Anda di halaman 1dari 52

HASIL PENYELARASAN KURIKULUM DAN SILABI

SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN


SESUAI KEBUTUHAN INDUSTRI

KOMPETENSI KEAHLIAN
TEKNIK PEMELIHARAAN MEKANIK INDUSTRI

KEMENTERIAN PERINDUSTRIAN
PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN INDUSTRI
2017
KATA PENGANTAR

Puji syukur kami panjatkan ke hadirat Tuhan Yang Maha Esa atas karunia dan
hidayah-Nya, sehingga kami dapat menyelesaikan buku hasil penyelarasan Kurikulum
dan Silabi Sekolah Menengah Kejuruan (SMK) sesuai kebutuhan kompetensi di industri.
Kegiatan penyelarasan kurikulum dan silabi ini dilakukan sebagai tindak lanjut atas
Instruksi Presiden No. 9 Tahun 2016 tentang Revitalisasi Sekolah Menengah Kejuruan
dalam rangka Peningkatan Kualitas dan Daya Saing Sumber Daya Manusia Indonesia.

Kegiatan penyelarasan kurikulum dan silabi SMK telah dilakukan dengan


melibatkan pihak industri untuk mengidentifikasi kompetensi yang dibutuhkan industri dan
belum tercakup dalam kurikulum dan silabi SMK yang telah ada. Kompetensi tersebut
dimasukkan sebagai materi pembelajaran sisipan dalam mata pelajaran produktif yang
sesuai pada struktur kurikulum yang ada. Di dalam hasil penyelarasan kurikulum dan
silabi ini telah dihitung kebutuhan waktu pembelajaran untuk setiap mata pelajaran
produktif berupa durasi pembelajaran riil dalam satuan jam. Untuk pembelajaran materi
sisipan tersebut, perlu dilakukan pengurangan materi pembelajaran yang telah ada dan
tidak berkaitan langsung dengan pencapaian kompetensi sesuai kebutuhan industri. Agar
dapat dicapai kompetensi yang sesuai kebutuhan industri seperti yang tercantum dalam
hasil penyelarasan kurikulum dan silabi ini, pembelajaran mata pelajaran produktif
disarankan agar dilaksanakan dengan sistem modular, yaitu pembelajaran diselesaikan
untuk satu materi pembelajaran dan dilanjutkan pada materi pembelajaran berikutnya
secara berurutan.

Penyusunan buku ini melibatkan berbagai pihak yang terkait, mulai dari praktisi
pada sektor industri; guru SMK di lingkungan Kementerian Pendidikan dan Kebudayaan;
serta guru dan dosen unit pendidikan di lingkungan Kementerian Perindustrian. Kami
menyadari bahwa buku ini jauh dari kesempurnaan, untuk itu kami mengharapkan
masukan dari para pemangku kepentingan, khususnya para praktisi di sektor industri.

Akhir kata, semoga buku ini berguna bagi seluruh pihak.

Juni 2017
Tim Penyusun
Hasil Penyelarasan Kurikulum dan Silabi SMK
Pusdiklat Industri
PENYELARASAN STRUKTUR KURIKULUM SMK/MAK
KOMPETENSI KEAHLIAN: TEKNIK PEMELIHARAAN MEKANIK INDUSTRI

MATA PELAJARAN MATERI PEMBELAJARAN SISIPAN KELAS


YANG BELUM TERAKOMODIR JPL
X XI XII
1 2 1 2 1 2
A. Muatan Nasional
1 Pendidikan Agama dan Budi Pekerti 3 3 3 3 3 3

2 Pendidikan Pancasila dan 2 2 2 2 2 2


Kewarganegaraan
3 Bahasa Indonesia 4 4 3 3 3 3
4 Matematika 4 4 4 4 4 4
5 Sejarah Indonesia 3 3 - - - -
6 Bahasa Inggris dan Bahasa Asing 3 3 3 3 4 4
Lainnya
B. Muatan Kewilayahan
1 Seni Budaya 3 3 - - - -
2 Pendidikan Jasmani, Olahraga, dan 2 2 2 2 - -
Kesehatan
Jumlah A dan B 24 24 17 17 16 16
C. Muatan Peminatan Kejuruan
C1. Dasar Bidang Keahlian
1 Simulasi dan Komunikasi Digital 29 - - - -
2 Fisika 39 - - - -
3 Kimia 29 - - - -
C2. Dasar Program Keahlian
1 Gambar Teknik Mesin 39 - - - -
2 Dasar Teknik Mesin 39 - - - -
3 Teknologi Mekanik, Mekanika 39 - - - -
Teknik dan Elemen Mesin
C3. Kompetensi Keahlian T P
1 Teknik Mekanik Mesin Industri - Kopling magnet, kopling Fluida, macam- 59 223
macam pompa secara umum
2 Proses Produksi dan Konstruksi Mesin - Mengidentifikasi prosedur dan teknik 16 60
perawatan mesin serta melakukan bongkar
pasang mesin sesuai prosedur
- Mengidentifikasi bagian-bagian mesin
yang perlu diperiksa, dibersikan dan
dilubrikasi serta melakukan pemeriksaan,
pembersihan dan melubrikasi bagian-bagian
mesin
- Mengidentifikasi bagian-bagian mesin
yang mengalami kerusakan serta melakukan
perbaikan bagian-bagian mesin yang
mengalami kerusakan
3 Sistem Pneumatik dan Hidrolik - Pemeliharaan dan perbaikan pipa, 19 90
Penggantian spare part tertentu : seal, O
ring, filter
4 Sistem Kelistrikan Mesin Industri - Menyambung dan memotong sistem 12 49
pengkabelan
- Rangkaian pengendali motor 3 fasa start
dan delta
5 Produk Kreatif dan Kewirausahaan 50

Jumlah C (C1, C2, dan C3) dalam jam riil 792


D. Prakerin/Magang T P
1. Prakerin 480
TOTAL JAM PRODUKTIF C1, C2, C3, DAN PRAKERIN DALAM JAM RIIL 1272

Keterangan :
- Untuk waktu pembelajaran pada mata pelajaran produktif C1, C2 dan C3 menggunakan waktu riil yaitu 1 jam = 60 menit
SILABUS MATA PELAJARAN TEKNIK MEKANIK MESIN INDUSTRI

Satuan Pendidikan : SMK


Mata Pelajaran : Teknik Mekanik Mesin Industri
Kelas /Semester : XI / 3 dan 4

Kompetensi Inti
KI 1 : Menghayati dan mengamalkan ajaran agama yang dianutnya
KI 2 : Menghayati dan mengamalkan perilaku jujur, disiplin, tanggungjawab, peduli (gotong royong, kerjasama, toleran, damai), santun, responsif dan proaktif
dan menunjukkan sikap sebagai bagian dari solusi atas berbagai permasalahan dalam berinteraksi secara efektif dengan lingkungan sosial dan alam serta
dalam menempatkan diri sebagai cerminan bangsa dalam pergaulan dunia.
KI 3 : Memahami, menerapkan, menganalisis, pengetahuan faktual, konseptual, prosedural, dan metakognitif dalam ilmu pengetahuan, teknologi, seni, budaya,
dan humaniora dengan wawasan kemanusiaan, kebangsaan, kenegaraan, dan peradaban terkait penyebab fenomena dan kejadian dalam bidangkerja yang
spesifik untuk memecahkan masalah.
KI4 : Mengolah, menalar, dan menyaji dalam ranah konkret dan ranah abstrak terkait dengan pengembangan dari yang dipelajarinya di sekolah secara mandiri,
bertindak secara efektif dan kreatif dan mampu melaksanakan tugas spesifik di bawah pengawasan langsung

