g arang 0,45 0,47 0,46 SIR-5
40 g arang 0,5 0,47 0,485 SIR-5
42 g arang 0,44 0,42 0,43 SIR-5
44 g arang 0,43 0,46 0,445 SIR-5

KESIMPULAN

1. Penambahan arang (ukuran partikel 80

mesh) ke dalam lateks yang digumpalkan
dengan asam asetat dan asan formiat
menghasilkan mutu karet yang lebih baik
dibandingkan dengan kontrol.
2. Asam asetat lebih baik digunakan sebagai
penggumpal lateks bila dibandingkan
dengan asam formiat karena nilai rata-
rata viskositas mooney dan plastisitas
retensi indeks (PRI) karet dengan
penggumpal asam asetat lebih tinggi dari
penggumpal asam formiat.

24
Uji Sitotoksik Ekstrak Metanol Kulit Kayu Tumbuhan Cep-Cepen (Castanopsis Costata BL) dengan Metode
(Tata Bintara Kelana)

UJI SITOTOKSIK EKSTRAK METANOL KULIT KAYU

TUMBUHAN CEP-CEPEN (CASTANOPSIS COSTATA BL)
DENGAN METODE BRINE SHRIMP LETHALITY ASSAYS

Tata Bintara Kelana

Fakultas Biologi
Universitas Medan Area
Jl. Kolam No.1 Medan

Abstrak

Telah dilakukan penelitian terhadap ekstrak kulit kayu tumbuhan Cep-cepen (Castanopsis Costata BL) yang
pemeriksaannya dilaksanakan dengan cara 100 g kulit batang tumbuhan Cep-cepen (Castanopsis Costata BL)
yang dimaserasi dengan methanol sebanyak 1200 ml dan diulang 5 kali maserasi dengan waktu maserasi 5 hari.
Maserat dipekatkan dengan vacum dan diperoleh berat ekstrak pekat metanol = 5,7 g. Uji pendahuluan fitokimia
memperlihatkan adanya senyawa kelompok flavonoida. Uji toksisitas ekstrak metanol kulit batang tumbuhan
Cep-cepen (Castanopsis Costata BL) dengan metode Brine Shrimp Lethality Assays diperoleh LC50 = 72,36
µg/mL, data dianalisis dengan menggunakan program Finney. Dari hasil tersebut dapat dinyatakan bahwa
ekstrak metanol kulit batang tumbuhan Cep-cepen (Castanopsis costata BL) aktif terhadap uji Brine Shrimp
Lethality Assays.

Kata kunci: Brine Shrimp Lethality Assays, Castanopsis costata.BL, LC50, Toksisitas

PENDAHULUAN tradisional sesudah diekstraksi dan telah

Hutan tropika kaya akan kelompok
tumbuhan jenis menjalar, herba, dan terutama
sekali dari jenis berkayu. Menurut perkiraan,
tumbuh–tumbuhan tropika terdapat di daerah
luas seluas 9 juta km2 atau 7% dari luas
daratan bumi, diantaranya 5 juta km2 berada
di daerah tropika Amerika, dan masing-
masing 2 juta km2 di Asia dan Afrika
(Achmad, 2001).
Inventarisasi yang sistematik, survey
etnobotani dan fitokimia dari tumbuhan
Sumatera sudah dimulai dua dekade yang
lalu. Hal ini disertai dengan studi kimia
khususnya mengenai metabolit sekunder
antara lain: alkaloid, terpenoid, dan
flavonoid. Selama 5 tahun terakhir, dari 4534
tumbuhan berbunga yang berbeda yang
dikoleksi dari hutan Sumatera dan uji
metabolit sekunder yang utama, lebih dari
700 tanaman yang dikoleksi, memiliki nilai
dilakukan uji pendahuluan terhadap aktifitas
antimikroba dan anti jamur (Arbain, 2001).
Keberadaan senyawa–senyawa kimia
yang dijumpai pada tumbuh–tumbuhan
merupakan hasil dari proses biosintesis, yang
dilakukan tumbuh–tumbuhan, dan senyawa
tersebut banyak yang memiliki khasiat antara
lain sebagai pelindung terhadap penyakit atau
pemangsa (Achmad, 2001).
Bervariasinya kandungan senyawa yang
terdapat pada tumbuhan dapat disebabkan
oleh pengaruh perbedaan letak geografis,
perubahan iklim, perbedaan morfologis, dan
berbedanya bagian tumbuhan yang
digunakan (Collegate and Molyneux, 1993).
Pada masyarakat yang tinggal di sekitar
hutan Tangkahan Taman Nasional Gunung
Leuser, Kabupaten Langkat, Sumatera Utara
yang banyak dihuni oleh suku Karo, telah
mengenal dan sekaligus memanfaatkan
beberapa jenis tumbuhan yang berpotensi

