Industri Hasil Hutan

dan Ikutannya

Tujuan :
Meningkatkan nilai hasil hutan,
Menaikkan rentabilitas hutan,
Membantu memecahkan masalah penyediaan
lapangan kerja (penyerapan tenaga kerja) dan
Merupakan usaha yang secara nyata ikut menunjang
usaha pengalihan ekspor dolok (log) menjadi barang
setengah jadi atau barang jadi.

I. INDUSTRI HASIL HUTAN KAYU

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Penggergajian Kayu
Finir (Veener)
Kayu Lapis (Plywood)
Papan Partikel
Papan Serat
Pulp and Paper
Rayon

Pohon Industri Kayu

PENGGERGAJIAN KAYU
Industri yang mengkonversi kayu dari
dolok atau persegian ke bentuk kayu
gergajian melalui proses pembelahan
dan pemotongan
Manfaat penggergajian antara lain :
mengurangi biaya pengangkutan,
meningkatkan kualitas dan nilai kayu;
mempertinggi produktivitas hutan;
memudahkan pemakaian; merangsang
timbulnya industri lain dan
menyediakan lapangan kerja

FINIR (VENEER)
Lembaran kayu tipis dengan ketebalan sama
dan lebih kecil dari 6 mm, ketebalan di atas
batas ini digolongkan dalam jenis papan.

Penggunaan : Plywood, laminated wood,

blockwood, batang korek api, tusuk gigi, dll

KAYU LAPIS (PLYWOOD)

Merupakan produk komposit yang terbuat
dari lembaran2 vinir yang direkat bersama
dengan susunan bersilang tegak lurus
Kayu gelondong
Pengirisan
Pengeringan
Perekatan
Pengempaan

Kayu lapis

PAPAN PARTIKEL (PARTICLE BOARD)

Merupakan jenis kayu buatan
Terdiri dari partikel kayu (wood chips)
direkatkan dgn urea formaldehida, pada
suhu 1400-1800 C, tekanan 25 kg/cm2
selama 10 menit.
Partikel yang digunakan : tatal (shaving),
serpih (flake), chip, serbuk gergaji (saw
dust), limbah finir, woolwood

Pengolahan
Papan Partikel

Serbuk Gergaji
Penampungan
Pengeringan

Lem

Penghalusan
Screening
Lem

Pencampuran
Surface layer

Pencampuran Core
Layer

Penaburan Blending SL
Penaburan Blending CL
Penaburan Blending SL

Pengempaan Dingin
Pengempaan Panas
Pemotongan
Penghalusan

Grading
Papan Partikel

INDUSTRI PAPAN SERAT (FIBRE BOARD)

Industri papan serat (fibre board) papan
tiruan yang dibuat dari serat kayu atau
bahan berligno-selulosa lainnya (merang,
ampas tebu, bambu dll)
Pembuatan papan serat berturut-turut meliputi
pekerjaan sebagai berikut :
Pengumpulan bahan baku pembuatan serpih
pembuatan pulp pemberian bahan penolong
(pressing) perlakuan minyak (oil tempering)
perlakuan panas (heat treatment) pelembapan
(humidification) pemotongan (trimming)

INDUSTRI PULP DAN KERTAS

Pembuatan Pulp : Mekanis
pemarut kayu, dan kimia tatal
dicampur alkali (white liquor)
Pembuatan Kertas : pembentukan
lembaran (mesin wire port, press
port dan dryer port), pelicinan,
penggulungan, pemotongan,
pemilahan, pengepakan.

Bahan Baku Industri Pulp dan Kertas

Selulosa (terdapat dalam tumbuhan berupa

serat)
Jenis-jenis selulosa :
1. -selulosa untuk pembuatan kertas
2. -selulosa
disebut dengan hemi selulosa
3. -selulosa
menjadi pengotor

Karakteristik beberapa serat

Karakteristik Bambu Kayu

Kayu
Jerami
Lunak
keras
1,6 2,7 0,7 1,6
1,5

Panjang serat

3-4

Diameter serat

14

32 43

20 40

8,5

13

10 15

% abu
% lignin

22 30 26 30

18 25

14 21

% pentosan

16 20

16 18

23 24

% Selulosa

50 52 40 45

38 49

30 38

69

Proses Pembuatan Kertas

1.
2.
3.
4.