Alokasi
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian Sumber Belajar
Waktu
1.1 Menyadari sempurnanya
konsep Tuhan tentang benda-
benda dengan fenomenanya
untuk dipergunakan sebagai
aturanpemeliharaan mekanik
mesinindustri secara benar di
lingkungan kehidupan sehari-
hari
1.2 Mengamalkan nilai-nilai ajaran
agama sebagai tuntunan dalam
pembuatan dalam
pemeliharaan mekanik mesin
industri pada kehidupan
selama belajar, bekerja dan
bersosialisasi
2.1 Mengamalkan perilaku jujur,
disiplin, teliti, kritis, rasa ingin
tahu, inovatif dan
Alokasi
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian Sumber Belajar
Waktu
tanggungjawab dalam
menerapkan aturan
pemeliharaan mekanik mesin
industri.
2.2 Menghargaikerjasama,
toleransi, damai, santun,
demokratis, dalam
menyelesaikan masalah
perbedaan konsep berpikirdan
carapemeliharaan mekanik
mesin industri.
2.3 Menunjukkan sikap responsif,
proaktif, konsisten, dan
berinteraksi secara efektif
dengan lingkungan sosial
sebagai bagian dari solusi atas
berbagai permasalahan dalam
melakukan tugas pemeliharaan
mekanik mesin industri .
Tujuan pemeliharaan Mengamati : Observasi : 15 jam  Rachmad
3.1 M
mekanik mesin industri:  Melalui demonstrasi soeprapto,
Menjelaskan kegiatan-kegiatan  Melalui video atau
 Usia pakai mesin atau tayangan video T: 3 Teknik
pemeliharaan/ perbaikan pengamatan langsung ke
 Biaya produksi mengamati kegiatan P: 12 Pemeliharaan
mekanik mesin industri bengkel industri, siswa
 Kelancaran kegiatan proses pemeliharaan Mekianik
mengamati kegiatan dan
produksi dalam proses Industri, 2007,
pekerjaan pemeliharaan
4.1 Mengidentifikasi pekerjaan- manufaktur/ PSMK,
mekanik mesin-mesin
pekerjaan pemeliharaan/ Lingkup pemeliharaan : komponen mesin Depdiknas,
industri
perbaikan mekanik mesin  Pemeliharaan mekanik industri Jakarta
Menanya :  A.Djumali,B.E,
industri  Pemeliharaan
pneumatik/ hidrolik  Mengkondisikan situasi Tugas : Teknologi
 Pemeliharaan sistem belajar untuk membiasakan Perbaikan
 Membuat
elektrik mengajukan pertanyaan Mesin dan
laporanpengamatan ,
secara aktif dan mandiri Perkakas
dimana siswa telah
Tahapan dan kegiatan tentang bagian mekanik, Perlengkapan, A
diarah oleh guru
pemeliharaan mesin pneumatik/ hidrolik dan .ITB
tentangfokus-fokus
Alokasi
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian Sumber Belajar
Waktu
industri: sistem elektrik yang pengamatan meliputi :  Colcester
 Pra pemeliharaan memerlukan pemeliharaan jenis mesin, Bantam,Instuctio
 Pemeliharaan Pengumpulan Data : langkahproses n and spare parts
pencegahan kegiatan, alat, bahan, Manual,1974,The
 Mengumpulkan data yang
 Pemeliharaan bagian-bagian mesin, Colchester Co.
dipertanyakan dan
Harian dan alas an mengapa Lmtd,Colchester,
menentukan sumber (melalui
 Pemeliharaan dilakukan England.
benda konkrit, dokumen,
Berkala pemeliharaan mekanik  Daniel
buku, eksperimen) untuk
 Perbaikan (ringan, mesin industri. B.Dallas,1976,To
menjawab pertanyaan yang
sedang, berat) diajukan tentang spesifikasi ol &
 Penilaian perbaikan Tes: Manufacturing
alat dan bahan untuk
pemeliharaan  Tes lisan/ tertulis Engineers
wawasam Handbook,SME
Mengasosiasi : Michigan,USA.
pengetahuan dan
 Mengkatagorikan data dan keterampilan analisis  Engineering
menentukan hubungannya, terkait dengan tujuan Industri Training
selanjutnyanya disimpulkan lingkup dan tahapan Board,1976,Mech
dengan urutan dari yang pemeliharaan mekanik anical Mainte-
sederhana sampai pada yang mesin industry nanceI For
lebih kompleks terkait Engineering
dengan peralatan dan bahan Craftsmen,Watfo
Fortofolio
pemeliharaan komponen rd WD!
PenilaianOtentik:
mekanik !LB,England.
Sikap :catatan saat  Engineering
Mengkomunikasikan :
siswa berdiskusi, kerja Industri Training
 Menyampaikan hasil kelompok, ketepatan
konseptualisasi tentang Board,1976,
waktu, presentasi, Mechanical
lingkup pemeliharaan, meyelesaikan tugas
tahapan pemeliharaan, jenis Fitting II For
individu, dll. Engineering
komponen mekanik mesin
Pengetahuan:catatan Craftsmen,Watfo
dan jenis kerusakannya
nilai hasil tes lisan/ rd WD1
tertulis, dll. 1LB,,England.
 Keterampilan :  Tables for the
catatan nilai hasil metal trade
laporan tugas , kerja (GTZ)
Alokasi
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian Sumber Belajar
Waktu
individu/ kelompok GmbH,Eschborn
berupa benda atau Federal Republic
produk dll. of Germany
 Buku referensi
dan artikel yang
sesuai
Jenis dan fungsi Mengamati : Observasi : 23 jam  Rachmad
3.2 M
komponen-komponen  Membuat laporan soeprapto,
Mengidentifikasi macam dan  Melalui video atau benda
mekanik mesin industri: pengamatan T: 5 Teknik
fungsi komponen mekanik langsung, siswa mengamati
melaluimengamati P: 18 Pemeliharaan
mesin industri sistem kerja mekanik, fungsi
 Poros, bantalan dan langsung di bengkel Mekianik
komponen mesin-mesin
bearing dan/ atau Industri, 2007,
industri.
4.2 Menilai jenis kerusakan  Baut-mur dan menggunakan video PSMK,
Sekrup, pegas Menanya : Depdiknas,
komponen mekanik pada tentang jenis-jenis
mesin industri  Paku keling, ripet  Mengkondisikan situasi komponen-komponen Jakarta
dll. belajar untuk membiasakan mekanik, konstruksi  A.Djumali,B.E,
 Kopling. mengajukan pertanyaan dan fungsinya pada Teknologi
 Roda gigi secara aktif dan mandiri mesin industri. Perbaikan
 Pasak, pen tentang bagian mekanik Mesin dan
 Pully dan Sabuk mesin industri yang Perkakas
memerlukan pemeliharaan Tugas : Perlengkapan, A
 Paking, seal
Pengumpulan Data :  Laporan .ITB
 Roda gigi rantai
pengamatanfungsi  Colcester
 Dll.  Mengumpulkan data yang
macam komponen Bantam,Instuctio
dipertanyakan dan
mekanik mesin n and spare parts
menentukan sumber (melalui
perkakas bengkel Manual,1974,The
Kerusakan komponen benda konkrit, dokumen,
sekolah disertai Colchester Co.
mekanik mesin dan buku, eksperimen) untuk
gambarnya Lmtd,Colchester,
faktor penyebabnya:  menjawab pertanyaan yang Tes: England.
 Keausan diajukan tentang kerusakan
 Tes lisan/ tertulis  Daniel
 Cacat produk komponen mekanik dan
terkait dengan jenis B.Dallas,1976,To
 Retak/patah/hancur/ bahan untuk pemeliharaan
dan fungsi komponen ol &
bengkok atau perbaikan
serta bentuk Manufacturing
 Terbakar/panas Mengasosiasi : Engineers
kerusakan komponen
 Korosi dan faktor Handbook,SME
 Mengkatagorikan data dan
Alokasi
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian Sumber Belajar
Waktu
menentukan hubungannya, penyebabnya Michigan,USA.
selanjutnyanya disimpulkan  Engineering
dengan urutan dari yang Fortofolio Penilaian Industri Training
sederhana sampai pada yang Otentik: Board,1976,Mech
lebih kompleks terkait anical Mainte-
 Sikap : catatan saat
penyebab kerusakan nanceI For
siswa berdiskusi, kerja
mekanik dengan peralatan Engineering
kelompok, ketepatan
dan bahan pemeliharaan Craftsmen,Watfo
waktu, presentasi,
komponen mekanik rd WD!
meyelesaikan tugas
Mengkomunikasikan : !LB,England.
individu, dll.
 Menyampaikan hasil  Engineering
 Pengetahuan :catatan Industri Training
konseptualisasi tentang, nilai hasil tes lisan/
fungsi komponen mesin dan Board,1976,
tertulis, dll. Mechanical
jenis kerusakannya serta
tindakan pemeliharaan  Keterampilan : Fitting II For
komponen catatan nilai hasil Engineering
laporan tugas , kerja Craftsmen,Watfo
individu/ kelompok rd WD1
berupa benda atau 1LB,,England.
produk dll.  Tables for the
metal trade
(GTZ)
GmbH,Eschborn
Federal Republic
of Germany
 Buku referensi
dan artikel yang
sesuai
Alokasi
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian Sumber Belajar
Waktu
3.3 Mengidentifikasi kebutuhan Peggunaan alatutama Mengamati : Observasi: 23 jam  Rachmad
alat utama, alat bantu dan dan alat bantu kerja  Disiapkan langsung soeprapto,
 Mengamati bentuk
bahan pemeliharaan/ perbaikan pemeliharaan / atau melalui tayangan T: 5 Teknik
konstruksi alat utama dan
sesuai dengan jenis dan sifat perbaikan meliputi: video, kemudian P: 18 Pemeliharaan
fungsi bagian alat kerja
pemeliharaan  Alat ukur langsung/ siswa berdiskusi dan Mekianik
termasuk spesifikasinya
tak langsung presentasi secara Industri, 2007,
4.3 Mengggunakan alat utama , (mengukur mekanik  Mengamati bahan-bahan PSMK,
kelompok atau
alat bantu kerja dan bahan dll.) yang digunakan untuk Depdiknas,
individu tentang alat-
teknik untuk pekerjaan  Alat pemeriksa pemeliharaan dan perbaikan Jakarta
alat dan bahan
pemeliharaan/ perbaikan (suhu, tekanan, yang meliputi spesifikasi,  A.Djumali,B.E,
pemeliharaan , siswa
mekanik mesin industri getaran, dll) sifat dan kualitasnya Teknologi
diminta pendapatnya
 Alat bantu Bongkar Menanya : Perbaikan
–pasang komponen  Mengkondisikan situasi Tugas: Mesin dan
 Alat pengujian belajar untuk membiasakan Perkakas
geometrik mesin  Diberikan kasus mesin Perlengkapan, A
mengajukan pertanyaan
rusak, siswa diminta .ITB
secara aktif dan mandiri
Penggunaan bahan- mengidentifikasi alat  Colcester
tentang: penggunaan alat
bahan/ suku-cadang, dan bahan Bantam,Instuctio
dan/atau bahan pada
komponen pemeliharaan n and spare parts
pekerjaan pemeliharaan
pemeliharaan/ perbaikan Pengumpulan Data : Manual,1974,The
: Tes: Colchester Co.
 Mengumpulkan data yang  Tes lisan/ tertulis yang Lmtd,Colchester,
 Spare part (mekanik,
pneumatic/ hidrolik, dipertanyakan dan terkait dengan England.
elektrik) menentukan sumber (melalui penggunaan alat bantu  Daniel
benda konkrit, dokumen, kerja dan bahan B.Dallas,1976,To
 Oli/ gemuk
buku, eksperimen) untuk pemeliharaan ol &
 Grease
menjawab pertanyaan yang Manufacturing
 Paking diajukan tentang alat dan
 Sealer Fortofolio Penilaian Engineers
bahan pemeliharaan Handbook,SME
 Bearing Otentik:
Mengasosiasi : Michigan,USA.
 Dll.  Sikap : catatan saat
 Mengkatagorikan data dan  Engineering
siswa berdiskusi, kerja Industri Training
menentukan hubungannya,
kelompok, ketepatan
selanjutnya disimpulkan Board,1976,Mech
waktu, presentasi, anical Mainte-
dengan urutan dari yang
meyelesaikan tugas nanceI For
sederhana sampai pada yang
individu, dll.
Alokasi
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian Sumber Belajar
Waktu
lebih kompleks terkait  Pengetahuan :catatan Engineering
dengan alat dan bahan nilai hasil tes lisan/ Craftsmen,Watfo
pemeliharaan dan perbaikan tertulis, dll. rd WD!
Mengkomunikasikan : !LB,England.
 Keterampilan :
 Engineering
 Menyampaikan hasil catatan nilai hasil
Industri Training
konseptualisasi tentang laporan tugas , kerja
Board,1976,
bentuk dan fungsi alat dan individu/ kelompok
Mechanical
bahan pemeliharaan/ berupa benda atau
Fitting II For
perbaikan dalam bentuk produk dll.
Engineering
lisan, tulisan.
Craftsmen,Watfo
rd WD1
1LB,,England.
 Tables for the
metal trade
(GTZ)
GmbH,Eschborn
Federal Republic
of Germany
 Buku referensi
dan artikel yang
sesuai