25

sebagai obat tradisional. Tumbuhan yang
biasa digunakan antara lain dikenal dengan
nama daerah Cep-cepen (Castanopsis Costata
BL) yang dimanfaatkan sebagai obat sakit
perut bagian dalam atau mag yang mungkin
berpotensi untuk dikembangkan menjadi obat
anti kanker. Penggunaan beberapa jenis
tumbuhan obat oleh masyarakat di daerah
Tangkahan masih berdasarkan informasi
yang turun temurun, dan belum diteliti secara
ilmiah (Mumpuni, 2004).
BAHAN DAN METODA
Alat
Peralatan yang digunakan adalah: alat-
alat gelas, pipet mikro, alat destilasi, alat
rotary evaporator, plat kromatografi lapis
tipis, oven, lampu UV, neraca analitik, kertas
saring, alat penetas udang, alat aerator, vial,
lampu pijar, dan desikator.
Bahan
Bahan–bahan yang diperlukan adalah
kulit kayu tumbuhan Cep-cepen (Castanopsis
Costata BL), kulit kayu tumbuhan Cep-cepen
(Castanopsis Costata BL), metanol teknis,
asam sulfat, asam asetat, air suling, pereaksi
mayer, asetat anhidrida, asam klorida
(Merck), NaOH, logam magnesium, besi (III)
klorida, iodium, air laut, DMSO (dimetil
sulfoksida), kista arthemia salina leach, plat
kromatografi lapis tipis.
Pemeriksaan Alkaloid
Pemeriksaan alkaloid dilakukan
terhadap contoh segar kurang lebih 4 g
dipotong-potong, dan dihaluskan dalam
lumpang bersama sedikit pasir dan kurang
lebih 10 ml kloroform. Dipindahkan sebagian
ekstrak kloroform ke dalam dua lubang plat
tetes untuk uji triterpenoid/ steroid. Ke dalam
sisa ekstrak kloroform tambahkan kloroform
amoniak 0.05 N (± 5 ml) sambil digerus
beberapa saat, ekstrak kloroform amoniak
disaring dengan kapas ke dalam tabung
26
Jurnal Sains Kimia
Vol. 11, No.1, 2007: 25-30
reaksi lalu ditambahkan asalm sulfat 2 N (10-
20 tetes) dan kocok perlahan dengan cara
membalik tabung reaksi, biarkan sejenak dan
pipet lapisan asam ke dalam dua tabung
reaksi kecil dan uji dengan pereaksi Mayer,
tidak ada endapan berarti negatif alkaloid.
(Culvenor and Fitzgerald, 1963).
Pemeriksaan Triterpenoid/Steroid
Pemeriksaan triterpenoid/steroid dilakukan
dengan pereaksi lieberman Buchard dengan
cara menambahkan anhidrida asetat kurang
lebih 3 tetes ke dalam salah satu plat tetes
dan pada lubang yang lain ditambahkan asam
sulfat pekat 2 tetes sebagai pembanding.
Pada bagian yang ditambahkan asam asetat
anhidrida diaduk perlahan beberapa saat
sampai kering, kemudian ditambahkan asam
sulfat dan amati pewarnaan yang timbul.
Pewarnaan merah atau merah ungu
memberikan indikasi positif triterpenoid
sementara warna hijau atau hijau biru
memberikan indikasi positif steroid
(Harborne, 1987).
Pemeriksaan Flavonoid
Pemeriksaan flavonoid dilakukan
dengan memotong–motong kurang lebih 4 g
sampel segar dan dimasukan ke dalam
tabung reaksi, direndam dengan air dan
dididihkan dengan api langsung. Air rebusan
dipindahkan selagi masih panas ke dalam
tabung reaksi lain dan selanjutnya dilakukan
pemeriksaan untuk flavonoid, fenolik dan
juga saponin. Pengujian flavonoid dilakukan
pemeriksaan dengan memipet air rebusan ke
dalam tabung reaksi kecil lalu ditambahkan
asam klorida kurang lebih 0,5 volume air dan
beberapa butir serbuk magnesium. Pewarnaan
orange sampai merah memberikan indikasi
positif flavonoid (Harborne, 1987).
Pemeriksaan Fenolik
Pemeriksaan fenolik dilakukan dengan
menggunakan besi (III) klorida dimana
pewarna biru atau biru ungu memberikan
Uji Sitotoksik Ekstrak Metanol Kulit Kayu Tumbuhan Cep-Cepen (Castanopsis Costata BL) dengan Metode
(Tata Bintara Kelana)
indikasi positif fenolik dan hasil pengamatan
menunjukkan hasil positif adanya senyawa
fenolik dan hasil pengujian terhadap sampel
positif fenolik. Pemeriksaan saponin dapat
dilakukan dengan menggunakan air rebusan
dalam tabung reaksi dikocok beberapa saat
dan bila terbentuk busa permanen kurang
lebih 15 menit tidak hilang dengan
penambahan satu tetes asam klorida
menunjukkan uji positif saponin (Harborne,
1987).
Pemeriksaan Kumarin
Pemeriksaan kumarin dilakukan dengan
melakukan maserasi 5 g sampel dengan
CH3OH selam 5 hari. Hasil maserasi disaring
dan dimasukkan ke dalam tabung reaksi,
kemudian tabung reaksi dipanaskan dengan
pemanas air dan mulut tabung reaksi ditutup
dengan kertas saring yang dibasahi dengan
NaOH 10%. Biarkan pemanasan berlangsung
selama 10 menit. Kemudian keringkan dalam
oven, lihat warna fluoresensi dengan lampu
UV 365 nm. Adanya kumarin ditandai oleh
warna fluoresensi kuning kehijauan. Cara
lain untuk mengidentifikasi kumarin dengan
memakai plat kromatografi lapis tipis. Noda
sampel yang ditotolkan dan dielusi dengan
pelarut organik diamati fluoresensinya di
bawah lampi UV 365 nm, kemudian noda
diolesi larutan NaOH 10% dalam metanol
dan pengamatan dilakukan kembali dengan
UV 365 nm. Adanya kumarin ditandai
fluoresensi biru terang dan hasil pengujian
menunjukkan positif kumarin (Feigl, 1960).
Maserasi dan ekstraksi dilakukan
terhadap 100 g sampel kulit kayu tumbuhan
Cep-cepen yang telah dikering anginkan
selama beberapa hari dihaluskan, ditimbang,
dan dimaserasi dalam 500 ml metanol selama
5 hari, kemudian dilakukan penyaringan,
filtrat dipisahkan metanol dan ampasnya
direndam kembali dengan yang baru.
Maserasi dilakukan 6x5 hari. Ekstrak
methanol dipekatkan in vacuo, dan
selanjutnya dan ditimbang.
Uji Toksisitas
Uji Toksisitas dilakukan seperti berikut:
1. Persiapan hewan uji, hewan uji yang
digunakan adalah larva udang (arthemia
salina leach) karena pertumbuhan sel
larva udang dianggap sama dengan
pertumbuhan sel kanker (Collegate and
Molyneux, 1993). Kista arthemia salina
leach ditetaskan di dalam bejana yang
sudah diisi air laut. Bejana terbagi dua
bagian yang saling berhubungan, di mana
ada bagian yang terang dan ada bagian
yang gelap. Bejana dilengkapi dengan
alat aerasi dan kista dimasukkan ke
dalam bagian yang gelap dan dibiarkan
menetas, setelah 48 jam hewan uji siap
untuk digunakan
2. Persiapan sampel larutan induk setiap uji
dengan melarutkan 20 mg sampel dalam
2 ml metanol. Larutan uji 1000 ppm
dibuat dengan memipet larutan induk
sebanyak 500 μl, sedangkan larutan uji
100 ppm dan 10 ppm dibuat dengan
memipet 50 μl dan 5 μl dari larutan
induk, vial larutan uji dimasukkan ke
dalam desikator sampai kering.
Uji toksisitas dilakukan terhadap ekstrak
metanol kulit kayu Cep-cepen (Castanopsis
Costata BL). Konsentrasi larutan uji adalah
1000 ppm, 100 ppm dan 10 ppm, masing–
masing konsentrasi dibuat 3 vial untuk
kontrol, kemudian ke dalam setiap vial
ditambahkan dimetilsulfoksida sebanyak 50
μl dan ditambahkan air laut kurang lebih 2
ml. Masukkan 10 ekor anak udang ke dalam
vial dan cukupkan volumenya sampai 5 ml
dengan air laut. Kemudian anak udang
diamati setelah 24 jam, data yang diperoleh
diolah dengan menggunakan program finney
dan LC50 ditentukan.
HASIL DAN PEMBAHASAN
27
 Jurnal Sains Kimia
Vol. 11, No.1, 2007: 25-30

flavonoida yang positif, yakni dengan adanya

Hasil
Kulit batang Cep-cepen (Castanopsis
Costata BL) yang telah kering dihaluskan
dan ditimbang, maserasi dilakukan dengan
menggunakan methanol teknis yang sudah
didestilasi, 100 g sampel kulit batang Cep-
cepen (Castanopsis Costata BL) yang
dimaserasi menghasilkan 5,7 g ekstrak kental
methanol.
Pada pemeriksaan pendahuluan
Fitokimia tentang kandungan metabolit
sekunder terhadap kulit batang tumbuhan
Cep-cepen (Castanopsis Costata BL)
memperlihatkan adanya kandungan senyawa
pembentukan warna larutan kuning
kemerahan yang diamati dengan menggunakan
reagen Mg-HCl, hasil yang diperoleh dari uji
fitokimia dapat dilihat pada Tabel 1.
Dari hasil uji toksisitas ekstrak methanol
yang diperoleh dengan menggunakan metode
Brine Shrimp Lethality Assay terhadap larva
udang memperihatkan hasil seperti
diperlihatkan pada Tabel 2.
Data yang diperoleh pada Tabel 1. yang
merupakan hasil dari uji toksisitas dihitung
nilai LC.50 dengan menggunakan program
Finney dan diperoleh hasil LC.50 = 72,36
ppm.

Tabel 1. Hasil Uji Fitokimia Ekstrak Metanol Kulit Batang Tumbuhan Cep-cepan (Castanopsis Costata BL)

No Golongan Kimia Pereaksi Hasil reaksi

1 Alkaloid Mayer/Dragendorff -
2 Fenolik Besi (III) klorida -
3 Flavonoid Logam Mg – HCl +
4 Steroid Lieberman-Burchard -
5 Saponin Tes busa -
6 Kumarin NaOH 10% -

Tabel 2. Hasil Uji Toksisitas Ekstrak Metanol Kulit Batang Tumbuhan Cep-cepen (Castanopsis Costata BL)

No. Vial Jumlah larva yang mati tiap konsentrasi (µg/ml)

10 100 1000 kontrol
1 2 7 9 0
2 1 6 8 0
3 2 6 8 0
Jumlah Kematian 6 19 25 0
Jumlah Larva 30 30 30 30
% kematian 20% 63,3% 83% -
Nilai LC50 72,36µg/ml = 72,36ppm