Pembuatan pulp (bubur kertas)

Pembuatan kertas basah
Pengeringan dalam mesin Fourdrinier
Pembuatan kertas kering

Pembuatan pulp (pulping)

Pulping adalah proses pemisahan serat
selulosa dari bahan pencampur (lignin &
pentosan), pelepasan bentuk bulk menjadi
serat atau kumpulan serat
Lignin harus dihilangkan karena dapat
membuat kertas mengalami degradasi

Proses pembuatan pulp ada 3 jenis :

1. cara mekanis (groundwood)
2. cara kimia
3. cara semi kimia

1.

Pulping dengan cara mekanis

- pemisahan serat secara mekanis
- kekuatan dan derajat putih kertas tidak diutamakan
- cocok untuk kertas koran, tisu
- konversi 95 %
2. Pulping dengan cara kimia
- pemisahan selulosa dengan bahan kimia
- bahan pemisah :
= basa (proses soda & proses kraft)
= asam (proses sulfit, proses magnetik,
proses netral sulfit)

- dasar pemilihan proses :

1. bahan baku yang digunakan
2. sifat pulp
- kekuatan dan derajat putih kertas diutamakan
- cocok untuk kertas tulis (HVS)
- konversi 65 85 %

3. Pulping dengan cara semi kimia

- proses campuran antara
kimia
&
pelunakan

mekanis

untuk pemisahan
serat

dengan larutan sulfit,

sulfat atau soda
- jenis proses :
* proses soda dingin
* proses chemi-groundwood
- konversi : 85 95 %

Pembuatan kertas basah - kering

Mesin Fourdrinier

Proses-proses dalam mesin Fourdrinier

Penyusunan secara random serat-serat di
atas kawat menjadi lembaran kertas basah
Penghilangan kadar air dari lembaran basah
secara gravity, dihisap dan dipres, menjadi
lembaran kertas basah yang lebih kompak,
siap dikeringkan
(60 70 % menjadi 90 94 %)
Pengeringan kertas dengan silinder yang
dipanasi, hingga kadar airnya 5 7 %

Industri Rayon
Rayon atau kain rayon adalah kain yang dibuat dari serat hasil
regenerasi selulosa. Serat yang dijadikan benang rayon berasal
dari polimer organik, sehingga disebut serat semisintesis karena
tidak bisa digolongkan sebagai serat sintetis atau serat alami
yang sesungguhnya. Dalam industri tekstil, kain rayon dikenal
dengan nama rayon viskosa atau sutra buatan. Kain ini biasanya
terlihat berkilau dan tidak mudah kusut.
Kain rayon digunakan secara luas dalam industri garmen untuk
bahan pakaian dan perlengkapan busana, kain pelapis sepatu,
kain alas dan pelengkap perabot rumah tangga (seprai, selimut,
tirai) dan alat-alat kebutuhan industri (kain untuk perabot rumah
sakit, benang ban).

INDUSTRIAL TREE OF TEXTILE

INDUSTRY

Introduction of Textiles Basic Materials

Cotton

YARN

Cotton

Spun Yarn

Ramie

Spun Yarn

KLUI : 17111

KLUI : 17111

Raw Ramie
(Haramay)