Kerusakan ringan pada Mengamati : Observasi: 23 jam  Rachmad


3.4 Mengidentifikasi kerusakan
mekanik mesin industri:  Melalui soeprapto,
ringan, sistem pelumas dan  Mengamati langsung
 Kerusakan baut – tayangan video, siswa T:5 Teknik
fungsi pelumasan pada mesin macam jenis minyak
mur pengikat diminta mengamati P : 18 Pemeliharaan
industri pelumas yang ada di
 Kebocoran seal oli proses pelumasan Mekianik
pasaran
 Saklar tidak komponen dan Industri, 2007,
berfungsi  Melalui tayangan video PSMK,
4.4 Menerapkan pelumasan mesin memberikan komentar
 Kemacetan pada mengamati proses Depdiknas,
perkakas sesuai Prosedur tentang alat, bahan,
komponen gerak pelumasan Jakarta
Operasional Standar (POS) serta sistem
komponennmesin  LPPM ITB,1999,
 Dll. pelumasan.
Minyak pelumas dan Menanya : Pelumas dan
Alokasi
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian Sumber Belajar
Waktu
penggunanya:  Mengkondisikan situasi Tugas: pelumasan
 Bahan baku minyak belajar untuk  Mengumpulkan Mesin-mesin
pelumas membiasakan mengajukan data dengan membuat Industri,.LPPM
 Bahan tambahan pertanyaan secara aktif dan laporan tentang merk ITB.
 Kekentalan minyak mandiri tentangspesifikasi dagang pelumas yang  A.Djumali,B.E,
(Viscositas) minyak pelumas dan ada di pasaran untuk Teknologi
 Jenis minyak penggunaannya kendaraan dan mesin Perbaikan
pelumas dan industri Mesin dan
Pengumpulan Data :
penggunaannya Perkakas
 Mengumpulkan data yang Perlengkapan, A
Tes:
Sistem pelumasan : dipertanyakan dan .ITB
menentukan sumber  Tes lisan/
 Sistem rendam  Colcester
(melalui benda konkrit, tertulis yang terkait
 Sistem Sirkulasi Bantam,Instuctio
dokumen, buku, dengan pekerjaan
 Sistem Percik n and spare parts
eksperimen) untuk pelumasan suatu
 Sistem tetes Manual,1974,The
menjawab pertanyaan mesin perkakas
 Sistem kabut Colchester Co.
yang diajukan tentang Fortofolio Penilaian Lmtd,Colchester,
jenis, merk dagang, Otentik England.
Teknik equivalen minyak pelumas Sikap : catatan saat  Daniel
pengisian/penggantian yang tersedia dipasaran siswa berdiskusi, kerja B.Dallas,1976,To
Pelumas Mesin :
Mengasosiasi : kelompok, ketepatan ol &
 Pemilihan alat bantu
 Mengkatagorikan data dan waktu, presentasi, Manufacturing
 Penghitungan waktu meyelesaikan tugas
menentukan hubungannya, Engineers
dan volume pelumas individu, dll.
selanjutnyanya Handbook,SME
 Pemilihan pelumas/
disimpulkan dengan  Pengetahuan :catatan Michigan,USA.
eqiuvalen pelumas
urutan dari yang sederhana nilai hasil tes lisan/  Engineering
 Pembilasan tangki
sampai pada yang lebih tertulis, dll. Industri Training
 Pembersihan/pengga Board,1976,Mech
kompleks terkait dengan  Keterampilan :
ntian saringan anical Mainte-
proses penggantian dan catatan nilai hasil
 Penggantian pengisian minyak pelumas nanceI For
pelumas laporan tugas , kerja
Mengkomunikasikan : Engineering
 Treatmen pelumas individu/ kelompok
Craftsmen,Watfo
 Penyimpanan  Menyampaikan hasil berupa benda atau
rd WD!
pelumas bekas konseptualisasi tentang produk dll.
!LB,England.
minyak pelumas, proses  Engineering
pelumasan komponen serta
Alokasi
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian Sumber Belajar
Waktu
prosedur penggantian minyak Industri Training
pelumas. bentuk lisan, tulisan, Board,1976,
diagram, bagan, gambar atau Mechanical
media lainnya. Fitting II For
Engineering
Craftsmen,Watfo
rd WD1
1LB,,England.
 Tables for the
metal trade
(GTZ)
GmbH,Eschborn
Federal Republic
of Germany
 Buku referensi
dan artikel yang
sesuai
4.5 Menganalisis prosedur bongkar Jenis dan fungsi Mengamati : Tugas: 26 jam  Rachmad
pasang bantalan/bearing pada bantalan bushing/  Siswa berkelompok soeprapto,
 Mengamati langsung
mesin industri bearing : berdiskusi untuk T: 6 Teknik
macam jenis bearing dan
4.5 Melakukan bongkar pasang  Ball Bearng mengidentifikasi P: 20 Pemeliharaan
bushig yang ada di pasaran
sistem bantalan/ bearing pada  Roller Bearing persyaratan dan Mekianik
mesin industri  Ball Thrust Bearing  Melalui tayangan video Industri, 2007,
prosedur bongkar
 Tapered Roller mengamati proses bekerja PSMK,
pasang bantalan/
Bearing bantalan/ bearing Depdiknas,
bearing pada
komponennmesin Jakarta
 Roller Thrust simulator mekanik
Bearing Menanya : mesin industri  A.Djumali,B.E,
 Magnetic Bearing  Mengkondisikan situasi Teknologi
belajar untuk Observasi: Perbaikan
Prosedur pembonkaran membiasakan mengajukan  Melalui tayangan Mesin dan
dan pemasangan pertanyaan secara aktif dan Perkakas
video mengamati
bantalan/ Bearing dan mandiri tentangspesifikasi Perlengkapan, A
Proses pelaksanaan
bushing mesin : bantalan/ bearing dan .ITB
pembongkaran
 Pemilihan alat penggunaannya pemasangan bantalan/  Colcester
bongkar pasang Pengumpulan Data : bearing pada mesin Bantam,Instuctio
Alokasi
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian Sumber Belajar
Waktu
 Teknik  Mengumpulkan data yang industri siswa diminta n and spare parts
membongkar. dipertanyakan dan berdiskusi dan Manual,1974,The
 Merakit macam jenis menentukan sumber presentasi serta Colchester Co.
bantalan atau bearing (melalui benda konkrit, membuat laporan Lmtd,Colchester,
 Pengujian sistem dokumen, buku, England.
kerja bantalan mesin eksperimen) untuk Tes:  Daniel
menjawab pertanyaan  Tes lisan/ tertulis yang B.Dallas,1976,To
yang diajukan tentang terkaitdengan ol &
jenis, merk dagang, prosedur Manufacturing
equivalen bantalan dan pembongkaran dan Engineers
bearing yang tersedia pemasangan bantalan/ Handbook,SME
dipasaran bearing pada mekanik Michigan,USA.
Mengasosiasi : mesin industry  Engineering
Industri Training
 Mengkatagorikan data dan Board,1976,Mech
menentukan hubungannya, Fortofolio Penilaian
Otentik: anical Mainte-
selanjutnyanya nanceI For
disimpulkan dengan  Sikap : catatan saat Engineering
urutan dari yang sederhana siswa berdiskusi, kerja Craftsmen,Watfo
sampai pada yang lebih kelompok, ketepatan rd WD!
kompleks terkait dengan waktu, presentasi, !LB,England.
proses penggantian meyelesaikan tugas  Engineering
bantalan dan bearing individu, dll. Industri Training
 Pengetahuan :catatan Board,1976,
Mengkomunikasikan : nilai hasil tes lisan/ Mechanical
tertulis, dll. Fitting II For
 Menyampaikan hasil
konseptualisasi tentang  Keterampilan : Engineering
bantalan/ bearing, proses kerja catatan nilai hasil Craftsmen,Watfo
bantalan/ bearing serta laporan tugas , kerja rd WD1
prosedur penggantian bantalan individu/ kelompok 1LB,,England.
dan bearing. bentuk lisan, berupa benda atau  Tables for the
tulisan, diagram, bagan, produk dll. metal trade
gambar atau media lainnya. (GTZ)
GmbH,Eschborn
Federal Republic
Alokasi
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian Sumber Belajar
Waktu
of Germany
 Buku referensi
dan artikel yang
sesuai
4.6 Menganalisis sistem kerja Prinsip kerja macam- Mengamati : Tugas: 26 jam  Rachmad
transmisi dan kopling mekanik macam sistem transmisi Siswa berdikusi/ soeprapto,
 Melalui demonstrasi guru 
mesin mekanik mesin industri: membuatan rencana T: 6 Teknik
atau tayangan video ,
 Transmisi untuk P: 20 Pemeliharaan
4.6 Mpully- siswa mengamati proses
Melakukan bongkar pasang belt mengidentifikasi Mekianik
dan prinsip kerja berbagai
sistem transmisi dan kopling  Transmisi roda gigi persyaratan dan Industri, 2007,
sistem transmisi dan
mekanik mesin industri rantai prosedur bongkar PSMK,
kopling mekanik
 Transmisi roda gigi pasang transmisi dan Depdiknas,
(gear box)  Melalui demonstrasi guru Jakarta
kopling mekanik
 Dll. atau tayangan video ,  A.Djumali,B.E,
mesin industri
siswa mengamati proses Teknologi
Prinsip kerja macam- kerja bongkar pasang Perbaikan
Observasi:
macam sistem kopling berbagai sistem transmisi Mesin dan
mekanik dan kopling  Melalui tayangan
mekanik mesin industri: Perkakas
mekanik mesin industri video mengamati
 Kopling Tetap Perlengkapan, A
Proses pelaksanaan
Fleksibel Menanya : .ITB
pembongkaran
 Kopling Gardan  Mengkondisikan situasi pemasangan transmisi  Colcester
 Kopling Ekspansi belajar untuk dan kopling mesin Bantam,Instuctio
 Kopling Elastis membiasakan mengajukan industri siswa diminta n and spare parts
 Kopling bergigi pertanyaan secara aktif dan berdiskusi dan Manual,1974,The
mandiri tentang: prosedur presentasi serta Colchester Co.
 Kopling gesek
pembongkaran membuat laporan Lmtd,Colchester,
 Kopling magnet
pemasangan jenis England.
 Kopling Fluida
transmisi mekanik mesin Tes:  Daniel
 Dll.
Pengumpulan Data : B.Dallas,1976,To
 Tes lisan/ ol &
Prosedur pembongkaran  Mengumpulkan data yang tertulis yang terkait Manufacturing
dan pemasangan dipertanyakan dan dengan prosedur Engineers
transmisi mekanik mesin menentukan sumber pembongkaran dan Handbook,SME
: (melalui benda konkrit, pemasangan transmisi Michigan,USA.
 Pemilihan alat dokumen, buku, dan kopling mekanik  Engineering
Alokasi
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian Sumber Belajar
Waktu
bongkar pasang eksperimen) untuk mesin industry Industri Training
transmisi menjawab pertanyaan Board,1976,Mech
 Teknik yang diajukan tentang, anical Mainte-
Fortofolio Penilaian
membongkar. spesifikasi komponen nanceI For
Otentik:
Merakit sistem transmisi dan kolping Engineering
transmisi mekanik mekanik mesin.  Sikap : catatan saat Craftsmen,Watfo
 Pengujian transmisi siswa berdiskusi, kerja rd WD!
Mengasosiasi :
mekanik mesin kelompok, ketepatan !LB,England.
 Mengkatagorikan data dan waktu, presentasi,  Engineering
menentukan hubungannya, meyelesaikan tugas Industri Training
selanjutnyanya individu, dll. Board,1976,
disimpulkan dengan
 Pengetahuan :catatan Mechanical
urutan dari yang sederhana
nilai hasil tes lisan/ Fitting II For
sampai pada yang lebih
tertulis, dll. Engineering
kompleks terkait dengan
 Keterampilan : Craftsmen,Watfo
prosedur pemasangan
catatan nilai hasil rd WD1
transmisi dan kopling
laporan tugas , kerja 1LB,,England.
mekanik mesin
individu/ kelompok  Tables for the
Mengkomunikasikan : metal trade
berupa benda atau
 Menyampaikan hasil produk dll. (GTZ)
konseptualisasi tentang GmbH,Eschborn
persyaratan dan prosedur Federal Republic
pembongkaran dan of Germany
pemasangan transmisi dan  Buku referensi
kopling mekanik mesin dan artikel yang
dalam bentuk lisan, sesuai
tulisan, diagram, bagan,
gambar atau media
lainnya.

Keterangan:
1. T adalah alokasi waktu teori (jam riil). P adalah alokasi waktu praktik (jam riil).
2. Yang diberi highlight merupakan materi sisipan/penambahan berdasarkan hasil penyelarasan dengan industri.
SILABUS MATA PELAJARAN TEKNIK MEKANIK MESIN INDUSTRI

Satuan Pendidikan : SMK


Mata Pelajaran : Teknik Mekanik Mesin Industri
Kelas /Semester : XII/ 5 dan 6

Kompetensi Inti
KI 1 : Menghayati dan mengamalkan ajaran agama yang dianutnya
KI 2 : Menghayati dan mengamalkan perilaku jujur, disiplin, tanggungjawab, peduli (gotong royong, kerjasama, toleran, damai), santun, responsif dan proaktif
dan menunjukkan sikap sebagai bagian dari solusi atas berbagai permasalahan dalam berinteraksi secara efektif dengan lingkungan sosial dan alam serta
dalam menempatkan diri sebagai cerminan bangsa dalam pergaulan dunia.
KI 3 : Memahami, menerapkan dan menganalisis pengetahuan faktual, konseptual, prosedural dan metakognitif berdasarkan rasa ingin tahunya tentang ilmu
pengetahuan, teknologi, seni, budaya, dan humaniora dalam wawasan kemanusiaan, kebangsaan, kenegaraan, dan peradaban terkait penyebab fenomena
dan kejadian dalam bidang kerja yang spesifik untuk memecahkan masalah.
KI4 : Mengolah, menalar, menyaji dan mencipta dalam ranah konkret dan ranah abstrak terkait dengan pengembangan dari yang dipelajarinya di sekolah secara
mandiri, bertindak secara efektif dan kreatif dan mampu melaksanakan tugas spesifik di bawah pengawasan langsung

Alokasi
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian Waktu Sumber Belajar
Teori/Pr
1.1 Menyadari sempurnanya konsep
Tuhan tentang benda-benda
dengan fenomenanya untuk
dipergunakan sebagai
aturanpemeliharaan mekanik
mesinindustri secara benar di
lingkungan kehidupan sehari-hari
1.2 Mengamalkan nilai-nilai ajaran
agama sebagai tuntunan dalam
pembuatan dalam pemeliharaan
mekanik mesin industri pada
kehidupan selama belajar, bekerja
dan bersosialisasi
2.1 Mengamalkan perilaku jujur,
disiplin, teliti, kritis, rasa ingin
tahu, inovatif dan tanggungjawab
dalam menerapkan aturan
Alokasi
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian Waktu Sumber Belajar
Teori/Pr
pemeliharaan mekanik mesin
industri.
2.2 Menghargaikerjasama, toleransi,
damai, santun, demokratis, dalam
menyelesaikan masalah
perbedaan konsep berpikirdan
carapemeliharaan mekanik mesin
industri.
2.3 Menunjukkan sikap responsif,
proaktif, konsisten, dan
berinteraksi secara efektif dengan
lingkungan sosial sebagai bagian
dari solusi atas berbagai
permasalahan dalam melakukan
tugas pemeliharaan mekanik
mesin industri .
3.1 Mengidentifikasi persyaratan dan Persyaratan pemasangan Mengamati : Observasi: 23 jam  Rachmad
prosedur pemasangan (Install) mesin industri:  Melalui video , siswa  Melalui tayangan soeprapto,
mesin industri (mesin perkakas dan  Lokasi, lingkungan mengamati proses video mengamati T: 5 Teknik
mesin lainya) dan Lay-out ruangan pemasangan mesin menyusun P: 18 Pemeliharaan
 Sumber energy industri prosedur Proses Mekianik Industri,
4.1 Melakukan pemasangan mesin  Pencahayaan Menanya : pelaksanaan 2007, PSMK,
perkakas sesuai prosedur  Temperatur dan  Mengkondisikan situasi pemasangan Depdiknas,
operasional standar (POS) kelembaban belajar untuk mesin industri Jakarta
 Struktur pondasi membiasakan  A.Djumali,B.E,
 Infrastruktur mengajukan pertanyaan Tugas: Teknologi
pendukung (air, udara secara aktif dan mandiri  Mendiskusikan Perbaikan
bertekanan dll.) tentang: prosedur dan Mesin dan
pemasangan mesin mempresentasikan Perkakas
Pengumpulan Data : prosedur dan Perlengkapan, A
Prosedur  Mengumpulkan data yang persyaratan .ITB
pemasangan/install mesin: dipertanyakan dan pemasangan  Colcester
 Penyiapan power menentukan sumber mesin perkakas Bantam,Instuction
supply energy listrik (melalui benda konkrit, atau mesin lain and spare parts
Alokasi
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian Waktu Sumber Belajar
Teori/Pr
 Pemilihan alat angkat dokumen, buku, sejenis Manual,1974,The
dan angkut eksperimen) untuk Colchester Co.
 Mendatarkan mesin menjawab pertanyaan Tes: Lmtd,Colchester,E
(leveling) yang diajukan tentang  Tes lisan/ tertulis ngland.
 Pengujian geometrik persyaratan sumber yang terkait  Daniel
mesin energi, spesifikasi mesin. dengan wawasan B.Dallas,1976,Too
Mengasosiasi : pengetahuan dan l &Manufacturing
 Mengkatagorikan data prosedur Engineers
dan menentukan pemasangan Handbook,SME
hubungannya, selanjutnya Michigan,USA.
disimpulkan dengan Fortofolio Penilaian  Engineering
urutan dari yang Otentik : Industri Training
sederhana sampai pada  Sikap : catatan Board,1976,Mech
yang lebih kompleks saat siswa anical Mainte-
terkait dengan prosedur berdiskusi, kerja nanceI For
pemasangan mesin kelompok, Engineering
Mengkomunikasikan : ketepatan waktu, Craftsmen,Watfor
 Menyampaikan hasil presentasi, d WD!
konseptualisasi tentang meyelesaikan !LB,England.
persyaratan dan prosedur tugas individu,  Engineering
pemasangan mesin dalam dll. Industri Training
bentuk lisan, tulisan,  Pengetahuan Board,1976,
diagram, bagan, gambar :catatan nilai Mechanical Fitting
atau media lainnya. hasil tes lisan/ II For Engineering
tertulis, dll. Craftsmen,Watfor
 Keterampilan : d WD1
catatan nilai hasil 1LB,,England.
laporan tugas ,  Tables for the
kerja individu/ metal trade
kelompok berupa (GTZ)
benda atau GmbH,Eschborn
produk dll. Federal Republic
of Germany
 Buku referensi
Alokasi
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian Waktu Sumber Belajar
Teori/Pr
dan artikel yang
sesuai
3.2 Mengidentifikasi dan Prosedur pemeliharaan Mengamati : Observasi: 30 jam  Rachmad
mengevaluasi pekerjaan mesin Bubut dan mesin  Melalui demonstrasi guru/  Melalui tayangan soeprapto,
pemeliharaan/ perbaikan mekanik frais tayangan video, siswa video mengamati T: 6 Teknik
mesin perkakas Sistematika Pemeliharaan: mengamati proses prosedur P: 24 Pemeliharaan
 Pemeliharaan pemeliharaan mesin Prosespelaksanaa Mekianik Industri,
4.2 Melakukan pemeliharaan/ pencegahan: perkakas (bubut, dan n pemeliharaan 2007, PSMK,
perbaikan mekanik mesin  Pemeliharaan harian frais) yang mencakup mesin industri Depdiknas,
perkakas sesuai Prosedur  Pemeliharaan berkala pemeliharaan pencegahan Jakarta
Operasional Standar (POS) (mingguan, bulanan, dan perbaikan ringan serta Tugas:  A.Djumali,B.E,
tahunan) pekerjaan lain pada mesin  Membuat laporan Teknologi
 Perbaikan (ringan, industri pengamatan Perbaikan Mesin
sedang, dan berat) Menanya :  Mendiskusikan dan Perkakas
 Mengkondisikan situasi dan Perlengkapan, A
Pekerjaan pemeliharaan belajar untuk mempresentaskan .ITB
pencegahan: membiasakan persyaratan  Colcester
 Pemeriksaan sistem mengajukan pertanyaan pemeliharaan Bantam,Instuction
sebelum operasi secara aktif dan mandiri mesin perkakas and spare parts
 Pencegahan beban tentang: prosedur atau mesin lain Manual,1974,The
lebih pemeliharaan mesin sejenis Colchester Co.
 Pelumasan perkakas dan mesin Lmtd,Colchester,E
 Menjaga kebersihan industri lainnya Tes: ngland.
Pengumpulan Data :  Tes lisan/ tertulis  Daniel
Pemeliharaan berkala:  Mengumpulkan data yang yang B.Dallas,1976,Too
 Periode kegiatan dipertanyakan dan terkaitdengan l & Manufacturing
(jadwal) menentukan sumber wawasan Engineers
(melalui benda konkrit, pengetahuan dan Handbook,SME
 Jenis kegiatan
dokumen, buku, prosedur Michigan,USA.
pemeliharaan berkala
eksperimen) untuk pemeliharaan  Engineering
menjawab pertanyaan pencegahan mesin Industri Training
Pemeliharaan Prakiraan
yang diajukan tentang industry Board,1976,Mech
(predictive Maintenance):
persyaratan pemeliharaan anical Mainte-
 Penyetelan bagian
mesin perkakas dan mesin Fortofolio Penilaian nanceI For
tertentu
Alokasi
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian Waktu Sumber Belajar
Teori/Pr
 Penggantian spare part industri lainnya termasuk  sikap : catatan saat Engineering
tertentu (bearing, persyaratan kerja lainnya siswa berdiskusi, Craftsmen,Watfor
sabuk, rantai dll.) Mengasosiasi : kerja kelompok, d WD!
 Mengkatagorikan data ketepatan waktu, !LB,England.
dan menentukan presentasi,  Engineering
hubungannya, selanjutnya meyelesaikan Industri Training
disimpulkan dengan tugas individu, dll. Board,1976,
urutan dari yang  Pengetahuan Mechanical Fitting
sederhana sampai pada :catatan nilai hasil II For Engineering
yang lebih kompleks tes lisan/ tertulis, Craftsmen,Watfor
terkait dengan prosedur dll. d WD1
pemelihraaan dan  Keterampilan : 1LB,,England.
perbaikan mesin catatan nilai hasil  Tables for the
perkakas dan mesin laporan tugas , metal trade
industri lainnya kerja individu, dll (GTZ)
GmbH,Eschborn
Mengkomunikasikan : Federal Republic
 Menyampaikan hasil of Germany
konseptualisasi tentang  Buku referensi
persyaratan dan dan artikel yang
prosedur pemeliharaan sesuai
mesin perkakas dan
mesin industri lainnya
dalam bentuk lisan,
tulisan, diagram,
bagan, gambar atau
media lainnya