Pembahasan

28
Uji Sitotoksik Ekstrak Metanol Kulit Kayu Tumbuhan Cep-Cepen (Castanopsis Costata BL) dengan Metode
(Tata Bintara Kelana)
Uji bioaktivitas yang merupakan uji
toksisitas ekstrak methanol kulit batang
tumbuhan Cep-cepen (Castanopsis Costata
BL) terhadap larva udang Artemia salina
Leach, merupakan cara pengujian
bioaktivitas yang sederhana, cepat, tidak
membutuhkan kondisis aseptis dan hasil yang
diperoleh dapat dipertanggungjawabkan,
sehingga hasil yang diperoleh dapat dijadikan
acuan untuk melakukan langkah penelitian
lanjutan.
Berdasarkan hasil uji fitokimia terhadap
adanya kandungan metabolit sekunder pada
kulit batang tumbuhan Cep-cepen,
memperlihatkan adanya kandungan senyawa
flavonoida yang dominan, Tetapi kandungan
senyawa metabolit sekunder yang lainnya
bukan berarti tidak ada, karena bila dilakukan
isolasi dan pemurnian terhadap senyawa
murni bukan tidak mungkin dijumpai
senyawa dari kelompok senyawa lain yang
tidak tampak pada uji pendahuluan fitokimia.
Hasil uji toksisitas ekstrak methanol
kulit batang tumbuhan cep-cepen
menunjukkan bahwa hasil LC.50 = 72,36 ppm
dan ini memperlihatkan bahwa ekstrak
methanol kulit batang tumbuhan cep-cepen
aktif, karena menurut literature yang ada
menyatakan bahwa bila nilai LC 50 hasil uji
ekstrak nilainya berada di bawah 1000 ppm,
maka ekstrak tersebut dinyatakan aktif dalam
menghambat pertumbuhan larva udang
artemia salina leach.
KESIMPULAN DAN SARAN
Kesimpulan
Dari hasil penelitian yang dilakukan
dengan melakukan uji fitokimia dan uji
toksisitas terhadap ekstrak methanol kulit
kayu tumbuhan Cep-cepen (Castanopsis
Costata BL) dapat disimpulkan bahwa:
1. Kandungan senyawa metabolit sekunder
yang ditemukan pada ekstrak methanol
kulit batang tumbuhab Cep-cepen
(Castanopsis Costata BL) adalah
kelompok senyawa flavonoida.
2. Uji toksisitas ekstrak methanol kulit
batang tumbuhan Castanopsis Costata
BL dengan metode Brine Shrimp
Lethality Assay dinyatakan aktif dengan
nilai LC.50 = 72,36 ppm
Saran
Untuk penelitian selanjutnya, diharapkan
dapat dilakukan pengujian aktivitas
biologinya terhadap ekstrak hasil fraksinasi
dengan beberapa pelarut berdasarkan
kepolaran pelarut yang berubah sesuai
dengan step gradient polarity. Selain itu,
dapat dilakukan isolasi senyawa murni dari
ekstrak kulit batang tumbuhan Cep-cepen
(Castanopsis Costata BL) juga dilakukan uji
aktivitas biologisnya.
DAFTAR PUSTAKA
Achmad, S.A. 2001. Prospek Kimia Bahan Alam
Konservasi Hutan Tropika Indonesia.
Makalah Seminar Nasional VI Kimia Dalam
Industri dan Lingkungan. Padang.
Arbain, D. 2001. Two Decades of Chemical Study
on the Constituents of Some Sumatra Plant.
Abstract International Seminar on Tropical
Rainforest Plant and the Utilizatin for
Development. Padang.
Collegate, S.M. and R.J. Molyneux. 1993. Bioactive
Natural Product Detection, Isolation and
Structural Determination CRC, Boca Raton,
Ann Arbor, London. 14-23, 441-455.
Cordell, G.A. 1981 Introduction to Alkaloids. A
Wiley Interscience Publication, John Wiley &
Son, New York, Chicester, Brisbane, Toronto.
Cordell, G.A. 1993. The Discovery of Plant
Anticancer Agents, 841-844
Culvenor C.C.J. and J.S. Fitzgerald, 1963. A Field
Methods for Alkaloids Screening of Plants. J.
Pharm. Sci, 52, 303-304.
Farnsworth, N.R. 1966 Biological and Phytochenical
Screening of Plant. Journal of Pharmaceutical
Sciences, 55.
Harborne, J.B 1987. Phytochemical Method
(Metode Fitokimia), Terjemahan oleh Kosasih
Patmawinata dan Iwang Soediro, Terbitan II,
ITB, Bandung.
Harborne, J.B. 1973. Phytochemistry Methods,
Chapman and Hall, Landon
Ikan, R. 1969, Nat.Prod. A Laboratory Guide,
Academic Press, London, New York, San
Fransisco, 104-144.
29
 Jurnal Sains Kimia
Vol. 11, No.1, 2007: 25-30

Ikan R. 1976. Natural Products, a Laboratory

Guide. Academic Press, London, New York.
Jarvie,J.K and Ermayanti. 1996, Tree Genera of
Borneo- Descritions and Illustrations
(http://django.Harvard.edu/users/jjarvie/borneo.h
tm)
Kelana. T.B. 2003. Isolasi, Elusidasi Struktur dan
Uji “Brine Shrimp” Kandungan Kimia
Utama Daun Ficus deltoideus Jack Var
bilobata. Tesis Program Pascasarjana
Universitas Andalas, Padang.
McLaughlin, J.L. 1991. Crown Gall Tumours on
Potato Discs and Brine Shrimp Lethality,
Two Simple Bioassays for Higher Plant
Screenning and Fractionation. Assays for
Bioactive. Method in Plant Bioactive, London.
6:8-9
Miller, L.P. 1973. Phytochemistry of Organic
Chemistry. D. Van Nostran Reinhold. Co. New
York, Cincinati, Toronto, London, Melbourne.
Miller, L.P. 1973, Phytochemistry, Organic
Metabolit, Vol 2, Van Nostrand Reinhold
Company, New York.
Mumpuni. 2004. Inventarisasi Tumbuhan Obat di
Kawasan Hutan Tangkahan Taman Nasional
Gunung Leuser Kabupaten Langkat. Skripsi
Jurusan FMIPA Universitas Sumatera Utara
Medan.

30
Pengetsaan SiO2 Bentonit Alam Terpilar sebagai Katalis Gas Hidrogen dari Air
(Minto Supeno, Seri Bima Sembiring, Basuki W., H.R. Brahmana)

PENGETSAAN SiO2 BENTONIT ALAM TERPILAR SEBAGAI

KATALIS GAS HIDROGEN DARI AIR

Minto Supeno, Seri Bima Sembiring, Basuki W., H.R. Brahmana

Departemen Kimia FMIPA
Universitas Sumatera Utara
Jl. Bioteknologi No. 1 Kampus USU Medan 20155

Abstrak

Berdasarkan analisis, maka bentonit Kecamatan Padang Tualang, Kabupaten Langkat merupakan jenis Na-
Bentonit. Bentonit ini dijenuhi dengan larutan Natrium Klorida NaCl 1 M selama 1(satu) hari, tujuannya
memperkaya Na-Bentonit. Na-Bentonit selanjutnya diaktivasi menggunakan Asam Sulfat (0,5-2) M selama 24
jam lalu dikeringkan. Material ini didiinterkalasi dan dipilarisasi menggunakan larutan Ti 0,82 M dan
dikalsinasi pada suhu 350 oC. Menghasilkan bentonit terpilar TiO2 dan dianalisa menggunakan XRD, FTIR,
Luas Permukaan (BET) dan SEM, dari data-data tersebut maka aktivasi untuk bentonit terpilar yang baik pada
konsentrasi 1,5 M Asam Sulfat.
Pengetsaan bentonit terpilar TiO2 menggunakan larutan (HNO3/HF/CH3COOH/I2). Maksud pengetsaan ini
untuk memperbanyak hole pada jarak antar layer dalam silikat, selanjutnya dipanaskan pada 400-500 oC selama
1 jam. Hasil etsa pada 450oC menghasilkan material luas permukaan terbesar 92,01 m2/g dan volum pori 0,044
cc/g, dan di foto SEM.
Dua bentonit yaitu Bentonit terpilar-TiO2, Bentonit terpilar yang telah dietsa masing-masing 4 gr dimasukkan
dalam wadah berisi air 10 ml dan dihubungkan dengan manometer, lalu disinari dengan ultra violet pada
panjang gelombang 180 nm untuk dilakukan uji terbentuknya gas hidrogen. Berdasarkan penemuan ini bentonit
terpilar yang telah dietsa dapat menghasilkan gas hidrogen dengan total gas 78,5% selama 4 hari penyinaran
UV.

Kata kunci: Bentonit Terpilar, Etching, Katalis

PENDAHULUAN Prinsip mengubah permukaan dan pori-

Serbuk fotokatalis semikonduktor telah
banyak dipelajari, ditemukan bahwa aktivitas
dari fotokatalis ini semakin baik dengan
turunnya ukuran partikel yang menyebabkan
kenaikkan luas permukaan. Penurunan pada
ukuran partikel di bawah antara 5–10 nm
menyebabkan perubahan struktur pita energi
menjadi semikonduktor yang dikenal sebagai
efek samping kwantum. Penelitian lebih
lanjut telah dilakukan menghasilkan
fotokimia dari berbagai macam ukuran dan
bentuk, partikel semikonduktor kolokogenide
seperti CdS, ZnS, CdSe, GgSe, ZnSe dan
semikonduktor Oksida dari jenis ZnO, Fe2O3,
TiO2 telah banyak digunakan untuk
fotokatalis untuk memproduksi hidrogen dari
air (Hirokazu Miyoshi,1989).
pori bentonit, adalah dengan melarutkan
logam-logam yang terdapat pada pori
bentonit dengan suatu asam dan karena
logam sudah larut maka pori-pori menjadi
lebih luas. Metode lain untuk memperluas
pori dengan cara pemilaran, dalam hal ini
pori-pori bentonit yang mengandung logam
Na dan K diinterkalasi dengan kation logam
yang diameternya lebih besar sehingga pori
tersebut mengembang, selanjutnya dikalsinasi
pada suhu (300-500)oC (Bask,1992, Long
dan Yang, 1999). Logam-logam akan
membentuk oksida-oksida yang berikatan
dengan antarlapis, menghasilkan bentonit
terpilar (Mihai Palverejen 2002). Melalui
teknik ini porositas bentonit akan menjadi
besar, oksida-oksida logam sebagai agen
pemilar dapat digunakan untuk katalis.