KLUI : 17111

KLUI : 17111

AGRICULTURE

FIBER

KLUI : 17112

KLUI : 17112

Dyestuff

Raw Abaca

Abaca

Spun Yarn

Raw Jute

Jute

Spun Yarn

KLUI : 17111

KLUI : 17111

KLUI : 17112

KLUI : 17111

KLUI : 17111

Cocoons

KLUI : 17112

Raw Silk

KLUI : 17111

KLUI : 24116

Silk Yarn

KLUI : 17112

Assesoris

Chemical
Finish

KLUI : 25209

KLUI : 24119

Garment

KLUI : 17112

KLUI 18101
KLUI 18102

Rayon FilamentRayon Filament

FORESTRY

Pulp Rayon
KLUI : 21011

KLUI : 24301

KLUI : 24301

Rayon Staple

Spun Yarn

KLUI : 24302

FARM

Sheep Fiber

EG

KLUI : 24117

OIL, COAL,
CHEMICAL

NATURAL
RESOURCES

PTA

PE Chip

KLUI : 24299

KLUI : 24117

KLUI : 17111

KLUI : 17112

PE Filament

PE Filament

KLUI : 24301

KLUI : 24301

PE Staple

Spun Yarn

KLUI : 24302

KLUI : 24117

Caprol
Adipic Acid

Spun Yarn

Wool

KLUI : 17111

Knitting
Garment

KLUI : 17112

KLUI 17302

FABRIC
KLUI : 17112
KLUI : 17301

Others Textile
KLUI 17211 s/d
KLUI 17299

KLUI : 17112

Nylon Filament
Nylon Chip
KLUI : 24299

KLUI : 24301

Nylon Filament
Nylon Tire Cord

Nylon Staple

KLUI : 24301

Acrylic

Spun Yarn

Knitting
Others Textile
KLUI 17303
KLUI 17304

KLUI : 24302

Acryl Acid

Acrylic Chip

KLUI : 24117

KLUI : 24299

KLUI : 24302

Propylene

PP Chip

Polypropilene

KLUI : 17112

NOTE
Other Sector

KLUI : 24117

KLUI : 24299

KLUI : 24302

Spun Yarn
KLUI : 17112

Producted
Not Established

PE
PP

Polyester
Polypropylene

Industri Meubel
meja dan kursi (table set), tempat
tidur, lemari, meja rias, dan peralatan
dapur (kitchen set).
Kayu Jati/Mahoni
Pengeringan
Pembuatan komponen
Perakitan dan penyetelan
Penyelesaian akhir
Furniture

II. INDUSTRI HASIL HUTAN BUKAN KAYU

1. Rotan
2. Resin (ektraktif) : Damar,
Gondorukem, Shellak, Kopal, Jernang,
dan Kemenyan
3. Minyak Atsiri : Minyak (Akar Wangi,
Cendana, Nilam, Ekaliptus,
Gandapura, Kamper, Sereh,
Terpentin, Kayu putih)
4. Minyak dan Lemak : Minyak Jarak,
Tengkawang, Kemiri dan Wijen
5. Madu

ROTAN

Sekelompok palma dari puak (tribus)

Calameae yang memiliki habitus memanjat,
Batang rotan biasanya langsing dengan
diameter 2-5cm
Suatu batang rotan dapat mencapai panjang
ratusan meter

Kegunaan Rotan
Rotan memiliki beberapa keunggulan
daripada kayu, seperti ringan, kuat, elastis /
mudah dibentuk, serta murah
Bahan baku mebel
Untuk berbagai keperluan kerajinan

RESIN (EKTRAKTIF)
Resin adalah campuran berbagai senyawa
organik polimer yang berbentuk padat atau
semi padat yang tidak larut dalam air, tetapi
larut dalam pelarut organik

Tumbuhan Penghasil Resin

Damar
Gondorukem
Shellak
Kopal
Jernang
Kemenyan

DAMAR

Damar adalah sekresi dari pohon Shorea,

Vatica, Dryobalanops
Damar diperoleh dengan penyadapan
getah dari pohon.

Pengolahan Damar
2 Cara Pengolahan pasca panen damar
1. Pengolahan sederhana di pengumpul :
bongkahan dipecah, kemudian diseleksi
menurut warna serta ukuran butiran
menggunakan saringan bertingkat
2. Pengolahan di Industri : pelarutan damar
yang diikuti dengan pemutihan dan
pemurnian

Penggunaan Damar
Industri korek api
Industri Kembang api
Industri Vernis
Industri Cat
Industri Tinta
Industri Plester
Sebagai Pengawet tumbuhan dan
hewan

Gondorukem

Gondorukem merupakan campuran asamasam resin (asam abietat, abietat

anhidrad) yang diperoleh dari pengolahan
getah pinus yang berupa padatan

Penggunaan Gondorukem
Bahan pembuatan minyak resin,
dan vernis
Bahan pelapis
Bahan penggosok senar gesek
Bahan pembuatan cat, minyak
pelitur, tinta cetak

Kemenyan
Kemenyan adalah getah
(eksudat) kering, yang
dihasilkan dengan menoreh
batang pohon kemenyan (Styrax
spp., suku Styracaceae;
terutama S. benzoin Dryand.
dan S. paralelloneurus Perkins).
Resin yang kering berupa
keping-keping putih atau
keputihan, yang terbenam dalam
massa coklat bening keabuan
atau kemerahan, keras namun
rapuh, dan berbau harum enak.