3.3 Mengidentifikasi prosedur Prosedur perbaikan Mengamati : Observasi: 31 jam  Rachmad


pekerjaan perbaikan mekanik mekanik mesin perkakas (  Melalui demonstrasi guru/  Melalui tayangan soeprapto,
mesin perkakas bubut dan/atau mesin tayangan video, siswa video mengamati T: 6 Teknik
4.3 Melakukan perbaikan mekanik frais): mengamati proses prosedur Proses P: 25 Pemeliharaan
mesin perkakas sesuai prosedur pemeliharaan mesin pelaksanaan Mekianik Industri,
1. Perencanaan perbaikan perkakas (bubut, dan perbaikan mesin 2007, PSMK,
Alokasi
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian Waktu Sumber Belajar
Teori/Pr
: frais) yang mencakup industry Depdiknas,
 Diagnose kerusakan pemeliharaan pencegahan  Membuat laporan Jakarta
 Perhitungan biaya dan perbaikan ringan serta pengamatan  A.Djumali,B.E,
perbaikan pekerjaan lain pada mesin secara individu Teknologi
 Penetapan strategi industri atau kelompok Perbaikan Mesin
perbaikan Menanya : Tugas: dan Perkakas
 Penetapan urutan  Mengkondisikan situasi  Mendiskusikan Perlengkapan, A
perbaikan ( teknis) belajar untuk dan .ITB
membiasakan mempresentasikan  Colcester
2. Proses pekerjaan mengajukan pertanyaan persyaratan Bantam,Instuction
perbaikan: secara aktif dan mandiri perbaikan mesin and spare parts
 Pembongkaran tentang: prosedur perkakas atau Manual,1974,The
 Pembersihan pemeliharaan mesin mesin lain sejenis Colchester Co.
komponen perkakas dan mesin Lmtd,Colchester,E
 Penggantian industri lainnya Tes: ngland.
komponen Pengumpulan Data :  Tes lisan/ tertulis  Daniel
rusak/rekondisi  Mengumpulkan data yang yang terkait B.Dallas,1976,Too
 Perakitan/ dipertanyakan dan dengan wawasan l & Manufacturing
pemasangan menentukan sumber pengetahuan dan Engineers
kembali (melalui benda konkrit, prosedur Handbook,SME
dokumen, buku, perbaikan dan/ Michigan,USA.
3. Penilaian Perbaikan: eksperimen) untuk atau penilaian  Engineering
 Pengujian tampak menjawab pertanyaan perbaikan mesin Industri Training
yang diajukan tentang industry Board,1976,Mech
 Pengujian fungsi
persyaratan pemeliharaan anical Mainte-
 Pengujian mesin perkakas dan mesin Fortofolio Penilaian nanceI For
kemampuan/ jalan industri lainnya termasuk Otentik : Engineering
 Pengujian persyaratan kerja lainnya  Sikap : catatan Craftsmen,Watfor
geometrik/ standar Mengasosiasi : saat siswa d WD!
kepresisian
 Mengkatagorikan data berdiskusi, kerja !LB,England.
dan menentukan kelompok,  Engineering
hubungannya, selanjutnya ketepatan waktu, Industri Training
disimpulkan dengan presentasi, Board,1976,
urutan dari yang meyelesaikan Mechanical Fitting
Alokasi
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian Waktu Sumber Belajar
Teori/Pr
sederhana sampai pada tugas individu, II For Engineering
yang lebih kompleks dll. Craftsmen,Watfor
terkait dengan prosedur  Pengetahuan d WD1
pemelihraaan dan :catatan nilai 1LB,,England.
perbaikan mesin hasil tes lisan/  Tables for the
perkakas dan mesin tertulis, dll. metal trade
industri lainnya  Keterampilan : (GTZ)
Mengkomunikasikan : catatan nilai hasil GmbH,Eschborn
 Menyampaikan hasil laporan tugas , Federal Republic
konseptualisasi tentang kerja individu/ of Germany
persyaratan dan prosedur kelompok berupa  Buku referensi
pemeliharaan mesin benda atau dan artikel yang
perkakas dan mesin produk dll. sesuai
industri lainnya dalam
bentuk lisan, tulisan,
diagram, bagan, gambar
atau media lainnya

3.4 Mengidentifikasi pekerjaan Jenis dan prinsip kerja Mengamati : Observasi: 31 jam  Rachmad
pemeliharaan/ perbaikan mekanik kompresor :  Melalui demonstrasi guru  Melalui tayangan soeprapto,
kompresor  Prinsip Kerja atau tayangan video , video mengamati T: 6 Teknik
4.4 Melakukan pemeliharaan/ Kompresor siswa mengamati proses menyusun P: 25 Pemeliharaan
perbaikan mekanik kompresor  Klasifikasi Kompresor dan prinsip kerja prosedur Mekianik Industri,
sesuai Prosedur Operasional  Effisiensi Kompresor kompresor Prosespelaksanaa 2007, PSMK,
Standar (POS)  Konstruksi Kompresor  Melalui demonstrasi guru n pemeliharaan Depdiknas,
Rotari Aksial dan atau tayangan video , kompresor Jakarta
Radial siswa mengamati proses  Membuat laporan  A.Djumali,B.E,
 Gangguan Kerja kerja bongkar pasang hasil pengamatan Teknologi
Kompresor dan cara kompresor Perbaikan Mesin
pemeliharaan dan Menanya : Tugas: dan Perkakas
perbaikannya  Mengkondisikan situasi  Mendiskusikan Perlengkapan, A
belajar untuk dan .ITB
Prosedur Bongkar pasang membiasakan mempresentasikan  Colcester
Kompresor: mengajukan pertanyaan persyaratan Bantam,Instuction
Alokasi
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian Waktu Sumber Belajar
Teori/Pr
secara aktif dan mandiri pemeliharaan and spare parts
1. Perencanaan perbaikan tentang: prosedur kompresor atau Manual,1974,The
: pembongkaran mesin lain sejenis Colchester Co.
 Diagnose kerusakan pemasangan kompresor Lmtd,Colchester,E
 Perhitungan biaya Pengumpulan Data : Tes: ngland.
perbaikan  Mengumpulkan data yang  Tes lisan/ tertulis  Daniel
 Penetapan urutan dipertanyakan dan yang terkait B.Dallas,1976,Too
perbaikan ( teknis) menentukan sumber dengan wawasan l & Manufacturing
(melalui benda konkrit, pengetahuan Engineers
2. Proses pekerjaan dokumen, buku, prosedur Handbook,SME
perbaikan: eksperimen) untuk pembongkaran Michigan,USA
 Pembongkaran menjawab pertanyaan dan pemasangan  Engineering
 Pembersihan yang diajukan tentang, kompresor Industri Training
komponen spesifikasi komponen Board,1976,Mech
 Penggantian kompresor. Fortofolio Penilaian anical Mainte-
komponen Mengasosiasi : Otentik : nanceI For
rusak/rekondisi  Mengkatagorikan data  Sikap : catatan Engineering
 Perakitan/ dan menentukan saat siswa Craftsmen,Watfor
pemasangan hubungannya, selanjutnya berdiskusi, kerja d WD!
kembali disimpulkan dengan kelompok, !LB,England.
urutan dari yang ketepatan waktu,  Engineering
3. Penilaian Perbaikan: sederhana sampai pada presentasi, Industri Training
 Pengujian tampak yang lebih kompleks meyelesaikan Board,1976,
 Pengujian fungsi terkait dengan prosedur tugas individu, Mechanical Fitting
pembongkaran dan dll. II For Engineering
 Pengujian
pemasangan kompresor  Pengetahuan Craftsmen,Watfor
kemampuan/ jalan
Mengkomunikasikan : :catatan nilai d WD1
 Menyampaikan hasil hasil tes lisan/ 1LB,,England.
konseptualisasi tentang tertulis, dll.  Tables for the
persyaratan dan prosedur  Keterampilan : metal trade
pembongkaran dan catatan nilai hasil (GTZ)
pemasangan kompresor laporan tugas , GmbH,Eschborn
dalam bentuk lisan, kerja individu/ Federal Republic
tulisan, diagram, bagan, kelompok berupa of Germany
Alokasi
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian Waktu Sumber Belajar
Teori/Pr
gambar atau media benda atau  Buku referensi
lainnya. produk dll. dan artikel yang
sesuai