31

Pada penelitian ini dilakukan interkalasi
pori-pori bentonit menggunakan TiO2 dan
suhu kalsinasi dari 300–500 oC Untuk
menghasilkan bentonit terpilar–TiO2 Bagian
isolator yaitu oksida-oksidanya dapat dietsa
untuk menghilangkan oksida-oksida dengan
menggunakan campuran HF/H2O/NH4F atau
HF/HNO3/H2O atau dapat juga menggunakan
CF4/H2 yang menghasilkan lapisan silikon
yang bebas dari oksida dan silikon ini
selanjutnya dietsa dengan larutan
HF/HNO3/CH3COOH/I2 sehingga silikon
akan terlarut. Besarnya luas permukaan yang
dihasilkan tergantung waktu yang digunakan
untuk mengetsa. Semakin lama waktu
digunakan SiO2 atau Si larut semua, hal
demikian tidak diharapkan sehingga waktu
yang digunakan untuk mengetsa perlu
dikontrol (Wouter I, 1999; SM Sze, 1997).
Jika teknik pengetsaan ini tercapai maka
permukaan dan pori-pori bentonit terpilar
menjadi lebih besar yang diduga
menghasilkan makropori bentonit terpilar.
Pemilaran dengan menggunakan TiO2 dan
pengetsaan Silikat bentonit ini dapat
mengubah sifat fisik dan kimia,
meningkatkan basal spasing (d001), luas
permukaan spesifik, volume total, keasaman
permukaan dan menurunkan rerata jejari
pori.
Bentonit terpilar TiO2 yang dietsa ini
dapat menjadi katalis dalam proses
pembentukan gas hidrogen dari air.
METODE PENELITIAN
Lempung bentonit dengan komposisi
SiO2 61,02%; Al2O3 15,21%; Fe2O3 4,89%;
TiO2 0,62%; CaO 2,08%; MgO 1,94%, K2O
0,46%, Na2O 3,45%, hilang pijar 10,31%
Berdasarkan komposisi ini maka bentonit
Kecamatan Padang Tualang, Kabupaten
Langkat, jenis Na-Bentonit. Bentonit ini
diayak hingga lolos ayakan 100 mesh
kemudian dicuci dengan akuades beberapa
kali dan disaring dengan penyaring vakum
dan dikeringkan dalam oven pada temperatur
32
Jurnal Sains Kimia
Vol. 11, No.1, 2007: 31-36
100oC selama 5 jam, setelah kering lempung
bentonit dikeringkan dan digerus sampai
halus dan diayak menggunakan ayakan 100
mesh.
Penyediaan Na-Bentonit
Seratus gram lempung bentonit dari
(3.3) selanjutnya didispersikan ke dalam 1,5
L larutan NaCl 1M perendaman dilakukan
selama 1 minggu di mana setiap dua hari
sekali larutan NaCl diganti dengan yang
baru. Pada setiap penggantian larutan
dilakukan pengadukan selama 24 jam dengan
pemanasan 60-70oC selama 4 jam kemudian
dilakukan pencucian sampai terbebas dari ion
klorida, hal ini dilakukan sampai uji negatif
terhadap perak nitrat. Penyaringan dilakukan
menggunakan penyaring vakum dan
dikeringkan bentonit dalam oven 100oC,
setelah kering digerus dan diayak
menggunakan ayakan 100 mesh.
Selanjutnya penjenuhan bentonit
dilakukan menggunakan NaCl 6 M sambil
diaduk selama 24 jam, kemudian disaring
dengan penyaring vakum dan dicuci dengan
akuades sampai terbebas dari ion klorida hal
ini dibuktikan uji negatif terhadap AgNO3.
Selanjutnya dikeringkan dalam oven pada
suhu 100oC. Setelah kering digerus sampai
halus kemudian diayak menggunakan ayakan
100 mesh. Hasil penjenuhan lempung
bentonit ini dinamakan Na-Bentonit.
Aktivasi Na-Bentonit dengan Asam
Masing-masing 35 gram bentonit-Na
didispersikan ke dalam 150 ml larutan asam
sulfat 0,5; 1; 1,5; 2,0 M sambil diaduk
dengan penagaduk magnit selama 6 jam.
Aktivasi asam dilakukan selama 24 jam
kemudian disaring dengan penyaring vakum
dan dicuci dengan akuades panas sampai
terbebas dari ion sulfat, hal ini ditunjukkan
uji negatif terhadap BaCl2. Na-bentonit
teraktivasi asam kemudian dikeringkan
dalam oven pada suhu 100oC. Setelah kering
digerus sampai halus kemudian diayak
menggunakan ayakan ukuran 100 mesh
Pengetsaan SiO2 Bentonit Alam Terpilar sebagai Katalis Gas Hidrogen dari Air
(Minto Supeno, Seri Bima Sembiring, Basuki W., H.R. Brahmana)
Interkalasi dan Pilarisasi Na-Bentonit
Ditimbang masing-masing 30 gram
lempung Na-bentonit lalu didespersikan
kedalam 1,5 l air bebas ion (Akuabides) dan
diaduk dengan pengaduk magnit selama 6
jam. Kemudian ke dalam masing-masing Na-
Bentonit dituangkan sedikit demi sedikit
larutan komplek Ti 0,82 M, sambil diaduk
dengan pengaduk magnit selama 10 jam.
Hasil interkalasi dipisahkan dengan
penyaring vakum kemudian dicuci beberapa
kali dengan air bebas ion sampai terbebas ion
klorida. Pencucian dihentikan jika filtrat diuji
dengan perak nitrat tidak membentuk
endapan putih. Lempung bentonit yang telah
diinterkalasi dengan kompleks Ti
o
dikeringkan dalam oven pada suhu 100 C.
Setelah kering digerus sampai halus dan
diayak dengan ayakan 100 mesh selanjutnya
dikalsinasi pada suhu 350oC (Bask, 1992,
Long dan Yang, 1999).
Pengetsaan Bentonit – TiO2
Etching SiO2 dan Si Pada Bentonit
menggunakan larutan Kimia, 20 g Bentonit
terpilar ini selanjutnya dilarutkan dengan
campuran (28 ml HF + 170 ml H2O + 113 g
NH4F) selama 2- 10 menit tujuan untuk
mengetsa silika, selanjutnya dipisahkan dan
sedimen dikeringkan 100 0C dalam kondisi
N2. 20 g sedimen selanjutnya direndam
dalam larutan (1 ml HF + 5 ml HNO3 + 2 ml
CH3COOH + 0,3 g I2/250ml H2O) selama 5–
10 menit yang bertujuan mengikis Silikon.
Selanjutnya dipanaskan 400-500oC. Dengan
teknik demikian akan dihasilkan bentonit
terpilar makropori
Pengetsaan Bentonit Terpilar-TiO2 yang
dikalsinasi pada Suhu 400-500 oC
Bentonit Terpilar-TiO2 yang dikalsinasi
pada suhu 400oC diambil sebanyak 35 g,
kemudian dimasukkan ke dalam wadah
plastik. Selanjutnya ditambahkan larutan
pengetsa (campuran antara: 3ml HF(p) + 5ml
HNO3 (p) + 3ml CH3COOH (glasial)/0,3 g I2/250
ml H2O). Kemudian diaduk dengan
menggunakan pengaduk plastik selama 10
menit. Setelah 10 menit, endapan dipisahkan
dari larutannya dengan cara dekantasi
menggunakan pipet tetes plastik. Endapan
yang diperoleh dinetralkan pH-nya dengan
menggunakan aqua bidestilata, kemudian
didekantasi menggunakan pipet tetes plastik.
Endapan yang diperoleh ditanur pada suhu
400, 450, 500 oC selama 1 jam. Kemudian
hasilnya dianalisis dengan foto SEM dan
Surface Area Analiser.
Pengujian Gas Hidrogen
4 gr bentonit terpilar TiO2 dan bentonit
terpilar TiO2 yang dietsa masing-masing
dimasukkan dalam erlemeyer 25 ml yang
telah berisi 10ml air, lalu dihubungkan
dengan manometer. Erlemeyer disinari
dengan Ultraviolet dengan panjang
gelombang 180 nm, penyinaran dilakukan
selama 1 minggu. Gas yang terbentuk
ditandai bergesernya manometer U.
HASIL DAN PEMBAHASAN
Berdasarkan analisa komposisi bentonit
Kabupatan Langkat, maka bentonit di atas
termasuk jenis Na-Bentonit atau swelling,
bentonit ini seterusnya dikeringkan dalam
oven pada 100oC dalam oven dan digerus dan
diayak hingga lolos ayakan 100 mesh.
Bentonit ini lalu direndam dalam NaCl 1M
selama 1 minggu, supaya terjadi pengkayaan
Na-bentonit setelah terbentuk natrium
bentonit maka dimasukan oven 100 oC
sampai kering setelah kering diayak hingga
lolos ayakan 100 mesh. Tahap terakhir
pengkayaan natrium bentonit dengan
mendispersikan larutan NaCL 6 M atau NaCl
jenuh selama 24 jam, lalu dicuci dan
dikeringkan 100oC, material ini dinamakan
Na-Bentonit.
Na-Bentonit selanjutnya didispersikan
ke dalam beberapa larutan Asam sulfat 0,5;
1; 1,5; 2 M, diaduk dengan pengaduk magnit,
aktivasi dilakukan selama 24 jam, disaring
dengan penyaring vakum lalu dikeringkan
33
 Jurnal Sains Kimia
Vol. 11, No.1, 2007: 31-36