Penggunaan Kemenyan
Industri farmasi sebagai bahan
pengawet dan campuran obat batuk,
Industri parfum sebagai bahan baku
wewangian.
Secara tradisional, kemenyan digunakan
sebagai dupa dalam ritual Kejawen.
Penggunaan lainnya adalah sebagai
bahan campuran dalam industri rokok
klembak-menyan

MINYAK ATSIRI
Minyak atsiri

Minyak terbang (Volatile oil)

atau Minyak eteris (Essensial oil)

Minyak atsitri adalah minyak yang diperoleh

dari minyak penyulingan bagian pohon
(daun, ranting, akar, kulit, getah, bunga)
yang mempunyai sifat mudah menguap
pada suhu kamar yang mempunyai bau
khas
Tumbuhan Penghasil Minyak Atsiri:

Akar Wangi, Sereh Wangi, Cendana, Nilam,

Gandapura, Kayu putih, Kamper

Sifat Fisik (Guenther, 1987)

Berbau wangi sesuai aroma tanaman penghasilnya
Mudah menguap pada suhu kamar tanpa mengalami
dekomposisi
Mempunyai rasa getir (pungent taste)
Umumnya larut dalam pelarut organik (alkohol, eter,
petroleum, benzena dll.)
Tidak larut dalam air
Aplikasi :
Industri parfum, kosmetika
Industri farmasi/obat-obatan
Industri makanan dan minuman

MINYAK NILAM

Tanaman nilam (Pogostemon cablin Benth.)

Kandungan Minyak Nilam
Daun : 5-6%
Batang, cabang dan ranting : 0.4-0.5%

TEKNOLOGI PROSES MINYAK NILAM

TANAMAN NILAM

PEMETIKAN

DAUN NILAM

TANGKAI NILAM

PENGECILAN
UKURAN

PELAYUAN DAN
PENGERINGAN

DAUN DAN TANGKAI

NILAM KERING

PENYULINGAN

MINYAK + AIR
NILAM

PEMISAHAN

MINYAK NILAM

AIR

Aplikasi minyak nilam :

Industri makanan : bahan penyedap dan
penambah cita rasa)
Industri bahan pengawet (sebagai insektisida)
Industri kosmetik dan personal care products :
sabun, pasta gigi, lotion, skincare, produkproduk kecantikan, dan sebagainya
Industri parfum (aroma woodsy)

Massage oil

digunakan untuk mengharumkan kamar

tidur untuk memberi efek menenangkan
Industri farmasi
anti septik,anti jamur, anti jerawat, obat
eksim, dan kulit pecah-pecah, serta
ketombe

Garam Mandi

MINYAK KAYU PUTIH

Tanaman penghasil minyak kayu putih :

1. Melaleuca leucadendron
2. Eucalyptus spp

Proses pengolahan minyak kayu putih

Tanaman
kayu putih
Pemetikan
Memotong cabang dan ranting 20 cm dari pucuk
Pengisian daun ke ketel
Penyulingan

Pemisahan air
Air
Penyaringan kotoran
Kotoran

Minyak
Kayu putih

Aplikasi Minyak Kayu Putih

Industri yang mengunakan minyak kayu putih
antara lain :
Industri
Jamu/farmasi

Obat luar (minyak kayu putih,

balsem) terapi uap
Obat dalam, dengan
diminum

Industri
kosmetik

Pasta gigi, sabun,

parfum

Industri
makanan

Permen

Aplikasi lain

Lilin aromaterapi,
blended cream, in the
bath

MINYAK SEREH WANGI

Sumber : Daun dan Batang

Panen 3 kali dlm setahun, selama 5 tahun
Rendemen 0,2 1,2%

Komponen Utama
Minyak Sereh Wangi

Citronellal

Citronellol

Khasiat Minyak Sereh Wangi

Menenangkan, menyegarkan dan
mempertajam pikiran,
Dapat digunakan sebagai penolak serangga
dan kucing
Untuk perawatan kulit
Sebagai obat urut

Geraniol

MINYAK AKAR WANGI

1. Dihasilkan dari penyulingan akar tanaman akar wangi

2. Digunakan sebagai zat pewangi pada parfum, kosmetik
dan sabun
3. Memiliki bau yang keras (dosis tertentu)
4. Sering dilakukan pencampuran dengan minyak nilam,
minyak mawar.
5. Mampu membunuh larva nyamuk

Obat anti nyamuk

Proses pengolahan minyak akar wangi

Tanaman akar
wangi
Pemanenan
Mencabut tanaman dengan hati-hati
Pembersihan akar dari tanah
Pemotongan akar
Pembersihan dan pengeringan
akar
Penyulingan
Minyak
akar wangi