3.5 Mengidentifikasi pekerjaan Jenis dan prinsip kerja Mengamati : Observasi: 31 jam  Rachmad
pemeliharaan/ perbaikan mekanik pompa:  Melalui demonstrasi guru  Melalui tayangan soeprapto,
pompa  Prinsip kerja pompa atau tayangan video , video mengamati T: 6 Teknik
4.5 Melakukan pemeliharaan/  Klasifikasi pompa siswa mengamati proses menyusun P: 25 Pemeliharaan
perbaikan mekanik pompa sesuai  Komponen-komponen dan prinsip kerja pompa prosedur Mekianik Industri,
Prosedur Operasional Standar pompa  Melalui demonstrasi guru Prosespelaksanaa 2007, PSMK,
(POS)  Konstruksi macam- atau tayangan video , n pemeliharaan Depdiknas,
macam pompa : siswa mengamati proses pompa Jakarta
kerja bongkar pasang  A.Djumali,B.E,
Centrifugal Pump : berbagai macam pompa Tugas: Teknologi
 Pompa sembur ( Menanya :  Mendiskusikan Perbaikan Mesin
jet pump)  Mengkondisikan situasi dan dan Perkakas
 Pompa viscous belajar untuk mempresentasikan Perlengkapan, A
 Pompa dengan membiasakan persyaratan .ITB
volute ganda mengajukan pertanyaan pemeliharaan  Colcester
 Pompa CHOPPER secara aktif dan mandiri pompa atau mesin Bantam,Instuction
 Pompa dengan tentang: prosedur lain sejenis and spare parts
Reccesed Impeller pembongkaran Manual,1974,The
 Pompa lumpur pemasangan pompa Tes: Colchester Co.
(slurry) Pengumpulan Data :  Tes lisan/ tertulis Lmtd,Colchester,E
 Pompa LFH (Low  Mengumpulkan data yang yang terkait ngland.
Flow High Head ) dipertanyakan dan dengan wawasan  Daniel
menentukan sumber pengetahuan dan B.Dallas,1976,Too
Axial Pump : (melalui benda konkrit, prosedur l & Manufacturing
 Piston Pump dokumen, buku, pembongkaran Engineers
eksperimen) untuk dan pemasangan Handbook,SME
menjawab pertanyaan pompa Michigan,USA
Prosedur Bongkar pasang yang diajukan tentang,  Engineering
Pompa : spesifikasi komponen Fortofolio Penilaian Industri Training
1. Perencanaan perbaikan pompa. Otentik : Board,1976,Mech
Alokasi
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian Waktu Sumber Belajar
Teori/Pr
: Mengasosiasi :  Sikap : catatan anical Mainte-
 Diagnose kerusakan  Mengkatagorikan data saat siswa nanceI For
 Perhitungan biaya dan menentukan berdiskusi, kerja Engineering
perbaikan hubungannya, selanjutnya kelompok, Craftsmen,Watfor
 Penetapan urutan disimpulkan dengan ketepatan waktu, d WD!
perbaikan ( teknis) urutan dari yang presentasi, !LB,England.
sederhana sampai pada meyelesaikan  Engineering
2. Proses pekerjaan yang lebih kompleks tugas individu, Industri Training
perbaikan: terkait dengan prosedur dll. Board,1976,
 Pembongkaran pembongkaran dan  Pengetahuan Mechanical Fitting
 Pembersihan pemasangan pompa :catatan nilai II For Engineering
komponen Mengkomunikasikan : hasil tes lisan/ Craftsmen,Watfor
 Penggantian  Menyampaikan hasil tertulis, dll. d WD1
komponen konseptualisasi tentang  Keterampilan : 1LB,,England.
rusak/rekondisi persyaratan dan prosedur catatan nilai hasil  Tables for the
 Perakitan/ pembongkaran dan laporan tugas , metal trade
pemasangan pemasangan pompa kerja individu/ (GTZ)
kembali dalam bentuk lisan, kelompok berupa GmbH,Eschborn
tulisan, diagram, bagan, benda atau Federal Republic
3. Penilaian Perbaikan: gambar atau media produk dll. of Germany
 Pengujian tampak lainnya.  Buku referensi
 Pengujian fungsi dan artikel yang
sesuai
 Pengujian
kemampuan/ jalan

Keterangan:
1. T adalah alokasi waktu teori (jam riil). P adalah alokasi waktu praktik (jam riil).
2. Yang diberi highlight merupakan materi sisipan/penambahan berdasarkan hasil penyelarasan dengan industri.
SILABUS MATA PELAJARAN PROSES PRODUKSI DAN KONSTRUKSI MESIN

Satuan Pendidikan : SMK


Mata Pelajaran : Proses Produksi dan Konstruksi Mesin
Kelas /Semester : XI / 3 dan 4

Kompetensi Inti
KI 1 : Menghayati dan mengamalkan ajaran agama yang dianutnya
KI 2 : Menghayati dan mengamalkan perilaku jujur, disiplin, tanggungjawab, peduli (gotong royong, kerjasama, toleran, damai), santun, responsif dan proaktif
dan menunjukkan sikap sebagai bagian dari solusi atas berbagai permasalahan dalam berinteraksi secara efektif dengan lingkungan sosial dan alam serta
dalam menempatkan diri sebagai cerminan bangsa dalam pergaulan dunia.
KI 3 : Memahami, menerapkan dan menganalisis pengetahuan faktual, konseptual, prosedural dan metakognitif berdasarkan rasa ingin tahunya tentang ilmu
pengetahuan, teknologi, seni, budaya, dan humaniora dalam wawasan kemanusiaan, kebangsaan, kenegaraan, dan peradaban terkait penyebab fenomena
dan kejadian dalam bidang kerja yang spesifik untuk memecahkan masalah.
KI4 : Mengolah, menalar, dan menyaji dalam ranah konkret dan ranah abstrak terkait dengan pengembangan dari yang dipelajarinya di sekolah secara mandiri,
bertindak secara efektif dan kreatif,dan mampu melaksanakan tugas spesifik di bawah pengawasan langsung

Alokasi
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian Sumber Belajar
Waktu
1.1 Menyadari sempurnanya
konsep Tuhan tentang
benda-benda dengan
fenomenanya untuk
dipergunakan sebagai aturan
pengerjaan logam secara
benar di lingkungan
kehidupan sehari-hari
1.2 Mengamalkan nilai-nilai
ajaran agama sebagai
tuntunan dalam pembuatan
dalam pengerjaan logam
pada kehidupan selama
belajar, bekerja dan
bersosialisasi
2.1 Mengamalkan perilaku jujur,
disiplin, teliti, kritis, rasa
ingin tahu, inovatif dan
tanggungjawab dalam
menerapkan aturan
pengerjaan logam.
2.2 Menghargaikerjasama,
toleransi, damai, santun,
demokratis, dalam
menyelesaikan masalah
perbedaan konsep
berpikirdan cara pengerjaan
logam
2.3 Menunjukkan sikap
responsif, proaktif,
konsisten, dan berinteraksi
secara efektif dengan
lingkungan sosial sebagai
bagian dari solusi atas
berbagai permasalahan
dalam melakukan tugas
pengerjaan logam
3.1 Mengidentifikasi persiapan Persiapan Mengamati Observasi: 34 jam  Wirawan
pekerjaan manufaktur pengoperasian mesin  siswa mengamati fungsi dan  Melalui Sumbodo dkk,
dengan menggunakan mesin bubut: mekanisme kerja mesin bubut demonstrasi atau T:6 (2008).Teknik
bubut dan mesin frais dan mesin frais tayangan video P : 28 Produksi
4.1 Melaksanakan pekerjaan  Mensketsa dan Menanya : mengamati fungsi Mesin Industri.
manufaktur untuk membaca gambar  Mengkondisikan situasi belajar dan mekanisme Dir. PS MK.
mengoperasikan mesin kerja/komponen untuk membiasakan kerja mesin bubut  Jhon Gain,
bubut/frais sesuai prosedur  K3 pada pemesinan mengajukan pertanyaan secara dan mesin frais (1996).
bubut aktif dan mandiri tentangfungsi Tugas: Engenering
 Pemilihan alat bantu dan mekanisme kerja mesin  Siswa membuat Whorkshop
kerja (standar bubut dan mesin frais laporan tentang Practice. An
essesoris. Optional Pengumpulan Data : mekanisme kerja International
asesoris)  Mengumpulkan data yang mesin bubut dan Thomson
 Pemilihan alat ukur dipertanyakan dan menentukan mesin frais  S.F.Krar,J.W.O
 Pemilihan bahan sumber (melalui benda konkrit, Tes: swald. Turning
komponen dokumen, buku, eksperimen)  Tes lisan/ tertulis Technology :
 Pemilihan alat untuk menjawab pertanyaan yang terkait NY 12205
potong yang diajukan tentang fungsi dengan  Buku referensi
 Penetapan dan dan mekanisme kerja mesin pengetahuan fungsi dan artikel
perhitungan bubut dan mesin frais dan mekanisme yang sesuai
parameter Mengasosiasi : kerja mesin bubut
pembubutan  Mengkatagorikan data dan dan mesin frais.
(putaran mesin, menentukan hubungannya,
kecepatan selanjutnyadisimpulkan Fortofolio Penilaian
pemotongan) dengan urutan dari yang Otentik:
 Membaca tabel sederhana sampai pada yang  Sikap : catatan
putaran/ kecepatan lebih kompleks terkait dengan saat siswa
mesin bubut fungsi dan mekanisme kerja berdiskusi, kerja
 Menyusun rencana mesin bubut dan mesin frais kelompok,
kerja untuk Mengkomunikasikan : ketepatan waktu,
pekerjaan  Menyampaikan hasil presentasi,
manufaktur konseptualisasi tentang fungsi meyelesaikan tugas
dan mekanisme kerja mesin individu, dll.
Macam-macam bubut dan mesin frais.  Pengetahuan
Pekerjaan manufaktur :catatan nilai hasil
pada mesin bubut : tes lisan/ tertulis,
 Pembubutan poros dll.
lurus  Keterampilan :
 Pembubutan catatan nilai hasil
bertingkat laporan
 Pembubutan alur mekanisme kerja
 Pembubutan ulir mesin bubut dan
segitiga dan segi mesin frais.
empat
 Pembubutan tirus

Teknik pemotongan
logam pada pekerjaan
frais:

 Pengefraisan bidang
rata, siku dan sejajar
 Pengefraisan bidang
bertingkat dan
menyudut
 Pengefraisan alur
tembus dan tak
tembus
 Pengfraisan roda gigi
lurus dan batang rack
 Pengefraisan roda
gigi heliks