dalam oven, tujuan aktivasi ini adalah mengandung kaolinit, kuarsa, dan mika. Hal
meningkatkan jarak antar layer Na-Bentonit ini dapat dilihat dari Tabel 1 di bawah ini:
sehingga menjadi lebih besar.
Setelah jarak antar layer Na-Bentonit Tabel 1. Beberapa Mineral yang Terdapat pada
Analisa Difraksi Sinar-X
membesar baru dilakakukan interkalasi dan
pilarisasi di mana Na-Bentonit teraktivasi Jenis mineral d (A) 2- Theta
didespersikan larutan komplek Ti 0,82 M Na-Bentonit 14,91 5,92
sambil diaduk dengan pengaduk magnit 13,88 6,36
selama 18 jam. Hasil interkalasi ini 4,70 18,84
dipisahkan dengan pompa vakum, tujuan 3,04 29,28
intekalasi untuk memasukan kompleks Ti Kaolinit 8,27 10,68
kedalam jarak antar layer bentonit, 3,57 24,88
2,32 38,68
selanjutnya di kalsinasi 350oC untuk
membentuk pilar oksida yang lebih kokoh. Kuarsa 4,07 21,80
Analisa dilakukan dengan difraksi sinar- 2,51 35,68
X, dengan menggunakan metode bubuk yang
Mika 3,34 3,34
diradiasikan oleh Cu Kα, masing-masing 2
gram bentonit terpilar TiO2 dan lempung
teraktivasi diisikan ke dalam tempat sampel Berdasarkan Tabel 1, maka Na-Bentonit
kemudian dibuat difraktogram dengan ditandai dengan puncak pada 2-theta yaitu:
λ=1,5425 A 5,92; 6,36; 18,84; 29,28 dengan basal
Berdasarkan hasil pengukuran basal spacing d (A): 14,91; 13,88; 4,70; 3,04 dan
spasing (d001) ada peningkatan basal spacing puncak lain merupakan kaolinit, kuarsa, mika
pada bentonit terpilar –TiO2 yang artinya bentonit ini belum diperkaya
menggunakan aktivasi asam 1M, sedangkan sehingga masih ada pengotornya.
yang menggunakan aktivasi lebih besar 1,5
M bentonit terpilar TiO2 mengalami
kerusakan, hal ini dapat dilihat dari data
difraksi sinar X. Peningkatan basal spasing,
akan diikuti peningkatan luas permukaan,
peningkatan porositas dan volum total.

Gambar 1. Hasil Difraktogram untuk Na-Bentonit Gambar 2. Hasil Difraktogram untuk Bentonit
Terpilar–TiO2
Dari hasil difraktogram Gambar 1, dapat
Dari difraktogram ini (Gambar 2) dapat
diperoleh informasi bahwa bentonit ini masih
diberikan informasi mengenai perubahan

34
Pengetsaan SiO2 Bentonit Alam Terpilar sebagai Katalis Gas Hidrogen dari Air
(Minto Supeno, Seri Bima Sembiring, Basuki W., H.R. Brahmana)

pada sudut 5 theta terjadi perubahan jarak n=1

antar lapis dari Na-Bentonit menjadi bentonit λ = 1,54 x 10-10m
terpilar-TiO2 karena pengamatan atau 2 θ= 5,920 θ = 2,960
perubahan bentonit terpilar didaerah sudut d = 16, 9807 A
theta 0–5. Dari Gambar 1 dan Gambar 2 telah
terjadi perubahan puncak intensitas dan Selanjutnya perubahan jarak antar lapis
berubahnya jarak antar lapis d001. (Δd) adalah:
Dari data difraksi sinar–x di atas (Δd) = d(b) - d(a)
(Gambar 1) dan (Gambar 2) dapat ditentukan = 16,980 - 14,916
jarak antar lapis, juga sebagai tanda pengenal = 2,0633 A
dalam mengidentifikasi jenis-jenis mineral
liat, untuk menghitung jarak antar lapis (d) Berdasarkan analisa difraksi sinar x
mineral bentonit dapat digunakan rumus maka dengan interkalasi dan pilarisasi
Bragg: menambah, meningkatkan porositas dengan
nλ = 2 d Sin θ basal spasing = 2,06 A.
nλ
d=
2 sin θ Tabel 2. Hasil Perhitungan Basal Spacing (d) dari
Bentonit Terpilar yang Menggunakan
Berbagai Konsentrasi Asam Sulfat
di mana:
d = jarak antara bidang-bidang atom kristal Konsentrasi H2SO4 (M) Basal Spacing d001
λ = panjang gelombang (1 A = 10-10m)
θ = Sudut difraksi Na-Bentonit 14,9167
0,5 M 15,6566
n = order difraksi
1M 13,8857
1,5 M 16,8857
Jarak antar lapis (d) untuk Na-Bentonit 2,0 M 9,0554
n =1
λ = panjang gelombang (1 A = 10-10m) Berdasarkan data Tabel 2, maka
2 θ = 5,920, θ = 2,960 pilarisasi telah berhasil pada konsentrasi 1,5
−10Q
M H2SO4 dengan d = 16,98039 A, berarti
1x1,5410
d= pilarisasi TiO2 telah meningkatkan jarak
2 sin θ antar lapis sebesar d = 2,0633 A. Selanjutnya
d = 14,917 A dilakukan analisa menggunakan data FTIR
(b) Bentonit terpilar TiO2 menggunakan dihasilkan sebagai berikut:
asam sulfat 2,5 M dapat dihitung sebagai
berikut:

Tabel 2. Analisa Gugus dari FTIR

No. Gugus Serapan cm-1

1 SiOH Tidak murni 3898
2 TiOH pada Kisi pinggir 3701
3 Jembatan TiOH pada (110), adsorpsi H2O 3445
4 Terminal TiOH pada (110) 3622
5 Jembatan asam TiOH 3680 dan 3620
6 TiOH pada (100) 3587
7 TiOH pada (110) 3445
8 TiO2 796

35
 Jurnal Sains Kimia
Vol. 11, No.1, 2007: 31-36

Berdasarkan pengujian penyinaran Mihai Palverejem, Yu Liu and Thomas Pinnavaia,

ultraviolet pada panjang gelombang 180 nm
pada wadah yang berisi bentonit terpilar dan
bentonit terpilar yang dietsa dihasilkan gas
hidrogen dengan total gas 60,4% dan 78,5%.
KESIMPULAN DAN SARAN
Kesimpulan
1. Bentonit terpilar TiO2 dibuat dari jenis
natrium bentonit dapat meningkatkan
basal spacing, luas permukaan, volum
pori total.
2. Bentonit terpilar TiO2 yang dietsa dapat
sebagai katalis.
2002 “Aluminated of Porous Clay
Hetrostructure (PCH) Assembled from
Synthetic Saponite Clay:Porous as
Supermicroporous to small mesoporous acid
chatalist”, Chem. Mater. 12., 2283-2288.
M. H. Al-Qunaibit., W. K. Mekhemer., 2004, “The
Adsorption of Cu (II) Ion on Bentonite–a
Kinetic Study”, J. Colloid And Interface
Science. P 2 (1-6).
Proyek Kerja Dinas Pertambangan Daerah Sumatera
Utara, 1999/2000, “Pengukuran Pencadangan
Wilayah Pertambangan Bahan Galian
Golongan C Komoditi Bentonit di Desa Tapus
Kecamatan Saipar Dolok Hole, Kabupaten
Tapanuli Selatan”, Medan.
Sukatendel, P dan Supeno, M.,2002. “Studi Bentonit
Terpilar Jenis Wyoming dan Non Wyoming
Sumatera Utara”, Laporan Penelitian Medan.

Saran
Perlu diteliti gas hidrogen dari air ini
dapat digunakan sebagai reaksi reduksi D-
glukosa menjadi sorbitol

DAFTAR PUSTAKA

Barrer. R. M., 2002, “Zeolites And Clay Minerals as

Sorbent and Molecular Sieves”, Academic
Press, London.
Cool P., Vansant E.F., 2002, “Pillared Clays:
Preparation, Characterization, and
Application”, Laboratory of Inorganic
Chemistry, Department of Chemistry, University
of Antwerp (UIA), Belgium, pages: 265-286.
http://www.Memsnet.org//mems//beginner/etch. Html,
2004, “Etching Processes”.
http://pearl 1. Lanl.gov/piriodi/elements/14. html,
2004, “Silicon”.
I. Palinko. K Lazar and I Kiricsi, 1999. “Cationic
Mixed Pillared Layer Clay: Infrared and
Massbouer Characteristics of the Pillaring
Agent and Pillared Structures in Fe, Al and
Cr, Al Pillared Bentonite”, J of Molecular
Structure, 410-411.
Jui–Ming Yeh. Shir–Joe Lou. 2002, “Anticorrosively
Enhanced PMMA–Clay Nanocomposite
Material with Quaternary Alkylphosphonium
Salt as an Intercalating Agent”, Chem. Mater.
14, 154-161.
Kharitonova G.V. Shein E.V. Vityazev V.G. Lapekina
C.I. 2004, “Water Vapour Adsorption by Soil
Aggregate Fractions”, Journal of International
Agrophysics, Vol. 19, pages: 47-52, Russia.