Aplikasi minyak akar wangi

Cream
bath

Shampoo

Parfum

Sabun

Minyak Dan Lemak

(Minyak Gliserida, Minyak Ester)
Minyak dan lemak merupakan campuran ester
gliserol dan asam lemak yang sangat
kompleks. Asam yang banyak terdapat dalam
minyak dan lemak adalah asam palmitat, asam
oleat, dan asam steareat. Proses yang biasa
digunakan untuk mengeluarkan minyak adalah
secara rendering di mana dengan pelarut
minyak dan secara pressing (pengempaan)
baik secara dingin maupun panas. Dalam
industri sering digunakan cara pressing.
Macam minyak dan lemak yang tergolong hasil
hutan adalah minyak jarak, tengkawang, kemiri
dan wijen

MINYAK JARAK PAGAR (Jatropha curcas L)

Umur tanaman dapat
mencapai 25 30 tahun
Buah berwarna hijau ketika
masih muda dan kuning jika
sudah masak
Warna biji putih kecoklatan.
Ukuran : panjang 2 cm, lebar
1cm.

POTENSI PEMANFAATAN MINYAK JARAK

Industri Cat, Vernis, dll

Industri Farmasi,
Plastik dan Kosmetik

Industri Tekstil

Minyak Pengering
Lemak dan Wax
Hidrogenasi
Industri Plastik
(Artificial
Leather
Lacquer)

Blow Oil

Saponifikasi

Sabun

Dehidrasi Sempurna

Minyak Jarak

Sulfonasi

Red Turkey Oil

Sebasic Acid

Industri Plastik

Alkohol
Industri
Kimia

Dehidrasi Parsial

Minyak Bukan Pengering

Industri Pelumas

Asam

Esterifikasi

Non Drying
Plasticizer
Industri Plastik (Nitro
Cellulose, Lacquer)

Diagram berbagai proses pengolahan dan penggunaan minyak jarak

Dehidrasi sempurna

Minyak mengering

Dehidrasi sebagian
Hidrogenasi
Penyabunan
Sulfonasi
Minyak
jarak

Esterifikasi

Industri cat, vernis dan

lain-lain
Industri minyak motor
(pelumas, minyak rem)

Minyak tidak
mengering
Lilin dan
lemak

Industri plastik, kosmetik dan

farmasi

Sabun

Minyak turkey merah

Non drying
plasticizer

Industri tekstil (drying,

finishing)
Industri plastic (nitro cellusa,
lacquer)

Blow Oil

Industri plastic (artificial leather, lacquer)

alkohol

Industri kimia

asam

Industri kimia

Sebasic
Acid

Industri tekstil

Pengolahan Minyak Jarak

Buah Jarak

Pengeringan

Pengupasan

Pengeringan

Biji Jarak

Pengepresan
Pemurnian

Minyak Jarak
Murni

Diagram Proses Minyak Jarak Pagar

Biji

Minyak

Pressing

Cake

Filtering

Proses Konversi Jarak Pagar Menjadi Biofuel

Biji Jarak Pagar

Ekstraksi Mekanik

CJO

Cake

Filtrasi

Proces
Minyak Bakar
Biopelet
Purifikasi

Bahan Aditif

Biobriket

Esterifikasi Transesterifikasi

PPO
Metil Ester
(Biodiesel)

Mikroba
Cracking
Biogas

Green gasoline

Hydroprocessing

Green
diesel

MINYAK KEMIRI

1. Dihasilkan dari biji pohon Aleurites ferdii,

Aleurites moluccana
2. Tinggi pohon mencapai 15 25 m
3. Biji kacangya berdiameter 4 6 cm

Proses Penyulingan Kemiri

Buah Kemiri

Pengupasan Biji

Pengeringan Biji

Penghancuran biji

Pengepresan
Minyak Kemiri

Penyaringan

Peggunaan Minyak Kemiri

1. Industri Cat, minyak cat, pengeringan
vernis, sabun, pengawet kayu
2. Bahan baku industri lilin
3. Bahan obat
4. Industri batik
5. Bahan baku produk penyubur rambut

MINYAK TENGKAWANG (Borneo illipe nut)

1. Nama lain : Borneo tallow

2. Diperoleh dari biji buah tengkawang
3. Tanaman berbuah tidak teratur antara 2-7
tahun

Peggunaan Minyak Tengkawang

1.
2.
3.
4.
5.

Industri Kosmetika (Lipstiks)

Bahan baku industri lilin
Industri sabun
Farmasi
Pelumas

Minyak tengkawang diperoleh dari biji

tengkawang yang telah dijemur atau
disalai hingga kering, yang kemudian
ditumbuk dan dikempa.