3.2 - Prosedur operasi


M Mengamati Observasi: 12 jam  IWAN
engidentifikasi prosedur dan standar  Melalui demonstrasi guru/  Melalui KOSWARA,
teknik perawatan mesin - Mengikuti prosedur video , siswa mengamati demonstrasi atau T:3 S.Pd.,(2004)
bongkar pasang prosedur operasi standar tayangan video P:9 Membongkar,
4.2 Melakukan bongkar pasang komponen- perawatan mesin mengamati Mengganti Dan
mesin sesuai prosedur komponen Menanya : prosedur operasi Merakit
permesinan  Mengkondisikan situasi belajar standar perawatan Komponen-
- Menandai semua untuk membiasakan mesin Komponen
komponen- mengajukan pertanyaan secara Tugas: Pemesinan.
komponen yang aktif dan mandiri  Siswa membuat Direktorat
dibongkar, memberi tentangprosedur operasi standar laporan tentang Jenderal
label sesuai dengan perawatan mesin prosedur operasi Pendidikan
nomor buku manual Pengumpulan Data : standar perawatan Dasar Dan
mesin  Mengumpulkan data yang mesin Menengah
dipertanyakan dan menentukan Tes:
sumber (melalui benda konkrit,  Tes lisan/ tertulis
dokumen, buku, eksperimen) yang terkait
untuk menjawab pertanyaan dengan
yang diajukan tentang prosedur pengetahuan
operasi standar perawatan prosedur operasi
mesin standar perawatan
Mengasosiasi : mesin.
 Mengkatagorikan data dan
menentukan hubungannya, Fortofolio Penilaian
selanjutnyanya disimpulkan Otentik:
dengan urutan dari yang  Sikap : catatan
sederhana sampai pada yang saat siswa
lebih kompleks terkait berdiskusi, kerja
denganprosedur operasi standar kelompok,
perawatan mesin ketepatan waktu,
Mengkomunikasikan : presentasi,
 Menyampaikan hasil meyelesaikan tugas
konseptualisasi tentang individu, dll.
prosedur operasi standar  Pengetahuan
perawatan mesin. :catatan nilai hasil
tes lisan/ tertulis,
dll.
 Keterampilan :
catatan nilai hasil
laporan prosedur
operasi standar
perawatan mesin.
3.3 - Bagian-bagianM mesin Mengamati : Observasi 12 jam  Wirawan
engidentifikasibagian-bagian yang perlu diperiksa  bagian-bagian mesin yang Guru menilai hasil Sumbodo dkk,
mesin yang perlu diperiksa, - Bagian-bagian mesin perlu diperiksa, dibersikan dan laporan pengamatan T:3 (2008).Teknik
dibersikan dan dilubrikasi yang perlu dilubrikasi siswa melalui P:9 Produksi
4.3 dibersihkan M Menanya : demonstrasi atau Mesin
elakukan pemeriksaan, - Oil Niplle dan Oil  Mengkondisikan situasi belajar tayangan video tentang Industrii. Dir.
pembersihan dan melubrikasi pot untuk pengolian untuk membiasakan proses macam-macam PS MK.
bagian-bagian mesin serta lubang mengajukan pertanyaan secara bagian-bagian mesin  Jhon Gain,
penggemukan aktif dan mandiri yang perlu diperiksa, (1996).
(dropping point) tentangbagian-bagian mesin dibersikan dan Engenering
untuk penggemukan yang perlu diperiksa, dibersikan dilubrikasi Whorkshop
(greasing) dan dilubrikasi Practice. An
Pengumpulan Data : Fortofolio Penilaian International
 Mengumpulkan data yang Otentik Thomson
dipertanyakan dan menentukan  Sikap : catatan saat  S.F.Krar,J.W.O
sumber (melalui benda konkrit, siswa berdiskusi, swald. Turning
dokumen, buku, eksperimen) kerja kelompok, Technology :
untuk menjawab pertanyaan ketepatan waktu, NY 12205
yang diajukan tentang bagian- presentasi,  Buku referensi
bagian mesin yang perlu meyelesaikan tugas dan artikel
diperiksa, dibersikan dan individu, dll. yang sesuai
dilubrikasi  Pengetahuan
Mengasosiasi : :catatan nilai hasil
 Mengkatagorikan data dan tes lisan/ tertulis, dll.
menentukan hubungannya,  Keterampilan :
selanjutnyanya disimpulkan catatan nilai hasil
dengan urutan dari yang laporan tugas , kerja
sederhana sampai pada yang individu/ kelompok
lebih kompleks terkait berupa benda atau
denganbagian-bagian mesin produk dll.
yang perlu diperiksa, dibersikan
dan dilubrikasi
Mengkomunikasikan :
 Menyampaikan hasil
konseptualisasi tentang bagian-
bagian mesin yang perlu
diperiksa, dibersikan dan
dilubrikasi.
3.4 Mengidentifikasibagian-  Menilai kerusakan Mengamati : Observasi: 18 jam  Wirawan
bagian mesin yang mengalami atau kesalahan  Melalui demonstrasi guru/  Melalui Sumbodo dkk,
kerusakan komponen terhadap video , siswa mengamati demonstrasi atau T:4 (2008).Teknik
4.4 Melakukan perbaikan bagian- spesifikasi bagian-bagian mesin yang tayangan video P : 14 Produksi
bagian mesin yang mengalami  Mengidentifikasi mengalami kerusakan mengamati Mesin
kerusakan komponen- Menanya : prosespengoperas Industrii. Dir.
komponen yang  Mengkondisikan situasi belajar ian mesin frais PS MK.
rusak untuk untuk membiasakan memperlihatkan  Jhon Gain,
perbaikan, mengajukan pertanyaan secara macam-macam (1996).
penggantian atau aktif dan mandiri tentang teknik Engenering
penyetelan bagian-bagian mesin yang pemotongan Whorkshop
 Memilih perkakas mengalami kerusakan dalam membuat Practice. An
dan perlengkapan Pengumpulan Data : dalan proses International
yang tepat dan  Mengumpulkan data yang manufaktur/ Thomson
mempersiapkan dipertanyakan dan menentukan komponen mesin  S.F.Krar,J.W.O
komponen untuk sumber (melalui benda konkrit, industri swald. Turning
pembongkaran dokumen, buku, eksperimen) Tugas: Technology :
 Memilih komponen- untuk menjawab pertanyaan  Siswa membuat NY 12205
komponen yang diajukan tentang bagian- laporan hasil  Buku referensi
pengganti bagian mesin yang mengalami pengamatan dan artikel
 Merakit komponen- kerusakan secara kelompok yang sesuai
komponen Mengasosiasi : atau individu
permesinan menjadi  Mengkatagorikan data dan  Dengan diberikan
rakitan atau sub menentukan hubungannya, gambar kerja ,
rakitan selanjutnya disimpulkan siswa membuat
dengan urutan dari yang rencana kerja
sederhana sampai pada yang pembuatan produk
lebih kompleks terkait dengan sederhana dengan
bagian-bagian mesin yang mesin frais
mengalami kerusakan meliput:
Mengkomunikasikan : penentuan proses
 Menyampaikan hasil pemotongan,
konseptualisasi tentang bagian- jenis alat potong,
bagian mesin yang mengalami alat ukur, alat
kerusakan bantu kerja,
langkah kerja,
perhitungan dll.
Tes:
 Tes lisan/ tertulis
yang
terkaitdengan
pengetahuan dan
prosedur
pengerjaan
komponen dengan
mesin bubut
sesuai standar
produk yang
diminta.

Fortofolio Penilaian
Otentik
 Sikap : catatan
saat siswa
berdiskusi, kerja
kelompok,
ketepatan waktu,
presentasi,
meyelesaikan
tugas individu,
dll.
 Pengetahuan
:catatan nilai
hasil tes lisan/
tertulis, dll.
 Keterampilan :
catatan nilai hasil
laporan tugas ,
kerja individu/
kelompok berupa
benda atau
produk dll.

Keterangan:
1. T adalah alokasi waktu teori (jam riil). P adalah alokasi waktu praktik (jam riil).
2. Yang diberi highlight merupakan materi sisipan/penambahan berdasarkan hasil penyelarasan dengan industri.
SILABUS MATA PELAJARAN SISTEM PNEUMATIK DAN HIDROLIK

Satuan Pendidikan : SMK


Mata Pelajaran : Sistem Pneumatik dan Hidrolik
Kelas /Semester : XII / 5 dan 6

Kompetensi Inti
KI 1 : Menghayati dan mengamalkan ajaran agama yang dianutnya
KI 2 : Menghayati dan mengamalkan perilaku jujur, disiplin, tanggungjawab, peduli (gotong royong, kerjasama, toleran, damai), santun, responsif dan proaktif
dan menunjukkan sikap sebagai bagian dari solusi atas berbagai permasalahan dalam berinteraksi secara efektif dengan lingkungan sosial dan alam serta
dalam menempatkan diri sebagai cerminan bangsa dalam pergaulan dunia.
KI 3 : Memahami, menerapkan, menganalisis, dan mengevaluasi pengetahuan faktual, konseptual, prosedural, dan metakognitif dalam ilmu pengetahuan,
teknologi, seni, budaya, dan humaniora dengan wawasan kemanusiaan, kebangsaan, kenegaraan, dan peradaban terkait penyebab fenomena dan kejadian
dalam bidangkerja yang spesifik untuk memecahkan masalah.
KI4 : Mengolah, menyaji, menalar dan mencipta dalam ranah konkret dan ranah abstrak terkait dengan pengembangan dari yang dipelajarinya di sekolah secara
mandiri, dan mampu melaksanakan tugas spesifik di bawah pengawasan langsung