36
Pengaruh pH dan Penambahan Asam terhadap Penentuan Kadar Unsur Krom
(Zul Alfian)

PENGARUH pH DAN PENAMBAHAN ASAM TERHADAP

PENENTUAN KADAR UNSUR KROM DENGAN MENGGUNAKAN
METODE SPEKTROFOTOMETRI SERAPAN ATOM

Zul Alfian
Departemen Kimia FMIPA
Universitas Sumatera Utara
Jl. Bioteknologi No. 1 Kampus USU Medan

Abstrak

Penelitian mengenai pengaruh pH dan penambahan asam terhadap kadar unsur Krom telah dilakukan. Dalam
penelitian ini pelarut asam yang digunakan adalah HNO3, HCl, Aqua Regia dengan variasi pH 2.0, 2.5, 3.0, dan
3.5.Kadar Krom diukur dengan metode Spektrofotometri Serapan Atom (SSA) setelah penambahan pelarut asam
dan memvariasikan pH larutan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa konsentrasi maksimum dari Krom dengan
menggunakan Aqua Regia dan pH optimum adalah 3. Dari hasil penelitian ini diketahui bahwa pH dan
penambahan asam sangat berpengaruh terhadap pengukuran konsentrasi Krom dengan menggunakan metode
Spektrofotometri Serapan Atom (SSA).

Kata kunci: pH, Unsur Krom, dan Spektrofotometer Serapan Atom

PENDAHULUAN Dengan Asam Nitrat dan Aqua Regia

Pada spektrofotometer serapan atom
nyala, sampel harus dalam bentuk larutan.
Sampel dan standar dilarutkan dalam pelarut
yang sama dan dibuat sesegar mungkin untuk
menghindarkan efek penyimpanan. Bila
sampel bukan dalam bentuk larutan maka
sampel harus dilarutkan lebih dahulu. Pelarut
yang digunakan adalah menggunakan asam.
Asam Nitrat dan Asam Klorida merupakan
pelarut yang sangat baik dan umum
digunakan untuk melarutkan unsur logam
yang akan dianalisis dengan metode SSA.
Dengan menggunakan Asam Klorida
otoionisasinya sedikit tetapi banyak
senyawaan organik dan beberapa senyawaan
anorganik melarut. Sedangkan Asam Nitrat
bereaksi hampir dengan semua logam kecuali
Au, Pt, Rh, dan Ir serta beberapa logam lain
yang cepat menjadi pasif (tertutup oleh
lapisan oksida yang merintangi) seperti Al,
Fe, dan Cu.(Cotton, 1984)
serta Asam Sulfat pekat dingin logam
Kromium menjadi pasif (tertutup oleh lapisan
oksida yang merintangi). Sedangkan
kromium dapat larut dengan asam klorida
baik encer maupun pekat. (Vogel, 1984)
Penggunaan asam yang terlalu pekat
dapat pula menyebabkan gangguan dalam
analisis dengan SSA. Di mana kepekatan
terlalu asam akan menyebabkan nilai
absorbansi menjadi lebih rendah dari pada
yang semestinya dan akan mengakibatkan
konsentrasi sampel (bahan) yang dianalisis
akan berkurang nilai serapannya dari nilai
yang sebenarnya. (Tambunan, 1998)
Di dalam perlakuan awal terhadap
sampel yang akan diperiksa kandungan
unsur-unsurnya dengan pemakaian asam
yang berbeda dan zat oksidator sama akan
memberikan hasil yang berbeda pula untuk
setiap logam. Hal ini diduga akibat pengaruh
kemampuan perombakan dari pelarut yang
digunakan dan juga ditentukan oleh

37

perbandingan volume pelarut serta bentuk
organik logamnya. (Vivianti, 2003)
Efek kronis dari jenis kromium (trivalen
dan hekasavalen) dilaporkan meliputi kulit,
iritasi membran selaput lender dan efek
sistemik termasuk pada anak-anak, hati,
kanker paru-paru pada pekerja pada industri
pewarna yang menggunakan kromium.
(John, D.H, 1969)
Berdasarkan uraian di atas penulis ingin
melakukan penelitian tentang sejauh mana
pengaruh pH dan pelarut asam terhadap
pengukuran konsentrasi dan menentukan pH
optimum dan pelarut yang sesuai untuk
logam Krom dengan menggunakan SSA.
BAHAN DAN METODA
Alat
Neraca Analitis, pH meter, Spektrofotometer
Serapan Atom, Botol Akuades, dan alat-alat
gelas yang ada di Laboratorium Kimia.
Bahan
Bahan-bahan yang dipakai dalam
penelitian ini adalah HNO3, HCl, Akuaregia,
K2CrO4, Akuades dan NaOH.
Pembuatan Larutan Standar Cr 1000 ppm
3,7348 g K2CrO4 dimasukkan ke dalam
labu takar 1000 ml, kemudian dicukupkan
dengan aquades, sehingga diperoleh larutan
standar Cr 1000 ppm.
Pembuatan Kurva Kalibrasi
− Dari larutan standar Cr 1000 ppm dipipet
sebanyak 10 ml lalu dimasukkan ke dalam
labu takar 100 ml, kemudian dicukupkan
dengan aquades sampai garis batas,
sehingga diperoleh larutan Cr100 ppm.
− Kemudian dari larutan standar 100 ppm
dipipet sebanyak 10 ml lalu dimasukkan
ke dalam labu takar 100 ml, kemudian
dicukupkan dengan aquades sampai garis
38
Jurnal Sains Kimia
Vol. 11, No.1, 2007: 37-41
batas, sehingga diperoleh larutan Cr 10
ppm.
− Selanjutnya dari larutan 10 ppm dipipet
masing-masing 2; 4; 8; 10 dan 20 ml lalu
dimasukkan kedalam labu takar 100 ml
dan diencerkan dengan aquades sampai
garis batas, sehingga diperoleh larutan
standar 0,2000; 0,4000; 0,8000; 1,0000;
2,0000 ppm.
Pembuatan Sampel Larutan Cr dengan
Penambahan Pelarut HNO3 (p)
− Dari larutan standar Cr 1000 ppm dipipet
sebanyak 1 ml dan dimasukkan ke dalam
labu takar 1000 ml kemudian ditambah
aqudes sampai garis batas untuk
memperoleh larutan Cr 1,00 ppm
− Dari larutan Krom 1,00 ppm diatur pH 2,
2.5, 3, dan 3,5 dengan pH meter dengan
penambahan HNO3(p) dan NaOH
kemudian diukur nilai absorbansinya
dengan AAS pada panjang gelombang
357,9 nm.
Pembuatan Sampel Larutan Cr dengan
Penambahan Pelarut HCl (p)
− Dari larutan Standar Cr 1000 ppm dipipet
sebanyak 1 ml dan dimasukkan ke dalam
labu takar 1000 ml kemudian ditambah
aqudes sampai garis batas untuk
memperoleh larutan Cr 1,00 ppm.
− Dari larutan Krom 1,00 ppm diatur pH 2,
2.5, 3, dan 3,5 dengan pH meter dengan
penambahan HCl(p) dan NaOH
kemudian diukur nilai absorbansinya
dengan AAS pada panjang gelombang
357,9 nm.
Pembuatan Sampel Larutan Cr dengan
Penambahan Aqua Regia
− Dari larutan Standar Cr 1000 ppm dipipet
sebanyak 1 ml dan dimasukkan ke dalam
labu takar 1000 ml kemudian ditambah
aqudes sampai garis batas untuk
memperoleh larutan Cr 1,00 ppm.
Pengaruh pH dan Penambahan Asam terhadap Penentuan Kadar Unsur Krom
(Zul Alfian)

− Dari larutan Krom 1,00 ppm diatur pH 2, Tabel 1. Data Hasil Pengukuran Absorbansi Larutan
Standar Krom dengan Sepktrofotometer
2.5, 3, dan 3,5 dengan pH meter dengan
Serapan Atom
penambahan Aqua Regia dan NaOH
kemudian diukur nilai absorbansinya No. Kadar (ppm) Absorbansi (A)
dengan AAS pada panjang gelombang 1 0.0000 0.0002
357,9 nm.
2 0.2000 0.0074
3 0.4000 0.0142
HASIL DAN PEMBAHASAN
4 0.8000 0.0279
Data hasil pengukuran kadar Krom 5 1.0000 0.0339
yang diperoleh dapat dilihat seperti pada 6 2.0000 0.0693
tabel sebagai berikut:

Tabel 2. Data Hasil Pengukuran Kadar Krom dalam Sampel

Perlakuan Ulangan

Kadar(ppm)
Pelarut
pH I II III IV V1 Rata-rata
Asam

2 0.0314 0.0320 0.0310 0.3080 0.0318 0.0314 0.9041±0.0184

2.5 0.0321 0.0325 0.0315 0.0330 0.0328 0.0324 0.9325±0.0058

3 0.0328 0.0326 0.0333 0.0324 0.0338 0.0330 0.9449±0.0069

HNO3 3.5 0.0325 0.0320 0.0318 0.0322 0.0315 0.0320 0.9215±0.0137

2 0.0301 0.0303 0.0296 0.0291 0.0304 0.0299 0.8605±0.0196

2.5 0.0315 0.0315 0.0308 0.0310 0.0313 0.0312 0.8988±0.0120

3 0.0321 0.0323 0.0319 0.0323 0.0324 0.0322 0.9273±0.0072

HCl 3.5 0.0299 0.0294 0.0304 0.0318 0.0311 0.0305 0.8785±0.0344

2 0.0340 0.0330 0.0338 0.0335 0.0333 0.0335 0.9657±0.0144

2.5 0.0335 0.0339 0.0341 0.0332 0.0365 0.0337 0.9698±0.0064

3 0.0345 0.0342 0.0349 0.0402 0.0340 0.0356 1.0250±0.0944

Aqua Regia 3.5 0.0331 0.0328 0.0323 0.0327 0.0330 0.0328 0.9442±0.0072

39
 Jurnal Sains Kimia
Vol. 11, No.1, 2007: 37-41

Pembahasan kemampuan Aqua Regia untuk

Dari data pada Tabel 2 dapat dilihat
bahwa pH optimum untuk logam Krom
adalah 3, karena pada pH ini nilai absorbansi
yang diperoleh lebih besar. Ini menunjukkan
bahwa bahwa pada pH ini (pH=3)
tereksitasinya logam Krom lebih sempurna.
Pada pH 3 atom- atom Cr dapat tereksitasi
oleh energi thermal dari nyala dan menyerap
sinar dengan panjang gelombang 357,9 nm
dari lampu katoda (sumber radiasi) dimana
intensitas sinar yang diserap oleh atom-atom
logam akan sebanding dengan kandungan
logam-logam dalam larutan tersebut. Sedang
pada pH 2, dan pH 2.5 terlihat nilai
absorbansinya lebih rendah dari absorbansi
pada pH 3 yang dikarenakan pada pH ini
terlalu asam(pekat) dimana terlalu asam akan
menyebabkan suhu nyala berkurang dari
semestinya sehingga tidak dapat secara
optimum mengeksitasikan logam Krom
tersebut akibatnya bacaan serapan atom
menjadi lebih rendah dibanding dengan
menggunakan larutan pH 3. Pada pH 3.5 nilai
absorbansi menurun, disebabkan pada batas
pH tersebut telah mulai terbentuk endapan
sehingga pada saat eksitasi terjadi tidak
keseluruhan logam Cr tersebut dapat
dieksitasikan, dengan ini akan mengurangi
nilai bacaan serapan atomnya.
Dari data pada Tabel 2 dapat dilihat
bahwa pelarut asam yang sesuai untuk logam
Krom adalah Aqua Regia, karena dengan
penambahan pelarut ini nilai absorbansinya
lebih besar. Hal ini disebabkan karena
mendekomposisikan logam Krom lebih
sempurna, sehingga penentuan kadar abunya
lebih baik. Sedangkan dengan pelarut HNO3
dan HCl terlihat nilai absorbansinya lebih
kecil. Hal ini disebabkan karena kemampuan
perombakan terhadap logam Krom kurang
sempurna.
Rancangan Acak Lengkap untuk kadar
Cr dapat dilihat pada Tabel 3 dengan variasi
pH dan pelarut asam.
Untuk taraf faktor pelarut asam terhadap
kadar Cr Fhitung > F0,05 Fhitung sebesar 52,707
adalah lebih besar dari nilai F0,05 sebesar
2,21, berarti hipotesa nol (Ho) ditolak dan
hipotesa alternatif (Ha) diterima. Hal ini
menunjukkan bahwa pelarut asam
mempunyai pengaruh yang nyata terhadap
kadar Krom.
Untuk taraf faktor pH larutan terhadap
kadar Cr Fhitung > F0,05
Fhitung sebesar 14,763 adalah lebih besar
dari F0,05 sebesar 2,82, berarti hipotesa nol
(Ho) ditolak dan hipotesa alternatif (Ha)
diterima. Hal ini menunjukkan bahwa pH
larutan mempunyai pengaruh yang nyata
terhadap kadar Krom.
Untuk taraf faktor interaksi terhadap
kadar Cr Fhitung < F 0,05, Fhitung sebesar 1,2544
adalah lebih kecil dari F0,05 sebesar 2,31,
berarti bahwa hipotesa nol (Ho) diterima dan
hipotesa alternatif ditolak. Hal ini
menunjukkan bahwa interaksi antara pelarut
asam dengan pH larutan terhadap kadar
Krom tidak berbeda nyata.

Tabel 3. Rancangan Acak Lengkap untuk Kadar Cr dengan Variasi pH dan Pelarut Asam

Sumber Derajat Bebas Jumlah Kuadrat Tengah Fhitung Ftabel 5%

Keragaman Kuadrat
Pelarut 2 0,0727 0,0364 52,707* 2,21
pH 3 0,0305 0,0102 14,763* 2,82
Interaksi 6 0,0052 8,6667.10-4 1,2544tn 2,31
Galat 44 0,0304 6,9091.10-4
Umum 59
Keterangan: * = nyata
tn = tidak nyata

40
Pengaruh pH dan Penambahan Asam terhadap Penentuan Kadar Unsur Krom
(Zul Alfian)

KESIMPULAN DAN SARAN

Kesimpulan
Dari hasil penelitian yang dilakukan
diketahui bahwa pelarut asam dan pH larutan
sangat berpengaruh terhadap pengukuran
kadar logam Krom dengan menggunakan
Spektrofotometer Serapan Atom. Pelarut
yang sesuai untuk penentuan kadar unsur
Krom adalah Aqua Regia pada pH 3.

Saran
Dalam menganalisa kadar logam Krom
hendaknya dengan menggunakan pelarut
asam Aqua Regia pada pH 3.

DAFTAR PUSTAKA

Cotton, F. A., Wilkinson. G., 1984, “Kimia

Anorganik Dasar”, (terjemahan), Penerbit UI-
Press, Jakarta
John, D. H., 1969, “Practical Statistic For Chemical
Research”, Meuthuen and co. Ltd and Sciences
Paper back, London
Tambunan, Hotmian Dame. B. M., 1998, “Studi
Pengaruh pH Terhadap Penentuan Logam-
Logam Cd, Pb, Cu, Co dan Ni dengan
Menggunakan Metode Spektrofotometri
Serapan Atom (SSA)”, Skripsi Jurusan Kimia
FMIPA-USU
Vivianti., 2003, “Studi Perbandingan Dekstruksi
Logam Krom Total Menggunakan Metode
Destruksi Basah dan Kering dengan Pelarut
HNO3(p) dan HCl (p) dari Limbah Padat
Industri Pelapisan Logam”, Skripsi Jurusan
Kimia FMIPA USU
Vogel, A. I., 1984, “Buku Teks Analisis Anorganik
Kualitatif Makro dan Semimikro”, Edisi
Kelima, PT. Kalman Media Pustaka, Jakarta
Walsh, A., 1955, “Aplication of Atomic Absorption
Spectra to Chemical Analysis
Spectrochemica”, Acta, Vol.7.

41
 Jurnal Sains Kimia
Vol. 11, No.1, 2007: 42-44

PERUBAHAN KANDUNGAN P TERSEDIA, RASIO C/N SERTA NILAI

KAPASITAS TUKAR KATION PADA PENGUBAHAN KOMPOS
LIMBAH SAWIT MENJADI BOKASHI MENGGUNAKAN EM-4

Tini Sembiring
Departemen Kimia FMIPA
Universitas Sumatera Utara
Jl. Bioteknologi No. 1 Kampus USU Medan 20155

Abstrak

Penelitian tentang perubahan kandungan P tersedia, C/N serta nilai Kapasitas Tukar Kation (KTK) pada
pembuatan bokashi dari kompos limbah sawit menggunakan EM-4 telah dilakukan. Prosedur pembuatan
bokashi dilakukan mengacu kepada pembuatan bokashi pada umumnya. Setelah empat hari dilakukan analisis
terhadap kandungan P tersedia, rasio C/N serta nilai KTK. Dibandingkan dengan nilai sebelumnya yaitu
sewaktu masih kompos ternyata diperoleh hasil sebagai berikut: kandungan P tersedia dan nilai KTK
mengalami kenaikan, sedangkan rasio C/N mengalami penurunan.