Alokasi
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian Sumber Belajar
Waktu
1.1 Menyadari sempurnanya
konsep Tuhan tentang benda-
benda dengan fenomenanya
untuk dipergunakan sebagai
aturan pemeliharaan
pneumatik/ hidrolik secara
benar di lingkungan
kehidupan sehari-hari
1.2 Mengamalkan nilai-nilai
ajaran agama sebagai
tuntunan dalam pembuatan
dalam pemeliharaan
pneumatik/ hidrolik pada
kehidupan selama belajar,
bekerja dan bersosialisasi
2.1 Mengamalkan perilaku jujur,
disiplin, teliti, kritis, rasa
ingin tahu, inovatif dan
Alokasi
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian Sumber Belajar
Waktu
tanggungjawab dalam
menerapkan aturan
pemeliharaan pneumatik/
hidrolik.
2.2 Menghargaikerjasama,
toleransi, damai, santun,
demokratis, dalam
menyelesaikan masalah
perbedaan konsep berpikirdan
cara pemeliharaan
pneumatik/ hidrolik.
2.3 Menunjukkan sikap responsif,
proaktif, konsisten, dan
berinteraksi secara efektif
dengan lingkungan sosial
sebagai bagian dari solusi atas
berbagai permasalahan dalam
melakukan tugas
pemeliharaan pneumatik/
hidrolik.
3.1 Mendeskripsikan konsep dan Konsep dan pengertian Mengamati : Observasi : 37 jam  Rachmad soeprapto,
pengertian fluida pada sistem tenaga fluida  Mengamati langsung  Proses Teknik Pemeliharaan
pneumatik dan hidrolik  Pengertian Tenaga atau melalui tayangan mengamati T:6 Mekianik Industri, 2007,
4.1 Mengidentifikasi unit tenaga fluida video sistem kerja langsung di P : 31 PSMK, Depdiknas,
pneumatik dan hidrolik  Macam-macam peralatan dan bengkel/ industri Jakarta
tenaga fluida kelengkapan kompresor atau melalui  Markk, B. Scharader,
 Pemanfaatan tenaga  Mengamati langsung tayangan video M. Thomes, Hydraulics
fluida atau melalui tayangan disajikan (Basic Level TP 501).
video sistem kerja bagaimana unit Festo Didactic,
Unit Tenaga sistem peralatan dan tenaga fluida Esslingen 1990.
pneumatik dan hidrolik : kelengkapan macam- dimanfaatkan  Peter Rokhner,
 Macam-macam macam pompa hidrolik untuk berbagai Industrial Hydraulic
kompressor Menanya : sistem pengerak Control, Melbourne,
 Macam-macam  Mengkondisikan situasi otomasi di 1984.
Pompa hidrolik belajar untuk industri.  Su
Alokasi
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian Sumber Belajar
Waktu
 Tangki hidrolik membiasakan Tugas : gihartono, Drs. Sistem
 Pemilihan tangki mengajukan pertanyaan  Siswa membuat Kontrol dan Pesawat
hidrolik secara aktif dan mandiri laporan hasil Tenaga Hidrolik, Tarsito
 Pemeliharaan unit tentang bagian mekanik pengamatan Bandung, 1988
tenaga fluida dari komponen macam-macam  Caterpillar. (1981).
pneumatik/ hidrolik dan unit tenaga fluida Basic Hydraulic Valves.
Grafik simbol dan yang memerlukan  Mendiskusikan Melbourne Australia:
Diagram Sirkuit: pemeliharaan prosedur Caterpillar Tractor Co.
 Grafik Simbol Pengumpulan Data : pemeliharaan unit  Trakindo Utama, PT.
 Perakitan rangkaian  Mengumpulkan data tenaga fluida dan (1999). Introduction to
sistem Tenaga Fluida yang dipertanyakan dan komponen Load Sensing/Pressure
menentukan sumber hidrolik Compensated Hydraulic
Pemeliharaan Komponen (melalui benda konkrit, Sistem (Student
Hidrolik: dokumen, buku, Tes: Materials) Cilleungsi:
 Sistimatika eksperimen) untuk  Tes lisan/ tertulis Training Centre PT
Pemeliharaan menjawab pertanyaan terkaitdengan Trakindo Utama.
 Pemeliharaan yang diajukan tentang wawasan  Buku referensi dan
Pencegahan spesifikasi alat dan pengetahuan unit artikel yang sesuai
bahan untuk tenaga sistem
 Pemeliharaan berkala
pemeliharaan pneumatik/
Mengasosiasi : hidrolik, grafik
Pemeliharaan dan
Perbaikan Pipa  Mengkatagorikan data simbol lingkup
dan menentukan dan lingkup
hubungannya, pemeliharaan
selanjutnya disimpulkan komponen
dengan urutan dari yang hidrolik
sederhana sampai pada
yang lebih kompleks Portofolio Penilaian
terkait dengan peralatan Otentik
dan bahan pemeliharaan  Sikap : catatan
Mengkomunikasikan : saat siswa
 Menyampaikan hasil berdiskusi, kerja
konseptualisasi tentang kelompok,
lingkup pemeliharaan ketepatan waktu,
dan tahapan presentasi,
Alokasi
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian Sumber Belajar
Waktu
pemeliharaan meyelesaikan
tugas individu,
dll.
 Pengetahuan
:catatan nilai
hasil tes lisan/
tertulis, dll.
 Keterampilan :
catatan nilai hasil
laporan tugas ,
kerja individu/
kelompok berupa
benda atau
produk dll.
3.2 Mengidentifikasi prinsip kerja Unit Pengatur : Mengamati : Observasi : 20 jam  Rachmad
macam-macam komponen  Katup pengarah  Melalui video/model  Proses mengamati soeprapto,Teknik
pneumatik dan hidrolik.  Katup satu arah cut-way siswa langsung di T:5 Pemeliharaan Mekianik
4.2.1 Mengidentifikasi  Katup pengatur aliran mengamati konstruksi bengkel/industri P : 25 Industri, 2007, PSMK,
komponen-komponen yang  Katup pengatur dan fungsi bagian unit atau melalui Depdiknas, Jakarta
dibutuhkan untuk membuat tekanan pengatur termasuk tayangan video  Markk, B. Scharader,
sistem rangkaian spesifikasinya disajikan M. Thomes, Hydraulics
4.2.2 Melakukan pemeliharaan Unit Pengerak (Aktuator):  Melalui video/model bagaimana (Basic Level TP 501).
komponen dan sistem  Single Acting cut-way siswa komponen Festo Didactic, Esslingen
rangkaian pneumatik dan Cylinder mengamati konstruksi pneumatik/ 1990.
hidrolik sesuai dengan  Double Acting dan fungsi bagian unit hidrolik atau  Peter Rokhner,
prosedur operasional Cylinder pengerak (Aktuator) cairan hidrolik Industrial Hydraulic
standar termasuk spesifikasinya bekerja . Control, Melbourne,
 Rotary motion
 Hydrolic Motor Menanya :  siswa diminta 1984.
 Mengkondisikan situasi menjelaskan.  Su
Cairan Hidrolik: belajar untuk gihartono, Drs. Sistem
membiasakan Tugas : Kontrol dan Pesawat
 Properti Cairan
hidrolik mengajukan pertanyaan  Siswa membuat Tenaga Hidrolik, Tarsito
 Viscositas cairan secara aktif dan mandiri laporan hasil Bandung, 1988
tentang: perbedaan pengamatan  Caterpillar. (1981).
 Macam-macam cairan
fungsi dan kegunaan tayangan video Basic Hydraulic Valves.
hidrolik
Alokasi
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian Sumber Belajar
Waktu
 Pemeliharaan cairan masing-masing unit unit pengatur dan Melbourne Australia:
hidrolik pengatur unit penggerak Caterpillar Tractor Co.
 Mengkondisikan situasi  Mendiskusikan  Trakindo Utama, PT.
Prosedur pemeliharaan belajar untuk prinsip kerja an (1999). Introduction to
harian sistem pneumatik membiasakan komponen Load Sensing/ Pressure
dan hidrolik: mengajukan pertanyaan hidrolik Compensated Hydraulic
 Pemeriksaan sistem secara aktif dan mandiri Tes: Sistem (Student
sebelum operasi tentang: perbedaan  Tes lisan/ tertulis Materials) Cilleungsi:
 Pencegahan beban fungsi dan kegunaan terkait dengan Training Centre PT
lebih masing-masing unit wawasan Trakindo Utama.
 Pelumasan penggerak (Aktuator) pengetahuan unit  LPPM
 Menjaga kebersihan Pengumpulan Data : unit pengatur dan ITB,1999,Pelumas dan
 Mengumpulkan data unit penggerak pelumasan Mesin-mesin
Pemeliharaan berkala: yang dipertanyakan dan komponen Industri,.LPPM ITB.
 Periode kegiatan menentukan sumber hidrolik  Buku referensi dan
(jadwal) (melalui benda konkrit, artikel yang sesuai
 Jenis kegiatan dokumen, buku, Portofolio Penilaian
pemeliharaan berkala eksperimen) untuk Otentik
menjawab pertanyaan  Sikap : catatan
Pemeliharaan Prakiraan yang diajukan tentang saat siswa
(predictive Maintenance): merk dagang, berdiskusi, kerja
 Penyetelan bagian spesifikasi unit kelompok,
tertentu pengatur, unit ketepatan waktu,
penggerak, bahan cairan presentasi,
 Penggantian spare
hidrolik meyelesaikan
part tertentu : seal, o
ring, filter Mengasosiasi : tugas individu, dll.
 Mengkatagorikan data  Pengetahuan
dan menentukan :catatan nilai hasil
hubungannya, tes lisan/ tertulis,
selanjutnya disimpulkan dll.
dengan urutan dari yang  Keterampilan :
sederhana sampai pada catatan nilai hasil
yang lebih kompleks laporan tugas ,
terkait dengan kerja individu/
penggunaan komponen kelompok berupa
Alokasi
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian Sumber Belajar
Waktu
dan cairan hidrolik benda atau produk
Mengkomunikasikan : dll.
 Menyampaikan hasil
konseptualisasi tentang
penggunaan unit
pengatur, unit
penggerak dan cairan
hidrolik dalam bentuk
lisan, tulisan,
3.3 Menginterpretasikan gambar Membaca gambar Mengamati : Observasi: 20 jam  Rachmad soeprapto,
sistem rangkaian pneumatik rangkaian untuk  Mengamati langsung  Melalui tayangan Teknik Pemeliharaan
dan hidrolik penyiapan kebutuhan gambar sikuit tenaga video, siswa T:5 Mekianik Industri,
komponen rangkaian fluida diminta P : 25 2007, PSMK,
4.3 Melakukan perakitan sirkuit/ sistem pneumatik dan  Melalui tayangan video mengamati proses Depdiknas, Jakarta
rangkaian sistem tenaga hidrolik mengamati proses kerja kerja sistem  Markk, B.
fluida (hidrolik/ pneumatik)  Komponen rangkaian sirkuit rangkaian Scharader, M. Thomes,
pneumatik Menanya : pneumatik/ Hydraulics (Basic
 Komponen hidrolik  Mengkondisikan situasi hidrolik. Level TP 501). Festo
belajar untuk Didactic, Esslingen
Perakitan Sirkuit Sistem membiasakan Tugas: 1990.
Tenaga Fluida: mengajukan pertanyaan  Dengan diberikan  Peter Rokhner,
secara aktif dan mandiri seperangkat Industrial Hydraulic
 Sirkuit dengan tentang spesifikasi komponen Control, Melbourne,
silinder tunggal komponen sirkuit pneumatic/ 1984.
 Sirkuit hidrolik untuk Pneumatik/ Hidrolik hidrolik, siswa  Su
Konveyor yang digunakan berlatih merakit gihartono, Drs.
 Sirkuit Hidrolik untuk Pengumpulan Data : sirkuit sistem Sistem Kontrol dan
Surface Grinding  Mengumpulkan data tenaga fluida Pesawat Tenaga
machine yang dipertanyakan dan Hidrolik, Tarsito
 Sirkuit Hidrolik menentukan sumber Tes: Bandung, 1988
Mesin Embossing (melalui benda konkrit,  Tes lisan/ tertulis  Caterpillar. (1981).
 Sirkuit hidrolik pintu dokumen, buku, yang Basic Hydraulic
dapur Heat Treatment eksperimen) untuk terkaitdengan Valves. Melbourne
menjawab pertanyaan merangkai unit Australia: Caterpillar
yang diajukan tentang pengatur, unit Tractor Co.
Alokasi
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian Sumber Belajar
Waktu
jenis komponen, merk penggerak cairan  Trakindo Utama, PT.
dagang, equivalen hidrolik untuk (1999). Introduction to
minyak hidrolik yang aplikasi di Load Sensing/ Pressure
tersedia dipasaran industry Compensated Hydraulic
Mengasosiasi : Sistem (Student
 Mengkatagorikan data Portofolio Penilaian materials). Cilleungsi:
dan menentukan Otentik : Training Centre
hubungannya,  Sikap : catatan PT.Trakindo Utama.
selanjutnyanya saat siswa  Buku referensi dan
disimpulkan dengan berdiskusi, kerja artikel yang sesuai
urutan dari yang kelompok,
sederhana sampai pada ketepatan waktu,
yang lebih kompleks presentasi,
terkait dengan proses meyelesaikan
penggunaan sikuit pada tugas individu, dll.
aplikasi lain  Pengetahuan
:catatan nilai hasil
Mengkomunikasikan : tes lisan/ tertulis,
 Menyampaikan hasil dll.
konseptualisasi tentang  Keterampilan :
komponen, lam mebuat catatan nilai hasil
sirkuit laporan tugas ,
Pneumatik/hidrolik serta kerja individu/
prosedur penggantian kelompok berupa
pengoperasian dalam . benda atau produk
bentuk lisan, tulisan, dll.
diagram, bagan, gambar
atau media lainnya.
4.4 Mengidentifikasi jenis- Prosedur analisis Mengamati : Tugas: 12 jam  Rachmad soeprapto,
jenis gangguan pada gangguan pada sistem  Melalui tayangan video/  Dengan diberikan Teknik Pemeliharaan
sistem rangkaian rangkaian pneumatik dan demonstrasi guru, siswa seperangkat T:3 Mekianik Industri, 2007,
pneumatik dan hidrolik hidrolik: mengamati proses komponen P:9 PSMK, Depdiknas,
 Pengecekan Tekanan analisis gangguan pada pneumatic/ Jakarta
4.4.1 Mengidentifikasi sumber fluid power sistem rangkaian hidrolik hidrolik, siswa  Markk, B. Scharader, M.
kerusakan komponen (pompa hidrolik dan dan pneumatik berlatih merakit Thomes, Hydraulics
Alokasi
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian Sumber Belajar
Waktu
pada sistem rangkaian kompresor) Menanya : sirkuit sistem (Basic Level TP 501).
pneumatik dan hidrolik  Pemeriksaan Filter-  Mengkondisikan situasi tenaga fluida Festo Didactic,
4.4.2 Melakukan perbaikan filter belajar untuk Esslingen 1990.
gangguan rangkaian  Pemeriksaan membiasakan Observasi:  Peter Rokhner, Industrial
sistem pneumatik dan instalasi pipa mengajukan pertanyaan  Melalui tayangan Hydraulic Control,
hidrolik sesuai prosedur sambungan secara aktif dan mandiri video, siswa Melbourne, 1984.
 Pemeriksaan kinerja tentang: prosedur diminta  Sugihartono, Drs. Sistem
komponen analisis gangguan sistem mengamati proses Kontrol dan Pesawat
 Pemeriksaan sistem rangkaian hidrolik dan kerja sistem Tenaga Hidrolik, Tarsito
rangkaian pneumatik rangkaian Bandung, 1988
Pengumpulan Data : pneumatik/  Caterpillar. (1981). Basic
Perbaikan gangguan  Mengumpulkan data hidrolik. Hydraulic Valves.
sistem rangkaian hidrolik yang dipertanyakan dan Melbourne Australia:
dan pneumatik : menentukan sumber Tes: Caterpillar Tractor Co.
 Analisis hasil (melalui benda konkrit,  Tes lisan/ tertulis  Trakindo Utama, PT.
diagnosa gangguan dokumen, buku, yang terkait (1999). Introduction to
 Penentuan strategi eksperimen) untuk dengan wawasan Load Sensing/ Pressure
perbaikan menjawab pertanyaan pengetahuan Compensated Hydraulic
 Penggantian yang diajukan tentang merangkai unit Sistem (Student
komponen persyaratan alat diagnose pengatur, unit materials) Cilleungsi:
 Mengoperasikan gangguan, spesifikasi penggerak cairan Training Centre PT.
sistem rangkaian komponen hidrolik dan hidrolik untuk Trakindo Utama.
 Pengujian Sistem pneumatik, dll. aplikasi di industri  Buku referensi dan
Mengasosiasi : artikel yang sesuai
rangkaian hidrolik
 Mengkatagorikan data Portofolio Penilaian
dan pneumatik
dan menentukan Otentik :
hubungannya,  Sikap : catatan
selanjutnyanya saat siswa
disimpulkan dengan berdiskusi, kerja
urutan dari yang kelompok,
sederhana sampai pada ketepatan waktu,
yang lebih kompleks presentasi,
terkait dengan prosedur meyelesaikan
perbaikan gangguan tugas individu, dll.
sistem rangkaian  Pengetahuan
Alokasi
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian Sumber Belajar
Waktu
hidrolik dan pneumatik :catatan nilai hasil
Mengkomunikasikan : tes lisan/ tertulis,
 Menyampaikan hasil dll.
konseptualisasi tentang  Keterampilan :
pekerjaan dan prosedur catatan nilai hasil
perbaikan gangguan laporan tugas ,
rangkaian hidrolik dan kerja individu/
pneumatik dalam bentuk kelompok berupa
lisan, tulisan, diagram, benda atau produk
bagan, gambar atau dll.
media lainnya

Keterangan:
1. T adalah alokasi waktu teori (jam riil). P adalah alokasi waktu praktik (jam riil).
2. Yang diberi highlight merupakan materi sisipan/penambahan berdasarkan hasil penyelarasan dengan industri.
SILABUS MATA PELAJARAN SISTEM KELISTRIKAN MESIN INDUSTRI

Satuan Pendidikan : SMK


Mata Pelajaran : Sistem Kelistrikan Mesin Industri
Kelas /Semester : XI, XII / 3 - 6

Kompetensi Inti
KI 1 : Menghayati dan mengamalkan ajaran agama yang dianutnya
KI 2 : Menghayati dan mengamalkan perilaku jujur, disiplin, tanggungjawab, peduli (gotong royong, kerjasama, toleran, damai), santun, responsif dan proaktif
dan menunjukkan sikap sebagai bagian dari solusi atas berbagai permasalahan dalam berinteraksi secara efektif dengan lingkungan sosial dan alam serta
dalam menempatkan diri sebagai cerminan bangsa dalam pergaulan dunia.
KI 3 : Memahami, menerapkan, menganalisis, dan mengevaluasi pengetahuan faktual, konseptual, prosedural, dan metakognitif dalam ilmu pengetahuan,
teknologi, seni, budaya, dan humaniora dengan wawasan kemanusiaan, kebangsaan, kenegaraan, dan peradaban terkait penyebab fenomena dan kejadian
dalam bidangkerja yang spesifik untuk memecahkan masalah.
KI4 : Mengolah, menalar, menyaji, dan mencipta dalam ranah konkret dan ranah abstrak terkait dengan pengembangan dari yang dipelajarinya di sekolah
secara mandiri, dan mampu melaksanakan tugas spesifik di bawah pengawasan langsung