Kata kunci: Kandungan, Rasio C/N, Kapasitas Tukar Kation, Kompos, Limbah Sawit, Bokashi, EM-4

PENDAHULUAN masih perlu dilakukan pengayakan, sehingga

Pabrik Kelapa Sawit (PKS) dalam
pengolahan tandan buah segar (TBS) menjadi
minyak kelapa sawit, crude palm oil (CPO)
menghasilkan hasil samping berupa limbah
cair dan limbah padat. Oleh sebab itu
berbagai teknologi telah dilakukan untuk
penanganan limbah cair dan limbah padat
tersebut
Sebelum dibuang ke lingkungan limbah
cair yang masih memiliki kandungan lemak
serta nilai BOD yang tinggi, harus diolah
terlebih dahulu pada Instalasi Pengolahan Air
Limbah (IPAL) sampai memenuhi
persyaratan yang ditetapkan melalui
(Keputusan Menteri Negara Lingkungan
Hidup No. 51 KEP/MENLH/10/1995).
Sedangkan limbah padat yang dominan
adalah tandan kosong ditebar ke lahan
sebagai mulsa. Lebih jauh telah dilakukan
pula teknologi lain yaitu pembuatan kompos
dengan jalan memfermentasikan rajahan
tandan kosong bersama-sama limbah cair
BOD 3000. Namun hasil yang diperoleh
belum homogen, dalam arti apabila ingin
diaplikasikan kepada tanaman hortikultura
pembuatan sampai kompos dianggap belum
efisien.
Pada saat ini sedang giat dikembangkan
pembuatan bokashi dengan memanfaatkan
Efektif Mikroorganisme, EM-4.
Timbul pemikiran untuk untuk
mengefisienkan pemanfaatan kompos,
dengan jalan mengubahnya menjadi bokashi
menggunakan teknologi EM-4.
Untuk melihat potensinya untuk
dimanfaatkan sebagai pupuk, maka dilakukan
analisis terhadap kandungan P tersedia, C/N
serta nilai KTK.
METODE
Pembuatan Bokashi
Prosedur pembuatan bokasi dalakukan
mengacu kepada prosedur pembuatan
bokashi pada umumnya. Pembuatan 100 kg
bokashi kompos sawit menggunakan pupuk
kandang tinja kambing dan EM-4 (BKS EM-
4) sebagai berikut:
1. Siapkan kontainer terbuat dari bahan
plastik, dengan kapasitas 100 liter.

42
Perubahan Kandungan P Tersedia, Rasio C/N Serta Nilai Kapasitas
(Tini Sembiring)
2. Masukkan ke dalamnya berturut-turut: 70
kg kompos sawit, 30 kg pupuk kandang
(dalam hal ini tinja kambing), 250 g
molase (dalam hal ini gula merah yang
terlebih dahulu telah dilarutkan dalam air
masak), 100 ml EM-4
3. Tambahkan air secukupnya, sampai dapat
dilakukan pengadukan secara mudah
4. Campuran diaduk sampai merata, ditutup
rapat
5. Setelah itu setiap 12 jam dilakukan sekali
pengadukan, untuk mengeluarkan gas-gas
yang terbentuk, dan agar suhu adonan
tidak terlalu tinggi.
Setelah 4 hari, bokashi kompos sawit
telah matang (telah selesai terfermentasi),
ditandai dengan terbentuknya campuran yang
berwarna coklat kehitaman
Penentuan Kandungan P Tersedia, Rasio
C/N serta Nilai KTK
Penentuan P Tersedia
Timbang 2 g sampel, kering udara,
masukkan ke dalam labu erlenmeyer 50 ml,
ditambah 20 ml larutan pengekstrak, kocok
selama satu menit dengan alat pengocok
listrik. Biarkan labu erlenmeyer pada posisi
miring selama satu menit, lalu cairan disaring
dengan kertas saring whatman no.2. Pipet 10
ml filtrat masukkan ke dalam labu ukur 100
ml. Siapkan sampel, juga sederetan larutan
standar dan larutan blanko yang diberi
larutan pengekstrak sedemikian sehingga
mengandung 0; 2; 4; 8; 16, 32 dan 40 µg/ml.
Ke dalam masing-masing labu ukur tersebut
tambahkan lagi berturut-turut: 7,5 ml larutan
H3BO3 0,8 M; 2 ml larutan (NH4)Mo7O24
2,5% dan 0,4 ml larutan SnCl2 2,5%.
Selanjutnya campuran diencerkan sampai
tanda garis dengan akuades, lalu ukur
absorbansnya dengan alat spektofotometer
pada 660 nm.
Penentuan C
Timbang 1 g sampel, kering udara,
masukkan ke dalam labu erlenmeyer 500 ml,
sediakan juga untuk penetapan blanko.
Tambahkan padanya 10 ml larutan K2Cr2O7
1 N, lalu dengan perlahan tambahkan 20 ml
asam sulfat pekat. Goyangkan dan dinginkan
campuran di atas papan asbes selama 30
menit. Tambahkan lagi berturut-turut 200 ml
akuades, 5 ml asam fosfst pekat (85%) dan 1
ml larutan difenilamin. Blanko dan sampel
masing-masing dititrasi dengan larutan
FeSO4 1 N, sampai warna hijau. Tambahkan
lagi 0,5 ml larutan K2Cr2O7 1 N, titrasi
kembali dengan larutan FeSO4 1 N sampai
timbul kembali warna hijau
Penentuan N
Timbang 0,5 g sampel, kering udara,
masukkan ke dalam sebuah tabung reaksi
mikro, siapkan juga untuk blanko. Untuk
koreksi berat, tetapkan juga kadar air sampel.
Kepada sampel dan blanko masing-masing
tambahkan berturut-turut: 1 g campuran
selenium, 2,5 ml asam sulfat pekat, panaskan
pada penangas listrik khusus mula-mula pada
suhu rendah, perlahan-lahan suhu dinaikkan
hingga terbentuk suspensi putih. Setelah
destruksi selesai, tabung diangkat dan
didinginkan. Pindahkan suspensi sampel ke
dalam labu alat destilasi secara kuantitatif,
tambahkan 2–3 tetes indikator Fenolfthalein
1%, 5 ml larutan NaOH 50% hingga warna
suspensi sampel berubah jadi merah. Destilat
ditampung dengan larutan larutan asam
boraks 3% dalam sebuah labu erlenmeyer,
encerkan dengan akuades kira-kira 15 ml
agar ujung pipa gelas tercelup ke dalam
larutan asam boraks. Lakukan destilasi
selama 15 menit, destilat dititrasi dengan
larutan HCl 0,01 N hingga terbentuk larutan
berwarna merah jambu.
Penentuan Nilai KTK
10 ml Perkolat 9-2 dipipet ke dalam
sebuah labu destilasi, ditambah 1 tetes
larutan NaOH 50%, satu tetes indikator
fenolftalein. Destilat ditampung dalam 3 ml
larutan H3BO3 3%. Destilasi dilakukan
selama 15 menit. Selanjutnya destilat dititrasi
dengan larutan HCl 0,01 N. Lakukan
penetapan blanko.
43
 Jurnal Sains Kimia
Vol. 11, No.1, 2007: 42-44

HASIL DAN PEMBAHASAN Buchari, (2001), Kimia Lingkungan, Jakarta,

Direktorat Jendral Pendidikan Tinggi.
Cara Pembuatan Bokashi Dari Sampah Rumah
Dari hasil pengukuran, diperoleh hasil Tangga, 2005, http//dokumen.deptan.go.id/doc/
sebagai berikut: Diskusi.nsf/344525ª5f0de 1 ea 54725667c002
ab8ff/f5d8f.
Hasil Cara Pembuatan 1 Ton Bokashi, 2005, http//www
No Parameter Satuan Kompos Bokashi .songgolangit.20m.com/buatbokashi.htm.
Limbah Limbah Fauzi, Y., (2004), Kelapa Sawit, Budidaya,
Sawit Sawit Pemanfaatan Hasil dan Limbah, Analisis
1 pH - 7,8 6,6 Usaha Dan Pemasaran, Edisi Revisi Jakarta.
4 C/N - 16,25 10,10
Greenberg, A. E, Trussel, R. R. N, dan Clesser, L. S.
5 P tersedia mg/l 168 185
(1985), Standard Methods for The
6 Nilai KTK me/100 g 28 35
Examination of Water and Wastewater,
Sixteenh Edition, Washington DC. American
Dari hasil di atas dapat dilihat bahwa, Public Health Association.
pengubahan kompos menjadi bokashi dapat Suhaimi, M, Ong, H. K., 2001, Composting Empty
menurunkan rasio C/N, dari 16,25 menjadi Fruit Bunch of Palm Oil, Agricultural Research
and Developent Institute.
10,10, yaitu mendekati nilai rasio C/N tanah,
dan inilah yang sesuai untuk tanaman.
Sedangkan kandungan P tersedia mengalami
kenaikan dari 168 mg/l menjadi 185 mg/l.
Hal ini dapat dijelaskan akibat dari kerja
mikroba yang mengubah senyawa fosfor
menjadi bentuk yang dapat diserap oleh
tanaman. Dari nilai KTK ternyata ada
kenaikan dari 28 menjadi 35. Hal ini sangat
positif untuk pemanfaatannya dalam
menyuburkan tanah.

KESIMPULAN

Kesimpulan yang dapat diambil dari

penelitian ini adalah:
1. Kompos limbah sawit dapat dijadikan
bokashi limbah sawit melalui teknologi
EM-4
2. Pengubahan kompos limbah sawit
menjadi bokahi limbah sawit dapat
menaikkan kandungan P tersedia dan
nilai Kapasitas Tukar Kation, serta dapat
menurunkan rasio C/N.

DAFTAR PUSTAKA

Alaerts, G., (1984), Metode Penelitian Air Usaha

Nasional.
Bokashi Compost-Zing Helps Awaroa Lodge win NZ
Tourism Award, 2005, http://www.bokashi.co.nz/
home.htm

44