Alokasi Sumber
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian
Waktu Belajar
1.1 Menyadari sempurnanya
konsep Tuhan tentang benda-
benda dengan fenomenanya
untuk dipergunakan sebagai
aturan pemeliharaan
kelistrikan mesin pekakas
secara benar di lingkungan
kehidupan sehari-hari
1.2 Mengamalkan nilai-nilai
ajaran agama sebagai tuntunan
dalam pembuatan dalam
pemeliharaan kelistrikan
mesin pekakas pada kehidupan
selama belajar, bekerja dan
bersosialisasi
2.1 Mengamalkan perilaku jujur,
disiplin, teliti, kritis, rasa ingin
tahu, inovatif dan
Alokasi Sumber
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian
Waktu Belajar
tanggungjawab dalam
menerapkan aturan
pemeliharaan kelistrikan
mesin pekakas.
2.2 Menghargaikerjasama,
toleransi, damai, santun,
demokratis, dalam
menyelesaikan masalah
perbedaan konsep berpikirdan
cara pemeliharaan kelistrikan
mesin pekakas.
2.3 Menunjukkan sikap responsif,
proaktif, konsisten, dan
berinteraksi secara efektif
dengan lingkungan sosial
sebagai bagian dari solusi atas
berbagai permasalahan dalam
melakukan tugas pemeliharaan
kelistrikan mesin pekakas
3.1.1 Mendeskripsikan prinsip Listrikdan besaran arus Mengamati : Observasi : 9 jam  Siswoyo,
listrik, besaran listrik serta listrik :  Mengamati langsung atau  Siswa mengamati Teknik Listrik
simbol dan diagram listrik  Listrik AC/ Listrik melalui tayangan video animasi langsung di bengkel T:6 Indutri, Dir.
3.1.2 Menghitung besaran listrik DC tentang pemahaman arus dan/ atau P:3 PSMK,
dan daya motor listrik  Elektromagnetik AC/DC, tegangan, Tahanan dan menggunakan video Depdikbud,
4.1 Menentukan karakteristik  Arus listrik Daya tentang unit sumber 2007, Jakarta
macam-macam motor listrik  Tegangan  Mengamati langsung gambar listrik dan  Buku paket
dan fungsi bagian-bagiannya  Tahanan sederhana rangkaian pemanfaatannya. Diknas
 Daya seri/parallel serta konstruksi Sistem
komponen listrik Tugas : Pengendali
Cara penggunaan dan Menanya :  Siswa membuat Motor Listrik
pembacaan alat ukur  Mengkondisikan situasi belajar hasil pengamatan  Buku
besaran listrik: untuk membiasakan terkait dengan listrik referensi dan
 Tes-pen mengajukan pertanyaan secara dan besarannya artikel yang
 AVOmeter aktif dan mandiri tentang sesuai
besaran arus listrik, fungsi Tes:
 Tang Ampere
Alokasi Sumber
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian
Waktu Belajar
bagian motor listrik  Tes lisan/tertulis
Grafik simbol dan Pengumpulan Data : terkait dengan
Diagram Sirkuit:  Mengumpulkan data yang wawasan
 Grafik Simbol dipertanyakan dan menentukan pengetahuan unit
 Rangkaian Seri/ sumber (melalui benda konkrit, tenaga sistem
parallel rangkain dokumen, buku, eksperimen) pneumatik/ hidrolik,
sistem Kelistrikan untuk menjawab pertanyaan grafik simbol
yang diajukan tentang besaran lingkup dan lingkup
Prinsip kerja dan jenis- listrik dan penggunaan alat ukur pemeliharaan
jenis motor listrik Mengasosiasi : komponen
 Mengkatagorikan data dan kelistrikan
Bahan dan komponen menentukan hubungannya,
kontrol kelistrikan motor selanjutnyadisimpulkan dengan Fortofolio Penilaian
listrik urutan dari yang sederhana Otentik
sampai pada yang lebih  Sikap : catatan saat
kompleks terkait dengan fungsi siswa berdiskusi,
komponen listrik kerja kelompok,
Mengkomunikasikan : ketepatan waktu,
 Menyampaikan hasil presentasi,
konseptualisasi tentang listrik, meyelesaikan tugas
alat ukur dan besaran listrik individu, dll.
serta fungsi bagian-bagian  Pengetahuan
motor listrik. :catatan nilai hasil tes
lisan/ tertulis, dll.
 Keterampilan :
catatan nilai hasil
laporan tugas , kerja
individu/ kelompok
berupa benda atau
produk dll.
3.2 Menginterpretasikan Merancang gambar Mengamati : Observasi: 27 jam  Siswoyo,
gambar rangkaian sistem rangkaian sederhana  Melalui video atau simulasi  Melalui tayangan Teknik Listrik
kelistrikan mesin perkakas sistem pengendali motor animasi siswa mengamati video, siswa diminta T:5 Indutri, Dir.
4.2 Melakukan perakitan listrik langsung prinsip kerja sikuit/ mengamati proses P : 22 PSMK,
rangkaian sistem kelistrikan rangkaian pengendali motor kerja sistem rangkaian Depdikbud,
Alokasi Sumber
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian
Waktu Belajar
mesin perkakas sesuai Perakitan komponen kelistrikan mesin kelistrikan mesin 2007, Jakarta
prosedur rangkaian kelistrikan  Melalui tayangan video perkakas  Buku paket
mesin perkakas: mengamati proses kerja beberapa Tugas: Diknas
rangkaian kelistrikan mesin  Dengan diberikan Sistem
 Rangkaian Menanya : seperangkat Pengendali
pengendali motor 1  Mengkondisikan situasi belajar komponen listrik Motor Listrik
fasa dengan kontaktor untuk membiasakan mengajukan siswa berlatih merakit  Buku
maknit 1 arah putaran pertanyaan secara aktif dan sirkuit system referensi dan
 Rangkaian mandiri tentangspesifikasi pengendali motor artikel yang
pengendali motor 3 komponen rangkaian motor 1 listrik mesin perkakas sesuai
fasa dengan kontaktor fasa dan 3 fasa
maknit 1 arah putaran Pengumpulan Data : Tes:
 Rangkaian  Mengumpulkan data yang  Tes lisan/ tertulis
pengendali motor 3 dipertanyakan dan menentukan yang terkaitdengan
fasa putaran bolak- sumber (melalui benda konkrit, merangkai sistem
balik dokumen, buku, eksperimen) pengedali motor
 Rangkaian untuk menjawab pertanyaan yang listrik mesin perkakas
pengendali motor 3 diajukan tentang jenis komponen, dan untuk aplikasi
fasa putaran bolak- merk dagang, spesifikasi mesin lain di industri
balik 2 kecepatan komponen listrik system Fortofolio Penilaian
 Rangkaian pengendali motor yang tersedia Otentik
pengendali motor 3 dipasaran  Sikap : catatan saat
fasa start dan delta Mengasosiasi : siswa berdiskusi,
 Mengkatagorikan data dan kerja kelompok,
Menyambung dan menentukan hubungannya, ketepatan waktu,
memotong sistem selanjutnyadisimpulkan dengan presentasi,
pengkabelan urutan dari yang sederhana meyelesaikan tugas
sampai pada yang lebih kompleks individu, dll.
terkait dengan proses  Pengetahuan
penggunaan sikuit pada aplikasi :catatan nilai hasil tes
mesin lain di industri lisan/ tertulis, dll.
Mengkomunikasikan :  Keterampilan :
 Menyampaikan hasil catatan nilai hasil
konseptualisasi tentang laporan tugas , kerja
komponen, dalam membuat individu/ kelompok
Alokasi Sumber
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian
Waktu Belajar
rangkaian sirkuit pengendali berupa benda atau
motor listrik pada mesin bubut produk dll.
dan mesin frais dalam . bentuk
lisan, tulisan, diagram, bagan,
gambar atau media lainnya.

3.3 Mengidentifikasi pekerjaan Sistematika Pemeliharaan Mengamati : Observasi: 16 jam  Siswoyo,


pemeliharaan pada sistem kelistrikan mesin  Melalui tayangan video/  Melalui tayangan Teknik Listrik
rangkaian kelistrikan perkakas : demonstrasi guru, siswa video mengamati T:3 Indutri, Dir.
4.3 Melakukan pemeliharaan  Pemeliharaan mengamati proses pemeliharaan Proses pelaksanaan P : 13 PSMK,
rangkaian sistem kelistrikan pencegahan: komponen dan rangkaian pemeliharaan sistem Depdikbud,
mesin perkakas sesuai  Pemeliharaan harian kelistrikan mesin perkakas kelistrikan mesin 2007, Jakarta
prosedur  Pemeliharaan berkala Menanya : perkakas  Buku paket
(mingguan, bulanan,  Mengkondisikan situasi belajar Diknas
tahuan) untuk membiasakan mengajukan Tugas: Sistem
 Perbaikan (ringan, pertanyaan secara aktif dan  Siswa Pengendali
sedang, dan berat) mandiri tentang: prosedur mengidentifikasi Motor Listrik
pemeliharaan sistem pekerjaan  Buku
Pekerjaan pemeliharaan pemeliharaan kelistrikan pemeliharaan system referensi dan
pencegahan sistem Pengumpulan Data : kelistrikan mesin artikel yang
kelistrikan:  Mengumpulkan data yang perkakas sesuai
 Pemeriksaan sistem dipertanyakan dan menentukan
sebelum operasi sumber (melalui benda konkrit, Tes:
 Pencegahan beban dokumen, buku, eksperimen)  Tes lisan/ tertulis
lebih untuk menjawab pertanyaan yang yang terkait dengan
 Pelumasan diajukan tentang persyaratan alat wawasan pengetahuan
 Menjaga kebersihan pemeliharaan, spesifikasi merangkai sistem
komponen listrik. pengedali motor
Pemeliharaan berkala: Mengasosiasi : listrik mesin perkakas
 Periode kegiatan  Mengkatagorikan data dan dan untuk aplikasi
menentukan hubungannya, mesin lain di industri
 Jenis kegiatan
pemeliharaan berkala selanjutnya disimpulkan dengan
urutan dari yang sederhana Fortofolio Penilaian
sampai pada yang lebih kompleks Otentik
terkait dengan prosedur  Sikap : catatan saat
Alokasi Sumber
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian
Waktu Belajar
pemeliharaan sistem kelistrikan siswa berdiskusi,
mesin perkakas dan mesin kerja kelompok,
industri lainnya ketepatan waktu,
Mengkomunikasikan : presentasi,
 Menyampaikan hasil meyelesaikan tugas
konseptualisasi tentang pekerjaan individu, dll.
dan prosedur pemeliharaan  Pengetahuan
kelistrikan mesin perkakas dalam :catatan nilai hasil
bentuk lisan, tulisan, diagram, tes lisan/ tertulis,
bagan, gambar atau media dll.
lainnya.  Keterampilan :
catatan nilai hasil
laporan tugas , kerja
individu/ kelompok
berupa benda atau
produk dll.
3.4 Mengidentifikasi jenis- Prosedur identifikasi Mengamati : Observasi: 9 jam  Siswoyo,
jenis gangguan pada sistem gangguan pada sistem  Melalui tayangan video/  Melalui tayangan Teknik Listrik
rangkaian elektrik rangkaian elektrik: demonstrasi guru, siswa video mengamati T:2 Indutri, Dir.
4.4 Memeriksa sistem kerja  Pengecekan mengamati proses identifikasi Proses pelaksanaan P:7 PSMK,
rangkaian elektrik Tegangan/arus gangguan pada sistem pemeliharaan sistem Depdikbud,
pengendali motor power supply rangkaian kelistrikan mesin kelistrikan mesin 2007, Jakarta
 Pemeriksaan Panel- perkakas perkakas  Buku paket
panel Menanya : Diknas
 Pemeriksaan  Mengkondisikan situasi belajar Tugas: Sistem
sambungan untuk membiasakan  Siswa Pengendali
mengajukan pertanyaan secara mengidentifikasi Motor Listrik
aktif dan mandiri tentang: pekerjaanpemelihara  Buku
prosedur identifikasi gangguan an system referensi dan
sistem kelistrikan kelistrikan mesin artikel yang
Pengumpulan Data : perkakas sesuai
 Mengumpulkan data yang
dipertanyakan dan menentukan Tes:
sumber (melalui benda konkrit,  Tes lisan/ tertulis
dokumen, buku, eksperimen) yang terkait
Alokasi Sumber
Kompetensi Dasar Materi Pokok Kegiatan Pembelajaran Penilaian
Waktu Belajar
untuk menjawab pertanyaan wawasan
yang diajukan tentang pengetahuan dengan
persyaratan alat diagnose prosedur
gangguan, spesifikasi pemeliharaan sistem
komponen listrik dll. kelistrikan kesin
Mengasosiasi : perkakas
 Mengkatagorikan data dan
menentukan hubungannya, Fortofolio Penilaian
selanjutnyadisimpulkan dengan Otentik
urutan dari yang sederhana  Sikap : catatan saat
sampai pada yang lebih siswa berdiskusi,
kompleks terkait dengan kerja kelompok,
prosedur perbaikan sistem ketepatan waktu,
kelistrikan mesin perkakas dan presentasi,
mesin industri lainnya meyelesaikan tugas
Mengkomunikasikan : individu, dll.
 Menyampaikan hasil  Pengetahuan
konseptualisasi tentang :catatan nilai hasil tes
pekerjaan dan prosedur lisan/ tertulis, dll.
perbaikan gangguan kelistrikan  Keterampilan :
mesin perkakas dalam bentuk catatan nilai hasil
lisan, tulisan, diagram, bagan, laporan tugas , kerja
gambar atau media lainnya individu/ kelompok
berupa benda atau
produk dll.

Keterangan:
1. T adalah alokasi waktu teori (jam riil). P adalah alokasi waktu praktik (jam riil).
2. Yang diberi highlight merupakan materi sisipan/penambahan berdasarkan hasil penyelarasan dengan industri.